JP2011037222A5 - - Google Patents

Description

前記課題を解決する為の主たる発明は、（Ａ）第１の流体を噴射する第１ノズルが所定方向に並んだ第１ノズル列と、（Ｂ）第２の流体を噴射する第２ノズルが前記所定方向に並んだ第２ノズル列と、（Ｃ）前記第１ノズル列及び前記第２ノズル列を媒体に対して前記所定方向と交差する移動方向に移動する移動機構と、（Ｄ）前記第１ノズル列及び前記第２ノズル列に対して媒体を前記所定方向に搬送する搬送機構と、（Ｅ）前記移動機構によって前記第１ノズル列及び前記第２ノズル列を前記移動方向に移動させながら前記第１ノズル及び前記第２ノズルから流体を噴射させる画像形成動作と、前記搬送機構によって媒体を前記第１ノズル列及び前記第２ノズル列に対して前記所定方向に所定の搬送量を搬送させる搬送動作と、を繰り返させる制御部であって、或る前記画像形成動作において、前記第１の流体及び前記第２の流体により第１画像を形成させた後に、別の前記画像形成動作において、前記第１画像上に前記第２の流体により第２画像を形成させる制御部と、（Ｆ）を有する流体噴射装置であって、（Ｇ）前記第１画像を形成するための前記第１ノズル及び前記第２ノズルは、前記第２画像を形成するための前記第２ノズルよりも、前記所定方向の上流側に位置し、前記第１画像を形成するための前記第１ノズル及び前記第２ノズルよりも前記所定方向の下流側に位置するノズルであり、前記第２画像を形成するための前記第２ノズルよりも前記所定方向の上流側に位置するノズルからは、インク滴が噴射されず、前記ノズルの個数と、各ノズルのピッチで示される前記所定方向の長さが前記所定の搬送量の整数倍の長さであること、（Ｈ）を特徴とする流体噴射装置である。
本発明の他の特徴は、本明細書、及び添付図面の記載により、明らかにする。

即ち、（Ａ）第１の流体を噴射する第１ノズルが所定方向に並んだ第１ノズル列と、（Ｂ）第２の流体を噴射する第２ノズルが前記所定方向に並んだ第２ノズル列と、（Ｃ）前記第１ノズル列及び前記第２ノズル列を媒体に対して前記所定方向と交差する移動方向に移動する移動機構と、（Ｄ）前記第１ノズル列及び前記第２ノズル列に対して媒体を前記所定方向に搬送する搬送機構と、（Ｅ）前記移動機構によって前記第１ノズル列及び前記第２ノズル列を前記移動方向に移動させながら前記第１ノズル及び前記第２ノズルから流体を噴射させる画像形成動作と、前記搬送機構によって媒体を前記第１ノズル列及び前記第２ノズル列に対して前記所定方向に所定の搬送量を搬送させる搬送動作と、を繰り返させる制御部であって、或る前記画像形成動作において、前記第１の流体及び前記第２の流体により第１画像を形成させた後に、別の前記画像形成動作において、前記第１画像上に前記第２の流体により第２画像を形成させる制御部と、（Ｆ）を有する流体噴射装置であって、（Ｇ）前記第１画像を形成するための前記第１ノズル及び前記第２ノズルは、前記第２画像を形成するための前記第２ノズルよりも、前記所定方向の上流側に位置し、前記第１画像を形成するための前記第１ノズル及び前記第２ノズルよりも前記所定方向の下流側に位置するノズルであり、前記第２画像を形成するための前記第２ノズルよりも前記所定方向の上流側に位置するノズルからは、インク滴が噴射されず、前記ノズルの個数と、各ノズルのピッチとの積で示される前記所定方向の長さが前記所定の搬送量の整数倍の長さであること、（Ｈ）を特徴とする流体噴射装置である。
このような流体噴射装置によれば、第１画像の乾燥時間を一定にでき、例えば、流体噴射装置が印刷装置であれば、画像の濃度むらを抑制できる。

かかる流体噴射装置であって、前記媒体に形成される前記第１画像の乾燥性に応じて、前記ノズルの個数が変動すること。
このような流体噴射装置によれば、画像形成時間を短縮しつつ、画像の滲みを確実に防止できる。

かかる流体噴射装置であって、前記第１画像を形成するための前記第１ノズル及び前記第２ノズルの個数、及び、前記第２画像を形成するための前記第２ノズルの個数は、前記ノズルの個数の整数倍であること。
このような流体噴射装置によれば、各画像を形成する画像形成動作の回数を一定にできる。

また、（Ａ）第１の流体を噴射する第１ノズルが所定方向に並んだ第１ノズル列と、（Ｂ）第２の流体を噴射する第２ノズルが前記所定方向に並んだ第２ノズル列と、（Ｃ）前記第１ノズル列及び前記第２ノズル列を媒体に対して前記所定方向と交差する移動方向に移動する移動機構と、（Ｄ）前記第１ノズル列及び前記第２ノズル列に対して媒体を前記所定方向に搬送する搬送機構と、（Ｅ）前記移動機構によって前記第１ノズル列及び前記第２ノズル列を前記移動方向に移動させながら前記第１ノズル及び前記第２ノズルから流体を噴射させる画像形成動作と、前記搬送機構によって媒体を前記第１ノズル列及び前記第２ノズル列に対して前記所定方向に所定の搬送量を搬送させる搬送動作と、を繰り返させる制御部であって、或る前記画像形成動作において、前記第１の流体により第１画像を形成させた後に、別の前記画像形成動作において、前記第１画像上に前記第１の流体及び前記第２の流体により第２画像を形成させる制御部と、（Ｆ）を有する流体噴射装置であって、（Ｇ）前記第１画像を形成するための前記第１ノズルは、前記第２画像を形成するための前記第１ノズル及び前記第２ノズルよりも、前記所定方向の上流側に位置し、前記第１画像を形成するための前記第１ノズルよりも前記所定方向の下流側に位置するノズルであり、前記第２画像を形成するための前記第１ノズル及び前記第２ノズルよりも前記所定方向の上流側に位置するノズルからは、インク滴が噴射されず、前記ノズルの個数と、各ノズルとの積で示される前記所定方向の長さが前記所定の搬送量の整数倍の長さであること、（Ｈ）を特徴とする流体噴射装置である。
このような流体噴射装置によれば、第１画像の乾燥時間を一定にでき、例えば、流体噴射装置が印刷装置であれば、画像の濃度むらを抑制できる。

また、第１の流体を噴射する第１ノズルが所定方向に並んだ第１ノズル列と、第２の流体を噴射する第２ノズルが前記所定方向に並んだ第２ノズル列と、を有し、前記第１ノズル列及び前記第２ノズル列を前記所定方向と交差する移動方向に移動しながら前記第１ノズル及び前記第２ノズルから流体を噴射する画像形成動作と、前記搬送機構によって媒体を前記第１ノズル列及び前記第２ノズル列に対して前記所定方向に所定の搬送量を搬送する搬送動作と、を繰り返す流体噴射装置の流体噴射方法であって、或る前記画像形成動作において、前記第１の流体及び前記第２の流体により第１画像を形成した後に、別の前記画像形成動作において、前記第１画像上に前記第２の流体により第２画像を形成するために、前記第１画像を形成するための前記第１ノズル及び前記第２ノズルと、前記第１画像を形成するための前記第１ノズル及び前記第２ノズルよりも前記所定方向の下流側に位置する前記第２ノズルであって、前記第２画像を形成するための前記第２ノズルと、からインク滴を噴射し、前記第１画像を形成するための前記第１ノズル及び前記第２ノズルよりも前記所定方向の下流側に位置するノズルであり、前記第２画像を形成するための前記第２ノズルよりも前記所定方向の上流側に位置するノズルからインク滴を噴射せず、前記ノズルの個数と各ノズルのピッチとの積で示される前記所定方向の長さの整数倍となる前記所定の搬送量で搬送する流体噴射方法である。
このような流体噴射方法によれば、第１画像の乾燥時間を一定にでき、例えば、流体噴射装置が印刷装置であれば、画像の濃度むらを抑制できる。

Claims (5)

1. （Ａ）第１の流体を噴射する第１ノズルが所定方向に並んだ第１ノズル列と、
   （Ｂ）第２の流体を噴射する第２ノズルが前記所定方向に並んだ第２ノズル列と、
   （Ｃ）前記第１ノズル列及び前記第２ノズル列を媒体に対して前記所定方向と交差する移動方向に移動する移動機構と、
   （Ｄ）前記第１ノズル列及び前記第２ノズル列に対して媒体を前記所定方向に搬送する搬送機構と、
   （Ｅ）前記移動機構によって前記第１ノズル列及び前記第２ノズル列を前記移動方向に移動させながら前記第１ノズル及び前記第２ノズルから流体を噴射させる画像形成動作と、前記搬送機構によって媒体を前記第１ノズル列及び前記第２ノズル列に対して前記所定方向に所定の搬送量を搬送させる搬送動作と、を繰り返させる制御部であって、
   或る前記画像形成動作において、前記第１の流体及び前記第２の流体により第１画像を形成させた後に、別の前記画像形成動作において、前記第１画像上に前記第２の流体により第２画像を形成させる制御部と、
   （Ｆ）を有する流体噴射装置であって、
   （Ｇ）前記第１画像を形成するための前記第１ノズル及び前記第２ノズルは、前記第２画像を形成するための前記第２ノズルよりも、前記所定方向の上流側に位置し、
   前記第１画像を形成するための前記第１ノズル及び前記第２ノズルよりも前記所定方向の下流側に位置するノズルであり、前記第２画像を形成するための前記第２ノズルよりも前記所定方向の上流側に位置するノズルからは、インク滴が噴射されず、前記ノズルの個数と、各ノズルのピッチとの積で示される前記所定方向の長さが前記所定の搬送量の整数倍の長さであること、
   （Ｈ）を特徴とする流体噴射装置。
2. 請求項１に記載の流体噴射装置であって、
   前記媒体に形成される前記第１画像の乾燥性に応じて、前記ノズルの個数が変動する、流体噴射装置。
3. 請求項１または請求項２に記載の流体噴射装置であって、
   前記第１画像を形成するための前記第１ノズル及び前記第２ノズルの個数、及び、前記第２画像を形成するための前記第２ノズルの個数は、前記ノズルの個数の整数倍である、流体噴射装置。
4. （Ａ）第１の流体を噴射する第１ノズルが所定方向に並んだ第１ノズル列と、
   （Ｂ）第２の流体を噴射する第２ノズルが前記所定方向に並んだ第２ノズル列と、
   （Ｃ）前記第１ノズル列及び前記第２ノズル列を媒体に対して前記所定方向と交差する移動方向に移動する移動機構と、
   （Ｄ）前記第１ノズル列及び前記第２ノズル列に対して媒体を前記所定方向に搬送する搬送機構と、
   （Ｅ）前記移動機構によって前記第１ノズル列及び前記第２ノズル列を前記移動方向に移動させながら前記第１ノズル及び前記第２ノズルから流体を噴射させる画像形成動作と、前記搬送機構によって媒体を前記第１ノズル列及び前記第２ノズル列に対して前記所定方向に所定の搬送量を搬送させる搬送動作と、を繰り返させる制御部であって、
   或る前記画像形成動作において、前記第１の流体により第１画像を形成させた後に、別の前記画像形成動作において、前記第１画像上に前記第１の流体及び前記第２の流体により第２画像を形成させる制御部と、
   （Ｆ）を有する流体噴射装置であって、
   （Ｇ）前記第１画像を形成するための前記第１ノズルは、前記第２画像を形成するための前記第１ノズル及び前記第２ノズルよりも、前記所定方向の上流側に位置し、
   前記第１画像を形成するための前記第１ノズルよりも前記所定方向の下流側に位置するノズルであり、前記第２画像を形成するための前記第１ノズル及び前記第２ノズルよりも前記所定方向の上流側に位置するノズルからは、インク滴が噴射されず、前記ノズルの個数と、各ノズルのピッチとの積で示される前記所定方向の長さが前記所定の搬送量の整数倍の長さであること、
   （Ｈ）を特徴とする流体噴射装置。
5. 第１の流体を噴射する第１ノズルが所定方向に並んだ第１ノズル列と、第２の流体を噴射する第２ノズルが前記所定方向に並んだ第２ノズル列と、を有し、前記第１ノズル列及び前記第２ノズル列を前記所定方向と交差する移動方向に移動しながら前記第１ノズル及び前記第２ノズルから流体を噴射する画像形成動作と、前記搬送機構によって媒体を前記第１ノズル列及び前記第２ノズル列に対して前記所定方向に所定の搬送量を搬送する搬送動作と、を繰り返す流体噴射装置の流体噴射方法であって、
   或る前記画像形成動作において、前記第１の流体及び前記第２の流体により第１画像を形成した後に、別の前記画像形成動作において、前記第１画像上に前記第２の流体により第２画像を形成するために、
   前記第１画像を形成するための前記第１ノズル及び前記第２ノズルと、前記第１画像を形成するための前記第１ノズル及び前記第２ノズルよりも前記所定方向の下流側に位置する前記第２ノズルであって、前記第２画像を形成するための前記第２ノズルと、からインク滴を噴射し、
   前記第１画像を形成するための前記第１ノズル及び前記第２ノズルよりも前記所定方向の下流側に位置するノズルであり、前記第２画像を形成するための前記第２ノズルよりも前記所定方向の上流側に位置するノズルからインク滴を噴射せず、
   前記ノズルの個数と各ノズルのピッチとの積で示される前記所定方向の長さの整数倍となる前記所定の搬送量で搬送する流体噴射方法。