JP2010280095A

JP2010280095A - 転写シート、転写層が固定された物品、偽造防止機能を備えた物品の製造方法

Info

Publication number: JP2010280095A
Application number: JP2009133906A
Authority: JP
Inventors: Naoki Minamikawa; 直樹南川
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 2009-06-03
Filing date: 2009-06-03
Publication date: 2010-12-16

Abstract

【課題】物品に転写シートを貼り付けた時点で真贋判定構造が発現し、剥がした転写層の再貼り付け時には同じ構造が発現されないようにすることで、高い偽造防止効果を得る。
【解決手段】支持体１の上に、剥離保護層２、反射層３、および接着層４を形成することで転写シート１０を作製する。例えば、剥離保護層２を反射層３との弾性率の差が大きい材料で形成する。この転写シート１０を、接着層４側を紙１００に向けて熱圧着することで紙１００に固定した後に、支持体１を剥離して転写層１０Ａの剥離保護層２を露出させる。この状態で、剥離保護層２の反射層３との境界部に破線で示すような破壊が生じている。これにより、転写層１０Ａを剥離保護層２側から顕微鏡で観察すると、紙１００の表面の凹凸に対応した破壊模様が形成される。
【選択図】図３

Description

この発明は、支持体と支持体に支持された転写層とを有する転写シート、前記転写層が固定された物品、および偽造防止機能を備えた物品の製造方法に関する。対象となる物品としては、商品券や株券等の有価証券および証明書等の、真正さを証明する必要のあるものが挙げられる。

従来より、ＯＶＤ（Optical Variable Deviceの略語。光の干渉、回折、反射等の光学的効果を用いて、立体的画像や、特殊な装飾画像を表現する素子）を有する転写層を貼り付けて、有価証券や証明書等に偽造防止機能を与えることが行われている。ＯＶＤとしては、ホログラム、回折格子、見る角度により色の変化（カラーシフト）が生じる多層薄膜等が例示される。

このようなＯＶＤは、製造に高度な技術が必要であることと、独特な視覚効果を有することから、偽造が難しく真贋の確認が容易であるため、有効な偽造防止手段として広く使用されている。
しかし、近年では、一目では本物と区別できないような、精巧に似せたＯＶＤが形成された転写層が貼り付けられた偽造品も発見されている。また、本物から剥がした転写層を偽造品に貼り付ける手口もある。そのため、新たな偽造防止対策が提案されている。

ＯＶＤの偽造防止対策として、下記の特許文献１には、転写層に、可視光で視認できるホログラムパターンとともに、紫外線照射で視認できる隠しパターンからなる蛍光印刷層を設けることが記載されている。下記の特許文献２には、ホログラムパターンを二層構造で形成し、特定の再生用照明光を用いない限り正確な再生ができないようにすることが記載されている。

本物から剥がした転写層の再貼り付け対策として、下記の特許文献３には、剥離するとホログラムが部分的に破壊される層を、転写層に設けることが記載されている。
また、下記の特許文献４には、転写層を貼り付けるのではなく、証書に直接、偽造防止機能を付加したバーコードを印刷することが記載されている。
さらに、下記の特許文献５には、有価証券用紙等に使用されるスレッド入り用紙について、入手困難な材料からなるスレッド（特殊な染料発色層を有するスレッド）を入れて紙を抄き、特定色の発色を確認することにより、用紙の真偽を判断することが記載されている。

特開２００７−７２１８８号公報特許第４１５４７３８号公報特開平７−２７１２８１号公報特開平６−２９７８８８号公報特開２００８−２１２７７０８号公報

上述の方法では、ＯＶＤが形成された転写層を有する転写シートと、これを貼り付ける物品のいずれかに、偽造防止のための工夫をしている。すなわち、転写シートとこれを貼り付ける物品とを関連付けずに真贋判定構造を設けているため、偽造防止効果にさらなる改善の余地がある。
この発明の課題は、転写シートとこれを貼り付ける物品を関連付けて、物品に転写シートを貼り付けた時点で真贋判定構造が発現し、剥がした転写層の再貼り付け時には同じ構造が発現されないようにすることで、転写シートを用いた偽造防止効果を高くすることである。

上記課題を解決するため、この発明は、支持体と、支持体に支持された転写層と、を有し、前記転写層は、被転写物に対する貼り付け時に被転写物表面の凹凸に対応した破壊模様が形成される破壊模様形成層を有する転写シートを提供する。
この発明の転写シートは、被転写物に圧着や熱圧着等の方法で貼り付けられた時に、転写層の破壊模様形成層に被転写物表面の凹凸に対応した破壊模様が形成されるため、この破壊模様を確認することで、被転写物が本物か偽物かを判断できる。また、転写層を被転写物から剥がすと破壊模様形成層に形成された破壊模様が変化するため、剥がされた転写層を偽造された被転写物に貼り付けた場合に同じ破壊模様を発現させることはできない。したがって、この発明の転写シートによれば、物品（被転写物）に転写シートを貼り付けた時点で真贋判定構造が発現し、剥がした転写層の再貼り付け時には同じ構造が発現されないようにすることができる。

この発明の転写シートにおいて、前記破壊模様形成層は、貼り付け時の条件（圧着や熱圧着等の条件）、被転写物の表面の状態に応じて、貼り付け時に所定の破壊模様が形成されるような、適切な材質及び厚さで形成される必要がある。
この発明の転写シートにおいて、前記転写層が反射層を有していると、前記破壊模様が観察し易くなる。

この発明の転写シートにおいて、前記転写層が面内の一部にＯＶＤ（Optical Variable Device）を有していると、独特な視覚効果が発現される。
この発明の転写シートにおいて、前記転写層が、面内の一部に、前記破壊模様形成層に対する破壊模様の形成を阻害する破壊防止層を有していると、破壊防止層が形成されている部分に破壊模様が形成されない。そのため、ＯＶＤの形成部分に破壊防止層を形成することで、ＯＶＤの視認性が確保できる。また、破壊防止層をパターン状に形成することで、偽造防止効果を高めることもできる。

この発明の転写シートを使用することで、凹凸状の表面を有する物品であって、この発明の転写シートの転写層が、前記破壊模様形成層に前記表面の凹凸に対応した破壊模様が形成された状態で固定されている物品が得られる。
この物品は、前記破壊模様を確認することで本物か偽物かを判断できるため、偽造防止機能を備えている。また、この物品によれば、固定されている転写層を剥がすと破壊模様形成層に形成された破壊模様が変化する。よって、この物品から剥がした転写層を偽造された被転写物に貼り付けても、同じ破壊模様を発現させることはできないため、この物品を利用した転写層の再貼り付けによる偽造を容易に見抜くことができる。

この物品は、この発明の転写シートを、物品の凹凸状の表面に転写層を向けて圧着することで、前記破壊模様形成層に物品の表面の凹凸に対応した破壊模様を形成する工程を有する方法により、製造することができる。

この発明の転写シートによれば、物品に転写シートを貼り付けた時点で真贋判定構造が発現し、剥がした転写層の再貼り付け時には同じ構造が発現されないようにできるため、高い偽造防止効果が得られる。

第１実施形態の転写シートを示す平面図（ａ）と、そのＡ−Ａ断面図（ｂ）である。第１実施形態の転写シートを構成する転写層が紙に固定された状態を示す平面図である。図２のＡ−Ａ断面の一例を示す断面図である。図２のＡ−Ａ断面の一例を示す断面図である。図２のＡ−Ａ断面の一例を示す断面図である。第２実施形態の転写シートを示す平面図（ａ）と、そのＢ−Ｂ断面図（ｂ）である。第２実施形態の転写シートを構成する転写層が紙に固定された状態を示す平面図である。第３実施形態の転写シートを示す平面図（ａ）と、そのＣ−Ｃ断面図（ｂ）である。第３実施形態の転写シートを構成する転写層が紙に固定された状態を示す平面図である。図９のＣ―Ｃ断面図である。第３実施形態の転写層に紫外光を照射した状態を示す平面図である。第４実施形態の転写シートを示す平面図（ａ）と、そのＤ−Ｄ断面図（ｂ）である。第４実施形態の転写シートを構成する転写層が紙に固定された状態を示す平面図である。第４実施形態の転写層に紫外光を照射した状態を示す平面図である。第５実施形態の転写シートを示す平面図（ａ）と、そのＥ−Ｅ断面図（ｂ）である。第５実施形態の転写シートを構成する転写層が紙に固定された状態を示す平面図である。第５実施形態の転写層に紫外光を照射した状態を示す平面図である。実施例１で作製した転写シートの断面図であり、図６（ａ）のＢ−Ｂ断面図に相当する。

［第１実施形態］
第１実施形態の転写シート１０は、図１（ａ）に示すように星形の平面形状を有し、図１（ｂ）に示すように、支持体１、剥離保護層２、反射層３、および接着層４で構成されている。すなわち、この転写シート１０は、剥離保護層２、反射層３、および接着層４からなる転写層１０Ａが、支持体１に剥離可能に支持されたものである。

この実施形態の転写シート１０は、剥離保護層２または反射層３が、熱圧着の際に紙（被転写物、物品）１００の表面の凹凸に対応した破壊模様が形成されるように構成されている。すなわち、剥離保護層２または反射層３が破壊模様形成層を兼ねている。
剥離保護層２を破壊模様形成層として機能させるためには、例えば、反射層３との弾性率の差が大きい材料で形成するか、熱および圧力で破壊部が生じ易い状態にする（例えば、通常の剥離保護層形成材料にシリカ粒子等からなるフィラーを均一に混入するか、シラノール基等の架橋結合を有する材料で構成することで、剥離保護層に予め力学的歪を生じさせておく）。

剥離保護層２を破壊模様形成層として機能させない場合には、通常の転写シート用と同じ材料および方法で形成することができる。すなわち、剥離保護層２は、転写シートを物品に固定した後に支持体１を剥がすことで最表面に露出するため、機械的損傷や水等に対する耐性を有する材料で形成される。
このような性質を有する材料として、アクリル系樹脂、セルロース系樹脂、ポリエーテル系樹脂、ポリイミド樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアミドイミド樹脂等の熱可塑性樹脂、ウレタン系樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂、エポキシ（メタ）アクリル樹脂、ウレタン（メタ）アクリレート樹脂等の紫外線硬化型樹脂または電子線硬化型樹脂が例示できる。

反射層３を破壊模様形成層として機能させるためには、例えば、通常の反射層形成材料を用いて厚さを薄く（破壊され易い厚さに）形成するか、アルミニウムや亜鉛等の軟質金属単体で形成するか、通常の反射層形成材料にシリカ粒子等からなるフィラーを混入して成膜する。
反射層３を破壊模様形成層として機能させない場合には、通常の転写シート用と同じ材料および方法で形成できる。すなわち、反射層３は、アルミニウム（Ａｌ）、錫（Ｓｎ）、クロム（Ｃｒ）、ニッケル（Ｎｉ）、銅（Ｃｕ）、金（Ａｕ）などを用いた真空蒸着法で形成することができる。

支持体１は、通常の転写シート用と同じものが使用できる。すなわち、一般的には、耐熱性が高く厚さが安定しているポリエチレンテレフタレートフィルムを使用する。それ以外には、耐熱性の高い、ポリエチレンナフタレートフィルム、ポリイミドフィルム等が使用できる。
接着層４は、通常の転写シート用と同じ材料および方法で形成できる。すなわち、接着層４は、熱圧着で転写層を被転写物に固定するのに十分な接着力が発揮できるように、例えば、ホットメルト型接着剤をグラビアコーター等で所定の厚さに塗布した後に乾燥させることで形成できる。なお、接着層４にシリカ粒子等のフィラーを含有させたり、接着層４の厚さを被転写物の表面の凹凸の深さと同程度の厚さか、それより薄くしたりすることで、破壊模様を形成され易くすることが好ましい。

この転写シート１０は、接着層４側を紙（被転写物、物品）１００に向けて熱圧着することで固定される。その際に、転写層１０Ａの破壊模様形成層に、紙１００の表面の凹凸に対応した破壊模様が形成される。そして、固定後に支持体１を剥離し、剥離保護層２を露出した状態とする。これにより、図２に示すように、星形の反射性の転写層１０Ａが紙１００に固定される。

図３および図４は、剥離保護層２が破壊模様形成層である場合の図２のＡ−Ａ断面図（ハッチングは省略）に相当する。
図３は、剥離保護層２を、反射層３との弾性率の差が大きい材料で形成した場合の熱圧着後の状態を示す。この場合には、接着層４と反射層３は紙１００の表面の凹凸に追従するが、反射層３との弾性率の差が大きい剥離保護層２は追従しきれなくなって、剥離保護層２の反射層３との境界部に、破線で示すような破壊が生じる。

図４は、剥離保護層２を、アクリル樹脂にシリカ粒子等からなるフィラー２１が均一に混入された材料で形成した場合の熱圧着後の状態を示す。この場合には、剥離保護層２内のフィラー２１の周りに、破線で示すような破壊が生じる。
図５は、反射層３が破壊模様形成層である場合の図２のＡ−Ａ断面図に相当する。この場合には、接着層４は紙１００の表面の凹凸に追従するが、反射層３は追従しきれなくなって、反射層３に破線で示すような破壊が生じる。

紙１００に固定された転写層１０Ａを顕微鏡で観察すると、紙１００の表面の凹凸に対応した破壊模様が見えるため、この破壊模様を確認することで、この紙１００が本物か偽物かを判断することができる。また、転写層１０Ａを紙１００から剥がすと破壊模様形成層に形成された破壊模様が変化するため、剥がした転写層１０Ａを偽造された紙１００に貼り付けた場合に同じ破壊模様を発現させることはできない。

したがって、この実施形態の転写シート１０によれば、紙１００に転写シート１０を貼り付けた時点で真贋判定構造が発現し、剥がした転写層１０Ａの再貼り付け時には同じ構造が発現されないようにできるため、高い偽造防止効果が得られる。

［第２実施形態］
第２実施形態の転写シート２０は、図６（ａ）に示すように楕円形の平面形状を有し、図６（ｂ）に示すように、支持体１、剥離保護層２、破壊模様形成層５、ＯＶＤ層６、反射層３、破壊防止層７、および接着層４で構成されている。すなわち、この転写シート２０は、剥離保護層２、破壊模様形成層５、ＯＶＤ層６、反射層３、破壊防止層７、および接着層４からなる転写層２０Ａが、支持体１に剥離可能に支持されたものである。

この転写シート２０は、破壊模様形成層５が、熱圧着の際に紙（被転写物、物品）１００の表面の凹凸に対応した破壊模様が形成されるように構成されている。また、ＯＶＤ層６に「ＴＰｓｅｃｕｒｉｔｙ」というパターン６１が形成されている。破壊防止層７は、このパターン６１の部分にのみ形成されている。
破壊模様形成層５は、例えば、直径１μｍ以下のシリカ粒子からなるフィラーを、ウレタン架橋、エポキシ架橋、シラノール架橋等で弱く結合した材料で形成することができる。熱圧着の際に、これらの弱い結合が壊れることで、破壊模様形成層５に多数の破壊部が形成される。

支持体１は、第１実施形態で例示した、通常の転写シート用と同じものが使用できる。
剥離保護層２、反射層３、接着層４は、第１実施形態で例示した、通常の転写シート用と同じ材料および方法で形成することができる。
ＯＶＤ層６は、通常の転写シート用と同じ材料および方法で形成することができる。すなわち、ＯＶＤがレリーフ型ホログラムである場合は、ＯＶＤ層６の材料として、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、セルロース系樹脂、ビニル系樹脂などの熱可塑性樹脂、反応性水酸基を有するアクリルポリオールやポリエステルポリオール等にポリイソシアネートを架橋剤として添加することで架橋させて得られたウレタン樹脂、メラミン系樹脂、フェノール系樹脂等の熱硬化性樹脂、エポキシ（メタ）アクリル樹脂、ウレタン（メタ）アクリレート樹脂等の紫外線硬化型樹脂または電子線硬化型樹脂が例示でき、これらのいずれかを単独で、または二種類以上を合わせて使用することができる。

破壊防止層７は、強靭で可撓性を有し、硬い材料で形成することが好ましい。破壊防止層７の材料としては、架橋構造を有するウレタン樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリビニルアルコール樹脂等が例示できる。
この転写シート２０は、接着層４側を紙（被転写物、物品）１００に向けて熱圧着することで固定される。その際に、転写層２０Ａの破壊模様形成層５には、破壊防止層７と重ならない部分に、紙１００の表面の凹凸に対応した破壊模様が形成される。そして、固定後に支持体１を剥離し、剥離保護層２を露出した状態とする。これにより、図７に示すように、「ＴＰｓｅｃｕｒｉｔｙ」というパターン６１を有する楕円形の反射性の転写層２０Ａが、紙１００に固定される。

紙１００に固定された転写層２０Ａを顕微鏡で観察すると、紙１００の表面の凹凸に対応した破壊模様がパターン６１以外の部分に見える。そのため、この破壊模様を確認することで、この紙１００が本物か偽物かを判断することができ、パターン６１の視認性も阻害されない。また、転写層２０Ａを紙１００から剥がすと破壊模様形成層に形成された破壊模様が変化するため、剥がした転写層２０Ａを偽造された紙１００に貼り付けた場合に同じ破壊模様を発現させることはできない。

したがって、この実施形態の転写シート２０によれば、紙１００に転写シート２０を貼り付けた時点で真贋判定構造が発現し、剥がした転写層２０Ａの再貼り付け時には同じ構造が発現されないようにできるため、高い偽造防止効果が得られる。
さらに、この実施形態では、破壊模様形成層５を単独で設けているため、第１実施形態のように剥離保護層２や反射層３が破壊模様形成層を兼ねる場合と比較して、層数は多くなるが、剥離保護層２や反射層３の本来の機能を低下させる心配がない。すなわち、剥離保護層２の耐薬品性が損なわれたり、反射層３の反射性能が低下したりすることが防止できる。

［第３実施形態］
第３実施形態の転写シート３０は、図８（ａ）に示すように楕円形の平面形状を有し、図８（ｂ）に示すように、支持体１、剥離保護層２、破壊模様形成層５、および接着層４で構成されている。すなわち、この転写シート３０は、剥離保護層２、破壊模様形成層５、および接着層４からなる転写層３０Ａが、支持体１に剥離可能に支持されたものである。

この実施形態の転写シート３０は、破壊模様形成層５が、熱圧着の際に紙（被転写物、物品）１００の表面の凹凸に対応した破壊模様が形成されるように構成されている。破壊模様形成層５は、例えば、直径０．１μｍ以下のシリカ粒子からなるフィラーを、ウレタン架橋、エポキシ架橋、シラノール架橋等で弱く結合した材料で形成することができる。熱圧着の際に、これらの弱い結合が壊れることで、破壊模様形成層５に多数の破壊部が形成される。

支持体１は、第１実施形態で例示した、通常の転写シート用と同じものが使用できる。剥離保護層２、反射層３、接着層４は、第１実施形態で例示した、通常の転写シート用と同じ材料および方法で形成することができる。
この転写シート３０は、接着層４側を紙（被転写物、物品）１００に向けて熱圧着することで固定される。その際に、転写層３０Ａの破壊模様形成層５に、紙１００の表面の凹凸に対応した破壊模様が形成される。そして、固定後に支持体１を剥離し、剥離保護層２を露出した状態とする。これにより、図９に示すように、楕円形の透明な転写層３０Ａが紙１００に固定される。

図１０は図９のＣ−Ｃ断面図（ハッチングは省略）に相当する。この図に示すように、熱圧着の際に、接着層４は紙１００の表面の凹凸に追従するが、破壊模様形成層５は追従しきれなくなって、破壊模様形成層５に破線で示すような破壊が生じる。
紙１００に固定された転写層３０Ａを顕微鏡で観察すると、紙１００の表面の凹凸に対応した破壊模様が見えるため、この破壊模様を確認することで、この紙１００が本物か偽物かを判断することができる。また、図１１に示すように、紙１００に固定された転写層３０Ａに紫外光を当てると、破壊模様形成層５に形成された破壊模様により紫外光の散乱が強く生じて、転写層３０Ａが白く発光していることも確認できる。

さらに、転写層３０Ａを紙１００から剥がすと破壊模様形成層５に形成された破壊模様が変化するため、剥がした転写層３０Ａを偽造された紙１００に貼り付けた場合に同じ破壊模様を発現させることはできない。
したがって、この実施形態の転写シート３０によれば、紙１００に転写シート３０を貼り付けた時点で真贋判定構造が発現し、剥がした転写層３０Ａの再貼り付け時には同じ構造が発現されないようにできるため、高い偽造防止効果が得られる。

［第４実施形態］
第４実施形態の転写シート４０は、図１２（ａ）に示すように楕円形の平面形状を有し、図１２（ｂ）に示すように、支持体１、剥離保護層２、破壊模様形成層５、破壊防止層７、および接着層４で構成されている。すなわち、この転写シート４０は、剥離保護層２、破壊模様形成層５、破壊防止層７、および接着層４からなる転写層４０Ａが、支持体１に剥離可能に支持されたものである。

この転写シート４０は、破壊模様形成層５が、第３実施形態と同様に、熱圧着の際に紙（被転写物、物品）１００の表面の凹凸に対応した破壊模様が形成されるように構成されている。また、破壊防止層７が「ＴＰｓｅｃｕｒｉｔｙ」というパターン７１で形成されている。
支持体１は、第１実施形態で例示した、通常の転写シート用と同じものが使用できる。剥離保護層２、反射層３、接着層４は、第１実施形態で例示した、通常の転写シート用と同じ材料および方法で形成することができる。破壊防止層７は、第２実施形態で例示した材料で形成することができる。

この転写シート４０は、接着層４側を紙（被転写物、物品）１００に向けて熱圧着することで固定される。その際に、転写層４０Ａの破壊模様形成層５には、破壊防止層７と重ならない部分に、紙１００の表面の凹凸に対応した破壊模様が形成される。そして、固定後に支持体１を剥離し、剥離保護層２を露出した状態とする。これにより、図１３に示すように、破壊防止層７からなる「ＴＰｓｅｃｕｒｉｔｙ」というパターン７１を有する楕円形の透明な転写層４０Ａが、紙１００に固定される。

紙１００に固定された転写層４０Ａを顕微鏡で観察すると、紙１００の表面の凹凸に対応した破壊模様が、破壊防止層７からなるパターン７１以外の部分に見える。そのため、この破壊模様を確認することで、この紙１００が本物か偽物かを判断することができる。また、図１４に示すように、紙１００に固定された転写層４０Ａに紫外光を当てると、破壊模様形成層５に形成された破壊模様により紫外線の散乱が強く生じて、転写層４０Ａが白く発光していることが確認でき、破壊防止層７からなる「ＴＰｓｅｃｕｒｉｔｙ」というパターン７１が視認できるようになる。

さらに、転写層４０Ａを紙１００から剥がすと破壊模様形成層５に形成された破壊模様が変化するため、剥がした転写層４０Ａを偽造された紙１００に貼り付けた場合に同じ破壊模様を発現させることはできない。
したがって、この実施形態の転写シート４０によれば、紙１００に転写シート４０を貼り付けた時点で真贋判定構造が発現し、剥がした転写層４０Ａの再貼り付け時には同じ構造が発現されないようにできるため、高い偽造防止効果が得られる。

［第５実施形態］
第５実施形態の転写シート5０は、図１5（ａ）に示すように楕円形の平面形状を有し、図１５（ｂ）に示すように、支持体１、剥離保護層２、破壊模様形成層５、ＯＶＤ層６、反射層３、破壊防止層７１，７２、および接着層４で構成されている。すなわち、この転写シート５０は、剥離保護層２、破壊模様形成層５、ＯＶＤ層６、反射層３、破壊防止層７１，７２、および接着層４からなる転写層５０Ａが、支持体１に剥離可能に支持されたものである。

この転写シート５０は、破壊模様形成層５が、第３実施形態と同様に、熱圧着の際に紙（被転写物、物品）１００の表面の凹凸に対応した破壊模様が形成されるように構成されている。また、ＯＶＤ層６が星形に形成され、これに重なるように反射層３が星形のパターン３１で形成されている。さらに、破壊防止層は、「ＴＰｓｅｃｕｒｉｔｙ」というパターン７１と、星形のパターン７２で形成されている。破壊防止層の星形のパターン７２は、反射層３の星形のパターン３１と重なる位置に形成されている。

支持体１は、第１実施形態で例示した、通常の転写シート用と同じものが使用できる。剥離保護層２、反射層３、接着層４は、第１実施形態で例示した、通常の転写シート用と同じ材料および方法で形成することができる。破壊防止層７１，７２は、第２実施形態で例示した破壊防止層７の材料で形成することができる。ＯＶＤ層６は、第２実施形態で例示した材料を用い、通常の転写シート用と同じ方法で形成することができる。

この転写シート５０は、接着層４側を紙（被転写物、物品）１００に向けて熱圧着することで固定される。その際に、転写層５０Ａの破壊模様形成層５には、破壊防止層７１，７２と重ならない部分に、紙１００の表面の凹凸に対応した破壊模様が形成される。そして、固定後に支持体１を剥離し、剥離保護層２を露出した状態とする。これにより、図１６に示すように、「ＴＰｓｅｃｕｒｉｔｙ」というパターン７１と、星形の反射パターン３１を有する、楕円形の透明な転写層５０Ａが、紙１００に固定される。

紙１００に固定された転写層５０Ａを顕微鏡で観察すると、紙１００の表面の凹凸に対応した破壊模様が、破壊防止層からなるパターン７１と、星形の反射パターン３１以外の部分に見える。そのため、この破壊模様を確認することで、この紙１００が本物か偽物かを判断することができる。
また、図１７に示すように、紙１００に固定された転写層５０Ａに紫外光を当てると、破壊模様形成層５に形成された破壊模様により紫外線の散乱が強く生じて、転写層５０Ａが白く発光していることが確認でき、破壊防止層からなる「ＴＰｓｅｃｕｒｉｔｙ」というパターン７１が視認できるようになる。

さらに、転写層５０Ａを紙１００から剥がすと破壊模様形成層５に形成された破壊模様が変化するため、剥がした転写層５０Ａを偽造された紙１００に貼り付けた場合に同じ破壊模様を発現させることはできない。
したがって、この実施形態の転写シート５０によれば、紙１００に転写シート５０を貼り付けた時点で真贋判定構造が発現し、剥がした転写層５０Ａの再貼り付け時には同じ構造が発現されないようにできるため、高い偽造防止効果が得られる。

［実施例１］
図６（ａ）に示す平面形状を有し、そのＢ−Ｂ断面図に相当する図１８の層構成を有する転写シート２０を、以下の方法で作製した。すなわち、この転写シート２０は、剥離保護層２、ＯＶＤ層６、反射層３、破壊防止層７、および接着層４からなる転写層２０Ａが、支持体１に剥離可能に支持されたものである。

先ず、厚さ２５μｍの透明なポリエチレンテレフタレートフィルム（支持体）１の片面の全体に、下記の液状組成物Ａを塗布して乾燥することにより、剥離保護層２を形成した。塗布はグラビアコーターで行い、塗布厚は１μｍ、乾燥温度は１１０℃とした。

＜液状組成物Ａ＞
アクリル樹脂：３０質量部
シリカフィラー（平均粒径１μｍ）：２質量部
トルエン：４０質量部
メチルエチルケトン：４０質量部
イソブチルケトン：２０質量部
次に、剥離保護層２の上面の全体に、下記の液状組成物Ｂを塗布して乾燥することにより、ＯＶＤ層６を形成した。塗布はグラビアコーターで行い、塗布厚は１μｍ、乾燥温度は１１０℃とした。

＜液状組成物Ｂ＞
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体とウレタン樹脂との混合物：２５質量部
メチルエチルケトン：７０質量部
トルエン：３０質量部

次に、ＯＶＤ層６の上面の全体に、真空蒸着法により厚さ５０ｎｍのアルミニウム薄膜（反射層）３を形成した。
次に、ロールエンボス加工を施すことで、ＯＶＤ層６の上面に「ＴＰｓｅｃｕｒｉｔｙ」というレリーフパターン６１を形成した。
次に、下記の液状組成物Ｃをグラビア印刷法で、反射層３の上面のレリーフパターン６１が形成されている位置に塗布して乾燥することにより、「ＴＰｓｅｃｕｒｉｔｙ」というパターンで破壊防止層７を形成した。

＜液状組成物Ｃ＞
ポリアミドイミド樹脂とウレタン樹脂とエポキシ樹脂の混合物：２５質量部
メチルエチルケトン：７０質量部
トルエン：３０質量部

次に、破壊防止層７の上面の全体と破壊防止層７が形成されている反射層３の上面の全体に、下記の液状組成物Ｄを塗布して乾燥することにより、接着層４を形成した。塗布はグラビアコーターで行い、塗布厚は４μｍ、乾燥温度は１１０℃とした。

＜液状組成物Ｄ＞
アクリル樹脂：２０質量部
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体からなる樹脂：５質量部
シリカフィラー（平均粒径５μｍ）：３０質量部
メチルエチルケトン：５０質量部
トルエン：５０質量部

この転写シート２０を、接着層４側を紙１００に向けてホットスタンプ機にセットし、温度１４０℃、圧力０．５ｔｏｎ／ｃｍ²の条件で紙１００に熱圧着した後、支持体１を剥離し、剥離保護層２を露出させた。これにより、図７に示すように、「ＴＰｓｅｃｕｒｉｔｙ」というレリーフパターン６１を有する楕円形の反射性の転写層２０Ａが、紙１００に固定された。

この紙１００に固定された転写層２０Ａを顕微鏡で観察すると、紙１００の表面の繊維の凹凸に対応した破壊模様が、レリーフパターン６１以外の部分に見えた。破壊模様は直径１００μｍ以下の破壊部で構成されていた。レリーフパターン６１は肉眼で視認できた。また、固定された転写層２０Ａを剥がして、同じ紙に熱圧着した場合と異なる紙に熱圧着した場合に、その転写層２０Ａを顕微鏡で観察すると、いずれの場合も異なる破壊模様が観察された。

このように、転写層２０Ａが固定された紙１００は、転写層２０Ａの破壊模様を確認することで、この紙１００が本物か偽物かを判断することができ、転写層２０Ａのレリーフパターン６１による独特な視覚効果も阻害されなかった。また、一度剥がした転写層２０Ａの再貼り付けによる偽造が容易に見抜けることも分かった。したがって、この実施例の転写シートを用いることで、高い偽造防止効果が得られる。

［実施例２］
図１５（ａ）に示す平面形状を有し、そのＥ−Ｅ断面図に相当する図１５（ｂ）の層構成を有する転写シート５０を、以下の方法で作製した。すなわち、この転写シート５０は、剥離保護層２、破壊模様形成層５、ＯＶＤ層６、反射層３、破壊防止層７１，７２、および接着層４からなる転写層５０Ａが、支持体１に剥離可能に支持されたものである。

先ず、厚さ２５μｍの透明なポリエチレンテレフタレートフィルム（支持体）１の片面の全体に、下記の液状組成物Ｆを塗布して乾燥することにより、剥離保護層２を形成した。塗布はグラビアコーターで行い、塗布厚は１μｍ、乾燥温度は１１０℃とした。

＜液状組成物Ｆ＞
アクリル樹脂：４５質量部
シリカフィラー（平均粒径０．５μｍ）：１質量部
トルエン：４０質量部
メチルエチルケトン：５０質量部
イソブチルケトン：２０質量部

次に、剥離保護層２の上面の全体に、下記の液状組成物Ｅを塗布して乾燥することにより、破壊模様形成層５を形成した。塗布はグラビアコーターで行い、塗布厚は０．５μｍ、乾燥温度は８０℃とした。

＜液状組成物Ｅ＞
ウレタン樹脂：３質量部
シリカフィラー（平均粒径０．０５μｍ）：２０質量部
イソプロピルアルコール：４０質量部

次に、破壊模様形成層５の上面の一部に、下記の液状組成物Ｂを塗布して乾燥することにより、ＯＶＤ層６を形成した。塗布はグラビアコーターで行い、塗布厚は１μｍ、乾燥温度は１１０℃とした。

次に、ＯＶＤ層６の上面に、真空蒸着法により厚さ３０ｎｍのアルミニウム薄膜（反射層）３を星形に形成した。
次に、ロールエンボス加工を施すことで、ＯＶＤ層６の上面に星形のレリーフパターンを形成した。
次に、下記の液状組成物Ｃをグラビア印刷法で、破壊模様形成層５の上面に「ＴＰｓｅｃｕｒｉｔｙ」というパターン７１で、星形の反射層３の上面の全体には星形のパターン７２で破壊防止層を形成した。

次に、破壊防止層７１，７２の上面の全体と破壊模様形成層５の上面の全体に、下記の液状組成物Ｄを塗布して乾燥することにより、接着層４を形成した。塗布はグラビアコーターで行い、塗布厚は４μｍ、乾燥温度は１１０℃とした。

この転写シート５０を、接着層４側を紙１００に向けてホットスタンプ機にセットし、温度１４０℃、圧力０．５ｔｏｎ／ｃｍ²の条件で紙１００に熱圧着した後、支持体１を剥離し、剥離保護層２を露出させた。これにより、図１６に示すように、「ＴＰｓｅｃｕｒｉｔｙ」というパターン７１と、星形の反射パターン３１を有する楕円形の透明な転写層５０Ａが、紙１００に固定された。

この紙１００に固定された転写層５０Ａを顕微鏡で観察すると、紙１００の表面の繊維の凹凸に対応した破壊模様が、パターン７１および反射パターン３１以外の部分に見えた。破壊模様は直径０．１μｍ以下の破壊部で構成され、肉眼では視認できなかった。反射パターン３１は肉眼で視認できた。また、固定された転写層５０Ａを剥がして、同じ紙に熱圧着した場合と異なる紙に熱圧着した場合に、その転写層５０Ａを顕微鏡で観察すると、いずれの場合も異なる破壊模様が観察された。

また、図１７に示すように、紙１００に固定された転写層５０Ａに波長が０．３５μｍの紫外光を当てると、破壊模様形成層５に形成された破壊模様により紫外線の散乱が強く生じて、転写層５０Ａが白く発光していることが目視により確認でき、破壊防止層７からなる「ＴＰｓｅｃｕｒｉｔｙ」というパターン７１も視認できた。
このように、転写層５０Ａが固定された紙１００は、転写層５０Ａの破壊模様を確認することで、この紙１００が本物か偽物かを判断することができ、転写層５０Ａのレリーフパターン３１による独特な視覚効果も阻害されなかったし、パターン７１の視認性も阻害されなかった。また、一度剥がした転写層５０Ａの再貼り付けによる偽造が容易に見抜けることも分かった。したがって、この実施例の転写シートを用いることで、高い偽造防止効果が得られる。

また、この実施例の破壊模様形成層５は、紫外光の照射によって発光する蛍光体や燐光体、蓄光体からなる材料を含まないため、これらの材料を含む層を真贋判定に寄与する層として有する転写シートと比較して、材料コストが低く、経時的な発光強度の低下を防止できるという利点もある。

１支持体
２剥離保護層
３反射層
４接着層
５破壊模様形成層
６ＯＶＤ層
７破壊防止層
７１，７２破壊防止層
１０転写シート
１０Ａ転写層
２０転写シート
２０Ａ転写層
３０転写シート
３０Ａ転写層
４０転写シート
４０Ａ転写層
５０転写シート
５０Ａ転写層
１００紙（被転写物、物品）

Claims

支持体と、支持体に支持された転写層と、を有し、前記転写層は、被転写物に対する貼り付け時に被転写物表面の凹凸に対応した破壊模様が形成される破壊模様形成層を有する転写シート。
前記転写層が反射層を有する請求項１記載の転写シート。
前記転写層は、面内の一部にＯＶＤ（Optical Variable Device）を有する請求項１記載の転写シート。
前記転写層は、面内の一部に、前記破壊模様形成層に対する破壊模様の形成を阻害する破壊防止層を有する請求項１〜３のいずれか１項に記載の転写シート。
凹凸状の表面を有する物品であって、請求項１〜４のいずれか１項に記載された転写シートの転写層が、前記破壊模様形成層に前記表面の凹凸に対応した破壊模様が形成された状態で固定されている物品。
請求項１〜４のいずれか１項に記載された転写シートを、物品の凹凸状の表面に転写層を向けて圧着することで、前記破壊模様形成層に物品の表面の凹凸に対応した破壊模様を形成する工程を有する、偽造防止機能を備えた物品の製造方法。