JP2009226328A - Gas dissolving vessel - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、微細気泡発生装置に設けられる気体溶解器に係るものである。 The present invention relates to a gas dissolver provided in a fine bubble generator.
従来より、浴槽等に微細気泡を含んだ液体を供給する微細気泡発生装置は知られている。この微細気泡発生装置は、気体導入器、循環ポンプ、気体溶解器及び気泡発生器を備えている。 Conventionally, a fine bubble generator for supplying a liquid containing fine bubbles to a bathtub or the like is known. This fine bubble generator includes a gas introducer, a circulation pump, a gas dissolver, and a bubble generator.
上記循環ポンプにより吸い込まれた浴槽等の水槽内の液体に、気体導入部から気体が供給され、気液混合流体が気体溶解器に送られる。気体溶解器では、加圧等によって気液混合流体中の気体を液体に溶解するようになっている。そして、気体溶解器から気体溶解液が気泡発生器に送られ、この気泡発生器において気体溶解液中の気体を析出させて微細気泡を発生し、水槽内に供給する。 Gas is supplied from the gas introduction part to the liquid in the water tank such as a bathtub sucked in by the circulation pump, and the gas-liquid mixed fluid is sent to the gas dissolver. In the gas dissolver, the gas in the gas-liquid mixed fluid is dissolved in the liquid by pressurization or the like. Then, a gas solution is sent from the gas dissolver to the bubble generator, in which the gas in the gas solution is precipitated to generate fine bubbles, which are supplied into the water tank.
ここで、上記気泡発生器において多量の微細気泡を発生させるためには、気体溶解器における液体への気体の溶解量を増やす必要がある。気体の液体への溶解率を向上させる方法としては、気体溶解器内の圧力を上げる方法や、特許文献１に示すように、噴霧流を末広がり状にすること等により、気体と液体との接触面積を増加させることが提案されている。
しかし、上記の気体溶解器内の圧力を上げる方法では、気体混合液体を気体溶解器に送る循環ポンプを高い出力のものとすると微細気泡発生装置が大型化してしまう。また、上記特許文献１のように、噴霧流を末広がり状にしてその末端部で気液界面に至らしめるためには、噴霧流が気液界面に到る部分での外縁長さを長く確保する必要があり、気体溶解器が大型化してしまうという問題がある。
However, in the above method for increasing the pressure in the gas dissolver, if the circulating pump for sending the gas mixture liquid to the gas dissolver has a high output, the fine bubble generating device becomes large. Further, as in the above-mentioned
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、微細気泡発生装置の大型化を抑制しつつ、液体への気体の溶解効率を向上させることができる気体溶解器を提供することにある。 This invention is made | formed in view of this point, The objective is providing the gas dissolver which can improve the melt | dissolution efficiency of the gas to a liquid, suppressing the enlargement of a fine bubble generator. There is.
上記目的を達成するために、第１の発明に係る気体溶解器（14）は、上端に形成された流入口（50）から気液混合流体をケーシング（41）内に流入させ、該ケーシング（41）内で気液混合流体中の気体を液体に溶解させて流出口（51）から流出させる気体溶解器であって、上記ケーシング内で気液混合流体が液層と気層とに分離されており、上記流入口（50）からケーシング（41）内に流入する気液混合流体を複数の噴射口（55）により上記ケーシング（41）内に噴射する噴射ノズル（44）が設けられ、上記噴射口（55）から上記気液混合流体が噴射されることによって上記液層に気泡が発生するように構成されている。 In order to achieve the above object, a gas dissolver (14) according to a first aspect of the present invention allows a gas-liquid mixed fluid to flow into a casing (41) from an inflow port (50) formed at the upper end. 41) A gas dissolver in which gas in the gas-liquid mixed fluid is dissolved in the liquid and flows out from the outlet (51), wherein the gas-liquid mixed fluid is separated into a liquid layer and a gas layer in the casing. An injection nozzle (44) for injecting the gas-liquid mixed fluid flowing into the casing (41) from the inlet (50) into the casing (41) through a plurality of injection ports (55); Bubbles are generated in the liquid layer when the gas-liquid mixed fluid is ejected from the ejection port (55).
上記の構成によると、流入口（50）から流入した気液混合流体は、噴射ノズル（44）の複数の噴射口（55）に分配されることで流速が増してケーシング（41）内に噴射される。各噴射口（55）から噴射された気液混合流体は、液層内に多数の気泡を発生させるので、これらの気泡が液層内の液体と接触して溶解する。液層内に多数の気泡を発生させることによって、気液混合流体における体積当たりの気体（気泡）の表面積が増大するので、気液界面面積が増大し、気体の液体への溶解が促進される。 According to said structure, the gas-liquid mixed fluid which flowed in from the inflow port (50) is distributed to the several injection port (55) of an injection nozzle (44), and a flow velocity increases and it injects in a casing (41). Is done. Since the gas-liquid mixed fluid ejected from each ejection port (55) generates a large number of bubbles in the liquid layer, these bubbles come into contact with the liquid in the liquid layer and dissolve. By generating a large number of bubbles in the liquid layer, the surface area of the gas (bubbles) per volume in the gas-liquid mixed fluid increases, so the gas-liquid interface area increases and the dissolution of the gas in the liquid is promoted. .
ここで、気泡の数が増えるということは、気液混合流体中の気体が一定とすると、気泡の径が小さくなるということなので、気泡の数が増えて液層内に気泡が充満するほど気液界面面積が増大する。 Here, an increase in the number of bubbles means that if the gas in the gas-liquid mixed fluid is constant, the diameter of the bubbles decreases, so that the number of bubbles increases so that the bubbles are filled in the liquid layer. The liquid interface area increases.
第２の発明に係る気体溶解器（14）は、上記第１の発明に係る気体溶解器（14）において、上記噴射ノズル（44）は、各噴射口（55）が上記ケーシング（41）内の気層に臨むように設けられている。 A gas dissolver (14) according to a second aspect of the present invention is the gas dissolver (14) according to the first aspect of the present invention, wherein the injection nozzle (44) has each injection port (55) in the casing (41). It is provided to face the air layer.
上記の構成によると、噴射ノズル（44）の各噴射口（55）から気液混合流体が気層に噴射されるので、気液混合流体が流速を増した状態を維持したまま液層に噴射されて液層内に多数の気泡が発生するとともに、液層内が攪拌されて気体の液体への溶解が促進される。 According to the above configuration, since the gas-liquid mixed fluid is injected into the gas layer from each injection port (55) of the injection nozzle (44), the gas-liquid mixed fluid is injected into the liquid layer while maintaining the state where the flow velocity is increased. As a result, a large number of bubbles are generated in the liquid layer, and the liquid layer is stirred to promote dissolution of the gas in the liquid.
第３の発明に係る気体溶解器（14）は、上記第１の発明に係る気体溶解器（14）において、上記噴射ノズル（44）は、上流側面部（57）に上記流入口（50）に連通する連通孔（54）を中央部に有する一方、下流側面部（58）の周辺部に上記各噴射口（55）が設けられている。 The gas dissolver (14) according to a third aspect of the present invention is the gas dissolver (14) according to the first aspect of the present invention, wherein the injection nozzle (44) is connected to the inlet (50) at the upstream side surface portion (57). While the communication hole (54) communicating with the center is provided at the center, each of the injection ports (55) is provided in the peripheral part of the downstream side surface part (58).
ここで、噴射口（55）が、流入口（50）と連通する連通孔（54）に対応する中央部にも設けられていると、中央部の噴射口から噴射される気液混合流体と、その周辺部に設けられている噴射口（55）から噴射される気液混合流体とは噴射状態が異なると考えられるので、気泡の発生が不十分になるとともに、液層全体を効率よく攪拌することができない。 Here, when the injection port (55) is also provided in the central portion corresponding to the communication hole (54) communicating with the inflow port (50), the gas-liquid mixed fluid injected from the central injection port Because the jet state is considered to be different from the gas-liquid mixed fluid jetted from the jet port (55) provided in the peripheral part, the generation of bubbles becomes insufficient and the entire liquid layer is efficiently stirred. Can not do it.
そして、上記第３の発明によると、噴射口（55）が連通孔（54）に対応する中央部を除く部分に設けられているので、連通孔（54）から流入した気液混合流体が分配されて各噴射口（55）から噴射され、気液混合流体の噴射状態が互いに同様となり、気泡が充分に発生するとともに、液層の周辺部分に気液混合流体が噴射されて充分に液層が攪拌される。 And according to the said 3rd invention, since the injection port (55) is provided in the part except the center part corresponding to a communicating hole (54), the gas-liquid mixed fluid which flowed in from the communicating hole (54) distributes The gas-liquid mixed fluid is sprayed from the respective injection ports (55), and the gas-liquid mixed fluid is jetted in the same manner, so that bubbles are sufficiently generated and the gas-liquid mixed fluid is jetted to the peripheral portion of the liquid layer. Is stirred.
第４の発明に係る気体溶解器（14）は、上記第２の発明に係る気体溶解器（14）において、上記噴射ノズル（44）は、上記噴射口（55）から気液混合流体が気層において互いに干渉しない方向に噴射されるように構成されている。 A gas dissolver (14) according to a fourth aspect of the present invention is the gas dissolver (14) according to the second aspect of the present invention, wherein the injection nozzle (44) receives gas-liquid mixed fluid from the injection port (55). It is comprised so that it may inject in the direction which does not mutually interfere in a layer.
上記の構成によると、各噴射口（55）から噴射される気液混合流体が気層において互いに干渉しないので、気液混合流体は流速が増した状態のまま液層に噴射されて、気泡が充分に発生する。 According to the above configuration, the gas-liquid mixed fluids injected from the respective injection ports (55) do not interfere with each other in the gas layer, so that the gas-liquid mixed fluid is injected into the liquid layer with the flow rate increased, and bubbles are generated. It occurs sufficiently.
第５の発明に係る気体溶解器（14）は、上記第２の発明に係る気体溶解器（14）において、上記噴射ノズル（44）は、上記噴射口（55）から気液混合流体が上記ケーシング（41）内の液層に向かって鉛直下方向に噴射されるように構成されている。 A gas dissolver (14) according to a fifth aspect of the present invention is the gas dissolver (14) according to the second aspect of the present invention, wherein the injection nozzle (44) receives the gas-liquid mixed fluid from the injection port (55). It is configured to be ejected vertically downward toward the liquid layer in the casing (41).
上記の構成によると、流速が増した気液混合流体が液層に向かって真下に噴射されるので、噴射された気液混合流体がケーシング（41）の側壁に衝突せずにケーシング（41）内の下部まで到達しやすく、液層が全体的に攪拌され、気泡が液層内を対流して充満するので、気体の液体への溶解が促進される。 According to the above configuration, since the gas-liquid mixed fluid having an increased flow velocity is injected directly downward toward the liquid layer, the injected gas-liquid mixed fluid does not collide with the side wall of the casing (41) and the casing (41) It is easy to reach the lower part of the inside, the liquid layer is stirred as a whole, and the bubbles are convectively filled in the liquid layer, so that the dissolution of the gas in the liquid is promoted.
第６の発明に係る気体溶解器（14）は、上記第１の発明に係る気体溶解器（14）において、上記噴射ノズル（44）は、上記噴射口（55）から気液混合流体が互いに等しい流速で噴射されるように構成されている。 A gas dissolver (14) according to a sixth aspect of the present invention is the gas dissolver (14) according to the first aspect of the present invention, wherein the injection nozzle (44) allows the gas-liquid mixed fluid to flow from the injection port (55) to each other. It is comprised so that it may inject with equal flow velocity.
上記の構成によると、各噴射口（55）から噴射される気液混合流体の流速が互いに等しいので、液層が全体的に攪拌される。 According to said structure, since the flow velocity of the gas-liquid mixed fluid injected from each injection port (55) is mutually equal, a liquid layer is stirred as a whole.
第７の発明に係る気体溶解器（14）は、上記第１の発明に係る気体溶解器（14）において、上記噴射ノズル（44）は、上記噴射口（55）から気液混合流体が上記ケーシング（41）内の液層の液面周辺部に向かって噴射されるように構成されている。 A gas dissolver (14) according to a seventh aspect of the present invention is the gas dissolver (14) according to the first aspect of the present invention, wherein the injection nozzle (44) receives the gas-liquid mixed fluid from the injection port (55). The liquid layer in the casing (41) is configured to be sprayed toward the liquid surface peripheral portion.
上記の構成によると、ケーシング（41）内の液層の周辺部に気液混合流体が噴射されて、液層が全体的に攪拌される。 According to said structure, a gas-liquid mixed fluid is injected to the peripheral part of the liquid layer in a casing (41), and a liquid layer is stirred as a whole.
第８の発明に係る気体溶解器（14）は、上記第１の発明に係る気体溶解器（14）において、上記流出口（51）は、上記ケーシング（41）の側面下部に設けられている。 A gas dissolver (14) according to an eighth aspect of the present invention is the gas dissolver (14) according to the first aspect of the present invention, wherein the outflow port (51) is provided at a lower part of the side surface of the casing (41). .
上記の構成によると、液層内に発生した気泡が液体に溶けた気体溶解液はケーシング（41）下部に設けられた流出口（51）から流出する。気泡は浮力で上方に浮上していこうとするので、液体に未溶解の気泡は流出口（51）から流出しにくく、気泡が液層内を対流する時間が長くなる。 According to said structure, the gas solution which the bubble generate | occur | produced in the liquid layer melt | dissolved in the liquid flows out from the outflow port (51) provided in the casing (41) lower part. Since the bubbles try to float upward due to buoyancy, the bubbles not dissolved in the liquid are unlikely to flow out from the outlet (51), and the time for the bubbles to convect in the liquid layer becomes long.
第９の発明に係る気体溶解器（14）は、上記第８の発明に係る気体溶解器（14）において、上記ケーシング（41）内に突出しかつ下流部が上記流出口（51）に連通する突出管（56）が設けられていて、該突出管（56）の上流側開口（56a）は下方に向かって開口している。 A gas dissolver (14) according to a ninth invention is the gas dissolver (14) according to the eighth invention, wherein the gas dissolver (14) protrudes into the casing (41) and a downstream portion communicates with the outlet (51). A protruding pipe (56) is provided, and an upstream opening (56a) of the protruding pipe (56) opens downward.
上記の構成によると、突出管（56）の上流側開口（56a）が下方に向かって開口しているので、液体に未溶解の気泡が突出管（56）に入り込みにくく、気泡が液体に溶けた気体溶解液が優先的に突出管（56）に流入する。 According to the above configuration, since the upstream opening (56a) of the protruding tube (56) opens downward, bubbles that are not dissolved in the liquid are difficult to enter the protruding tube (56), and the bubbles are dissolved in the liquid. The gas dissolved liquid preferentially flows into the protruding tube (56).
したがって、本発明によれば、複数の噴射口（55）から気液混合流体を噴射して液層内に気泡を発生させて、気液界面面積を増大させたので、液体への気体の溶解効率を向上させることができる。 Therefore, according to the present invention, the gas-liquid mixed fluid is ejected from the plurality of ejection ports (55) to generate bubbles in the liquid layer, thereby increasing the gas-liquid interface area. Efficiency can be improved.
また、ケーシング（41）内に噴射ノズル（44）を設けただけなので、気体溶解器（14）が大型化せず、これを備えた微細気泡発生装置（10）の大型化も抑制することができる。 Moreover, since only the injection nozzle (44) is provided in the casing (41), the gas dissolver (14) does not increase in size, and the increase in the size of the fine bubble generator (10) provided with this can be suppressed. it can.
上記第２の発明によれば、噴射口（55）を気層に臨むように設けたので、流速を増した状態のまま勢いよく気液混合流体を液層に向かって噴射させることができ、多数の気泡を液層内に発生させて気液界面面積を増大させることができるとともに、液層を攪拌するので液体への気体の溶解効率をさらに向上させることができる。 According to the second aspect of the invention, since the injection port (55) is provided so as to face the gas layer, the gas-liquid mixed fluid can be jetted toward the liquid layer vigorously while the flow velocity is increased. A large number of bubbles can be generated in the liquid layer to increase the gas-liquid interface area, and since the liquid layer is stirred, the dissolution efficiency of the gas in the liquid can be further improved.
上記第３の発明によれば、各噴射口（55）を流入口（50）に対応する連通孔（54）を除く周辺部分に設けたので、気液混合流体が流入口（50）から連通孔（54）を通って分配され、各噴射口（55）から噴射される気液混合流体の状態が互いに同様になり、気泡を充分に発生させることができるとともに、液層の周辺部分に気液混合流体を噴射して液層を攪拌するので、液体への気体の溶解効率を向上させることができる。 According to the third aspect of the invention, since each injection port (55) is provided in the peripheral portion excluding the communication hole (54) corresponding to the inflow port (50), the gas-liquid mixed fluid communicates from the inflow port (50). The state of the gas-liquid mixed fluid distributed through the holes (54) and injected from the respective injection ports (55) becomes the same as each other, so that bubbles can be sufficiently generated, and gas is generated in the peripheral portion of the liquid layer. Since the liquid layer is agitated by jetting the liquid mixed fluid, the gas dissolution efficiency in the liquid can be improved.
上記第４の発明によれば、気液混合流体を気層において互いに干渉しないように各噴射口（55）から噴射したので、気液混合流体が流速が増した状態のまま液層に噴射されて、気泡が充分に発生し、液体への気体の溶解効率を向上させることができる。 According to the fourth aspect of the invention, since the gas-liquid mixed fluid is injected from the respective injection ports (55) so as not to interfere with each other in the gas layer, the gas-liquid mixed fluid is injected into the liquid layer with the flow velocity increased. Thus, bubbles are sufficiently generated, and the dissolution efficiency of the gas in the liquid can be improved.
上記第５の発明によれば、気液混合流体を液層に向かって鉛直下方に噴射するので、気液混合流体がケーシング（41）内の下部まで到達しやすく、液層全体が攪拌されて気泡が液層内に充満し、液体への気体の溶解効率を向上させることができる。 According to the fifth aspect, since the gas-liquid mixed fluid is injected vertically downward toward the liquid layer, the gas-liquid mixed fluid easily reaches the lower part in the casing (41), and the entire liquid layer is stirred. Bubbles are filled in the liquid layer, and the dissolution efficiency of the gas in the liquid can be improved.
上記第６の発明によれば、気液混合流体を各噴射口（55）から互いに等しい流速で噴射するので、液層が全体的に攪拌されて気泡が液層内に充満し、液体への気体の溶解効率を向上させることができる。 According to the sixth aspect, since the gas-liquid mixed fluid is ejected from the ejection ports (55) at the same flow rate, the liquid layer is agitated as a whole and the bubbles are filled in the liquid layer. Gas dissolution efficiency can be improved.
上記第７の発明によれば、気液混合流体を液層の液面周辺部に噴射するので、液層が全体的に攪拌されて気泡が液層内に充満するので、液体への気体の溶解効率を向上させることができる。 According to the seventh aspect, since the gas-liquid mixed fluid is sprayed to the liquid surface peripheral portion of the liquid layer, the liquid layer is totally stirred and the bubbles are filled in the liquid layer. The dissolution efficiency can be improved.
上記第８の発明によれば、流出口（51）をケーシング（41）下部に設けたので、液体に未溶解の気泡が流出口（51）から流出しにくく、気泡の液層内での対流時間が長くなるので、液体への気体の溶解効率を向上させることができる。 According to the eighth aspect, since the outlet (51) is provided at the lower part of the casing (41), bubbles not dissolved in the liquid are unlikely to flow out from the outlet (51), and convection in the liquid layer of the bubbles Since time becomes long, the dissolution efficiency of the gas in the liquid can be improved.
上記第９の発明によれば、流出口（51）に設けられた突出管（56）の上流側開口を下方に向かって開口するようにしたので、未溶解の気泡がより一層流出口（51）から流出しにくく、液体への気体の溶解効率をさらに向上させることができる。 According to the ninth aspect of the invention, since the upstream opening of the projecting pipe (56) provided at the outlet (51) is opened downward, undissolved bubbles are further removed from the outlet (51 ), And it is possible to further improve the gas dissolution efficiency in the liquid.
本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。 Embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
図１に示すように、本実施形態の気体溶解器（14）を備える微細気泡発生装置（10）は、微細気泡を含んだ水（液体）を浴槽等の水槽（5）に供給するものである。 As shown in FIG. 1, the fine bubble generator (10) provided with the gas dissolver (14) of the present embodiment supplies water (liquid) containing fine bubbles to a water tank (5) such as a bathtub. is there.
上記微細気泡発生装置（10）は、入口と出口とがそれぞれ水槽（5）に接続され、水が循環する循環流路（11）を備えている。この循環流路（11）には、上流側から下流側に向かって順に、気体導入器（12）と、ポンプ機構（13）と、気体溶解器（14）と、気液分離器（19）と、気泡発生器（16）とが接続されている。 The fine bubble generator (10) includes a circulation channel (11) in which an inlet and an outlet are respectively connected to a water tank (5) and water is circulated. The circulation channel (11) includes, in order from the upstream side to the downstream side, a gas introducer (12), a pump mechanism (13), a gas dissolver (14), and a gas-liquid separator (19). And the bubble generator (16) are connected.
上記気体導入器（12）は、循環流路（11）内へ気泡源となる空気を外部から導入するものである。この気体導入器（12）は、その内部の水流によって発生する負圧を利用して空気を吸入するものである。 The gas introducing device (12) introduces air that becomes a bubble source into the circulation channel (11) from the outside. The gas introducing device (12) sucks air by using a negative pressure generated by a water flow inside the gas introducing device (12).
上記ポンプ機構（13）は、水槽（5）の水を循環流路（11）内で循環させるためのものである。このポンプ機構（13）は、気体導入器（12）側から吸い込んだ水を気体溶解器（14）側へ吐出する。この吐出の際、水は加圧される。つまり、本実施形態において、ポンプ機構（13）は循環流路（11）の水の加圧手段を構成している。 The pump mechanism (13) is for circulating water in the water tank (5) in the circulation channel (11). The pump mechanism (13) discharges water sucked from the gas introducing device (12) side to the gas dissolving device (14) side. During the discharge, water is pressurized. That is, in this embodiment, the pump mechanism (13) constitutes a means for pressurizing water in the circulation channel (11).
上記気体溶解器（14）は、気体導入器（12）によって導入された空気を水に溶解させる、または水に対する空気の溶解を促進させるものである。 The gas dissolver (14) dissolves the air introduced by the gas introducer (12) in water or promotes the dissolution of air in water.
具体的には、上記気体溶解器（14）は、図２に示すように、縦長の円筒状に形成されたケーシング（41）を備えている。このケーシング（41）は、例えば、直径Ｄ１＝８２ｍｍで、高さＨ１＝１８０ｍｍに形成されている。このケーシング（41）は、鉛直方向に縦長となるように循環流路（11）に接続されている。ケーシング（41）の上面中央には流入口（50）が設けられる一方、側面下部には流出口（51）が設けられている。流入口（50）には流入管（42）が接続され、流出口（51）には流出管（43）が接続されていて、これらの流入管（42）および流出管（43）は、循環流路（11）に接続されると共に、ケーシング（41）の内部に連通している。 Specifically, as shown in FIG. 2, the gas dissolver (14) includes a casing (41) formed in a vertically long cylindrical shape. The casing (41) has, for example, a diameter D1 = 82 mm and a height H1 = 180 mm. The casing (41) is connected to the circulation channel (11) so as to be vertically long in the vertical direction. An inflow port (50) is provided at the center of the upper surface of the casing (41), while an outflow port (51) is provided at the lower part of the side surface. An inflow pipe (42) is connected to the inflow port (50), and an outflow pipe (43) is connected to the outflow port (51). These inflow pipe (42) and outflow pipe (43) are circulated. It is connected to the flow path (11) and communicates with the inside of the casing (41).
また、上記流入口（50）には、流入管（42）に連通し、かつケーシング（41）内に突設する噴射ノズル（44）が設けられている。この噴射ノズル（44）は、例えば、直径Ｄ２＝６０ｍｍ、高さＨ２＝２０ｍｍの円筒状に形成されていて、流入管（42）と連通する連絡管（53）で流入口（50）に接続されている。 The inlet (50) is provided with an injection nozzle (44) that communicates with the inflow pipe (42) and projects into the casing (41). The injection nozzle (44) is formed in a cylindrical shape having a diameter D2 = 60 mm and a height H2 = 20 mm, for example, and is connected to the inflow port (50) through a communication pipe (53) communicating with the inflow pipe (42). Has been.
上記噴射ノズル（44）の上流側面部（57）には、その円形の中央部に、連絡管（53）と連通する円形状の連通孔（54）が形成されている。つまり、この連通孔（54）は上記流入口（50）と連通している。 The upstream side surface portion (57) of the injection nozzle (44) is formed with a circular communication hole (54) communicating with the communication pipe (53) in the circular central portion. That is, the communication hole (54) communicates with the inflow port (50).
一方、上記噴射ノズル（44）の下流側面部（58）には、図３に示すように、複数（図では２４個）の噴射口（55）が設けられている。これらの噴射口（55）は、例えば、直径Ｄ３＝２ｍｍの孔に形成され、上記連通孔（54）に対応する中央部を除く下流側面部（58）の周辺部に設けられている。 On the other hand, the downstream side surface portion (58) of the injection nozzle (44) is provided with a plurality (24 in the figure) of injection ports (55) as shown in FIG. These injection ports (55) are formed in, for example, holes having a diameter D3 = 2 mm, and are provided in the peripheral portion of the downstream side surface portion (58) excluding the central portion corresponding to the communication hole (54).
具体的には、図３（ａ）に示すように、等間隔に配置された６個の噴射口（55）を一組として、４個の噴射口（55）の組が周方向に等間隔に配置されている。また、図３（ｂ）に示すように、径方向に並んだ２個の噴射口（55）を一組として、１２個の噴射口（55）の組が周方向に等間隔に配置されていてもよい。 Specifically, as shown in FIG. 3A, a set of six injection ports (55) arranged at equal intervals is set as a set, and a set of four injection ports (55) is equally spaced in the circumferential direction. Is arranged. Further, as shown in FIG. 3B, a set of two injection ports (55) arranged in the radial direction as a set, and a set of 12 injection ports (55) are arranged at equal intervals in the circumferential direction. May be.
すなわち、上記噴射口（55）は、噴射ノズル（44）の下流側面部（58）の周辺部に設けられ、かつ下流側面部（58）の中心に対して互いに対称に配置されて、流入口（50）から流入した気液混合流体が連通孔（54）を通って各噴射口（55）に分配され、噴射口（55）から気液混合流体が互いに等しい流速で噴射されるようになっている。 That is, the injection port (55) is provided in the peripheral portion of the downstream side surface portion (58) of the injection nozzle (44), and is arranged symmetrically with respect to the center of the downstream side surface portion (58). The gas-liquid mixed fluid flowing in from (50) is distributed to each injection port (55) through the communication hole (54), and the gas-liquid mixed fluid is injected from the injection port (55) at the same flow velocity. ing.
また、上記噴射ノズル（44）は、流入管（42）から流入した水を液層に向かって鉛直下方に噴射し、各噴射口（55）から噴射された水が互いに気層において干渉しないように構成されている。 The spray nozzle (44) sprays water flowing in from the inflow pipe (42) vertically downward toward the liquid layer so that the water sprayed from the spray ports (55) does not interfere with each other in the air layer. It is configured.
上記気体溶解器（14）は、ケーシング（41）内で気液混合流体が液層と気層とに分離されており、液層の液面高さが常に一定に維持されるように流入管（42）および流出管（43）の流入出量が設定されている。ケーシング（41）内の液面高さは噴射ノズル（44）の下流側面部（58）よりも下方に維持されている。つまり、噴射ノズル（44）の噴射口（55）はケーシング（41）内の気層に臨むように設けられている。例えば、液層はケーシング（41）内の下側３分の２を構成し、気層はケーシング（41）内の上側３分の１を構成している。 In the gas dissolver (14), the gas-liquid mixed fluid is separated into a liquid layer and a gas layer in the casing (41), and the liquid level of the liquid layer is always maintained constant. The inflow and outflow amounts of (42) and the outflow pipe (43) are set. The liquid level in the casing (41) is maintained below the downstream side surface part (58) of the injection nozzle (44). That is, the injection port (55) of the injection nozzle (44) is provided so as to face the air layer in the casing (41). For example, the liquid layer constitutes the lower third of the casing (41), and the gas layer constitutes the upper third of the casing (41).
上記ケーシング（41）の流出口（51）には、下流部が流出管（43）に連通し、かつケーシング（41）内に突設する突出管（56）が設けられている。この突出管（56）は、その下流側が流出口（51）に連通する一方、断面略Ｌ字状に形成されていて、その上流側開口（56a）が下方に向かって開口している。 The outlet (51) of the casing (41) is provided with a protruding pipe (56) whose downstream portion communicates with the outflow pipe (43) and projects into the casing (41). The projecting pipe (56) has a downstream side communicating with the outlet (51), and is formed in a substantially L-shaped cross section, and an upstream side opening (56a) is opened downward.
上記ケーシング（41）内では、噴射ノズル（44）の各噴射口（55）から水が液面に向かって噴射され、水中に多量の気泡が発生すると共にその気泡が撹拌される。これにより、気泡（空気）が水に溶け込む。そして、気体が溶解した気体溶解液と水に溶けなかった過剰気体としての気泡とは、突出管（56）の上流側開口（56a）を通って流出口（51）から流出し、気液分離器（19）に送られる。 In the casing (41), water is jetted from the jet ports (55) of the jet nozzle (44) toward the liquid surface, and a large amount of bubbles are generated in the water and the bubbles are stirred. Thereby, bubbles (air) dissolve in water. Gas dissolved in the gas and bubbles as excess gas that did not dissolve in water flow out from the outlet (51) through the upstream opening (56a) of the protruding tube (56) to separate the gas and liquid. Sent to container (19).
上記気液分離器（19）は、上記気体溶解器（14）から吐出された気体溶解液と過剰気体としての気泡とを分離するものである。 The gas-liquid separator (19) separates the gas solution discharged from the gas dissolver (14) and bubbles as excess gas.
具体的には、上記気液分離器（19）は、縦長円筒形の密閉容器状に形成されて循環流路（11）に接続されている。気液分離器（19）の上面には、過剰気体を排出する排気筒（19a）が設けられている。上記気体溶解器（14）から流出した気体溶解液と水に溶けなかった過剰気体とが気液分離器（19）に流入し、過剰気体が気体溶解液から分離して排気筒（19a）から排出されるようになっている。 Specifically, the gas-liquid separator (19) is formed in a vertically long cylindrical sealed container shape and connected to the circulation channel (11). An exhaust pipe (19a) for discharging excess gas is provided on the upper surface of the gas-liquid separator (19). The gas solution flowing out from the gas dissolver (14) and the excess gas not dissolved in water flow into the gas-liquid separator (19), and the excess gas is separated from the gas solution and discharged from the exhaust pipe (19a). It is supposed to be discharged.
上記気泡発生器（16）は、空気が溶解した水を減圧して微細な気泡を発生させるためのものである。気泡発生器（16）は、水槽（5）内に臨むように水槽（5）の側壁面に取り付けられている。 The bubble generator (16) is for depressurizing water in which air is dissolved to generate fine bubbles. The bubble generator (16) is attached to the side wall surface of the water tank (5) so as to face the water tank (5).
上記気泡発生器（16）は、図４に示すように、円柱状の本体（61）を備えている。本体（61）には、入口側（図４の左側）から出口側（図４の右側）へ順に、入口流路（62）、分配流路（64）および出口流路（65）が形成されている。入口流路（62）には、気液分離器（19）から流出した水（空気が溶存した水）が流入する。入口流路（62）の出口側は、流路が狭くなる流路絞り部（63）となっており、分配流路（64）に繋がっている。水は流路絞り部（63）を通過する際に減圧される。それにより、水中に溶存していた空気が析出し、微細な気泡（マイクロバブル）となる。分配流路（64）は、流路絞り部（63）よりも流路が拡大されており、複数（本実施形態では、６つ）の出口流路（65）に繋がっている。つまり、分配流路（64）に流入した水は各出口流路（65）に分流する。各出口流路（65）は、図５にも示すように、本体（61）の軸心周りに等間隔で配列されている。出口流路（65）の終端は、水槽（5）の水中に開口している。なお、水槽（5）の水は、吸入口（17）から循環流路（11）に吸入されて、再び気体導入器（12）へ流れる。 The bubble generator (16) includes a cylindrical main body (61) as shown in FIG. In the main body (61), an inlet channel (62), a distribution channel (64), and an outlet channel (65) are formed in order from the inlet side (left side in FIG. 4) to the outlet side (right side in FIG. 4). ing. Water flowing out from the gas-liquid separator (19) (water in which air is dissolved) flows into the inlet channel (62). The outlet side of the inlet channel (62) is a channel restricting portion (63) in which the channel becomes narrow, and is connected to the distribution channel (64). The water is depressurized when passing through the flow restrictor (63). Thereby, the air dissolved in water precipitates and becomes fine bubbles (microbubbles). The distribution channel (64) has a larger channel than the channel restricting portion (63), and is connected to a plurality (six in this embodiment) of outlet channels (65). That is, the water that has flowed into the distribution channel (64) is diverted to each outlet channel (65). As shown in FIG. 5, the outlet channels (65) are arranged at equal intervals around the axis of the main body (61). The end of the outlet channel (65) opens into the water of the water tank (5). The water in the water tank (5) is drawn into the circulation channel (11) from the suction port (17) and flows again to the gas introduction device (12).
上記循環流路（11）には、気体導入器（12）の上流側に流量計（18）が設けられている。この流量計（18）は、循環流路（11）を循環する水の流量を計測する流量計測手段を構成している。また、循環流路（11）には、吸入口（17）と流量計（18）との間に流量調節バルブ（15）が設けられている。流量調節バルブ（15）は、開度を変更して循環流路（11）の流量を調節する流量調節手段を構成している。 The circulation channel (11) is provided with a flow meter (18) on the upstream side of the gas introducer (12). This flow meter (18) constitutes a flow rate measuring means for measuring the flow rate of water circulating through the circulation channel (11). The circulation channel (11) is provided with a flow rate adjusting valve (15) between the suction port (17) and the flow meter (18). The flow rate adjusting valve (15) constitutes a flow rate adjusting means for adjusting the flow rate of the circulation channel (11) by changing the opening degree.
−微細気泡発生装置の運転動作−
次に、上記微細気泡発生装置（10）の運転動作について説明する。この微細気泡発生装置（10）では、ポンプ機構（13）を起動させると、水槽（5）の水が吸入口（17）へ吸い込まれて循環流路（11）の出口へ向かって流通する。
-Operation of microbubble generator-
Next, the operation of the fine bubble generator (10) will be described. In this fine bubble generating device (10), when the pump mechanism (13) is activated, water in the water tank (5) is drawn into the suction port (17) and flows toward the outlet of the circulation channel (11).
なお、ポンプ機構（13）は、循環流路（11）の流量が例えば１０〜１５リットル／分になるように調節される。この状態では、気体溶解器（14）のケーシング（41）内が０．３ＭＰａ程度に加圧される。また、運転中は、流量計（18）によって計測された流量に基づいて流量調節バルブ（15）の開度が調節される。 The pump mechanism (13) is adjusted so that the flow rate of the circulation channel (11) is, for example, 10 to 15 liters / minute. In this state, the inside of the casing (41) of the gas dissolver (14) is pressurized to about 0.3 MPa. During operation, the opening degree of the flow rate adjusting valve (15) is adjusted based on the flow rate measured by the flow meter (18).
循環流路（11）の入口から流入した水槽（5）の水は、気体導入器（12）に流入する。気体導入器（12）では、吸い込まれた空気が水に混入される。この気液混合流体は、気体導入器（12）から流出し、ポンプ機構（13）を介して気体溶解器（14）に流入する。 The water in the water tank (5) that flows in from the inlet of the circulation channel (11) flows into the gas introducing device (12). In the gas introducing device (12), the sucked air is mixed into water. This gas-liquid mixed fluid flows out of the gas introducing device (12) and flows into the gas dissolving device (14) through the pump mechanism (13).
気体溶解器（14）では、流入管（42）を通って流入口（50）から気液混合流体が流入し、噴射ノズル（44）からケーシング（41）内に噴射される。噴射ノズル（44）では、連絡管（53）を通って連通孔（54）から流入した気液混合流体が各噴射口（55）に分配されて流速を増した状態で噴射される。気液混合流体は、気層に臨む各噴射口（55）から流速を増した状態のまま鉛直下方に向かい、かつ気層において互いに干渉しないように噴射される。噴射された気液混合流体によって液層内が攪拌されるとともに、多量の気泡が液層内に充満する。 In the gas dissolver (14), the gas-liquid mixed fluid flows from the inflow port (50) through the inflow pipe (42) and is injected into the casing (41) from the injection nozzle (44). In the injection nozzle (44), the gas-liquid mixed fluid that has flowed in from the communication hole (54) through the communication pipe (53) is distributed to the respective injection ports (55) and is injected in an increased flow rate. The gas-liquid mixed fluid is jetted from the respective jet ports (55) facing the gas layer in a state where the flow velocity is increased in a vertically downward direction so as not to interfere with each other in the gas layer. The liquid layer is agitated by the jetted gas-liquid mixed fluid, and a large amount of bubbles are filled in the liquid layer.
ここで、上記特許文献１のように、末広がり状に気液混合流体を液層に向かって噴射した場合の気液界面面積を本実施形態のケーシング（41）を用いた場合について算出する。ケーシング（41）内の上側３分の１を構成する気層に円錐状に気液混合流体が噴射されると仮定すると、気液界面面積は半径４１ｍｍ、高さ６０ｍｍの円錐の側面積であるから、Ｓ１≒９４ｃｍ２である。
Here, as in
一方、本実施形態に係る気体溶解器（14）において、ケーシング（41）内の気層に対応する体積の気体が半径５ｍｍの気泡となった場合の気液界面面積は、Ｓ２＝１９０２ｃｍ２である。図６に示すように、気体の体積が一定（気層の体積３１７ｃｍ３）の場合、気泡の半径が小さくなるほど気液界面面積は大きくなっていく。 On the other hand, in the gas dissolver (14) according to the present embodiment, the gas-liquid interface area when the gas of the volume corresponding to the gas layer in the casing (41) becomes bubbles with a radius of 5 mm is S2 = 1902 cm 2 . is there. As shown in FIG. 6, when the gas volume is constant (gas layer volume 317 cm 3 ), the gas-liquid interface area increases as the bubble radius decreases.
そして、多量の気泡が液体に接触して溶解し、この空気が溶解した気体溶解液は、上流側開口（56a）から突出管（56）に流入し、流出口（51）から流出管（43）を通って気体溶解器（14）を流出し、気液分離器（19）に流入する。 Then, a large amount of bubbles are dissolved in contact with the liquid, and the dissolved gas solution flows from the upstream side opening (56a) into the protruding pipe (56) and from the outlet (51) to the outlet pipe (43 ) Through the gas dissolver (14) and into the gas-liquid separator (19).
気液分離器（19）に流入した気体溶解液と未溶解気体は、気液分離器（19）内で分離されて、未溶解気体は排気筒（19a）から排出される。未溶解気体と分離された気体溶解液は、気液分離器（19）から流出して気泡発生器（16）へ流入する。 The dissolved gas and the undissolved gas flowing into the gas-liquid separator (19) are separated in the gas-liquid separator (19), and the undissolved gas is discharged from the exhaust pipe (19a). The gas solution separated from the undissolved gas flows out of the gas-liquid separator (19) and flows into the bubble generator (16).
気泡発生器（16）へ流入した水は、流路絞り部（63）を通過する際に減圧される。それにより、水中に溶解した空気が析出し、水中で微細な気泡が発生する。その後、気泡を含む水は、分配流路（64）および出口流路（65）を流れて水槽（5）内へ噴出される。これにより、水槽（5）の水中に多数の微細気泡が浮遊し、水が白濁状態となる。 The water that has flowed into the bubble generator (16) is depressurized when passing through the flow restrictor (63). Thereby, the dissolved air precipitates in the water, and fine bubbles are generated in the water. Thereafter, water containing bubbles flows through the distribution channel (64) and the outlet channel (65) and is ejected into the water tank (5). Thereby, many fine bubbles float in the water of the water tank (5), and the water becomes cloudy.
−実施形態の効果−
本実施形態によれば、流入口（50）から流入した気液混合流体を噴射ノズル（44）の複数の噴射口（55）に分配することで流速が増し、この気液混合流体を液層に向かって噴射することで、液層内に多数の気泡が発生して気液界面面積が増大するので、液体への気体の溶解効率を向上させることができる。
-Effect of the embodiment-
According to the present embodiment, the gas-liquid mixed fluid flowing in from the inlet (50) is distributed to the plurality of injection ports (55) of the injection nozzle (44) to increase the flow velocity. By spraying toward the liquid, a large number of bubbles are generated in the liquid layer and the gas-liquid interface area is increased, so that the gas dissolution efficiency in the liquid can be improved.
また、ケーシング（41）内に噴射ノズル（44）を設けただけなので、気体溶解器（14）が大型化せず、これを備えた微細気泡発生装置（10）の大型化も抑制することができる。 Moreover, since only the injection nozzle (44) is provided in the casing (41), the gas dissolver (14) does not increase in size, and the increase in the size of the fine bubble generator (10) provided with this can be suppressed. it can.
また、噴射ノズル（44）の噴射口（55）を気層に臨むように設けたので、気液混合流体を流速が増した状態のまま勢いよく液層に向かって噴射させることができ、多数の気泡を液層内に発生させて気液界面面積を増大させることができるとともに、液層を攪拌するので液体への気体の溶解効率をさらに向上させることができる。 Moreover, since the injection port (55) of the injection nozzle (44) is provided so as to face the gas layer, the gas-liquid mixed fluid can be vigorously injected toward the liquid layer while the flow velocity is increased. Bubbles can be generated in the liquid layer to increase the gas-liquid interface area, and the liquid layer is agitated, so that the gas dissolution efficiency in the liquid can be further improved.
また、各噴射口（55）を流入口（50）に連通する連通孔（54）に対応する中央部を除く周辺部分に設けたので、各噴射口（55）から噴射される気液混合流体の状態を互いに同様にして、気泡を充分に発生させることができるとともに、液層の周辺部分から気液混合流体を噴射して液層を攪拌するので、液体への気体の溶解効率を向上させることができる。 Moreover, since each injection port (55) was provided in the peripheral part except the center part corresponding to the communicating hole (54) communicating with an inflow port (50), the gas-liquid mixed fluid injected from each injection port (55) In the same manner, the bubbles can be sufficiently generated, and the gas-liquid mixed fluid is injected from the peripheral portion of the liquid layer to stir the liquid layer, so that the gas dissolution efficiency in the liquid is improved. be able to.
また、気液混合流体を気層において互いに干渉しないように各噴射口（55）から噴射したので、気液混合流体が流速が増した状態のまま液層に噴射されて気泡が充分に発生し、液体への気体の溶解効率を向上させることができる。 In addition, since the gas-liquid mixed fluid was injected from each injection port (55) so as not to interfere with each other in the gas layer, the gas-liquid mixed fluid was injected into the liquid layer with the flow velocity increased, and bubbles were sufficiently generated. The dissolution efficiency of the gas in the liquid can be improved.
また、気液混合流体を液層に向かって鉛直下方に噴射するので、縦長に形成されたケーシング（41）の下部まで噴射された気液混合流体が届きやすく、液層全体が攪拌されて気泡が液層内に充満するので、液体への気体の溶解効率を向上させることができる。 In addition, since the gas-liquid mixed fluid is injected vertically downward toward the liquid layer, the gas-liquid mixed fluid injected to the lower part of the vertically long casing (41) can easily reach, and the entire liquid layer is agitated to generate bubbles. Fills the liquid layer, so that the dissolution efficiency of the gas in the liquid can be improved.
また、気液混合流体を各噴射口（55）から互いに等しい流速で噴射するので、液層が全体的に攪拌されて気泡が液層内に充満し、液体への気体の溶解効率を向上させることができる。 In addition, since the gas-liquid mixed fluid is injected from the respective injection ports (55) at the same flow rate, the liquid layer is agitated as a whole and bubbles are filled in the liquid layer, thereby improving the dissolution efficiency of the gas in the liquid. be able to.
また、気液混合流体を液層の液面周辺部に噴射するので、液層が全体的に攪拌されて気泡が液層内に充満し、液体への気体の溶解効率を向上させることができる。 Further, since the gas-liquid mixed fluid is sprayed to the liquid surface peripheral portion of the liquid layer, the liquid layer is agitated as a whole and bubbles are filled in the liquid layer, so that the gas dissolution efficiency in the liquid can be improved. .
また、流出口（51）をケーシング（41）下部に設けたので、液体に未溶解の気泡が流出口（51）から流出しにくく、気泡の液層内での対流時間が長くなるので、液体への気体の溶解効率を向上させることができる。 In addition, since the outlet (51) is provided in the lower part of the casing (41), bubbles that are not dissolved in the liquid are less likely to flow out of the outlet (51), and the convection time in the liquid layer of the bubbles becomes longer. The gas dissolution efficiency can be improved.
また、流出口（51）に設けられた突出管（56）の上流側開口を下方に向かって開口するようにしたので、未溶解の気泡がより一層流出口（51）から流出しにくく、液体への気体の溶解効率をさらに向上させることができる。 In addition, since the upstream opening of the protruding pipe (56) provided at the outlet (51) is opened downward, undissolved bubbles are more unlikely to flow out of the outlet (51), and the liquid The gas dissolution efficiency can be further improved.
なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。 In addition, the above embodiment is an essentially preferable illustration, Comprising: It does not intend restrict | limiting the range of this invention, its application thing, or its use.
すなわち、噴射ノズル（44）の噴射口（55）は、流入口（50）に連通する連通孔（54）が設けられた中央部を除く周辺部に複数設けられていればよく、その数や配置は限定されない。 That is, a plurality of injection ports (55) of the injection nozzle (44) may be provided in the peripheral portion except the central portion provided with the communication hole (54) communicating with the inflow port (50). The arrangement is not limited.
また、上記実施形態では、ケーシング（41）の下部に突出管（56）を設けたが、必ずしもこの突出管（56）を設けなくてもよく、少なくとも流出口（51）がケーシング（41）の下部に設けられていればよい。 In the above embodiment, the protruding pipe (56) is provided at the lower portion of the casing (41). However, the protruding pipe (56) is not necessarily provided, and at least the outlet (51) is provided on the casing (41). What is necessary is just to be provided in the lower part.
以上説明したように、本発明は、液微細気泡発生装置に設けられる気体溶解器に有用である。 As described above, the present invention is useful for a gas dissolver provided in a liquid microbubble generator.
1 気体溶解器
41 ケーシング
44 噴射ノズル
50 流入口
51 流出口
54 連通孔
55 噴射口
56 突出管
56a 上流側開口
57 上流側面部
58 下流側面部
1 Gas dissolver
41 casing
44 Injection nozzle
50 inlet
51 Outlet
54 Communication hole
55 Injection port
56 Projection tube
56a Upstream opening
57 Upstream side
58 Downstream side
Claims (9)
上記ケーシング内で気液混合流体が液層と気層とに分離されており、
上記流入口（50）から流入する気液混合流体を複数の噴射口（55）によりケーシング（41）内に噴射する噴射ノズル（44）が設けられ、上記各噴射口（55）から上記気液混合流体が噴射されることによって上記液層に気泡が発生するように構成されていることを特徴とする気体溶解器。 The gas-liquid mixed fluid is caused to flow into the casing (41) from the inlet (50) formed at the upper end, and the gas in the gas-liquid mixed fluid is dissolved in the liquid in the casing (41) to thereby become the outlet (51). A gas dissolver that flows out from
The gas-liquid mixed fluid is separated into a liquid layer and a gas layer in the casing,
An injection nozzle (44) for injecting the gas-liquid mixed fluid flowing in from the inflow port (50) into the casing (41) through a plurality of injection ports (55) is provided. A gas dissolver, wherein bubbles are generated in the liquid layer when a mixed fluid is ejected.
上記噴射ノズル（44）は、各噴射口（55）が上記ケーシング（41）内の気層に臨むように設けられていることを特徴とする気体溶解器。 The gas dissolver of claim 1,
The gas dissolver, wherein the injection nozzle (44) is provided so that each injection port (55) faces an air layer in the casing (41).
上記噴射ノズル（44）は、上流側面部（57）に上記流入口（50）に連通する連通孔（54）を中央部に有する一方、下流側面部（58）の周辺部に上記各噴射口（55）が設けられていることを特徴とする気体溶解器。 The gas dissolver of claim 1,
The injection nozzle (44) has a communication hole (54) communicating with the inflow port (50) in the upstream side surface portion (57) in the central portion, and each injection port in the peripheral portion of the downstream side surface portion (58). (55) is provided, The gas dissolver characterized by the above-mentioned.
上記噴射ノズル（44）は、上記噴射口（55）から気液混合流体が気層において互いに干渉しない方向に噴射されるように構成されていることを特徴とする気体溶解器。 The gas dissolver of claim 2,
The gas dissolver, wherein the jet nozzle (44) is configured to jet the gas-liquid mixed fluid from the jet port (55) in a direction not interfering with each other in the gas layer.
上記噴射ノズル（44）は、上記噴射口（55）から気液混合流体が上記ケーシング（41）内の液層に向かって鉛直下方向に噴射されるように構成されていることを特徴とする気体溶解器。 The gas dissolver of claim 2,
The jet nozzle (44) is configured such that the gas-liquid mixed fluid is jetted vertically downward toward the liquid layer in the casing (41) from the jet port (55). Gas dissolver.
上記噴射ノズル（44）は、上記噴射口（55）から気液混合流体が互いに等しい流速で噴射されるように構成されていることを特徴とする気体溶解器。 The gas dissolver of claim 1,
The gas dissolver, wherein the injection nozzle (44) is configured such that the gas-liquid mixed fluid is injected from the injection port (55) at an equal flow rate.
上記噴射ノズル（44）は、上記噴射口（55）から気液混合流体が上記ケーシング（41）内の液層の液面周辺部に向かって噴射されるように構成されていることを特徴とする気体溶解器。 The gas dissolver of claim 2,
The jet nozzle (44) is configured such that the gas-liquid mixed fluid is jetted from the jet port (55) toward the liquid surface periphery of the liquid layer in the casing (41). Gas dissolver.
上記流出口（51）は、上記ケーシング（41）の側面下部に設けられていることを特徴とする気体溶解器。 The gas dissolver of claim 1,
The gas dissolver, wherein the outlet (51) is provided at a lower portion of the side surface of the casing (41).
上記ケーシング（41）内に突出しかつ下流部が上記流出口（51）に連通する突出管（56）が設けられていて、該突出管（56）の上流側開口（56a）は下方に向かって開口していることを特徴とする気体溶解器。 The gas dissolver of claim 8,
A protruding pipe (56) protruding into the casing (41) and having a downstream portion communicating with the outlet (51) is provided, and an upstream opening (56a) of the protruding pipe (56) is directed downward. A gas dissolver characterized by being open.
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