JP2009280509A - External preparation containing painkilling and antiinflammatory agent - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、非ステロイド性鎮痛・抗炎症剤を含有する外用剤に関する。 The present invention relates to an external preparation containing a non-steroidal analgesic / anti-inflammatory agent.
フェニル酢酸系の非ステロイド性消炎鎮痛剤であるアンフェナク又はその塩は、慢性関節リウマチ、変形性関節症、腰痛症、肩関節周囲炎、頸肩腕症候群、顎関節症や、手術後、外傷後、抜歯後等の消炎・鎮痛を効能・効果として、１カプセル中に50mgのアンフェナクナトリウムを含むカプセル剤が使用されている。しかしながら、アンフェナク又はその塩は、その血中半減期が短いことから、経口投与では１日４回の投与が必要であった。また、アンフェナク又はその塩は、プロスタグランジンの生合成を抑制するため、副作用として消化管粘膜障害が生じる可能性がある（非特許文献１）。 Phenylacetic acid-based non-steroidal anti-inflammatory analgesic, ampenac or its salts, has been found in rheumatoid arthritis, osteoarthritis, low back pain, shoulder pain, neck and shoulder syndrome, temporomandibular disorders, after surgery, after trauma, Capsules containing 50 mg of ampenac sodium in one capsule are used for anti-inflammatory and analgesic effects after tooth extraction. However, since ampenac or its salt has a short blood half-life, oral administration required administration four times a day. Moreover, since amfenac or its salt suppresses biosynthesis of prostaglandins, gastrointestinal mucosal damage may occur as a side effect (Non-patent Document 1).
このような問題点を解決するためにアンフェナク又はその塩を外用剤とすることが求められていた。アンフェナクナトリウムを含有する外用剤として、例えば、アクリル系粘着剤層が支持体上に設けられた外用貼付剤（特許文献１参照）、遊離状態のアンフェナクより強酸性の有機酸を含有する感圧性接着材料層を柔軟な支持体上に積層してなる消炎鎮痛用貼付剤（特許文献２参照）等が知られている。しかし、アンフェナクナトリウムは濃厚な黄色を呈する化合物であり、濃度に依存して色調が強くなる傾向にある。色調の強い外用剤は使用時に衣服に付着すると、着色することなどが懸念されることから、外観が薄い黄色である低濃度の範囲で、吸収性の良い製剤とすることが要求される。しかしながら、特許文献１及び２に記載の外用剤はいずれもアンフェナクナトリウムを５重量％以上の高濃度で含むものであり、上記問題の解決には至っていない。 In order to solve such problems, it has been demanded to use ampenac or a salt thereof as an external preparation. As an external preparation containing amphenac sodium, for example, an external adhesive patch in which an acrylic adhesive layer is provided on a support (see Patent Document 1), a pressure-sensitive property containing an organic acid that is more strongly acidic than free ampenac. An anti-inflammatory analgesic patch (see Patent Document 2) obtained by laminating an adhesive material layer on a flexible support is known. However, ampenac sodium is a compound that exhibits a deep yellow color and tends to have a strong color tone depending on the concentration. Since external preparations having a strong color tone are likely to be colored when used on clothes during use, it is required to form a preparation with good absorbability in a low concentration range with a light yellow appearance. However, the external preparations described in Patent Documents 1 and 2 both contain ampenac sodium at a high concentration of 5% by weight or more, and have not yet solved the above problem.
さらに、アンフェナク又はその塩は酸性物質に対し非常に不安定であり、特許文献２に記載の外用剤においては、強酸性の有機酸を配合することによる安定性の低下が懸念される。 Furthermore, ampenac or a salt thereof is very unstable with respect to an acidic substance, and in the external preparation described in Patent Document 2, there is a concern that stability may be lowered due to the addition of a strongly acidic organic acid.
ところで、非ステロイド性鎮痛・抗炎症剤の経皮吸収性を向上させる技術も種々提案されている。例えば、脂肪酸エステル、ロウ類、界面活性剤、炭化水素類よりなる油脂性基剤を用いたケトプロフェン軟膏剤（特許文献３参照）、高級アルコール、炭化水素類、水、乳化剤よりなる乳剤性基剤を用いたケトプロフェン軟膏剤（特許文献４参照）、ビタミンＥ類と中鎖脂肪酸エステルを含有する低級アルコール−水系基剤に、特定のポリオキシエチレン系非イオン界面活性剤を配合したインドメタシン含有液剤（特許文献５参照）、アルキルピロリドン、親水性ポリエーテル、親水性非イオン性界面活性剤、カルボキシル基を有する水溶性高分子物質、水溶性ビニルポリマー、水不溶性多価金属塩、多価アルコール、有機ヒドロキシ酸及び水分を含有させた非ステロイド性消炎鎮痛剤含有外用貼付剤（特許文献６参照）、粘着剤としてN-ビニル-2-ピロリドンと（メタ）アクリル酸エステルとからなる共重合体、薬物溶解補助剤としてポリビニルピロリドン、吸収促進剤としてポリオキシエチレンアルキルエーテル類及び／又は脂肪酸アルキロールアミド類を配合したピロキシカム含有経皮吸収製剤（特許文献７参照）、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル、ヒドロキシアルキルセルロース、アジピン酸イソプロピル及び／又はミリスチン酸イソプロピル、水とエタノールの混合物等を含有するケトプロフェン外用液剤（特許文献８参照）、水性アルコール系溶媒中にオレイン酸又はオレイルアルコールと非ステロイド消炎鎮痛剤を含有させた外用剤（特許文献９参照）などが知られている。 By the way, various techniques for improving transdermal absorbability of non-steroidal analgesic / anti-inflammatory agents have been proposed. For example, ketoprofen ointment (see Patent Document 3) using an oleaginous base composed of fatty acid esters, waxes, surfactants, and hydrocarbons (see Patent Document 3), an emulsion base composed of higher alcohols, hydrocarbons, water and emulsifiers An indomethacin-containing liquid formulation (see Patent Document 4) containing a specific polyoxyethylene nonionic surfactant in a lower alcohol-water base containing vitamin E and medium chain fatty acid ester (see Patent Document 4) Patent Document 5), alkylpyrrolidone, hydrophilic polyether, hydrophilic nonionic surfactant, water-soluble polymer substance having a carboxyl group, water-soluble vinyl polymer, water-insoluble polyvalent metal salt, polyhydric alcohol, organic Non-steroidal anti-inflammatory analgesic external patch containing hydroxy acid and water (see Patent Document 6), N-Bi as adhesive Copolymer of ru-2-pyrrolidone and (meth) acrylic acid ester, polyvinyl pyrrolidone as drug solubilizer, piroxicam containing polyoxyethylene alkyl ethers and / or fatty acid alkylolamides as absorption promoter Transdermal absorption preparation (see Patent Document 7), polyoxyethylene polyoxypropylene alkyl ether, hydroxyalkyl cellulose, isopropyl adipate and / or isopropyl myristate, ketoprofen topical solution containing water and ethanol, etc. (Patent Document 8) For example, an external preparation (see Patent Document 9) containing oleic acid or oleyl alcohol and a nonsteroidal anti-inflammatory analgesic in an aqueous alcoholic solvent is known.
しかしながら、いずれの文献にもテルペン及び／又はテルペンを含む精油と、高級アルコールとを併用することによる、アンフェナク又はその塩の経皮吸収性向上に関する具体的記載や示唆は存在しない。さらに、アンフェナク又はその塩が低濃度で効果を発現し、美観の優れた製剤に関する具体的記載や示唆についても、いずれの文献にも存在しない。 However, there is no specific description or suggestion regarding improvement of transdermal absorbability of ampenac or a salt thereof by using terpene and / or an essential oil containing terpene and a higher alcohol in combination in any document. In addition, there is no specific description or suggestion regarding a preparation in which ampenac or a salt thereof exhibits an effect at a low concentration and has an excellent aesthetic appearance.
本発明は、非ステロイド性鎮痛・抗炎症剤（特にアンフェナク又はその塩）を含有する外用剤において、該鎮痛・抗炎症剤の皮膚への透過性が改善され、低濃度で効果を発現し、かつ美観に優れた外用剤を提供することを目的とする。 The present invention relates to an external preparation containing a non-steroidal analgesic / anti-inflammatory agent (especially ampenac or a salt thereof), the permeability of the analgesic / anti-inflammatory agent to the skin is improved, and an effect is expressed at a low concentration, And it aims at providing the external preparation excellent in aesthetics.
本発明者らは、非ステロイド性鎮痛・抗炎症剤を含有する外用剤について検討したところ、テルペン及び／又はテルペンを含む精油、並びに高級アルコールを配合することにより、高い経皮吸収性と、美観に優れる製剤が得られることを見出した。 The present inventors examined a topical preparation containing a non-steroidal analgesic / anti-inflammatory agent. As a result, terpenes and / or essential oils containing terpenes and higher alcohols were combined to achieve high transdermal absorbability and aesthetics. It has been found that a preparation excellent in the above can be obtained.
本発明は、次の成分(A)、(B)及び(C)を含有する外用剤を提供するものである。
(A) 非ステロイド性鎮痛・抗炎症剤
(B) テルペン及び／又はテルペンを含む精油
(C) 高級アルコール
The present invention provides an external preparation containing the following components (A), (B) and (C).
(A) Non-steroidal analgesic / anti-inflammatory agent
(B) Terpenes and / or essential oils containing terpenes
(C) Higher alcohol
本発明の外用剤は、皮膚透過性が改善され、これにより低濃度で効果を発現することができ、また美観にも優れるものである。 The external preparation of the present invention has improved skin permeability, and can thereby exert an effect at a low concentration, and is excellent in aesthetic appearance.
〔成分(A)：非ステロイド性鎮痛・抗炎症剤〕
本発明で使用する成分(A)の非ステロイド性鎮痛・抗炎症剤としては、特に限定されるものではないが、例えば、アクタリット、アセメタシン、アンピロキシカム、アンフェナク、イブプロフェン、インドメタシン、エトドラク、ケトプロフェン、ザルトプロフェン、ジクロフェナク、スリンダク、セレコキシブ、チアプロフェン酸、テノキシカム、ナプロキセン、ピロキシカム、フェルビナク、プラノプロフェン、フルルビプロフェン、メフェナム酸、メディコキシブ、メロキシカム、モフェゾラク、レフェコキシブ、ロキソプロフェン、ロベンザリット、ロルノキシカム、及びこれらの塩が挙げられ、なかでもアンフェナク又はその塩が好ましい。より具体的には、アクタリット、アセメタシン、アンピロキシカム、アンフェナクナトリウム、イブプロフェン、インドメタシン、インドメタシンファルネシル、エトドラク、ケトプロフェン、ザルトプロフェン、ジクロフェナクナトリウム、スリンダク、セレコキシブ、チアプロフェン酸、テノキシカム、ナプロキセン、ピロキシカム、フェルビナク、プラノプロフェン、フルルビプロフェン、フルルビプロフェンアキセチル、メフェナム酸、メディコキシブ、メロキシカム、モフェゾラク、レフェコキシブ、ロキソプロフェンナトリウム、ロベンザリット二ナトリウム、ロルノキシカム等が挙げられ、アンフェナクナトリウムが特に好ましい。
[Component (A): Non-steroidal analgesic / anti-inflammatory agent]
The non-steroidal analgesic / anti-inflammatory agent of component (A) used in the present invention is not particularly limited, and examples thereof include actarit, acemetacin, ampiroxicam, ampenac, ibuprofen, indomethacin, etodolac, ketoprofen, and zaltoprofen. , Diclofenac, sulindac, celecoxib, thiaprofenic acid, tenoxicam, naproxen, piroxicam, felbinac, pranoprofen, flurbiprofen, mefenamic acid, medicoxib, meloxicam, mofezolac, lefecoxib, loxoprofen, robenzalit, rololoxicam, Among them, ampenac or a salt thereof is preferable. More specifically, actarit, acemetacin, ampiroxicam, ampenac sodium, ibuprofen, indomethacin, indomethacin farnesyl, etodolac, ketoprofen, zaltoprofen, diclofenac sodium, sulindac, celecoxib, thiaprofenic acid, tenoxicam, naproxen, piroxicam, proloxicam Examples include phen, flurbiprofen, flurbiprofen axetil, mefenamic acid, medoxixib, meloxicam, mofezolac, lefecoxib, loxoprofen sodium, lobenzalit disodium, lornoxicam, and particularly preferred is ampenac sodium.
本発明の外用剤において、成分(A)の非ステロイド性鎮痛・抗炎症剤は、単独で又は２種以上を組み合わせて使用することができ、その含有量は、特に限定されるものではないが、0.001〜20質量％が好ましく、0.01〜10質量％がより好ましく、0.05〜５質量％が特に好ましい。なお、本発明の外用剤における各成分の含有量は、特に断らない限り、支持体、剥離ライナー、容器等の製剤用部材を除いた、「成分(A)〜(C)を含有する部分」の総質量に対する各成分の質量の比率をいう。例えば、パップ剤においてはパップ剤基剤層中の含有量、貼付剤においては感圧性粘着剤層中の含有量をいう。 In the external preparation of the present invention, the non-steroidal analgesic / anti-inflammatory agent of component (A) can be used alone or in combination of two or more, and the content thereof is not particularly limited. 0.001 to 20 mass% is preferable, 0.01 to 10 mass% is more preferable, and 0.05 to 5 mass% is particularly preferable. In addition, the content of each component in the external preparation of the present invention, unless otherwise specified, excluding members for preparations such as a support, a release liner, and a container, “parts containing components (A) to (C)” The ratio of the mass of each component to the total mass of For example, in a poultice, the content in a poultice base layer, and in a patch, the content in a pressure-sensitive adhesive layer.
〔(B)：テルペン及び／又はテルペンを含む精油〕
本発明で使用する成分(B)のテルペン及び／又はテルペンを含む精油としては、特に限定されるものではなく、モノテルペン、セスキテルペン及び／又はこれらを含む精油等を挙げることができる。テルペンとしては、例えば、イソボルネオール、イロン、オシメン、カルベオール、カルボタナセトン、カルボメントン、カルボン、カレン、カロン、カンフェン、カンフル、ゲラニオール、サイメン、サビネン、サフラナール、シクロシトラール、シトラール、シトロネラール、シトロネル酸、シトロネロール、シネオール、シルベストレン、ツイルアルコール、ツヨン、テルピネオール、テルピネン、テルピノレン、トリシクレン、ネロール、ピネン、ピノカンフェオール、ピノール、ピペリテノン、フェランドラール、フェランドレン、フェンチェン、フェンチルアルコール、ペリリルアルコール、ペリリルアルデヒド、ボルネオール、ミルセン、メントール、メントン、ヨノール、ヨノン、リナロール、リモネン等が挙げられる。また、テルペンを含む精油としては、例えば、アニス油、イランイラン油、イリス油、ウイキョウ油、オレンジ油、カナンガ油、カミツレ油、カヤプト油、カラウェー油、クベブ油、グレープフルーツ油、ケイヒ油、コリアンダー油、サフラン油、サンショウ油、シソ油、シトリオドラ油、シトロネラ油、ショウキョウ油、ショウズク油、樟脳油、ジンジャーグラス油、スペアミント油、セイヨウハッカ油、ゼラニウム油、ダイウイキョウ油、チョウジ油、テレビン油、トウヒ油、ネロリ油、バジル油、ハッカ油、パルマローザ油、ピメント油、プチグレン油、ベイ油、ペニローヤル油、ヘノポジ油、ベルガモット油、ボアドローズ油、ホウショウ油、マジョラン油、マンダリン油、メリッサ油、ユーカリ油、ライム油、ラベンダー油、リナロエ油、レモン油、レモングラス油、ローズ油、ローズマリー油、ローマカミツレ油等が挙げられる。
[(B): Essential oil containing terpene and / or terpene]
The terpene and / or terpene containing essential oil of component (B) used in the present invention is not particularly limited, and examples thereof include monoterpene, sesquiterpene and / or an essential oil containing these. Terpenes include, for example, isoborneol, iron, osimene, carveol, carbotanaceton, carbomenton, carvone, caren, caron, camphene, camphor, geraniol, cymen, sabinene, safranal, cyclocitral, citral, citronellal, citronellol, citronellol, Cineole, sylvestrene, twill alcohol, thuyon, terpineol, terpinene, terpinolene, tricyclene, nerol, pinene, pinoccampheol, pinol, piperithenone, ferrandral, ferrandrane, fenchen, fentil alcohol, perillyl alcohol, perillyl Examples include aldehyde, borneol, myrcene, menthol, menthone, yonor, yonon, linalool, limonene and the like. Examples of essential oils containing terpenes include anise oil, ylang ylang oil, iris oil, fennel oil, orange oil, cananga oil, chamomile oil, kayap oil, caraway oil, kubeb oil, grapefruit oil, cinnamon oil and coriander oil. , Saffron oil, salamander oil, perilla oil, citriodora oil, citronella oil, ginger oil, gizzard oil, camphor oil, gingergrass oil, spearmint oil, mint oil, geranium oil, daikyo ginger oil, clove oil, turpentine oil, Spruce oil, neroli oil, basil oil, peppermint oil, palmarosa oil, pimento oil, petitgren oil, bay oil, peniroyal oil, henoposi oil, bergamot oil, bored rose oil, pepper oil, marjolan oil, mandarin oil, melissa oil, eucalyptus oil , Lime oil, lavender oil, Lina E oil, lemon oil, lemon grass oil, rose oil, rosemary oil, and Roman chamomile oil, and the like.
本発明において、テルペンとしては、カンフル、ゲラニオール、シトロネラール、テルピネオール、ボルネオール、メントール、リモネン等が好ましく、メントールが特に好ましい。また、テルペンを含む精油としては、イランイラン油、ウイキョウ油、オレンジ油、カミツレ油、ケイヒ油、シソ油、シトロネラ油、ショウキョウ油、樟脳油、セイヨウハッカ油、ゼラニウム油、チョウジ油、テレビン油、トウヒ油、ネロリ油、ハッカ油、パルマローザ油、ベルガモット油、ユーカリ油、ラベンダー油、リナロエ油、レモン油、ローズ油、ローズマリー油、ローマカミツレ油等が好ましく、ハッカ油が特に好ましい。 In the present invention, as the terpene, camphor, geraniol, citronellal, terpineol, borneol, menthol, limonene and the like are preferable, and menthol is particularly preferable. The essential oils containing terpenes include ylang ylang oil, fennel oil, orange oil, chamomile oil, cinnamon oil, perilla oil, citronella oil, ginger oil, camphor oil, mint oil, geranium oil, clove oil, turpentine oil, Spruce oil, neroli oil, mint oil, palmarosa oil, bergamot oil, eucalyptus oil, lavender oil, linaloe oil, lemon oil, rose oil, rosemary oil, roman chamomile oil, etc. are preferred, and mint oil is particularly preferred.
本発明の外用剤において、成分(B)のテルペン及び／又はテルペンを含む精油は、単独で又は２種以上を組み合わせて使用することができ、その含有量は、特に限定されるものではないが、0.0001〜20質量％が好ましく、0.001〜15質量％がより好ましく、0.005〜10質量％が特に好ましい。 In the external preparation of the present invention, the terpene of component (B) and / or the essential oil containing terpene can be used alone or in combination of two or more, and the content thereof is not particularly limited. 0.0001 to 20 mass% is preferable, 0.001 to 15 mass% is more preferable, and 0.005 to 10 mass% is particularly preferable.
〔(C)：高級アルコール〕
本発明で使用する成分(C)の高級アルコールは、特に限定されるものではないが、炭素数８〜22の飽和又は不飽和の脂肪族アルコールを挙げることができる。具体的には、例えば、オクチルアルコール、ノニルアルコール、デシルアルコール、イソデシルアルコール、ウンデシルアルコール、ラウリルアルコール、トリデシルアルコール、ミリスチルアルコール、ペンタデシルアルコール、セチルアルコール、ヘプタデシルアルコール、ステアリルアルコール、イソステアリルアルコール、オレイルアルコール、リノレイルアルコール、ノナデシルアルコール、エイコシルアルコール、ベヘニルアルコール等の直鎖状又は分枝状の飽和又は不飽和のものが挙げられる。
[(C): higher alcohol]
The higher alcohol of component (C) used in the present invention is not particularly limited, and examples thereof include saturated or unsaturated aliphatic alcohols having 8 to 22 carbon atoms. Specifically, for example, octyl alcohol, nonyl alcohol, decyl alcohol, isodecyl alcohol, undecyl alcohol, lauryl alcohol, tridecyl alcohol, myristyl alcohol, pentadecyl alcohol, cetyl alcohol, heptadecyl alcohol, stearyl alcohol, isostearyl Examples include linear or branched saturated or unsaturated compounds such as alcohol, oleyl alcohol, linoleyl alcohol, nonadecyl alcohol, eicosyl alcohol, and behenyl alcohol.
本発明においては、炭素数８〜20、特に炭素数８〜18の飽和又は不飽和の脂肪族アルコールがより好ましい。中でも、オクチルアルコール、ノニルアルコール、デシルアルコール、イソデシルアルコール、ウンデシルアルコール、ラウリルアルコール、トリデシルアルコール、イソステアリルアルコール、オレイルアルコール、リノレイルアルコール等が特に好ましい。 In the present invention, a saturated or unsaturated aliphatic alcohol having 8 to 20 carbon atoms, particularly 8 to 18 carbon atoms, is more preferable. Of these, octyl alcohol, nonyl alcohol, decyl alcohol, isodecyl alcohol, undecyl alcohol, lauryl alcohol, tridecyl alcohol, isostearyl alcohol, oleyl alcohol, linoleyl alcohol and the like are particularly preferable.
本発明の外用剤において、成分(C)の高級アルコールは、単独で又は２種以上を組み合わせて使用することができ、その含有量は、特に限定されるものではないが、0.0001〜30質量％が好ましく、0.001〜20質量％がより好ましく、0.005〜15質量％が特に好ましい。 In the external preparation of the present invention, the higher alcohol of component (C) can be used alone or in combination of two or more, and the content thereof is not particularly limited, but is 0.0001 to 30% by mass. Is preferable, 0.001 to 20 mass% is more preferable, and 0.005 to 15 mass% is particularly preferable.
〔(D)：ポリオキシアルキレンアルキルエーテル及び／又はポリオキシアルキレンアルケニルエーテル〕
本発明の外用剤には、成分(A)の皮膚への透過性を更に向上するため、成分(D)としてポリオキシアルキレンアルキルエーテル及びポリオキシアルキレンアルケニルエーテルを含有させることが好ましい。ポリオキシアルキレンアルキルエーテル及びポリオキシアルキレンアルケニルエーテルとは、アルキル基若しくはアルケニル基を有するアルコール又はアルキル基若しくはアルケニル基を有するフェノールに、酸化アルキレンを付加重合させて得られるものを意味する。ここで、アルキル基又はアルケニル基を有するアルコールとしては、炭素数１〜22（炭素数１〜22の直鎖状、又は炭素数３〜22の分岐状若しくは環状）のアルキル基、又は炭素数２〜22（炭素数２〜22の直鎖状、又は炭素数３〜22の分岐状若しくは環状）のアルケニル基を有するアルコールを意味し、アルキル基及びアルケニル基としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、シクロプロピル基、アリル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、イソデシル基、ウンデシル基、ドデシル基（ラウリル基）、トリデシル基、テトラデシル基（ミリスチル基）、ペンタデシル基、ヘキサデシル基（セチル基、パルミチル基）、ヘプタデシル基、オクタデシル基（ステアリル基）、イソステアリル基、オレイル基、ノナデシル基、エイコシル基、ベヘニル基等が挙げられる。アルキル基又はアルケニル基を有するフェノールとしては、上述の直鎖状、分岐状又は環状のアルキル基又はアルケニル基を有するフェノールを意味する。酸化アルキレンとしては、酸化エチレン及び酸化プロピレンが挙げられる。
[(D): polyoxyalkylene alkyl ether and / or polyoxyalkylene alkenyl ether]
The external preparation of the present invention preferably contains polyoxyalkylene alkyl ether and polyoxyalkylene alkenyl ether as component (D) in order to further improve the permeability of component (A) to the skin. The polyoxyalkylene alkyl ether and the polyoxyalkylene alkenyl ether mean those obtained by addition polymerization of alkylene oxide to an alcohol having an alkyl group or an alkenyl group or a phenol having an alkyl group or an alkenyl group. Here, as an alcohol having an alkyl group or an alkenyl group, an alkyl group having 1 to 22 carbon atoms (straight chain having 1 to 22 carbon atoms, or branched or cyclic having 3 to 22 carbon atoms), or 2 carbon atoms. Means an alcohol having an alkenyl group of -22 (linear with 2 to 22 carbon atoms, branched or cyclic with 3 to 22 carbon atoms), and examples of the alkyl group and alkenyl group include a methyl group and an ethyl group Propyl group, isopropyl group, cyclopropyl group, allyl group, butyl group, pentyl group, hexyl group, heptyl group, octyl group, nonyl group, decyl group, isodecyl group, undecyl group, dodecyl group (lauryl group), tridecyl group , Tetradecyl group (myristyl group), pentadecyl group, hexadecyl group (cetyl group, palmityl group), heptadecyl group, octadecyl group (stearyl group) , Isostearyl group, oleyl group, a nonadecyl group, eicosyl group, behenyl group and the like. The phenol having an alkyl group or alkenyl group means the above-mentioned phenol having a linear, branched or cyclic alkyl group or alkenyl group. Examples of the alkylene oxide include ethylene oxide and propylene oxide.
アルキル基若しくはアルケニル基を有するアルコール、又はアルキル基若しくはアルケニル基を有するフェノールに、酸化アルキレンを付加重合する場合、酸化アルキレンとしては、酸化エチレンのみでも、酸化プロプレンのみでも、酸化エチレン及び酸化プロピレンの両者を付加重合させてもよい。付加重合は公知の方法に基づけばよく、両者を付加重合させる場合、ブロック重合でも、ランダム重合でもよい。酸化アルキレンの平均付加モル数は、２〜50が好ましく、２〜５が更に好ましく、２〜４が特に好ましい。 When an alkylene oxide is addition-polymerized to an alcohol having an alkyl group or an alkenyl group, or to a phenol having an alkyl group or an alkenyl group, the alkylene oxide may be either ethylene oxide alone, propylene oxide alone, ethylene oxide or propylene oxide. May be subjected to addition polymerization. Addition polymerization may be based on a known method, and when both are addition-polymerized, block polymerization or random polymerization may be used. The average added mole number of alkylene oxide is preferably 2 to 50, more preferably 2 to 5, and particularly preferably 2 to 4.
本発明で使用する成分(D)のポリオキシアルキレンアルキルエーテル及びポリオキシアルキレンアルケニルエーテルは、下記一般式(１)で表すことができる。
Ｒ−Ｘ−Ｏ−(ＡＯ)n−Ｈ (１)
〔式中、Ｒは炭素数１〜22のアルキル基又は炭素数２〜22のアルケニル基を示し、Ｘは単結合又はフェニレン基を示し、Ａはエチレン基又はプロピレン基を示し、ｎは２〜50の平均付加モル数を示す。ｎ個のＡはエチレン基、プロピレン基のいずれか１種でもそれらの組み合わせでもよい。〕
The component (D) polyoxyalkylene alkyl ether and polyoxyalkylene alkenyl ether used in the present invention can be represented by the following general formula (1).
R—X—O— (AO) n —H (1)
[In the formula, R represents an alkyl group having 1 to 22 carbon atoms or an alkenyl group having 2 to 22 carbon atoms, X represents a single bond or a phenylene group, A represents an ethylene group or a propylene group, and n represents 2 to 2. An average added mole number of 50 is shown. n A may be any one of ethylene group and propylene group, or a combination thereof. ]
本発明においては、上記式(１)において、
（い）Ｒが炭素数８〜22のアルキル基又はアルケニル基であり、Ｘが単結合であり、２≦ｎ≦５であるもの、及び
（ろ）Ｒが炭素数１〜９のアルキル基であり、Ｘがフェニレン基であり、２≦ｎ≦５であるもの
が好ましい。中でも、（い）及び（ろ）において、２≦ｎ≦４を意味するものが特に好ましい。
In the present invention, in the above formula (1),
(Ii) R is an alkyl group or alkenyl group having 8 to 22 carbon atoms, X is a single bond, 2 ≦ n ≦ 5, and (b) R is an alkyl group having 1 to 9 carbon atoms. And X is a phenylene group, preferably 2 ≦ n ≦ 5. Among these, (i) and (b) are particularly preferably those meaning 2 ≦ n ≦ 4.
本発明で使用する成分(D)のポリオキシアルキレンアルキルエーテル及びポリオキシアルキレンアルケニルエーテルは、上述のとおり、公知の方法に基づき製造することができるが、市販品を用いることもできる。ポリオキシアルキレンアルキルエーテル及びポリオキシアルキレンアルケニルエーテルの例としては、例えば、ポリオキシエチレン(2)2-エチルヘキシルエーテル、ポリオキシエチレン(4)2-エチルヘキシルエーテル、ポリオキシエチレン(6)2-エチルヘキシルエーテル、ポリオキシエチレン(11)2-エチルヘキシルエーテル、ポリオキシエチレン(30)2-エチルヘキシルエーテル、ポリオキシエチレン(3)デシルエーテル、ポリオキシエチレン(5)デシルエーテル、ポリオキシエチレン(6)デシルエーテル、ポリオキシエチレン(7)デシルエーテル、ポリオキシエチレン(10)デシルエーテル、ポリオキシエチレン(3.5)イソデシルエーテル、ポリオキシエチレン(5)イソデシルエーテル、ポリオキシエチレン(5.5)イソデシルエーテル、ポリオキシエチレン(6)イソデシルエーテル、ポリオキシエチレン(6.5)イソデシルエーテル、ポリオキシエチレン(7)イソデシルエーテル、ポリオキシエチレン(8.5)イソデシルエーテル、ポリオキシエチレン(2)ラウリルエーテル、ポリオキシエチレン(2.2)ラウリルエーテル、ポリオキシエチレン(3)ラウリルエーテル、ポリオキシエチレン(4.2)ラウリルエーテル、ポリオキシエチレン(5)ラウリルエーテル、ポリオキシエチレン(6)ラウリルエーテル、ポリオキシエチレン(7)ラウリルエーテル、ポリオキシエチレン(7.5)ラウリルエーテル、ポリオキシエチレン(8)ラウリルエーテル、ポリオキシエチレン(9)ラウリルエーテル、ポリオキシエチレン(10)ラウリルエーテル、ポリオキシエチレン(12)ラウリルエーテル、ポリオキシエチレン(13)ラウリルエーテル、ポリオキシエチレン(15)ラウリルエーテル、ポリオキシエチレン(19)ラウリルエーテル、ポリオキシエチレン(21)ラウリルエーテル、ポリオキシエチレン(25)ラウリルエーテル、ポリオキシエチレン(30)ラウリルエーテル、ポリオキシエチレン(40)ラウリルエーテル、ポリオキシエチレン(3)トリデシルエーテル、ポリオキシエチレン(5)トリデシルエーテル、ポリオキシエチレン(6.5)トリデシルエーテル、ポリオキシエチレン(7)トリデシルエーテル、ポリオキシエチレン(7.5)トリデシルエーテル、ポリオキシエチレン(8)トリデシルエーテル、ポリオキシエチレン(8.5)トリデシルエーテル、ポリオキシエチレン(9)トリデシルエーテル、ポリオキシエチレン(10)トリデシルエーテル、ポリオキシエチレン(12)トリデシルエーテル、ポリオキシエチレン(15)トリデシルエーテル、ポリオキシエチレン(20)トリデシルエーテル、ポリオキシエチレン(3)ミリスチルエーテル、ポリオキシエチレン(7)ミリスチルエーテル、ポリオキシエチレン(12)ミリスチルエーテル、ポリオキシエチレン(2)セチルエーテル、ポリオキシエチレン(5)セチルエーテル、ポリオキシエチレン(5.5)セチルエーテル、ポリオキシエチレン(7)セチルエーテル、ポリオキシエチレン(8)セチルエーテル、ポリオキシエチレン(10)セチルエーテル、ポリオキシエチレン(13)セチルエーテル、ポリオキシエチレン(15)セチルエーテル、ポリオキシエチレン(20)セチルエーテル、ポリオキシエチレン(23)セチルエーテル、ポリオキシエチレン(25)セチルエーテル、ポリオキシエチレン(30)セチルエーテル、ポリオキシエチレン(40)セチルエーテル、ポリオキシエチレン(2)ステアリルエーテル、ポリオキシエチレン(3.3)ステアリルエーテル、ポリオキシエチレン(4)ステアリルエーテル、ポリオキシエチレン(5)ステアリルエーテル、ポリオキシエチレン(7)ステアリルエーテル、ポリオキシエチレン(10)ステアリルエーテル、ポリオキシエチレン(11)ステアリルエーテル、ポリオキシエチレン(15)ステアリルエーテル、ポリオキシエチレン(20)ステアリルエーテル、ポリオキシエチレン(30)ステアリルエーテル、ポリオキシエチレン(50)ステアリルエーテル、ポリオキシエチレン(4)イソステアリルエーテル、ポリオキシエチレン(8)イソステアリルエーテル、ポリオキシエチレン(12)イソステアリルエーテル、ポリオキシエチレン(16)イソステアリルエーテル、ポリオキシエチレン(2)オレイルエーテル、ポリオキシエチレン(4)オレイルエーテル、ポリオキシエチレン(5)オレイルエーテル、ポリオキシエチレン(6)オレイルエーテル、ポリオキシエチレン(7)オレイルエーテル、ポリオキシエチレン(8.5)オレイルエーテル、ポリオキシエチレン(9)オレイルエーテル、ポリオキシエチレン(10)オレイルエーテル、ポリオキシエチレン(11)オレイルエーテル、ポリオキシエチレン(13)オレイルエーテル、ポリオキシエチレン(13.5)オレイルエーテル、ポリオキシエチレン(14)オレイルエーテル、ポリオキシエチレン(15)オレイルエーテル、ポリオキシエチレン(20)オレイルエーテル、ポリオキシエチレン(30)オレイルエーテル、ポリオキシエチレン(40)オレイルエーテル、ポリオキシエチレン(50)オレイルエーテル、ポリオキシエチレン(5)ベヘニルエーテル、ポリオキシエチレン(10)ベヘニルエーテル、ポリオキシエチレン(20)ベヘニルエーテル、ポリオキシエチレン(30)ベヘニルエーテル、ポリオキシエチレン(3)オクチルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン(6)オクチルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン(8)オクチルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン(10)オクチルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン(15)オクチルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン(20)オクチルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン(40)オクチルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン(5)ノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン(9)ノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン(9.5)ノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン(10)ノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン(11)ノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン(15)ノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン(18)ノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン(20)ノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン(5)ポリオキシプロピレン(2)デシルエーテル、ポリオキシエチレン(7)ポリオキシプロピレン(2)デシルエーテル、ポリオキシエチレン(10)ポリオキシプロピレン(2)デシルエーテル、ポリオキシエチレン(8)ポリオキシプロピレン(2)ラウリルエーテル、ポリオキシエチレン(10)ポリオキシプロピレン(2)ラウリルエーテル、ポリオキシエチレン(13)ポリオキシプロピレン(2)ラウリルエーテル、ポリオキシエチレン(9)ポリオキシプロピレン(2)トリデシルエーテル、ポリオキシエチレン(12)ポリオキシプロピレン(2)トリデシルエーテル、ポリオキシエチレン(16)ポリオキシプロピレン(2)トリデシルエーテル、ポリオキシエチレン(1)ポリオキシプロピレン(1)セチルエーテル、ポリオキシエチレン(1)ポリオキシプロピレン(4)セチルエーテル、ポリオキシエチレン(1)ポリオキシプロピレン(8)セチルエーテル、ポリオキシエチレン(10)ポリオキシプロピレン(4)セチルエーテル、ポリオキシエチレン(17)ポリオキシプロピレン(23)セチルエーテル、ポリオキシエチレン(20)ポリオキシプロピレン(4)セチルエーテル、ポリオキシエチレン(20)ポリオキシプロピレン(8)セチルエーテル、ポリオキシエチレン(4)ポリオキシプロピレン(30)ステアリルエーテル等が挙げられる。 As described above, the component (D) polyoxyalkylene alkyl ether and polyoxyalkylene alkenyl ether used in the present invention can be produced by a known method, but commercially available products can also be used. Examples of polyoxyalkylene alkyl ethers and polyoxyalkylene alkenyl ethers include, for example, polyoxyethylene (2) 2-ethylhexyl ether, polyoxyethylene (4) 2-ethylhexyl ether, polyoxyethylene (6) 2-ethylhexyl ether , Polyoxyethylene (11) 2-ethylhexyl ether, polyoxyethylene (30) 2-ethylhexyl ether, polyoxyethylene (3) decyl ether, polyoxyethylene (5) decyl ether, polyoxyethylene (6) decyl ether, Polyoxyethylene (7) decyl ether, polyoxyethylene (10) decyl ether, polyoxyethylene (3.5) isodecyl ether, polyoxyethylene (5) isodecyl ether, polyoxyethylene (5.5) isodecyl ether, polyoxy Ethylene (6) Isodecyl A Polyoxyethylene (6.5) isodecyl ether, polyoxyethylene (7) isodecyl ether, polyoxyethylene (8.5) isodecyl ether, polyoxyethylene (2) lauryl ether, polyoxyethylene (2.2) lauryl ether, Polyoxyethylene (3) lauryl ether, polyoxyethylene (4.2) lauryl ether, polyoxyethylene (5) lauryl ether, polyoxyethylene (6) lauryl ether, polyoxyethylene (7) lauryl ether, polyoxyethylene (7.5 ) Lauryl ether, polyoxyethylene (8) lauryl ether, polyoxyethylene (9) lauryl ether, polyoxyethylene (10) lauryl ether, polyoxyethylene (12) lauryl ether, polyoxyethylene (13) lauryl ether, poly Oxyethylene (15) lauryl ether, Lioxyethylene (19) lauryl ether, polyoxyethylene (21) lauryl ether, polyoxyethylene (25) lauryl ether, polyoxyethylene (30) lauryl ether, polyoxyethylene (40) lauryl ether, polyoxyethylene (3 ) Tridecyl ether, polyoxyethylene (5) tridecyl ether, polyoxyethylene (6.5) tridecyl ether, polyoxyethylene (7) tridecyl ether, polyoxyethylene (7.5) tridecyl ether, polyoxyethylene (8 ) Tridecyl ether, polyoxyethylene (8.5) tridecyl ether, polyoxyethylene (9) tridecyl ether, polyoxyethylene (10) tridecyl ether, polyoxyethylene (12) tridecyl ether, polyoxyethylene (15 ) Tridecyl ether, polyoxyethylene (20) tride Ether, polyoxyethylene (3) myristyl ether, polyoxyethylene (7) myristyl ether, polyoxyethylene (12) myristyl ether, polyoxyethylene (2) cetyl ether, polyoxyethylene (5) cetyl ether, polyoxyethylene (5.5) Cetyl ether, polyoxyethylene (7) cetyl ether, polyoxyethylene (8) cetyl ether, polyoxyethylene (10) cetyl ether, polyoxyethylene (13) cetyl ether, polyoxyethylene (15) cetyl ether , Polyoxyethylene (20) cetyl ether, polyoxyethylene (23) cetyl ether, polyoxyethylene (25) cetyl ether, polyoxyethylene (30) cetyl ether, polyoxyethylene (40) cetyl ether, polyoxyethylene ( 2) Stearyl ether, polyoxyethylene ( 3.3) Stearyl ether, polyoxyethylene (4) stearyl ether, polyoxyethylene (5) stearyl ether, polyoxyethylene (7) stearyl ether, polyoxyethylene (10) stearyl ether, polyoxyethylene (11) stearyl ether, Polyoxyethylene (15) stearyl ether, polyoxyethylene (20) stearyl ether, polyoxyethylene (30) stearyl ether, polyoxyethylene (50) stearyl ether, polyoxyethylene (4) isostearyl ether, polyoxyethylene ( 8) Isostearyl ether, polyoxyethylene (12) isostearyl ether, polyoxyethylene (16) isostearyl ether, polyoxyethylene (2) oleyl ether, polyoxyethylene (4) oleyl ether, polyoxyethylene (5) Olei Ether, polyoxyethylene (6) oleyl ether, polyoxyethylene (7) oleyl ether, polyoxyethylene (8.5) oleyl ether, polyoxyethylene (9) oleyl ether, polyoxyethylene (10) oleyl ether, polyoxyethylene (11) oleyl ether, polyoxyethylene (13) oleyl ether, polyoxyethylene (13.5) oleyl ether, polyoxyethylene (14) oleyl ether, polyoxyethylene (15) oleyl ether, polyoxyethylene (20) oleyl ether , Polyoxyethylene (30) oleyl ether, polyoxyethylene (40) oleyl ether, polyoxyethylene (50) oleyl ether, polyoxyethylene (5) behenyl ether, polyoxyethylene (10) behenyl ether, polyoxyethylene ( 20) Behenyl ether Polyoxyethylene (30) behenyl ether, polyoxyethylene (3) octyl phenyl ether, polyoxyethylene (6) octyl phenyl ether, polyoxyethylene (8) octyl phenyl ether, polyoxyethylene (10) octyl phenyl ether, poly Oxyethylene (15) octyl phenyl ether, polyoxyethylene (20) octyl phenyl ether, polyoxyethylene (40) octyl phenyl ether, polyoxyethylene (5) nonyl phenyl ether, polyoxyethylene (9) nonyl phenyl ether, poly Oxyethylene (9.5) nonylphenyl ether, polyoxyethylene (10) nonylphenyl ether, polyoxyethylene (11) nonylphenyl ether, polyoxyethylene (15) nonylphenyl ether, polyoxyethylene (18) nonylphenyl Ether, polyoxyethylene (20) nonylphenyl ether, polyoxyethylene (5) polyoxypropylene (2) decyl ether, polyoxyethylene (7) polyoxypropylene (2) decyl ether, polyoxyethylene (10) polyoxy Propylene (2) decyl ether, polyoxyethylene (8) polyoxypropylene (2) lauryl ether, polyoxyethylene (10) polyoxypropylene (2) lauryl ether, polyoxyethylene (13) polyoxypropylene (2) lauryl Ether, polyoxyethylene (9) polyoxypropylene (2) tridecyl ether, polyoxyethylene (12) polyoxypropylene (2) tridecyl ether, polyoxyethylene (16) polyoxypropylene (2) tridecyl ether, Polyoxyethylene (1) Polyoxypropylene (1) Cetyl ether, Polyoxy Tylene (1) polyoxypropylene (4) cetyl ether, polyoxyethylene (1) polyoxypropylene (8) cetyl ether, polyoxyethylene (10) polyoxypropylene (4) cetyl ether, polyoxyethylene (17) poly Oxypropylene (23) cetyl ether, polyoxyethylene (20) polyoxypropylene (4) cetyl ether, polyoxyethylene (20) polyoxypropylene (8) cetyl ether, polyoxyethylene (4) polyoxypropylene (30) Examples include stearyl ether.
本発明においては、前記の中でも、酸化アルキレンの平均付加モル数が２〜５、特に２〜４のものが好ましい。上述の例示においては、ポリオキシエチレン(2)2-エチルヘキシルエーテル、ポリオキシエチレン(4)2-エチルヘキシルエーテル、ポリオキシエチレン(3)デシルエーテル、ポリオキシエチレン(5)デシルエーテル、ポリオキシエチレン(3.5)イソデシルエーテル、ポリオキシエチレン(5)イソデシルエーテル、ポリオキシエチレン(2)ラウリルエーテル、ポリオキシエチレン(2.2)ラウリルエーテル、ポリオキシエチレン(3)ラウリルエーテル、ポリオキシエチレン(4.2)ラウリルエーテル、ポリオキシエチレン(5)ラウリルエーテル、ポリオキシエチレン(3)トリデシルエーテル、ポリオキシエチレン(5)トリデシルエーテル、ポリオキシエチレン(3)ミリスチルエーテル、ポリオキシエチレン(2)セチルエーテル、ポリオキシエチレン(5)セチルエーテル、ポリオキシエチレン(2)ステアリルエーテル、ポリオキシエチレン(3.3)ステアリルエーテル、ポリオキシエチレン(4)ステアリルエーテル、ポリオキシエチレン(5)ステアリルエーテル、ポリオキシエチレン(4)イソステアリルエーテル、ポリオキシエチレン(2)オレイルエーテル、ポリオキシエチレン(4)オレイルエーテル、ポリオキシエチレン(5)オレイルエーテル、ポリオキシエチレン(5)ベヘニルエーテル、ポリオキシエチレン(3)オクチルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン(5)ノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン(1)ポリオキシプロピレン(1)セチルエーテル、ポリオキシエチレン(1)ポリオキシプロピレン(4)セチルエーテル等が好ましく、ポリオキシエチレン(2)2-エチルヘキシルエーテル、ポリオキシエチレン(4)2-エチルヘキシルエーテル、ポリオキシエチレン(3)デシルエーテル、ポリオキシエチレン(3.5)イソデシルエーテル、ポリオキシエチレン(2)ラウリルエーテル、ポリオキシエチレン(2.2)ラウリルエーテル、ポリオキシエチレン(3)ラウリルエーテル、ポリオキシエチレン(3)トリデシルエーテル、ポリオキシエチレン(3)ミリスチルエーテル、ポリオキシエチレン(2)セチルエーテル、ポリオキシエチレン(2)ステアリルエーテル、ポリオキシエチレン(3.3)ステアリルエーテル、ポリオキシエチレン(4)ステアリルエーテル、ポリオキシエチレン(4)イソステアリルエーテル、ポリオキシエチレン(2)オレイルエーテル、ポリオキシエチレン(4)オレイルエーテル、ポリオキシエチレン(3)オクチルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン(1)ポリオキシプロピレン(1)セチルエーテル等が特に好ましいものとして挙げられる。 In the present invention, among the above, those having an average addition mole number of alkylene oxide of 2 to 5, particularly 2 to 4 are preferable. In the above examples, polyoxyethylene (2) 2-ethylhexyl ether, polyoxyethylene (4) 2-ethylhexyl ether, polyoxyethylene (3) decyl ether, polyoxyethylene (5) decyl ether, polyoxyethylene ( 3.5) Isodecyl ether, polyoxyethylene (5) isodecyl ether, polyoxyethylene (2) lauryl ether, polyoxyethylene (2.2) lauryl ether, polyoxyethylene (3) lauryl ether, polyoxyethylene (4.2) lauryl Ether, polyoxyethylene (5) lauryl ether, polyoxyethylene (3) tridecyl ether, polyoxyethylene (5) tridecyl ether, polyoxyethylene (3) myristyl ether, polyoxyethylene (2) cetyl ether, poly Oxyethylene (5) cetyl ether, polyoxyethylene (2) stearyl ether, polyoxyethylene (3.3) stearyl ether, polyoxyethylene (4) stearyl ether, polyoxyethylene (5) stearyl ether, polyoxyethylene (4) isostearyl ether, polyoxyethylene (2) Oleyl ether, polyoxyethylene (4) oleyl ether, polyoxyethylene (5) oleyl ether, polyoxyethylene (5) behenyl ether, polyoxyethylene (3) octylphenyl ether, polyoxyethylene (5) nonylphenyl ether, Polyoxyethylene (1) polyoxypropylene (1) cetyl ether, polyoxyethylene (1) polyoxypropylene (4) cetyl ether, etc. are preferred, polyoxyethylene (2) 2-ethylhexyl ether, polyoxyethylene (4) 2-ethylhexyl ether, polyoxyethylene (3) Decyl ether, polyoxyethylene (3.5) isodecyl ether, polyoxyethylene (2) lauryl ether, polyoxyethylene (2.2) lauryl ether, polyoxyethylene (3) lauryl ether, polyoxyethylene (3) trioxyethylene Decyl ether, polyoxyethylene (3) myristyl ether, polyoxyethylene (2) cetyl ether, polyoxyethylene (2) stearyl ether, polyoxyethylene (3.3) stearyl ether, polyoxyethylene (4) stearyl ether, polyoxy Ethylene (4) isostearyl ether, polyoxyethylene (2) oleyl ether, polyoxyethylene (4) oleyl ether, polyoxyethylene (3) octylphenyl ether, polyoxyethylene (1) polyoxypropylene (1) cetyl ether Listed as particularly preferred It is.
本発明の外用剤において、成分(D)のポリオキシアルキレンアルキルエーテル及び／又はポリオキシアルキレンアルケニルエーテルは、単独で又は２種以上を組み合わせて使用することができ、その含有量は、特に限定されるものではないが、0.01〜50質量％が好ましく、0.1〜30質量％がより好ましく、１〜25質量％が特に好ましい。 In the external preparation of the present invention, the polyoxyalkylene alkyl ether and / or polyoxyalkylene alkenyl ether of component (D) can be used alone or in combination of two or more, and the content thereof is particularly limited. Although not intended, 0.01 to 50 mass% is preferable, 0.1 to 30 mass% is more preferable, and 1 to 25 mass% is particularly preferable.
〔剤形，添加物〕
本発明の外用剤の剤形は、特に限定されるものではないが、例えば、液剤、ゲル剤、軟膏剤、クリーム剤、ゲルクリーム剤、パップ剤、貼付剤、リニメント剤、ローション剤、経皮吸収型製剤、エアゾール剤等の第十五改正日本薬局方の製剤総則に記載されているもの等が挙げられ、これらは公知の方法で製造することができる。製造に際しては、本発明の必須成分のほかに、pH調整剤、抗酸化剤、界面活性剤、紫外線吸収剤、経皮吸収促進剤等の添加物を加えてもよい。
[Dosage form, additive]
Although the dosage form of the external preparation of the present invention is not particularly limited, for example, liquid, gel, ointment, cream, gel cream, poultice, patch, liniment, lotion, transdermal Examples thereof include those described in the General Formulation of the 15th revision Japanese Pharmacopoeia, such as absorption preparations and aerosols, and these can be produced by known methods. In production, in addition to the essential components of the present invention, additives such as a pH adjuster, an antioxidant, a surfactant, an ultraviolet absorber, and a transdermal absorption accelerator may be added.
経皮吸収促進剤としては、カプリル酸、カプリン酸、カプロン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、イソステアリン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸等の脂肪酸及びその塩；ラウリン酸ヘキシル、ミリスチン酸イソプロピル、ミリスチン酸セチル、ミリスチン酸イソセチル、ミリスチン酸ミリスチル、ミリスチン酸オクチルドデシル、パルミチン酸イソプロピル、パルミチン酸エチルヘキシル、パルミチン酸セチル、ステアリン酸エチル、ステアリン酸イソセチル、ステアリン酸ステアリル、イソステアリン酸エチル、イソステアリン酸イソプロピル、イソステアリン酸ヘキシルデシル、イソステアリン酸イソステアリル、オレイン酸エチル、オレイン酸デシル、オレイン酸オレイル、リノール酸エチル、リノール酸イソプロピル等の脂肪酸エステル等が挙げられる。 Examples of transdermal absorption enhancers include caprylic acid, capric acid, caproic acid, lauric acid, myristic acid, palmitic acid, stearic acid, isostearic acid, oleic acid, linoleic acid, linolenic acid and the like; and hexyl laurate; , Isopropyl myristate, cetyl myristate, isocetyl myristate, myristyl myristate, octyldodecyl myristate, isopropyl palmitate, ethyl hexyl palmitate, cetyl palmitate, ethyl stearate, isocetyl stearate, stearyl stearate, ethyl isostearate, Isopropyl isostearate, hexyldecyl isostearate, isostearyl isostearate, ethyl oleate, decyl oleate, oleyl oleate, ethyl linoleate, Fatty acid esters of isopropyl Nord acid and the like.
本発明の外用剤において、成分(A)として、化学構造中にカルボキシ基を有する非ステロイド性鎮痛・抗炎症剤（例えば、アセメタシン、アンフェナクナトリウム、イブプロフェン、インドメタシン、インドメタシンファルネシル、エトドラク、ケトプロフェン、ザルトプロフェン、ジクロフェナクナトリウム、スリンダク、チアプロフェン酸、ピロキシカム、フェルビナク、プラノプロフェン、フルルビプロフェン、フルルビプロフェンアキセチル、メフェナム酸、ロキソプロフェンナトリウム等）を含有し、かつ成分(B)としてメントール及び／又はこれを含む精油を含有する場合、非ステロイド性鎮痛・抗炎症剤中のカルボキシ基とメントールとの反応により、メントールエステル体が生成し、外用剤中の非ステロイド性鎮痛・抗炎症剤の含有量が減少するという問題が知られている。このため、ウンデシレン酸亜鉛、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸ナトリウム、パルミチン酸亜鉛、ミリスチン酸亜鉛、ミリスチン酸マグネシウム、ラウリン酸亜鉛、ラウリン酸ナトリウム等の脂肪酸金属塩を添加したり、酸化亜鉛、酸化カルシウム、酸化チタン、酸化マグネシウム等の金属酸化物を添加したり、水酸化アルミニウム、水酸化カリウム、水酸化カルシウム、水酸化ナトリウム等の金属水酸化物を添加してもよい。 In the external preparation of the present invention, as the component (A), a non-steroidal analgesic / anti-inflammatory agent having a carboxy group in the chemical structure (for example, acemetacin, ampenac sodium, ibuprofen, indomethacin, indomethacin farnesyl, etodolac, ketoprofen, zaltoprofen , Diclofenac sodium, sulindac, thiaprofenic acid, piroxicam, felbinac, pranoprofen, flurbiprofen, flurbiprofen axetil, mefenamic acid, loxoprofen sodium, etc.) and menthol and / or component (B) When the essential oil containing this is contained, a menthol ester is produced by the reaction of the carboxy group in the non-steroidal analgesic / anti-inflammatory agent with menthol, and the non-steroidal analgesic / anti-inflammatory agent in the external preparation is produced. Yuryou is known is a problem that decreases. Therefore, fatty acid metal salts such as zinc undecylenate, zinc stearate, aluminum stearate, calcium stearate, magnesium stearate, sodium stearate, zinc palmitate, zinc myristate, magnesium myristate, zinc laurate, sodium laurate, etc. Add metal oxides such as zinc oxide, calcium oxide, titanium oxide and magnesium oxide, or add metal hydroxides such as aluminum hydroxide, potassium hydroxide, calcium hydroxide and sodium hydroxide. May be.
また、本発明の外用剤には、成分(A)の皮膚透過性の点から、更にトリエチレングリコールを配合してもよい。 Further, the external preparation of the present invention may further contain triethylene glycol from the viewpoint of skin permeability of the component (A).
また、成分(A)の非ステロイド性鎮痛・抗炎症剤がアンフェナクナトリウムの場合、アンフェナクナトリウムの経時的安定性向上の点から、酸化マグネシウム、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウムから選ばれる１種又は２種以上を配合することが好ましい。 In addition, when the non-steroidal analgesic / anti-inflammatory agent of component (A) is ampenac sodium, one or two selected from magnesium oxide, magnesium carbonate and calcium carbonate from the viewpoint of improving the temporal stability of ampenac sodium It is preferable to blend more than one species.
〔パップ剤〕
剤形がパップ剤の場合について説明する。パップ剤は支持体、パップ剤基剤、剥離ライナーの順に積層された構造を有するものであり、本発明の必須成分は、パップ剤基剤層中に含まれる。支持体としては、公知のものを用いればよく、特に限定されるものではないが、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ナイロン、レーヨン等の不織布や編布等が挙げられる。
[Eating agent]
The case where the dosage form is a cataplasm will be described. The poultice has a structure in which a support, a poultice base, and a release liner are laminated in this order, and the essential component of the present invention is contained in the poultice base layer. As the support, known materials may be used, and are not particularly limited. Examples thereof include nonwoven fabrics such as polyethylene, polypropylene, polyester, nylon, and rayon, and knitted fabrics.
パップ剤基剤も公知のものを用いればよく、特に限定されるものではないが、例えば、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリアクリル酸部分中和物、N-ビニルアセトアミド・アクリル酸ナトリウム共重合体、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ヒドロキシメチルセルロース、カルボキシメチルセルロースナトリウム、アルギン酸、アルギン酸ナトリウム、ゼラチン、アラビアゴム等から選ばれる１種又は２種以上、及びこれらをアルミニウム、亜鉛、マグネシウム、カルシウム等の金属塩で架橋したものが挙げられる。パップ剤基剤層中には、本発明の必須成分以外に、所望により、カオリン、タルク、酸化チタン等の充填剤や経皮吸収促進剤等の添加物を加えてもよい。成分(A)の非ステロイド性鎮痛・抗炎症剤がアンフェナクナトリウムの場合、このものは酸性条件下では不安定のため、パップ剤基剤層のpHを6.5〜８に調整するのが好ましい。 The poultice base may be a known base and is not particularly limited. For example, polyacrylic acid, sodium polyacrylate, partially neutralized polyacrylic acid, N-vinylacetamide / sodium acrylate Polymer, polyvinyl alcohol, polyvinylpyrrolidone, hydroxymethylcellulose, sodium carboxymethylcellulose, alginic acid, sodium alginate, gelatin, gum arabic and the like, and these metal salts such as aluminum, zinc, magnesium and calcium Cross-linked with In addition to the essential components of the present invention, additives such as fillers such as kaolin, talc and titanium oxide, and percutaneous absorption accelerators may be added to the poultice base layer. When the non-steroidal analgesic / anti-inflammatory agent of component (A) is amphenac sodium, it is unstable under acidic conditions, so it is preferable to adjust the pH of the poultice base layer to 6.5-8.
剥離ライナーも公知のものを用いればよく、特に限定されるものではないが、例えば、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体、セロファン等のフィルムが挙げられる。 The release liner may be a known one, and is not particularly limited, and examples thereof include films of polyester, polyethylene, polypropylene, ethylene / vinyl acetate copolymer, cellophane, and the like.
パップ剤は、公知の方法に基づき、本発明の必須成分、所望により成分(D)や添加物を加えて製したパップ基剤層を、支持体又は剥離ライナーに展延し、剥離ライナー又は支持体を貼り合わせることにより製することができる。 The poultice is based on a known method, and the palp base layer produced by adding the essential component of the present invention, and optionally the component (D) and additives, is spread on the support or release liner, and the release liner or support is added. It can be manufactured by bonding the bodies together.
本発明のパップ剤におけるパップ剤基剤層の比率は、パップ剤全量に対して、50〜99質量％が好ましく、60〜99質量％がより好ましく、70〜95質量％が特に好ましい。 The ratio of the poultice base layer in the cataplasm of the present invention is preferably 50 to 99% by mass, more preferably 60 to 99% by mass, and particularly preferably 70 to 95% by mass with respect to the total amount of the cataplasm.
パップ剤基剤層中の成分(A)、(B)及び(C)、並びに所望成分(D)の好ましい含有量は、前述のとおりであり、パップ剤基剤層中のパップ剤基剤の含有量は、１〜60質量％が好ましく、10〜50質量％がより好ましく、20〜40質量％が特に好ましい。 The preferred contents of the components (A), (B) and (C), and the desired component (D) in the poultice base layer are as described above, and the content of the poultice base in the poultice base layer is as follows. The content is preferably 1 to 60% by mass, more preferably 10 to 50% by mass, and particularly preferably 20 to 40% by mass.
〔貼付剤〕
次に剤形が貼付剤の場合について説明する。貼付剤は支持体、感圧性粘着剤層、剥離ライナーの順に積層された構造を有するものであり、本発明の必須成分は、感圧性粘着剤層中に含まれる。支持体としては、公知のものを用いればよく、特に限定されるものではないが、紙、布、不織布や、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブタジエン、ポリウレタン、ポリ酢酸ビニル、ナイロン、ポリ塩化ビニリデン等の単層フィルムやこれらの素材の積層体等が挙げられる。
[Patch]
Next, the case where the dosage form is a patch will be described. The patch has a structure in which a support, a pressure-sensitive adhesive layer, and a release liner are laminated in this order, and the essential component of the present invention is contained in the pressure-sensitive adhesive layer. The support may be a known one, and is not particularly limited, but is not limited to paper, cloth, nonwoven fabric, polyester, polyethylene, polypropylene, polybutadiene, polyurethane, polyvinyl acetate, nylon, polyvinylidene chloride, etc. A single layer film or a laminate of these materials can be used.
感圧性粘着剤も公知のものを用いればよく、特に限定されるものではないが、例えば、アクリル系粘着剤、合成ゴム系粘着剤、天然ゴム系粘着剤等が挙げられ、これらは単独で又は２種以上を組み合わせて使用することができる。また、これらはエマルジョン化してもよい。 The pressure-sensitive adhesive may be a known one, and is not particularly limited. Examples thereof include acrylic pressure-sensitive adhesives, synthetic rubber-based pressure-sensitive adhesives, and natural rubber-based pressure-sensitive adhesives. Two or more kinds can be used in combination. These may be emulsified.
アクリル系粘着剤としては、アクリル酸、アクリル酸ナトリウム、メタクリル酸や、アクリル酸メチルエステル、アクリル酸エチルエステル、アクリル酸ブチルエステル、アクリル酸オクチルエステル、アクリル酸イソノニルエステル、アクリル酸2-エチルヘキシルエステル、メタクリル酸メチルエステル、メタクリル酸ブチルエステル、メタクリル酸2-エチルヘキシルエステル、メタクリル酸ヒドロキシエチルエステル、メタクリル酸ドデシルエステル等の（メタ）アクリル酸アルキルエステルを単量体とした重合体やこれら２種以上による共重合体、（メタ）アクリル酸アルキルエステルと酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、スチレン、N-ビニル-2-ピロリドン等のビニル化合物との共重合体（（メタ）アクリル酸アルキルエステル−ビニル化合物共重合体）等が挙げられる。これらは単独で又は２種以上を組み合わせて使用することができる。具体的には、アクリル酸・アクリル酸オクチルエステル共重合体、アクリル酸エステル・酢酸ビニル共重合体、アクリル酸2-エチルヘキシル・ビニルピロリドン共重合体溶液、アクリル酸2-エチルヘキシル・メタクリル酸2-エチルヘキシル・メタクリル酸ドデシル共重合体溶液、アクリル酸エチル・メタクリル酸メチルコポリマー分散液、アクリル酸メチル・アクリル酸2-エチルヘキシル共重合体樹脂エマルジョン、アクリル樹脂アルカノールアミン溶液、メタクリル酸・アクリル酸n-ブチルコポリマー、アクリル酸シルクフィブロイン共重合樹脂、アクリル酸デンプン300、アクリル酸デンプン1000、アクリル酸ブチル・メタクリル酸2-エチルヘキシル・ジアセトンアクリルアミド共重合体、アクリル酸ブチル・メタクリル酸2-ヒドロキシエチル・ジアセトンアクリルアミド共重合体、アクリル酸ブチル・アクリル酸エチル・メタクリル酸2-ヒドロキシエチル・ジアセトンアクリルアミド共重合体、アクリル酸ブチル・アクリル酸2-エチルヘキシル・メタクリル酸2-ヒドロキシエチル・ジアセトンアクリルアミド共重合体、アクリル酸イソノニル・メタクリル酸2-ヒドロキシエチル・ジアセトンアクリルアミド共重合体、アクリル酸2-エチルヘキシル・メタクリル酸2-ヒドロキシエチル・ジアセトンアクリルアミド共重合体、アクリル酸ブチル・アクリル酸エチル・メタクリル酸3-ヒドロキシプロピル・メタクリル酸2-ヒドロキシエチル・ジアセトンアクリルアミド共重合体、アクリル酸ブチル・アクリル酸エチル・メタクリル酸3-ヒドロキシプロピル・ジアセトンアクリルアミド共重合体等が挙げられる。なお、非ステロイド性鎮痛・抗炎症剤がアンフェナクナトリウムの場合、アンフェナクナトリウムの安定性及び薬物放出性の点で、アクリル系粘着剤としては、ジアセトンアクリルアミドを単量体とする共重合体を用いることが好ましい。 Acrylic adhesives include acrylic acid, sodium acrylate, methacrylic acid, acrylic acid methyl ester, acrylic acid ethyl ester, acrylic acid butyl ester, acrylic acid octyl ester, acrylic acid isononyl ester, acrylic acid 2-ethylhexyl ester , Methacrylic acid methyl ester, methacrylic acid butyl ester, methacrylic acid 2-ethylhexyl ester, methacrylic acid hydroxyethyl ester, methacrylic acid dodecyl ester and the like, and polymers containing two or more of these as a monomer Copolymer of (meth) acrylic acid alkyl ester and vinyl compound such as vinyl acetate, vinyl propionate, styrene, N-vinyl-2-pyrrolidone ((meth) acrylic acid alkyl ester-vinyl Compound copolymer) and the like. These can be used alone or in combination of two or more. Specifically, acrylic acid / octyl acrylate ester copolymer, acrylic ester / vinyl acetate copolymer, 2-ethylhexyl acrylate / vinyl pyrrolidone copolymer solution, 2-ethylhexyl acrylate / 2-ethylhexyl methacrylate・ Dodecyl methacrylate copolymer solution, ethyl acrylate / methyl methacrylate copolymer dispersion, methyl acrylate / 2-ethylhexyl acrylate copolymer resin emulsion, acrylic resin alkanolamine solution, methacrylic acid / n-butyl acrylate copolymer , Silk fibroin acrylate copolymer resin, Starch acrylate 300, Starch acrylate 1000, Butyl acrylate / 2-ethylhexyl methacrylate / diacetone acrylamide copolymer, Butyl acrylate / 2-hydroxyethyl methacrylate / Acetone acrylamide copolymer, butyl acrylate, ethyl acrylate, 2-hydroxyethyl methacrylate, diacetone acrylamide copolymer, butyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, 2-hydroxyethyl methacrylate, diacetone acrylamide copolymer Polymer, isononyl acrylate, 2-hydroxyethyl methacrylate, diacetone acrylamide copolymer, 2-ethylhexyl acrylate, 2-hydroxyethyl methacrylate, diacetone acrylamide copolymer, butyl acrylate, ethyl acrylate, methacrylic acid 3-hydroxypropyl / 2-hydroxyethyl methacrylate / diacetone acrylamide copolymer, butyl acrylate / ethyl acrylate / 3-hydroxypropyl methacrylate / diacetone acrylamide copolymer, etc. It is below. In addition, when the non-steroidal analgesic / anti-inflammatory agent is ampenac sodium, the acrylic adhesive is a copolymer containing diacetone acrylamide as a monomer in terms of the stability and drug release of ampenac sodium. Is preferably used.
合成ゴム系粘着剤としては、シスイソプレンゴム、スチレンイソプレンゴム、シスポリイソプレンゴム、ハイシスポリイソプレンゴム、スチレンブタジエンゴム、スチレン・イソプレン・スチレンブロック共重合体、スチレン・ブタジエン・スチレンブロック共重合体、ポリイソプレン、ポリイソブチレン、クロロプレンゴム、ポリブテン、天然ゴムラテックス、SBR合成ラテックス等が挙げられる。これらは単独で又は２種以上を組み合わせて使用することができる。 Synthetic rubber adhesives include cis-isoprene rubber, styrene-isoprene rubber, cis-polyisoprene rubber, high-cis-polyisoprene rubber, styrene-butadiene rubber, styrene-isoprene-styrene block copolymer, styrene-butadiene-styrene block copolymer. , Polyisoprene, polyisobutylene, chloroprene rubber, polybutene, natural rubber latex, SBR synthetic latex and the like. These can be used alone or in combination of two or more.
感圧性粘着剤層中には、本発明の必須成分以外に、所望により、可塑剤、粘着付与樹脂、充填剤、紫外線吸収剤、経皮吸収促進剤、水溶性・水膨潤性高分子等の添加物を加えてもよい。 In the pressure-sensitive adhesive layer, in addition to the essential components of the present invention, a plasticizer, a tackifier resin, a filler, an ultraviolet absorber, a transdermal absorption accelerator, a water-soluble / water-swellable polymer, etc. Additives may be added.
可塑剤としては、流動パラフィン、軽質流動パラフィン、オクタン酸セチル、ラウリン酸ヘキシル、ミリスチン酸イソプロピル、ミリスチン酸オクチルドデシル、パルミチン酸イソプロピル、ステアリン酸ブチル、乳酸ミリスチル、アジピン酸ジオクチル、セバシン酸ジエチル、セバシン酸ジイソプロピル、セバシン酸ジオクチル、アジピン酸ジイソプロピル、コハク酸ジオクチル、オクチルドデカノール、ヘキシルデカノール、アーモンド油、オリーブ油、ツバキ油、ヒマシ油、ラッカセイ油、ハッカ油、l-メントール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、トリアセチン、クエン酸トリエチル等が挙げられ、これらは単独で又は２種以上を組み合わせて使用することができる。 Plasticizers include liquid paraffin, light liquid paraffin, cetyl octanoate, hexyl laurate, isopropyl myristate, octyldodecyl myristate, isopropyl palmitate, butyl stearate, myristyl lactate, dioctyl adipate, diethyl sebacate, sebacate Diisopropyl, dioctyl sebacate, diisopropyl adipate, dioctyl succinate, octyldodecanol, hexyl decanol, almond oil, olive oil, camellia oil, castor oil, peanut oil, mint oil, l-menthol, diethylene glycol, propylene glycol, dipropylene glycol, Examples include polyethylene glycol, polypropylene glycol, triacetin, triethyl citrate, and the like. These may be used alone or in combination of two or more. It is possible to use Te Align.
粘着付与樹脂としては、ロジン、水素添加ロジングリセリンエステル、エステルガム、マレイン化ロジングリセリンエステル、テルペン樹脂、石油樹脂、脂環族飽和炭化水素樹脂、脂肪族炭化水素樹脂等が挙げられ、これらは単独で又は２種以上を組み合わせて使用することができる。 Examples of tackifying resins include rosin, hydrogenated rosin glycerin ester, ester gum, maleated rosin glycerin ester, terpene resin, petroleum resin, alicyclic saturated hydrocarbon resin, aliphatic hydrocarbon resin, and the like. Or two or more types can be used in combination.
充填剤としては、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、二酸化チタン、酸化マグネシウム、酸化鉄、ステアリン酸亜鉛、炭酸カルシウム、シリカ等が挙げられ、これらは単独で又は２種以上を組み合わせて使用することができる。 Examples of the filler include zinc oxide, aluminum oxide, titanium dioxide, magnesium oxide, iron oxide, zinc stearate, calcium carbonate, silica and the like, and these can be used alone or in combination of two or more.
水溶性・水膨潤性高分子としては、カルボキシビニルポリマー、ポリビニアルコール（完全けん化物）、ポリビニルアルコール（部分けん化物）、ポビドン、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルエチルセルロース、カルメロース、カルメロースカリウム、カルメロースカルシウム、カルメロースナトリウム、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、アルギン酸ナトリウム、アルギン酸プロピレングリコールエステル、カルボキシメチルスターチナトリウム、キサンタンガム、デキストラン、デキストリン等が挙げられ、これらは単独で又は２種以上を組み合わせて使用することができる。 Water-soluble and water-swellable polymers include carboxyvinyl polymer, polyvinyl alcohol (completely saponified product), polyvinyl alcohol (partially saponified product), povidone, methylcellulose, hydroxyethylcellulose, carboxymethylethylcellulose, carmellose, carmellose potassium, carme Examples include roast calcium, carmellose sodium, hydroxypropylcellulose, hydroxypropylmethylcellulose, sodium alginate, propylene glycol alginate, sodium carboxymethyl starch, xanthan gum, dextran, dextrin, and these are used alone or in combination of two or more. can do.
剥離ライナーも公知のものを用いればよく、特に限定されるものではないが、例えば、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体やセロファン等のフィルムが挙げられる。 The release liner may be a known one and is not particularly limited, and examples thereof include films of polyester, polyethylene, polypropylene, ethylene / vinyl acetate copolymer, cellophane, and the like.
貼付剤は、公知の方法（溶媒法、ホットメルト法、エマルジョン法等）に基づき、製することができる。例えば、本発明の必須成分、感圧性粘着剤層成分及び所望により成分(D)や添加物を適当な有機溶剤に浸漬し、攪拌して均等に分散させ、膏体液を製し、これを支持体又は剥離ライナーに展延し、溶媒を揮散乾燥させて、剥離ライナー又は支持体を貼り合わせることにより製することができる。また、感圧性粘着剤層成分を、展延機で支持体又は剥離ライナーに展延、塗布した後、剥離ライナー又は支持体を貼り合わせることにより製することができる。 The patch can be produced based on a known method (solvent method, hot melt method, emulsion method, etc.). For example, the essential component of the present invention, the pressure-sensitive adhesive layer component and optionally the component (D) and additives are immersed in a suitable organic solvent, stirred and dispersed evenly to produce a paste liquid, and support this It can be manufactured by spreading on a body or a release liner, volatilizing and drying the solvent, and bonding the release liner or support. Moreover, after a pressure-sensitive adhesive layer component is spread and applied to a support or a release liner by a spreader, it can be produced by bonding the release liner or the support.
成分(A)の非ステロイド性鎮痛・抗炎症剤がアンフェナクナトリウム等の塩形態である場合、経皮吸収性の点で、感圧性粘着剤層にクエン酸、コハク酸、酒石酸、マレイン酸、フマル酸、サリチル酸、酢酸等のカルボン酸を更に配合してもよい。 When the non-steroidal analgesic / anti-inflammatory agent of component (A) is in a salt form such as ampenac sodium, citric acid, succinic acid, tartaric acid, maleic acid, Carboxylic acids such as fumaric acid, salicylic acid and acetic acid may be further blended.
成分(A)の非ステロイド性鎮痛・抗炎症剤がアンフェナクナトリウムの場合、このものは酸性条件下では不安定であるため、エマルジョン法を用いて貼付剤を製する場合、感圧性粘着剤層を製する際には、その製造過程において、pHを6.5〜８に調整するのが好ましい。 When the non-steroidal analgesic / anti-inflammatory agent of component (A) is amphenac sodium, this is unstable under acidic conditions, so when making a patch using the emulsion method, a pressure-sensitive adhesive layer When producing the product, it is preferable to adjust the pH to 6.5 to 8 in the production process.
また、感圧性粘着剤としてアクリル系粘着剤を用いる場合、アンフェナクナトリウムの経時的安定性向上の点から、粘着剤層中に酸化マグネシウムを加えることが好ましい。この場合、酸化マグネシウムの配合量はアンフェナクナトリウムの当量以下でよい。 Moreover, when using an acrylic adhesive as a pressure-sensitive adhesive, it is preferable to add magnesium oxide in an adhesive layer from the point of the time-dependent stability improvement of anfenac sodium. In this case, the amount of magnesium oxide may be equal to or less than the equivalent of ampenac sodium.
本発明の貼付剤における感圧性粘着剤層の比率は、特に限定されるものではないが、貼付剤全量に対して、１〜70質量％が好ましく、10〜60質量％がより好ましく、25〜50質量％が特に好ましい。 The ratio of the pressure-sensitive adhesive layer in the patch of the present invention is not particularly limited, but is preferably 1 to 70% by mass, more preferably 10 to 60% by mass, and more preferably 25 to 25% with respect to the total amount of the patch. 50% by weight is particularly preferred.
感圧性粘着剤層中の成分(A)、(B)及び(C)、並びに所望成分(D)の好ましい含有量は、前述のとおりであり、感圧性粘着剤層中の感圧性粘着剤の含有量は、50〜99質量％が好ましく、60〜95質量％がより好ましく、70〜90質量％が特に好ましい。 The preferred contents of components (A), (B) and (C), and the desired component (D) in the pressure-sensitive adhesive layer are as described above, and the pressure-sensitive adhesive layer in the pressure-sensitive adhesive layer The content is preferably 50 to 99% by mass, more preferably 60 to 95% by mass, and particularly preferably 70 to 90% by mass.
〔液剤〕
本発明の外用剤の剤形が、例えば、液剤の場合、公知の方法に基づき、外用液剤として使用可能な溶媒を用いて製すればよい。溶媒としては、特に限定されるものではないが、例えば、メタノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノール等の低級アルコール、エチレングリコール、プロピレングリコール、イソプロピレングリコール、1,3-ブチレングリコール等の多価アルコール、水等から選ばれる１種又は２種以上に、本発明の必須成分を、所望により成分(D)やpH調整剤、抗酸化剤、界面活性剤、紫外線吸収剤や経皮吸収促進剤等の添加物を適宜加え、溶解することにより製することができる。非ステロイド性鎮痛・抗炎症剤がアンフェナクナトリウムの場合、このものは酸性条件下では不安定のため、液剤のpHを6.5〜８に調整するのが好ましい。
[Liquid]
When the dosage form of the external preparation of the present invention is, for example, a liquid, it may be prepared using a solvent that can be used as an external liquid based on a known method. Examples of the solvent include, but are not limited to, lower alcohols such as methanol, ethanol, propanol, and isopropanol, polyhydric alcohols such as ethylene glycol, propylene glycol, isopropylene glycol, and 1,3-butylene glycol, and water. Add one or more of the essential components of the present invention to the component (D), pH adjuster, antioxidant, surfactant, ultraviolet absorber, transdermal absorption enhancer, etc. It can be manufactured by adding a substance as appropriate and dissolving it. When the non-steroidal analgesic / anti-inflammatory agent is amphenac sodium, it is unstable under acidic conditions, so the pH of the solution is preferably adjusted to 6.5-8.
〔各成分の比率〕
本発明の外用剤において、成分(A)〜(C)、及び所望成分(D)のそれぞれの含有量は上述したとおりであるが、各成分の含有量相互の関係としては、上述した含有量の範囲内において、以下の比率となることが好ましい。
[Ratio of each component]
In the external preparation of the present invention, the content of each of the components (A) to (C) and the desired component (D) is as described above, but the content of each component is as described above. Within the range, the following ratio is preferable.
すなわち、成分(B)の含有量の成分(A)の含有量１質量部に対する比率は、0.01〜10質量部が好ましく、0.1〜８質量部がより好ましく、0.25〜５質量部が特に好ましい。
また、成分(C)の含有量の成分(A)の含有量１質量部に対する比率は、0.01〜20質量部が好ましく、0.1〜15質量部がより好ましく、0.25〜10質量部が特に好ましい。
That is, the ratio of the content of component (B) to 1 part by mass of component (A) is preferably 0.01 to 10 parts by mass, more preferably 0.1 to 8 parts by mass, and particularly preferably 0.25 to 5 parts by mass.
The ratio of the content of component (C) to 1 part by mass of component (A) is preferably 0.01 to 20 parts by mass, more preferably 0.1 to 15 parts by mass, and particularly preferably 0.25 to 10 parts by mass.
更には、成分(D)の含有量の成分(A)の含有量１質量部に対する比率は、0.01〜20質量部が好ましく、0.1〜15質量部がより好ましく、１〜11質量部が特に好ましい。 Furthermore, the ratio of the content of component (D) to 1 part by mass of component (A) is preferably 0.01 to 20 parts by mass, more preferably 0.1 to 15 parts by mass, and particularly preferably 1 to 11 parts by mass. .
以下に実施例を示して、本発明をより具体的に説明するが、本発明はこれらにより限定されるべきものではない。 EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples. However, the present invention should not be limited by these examples.
実施例１ 貼付剤
スチレン・イソプレン・スチレンブロック共重合体（クレイトン D-1161JP：クレイトンポリマージャパン(株)）30.0ｇ、テルペン樹脂（YSレジン PX1150N：ヤスハラケミカルズ(株)）24.0ｇ、ポリブテン（日石ポリブテン HV-300F：新日本石油(株)）20.0ｇ及び軽質流動パラフィン（CARNATION，J72：エクソンモービル(有)）15.0ｇを混合後、150℃にて溶解し、粘着剤相を得た。
アンフェナクナトリウム1.0ｇをポリオキシエチレン(2)ラウリルエーテル（NIKKOL BL-2：日本サーファクタント工業(株)）10ｇに加え、溶解を確認後、先に調製した粘着剤相を加え充分に混合し薬液を得た。
本薬液をプラスター製造装置によりシリコーン処理したPETフィルム上に展延し、膏体が冷めないうちに支持体（編物：TV-105：日本バイリーン(株)）とラミネートし、アンフェナクナトリウム１質量％配合貼付剤を得た。
Example 1 Patch Styrene / isoprene / styrene block copolymer (Clayton D-1161JP: Kraton Polymer Japan Co., Ltd.) 30.0 g, Terpene resin (YS resin PX1150N: Yasuhara Chemicals Co., Ltd.) 24.0 g, Polybutene (Nisseki) After mixing 20.0 g of polybutene HV-300F: Shin Nippon Oil Co., Ltd. and 15.0 g of light liquid paraffin (CARNATION, J72: ExxonMobil), it was dissolved at 150 ° C. to obtain an adhesive phase.
Add 1.0 g of amphenac sodium to 10 g of polyoxyethylene (2) lauryl ether (NIKKOL BL-2: Nippon Surfactant Kogyo Co., Ltd.), and after confirming dissolution, add the adhesive phase prepared earlier and mix well. Got.
This drug solution is spread on a PET film that has been treated with silicone using a plaster manufacturing device, and laminated with a support (knitted fabric: TV-105: Nihon Vileen Co., Ltd.) before the plaster is cooled, and 1% by mass of ampenac sodium A combined patch was obtained.
実施例２ 貼付剤
ポリオキシエチレン(2)ラウリルエーテルをポリオキシエチレン(4.2)ラウリルエーテル（NIKKOL BL-4.2：日本サーファクタント工業(株)）に変更した以外は、実施例１と同様にして、アンフェナクナトリウム１質量％配合貼付剤を得た。
Example 2 Patch The same procedure as in Example 1 was repeated except that polyoxyethylene (2) lauryl ether was changed to polyoxyethylene (4.2) lauryl ether (NIKKOL BL-4.2: Nippon Surfactant Co., Ltd.). A patch containing 1% by mass of Enac sodium was obtained.
実施例３ 貼付剤
ポリオキシエチレン(2)ラウリルエーテルをポリオキシエチレン(3)デシルエーテル（ファインサーフ EL-1303：青木油脂工業(株)）に変更した以外は、実施例１と同様にして、アンフェナクナトリウム１質量％配合貼付剤を得た。
Example 3 Patch In the same manner as in Example 1 except that polyoxyethylene (2) lauryl ether was changed to polyoxyethylene (3) decyl ether (Finesurf EL-1303: Aoki Yushi Kogyo Co., Ltd.) A patch containing 1% by mass of amfenac sodium was obtained.
実施例４ 貼付剤
ポリオキシエチレン(2)ラウリルエーテルをポリオキシエチレン(2)オレイルエーテル（NIKKOL BO-2V：日本サーファクタント工業(株)）に変更した以外は、実施例１と同様にして、アンフェナクナトリウム１質量％配合貼付剤を得た。
Example 4 Patch The same procedure as in Example 1 was repeated except that polyoxyethylene (2) lauryl ether was changed to polyoxyethylene (2) oleyl ether (NIKKOL BO-2V: Nippon Surfactant Kogyo Co., Ltd.). A patch containing 1% by mass of Enac sodium was obtained.
比較例１ 貼付剤
ポリオキシエチレン(2)ラウリルエーテルをプロピレングリコール（プロピレングリコール：昭和電工(株)）に変更した以外は、実施例１と同様にして、アンフェナクナトリウム１質量％配合貼付剤を得た。
Comparative Example 1 Patch A patch containing 1% by mass of amfenac sodium was used in the same manner as in Example 1 except that polyoxyethylene (2) lauryl ether was changed to propylene glycol (propylene glycol: Showa Denko KK). Obtained.
比較例２ 貼付剤
ポリオキシエチレン(2)ラウリルエーテルをトリエチレングリコール（トリエチレングリコール：丸善石油化学(株)）に変更した以外は、実施例１と同様にして、アンフェナクナトリウム１質量％配合貼付剤を得た。
Comparative Example 2 Patch In the same manner as in Example 1 except that polyoxyethylene (2) lauryl ether was changed to triethylene glycol (triethylene glycol: Maruzen Petrochemical Co., Ltd.), 1% by mass of amphenac sodium was added. A patch was obtained.
比較例３ 貼付剤
ポリオキシエチレン(2)ラウリルエーテルをN-メチル-2-ピロリドン（Pharmasolve：アイエスピー・ジャパン(株)）に変更した以外は、実施例１と同様にして、アンフェナクナトリウム１質量％配合貼付剤を得た。
Comparative Example 3 Patch Anfenac sodium 1 in the same manner as in Example 1 except that the polyoxyethylene (2) lauryl ether was changed to N-methyl-2-pyrrolidone (Pharmasolve: IS Japan Co., Ltd.). A patch containing a mass percent was obtained.
比較例４ 貼付剤
ポリオキシエチレン(2)ラウリルエーテルをモノラウリン酸ポリエチレングリコール（E.O.10）（MYL-10：日本サーファクタント工業(株)）に変更した以外は、実施例１と同様にして、アンフェナクナトリウム１質量％配合貼付剤を得た。
Comparative Example 4 Patch Amphenac sodium as in Example 1 except that polyoxyethylene (2) lauryl ether was changed to polyethylene glycol monolaurate (EO10) (MYL-10: Nippon Surfactant Kogyo Co., Ltd.) A patch of 1% by mass was obtained.
比較例５ 貼付剤
スチレン・イソプレン・スチレンブロック共重合体（クレイトン D-1161JP：クレイトンポリマージャパン(株)）30.0ｇ、テルペン樹脂（YSレジン PX1150N：ヤスハラケミカルズ(株)）24.0ｇ、ポリブテン（日石ポリブテン HV-300F：新日本石油(株)）20.0ｇ及び軽質流動パラフィン（CARNATION，J72：エクソンモービル(有)）23.75ｇを混合後、150℃にて溶解し、粘着剤相を得た。
アンフェナクナトリウム1.0ｇをプロピレングリコール（プロピレングリコール：昭和電工(株)）1.25ｇに加え、溶解を確認後、先に調製した粘着剤相を加え充分に混合し薬液を得た。
本薬液をプラスター製造装置によりシリコーン処理したPETフィルム上に展延し、膏体が冷めないうちに支持体（編物：TV-105：日本バイリーン(株)）とラミネートし、アンフェナクナトリウム１質量％配合貼付剤を得た。
Comparative Example 5 Patch Styrene / isoprene / styrene block copolymer (Clayton D-1161JP: Kraton Polymer Japan Co., Ltd.) 30.0 g, Terpene resin (YS Resin PX1150N: Yasuhara Chemicals Co., Ltd.) 24.0 g, Polybutene (Nisseki) After mixing 20.0 g of polybutene HV-300F: Shin Nippon Oil Co., Ltd. and 23.75 g of light liquid paraffin (CARNATION, J72: Exxon Mobil), the mixture was dissolved at 150 ° C. to obtain an adhesive phase.
1.0 g of amphenac sodium was added to 1.25 g of propylene glycol (propylene glycol: Showa Denko KK), and after confirming dissolution, the previously prepared adhesive phase was added and mixed well to obtain a chemical solution.
This drug solution is spread on a PET film that has been treated with silicone using a plaster manufacturing device, and laminated with a support (knitted fabric: TV-105: Nihon Vileen Co., Ltd.) before the plaster is cooled, and 1% by mass of ampenac sodium A combined patch was obtained.
比較例６ 貼付剤
スチレン・イソプレン・スチレンブロック共重合体（クレイトン D-1161JP：クレイトンポリマージャパン(株)）30.0ｇ、テルペン樹脂（YSレジン PX1150N：ヤスハラケミカルズ(株)）24.0ｇ、ポリブテン（日石ポリブテン HV-300F：新日本石油(株)）20.0ｇ及び軽質流動パラフィン（CARNATION，J72：エクソンモービル(有)）23.4ｇを混合後、150℃にて溶解し、粘着剤相を得た。
アンフェナクナトリウム1.0ｇをトリエチレングリコール（トリエチレングリコール：丸善石油化学(株)）1.6ｇに加え、溶解を確認後、先に調製した粘着剤相を加え充分に混合し薬液を得た。
本薬液をプラスター製造装置によりシリコーン処理したPETフィルム上に展延し、膏体が冷めないうちに支持体（編物：TV-105：日本バイリーン(株)）とラミネートしアンフェナクナトリウム１質量％配合貼付剤を得た。
Comparative Example 6 Patch Styrene / isoprene / styrene block copolymer (Clayton D-1161JP: Clayton Polymer Japan Co., Ltd.) 30.0 g, Terpene resin (YS Resin PX1150N: Yasuhara Chemicals Co., Ltd.) 24.0 g, Polybutene (Nisseki) After mixing 20.0 g of polybutene HV-300F: Shin Nippon Oil Co., Ltd. and 23.4 g of light liquid paraffin (CARNATION, J72: ExxonMobil), it was dissolved at 150 ° C. to obtain an adhesive phase.
1.0 g of amphenac sodium was added to 1.6 g of triethylene glycol (triethylene glycol: Maruzen Petrochemical Co., Ltd.), and after confirming dissolution, the previously prepared adhesive phase was added and mixed well to obtain a chemical solution.
This drug solution is spread on a PET film that has been treated with silicone using a plaster production device. Before the plaster cools, it is laminated with a support (knitted fabric: TV-105: Nippon Vilene Co., Ltd.) and 1% by weight of ampenac sodium is added. A patch was obtained.
実施例５ 貼付剤
スチレン・イソプレン・スチレンブロック共重合体（クレイトン D-1161JP：クレイトンポリマージャパン(株)）30.0ｇ、テルペン樹脂（YSレジン PX1150N：ヤスハラケミカルズ(株)）24.0ｇ、ポリブテン（日石ポリブテン HV-300F：新日本石油(株)）20.0ｇ及び軽質流動パラフィン（CARNATION，J72：エクソンモービル(有)）15.0ｇを混合後、150℃にて溶解し、粘着剤相を得た。
アンフェナクナトリウム1.0ｇ及びハッカ油（PEPPERMINT OIL：豊玉香料(株)）1.0ｇをポリオキシエチレン(2)ラウリルエーテル（NIKKOL BL-2：日本サーファクタント工業(株)）10ｇに加え、溶解を確認後、先に調製した粘着剤相を加え充分に混合し薬液を得た。
本薬液をプラスター製造装置によりシリコーン処理したPETフィルム上に展延し、膏体が冷めないうちに支持体（編物：TV-105：日本バイリーン(株)）とラミネートしアンフェナクナトリウム１質量％配合貼付剤を得た。
Example 5 Patch Styrene / isoprene / styrene block copolymer (Clayton D-1161JP: Clayton Polymer Japan Co., Ltd.) 30.0 g, Terpene resin (YS resin PX1150N: Yasuhara Chemicals Co., Ltd.) 24.0 g, Polybutene (Nisseki) After mixing 20.0 g of polybutene HV-300F: Shin Nippon Oil Co., Ltd. and 15.0 g of light liquid paraffin (CARNATION, J72: ExxonMobil), it was dissolved at 150 ° C. to obtain an adhesive phase.
After adding 1.0 g of amphenac sodium and 1.0 g of mint oil (PEPPERMINT OIL: Toyoda Perfume Co., Ltd.) to 10 g of polyoxyethylene (2) lauryl ether (NIKKOL BL-2: Nippon Surfactant Co., Ltd.) The previously prepared adhesive phase was added and mixed well to obtain a chemical solution.
This drug solution is spread on a PET film that has been treated with silicone using a plaster production device. Before the plaster cools, it is laminated with a support (knitted fabric: TV-105: Nippon Vilene Co., Ltd.) and 1% by weight of ampenac sodium is added. A patch was obtained.
実施例６ 貼付剤
スチレン・イソプレン・スチレンブロック共重合体（クレイトン D-1161JP：クレイトンポリマージャパン(株)）30.0ｇ、テルペン樹脂（YSレジン PX1150N：ヤスハラケミカルズ(株)）24.0ｇ、ポリブテン（日石ポリブテン HV-300F：新日本石油(株)）20.0ｇ及び軽質流動パラフィン（CARNATION，J72：エクソンモービル(有)）6.0ｇを混合後、150℃にて溶解し、粘着剤相を得た。
アンフェナクナトリウム1.0ｇをポリオキシエチレン(2)ラウリルエーテル（NIKKOL BL-2：日本サーファクタント工業(株)）10ｇに加え、溶解を確認後、さらにオレイルアルコール（NOVOL J：クローダジャパン(株)）5.0ｇ及びl-メントール（L-メントール：高砂香料工業(株)）4.0ｇを加え溶解した。この溶液を先に調製した粘着剤相を加え充分に混合し薬液を得た。
本薬液をプラスター製造装置によりシリコーン処理したPETフィルム上に展延し、膏体が冷めないうちに支持体（編物：TV-105：日本バイリーン(株)）とラミネートしアンフェナクナトリウム１質量％配合貼付剤を得た。
Example 6 Patch Styrene / isoprene / styrene block copolymer (Clayton D-1161JP: Kraton Polymer Japan Co., Ltd.) 30.0 g, Terpene resin (YS resin PX1150N: Yasuhara Chemicals Co., Ltd.) 24.0 g, Polybutene (Nisseki) After mixing 20.0 g of polybutene HV-300F: Shin Nippon Oil Co., Ltd. and 6.0 g of light liquid paraffin (CARNATION, J72: ExxonMobil), it was dissolved at 150 ° C. to obtain an adhesive phase.
Add 1.0 g of amphenac sodium to 10 g of polyoxyethylene (2) lauryl ether (NIKKOL BL-2: Nippon Surfactant Kogyo Co., Ltd.), and after confirming dissolution, oleyl alcohol (NOVOL J: Croda Japan Co., Ltd.) 5.0 g and l-menthol (L-menthol: Takasago International Corporation) were added and dissolved. This solution was mixed with the previously prepared pressure-sensitive adhesive phase to obtain a chemical solution.
This drug solution is spread on a PET film that has been treated with silicone using a plaster production device. Before the plaster cools, it is laminated with a support (knitted fabric: TV-105: Nippon Vilene Co., Ltd.) and 1% by weight of ampenac sodium is added. A patch was obtained.
実施例７ 貼付剤
ハッカ油をミリスチン酸イソプロピル（NIKKOL IPM-EX：日光ケミカルズ(株)）に変更した以外は、実施例５と同様にして、アンフェナクナトリウム１質量％配合貼付剤を得た。
Example 7 Patch A patch containing 1% by mass of amfenac sodium was obtained in the same manner as in Example 5 except that mint oil was changed to isopropyl myristate (NIKKOL IPM-EX: Nikko Chemicals Co., Ltd.).
実施例８ 貼付剤
ハッカ油をオレイン酸オレイル（CRODAMOL OO-V：クローダジャパン(株)）に変更した以外は、実施例５と同様にして、アンフェナクナトリウム１質量％配合貼付剤を得た。
Example 8 Patch A patch containing 1% by mass of amfenac sodium was obtained in the same manner as in Example 5 except that mint oil was changed to oleyl oleate (CRODAMOL OO-V: Croda Japan Co., Ltd.).
実施例９ 貼付剤
スチレン・イソプレン・スチレンブロック共重合体（クレイトン D-1161JP：クレイトンポリマージャパン(株)）30.0ｇ、テルペン樹脂（YSレジン PX1150N：ヤスハラケミカルズ(株)）24.0ｇ、ポリブテン（日石ポリブテン HV-300F：新日本石油(株)）20.0ｇ及び軽質流動パラフィン（CARNATION，J72：エクソンモービル(有)）11.0ｇを混合後、150℃にて溶解し、粘着剤相を得た。
アンフェナクナトリウム1.0ｇ及びl-メントール（L-メントール：高砂香料工業(株)）4.0ｇをポリオキシエチレン(2)ラウリルエーテル（NIKKOL BL-2：日本サーファクタント工業(株)）10ｇに加え、溶解を確認後、先に調製した粘着剤相を加え充分に混合し薬液を得た。
本薬液をプラスター製造装置によりシリコーン処理したPETフィルム上に展延し、膏体が冷めないうちに支持体（編物：TV-105：日本バイリーン(株)）とラミネートしアンフェナクナトリウム１質量％配合貼付剤を得た。
Example 9 Patch Styrene / isoprene / styrene block copolymer (Clayton D-1161JP: Kraton Polymer Japan Co., Ltd.) 30.0 g, Terpene resin (YS resin PX1150N: Yasuhara Chemicals Co., Ltd.) 24.0 g, Polybutene (Nisseki) After mixing 20.0 g of polybutene HV-300F: Shin Nippon Oil Co., Ltd. and 11.0 g of light liquid paraffin (CARNATION, J72: Exxon Mobil), the mixture was dissolved at 150 ° C. to obtain an adhesive phase.
Add 1.0 g of amphenac sodium and 4.0 g of l-menthol (L-menthol: Takasago International Corporation) to 10 g of polyoxyethylene (2) lauryl ether (NIKKOL BL-2: Nippon Surfactant Industries) and dissolve. After confirming, the previously prepared pressure-sensitive adhesive phase was added and mixed well to obtain a chemical solution.
This drug solution is spread on a PET film that has been treated with silicone using a plaster production device. Before the plaster cools, it is laminated with a support (knitted fabric: TV-105: Nippon Vilene Co., Ltd.) and 1% by weight of ampenac sodium is added. A patch was obtained.
実施例10 貼付剤
オレイルアルコールをオレイン酸デシル（セチオールV：コグニスジャパン(株)）に変更した以外は、実施例６と同様にして、アンフェナク１質量％配合貼付剤を得た。
Example 10 Patch A patch containing 1% by mass of ampenac was obtained in the same manner as in Example 6 except that oleyl alcohol was changed to decyl oleate (Cetiol V: Cognis Japan Co., Ltd.).
実施例11 貼付剤
オレイルアルコールをオレイン酸オレイル（CRODAMOL OO-V：クローダジャパン(株)）に変更した以外は、実施例６と同様にして、アンフェナク１質量％配合貼付剤を得た。
Example 11 Patch A patch containing 1% by mass of ampenac was obtained in the same manner as in Example 6 except that oleyl alcohol was changed to oleyl oleate (CRODAMOL OO-V: Croda Japan Co., Ltd.).
実施例12 貼付剤
スチレン・イソプレン・スチレンブロック共重合体（クレイトン D-1161JP：クレイトンポリマージャパン(株)）30.0ｇ、テルペン樹脂（YSレジン PX1150N：ヤスハラケミカルズ(株)）24.0ｇ、ポリブテン（日石ポリブテン HV-300F：新日本石油(株)）20.0ｇ及び軽質流動パラフィン（CARNATION，J72：エクソンモービル(有)）10.0ｇを混合後、150℃にて溶解し、粘着剤相を得た。
アンフェナクナトリウム1.0ｇをポリオキシエチレン(2)ラウリルエーテル（NIKKOL BL-2：日本サーファクタント工業(株)）10ｇに加え、溶解を確認後、さらにオレイルアルコール（NOVOL J：クローダジャパン(株)）5.0ｇを加え溶解した。この溶液を先に調製した粘着剤相を加え充分に混合し薬液を得た。
本薬液をプラスター製造装置によりシリコーン処理したPETフィルム上に展延し、膏体が冷めないうちに支持体（編物：TV-105：日本バイリーン(株)）とラミネートしアンフェナクナトリウム１質量％配合貼付剤を得た。
Example 12 Patch Styrene / isoprene / styrene block copolymer (Clayton D-1161JP: Kraton Polymer Japan Co., Ltd.) 30.0 g, terpene resin (YS resin PX1150N: Yasuhara Chemicals Co., Ltd.) 24.0 g, polybutene (Nisseki) After mixing 20.0 g of polybutene HV-300F: Shin Nippon Oil Co., Ltd. and 10.0 g of light liquid paraffin (CARNATION, J72: Exxon Mobil), the mixture was dissolved at 150 ° C. to obtain an adhesive phase.
Add 1.0 g of amphenac sodium to 10 g of polyoxyethylene (2) lauryl ether (NIKKOL BL-2: Nippon Surfactant Kogyo Co., Ltd.), and after confirming dissolution, oleyl alcohol (NOVOL J: Croda Japan Co., Ltd.) 5.0 g was added and dissolved. This solution was mixed with the previously prepared pressure-sensitive adhesive phase to obtain a chemical solution.
This drug solution is spread on a PET film that has been treated with silicone using a plaster production device. Before the plaster cools, it is laminated with a support (knitted fabric: TV-105: Nippon Vilene Co., Ltd.) and 1% by weight of ampenac sodium is added. A patch was obtained.
試験例１
比較例１〜６及び実施例１〜12で調製した貼付剤の経皮吸収性を次法により測定した。
貼付剤をドナーとし、マクロゴール400／生理食塩水（５／５）＋ドデシル硫酸ナトリウム0.01％溶液をレセプター溶液とした。透過膜はWistar系ラット（雄性、８週齢）の腹部摘出皮膚を用いた。縦型拡散セル（Frantzセル）の透過部に、皮膚の角質面をドナー側にして固定し、ドナー側には貼付剤（２cmΦ）１枚を、レセプター側にはレセプター溶液31mLを満たした。縦型拡散セルを32℃に保ち、透過実験を実施した。実験中における製剤の剥離を防ぐ目的でスチールボール３号（７個：7.3ｇ）を重石として乗せた。また、実験中における水分等の蒸発を防ぐ目的で、サンプリング口をフィルム（PARAFILM；American National Can社製）で覆った。
開始２、４、６、８時間後に、サンプリング口からレセプター溶液を１mLサンプリングし、レセプター溶液中の薬物濃度を、ODSカラムを用いてHPLCにより定量した。その測定値から、単位面積あたりの薬物透過量（μg/cm2）を算出した。また、４〜８時間後の測定値より下記の式から透過係数（cm/h）を算出した。その結果を表１に示した。
Test example 1
The transdermal absorbability of the patches prepared in Comparative Examples 1 to 6 and Examples 1 to 12 was measured by the following method.
The patch was used as a donor, and Macrogol 400 / physiological saline (5/5) + sodium dodecyl sulfate 0.01% solution was used as a receptor solution. As the permeable membrane, the abdominal excised skin of a Wistar rat (male, 8 weeks old) was used. In the permeation part of the vertical diffusion cell (Frantz cell), the keratinous surface of the skin was fixed with the donor side, one patch (2 cmΦ) was filled on the donor side, and 31 mL of the receptor solution was filled on the receptor side. A permeation experiment was conducted while maintaining the vertical diffusion cell at 32 ° C. Steel ball No. 3 (7 pieces: 7.3 g) was placed as a weight to prevent the exfoliation of the preparation during the experiment. Further, the sampling port was covered with a film (PARAFILM; manufactured by American National Can) for the purpose of preventing evaporation of moisture and the like during the experiment.
2, 4, 6, and 8 hours after the start, 1 mL of the receptor solution was sampled from the sampling port, and the drug concentration in the receptor solution was quantified by HPLC using an ODS column. From the measured value, the amount of drug permeation (μg / cm 2 ) per unit area was calculated. Further, the transmission coefficient (cm / h) was calculated from the following formula from the measured values after 4 to 8 hours. The results are shown in Table 1.
（透過係数）＝傾き（４〜８時間後の測定値）／（製剤中のアンフェナクナトリウム濃度） (Permeability coefficient) = slope (measured value after 4 to 8 hours) / (ampenac sodium concentration in the preparation)
試験例２
比較例１〜６及び実施例１〜12で得られた貼付剤の外観について、評価を行った。外観は、製造直後の膏体の色調について目視にて評価を行った。その結果を表１に示した。
Test example 2
The appearance of the patches obtained in Comparative Examples 1 to 6 and Examples 1 to 12 was evaluated. The appearance was evaluated visually for the color tone of the plaster immediately after production. The results are shown in Table 1.
表１から明らかなように、本発明の外用剤は非ステロイド性鎮痛・抗炎症剤の皮膚透過性が大幅に向上し、また美観に優れるものであることが判明した。 As is apparent from Table 1, it was found that the external preparation of the present invention greatly improved the skin permeability of the non-steroidal analgesic / anti-inflammatory agent and has an excellent aesthetic appearance.
製造例１ 貼付剤
スチレン・イソプレン・スチレンブロック共重合体（クレイトン D-1161JP：クレイトンポリマージャパン(株)）30.0ｇ、テルペン樹脂（YSレジン PX1150N：ヤスハラケミカルズ(株)）24.0ｇ、ポリブテン（日石ポリブテン HV-300F：新日本石油(株)）3.0ｇ及び軽質流動パラフィン（CARNATION，J72：エクソンモービル(有)）15.0ｇを混合後、150℃にて溶解し、粘着剤相を得た。
アンフェナクナトリウム1.0ｇをポリオキシエチレン(2)ラウリルエーテル（NIKKOL BL-2：日本サーファクタント工業(株)）10ｇに加え、溶解を確認後、オレイルアルコール（NOVOL J：クローダジャパン(株)）5.0ｇ及びl-メントール（L-メントール：高砂香料工業(株)）4.0ｇを加え溶解した。その後、さらにポリビニルアルコール（部分けん化物）(クラレポバール217S：(株)クラレ)3.0ｇを加え分散後、先に調製した粘着剤相を加え充分に混合し薬液を得た。
本薬液をプラスター製造装置によりシリコーン処理したPETフィルム上に展延し、膏体が冷めないうちに支持体（編物：TV-105：日本バイリーン(株)）とラミネートし、アンフェナクナトリウム１質量％配合貼付剤を得た。
Production Example 1 Patch Styrene / isoprene / styrene block copolymer (Clayton D-1161JP: Clayton Polymer Japan Co., Ltd.) 30.0 g, Terpene resin (YS resin PX1150N: Yasuhara Chemicals Co., Ltd.) 24.0 g, Polybutene (Nisseki) After mixing 3.0 g of polybutene HV-300F: Shin Nippon Oil Co., Ltd. and 15.0 g of light liquid paraffin (CARNATION, J72: ExxonMobil), the mixture was dissolved at 150 ° C. to obtain an adhesive phase.
Add 1.0 g of amphenac sodium to 10 g of polyoxyethylene (2) lauryl ether (NIKKOL BL-2: Nippon Surfactant Kogyo Co., Ltd.). After confirming dissolution, 5.0 g of oleyl alcohol (NOVOL J: Croda Japan Co., Ltd.) And 4.0 g of l-menthol (L-menthol: Takasago International Corporation) was added and dissolved. Thereafter, 3.0 g of polyvinyl alcohol (partially saponified product) (Kuraray Poval 217S: Kuraray Co., Ltd.) was further added and dispersed, and then the previously prepared adhesive phase was added and mixed well to obtain a chemical solution.
This drug solution is spread on a PET film that has been treated with silicone using a plaster manufacturing device, and laminated with a support (knitted fabric: TV-105: Nihon Vileen Co., Ltd.) before the plaster is cooled, and 1% by mass of ampenac sodium A combined patch was obtained.
製造例２ 貼付剤
ポリビニルアルコール（部分けん化物）をヒドロキシプロピルセルロース（HPC-SSL：日本曹達(株)）に変更した以外は、製造例１と同様にして、アンフェナクナトリウム１質量％配合貼付剤を得た。
Production Example 2 Patch A patch containing 1% by mass of amphenac sodium in the same manner as in Production Example 1 except that polyvinyl alcohol (partially saponified product) was changed to hydroxypropylcellulose (HPC-SSL: Nippon Soda Co., Ltd.). Got.
製造例３ 貼付剤
スチレン・イソプレン・スチレンブロック共重合体（クレイトン D-1161JP：クレイトンポリマージャパン(株)）30.0ｇ、テルペン樹脂（YSレジン PX1150N：ヤスハラケミカルズ(株)）24.0ｇ、ポリブテン（日石ポリブテン HV-300F：新日本石油(株)）20.0ｇ及び軽質流動パラフィン（CARNATION，J72：エクソンモービル(有)）3.0ｇを混合後、150℃にて溶解し、粘着剤相を得た。
アンフェナクナトリウム4.0ｇをポリオキシエチレン(2)ラウリルエーテル（NIKKOL BL-2：日本サーファクタント工業(株)）10.0ｇに加え、溶解を確認後、さらにオレイルアルコール（NOVOL J：クローダジャパン(株)）5.0ｇ及びl-メントール（L-メントール：高砂香料工業(株)）4.0ｇを加え溶解した。この溶液に先に調製した粘着剤相を加え充分に混合し薬液を得た。
本薬液をプラスター製造装置によりシリコーン処理したPETフィルム上に展延し、膏体が冷めないうちに支持体（編物：TV-105：日本バイリーン(株)）とラミネートし、アンフェナクナトリウム４％配合貼付剤を得た。
Production Example 3 Patch Styrene / isoprene / styrene block copolymer (Clayton D-1161JP: Clayton Polymer Japan Co., Ltd.) 30.0 g, Terpene resin (YS resin PX1150N: Yasuhara Chemicals Co., Ltd.) 24.0 g, Polybutene (Nisseki) After mixing 20.0 g of polybutene HV-300F: Shin Nippon Oil Co., Ltd. and 3.0 g of light liquid paraffin (CARNATION, J72: Exxon Mobil), it was dissolved at 150 ° C. to obtain an adhesive phase.
Add 4.0 g of amphenac sodium to 10.0 g of polyoxyethylene (2) lauryl ether (NIKKOL BL-2: Nippon Surfactant Kogyo Co., Ltd.). After confirming dissolution, oleyl alcohol (NOVOL J: Croda Japan Co., Ltd.) 5.0 g and l-menthol (L-menthol: Takasago International Corporation) were added and dissolved. The previously prepared adhesive phase was added to this solution and mixed well to obtain a chemical solution.
This drug solution is spread on a PET film that has been treated with silicone using a plaster production device, and laminated with a support (knitted fabric: TV-105: Nihon Vileen Co., Ltd.) before the plaster cools down. A patch was obtained.
製造例４ 貼付剤
アクリル酸メチル・アクリル酸-2-エチルヘキシル共重合樹脂エマルジョン（ニカゾールTS-620：日本カーバイド工業(株)）固形分89.0ｇ当量に微量の水酸化ナトリウムを加えpH8.0に調整し、粘着剤相を得た。
アンフェナクナトリウム4.0ｇをポリオキシエチレン(2)ラウリルエーテル（NIKKOL BL-2：日本サーファクタント工業(株)）10.0ｇに加え、溶解を確認後、先に調製した粘着剤相を加え充分に混合し薬液を得た。
本薬液をプラスター製造装置によりシリコーン処理したPETフィルム上に展延・乾燥後、支持体（編物：TV-105：日本バイリーン(株)）とラミネートし、アンフェナクナトリウム１質量％配合貼付剤を得た。
Production Example 4 Patch Methyl acrylate / -2-ethylhexyl acrylate copolymer resin emulsion (Nicazole TS-620: Nippon Carbide Industries Co., Ltd.) Adjusted to pH 8.0 by adding a trace amount of sodium hydroxide to 89.0 g equivalent of solid content Thus, an adhesive phase was obtained.
Add 4.0 g of amphenac sodium to 10.0 g of polyoxyethylene (2) lauryl ether (NIKKOL BL-2: Nihon Surfactant Kogyo Co., Ltd.). After confirming dissolution, add the adhesive phase prepared earlier and mix well. A chemical was obtained.
This drug solution is spread and dried on a silicone-treated PET film using a plaster production device, and then laminated with a support (knitted fabric: TV-105: Nippon Vilene Co., Ltd.) to obtain a patch containing 1% by mass of ampenac sodium. It was.
製造例５ 貼付剤
アクリル酸メチル・アクリル酸-2-エチルヘキシル共重合樹脂エマルジョン（ニカゾールTS-620：日本カーバイド工業(株)）固形分80.0ｇ当量に微量の水酸化ナトリウムを加えpH8.0に調整し、粘着剤相を得た。
アンフェナクナトリウム4.0ｇをポリオキシエチレン(2)ラウリルエーテル（NIKKOL BL-2：日本サーファクタント工業(株)）10.0ｇに加え、溶解を確認後、さらにオレイルアルコール（NOVOL J：クローダジャパン(株)）5.0ｇ及びl-メントール（L-メントール：高砂香料工業(株)）4.0ｇを加え溶解した。この溶液に先に調製した粘着剤相を加え充分に混合し薬液を得た。
本薬液をプラスター製造装置によりシリコーン処理したPETフィルム上に展延・乾燥後、支持体（編物：TV-105：日本バイリーン(株)）とラミネートし、アンフェナクナトリウム１質量％配合貼付剤を得た。
Production Example 5 Patch Methyl acrylate / -2-ethylhexyl acrylate copolymer resin emulsion (Nicazole TS-620: Nippon Carbide Industry Co., Ltd.) Adjust the pH to 8.0 by adding a small amount of sodium hydroxide to 80.0 g equivalent of solid content. Thus, an adhesive phase was obtained.
Add 4.0 g of amphenac sodium to 10.0 g of polyoxyethylene (2) lauryl ether (NIKKOL BL-2: Nippon Surfactant Kogyo Co., Ltd.). After confirming dissolution, oleyl alcohol (NOVOL J: Croda Japan Co., Ltd.) 5.0 g and l-menthol (L-menthol: Takasago International Corporation) were added and dissolved. The previously prepared adhesive phase was added to this solution and mixed well to obtain a chemical solution.
This drug solution is spread and dried on a silicone-treated PET film using a plaster production device, and then laminated with a support (knitted fabric: TV-105: Nippon Vilene Co., Ltd.) to obtain a patch containing 1% by mass of ampenac sodium. It was.
製造例６ 貼付剤
アクリル酸メチル・アクリル酸-2-エチルヘキシル共重合樹脂エマルジョン（ニカゾールTS-620：日本カーバイド工業(株)）固形分77.0ｇ当量に微量の水酸化ナトリウムを加えpH8.0に調整した。この溶液にさらにポリビニルアルコール（部分けん化物）(クラレポバール217S：(株)クラレ）3.0ｇを加え、溶解し粘着剤相を得た。
アンフェナクナトリウム4.0ｇをポリオキシエチレン(2)ラウリルエーテル（NIKKOL BL-2：日本サーファクタント工業(株)）10.0ｇに加え、溶解を確認後、さらにオレイルアルコール（NOVOL J：クローダジャパン(株)）5.0ｇ及びl-メントール（L-メントール：高砂香料工業(株)）4.0ｇを加え溶解した。この溶液に先に調製した粘着剤相を加え充分に混合し薬液を得た。
本薬液をプラスター製造装置によりシリコーン処理したPETフィルム上に展延・乾燥後、支持体（編物：TV-105：日本バイリーン(株)）とラミネートし、アンフェナクナトリウム１質量％配合貼付剤を得た。
Production Example 6 Patch Methyl acrylate / -2-ethylhexyl acrylate copolymer resin emulsion (Nicazole TS-620: Nippon Carbide Industries Co., Ltd.) Adjusted to pH 8.0 by adding a small amount of sodium hydroxide to 77.0 g solids did. To this solution, 3.0 g of polyvinyl alcohol (partially saponified product) (Kuraray Poval 217S: Kuraray Co., Ltd.) was added and dissolved to obtain an adhesive phase.
Add 4.0 g of amphenac sodium to 10.0 g of polyoxyethylene (2) lauryl ether (NIKKOL BL-2: Nippon Surfactant Kogyo Co., Ltd.). After confirming dissolution, oleyl alcohol (NOVOL J: Croda Japan Co., Ltd.) 5.0 g and l-menthol (L-menthol: Takasago International Corporation) were added and dissolved. The previously prepared adhesive phase was added to this solution and mixed well to obtain a chemical solution.
This drug solution is spread and dried on a silicone-treated PET film using a plaster production device, and then laminated with a support (knitted fabric: TV-105: Nippon Vilene Co., Ltd.) to obtain a patch containing 1% by mass of ampenac sodium. It was.
製造例７ 貼付剤
ポリビニルアルコール（部分けん化物）をヒドロキシプロピルセルロース（HPC-SSL：日本曹達(株)）に変更した以外は、製造例６と同様にして、アンフェナクナトリウム１質量％配合貼付剤を得た。
Production Example 7 Patch A patch containing 1% by mass of amfenac sodium was prepared in the same manner as in Production Example 6 except that polyvinyl alcohol (partially saponified product) was changed to hydroxypropylcellulose (HPC-SSL: Nippon Soda Co., Ltd.). Got.
Claims (11)
(A) 非ステロイド性鎮痛・抗炎症剤
(B) テルペン及び／又はテルペンを含む精油
(C) 高級アルコール An external preparation containing the following components (A), (B) and (C).
(A) Non-steroidal analgesic / anti-inflammatory agent
(B) Terpenes and / or essential oils containing terpenes
(C) Higher alcohol
Ｒ−Ｘ−Ｏ−(ＡＯ)n−Ｈ (１)
〔式中、Ｒは炭素数１〜22のアルキル基又は炭素数２〜22のアルケニル基を示し、Ｘは単結合又はフェニレン基を示し、Ａはエチレン基又はプロピレン基を示し、ｎは２〜50の平均付加モル数を示す。ｎ個のＡはエチレン基、プロピレン基のいずれか１種でもそれらの組み合わせでもよい。〕
で表されるものである請求項６記載の外用剤。 (D) A polyoxyalkylene alkyl ether and a polyoxyalkylene alkenyl ether are represented by the formula (1)
R—X—O— (AO) n —H (1)
[In the formula, R represents an alkyl group having 1 to 22 carbon atoms or an alkenyl group having 2 to 22 carbon atoms, X represents a single bond or a phenylene group, A represents an ethylene group or a propylene group, and n represents 2 to 2. The average number of moles added is 50. n A may be any one of ethylene group and propylene group, or a combination thereof. ]
The external preparation according to claim 6, which is represented by:
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