JP2009013506A - 吸湿・耐油板紙 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】基紙が少なくとも表層及び裏層の2層以上の紙層からなる板紙であって、表層の表面及び/又は裏層の表面に、少なくともアクリル系樹脂と多孔質無機粒子とを含有する塗工液を、片面あたり固形分で2〜40g/m2塗布することにより塗工層を設ける。
【選択図】なし
Description
[基紙の製造]
<1>表層
針葉樹晒クラフトパルプ(NBKP)30質量%と広葉樹晒クラフトパルプ(LBKP)30質量%及び、上質古紙パルプ40質量%とを配合した後に、離解フリーネスを380ccに調整した原料パルプに、硫酸バンド4質量%、サイズ剤(近代化学工業株式会社製R50)を0.3質量%添加して表層用の原料スラリーを生成した。なお、「離解フリーネス(cc)」は、各試料を約3cm2の大きさに裁断して約25gの重さの試験片とし、この試験片を1リットルの水に24時間浸漬した後、JIS−P8220に準拠して標準離解機で15分間離解処理し、試験片が完全に離解していることを目視で確認した後、JIS−P8121に準拠してカナダ標準濾水度試験機にて測定した濾水度の値である(以下、同様)。
<2>中層(1)
ケント古紙パルプ(NBKP)60質量%と上質古紙パルプ40質量%とを配合した後に、離解フリーネスを350ccに調整した原料パルプに、硫酸バンド4質量%、サイズ剤(近代化学工業株式会社製R50)を0.3質量%添加して中層(1)用の原料スラリーを生成した。
<3>中層(2)、(3)及び裏層
地券古紙パルプ100質量%を、離解フリーネス230ccに調整し、硫酸バンド4質量%、サイズ剤(R50)を0.3質量%添加して中層(2)、(3)、及び裏層用の原料スラリーを生成した。
以下に塗工液の実施例及び比較例を示し、本発明をより具体的に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。なお、例中の%は全て固形重量%を示す。
[樹脂]
<アクリル系樹脂>
(a)P501AB−1(一方社油脂工業株式会社製)、分子量:4万、Tg:−10℃
(b)P501AB−2(一方社油脂工業株式会社製)、分子量:5万、Tg:−10℃
(c)P501AB−3(一方社油脂工業株式会社製)、分子量:120万、Tg:−10℃
(d)P501AB−4(一方社油脂工業株式会社製)、分子量:400万、Tg:−10℃
(e)P501AB−15(一方社油脂工業株式会社製)、分子量:410万、Tg:−10℃
<スチレン系樹脂>
(f)ポリマロン1329(荒川化学工業株式会社製)、分子量:75万、Tg:30℃
<エポキシ樹脂>
(g)アラフィックス100(荒川化学工業株式会社製)、分子量:50万、Tg:30〜100℃
<耐油剤>
(h)インプレスFP200(株式会社理研グリーン製)、固形分:45%
[多孔質無機粒子]
(A)セノライトM−732C−1(巴工業株式会社製)、BET比表面積:9、平均粒子径:5.0μm
(B)セノライトM−732C−2(巴工業株式会社製)、BET比表面積:10、平均粒子径:5.0μm
(C)セノライトM−732C−3(巴工業株式会社製)、BET比表面積:150、平均粒子径:5.0μm
(D)セノライトM−732C−4(巴工業株式会社製)、BET比表面積:500、平均粒子径:5.0μm
(E)セノライトM−732C−5(巴工業株式会社製)、BET比表面積:510、平均粒子径:5.0μm
[バインダー]
スマーテックスPA5306(日本エーアンドエル株式会社製)、Tg:−5℃、固形分:50%
[パラフィンワックスエマルジョン(表1中では「エマルジョン」と略す)]
セレスタール40(一方社油脂工業株式会社製)、固形分:40%
上記の樹脂、多孔質無機粒子、バインダー、及びパラフィンワックスエマルジョンを表1の通りに配合し、全固形濃度65%、粘度400CPSに調整した各塗工液を得た。
上述したように調整した各塗工液を、抄紙機に設置したオンマシンロッドコーターにて、上述した基紙の片面(表層の表面)に、片面あたり固形分で別表の塗工量を塗工した後、ドライヤーシリンダーの表面温度が約100℃のアフタードライヤーにて乾燥させ、その後ソフトカレンダーで別表の通り線圧を掛け、板紙(実施例1ないし実施例22、及び比較例1ないし比較例6)を得た。
◎:罫線割れが全く発生していない。
○:罫線割れが殆ど発生していない。
△:罫線割れが多少発生しているが、実用上、問題ない。
×:罫線割れの発生が多く、美粧印刷を施すことができない。
○:良好。
△:問題なし。
×:印刷ムラまたは白抜けが多く、問題あり。
○:未離解耐水シートは全く見られない。
△:未離解耐水シートは殆どみられない。
×:未離解耐水シートが散在する。
Claims (3)
- 基紙が少なくとも表層及び裏層の2層以上の紙層からなる板紙において、
前記表層の表面及び/又は前記裏層の表面に、少なくともアクリル系樹脂と多孔質無機粒子とを含有する塗工液を、片面あたり固形分で2〜40g/m2塗布することにより塗工層を設けたことを特徴とする吸湿・耐油板紙。 - 前記アクリル系樹脂は、塗工液中に固形分で30〜96重量%含有され、
前記多孔質無機粒子は、BET比表面積が10〜500m2/gであり、また塗工液中に固形分で2〜50重量%含有されていることを特徴とする請求項1に記載の吸湿・耐油板紙。 - 前記塗工層の表面のTAPPI UM−557に準じて測定した耐油度が5〜12であり、またJIS−P8140に準じ水との接触時間を5秒として測定した吸水度が15〜45g/m2であることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の吸湿・耐油板紙。
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