JP2008175731A - 自動分析装置及びその保守方法 - Google Patents

Abstract

【課題】分注プローブの保守の管理が容易な自動分析装置及びその保守方法を提供する。
【解決手段】被検試料を試料容器１７から吸引して反応容器３に吐出し、被検試料の分注
を行うためのサンプル分注プローブ１６と、試料容器１７内の被検試料の液面を検出する
液面検出器１６ａと、サンプル分注プローブ１６の使用頻度を求める分注管理部３１と、
サンプル分注プローブ１６を移動するサンプル分注アーム１０とを備え、分注管理部３１
で求められた使用頻度が予め設定された保守許容範囲を外れたとき、サンプル分注プロー
ブ１６を清掃位置に移動させ、サンプル分注プローブ１６の清掃が行われたことを液面検
出器１６ａで検出する。そして、液面検出器１６ａからの検出信号に基づいて清掃終了時
刻の情報を保守情報記憶部３４に保存する。
【選択図】図１

Description

本発明は、液体に含まれている成分を分析する自動分析装置及びその保守方法に係り、
特に、ヒトの血清や尿などの体液に含まれる成分を分析する自動分析装置及びその保守方
法に関する。

自動分析装置は、反応容器に分注した被検試料と生化学的検査や免疫学的検査の項目に
該当する試薬との混合液の反応によって生ずる色調などの変化を測定することにより、被
検試料中の様々な成分の濃度や酵素の活性を測定する。

この自動分析装置では、被検試料毎に分析条件の設定により測定可能になった多数の項
目の中から、検査に応じて選択された測定項目の測定が行われる。そして、被検試料はサ
ンプル分注プローブにより試料容器から反応容器に分注され、そのサンプル分注プローブ
は被検試料の分注終了毎に被検試料間の汚染を避けるために洗浄水で洗浄される。また、
試薬は試薬分注プローブにより試薬容器から反応容器に分注され、その試薬分注プローブ
は試薬の分注終了毎に試薬間の汚染を避けるために洗浄水で洗浄される。反応容器に分注
された被検試料及び試薬の混合液は撹拌子により撹拌された後、測光ユニットにより測定
される。そして、サンプル分注プローブ及び試薬分注プローブは、測定終了後に各分注プ
ローブ内に洗浄水よりも洗浄力のある洗浄液を吸引させて洗浄が行われる。

ところで、被検試料及び試薬の分注において、各分注プローブが被検試料及び試薬の吸
引のために試料容器及び試薬容器内に移動し、各分注プローブの先端が被検試料及び試薬
に接触したときにその液面を検出し、検出した液面から所定の深さに達した位置で各分注
プローブを停止させる。そして、液面の検出には、１本の分注プローブにより液面の検出
が可能な液面検出方法が知られている（例えば、特許文献１参照。）。

この液面検出方法によれば、各分注プローブが被検試料や試薬の導体に接触したときに
生じる分注プローブと導体の間の静電容量の変化を電圧変換回路で検出する。これにより
、各分注プローブの外壁を介しての被検試料間及び試薬間の汚染を最小限に抑えることが
できる。

しかしながら、長期間に亘って使用していると各分注プローブを洗浄液と接触させるだ
けでは落としきれない汚れが付着する。この汚れの付着により、例えば以前に分注した被
検試料がサンプル分注プローブの外壁を介して次の試料容器内に持ち込まれ易くなる。そ
して、以前の被検試料で汚染された次の試料容器内の被検試料に免疫学的検査など微量成
分の測定項目が含まれていると、その測定項目の分析データが悪化する問題がある。

このような問題を避けるために、自動分析装置の操作者が各分注プローブの外壁を、定
期的に手作業により洗浄液を用いて拭き取る清掃が行われている。そして、清掃が行われ
た後に、その保守記録が保守点検簿等に記帳される。（例えば、特許文献１参照。）。
特許第３６６４４５６号公報

しかしながら、清掃を行うために、各分注プローブを清掃可能な場所に移動させる手間
がかかる問題がある。また、毎日多数の被検試料の測定を行う操作者は多忙であり、保守
を忘れることがある。更に、保守を行ったとしても保守記録を記帳する手間がかかる問題
がある。

また、保守を怠った場合、被検試料間や試薬間の汚染により分析データが悪影響を受け
、悪影響を受けた分析データに気付かずに誤診してしまう問題がある。

本発明は、上記問題点を解決するためになされたもので、分注プローブの保守の管理が
容易な自動分析装置及びその保守方法を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、請求項１に記載の本発明の自動分析装置は、被検試料及び
試薬を反応容器に分注してその混合液を測定する自動分析装置において、前記被検試料又
は前記試薬を容器から吸引して前記反応容器に吐出し、前記被検試料又は前記試薬の分注
を行うための分注プローブと、前記分注プローブの使用頻度を求める分注管理手段と、前
記分注管理手段により求められた使用頻度が予め設定された許容範囲を外れたとき、前記
分注プローブを清掃位置に移動させる分注プローブ移動手段と、前記分注プローブ移動手
段により移動された前記分注プローブの清掃が行われたか否かの検出が可能な検出手段と
を備えたことを特徴とする。

また、請求項２に記載の本発明の自動分析装置は、被検試料及び試薬を反応容器に分注
してその混合液を測定する自動分析装置において、前記被検試料又は前記試薬を容器から
吸引して前記反応容器に吐出し、前記被検試料又は前記試薬の分注を行うための分注プロ
ーブと、前記分注プローブの汚れの程度を点検する点検手段と、前記点検手段により点検
された汚れの程度が予め設定された許容範囲を外れたとき、前記分注プローブを清掃位置
に移動させる分注プローブ移動手段と、前記清掃位置に移動した後に、前記分注プローブ
の清掃が行われたか否かの検出が可能な検出手段とを備えたことを特徴とする。

更に、請求項１２に記載の本発明の自動分析装置の保守方法は、被検試料及び試薬を反
応容器に分注してその混合液を測定する自動分析装置の保守方法において、前記被検試料
又は前記試薬を容器から吸引して前記反応容器に吐出する分注プローブの使用頻度を分注
管理手段により求め、前記分注管理手段により求められた使用頻度が予め設定された許容
範囲を外れたとき、前記分注プローブを清掃位置に分注プローブ移動手段により移動し、
前記分注プローブ移動手段により移動された前記分注プローブの清掃が行われたか否かの
検出が可能な検出手段により検出することを特徴とする。

更にまた、請求項１３に記載の本発明の自動分析装置の保守方法は、被検試料及び試薬
を反応容器に分注してその混合液を測定する自動分析装置の保守方法において、前記被検
試料又は前記試薬を容器から吸引して前記反応容器に吐出する分注プローブの汚れの程度
を点検手段に点検し、前記点検手段により点検された汚れの程度が予め設定された許容範
囲を外れたとき、前記分注プローブを清掃位置に分注プローブ移動手段により移動し、前
記分注プローブ移動手段により移動された前記分注プローブの清掃が行われたか否かの検
出が可能な検出手段により検出することを特徴とする。

本発明によれば、各分注プローブの使用頻度が予め設定された許容範囲から外れたとき
、分注プローブを清掃位置に移動し、移動した分注プローブが清掃されたか否かを検出す
ることができる。そして、分注プローブが清掃されたときその清掃の情報を保存すること
ができる。これにより、保守にかかる手間を削減し、各分注プローブを介しての被検試料
間及び試薬間の汚染を未然に防ぎ、精度よく測定することができる。

以下に、本発明による自動分析装置の実施例を、図１乃至図７を参照して説明する。

図１は、本発明の実施例に係る自動分析装置の構成を示したブロック図である。この自
動分析装置１００は、様々な項目の標準試料や被検試料を分注して項目毎に測定する分析
ユニットを有する分析部１８と、分析部１８における各分析ユニットの駆動や制御を行う
分析制御部１９と、分析部１８の分注に用いる分析ユニットの保守の管理を行う保守管理
部３０と、標準試料や被検試料の測定により分析部１８から出力される標準試料データや
被検試料データを処理して検量線の作成や分析データの生成を行うデータ処理部５０とを
備えている。

また、データ処理部５０で作成された検量線や生成された分析データを出力する出力部
６０と、各項目の標準試料や検量線に関する分析条件の入力や、各種コマンド信号の入力
などを行う操作部７０と、分析制御部１９、保守管理部３０、データ処理部５０、及び出
力部６０を統括して制御するシステム制御部８０とを備えている。

図２は、分析部１８の構成の詳細を示した図である。この分析部１８は、標準試料や被
検試料等のサンプルを収容した試料容器１７と、この試料容器１７を保持するディスクサ
ンプラ５と、サンプルに含まれる各項目の成分に対して選択的に反応する第１試薬が収容
された試薬容器６を保持するラック１ａを有する第１試薬庫１と、第１試薬と対をなす第
２試薬が収容された試薬容器７を保持するラック２ａを有する第２試薬庫２とを備えてい
る。そして、ディスクサンプラ５、第１試薬庫１のラック１ａ、及び第２試薬庫２のラッ
ク２ａは夫々回動して分析制御部１９により制御された位置に停止する。

また、試料容器１７からサンプルを吸引して反応容器３に吐出する分注を行うサンプル
分注プローブ１６と、サンプル分注プローブ１６を被検試料の分注終了毎に洗浄水を用い
て洗浄する洗浄槽１６ｂと、第１及び第２試薬庫１，２の試薬容器６，７から第1及び第
２試薬を吸引して反応容器３に吐出する分注を行う第１及び第２試薬分注プローブ１４，
１５と、第１及び第２試薬分注プローブ１４，１５を試薬分注終了毎に洗浄水を用いて洗
浄する洗浄槽１４ｂ，１５ｂと、サンプル分注プローブ１６、及び第１及び第２試薬分注
プローブ１４，１５を夫々回動及び上下移動可能に保持するサンプル分注アーム１０、及
び第１及び第２試薬分注アーム８，９とを備えている。

更に、サンプル分注プローブ１６が試料容器１７内のサンプルと接触したときにその液
面を検出する液面検出器１６ａと、第１及び第２試薬分注プローブ１４，１５が試薬容器
６，７内の第１及び第２試薬と接触したときにその液面を検出する液面検出器１４ａ，１
５ａとを備えている。そして、各液面検出器１６ａ，１４ａ，１５ａからの信号は、分析
制御部１９及び保守管理部３０に出力される。

なお、各液面検出器１６ａ，１４ａ，１５ａは、夫々静電容量センサを有し、サンプル
分注プローブ１６と試料容器１７内のサンプルの間や、第１及び第２試薬分注プローブ１
４，１５と試薬容器６，７内の第１及び第２試薬の間に形成される静電容量の変化からサ
ンプルや第１及び第２試薬の液面を検出する。

更にまた、各分注プローブから吐出されたサンプル、及び第１及び第２試薬を収容する
円周上に複数配置された反応容器３を保持する反応ディスク４と、反応容器３内に吐出さ
れたサンプル及び第１試薬の混合液や、サンプル、第１試薬、及び第２試薬の混合液を撹
拌する撹拌ユニット１１と、各混合液を収容した反応容器３を測定する測光ユニット１３
と、反応容器３内の測定を終えた各混合液を吸引すると共に反応容器３内を洗浄する洗浄
ノズル、及び反応容器３内を乾燥する乾燥ノズルを上下移動可能に保持する洗浄ユニット
１２とを備えている。

そして、反応ディスク４は回転して分析制御部１９により制御された位置に停止する。
また、測光ユニット１３は、回転移動する反応容器３に光を照射し、標準試料を含む混合
液を透過した光を吸光度に変換して標準試料データを生成した後、データ処理部５０に出
力する。また、被検試料を含む混合液を透過した光を吸光度に変換して被検試料データを
生成した後、データ処理部５０に出力する。更に、測定後の反応容器３、サンプル分注プ
ローブ１６、第１及び第２試薬分注プローブ１４，１５、撹拌ユニット１１などの各分析
ユニットは、洗浄された後、再び測定に使用される。

分析制御部１９は、分析部１８の各分析ユニットを駆動する機構を備えた機構部２０と
、機構部２０の各機構を制御する制御部２１とを備えている。機構部２０は、第１及び第
２試薬庫１，２のラック１ａ，２ａ及びディスクサンプラ５を夫々回動する機構、反応デ
ィスク４を回転する機構、サンプル分注アーム１０、第１試薬分注アーム８、第２試薬分
注アーム９、及び撹拌ユニット１１を夫々回動及び上下移動する機構、洗浄ユニット１２
を上下移動する機構等を備えている。

また、サンプル分注プローブ１６からサンプルの吸引及び吐出を行う分注ポンプを駆動
する機構、第１及び第２試薬分注プローブ１４，１５から第１及び第２試薬の吸引及び吐
出を行う第１及び第２試薬ポンプを夫々駆動する機構、撹拌ユニット１１の撹拌子を撹拌
駆動する機構、洗浄ユニット１２の洗浄ノズルから混合液の吸引や洗浄液の吐出及び吸引
を行う洗浄ポンプを駆動する機構、洗浄ユニット１２の乾燥ノズルから吸引を行う乾燥ポ
ンプを駆動する機構等を備えている。

制御部２１は、機構部２０のサンプル分注アーム１０の駆動機構を制御する制御回路２
２、第１試薬分注アーム８の駆動機構を制御する制御回路２３、及び第２試薬分注アーム
９の駆動機構を制御する制御回路２４等を備えている。

制御回路２２は、サンプル分注アーム１０を上停止位置の高さでディスクサンプラ５の
上方まで回動させた後、下に移動させる。そして、分析部１８の液面検出器１６ａからの
検出信号に基づいて、サンプル分注プローブ１６の先端がサンプルの液面から所定の深さ
に達した時に、サンプル分注アーム１０を停止させる。また、システム制御部８０から出
力される保守要求情報に基づいて、サンプル分注アーム１０を回動及び上下移動させ、サ
ンプル分注プローブ１６を導体から離間した大気中の清掃が可能な空間位置である清掃位
置へ移動する。

制御回路２３は、第１試薬分注アーム８を上停止位置の高さで第１試薬庫１の試薬容器
６の上方まで回動させた後、下に移動させる。そして、分析部１８の液面検出器１４ａか
らの検出信号に基づいて、第１試薬分注プローブ１４の先端が第１試薬の液面から所定の
深さに達した時に、第１試薬分注アーム８を停止させる。また、システム制御部８０から
出力される保守要求情報に基づいて、第１試薬分注アーム８を回動及び上下移動させ、第
１試薬分注プローブ１４を清掃位置へ移動する。

制御回路２４は、第２試薬分注アーム９を上停止位置の高さで第２試薬庫２の試薬容器
７の上方まで回動させた後、下に移動させる。そして、分析部１８の液面検出器１５ａか
らの検出信号に基づいて、第２試薬分注プローブ１５の先端部が第２試薬の液面から所定
の深さに達した時に、第２試薬分注アーム９を停止させる。また、システム制御部８０か
ら出力される保守要求情報に基づいて、第２試薬分注アーム９を回動及び上下移動させ、
第２試薬分注プローブ１５を清掃位置へ移動する。

図１の保守管理部３０は、分析部１８の各液面検出器１６ａ，１４ａ，１５ａから出力
されるサンプル、第１試薬、及び第２試薬の検出信号に基づいて各分注プローブの保守の
管理を行う分注管理部３１と、分注管理部３１で各分注プローブの保守が行われたか否か
の判定を行い、判定結果である清掃終了時刻の情報や清掃催促の情報等を出力する判定部
３２と、清掃終了時刻等の保守に関する情報を保存する保守情報記憶部３３と、各分注プ
ローブの汚れの程度を点検する点検部３４とを備えている。

分注管理部３１は、各液面検出器１６ａ，１４ａ，１５ａから出力されるサンプル、第
１試薬、及び第２試薬の検出信号に基づいて、各分注プローブの使用頻度である例えば分
注回数を数え、その分注回数が予め設定された保守許容範囲から外れたときに保守時期と
判断し、その分注プローブの保守を要求する保守要求情報をシステム制御部８０に出力す
る。

また、判定部３２から出力される各分注プローブの清掃終了時刻の情報を保守情報記憶
部３３に保存すると共に、その分注プローブの使用頻度である例えば分注回数を０にリセ
ットする。更に、清掃終了時刻の情報を保守情報記憶部３３から読み出し、読み出した清
掃終了時刻の情報に基づいて、各分注プローブの例えば過去の清掃時刻を一覧にした保守
履歴を作成し、作成した保守履歴を出力部６０に出力する。

なお、使用頻度として例えば測定時間又は日数を用いるようにしてもよい。この場合、
保存した最新の清掃終了時刻から予め設定された測定時間又は日数を超えたときに各分注
プローブの保守を要求する保守要求情報をシステム制御部８０に出力する。

判定部３２は、分析部１８の各分注プローブが清掃位置へ移動した後に、各液面検出器
１６ａ，１４ａ，１５ａから出力される信号に基づいて、各分注プローブが清掃されたか
否かを判定する。

ここで、清掃位置の各分注プローブは導体から離間して位置している。このとき、各液
面検出器１６ａ，１４ａ，１５ａからの信号は所定の範囲から外れているので、各分注プ
ローブが清掃されていないと判定し、清掃を催促する清掃催促情報をシステム制御部８０
に出力する。

そして、図３に示すように、自動分析装置１００の操作者が清掃のために例えば洗浄液
を含んだガーゼを各分注プローブの外壁に当てる。このとき、各液面検出器１６ａ，１４
ａ，１５ａからの信号が所定の範囲内に入るので、各分注プローブの清掃が行われたと判
定し、清掃終了時刻の情報を分注管理部３１に出力すると共に清掃が終了したことを知ら
せる清掃終了メッセージを出力部６０に出力する。

このように、各液面検出器１６ａ，１４ａ，１５ａを利用して、清掃が行われたか否か
を判定することができる。

点検部３４は、分析部１８のディスクサンプラ５に保持された例えば色素を含む点検試
料を収容した試料容器１７及び所定量の生理食塩水を収容した試料容器１７を、サンプル
分注プローブ１６を用いて反応容器１７に分注させ、サンプル分注プローブ１６の外壁を
介して点検試料が生理食塩水を収容した試料容器１７内に持ち込まれた量（持込量）を求
める。

また、第１及び第２試薬庫１，２に収納された点検試料を収容した試薬容器６，７及び
所定量の生理食塩水を収容した試薬容器６，７を、第１及び第２試薬分注プローブ１４，
１５を用いて反応容器１７に分注させ、第１及び第２試薬分注プローブ１４，１５の外壁
を介して点検試料が生理食塩水を収容した試薬容器６，７内に持ち込まれた持込量を求め
る。

そして、求めた持込量が許容持込量よりも多い場合、各分注プローブの外壁が分析デー
タを悪化させる程度に汚れていると判断し、各分注プローブの保守要求情報をシステム制
御部８０に出力する。また、持込量が許容量以下である場合、各分注プローブの清掃不要
情報を出力部６０に出力する。

ここで、点検部３４で行われるサンプル分注プローブ１６点検動作の例を説明する。サ
ンプル分注プローブ１６を用いて試料容器１７内の点検試料を反応容器３に所定の回数分
注させた後、測定中に洗浄槽１６ｂで被検試料の分注終了毎に行われる洗浄と同じ条件で
サンプル分注プローブ１６を洗浄する。その後、サンプル分注プローブ１６を用いて試料
容器１７内の生理食塩水を反応容器３に所定の回数分注させる。

生理食塩水の分注後、サンプル分注プローブ１６を測定中よりも多くの洗浄水を用いて
多くの時間をかけて洗浄槽１６ｂで洗浄する。その後、試料容器１７に収容された生理食
塩水を、例えばサンプル分注プローブ１６を用いて反応容器３に分注させ、分注された生
理食塩水に含まれる色素の濃度を測光部１３で測定する。測光部１３で測定された測定結
果から、試料容器１７内の生理食塩水に含まれる色素の濃度を測光部１３で測定する。

また、上述したサンプル分注プローブ１６の場合と同様にして、第１及び第２試薬庫１
，２の各試薬容器６，７内の点検試料及び生理食塩水を第１及び第２試薬分注プローブ１
４，１５を用いて反応容器３に所定の回数分注させ、試薬容器６，７に収容された生理食
塩水に含まれる色素の濃度を測光部１３で測定することにより、試薬容器６，７に収容さ
れた生理食塩水に含まれる色素の持込量を求めることができる。

データ処理部５０は、分析部１８から出力された標準試料データや被検試料データから
検量線の作成や分析データの生成を行う演算部５１と、演算部５１で作成された検量線や
生成された分析データなどを保存するデータ記憶部５２とを備えている。

演算部５１は、分析部１８の測光ユニット１３から出力された各項目の標準試料データ
から検量線を作成してデータ記憶部５２に保存すると共に出力部６０に出力する。また、
分析部１８の測光ユニット１３から出力された各項目の被検試料データに対して、その項
目の検量線をデータ記憶部５２から読み出し、その読み出した検量線を用いて濃度や活性
値などの分析データを生成してデータ記憶部５２に保存すると共に出力部６０に出力する
。

データ記憶部５２は、ハードディスクなどを備え、演算部５１から出力された検量線を
項目毎に保存し、演算部５１から出力された分析データを被検試料毎に保存する。

出力部６０は、データ処理部５０から出力された検量線、分析データなどを印刷出力す
る印刷部６１及び表示出力する表示部６２を備えている。そして、印刷部６１は、プリン
タなどを備え、データ処理部５０から出力された検量線、分析データなどを予め設定され
たフォーマットに基づいて、プリンタ用紙に印刷出力する。

表示部６２は、ＣＲＴや液晶パネルなどのモニタを備え、データ処理部５０から出力さ
れた検量線や分析データの表示や、各項目の試薬条件、波長、サンプル量などの分析条件
を設定する分析条件設定画面、被検体の被検体ＩＤや被検体名などの被検体情報の入力画
面、被検試料毎の測定項目を選択するための測定項目選択画面、及び保守管理部３０の分
注管理部３１で作成された各分注プローブの保守履歴を表示する保守履歴表示画面などの
表示を行う。また、保守管理部３０から出力される各分注プローブの清掃催促情報、清掃
終了メッセージ、清掃不要情報等の保守に関する情報（保守情報）の表示を行う。なお、
音声部を設け、保守管理部３０からの保守情報を音声出力するようにしてもよい。

システム制御部８０は、図示しないＣＰＵと記憶回路８１を備え、操作部７０から供給
されるコマンド信号、各項目の標準試料や検量線などの分析条件、被検体情報、被検試料
毎の測定項目などの情報を記憶した後、これらの情報に基づいて、分析部１８を構成する
各分析ユニットを一定サイクルの所定のシーケンスで測定動作させる制御、或いは検量線
の作成、分析データの生成と出力に関する制御などシステム全体の制御を行なう。

以下、図１乃至図７を参照して、自動分析装置１００の動作の一例を説明する。図４は
、表示部６２に表示される測定項目設定画面の一例を示す図である。図５は、自動分析装
置１００の被検試料を分注する動作を示すフローチャートである。図６は、自動分析装置
１００の第１試薬を分注する動作を示すフローチャートである。図７は、自動分析装置１
００の第２試薬を分注する動作を示すフローチャートである。

データ処理部５０のデータ記憶部５２には各測定項目の検量線が保存されている。そし
て、操作部７０から測定する項目が選択入力されると、表示部６２の測定項目設定画面に
選択された測定項目が表示されると共に、システム制御部８０の記憶回路８１に選択入力
された測定項目の情報が保存される。

図４において、表示部６２に表示される選択入力された測定項目設定画面の一例を示し
た図である。この測定項目設定画面６３は、被検体情報入力画面で入力された被検体のＩ
Ｄを表示する「ＩＤ」の欄と、項目名を略称で表示する「項目」の欄と、「ＩＤ」の欄に
表示された被検体のＩＤ毎に「項目」の欄に表示された項目名の測定項目を設定するため
の測定項目設定エリア６３ａから構成される。

「ＩＤ」の欄には、予め入力された例えば「１」及び「２」の被検体のＩＤが表示され
ている。「項目」の欄には、例えば「ＧＯＴ」、「ＧＰＴ」、「Ｃａ」、「ＨＢｓＡｇ」
などの項目名が表示されている。

測定項目設定エリア６３ａには、「ＩＤ」の欄の各被検体のＩＤに対応した「項目」の
欄の項目名が選択された場合には「○」が表示され、選択されない場合には「・」が表示
される。そして、操作部７０から例えば「ＩＤ」の欄に表示された「１」に対して、「Ｇ
ＯＴ」及び「Ｃａ」が選択されると、測定項目設定エリア６３ａに１テストである「ＧＯ
Ｔ」に及び２テストである「Ｃａ」に対応する位置に「○」が表示される。また、「ＩＤ
」の欄に表示された「２」に対して「ＧＰＴ」及び「ＨＢｓＡｇ」が選択されると、３テ
ストである「ＧＰＴ」及び４テストである「ＨＢＳＡｇ」に対応する位置に「○」が表示
される。

測定項目設定画面６３から選択入力された測定項目設定情報は、システム制御部８０の
記憶回路８１に保存される。そして、被検試料の測定は、その入力情報に基づいて行われ
、１テストの測定項目から順に測定されることになる。

図５は、自動分析装置１００の被検試料を分注する動作を示すフローチャートである。
まず、分析部１８のディスクサンプラ５に、被検体ＩＤ「１」及び「２」の被検試料を収
容した２つの試料容器１７が保持される。そして、操作部７０から被検試料の測定開始操
作が行われると、自動分析装置１００は動作を開始する（ステップＳ１）。

システム制御部８０は、分析制御部１９、保守管理部３０、データ処理部５０、及び出
力部６０に、記憶回路８１に保存されている被検試料毎の測定項目の測定を指示する。分
析制御部１９の制御部２１は、機構部２０の各機構を駆動させて分析部１８の各分析ユニ
ットを作動させる。

分析部１８のサンプル分注プローブ１６は、測定項目設定画面６３で選択入力されたｍ
テスト（ｍ＝１）の測定項目を測定するための被検試料を分注する動作を行う。そして、
ｍテストの測定項目に対応する被検試料を収容した試料容器１７の上方に移動した後、そ
の被検試料の液面から所定の深さに達する位置まで下に移動する。液面検出器１６ａは、
ｍテストの測定項目の被検試料を検出し、その検出信号を制御部２１の制御回路２２及び
保守管理部３０の分注管理部３１に出力する（ステップＳ２）。

分注管理部３１は、液面検出器１６ａから出力される検出信号に基づいて、サンプル分
注プローブ１６の分注回数を数える。そして、数えた分注回数が予め設定された保守許容
範囲内である場合（ステップＳ３のはい）、ステップＳ９へ移行する。また、分注回数が
保守許容範囲から外れている場合（ステップＳ３のいいえ）、保守要求情報をシステム制
御部８０に出力する。

システム制御部８０は、分注管理部３１からの保守要求情報に基づいて、サンプル分注
プローブ１６の分注動作を中止させて清掃位置へ移動させると共に、例えば「サンプル分
注プローブの清掃を行ってください」等の警告情報を出力部６０に出力する（ステップＳ
４）。

ステップＳ４の後に、液面検出器１６ａは、保守管理部３０の判定部３２に信号を出力
する。判定部３２は、液面検出器１６ａからの信号に基づいて、サンプル分注プローブ１
６の清掃が行われたか否かを判定する。

そして、液面検出器１６ａからの信号が所定の範囲から外れている場合（ステップＳ５
のいいえ）、清掃が行われていないと判定し、清掃を催促する例えば「まだサンプル分注
プローブの清掃が行われていません」などの清掃催促情報を出力部６０に出力する（ステ
ップＳ６）。その後、ステップＳ５に戻る。

また、清掃位置におけるサンプル分注プローブ１６の外壁を、洗浄液を含ませたガーゼ
等で拭きおろす清掃作業が行われたとき、液面検出器１６ａからの信号が所定の範囲内に
入る。このとき（ステップＳ５のはい）、清掃が行われたと判定し、清掃終了時刻の情報
を分注管理部３１に出力すると共に清掃終了メッセージを出力部６０に出力する（ステッ
プＳ７）。

このように、サンプル分注プローブ１６を清掃位置に移動させ、通常は触れることのな
いサンプル分注プローブ１６に清掃のために触れることにより、清掃したことを検出する
ことができる。

分注管理部３１は、判定部３２から出力された清掃終了時刻の情報に基づいて、サンプ
ル分注プローブ１６の分注回数を０にリセットすると共に清掃終了時刻の情報を保守情報
記憶部３３に保存する（ステップＳ８）。

このように、清掃終了毎に使用頻度をリセットし、保守許容範囲を超えたときに警告情
報を出力することにより、使用頻度に応じたサンプル分注プローブ１６の保守を行うこと
ができる。また、清掃終了時刻を保存しておくことにより、サンプル分注プローブ１６の
保守履歴を閲覧することができる。

ステップＳ３の「はい」又はステップＳ８の後に、ｍが４である場合（ステップＳ９の
はい）、図６のステップへ移行する。また、ｍが４未満である場合（ステップＳ９のいい
え）、ｍに１を加算してステップＳ２へ戻る。

図６は、第１試薬を分注する動作を示したフローチャートである。被検試料の分注後、
第１試薬分注プローブ１４は、ステップＳ１１乃至Ｓ１８を実行し、測定項目設定画面６
３で選択入力されたｎテストの測定項目に対応する第１試薬を分注する。このステップＳ
１１乃至Ｓ１８は、図５のステップＳ２乃至Ｓ９と同様にして実行されるので、説明を省
略する。

第１試薬の分注後、撹拌ユニット１１は、被検試料及び第１試薬を収容した反応容器３
内の混合液を撹拌する。混合液の撹拌後、図７のステップへ移行する。

図７は、第２試薬を分注する動作を示したフローチャートである。混合液の撹拌後、第
２試薬分注プローブ１５は、ステップＳ２１乃至Ｓ２８を実行して、測定項目設定画面６
３で選択入力されたｐテスト（ｐ＝１）の測定項目に対応する第２試薬を分注する。この
ステップＳ２１乃至Ｓ２８は、図５のステップＳ２乃至Ｓ９と同様にして実行されるので
、説明を省略する。

第２試薬の分注後、撹拌ユニット１１は、被検試料、第１試薬、及び第２試薬を収容し
た反応容器３内の混合液を撹拌する。混合液の撹拌後、測光ユニット１３は、被検試料、
第１試薬、及び第２試薬を収容した反応容器３に光を照射し、混合液を透過した光を吸光
度に変換して被検試料データを生成した後、データ処理部５０の演算部５１に出力する。

演算部５１は、測光ユニット１３から出力された各測定項目の被検試料データに対して
、その項目の検量線をデータ記憶部５２から読み出し、読み出した検量線を用いて分析デ
ータを生成してデータ記憶部５２に保存すると共に出力部６０に出力する。出力部６０は
、演算部５１から出力された各分析データを出力する。

そして、分析部１８のすべての分析ユニットの洗浄が終了し、被検体ＩＤ「１」及び「
２」の全ての項目の分析データが出力された時点で、自動分析装置１００は、測定動作を
終了する（ステップＳ２９）。

以上述べた本発明の実施例によれば、サンプル分注プローブ１６、及び第１及び第２試
薬分注プローブ１４，１５の各分注プローブの使用頻度が保守許容範囲から外れたとき、
又は点検による持込量が許容持込量よりも多いときに各分注プローブを導体から離間した
清掃位置に移動すると共に、警告情報を出力部６０に出力することができる。これにより
、使用頻度に応じた各分注プローブの保守を行うことができる。

そして、各液面検出器１６ａ，１４ａ，１５ａからの信号が所定の範囲から外れている
とき、各分注プローブが清掃されていないと判定し、清掃催促情報を出力部６０に出力す
ることができる。また、各液面検出器１６ａ，１４ａ，１５ａからの信号が所定の範囲内
に入ったとき、各分注プローブの清掃が行われたと判定し、清掃終了メッセージを出力部
６０に出力することができる。

また、清掃が行われた清掃終了時刻の情報を保守情報記憶部３４に保存し、保存した清
掃終了時刻の情報に基づいて各分注プローブの保守履歴を作成して出力部６０に出力する
ことができる。これにより、保守にかかる手間を削減することができる。

以上の保守管理により、各分注プローブを介しての被検試料間及び試薬間の汚染を未然
に防ぎ、精度よく測定することができる。

本発明の実施例に係る自動分析装置の構成を示すブロック図。 本発明の実施例に係る分析部の構成の詳細を示す図。 本発明の実施例に係るサンプル分注プローブの清掃作業の例を示す図。 本発明の実施例に係る表示部に表示される測定項目設定画面の一例を示す図。 本発明の実施例に係る自動分析装置の被検試料を分注する動作を示すフローチャート。 本発明の実施例に係る自動分析装置の第１試薬を分注する動作を示すフローチャート。 本発明の実施例に係る自動分析装置の第２試薬を分注する動作を示すフローチャート。

符号の説明

１８ 分析部
１９ 分析制御部
２０ 機構部
２１ 制御部
２２，２３，２４ 制御回路
３０ 保守管理部
３１ 分注管理部
３２ 判定部
３３ 保守情報記憶部
３４ 点検部
５０ データ処理部
５１ 演算部
５２ データ記憶部
６０ 出力部
６１ 印刷部
６２ 表示部
７０ 操作部
８０ システム制御部
８１ 記憶回路
１００ 自動分析装置

Claims (13)

1. 被検試料及び試薬を反応容器に分注してその混合液を測定する自動分析装置において、
   前記被検試料又は前記試薬を容器から吸引して前記反応容器に吐出し、前記被検試料又は
   前記試薬の分注を行うための分注プローブと、
   前記分注プローブの使用頻度を求める分注管理手段と、
   前記分注管理手段により求められた使用頻度が予め設定された許容範囲を外れたとき、前
   記分注プローブを清掃位置に移動させる分注プローブ移動手段と、
   前記分注プローブ移動手段により移動された前記分注プローブの清掃が行われたか否かの
   検出が可能な検出手段とを
   備えたことを特徴とする自動分析装置。
2. 被検試料及び試薬を反応容器に分注してその混合液を測定する自動分析装置において、
   前記被検試料又は前記試薬を容器から吸引して前記反応容器に吐出し、前記被検試料又は
   前記試薬の分注を行うための分注プローブと、
   前記分注プローブの汚れの程度を点検する点検手段と、
   前記点検手段により点検された汚れの程度が予め設定された許容範囲を外れたとき、前記
   分注プローブを清掃位置に移動させる分注プローブ移動手段と、
   前記清掃位置に移動した後に、前記分注プローブの清掃が行われたか否かの検出が可能な
   検出手段とを
   備えたことを特徴とする自動分析装置。
3. 前記分注管理手段により求められた使用頻度が予め設定された許容範囲を外れたとき、
   前記分注プローブの警告情報を出力する出力手段を有することを特徴とする請求項１に記
   載の自動分析装置。
4. 前記検出手段からの信号に基づいて、前記分注プローブの清掃が行われたか否かを判定
   する判定手段を有し、
   前記判定手段は、前記検出手段からの信号が所定の範囲から外れているとき、前記分注プ
   ローブが清掃されていないと判定し、前記検出手段からの信号が所定の範囲に入ったとき
   、前記分注プローブが清掃されたと判定するたことを特徴とする請求項１又は請求項２に
   記載の自動分析装置。
5. 前記検出手段からの信号が所定の範囲から外れているとき、清掃催促情報を出力する出
   力手段を有することを特徴とする請求項４に記載の自動分析装置。
6. 前記検出手段からの信号が所定の範囲に入ったとき、清掃終了メッセージを出力する出
   力手段を有することを特徴とする請求項４に記載の自動分析装置。
7. 前記分注プローブが清掃された清掃時刻の情報を保存する記憶手段と、
   前記記憶手段に保存されている清掃時刻の情報を読み出し、読み出した清掃時刻の情報に
   基づいて前記分注プローブの保守履歴を作成する作成手段とを
   備えたことを特徴とする請求項４に記載の自動分析装置。
8. 前記検出手段は、前記分注プローブが導体に接触したときの静電容量の変化からその導
   体を検出することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の自動分析装置。
9. 前記検出手段は、前記分注プローブが前記容器内の被検試料又は試薬の液面と接触した
   ときにその液面を検出し、
   前記分注プローブ移動手段は、前記検出手段からの検出信号に基づいて、前記分注プロー
   ブを前記容器内の被検試料又は試薬の液面から所定の深さの位置で停止させることを特徴
   とする請求項１又は請求項２に記載の自動分析装置。
10. 前記分注管理手段は、前記分注プローブによる分注の回数、又は分注に使用した日数、
    又は測定時間を数えて使用頻度を求めるようにしたことを特徴とする請求項１に記載の自
    動分析装置。
11. 前記清掃位置は、前記分注プローブが導体から離間した位置であることを特徴とする請
    求項１又は請求項２に記載の自動分析装置。
12. 被検試料及び試薬を反応容器に分注してその混合液を測定する自動分析装置の保守方法
    において、
    前記被検試料又は前記試薬を容器から吸引して前記反応容器に吐出する分注プローブの使
    用頻度を分注管理手段により求め、
    前記分注管理手段により求められた使用頻度が予め設定された許容範囲を外れたとき、前
    記分注プローブを清掃位置に分注プローブ移動手段により移動し、
    前記分注プローブ移動手段により移動された前記分注プローブの清掃が行われたか否かの
    検出が可能な検出手段により検出することを特徴とする自動分析装置の保守方法。
13. 被検試料及び試薬を反応容器に分注してその混合液を測定する自動分析装置の保守方法
    において、
    前記被検試料又は前記試薬を容器から吸引して前記反応容器に吐出する分注プローブの汚
    れの程度を点検手段に点検し、
    前記点検手段により点検された汚れの程度が予め設定された許容範囲を外れたとき、前記
    分注プローブを清掃位置に分注プローブ移動手段により移動し、
    前記分注プローブ移動手段により移動された前記分注プローブの清掃が行われたか否かの
    検出が可能な検出手段により検出することを特徴とする自動分析装置の保守方法。

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