JP2006001177A

JP2006001177A - Liquid vessel

Info

Publication number: JP2006001177A
Application number: JP2004181061A
Authority: JP
Inventors: Kazuhide Kubota; 和英窪田
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2004-06-18
Filing date: 2004-06-18
Publication date: 2006-01-05

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To further improve the stirring action by a stirring vehicle in a liquid vessel which has the stirring vehicle for stirring a stored liquid. <P>SOLUTION: The ink cartridge 500 is equipped with ink storage parts 270 and 294 for storing ink, and an ink feeding part 160 which makes the ink storage parts 270 and 294 and the outside communicate with each other. Moreover, the stirring vehicles 711 are stored in the ink storage parts 270 and 294. The ink cartridge 500 carried on a liquid jetting head which moves back and forth supplies the ink in the ink storage parts 270 and 294 to the liquid jetting head through the ink feeding part 160. The stirring vehicle 711 has a diameter D of 0.4-0.8 times of an internal width W of the ink storage part 270, 294 in a direction X of the back-and-forth movement of the liquid jetting head. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、内部に収容した液体を外部に供給する液体収容体に関する。 The present invention relates to a liquid container that supplies liquid stored inside to the outside.

液体噴射装置の一例として挙げられるインクジェット式記録装置は、インクを収容したインクカートリッジが装着されることにより、当該インクカートリッジからインクの供給を受けて、被印刷物にインクを吐出して印刷を行う。インクジェット式記録装置に用いられるインクの種類には、染料系と顔料系があり、顔料系インクは、溶媒中に顔料等の分散粒子を均一に分散させて混合されたものである。このような顔料系インクは、長期間にわたって印刷が行われず、インク収容室内においてインクが循環しない状態に置かれると、溶媒と分散粒子との比重差で分散粒子が沈降する性質がある。 An ink jet recording apparatus, which is an example of a liquid ejecting apparatus, is mounted with an ink cartridge containing ink, receives ink from the ink cartridge, and discharges ink onto a printing material to perform printing. There are dye-based and pigment-based inks used in the ink jet recording apparatus. The pigment-based ink is obtained by uniformly dispersing dispersed particles such as pigments in a solvent and mixing them. Such a pigment-based ink has a property that, when printing is not performed for a long period of time and the ink is not circulated in the ink containing chamber, the dispersed particles settle due to a difference in specific gravity between the solvent and the dispersed particles.

このような分散粒子の沈降に対して、インクの濃度を一定に維持するためにインクを撹拌するインクジェット式記録装置が知られている（例えば、特許文献１参照。）。特許文献１に記載されたインクジェット式記録装置は、ノズル開口からインク滴を吐出するインクジェット式記録ヘッドと、該記録ヘッドを非印刷物に対して相対的に移動させるキャリッジと、前記記録ヘッドにインクを供給するインクカートリッジとを備え、前記インクカートリッジにインクよりも比重が大きな材料により形成された移動体が収容されていて、前記移動体が前記インクカートリッジ内のインクに沈澱が生じるよりも短い周期で移動されるものである。 An ink jet recording apparatus that stirs ink to maintain a constant ink concentration against such sedimentation of dispersed particles is known (see, for example, Patent Document 1). An ink jet recording apparatus described in Patent Document 1 includes an ink jet recording head that ejects ink droplets from nozzle openings, a carriage that moves the recording head relative to a non-printed object, and ink that is applied to the recording head. A moving body formed of a material having a specific gravity greater than that of the ink, and the moving body has a cycle shorter than that in which the ink in the ink cartridge is precipitated. It will be moved.

特開平９−３０９２１２号公報JP-A-9-309212

ところで、移動体をインクカートリッジに収容しただけでは、必ずしも良好なインク撹拌作用が得られるとは限らない。
そこで、本発明は、収容した液体を撹拌させる撹拌移動体を有する液体収容体において、撹拌移動体による撹拌作用をさらに向上させた液体収容体を提供することを目的とする。 By the way, it is not always possible to obtain a good ink agitation action simply by accommodating the moving body in the ink cartridge.
Therefore, an object of the present invention is to provide a liquid container that further improves the stirring action of the stirring moving body in the liquid container having the stirring moving body that stirs the stored liquid.

本発明者は、良好な撹拌作用を得るための撹拌移動体について鋭意検討した。そして、撹拌移動体が収容される液体収容体の大きさと、そこに収容する撹拌移動体の大きさとの関係、及び撹拌移動体の移動方向が、液体の撹拌作用に影響することに着目し、撹拌移動体の大きさを適切に設定することで、液体を良好に撹拌することができることを見出した。 The inventor has intensively studied a stirring moving body for obtaining a good stirring action. Then, paying attention to the relationship between the size of the liquid container in which the stirring moving body is stored and the size of the stirring moving body stored therein, and the moving direction of the stirring moving body affect the stirring action of the liquid, It has been found that the liquid can be satisfactorily stirred by appropriately setting the size of the stirring moving body.

上記課題を解決することのできる本発明に係る液体収容体は、液体を収容する液体収容部と、前記液体収容部と外部とを連通させた液体供給部とを備えるとともに、前記液体収容部には撹拌移動体が収容され、往復移動する液体噴射ヘッドを搭載したキャリッジに搭載されて、前記液体収容部内の液体を前記液体供給部を通して前記液体噴射ヘッドに供給する液体収容体であって、前記撹拌移動体は、前記キャリッジの往復移動方向における前記液体収容部の内部幅に対して、０．４倍〜０．８倍の直径を有することを特徴としている。 The liquid container according to the present invention that can solve the above-described problems includes a liquid container that stores liquid, and a liquid supply unit that communicates the liquid container with the outside. Is a liquid container that is mounted on a carriage on which a reciprocating liquid ejecting head is accommodated, and that supplies liquid in the liquid accommodating unit to the liquid ejecting head through the liquid supply unit, The stirring moving body is characterized by having a diameter of 0.4 to 0.8 times the internal width of the liquid container in the reciprocating direction of the carriage.

このような構成の液体収容体によれば、液体収容部に収容された撹拌移動体は液体噴射ヘッドの往復移動方向に活発に動きやすいため、その移動方向に撹拌移動体が移動し得る長さである、液体噴射ヘッドの往復移動方向における液体収容部の内部幅を基準として、撹拌移動体の大きさが適切に決められている。したがって、液体噴射ヘッドの往復移動を利用した撹拌移動体の撹拌作用を大きく発揮することができ、液体に対する良好な撹拌作用を得ることができる。 According to the liquid container having such a configuration, since the stirring moving body accommodated in the liquid containing portion easily moves actively in the reciprocating direction of the liquid ejecting head, the length that the stirring moving body can move in the moving direction. The size of the stirring moving body is appropriately determined based on the internal width of the liquid container in the reciprocating direction of the liquid ejecting head. Therefore, the stirring action of the stirring moving body using the reciprocating movement of the liquid ejecting head can be exerted greatly, and a good stirring action on the liquid can be obtained.

本発明によれば、収容した液体を撹拌させる撹拌移動体を有する液体収容体において、撹拌移動体による撹拌性をさらに向上させることができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, in the liquid container which has the stirring moving body which stirs the accommodated liquid, the stirring property by a stirring moving body can further be improved.

本発明の液体収容体は、液体噴射装置の液体噴射ヘッドに液体を供給するのに適したものである。ここで言う液体噴射装置としては、例えば、インクジェット式記録装置の液体噴射ヘッド（印字ヘッド）、液晶ディスプレイのカラーフィルタを製造するカラーフィルタ製造装置の色剤噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレイ、ＦＥＤ（面発光ディスプレイ）等の電極を形成する電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、さらにはバイオチップを製造するバイオチップ製造装置の生体有機物噴射ヘッド及び精密ピペットしての試料噴射ヘッドなどが該当する。 The liquid container according to the present invention is suitable for supplying a liquid to a liquid ejecting head of a liquid ejecting apparatus. Examples of the liquid ejecting apparatus include a liquid ejecting head (printing head) of an ink jet recording apparatus, a colorant ejecting head of a color filter manufacturing apparatus for manufacturing a color filter of a liquid crystal display, an organic EL display, and an FED (surface emitting). Electrode material (conductive paste) ejecting heads for forming electrodes such as displays), bio-organic matter ejecting heads for biochip manufacturing apparatuses for producing biochips, and sample ejecting heads using precision pipettes.

以下、本発明に係る液体収容体の実施の形態の例を、図面を参照しつつ説明する。なお、本実施の形態では、液体収容体の一例として、インクジェット式記録装置に対して着脱して用いられるインクカートリッジについて説明する。
図１は、本実施の形態のインクカートリッジ５００の斜視図である。
図２及び図３は図１のインクカートリッジ５００を斜め下方からみた背面斜視図で、図２はインクカートリッジ５００のカートリッジ本体１２０の表面にフィルム１１０が貼り付けられる前の状態を示し、図３はインクカートリッジ５００のカートリッジ本体１２０にフィルム１１０が貼り付けられた状態を示す。さらに、図４及び図５は、インクカートリッジ５００を構成する部材を分解して示す分解斜視図である。 Hereinafter, an example of an embodiment of a liquid container according to the present invention will be described with reference to the drawings. In this embodiment, as an example of the liquid container, an ink cartridge that is attached to and detached from an ink jet recording apparatus will be described.
FIG. 1 is a perspective view of an ink cartridge 500 of the present embodiment.
2 and 3 are rear perspective views of the ink cartridge 500 of FIG. 1 as viewed obliquely from below. FIG. 2 shows a state before the film 110 is attached to the surface of the cartridge body 120 of the ink cartridge 500. FIG. The state where the film 110 is attached to the cartridge main body 120 of the ink cartridge 500 is shown. 4 and 5 are exploded perspective views showing the members constituting the ink cartridge 500 in an exploded manner.

図１、図３及び図１０に示した矢印Ｘは、インクジェット式記録装置の液体噴射ヘッド（印字ヘッド）の往復移動方向を示している。
図６は、図１のインクカートリッジ５００の背面図であり、図１のインクカートリッジ５００においてフィルム１１０が貼り付けられる前の状態を示す。図７は、図１のインクカートリッジ５００の正面図であり、インクカートリッジ５００の開口部１２２にフィルム１３０が貼り付けられる前の状態を示す。図８は、図１のインクカートリッジ５００の正面図であり、インクカートリッジ５００の開口部１２２にフィルム１３０が貼り付けられた後の状態を示す。 1, 3, and 10 indicate the reciprocating direction of the liquid ejecting head (printing head) of the ink jet recording apparatus.
6 is a rear view of the ink cartridge 500 of FIG. 1 and shows a state before the film 110 is attached to the ink cartridge 500 of FIG. FIG. 7 is a front view of the ink cartridge 500 of FIG. 1 and shows a state before the film 130 is attached to the opening 122 of the ink cartridge 500. FIG. 8 is a front view of the ink cartridge 500 of FIG. 1 and shows a state after the film 130 is attached to the opening 122 of the ink cartridge 500.

図４及び図５に示すように、本実施の形態のインクカートリッジ５００は、インクジェット式記録装置の液体噴射ヘッド（印字ヘッド）の往復移動方向に対向する正面に開口部１２２を有する有底の略筐体形状のカートリッジ本体１２０、この開口部１２２のほぼ全面を覆うフィルム１３０、及び、このフィルム１３０の外側を覆う蓋体１４０を備える。 As shown in FIGS. 4 and 5, the ink cartridge 500 according to the present embodiment has a bottom having an opening 122 on the front surface facing the reciprocating direction of the liquid ejecting head (printing head) of the ink jet recording apparatus. A cartridge-shaped cartridge main body 120, a film 130 covering almost the entire surface of the opening 122, and a lid 140 covering the outside of the film 130 are provided.

カートリッジ本体１２０は合成樹脂による一体成形品で、カートリッジ本体１２０の内部は、後述のように隔壁又はリブにより、開口部１２２側（即ち、印字ヘッド）の往復移動方向に対向する面）が開放した複数の凹部２７０ａ，２９２ａ，２９４ａに複数の凹部２７０ａ，２９２ａ，２９４ａに複数の凹部２７０ａ，２９２ａ，２９４ａに区画されている。
これらの各凹部２７０ａ，２９２ａ，２９４ａの開放面は、フィルム１３０によって気密に塞がれて、インクを収容するインク収容部２７０，２９２，２９４を形成する。 The cartridge main body 120 is an integrally molded product made of synthetic resin, and the inside of the cartridge main body 120 is opened at the opening 122 side (ie, the surface facing the reciprocating direction of the print head) by a partition wall or a rib as will be described later. A plurality of recesses 270a, 292a, 294a are divided into a plurality of recesses 270a, 292a, 294a, and a plurality of recesses 270a, 292a, 294a.
The open surfaces of these recesses 270a, 292a, and 294a are hermetically closed by the film 130 to form ink storage portions 270, 292, and 294 that store ink.

更に詳述すると、フィルム１３０は、カートリッジ本体１２０よりも融点の低い透明又は半透明の樹脂製フィルムで、凹部２７０ａ，２９２ａ，２９４ａを区画している隔壁又はリブに融着されることで、各インク収容部２７０，２９２，２９４を画成している。
なお、フィルム１３０の融着処理の前に、凹部２７０ａ，２９４ａには、収容したインクを撹拌するための撹拌移動体７１１が投入される。撹拌移動体７１１が投入される。撹拌移動体７１１が投入される。 More specifically, the film 130 is a transparent or translucent resin film having a melting point lower than that of the cartridge body 120, and is fused to the partition walls or ribs that define the recesses 270a, 292a, and 294a. Ink storage portions 270, 292, and 294 are defined.
Before the film 130 is fused, a stirring moving body 711 for stirring the stored ink is put into the recesses 270a and 294a. A stirring moving body 711 is charged. A stirring moving body 711 is charged.

蓋体１４０は、さらにフィルム１３０の外側を非密閉状態で被覆するようにカートリッジ本体１２０に固定される。 The lid 140 is further fixed to the cartridge body 120 so as to cover the outside of the film 130 in an unsealed state.

カートリッジ本体１２０は、インクを収容するインク収容部１１１（図７参照）と、インク収容部１１１からインク供給部（液体供給部）１６０までのインク流路部と、インク収容部１１１を大気に連通させるインク側通路、大気弁収容部、及び大気側通路からなる大気連通部とを備え、例えばポリプロピレン（ＰＰ）により一体成形されている。 The cartridge main body 120 communicates the ink storage unit 111 (see FIG. 7) that stores ink, the ink flow path unit from the ink storage unit 111 to the ink supply unit (liquid supply unit) 160, and the ink storage unit 111 to the atmosphere. And an atmosphere communication portion including an atmosphere side passage, an atmosphere valve accommodating portion, and an atmosphere side passage, and is integrally formed of, for example, polypropylene (PP).

インクカートリッジ５００はさらに、インク供給制御手段１５０と、インク供給部１６０と、記憶手段１７０と、係合レバー１８０とを有する。
インク供給部１６０は、カートリッジ本体１２０の下面に配され、インクカートリッジ５００が装着されるキャリッジに形成されたインク供給針が挿入されて、インク収容部１１１に収容されたインクをインクジェット式記録装置の記録ヘッドへ供給する。 The ink cartridge 500 further includes an ink supply control unit 150, an ink supply unit 160, a storage unit 170, and an engagement lever 180.
The ink supply unit 160 is disposed on the lower surface of the cartridge main body 120, and an ink supply needle formed on a carriage on which the ink cartridge 500 is mounted is inserted, and the ink stored in the ink storage unit 111 is transferred to the ink jet recording apparatus. Supply to the recording head.

記憶手段１７０は、取付部１９０に加締められ、この取付部１９０は、カートリッジ本体１２０の側面の下方に加締められて取り付けられる。
また、記憶手段１７０は、インクカートリッジ５００の種類の情報、インクカートリッジ５００が保持するインクの色の情報、及び、インクの現存量等の情報を記憶し、表面に露出した複数の端子１７１により装置本体との間でこれらの情報を受け渡す。係合レバー１８０は、カートリッジ本体１２０における取付部１９０と対向する側面の上部に成形され、インクジェット式記録装置のキャリッジと係合する。取付部１９０の側面は、キャリッジに形成された図示しないリブにより規制されて、上記端子１７１とキャリッジ側の弾性接点とが確実に当接するように構成されている。 The storage unit 170 is crimped to the attachment portion 190, and the attachment portion 190 is attached by being crimped below the side surface of the cartridge main body 120.
The storage unit 170 stores information on the type of the ink cartridge 500, information on the color of the ink held by the ink cartridge 500, information on the existing amount of ink, and the like. This information is exchanged with the main body. The engagement lever 180 is formed on the upper portion of the side surface of the cartridge main body 120 facing the mounting portion 190, and engages with the carriage of the ink jet recording apparatus. The side surface of the mounting portion 190 is regulated by a rib (not shown) formed on the carriage so that the terminal 171 and the elastic contact on the carriage side are in contact with each other.

インク供給制御手段１５０は、インクの消費に伴って発生するインク収容部１１１とインク供給部１６０との圧力差により、インク収容部１１１のインクをインク供給部１６０へ供給する差圧弁から構成されている。インク供給制御手段１５０は、弾性変形可能であって、カートリッジ本体１２０の凹部４９５に挿入される弁部材の一例である膜弁９００と、凹部４９５を覆う弁蓋１５１と、膜弁９００及び弁蓋１５１の間に配される付勢部材の一例としてのコイルバネ９０７とを有する。 The ink supply control unit 150 includes a differential pressure valve that supplies ink in the ink storage unit 111 to the ink supply unit 160 due to a pressure difference between the ink storage unit 111 and the ink supply unit 160 that occurs as the ink is consumed. Yes. The ink supply control means 150 is elastically deformable, and is a membrane valve 900 that is an example of a valve member inserted into the recess 495 of the cartridge body 120, a valve lid 151 that covers the recess 495, the membrane valve 900, and the valve lid. 151 and a coil spring 907 as an example of an urging member disposed between the two.

本発明に係る液体収容部であるインク収容部１１１は、図７に示したように水平方向に延びる隔壁２７２により、上部と下部とに大きく分割され、この隔壁２７２の下部には連通孔２４２により大気と連通可能な大気側収容部２７０が、また上部には大気から遮断された２つの第１インク収容部２９２及び第２インク収容部２９４からなる供給側収容部２９０が形成されている。 As shown in FIG. 7, the ink containing portion 111, which is a liquid containing portion according to the present invention, is largely divided into an upper portion and a lower portion by a partition wall 272 extending in the horizontal direction, and a lower portion of the partition wall 272 has a communication hole 242. An atmosphere-side container 270 that can communicate with the atmosphere is formed, and a supply-side container 290 including two first ink containers 292 and a second ink container 294 that are shielded from the atmosphere is formed at the top.

供給側収容部２９０は、隔壁２７２の近傍（下部領域）に連絡流路（連通部）２７６を有する鉛直な隔壁２７１により、第１、及び第２インク収容部２９４、２９４の２つに分割され、また第２インク収容部２９４に周りを囲まれるように配された流路部２９６が形成されている。
流路部２９６は下部の連絡流路２７８を介して、第２インク収容部２９４と接続されるとともに、通路２９８及び通孔９１８を介してインク供給制御手段１５０に接続されている。 The supply-side storage unit 290 is divided into two parts, a first ink storage unit 294 and a second ink storage unit 294, by a vertical partition wall 271 having a communication channel (communication unit) 276 in the vicinity (lower region) of the partition wall 272. In addition, a flow path portion 296 is formed so as to be surrounded by the second ink storage portion 294.
The flow path section 296 is connected to the second ink storage section 294 via the lower communication flow path 278 and is connected to the ink supply control means 150 via the passage 298 and the through hole 918.

隔壁２７１は、隔壁２７２との間に下連絡流路２７６及び上面との間に上連絡流路２７７を有する。上連絡流路２７７の流路抵抗は、下連絡流路２７６の流路抵抗よりも小さい。 The partition wall 271 includes a lower communication channel 276 between the partition wall 272 and an upper communication channel 277 between the upper surface and the upper surface. The channel resistance of the upper communication channel 277 is smaller than the channel resistance of the lower communication channel 276.

また、第２インク収容部２９４には、短尺で鉛直な隔壁２８８が設けられ、隔壁２８８と隔壁２７２との間が流路２７９となっている。供給側収容部２９０及び大気側収容部２７０は、それぞれ上液体収容部及び下液体収容部で、本発明における液体収容部の一例である。 Further, the second ink containing portion 294 is provided with a short vertical partition 288, and a flow path 279 is provided between the partition 288 and the partition 272. The supply side storage unit 290 and the atmosphere side storage unit 270 are an upper liquid storage unit and a lower liquid storage unit, respectively, and are examples of the liquid storage unit in the present invention.

また、インク供給制御手段１５０の下流側は、インク供給制御手段１５０と連通する通孔９１０、通孔９１０と連通する流路３２１、流路３２１の一端に形成され、表面側に向けて形成された通孔３２３、及び、通孔３２３と一端が連通した連通部３０４を介して、インク供給部１６０と連通するよう構成されている。 Further, the downstream side of the ink supply control unit 150 is formed at a through hole 910 communicating with the ink supply control unit 150, a flow path 321 communicating with the through hole 910, one end of the flow path 321, and formed toward the front side. The ink supply unit 160 is configured to communicate with the ink supply unit 160 through the through-hole 323 and the communication unit 304 having one end communicating with the through-hole 323.

大気側収容部２７０と第１インク収容部２９２とは垂直方向に延びる連絡流路２９５及び大気側収容部２７０の底面を貫通する連通部１６２（図２）を介して連通されている。従って、インク供給部１６０からインクが消費されると、それに対応して大気側収容部２７０のインクが第１インク収容部２９２に吸い上げられ、ここから第２インク収容部２９４、流路部２９６等を介してインク供給制御手段１５０に流れ込むように構成されている。 The atmosphere-side containing portion 270 and the first ink containing portion 292 are communicated with each other via a communication channel 295 extending in the vertical direction and a communicating portion 162 (FIG. 2) penetrating the bottom surface of the atmosphere-side containing portion 270. Accordingly, when ink is consumed from the ink supply unit 160, the ink in the atmosphere-side storage unit 270 is correspondingly sucked into the first ink storage unit 292, and from here, the second ink storage unit 294, the flow path unit 296, and the like. It is configured to flow into the ink supply control means 150 via

インク収容部１１１の大気側収容部２７０からインク供給制御手段１５０へは、連絡流路２７４、連通部１６２、連通孔１６３、連絡流路２９５、連絡流路２７６，２７８、流路部２９６、通路２９８、及び通孔９１８をこの順に通ってインクが流れ込む。連通部１６２及び連通孔１６３及び連絡流路２９５は、本発明における連絡流路の一例である。 The communication channel 274, the communication unit 162, the communication hole 163, the communication channel 295, the communication channels 276 and 278, the channel unit 296, and the passage are connected from the atmosphere side storage unit 270 of the ink storage unit 111 to the ink supply control unit 150. The ink flows through the 298 and the through hole 918 in this order. The communication part 162, the communication hole 163, and the communication channel 295 are examples of the communication channel in the present invention.

大気弁連通部６２４を境として大気と連通する側である大気側通路は、図６に示す開口２１２、蛇行した通路２１４、フィルタ収容部２１６、連通孔２１８及び連通部２２２、連通部２２２の側面に形成された通孔６５２ｂ、及び押圧部材収容室６５２により構成されている。 The atmosphere-side passage, which is the side communicating with the atmosphere with the atmosphere valve communication portion 624 as a boundary, includes an opening 212, a meandering passage 214, a filter housing portion 216, a communication hole 218, a communication portion 222, and side surfaces of the communication portion 222 shown in FIG. It is comprised by the through-hole 652b formed in this, and the press member accommodating chamber 652.

詳細には、図６に示すように、カートリッジ本体１２０の表側に形成された迷路状に蛇行した１本の通路２１４の一端は開口２１２として大気に開放され、他端は撥インク性と通気性の機能を備えたフィルタ２１５(図４、図５)が収容されたフィルタ収容部２１６に接続されている。
フィルタ収容部２１６は、カートリッジ本体１２０の表側から裏側に貫通する連通孔２１８と連通する。連通孔２１８は、カートリッジ本体１２０の裏側において連通部２２２、及び連通部２２２の側面に形成された通孔６５２ｂを介して押圧部材収容室６５２と接続している。通路２１４の途中には、凹部からなるチャンバ９３０が設けられている。 Specifically, as shown in FIG. 6, one end of one path 214 meandering in a maze formed on the front side of the cartridge main body 120 is opened to the atmosphere as an opening 212, and the other end is ink-repellent and breathable. The filter 215 (FIGS. 4 and 5) having the above function is connected to the filter housing portion 216 in which the filter 215 is housed.
The filter housing portion 216 communicates with a communication hole 218 that penetrates from the front side to the back side of the cartridge main body 120. The communication hole 218 is connected to the pressing member housing chamber 652 via the communication part 222 on the back side of the cartridge main body 120 and a communication hole 652 b formed on the side surface of the communication part 222. In the middle of the passage 214, a chamber 930 made of a recess is provided.

一方、図７に示すように大気弁連通部６２４を境としたインク側通路は、大気弁室６６９、連通孔２３８、連通溝２４０、及び連通孔２４２で形成されてインク収容部１１１の大気側収容部２７０と連通する。 On the other hand, as shown in FIG. 7, the ink side passage with the atmosphere valve communication portion 624 as a boundary is formed by the atmosphere valve chamber 669, the communication hole 238, the communication groove 240, and the communication hole 242. It communicates with the housing part 270.

カートリッジ本体１２０の裏側から表側に貫通する連通孔２３８は、連通孔２３８と連通する連通溝２４０、連通溝２４０と連通すると共にカートリッジ本体１２０の表側から裏側に貫通する連通孔２４２を介して大気側収容部２７０と連通する。 The communication hole 238 penetrating from the back side to the front side of the cartridge main body 120 is connected to the communication groove 240 communicating with the communication hole 238, and communicates with the communication groove 240 and through the communication hole 242 penetrating from the front side to the back side of the cartridge main body 120. It communicates with the housing part 270.

これらの大気側収容部２７０、供給側収容部２９０、大気弁室６６９、及び大気側通路、インク側通路は、それぞれを区画する隔壁にインク側通路は、それぞれを区画する隔壁にインク側通路は、それぞれを区画する隔壁にフィルム１３０、１１０を熱溶着などの方法で貼着することにより大気と隔離された領域となる。 The atmosphere side accommodating portion 270, the supply side accommodating portion 290, the atmosphere valve chamber 669, the atmosphere side passage, and the ink side passage are divided into partition walls, the ink side passages are separated from each other, and the ink side passages are separated into the partition partitions. By attaching the films 130 and 110 to the partition walls partitioning each other by a method such as heat welding, the region is isolated from the atmosphere.

インク供給部１６０は、キャリッジに設けられたインク供給針が挿入される挿入口２６を有するエラストマ等から形成されたシール部材１２と、シール部材１２の挿入口２６を塞ぐ供給弁１３と、供給弁１３をシール部材１２に向けて付勢するコイルスプリング等からなる付勢部材１４とを有する。なお、シール部材１２の挿入口２６には、工場出荷時において、フィルム６０４が貼り付けられている。 The ink supply unit 160 includes a seal member 12 formed of an elastomer having an insertion port 26 into which an ink supply needle provided in the carriage is inserted, a supply valve 13 that closes the insertion port 26 of the seal member 12, and a supply valve. And an urging member 14 made of a coil spring or the like for urging 13 toward the seal member 12. A film 604 is attached to the insertion port 26 of the seal member 12 at the time of factory shipment.

インクカートリッジ５００がインクジェット式記録装置のキャリッジに装着されると、キャリッジに設けられた凸部がフィルム４８０及び大気弁押圧部材６５４を介して大気弁６５０を上方に押し上げるとともに、キャリッジのインク供給針がインク供給部１６０の供給弁１３を上方に押し上げる。
この結果、大気弁連通部６２４は、大気弁室６６９から連通孔２４２までの大気流路を大気と連通する。また、インク供給部１６０における供給弁１３より上流は、インク供給針と連通する。 When the ink cartridge 500 is mounted on the carriage of the ink jet recording apparatus, the convex portion provided on the carriage pushes up the atmospheric valve 650 upward via the film 480 and the atmospheric valve pressing member 654, and the ink supply needle of the carriage The supply valve 13 of the ink supply unit 160 is pushed up.
As a result, the atmospheric valve communication portion 624 communicates the atmospheric flow path from the atmospheric valve chamber 669 to the communication hole 242 with the atmosphere. Further, upstream of the supply valve 13 in the ink supply unit 160 communicates with the ink supply needle.

連通孔２４２が大気と連通している状態において、インクジェット式記録装置が記録を始めると、インク供給部１６０からインク供給針を通して記録ヘッドへインクが供給される。インク供給部１６０からインクが供給されると、インク収容部１１１において図７に示す矢印ａ、通孔９１８の順に流れたインクが、インク供給制御手段１５０を経由して、図７に示す矢印ｂ、ｃ、ｄ、ｅの順に流れて、インク供給部１６０に流れ込み、インク供給部１６０に挿入されたインク供給針にインクが供給される。 When the ink jet recording apparatus starts recording in a state where the communication hole 242 communicates with the atmosphere, ink is supplied from the ink supply unit 160 to the recording head through the ink supply needle. When ink is supplied from the ink supply unit 160, the ink that has flowed in the order of the arrow a and the through hole 918 shown in FIG. 7 in the ink storage unit 111 passes through the ink supply control means 150 and the arrow b shown in FIG. 7. , C, d, e in this order, flow into the ink supply unit 160, and ink is supplied to the ink supply needle inserted into the ink supply unit 160.

このインクの流れにあわせてインク収容部１１１においては、大気側収容部２７０のインクが供給側収容部２９０に供給される。大気側収容部２７０のインクの消費に伴って空気が、図７における矢印ｆ、ｇの経路を順に通って、連通孔２４２から大気側収容部２７０へ流入する。インク供給部１６０から記録ヘッドへインクが供給されて大気側収容部２７０の液面が下がるが、大気側収容部２７０と供給側収容部２９０とを接続する流路は、大気側収容部２７０の最も下部に連通口があるので、大気側収容部２７０の全てのインクが供給側収容部２９０へ移動するまで、供給側収容部２９０には空気が流入しない。 In the ink storage unit 111, the ink in the atmosphere-side storage unit 270 is supplied to the supply-side storage unit 290 in accordance with the ink flow. As the ink in the atmosphere-side accommodation unit 270 is consumed, the air flows in order from the communication hole 242 to the atmosphere-side accommodation unit 270 through the paths indicated by arrows f and g in FIG. Ink is supplied from the ink supply unit 160 to the recording head to lower the liquid level of the atmosphere-side accommodation unit 270, but the flow path connecting the atmosphere-side accommodation unit 270 and the supply-side accommodation unit 290 is provided in the atmosphere-side accommodation unit 270. Since there is a communication port at the lowermost part, air does not flow into the supply-side storage unit 290 until all the ink in the atmosphere-side storage unit 270 moves to the supply-side storage unit 290.

大気側収容部２７０のインクがすべて消費された後に、供給側収容部２９０の第１インク収容部２９２及び第２インク収容部２９４のインクがこの順に消費される。この間、供給側収容部２９０と大気側収容部２７０とを連通する連通部１６２に形成されるインクのメニスカスによる表面張力により、供給側収容部２９０のインクが大気側収容部２７０に逆流することが防止される。 After all the ink in the atmosphere-side container 270 is consumed, the ink in the first ink container 292 and the second ink container 294 in the supply-side container 290 is consumed in this order. During this time, the ink in the supply-side container 290 may flow back to the atmosphere-side container 270 due to the surface tension of the ink meniscus formed in the communication part 162 that connects the supply-side container 290 and the atmosphere-side container 270. Is prevented.

第１インク収容部２９２のインクが消費され始めると、第１インク収容部２９２に空気が流入する。これにより、第１インク収容部２９２の液面が下がるが、第１インク収容部２９２と第２インク収容部２９４とは、下部のみが連絡流路２７６により連通しているので、まず、第１インク収容部２９２のインクが消費される。第１インク収容部２９２のインクが消費されて、液面が連絡流路２７６に到達すると、第２インク収容部２９４のインクが消費されるのにあわせて、空気は第２インク収容部２９４にも流入する。第２のインク収容部のインクが消費される間、連絡流路２７６にインクのメニスカスによる表面張力が生じるため、第２インク収容部２９４のインクが第１インク収容部２９２に逆流することが防止される。 When the ink in the first ink storage unit 292 starts to be consumed, air flows into the first ink storage unit 292. As a result, the liquid level of the first ink containing portion 292 is lowered. However, since only the lower portion of the first ink containing portion 292 and the second ink containing portion 294 are communicated with each other through the communication flow path 276, first, Ink in the ink containing portion 292 is consumed. When the ink in the first ink storage unit 292 is consumed and the liquid level reaches the communication channel 276, the air is consumed in the second ink storage unit 294 as the ink in the second ink storage unit 294 is consumed. Also flows in. While the ink in the second ink container is consumed, surface tension is generated in the communication channel 276 due to the ink meniscus, so that the ink in the second ink container 294 is prevented from flowing back to the first ink container 292. Is done.

上述したように大気側収容部２７０、第１インク収容部２９２及び第２インク収容部２９４のインクはこの順に消費されるが、インクの液面がいずれの収容部にあっても、インクは、インク収容部１１１を上下に略二分する隔壁２７２の近傍に配された連通部２７８から通路３００を経由して通孔９１８を通ってインク供給部１６０へ供給される。 As described above, the ink in the atmosphere-side storage unit 270, the first ink storage unit 292, and the second ink storage unit 294 is consumed in this order. The ink storage unit 111 is supplied to the ink supply unit 160 through the passage 918 from the communication unit 278 disposed in the vicinity of the partition wall 272 that substantially bisects the ink storage unit 111.

図９は、図７の部分拡大斜視図である。大気側収容部２７０において、連通孔１６３が配された連絡流路２７４の上を区画している供給側隔壁２７２ａは、大気側収容部２７０における他の隔壁２７２よりも装備位置が低くなっている。また、大気側収容部２７０は、連絡流路２７４の近傍において大気側収容部２７０の底面から鉛直上方に延伸する第１鉛直隔壁部５１０、及び、この第１鉛直隔壁部５１０に平行な第２鉛直隔壁部５３０を有する。 FIG. 9 is a partially enlarged perspective view of FIG. In the atmosphere-side accommodation unit 270, the supply-side partition wall 272a that divides the communication channel 274 provided with the communication hole 163 has a lower installation position than the other partition walls 272 in the atmosphere-side accommodation unit 270. . In addition, the atmosphere side accommodating portion 270 includes a first vertical partition wall 510 extending vertically upward from the bottom surface of the atmosphere side accommodating portion 270 in the vicinity of the communication channel 274, and a second parallel to the first vertical partition wall 510. A vertical partition 530 is provided.

第１鉛直隔壁部５１０は、下端において第１鉛直隔壁部５１０を貫通して大気側収容部２７０の底面との間で液体が流れる下連絡流路５１２を有する。下連絡流路５１２は、第１鉛直隔壁部５１０を切り欠いた切り欠きである。第１鉛直隔壁部５１０は、さらに下連絡流路５１２よりも上方にあって第１鉛直隔壁部５１０を貫通し、下連絡流路５１２よりも小さい流路抵抗でインクが流れる上連絡流路５１４を有する。 The first vertical partition wall 510 has a lower communication channel 512 through which liquid flows between the first vertical partition wall 510 and the bottom surface of the atmosphere-side accommodation unit 270 through the first vertical partition wall 510. The lower communication channel 512 is a notch formed by notching the first vertical partition wall 510. The first vertical partition wall 510 is further above the lower communication channel 512, penetrates the first vertical partition wall 510, and the upper communication channel 514 through which ink flows with a smaller channel resistance than the lower communication channel 512. Have

図９に示す実施形態において、上連絡流路５１４は下連絡流路５１２よりも大きく切り欠かれた切り欠きである。これにより、上連絡流路５１４の流路抵抗は下連絡流路５１２の流路抵抗よりも小さくなっている。
さらに、上連絡流路５１４は、下連絡流路５１２との間に下壁部５１３を挟んで供給側隔壁２７２ａよりも上方に配されている。第１鉛直隔壁部５１０は、さらに、上連絡流路５１４との間に上壁部５１５を挟んで、下連絡流路５１２よりも小さい流路抵抗でインクが流れる第２上連絡流路５１６を有する。図９に示す実施形態において、第２上連絡流路５１６は、隔壁２７２と第１鉛直隔壁部５１０の上端との間に生じる間隙である。
なお、第２鉛直隔壁部５３０は第１鉛直隔壁部５１０と同一の構成を有するため、説明を省略する。 In the embodiment shown in FIG. 9, the upper communication channel 514 is a notch that is notched larger than the lower communication channel 512. Thereby, the flow resistance of the upper communication flow path 514 is smaller than the flow resistance of the lower communication flow path 512.
Further, the upper communication channel 514 is disposed above the supply-side partition wall 272a with the lower wall portion 513 sandwiched between the upper communication channel 514 and the lower communication channel 512. The first vertical partition wall 510 further includes a second upper communication channel 516 through which ink flows with a smaller channel resistance than the lower communication channel 512 with the upper wall portion 515 sandwiched between the upper communication channel 514. Have. In the embodiment shown in FIG. 9, the second upper communication channel 516 is a gap formed between the partition 272 and the upper end of the first vertical partition 510.
In addition, since the 2nd vertical partition part 530 has the same structure as the 1st vertical partition part 510, description is abbreviate | omitted.

さらに、第１鉛直隔壁部５１０及び第２鉛直隔壁部５３０は、図２に示す通路２１４の裏面に配されている。よって、通路２１４に図３に示すフィルム１１０を貼り付ける場合に、通路２１４が設けられたカートリッジ本体１２０の側面が凹んでフィルム１１０が貼りにくくなる「逃げ」を防ぐことができる。 Furthermore, the 1st vertical partition part 510 and the 2nd vertical partition part 530 are distribute | arranged to the back surface of the channel | path 214 shown in FIG. Therefore, when the film 110 shown in FIG. 3 is attached to the passage 214, it is possible to prevent “escape” in which the side surface of the cartridge main body 120 provided with the passage 214 is recessed and the film 110 becomes difficult to attach.

また、図７に示すように供給側収容部２９０の第１インク収容部２９２は、上下方向について傾斜している傾斜壁部５５０を有する。傾斜壁部５５０は、上下方向に延伸している連絡流路２９５の上方に配される。 In addition, as shown in FIG. 7, the first ink storage portion 292 of the supply side storage portion 290 has an inclined wall portion 550 that is inclined in the vertical direction. The inclined wall portion 550 is disposed above the communication channel 295 extending in the vertical direction.

本実施の形態の場合、図７に示すように、一番基端の液体収容部である大気側収容部２７０と、インク供給制御手段１５０の直前の液体収容部である第２インク収容部２９４のそれぞれに、収容されたインクより比重が大きい撹拌移動体７１１が配置されている。本実施の形態の場合、撹拌移動体７１１は外形が球形であり、キャリッジによるインクカートリッジ５００の移動動作時に受ける慣性によって液体収容部内を転動して、それぞれの液体収容部内に貯留しているインクの撹拌を行う。 In the case of the present embodiment, as shown in FIG. 7, the atmosphere-side container 270 that is the most proximal liquid container, and the second ink container 294 that is the liquid container immediately before the ink supply control means 150. Each of these is provided with an agitation moving body 711 having a specific gravity greater than that of the contained ink. In the case of the present embodiment, the stirring moving body 711 has a spherical outer shape, and rolls in the liquid storage portion by the inertia received during the movement operation of the ink cartridge 500 by the carriage, and the ink stored in each liquid storage portion. Is stirred.

この撹拌移動体７１１を構成する材質は、ナイロン、ポリアセタール（ＰＯＭ）、フッ素樹脂、ポリカーボネート、ポリプロピレン等のプラスチックや、ガラス、セラミックス（例えば、Ａｌ_２Ｏ_３、ＺｒＯ_２）、ゴム、金属等を用いることができる。 As a material constituting the stirring moving body 711, plastic such as nylon, polyacetal (POM), fluororesin, polycarbonate, polypropylene, glass, ceramics (for example, Al ₂ O ₃ , ZrO ₂ ), rubber, metal, or the like is used. be able to.

ここで、図１１に示すように、本実施の形態では、カートリッジ本体１２０に形成した凹部２７０ａ，２９２ａ，２９４ａの開放部がフィルム１３０で塞がれることで、インク収容部２７０，２９２，２９４が画成され、そのフィルム１３０の外側を覆うように樹脂製の蓋体１４０が取り付けられる。そして、インクカートリッジ５００は液体噴射ヘッドの往復移動方向（矢印Ｘ方向）に沿って移動するため、撹拌移動体７１１もこの往復移動方向に活発に移動する。そのため、撹拌移動体７１１の直径Ｄは、液体噴射ヘッドの往復移動方向におけるインク収容部２７０，２９２，２９４の内部幅Ｗを基準として設定されており、直径Ｄが内部幅Ｗの０．４倍〜０．８倍、すなわち「０．４Ｗ≦Ｄ≦０．８Ｗ」であれば、インクに対する良好な撹拌作用を得ることができる。 Here, as shown in FIG. 11, in the present embodiment, the opening portions of the recesses 270 a, 292 a, 294 a formed in the cartridge body 120 are closed with the film 130, so that the ink storage portions 270, 292, 294 are formed. A resin lid 140 is attached so as to cover the outside of the film 130. Since the ink cartridge 500 moves along the reciprocating direction (arrow X direction) of the liquid ejecting head, the stirring moving body 711 also actively moves in this reciprocating direction. Therefore, the diameter D of the stirring moving body 711 is set based on the internal width W of the ink containing portions 270, 292, and 294 in the reciprocating direction of the liquid ejecting head, and the diameter D is 0.4 times the internal width W. If it is ˜0.8 times, that is, “0.4 W ≦ D ≦ 0.8 W”, a good stirring action for the ink can be obtained.

撹拌移動体７１１がインクを良く撹拌するためには、液体噴射ヘッドが往復移動した際、撹拌移動体７１１が凹部２７０ａ，２９２ａ，２９４ａやフィルム１３０に衝突して跳ね返り、インク収容部２７０，２９２，２９４の内部を繰り返し往復移動することが望ましい。 In order for the stirring moving body 711 to stir the ink well, when the liquid ejecting head reciprocates, the stirring moving body 711 collides with the recesses 270a, 292a, 294a and the film 130 and rebounds, and the ink storage portions 270, 292 It is desirable to repeatedly reciprocate inside the 294.

そのため、撹拌移動体７１１の直径Ｄが内部幅Ｗの０．４倍未満であると、インク収容部２７０，２９２，２９４に対して撹拌移動体７１１が小さすぎて、繰り返し往復移動させることが困難となる。さらに、撹拌移動体７１１がインクを撹拌する作用は撹拌移動体７１１の移動による排水作用によるところが大きいため、撹拌移動体７１１の体積が小さすぎてしまい、撹拌作用を十分に得ることが難しくなる。 Therefore, if the diameter D of the stirring moving body 711 is less than 0.4 times the internal width W, the stirring moving body 711 is too small with respect to the ink containing portions 270, 292, and 294, and it is difficult to repeatedly move back and forth. It becomes. Furthermore, the action of stirring the ink by the stirring moving body 711 is largely due to the drainage action by the movement of the stirring moving body 711, so that the volume of the stirring moving body 711 is too small and it is difficult to obtain a sufficient stirring action.

また、撹拌移動体７１１の直径Ｄが内部幅Ｗの０．８倍を超えると、排水作用は大きくなるが、逆にインク収容部２７０，２９２，２９４内の往復移動距離が短くなってしまい、撹拌作用を十分に得ることが難しくなる。 Further, if the diameter D of the stirring moving body 711 exceeds 0.8 times the internal width W, the drainage action increases, but conversely, the reciprocating distance in the ink containing portions 270, 292, 294 is shortened. It becomes difficult to obtain a sufficient stirring action.

このように、撹拌移動体７１１の直径Ｄを内部幅Ｗの０．４倍〜０．８倍とすることで、撹拌移動体７１１はインク収容部２７０，２９２，２９４内で液体噴射ヘッドの往復移動方向に活発に動き、良好な撹拌作用を得ることができる。 In this way, by setting the diameter D of the stirring moving body 711 to be 0.4 to 0.8 times the internal width W, the stirring moving body 711 can reciprocate the liquid ejecting head in the ink storage portions 270, 292, and 294. Actively moves in the moving direction, and a good stirring action can be obtained.

なお、撹拌移動体７１１の形状は球形に限られない。例えば、円柱形状や円筒形状とすることもできる。その場合においても、球形の場合と同様に、円断面の直径を内部幅Ｗの０．４倍〜０．８倍とすれば良い。 The shape of the stirring moving body 711 is not limited to a spherical shape. For example, it may be a columnar shape or a cylindrical shape. Even in that case, the diameter of the circular cross section may be 0.4 to 0.8 times the internal width W, as in the case of the spherical shape.

図７に示すように、大気側収容部２７０内には、第１鉛直隔壁部５１０と第２鉛直隔壁部５３０との間の区間、及び第２鉛直隔壁部５３０を挟んで第１鉛直隔壁部５１０とは逆側の区間に、それぞれ撹拌移動体７１１が配置されている。また、第２インク収容部２９４の場合は、流路２７９を有した隔壁２８８と連絡流路２７８との間の区間に撹拌移動体７１１が装備されている。 As shown in FIG. 7, in the atmosphere-side accommodation unit 270, a section between the first vertical partition unit 510 and the second vertical partition unit 530, and the first vertical partition unit sandwiching the second vertical partition unit 530. The agitation moving bodies 711 are arranged in the sections on the opposite side to 510. In the case of the second ink storage portion 294, the agitation moving body 711 is provided in a section between the partition wall 288 having the flow path 279 and the communication flow path 278.

各収容部に装備した撹拌移動体７１１は、連絡流路を有した隔壁側に転動した場合に、その隔壁の底部側に開口している連絡流路（例えば、連絡流路２７８，２７９、下連絡流路５１２，５３２）に接近する。その場合に、それらの連絡流路に最接近した時でも、その連絡流路の周囲の隔壁と撹拌移動体７１１との間に、それらの連絡流路の断面積（開口面積）よりも大きな断面積の流路が確保されるように、連絡流路の開口に対して、前記撹拌移動体７１１の外径を所定以上の大きさに規制している。 When the agitation moving body 711 equipped in each storage unit rolls to the partition wall side having the communication channel, the stirring channel 711 opens to the bottom side of the partition wall (for example, the communication channel 278, 279, The lower communication channel 512, 532) is approached. In that case, even when the communication channels are closest to each other, a gap larger than the cross-sectional area (opening area) of the communication channels is formed between the partition wall around the communication channels and the stirring moving body 711. The outer diameter of the agitation moving body 711 is restricted to a predetermined size or more with respect to the opening of the communication flow path so that a flow path with an area is secured.

以上の構成において、大気側収容部２７０及び供給側収容部２９０には顔料インクが収容されている場合の、インクの供給動作について説明する。図２及び図７に示すように、大気側収容部２７０のインクをなるべく使い切るべく、連通部１６２は、大気側収容部２７０の底面を貫通して配され、連通部１６２を通過したインクを供給側収容部２９０に供給する。 In the above configuration, an ink supply operation in the case where pigment ink is stored in the atmosphere-side storage unit 270 and the supply-side storage unit 290 will be described. As shown in FIG. 2 and FIG. 7, in order to use up the ink in the atmosphere side container 270 as much as possible, the communication part 162 is arranged through the bottom surface of the atmosphere side container 270 and supplies the ink that has passed through the communication part 162. It supplies to the side accommodating part 290.

通常、顔料インクの色材である顔料は、溶媒中に分散した分散粒子であるため長期間放置した場合にはこの分散粒子が沈降し、特に連通部１６２が配された連絡流路２７４付近には顔料の濃度が高くなった濃いインクが溜まりやすい。 Usually, the pigment that is the color material of the pigment ink is dispersed particles dispersed in a solvent, so that when dispersed for a long period of time, the dispersed particles settle, particularly in the vicinity of the communication channel 274 in which the communicating portion 162 is disposed. Tends to accumulate dark ink with high pigment concentration.

しかし、本実施の形態においては、大気側収容部２７０及び第２インク収容部２９４に装備した撹拌移動体７１１が、これらの収容部内に貯留しているインクの撹拌を行って、インク中の色材の沈降自体を抑止することができるので、連絡流路２７４付近に顔料の濃度が高いインクが溜まる現象を防止できる。更に、本実施形態においては一つの隔壁（第１鉛直隔壁部５１０及び第２鉛直隔壁部５３０）に上下に分けて分散配置された連絡流路がインク供給時に撹拌を促進させる上下方向の流動を起こすことができ、双方の撹拌作用の相乗で、活発な撹拌が行われ、インク供給部１６０に供給するインクに濃度のばらつきが生じにくい。つまり、連絡流路２７４付近の濃いインクがそのまま連通部１６２から流れ出た後に、その上方にあった濃度の薄いインクが流れ出るといったことが防止でき、外部へ供給されるインクの濃さが不均一になることが防止できる。
また、前記撹拌移動体７１１の外径を、連絡流路の開口に対して所定以上の大きさに規制しているので、大気側収容部２７０及び第２インク収容部２９４に装備した撹拌移動体７１１は、連絡流路を塞ぐことがなく、インクの供給不良を招くことがない。従って、濃度のばらつきがない高品位なインク供給を維持できる。 However, in the present embodiment, the stirring moving body 711 equipped in the atmosphere-side storage unit 270 and the second ink storage unit 294 performs stirring of the ink stored in these storage units, and the color in the ink Since sedimentation of the material itself can be suppressed, a phenomenon in which ink having a high pigment concentration is collected in the vicinity of the communication channel 274 can be prevented. Furthermore, in the present embodiment, the communication flow path divided and arranged in the upper and lower parts in one partition wall (first vertical partition wall part 510 and second vertical partition wall part 530) has a vertical flow that promotes stirring when supplying ink. It can be caused, and the agitation of both of them produces a vigorous agitation, and the ink supplied to the ink supply unit 160 does not easily vary in density. That is, after the dark ink near the communication channel 274 flows out from the communicating portion 162 as it is, it is possible to prevent the light ink having a low density above it from flowing out, and the density of the ink supplied to the outside is uneven. Can be prevented.
Further, since the outer diameter of the stirring moving body 711 is restricted to a predetermined size or more with respect to the opening of the communication flow path, the stirring moving body provided in the atmosphere side storage unit 270 and the second ink storage unit 294 is provided. No. 711 does not block the communication flow path, and does not cause ink supply failure. Therefore, it is possible to maintain high-quality ink supply with no density variation.

次に、撹拌移動体７１１の撹拌動作について説明する。
本実施の形態のインクカートリッジ５００によれば、大気側収容部２７０や第２インク収容部２９４内に装備されている撹拌移動体７１１がそれぞれのインク収容部内を移動した場合に、記撹拌移動体７１１が隔壁５３０，５１０，２８８等に貫通形成された連絡流路５３２，５１２，２７９，２７８に最接近した時でも、これらの連絡流路の周囲の隔壁と撹拌移動体７１１との間には、連絡流路の断面積よりも大きな断面積の流路が確保される。
従って、撹拌移動体７１１が、これらの連絡流路５３２，５１２，２７８を塞いでこれらの連絡流路５３２，５１２，２７８におけるインクの流通を妨げることがなく、インク収容部２７０，２９４内の上下に分散する濃度差を持った液体を撹拌移動体７１１によって再混合して均一濃度の液体を連絡流路から安定供給することができる。そして、インクカートリッジ５００がインクジェット式記録装置におけるインクカートリッジとして使用された場合であれば、記録するインク濃度に濃淡のばらつきが生じない高品位な安定した記録が可能になる。 Next, the stirring operation of the stirring moving body 711 will be described.
According to the ink cartridge 500 of the present embodiment, when the agitation moving body 711 equipped in the atmosphere side accommodating portion 270 or the second ink accommodating portion 294 moves in the respective ink accommodating portions, the agitation moving body. Even when 711 is closest to the communication channels 532, 512, 279, 278 formed through the partition walls 530, 510, 288, etc., the partition walls around these communication channels and the stirring moving body 711 are not connected. A channel having a cross-sectional area larger than the cross-sectional area of the communication channel is secured.
Therefore, the stirring moving body 711 does not block the communication flow paths 532, 512, and 278 to block the flow of ink in the communication flow paths 532, 512, and 278, and the upper and lower portions in the ink storage portions 270 and 294 are not disturbed. It is possible to stably supply a liquid having a uniform concentration from the communication channel by remixing the liquid having the concentration difference dispersed in the liquid by the stirring moving body 711. If the ink cartridge 500 is used as an ink cartridge in an ink jet recording apparatus, high-quality and stable recording can be performed with no variation in density in the ink density to be recorded.

次に、一つの隔壁上に、上下に離間させて２つ以上の連絡流路を設けると共に、上部の連絡流路は下部の連絡流路よりも流路抵抗を小さく設定したことによる撹拌動作について説明する。
本実施の形態では、下連絡流路５１２、上連絡流路５１４、及び、第２上連絡流路５１６を有する第１鉛直隔壁部５１０を設けたので、連通孔１６３からインクが流れ出ることによりさらにインクが連通孔１６３へ引っ張られる場合に、上連絡流路５１４、第２上連絡流路５１６を通って流れる薄いインクの流量が多くなる。よって、薄いインクの流れ（図中の矢印ｉ、ｊ）が濃いインクの流れ（図中の矢印ｈ）よりも大きくなり、濃いインクのみならず、薄いインクも連通孔１６３へ流れ込むことができる。
また、流れの大きさの差により、連絡流路２７４と第１鉛直隔壁部５１０とで区切られる空間において、上下のインクの流れができ、濃いインクと薄いインク、特に上連絡流路５１４付近よりもさらに上方の薄いインクも巻き込んで撹拌することができる。 Next, on the one partition wall, two or more communication channels are provided so as to be spaced apart from each other in the upper and lower directions, and the upper communication channel has a lower channel resistance than that of the lower communication channel. explain.
In the present embodiment, since the first vertical partition wall 510 having the lower communication channel 512, the upper communication channel 514, and the second upper communication channel 516 is provided, the ink further flows out from the communication hole 163. When ink is pulled to the communication hole 163, the flow rate of the thin ink flowing through the upper communication channel 514 and the second upper communication channel 516 increases. Therefore, the flow of thin ink (arrows i and j in the figure) is larger than the flow of dark ink (arrow h in the figure), and not only dark ink but also thin ink can flow into the communication hole 163.
Also, due to the difference in flow size, the upper and lower inks can flow in the space defined by the communication channel 274 and the first vertical partition wall 510, and the dark ink and the light ink, particularly from the vicinity of the upper communication channel 514 In addition, the thin ink at the upper side can be entrained and stirred.

特に、上連絡流路５１４が連通孔１６３と対向する供給側隔壁２７２ａよりも上方に配されているので、低い２７２ａで仕切られた上方の供給側収容部２９０へインクを容易に供給することができると共に、連絡流路２７４付近に溜まりやすい濃いインクよりも上方にある薄いインクを連絡流路２７４へ向けて流すことができる。また、第２上連絡流路５１６が大気側収容部２７０の隔壁２７２との間に配されているので、大気側収容部２７０のインク量が多くて濃度の差が大きくなった場合でも、上方の薄い液体を連通孔１６３へ向けて流し、下方の濃いインクと確実に混ぜて供給側収容部２９０に供給することができる。 In particular, since the upper communication channel 514 is disposed above the supply-side partition wall 272a facing the communication hole 163, ink can be easily supplied to the upper supply-side storage portion 290 partitioned by the lower 272a. In addition, it is possible to flow thin ink above the dark ink that tends to collect in the vicinity of the communication channel 274 toward the communication channel 274. In addition, since the second upper communication channel 516 is disposed between the partition wall 272 of the atmosphere-side storage unit 270, even if the amount of ink in the atmosphere-side storage unit 270 is large and the difference in density increases, The thin liquid can be made to flow toward the communication hole 163, and can be reliably mixed with the dark ink below to be supplied to the supply side accommodating portion 290.

また、下連絡流路５１２は、第１鉛直隔壁部５１０の下端に設けられているので、第１鉛直隔壁部５１０によりインクがせき止められることなく、大気側収容部２７０のインクをほぼ使い切ることができる。さらに、第１鉛直隔壁部５１０と平行に、下連絡流路５３２、５３４、及び、第２上連絡流路５３６を有する第２鉛直隔壁部５３０を設けたので、連絡流路２７４付近において、濃いインクと薄いインクを確実に混ぜることができる。 In addition, since the lower communication channel 512 is provided at the lower end of the first vertical partition wall 510, the ink in the atmosphere-side storage unit 270 can be almost used up without being blocked by the first vertical partition wall 510. it can. Further, since the second vertical partition wall 530 having the lower communication channels 532 and 534 and the second upper communication channel 536 is provided in parallel with the first vertical partition wall 510, it is dark in the vicinity of the communication channel 274. Ink and thin ink can be mixed reliably.

また、連通部１６２を介して大気側収容部２７０からのインクが流れ込む連絡流路２９５の上方には、傾斜壁部５５０が設けられている。よって、大気側収容部２７０から供給側収容部２９０へのインクの流れを傾斜壁部５５０で受けて、流れの向きを変えることにより、第１インク収容部２９２に収容されているインクを撹拌し、第１インク収容部２９２における濃い液体と薄い液体を混ぜることができる。
また、連絡流路２７６を有する鉛直な隔壁２７１及び連通部２７９を有する鉛直な隔壁２８８のような下連絡流路が小さい壁が複数あることにより、より下方の濃いインクと確実に混ぜて供給側収容部２９０に供給することができる。 In addition, an inclined wall portion 550 is provided above the communication channel 295 into which ink from the atmosphere-side storage portion 270 flows via the communication portion 162. Accordingly, the ink stored in the first ink storage unit 292 is agitated by receiving the ink flow from the atmosphere-side storage unit 270 to the supply-side storage unit 290 at the inclined wall 550 and changing the flow direction. The thick liquid and the thin liquid in the first ink storage unit 292 can be mixed.
Further, since there are a plurality of walls with small lower communication channels such as the vertical partition 271 having the communication channel 276 and the vertical partition 288 having the communication portion 279, the supply side can be surely mixed with the darker ink below. The container 290 can be supplied.

なお、図７から図９に示す実施形態において、一対の第１鉛直隔壁部５１０及び第２鉛直隔壁部５３０における上連絡流路５１４と上連絡流路５３４は、互いに同じ上下位置に配されている。しかしながら、上下位置の配置はこれに限られず、上連絡流路５１４と上連絡流路５３４とは、互いに異なった上下位置に設けられていてもよい。同様に、第２上連絡流路５１６と第２上連絡流路５３６も、互いに異なった上下位置に設けられてもよい。これにより、一対の第１鉛直隔壁部５１０及び第２鉛直隔壁部５３０で挟まれた領域において薄いインクの上下方向の流れを作り、濃いインクと薄いインクを確実に撹拌することができる。 In the embodiment shown in FIGS. 7 to 9, the upper communication channel 514 and the upper communication channel 534 in the pair of first vertical partition wall 510 and second vertical partition wall 530 are arranged at the same vertical position. Yes. However, the arrangement of the upper and lower positions is not limited to this, and the upper communication channel 514 and the upper communication channel 534 may be provided at different vertical positions. Similarly, the second upper communication channel 516 and the second upper communication channel 536 may also be provided at different vertical positions. This makes it possible to create a vertical flow of thin ink in a region sandwiched between the pair of first vertical partition wall 510 and second vertical partition wall 530, and to stir the dark ink and the thin ink reliably.

また、図７から図９に示す実施形態において、一対の第１鉛直隔壁部５１０及び第２鉛直隔壁部５３０は鉛直に設けられているが、これに限られず、一対の壁部の両方または一方が鉛直方向に対して傾いていてもよい。 Further, in the embodiment shown in FIGS. 7 to 9, the pair of first vertical partition walls 510 and the second vertical partition wall 530 are provided vertically, but the present invention is not limited to this, and both or one of the pair of wall portions. May be inclined with respect to the vertical direction.

このように、本実施形態のインクカートリッジ５００は、大気側収容部２７０における連通部１６２付近において、浮上している薄いインクの流量を大きくすることにより、沈降している濃い液体と浮上している薄い液体とが混ぜられて連通部１６２から供給側収容部２９０へ供給される。よって、外部へ供給されるインクの濃さのばらつきを抑えることができる。 As described above, the ink cartridge 500 according to the present embodiment floats near the sinking thick liquid by increasing the flow rate of the thin ink that floats in the vicinity of the communication portion 162 in the atmosphere-side storage portion 270. The thin liquid is mixed and supplied from the communication part 162 to the supply side accommodation part 290. Therefore, it is possible to suppress variations in the density of the ink supplied to the outside.

以上説明したように、本実施形態のインクカートリッジ５００によれば、液体収容部の構成によりインクの撹拌性能が良好であるだけでなく、液体収容部内に撹拌作用の良好な撹拌移動体７１１を設けて液体噴射ヘッドの往復移動によってインクを積極的に撹拌することができる。 As described above, according to the ink cartridge 500 of the present embodiment, not only the ink stirring performance is good due to the configuration of the liquid container, but the stirring moving body 711 having a good stirring action is provided in the liquid container. Thus, the ink can be actively stirred by the reciprocating movement of the liquid ejecting head.

上述の実施例においては、液体噴射ヘッドを搭載したキャリッジに着脱可能なインクカートリッジを例にとって説明したが、メインタンクを記録装置本体に固定し、このメインタンクとキャリッジ上に搭載したサブタンクとがチューブにより接続され、更にサブタンクのインクをヘッドに供給可能に構成された装置において、サブタンクを本願発明の構成とすることも可能であり、同様の効果を奏する。 In the above-described embodiment, the ink cartridge that can be attached to and detached from the carriage on which the liquid ejecting head is mounted has been described as an example. However, the main tank is fixed to the recording apparatus main body, and the main tank and the sub tank mounted on the carriage are connected to the tube. The subtank can be configured as in the invention of the present application, and the same effect can be obtained.

なお、撹拌作用については以下の基準により判定をすることができる。
インクカートリッジ５００を遠心分離機に入れ、１０００ｒｐｍの回転速度で１２時間にわたり回転させ、インクを遠心分離させる。その後、遠心分離させた各インクカートリッジ５００を再びインクジェット式記録装置の液体噴射ヘッドに搭載し、グレーのグラデーションのカラーパッチで印刷を行う。遠心分離前と後で行ったグレー印刷の色差ΔＥを測定する。この色差ΔＥがΔＥ≦４のものをＡ判定（撹拌性が非常に良い）、４＜ΔＥ≦８のものをＢ判定（撹拌性が良い）、８＜ΔＥのものをＣ判定（撹拌性が良好でない）と判定することができる。なお、色差ΔＥの算出式は、一般に知られているＬ＊ａ＊ｂ＊色度図を参照した次式（１）を用いる。
ΔＥ＝｛（ΔＬ＊）^２＋（Δａ＊）^２＋（Δｂ＊）^２｝^１／２・・・（１） The stirring action can be determined according to the following criteria.
The ink cartridge 500 is put in a centrifuge and rotated at a rotation speed of 1000 rpm for 12 hours to centrifuge the ink. Thereafter, each of the ink cartridges 500 that have been subjected to the centrifugal separation is mounted again on the liquid jet head of the ink jet recording apparatus, and printing is performed using a gray gradation color patch. The color difference ΔE between the gray prints before and after the centrifugation is measured. When the color difference ΔE is ΔE ≦ 4, A is determined (very good stirring), 4 <ΔE ≦ 8 is determined as B (good stirring), and 8 <ΔE is determined as C (stirring is good) It is not good). As a calculation formula for the color difference ΔE, the following formula (1) with reference to a generally known L * a * b * chromaticity diagram is used.
ΔE = {(ΔL *) ² + (Δa *) ² + (Δb *) ² } ^1/2 (1)

本発明に係る液体収容体の一実施の形態であるインクカートリッジの斜め上方からの正面斜視図である。FIG. 2 is a front perspective view of the ink cartridge as an embodiment of the liquid container according to the present invention from obliquely above. 図１に示したインクカートリッジのフィルムが貼り付けられる前の背面斜視図である。It is a back perspective view before the film of the ink cartridge shown in FIG. 1 is affixed. 図１に示したインクカートリッジのフィルムが貼り付けられた後の背面斜視図である。FIG. 2 is a rear perspective view after the film of the ink cartridge shown in FIG. 1 is attached. 図１に示したインクカートリッジの正面側の分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view of the front side of the ink cartridge shown in FIG. 1. 図１に示したインクカートリッジの背面側の分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view of the back side of the ink cartridge shown in FIG. 1. 図１に示したインクカートリッジのフィルムが貼り付けられる前の背面図である。It is a rear view before the film of the ink cartridge shown in FIG. 1 is stuck. 図１に示したインクカートリッジのフィルムが貼り付けられる前の正面図である。It is a front view before the film of the ink cartridge shown in FIG. 1 is affixed. 図１に示したインクカートリッジのフィルムが貼り付けられた後の正面図である。It is a front view after the film of the ink cartridge shown in FIG. 1 was stuck. 図７の要部の拡大斜視図である。It is an expansion perspective view of the principal part of FIG. 図１に示したインクカートリッジの往復移動方向における断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of the ink cartridge shown in FIG. 1 in a reciprocating direction.

Explanation of symbols

５００：インクカートリッジ（液体収容体）、１１０：フィルム、１１１：インク収容部、１２０：カートリッジ本体、１２０ａ：表面、１２２：開口部、１３０：フィルム、１３２：フィルム、１４０：蓋体、１５０：インク供給制御手段、１６０：インク供給部（液体供給部）１６２：連通部、１６３：連通孔、２１４：通路、２７０：大気側収容部、２７０ａ：凹部、２７２：隔壁、２７２ａ：供給側隔壁、２７４：連絡流路、２９０：供給側収容部、２９２：第１インク収容部、２９２ａ：凹部、２９４：第２インク収容部、２９４ａ：凹部、５１０：第１鉛直隔壁部、５１２：下連絡流路、５１３：下壁部、５１４：上連絡流路、５１５：上壁部、５１６：第２上連絡流路、５３０：第１鉛直隔壁部、５３０ａ：表面、５３２：下連絡流路、５３３：下壁部、５３４：上連絡流路、５３５：上壁部、５３６：第２上連絡流路、５５０：傾斜壁部、６２４：大気弁連通部、６５０：大気弁、６５２：押圧部材収容室、６５４：大気弁押圧部材、６５６：コイルバネ、６６９：大気弁室、７１１：撹拌移動体 500: ink cartridge (liquid container), 110: film, 111: ink container, 120: cartridge main body, 120a: surface, 122: opening, 130: film, 132: film, 140: lid, 150: ink Supply control means, 160: ink supply unit (liquid supply unit) 162: communication unit, 163: communication hole, 214: passage, 270: atmosphere side accommodation unit, 270a: recess, 272: partition, 272a: supply side partition, 274 : Communication channel, 290: supply side storage unit, 292: first ink storage unit, 292a: recess, 294: second ink storage unit, 294a: recess, 510: first vertical partition, 512: lower communication channel 513: Lower wall part, 514: Upper communication channel, 515: Upper wall part, 516: Second upper communication channel, 530: First vertical partition wall part, 530a: Surface, 532: Lower Entanglement flow path, 533: lower wall section, 534: upper communication flow path, 535: upper wall section, 536: second upper communication flow path, 550: inclined wall section, 624: atmospheric valve communication section, 650: atmospheric valve, 652: Pressing member accommodating chamber, 654: Atmospheric valve pressing member, 656: Coil spring, 669: Atmospheric valve chamber, 711: Stirring moving body

Claims

A liquid storage unit that stores a liquid and a liquid supply unit that communicates the liquid storage unit with the outside. The liquid storage unit includes a stirring moving body and a reciprocating liquid ejecting head. A liquid container that is mounted on a carriage and supplies the liquid in the liquid container to the liquid ejecting head through the liquid supply unit;
The liquid stirring body, wherein the stirring moving body has a diameter of 0.4 to 0.8 times the internal width of the liquid containing portion in the reciprocating direction of the liquid ejecting head.