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JP2005065757A - Game machine - Google Patents

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JP2005065757A
JP2005065757A JP2003209322A JP2003209322A JP2005065757A JP 2005065757 A JP2005065757 A JP 2005065757A JP 2003209322 A JP2003209322 A JP 2003209322A JP 2003209322 A JP2003209322 A JP 2003209322A JP 2005065757 A JP2005065757 A JP 2005065757A
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JP
Japan
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pin receiving
pin
plate
control box
receiving portion
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP2003209322A
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Japanese (ja)
Inventor
Ko Iijima
航 飯島
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Sanyo Bussan Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Bussan Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Sanyo Bussan Co Ltd filed Critical Sanyo Bussan Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a game machine with a control box not to be easily opened, permitting easily confirming the trace of the fraudulent opening as a pin reception plate is sometimes pulled out and the sealing is fraudulently released. <P>SOLUTION: In the game machine, a locking end 53b3 of the pin reception plate 53b for holding a pin 40 in an anti-slip-off state is extended to a wall surface of the control box 70 and is engaged/fixed to an engagement part 14d formed on the wall surface. Accordingly, if someone tries to pull out the pin reception plate 53b from a pin receiving part 12, the engagement part 14d on the wall surface in the control box 70 to which the pin reception plate 53b is engaged/fixed must be broken and the trace will be very large, so that the trace can be easily found. Further, as the engagement/fixing of the pin reception plate 53b is maintained even if the pin receiving part 12 outside the control box 70 is broken, pulling-out of the pin reception plate 53b itself can be prevented. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、制御基板を収容した制御ボックスを備えた遊技機に関する。
【従来の技術】
従来、この種の遊技機として、図２１に示すように閉鎖的な制御ボックス３が形成される蓋部材２と皿部材１の相対位置において、蓋部材２の延設部４に形成された貫通穴５をピン６で貫通させつつ、ピン６の先端部を皿部材１を延設して形成したピン受け部７の内部に収容された金属製のピン受け板９に抜け止め状態で差し込ませるものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
かかる構成によれば、ピン６が蓋部材２の延設部４と皿部材１のピン受け部７をかんぬき固定するため、蓋部材１を皿部材２に対して相対固定することが可能であった。すなわち、制御ボックス３の閉鎖状態が維持できるため、制御ボックス３の内部に収容される制御基板への不正を防止することが可能であった。
【特許文献１】
特願２００２−１０８７１３号（未公開の特許出願）
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来の遊技機において、ピン６を抜け止め保持するピン受け板９はピン受け部７にのみ保持されているため、ピン受け部７さえ破壊すればピン受け板９を除去することが可能であった。ピン受け板９が除去されるとピン６は自由に抜き取ることが可能となるため、制御ボックス３に収容された制御基板等に不正が行われてしまうという課題があった。さらに、ピン受け部７は蓋部材２の延設部４の裏側にあるため、このような不正行為の痕跡をメンテナンス等の際に発見することが難しいという課題があった。
本発明は、上記課題にかんがみてなされたもので、簡単に開けることができないとともに、不正に開放された痕跡を簡単に確認することができる制御ボックスを備える遊技機の提供を目的とする。
【０００３】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１にかかる発明では、皿部材の開口部を蓋部材によって閉鎖して形成される制御ボックスにて制御基板を収容する遊技機において、
上記皿部材と上記蓋部材の一方を上記制御ボックスの外側に延設して形成した封止板と、上記封止板が設けられない上記皿部材と上記蓋部材の一方を上記制御ボックスの外側に延設して形成した被挿入部と、上記被挿入部の内部に備えられる受け部材と、上記制御ボックスに形成され、同制御ボックスまで延設された上記受け部材を係合固定する係合部と、上記封止板を外側から貫通しつつ先端部が上記受け部材に抜け止め保持されることにより上記皿部材と上記蓋部材とを固定する挿入部材とを具備する構成としてある。
【０００４】
上記のように構成した請求項１の発明において、上記制御ボックスは、上記皿部材の開口部を上記蓋部材によって閉鎖することにより形成される。上記皿部材と上記蓋部材の一方には上記封止板が設けられ、同封止板が設けられない上記皿部材と上記蓋部材のもう一方には上記被挿入部が設けられる。上記被挿入部の内部には、挿入部材の先端部を抜け止め保持するための受け部材が備えられる。上記受け部材を上記制御ボックスまで延設し、同制御ボックスに形成された係合部にて上記受け部材は係合固定される。そして、挿入部材が上記封止板とを外側から貫通しつつ先端部を上記受け部材に抜け止め保持される。
【０００５】
すなわち、上記封止板と上記被挿入部とを上記挿入部材によってかんぬき固定することができる。上記封止板と上記被挿入部とが固定されることにより、それぞれが設けられた上記皿部材と上記蓋部材とを固定することができる。従って、上記皿部材の開口部を上記蓋部材によって閉鎖した状態で上記皿部材と上記蓋部材とを固定して上記制御ボックスを封止させることが可能となる。上記封止板と上記被挿入部は上記制御ボックスの外側に形成されるため、上記制御ボックスの容積を大きく確保することができる。
【０００６】
上記係合部は上記制御ボックスに形成されるため、上記制御ボックスの外側に形成された上記被挿入部のみを破壊しても上記受け部材を上記被挿入部から除去することはできない。上記挿入部材の抜け止め保持を解除すべく上記受け部材を上記被挿入部から除去するためには、上記係合部が形成された上記制御ボックス自体を破壊させる必要がある。従って、上記受け部材を上記被挿入部から除去するための破壊の痕跡が大規模なものとなる。すなわち、メンテナンス等の際に簡単に不正の痕跡を発見することができる。
本発明は、上記の構成に限られるものではなく、以下の手段も含むものである。
【０００７】
手段１
手段１にかかる発明は、請求項１に記載の発明において、上記挿入部材は、金属製のピンであるとともに、上記被挿入部は同ピンが差し込まれるピン受け部である構成としてある。
すなわち、上記挿入部材を金属製のピンとすることで頑丈なかんぬきによって上記蓋部材と上記皿部材とを相対固定することができる。
【０００８】
手段２
手段２にかかる発明は、手段１に記載の発明において、上記受け部材は、金属製のピン受け板である構成としてある。
すなわち、上記受け部材を金属製とすることにより上記受け部材の強度も高くなるため、上記ピンをより強固に抜け止めさせることができる。また、金属製のピン受け板が上記ピン受け部と上記制御ボックスの上記係合部とを繋ぐため、上記ピン受け部と上記制御ボックスとを簡単に切り離すことはできない。
【０００９】
手段３
手段３にかかる発明は、手段２に記載の発明において、上記ピンの先端部には鋸刃状の鋸刃部が形成され、上記ピン受け板に形成された金属製のバネ片が同鋸刃部に食い込むことにより上記ピンは抜け止めされる。
すなわち、上記ピン受け部に差し込まれる上記ピンの先端部に鋸刃状の鋸刃部を形成し、同鋸刃部に食い込む金属製のバネ片を上記ピン受け板に備えることにより、上記ピンの先端部は上記ピン受け部の内部にて抜け止めされる。
【００１０】
手段４
手段４にかかる発明は、手段２または手段３のいずれかに記載の発明において、上記ピン受け部は一方に開口面を有する略箱状に形成され上記ピン受け板は同開口面を介して内部に取り付けられるとともに、同開口面は上記封止板により塞がれる構成としてある。
すなわち、略箱状に形成された上記ピン受け部の開口面を介して上記ピン受け板は内部に取り付けられる。上記開口面は上記封止板により塞がれるため、上記ピン受け部は外部から閉鎖的な空間となる。従って、上記ピン受け部の内部に異物を侵入させて上記バネ片の抜け止め状態を解除することが防止できる。
【００１１】
手段５
手段５にかかる発明は、手段２から手段４のいずれかに記載の発明において、上記ピン受け部の一壁面は上記制御ボックスを構成する上記蓋部材または上記皿部材の壁面の一部と共通化した共通壁面である構成としてある。
すなわち、略箱状の上記ピン受け部の一壁面は、上記制御ボックスを構成する上記部材または上記皿部材の壁面の一部で構成されるため、上記ピン受け部が上記制御ボックスに接するように配設される。従って、上記ピン受け部を上記制御ボックスから離脱させるような破壊を行うことが困難となる。また、壁面の共有化が図れるため構造も簡易化させることができる。
【００１２】
手段６
手段６にかかる発明は、手段５に記載の発明において、上記係合部は、上記共通壁面に形成される構成としてある。
すなわち、上記係合部は上記ピン受け部と上記制御ボックスとの上記共通壁面に形成されるため、上記ピン受け板は上記共通壁面まで延設すればよい。従って、上記ピン受け板をコンパクトに形成することができる。
【００１３】
手段７
手段７にかかる発明は、手段２から手段６のいずれかに記載の発明において、上記係合部は、上記開口面側に向かって略垂直に立設する略矩形状部材であり、同係合部の上記開口面側の端部および上記開口面とは反対側の端部は幅が広く形成され、同両端部の間には一定幅部分が形成されるとともに、
上記ピン受け板は略コの字状に形成され、その互いに平行な二平面で上記係合部の一定幅部分を挟み込むことにより上記係合部に係合される構成としてある。
【００１４】
すなわち、上記係合部は略矩形状に形成され、上記ピン受け板は幅方向に向かい合う略平行な二平面により同係合部の一定幅部分を幅方向に挟み込んで係合する。上記係合部は、上記開口面に向かって略垂直に立設し、上記開口面側の端部および上記開口面とは反対側の端部は上記一定幅部分より幅が広く形成される。従って、上記ピン受け板を上記開口面側および上記開口面とは反対側に抜き取ろうとすると、幅が広く形成された上記係合部の上記開口面側の端部および上記開口面とは反対側の端部に干渉する。従って、上記ピン受け板を上記開口面側および上記開口面とは反対側に抜き取るためには、互いに平行な上記二平面の間隔を押し広げ、同両端部に干渉しないようにする必要がある。すなわち、略コの字状に形成された上記ピン受け板を変形させなければならず、容易に上記ピン受け板を上記開口面側および上記開口面とは反対側に抜き取ることをできなくすることができる。
手段８
手段８にかかる発明は、手段７に記載の発明において、上記係合部の上記開口面側の端部は上記開口面から遠ざかるにつれ幅が広くなるように形成される構成としてある。
すなわち、上記ピン受け板を上記開口面から装着させる際にも、互いに平行な上記二平面の間隔を押し広げる必要があるが、上記係合部の上記開口面側の端部は上記開口面から遠ざかるにつれ幅が広くなるように形成されるため、同端部にガイドされて次第に間隔を広げるように変形することができる。互いに平行な上記二平面が上記係合部の上記開口面側の端部を通過しきると、上記ピン受け板は原型状に復帰し上記二平面は上記一定幅部分を挟み込む。
【００１５】
手段９
手段９にかかる発明は、手段７または手段８のいずれかに記載の発明において、上記ピン受け板の互いに平行な上記二平面は、同二平面同士の上記開口面とは反対側の間隔が次第に広くなるように形成されている。
すなわち、上記ピン受け板を上記開口面から装着させる際に、上記係合部に最初に接触する上記二平面同士の上記開口面とは反対側の間隔を広げておくことにより、上記二平面の間に上記係合部を侵入させやすくすることができる。
【００１６】
手段１０
手段１０にかかる発明は、手段２から手段９のいずれかに記載の発明において、上記ピン受け板は上記ピンが差し込まれる際に、上記ピン受け部の内部にて同ピンの先端部に摺接する構成としてある。
すなわち、上記ピン受け板が上記ピンに摺接しガイドするため、上記ピンを上記ピン受け部に差し込みやすくすることができる。
【００１７】
手段１１
手段１１にかかる発明は、手段１０に記載の発明において、上記ピンは両端に上記先端部を有する略Ｕ字状に形成され、上記鋸刃部はそれぞれの上記先端部において互いに内側に向かい合うように形成されるとともに、上記ピン受け板はそれぞれの上記先端部に内側から摺接する構成としてある。
すなわち、上記ピンは、両端に上記先端部を有する略Ｕ字状に形成され、同両先端部には互いに内側に対向する上記鋸刃部が形成される。上記ピン受け板は上記ピンの両先端部の内側にて同両先端部に摺接するため、上記ピンの両先端部は平行な上記ピン受け板の外側に差し込まれることとなる。従って、互いに平行な上記ピン受け板同士の間隔を押し広げようとしても、上記ピンが外側から干渉しこれを制限する。すなわち、上記係合部を挟み込む互いに平行な上記ピン受け板同士の間隔を押し広げることが防止され、上記ピン受け板を含む上記ピン受け板が上記ピン受け部から抜き取られることを防止することができる。
【００１８】
手段１２
手段１２にかかる発明は、手段２から手段１１のいずれかに記載の発明において、上記ピン受け板は延設され上記ピン受け部の内壁面に接する内接板が形成される構成としてある。
すなわち、上記ピン受け部の内壁面に金属製の内接板を内接させることにより、上記ピン受け部の内部に異物を侵入させ同内部に備えられた上記バネ片が破壊れることを防止することができる。
【００１９】
手段１３
手段１３にかかる発明は、手段２から手段１２のいずれかに記載の発明において、上記封止板は視認可能、かつ、破断可能な肉薄部を介して上記制御ボックスから延設されるとともに、上記封止板と上記ピン受け部は複数組、上記ピンが差し込まれない予備が備えられる構成としてある。
【００２０】
すなわち、上記封止板は、上記皿部材と上記蓋部材のいずれか一方を上記制御ボックスの外側に破断可能な肉薄部を介して延設されるため、上記肉薄部を破断させることにより上記封止板を上記制御ボックスから離脱させることができる。上記ピンの拘束力が及ぼされる上記封止板が上記制御ボックスから離脱すると、上記蓋部材と上記皿部材は相対移動が可能となる。従って、上記制御ボックスの閉鎖状態を解除し上記制御基板のメンテナンス等を行うことができる。また、上記肉薄部は視認可能に形成されているため、同肉薄部が破壊されたか否かを確認することができる。従って、不正に上記制御ボックスの閉鎖状態が解除された事実を認知することができる。
【００２１】
なお、破壊された上記肉薄部を介して延設された上記封止板は、それ以降上記蓋部材または上記皿部材を拘束することができない。すなわち、上記蓋部材と上記皿部材との相対固定に利用することができなくなるため、以降の上記蓋部材と上記皿部材との相対固定を行うための予備の上記封止板と上記ピン受け部が複数組備えられる。
【００２２】
手段１４
手段１４にかかる発明は、手段１３に記載の発明において、複数備えられた上記ピン受け部は並列し、隣接する上記ピン受け部同士が連結される構成としてある。
すなわち、上記ピン受け部は、上記制御ボックスだけでなく隣接する上記ピン受け部とも接合されるため、上記ピン受け部を上記制御ボックスから離脱させるような破壊行為をしくくすることができる。また、必要な破壊箇所も増大するため、上記ピン受け部を上記制御ボックスから離脱させるような破壊行為の痕跡を認知しやすくすることができる。
【００２３】
手段１５
手段１５にかかる発明は、手段１３または手段１４のいずれかに記載の発明において、複数の上記ピン受け部をそれぞれ視認可能な位置まで延設し確認部が形成されるとともに、それぞれの確認部は視認可能な位置において互いに接合される構成としてある。
すなわち、複数設けられた上記ピン受け部はそれぞれ延設されて視認可能な確認部が設けらるため、仮に上記ピン受け部が上記制御ボックスから離脱されても、そのことを簡単に視認することができる。従って、不正の痕跡を簡単に確認することができる。また、それぞれの同確認部は互いに連結されるため、上記ピンが差し込まれている上記ピン受け部のみを上記制御ボックスから離脱させようとすると、上記確認部も破壊しなければならない。この場合、上記確認部の破断形状が露わとなるため、より確実に不正の痕跡を認識することができる。
【００２４】
手段１６
手段１６にかかる発明は、請求項１または手段１から手段１５のいずれかに記載の発明において、上記皿部材と上記蓋部材は透明な合成樹脂で形成される構成としてある。
すなわち、上記制御ボックスを開放させることなく上記制御基板の状態を視認することができる。
【００２５】
手段１７
手段１７にかかる発明は、手段７から手段１６のいずれかに記載の発明において、上記係合部における幅方向外側の面にはそれぞれ外側に凸部が立設されるとともに、上記係合部を幅方向外側から挟み込む上記ピン受け板の互いに平行な上記二平面には上記凸部が嵌り込む切り欠きが形成される構成としてある。
すなわち、上記凸部が上記ピン受け板の上記二平面に形成された上記切り欠きに嵌り込みつつ上記ピン受け板が上記係合部に係止する。
【００２６】
手段１８
手段１８にかかる発明は、手段７から手段１７のいずれかに記載の発明において、上記係合部を幅方向外側から挟み込む上記ピン受け板の互いに平行な上記二平面の間において、上記制御ボックスと上記ピン受け部とを連結する連結部が形成される。
すなわち、上記連結部は上記係合部を幅方向外側から挟み込む上記ピン受け板の互いに平行な上記二平面の間に形成されるため、上記連結部は金属製の上記二平面に幅方向外側から保護される。従って、上記ピン受け部を上記制御ボックスとを切り離すことが困難となる。
【００２７】
手段１９
手段１９にかかる発明は、手段２から手段１８のいずれかに記載の発明において、上記共通壁面には上記ピン受け板を上記制御ボックスの内部まで横切らせるための切り欠きが形成される構成としてある。
すなわち、上記ピン受け板は上記制御ボックスの内部まで横切ることとなるため、上記ピン受け部のみを上記制御ボックスから切断除去させることがより困難となる。
【００２８】
手段２０
手段２０にかかる発明は、手段１９に記載の発明において、上記ピン受け板は上記制御ボックスの内部にて係合する構成としてある。
すなわち、上記ピン受け部を破壊したとしても、上記ピン受け板の上記制御ボックスに対する係合は維持させるため、上記ピン受け板が外部に抜き取られにくくすることができる。
【００２９】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１にかかる発明によれば、制御ボックスが不正に開放されない遊技機を提供することができる。
手段１にかかる発明によれば、挿入部材が破壊されることを防止することができる。
手段２にかかる発明によれば、ピン受け部と制御ボックスとが切断されることをが防止できる。
手段３にかかる発明によれば、制御ボックス外部に封止部を形成することができる。
手段４にかかる発明によれば、ピン受け部の内部を外部から保護することができる。
手段５にかかる発明によれば、ピンが引き抜かれることを防止することができる。
手段６にかかる発明によれば、ピン受け板をコンパクトに形成することができる。
【００３０】
手段７にかかる発明によれば、ピン受け板をピン受け部から抜き取られにくくすることができる。
手段８にかかる発明によれば、ピン受け板をピン受け部に簡単に装着することができる。
手段９にかかる発明によれば、ピン受け板をピン受け部に簡単に装着することができる。
手段１０にかかる発明によれば、ピンを簡単に差し込むことができる。
手段１１にかかる発明によれば、ピン受け板をピン受け部から抜き取られにくくすることができる。
【００３１】
手段１２にかかる発明によれば、ピン受け部の内部を外部から保護することができる。
手段１３にかかる発明によれば、メンテナンス等による開放履歴を簡単に確認することができる。
手段１４にかかる発明によれば、ピン受け部を破壊させられにくくすることができる。
手段１５にかかる発明によれば、不正の痕跡を簡単に視認することができる。
手段１６にかかる発明によれば、制御基板の状態を外部から視認することができる
手段１７にかかる発明によれば、ピン受け板をピン受け部から抜き取られにくくすることができる。
手段１８にかかる発明によれば、ピン受け部を離脱させられにくくすることができる。
手段１９にかかる発明によれば、ピン受け部を離脱させられにくくすることができる。
手段２０にかかる発明によれば、ピン受け板をピン受け部から抜き取られにくくすることができる。
【００３２】
【発明の実施の形態】
以下、下記の順序に従って本発明の実施形態を説明する。
（１）制御ボックスの設置例：
（２）第一の実施形態にかかる制御ボックスについて：
（３）第一の実施形態にかかる封止部について：
（４）第二の実施形態：
（５）第三の実施形態：
（６）まとめ：
【００３３】
（１）制御ボックスの設置例：
図１は本発明を適用したパチンコ機を背面から見て示しており、制御ボックス７０が背面側から視認できるように装着されている。同図において、制御ボックス７０の短辺の一方の外部に封止部７０ａが備えられることにより、制御ボックス７０は外部から閉鎖された状態を維持し、不正に開放されることを防止している。図に示すように、制御ボックス７０はメンテナンスのためにパチンコ機６０を開いたときには、パチンコ機６０の背面側から直に視認できる位置に配設されている。従って、制御ボックス７０内に不正をするために封止部７０ａ等が破損されていれば、次のメンテナンス時にはすぐに見つけることが可能となっている。また、制御ボックス７０は透明な合成樹脂で形成されており、その収容された制御基板の様子もパチンコ機６０の背面側から直に視認できる。
【００３４】
また、図２はスロットマシン（パチスロ）８０の背面を示している。同スロットマシン８０の背面側にも矩形箱形の制御ボックス９０が装着されている。同図において、制御ボックス９０の短辺の一方の外部に封止部９０ａが備えられることにより、制御ボックス９０は外部から閉鎖された状態を維持し、不正に開放されることを防止している。同図に示すように、メンテナンスのためにスロットマシン８０を開いたときには容易に封止部９０ａを視認できる。従って、制御ボックス９０内に手を加えるなどのために封止部９０ａが破損されていれば、次のメンテナンス時にすぐに見つけることが可能となっている。
【００３５】
図示していないが、パチロットにも同様に適用可能である。パチロットは、メダルの代わりにパチンコ遊技球を利用するものであり、例えば、パチンコ球の５個がメダル１個に相当して遊技を楽しむことができる。
【００３６】
（２）第一の実施形態にかかる制御ボックスについて：
図３は本発明の第一の実施形態にかかる制御ボックス７０およびその外部に設けられた封止部７０ａを上方（図１においてパチンコ機の背面）から見て示している。同図において矢印で示す方向をそれぞれ奥行き方向と幅方向として以下説明する。制御ボックス７０および封止部７０ａは下側に位置する皿部材１０と、上側に位置する蓋部材２０とで構成されている。また、図４は蓋部材２０と皿部材１０をスライドさせて制御ボックス７０を開放させた状態を示している。同図において、皿部材１０は下方に深みのある皿状に形成された皿本体部１４を有し、蓋部材２０は上方に深みを有する蓋状に形成された蓋本体部２４を有している。そして、皿本体部１４の開口面と蓋本体部２４の開口面とを上下に向かい合わせることにより、図３のように外部と閉鎖された略箱状の制御ボックス７０を形成している。閉鎖された制御ボックス７０の内部には制御基板２５が収容されており、同制御基板２５には各種のＲＯＭ２６ａ〜２６ｆ等が実装されている。
【００３７】
蓋本体部２４の幅方向両端の辺には略板状の一対のレール挿入部２４ａ１，２４ａ２が形成されており、皿本体部１４の幅方向両端の辺には一対の略コの字状のガイドレール１４ａ１，１４ａ２が形成されている。そして、ガイドレール１４ａ１，１４ａ２がレール挿入部２４ａ１，２４ａ２をそれぞれ幅方向外側から挟み込むことにより、蓋部材２０と皿部材１０とが奥行き方向にスライド可能となっている。
【００３８】
皿本体部１４の奥方の辺には略コの字状のガイドレール１４ｃが形成されており、蓋本体部２４の奥方の辺にはレール挿入部２４ｃが形成されている。レール挿入部２４ｃは、図３に示すように蓋部材２０と皿部材１０とが閉鎖位置となるときにはガイドレール１４ｃに突き当たって挟み込まれる。従って、蓋部材２０と皿部材１０とを閉鎖位置にて確実に位置決めすることができる。
【００３９】
皿部材１０は、同皿本体部１４を奥方に延設して形成したピン受け部１２と予備ピン収容箱１３とを備えている。ピン受け部１２は幅方向に並列して５個形成されており、その外側に略箱状の予備ピン収容箱１３が形成されている。一方、蓋部材２０は、同蓋本体部２４を奥方に延設して形成したピン蓋部２２と予備ピン蓋２３とを備えている。ピン蓋部２２は皿部材１０に形成されたピン受け部１２に対応するように幅方向に並列して５個形成されており、その外側に予備ピン収容箱１３に対応した予備ピン蓋２３が形成されている。
【００４０】
ピン受け部１２は、略箱状に形成され上方に開口しており、上方の開口面から金属片５０を装着することにより、ピン４０を差し込ませることが可能となる。ピン４０がいずれかのピン受け部１２に差し込まれると、蓋部材２０と皿部材１０とは相対的に固定され、制御ボックス７０は閉鎖状態で封止される。一方、予備ピン収容箱１３も略箱状に形成され上方に開口しており、ピン４０の予備を収容することが可能となっている。皿部材１０は透明な合成樹脂で一体成型されている。なお、封止部７０ａは、ピン受け部１２とピン蓋部２２とピン４０と金属片５０とで構成される。
【００４１】
そして、封止部７０ａによる固定を簡単に解除できないようにすることで、制御基板２５のＲＯＭ２６ａ〜２６ｆを差し替える等の不正を防止している。ただし、制御基板２５のメンテナンス等を行う必要もあるため、必要に応じて封止部７０ａによる固定は解除することができるとともに、その解除の痕跡が瞭然と認識できるようにされている。すなわち、封止部７０ａにおける固定解除の痕跡と、管理者が正規に行ったメンテナンス等の記録とを参照することで、不正な固定解除が介在したか否かを判断することが可能となっている。ピン受け部１２とピン蓋部２２とピン４０および金属片５０とで構成される封止部７０ａの詳細な機構等については以下に詳述する。
【００４２】
（３）第一の実施形態にかかる封止部について：
図５ａは５個並列するピン蓋部２２のうち１個を上方から見て示し、図５ｂはピン蓋部２２における図５ａに示す断面線Ｘ１での断面を示している。図５ａにおいて、略板状の封止板２２ａが防護壁２２ｄに取り囲まれて形成されており、幅方向に並ぶ矩形状の一対の貫通穴２２ｂ１，２２ｂ２が形成されている。封止板２２ａにおける貫通穴２２ｂ１，２２ｂ２の奥方には幅方向に長細い切り欠き２２ｅが形成されている。ピン蓋部２２と蓋本体部２４は厚みが薄く形成された肉薄部２６を介して連結している。肉薄部２６は断面積が小さくなるように形成されているため、他の部分より強度が弱く破断しやすい。また、ピン蓋部２２は幅方向に隣接する蓋部とも肉薄部２６を介して連結されている。
【００４３】
図５ｂにおいて、防護壁２２ｄは封止板２２ａに対して略垂直に立設されている。奥方に位置する防護壁２２ｄの壁面には切り欠き２２ｅが形成されており、同壁面の最下端は封止板２２ａより高い位置となっている。ピン蓋部２２と蓋本体部２４とを連結する肉薄部２６の下方にはレール挿入部２４ｃが奥方に向かって形成されている。
【００４４】
図６ａは５個並列するピン受け部１２のうち１個を上方から見て示している。図６ｂ，図７ａ，図７ｂはピン受け部１２における図６ａに示す断面線Ｘ１，Ｘ２，Ｙ１での断面をそれぞれ示している。図６ａにおいてピン受け部１２は、略箱状に形成されており、上方の開口面１２ｃにて開口している。ピン受け部１２には、ピン受け部１２の内壁面によって略矩形状に囲まれた一対のガイド溝１２ｂ１，１２ｂ２が奥行き方向の位置を互いに一致させて形成されている。従って、ピン受け部１２の内部におけるガイド溝１２ｂ１，１２ｂ２が形成された部位は幅が広くなっている。なお、幅方向に隣接するピン受け部１２同士は互いに接合されている。
【００４５】
図６ｂにおいて、ピン受け部１２の奥方には上方に突出する略板状の確認部１２ａが形成されている。この確認部１２ａでもピン受け部１２同士を互いに連結している。皿本体部１４の奥方を区画する壁面１４ｂから前方に向かって上下一対の略板状部を突設することにより略コの字状のガイドレール１４ｃを形成している。さらに、皿本体部１４の奥方を区画する壁面１４ｂは、ピン受け部１２の内部を前方から区画する壁面ともなっている。すなわち、壁面１４ｂは、皿本体部１４の奥方を区画する壁面と、ピン受け部１２の内部を前方から区画する壁面との共通壁面となっている。
【００４６】
図７ａおよび図７ｂにおいて、共通壁面１４ｂの所定部位を肉抜きすることにより係合部１４ｄを形成している。この係合部１４ｄにおける開口面１２ｃ側の端部には上抜け止め部１４ｄ１が形成されている。この上抜け止め部１４ｄ１は、上方から下方となるにつれて次第に幅が広くなる台形状に形成されている。一方、係合部１４ｄにおける下方部分は、幅が広い下抜け止め部１４ｄ３が形成されており、同下抜け止め部１４ｄ３の幅方向の両端はピン受け部１２の側面に到達している。係合部１４ｄにおける上抜け止め部１４ｄ１と下抜け止め部１４ｄ３との間には幅が一定となる一定幅部１４ｄ２が形成されている。一方、共通壁面１４ｂの係合部１４ｄが形成されない部位は肉抜きされ、切り欠き１４ｅが形成されている。
【００４７】
図８は金属片５０を斜めから見て示している。同図において金属片５０の上部には略板状の保護板５１が形成されており、同保護板５１と略平行に対面するように略板状の底面板５４が形成されている。保護板５１における奥行き方向中程には細幅部５１ａが形成されている。保護板５１と底面板５４とを連結する側面板５２が保護板５１と底面板５４に直交するように形成されている。側面板５２の高さ方向中程における幅方向外側に一対の略板状のピン受け板５３ａ，５３ｂが側面板５２に対して略垂直に形成されている。また、ピン受け板５３ａ，５３ｂは互いに幅方向に対面し、略平行となっている。すなわち、上方から見るとピン受け板５３ａ，５３ｂと側面板５２とは略コの字状に向かい合っている。従って、ピン受け板５３ａとピン受け板５３ｂとが対面する間隔は側面板５２の幅と同等となっている。なお、同側面板５２の幅は上述した係合部１４ｄの一定幅部１４ｄ２の幅と同等となっている。
【００４８】
ピン受け板５３ａ，５３ｂにおける前方の自由端の上下部に略正方形の切り欠きを設けることにより上下方向に短い係止端５３ａ３，５３ｂ３が形成されている。ピン受け板５３ａ，５３ｂの略中央部には、それぞれ外側に向けてバネ片５３ａ１，５３ａ２，５３ｂ１，５３ｂ２が形成されている。バネ片５３ａ１，５３ａ２，５３ｂ１，５３ｂ２はピン受け板５３ａ，５３ｂの略中央部に二個ずつ略Ｕの字状の切り込みを上下に並べて形成し、同切り込みに囲まれた部位を幅方向外側に押し出すことにより形成している。同切り込みは略Ｕの字状に形成されるため、同切り込みに囲まれた部位の下端が最もピン受け板５３ａ，５３ｂから離間する。バネ片５３ａ１，５３ａ２，５３ｂ１，５３ｂ２はバネ性を有しており、内側に押し込む外力に対しては外側に復元しようとして反発する。
【００４９】
なお、本実施形態において金属片５０は、一枚の金属板を所定の形状に切断加工をし、屈曲することにより形成している。従って、保護板５１と側面板５２とピン受け板５３ａ，５３ｂと底面板５４およびバネ片５３ａ１，５３ａ２，５３ｂ１，５３ｂ２とは一体部材として形成されている。
【００５０】
図９はピン４０を斜めから見て示している。ピン４０は金属片５０と比較して厚みが厚く剛性が高く形成されている。同図において、ピン４０を略逆Ｕ字状に形成することにより、その下部に２本の略棒状の先端部４２ａ，４２ｂを形成している。先端部４２ａには鋸刃部４２ａ１，４２ａ２が形成され、先端部４２ｂには鋸刃部４２ｂ１，４２ｂ２が形成されている。鋸刃部４２ａ１，４２ａ２と鋸刃部４２ｂ１，４２ｂ２は、互いに内側に対向している。鋸刃部４２ａ１，４２ａ２，４２ｂ１，４２ｂ２は先端部４２ａ，４２ｂの軸方向に対して略直交する面と、鋭角的に交差する斜面とで構成され、この斜面が下方に向くように配向されている。一方、ピン４０の上部には略板状の突出部４４が形成されており、同突出部４４を先端部４２ａ，４２ｂに対して略垂直に屈曲することにより略板状の押し込み面４４ａを形成している。
【００５１】
以上説明したピン蓋部２２とピン受け部１２とピン４０と金属片５０とからなる封止部７０ａは、図１０〜図１５に示す所定の組付け作業を行うことにより、ピン蓋部２２をピン受け部１２に対して相対固定することができる。すなわち、ピン蓋部２２と一体成型された蓋本体部２４と、ピン受け部１２と一体成型された皿本体部１４とを、制御ボックス７０の閉鎖位置となる位置にて相対固定することができる。
【００５２】
図１０ａは、内部に金属片５０を装着した状態のピン受け部１２を上方から見て示している。図１０ｂ，図１１ａ，図１１ｂはこのときのピン受け部１２における断面線Ｘ１，Ｘ２，Ｙ２での断面を示している。金属片５０は、開口面１２ｃからピン受け部１２の内部に押し下げることにより装着されている。
【００５３】
図１０ａにおいて、保護板５１がピン受け部１２の上方に位置しており、ピン受け部１２の開口面１２ｃをほぼ覆い隠している。ただし、保護板５１の細幅部５１ａが設けられた部位は覆い隠されず、下方のピン受け部１２におけるガイド溝１２ｂ１，１２ｂ２が見えている。さらに、このガイド溝１２ｂ１，１２ｂ２はピン受け板５３ａ，５３ｂにより分断されており、幅方向両側にそれぞれ上方に開口した一対の略矩形の空間が形成されている。なお、保護板５１の細幅部５１ａが設けられた位置と、バネ片５３ａ１，５３ａ２，５３ｂ１，５３ｂ２が形成された位置が一致するように形成されているため、上方に形成されたバネ片５３ａ２，５３ｂ２が上方から見えている。
【００５４】
図１０ｂにおいて、金属片５０の底面板５４がピン受け部１２の底面に内接しており、側面板５２はピン受け部１２の奥方の面に内接している。すなわち、底面板５４と側面板５２は本発明にいう内接板を構成している。保護板５１はピン受け部１２の開口面１２ｃより上方にあり、同開口面１２ｃとは所定の距離を隔てている。図１１ａにおいて、ピン受け板５３ａ，５３ｂは、ピン受け部１２を奥行き方向に横切っており、その先端の係止端５３ａ３，５３ｂ３は、皿本体部１４との共通壁面１４ｂまで到達し、同壁面１４ｂに形成された係合部１４ｄに係合している。係止端５３ａ３，５３ｂ３は係合部１４ｄにおける上抜け止め部１４ｄ１を通過し、一定幅部１４ｄ２の高さと一致するまで降下させられている。
【００５５】
図１１ｂにおいて、両側のピン受け板５３ａ，５３ｂの係止端５３ａ３，５３ｂ３は一定幅部１４ｄ２を外側から挟み込んでいる。ここで、金属片５０をピン受け部１２から上方に引き抜こうとすると、ピン受け板５３ａ，５３ｂの係止端５３ａ３，５３ｂ３の上部が略台形状の上抜け止め部１４ｄ１に下方から当接するため、引き抜くことができない。金属片５０をピン受け部１２から上方に引き抜くためには、ピン受け板５３ａ，５３ｂの係止端５３ａ３，５３ｂ３の間隔を上抜け止め部１４ｄ１よりも広げる必要がある。
【００５６】
上述したように係止端５３ａ３，５３ｂ３の間隔は側面板５２の幅により規定され、この側面板５２の幅は一定幅部１４ｄ２と同等となっているため、この間隔を広げるためには金属片５０を本来の形状から変形させる必要がある。そのため、金属片５０をピン受け部１２から上方に引き抜くことは困難となっている。一方、仮にピン受け部１２の底面を完全に除去し、金属片５０をピン受け部１２から下方に引き抜こうとすると、係止端５３ａ，５２ａの下端が、係合部１４ｄの下抜け止め部１４ｄ３に干渉する。下抜け止め部１４ｄ３の幅方向の両端はピン受け部１２の側面まで延設されているため、係止端５３ａ３，５３ｂ３の間隔を広げてもピン受け部１２から下方に引く抜くことができない。
【００５７】
以上説明したように、係合部１４ｄを破壊しない限り、一度装着した金属片５０をピン受け部１２から上下に引く抜くことは非常に困難となっている。一方、金属片５０をピン受け部１２に装着する際には、開口面１２ｃから侵入する金属片５０の係止端５３ａ３，５３ｂ３の下端は、下方に向かって幅広な略台形状の上抜け止め部１４ｄ１の斜面に沿って滑りながら押し広げられる。従って、無理なく係止端５３ａ３，５３ｂ３の間隔を広げるように変形させつつ金属片５０を装着することができる。このようにして金属片５０が装着されたピン受け部１２は、ピン４０が挿入可能となる。
【００５８】
図１２ａは、蓋部材２０と皿部材１０とが閉鎖位置となるときのピン受け部１２を上方から見て示している。図１２ｂ，図１３ａ，図１３ｂはこのときのピン受け部１２における断面線Ｘ１，Ｘ２，Ｙ２での断面を示している。図１２ｂにおいて、蓋本体部２４のレール挿入部２４ｃは皿本体部１４のガイドレール１４ｃに挟み込まれており、蓋本体部２４と皿本体部１４とで閉鎖的な制御ボックス７０を形成している。このとき、封止板２２ａは保護板５１とピン受け部１２の開口面１２ｃとの間に挿入されており、封止板２２ａによりピン受け部１２の開口面１２ｃが塞がれている。従って、封止板２２ａの貫通穴２２ｂ１，２２ｂ２および共通壁面１４ｂの切り欠き１４ｅを除いては、ピン受け部１２の内部は外部に対して閉鎖的な空間をとなる。
【００５９】
さらに、共通壁面１４ｂは係合部１４ｄを形成するために所定部位が肉抜きされ切り欠き１４ｅが形成されていたが、図１３ｂに示すように前方からレール挿入部２４ｃが当接するため切り欠き１４ｅも内側から塞がれている。従って、ピン受け部１２の内部は、閉鎖された制御ボックス７０の内部とは完全に独立した空間となる。すなわち、仮にピン受け部１２が破壊されたとしても、制御ボックス７０の内部に侵入しようとする異物を遮断することができる。
【００６０】
一方、図１２ａおよび図１３ａにおいて封止板２２ａに形成された貫通穴２２ｂ１，２２ｂ２は、ピン受け部１２のガイド溝１２ｂ１，１２ｂ２と、保護板５１の細幅部５１ａと、ピン受け板５３ａ，５３ｂのバネ片５３ａ１，５３ａ２，５３ｂ１，５３ｂ２と奥行き方向の位置が全て一致している。すなわち、ピン４０の先端部４２ａ，４２ｂを差し込ませるための一対の開口部が形成されるとともに、同開口部の下方には先端部４２ａ，４２ｂに形成された鋸刃部４２ａ１，４２ａ２，４２ｂ１，４２ｂ２に食い込むためのバネ片５３ａ１，５３ａ２，５３ｂ１，５３ｂ２がそれぞれ位置することとなる。
【００６１】
図１４ａは、ピン受け部１２にピン４０を差し込んだ状態のピン受け部１２を上方から見て示している。図１４ｂ，図１５は、このときのピン受け部１２における断面線Ｘ１，Ｙ２での断面をそれぞれ示している。図１４ａ，図１４ｂにおいて、ピン４０の押し込み面４４ａは、封止板２２ａおよび保護板５１に対して略平行となっており、これらの奥方部を上方から覆っている。押し込み面４４ａの外縁は防護壁２２ｄにほぼ接触する位置まで到達しており、防護壁２２ｄに囲まれた空間に押し込み面４４ａ全体が収容されている。
【００６２】
図１５において、ピン４０の先端部４２ａ，４２ｂは貫通穴２２ｂ１，２２ｂ２および保護板５１の細幅部５１ａをそれぞれを横切りつつピン受け部１２の内部に侵入している。一方、ピン４０の突出部４４が保護板５１の外側に突出している。先端部４２ａ，４２ｂは外側からピン受け板５３ａ，５３ｂを挟み込んでいる。このとき、ピン受け板５３ａ，５３ｂの外側に突出するバネ片５３ａ１，５３ａ２，５３ｂ１，５３ｂ２は、鋸刃部４２ａ１，４２ａ２，４２ｂ１，４２ｂ２の奥部にそれぞれ食い込んでいる。
【００６３】
先端部４２ａ，４２ｂが上方から侵入する際には、バネ片５３ａ２，５３ａ１，５３ｂ２，５３ｂ１は、鋸刃部４２ａ１，４２ａ２，４２ｂ１，４２ｂ２の先端部４２ａ，４２ｂの軸方向に対して鋭角的に交差する斜面に接触し、これに追従するように内側に押し込まれる。そして、鋸刃部４２ａ１，４２ａ２，４２ｂ１，４２ｂ２が通過するとバネ片５３ａ２，５３ａ１，５３ｂ２，５３ｂ１は元の形状に復元し、鋸刃部４２ａ１，４２ａ２，４２ｂ１，４２ｂ２の奥部に食い込む。従って、それ以降ピン４０を引き抜こうとする際にはバネ片５３ａ２，５３ａ１，５３ｂ２，５３ｂ１の下端部が、鋸刃部４２ａ１，４２ａ２，４２ｂ１，４２ｂ２における先端部４２ａ，４２ｂに対して略垂直な面にそれぞれ当接する。
【００６４】
このようにすることにより、ピン受け板５３ａ，５３ｂ等を破断させない限り、ピン４０を引き抜くことをできなくすることができる。なお、ピン４０は厚みが厚く剛性も高いため破断させたり変形させたりすることは困難となっている。先端部４２ａ，４２ｂが上方から侵入する際には、ガイド溝１２ｂ１，１２ｂ２が先端部４２ａ，４２ｂを外側からガイドしつつ、ピン受け板５３ａ，５３ｂが先端部４２ａ，４２ｂに内側から摺接する。従って、ピン４０を安定した状態で所定の位置に差し込むことが可能となっている。また、ピン４０には差し込み方向と垂直な押し込み面４４ａが設けられているため、ピン４０を簡単に押し込むこと可能となっている。
【００６５】
ここで、ピン受け板５３ａ，５３ｂは先端部４２ａ，４２ｂを抜け止め保持することができれば良く、他の構成であっても良い。例えば、バネ片５３ａ２，５３ａ１，５３ｂ２，５３ｂ１の換わりに、バネ片５３ａ２，５３ａ１，５３ｂ２，５３ｂ１が設けられた箇所に矩形の穴を形成するようにしても良い。この場合、同矩形の穴に鋸刃部４２ａ１，４２ａ２，４２ｂ１，４２ｂ２が外側から侵入し、同矩形の穴の上辺と鋸刃部４２ａ１，４２ａ２，４２ｂ１，４２ｂ２における先端部４２ａ，４２ｂに対して略垂直な面とが干渉することにより先端部４２ａ，４２ｂを抜け止めすることができる。また、同矩形の穴に鋸刃部４２ａ１，４２ａ２，４２ｂ１，４２ｂ２が外側から侵入する際には、ピン受け板５３ａ，５３ｂ自体がそれぞれ内側に撓むように変形し、侵入しきったところで原形状に復帰する。すなわち、ピン受け板５３ａ，５３ｂ自体のバネ性を利用して、先端部４２ａ，４２ｂを抜け止め保持することもできる。
【００６６】
このようにしてピン４０が差し込まれると、ピン４０がかんぬきとなってピン蓋部２２と保護板５１はピン受け部１２に対して移動することができなくなる。すなわち、ピン蓋部２２を奥行き方向にスライドさせようとしても、ピン４０と貫通穴２２ｂ１，２２ｂ２の壁面とが干渉するため、ピン蓋部２２を奥行き方向にスライドさせることができない。一方、ピン蓋部２２を上方に移動させようとしても、ピン４０の突出部４４が貫通穴２２ｂ１，２２ｂ２より大きく形成されているため、突出部４４が封止板２２ａや保護板５１に上方から干渉する。特に、本実施形態においてはピン４０を略Ｕ字状に形成することにより、ピン４０の抜け止め強度が単一のときの二倍になるとともに、封止板２２ａにおける貫通穴２２ｂ１，２２ｂ２に挟まれた部位をくわえ込んで固定するため、より強固に蓋部材２０と皿部材１０とを固定することができる。
【００６７】
また、封止板２２ａと突出部４４との間には保護板５１が介在している。従って、ピン蓋部２２を上方にこじ開けようとして無理な荷重がかかった場合にも、この荷重を保護板５１が封止板２２ａの広い範囲に分散させつつ保護するため合成樹脂性の封止板２２ａが破損されることが防止されている。さらに、封止板２２ａに上方から蓋覆する保護板５１は金属片５０と一体となっている。従って、保護板５１もピン受け部１２側に保持されるため、封止板２２ａを保護板５１によってもピン受け部１２側に拘束させることができる。
【００６８】
封止板２２ａにおける貫通穴２２ｂ１，２２ｂ２の周辺が破壊されることにより、ピン４０がピン蓋部２２を拘束することができなくなる。例えば、貫通穴２２ｂ１，２２ｂ２の穴径が突出部４４より大きくなるように封止板２２ａを破壊することにより、ピン蓋部２２を上方に移動させることが可能となる。また、貫通穴２２ｂ１，２２ｂ２が封止板２２ａの奥方端部まで延長するように封止板２２ａを破壊させれば、ピン蓋部２２は奥行き方向にスライド可能となる。しかし、封止板２２ａは金属製の保護板５１により上方から保護されているため、直接封止板２２ａを破壊することはできなくなっている。
【００６９】
一方、押し込み面４４ａはピン蓋部２２の防護壁２２ｄに囲まれた空間に収容されている。また、図１４ａに示すように、押し込み面４４ａは外縁が防護壁２２ｄにほぼ接触するように嵌り込んでいるため、押し込み面４４ａが形成されたピン４０の突出部４４をペンチ等で摘もうとしても、防護壁２２ｄがこれを妨害する。従って、ピン４０の突出部４４をペンチ等で摘むことは難しく、強引にピン４０を抜き取ることはできなくなっている。
【００７０】
ここで、ピン受け板５３ａとピン受け板５３ｂとが互いに内側に接近するように変形すると、バネ片５３ａ１，５３ａ２，５３ｂ１，５３ｂ２が鋸刃部４２ａ１，４２ａ２，４２ｂ１，４２ｂ２の奥部に食い込む量が減少し、ピン受け状態が弱められることとなる。すると、ピン４０は上方に引き抜くことが可能となる。しかし、ピン受け板５３ａ，５３ｂの自由端となる係止端５３ａ３，５３ｂ３は、係合部１４ｄを内側に狭持しており、これ以上互いに接近することできない。従って、ピン４０とのピン受け状態が弱められることも防止されている。
【００７１】
さらに、ピン受け板５３ａ，５３ｂはピン受け部１２とピン蓋部２２とで閉鎖された空間に収容されている。従って、ピン受け板１２の壁面を破壊する等をしない限り、外部からピン受け板５３ａ，５３ｂを破壊、変形等させてピン４０を抜き取ることはできない。
【００７２】
また、本実施形態においてはピン受け板１２の壁面を金属片５０により内側から防護しているため、ピン受け板１２の壁面を破壊することも困難となっている。具体的には、ピン受け部１２の底面側から異物を侵入させようとする際、金属製の底面板５４がこれを阻止する。なお、底面板５４はピン４０を先端側から押し上げようと底面側から侵入する異物も妨害することができるため、ピン４０を先端側から押し上げることも不可能となっている。ピン受け部１２の奥方側の面から異物を侵入させようとしても、側面板５２がこれを阻止する。
【００７３】
また、幅方向外側から異物を侵入させてピン受け板５３ａ，５３ｂを破壊、変形等させようとしても、剛性の高いピン４０の先端部が外側からピン受け板５３ａ，５３ｂを防護するため、ピン受け板５３ａ，５３ｂを破壊、変形等させることはできない。保護板５１と側面板５２とピン受け板５３ａ，５３ｂと底面板５４とは一枚の金属板を略直角に屈曲させて形成されているため、金属片５０全体としての剛性が高く異物等の侵入により変形させられにくくなっている。
【００７４】
さらに、封止板２２ａの外側から異物を侵入させるために、封止板２２ａを破壊しようとしても、まず金属製の押し込み面４４ａがこれを阻止する。押し込み面４４ａと防護壁２２ｄとの隙間から封止板２２ａを破壊しようとしても、金属製の保護板５１が防護するため、封止板２２ａを破壊することができない。また、保護板５１をめくり上げる等して除去しようとしても、防護壁２２ｄが保護板５１を取り囲んでいるため、簡単に除去することはできない。従って、封止板２２ａを破壊することもできなくなっている。ピン受け部１２の前方側の壁面は皿本体部１４の壁面１４ｂと共用しているため、外部から共通壁面１４ｂや同共通壁面１４ｂに形成された係合部１４ｄを破壊することはできない。従って、外部のあらゆる方向からピン受け部１２の内部に異物等を侵入させピン受け板５３ａ，５３ｂを破壊してピン４０を抜き取ることはできなくなっている。
【００７５】
以上は、本発明の効果としてピン４０が単独で抜き取られにくくなることを説明したが、本発明によればピン受け部１２から金属片５０が抜き取られることも防止することができる。すなわち、まず金属片５０を除去することにより、ピン４０の抜け止め保持を解除しようとする不正も防止することが可能となっている。特に、金属片５０が備えられるピン受け部１２はピン蓋部２２の下方にあり視認しづらい箇所となる。従って、金属片５０を除去するためにピン受け部１２を破壊してもその痕跡が発見しづらいという問題もあった。
【００７６】
以下、本発明の効果としてピン受け部１２から金属片５０が抜き取られにくくなることを説明する。金属片５０が係合する係合部１４ｄは制御ボックス７０の共通壁面１４ｂに形成されているため、制御ボックス７０の外部に延設されたピン受け部１２をいくら破壊しても係合部１４ｄを破壊することはできない。すなわち、制御ボックス７０自体を破壊するか制御ボックス７０を開放させない限り、係合部１４ｄを破壊して金属片５０を抜き取ることは不可能となっている。仮に金属片５０を抜き取ることができたとしても、破壊の痕跡は大規模のものとなるため、不正があったことをすぐに発見することができる。
【００７７】
さらに、金属片５０は、ピン受け板５３ａ，５３ｂにてピン４０と係合しているとともに、封止板２２ａ上の保護板５１が細幅部５１ａにてピン４０にかんぬき状に固定されている。従って、仮に係合部１４ｄを破壊しピン受け部１２の底面に穴を開けて、金属片５０を無理矢理下方に引き抜こうとしても、相当な力を要することとなる。また、保護板５１も一緒に取り除かれるため、金属片５０が下方から引き抜かれたことを簡単に認識することもできる。保護板５１のみを金属片５０から切り離し視認できない部分のみを抜き取ることも考えられるが、防護壁２２ｄが保護板５１を取り囲んでいるため簡単に切り離すことはできなくなっている。また、保護板５１のさらに上方をピン４０の押し込み面が保護しているため、保護板５１を切り離すことは困難となる。
【００７８】
また、上述のとおり係合部１４ｄを破壊することなく金属片５０をピン受け部１２から抜き取るためには、ピン受け板５３ａ，５３ｂの間隔を押し広げる必要がある。しかし、図１５に示すようにピン４０が差し込まれた状態では、ピン受け板５３ａ，５３ｂはピン４０によって内側に拘束されるため互いの間隔を広げることができなくなっている。従って、金属片５０をピン受け部１２から抜き取ることが防止されている。
【００７９】
以上説明したように、本実施形態においてピン４０や金属片５０を抜き取って、蓋部材２０と皿部材１０の固定を解除することは非常に困難となっている。ところが、封止部７０ａを根こそぎ制御ボックス７０から切り離してしまえば、ピン４０や金属片５０を抜き取ることなく封止部７０ａは蓋部材２０と皿部材１０とを固定することができなくなる。しかし、制御ボックス７０を構成する皿本体部１４とピン受け部１２とを切り離す場合には、金属片５０を切断させる必要がある。すなわち、金属片５０はピン受け部１２から皿本体部１４の壁面１４ｂに形成された係合部１４ｄまで横切っているため、ピン受け部１２を皿本体部１４の外部にて切り離すためには必ず金属片５０を切断しなければならない。従って、簡単にピン受け部１２を皿本体部１４から切り離すことはできなくなっている。むろん、皿本体部１４の壁面ごと破壊することにより、ピン受け部１２を皿部材１０から切り離すことも可能ではあるが、その場合大規模な破壊が必要となり痕跡が目立つこととなる。
【００８０】
また、不正の痕跡が目立たない小規模な破壊で済むように使用している（ピン４０が差し込まれている）ピン受け部１２のみを切り離そうとする場合が多い。特に、ピン受け部１２は、蓋部２２の下方に位置し破壊の痕跡を見つけることは困難であるため狙われやすい。図１６は、封止部７０ａを斜めから見て示している。同図において、使用しているピン受け部１２のみを切り離そうとした場合の破断線Ｂ１を示している。本実施形態おいては隣接するピン受け部１２同士は互いに連結されているため、破断線Ｂ１のように多くの部位を切断しなければならない。従って、使用しているピン受け部１２のみを切り離しつつ痕跡を目立たなくすることは困難となっている。さらに、確認部１２ａも隣接するピン受け部１２と連結しているため、確認部１２ａにおいても破断線Ｂ１が形成されることとなる。視認可能な位置まで延設された確認部１２ａにおける破断線Ｂ１は視認しやすく、不正があったことを簡単に認知することができる。
【００８１】
また、確認部１２ａを破断させることなく使用しているピン受け部１２のみを切り離そうとすると、破断線Ｂ２のように切断させなければならず、非常に多くの部位を切断させる必要がある。以上説明したように、使用しているピン受け部１２を切り離すことは非常に困難となっており、また切り離した痕跡が目立ちやすくなっている。従って、制御基板２５に不正を加えることは非常に困難であるとともに、不正があったことを簡単に認識することができる。
【００８２】
ところで、制御基板２５をメンテナンス等する際には、図４に示すように制御ボックス７０を開放させる必要がある。この場合、蓋部材２０を奥行き方向の前方に向かって強くスライドさせればよい。図１２において、蓋部材２０を奥行き方向の前方に向かって強くスライドさせたときの破断線Ｂ３を示している。ピン蓋部２２と蓋本体部２４との連結部をなす肉薄部２６が破断し、同肉薄部２６に破断線Ｂ３が形成されている。すなわち、断面積を小さく形成された肉薄部２６は他の部位より破断しやすいため、肉薄部２６のみが破断している。肉薄部２６が破断することによりピン蓋部２２が蓋部材２０から切り離され、それ以降は蓋部材２０は奥行き方向にスライド可能となる。従って、制御基板２５をメンテナンス等することが可能となる。
【００８３】
また、肉薄部２６は外部から視認可能な位置に形成されているため、その破断状態を簡単に確認することができる。従って、制御ボックス７０を開放させた履歴を把握でき、メンテナンス等以外の不正な開放があったか否かを簡単に知ることができる。一旦開放させると、破断させられた肉薄部２６によって連結されていたピン蓋部２２は再び使用することができなくなるが、隣接するピン蓋部２２と予備ピン収容箱１３に収容されていた予備ピンによって再び制御ボックス７０を閉鎖させることができる。なお、図３に示すように制御ボックス７０を閉鎖した状態においては、予備ピン収容箱１３は予備ピン蓋２３により蓋覆されているため、予備ピンがいたずら等により紛失させられることもない。
【００８４】
（４）第二の実施形態：
図１７は、第二の実施形態にかかる金属片１５０を斜めから見て示している。同図において、金属片１５０に形成された一対のピン受け板１５３ａ，１５３ｂの係止端１５３ａ３，１５３ｂ３は下方になるほど互いの間隔が広がるように屈曲させられている。係止端１５３ａ３，１５３ｂ３にはそれぞれ略矩形の切り欠き１５３ａ４，１５３ｂ４が下端から上方に向かって形成されている。一方、底面板１５４の前方端部から奥方に向かって略矩形の切り欠き１５４ａが形成されている。
【００８５】
図１８ａ，図１８ｂは、第二の実施形態にかかるピン受け部１１２の断面を示している。同図において、係合部１１４ｄの一定幅部１１４ｄ２には幅方向外側に向かって一対の凸部１１４ｄ４が突設されており、同凸部１１４ｄ４のそれぞれに係止端１５３ａ３，１５３ｂ３に形成された切り欠き１５３ａ４，１５３ｂが嵌り込んでいる。ピン受け部１１２の内部には、共通壁面１１４ｂの係合部１１４ｄとピン受け部１１２の底面とを連結する壁面１１２ｅが形成されている。そして、底面板１５４に形成された切り欠き１５４ａによって、壁面１１２ｅと底面板１５４とが干渉することなく金属板１５０がピン受け部１１２の内部に装着されている。なお、その他の構成については第一の実施形態と同様となっている。
【００８６】
このように係止端１５３ａ３，１５３ｂ３の下端部の間隔を広く形成することにより、金属片１５０をピン受け部１１２に装着する際、係止端１５３ａ３，１５３ｂ３の下端部の間に係合部１１４ｄの上抜け止め部を侵入させやすい。また、一対の凸部１１４ｄ４に嵌り込む切り欠き１５３ａ４，１５３ｂを形成することにより、金属片１５０を上下方向のみならず奥行き方向にも固定されるように係合させることができる。従って、ピン受け部１１２の奥方の壁面が除去されたとしても、金属片１５０を奥方に抜き取ることはできなくなっている。
【００８７】
皿本体部１２４からピン受け部１１２を切断して切り離す際には、皿本体部１２４側の係合部１１４ｄとピン受け部１１２の底面とを連結する壁面１１２ｅも切断する必要がある。壁面１１２ｅは一対のピン受け板１５３ａ，１５３ｂに幅方向に挟まれた位置に形成されているため、金属製のピン受け板１５３ａ，１５３ｂに幅方向から保護されることとなる。従って、皿本体部１２４からピン受け部１１２を切断して切り離すことを防止することができる
【００８８】
（５）第三の実施形態：
図１９は、第三の実施形態にかかる金属片２５０を斜めから見て示している。同図において、金属片２５０に形成された一対のピン受け板２５３ａ，２５３ｂの係止端２５３ａ３，２５３ｂ３の下方部分を前方に延設し、幅方向内側に屈曲することにより一対の係合面２５３ａ４，２５３ｂ４をそれぞれ形成している。係合面２５３ａ４，２５３ｂ４は、直角三角形状に形成されその鋭角部を下方に配向させている。
【００８９】
図２０ａは、第三の実施形態にかかるピン受け部２１２の断面を示している。同図において、金属片２５０はピン受け部２１２に装着されており、係止端２５３ａ３，２５３ｂ３は係合部２１４ｄに係合している。このとき、係合面２５３ａ４，２５３ｂ４は、係合部２１４ｄにおける皿本体部２１４側の面に接触して係合している。すなわち、係合部２１４ｄはピン受け部２１２と皿本体部２１４との共通壁面２１４ｂに形成されているため、金属片２５０は皿本体部２１４の内部にて係合していることとなる。なお、係合部２１４ｄは第一の実施形態と同様に共通壁面２１４ｂを肉抜きし所定の切り欠き２４１ｅを設けることにより形成しているため、係合面２５３ａ４，２５３ｂ４は同切り欠き２１４ｅから皿本体部２１４の内部に侵入することが可能となっている。
【００９０】
かかる構成により、ピン受け部２１２が破壊されたとしても、皿本体部２１４の内部まで破壊しない限り金属片２５０を奥方に抜き取れなくすることができる。すなわち、金属片２５０を奥方に抜き取るためには、制御ボックスの内部まで破壊しなければならず不正の痕跡が目立つこととなる。
【００９１】
（６）まとめ：
以上説明したように、本発明にかかる遊技機において、ピンを抜け止め保持するピン受け板を制御ボックスまで延設し、同制御ボックスにて係合固定させることにより、ピン受け板を抜き取る不正行為の痕跡を簡単に発見することができる。すなわち、ピン受け板を抜き取ろうとすると、ピン受け板が係合固定している制御ボックス自体を破壊させなければならないため、その痕跡が非常に大きいものとなり不正の痕跡を簡単に発見することが可能となる。また、制御ボックスの外部のピン受け部をいくら破壊してもピン受け板の係合固定は維持されるため、ピン受け板を抜き取ること自体も防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる制御ボックスを使用するパチンコ機の背面図である。
【図２】本発明にかかる制御ボックスを使用するスロットマシンの背面図である。
【図３】第一の実施形態にかかる制御ボックスの平面図である。
【図４】第一の実施形態にかかる閉鎖状態の制御ボックスの平面図である。
【図５】第一の実施形態にかかるピン蓋部の平面図および断面図である。
【図６】第一の実施形態にかかるピン受け部の平面図および断面図である。
【図７】第一の実施形態にかかるピン受け部の断面図である。
【図８】第一の実施形態にかかる金具の斜視図である。
【図９】第一の実施形態にかかるピンの斜視図である。
【図１０】第一の実施形態にかかるピン受け部の平面図および断面図である。
【図１１】第一の実施形態にかかるピン受け部の断面図である。
【図１２】第一の実施形態にかかる封止部の平面図および断面図である。
【図１３】第一の実施形態にかかる封止部の断面図である。
【図１４】第一の実施形態にかかる封止部の平面図および断面図である。
【図１５】第一の実施形態にかかる封止部の断面図である。
【図１６】第一の実施形態にかかる封止部の斜視図である。
【図１７】第二の実施形態にかかる金属片の斜視図である。
【図１８】第二の実施形態にかかるピン受け部の断面図である。
【図１９】第三の実施形態にかかる金属片の斜視図である。
【図２０】第三の実施形態にかかるピン受け部の断面図である。
【図２１】従来の封止部の概略断面図である。
【符号の説明】
２，１０…皿部材
１４…皿本体部
１４ｂ…共通壁面
１４ａ１，１４ａ２，１４ｃ…ガイドレール
１４ｄ…係合部
１４ｄ１…上抜け止め部
１４ｄ２…一定幅部
１４ｄ３…下抜け止め部
１４ｅ…切り欠き
１２…ピン受け板
７，１２…ピン受け部
１２ａ…確認部
１２ｂ…ガイド壁
１２ｃ…開口面
１３…予備ピン収容箱
１，２０…蓋部材
２４ａ１，２４ａ２，２４ｃ…レール挿入部
２２…ピン蓋部
２２ａ…蓋板
５，２２ｂ１，２２ｂ２…貫通穴
２２ｄ…防護壁
２２ｅ…切り欠き
２３…予備ピン蓋
２４…蓋本体部
２５…制御基板
２６…肉薄部
６，４０…ピン
４２ａ，４２ｂ…先端部
４２ａ１，４２ａ２，４２ｂ１，４２ｂ２…鋸刃部
４４…突出部
４４ａ…押し込み面
５０…金属片
５１…保護板
５１ａ…細幅部
５２…側面板
５３ａ３，５３ｂ３…係止端
５３ａ，５３ｂ…ピン受け板
５３ａ１，５３ａ２，５３ｂ１，５３ｂ２…バネ片
５３ａ３，５３ｂ３…係止端
５４…底面板
６０…パチンコ機
７０，９０…制御ボックス
７０ａ，９０ａ…封止部
８０…スロットマシン
Ｘ１，Ｘ２，Ｙ１，Ｙ２…断面線
Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３…破断線[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a gaming machine including a control box that accommodates a control board.
[Prior art]
Conventionally, as this type of gaming machine, as shown in FIG. 21, a penetrating hole formed in the extending portion 4 of the lid member 2 at a relative position of the lid member 2 and the dish member 1 where the closed control box 3 is formed. While penetrating the hole 5 with the pin 6, the tip end portion of the pin 6 is inserted into a metal pin receiving plate 9 housed in a pin receiving portion 7 formed by extending the plate member 1 in a retaining state. The thing is known (for example, refer patent document 1).
According to such a configuration, since the pin 6 pinches and fixes the extending portion 4 of the lid member 2 and the pin receiving portion 7 of the dish member 1, the lid member 1 can be relatively fixed to the dish member 2. It was. That is, since the closed state of the control box 3 can be maintained, fraud to the control board accommodated in the control box 3 can be prevented.
[Patent Document 1]
Japanese Patent Application No. 2002-108713 (unpublished patent application)
[0002]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional gaming machine described above, since the pin receiving plate 9 for retaining the pin 6 is held only by the pin receiving portion 7, the pin receiving plate 9 can be removed if only the pin receiving portion 7 is broken. Met. When the pin receiving plate 9 is removed, the pins 6 can be freely extracted, and there has been a problem that fraud is performed on the control board or the like housed in the control box 3. Furthermore, since the pin receiving part 7 is on the back side of the extending part 4 of the lid member 2, there is a problem that it is difficult to find such a trace of fraud during maintenance or the like.
The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a gaming machine including a control box that cannot be easily opened and that can easily check a trace that has been illegally opened.
[0003]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, in the invention according to claim 1, in a gaming machine that accommodates a control board in a control box formed by closing an opening of a dish member with a lid member,
A sealing plate formed by extending one of the dish member and the lid member to the outside of the control box, and one of the dish member and the lid member not provided with the sealing plate is disposed outside the control box. And a receiving member provided inside the inserted portion, and an engagement for engaging and fixing the receiving member formed in the control box and extending to the control box. And an insertion member that fixes the dish member and the lid member by holding the tip portion of the receiving member while preventing the tip portion from passing through the sealing plate from the outside.
[0004]
In the invention of claim 1 configured as described above, the control box is formed by closing the opening of the dish member with the lid member. The sealing plate is provided on one of the dish member and the lid member, and the inserted portion is provided on the other of the dish member and the lid member on which the sealing plate is not provided. A receiving member is provided in the inserted portion to hold the distal end portion of the insertion member. The receiving member is extended to the control box, and the receiving member is engaged and fixed by an engaging portion formed in the control box. Then, the distal end portion is retained by the receiving member while the insertion member penetrates the sealing plate from the outside.
[0005]
That is, the sealing plate and the inserted portion can be fixed by the insertion member. By fixing the sealing plate and the inserted portion, it is possible to fix the dish member and the lid member provided with each. Therefore, the control box can be sealed by fixing the dish member and the lid member in a state where the opening of the dish member is closed by the lid member. Since the sealing plate and the inserted portion are formed outside the control box, a large volume of the control box can be secured.
[0006]
Since the engaging portion is formed in the control box, the receiving member cannot be removed from the inserted portion even if only the inserted portion formed outside the control box is destroyed. In order to remove the receiving member from the inserted portion in order to release the holding prevention of the insertion member, it is necessary to destroy the control box itself in which the engaging portion is formed. Therefore, the destruction trace for removing the receiving member from the inserted portion becomes large. That is, an improper trace can be easily found during maintenance or the like.
The present invention is not limited to the above configuration, and includes the following means.
[0007]
Mean 1
The invention according to means 1 is the invention according to claim 1, wherein the insertion member is a metal pin, and the inserted portion is a pin receiving portion into which the pin is inserted.
That is, the lid member and the dish member can be relatively fixed by a sturdy pinch by using the insertion member as a metal pin.
[0008]
Mean 2
The invention according to means 2 is the invention described in means 1, wherein the receiving member is a metal pin receiving plate.
That is, since the receiving member is made of metal and the strength of the receiving member is increased, the pin can be more securely prevented from coming off. Further, since the metal pin receiving plate connects the pin receiving portion and the engaging portion of the control box, the pin receiving portion and the control box cannot be easily separated.
[0009]
Mean 3
The invention according to means 3 is the invention described in means 2, wherein a saw blade-like saw blade portion is formed at the tip of the pin, and a metal spring piece formed on the pin receiving plate is the saw blade. The pin is prevented from coming off by biting into the part.
That is, by forming a saw blade-like saw blade portion at the tip of the pin inserted into the pin receiving portion and providing the pin receiving plate with a metal spring piece that bites into the saw blade portion, The tip portion is prevented from coming off inside the pin receiving portion.
[0010]
Mean 4
The invention according to means 4 is the invention according to any one of means 2 or 3, wherein the pin receiving portion is formed in a substantially box shape having an opening surface on one side, and the pin receiving plate is formed through the opening surface. And the opening surface is closed by the sealing plate.
That is, the pin receiving plate is attached to the inside through the opening surface of the pin receiving portion formed in a substantially box shape. Since the opening surface is closed by the sealing plate, the pin receiving portion becomes a closed space from the outside. Accordingly, it is possible to prevent the spring piece from being released from being released by allowing foreign matter to enter the pin receiving portion.
[0011]
Mean 5
The invention according to means 5 is the invention according to any one of means 2 to means 4, wherein one wall surface of the pin receiving portion is shared with a part of the wall surface of the lid member or the dish member constituting the control box. It is the structure which is a common wall surface.
That is, since one wall surface of the substantially box-shaped pin receiving portion is constituted by a part of the wall surface of the member or the plate member constituting the control box, the pin receiving portion is in contact with the control box. Arranged. Therefore, it is difficult to perform a break that causes the pin receiving portion to be detached from the control box. In addition, since the wall surface can be shared, the structure can be simplified.
[0012]
Mean 6
The invention according to means 6 is the invention described in means 5, wherein the engaging portion is formed on the common wall surface.
That is, since the engaging portion is formed on the common wall surface of the pin receiving portion and the control box, the pin receiving plate may be extended to the common wall surface. Therefore, the pin receiving plate can be formed compactly.
[0013]
Mean 7
The invention according to the means 7 is the invention according to any one of the means 2 to 6, wherein the engagement portion is a substantially rectangular member that stands substantially vertically toward the opening surface side. The end on the opening surface side of the part and the end opposite to the opening surface are formed with a wide width, a constant width portion is formed between the both ends,
The pin receiving plate is formed in a substantially U-shape, and is configured to be engaged with the engaging portion by sandwiching a constant width portion of the engaging portion between two planes parallel to each other.
[0014]
That is, the engaging portion is formed in a substantially rectangular shape, and the pin receiving plate is engaged by sandwiching a constant width portion of the engaging portion in the width direction by two substantially parallel planes facing in the width direction. The engaging portion is erected substantially vertically toward the opening surface, and an end portion on the opening surface side and an end portion opposite to the opening surface are formed wider than the constant width portion. Therefore, when the pin receiving plate is pulled out to the opening surface side and the side opposite to the opening surface, the end portion on the opening surface side of the engaging portion formed wide and the opening surface are opposite to each other. Interfering with the side edge. Therefore, in order to extract the pin receiving plate to the opening surface side and the side opposite to the opening surface, it is necessary to widen the interval between the two parallel planes so as not to interfere with both ends. That is, the pin receiving plate formed in a substantially U-shape must be deformed, and the pin receiving plate cannot be easily pulled out to the opening surface side and the side opposite to the opening surface. Can do.
Mean 8
The invention according to the means 8 is the structure described in the means 7, wherein the end of the engaging portion on the opening surface side is formed so as to become wider as the distance from the opening surface increases.
That is, when the pin receiving plate is mounted from the opening surface, it is necessary to widen the interval between the two planes parallel to each other, but the end of the engaging portion on the opening surface side is from the opening surface. Since it is formed so as to increase in width as it moves away, it can be deformed so as to be gradually widened while being guided by the same end. When the two parallel planes pass through the end of the engaging portion on the opening surface side, the pin receiving plate returns to the original shape, and the two planes sandwich the constant width portion.
[0015]
Mean 9
The invention according to means 9 is the invention according to either means 7 or 8, wherein the two planes parallel to each other of the pin receiving plate are gradually spaced apart from the opening surfaces of the two planes opposite to each other. It is formed to be wide.
That is, when the pin receiving plate is mounted from the opening surface, the gap between the two planes that first contact the engaging portion is opposite to the opening surface, so that It is possible to facilitate the entry of the engaging portion in between.
[0016]
Mean 10
The invention according to means 10 is the invention according to any one of means 2 to 9, wherein the pin receiving plate is in sliding contact with the tip of the pin inside the pin receiving portion when the pin is inserted. As a configuration.
That is, since the pin receiving plate slides on and guides the pin, the pin can be easily inserted into the pin receiving portion.
[0017]
Mean 11
The invention according to means 11 is the invention described in means 10, wherein the pin is formed in a substantially U shape having the tip portions at both ends, and the saw blade portions face each other inward at the tip portions. In addition to being formed, the pin receiving plate is configured to be in sliding contact with the respective tip portions from the inside.
That is, the pin is formed in a substantially U shape having the tip portions at both ends, and the saw blade portions facing the inside are formed at the tip portions. Since the pin receiving plate is slidably contacted with the both ends inside the both ends of the pin, both ends of the pin are inserted outside the parallel pin receiving plate. Therefore, even if it is going to push the space | interval of the said pin receiving plates parallel to each other, the said pin interferes from the outside and restrict | limits this. That is, it is possible to prevent the interval between the pin receiving plates parallel to each other sandwiching the engaging portion from being increased, and to prevent the pin receiving plate including the pin receiving plate from being pulled out from the pin receiving portion. it can.
[0018]
Mean 12
The invention according to the means 12 is configured such that, in the invention according to any one of the means 2 to 11, the pin receiving plate is extended to form an inscribed plate in contact with the inner wall surface of the pin receiving portion.
That is, a metal inscribed plate is inscribed on the inner wall surface of the pin receiving portion to prevent foreign matter from entering the pin receiving portion and breaking the spring pieces provided in the pin receiving portion. be able to.
[0019]
Mean 13
The invention according to the means 13 is the invention according to any one of the means 2 to 12, wherein the sealing plate is extended from the control box through a thin portion that is visible and breakable. A plurality of sets of sealing plates and the pin receiving portions are provided, and a reserve is provided in which the pins are not inserted.
[0020]
That is, since the sealing plate is extended through a thin part that can be broken to the outside of the control box, either the dish member or the lid member is provided, and the sealing member is broken by breaking the thin part. The stop plate can be detached from the control box. When the sealing plate to which the pin restraining force is applied is detached from the control box, the lid member and the dish member can be moved relative to each other. Therefore, the closed state of the control box can be released and maintenance of the control board can be performed. Moreover, since the said thin part is formed so that visual recognition is possible, it can be confirmed whether the same thin part was destroyed. Accordingly, it is possible to recognize the fact that the closed state of the control box has been illegally released.
[0021]
In addition, the said sealing plate extended through the destroyed said thin part cannot restrain the said cover member or the said plate member after that. That is, since it cannot be used for relative fixation between the lid member and the dish member, the spare sealing plate and the pin receiving portion for performing relative fixation between the lid member and the dish member thereafter. A plurality of sets are provided.
[0022]
Mean 14
The invention according to the means 14 is configured such that in the invention described in the means 13, a plurality of the pin receiving portions provided in parallel are connected to each other and the adjacent pin receiving portions are connected to each other.
That is, since the pin receiving portion is joined not only to the control box but also to the adjacent pin receiving portion, it is possible to prevent a destructive action that causes the pin receiving portion to be detached from the control box. Moreover, since the required destruction location also increases, it is possible to easily recognize the trace of the destructive action that causes the pin receiving portion to be detached from the control box.
[0023]
Mean 15
The invention according to the means 15 is the invention according to any one of the means 13 or 14, wherein the plurality of pin receiving portions are extended to positions where they can be visually recognized, and confirmation portions are formed. It is set as the structure joined mutually in the position which can be visually recognized.
That is, since the plurality of pin receiving portions provided are provided with a confirmation portion that can be visually recognized, even if the pin receiving portion is detached from the control box, it can be easily visually recognized. Can do. Therefore, it is possible to easily confirm the trace of fraud. In addition, since the respective confirmation portions are connected to each other, if only the pin receiving portion into which the pin is inserted is to be detached from the control box, the confirmation portion must also be destroyed. In this case, since the fractured shape of the confirmation part is exposed, it is possible to recognize an improper trace more reliably.
[0024]
Mean 16
The invention according to means 16 is the invention according to claim 1 or any one of means 1 to 15, wherein the dish member and the lid member are formed of a transparent synthetic resin.
That is, the state of the control board can be visually recognized without opening the control box.
[0025]
Mean 17
The invention according to the means 17 is the invention according to any one of the means 7 to 16, wherein a convex portion is erected on the outer surface in the width direction of the engagement portion, and the engagement portion is A notch into which the convex portion is fitted is formed on the two parallel planes of the pin receiving plate sandwiched from the outside in the width direction.
That is, the pin receiving plate is locked to the engaging portion while the convex portion is fitted into the notch formed on the two flat surfaces of the pin receiving plate.
[0026]
Means 18
The invention according to the means 18 is the invention according to any one of the means 7 to 17, wherein the control box and the control box are interposed between the two parallel planes of the pin receiving plate that sandwich the engaging portion from the outside in the width direction. A connecting portion that connects the pin receiving portion is formed.
That is, since the connecting portion is formed between the two parallel planes of the pin receiving plate that sandwich the engaging portion from the outside in the width direction, the connecting portion is formed on the two planes made of metal from the outside in the width direction. Protected. Therefore, it becomes difficult to separate the pin receiving portion from the control box.
[0027]
Mean 19
In the invention according to the means 19, in the invention according to any one of the means 2 to 18, the common wall surface is formed with a notch for traversing the pin receiving plate to the inside of the control box. .
That is, since the pin receiving plate crosses the inside of the control box, it is more difficult to cut and remove only the pin receiving portion from the control box.
[0028]
Mean 20
The invention according to the means 20 is the invention described in the means 19, wherein the pin receiving plate is engaged inside the control box.
That is, even if the pin receiving portion is broken, the engagement of the pin receiving plate with the control box is maintained, so that the pin receiving plate can be hardly pulled out to the outside.
[0029]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, a gaming machine in which the control box is not opened illegally can be provided.
According to the invention relating to the means 1, it is possible to prevent the insertion member from being broken.
According to the invention relating to the means 2, it is possible to prevent the pin receiving portion and the control box from being cut.
According to the invention relating to the means 3, the sealing portion can be formed outside the control box.
According to the invention relating to the means 4, the inside of the pin receiving portion can be protected from the outside.
According to the invention relating to the means 5, it is possible to prevent the pins from being pulled out.
According to the invention concerning the means 6, the pin receiving plate can be formed compactly.
[0030]
According to the invention concerning the means 7, the pin receiving plate can be made difficult to be pulled out from the pin receiving portion.
According to the invention concerning the means 8, the pin receiving plate can be easily attached to the pin receiving portion.
According to the invention concerning the means 9, the pin receiving plate can be easily mounted on the pin receiving portion.
According to the invention relating to the means 10, the pin can be easily inserted.
According to the invention concerning the means 11, the pin receiving plate can be made difficult to be pulled out from the pin receiving portion.
[0031]
According to the invention concerning the means 12, the inside of the pin receiving portion can be protected from the outside.
According to the invention relating to the means 13, it is possible to easily confirm the release history due to maintenance or the like.
According to the invention relating to the means 14, it is possible to make it difficult to break the pin receiving portion.
According to the invention relating to the means 15, it is possible to easily visually recognize an improper trace.
According to the invention relating to the means 16, according to the invention relating to the means 17 capable of visually recognizing the state of the control board from the outside, it is possible to make it difficult to remove the pin receiving plate from the pin receiving portion.
According to the invention relating to the means 18, it is possible to make it difficult to remove the pin receiving portion.
According to the invention relating to the means 19, it is possible to make it difficult to remove the pin receiving portion.
According to the invention relating to the means 20, the pin receiving plate can be made difficult to be extracted from the pin receiving portion.
[0032]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in the following order.
(1) Installation example of control box:
(2) Regarding the control box according to the first embodiment:
(3) About the sealing part concerning 1st embodiment:
(4) Second embodiment:
(5) Third embodiment:
(6) Summary:
[0033]
(1) Installation example of control box:
FIG. 1 shows a pachinko machine to which the present invention is applied as viewed from the back, and a control box 70 is mounted so as to be visible from the back. In the figure, the sealing portion 70a is provided outside one of the short sides of the control box 70, so that the control box 70 is kept closed from the outside and prevented from being illegally opened. . As shown in the figure, the control box 70 is disposed at a position that can be directly seen from the back side of the pachinko machine 60 when the pachinko machine 60 is opened for maintenance. Therefore, if the sealing portion 70a or the like is damaged in order to make a fraud in the control box 70, it can be found immediately at the time of the next maintenance. Further, the control box 70 is formed of a transparent synthetic resin, and the state of the accommodated control board can be directly recognized from the back side of the pachinko machine 60.
[0034]
FIG. 2 shows the back of the slot machine (pachi slot) 80. A rectangular box-shaped control box 90 is also mounted on the back side of the slot machine 80. In the figure, by providing a sealing portion 90a on one outer side of the short side of the control box 90, the control box 90 is kept closed from the outside and prevented from being illegally opened. . As shown in the figure, when the slot machine 80 is opened for maintenance, the sealing portion 90a can be easily seen. Therefore, if the sealing portion 90a is damaged due to a change in the control box 90 or the like, it can be found immediately at the next maintenance.
[0035]
Although not shown, the present invention can be similarly applied to a patty lot. The pacilot uses a pachinko game ball instead of a medal. For example, five pachinko balls can be equivalent to one medal and enjoy a game.
[0036]
(2) Regarding the control box according to the first embodiment:
FIG. 3 shows the control box 70 according to the first embodiment of the present invention and the sealing portion 70a provided outside the control box 70 as viewed from above (the back of the pachinko machine in FIG. 1). In the figure, the directions indicated by the arrows will be described below as the depth direction and the width direction, respectively. The control box 70 and the sealing part 70a are composed of a dish member 10 located on the lower side and a lid member 20 located on the upper side. FIG. 4 shows a state in which the control box 70 is opened by sliding the lid member 20 and the dish member 10. In the figure, the dish member 10 has a dish main body part 14 formed in a dish shape with a depth downward, and the lid member 20 has a lid body part 24 formed in a lid shape with a depth upward. Yes. And the substantially box-shaped control box 70 closed from the exterior like FIG. 3 is formed by making the opening surface of the plate | board main-body part 14 and the opening surface of the lid | cover main-body part 24 face up and down. A control board 25 is accommodated in the closed control box 70, and various ROMs 26a to 26f and the like are mounted on the control board 25.
[0037]
A pair of substantially plate-like rail insertion portions 24a1 and 24a2 are formed on both sides in the width direction of the lid main body portion 24, and a pair of substantially U-shapes are formed on both sides in the width direction of the plate body portion 14. Guide rails 14a1 and 14a2 are formed. The guide rails 14a1 and 14a2 sandwich the rail insertion portions 24a1 and 24a2 from the outside in the width direction, so that the lid member 20 and the dish member 10 can slide in the depth direction.
[0038]
A substantially U-shaped guide rail 14 c is formed on the back side of the dish main body 14, and a rail insertion portion 24 c is formed on the back side of the lid main body 24. As shown in FIG. 3, the rail insertion portion 24c abuts against the guide rail 14c and is sandwiched when the lid member 20 and the plate member 10 are in the closed position. Therefore, the lid member 20 and the dish member 10 can be reliably positioned at the closed position.
[0039]
The plate member 10 includes a pin receiving portion 12 formed by extending the plate main body portion 14 in the back and a spare pin storage box 13. Five pin receiving portions 12 are formed in parallel in the width direction, and a substantially box-shaped spare pin housing box 13 is formed on the outside thereof. On the other hand, the lid member 20 includes a pin lid portion 22 and a spare pin lid 23 formed by extending the lid body portion 24 to the back. Five pin lid portions 22 are formed in parallel in the width direction so as to correspond to the pin receiving portions 12 formed on the plate member 10, and a spare pin lid 23 corresponding to the spare pin storage box 13 is formed on the outside thereof. Is formed.
[0040]
The pin receiving portion 12 is formed in a substantially box shape and opens upward, and the pin 40 can be inserted by attaching the metal piece 50 from the upper opening surface. When the pin 40 is inserted into any of the pin receiving portions 12, the lid member 20 and the dish member 10 are relatively fixed, and the control box 70 is sealed in a closed state. On the other hand, the spare pin storage box 13 is also formed in a substantially box shape and opens upward, so that a spare pin 40 can be stored. The dish member 10 is integrally formed of a transparent synthetic resin. The sealing portion 70a is composed of the pin receiving portion 12, the pin lid portion 22, the pin 40, and the metal piece 50.
[0041]
And improper such as replacing ROMs 26a to 26f of the control board 25 is prevented by preventing the fixing by the sealing portion 70a from being easily released. However, since it is necessary to perform maintenance or the like of the control board 25, the fixing by the sealing portion 70a can be released as necessary, and the release trace can be clearly recognized. That is, it is possible to determine whether or not unauthorized fixing has been performed by referring to the trace of the unlocking in the sealing portion 70a and the record of maintenance or the like that is regularly performed by the administrator. Yes. The detailed mechanism and the like of the sealing portion 70a constituted by the pin receiving portion 12, the pin lid portion 22, the pin 40, and the metal piece 50 will be described in detail below.
[0042]
(3) About the sealing part concerning 1st embodiment:
FIG. 5a shows one of the five pin lid portions 22 arranged in parallel when viewed from above, and FIG. 5b shows a cross section of the pin lid portion 22 taken along the sectional line X1 shown in FIG. In FIG. 5a, a substantially plate-shaped sealing plate 22a is formed so as to be surrounded by a protective wall 22d, and a pair of rectangular through holes 22b1 and 22b2 arranged in the width direction are formed. A notch 22e that is long in the width direction is formed in the back of the through holes 22b1 and 22b2 in the sealing plate 22a. The pin lid portion 22 and the lid main body portion 24 are connected via a thin portion 26 formed to be thin. Since the thin portion 26 is formed to have a small cross-sectional area, it is weaker than other portions and easily breaks. Further, the pin lid portion 22 is connected to the lid portion adjacent in the width direction via the thin portion 26.
[0043]
In FIG. 5b, the protective wall 22d is erected substantially perpendicular to the sealing plate 22a. A notch 22e is formed in the wall surface of the protective wall 22d located in the back, and the lowermost end of the wall surface is higher than the sealing plate 22a. A rail insertion portion 24c is formed at the bottom of the thin portion 26 connecting the pin lid portion 22 and the lid body portion 24.
[0044]
FIG. 6a shows one of the five pin receiving portions 12 arranged in parallel as viewed from above. 6b, FIG. 7a, and FIG. 7b show cross sections of the pin receiving portion 12 taken along the cross sectional lines X1, X2, and Y1 shown in FIG. 6a, respectively. In FIG. 6a, the pin receiving part 12 is formed in a substantially box shape, and opens at the upper opening surface 12c. The pin receiving portion 12 is formed with a pair of guide grooves 12b1 and 12b2 surrounded by an inner wall surface of the pin receiving portion 12 in a substantially rectangular shape so that the positions in the depth direction coincide with each other. Accordingly, the portion where the guide grooves 12b1 and 12b2 are formed inside the pin receiving portion 12 is wide. Note that the pin receiving portions 12 adjacent in the width direction are joined to each other.
[0045]
In FIG. 6 b, a substantially plate-shaped confirmation portion 12 a that protrudes upward is formed in the back of the pin receiving portion 12. The pin receiving portions 12 are also connected to each other in the confirmation portion 12a. A substantially U-shaped guide rail 14c is formed by projecting a pair of upper and lower substantially plate-shaped portions forward from a wall surface 14b that divides the back of the dish main body portion 14. Furthermore, the wall surface 14b that partitions the back of the dish main body 14 is also a wall that partitions the interior of the pin receiving portion 12 from the front. That is, the wall surface 14b is a common wall surface between the wall surface that divides the back of the dish body portion 14 and the wall surface that divides the interior of the pin receiving portion 12 from the front.
[0046]
7a and 7b, the engagement portion 14d is formed by removing a predetermined portion of the common wall surface 14b. An upper stopper 14d1 is formed at the end of the engaging portion 14d on the opening surface 12c side. The upper retaining portion 14d1 is formed in a trapezoidal shape that gradually increases in width from the top to the bottom. On the other hand, the lower portion of the engaging portion 14d is formed with a wide lower retaining portion 14d3, and both ends in the width direction of the lower retaining portion 14d3 reach the side surface of the pin receiving portion 12. A constant width portion 14d2 having a constant width is formed between the upper retaining portion 14d1 and the lower retaining portion 14d3 in the engaging portion 14d. On the other hand, the portion of the common wall surface 14b where the engaging portion 14d is not formed is thinned to form a notch 14e.
[0047]
FIG. 8 shows the metal piece 50 as viewed obliquely. In the figure, a substantially plate-shaped protective plate 51 is formed on the upper part of the metal piece 50, and a substantially plate-shaped bottom plate 54 is formed so as to face the protective plate 51 substantially in parallel. A narrow portion 51a is formed in the middle of the protective plate 51 in the depth direction. A side plate 52 that connects the protection plate 51 and the bottom plate 54 is formed to be orthogonal to the protection plate 51 and the bottom plate 54. A pair of substantially plate-shaped pin receiving plates 53 a and 53 b are formed substantially perpendicular to the side plate 52 on the outer side in the width direction in the middle of the side plate 52 in the height direction. Further, the pin receiving plates 53a and 53b face each other in the width direction and are substantially parallel to each other. That is, when viewed from above, the pin receiving plates 53a and 53b and the side plate 52 face each other in a substantially U-shape. Accordingly, the distance between the pin receiving plate 53a and the pin receiving plate 53b facing each other is equal to the width of the side plate 52. Note that the width of the side plate 52 is equal to the width of the constant width portion 14d2 of the engaging portion 14d described above.
[0048]
By providing substantially square cutouts at the upper and lower portions of the front free ends of the pin receiving plates 53a and 53b, short engaging ends 53a3 and 53b3 are formed in the vertical direction. Spring pieces 53 a 1, 53 a 2, 53 b 1, 53 b 2 are formed on the outer sides of the pin receiving plates 53 a, 53 b, respectively. The spring pieces 53a1, 53a2, 53b1, and 53b2 are formed by forming two substantially U-shaped cuts in the center of the pin receiving plates 53a and 53b, and the portion surrounded by the cuts is formed outward in the width direction. It is formed by extruding. Since the notch is formed in a substantially U shape, the lower end of the portion surrounded by the notch is farthest from the pin receiving plates 53a and 53b. The spring pieces 53a1, 53a2, 53b1, and 53b2 have spring properties, and repel the external force that pushes inward, trying to restore it outward.
[0049]
In the present embodiment, the metal piece 50 is formed by cutting and bending a single metal plate into a predetermined shape. Therefore, the protection plate 51, the side plate 52, the pin receiving plates 53a and 53b, the bottom plate 54, and the spring pieces 53a1, 53a2, 53b1 and 53b2 are formed as an integral member.
[0050]
FIG. 9 shows the pin 40 as viewed obliquely. The pin 40 is thicker and more rigid than the metal piece 50. In the figure, a pin 40 is formed in a substantially inverted U shape, so that two substantially rod-shaped tip portions 42a and 42b are formed in the lower portion thereof. Saw blade portions 42a1 and 42a2 are formed at the tip portion 42a, and saw blade portions 42b1 and 42b2 are formed at the tip portion 42b. The saw blade portions 42a1 and 42a2 and the saw blade portions 42b1 and 42b2 face each other inward. The saw blade portions 42a1, 42a2, 42b1, 42b2 are composed of a surface substantially orthogonal to the axial direction of the tip portions 42a, 42b, and an inclined surface that intersects at an acute angle, and the inclined surface is oriented downward. Yes. On the other hand, a substantially plate-like projecting portion 44 is formed on the top of the pin 40, and a substantially plate-like pushing surface 44a is formed by bending the projecting portion 44 substantially perpendicular to the tip portions 42a and 42b. doing.
[0051]
The sealing portion 70a composed of the pin lid portion 22, the pin receiving portion 12, the pin 40, and the metal piece 50 described above can be attached to the pin lid portion 22 by performing a predetermined assembling operation shown in FIGS. It can be fixed relative to the pin receiving portion 12. That is, the lid main body portion 24 integrally molded with the pin lid portion 22 and the dish main body portion 14 integrally molded with the pin receiving portion 12 can be relatively fixed at a position where the control box 70 is closed. .
[0052]
FIG. 10 a shows the pin receiving portion 12 with the metal piece 50 mounted inside as viewed from above. 10b, FIG. 11a, and FIG. 11b show cross sections taken along the cross sectional lines X1, X2, and Y2 in the pin receiving portion 12 at this time. The metal piece 50 is attached by being pushed down from the opening surface 12 c into the pin receiving portion 12.
[0053]
In FIG. 10 a, the protection plate 51 is located above the pin receiving portion 12 and substantially covers and covers the opening surface 12 c of the pin receiving portion 12. However, the site | part in which the narrow part 51a of the protection board 51 was provided is not covered, but the guide grooves 12b1 and 12b2 in the lower pin receiving part 12 are visible. Further, the guide grooves 12b1 and 12b2 are divided by pin receiving plates 53a and 53b, and a pair of substantially rectangular spaces opened upward are formed on both sides in the width direction. Since the position where the narrow portion 51a of the protection plate 51 is provided and the position where the spring pieces 53a1, 53a2, 53b1, 53b2 are formed coincide with each other, the spring piece 53a2 formed above is formed. 53b2 are visible from above.
[0054]
In FIG. 10 b, the bottom plate 54 of the metal piece 50 is inscribed in the bottom surface of the pin receiving portion 12, and the side plate 52 is inscribed in the back surface of the pin receiving portion 12. That is, the bottom plate 54 and the side plate 52 constitute the inscribed plate referred to in the present invention. The protection plate 51 is located above the opening surface 12c of the pin receiving portion 12, and is separated from the opening surface 12c by a predetermined distance. In FIG. 11a, the pin receiving plates 53a and 53b cross the pin receiving portion 12 in the depth direction, and the locking ends 53a3 and 53b3 at the tips thereof reach the common wall surface 14b with the dish main body portion 14, and It is engaged with an engaging portion 14d formed on 14b. The locking ends 53a3 and 53b3 are lowered until they pass through the upper stopper 14d1 in the engaging portion 14d and coincide with the height of the constant width portion 14d2.
[0055]
In FIG. 11b, the locking ends 53a3 and 53b3 of the pin receiving plates 53a and 53b on both sides sandwich the constant width portion 14d2 from the outside. Here, when the metal piece 50 is pulled upward from the pin receiving portion 12, the upper portions of the locking ends 53a3 and 53b3 of the pin receiving plates 53a and 53b abut on the substantially trapezoidal upper retaining portion 14d1 from below, I can't pull it out. In order to pull the metal piece 50 upward from the pin receiving portion 12, it is necessary to widen the interval between the locking ends 53a3 and 53b3 of the pin receiving plates 53a and 53b as compared with the upper retaining portion 14d1.
[0056]
As described above, the interval between the locking ends 53a3 and 53b3 is defined by the width of the side plate 52. Since the width of the side plate 52 is equal to the constant width portion 14d2, a metal piece is used to increase the interval. 50 needs to be deformed from its original shape. Therefore, it is difficult to pull the metal piece 50 upward from the pin receiving portion 12. On the other hand, if the bottom surface of the pin receiving portion 12 is completely removed and the metal piece 50 is to be pulled downward from the pin receiving portion 12, the lower ends of the locking ends 53a and 52a are connected to the lower locking portion 14d3 of the engaging portion 14d. Interfere with. Since both ends in the width direction of the lower retaining portion 14d3 extend to the side surface of the pin receiving portion 12, even if the interval between the locking ends 53a3 and 53b3 is widened, it cannot be pulled downward from the pin receiving portion 12.
[0057]
As described above, it is very difficult to pull the metal piece 50 once mounted up and down from the pin receiving portion 12 unless the engaging portion 14d is destroyed. On the other hand, when the metal piece 50 is attached to the pin receiving portion 12, the lower ends of the locking ends 53a3 and 53b3 of the metal piece 50 entering from the opening surface 12c are prevented from coming out of a substantially trapezoidal shape that is wide downward. It is spread while sliding along the slope of the portion 14d1. Therefore, the metal piece 50 can be mounted while being deformed so as to widen the interval between the locking ends 53a3 and 53b3. In this manner, the pin 40 can be inserted into the pin receiving portion 12 to which the metal piece 50 is mounted.
[0058]
FIG. 12 a shows the pin receiving portion 12 when the lid member 20 and the dish member 10 are in the closed position as viewed from above. 12b, FIG. 13a, and FIG. 13b show cross sections taken along the cross sectional lines X1, X2, and Y2 in the pin receiving portion 12 at this time. In FIG. 12 b, the rail insertion portion 24 c of the lid body portion 24 is sandwiched between the guide rails 14 c of the dish body portion 14, and the lid body portion 24 and the dish body portion 14 form a closed control box 70. . At this time, the sealing plate 22a is inserted between the protective plate 51 and the opening surface 12c of the pin receiving portion 12, and the opening surface 12c of the pin receiving portion 12 is closed by the sealing plate 22a. Therefore, except for the through holes 22b1 and 22b2 of the sealing plate 22a and the notch 14e of the common wall surface 14b, the inside of the pin receiving portion 12 becomes a closed space with respect to the outside.
[0059]
Further, the common wall surface 14b is cut out at a predetermined portion to form the engaging portion 14d and a notch 14e is formed. However, as shown in FIG. 13b, the rail insertion portion 24c comes into contact with the notch 14e from the front. Is also blocked from the inside. Therefore, the interior of the pin receiving portion 12 is a space that is completely independent from the interior of the closed control box 70. That is, even if the pin receiving part 12 is destroyed, the foreign matter that tries to enter the control box 70 can be blocked.
[0060]
On the other hand, the through holes 22b1 and 22b2 formed in the sealing plate 22a in FIGS. 12a and 13a are guide grooves 12b1 and 12b2 of the pin receiving portion 12, the narrow width portion 51a of the protection plate 51, the pin receiving plate 53a, The positions of the spring pieces 53a1, 53a2, 53b1, 53b2 of the 53b are all in the depth direction. That is, a pair of openings for inserting the tip portions 42a and 42b of the pin 40 is formed, and the saw blade portions 42a1, 42a2, 42b1, formed on the tip portions 42a and 42b, are formed below the openings. Spring pieces 53a1, 53a2, 53b1, and 53b2 for biting into 42b2 are respectively positioned.
[0061]
FIG. 14 a shows the pin receiving portion 12 with the pin 40 inserted into the pin receiving portion 12 as viewed from above. 14b and 15 show cross sections taken along the cross sectional lines X1 and Y2 of the pin receiving portion 12 at this time, respectively. 14a and 14b, the push-in surface 44a of the pin 40 is substantially parallel to the sealing plate 22a and the protection plate 51, and covers these back portions from above. The outer edge of the pushing surface 44a reaches a position almost in contact with the protective wall 22d, and the entire pushing surface 44a is accommodated in a space surrounded by the protective wall 22d.
[0062]
In FIG. 15, the tip portions 42 a and 42 b of the pin 40 penetrate into the inside of the pin receiving portion 12 while traversing the through holes 22 b 1 and 22 b 2 and the narrow width portion 51 a of the protection plate 51. On the other hand, the protruding portion 44 of the pin 40 protrudes outside the protective plate 51. The tip end portions 42a and 42b sandwich the pin receiving plates 53a and 53b from the outside. At this time, the spring pieces 53a1, 53a2, 53b1, and 53b2 projecting outward from the pin receiving plates 53a and 53b respectively bite into the deep portions of the saw blade portions 42a1, 42a2, 42b1, and 42b2.
[0063]
When the tip portions 42a, 42b enter from above, the spring pieces 53a2, 53a1, 53b2, 53b1 are acutely angled with respect to the axial direction of the tip portions 42a, 42b of the saw blade portions 42a1, 42a2, 42b1, 42b2. It touches the intersecting slope and is pushed inward to follow this. When the saw blade portions 42a1, 42a2, 42b1, and 42b2 pass, the spring pieces 53a2, 53a1, 53b2, and 53b1 are restored to their original shapes, and bite into the inner portions of the saw blade portions 42a1, 42a2, 42b1, and 42b2. Accordingly, when the pin 40 is to be pulled out thereafter, the lower end portions of the spring pieces 53a2, 53a1, 53b2, 53b1 are surfaces that are substantially perpendicular to the tip portions 42a, 42b of the saw blade portions 42a1, 42a2, 42b1, 42b2. Abut each.
[0064]
By doing so, the pin 40 cannot be pulled out unless the pin receiving plates 53a, 53b and the like are broken. In addition, since the pin 40 is thick and has high rigidity, it is difficult to be broken or deformed. When the front end portions 42a and 42b enter from above, the guide grooves 12b1 and 12b2 guide the front end portions 42a and 42b from the outside, and the pin receiving plates 53a and 53b slide in contact with the front end portions 42a and 42b from the inside. Therefore, the pin 40 can be inserted into a predetermined position in a stable state. Further, since the pin 40 is provided with a pushing surface 44a perpendicular to the insertion direction, the pin 40 can be pushed in easily.
[0065]
Here, the pin receiving plates 53a and 53b only have to be able to retain and hold the tip portions 42a and 42b, and may have other configurations. For example, instead of the spring pieces 53a2, 53a1, 53b2, and 53b1, rectangular holes may be formed at the locations where the spring pieces 53a2, 53a1, 53b2, and 53b1 are provided. In this case, the saw blade portions 42a1, 42a2, 42b1, 42b2 enter the same rectangular hole from the outside, and the upper side of the rectangular hole and the tip portions 42a, 42b of the saw blade portions 42a1, 42a2, 42b1, 42b2 The front end portions 42a and 42b can be prevented from coming off due to interference with the substantially vertical surface. Further, when the saw blade portions 42a1, 42a2, 42b1, 42b2 enter the same rectangular hole from the outside, the pin receiving plates 53a, 53b themselves are deformed so as to bend inward, and return to the original shape when they have completely penetrated. To do. In other words, the tip portions 42a and 42b can be retained and retained by utilizing the spring properties of the pin receiving plates 53a and 53b themselves.
[0066]
When the pin 40 is inserted in this manner, the pin 40 is pulled out and the pin lid portion 22 and the protection plate 51 cannot move with respect to the pin receiving portion 12. That is, even if the pin lid portion 22 is slid in the depth direction, the pin 40 cannot be slid in the depth direction because the pins 40 interfere with the wall surfaces of the through holes 22b1 and 22b2. On the other hand, even if the pin lid portion 22 is to be moved upward, since the protruding portion 44 of the pin 40 is formed larger than the through holes 22b1 and 22b2, the protruding portion 44 is formed on the sealing plate 22a and the protective plate 51 from above. have a finger in the pie. In particular, in this embodiment, by forming the pin 40 in a substantially U shape, the pin 40 has a single retaining strength that is double that of the single pin 40 and is sandwiched between the through holes 22b1 and 22b2 in the sealing plate 22a. Since the above-mentioned part is held in and fixed, the lid member 20 and the dish member 10 can be fixed more firmly.
[0067]
Further, a protective plate 51 is interposed between the sealing plate 22 a and the protruding portion 44. Therefore, even when an excessive load is applied to open the pin lid portion 22 upward, the protective plate 51 protects the load while being distributed over a wide range of the sealing plate 22a, so that the synthetic resin sealing plate is used. The 22a is prevented from being damaged. Further, the protective plate 51 that covers the sealing plate 22 a from above is integrated with the metal piece 50. Therefore, since the protective plate 51 is also held on the pin receiving portion 12 side, the sealing plate 22a can be restrained on the pin receiving portion 12 side also by the protective plate 51.
[0068]
When the periphery of the through holes 22b1 and 22b2 in the sealing plate 22a is broken, the pin 40 cannot restrain the pin lid portion 22. For example, it is possible to move the pin lid portion 22 upward by destroying the sealing plate 22a so that the hole diameters of the through holes 22b1 and 22b2 are larger than the protruding portion 44. Further, if the sealing plate 22a is broken so that the through holes 22b1 and 22b2 extend to the back end of the sealing plate 22a, the pin lid portion 22 can slide in the depth direction. However, since the sealing plate 22a is protected from above by the metal protection plate 51, the sealing plate 22a cannot be directly destroyed.
[0069]
On the other hand, the pushing surface 44 a is accommodated in a space surrounded by the protective wall 22 d of the pin lid portion 22. Further, as shown in FIG. 14a, since the pushing surface 44a is fitted so that the outer edge thereof is substantially in contact with the protective wall 22d, the projection 44 of the pin 40 on which the pushing surface 44a is formed is tried to be picked with pliers or the like. However, the protective wall 22d obstructs this. Therefore, it is difficult to pick the protruding portion 44 of the pin 40 with pliers or the like, and the pin 40 cannot be forcibly pulled out.
[0070]
Here, when the pin receiving plate 53a and the pin receiving plate 53b are deformed so as to approach each other, the amount of the spring pieces 53a1, 53a2, 53b1, and 53b2 bites into the back of the saw blade portions 42a1, 42a2, 42b1, and 42b2. Decreases and the pin receiving state is weakened. Then, the pin 40 can be pulled upward. However, the locking ends 53a3 and 53b3, which are free ends of the pin receiving plates 53a and 53b, hold the engaging portion 14d inward and cannot approach each other any more. Therefore, the pin receiving state with the pin 40 is also prevented from being weakened.
[0071]
Further, the pin receiving plates 53 a and 53 b are accommodated in a space closed by the pin receiving portion 12 and the pin lid portion 22. Therefore, unless the wall surface of the pin receiving plate 12 is destroyed, the pin 40 cannot be removed from the outside by destroying or deforming the pin receiving plates 53a and 53b.
[0072]
Moreover, in this embodiment, since the wall surface of the pin receiving plate 12 is protected from the inside by the metal piece 50, it is difficult to destroy the wall surface of the pin receiving plate 12. Specifically, when a foreign object is to enter from the bottom surface side of the pin receiving portion 12, the metal bottom plate 54 prevents this. The bottom plate 54 can also block foreign matter entering from the bottom side to push up the pin 40 from the tip side, and therefore it is impossible to push up the pin 40 from the tip side. Even if it is going to make a foreign material penetrate | invade from the back | inner side surface of the pin receiving part 12, the side plate 52 prevents this.
[0073]
Further, even if a foreign object enters from the outside in the width direction to destroy or deform the pin receiving plates 53a and 53b, the tip of the highly rigid pin 40 protects the pin receiving plates 53a and 53b from the outside. The receiving plates 53a and 53b cannot be broken or deformed. Since the protective plate 51, the side plate 52, the pin receiving plates 53a and 53b, and the bottom plate 54 are formed by bending a single metal plate at a substantially right angle, the metal piece 50 as a whole has high rigidity and is free of foreign matter and the like. It is difficult to be deformed by intrusion.
[0074]
Furthermore, even if it is going to destroy the sealing plate 22a in order to make a foreign material penetrate | invade from the outer side of the sealing plate 22a, the metal pushing surface 44a prevents this first. Even if the sealing plate 22a is to be destroyed from the gap between the pushing surface 44a and the protective wall 22d, the metallic protective plate 51 protects the sealing plate 22a, and therefore the sealing plate 22a cannot be destroyed. Further, even if the protective plate 51 is to be removed by turning it up or the like, the protective wall 22d surrounds the protective plate 51 and cannot be removed easily. Therefore, the sealing plate 22a cannot be destroyed. Since the wall surface on the front side of the pin receiving portion 12 is shared with the wall surface 14b of the dish main body portion 14, the common wall surface 14b and the engaging portion 14d formed on the common wall surface 14b cannot be destroyed from the outside. Accordingly, foreign matter or the like can enter the pin receiving portion 12 from any external direction, and the pin receiving plates 53a and 53b cannot be destroyed to remove the pin 40.
[0075]
As described above, it has been described that the pin 40 is difficult to be pulled out as an effect of the present invention. However, according to the present invention, it is possible to prevent the metal piece 50 from being pulled out from the pin receiving portion 12. In other words, by first removing the metal piece 50, it is possible to prevent fraud in which the retaining of the pin 40 is released. In particular, the pin receiving portion 12 provided with the metal piece 50 is located below the pin lid portion 22 and is difficult to visually recognize. Therefore, there is a problem that even if the pin receiving portion 12 is broken in order to remove the metal piece 50, it is difficult to find the trace.
[0076]
Hereinafter, it will be described that the metal piece 50 is difficult to be extracted from the pin receiving portion 12 as an effect of the present invention. Since the engaging portion 14d with which the metal piece 50 engages is formed on the common wall surface 14b of the control box 70, the engaging portion 14d can be destroyed no matter how much the pin receiving portion 12 extended outside the control box 70 is destroyed. Cannot be destroyed. That is, unless the control box 70 itself is destroyed or the control box 70 is not opened, it is impossible to destroy the engaging portion 14d and extract the metal piece 50. Even if the metal piece 50 can be extracted, the trace of destruction becomes large, so that it is possible to immediately find out that there was an injustice.
[0077]
Further, the metal piece 50 is engaged with the pin 40 by the pin receiving plates 53a and 53b, and the protective plate 51 on the sealing plate 22a is fixed to the pin 40 by the narrow width portion 51a. Yes. Accordingly, even if the engaging portion 14d is broken and a hole is made in the bottom surface of the pin receiving portion 12 to forcefully pull the metal piece 50 downward, a considerable force is required. Further, since the protective plate 51 is also removed together, it can be easily recognized that the metal piece 50 has been pulled out from below. Although it is conceivable that only the protective plate 51 is separated from the metal piece 50 and only a portion that cannot be visually recognized is extracted, the protective wall 22d surrounds the protective plate 51, so that it cannot be easily separated. Further, since the pushing surface of the pin 40 protects the upper side of the protective plate 51, it is difficult to separate the protective plate 51.
[0078]
Further, as described above, in order to extract the metal piece 50 from the pin receiving portion 12 without destroying the engaging portion 14d, it is necessary to increase the distance between the pin receiving plates 53a and 53b. However, when the pin 40 is inserted as shown in FIG. 15, the pin receiving plates 53 a and 53 b are restrained inward by the pin 40, so that the interval between them cannot be increased. Accordingly, the metal piece 50 is prevented from being extracted from the pin receiving portion 12.
[0079]
As described above, in this embodiment, it is very difficult to remove the pin 40 and the metal piece 50 and release the fixation of the lid member 20 and the dish member 10. However, if the sealing portion 70a is uprooted and separated from the control box 70, the sealing portion 70a cannot fix the lid member 20 and the dish member 10 without removing the pins 40 and the metal pieces 50. However, when the plate main body 14 and the pin receiving portion 12 constituting the control box 70 are separated, the metal piece 50 needs to be cut. That is, since the metal piece 50 crosses from the pin receiving part 12 to the engaging part 14d formed on the wall surface 14b of the dish main body part 14, in order to separate the pin receiving part 12 outside the dish main body part 14 without fail. The metal piece 50 must be cut. Therefore, the pin receiving part 12 cannot be easily separated from the dish main body part 14. Of course, it is possible to separate the pin receiving part 12 from the dish member 10 by destroying the entire wall surface of the dish main body part 14, but in this case, a large-scale destruction is required, and the trace becomes conspicuous.
[0080]
Further, there are many cases where only the pin receiving portion 12 used (pin 40 is inserted) is tried to be separated so that a small-scale destruction in which an improper trace is not conspicuous is sufficient. In particular, the pin receiving portion 12 is positioned below the lid portion 22 and is difficult to find a trace of destruction, and thus is easily targeted. FIG. 16 shows the sealing portion 70a as seen from an oblique direction. In the same figure, the broken line B1 at the time of trying to isolate | separate only the pin receiving part 12 currently used is shown. In the present embodiment, since the adjacent pin receiving portions 12 are connected to each other, many parts must be cut as indicated by the breaking line B1. Therefore, it is difficult to make the traces inconspicuous while separating only the pin receiving portion 12 being used. Furthermore, since the confirmation part 12a is also connected with the adjacent pin receiving part 12, the breaking line B1 will be formed also in the confirmation part 12a. The break line B1 in the confirmation part 12a extended to the position where it can be visually recognized is easy to visually recognize, and it can be easily recognized that there is a fraud.
[0081]
Further, if only the pin receiving portion 12 that is used without breaking the confirmation portion 12a is to be cut off, it must be cut as shown by the breaking line B2, and a great number of portions need to be cut. . As described above, it is very difficult to separate the pin receiving portion 12 being used, and the separated traces are easily noticeable. Therefore, it is very difficult to add a fraud to the control board 25, and it can be easily recognized that the fraud has occurred.
[0082]
By the way, when the control board 25 is maintained, it is necessary to open the control box 70 as shown in FIG. In this case, the lid member 20 may be slid strongly toward the front in the depth direction. FIG. 12 shows a breaking line B3 when the lid member 20 is slid strongly toward the front in the depth direction. A thin portion 26 forming a connecting portion between the pin lid portion 22 and the lid main body portion 24 is broken, and a breaking line B3 is formed in the thin portion 26. That is, since the thin portion 26 formed with a small cross-sectional area is easier to break than other portions, only the thin portion 26 is broken. When the thin portion 26 is broken, the pin lid portion 22 is separated from the lid member 20, and thereafter, the lid member 20 can slide in the depth direction. Accordingly, the control board 25 can be maintained.
[0083]
Moreover, since the thin part 26 is formed in the position which can be visually recognized from the outside, the fracture | rupture state can be confirmed easily. Therefore, the history of opening the control box 70 can be grasped, and it can be easily known whether there has been an unauthorized opening other than maintenance. Once opened, the pin lid portion 22 connected by the broken thin portion 26 cannot be used again, but the spare pin accommodated in the adjacent pin lid portion 22 and the spare pin housing box 13. By this, the control box 70 can be closed again. In the state where the control box 70 is closed as shown in FIG. 3, the spare pin storage box 13 is covered with the spare pin lid 23, so that the spare pin is not lost due to mischief or the like.
[0084]
(4) Second embodiment:
FIG. 17 shows the metal piece 150 according to the second embodiment as viewed obliquely. In the figure, the locking ends 153a3 and 153b3 of the pair of pin receiving plates 153a and 153b formed on the metal piece 150 are bent so that the distance between them becomes wider as it goes downward. The locking ends 153a3 and 153b3 are formed with substantially rectangular cutouts 153a4 and 153b4 from the lower end upward. On the other hand, a substantially rectangular notch 154a is formed from the front end of the bottom plate 154 toward the back.
[0085]
18a and 18b show a cross section of the pin receiving portion 112 according to the second embodiment. In the same figure, a pair of convex portions 114d4 project from the constant width portion 114d2 of the engaging portion 114d toward the outer side in the width direction, and are formed at locking ends 153a3 and 153b3 respectively on the convex portion 114d4. Notches 153a4 and 153b are fitted. Inside the pin receiving portion 112, a wall surface 112e for connecting the engaging portion 114d of the common wall surface 114b and the bottom surface of the pin receiving portion 112 is formed. The metal plate 150 is mounted inside the pin receiving portion 112 without the wall surface 112e and the bottom plate 154 interfering with each other by the notch 154a formed in the bottom plate 154. Other configurations are the same as those in the first embodiment.
[0086]
Thus, by forming the space | interval of the lower end part of latching end 153a3, 153b3 wide, when attaching the metal piece 150 to the pin receiving part 112, it is engaging part 114d between the lower end parts of latching end 153a3, 153b3. It is easy to intrude the top stopper. Further, by forming the notches 153a4 and 153b that fit into the pair of convex portions 114d4, the metal piece 150 can be engaged so as to be fixed not only in the vertical direction but also in the depth direction. Therefore, even if the inner wall surface of the pin receiving portion 112 is removed, the metal piece 150 cannot be extracted away.
[0087]
When cutting and separating the pin receiving portion 112 from the plate main body portion 124, it is also necessary to cut the wall surface 112e that connects the engaging portion 114d on the plate main body portion 124 side and the bottom surface of the pin receiving portion 112. Since the wall surface 112e is formed at a position sandwiched between the pair of pin receiving plates 153a and 153b in the width direction, the wall surface 112e is protected from the width direction by the metal pin receiving plates 153a and 153b. Accordingly, it is possible to prevent the pin receiving portion 112 from being cut off from the plate main body portion 124.
(5) Third embodiment:
FIG. 19 shows a metal piece 250 according to the third embodiment as viewed from an oblique direction. In the figure, a pair of engaging surfaces 253a4 are formed by extending the lower portions of the locking ends 253a3 and 253b3 of the pair of pin receiving plates 253a and 253b formed on the metal piece 250 forward and bending inward in the width direction. , 253b4. The engaging surfaces 253a4 and 253b4 are formed in a right triangle shape, and the acute angle portion is oriented downward.
[0089]
FIG. 20a shows a cross section of the pin receiving portion 212 according to the third embodiment. In the figure, a metal piece 250 is mounted on a pin receiving portion 212, and locking ends 253a3 and 253b3 are engaged with an engaging portion 214d. At this time, the engagement surfaces 253a4 and 253b4 are in contact with and engaged with the surface of the engagement portion 214d on the side of the dish main body 214. That is, since the engaging portion 214 d is formed on the common wall surface 214 b of the pin receiving portion 212 and the dish main body 214, the metal piece 250 is engaged inside the dish main body 214. Since the engaging portion 214d is formed by removing the common wall surface 214b and providing a predetermined notch 241e as in the first embodiment, the engaging surfaces 253a4 and 253b4 are removed from the notch 214e. It is possible to enter the inside of the main body 214.
[0090]
With such a configuration, even if the pin receiving portion 212 is broken, the metal piece 250 can be prevented from being pulled out as far as the inside of the plate main body portion 214 is not broken. That is, in order to extract the metal piece 250 in the back, the inside of the control box must be destroyed, and unauthorized traces are conspicuous.
[0091]
(6) Summary:
As described above, in the gaming machine according to the present invention, the pin receiving plate for retaining the pin is extended to the control box, and the pin receiving plate is removed by engaging and fixing in the control box. The traces of can be easily found. In other words, if the pin receiving plate is to be pulled out, the control box itself to which the pin receiving plate is engaged and fixed must be destroyed. Therefore, the trace becomes very large, and it is possible to easily find an improper trace. It becomes possible. Further, the pin receiving plate is kept engaged and fixed no matter how much the pin receiving portion outside the control box is destroyed, so that the pin receiving plate itself can be prevented from being pulled out.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a rear view of a pachinko machine using a control box according to the present invention.
FIG. 2 is a rear view of the slot machine using the control box according to the present invention.
FIG. 3 is a plan view of a control box according to the first embodiment.
FIG. 4 is a plan view of the control box in a closed state according to the first embodiment.
FIGS. 5A and 5B are a plan view and a cross-sectional view of a pin lid according to the first embodiment. FIGS.
FIGS. 6A and 6B are a plan view and a cross-sectional view of a pin receiving portion according to the first embodiment. FIGS.
FIG. 7 is a cross-sectional view of the pin receiving portion according to the first embodiment.
FIG. 8 is a perspective view of a metal fitting according to the first embodiment.
FIG. 9 is a perspective view of a pin according to the first embodiment.
10A and 10B are a plan view and a cross-sectional view of the pin receiving portion according to the first embodiment.
FIG. 11 is a cross-sectional view of the pin receiving portion according to the first embodiment.
FIGS. 12A and 12B are a plan view and a cross-sectional view of a sealing portion according to the first embodiment. FIGS.
FIG. 13 is a cross-sectional view of a sealing portion according to the first embodiment.
14A and 14B are a plan view and a cross-sectional view of a sealing portion according to the first embodiment.
FIG. 15 is a cross-sectional view of a sealing portion according to the first embodiment.
FIG. 16 is a perspective view of a sealing portion according to the first embodiment.
FIG. 17 is a perspective view of a metal piece according to a second embodiment.
FIG. 18 is a cross-sectional view of a pin receiving portion according to a second embodiment.
FIG. 19 is a perspective view of a metal piece according to a third embodiment.
FIG. 20 is a cross-sectional view of a pin receiving portion according to a third embodiment.
FIG. 21 is a schematic sectional view of a conventional sealing portion.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 2,10 ... Dish member 14 ... Dish main-body part 14b ... Common wall surface 14a1, 14a2, 14c ... Guide rail 14d ... Engagement part 14d1 ... Upper drop prevention part 14d2 ... Constant width part 14d3 ... Bottom drop prevention part 14e ... Notch 12 ... Pin receiving plates 7 and 12 ... Pin receiving part 12a ... Confirmation part 12b ... Guide wall 12c ... Opening surface 13 ... Preliminary pin storage box 1, 20 ... Lid members 24a1, 24a2, 24c ... Rail insertion part 22 ... Pin lid part 22a ... Lid plate 5, 22b1, 22b2 ... Through hole 22d ... Protective wall 22e ... Notch 23 ... Spare pin lid 24 ... Lid body part 25 ... Control board 26 ... Thin part 6, 40 ... Pins 42a, 42b ... Tip part 42a1, 42a2, 42b1, 42b2 ... saw blade 44 ... projection 44a ... pushing surface 50 ... metal piece 51 ... protective plate 51a ... narrow portion 52 ... side plate 53a3, 53b3 ... locking end 5 a, 53b ... pin receiving plates 53a1, 53a2, 53b1, 53b2 ... spring pieces 53a3, 53b3 ... locking end 54 ... bottom plate 60 ... pachinko machine 70, 90 ... control box 70a, 90a ... sealing part 80 ... slot machine X1 , X2, Y1, Y2 ... sectional lines B1, B2, B3 ... breaking line

Claims (1)

皿部材の開口部を蓋部材によって閉鎖して形成される制御ボックスにて制御基板を収容する遊技機において、
上記皿部材と上記蓋部材の一方を上記制御ボックスの外側に延設して形成した封止板と、
上記封止板が設けられない上記皿部材と上記蓋部材の一方を上記制御ボックスの外側に延設して形成した被挿入部と、
上記ピン受け部の内部に備えられる受け部材と、
上記制御ボックスに形成され、同制御ボックスまで延設された上記受け部材を係合固定する係合部と、
上記封止板を外側から貫通しつつ先端部が上記受け部材に抜け止め保持されることにより上記皿部材と上記蓋部材とを固定する挿入部材とを具備することを特徴とする遊技機。In a gaming machine that houses a control board in a control box formed by closing an opening of a dish member with a lid member,
A sealing plate formed by extending one of the dish member and the lid member to the outside of the control box;
An inserted portion formed by extending one of the plate member and the lid member not provided with the sealing plate to the outside of the control box;
A receiving member provided inside the pin receiving portion;
An engagement portion that is formed in the control box and that engages and fixes the receiving member that extends to the control box;
A gaming machine comprising: an insertion member that fixes the dish member and the lid member by having the tip end portion retained by the receiving member while penetrating the sealing plate from the outside.
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