JP2004149145A - 充填包装機 - Google Patents
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- B29L2031/7128—Bags, sacks, sachets
Landscapes
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Abstract
【課題】本発明は、包装速度を低下させることなく、縦シール機構によって加圧しながらヒートシールする際に熱量不足を補うことのできる充填包装機を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、縦型の充填包装機において、フィルム折返し機構１４には、二つ折りに折り返したフィルムＦの内表面側にフィルムＦの幅方向に沿ってフィルムＦをガイドする内面案内部材１９と、この内面案内部材１９と所定の間隔を介してフィルムＦの外表面側にフィルムＦの幅方向に沿い、かつフィルムＦの搬送方向上流側の間隔を下流側の間隔より拡開状態となるように傾斜受面２２あるいは円弧受面３３が設けられた左右一対の予熱ブロック部材２１と、この予熱ブロック部材２１の内部に設けられたヒータＨとを備えている。
【選択図】 図２
【解決手段】本発明は、縦型の充填包装機において、フィルム折返し機構１４には、二つ折りに折り返したフィルムＦの内表面側にフィルムＦの幅方向に沿ってフィルムＦをガイドする内面案内部材１９と、この内面案内部材１９と所定の間隔を介してフィルムＦの外表面側にフィルムＦの幅方向に沿い、かつフィルムＦの搬送方向上流側の間隔を下流側の間隔より拡開状態となるように傾斜受面２２あるいは円弧受面３３が設けられた左右一対の予熱ブロック部材２１と、この予熱ブロック部材２１の内部に設けられたヒータＨとを備えている。
【選択図】 図２
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、連続移送される包装フィルムを縦横に三方シールあるいは四方シールすることによって、液体や粉体あるいは粘稠物質などの被包装物を密封シールするようにしてなる充填包装機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、たとえば液体や粉体あるいは粘稠物質などの被包装物を充填して密封シールするための包装袋としては、一般的に合成樹脂製のフィルムあるいはこれとアルミニウム箔などとを接合した積層物などの包装材料からなる包装フィルムを、縦横に三方シールあるいは四方シールすることによって包装袋を形成している。
【０００３】
このような包装袋を得るための一例として図１０および図１１を用いて三方シールによる包装袋を製袋する充填包装機を説明する。同図において、充填包装機の機台１の側部に保持枠２が設けられ、この保持枠２にロール状にフィルムＦを巻回したフィルム原反Ｒが着脱交換可能に保持されており、前記機台１の上部にフィルム案内機構３およびフィルム折返し機構４を配設し、前記機台１の前面部に上側から縦シール機構５、横シール機構６およびカッター機構７が備え付けられており、フィルム案内機構３を介してフィルム折返し機構４に包装フィルムＦを導き出し、フィルム折返し機構４によりフィルムＦを長手方向に沿って二つ折りとし、次いで加熱された前記縦シール機構５に設けられた左右一対の縦シールロール５ＡによってフィルムＦを挟みながら送り出すとともに、前記縦シールロール５ＡによりヒートシールすることによってフィルムＦを筒状に縦シールＦＨし、続いて加熱された横シール機構６に設けられた左右一対の横シールロール６ＡによりフィルムＦを横方向にヒートシールすることによって横シールＦＳし、この横シールＦＳにより包装袋Ｐとなる底部を形成し、これにより有底筒状に形成されたフィルムＦ内にたとえば充填機構８の充填ノズル８Ａにより液体などからなる被包装物Ｗを充填し、さらにフィルムＦが送られて再び横シール機構６の横シールロール６ＡによってフィルムＦの袋口側を横シールＦＳして被包装物Ｗを封止することによって連続した包装袋Ｐが形成され、次いで連続した包装袋Ｐの横シールＦＳ箇所の中間部をカッター機構７で切断することにより包装袋Ｐが一個毎に分離されて送り出されるようにしたものが知られている。
【０００４】
この場合、前記横シール機構６としては、フィルムＦの長手方向に沿って第１の横シール機構６の横シールロール６Ａと第２の横シール機構６の横シールロール６Ａとが上下に２対装備されており、前記縦シール機構５によって筒状に製袋されながら送り出されるフィルムＦ内に前記充填機構８の充填ノズル８Ａによって充填された被包装物Ｗを挟み付けて押し出しながら前記第１の横シール機構６の一対の横シールロール６Ａによりヒートシールすることによって横シールＦＳした後、続いてその第１の横シール機構６によってヒートシールされた横シールＦＳ箇所に第２の横シール機構６の横シールロール６Ａにより低温過熱状態あるいは常温の状態にて再度押圧して横シールＦＳ箇所の封止状態を良好に保つようにしている。
【０００５】
ところで、上述した従来の充填包装機においては、縦シール機構５の一対の縦シールロール５ＡによってフィルムＦをヒートシールしつつ送り出しているが、シール機構５の一対の縦シールロール５Ａの回転速度が低速であった場合については、縦シールロール５ＡとフィルムＦとの接触する時間が長く取れるため縦シールロール５Ａの熱を受けて熱溶融されるフィルムＦは、そのフィルムＦの熱溶融樹脂層に熱が適正な状態に伝わって溶融し、フィルムＦの縦シールＦＨ箇所に適正なヒートシールを施すことが可能となるが、フィルムＦの移送速度が高速になればなるほど、対をなす縦シールロール５Ａに挟まれて加熱されるフィルムＦの領域は、そのフィルムＦに対して円形状の縦シールロール５Ａを介して突き合わせて配設されるために、その加圧されてヒートシールされる領域としては、図１１の模式図に示したように、加熱される領域Ｔ１が狭いエリアとなり、この結果、その回転方向前方側部分および回転方向後方側部分のそれぞれの部分の熱量不足に起因して、それらの各部分と接触する縦シールＦＨ箇所にヒートシール不良が発生することがある。
【０００６】
そこで、この点を考慮するものとして、前記縦シール機構５の上方側、すなわちフィルムＦの搬送方向上流側であるフィルム折返し機構４と縦シール機構５との間に予熱機構９を設け、二つ折りに折り返されたフィルムＦの折返し両端縁の間に前記予熱機構９を配設してフィルムの両端縁の端部を予熱することにより、縦シール機構５によって加圧しながらヒートシールする際に熱量不足を補うことをねらいとしたものが提案されている（たとえば、特許文献１を参照。）。
【０００７】
【特許文献１】
特開２００１−７２０１９号公報（公報３頁〜４頁、図１，図２）
【０００８】
しかしながら、特許文献１を含む従来例からなる予熱機構９によるフィルムＦの予熱手段としては、折り返されたフィルムＦの端部のみを予熱機構９と接触することによってフィルムＦを加熱する構成を採用しているため、予熱機構９との接触領域が少ないために、フィルムＦが部分的に加熱されるものとなり、加熱された箇所の熱が廻りのフィルムＦ側へと熱が伝播されて逃げてしまうために予熱効果が良好とは言えず、これにより、予熱機構９の予熱温度を高めに設定しなければならないという問題があり、シール状態を良好とするために予熱機構９の予熱温度を高めに設定する必要があり、フィルムＦの内側の融着層自体が溶けてしまいフィルム自体を傷めてしまう虞もある。この点については、折り返されるフィルムの内側に予熱機構を配設した特許文献１の構造において顕著に現れてしまう虞がある。
【０００９】
また、他の予熱手段として、たとえばフィルムＦを繰り出すローラ箇所にヒータを内蔵し、加熱されたローラによってフィルムＦを挟み付けながらあるいは所定のテンションを加えながら送り出し、ローラからなる予熱手段によって加熱されたてフィルムＦをフィルム折返し機構へと送り込んでフィルムＦを二つ折りに折り返した後、縦シール機構へと送り込むことも考えられるが、フィルムＦの材質によっても異なるが、加熱されたフィルムＦをフィルム折返し機構へ送り込む時にフィルム折返し機構のガイドとフィルムＦとの間で摩擦が生じやすく、その摩擦の増加に伴ってフィルムＦが蛇行してしまう虞がある。
【００１０】
そこで、これらの点を考慮するものとして本願出願人はフィルムの折り返し機構に予備加熱手段を付加したものを提案している（たとえば、特許文献２を参照。）。
【００１１】
【特許文献２】
特開２００２−１０４３１０号公報（公報３頁〜６頁、図１〜図８）
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、特許文献２による充填包装機にあっては、フィルムの幅方向に沿ってフィルムを予備加熱しているため、二つ折りに折り返したフィルム全体が加熱されながら送り出され、加熱されたフィルムの熱が奪われにくいという効果を保ちながらフィルムが予熱された状態にて次の工程である縦シール箇所へと送り込まれることとなり、これにより前述した従来技術（特許文献１）による充填包装機の問題については解決されてきてはいるものの、一般的に上側の案内ロールから二つ折りに折り返しながら絞り込むように二つ折り状態にフィルムを導く必要があるため、外側から押さえつける予備加熱手段が幅方向に沿って線接触状態にフィルムと接触してしまう傾向にあり、この結果、特許文献２においてはフィルムの幅方向に沿って全体のフィルムを予備加熱しているため、フィルムの送り速度が比較的遅い場合は、フィルムへと熱が比較的に伝わり予熱の状態を良好に保つことが可能となるが、フィルムの送り速度が速くなればなるほど熱の伝達効率が下がる傾向となり、予熱による熱量不足を招いてしまうことが想定される。
【００１３】
そこで本発明は、前記問題点に着目し、包装速度を低下させることなく、縦シール機構によって加圧しながらヒートシールする際に熱量不足を補うことのできる充填包装機を提供することを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
この発明は、請求項１では、ロール状に巻かれたフィルム原反からフィルムを引き出し案内し、このフィルムをフィルムの幅方向に沿って二つ折りに折り返すフィルム折返し機構に送り、この折り返されたフィルムを重ね合わせて縦シール機構に設けられた対向する一対の縦シールロールにより縦シールし、この縦シール箇所によりフィルムを筒状に形成するとともに、この筒状に形成されたフィルムを横シール機構に設けられた一対の横シールロールにより横シールし、この横シール箇所によって包装袋となる底部を形成し、この底部により有底筒状に形成されたフィルム内に被包装物を充填し、さらにフィルムを送りつつフィルムの袋口部側となる箇所を前記横シール機構の横シールロールにより横シールして包装袋として連続包装してなる充填包装機において、前記フィルム折返し機構には、二つ折りに折り返したフィルムの内表面側にフィルムの幅方向に沿ってフィルムをガイドする内面案内部材と、この内面案内部材と所定の間隔を介してフィルムの外表面側にフィルムの幅方向に沿い、かつフィルムの搬送方向上流側の間隔を下流側の間隔より拡開状態となるように傾斜受面が設けられた左右一対の予熱ブロック部材と、この予熱ブロック部材の内部に設けられたヒータと、を備えてなることを特徴とする充填包装機である。
【００１５】
また請求項２では、請求項１において、対をなす前記予熱ブロック部材の取り付け角度を微調整可能に設けてなることを特徴とする充填包装機である。
【００１６】
また請求項３では、請求項１において、対をなす前記予熱ブロック部材の取り付け位置を上下方向に位置調整可能に設けてなることを特徴とする充填包装機である。
【００１７】
また請求項４では、請求項１において、対をなす前記予熱ブロック部材の間隔を変更可能に設けてなることを特徴とする充填包装機である。
【００１８】
この発明は、請求項５では、ロール状に巻かれたフィルム原反からフィルムを引き出し案内し、このフィルムをフィルムの幅方向に沿って二つ折りに折り返すフィルム折返し機構に送り、この折り返されたフィルムを重ね合わせて縦シール機構に設けられた対向する一対の縦シールロールにより縦シールし、この縦シール箇所によりフィルムを筒状に形成するとともに、この筒状に形成されたフィルムを横シール機構に設けられた一対の横シールロールにより横シールし、この横シール箇所によって包装袋となる底部を形成し、この底部により有底筒状に形成されたフィルム内に被包装物を充填し、さらにフィルムを送りつつフィルムの袋口部側となる箇所を前記横シール機構の横シールロールにより横シールして包装袋として連続包装してなる充填包装機において、前記フィルム折返し機構には、二つ折りに折り返したフィルムの内表面側にフィルムの幅方向に沿ってフィルムをガイドする内面案内部材と、この内面案内部材と所定の間隔を介してフィルムの外表面側にフィルムの幅方向に沿い、かつフィルムの搬送方向上流側の間隔を下流側の間隔より拡開状態となるように円弧受面が設けられた左右一対の予熱ブロック部材と、この予熱ブロック部材の内部に設けられたヒータと、を備えてなることを特徴とする充填包装機である。
【００１９】
また請求項６では、請求項５において、対をなす前記予熱ブロック部材に設けられた円弧受面の曲率を任意に設定してなることを特徴とする充填包装機である。
【００２０】
また請求項７では、請求項５において、対をなす前記予熱ブロック部材の取り付け位置を上下方向に位置調整可能に設けてなることを特徴とする充填包装機である。
【００２１】
また請求項８では、請求項５において、対をなす前記予熱ブロック部材の間隔を変更可能に設けてなることを特徴とする充填包装機である。
【００２２】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１では、ロール状に巻かれたフィルム原反からフィルムを引き出し案内し、このフィルムをフィルムの幅方向に沿って二つ折りに折り返すフィルム折返し機構に送り、この折り返されたフィルムを重ね合わせて縦シール機構に設けられた対向する一対の縦シールロールにより縦シールし、この縦シール箇所によりフィルムを筒状に形成するとともに、この筒状に形成されたフィルムを横シール機構に設けられた一対の横シールロールにより横シールし、この横シール箇所によって包装袋となる底部を形成し、この底部により有底筒状に形成されたフィルム内に被包装物を充填し、さらにフィルムを送りつつフィルムの袋口部側となる箇所を前記横シール機構の横シールロールにより横シールして包装袋として連続包装してなる充填包装機において、前記フィルム折返し機構には、二つ折りに折り返したフィルムの内表面側にフィルムの幅方向に沿ってフィルムをガイドする内面案内部材と、この内面案内部材と所定の間隔を介してフィルムの外表面側にフィルムの幅方向に沿い、かつフィルムの搬送方向上流側の間隔を下流側の間隔より拡開状態となるように傾斜受面が設けられた左右一対の予熱ブロック部材と、この予熱ブロック部材の内部に設けられたヒータと、を備えてなることにより、フィルム折返し機構に設けたヒータを内蔵した予熱ブロック部材によって、二つ折りに折り返されたフィルムの外表面側を、フィルムの幅方向に沿い、かつフィルムの搬送方向上流側の間隔を下流側の間隔より拡開状態となるように傾斜受面が設けられた左右一対の予熱ブロック部材によって外側から挟み付けながら押圧状態にしてフィルムが送り出される。このように配設することによって、対をなす予熱ブロック部材と接触するフィルムとの接触面積を広げることができるためフィルム側への熱の伝達効率を良好にしつつ予熱することができ、これによりフィルムは予熱ブロック部材との所定の接触圧を保ちながら送り出されるため安定した状態にてフィルム自体を事前に加熱することができ、次工程におけるそれぞれ対をなす縦シールロールにてフィルムを挟み付けながら縦シールする際に、フィルムの熱溶融樹脂層に熱が伝わり易く良好に溶融することができ、フィルムの移送速度を高めたとしても、縦シール箇所のシール状態を良好に保つことができ、縦シール箇所のヒートシール不良を予防することができる。この際、フィルムを二つ折りに折り返すフィルム折返し機構の一部の構成を兼用してフィルムを予熱することが可能となり、追加する部品点数を極力抑えることもできる。
【００２３】
この際、請求項２では、請求項１において、対をなす前記予熱ブロック部材の取り付け角度を微調整可能に設けてなることにより、ロール状に巻かれたフィルム原反からフィルムを引き出し案内し、このフィルムをフィルムの幅方向に沿って二つ折りに折り返しながら絞り込むよう引き廻し案内する際に、フィルムの両端側の絞り込み角度にほぼ合わせながら予熱ブロック部材の傾斜受面の取り付け角度を微調整してセットすることにより、フィルムの送り方向に沿わせて予熱ブロック部材の取り付け角度をセットすることができ、これにより対をなす予熱ブロック部材の傾斜受面と接触するフィルムとの接触面積を充分保つことができ、フィルム側へと熱の伝達効率を良好にしつつ予熱することができ、たとえば次行程である縦シールロールにてフィルムを挟み付けながら縦シールを行う際に、フィルムの熱溶融樹脂層に熱が伝わり易く良好に溶融することができ、縦シール箇所のシール強度を高めた状態にて維持することができる。
【００２４】
また請求項３では、請求項１において、対をなす前記予熱ブロック部材の取り付け位置を上下方向に位置調整可能に設けてなることにより、たとえば縦シールロールの設置位置や二つ折りに折り返されたフィルムの位置などに合わせて予熱ブロック部材の傾斜受面の取り付け位置を上下方向に調整しながら設定することができ、次行程である縦シールロールにてフィルムを挟み付けながら縦シールを行う際に、フィルムの熱溶融樹脂層に熱が伝わり易く良好に溶融することができるように設定することが可能となり、縦シール箇所のシール強度を高めることができる。
【００２５】
また請求項４では、請求項１において、対をなす前記予熱ブロック部材の間隔を変更可能に設けてなることにより、フィルム折返し機構に設けたヒータを内蔵した予熱ブロック部材によって、二つ折りに折り返されたフィルムの外表面側を、フィルムの幅方向に沿い、かつフィルムの搬送方向上流側の間隔を下流側の間隔より拡開状態となるように傾斜受面が設けられた左右一対の予熱ブロック部材によって外側から挟み付けながら押圧状態にしてフィルムを送り出す際、任意に予熱ブロック部材の間隔を変更可能に設けてなることにより、対をなす予熱ブロック部材の傾斜受面と接触するフィルムとの接触面積を広げつつ所定の押圧力にてフィルムを押しつけながら送り出すことが可能となり、これにより次工程におけるそれぞれ対をなす縦シールロールにてフィルムを挟み付けながら縦シールを行う際に、フィルムの熱溶融樹脂層に熱が伝わり易く良好に溶融することができ、フィルムの移送速度を高めたとしても、縦シール箇所のシール状態を良好に保つことができる。
【００２６】
また請求項５による本発明では、ロール状に巻かれたフィルム原反からフィルムを引き出し案内し、このフィルムをフィルムの幅方向に沿って二つ折りに折り返すフィルム折返し機構に送り、この折り返されたフィルムを重ね合わせて縦シール機構に設けられた対向する一対の縦シールロールにより縦シールし、この縦シール箇所によりフィルムを筒状に形成するとともに、この筒状に形成されたフィルムを横シール機構に設けられた一対の横シールロールにより横シールし、この横シール箇所によって包装袋となる底部を形成し、この底部により有底筒状に形成されたフィルム内に被包装物を充填し、さらにフィルムを送りつつフィルムの袋口部側となる箇所を前記横シール機構の横シールロールにより横シールして包装袋として連続包装してなる充填包装機において、前記フィルム折返し機構には、二つ折りに折り返したフィルムの内表面側にフィルムの幅方向に沿ってフィルムをガイドする内面案内部材と、この内面案内部材と所定の間隔を介してフィルムの外表面側にフィルムの幅方向に沿い、かつフィルムの搬送方向上流側の間隔を下流側の間隔より拡開状態となるように円弧受面が設けられた左右一対の予熱ブロック部材と、この予熱ブロック部材の内部に設けられたヒータと、を備えてなることにより、フィルム折返し機構に設けたヒータを内蔵した予熱ブロック部材によって、二つ折りに折り返されたフィルムの外表面側を、フィルムの幅方向に沿い、かつフィルムの搬送方向上流側の間隔を下流側の間隔より拡開状態となるように円弧受面が設けられた左右一対の予熱ブロック部材によって外側から挟み付けながら押圧状態にしてフィルムが送り出される。このように配設することによって、対をなす予熱ブロック部材と接触するフィルムとの接触面積を広げることができるためフィルム側への熱の伝達効率を良好にしつつ予熱することができ、これによりフィルムは予熱ブロック部材との所定の接触圧を保ちながらしかも予熱ブロック部材の円弧受面に沿ってスムースに送り出されるため安定した状態にてフィルム自体を事前に加熱することができ、次工程におけるそれぞれ対をなす縦シールロールにてフィルムを挟み付けながら縦シールする際に、フィルムの熱溶融樹脂層に熱が伝わり易く良好に溶融することができ、フィルムの移送速度を高めたとしても、縦シール箇所のシール状態を良好に保つことができ、縦シール箇所のヒートシール不良を予防することができる。この際、フィルムを二つ折りに折り返すフィルム折返し機構の一部の構成を兼用してフィルムを予熱することが可能となり、追加する部品点数を極力抑えることもできる。
【００２７】
また請求項６では、請求項５において、対をなす前記予熱ブロック部材の取り付け角度を微調整可能に設けてなることにより、ロール状に巻かれたフィルム原反からフィルムを引き出し案内し、このフィルムをフィルムの幅方向に沿って二つ折りに折り返しながら絞り込むよう引き廻し案内する際に、フィルムの両端側の絞り込み角度にほぼ合わせながら予熱ブロック部材の円弧受面の取り付け角度を微調整してセットすることにより、フィルムの送り方向に沿わせて予熱ブロック部材全体の取り付け角度をセットすることができ、これにより対をなす予熱ブロック部材の円弧受面と接触するフィルムとの接触面積を充分保つことができ、フィルム側へと熱の伝達効率を良好にしつつ予熱することができ、たとえば次行程である縦シールロールにてフィルムを挟み付けながら縦シールを行う際に、フィルムの熱溶融樹脂層に熱が伝わり易く良好に溶融することができ、縦シール箇所のシール強度を高めた状態にて維持することができる。
【００２８】
また請求項７では、請求項５において、対をなす前記予熱ブロック部材の取り付け位置を上下方向に位置調整可能に設けてなることにより、たとえば縦シールロールの設置位置や二つ折りに折り返されたフィルムの位置などに合わせて予熱ブロック部材の円弧受面の取り付け位置を上下方向に調整しながら設定することができ、次行程である縦シールロールにてフィルムを挟み付けながら縦シールを行う際に、フィルムの熱溶融樹脂層に熱が伝わり易く良好に溶融することができるように設定することが可能となり、縦シール箇所のシール強度を高めることができる。
【００２９】
また請求項８では、請求項５において、対をなす前記予熱ブロック部材の間隔を変更可能に設けてなることにより、フィルム折返し機構に設けたヒータを内蔵した予熱ブロック部材によって、二つ折りに折り返されたフィルムの外表面側を、フィルムの幅方向に沿い、かつフィルムの搬送方向上流側の間隔を下流側の間隔より拡開状態となるように円弧受面が設けられた左右一対の予熱ブロック部材によって外側から挟み付けながら押圧状態にしてフィルムを送り出す際、任意に予熱ブロック部材の間隔を変更可能に設けてなることにより、対をなす予熱ブロック部材の円弧受面と接触するフィルムとの接触面積を広げつつ所定の押圧力にてフィルムを押しつけながら送り出すことが可能となり、これにより次工程におけるそれぞれ対をなす縦シールロールにてフィルムを挟み付けながら縦シールを行う際に、フィルムの熱溶融樹脂層に熱が伝わり易く良好に溶融することができ、フィルムの移送速度を高めたとしても、縦シール箇所のシール状態を良好に保つことができる。
【００３０】
【実施例】
以下、本発明の第１実施例を添付図面を参照にして説明する。本発明に係る充填包装機の全体の概略構成とその動作について、図１から図４を参照にして説明する。
【００３１】
同図において、充填包装機の全体概要の構成として、フィルムＦを巻回したフィルム原反Ｒが充填包装機の機台の側方に設けられた保持枠１２に装填されて支持されており、前記フィルム原反Ｒから引き出し案内されたフィルムＦは、フィルム案内機構１３を介して所定のテンションが付与されて上方側に設けられた案内ロール１３Ａへと引き出し案内され、充填包装機の機台の上方側に設けられた案内ロール１３Ａ位置から下側に設けられたフィルム折返し機構１４によりフィルムＦの長手方向に沿って二つ折り状態となるように折り返されて下方側へと引き出し案内されるように構成されている。
【００３２】
この実施例では、この下方へ引き出し搬送される二つ折りに折り返されたフィルムＦは、縦シール機構１５に設けられた対をなす縦シールロール１５Ａ，１５Ａが左右にそれぞれ２箇所に設けられ、左右にそれぞれ設けられた対をなす縦シールロール１５Ａ，１５Ａによって二つ折りに折り返されたフィルムＦの折返し縁部と折返し端部同志（左右両縁部）とをそれぞれ縦方向にヒートシールすることによって縦シールＦＨ箇所がフィルムＦの両側端に形成され、次いで前記縦シール機構１５の下方に配設された横シール機構１６の横シールロール１６Ａによってヒートシールされて横シールＦＳ箇所が形成され、四方シールされた包装袋Ｐが連続して製袋される。
【００３３】
この場合、前記横シール機構１６の一対の横シールロール１６Ａ，１６Ａにより横方向に所定間隔を置いてヒートシールされて横シール部ＦＳ箇所が形成され、この横シールＦＳ箇所により包装袋Ｐとなる有底筒状の底部が形成され、これにより有底筒状に形成されたフィルムＦ内に充填機構１８の充填ノズル部１８Ａから被包装物Ｗが充填され、続いてフィルムＦを送り出した後に前記横シール機構１６の横シールロール１６Ａ，１６ＡによりフィルムＦの袋口部となる箇所をヒートシールし、このヒートシールによる横シールＦＳ箇所によって被包装物Ｗが封止される。
【００３４】
なお、従来例にて示したように、この横シールＦＳ箇所を図示しないが第２の横シール機構に設けた対をなす横シールロールによってさらに加圧して封着してフィルムＦの四方をヒートシールし、次々と連包状態で包装袋Ｐを下方へ連続搬送されるように構成してもよい。
【００３５】
また、前記横シール機構１６の下方には、上下の連包状態の包装袋Ｐの横シールＦＳ箇所のほぼ中央部を切り離して搬出することのできるカッタ刃を備えた切断機構１７が配設されている。
【００３６】
ところで、この第１実施例においては、フィルムＦを二つ折りに折り返すためのフィルム折返し機構１４には、二つ折りに折り返したフィルムＦの内表面側に沿ってフィルムＦをガイドする内面案内部材１９が設けられるとともに、この内面案内部材１９の端部側には、二つ折りに折り返されたフィルムＦの折返し部の長手方向に沿ってフィルムＦを案内するガイドシャフト２０が設けられ、内面案内部材１９の両側部には、それぞれ所定の間隔を介してフィルムＦの外表面側と接触する左右一対の予熱ブロック部材２１が設けられている。
【００３７】
この場合、上側の案内ロール１３Ａからフィルム折返し機構１４によりフィルムＦの長手方向に沿って二つ折り状態となるように折り返されて下方側へと引き出し案内される際に、フィルムＦの両端縁部分は徐々に下側に行くに連れて幅狭状態に送り出される。従って、フィルム折返し機構１４に設けられた対をなす予熱ブロック部材２１の内面側は、フィルムＦの外表面側にフィルムＦの幅方向に沿い、かつフィルムＦの搬送方向上流側から下流側に向けて幅狭となるように傾斜受面２２が形成されている。言い換えるならば、前記フィルム折返し機構１４は、二つ折りに折り返したフィルムＦの内表面側にフィルムＦの幅方向に沿ってフィルムＦをガイドする内面案内部材１９と、この内面案内部材１９と所定の間隔を介してフィルムＦの外表面側にフィルムＦの幅方向に沿い、かつフィルムＦの搬送方向上流側の間隔を下流側の間隔より拡開状態となるように傾斜受面２２が設けられた左右一対の予熱ブロック部材２１とによって構成されている。
【００３８】
また予熱ブロック部材２１には、ヒータＨを内蔵するための中空部２３が設けられ、この中空部２３内にて前記ヒータＨが移動調整可能に配設されており、ヒータＨによる加熱温度を測定するための温度検出センサ２４が予熱ブロック部材２１の外面側に沿って配設されているが、前記中空部２３内に収容するように配設してもよいし、場合によってはヒータＨ自体に温度検出センサを備え付けた構造のものを採用してもよい。
【００３９】
従って、上記構成からなる本発明の充填包装機においては、フィルム折返し機構１４に設けたヒータＨを内蔵した予熱ブロック部材２１によって、二つ折りに折り返されたフィルムＦの外表面側を外側から挟み付けながら押圧状態にしてフィルムＦを送り出すことによってフィルムＦへの熱の伝達効率を良好にしつつ予熱することができる。すなわち、フィルムＦの外表面側を、フィルムＦの幅方向に沿い、かつフィルムＦの搬送方向上流側から下流側に向けて幅狭となるように左右一対の予熱ブロック部材２１の傾斜受面２２によって外側から挟み付けた状態にて所定の接触圧を保ちながらフィルムＦを矯正しながら送り出すことによって、対をなす予熱ブロック部材２１の傾斜受面２２と接触するフィルムＦとの接触面積を広げることができるため安定した状態にてフィルムＦを事前に加熱することができる。
【００４０】
また、フィルムＦの幅方向に沿って全体を事前に加熱することによってフィルムＦの予備加熱効果を高めつつ送り出すことができるため、次工程におけるそれぞれ対をなす縦シールロール１５Ａ，１５ＡによってフィルムＦを挟み付けながら縦シールＦＨを行う際に、フィルムＦの内側の層となる熱溶融樹脂層に熱が伝わり易く良好に溶融することができ、フィルムＦの移送速度を高めたとしても、縦シールＦＨ箇所のシール状態を良好に保つことができ、縦シールＦＨ箇所のヒートシール不良を予防することができる。この際、フィルムＦを二つ折りに折り返すフィルム折返し機構１４の一部の構成を兼用してフィルムＦを予熱することが可能となり、追加する部品点数を極力抑えることができる。
【００４１】
また、第１実施例において、対をなす前記予熱ブロック部材２１の取り付け角度を微調整可能に設けてなることにより、ロール状に巻かれたフィルム原反ＲからフィルムＦを引き出し案内し、このフィルムＦをフィルムＦの幅方向に沿って二つ折りに折り返しながら絞り込むよう引き廻し案内する際に、フィルムＦの両端側の絞り込み角度にほぼ合わせながら予熱ブロック部材２１の傾斜受面２２の取り付け角度を微調整してセットすることにより、フィルムＦの送り方向に沿わせて予熱ブロック部材２１の取り付け角度をセットすることができ、これにより対をなす予熱ブロック部材２１の傾斜受面２２と接触するフィルムＦとの接触面積を充分保つことができ、フィルムＦ側へと熱の伝達効率を良好にしつつ予熱することができ、たとえば次行程である縦シールロール１５ＡにてフィルムＦを挟み付けながら縦シールＦＨを行う際に、フィルムＦの熱溶融樹脂層に熱が伝わり易く良好に溶融することができ、縦シールＦＨ箇所のシール強度を高めた状態にて維持することができる。
【００４２】
また、第１実施例において、対をなす前記予熱ブロック部材２１の取り付け位置を上下方向に位置調整可能に設けてなることにより、たとえば縦シールロール１５Ａの設置位置や二つ折りに折り返されたフィルムＦの位置などに合わせて予熱ブロック部材２１の傾斜受面２２の取り付け位置を上下方向に調整しながら設定することができ、次行程である縦シールロール１５ＡにてフィルムＦを挟み付けながら縦シールＦＨを行う際に、フィルムＦの熱溶融樹脂層に熱が伝わり易く良好に溶融することができるように設定することが可能となり、縦シールＦＨ箇所のシール強度を高めることができる。
【００４３】
また、第１実施例におけるフィルム折返し機構１４の主要部を構成する対をなす前記予熱ブロック部材２１の間隔を変更可能に設けてなることにより、フィルム折返し機構１４に設けたヒータＨを内蔵した予熱ブロック部材２１によって、二つ折りに折り返されたフィルムＦの外表面側を、フィルムＦの幅方向に沿い、かつフィルムＦの搬送方向上流側の間隔を下流側の間隔より拡開状態となるように傾斜受面２２が設けられた左右一対の予熱ブロック部材２１によって外側から挟み付けながら押圧状態にしてフィルムＦを送り出す際、任意に予熱ブロック部材２１の間隔を変更可能に設けてなることにより、対をなす予熱ブロック部材２１の傾斜受面２２と接触するフィルムＦとの接触面積を広げつつ所定の押圧力にてフィルムＦを押しつけながら送り出すことが可能となり、これにより次工程におけるそれぞれ対をなす縦シールロール１５ＡにてフィルムＦを挟み付けながら縦シールＦＨを行う際に、フィルムＦの熱溶融樹脂層に熱が伝わり易く良好に溶融することができ、フィルムＦの移送速度を高めたとしても、縦シールＦＨ箇所のシール状態を良好に保つことができる。
【００４４】
また、図５および図６は本願発明の第２実施例を示すもので、前述した第１実施例の充填包装機と基本形態はほとんど同様に構成されている。
この第２実施例においては、フィルム折返し機構１４には、二つ折りに折り返したフィルムＦの内表面側にフィルムＦの幅方向に沿ってフィルムＦをガイドする内面案内部材１９と、この内面案内部材１９と所定の間隔を介してフィルムＦの外表面側にフィルムＦの幅方向に沿い、かつフィルムＦの搬送方向上流側の間隔を下流側の間隔より拡開状態となるように円弧受面３３が設けられた左右一対の予熱ブロック部材２１と、この予熱ブロック部材２１の長手方向に沿って一箇所に中空部２３とを設け、この中空部２３内に２つのヒータＨ１，Ｈ２を内蔵し、それぞれのヒータＨ１，Ｈ２を移動調整可能にあるいはその一方を移動調整可能に配設して構成している。
【００４５】
またこの第２実施例においても、予熱ブロック部材２１を含むフィルム折返し機構１４を上下方向に移動調整可能に設けるとともに、対をなす前記予熱ブロック部材２１の取り付け角度を微調整可能に設けて形成し、かつフィルム折返し機構１４の主要部を構成する対をなす前記予熱ブロック部材２１の間隔を変更可能に設けて構成している。
【００４６】
上記構成において、フィルム折返し機構１４に設けたヒータＨを内蔵した予熱ブロック部材２１によって、二つ折りに折り返されたフィルムＦの外表面側を、フィルムＦの幅方向に沿い、かつフィルムＦの搬送方向上流側の間隔を下流側の間隔より拡開状態となるように円弧受面３３が設けられた左右一対の予熱ブロック部材２１によって外側から挟み付けながら押圧状態にしてフィルムＦが送り出される。このように配設することによって、対をなす予熱ブロック部材２１の円弧受面３３と接触するフィルムＦとの接触面積を広げることができるためフィルムＦ側への熱の伝達効率を良好にしつつ予熱することができ、これによりフィルムＦは予熱ブロック部材２１との所定の接触圧を保ちながらしかも予熱ブロック部材２１の円弧受面３３に沿ってスムースに送り出されるため安定した状態にてフィルムＦ自体を事前に加熱することができ、次工程におけるそれぞれ対をなす縦シールロール１５ＡにてフィルムＦを挟み付けながら縦シールＦＨする際に、フィルムＦの熱溶融樹脂層に熱が伝わり易く良好に溶融することができる。
【００４７】
従って、フィルムＦの移送速度を高めたとしても、縦シールＦＨ箇所のシール状態を良好に保つことができ、縦シールＦＨ箇所のヒートシール不良を予防することができる。この際、フィルムＦを二つ折りに折り返すフィルム折返し機構１４の一部の構成を兼用してフィルムＦを予熱することが可能となり、追加する部品点数を極力抑えることもできるという効果もある。
【００４８】
また、対をなす予熱ブロック部材２１の取り付け角度の調整や予熱ブロック部材２１を含むフィルム折返し機構１４を上下方向に移動調整可能に設けたり、あるいは対をなす予熱ブロック部材２１の間隔を変更可能に設けることにより、フィルムＦの送り作動に影響を与えることなく予熱条件に合わせて位置調整することが可能となり、前述した第１実施例と同様の効果を得ることができる。
【００４９】
なお、上述した各実施例においては、予熱機能を備えたフィルム折返し機構１４によって二つ折りに折り返されたフィルムＦは、縦シール機構１５に設けられた対をなす縦シールロール１５Ａ，１５Ａが左右にそれぞれ２箇所に設けられ、左右にそれぞれ設けられた対をなす縦シールロール１５Ａ，１５Ａによって二つ折りに折り返されたフィルムＦの折返し縁部と折返し端部同志（左右両縁部）とがそれぞれ縦方向にヒートシールされて縦シールＦＨ箇所がフィルムＦの両側端に形成されるが、この場合、二つ折りに折り返されたフィルムＦの幅寸法に応じて縦シールＦＨ箇所が設定されるものであり、またこの縦シールＦＨ位置に合わせて前記予熱ブロック部材２１に設けた中空部２３内にて前記ヒータＨを移動調整して予熱ブロック部材２１の加熱状態を調節することが可能となるため、縦シールＦＨ箇所に相当するフィルムＦの所定箇所を部分的に加熱温度を高めながらヒートシールすることも可能である。
【００５０】
この場合、フィルム折返し機構１４に装備された予熱ブロック部材２１とヒータＨとの実施態様例として、第１実施例では図３などで示したように、左右一対に設けられたそれぞれの予熱ブロック部材２１に、予熱ブロック部材２１の長手方向に沿って一箇所に中空部２３を設け、この中空部２３内に一つのヒータＨを内蔵して移動調整可能に設けて構成したり、また第２実施例では図６に示すように予熱ブロック部材２１の長手方向に沿って一箇所に中空部２３を設け、この中空部２３内に２つのヒータＨ１，Ｈ２を内蔵し、それぞれのヒータＨ１，Ｈ２を移動調整可能にあるいはその一方を移動調整可能に配設して構成することにより、予備加熱手段の温度設定あるいは温度分布設定などを簡便に行うことが可能となるように設けて構成したり、図７に示すように、予熱ブロック部材２１の長手方向に沿って上下２箇所に中空部２３，２３Ａを設け、それぞれの中空部２３，２３Ａの内部にヒータＨをそれぞれ配設し、各ヒータＨを中空部２３内にて移動可能に設けて構成することにより、予備加熱手段の温度設定あるいは温度分布設定などを簡便に行うことができるようにしている。
【００５１】
従って、上述の実施態様例にて示したように、前記予熱ブロック部材２１の内部に配設した単数あるいは複数のヒータＨによって、フィルムＦの材質あるいはフィルムＦの送りスピードなどに応じてヒータＨ，Ｈ１，Ｈ２への通電状態の切り換え（ＯＮ，ＯＦＦの切り換えや通電電流の設定による温度設定の切り換え）により、適正な状態にて縦シールＦＨ箇所に相当するフィルムＦ箇所を加熱することができるものであり、また前記予熱ブロック部材２１の温度を計測する温度検出部（温度検出センサ２４）を配設してなることにより、フィルムＦの材質や厚みあるいはフィルムＦの送りスピードなどに合わせてフィルムＦを事前に加熱して温度設定することができ、次工程におけるそれぞれ対をなす縦シールロール１５Ａ，１５ＡによってフィルムＦを挟み付けながら縦シールＦＨを行う際に、フィルムＦの縦シール箇所ＦＨを適正なるシール強度によってヒートシールすることも可能となる。
【００５２】
なお、本発明は上述した実施例に限定されるものでなく本発明の要旨の範囲において種々の変形実施が可能であり、前述した実施例における四方シールによる包装袋Ｐとして、一枚のフィルムＦを半折り状態に引き出し案内し、この半折りに折り返された折返し端部と折り返された包装フィルムＦの折返し端縁（左右両縁部）とが対をなす縦シール機構１５の２箇所に配設した縦シールロール１５Ａ，１５Ａによりそれぞれ縦方向にヒートシールすることによって縦シールＦＨされ、両端側にそれぞれ縦シールＦＨされた四方シールによる包装袋Ｐを成形する例を述べたが、たとえば図８に示すように包装フィルムＦを三方シールして包装袋Ｐを成形するもの、図９に示すように一枚の包装フィルムＦを半折り状態に折り返しながら引き出し案内し、この半折りに折り返された折返し端部と折り返されたフィルムＦの中央部および折返し端縁（左右両縁部と中間部）とが対をなす縦シール機構の三つの縦シールロールにより縦方向に縦ヒートシールして二列に筒状に製袋された包装袋Ｐを成形するもの、あるいは図示はしないが縦シール機構に縦シールロールを多数設け、この縦シールロールと横シール機構の横シールロールとによって四方シールされた横列単位で多数の包装袋を成形するものなどにおいて、それぞれ得られる包装袋の製作過程において、従前のフィルム折返し機構１４に予熱機構となる必要最小限の部分的に簡単な部品（傾斜受面２２あるいは円弧受面３３などが設けられた予熱ブロック部材２１、ヒータＨ、温度検出センサ２４）などを追加することによって実施することができるというメリットがある。
【００５３】
また、フィルムＦとの接触面積を広げて予熱効果を高める手段として、第１実施例ではフィルム折返し機構１４に設けられた対をなす長方形の形状からなる予熱ブロック部材２１自体を斜めに配置して、フィルムＦと接触する側を傾斜受面２２として設けていたが、予熱ブロック部材２１の形状を台形形状に形成し、その傾斜する側の面をフィルムＦの傾斜受面として形成してもよいものであり、また第２実施例では単なる円弧受面３３として形状を設定していたが、その円弧状の曲率として楕円形状の円弧軌跡に沿った形状や放物線を描いた軌跡に沿った円弧受面であってもよく、要するにフィルムＦとの接触面積を広げることによって予熱ブロック部材２１からの熱をフィルムＦ側へと予備加熱する効率が高められるような形状に設定されていればよいものであり、結果としてフィルムＦ側へと熱の伝達効率を良好にしつつ予熱することができるものであればよい。
【００５４】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明によれば、ロール状に巻かれたフィルム原反からフィルムを引き出し案内し、このフィルムをフィルムの幅方向に沿って二つ折りに折り返すフィルム折返し機構に送り、この折り返されたフィルムを重ね合わせて縦シール機構に設けられた対向する一対の縦シールロールにより縦シールし、この縦シール箇所によりフィルムを筒状に形成するとともに、この筒状に形成されたフィルムを横シール機構に設けられた一対の横シールロールにより横シールし、この横シール箇所によって包装袋となる底部を形成し、この底部により有底筒状に形成されたフィルム内に被包装物を充填し、さらにフィルムを送りつつフィルムの袋口部側となる箇所を前記横シール機構の横シールロールにより横シールして包装袋として連続包装してなる充填包装機において、前記フィルム折返し機構には、二つ折りに折り返したフィルムの内表面側にフィルムの幅方向に沿ってフィルムをガイドする内面案内部材と、この内面案内部材と所定の間隔を介してフィルムの外表面側にフィルムの幅方向に沿い、かつフィルムの搬送方向上流側の間隔を下流側の間隔より拡開状態となるように傾斜受面あるいは円弧受面が設けられた左右一対の予熱ブロック部材と、この予熱ブロック部材の内部に設けられたヒータと、を備えてなることにより、フィルム折返し機構に設けたヒータを内蔵した予熱ブロック部材によって、二つ折りに折り返されたフィルムの外表面側を、フィルムの幅方向に沿い、かつフィルムの搬送方向上流側の間隔を下流側の間隔より拡開状態となるように傾斜受面あるいは円弧受面が設けられた左右一対の予熱ブロック部材によって外側から挟み付けながら押圧状態にしてフィルムが送り出される。このように配設することによって、対をなす予熱ブロック部材と接触するフィルムとの接触面積を広げることができるためフィルム側への熱の伝達効率を良好にしつつ予熱することができ、これによりフィルムは予熱ブロック部材との所定の接触圧を保ちながら送り出されるため安定した状態にてフィルム自体を事前に加熱することができ、次工程におけるそれぞれ対をなす縦シールロールにてフィルムを挟み付けながら縦シールする際に、フィルムの熱溶融樹脂層に熱が伝わり易く良好に溶融することができ、フィルムの移送速度を高めたとしても、縦シール箇所のシール状態を良好に保つことができ、縦シール箇所のヒートシール不良を予防することができる。この際、フィルムを二つ折りに折り返すフィルム折返し機構の一部の構成を兼用してフィルムを予熱することが可能となり、追加する部品点数を極力抑えることもできるものであり、これにより初期の目的を十分に達成することができ、包装速度を低下させることなく、少なくとも縦シール機構によって加圧しながらヒートシールする際に熱量不足を補うことのできる充填包装機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例を示す充填包装機の全体概要正面図である。
【図２】図２は図１の充填包装機の予備加熱を備えたフィルム折返し機構と縦シール機構とによってヒートシールされる包装フィルム部分を主体に示した要部の側面図である。
【図３】図３は、図１の予備加熱を備えたフィルム折返し機構と縦シール機構との主要部を一部を断面で示した正面図である。
【図４】図４は、第１実施例にてフィルムが製袋されつつ包装シールされる四方シールによる包装袋を示す概要斜視図である。
【図５】図５は、本発明の第２実施例を示す充填包装機の予備加熱を備えたフィルム折返し機構と縦シール機構とによってヒートシールされる包装フィルム部分を主体に示した要部の側面図である。
【図６】図６は、図５の予備加熱を備えたフィルム折返し機構と縦シール機構との主要部を一部を断面で示した正面図である。
【図７】図７は、本発明のフィルム折返し機構に装備された予熱ブロック部材とヒータとの実施態様例を、一部を断面で示した要部の正面図である。
【図８】本発明のフィルム折返し機構によって製袋されつつ包装シールされる三方シールによる包装袋の概要斜視図である。
【図９】本発明のフィルム折返し機構によって包装フィルムを半折り状態に引き出し案内しつつ、縦方向に二列に筒状に製袋してなる包装袋を示した概要斜視図である。
【図１０】従来例の充填包装機における全体概要正面図である。
【図１１】図１１は、図１０の充填包装機の縦シール機構によってヒートシールされる包装フィルム部分を主体に示した要部の側面図である。
【符号の説明】
Ｆ 包装フィルム
ＦＨ 縦シール
ＦＳ 横シール
Ｈ，Ｈ１，Ｈ２ ヒータ
Ｐ 包装袋
Ｒ フィルム原反
Ｗ 被包装物
１２ 保持枠
１３ フィルム案内機構
１３Ａ 案内ロール
１４ フィルム折返し機構
１５ 縦シール機構
１５Ａ 縦シールロール
１６ 横シール機構
１６Ａ 横シールロール
１７ 切断機構
１８ 充填機構
１８Ａ 充填ノズル部
１９ 内面案内部材
２０ ガイドシャフト
２１ 予熱ブロック部材
２２ 傾斜受面
２３，２３Ａ 中空部
２４ 温度検出センサ（温度検出部）
３３ 円弧受面
【発明の属する技術分野】
本発明は、連続移送される包装フィルムを縦横に三方シールあるいは四方シールすることによって、液体や粉体あるいは粘稠物質などの被包装物を密封シールするようにしてなる充填包装機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、たとえば液体や粉体あるいは粘稠物質などの被包装物を充填して密封シールするための包装袋としては、一般的に合成樹脂製のフィルムあるいはこれとアルミニウム箔などとを接合した積層物などの包装材料からなる包装フィルムを、縦横に三方シールあるいは四方シールすることによって包装袋を形成している。
【０００３】
このような包装袋を得るための一例として図１０および図１１を用いて三方シールによる包装袋を製袋する充填包装機を説明する。同図において、充填包装機の機台１の側部に保持枠２が設けられ、この保持枠２にロール状にフィルムＦを巻回したフィルム原反Ｒが着脱交換可能に保持されており、前記機台１の上部にフィルム案内機構３およびフィルム折返し機構４を配設し、前記機台１の前面部に上側から縦シール機構５、横シール機構６およびカッター機構７が備え付けられており、フィルム案内機構３を介してフィルム折返し機構４に包装フィルムＦを導き出し、フィルム折返し機構４によりフィルムＦを長手方向に沿って二つ折りとし、次いで加熱された前記縦シール機構５に設けられた左右一対の縦シールロール５ＡによってフィルムＦを挟みながら送り出すとともに、前記縦シールロール５ＡによりヒートシールすることによってフィルムＦを筒状に縦シールＦＨし、続いて加熱された横シール機構６に設けられた左右一対の横シールロール６ＡによりフィルムＦを横方向にヒートシールすることによって横シールＦＳし、この横シールＦＳにより包装袋Ｐとなる底部を形成し、これにより有底筒状に形成されたフィルムＦ内にたとえば充填機構８の充填ノズル８Ａにより液体などからなる被包装物Ｗを充填し、さらにフィルムＦが送られて再び横シール機構６の横シールロール６ＡによってフィルムＦの袋口側を横シールＦＳして被包装物Ｗを封止することによって連続した包装袋Ｐが形成され、次いで連続した包装袋Ｐの横シールＦＳ箇所の中間部をカッター機構７で切断することにより包装袋Ｐが一個毎に分離されて送り出されるようにしたものが知られている。
【０００４】
この場合、前記横シール機構６としては、フィルムＦの長手方向に沿って第１の横シール機構６の横シールロール６Ａと第２の横シール機構６の横シールロール６Ａとが上下に２対装備されており、前記縦シール機構５によって筒状に製袋されながら送り出されるフィルムＦ内に前記充填機構８の充填ノズル８Ａによって充填された被包装物Ｗを挟み付けて押し出しながら前記第１の横シール機構６の一対の横シールロール６Ａによりヒートシールすることによって横シールＦＳした後、続いてその第１の横シール機構６によってヒートシールされた横シールＦＳ箇所に第２の横シール機構６の横シールロール６Ａにより低温過熱状態あるいは常温の状態にて再度押圧して横シールＦＳ箇所の封止状態を良好に保つようにしている。
【０００５】
ところで、上述した従来の充填包装機においては、縦シール機構５の一対の縦シールロール５ＡによってフィルムＦをヒートシールしつつ送り出しているが、シール機構５の一対の縦シールロール５Ａの回転速度が低速であった場合については、縦シールロール５ＡとフィルムＦとの接触する時間が長く取れるため縦シールロール５Ａの熱を受けて熱溶融されるフィルムＦは、そのフィルムＦの熱溶融樹脂層に熱が適正な状態に伝わって溶融し、フィルムＦの縦シールＦＨ箇所に適正なヒートシールを施すことが可能となるが、フィルムＦの移送速度が高速になればなるほど、対をなす縦シールロール５Ａに挟まれて加熱されるフィルムＦの領域は、そのフィルムＦに対して円形状の縦シールロール５Ａを介して突き合わせて配設されるために、その加圧されてヒートシールされる領域としては、図１１の模式図に示したように、加熱される領域Ｔ１が狭いエリアとなり、この結果、その回転方向前方側部分および回転方向後方側部分のそれぞれの部分の熱量不足に起因して、それらの各部分と接触する縦シールＦＨ箇所にヒートシール不良が発生することがある。
【０００６】
そこで、この点を考慮するものとして、前記縦シール機構５の上方側、すなわちフィルムＦの搬送方向上流側であるフィルム折返し機構４と縦シール機構５との間に予熱機構９を設け、二つ折りに折り返されたフィルムＦの折返し両端縁の間に前記予熱機構９を配設してフィルムの両端縁の端部を予熱することにより、縦シール機構５によって加圧しながらヒートシールする際に熱量不足を補うことをねらいとしたものが提案されている（たとえば、特許文献１を参照。）。
【０００７】
【特許文献１】
特開２００１−７２０１９号公報（公報３頁〜４頁、図１，図２）
【０００８】
しかしながら、特許文献１を含む従来例からなる予熱機構９によるフィルムＦの予熱手段としては、折り返されたフィルムＦの端部のみを予熱機構９と接触することによってフィルムＦを加熱する構成を採用しているため、予熱機構９との接触領域が少ないために、フィルムＦが部分的に加熱されるものとなり、加熱された箇所の熱が廻りのフィルムＦ側へと熱が伝播されて逃げてしまうために予熱効果が良好とは言えず、これにより、予熱機構９の予熱温度を高めに設定しなければならないという問題があり、シール状態を良好とするために予熱機構９の予熱温度を高めに設定する必要があり、フィルムＦの内側の融着層自体が溶けてしまいフィルム自体を傷めてしまう虞もある。この点については、折り返されるフィルムの内側に予熱機構を配設した特許文献１の構造において顕著に現れてしまう虞がある。
【０００９】
また、他の予熱手段として、たとえばフィルムＦを繰り出すローラ箇所にヒータを内蔵し、加熱されたローラによってフィルムＦを挟み付けながらあるいは所定のテンションを加えながら送り出し、ローラからなる予熱手段によって加熱されたてフィルムＦをフィルム折返し機構へと送り込んでフィルムＦを二つ折りに折り返した後、縦シール機構へと送り込むことも考えられるが、フィルムＦの材質によっても異なるが、加熱されたフィルムＦをフィルム折返し機構へ送り込む時にフィルム折返し機構のガイドとフィルムＦとの間で摩擦が生じやすく、その摩擦の増加に伴ってフィルムＦが蛇行してしまう虞がある。
【００１０】
そこで、これらの点を考慮するものとして本願出願人はフィルムの折り返し機構に予備加熱手段を付加したものを提案している（たとえば、特許文献２を参照。）。
【００１１】
【特許文献２】
特開２００２−１０４３１０号公報（公報３頁〜６頁、図１〜図８）
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、特許文献２による充填包装機にあっては、フィルムの幅方向に沿ってフィルムを予備加熱しているため、二つ折りに折り返したフィルム全体が加熱されながら送り出され、加熱されたフィルムの熱が奪われにくいという効果を保ちながらフィルムが予熱された状態にて次の工程である縦シール箇所へと送り込まれることとなり、これにより前述した従来技術（特許文献１）による充填包装機の問題については解決されてきてはいるものの、一般的に上側の案内ロールから二つ折りに折り返しながら絞り込むように二つ折り状態にフィルムを導く必要があるため、外側から押さえつける予備加熱手段が幅方向に沿って線接触状態にフィルムと接触してしまう傾向にあり、この結果、特許文献２においてはフィルムの幅方向に沿って全体のフィルムを予備加熱しているため、フィルムの送り速度が比較的遅い場合は、フィルムへと熱が比較的に伝わり予熱の状態を良好に保つことが可能となるが、フィルムの送り速度が速くなればなるほど熱の伝達効率が下がる傾向となり、予熱による熱量不足を招いてしまうことが想定される。
【００１３】
そこで本発明は、前記問題点に着目し、包装速度を低下させることなく、縦シール機構によって加圧しながらヒートシールする際に熱量不足を補うことのできる充填包装機を提供することを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
この発明は、請求項１では、ロール状に巻かれたフィルム原反からフィルムを引き出し案内し、このフィルムをフィルムの幅方向に沿って二つ折りに折り返すフィルム折返し機構に送り、この折り返されたフィルムを重ね合わせて縦シール機構に設けられた対向する一対の縦シールロールにより縦シールし、この縦シール箇所によりフィルムを筒状に形成するとともに、この筒状に形成されたフィルムを横シール機構に設けられた一対の横シールロールにより横シールし、この横シール箇所によって包装袋となる底部を形成し、この底部により有底筒状に形成されたフィルム内に被包装物を充填し、さらにフィルムを送りつつフィルムの袋口部側となる箇所を前記横シール機構の横シールロールにより横シールして包装袋として連続包装してなる充填包装機において、前記フィルム折返し機構には、二つ折りに折り返したフィルムの内表面側にフィルムの幅方向に沿ってフィルムをガイドする内面案内部材と、この内面案内部材と所定の間隔を介してフィルムの外表面側にフィルムの幅方向に沿い、かつフィルムの搬送方向上流側の間隔を下流側の間隔より拡開状態となるように傾斜受面が設けられた左右一対の予熱ブロック部材と、この予熱ブロック部材の内部に設けられたヒータと、を備えてなることを特徴とする充填包装機である。
【００１５】
また請求項２では、請求項１において、対をなす前記予熱ブロック部材の取り付け角度を微調整可能に設けてなることを特徴とする充填包装機である。
【００１６】
また請求項３では、請求項１において、対をなす前記予熱ブロック部材の取り付け位置を上下方向に位置調整可能に設けてなることを特徴とする充填包装機である。
【００１７】
また請求項４では、請求項１において、対をなす前記予熱ブロック部材の間隔を変更可能に設けてなることを特徴とする充填包装機である。
【００１８】
この発明は、請求項５では、ロール状に巻かれたフィルム原反からフィルムを引き出し案内し、このフィルムをフィルムの幅方向に沿って二つ折りに折り返すフィルム折返し機構に送り、この折り返されたフィルムを重ね合わせて縦シール機構に設けられた対向する一対の縦シールロールにより縦シールし、この縦シール箇所によりフィルムを筒状に形成するとともに、この筒状に形成されたフィルムを横シール機構に設けられた一対の横シールロールにより横シールし、この横シール箇所によって包装袋となる底部を形成し、この底部により有底筒状に形成されたフィルム内に被包装物を充填し、さらにフィルムを送りつつフィルムの袋口部側となる箇所を前記横シール機構の横シールロールにより横シールして包装袋として連続包装してなる充填包装機において、前記フィルム折返し機構には、二つ折りに折り返したフィルムの内表面側にフィルムの幅方向に沿ってフィルムをガイドする内面案内部材と、この内面案内部材と所定の間隔を介してフィルムの外表面側にフィルムの幅方向に沿い、かつフィルムの搬送方向上流側の間隔を下流側の間隔より拡開状態となるように円弧受面が設けられた左右一対の予熱ブロック部材と、この予熱ブロック部材の内部に設けられたヒータと、を備えてなることを特徴とする充填包装機である。
【００１９】
また請求項６では、請求項５において、対をなす前記予熱ブロック部材に設けられた円弧受面の曲率を任意に設定してなることを特徴とする充填包装機である。
【００２０】
また請求項７では、請求項５において、対をなす前記予熱ブロック部材の取り付け位置を上下方向に位置調整可能に設けてなることを特徴とする充填包装機である。
【００２１】
また請求項８では、請求項５において、対をなす前記予熱ブロック部材の間隔を変更可能に設けてなることを特徴とする充填包装機である。
【００２２】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１では、ロール状に巻かれたフィルム原反からフィルムを引き出し案内し、このフィルムをフィルムの幅方向に沿って二つ折りに折り返すフィルム折返し機構に送り、この折り返されたフィルムを重ね合わせて縦シール機構に設けられた対向する一対の縦シールロールにより縦シールし、この縦シール箇所によりフィルムを筒状に形成するとともに、この筒状に形成されたフィルムを横シール機構に設けられた一対の横シールロールにより横シールし、この横シール箇所によって包装袋となる底部を形成し、この底部により有底筒状に形成されたフィルム内に被包装物を充填し、さらにフィルムを送りつつフィルムの袋口部側となる箇所を前記横シール機構の横シールロールにより横シールして包装袋として連続包装してなる充填包装機において、前記フィルム折返し機構には、二つ折りに折り返したフィルムの内表面側にフィルムの幅方向に沿ってフィルムをガイドする内面案内部材と、この内面案内部材と所定の間隔を介してフィルムの外表面側にフィルムの幅方向に沿い、かつフィルムの搬送方向上流側の間隔を下流側の間隔より拡開状態となるように傾斜受面が設けられた左右一対の予熱ブロック部材と、この予熱ブロック部材の内部に設けられたヒータと、を備えてなることにより、フィルム折返し機構に設けたヒータを内蔵した予熱ブロック部材によって、二つ折りに折り返されたフィルムの外表面側を、フィルムの幅方向に沿い、かつフィルムの搬送方向上流側の間隔を下流側の間隔より拡開状態となるように傾斜受面が設けられた左右一対の予熱ブロック部材によって外側から挟み付けながら押圧状態にしてフィルムが送り出される。このように配設することによって、対をなす予熱ブロック部材と接触するフィルムとの接触面積を広げることができるためフィルム側への熱の伝達効率を良好にしつつ予熱することができ、これによりフィルムは予熱ブロック部材との所定の接触圧を保ちながら送り出されるため安定した状態にてフィルム自体を事前に加熱することができ、次工程におけるそれぞれ対をなす縦シールロールにてフィルムを挟み付けながら縦シールする際に、フィルムの熱溶融樹脂層に熱が伝わり易く良好に溶融することができ、フィルムの移送速度を高めたとしても、縦シール箇所のシール状態を良好に保つことができ、縦シール箇所のヒートシール不良を予防することができる。この際、フィルムを二つ折りに折り返すフィルム折返し機構の一部の構成を兼用してフィルムを予熱することが可能となり、追加する部品点数を極力抑えることもできる。
【００２３】
この際、請求項２では、請求項１において、対をなす前記予熱ブロック部材の取り付け角度を微調整可能に設けてなることにより、ロール状に巻かれたフィルム原反からフィルムを引き出し案内し、このフィルムをフィルムの幅方向に沿って二つ折りに折り返しながら絞り込むよう引き廻し案内する際に、フィルムの両端側の絞り込み角度にほぼ合わせながら予熱ブロック部材の傾斜受面の取り付け角度を微調整してセットすることにより、フィルムの送り方向に沿わせて予熱ブロック部材の取り付け角度をセットすることができ、これにより対をなす予熱ブロック部材の傾斜受面と接触するフィルムとの接触面積を充分保つことができ、フィルム側へと熱の伝達効率を良好にしつつ予熱することができ、たとえば次行程である縦シールロールにてフィルムを挟み付けながら縦シールを行う際に、フィルムの熱溶融樹脂層に熱が伝わり易く良好に溶融することができ、縦シール箇所のシール強度を高めた状態にて維持することができる。
【００２４】
また請求項３では、請求項１において、対をなす前記予熱ブロック部材の取り付け位置を上下方向に位置調整可能に設けてなることにより、たとえば縦シールロールの設置位置や二つ折りに折り返されたフィルムの位置などに合わせて予熱ブロック部材の傾斜受面の取り付け位置を上下方向に調整しながら設定することができ、次行程である縦シールロールにてフィルムを挟み付けながら縦シールを行う際に、フィルムの熱溶融樹脂層に熱が伝わり易く良好に溶融することができるように設定することが可能となり、縦シール箇所のシール強度を高めることができる。
【００２５】
また請求項４では、請求項１において、対をなす前記予熱ブロック部材の間隔を変更可能に設けてなることにより、フィルム折返し機構に設けたヒータを内蔵した予熱ブロック部材によって、二つ折りに折り返されたフィルムの外表面側を、フィルムの幅方向に沿い、かつフィルムの搬送方向上流側の間隔を下流側の間隔より拡開状態となるように傾斜受面が設けられた左右一対の予熱ブロック部材によって外側から挟み付けながら押圧状態にしてフィルムを送り出す際、任意に予熱ブロック部材の間隔を変更可能に設けてなることにより、対をなす予熱ブロック部材の傾斜受面と接触するフィルムとの接触面積を広げつつ所定の押圧力にてフィルムを押しつけながら送り出すことが可能となり、これにより次工程におけるそれぞれ対をなす縦シールロールにてフィルムを挟み付けながら縦シールを行う際に、フィルムの熱溶融樹脂層に熱が伝わり易く良好に溶融することができ、フィルムの移送速度を高めたとしても、縦シール箇所のシール状態を良好に保つことができる。
【００２６】
また請求項５による本発明では、ロール状に巻かれたフィルム原反からフィルムを引き出し案内し、このフィルムをフィルムの幅方向に沿って二つ折りに折り返すフィルム折返し機構に送り、この折り返されたフィルムを重ね合わせて縦シール機構に設けられた対向する一対の縦シールロールにより縦シールし、この縦シール箇所によりフィルムを筒状に形成するとともに、この筒状に形成されたフィルムを横シール機構に設けられた一対の横シールロールにより横シールし、この横シール箇所によって包装袋となる底部を形成し、この底部により有底筒状に形成されたフィルム内に被包装物を充填し、さらにフィルムを送りつつフィルムの袋口部側となる箇所を前記横シール機構の横シールロールにより横シールして包装袋として連続包装してなる充填包装機において、前記フィルム折返し機構には、二つ折りに折り返したフィルムの内表面側にフィルムの幅方向に沿ってフィルムをガイドする内面案内部材と、この内面案内部材と所定の間隔を介してフィルムの外表面側にフィルムの幅方向に沿い、かつフィルムの搬送方向上流側の間隔を下流側の間隔より拡開状態となるように円弧受面が設けられた左右一対の予熱ブロック部材と、この予熱ブロック部材の内部に設けられたヒータと、を備えてなることにより、フィルム折返し機構に設けたヒータを内蔵した予熱ブロック部材によって、二つ折りに折り返されたフィルムの外表面側を、フィルムの幅方向に沿い、かつフィルムの搬送方向上流側の間隔を下流側の間隔より拡開状態となるように円弧受面が設けられた左右一対の予熱ブロック部材によって外側から挟み付けながら押圧状態にしてフィルムが送り出される。このように配設することによって、対をなす予熱ブロック部材と接触するフィルムとの接触面積を広げることができるためフィルム側への熱の伝達効率を良好にしつつ予熱することができ、これによりフィルムは予熱ブロック部材との所定の接触圧を保ちながらしかも予熱ブロック部材の円弧受面に沿ってスムースに送り出されるため安定した状態にてフィルム自体を事前に加熱することができ、次工程におけるそれぞれ対をなす縦シールロールにてフィルムを挟み付けながら縦シールする際に、フィルムの熱溶融樹脂層に熱が伝わり易く良好に溶融することができ、フィルムの移送速度を高めたとしても、縦シール箇所のシール状態を良好に保つことができ、縦シール箇所のヒートシール不良を予防することができる。この際、フィルムを二つ折りに折り返すフィルム折返し機構の一部の構成を兼用してフィルムを予熱することが可能となり、追加する部品点数を極力抑えることもできる。
【００２７】
また請求項６では、請求項５において、対をなす前記予熱ブロック部材の取り付け角度を微調整可能に設けてなることにより、ロール状に巻かれたフィルム原反からフィルムを引き出し案内し、このフィルムをフィルムの幅方向に沿って二つ折りに折り返しながら絞り込むよう引き廻し案内する際に、フィルムの両端側の絞り込み角度にほぼ合わせながら予熱ブロック部材の円弧受面の取り付け角度を微調整してセットすることにより、フィルムの送り方向に沿わせて予熱ブロック部材全体の取り付け角度をセットすることができ、これにより対をなす予熱ブロック部材の円弧受面と接触するフィルムとの接触面積を充分保つことができ、フィルム側へと熱の伝達効率を良好にしつつ予熱することができ、たとえば次行程である縦シールロールにてフィルムを挟み付けながら縦シールを行う際に、フィルムの熱溶融樹脂層に熱が伝わり易く良好に溶融することができ、縦シール箇所のシール強度を高めた状態にて維持することができる。
【００２８】
また請求項７では、請求項５において、対をなす前記予熱ブロック部材の取り付け位置を上下方向に位置調整可能に設けてなることにより、たとえば縦シールロールの設置位置や二つ折りに折り返されたフィルムの位置などに合わせて予熱ブロック部材の円弧受面の取り付け位置を上下方向に調整しながら設定することができ、次行程である縦シールロールにてフィルムを挟み付けながら縦シールを行う際に、フィルムの熱溶融樹脂層に熱が伝わり易く良好に溶融することができるように設定することが可能となり、縦シール箇所のシール強度を高めることができる。
【００２９】
また請求項８では、請求項５において、対をなす前記予熱ブロック部材の間隔を変更可能に設けてなることにより、フィルム折返し機構に設けたヒータを内蔵した予熱ブロック部材によって、二つ折りに折り返されたフィルムの外表面側を、フィルムの幅方向に沿い、かつフィルムの搬送方向上流側の間隔を下流側の間隔より拡開状態となるように円弧受面が設けられた左右一対の予熱ブロック部材によって外側から挟み付けながら押圧状態にしてフィルムを送り出す際、任意に予熱ブロック部材の間隔を変更可能に設けてなることにより、対をなす予熱ブロック部材の円弧受面と接触するフィルムとの接触面積を広げつつ所定の押圧力にてフィルムを押しつけながら送り出すことが可能となり、これにより次工程におけるそれぞれ対をなす縦シールロールにてフィルムを挟み付けながら縦シールを行う際に、フィルムの熱溶融樹脂層に熱が伝わり易く良好に溶融することができ、フィルムの移送速度を高めたとしても、縦シール箇所のシール状態を良好に保つことができる。
【００３０】
【実施例】
以下、本発明の第１実施例を添付図面を参照にして説明する。本発明に係る充填包装機の全体の概略構成とその動作について、図１から図４を参照にして説明する。
【００３１】
同図において、充填包装機の全体概要の構成として、フィルムＦを巻回したフィルム原反Ｒが充填包装機の機台の側方に設けられた保持枠１２に装填されて支持されており、前記フィルム原反Ｒから引き出し案内されたフィルムＦは、フィルム案内機構１３を介して所定のテンションが付与されて上方側に設けられた案内ロール１３Ａへと引き出し案内され、充填包装機の機台の上方側に設けられた案内ロール１３Ａ位置から下側に設けられたフィルム折返し機構１４によりフィルムＦの長手方向に沿って二つ折り状態となるように折り返されて下方側へと引き出し案内されるように構成されている。
【００３２】
この実施例では、この下方へ引き出し搬送される二つ折りに折り返されたフィルムＦは、縦シール機構１５に設けられた対をなす縦シールロール１５Ａ，１５Ａが左右にそれぞれ２箇所に設けられ、左右にそれぞれ設けられた対をなす縦シールロール１５Ａ，１５Ａによって二つ折りに折り返されたフィルムＦの折返し縁部と折返し端部同志（左右両縁部）とをそれぞれ縦方向にヒートシールすることによって縦シールＦＨ箇所がフィルムＦの両側端に形成され、次いで前記縦シール機構１５の下方に配設された横シール機構１６の横シールロール１６Ａによってヒートシールされて横シールＦＳ箇所が形成され、四方シールされた包装袋Ｐが連続して製袋される。
【００３３】
この場合、前記横シール機構１６の一対の横シールロール１６Ａ，１６Ａにより横方向に所定間隔を置いてヒートシールされて横シール部ＦＳ箇所が形成され、この横シールＦＳ箇所により包装袋Ｐとなる有底筒状の底部が形成され、これにより有底筒状に形成されたフィルムＦ内に充填機構１８の充填ノズル部１８Ａから被包装物Ｗが充填され、続いてフィルムＦを送り出した後に前記横シール機構１６の横シールロール１６Ａ，１６ＡによりフィルムＦの袋口部となる箇所をヒートシールし、このヒートシールによる横シールＦＳ箇所によって被包装物Ｗが封止される。
【００３４】
なお、従来例にて示したように、この横シールＦＳ箇所を図示しないが第２の横シール機構に設けた対をなす横シールロールによってさらに加圧して封着してフィルムＦの四方をヒートシールし、次々と連包状態で包装袋Ｐを下方へ連続搬送されるように構成してもよい。
【００３５】
また、前記横シール機構１６の下方には、上下の連包状態の包装袋Ｐの横シールＦＳ箇所のほぼ中央部を切り離して搬出することのできるカッタ刃を備えた切断機構１７が配設されている。
【００３６】
ところで、この第１実施例においては、フィルムＦを二つ折りに折り返すためのフィルム折返し機構１４には、二つ折りに折り返したフィルムＦの内表面側に沿ってフィルムＦをガイドする内面案内部材１９が設けられるとともに、この内面案内部材１９の端部側には、二つ折りに折り返されたフィルムＦの折返し部の長手方向に沿ってフィルムＦを案内するガイドシャフト２０が設けられ、内面案内部材１９の両側部には、それぞれ所定の間隔を介してフィルムＦの外表面側と接触する左右一対の予熱ブロック部材２１が設けられている。
【００３７】
この場合、上側の案内ロール１３Ａからフィルム折返し機構１４によりフィルムＦの長手方向に沿って二つ折り状態となるように折り返されて下方側へと引き出し案内される際に、フィルムＦの両端縁部分は徐々に下側に行くに連れて幅狭状態に送り出される。従って、フィルム折返し機構１４に設けられた対をなす予熱ブロック部材２１の内面側は、フィルムＦの外表面側にフィルムＦの幅方向に沿い、かつフィルムＦの搬送方向上流側から下流側に向けて幅狭となるように傾斜受面２２が形成されている。言い換えるならば、前記フィルム折返し機構１４は、二つ折りに折り返したフィルムＦの内表面側にフィルムＦの幅方向に沿ってフィルムＦをガイドする内面案内部材１９と、この内面案内部材１９と所定の間隔を介してフィルムＦの外表面側にフィルムＦの幅方向に沿い、かつフィルムＦの搬送方向上流側の間隔を下流側の間隔より拡開状態となるように傾斜受面２２が設けられた左右一対の予熱ブロック部材２１とによって構成されている。
【００３８】
また予熱ブロック部材２１には、ヒータＨを内蔵するための中空部２３が設けられ、この中空部２３内にて前記ヒータＨが移動調整可能に配設されており、ヒータＨによる加熱温度を測定するための温度検出センサ２４が予熱ブロック部材２１の外面側に沿って配設されているが、前記中空部２３内に収容するように配設してもよいし、場合によってはヒータＨ自体に温度検出センサを備え付けた構造のものを採用してもよい。
【００３９】
従って、上記構成からなる本発明の充填包装機においては、フィルム折返し機構１４に設けたヒータＨを内蔵した予熱ブロック部材２１によって、二つ折りに折り返されたフィルムＦの外表面側を外側から挟み付けながら押圧状態にしてフィルムＦを送り出すことによってフィルムＦへの熱の伝達効率を良好にしつつ予熱することができる。すなわち、フィルムＦの外表面側を、フィルムＦの幅方向に沿い、かつフィルムＦの搬送方向上流側から下流側に向けて幅狭となるように左右一対の予熱ブロック部材２１の傾斜受面２２によって外側から挟み付けた状態にて所定の接触圧を保ちながらフィルムＦを矯正しながら送り出すことによって、対をなす予熱ブロック部材２１の傾斜受面２２と接触するフィルムＦとの接触面積を広げることができるため安定した状態にてフィルムＦを事前に加熱することができる。
【００４０】
また、フィルムＦの幅方向に沿って全体を事前に加熱することによってフィルムＦの予備加熱効果を高めつつ送り出すことができるため、次工程におけるそれぞれ対をなす縦シールロール１５Ａ，１５ＡによってフィルムＦを挟み付けながら縦シールＦＨを行う際に、フィルムＦの内側の層となる熱溶融樹脂層に熱が伝わり易く良好に溶融することができ、フィルムＦの移送速度を高めたとしても、縦シールＦＨ箇所のシール状態を良好に保つことができ、縦シールＦＨ箇所のヒートシール不良を予防することができる。この際、フィルムＦを二つ折りに折り返すフィルム折返し機構１４の一部の構成を兼用してフィルムＦを予熱することが可能となり、追加する部品点数を極力抑えることができる。
【００４１】
また、第１実施例において、対をなす前記予熱ブロック部材２１の取り付け角度を微調整可能に設けてなることにより、ロール状に巻かれたフィルム原反ＲからフィルムＦを引き出し案内し、このフィルムＦをフィルムＦの幅方向に沿って二つ折りに折り返しながら絞り込むよう引き廻し案内する際に、フィルムＦの両端側の絞り込み角度にほぼ合わせながら予熱ブロック部材２１の傾斜受面２２の取り付け角度を微調整してセットすることにより、フィルムＦの送り方向に沿わせて予熱ブロック部材２１の取り付け角度をセットすることができ、これにより対をなす予熱ブロック部材２１の傾斜受面２２と接触するフィルムＦとの接触面積を充分保つことができ、フィルムＦ側へと熱の伝達効率を良好にしつつ予熱することができ、たとえば次行程である縦シールロール１５ＡにてフィルムＦを挟み付けながら縦シールＦＨを行う際に、フィルムＦの熱溶融樹脂層に熱が伝わり易く良好に溶融することができ、縦シールＦＨ箇所のシール強度を高めた状態にて維持することができる。
【００４２】
また、第１実施例において、対をなす前記予熱ブロック部材２１の取り付け位置を上下方向に位置調整可能に設けてなることにより、たとえば縦シールロール１５Ａの設置位置や二つ折りに折り返されたフィルムＦの位置などに合わせて予熱ブロック部材２１の傾斜受面２２の取り付け位置を上下方向に調整しながら設定することができ、次行程である縦シールロール１５ＡにてフィルムＦを挟み付けながら縦シールＦＨを行う際に、フィルムＦの熱溶融樹脂層に熱が伝わり易く良好に溶融することができるように設定することが可能となり、縦シールＦＨ箇所のシール強度を高めることができる。
【００４３】
また、第１実施例におけるフィルム折返し機構１４の主要部を構成する対をなす前記予熱ブロック部材２１の間隔を変更可能に設けてなることにより、フィルム折返し機構１４に設けたヒータＨを内蔵した予熱ブロック部材２１によって、二つ折りに折り返されたフィルムＦの外表面側を、フィルムＦの幅方向に沿い、かつフィルムＦの搬送方向上流側の間隔を下流側の間隔より拡開状態となるように傾斜受面２２が設けられた左右一対の予熱ブロック部材２１によって外側から挟み付けながら押圧状態にしてフィルムＦを送り出す際、任意に予熱ブロック部材２１の間隔を変更可能に設けてなることにより、対をなす予熱ブロック部材２１の傾斜受面２２と接触するフィルムＦとの接触面積を広げつつ所定の押圧力にてフィルムＦを押しつけながら送り出すことが可能となり、これにより次工程におけるそれぞれ対をなす縦シールロール１５ＡにてフィルムＦを挟み付けながら縦シールＦＨを行う際に、フィルムＦの熱溶融樹脂層に熱が伝わり易く良好に溶融することができ、フィルムＦの移送速度を高めたとしても、縦シールＦＨ箇所のシール状態を良好に保つことができる。
【００４４】
また、図５および図６は本願発明の第２実施例を示すもので、前述した第１実施例の充填包装機と基本形態はほとんど同様に構成されている。
この第２実施例においては、フィルム折返し機構１４には、二つ折りに折り返したフィルムＦの内表面側にフィルムＦの幅方向に沿ってフィルムＦをガイドする内面案内部材１９と、この内面案内部材１９と所定の間隔を介してフィルムＦの外表面側にフィルムＦの幅方向に沿い、かつフィルムＦの搬送方向上流側の間隔を下流側の間隔より拡開状態となるように円弧受面３３が設けられた左右一対の予熱ブロック部材２１と、この予熱ブロック部材２１の長手方向に沿って一箇所に中空部２３とを設け、この中空部２３内に２つのヒータＨ１，Ｈ２を内蔵し、それぞれのヒータＨ１，Ｈ２を移動調整可能にあるいはその一方を移動調整可能に配設して構成している。
【００４５】
またこの第２実施例においても、予熱ブロック部材２１を含むフィルム折返し機構１４を上下方向に移動調整可能に設けるとともに、対をなす前記予熱ブロック部材２１の取り付け角度を微調整可能に設けて形成し、かつフィルム折返し機構１４の主要部を構成する対をなす前記予熱ブロック部材２１の間隔を変更可能に設けて構成している。
【００４６】
上記構成において、フィルム折返し機構１４に設けたヒータＨを内蔵した予熱ブロック部材２１によって、二つ折りに折り返されたフィルムＦの外表面側を、フィルムＦの幅方向に沿い、かつフィルムＦの搬送方向上流側の間隔を下流側の間隔より拡開状態となるように円弧受面３３が設けられた左右一対の予熱ブロック部材２１によって外側から挟み付けながら押圧状態にしてフィルムＦが送り出される。このように配設することによって、対をなす予熱ブロック部材２１の円弧受面３３と接触するフィルムＦとの接触面積を広げることができるためフィルムＦ側への熱の伝達効率を良好にしつつ予熱することができ、これによりフィルムＦは予熱ブロック部材２１との所定の接触圧を保ちながらしかも予熱ブロック部材２１の円弧受面３３に沿ってスムースに送り出されるため安定した状態にてフィルムＦ自体を事前に加熱することができ、次工程におけるそれぞれ対をなす縦シールロール１５ＡにてフィルムＦを挟み付けながら縦シールＦＨする際に、フィルムＦの熱溶融樹脂層に熱が伝わり易く良好に溶融することができる。
【００４７】
従って、フィルムＦの移送速度を高めたとしても、縦シールＦＨ箇所のシール状態を良好に保つことができ、縦シールＦＨ箇所のヒートシール不良を予防することができる。この際、フィルムＦを二つ折りに折り返すフィルム折返し機構１４の一部の構成を兼用してフィルムＦを予熱することが可能となり、追加する部品点数を極力抑えることもできるという効果もある。
【００４８】
また、対をなす予熱ブロック部材２１の取り付け角度の調整や予熱ブロック部材２１を含むフィルム折返し機構１４を上下方向に移動調整可能に設けたり、あるいは対をなす予熱ブロック部材２１の間隔を変更可能に設けることにより、フィルムＦの送り作動に影響を与えることなく予熱条件に合わせて位置調整することが可能となり、前述した第１実施例と同様の効果を得ることができる。
【００４９】
なお、上述した各実施例においては、予熱機能を備えたフィルム折返し機構１４によって二つ折りに折り返されたフィルムＦは、縦シール機構１５に設けられた対をなす縦シールロール１５Ａ，１５Ａが左右にそれぞれ２箇所に設けられ、左右にそれぞれ設けられた対をなす縦シールロール１５Ａ，１５Ａによって二つ折りに折り返されたフィルムＦの折返し縁部と折返し端部同志（左右両縁部）とがそれぞれ縦方向にヒートシールされて縦シールＦＨ箇所がフィルムＦの両側端に形成されるが、この場合、二つ折りに折り返されたフィルムＦの幅寸法に応じて縦シールＦＨ箇所が設定されるものであり、またこの縦シールＦＨ位置に合わせて前記予熱ブロック部材２１に設けた中空部２３内にて前記ヒータＨを移動調整して予熱ブロック部材２１の加熱状態を調節することが可能となるため、縦シールＦＨ箇所に相当するフィルムＦの所定箇所を部分的に加熱温度を高めながらヒートシールすることも可能である。
【００５０】
この場合、フィルム折返し機構１４に装備された予熱ブロック部材２１とヒータＨとの実施態様例として、第１実施例では図３などで示したように、左右一対に設けられたそれぞれの予熱ブロック部材２１に、予熱ブロック部材２１の長手方向に沿って一箇所に中空部２３を設け、この中空部２３内に一つのヒータＨを内蔵して移動調整可能に設けて構成したり、また第２実施例では図６に示すように予熱ブロック部材２１の長手方向に沿って一箇所に中空部２３を設け、この中空部２３内に２つのヒータＨ１，Ｈ２を内蔵し、それぞれのヒータＨ１，Ｈ２を移動調整可能にあるいはその一方を移動調整可能に配設して構成することにより、予備加熱手段の温度設定あるいは温度分布設定などを簡便に行うことが可能となるように設けて構成したり、図７に示すように、予熱ブロック部材２１の長手方向に沿って上下２箇所に中空部２３，２３Ａを設け、それぞれの中空部２３，２３Ａの内部にヒータＨをそれぞれ配設し、各ヒータＨを中空部２３内にて移動可能に設けて構成することにより、予備加熱手段の温度設定あるいは温度分布設定などを簡便に行うことができるようにしている。
【００５１】
従って、上述の実施態様例にて示したように、前記予熱ブロック部材２１の内部に配設した単数あるいは複数のヒータＨによって、フィルムＦの材質あるいはフィルムＦの送りスピードなどに応じてヒータＨ，Ｈ１，Ｈ２への通電状態の切り換え（ＯＮ，ＯＦＦの切り換えや通電電流の設定による温度設定の切り換え）により、適正な状態にて縦シールＦＨ箇所に相当するフィルムＦ箇所を加熱することができるものであり、また前記予熱ブロック部材２１の温度を計測する温度検出部（温度検出センサ２４）を配設してなることにより、フィルムＦの材質や厚みあるいはフィルムＦの送りスピードなどに合わせてフィルムＦを事前に加熱して温度設定することができ、次工程におけるそれぞれ対をなす縦シールロール１５Ａ，１５ＡによってフィルムＦを挟み付けながら縦シールＦＨを行う際に、フィルムＦの縦シール箇所ＦＨを適正なるシール強度によってヒートシールすることも可能となる。
【００５２】
なお、本発明は上述した実施例に限定されるものでなく本発明の要旨の範囲において種々の変形実施が可能であり、前述した実施例における四方シールによる包装袋Ｐとして、一枚のフィルムＦを半折り状態に引き出し案内し、この半折りに折り返された折返し端部と折り返された包装フィルムＦの折返し端縁（左右両縁部）とが対をなす縦シール機構１５の２箇所に配設した縦シールロール１５Ａ，１５Ａによりそれぞれ縦方向にヒートシールすることによって縦シールＦＨされ、両端側にそれぞれ縦シールＦＨされた四方シールによる包装袋Ｐを成形する例を述べたが、たとえば図８に示すように包装フィルムＦを三方シールして包装袋Ｐを成形するもの、図９に示すように一枚の包装フィルムＦを半折り状態に折り返しながら引き出し案内し、この半折りに折り返された折返し端部と折り返されたフィルムＦの中央部および折返し端縁（左右両縁部と中間部）とが対をなす縦シール機構の三つの縦シールロールにより縦方向に縦ヒートシールして二列に筒状に製袋された包装袋Ｐを成形するもの、あるいは図示はしないが縦シール機構に縦シールロールを多数設け、この縦シールロールと横シール機構の横シールロールとによって四方シールされた横列単位で多数の包装袋を成形するものなどにおいて、それぞれ得られる包装袋の製作過程において、従前のフィルム折返し機構１４に予熱機構となる必要最小限の部分的に簡単な部品（傾斜受面２２あるいは円弧受面３３などが設けられた予熱ブロック部材２１、ヒータＨ、温度検出センサ２４）などを追加することによって実施することができるというメリットがある。
【００５３】
また、フィルムＦとの接触面積を広げて予熱効果を高める手段として、第１実施例ではフィルム折返し機構１４に設けられた対をなす長方形の形状からなる予熱ブロック部材２１自体を斜めに配置して、フィルムＦと接触する側を傾斜受面２２として設けていたが、予熱ブロック部材２１の形状を台形形状に形成し、その傾斜する側の面をフィルムＦの傾斜受面として形成してもよいものであり、また第２実施例では単なる円弧受面３３として形状を設定していたが、その円弧状の曲率として楕円形状の円弧軌跡に沿った形状や放物線を描いた軌跡に沿った円弧受面であってもよく、要するにフィルムＦとの接触面積を広げることによって予熱ブロック部材２１からの熱をフィルムＦ側へと予備加熱する効率が高められるような形状に設定されていればよいものであり、結果としてフィルムＦ側へと熱の伝達効率を良好にしつつ予熱することができるものであればよい。
【００５４】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明によれば、ロール状に巻かれたフィルム原反からフィルムを引き出し案内し、このフィルムをフィルムの幅方向に沿って二つ折りに折り返すフィルム折返し機構に送り、この折り返されたフィルムを重ね合わせて縦シール機構に設けられた対向する一対の縦シールロールにより縦シールし、この縦シール箇所によりフィルムを筒状に形成するとともに、この筒状に形成されたフィルムを横シール機構に設けられた一対の横シールロールにより横シールし、この横シール箇所によって包装袋となる底部を形成し、この底部により有底筒状に形成されたフィルム内に被包装物を充填し、さらにフィルムを送りつつフィルムの袋口部側となる箇所を前記横シール機構の横シールロールにより横シールして包装袋として連続包装してなる充填包装機において、前記フィルム折返し機構には、二つ折りに折り返したフィルムの内表面側にフィルムの幅方向に沿ってフィルムをガイドする内面案内部材と、この内面案内部材と所定の間隔を介してフィルムの外表面側にフィルムの幅方向に沿い、かつフィルムの搬送方向上流側の間隔を下流側の間隔より拡開状態となるように傾斜受面あるいは円弧受面が設けられた左右一対の予熱ブロック部材と、この予熱ブロック部材の内部に設けられたヒータと、を備えてなることにより、フィルム折返し機構に設けたヒータを内蔵した予熱ブロック部材によって、二つ折りに折り返されたフィルムの外表面側を、フィルムの幅方向に沿い、かつフィルムの搬送方向上流側の間隔を下流側の間隔より拡開状態となるように傾斜受面あるいは円弧受面が設けられた左右一対の予熱ブロック部材によって外側から挟み付けながら押圧状態にしてフィルムが送り出される。このように配設することによって、対をなす予熱ブロック部材と接触するフィルムとの接触面積を広げることができるためフィルム側への熱の伝達効率を良好にしつつ予熱することができ、これによりフィルムは予熱ブロック部材との所定の接触圧を保ちながら送り出されるため安定した状態にてフィルム自体を事前に加熱することができ、次工程におけるそれぞれ対をなす縦シールロールにてフィルムを挟み付けながら縦シールする際に、フィルムの熱溶融樹脂層に熱が伝わり易く良好に溶融することができ、フィルムの移送速度を高めたとしても、縦シール箇所のシール状態を良好に保つことができ、縦シール箇所のヒートシール不良を予防することができる。この際、フィルムを二つ折りに折り返すフィルム折返し機構の一部の構成を兼用してフィルムを予熱することが可能となり、追加する部品点数を極力抑えることもできるものであり、これにより初期の目的を十分に達成することができ、包装速度を低下させることなく、少なくとも縦シール機構によって加圧しながらヒートシールする際に熱量不足を補うことのできる充填包装機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例を示す充填包装機の全体概要正面図である。
【図２】図２は図１の充填包装機の予備加熱を備えたフィルム折返し機構と縦シール機構とによってヒートシールされる包装フィルム部分を主体に示した要部の側面図である。
【図３】図３は、図１の予備加熱を備えたフィルム折返し機構と縦シール機構との主要部を一部を断面で示した正面図である。
【図４】図４は、第１実施例にてフィルムが製袋されつつ包装シールされる四方シールによる包装袋を示す概要斜視図である。
【図５】図５は、本発明の第２実施例を示す充填包装機の予備加熱を備えたフィルム折返し機構と縦シール機構とによってヒートシールされる包装フィルム部分を主体に示した要部の側面図である。
【図６】図６は、図５の予備加熱を備えたフィルム折返し機構と縦シール機構との主要部を一部を断面で示した正面図である。
【図７】図７は、本発明のフィルム折返し機構に装備された予熱ブロック部材とヒータとの実施態様例を、一部を断面で示した要部の正面図である。
【図８】本発明のフィルム折返し機構によって製袋されつつ包装シールされる三方シールによる包装袋の概要斜視図である。
【図９】本発明のフィルム折返し機構によって包装フィルムを半折り状態に引き出し案内しつつ、縦方向に二列に筒状に製袋してなる包装袋を示した概要斜視図である。
【図１０】従来例の充填包装機における全体概要正面図である。
【図１１】図１１は、図１０の充填包装機の縦シール機構によってヒートシールされる包装フィルム部分を主体に示した要部の側面図である。
【符号の説明】
Ｆ 包装フィルム
ＦＨ 縦シール
ＦＳ 横シール
Ｈ，Ｈ１，Ｈ２ ヒータ
Ｐ 包装袋
Ｒ フィルム原反
Ｗ 被包装物
１２ 保持枠
１３ フィルム案内機構
１３Ａ 案内ロール
１４ フィルム折返し機構
１５ 縦シール機構
１５Ａ 縦シールロール
１６ 横シール機構
１６Ａ 横シールロール
１７ 切断機構
１８ 充填機構
１８Ａ 充填ノズル部
１９ 内面案内部材
２０ ガイドシャフト
２１ 予熱ブロック部材
２２ 傾斜受面
２３，２３Ａ 中空部
２４ 温度検出センサ（温度検出部）
３３ 円弧受面
Claims (8)
- ロール状に巻かれたフィルム原反からフィルムを引き出し案内し、このフィルムをフィルムの幅方向に沿って二つ折りに折り返すフィルム折返し機構に送り、この折り返されたフィルムを重ね合わせて縦シール機構に設けられた対向する一対の縦シールロールにより縦シールし、この縦シール箇所によりフィルムを筒状に形成するとともに、この筒状に形成されたフィルムを横シール機構に設けられた一対の横シールロールにより横シールし、この横シール箇所によって包装袋となる底部を形成し、この底部により有底筒状に形成されたフィルム内に被包装物を充填し、さらにフィルムを送りつつフィルムの袋口部側となる箇所を前記横シール機構の横シールロールにより横シールして包装袋として連続包装してなる充填包装機において、前記フィルム折返し機構には、二つ折りに折り返したフィルムの内表面側にフィルムの幅方向に沿ってフィルムをガイドする内面案内部材と、この内面案内部材と所定の間隔を介してフィルムの外表面側にフィルムの幅方向に沿い、かつフィルムの搬送方向上流側の間隔を下流側の間隔より拡開状態となるように傾斜受面が設けられた左右一対の予熱ブロック部材と、この予熱ブロック部材の内部に設けられたヒータと、を備えてなることを特徴とする充填包装機。
- 対をなす前記予熱ブロック部材の取り付け角度を微調整可能に設けてなることを特徴とする請求項１に記載の充填包装機。
- 対をなす前記予熱ブロック部材の取り付け位置を上下方向に位置調整可能に設けてなることを特徴とする請求項１に記載の充填包装機。
- 対をなす前記予熱ブロック部材の間隔を変更可能に設けてなることを特徴とする請求項１に記載の充填包装機。
- ロール状に巻かれたフィルム原反からフィルムを引き出し案内し、このフィルムをフィルムの幅方向に沿って二つ折りに折り返すフィルム折返し機構に送り、この折り返されたフィルムを重ね合わせて縦シール機構に設けられた対向する一対の縦シールロールにより縦シールし、この縦シール箇所によりフィルムを筒状に形成するとともに、この筒状に形成されたフィルムを横シール機構に設けられた一対の横シールロールにより横シールし、この横シール箇所によって包装袋となる底部を形成し、この底部により有底筒状に形成されたフィルム内に被包装物を充填し、さらにフィルムを送りつつフィルムの袋口部側となる箇所を前記横シール機構の横シールロールにより横シールして包装袋として連続包装してなる充填包装機において、前記フィルム折返し機構には、二つ折りに折り返したフィルムの内表面側にフィルムの幅方向に沿ってフィルムをガイドする内面案内部材と、この内面案内部材と所定の間隔を介してフィルムの外表面側にフィルムの幅方向に沿い、かつフィルムの搬送方向上流側の間隔を下流側の間隔より拡開状態となるように円弧受面が設けられた左右一対の予熱ブロック部材と、この予熱ブロック部材の内部に設けられたヒータと、を備えてなることを特徴とする充填包装機。
- 対をなす前記予熱ブロック部材に設けられた円弧受面の曲率を任意に設定してなることを特徴とする請求項５に記載の充填包装機。
- 対をなす前記予熱ブロック部材の取り付け位置を上下方向に位置調整可能に設けてなることを特徴とする請求項５に記載の充填包装機。
- 対をなす前記予熱ブロック部材の間隔を変更可能に設けてなることを特徴とする請求項５に記載の充填包装機。
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