JP2004090956A

JP2004090956A - Cap for mixing

Info

Publication number: JP2004090956A
Application number: JP2002252709A
Authority: JP
Inventors: Hidehiko Omi; 近江　英彦; Osamu Ishii; 石井　修; Takayuki Saso; 佐相　孝幸; Yoichi Tsujiguchi; 辻口　洋一
Original assignee: Japan Crown Cork Co Ltd
Current assignee: Nippon Closures Co Ltd
Priority date: 2002-08-30
Filing date: 2002-08-30
Publication date: 2004-03-25
Anticipated expiration: 2022-08-30
Also published as: JP4156302B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cap for mixing, by which an additive contained in the cap is mixed into the content of a container via an easy operation, and the opening of which removes all members comprising the cap from the mouth of the container. <P>SOLUTION: The cap comprises a cap holder 1 screwed on the container mouth and a cap body 2 screwed on the cap holder 1 in the same direction as the holder 1 is screwed. The cap body 2 comprises an additive holding part and a screw engagement part, and the additive holding part holds the additive and is formed of a cylindrical wall sealed with a sealing foil 37, with a sealing foil rupture assisting projection 39 formed inside the cylindrical wall. The cap holder 1 has a stopper 18 for stopping the descending of the cap body 2 upon turning it. Also, ratchet mechanisms 26, 44 are arranged between the cap holder 1 and the screw engagement part of the cap body 2, where ratchet mechanisms 26, 44 allow the cap body 2 to turn in the opening direction relatively to the cap holder 1 but engage with each other so as to make the cap body 2 and cap holder 1 turn together in the opening direction. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、容器内容物への添加物が収容されている混合用キャップに関するものであり、より詳細には、キャップの旋回操作に伴ってキャップ内に収容されている添加物が容器内容物に添加混合される混合用キャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
飲料等の液体が充填されたボトル等の容器のキャップとして、容器口部に螺子係合により装着される樹脂キャップが広く使用されている。また、最近では、消費者のニーズに応えるため、種々の商品が開発され、例えば、飲料についても、喫飲時に各種のエッセンス、香料などの添加液を混合するものなども開発されている。
このような喫飲時に二種の成分を混合するために用いるキャップは、かなり以前から提案されており、例えば実公昭６４−４６９３号公報の第３図には、容器口部内に嵌め込まれる内筒体と、容器口部の外面に螺子係合により装着される容器蓋本体とからなる容器蓋が開示されている。
かかる先行技術の容器蓋では、前記内筒体の下端は金属箔或いは樹脂フィルム等でシールされており、この内筒体の内部に容器と混合すべき物質が収容される。また、容器蓋本体には、上記の金属箔或いは樹脂フィルムにヒートシールされた支柱が設けられており、容器蓋本体を開栓して容器口部から取り外すと同時に、前記支柱により、金属箔或いは樹脂フィルムが破断し、内筒体内部に収容されている物質が容器内容物と混合されるような構造となっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記先行技術に開示されている容器蓋は、容器蓋を旋回して開栓操作に伴って、格別の操作を行うことなしに、自動的に内筒体の金属箔或いはフィルムが破断されて内筒体に収容された物質が容器内容物と混合されるため、前述した二成分を収容して開栓時に混合する容器のキャップとして使用することができる。
しかしながら、かかる容器蓋では、容器蓋の開栓とともに金属箔或いは樹脂フィルムの破断が行われるものの、容器蓋を開栓して取り除いた後に内筒体が容器口部に残存するという欠点を有している。即ち、容器口部に内筒体が装着された状態で喫飲等を行わなければならず、また分別廃棄性の点でも未だ改善の余地がある。
また、支柱を介して金属箔或いはフィルムを引張って破断するため、破断に大きな力が必要となり、開栓が困難となることもある。
【０００４】
従って本発明の目的は、キャップ内に収容されている添加物の容器内容物への混合を簡単な操作で行うことができるばかりか、開栓によって、キャップを構成する全ての部材が容器口部から取り除かれる混合用キャップを提供することにある。
本発明の他の目的は、シール部材の破片が容器内に落下することなく、シール部材を破断して添加物と容器内容物との混合を行うことが可能な混合用キャップを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、容器の口部外面との螺子係合により容器口部に装着されるキャップ保持体と、該キャップ保持体と容器口部外面との螺子係合と同方向の螺子係合により該キャップ保持体に装着され且つ容器内に添加される添加物が収容されたキャップ本体とからなる混合用キャップであって、
前記キャップ本体は、添加物収容部と螺子係合部とからなり、
前記添加物収容部は、天井壁と、天井壁周縁から垂下した筒状壁と、該筒状壁の下端開口を閉じている金属箔または樹脂フィルムからなるシール部材とから形成されており、該筒状壁の閉じられた空間内に容器内に添加される添加物が収容されているとともに、前記天井壁の内面からはシール部材破断用補助突起が前記シール部材の上面近傍にまで延びており、
前記螺子係合部は、前記筒状壁の外面から水平方向外方に延びている水平壁と、該水平壁の周縁から降下して延びており且つ内面にキャップ保持体との螺子係合用螺条を備えたスカート状側壁とから形成されており、
前記キャップ保持体は、外側環状側壁と、内側環状側壁と、該外側環状側壁の上端と内側環状側壁の上端とを連結する連結壁とから形成されており、
前記外側環状側壁においては、その内面に容器口部外面との螺子係合用の螺条が設けられ且つその外面にキャップ本体との螺子係合用螺条が設けられ、更にその下端には、キャップ本体の旋回による降下を制限するためのストッパー片が、破断可能な弱化部を介して設けられており、
前記内側環状側壁と外側環状側壁とは、その間に容器口部の上方部分が挿入し得る間隔で離間しており、
前記内側環状側壁の下端には、内方フランジが形成されており、該内方フランジの先端部分には、シール部材破断用の鋸歯状突起が上向きに形成されており、
前記キャップ保持体の連結壁上面と前記キャップ本体の水平壁下面とには、それぞれ、キャップ保持体に対するキャップ本体の閉栓方向への回転は許容するがキャップ本体の開栓方向への回転はキャップ保持体に伝達するように互いに係合し得るラチェット機構が設けられており、
容器口部に装着されているキャップ保持体にキャップ本体が螺子締結された状態において、
前記キャップ本体の添加物収容部を形成している筒状壁は、前記キャップ保持体の内側環状側壁内に嵌め込まれ、前記シール部材が鋸歯状突起の上端近傍に位置しており、
前記キャップ本体の螺子係合部を形成しているスカート状側壁の下端が前記ストッパー片に当接し、キャップ本体のキャップ保持体に対する降下が制限されているとともに、
前記ストッパー片を引き剥がした状態でキャップ本体を閉栓方向に旋回させていくことにより、該キャップ本体は、キャップ保持体に対して降下し、前記シール箔破断用補助突起と鋸歯状突起との協働作用によりシール部材が破断し、前記添加物が容器内に導入されて容器内容物との混合が行われ、
前記混合が行われた後、キャップ本体を開栓方向に旋回していくと、前記キャップ保持体の連結壁上面と前記キャップ本体の水平壁下面とに設けられているラチェット機構の係合により、キャップ本体とキャップ保持体とが一体となって開栓方向に旋回し、キャップ本体とキャップ保持体とが一体的に容器口部から取り除かれることを特徴とする混合用キャップが提供される。
【０００６】
本発明の混合用キャップでは、開栓に先立って、キャップ保持体の外側環状側壁の下端に設けられているストッパー片を引き剥がし、キャップ本体の降下の制限を解除する。この状態でキャップ本体を閉栓方向に旋回していくと、キャップ本体は降下する一方で、添加物収容部の筒状壁の下端開口を閉じているシール箔の周縁部分は、キャップ保持体の内方フランジに上向きに設けられている鋸歯状突起に当接する。したがって金属箔等のシール部材にはテンションが加わり、シール部材は上方に伸びた状態となる。この状態で、添加物収容部の天井壁に形成されているシール部材破断用補助突起が降下してシール部材を張りつめた状態にする。この結果、鋸歯状突起の上端部分により、シール部材が破断し、添加物収容部に収容されていた添加物は容器内に落下し、容器内容物と混合される。
【０００７】
また、上記のようにキャップ本体を閉栓方向に旋回していくと、キャップ本体の水平壁下面に設けられているラチェット機構がキャップ保持体の連結壁上面に設けられているラチェット機構と係合するようになるが、この係合によっては、キャップ本体の閉栓方向への回転は制限されず、そのまま閉栓方向への旋回が続行され、キャップ本体は、キャップ保持体に対して降下していく。最終的には、キャップ本体の水平壁下面のラチェット機構がキャップ保持体の連結壁上面に当接するか、或いはキャップ保持体の連結壁上面のラチェット機構がキャップ本体の水平壁下面に当接することにより、キャップ本体の閉栓方向への回転が停止する。この状態で、前記シール部材は破断している。
【０００８】
上記のようにしてシール部材の破断により、添加物の容器内容物への混合が行われた後、キャップ本体を開栓方向に旋回していくと、キャップ本体の水平壁下面のラチェット機構とキャップ保持体の連結壁上面のラチェット機構とは、キャップ保持体に対してのキャップ本体の開栓方向への旋回を阻止するように係合するため、キャップ保持体は、キャップ本体と一体的に開栓方向に旋回される。したがって、キャップ本体が装着されたままの状態でキャップ保持体は上昇し、そのまま容器口部から取り除かれることになる。
【０００９】
このように本発明によれば、ストッパー片を取り除いた後に、添加物が収容されているキャップ本体を閉栓方向に旋回するという簡単な操作により、添加物を容器内容物と自動的に混合することができ、更に、添加物の混合後、キャップ本体を開栓方向に旋回させることにより、キャップ本体が装着されたままの状態でキャップ保持体を容器口部から取り除くことができる。
【００１０】
本発明においては、前記キャップ保持体の内側環状側壁下端に形成されている内方フランジには、破断されたシール部材を受けるための格子状部材もしくはメッシュ状部材が設けられていることが好ましい。
即ち、このような格子状部材もしくはメッシュ状部材を設けることにより、破断されたシール部材の容器内への落下を防止することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明を、以下、添付図面に示す具体例に基づいて詳細に説明する。
図１は、本発明の混合用キャップが容器の口部に装着された状態を示す側断面図であり、
図２は、図１のキャップに設けられている格子状部材の底面図であり、
図３は、図１のキャップに設けられているラチェット機構（第１及び第２のラチェット片）の係合状態を説明するための図であり、
図４は、図１のキャップについてシール箔の破断を行っている状態を示す側断面図であり、
図５は、シール箔の破断後、キャップの開栓を行った状態を示す側断面図であり、
図６は、図１のキャップのシール箔と筒状壁との接合部分を拡大して示す図である。
【００１２】
図１において、本発明の混合用キャップは、大まかにいって、螺子係合により容器口部８０に装着されるキャップ保持体１と、このキャップ保持体１に螺子係合により装着されるキャップ本体２とから構成されている。また、キャップ本体２とキャップ本体１との螺子係合は、容器口部８０とキャップ保持体１との螺子係合と同方向となっている。
【００１３】
キャップ保持体１は、外側環状側壁５と、外側環状側壁５の内側に位置している内側環状側壁７とを有しており、外側環状側壁５と内側環状側壁７とは、その上端で連結壁８により一体に接続されている。
【００１４】
外側環状側壁５の外面には、キャップ本体２との螺子係合用の螺条１０が形成されており、さらに、外側環状側壁５の内面には、容器口部８０の外面に形成されている螺条８１と螺子係合する螺条１２が形成されている。
【００１５】
図１から明らかな通り、キャップ保持体１を螺条１２と螺条８１との螺子係合により容器口部８０に装着した状態においては、容器口部８０は、外側環状側壁５と内側環状側壁７との間の空間内に位置する。従って、外側環状側壁５と内側環状側壁７との間隔は、容器口部８０が挿入され得るような大きさに設定されており、また、連結壁８の下面には、シール用のパッキン１４が固定されている。即ち、容器口部８０の上端部分がパッキン１４と密着することにより、容器のシール性が確保されるようになっている。
【００１６】
外側環状側壁５の下端には、ミシン目等の破断可能な弱化部１６を介してストッパー片１８が設けられている。このストッパー片１８は、キャップ本体１の閉栓方向への旋回（即ち、降下）を制限するために設けられているものである。この機能については後述する。
また、ストッパー片１８の外面には、弱化部１６の破断によるストッパー片１８の引き剥がしを容易に行うために、摘み１９が設けられている。
【００１７】
一方、内側環状側壁７の下端には、内向きの内方フランジ２０が形成されており、この内方フランジ２０の先端には、周方向全体にわたって、鋸歯状突起２２が上向きに設けられている。この鋸歯状突起２２は、後述するシール箔を破断するためのものである。
さらに、内方フランジ２０には、格子状部材２４が、内方フランジ２０の開口部分を横切るように設けられている。
この格子状部材２４は、図２の底面図に示されているように、線状の梁が格子状に組み合わされたものであり、破断したシール箔を受け、容器内への落下を防止するためのものである。このような格子状部材２４の代わりにメッシュ状の部材を用いることもできるが、添加物が粉体等の固体の場合には、格子状の空間の大きな格子状部材を用いることが、添加物の容器内への導入をスムーズに行う上で好ましい。また、添加物が液状である場合には、格子状部材及びメッシュ状部材の何れも好適に用いることができる。
【００１８】
また、連結壁８の上面には、第１のラチェット片２６が設けられている。
【００１９】
キャップ本体２は、容器内容物に混合すべき添加物が収容されている添加物収容部３０と、螺子係合部３２とからなっている。
【００２０】
上記の添加物収容部３０は、天井壁３３と、天井壁３３の周縁から垂下した筒状壁３５と、筒状壁３５の下端開口を閉じているシール箔３７とからなっており、天井壁３３の内面中央部分からは、シール箔破断用補助突起３９が、シール箔３７の上面近傍まで延びている。
即ち、筒状壁３５の閉じられた空間内に容器内容物に混合すべき添加物が収容されている。このような添加物収容部３０は、図１に示されているように、キャップ本体１を閉栓したとき、その下方部分からキャップ保持体１の内側環状側壁７内に嵌め込まれる。従って、このような嵌め込みがスムーズに行われるように、筒状壁３５の下方部分の外面は、下端が小径となるようなテーパー面となっており、また内側環状壁７の上端部分の内面は、筒状壁３５の外面と密着してシール性が確保されるようになっている。即ち、筒状壁３５の外面には環状の係止突部が形成されており、この係止突部が内側環状壁７の上部内面と係止するようになっている。
また、シール箔破断用突起３９は、前述した鋸歯状突起２２との協働作用により、シール箔３７を破断するためのものである。
尚、シール箔３７としては、通常、アルミ箔等の金属箔が好適に使用されるがシール箔の代わりに、ポリオレフィンやポリエチレンテレフタレート等のバリヤー性樹脂フィルムを用いることもできる。
【００２１】
キャップ本体２の螺子係合部３２は、筒状壁３５の外面から水平方向外方に延びている水平壁４０と、該水平壁の周縁から降下して延びているスカート状側壁４２とからなっている。
【００２２】
水平壁４０の下面には、前述した連結壁８の上面に設けられている第１のラチェット片２６との係合により、キャップ本体２からキャップ保持体１に回転を伝えるための第２のラチェット片４４が設けられている。第１のラチェット片２６と第２のラチェット片４４との係合に関しては後述する。
【００２３】
スカート状側壁４２の内面には、キャップ保持体１との螺子係合用の螺条４６が設けられている。即ち、この螺条４６と、キャップ保持体１の外側環状側壁５の外面に設けられている螺条１０とが螺子係合することにより、キャップ本体２がキャップ保持体１に装着されるものである。
本発明において、螺条４６と螺条１０との螺子係合は、外側環状側壁５の内面に設けられている螺条１２と容器口部８０の外面に形成されている螺条８１との螺子係合と同方向となっている。即ち、キャップ保持体１の容器口部８０に閉栓するための旋回方向と、キャップ本体２をキャップ保持体１に閉栓するための旋回方向とは同方向となっている。従って、当然のことながら、キャップ本体２を開栓するための旋回方向とキャップ保持体１を開栓するための旋回方向も同方向となっている。
【００２４】
上述した本発明の混合キャップは、螺条１２と螺条８１との螺子係合により、予め、キャップ保持体１を容器口部８０に装着しておき、この状態で、螺条４６と螺条１０との螺子により、キャップ本体２をキャップ保持体１に装着することもできるし、この逆に、初めにキャップ本体２をキャップ保持体１に装着し、次いで、キャップ本体２が装着されたまま、キャップ保持体１を容器口部８０に装着することもできる。
【００２５】
図１に示されているように、キャップ保持体１が容器口部８０に装着され且つキャップ保持体１にキャップ本体２が装着された状態において、キャップ本体２の添加物収容部３０は、キャップ保持体１の内側環状側壁７内に嵌め込まれており、シール箔３７は、内側環状側壁７の下端の内方フランジ２０に形成されている鋸歯状突起２２の上端近傍に位置している。また、シール箔３７の上面近傍には、添加物収容部３０の天井壁３３から延びているシール箔破断用補助突起３９の下端が位置している。
また、この状態では、キャップ本体２のスカート状側壁４２の下端がストッパー片１８に当接しており、キャップ本体２の閉栓方向への旋回、即ちキャップ本体２のキャップ保持体１に対する降下は制限されている。従って、上述したシール箔３７、鋸歯状突起２２及びシール箔破断用補助突起３９の位置関係は安定に保たれており、この状態でシール箔３７が破断することはない。
【００２６】
ところで、連結壁８の上面に設けられている第１のラチェット片２６及び水平壁４０の下面に設けられている第２のラチェット片４４は、互いに係合することにより、キャップ本体２とキャップ保持体１とを一体に回転させるために設けられているものである。（図１の状態では、連結壁８と水平壁４０との間に大きな間隔があり、これらのラチェット片２６、４４は非係合状態にある。）
本発明においては、第１のラチェット片２６と第２のラチェット片４４とは、キャップ保持体１に対するキャップ本体２の閉栓方向への回転は許容するが、開栓方向への回転時には互いに係合し得るように設けられている。例えば、この係合を説明するための図３を参照して、第１のラチェット片２６及び第２のラチェット片４４は、キャップ本体２キャップ保持体１に対して閉栓方向（図３において矢印Ｘで示す）に旋回させたときには、互いに対面するような緩やかな傾斜面２６ａ，４４ａを有している。また、キャップ本体２をキャップ保持体１に対して開栓方向（図３において矢印Ｙで示す）に旋回させたときには、互いにがっちりと噛み合うように対面する直立面２６ｂ、４４ｂを有している。
本発明によれば、このようなラチェット機構を利用して、以下のようにシール箔３７を破断しての容器内容物への添加物の混合、及び混合キャップの開封、即ち容器口部８０からの除去を行うことができる。
【００２７】
まず、図４を参照して、図１の混合用キャップからストッパー片１８を引き剥がすことにより、ストッパー片８によるキャップ本体２の閉栓方向への旋回制限を解除する。
【００２８】
この状態でキャップ本体２を閉栓方向に旋回していくと、キャップ本体２は降下し、連結壁８と水平壁４０との間隔が狭まっていき、第１のラチェット片２６及び第２のラチェット片４４は係合するようになるが、緩やかな傾斜面２６ａ，４４ａ同士の対面による係合であるため、閉栓方向への旋回は制限されず、水平壁４０の下面が第１のラチェット片２６の上端に当接するか、或いは連結壁８の上面に第２のラチェット片４４の上端が当接するまで、閉栓方向への旋回が続行し、キャップ本体２はキャップ保持体１に対して降下する。
【００２９】
このようにキャップ本体２が降下していくと、シール箔３７の周縁部分が鋸歯状突起２２の上端に当接するため、シール箔３７にはテンションが加わり、シール箔３７は上方に伸びた状態となる。このような状態でシール箔３７にシール箔破断用補助突起３９が当接し、シール箔３７の中央部分は下方に押圧され、シール箔３７は張りつめられた状態となる。このような鋸歯状突起２２とシール箔破断用補助突起３９との協働作用の結果、鋸歯状突起２２の上端とシール箔３７との接触部分に応力が集中し、鋸歯状突起２２によって、シール箔３７は破断する。図４においては、シール箔３７の破断片を３７ａで示し、筒状壁３５の下端に残っているシール箔３７の残片を３７ｂで示した。
【００３０】
上記のようにシール箔３７の破断が行われると、シール箔３７の破断片３７ａは、格子状部材２４によって受け止められ、容器内への落下が防止される。また、添加物収容部３０内に収容されていた添加物は、格子状部材３７の間を通って落下し、容器内容物と混合される。
【００３１】
上記のようにして添加物の混合が行われた後、キャップ本体２を開栓方向に旋回することにより、図５に示される如く、キャップ保持体１とキャップ本体２とが係合したままの状態で容器口部８０から取り除くことができる。
即ち、キャップ本体２を開栓方向に旋回すると、先に説明したように、第１のラチェット片２６及び第２のラチェット片４４は係合するが、この係合は、直立面２６ｂ，４４ｂ同士の対面による係合であるため、キャップ本体２のキャップ保持体１に対する開栓方向への旋回が伝達される。従って、キャップ保持体１は、キャップ本体２と一体に開栓方向に旋回することになる。しかるに、キャップ保持体１と容器口部８０との螺子係合は、キャップ本体２とキャップ保持体１との螺子係合と同方向であるため、キャップ保持体１は、キャップ本体２が装着されたままの状態で、図５に示されているように、容器口部８０から取り除かれるわけである。
【００３２】
このようにして容器口部８０を開封して添加物が混合された容器内容物の取出しが行われる。この際、容器口部８０には、図４から理解されるように、キャップの構成部品は全く残存していないので、分別廃棄等の点では極めて好都合である。
また、容器口部８０から取り除かれたキャップ（キャップ本体２が装着されているキャップ保持体１）は、そのまま廃棄されるか、或いは必要によりリシールに使用することもできる。
【００３３】
尚、上述したシール箔３７は、ヒートシールにより筒状壁３５の下端に設けられるが、ヒートシール面積を大きくとるために、図６に示すように、筒状壁３５の下端部分内面を、成形時の型抜きが困難とならない程度に若干内方に向けて突出させておくことが好適である。これは、シール箔３７の代わりに樹脂フィルムを用いた場合も全く同様である。
また、使用前の商品の保証をするためには、キャップ本体２及びキャップ保持体１にまたがってシュリンクフィルムで覆うか、或いは、キャップ保持体１と容器及びキャップ本体２とキャップ保持体１との間でタンパーエビデントバンドを設けることもできる。
【００３４】
【発明の効果】
本発明によれば、単にストッパー片を引き剥がした後にキャップ本体を閉栓方向に旋回させるという簡単な操作で、キャップ本体内に収容されている添加物の容器内容物への混合行うことができる。
また、添加物の混合後、キャップ本体を開栓方向に旋回させることにより、キャップ本体が装着されたままの状態でキャップ保持体を容器口部から取り除くことができ、容器口部にはキャップ構成部品は全く残存しない。
さらには、キャップ本体内に収容されている添加物の混合を行う際に生じるシール箔の破断片等が容器内に落下するという不都合も有効に回避することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の混合用キャップが容器の口部に装着された状態を示す側断面図。
【図２】図１のキャップに設けられている格子状部材の底面図。
【図３】図１のキャップに設けられているラチェット機構（第１及び第２のラチェット片）の係合状態を説明するための図。
【図４】図１のキャップについてシール箔の破断を行っている状態を示す側断面図。
【図５】シール箔の破断後、キャップの開栓を行った状態を示す側断面図。
【図６】図１のキャップのシール箔と筒状壁との接合部分を拡大して示す図。
【符号の説明】
１：キャップ保持体　　　　　　２：キャップ本体
５：外側環状側壁　　　　　　　７：内側環状側壁
８：連結壁　　　　　　　　　１０：螺条
１２：螺条　　　　　　　　　　１８：ストッパー片
２０：内方フランジ　　　　　　２２：鋸歯状突起
２４：格子状部材　　　　　　　２６：第１のラチェット片
３０：添加物収容部　　　　　　３２：螺子係合部
３５：筒状壁　　　　　　　　　３７：シール箔
３９：シール箔破断用補助突起　４０：水平壁
４４：第２のラチェット片　　　４６：螺条
８０：容器口部　　　　　　　　８１：螺条[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a mixing cap in which an additive to the contents of a container is contained, and more specifically, an additive contained in the cap along with the turning operation of the cap is added to the contents of the container. It relates to a mixing cap to be added and mixed.
[0002]
[Prior art]
As a cap of a container such as a bottle filled with a liquid such as a beverage, a resin cap attached to a container mouth portion by screw engagement is widely used. In recent years, various products have been developed to meet the needs of consumers. For example, beverages which are mixed with various essences, flavors and other additive liquids at the time of drinking are also being developed.
A cap used for mixing two kinds of components at the time of drinking has been proposed for a long time. For example, in FIG. 3 of Japanese Utility Model Publication No. 64-4693, an inner cylinder fitted in a container mouth is disclosed. A container lid comprising a body and a container lid body attached to the outer surface of the container mouth by screw engagement is disclosed.
In such a prior art container lid, the lower end of the inner cylinder is sealed with a metal foil, a resin film, or the like, and a substance to be mixed with the container is accommodated in the inner cylinder. In addition, the container lid body is provided with a column that is heat-sealed to the metal foil or the resin film. The container lid body is opened and removed from the container opening, and at the same time, the column makes the metal foil or The structure is such that the resin film is broken and the substance contained in the inner cylinder is mixed with the contents of the container.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
The container lid disclosed in the above-described prior art is configured such that the metal foil or film of the inner cylinder is automatically broken without rotating the container lid and performing an opening operation without performing a special operation. Since the substance contained in the cylinder is mixed with the contents of the container, it can be used as a cap of a container that contains the two components described above and mixes when opening.
However, in such a container lid, although the metal foil or the resin film is broken together with the opening of the container lid, there is a disadvantage that the inner cylindrical body remains in the container mouth after the container lid is opened and removed. ing. In other words, drinking or the like must be performed in a state where the inner cylindrical body is attached to the container mouth, and there is still room for improvement in terms of sorting and disposal.
In addition, since the metal foil or the film is pulled and broken through the column, a large force is required for breaking, and opening may be difficult.
[0004]
Therefore, an object of the present invention is not only to enable mixing of the additive contained in the cap into the contents of the container by a simple operation, but also to open all the members constituting the cap by opening the container. To provide a mixing cap that is removed from the mixing cap.
Another object of the present invention is to provide a mixing cap capable of breaking the seal member and mixing the additive and the contents of the container without breaking the pieces of the seal member into the container. is there.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the cap holder attached to a container mouth part by screw engagement with the mouth outer surface of a container, and the screw engagement of the same direction as the screw engagement of this cap holder and the container mouth outer surface. A mixing cap comprising a cap body mounted on the cap holder and containing an additive to be added to the container,
The cap body includes an additive storage section and a screw engagement section,
The additive storage portion is formed of a ceiling wall, a cylindrical wall hanging down from a peripheral edge of the ceiling wall, and a sealing member made of a metal foil or a resin film closing a lower end opening of the cylindrical wall. An additive to be added to the container is accommodated in the closed space of the cylindrical wall, and an auxiliary projection for breaking the seal member extends from the inner surface of the ceiling wall to near the upper surface of the seal member. ,
The screw engaging portion includes a horizontal wall extending outward from the outer surface of the cylindrical wall in a horizontal direction, a screw extending downward from a peripheral edge of the horizontal wall, and a screw for screw engagement with the cap holder on the inner surface. Skirt-shaped side walls with ridges,
The cap holder is formed of an outer annular side wall, an inner annular side wall, and a connecting wall that connects an upper end of the outer annular side wall and an upper end of the inner annular side wall,
In the outer annular side wall, a thread for screw engagement with the outer surface of the container mouth is provided on the inner surface, and a screw for screw engagement with the cap body is provided on the outer surface. A stopper piece for limiting the descent due to turning of the is provided via a breakable weakening portion,
The inner annular side wall and the outer annular side wall are separated by an interval at which an upper portion of the container opening can be inserted,
At the lower end of the inner annular side wall, an inner flange is formed, and at the tip of the inner flange, a sawtooth-shaped projection for breaking a seal member is formed upward,
On the upper surface of the connecting wall of the cap holder and the lower surface of the horizontal wall of the cap body, rotation of the cap body with respect to the cap holder in the closing direction is permitted, but rotation of the cap body in the opening direction is the cap holding. There is a ratchet mechanism that can engage with each other to transmit to the body,
In a state where the cap body is screwed to the cap holder attached to the container mouth,
The cylindrical wall forming the additive storage portion of the cap body is fitted into the inner annular side wall of the cap holder, and the seal member is located near the upper end of the sawtooth-shaped projection,
The lower end of the skirt-shaped side wall forming the screw engaging portion of the cap body abuts on the stopper piece, and the lowering of the cap body with respect to the cap holder is limited,
By turning the cap body in the closing direction with the stopper piece peeled off, the cap body descends with respect to the cap holder, and the cooperation between the sealing foil rupture auxiliary projection and the sawtooth-shaped projections. The seal member is broken by the action, the additive is introduced into the container and mixed with the contents of the container,
After the mixing is performed, when the cap body is turned in the opening direction, the engagement of the ratchet mechanism provided on the upper surface of the connection wall of the cap holder and the lower surface of the horizontal wall of the cap body, A mixing cap is provided, wherein the cap body and the cap holder are integrally turned in the opening direction, and the cap body and the cap holder are integrally removed from the container opening.
[0006]
In the mixing cap of the present invention, prior to opening, the stopper piece provided at the lower end of the outer annular side wall of the cap holder is peeled off to release the restriction on the lowering of the cap body. When the cap body is swung in the closing direction in this state, the cap body descends, while the peripheral portion of the sealing foil closing the lower end opening of the cylindrical wall of the additive storage section is located inside the cap holder. Abuts on the serrated protrusion provided on the upper flange. Therefore, tension is applied to the sealing member such as a metal foil, and the sealing member is extended upward. In this state, the auxiliary projection for sealing member rupture formed on the ceiling wall of the additive storage section descends to make the sealing member taut. As a result, the seal member is broken by the upper end portion of the serrated protrusion, and the additive contained in the additive containing portion falls into the container and is mixed with the contents of the container.
[0007]
When the cap body is swung in the closing direction as described above, the ratchet mechanism provided on the lower surface of the horizontal wall of the cap body engages with the ratchet mechanism provided on the upper surface of the connection wall of the cap holder. However, by this engagement, the rotation of the cap body in the closing direction is not limited, and the turning in the closing direction is continued as it is, and the cap body descends with respect to the cap holder. Eventually, the ratchet mechanism on the lower surface of the horizontal wall of the cap body abuts on the upper surface of the connecting wall of the cap holder, or the ratchet mechanism on the upper surface of the connecting wall of the cap holder abuts on the lower surface of the horizontal wall of the cap body. Then, the rotation of the cap body in the closing direction is stopped. In this state, the seal member is broken.
[0008]
After the additive is mixed with the contents of the container due to the breakage of the seal member as described above, the cap body is swung in the opening direction, and the ratchet mechanism and the cap on the lower surface of the horizontal wall of the cap body are removed. The cap holder engages with the ratchet mechanism on the upper surface of the connecting wall of the holder so as to prevent the cap body from turning in the opening direction with respect to the cap holder, so that the cap holder is opened integrally with the cap body. It is turned in the direction of the plug. Therefore, the cap holder rises with the cap body still attached, and is removed from the container opening as it is.
[0009]
As described above, according to the present invention, the additive is automatically mixed with the container contents by a simple operation of turning the cap body containing the additive in the closing direction after removing the stopper piece. Further, after the additives are mixed, the cap holder is swung in the opening direction, so that the cap holder can be removed from the container opening while the cap body is still attached.
[0010]
In the present invention, it is preferable that a lattice-shaped member or a mesh-shaped member for receiving a broken seal member is provided on an inner flange formed at a lower end of the inner annular side wall of the cap holder.
That is, by providing such a lattice member or mesh member, it is possible to prevent the broken seal member from falling into the container.
[0011]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to specific examples shown in the accompanying drawings.
FIG. 1 is a side sectional view showing a state in which the mixing cap of the present invention is attached to the mouth of the container,
FIG. 2 is a bottom view of the lattice member provided on the cap of FIG.
FIG. 3 is a view for explaining an engaged state of a ratchet mechanism (first and second ratchet pieces) provided on the cap of FIG.
FIG. 4 is a side sectional view showing a state in which the seal foil is being broken for the cap of FIG.
FIG. 5 is a side sectional view showing a state in which the cap is opened after the seal foil is broken,
FIG. 6 is an enlarged view showing a joint portion between the sealing foil of the cap of FIG. 1 and the cylindrical wall.
[0012]
In FIG. 1, the mixing cap of the present invention generally includes a cap holder 1 attached to the container opening 80 by screw engagement, and a cap body attached to the cap holder 1 by screw engagement. And 2. The screw engagement between the cap body 2 and the cap body 1 is in the same direction as the screw engagement between the container opening 80 and the cap holder 1.
[0013]
The cap holder 1 has an outer annular side wall 5 and an inner annular side wall 7 located inside the outer annular side wall 5, and the outer annular side wall 5 and the inner annular side wall 7 are connected at their upper ends. They are integrally connected by a wall 8.
[0014]
On the outer surface of the outer annular side wall 5, a thread 10 for screw engagement with the cap body 2 is formed, and on the inner surface of the outer annular side wall 5, a screw formed on the outer surface of the container opening 80 is formed. A thread 12 is formed for threading engagement with the thread 81.
[0015]
As is apparent from FIG. 1, when the cap holder 1 is mounted on the container opening 80 by screw engagement of the screw 12 and the screw 81, the container opening 80 is formed by the outer annular side wall 5 and the inner annular side wall. 7 is located in the space. Therefore, the interval between the outer annular side wall 5 and the inner annular side wall 7 is set to a size that allows the container opening 80 to be inserted, and the sealing packing 14 is provided on the lower surface of the connecting wall 8. Fixed. That is, the sealing property of the container is ensured by bringing the upper end portion of the container opening 80 into close contact with the packing 14.
[0016]
At the lower end of the outer annular side wall 5, a stopper piece 18 is provided via a breakable weakening portion 16 such as a perforation. The stopper piece 18 is provided for restricting the turning (that is, descending) of the cap body 1 in the closing direction. This function will be described later.
Further, a knob 19 is provided on the outer surface of the stopper piece 18 in order to easily peel off the stopper piece 18 due to the breakage of the weakened portion 16.
[0017]
On the other hand, an inward inward flange 20 is formed at a lower end of the inner annular side wall 7, and a saw-tooth protrusion 22 is provided upward at an end of the inward flange 20 over the entire circumferential direction. . The serrated projections 22 are for breaking a seal foil described later.
Further, a lattice member 24 is provided on the inner flange 20 so as to cross the opening of the inner flange 20.
As shown in the bottom view of FIG. 2, the lattice member 24 is formed by combining linear beams in a lattice shape, receives the broken sealing foil, and prevents the foil from falling into the container. It is for. A mesh member may be used instead of the lattice member 24, but when the additive is a solid such as a powder, the lattice member having a large lattice space may be used as the additive. Is preferable in that the introduction into the container is smoothly performed. When the additive is in a liquid state, both the lattice member and the mesh member can be suitably used.
[0018]
A first ratchet piece 26 is provided on the upper surface of the connecting wall 8.
[0019]
The cap body 2 includes an additive storage section 30 in which an additive to be mixed with the contents of the container is stored, and a screw engagement section 32.
[0020]
The additive storage section 30 includes a ceiling wall 33, a cylindrical wall 35 hanging down from a periphery of the ceiling wall 33, and a sealing foil 37 closing a lower end opening of the cylindrical wall 35. An auxiliary projection 39 for breaking the sealing foil extends from the central portion of the inner surface of 33 to the vicinity of the upper surface of the sealing foil 37.
That is, the additive to be mixed with the container contents is accommodated in the closed space of the cylindrical wall 35. As shown in FIG. 1, when the cap body 1 is closed, such an additive storage section 30 is fitted into the inner annular side wall 7 of the cap holder 1 from below. Therefore, the outer surface of the lower portion of the cylindrical wall 35 is tapered so that the lower end has a small diameter, and the inner surface of the upper end portion of the inner annular wall 7 is formed so that such fitting can be performed smoothly. The sealing property is ensured by closely contacting the outer surface of the cylindrical wall 35. That is, an annular locking projection is formed on the outer surface of the cylindrical wall 35, and this locking projection locks with the upper inner surface of the inner annular wall 7.
The sealing foil breaking projection 39 is for breaking the sealing foil 37 in cooperation with the above-described serrated projection 22.
In addition, as the sealing foil 37, a metal foil such as an aluminum foil is usually suitably used, but a barrier resin film such as polyolefin or polyethylene terephthalate can be used instead of the sealing foil.
[0021]
The screw engaging portion 32 of the cap body 2 includes a horizontal wall 40 extending horizontally outward from the outer surface of the cylindrical wall 35, and a skirt-like side wall 42 extending down from the peripheral edge of the horizontal wall. ing.
[0022]
A second ratchet for transmitting rotation from the cap body 2 to the cap holder 1 on the lower surface of the horizontal wall 40 by engagement with the first ratchet piece 26 provided on the upper surface of the connecting wall 8 described above. A piece 44 is provided. The engagement between the first ratchet piece 26 and the second ratchet piece 44 will be described later.
[0023]
On the inner surface of the skirt-shaped side wall 42, a screw thread 46 for screw engagement with the cap holder 1 is provided. That is, the cap main body 2 is mounted on the cap holder 1 by screw engagement between the screw 46 and the screw 10 provided on the outer surface of the outer annular side wall 5 of the cap holder 1. is there.
In the present invention, the screw engagement between the screw 46 and the screw 10 is performed by the screw between the screw 12 provided on the inner surface of the outer annular side wall 5 and the screw 81 formed on the outer surface of the container opening 80. It is in the same direction as the engagement. That is, the turning direction for closing the container opening 80 of the cap holder 1 and the turning direction for closing the cap body 2 to the cap holder 1 are the same. Therefore, as a matter of course, the turning direction for opening the cap main body 2 and the turning direction for opening the cap holder 1 are also the same.
[0024]
In the mixing cap of the present invention described above, the cap holder 1 is previously mounted on the container opening 80 by screw engagement between the screw 12 and the screw 81, and in this state, the screw 46 and the screw The cap body 2 can be mounted on the cap holder 1 by the screw with the screw 10, or vice versa. First, the cap body 2 is mounted on the cap holder 1, and then the cap body 2 is mounted. Alternatively, the cap holder 1 can be attached to the container opening 80.
[0025]
As shown in FIG. 1, in a state where the cap holder 1 is attached to the container mouth 80 and the cap body 2 is attached to the cap holder 1, the additive storage section 30 of the cap body 2 The sealing foil 37 is fitted in the inner annular side wall 7 of the holder 1, and is located near the upper end of the serrated protrusion 22 formed on the inner flange 20 at the lower end of the inner annular side wall 7. In addition, near the upper surface of the sealing foil 37, the lower end of the sealing foil breaking auxiliary protrusion 39 extending from the ceiling wall 33 of the additive container 30 is located.
Further, in this state, the lower end of the skirt-shaped side wall 42 of the cap body 2 is in contact with the stopper piece 18, and the turning of the cap body 2 in the closing direction, that is, the lowering of the cap body 2 with respect to the cap holder 1 is restricted. ing. Accordingly, the positional relationship among the seal foil 37, the saw-toothed protrusion 22, and the seal foil breaking auxiliary protrusion 39 described above is kept stable, and the seal foil 37 does not break in this state.
[0026]
By the way, the first ratchet piece 26 provided on the upper surface of the connecting wall 8 and the second ratchet piece 44 provided on the lower surface of the horizontal wall 40 are engaged with each other to form the cap body 2 and the cap holding member. It is provided to rotate the body 1 integrally. (In the state of FIG. 1, there is a large space between the connecting wall 8 and the horizontal wall 40, and the ratchet pieces 26, 44 are in the disengaged state.)
In the present invention, the first ratchet piece 26 and the second ratchet piece 44 allow the cap body 2 to rotate in the closing direction with respect to the cap holder 1, but engage with each other when rotating in the opening direction. It is provided to be able to do. For example, referring to FIG. 3 for explaining the engagement, the first ratchet piece 26 and the second ratchet piece 44 are closed with respect to the cap body 2 and the cap holder 1 in the closing direction (arrow X in FIG. 3). (Shown in FIG. 3) have gentle slopes 26a, 44a facing each other. Further, when the cap body 2 is turned in the opening direction (indicated by an arrow Y in FIG. 3) with respect to the cap holder 1, the cap main body 2 has upright surfaces 26b and 44b facing each other so as to mesh with each other.
According to the present invention, using such a ratchet mechanism, mixing the additive into the container contents by breaking the sealing foil 37 as described below, and opening the mixing cap, that is, from the container opening 80, Can be removed.
[0027]
First, referring to FIG. 4, the stopper piece 18 is peeled off from the mixing cap of FIG. 1 to release the restriction of the stopper body 8 from turning in the closing direction of the cap body 2.
[0028]
When the cap body 2 is swung in the closing direction in this state, the cap body 2 descends, the distance between the connecting wall 8 and the horizontal wall 40 decreases, and the first ratchet piece 26 and the second ratchet piece 44 engages with each other. However, since the gentle inclined surfaces 26a and 44a are engaged by facing each other, the turning in the closing direction is not limited, and the lower surface of the horizontal wall 40 is The rotation in the closing direction continues until the upper end abuts or the upper end of the second ratchet piece 44 abuts on the upper surface of the connecting wall 8, and the cap body 2 descends with respect to the cap holder 1.
[0029]
When the cap body 2 descends in this manner, the peripheral portion of the sealing foil 37 comes into contact with the upper end of the saw-toothed projection 22, so that tension is applied to the sealing foil 37 and the sealing foil 37 extends upward. Become. In such a state, the sealing foil rupture auxiliary projection 39 abuts against the sealing foil 37, the central portion of the sealing foil 37 is pressed downward, and the sealing foil 37 is in a tight state. As a result of the cooperative action between the serrated protrusion 22 and the sealing foil breaking auxiliary protrusion 39, stress is concentrated on the contact portion between the upper end of the serrated protrusion 22 and the sealing foil 37, and the seal is formed by the serrated protrusion 22. The foil 37 breaks. In FIG. 4, broken pieces of the sealing foil 37 are indicated by 37a, and remnants of the sealing foil 37 remaining at the lower end of the cylindrical wall 35 are indicated by 37b.
[0030]
When the seal foil 37 is broken as described above, the broken pieces 37a of the seal foil 37 are received by the lattice-like member 24, and are prevented from falling into the container. The additive contained in the additive containing section 30 falls through the space between the lattice members 37 and is mixed with the contents of the container.
[0031]
After the additives have been mixed as described above, the cap body 2 is swung in the opening direction to keep the cap holder 1 and the cap body 2 engaged as shown in FIG. It can be removed from the container mouth 80 in the state.
That is, when the cap body 2 is turned in the opening direction, as described above, the first ratchet piece 26 and the second ratchet piece 44 are engaged, but this engagement is performed by the upright surfaces 26b and 44b. , The rotation of the cap body 2 in the opening direction with respect to the cap holder 1 is transmitted. Therefore, the cap holder 1 turns together with the cap body 2 in the opening direction. However, since the screw engagement between the cap holder 1 and the container opening 80 is in the same direction as the screw engagement between the cap body 2 and the cap holder 1, the cap holder 1 is mounted with the cap body 2. As it is, it is removed from the container mouth 80 as shown in FIG.
[0032]
In this way, the container opening 80 is opened, and the contents of the container mixed with the additive are taken out. At this time, as can be understood from FIG. 4, no component of the cap remains in the container mouth portion 80, which is extremely advantageous in terms of separation and disposal.
Further, the cap (the cap holder 1 to which the cap main body 2 is attached) removed from the container mouth portion 80 can be discarded as it is or can be used for reseal if necessary.
[0033]
The above-mentioned sealing foil 37 is provided at the lower end of the cylindrical wall 35 by heat sealing. In order to increase the heat sealing area, as shown in FIG. It is preferable that the projection is made to project slightly inward so as to make it difficult to remove the mold at the time. This is exactly the same when a resin film is used instead of the sealing foil 37.
Further, in order to guarantee the product before use, it is necessary to cover the cap body 2 and the cap holder 1 with a shrink film or to cover the cap holder 1 with the container and the cap body 2 with the cap holder 1. A tamper-evident band may be provided between them.
[0034]
【The invention's effect】
According to the present invention, the additive contained in the cap main body can be mixed with the contents of the container by a simple operation of simply turning off the cap main body in the closing direction after the stopper piece is peeled off.
Also, after mixing the additives, the cap body can be removed from the container mouth while the cap body is still attached by swirling the cap body in the opening direction. No parts remain.
Furthermore, the inconvenience that broken pieces of the sealing foil and the like generated when mixing the additives contained in the cap body and falling into the container can be effectively avoided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side sectional view showing a state in which a mixing cap of the present invention is attached to a mouth of a container.
FIG. 2 is a bottom view of a lattice member provided on the cap of FIG. 1;
FIG. 3 is a view for explaining an engaged state of a ratchet mechanism (first and second ratchet pieces) provided on the cap of FIG. 1;
FIG. 4 is a side sectional view showing a state in which a seal foil is broken for the cap of FIG. 1;
FIG. 5 is a side sectional view showing a state in which the cap is opened after the sealing foil is broken.
FIG. 6 is an enlarged view showing a joining portion between a sealing foil and a cylindrical wall of the cap of FIG. 1;
[Explanation of symbols]
1: Cap holder 2: Cap body 5: Outer annular side wall 7: Inner annular side wall 8: Connection wall 10: Screw 12: Screw 18: Stopper piece 20: Inner flange 22: Serrated protrusion 24: Lattice member 26: first ratchet piece 30: additive storage part 32: screw engagement part 35: cylindrical wall 37: seal foil 39: auxiliary protrusion for sealing foil break 40: horizontal wall 44: second ratchet piece 46: screw Article 80: Container mouth part 81: Screw thread

Claims

A cap holder attached to the container mouth by screw engagement with the outer surface of the container mouth, and the cap holder by screw engagement in the same direction as screw engagement between the cap holder and the outer surface of the container mouth. A mixing cap comprising a cap body mounted with an additive to be added in the container,
The cap body includes an additive storage section and a screw engagement section,
The additive storage portion is formed of a ceiling wall, a cylindrical wall hanging down from a peripheral edge of the ceiling wall, and a sealing member made of a metal foil or a resin film that closes a lower end opening of the cylindrical wall. An additive to be added to the container is accommodated in the closed space of the cylindrical wall, and an auxiliary projection for breaking the seal member extends from the inner surface of the ceiling wall to near the upper surface of the seal member. ,
The screw engaging portion includes a horizontal wall extending outward from the outer surface of the cylindrical wall in a horizontal direction, a screw extending downward from a peripheral edge of the horizontal wall, and a screw for screw engagement with the cap holder on the inner surface. Skirt-shaped side walls with ridges,
The cap holder is formed of an outer annular side wall, an inner annular side wall, and a connecting wall that connects an upper end of the outer annular side wall and an upper end of the inner annular side wall,
In the outer annular side wall, a thread for screw engagement with the outer surface of the container mouth is provided on the inner surface, and a screw for screw engagement with the cap body is provided on the outer surface. A stopper piece for limiting the descent due to turning of the is provided via a breakable weakening portion,
The inner annular side wall and the outer annular side wall are separated by an interval at which an upper portion of the container opening can be inserted therebetween,
At the lower end of the inner annular side wall, an inner flange is formed, and at the tip of the inner flange, a sawtooth-shaped projection for breaking a seal member is formed upward,
On the upper surface of the connecting wall of the cap holder and the lower surface of the horizontal wall of the cap body, rotation of the cap body with respect to the cap holder in the closing direction is permitted, but rotation of the cap body in the opening direction is the cap holding. There is a ratchet mechanism that can engage with each other to transmit to the body,
In a state where the cap body is screwed to the cap holder attached to the container mouth,
The cylindrical wall forming the additive storage portion of the cap body is fitted into the inner annular side wall of the cap holder, and the seal member is located near the upper end of the sawtooth-shaped projection,
The lower end of the skirt-shaped side wall forming the screw engaging portion of the cap body abuts on the stopper piece, and the lowering of the cap body with respect to the cap holder is limited,
By pivoting the cap body in the closing direction with the stopper piece peeled off, the cap body descends with respect to the cap holder, and the cooperation between the seal member breaking auxiliary projection and the saw-tooth projections. The seal member is broken by the action, the additive is introduced into the container and mixed with the contents of the container, and
After the mixing is performed, when the cap body is turned in the opening direction, the engagement of the ratchet mechanism provided on the upper surface of the connection wall of the cap holder and the lower surface of the horizontal wall of the cap body, A mixing cap, wherein the cap body and the cap holder are integrally turned in the opening direction, and the cap body and the cap holder are integrally removed from the container opening.

The mixing cap according to claim 1, wherein a lattice member or a mesh member for holding the broken seal member is provided on the inner flange.