JP2002029181A - Pseudo-adhesive sheet and information communication device using the same - Google Patents
Pseudo-adhesive sheet and information communication device using the sameInfo
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明が属する技術分野】本発明は、ダイレクトメール
(DM)を始め、葉書、往復葉書、封書等に利用可能な
情報通信体の製造に使用される疑似接着シート及びそれ
を用いた情報通信体に関する。さらに詳細には、本発明
は、見掛けは通常のDM、葉書、往復葉書、封書である
にもかかわらず、多層に貼り合わされたり折り畳まれた
用紙が剥離可能に積層されているため、多量の情報の隠
蔽が可能な情報通信体の製造に使用される疑似接着シー
ト及びそれを用いた情報通信体に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pseudo-adhesive sheet used for manufacturing an information communication body usable for direct mail (DM), postcards, reciprocating postcards, envelopes, and the like, and an information communication body using the same. About. More specifically, the present invention has a large amount of information because a multi-layered or folded sheet is releasably laminated, despite the fact that the appearance is a normal DM, postcard, reciprocating postcard, and postcard. The present invention relates to a pseudo-adhesive sheet used for manufacturing an information communication body capable of concealing an information communication body, and an information communication body using the same.
【0002】[0002]
【従来の技術】近年、葉書等の郵便物において、複数の
情報が記載された用紙を貼り合わせたり折り畳んで多量
の情報を送信可能にした情報通信体が多用されている。
そのような情報通信体として、例えば情報が記載された
複数の用紙を折り畳み、予め複数のフィルムが剥離可能
に接着(以下、疑似接着という)された疑似接着シート
を前記用紙間に挟み込み一体化したものや、複数の用紙
の疑似接着予定面に未だ疑似接着されていない疑似接着
シートをラミネートし、折り畳んだ後に対向するシート
同士を疑似接着したもの等が知られている。2. Description of the Related Art In recent years, in a postal matter such as a postcard, an information communication body which can transmit a large amount of information by pasting or folding a sheet on which a plurality of pieces of information are described has been frequently used.
As such an information communication body, for example, a plurality of papers on which information is described are folded, and a pseudo-adhesion sheet in which a plurality of films are preliminarily releasably bonded (hereinafter referred to as pseudo-bonding) is sandwiched between the papers and integrated. There is also known a sheet or a sheet obtained by laminating a pseudo-adhesive sheet that has not yet been pseudo-bonded to a pseudo-bonding surface of a plurality of sheets, folding the sheets, and then pseudo-bonding opposing sheets.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】従来の前記疑似接着シ
ートを用いた情報通信体では、形成された疑似接着面を
一旦剥離してしまうと再接着不能とされ、これによっ
て、個人情報等のプライバシーに係わる情報を伝達する
上で極めて高い隠蔽性を確保している。しかし、そのよ
うな情報通信体の製造中において、形成された疑似接着
面を誤って剥離してしまった場合には、当初の疑似接着
形成時と同様の加工条件を再現して再接着しても当初の
しっかりとした疑似接着状態の復元は期待できず、少し
の力で簡単に自然剥離を起こしてしまうものである。し
たがって、前記のように再接着された疑似接着面を有す
る情報通信体は、郵送に耐え得るだけの剥離強度を有し
ていないばかりか機密性も全くないため、隠蔽性を重視
する情報通信体としてそのまま再使用することはできな
い。In the conventional information communication device using the above-mentioned pseudo adhesive sheet, once the formed pseudo adhesive surface is peeled off, it cannot be re-adhered. Extremely high concealment in transmitting the information related to. However, during the manufacture of such an information and communication body, if the formed pseudo-adhesive surface is accidentally peeled off, the same processing conditions as when the initial pseudo-adhesion was formed were reproduced and re-adhered. However, it cannot be expected that the pseudo-adhesion state is firmly restored from the initial state, and spontaneous peeling easily occurs with a small force. Therefore, the information communication body having the pseudo-adhesive surface re-adhered as described above has not only a peel strength enough to withstand mailing but also no confidentiality. Can not be reused as it is.
【0004】ところで、前記情報通信体を製造するオペ
レータは、用紙に対する疑似接着シートの位置が適正で
あるか、また用紙と疑似接着シートが確実に接着してい
るか、さらに疑似接着面の剥離可能な接着力が適性であ
るか等を常に確認しなければならないため、製造中に任
意の情報通信体を随時抜き取り、剥離開封して確認する
作業が実施されている。そして、前記のような抜き取り
検査における剥離開封及び接着状態等の確認は、既に宛
先や個人情報が実際に印字、印刷されている情報通信体
に対して行われるので、剥離開封してしまった情報通信
体については、その疑似接着面の確実な再接着が既述の
ように困難である以上、再度別工程で用紙に印字、印刷
し直し、情報通信体を新たに製造する必要があり、これ
には多大の手間と工数を要するものであった。しかも、
殆どの場合、印字、印刷すべきデータはオペレータの手
元になく、情報通信体の製造を依頼するユーザ側が所有
しているので、前記のような情報通信体の個別的な再製
造は、当該ユーザに煩わしい印字、印刷の手間をかけさ
せることになり、そのため、オペレータサイドとして
は、前記のような確認後の煩わしい再製造作業を何とか
回避したいのが現状である。[0004] By the way, the operator who manufactures the information communication body is required to confirm whether the position of the pseudo adhesive sheet with respect to the sheet is proper, whether the sheet and the pseudo adhesive sheet are securely bonded, and whether the pseudo adhesive surface can be peeled off. Since it is necessary to always check whether or not the adhesive strength is appropriate, an operation of extracting an arbitrary information communication body at any time during manufacture, peeling off and opening the package, and checking is performed. In the above-described sampling inspection, the peeling and opening and the confirmation of the adhesion state and the like are performed on the information communication body on which the address and the personal information have already been actually printed and printed. As described above, it is difficult to reliably reattach the pseudo-adhesive surface of the communication body.Therefore, it is necessary to print and reprint the paper again in a separate process to manufacture a new information communication body. Required a lot of labor and man-hours. Moreover,
In most cases, the data to be printed or printed is not in the hands of the operator and is owned by the user requesting the manufacture of the information communication body. Therefore, the operator side wants to somehow avoid such a troublesome remanufacturing operation after the above confirmation.
【0005】この発明の課題は、従来の疑似接着シート
及びそれを用いた情報通信体に関する前記問題に鑑み、
製造工程での抜き取り検査に係る情報通信体をオペレー
タサイドで剥離開封してその接着状態等を確認した後、
その場で再接着して簡単に当初の疑似接着状態に復元す
ることを可能にする疑似接着シート及びそれを用いた情
報通信体を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems relating to a conventional pseudo adhesive sheet and an information communication body using the same.
After confirming the adhesion state etc. by peeling and opening the information communication body related to the sampling inspection in the manufacturing process on the operator side,
It is an object of the present invention to provide a pseudo-adhesion sheet which enables re-adhesion on the spot and easily restore the original pseudo-adhesion state, and an information communication body using the same.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る疑似接着シートは、二軸延伸フィルム
からなる支持体の少なくとも一方の面に樹脂層を輪郭コ
ータによるコーティング方式で加熱及び/又は加圧下に
形成し、さらにその両外側に接着剤層を輪郭コータによ
るコーティング方式で形成することにより、対向する支
持体と樹脂層の界面で剥離可能且つ剥離後に再接着可能
としたことを特徴としている。さらに上記目的を達成す
るために、本発明に係る別の情報通信体用疑似接着シー
トは、二軸延伸フィルムからなる支持体の一方の面に樹
脂層を輪郭コータによるコーティング方式で加熱及び/
又は加圧下に形成し、残るもう一方の面に接着剤層を輪
郭コータによるコーティング方式で形成することによ
り、樹脂層同士を対向させて加熱及び/又は加圧下に接
着したときに、対向する支持体と樹脂層の界面及び/又
は樹脂層と樹脂層の界面で剥離可能且つ剥離後に再接着
可能としたことを特徴としている。上記各疑似接着シー
トは、情報表示面を有する用紙の対向する情報表示面間
に介在し、情報表示面同士を剥離可能且つ剥離後に再接
着可能に接着一体化するものであり、そのようにして作
成された情報通信体は、その重量や寸法等が郵便法に適
するものであれば葉書、往復葉書、封書等の郵便物とし
て使用することができる。In order to achieve the above object, a pseudo-adhesive sheet according to the present invention is provided by heating a resin layer on at least one surface of a support made of a biaxially stretched film by a coating method using a contour coater. And / or pressurized, and further, by forming an adhesive layer on both outer sides by a coating method using a contour coater, the adhesive layer can be peeled off at the interface between the opposing support and the resin layer and can be re-adhered after peeling. It is characterized by. In order to further achieve the above object, another pseudo-adhesive sheet for an information communication device according to the present invention is a heating and / or heating method wherein a resin layer is coated on one surface of a support made of a biaxially stretched film by a coating method using a contour coater.
Alternatively, by forming under pressure and forming an adhesive layer on the other surface by a coating method using a contour coater, the resin layers are opposed to each other when they are adhered under heating and / or pressure while facing each other. It is characterized in that it can be peeled off at the interface between the body and the resin layer and / or at the interface between the resin layer and the resin layer and can be re-adhered after the peeling. Each of the pseudo adhesive sheets is interposed between the opposed information display surfaces of the paper having the information display surface, and the information display surfaces are bonded and integrated so that the information display surfaces can be separated and re-bonded after the separation. The created information communication body can be used as a postal matter such as a postcard, a reciprocating postcard, a sealed letter, etc. as long as its weight, dimensions, etc. are suitable for the postal law.
【0007】本発明に使用される支持体として、二軸延
伸したポリエチレンテレフタレート及びポリプロピレン
等からなるフィルムが好適に使用できる。ポリエチレン
テレフタレートやポリプロピレン等からなる二軸延伸フ
ィルムは、厚みが比較的均一で平滑性に富んでいる。二
軸延伸の方法はテンター方式二軸延伸とチューブ方式二
軸延伸に大別され、何れの方式も本発明の支持体に採用
し得るが、前者の方式が平滑性において特に有利であ
る。なお、後述するが、本発明において疑似接着シ一ト
の平滑性が非常に大きな作用、効果となって現れるの
で、支持体、樹脂層、接着剤層の全てに平滑性が要求さ
れるのである。As the support used in the present invention, a biaxially stretched film made of polyethylene terephthalate, polypropylene or the like can be suitably used. A biaxially stretched film made of polyethylene terephthalate, polypropylene, or the like has a relatively uniform thickness and is highly smooth. The biaxial stretching method is roughly classified into a tenter type biaxial stretching and a tube type biaxial stretching. Either type can be used for the support of the present invention, but the former type is particularly advantageous in terms of smoothness. As will be described later, since the smoothness of the pseudo adhesive sheet appears as a very large effect and effect in the present invention, the support, the resin layer, and the adhesive layer all require smoothness. .
【0008】次に、本発明に使用される樹脂層として、
ポリエチレン系、ポリプロピレン系、ポリエステル系、
エチレン酢酸ビニル共重合体系、エチレンアクリル酸共
重合体系、エチレンアクリル酸エチル共重合体系、アイ
オノマー系、ポリアミド系、アクリル系樹脂及びそれら
の混合樹脂からなる群より選ばれた樹脂が好適に使用で
きる。これらの樹脂には、必要に応じて、粘着付与剤、
各種ワックス類、充填剤、ブロッキング防止剤、カップ
リング剤、離ロール剤、滑剤、酸化防止剤等が添加され
調整されていても差し支えない。Next, as a resin layer used in the present invention,
Polyethylene, polypropylene, polyester,
Resins selected from the group consisting of ethylene vinyl acetate copolymers, ethylene acrylic acid copolymers, ethylene ethyl acrylate copolymers, ionomers, polyamides, acrylic resins, and mixed resins thereof can be suitably used. These resins may optionally contain tackifiers,
Various waxes, fillers, blocking inhibitors, coupling agents, release agents, lubricants, antioxidants and the like may be added and adjusted.
【0009】前記のような樹脂は、平滑な表面に平滑で
均一の厚みの層を形成することができる輪郭コータによ
るコーティング方式で加熱及び/又は加圧下に支持体に
積層される。輪郭コータとしては、例えばエアドクタコ
ータ、リバースロールコータ、ナチュラルロールコー
タ、トランスファロールコータ、グラビアコータ、キス
ロールコータ、キャストロールコータ、スプレイコー
タ、カーテンコータ、カレンダコータ、押し出しコータ
等が挙げられる。また、前記の各コーティング方式に供
されるコーティングの種類には、コーティング用樹脂を
有機溶剤や水に溶解し、必要に応じて所要の添加剤を加
えた溶液を用いる溶液型コーティング、コーティング用
樹脂を水や有機溶剤に分散したエマルジョンを用いるエ
マルジョン型コーティング及びコーティング用樹脂を融
点以上に加熱して溶解した溶液を用いるホットメルトコ
ーティング等が挙げられる。前記コーティング方式及び
コーティングの種類等は、採用する支持体や樹脂との相
性及び樹脂自体の適性並びに外的条件等を考慮して任意
に選択すればよい。The resin as described above is laminated on a support under heating and / or pressure by a coating method using a contour coater capable of forming a layer having a smooth and uniform thickness on a smooth surface. Examples of the contour coater include an air doctor coater, a reverse roll coater, a natural roll coater, a transfer roll coater, a gravure coater, a kiss roll coater, a cast roll coater, a spray coater, a curtain coater, a calendar coater, and an extrusion coater. In addition, the types of coating provided for each of the above-mentioned coating methods include solution-type coating using a solution obtained by dissolving a coating resin in an organic solvent or water, and adding a necessary additive as necessary. Emulsion coating in which water is dispersed in water or an organic solvent, and hot melt coating using a solution in which a coating resin is heated to a melting point or higher and dissolved. The coating method, the type of coating, and the like may be arbitrarily selected in consideration of compatibility with the support or resin to be adopted, suitability of the resin itself, external conditions, and the like.
【0010】さらに、本発明に使用される接着剤層とし
ては、特定の条件下に接着力を生じるものであればよ
く、例えば、前記樹脂層の樹脂よりも融点の低いポリエ
チレン系、ポリプロピレン系、ポリエステル系、エチレ
ン酢酸ビニル共重合体系、エチレンアクリル酸共重合体
系、エチレンアクリル酸エチル共重合体系、アイオノマ
ー系、ポリアミド系、アクリル系、ポリウレタン系樹脂
及びそれらの混合樹脂からなる群より選ばれた樹脂を含
む感熱接着剤層が好適に使用でき、これには、既述の樹
脂層と同様に、必要に応じて粘着付与剤、各種ワックス
類、充填剤、ブロッキング防止剤、カップリング剤、離
ロール剤、滑剤、酸化防止剤等が添加され調整されてい
てもよい。なお、前記接着剤層も、既述の樹脂層の場合
と同様に、輪郭コータによるコーティング方式で平滑且
つ均一の厚みに形成される。また、前記コーティング方
式に供されるコーティングの種類としても、前記と同様
に、溶液型コーティング、エマルジョン型コーティング
及びホットメルトコーティング等が挙げられる。Further, the adhesive layer used in the present invention may be any one which can produce an adhesive force under a specific condition. For example, a polyethylene-based or polypropylene-based resin having a lower melting point than the resin of the resin layer may be used. A resin selected from the group consisting of polyester, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene acrylic acid copolymer, ethylene ethyl acrylate copolymer, ionomer, polyamide, acrylic, polyurethane resin and their mixed resins. A heat-sensitive adhesive layer containing is preferably used, and includes a tackifier, various waxes, a filler, an anti-blocking agent, a coupling agent, a release roll, if necessary, similarly to the resin layer described above. Agents, lubricants, antioxidants and the like may be added and adjusted. The adhesive layer is also formed in a smooth and uniform thickness by a coating method using a contour coater, as in the case of the resin layer described above. Further, the types of coatings used in the coating method include solution coating, emulsion coating, hot melt coating, and the like, as described above.
【0011】支持体表面に輪郭コータによるコーティン
グ方式で樹脂層を形成する場合、図5(A)に示すよう
に支持体表面の輪郭を樹脂層が均等な厚みでなぞるよう
に形成される。これに対して、前記輪郭コータ以外のコ
ーティング方式、例えば平坦化コータ等のコーティング
方式を使用した場合は、図5(B)に示すように樹脂層
表面は平坦に見えても支持体表面に形成される樹脂層の
厚みが各所でばらついており、このような厚みのばらつ
きが良好な疑似接着状態の復元を阻害する重要な原因と
なり得るのである。すなわち、疑似接着面の剥離後、再
度対向させて疑似接着状態に復元しようとしても、当初
の対向面と僅かに位置がずれるだけで新たに対向するお
互いの樹脂厚みが著しく異なることになるばかりか、そ
れにより派生する接着圧力等の相違が各所に点在するこ
とになり、結局それらが原因となって疑似接着力を極端
に弱くするのである。When a resin layer is formed on the surface of a support by a coating method using a contour coater, the resin layer is formed so as to trace the contour of the surface of the support with a uniform thickness as shown in FIG. On the other hand, when a coating method other than the contour coater, for example, a coating method such as a flattening coater, is used, as shown in FIG. The thickness of the resin layer to be formed varies from place to place, and such a variation in thickness can be an important factor that hinders restoration of a favorable pseudo-adhesion state. In other words, even after the pseudo-adhesion surface is peeled off, even if the pseudo-adhesion surface is restored to the pseudo-adhesion state, the thickness of the newly-opposited resin becomes significantly different only by a slight shift from the initial opposition surface. The resulting differences in bonding pressure and the like are scattered in various places, and ultimately cause the pseudo bonding force to be extremely weak.
【0012】疑似接着面の剥離強度としては、通常、2
3℃の標準温度、50%RHの標準湿度の環境下におい
て剥離速度300mm/分のT型剥離強度が10〜80
g/50mmの範囲にあることが好ましい。疑似接着面
の剥離強度が前記数値範囲より小さいと自然剥離して郵
送に耐えることができず、また前記数値範囲より大きい
と剥離展開後にカール(巻き)が強く出て情報の判読が
困難になる。ところで、従来の疑似接着シートでは、一
旦剥離展開した後、当初の疑似接着形成条件で疑似接着
状態の復元を試みても、概して5g/50mm以下の剥
離強度しか得ることができず、その程度の剥離強度では
自然剥離が起こるため実用に供することは不可能であ
る。しかるに、本発明に係る疑似接着シートでは、支持
体、樹脂層及び接着剤層の全てが均一な厚みと平滑性を
保持しているので、形成された又は形成される疑似接着
面の疑似接着力が極めて均一に安定すると共に、剥離展
開後における疑似接着状態の復元が容易となる。The peel strength of the pseudo-adhesion surface is usually 2
In an environment of a standard temperature of 3 ° C. and a standard humidity of 50% RH, a T-type peel strength of 300 mm / min has a T-peel strength of 10 to 80.
It is preferably in the range of g / 50 mm. If the peel strength of the pseudo-adhesive surface is smaller than the above numerical range, it will spontaneously peel and cannot withstand mailing. If it is larger than the above numerical range, the curl (roll) will come out strongly after peeling and developing, making it difficult to read information. . By the way, in the conventional pseudo-adhesive sheet, even if the pseudo-adhesive sheet is once peeled and developed, and the restoration of the pseudo-adhesion state is attempted under the initial pseudo-adhesion forming conditions, the peel strength is generally only 5 g / 50 mm or less. Since natural peeling occurs at a peeling strength, it is impossible to use it for practical use. However, in the pseudo adhesive sheet according to the present invention, since the support, the resin layer, and the adhesive layer all maintain uniform thickness and smoothness, the pseudo adhesive force of the formed or formed pseudo adhesive surface Is extremely uniformly stabilized, and it becomes easy to restore the pseudo-adhesion state after peeling and development.
【0013】本発明に係る疑似接着シートを用いて情報
通信体を製造する主な方法には2種類ある。一つの製造
方法は、予め疑似接着された疑似接着シートを対向する
用紙間に挟み込み、接着剤層により用紙同士を一体化す
る方法である。その場合、例えば、支持体の一方の面に
加熱及び/又は加圧により樹脂層を形成し、さらにその
両外側に感熱接着剤層、感圧接着剤層その他の接着剤層
を形成した疑似接着シートを対向する用紙間に挟み込
み、前記接着剤層が接着力を生じ得る条件、例えば加
熱、加圧或いは紫外線や電子線等のエネルギー線照射そ
の他の条件を与えることにより、用紙と疑似接着シート
が接着され一体化されるものである。そして、得られた
情報通信体について、用紙同士を逆方向に剥離すると、
両者は支持体と樹脂層の界面から剥離される。剥離され
た用紙は、再度対向させて加熱及び/又は加圧による当
初の疑似接着形成条件を加えることで、剥離前の疑似接
着と同じ状態に復元することが可能である。なお、樹脂
層と接着剤層が共押出しコータ等により同時に支持体に
形成されてもよく、そのように製造上有利な方法が多々
考えられるが、要は平滑で均一な支持体、樹脂層及び接
着剤層を得ることが重要なのであり、製造方法に関して
はそのときの条件等により最適な方法を選択すればよい
のである。There are two main methods of manufacturing an information communication body using the pseudo adhesive sheet according to the present invention. One manufacturing method is a method in which a pseudo-adhesive sheet, which has been pseudo-adhered in advance, is sandwiched between opposed sheets, and the sheets are integrated by an adhesive layer. In this case, for example, a pseudo-adhesion in which a resin layer is formed on one surface of the support by heating and / or pressure, and a heat-sensitive adhesive layer, a pressure-sensitive adhesive layer, or another adhesive layer is formed on both outer sides thereof. The sheet and the pseudo-adhesive sheet are sandwiched between sheets facing each other, and the adhesive layer is provided with a condition capable of generating an adhesive force, for example, by applying heat, pressure, irradiation of energy rays such as ultraviolet rays or electron beams, and other conditions. It is bonded and integrated. And about the obtained information communication body, when the papers are peeled in opposite directions,
Both are separated from the interface between the support and the resin layer. The peeled paper can be restored to the same state as the pseudo-adhesion before peeling by applying the initial pseudo-adhesion forming condition by heating and / or pressing again by facing the separated paper. In addition, the resin layer and the adhesive layer may be simultaneously formed on the support by a co-extrusion coater or the like, and there are many methods that are advantageous in terms of production. It is important to obtain an adhesive layer, and for the production method, an optimal method may be selected according to conditions at that time and the like.
【0014】もう1つの製造方法は、支持体の一方の面
に加熱及び/又は加圧により樹脂層を形成し、残るもう
一方の面に感熱接着剤層、感圧接着剤層その他の接着剤
層を予め形成してなる3層の疑似接着シートを、情報通
信体の疑似接着予定面に前記接着剤層で接着ラミネート
し、折り畳み又は貼り合わせて対向する用紙表面の樹脂
層同士を加熱及び/又は加圧により後から疑似接着させ
る方法である。なお、前記接着剤層を前記のように支持
体の樹脂層と反対の面に予め形成しておく代わりに、必
要に応じて、例えば、支持体と樹脂層からなる2層の疑
似接着シートにおける支持体の樹脂層と反対の面に接着
剤層を塗布乾燥により形成しながら、情報通信体の疑似
接着予定面に接着ラミネートしてもよい。前記のように
して得られた情報通信体について、両用紙を反対方向に
引き剥がすと、支持体と樹脂層の界面及び/又は樹脂層
と樹脂層の界面から剥離される。剥離された用紙は、再
度対向させて加熱及び/又は加圧による当初の疑似接着
形成条件を加えることで、剥離前の疑似接着と同じ状態
に復元することが可能である。なお、前記の両製造方法
においては何れも、樹脂の種類、物性や塗工厚み等によ
り加熱、加圧或いはそれらの組合せの何れの条件で疑似
接着するかが選択される。In another manufacturing method, a resin layer is formed on one surface of a support by heating and / or pressing, and a heat-sensitive adhesive layer, a pressure-sensitive adhesive layer, and other adhesives are formed on the other surface. A three-layer pseudo-adhesive sheet having layers formed in advance is bonded and laminated with the adhesive layer on the pseudo-bonding surface of the information communication body, and the resin layers on the opposing paper surfaces are heated and / or folded by folding or bonding. Alternatively, a pseudo bonding method is performed later by applying pressure. Note that, instead of forming the adhesive layer in advance on the surface of the support opposite to the resin layer as described above, if necessary, for example, in a two-layer pseudo-adhesive sheet composed of the support and the resin layer The adhesive layer may be bonded and laminated to the pseudo-bonding surface of the information communication body while forming the adhesive layer on the surface of the support opposite to the resin layer by coating and drying. When the two sheets of the information communication body obtained as described above are peeled in opposite directions, they are separated from the interface between the support and the resin layer and / or from the interface between the resin layer and the resin layer. The peeled paper can be restored to the same state as the pseudo-adhesion before peeling by applying the initial pseudo-adhesion forming condition by heating and / or pressing again by facing the separated paper. In both of the above-mentioned manufacturing methods, the pseudo bonding is selected under heating, pressing, or a combination thereof depending on the type, physical properties, coating thickness and the like of the resin.
【0015】即ち、本発明に係る疑似接着シートは支持
体、樹脂層、接着剤層の全てが極めて平滑で均一の厚み
になるよう構成されている。従って、各層の厚みにばら
つきがある場合と異なり、疑似接着部分の全ての場所で
均一な疑似接着状態が形成されるので、剥離後も当初の
疑似接着形成条件を加えることで剥離前の疑似接着状態
を完全に復元することが非常に簡単に行えるのである。That is, the pseudo adhesive sheet according to the present invention is configured such that the support, the resin layer, and the adhesive layer all have an extremely smooth and uniform thickness. Therefore, unlike the case where the thickness of each layer varies, a uniform pseudo-adhesion state is formed at all places of the pseudo-adhesion portion. It is very easy to restore the state completely.
【0016】[0016]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて説明する。図1は本発明の実施例に係る疑似接着
シートの断面図、図2は図1に示す疑似接着シートを用
いて仕上がった情報通信体の断面図である。図3は本発
明の他の実施例に係る疑似接着シー卜の断面図、図4は
図3に示す疑似接着シートを用いて仕上がった情報通信
体の断面図である。図5(A)は輪郭コータを用いて樹
脂層をコーティングした支持体の断面図、同図(B)は
輪郭コータ以外のコータを用いて樹脂層をコーティング
した支持体の断面図である。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a cross-sectional view of a pseudo adhesive sheet according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view of an information communication body finished using the pseudo adhesive sheet shown in FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view of a pseudo adhesive sheet according to another embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a cross-sectional view of an information communication body finished using the pseudo adhesive sheet shown in FIG. FIG. 5A is a cross-sectional view of a support body coated with a resin layer using a contour coater, and FIG. 5B is a cross-sectional view of a support body coated with a resin layer using a coater other than the contour coater.
【0017】[実施例1]図1において、疑似接着シー
トSは、テンター方式二軸延伸で製造された厚さ20μ
mのポリエチレンテレフタレートフィルムからなる支持
体1に押出しコータで加熱及び加圧下に厚さ8μmのポ
リエチレンからなる樹脂層2を形成し、さらにその両側
にグラビアコータで厚さ5μmのエチレン酢酸ビニル共
重合体をベースポリマーとした感熱接着剤層3を形成し
てなるものである。この疑似接着シートSは、支持体1
と樹脂層2の界面で予め疑似接着された状態にある。前
記疑似接着シートSを、図2に示すように、斤量が四六
判換算で110kgの葉書大のコート紙からなる一対の
用紙4、4における印刷を施した対向面間に挟み、疑似
接着部分で90℃になるように送り速度を調整したヒー
トローラ間(加圧圧力約10kg)に通し、情報通信体
Xを作製した。この情報通信体Xについて、一旦両用紙
を引き剥がしたところ支持体1と樹脂層2の界面で剥離
し、その場合の疑似接着の剥離強度を測定したところ、
23℃の標準温度、50%RHの標準湿度で、剥離速度
300mm/分のT型剥離強度が25g/50mmであ
った。前記のように一旦剥離された情報通信体Xを、支
持体と樹脂の疑似接着状態が形成された時の条件での加
熱及び加圧を再現するために前記条件でヒートローラ間
に通し、疑似接着状態を復元させ、復元された疑似接着
の剥離強度を測定したところ、前記と同一測定条件にお
いて24g/50mmの剥離強度となり、当初と同じ感
触の連続的で均一な疑似接着状態を復元できた。[Example 1] In FIG. 1, a pseudo adhesive sheet S was manufactured by biaxial stretching with a tenter method and had a thickness of 20 μm.
An extruder coater is used to form a resin layer 2 made of polyethylene having a thickness of 8 μm on a support 1 made of a polyethylene terephthalate film having a thickness of 8 μm under heating and pressurization. Is formed by forming a heat-sensitive adhesive layer 3 using as a base polymer. This pseudo-adhesive sheet S is a support 1
At the interface between the resin layer 2 and the resin layer 2. As shown in FIG. 2, the pseudo-adhesive sheet S is sandwiched between the printed opposing surfaces of a pair of papers 4 and 4 made of postcard-sized coated paper having a basis weight of 110 kg in terms of 46 format, and The information communication body X was manufactured by passing between heat rollers (applied pressure: about 10 kg) whose feed rate was adjusted to 90 ° C. When the two sheets of the information communication body X were once peeled off, they were peeled off at the interface between the support 1 and the resin layer 2, and the peel strength of the pseudo bond in that case was measured.
At a standard temperature of 23 ° C. and a standard humidity of 50% RH, the T-peel strength at a peel speed of 300 mm / min was 25 g / 50 mm. The information communication body X once peeled as described above is passed between heat rollers under the above-described conditions in order to reproduce the heating and pressurization under the conditions at the time when the pseudo-bonded state between the support and the resin is formed. When the bonded state was restored and the peel strength of the restored pseudo bond was measured, the peel strength was 24 g / 50 mm under the same measurement conditions as above, and a continuous and uniform pseudo-bonded state having the same feeling as the original could be restored. .
【0018】[実施例2]図3において、疑似接着シー
トSは、テンター方式二軸延伸で製造された厚さ18μ
mのポリプロピレンフィルムからなる支持体1の一方の
面にリバースコータで厚さ2μmのアイオノマーからな
る樹脂層2を形成し、もう一方の面に押出しコータで厚
さ20μmのエチレンアクリル酸共重合体をベースポリ
マーとした感熱接着剤層3を形成してなるものである。
この疑似接着シートSは、支持体1と樹脂層2の界面で
予め疑似接着された状態にあり、後述する用紙の疑似接
着予定面へのラミネート後に樹脂層2同士の界面で次の
疑似接着が実行されることになっている。前記疑似接着
シートSを、図4に示すように、斤量が四六判換算で9
0kgの印刷を施した上質紙からなる葉書2倍寸の用紙
4表面にラミネートし、縁辺に段差を生じるよう二つ折
りして樹脂層2同士が対向するように折り合わせ、加圧
圧力が約1tになるように調整した加圧ローラ間に通
し、樹脂層2同士を疑似接着させて情報通信体Xを作製
した。この情報通信体Xについて、一旦両用紙を引き剥
がしたところ樹脂層2同士の界面で剥離し、その場合の
疑似接着の剥離強度を測定したところ、23℃の標準温
度、50%RHの標準湿度で剥離速度300mm/分の
T型剥離強度が20g/50mmであった。前記のよう
に一旦剥離された情報通信体Xを、樹脂層2同士の疑似
接着状態が形成された時の条件での加熱及び加圧を再現
するために前記条件で加圧ローラ間に通し、疑似接着状
態を復元させ、復元された疑似接着の剥離強度を測定し
たところ、前記と同一測定条件において19g/50m
mの剥離強度となり、当初と同じ感触の連続的で均一な
疑似接着状態を復元できた。Example 2 In FIG. 3, the pseudo adhesive sheet S is 18 μm thick manufactured by biaxial stretching with a tenter method.
A 2 μm thick ionomer resin layer 2 is formed on one surface of a support 1 made of a polypropylene film having a thickness of 2 m by a reverse coater, and an ethylene acrylic acid copolymer having a thickness of 20 μm is formed on the other surface by an extrusion coater. It is formed by forming a heat-sensitive adhesive layer 3 as a base polymer.
This pseudo-adhesive sheet S is in a state of being pseudo-adhered at the interface between the support 1 and the resin layer 2 in advance. Is to be performed. As shown in FIG. 4, the pseudo adhesive sheet S was weighed 9
It is laminated on the surface of a double-size postcard 4 made of high-quality paper on which 0 kg has been printed, folded in two so that a step is formed at the edge, and folded so that the resin layers 2 face each other. Then, the resin layer 2 was quasi-adhered to each other by passing between pressure rollers adjusted so as to obtain an information communication body X. When this information communication body X was once peeled off, it was peeled off at the interface between the resin layers 2 and the peel strength of the pseudo bond was measured. In this case, the standard temperature was 23 ° C., the standard humidity was 50% RH. And the T-peel strength at a peel speed of 300 mm / min was 20 g / 50 mm. The information communication body X once peeled as described above is passed between the pressure rollers under the above conditions in order to reproduce heating and pressing under the conditions when the pseudo-adhesion state between the resin layers 2 is formed, When the pseudo-adhesion state was restored and the peel strength of the restored pseudo-adhesion was measured, it was 19 g / 50 m under the same measurement conditions as above.
m, and a continuous and uniform pseudo-adhesion state having the same feeling as the initial state could be restored.
【0019】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではない。例えば、実施例1に係る疑似接着シートS
の場合、支持体1の一方の面に樹脂層2を形成したが、
両面に形成しても差し支えない。支持体の何れかの両側
にコロナ処理やアンカー処理を施しておけば、施してい
ない側の樹脂層が剥離されることになる。また、用紙4
の数量や折りのバリエーションにも制限はなく、三つ折
りや四つ折り又はそれらに別体の用紙を貼り合わせたり
することが可能であり、三つ折りの場合はZ折りや巻き
折りが選択でき、四つ折りの場合は蛇腹折り、巻き折
り、観音開き折り等を選択できる。そしてこのように複
数の対向面が生じる場合に、その全ての対向面を疑似接
着する必要はなく、任意の対向面のみを疑似接着して、
残った対向面を完全接着したり又は全く接着せずフリー
の状態のままにしておいても差し支えない。例えば、三
つ折り(Z折りと巻き折り)の場合に2個所の対向面が
生じるが、最初に折り合わせる対向面を疑似接着して往
信葉書とし、残る対向面はフリーのまま残しておいて返
信葉書とすれば、見開き2頁の往復葉書として利用する
ことができる。さらに、情報通信体の剥離の端緒となる
開封口にも制限はなく、例えば実施例1のように用紙縁
辺の非接着部分を指で掴んで剥離してもよく、或いは実
施例2のように用紙縁辺に設けた段差を利用して剥離し
てもよい。また別の方法として、用紙4のコーナー部分
に切り欠きを設けて段差を形成してもよく、さらにスリ
ットやミシン目による開封口も採用できる。The present invention is not limited to the above embodiment. For example, the pseudo adhesive sheet S according to the first embodiment
In the case of, the resin layer 2 was formed on one surface of the support 1,
It can be formed on both sides. If the corona treatment or the anchor treatment is performed on either side of the support, the resin layer on the non-treated side is peeled off. Also, paper 4
There are no restrictions on the number of folds or fold variations.Three folds, four folds, or separate sheets can be attached to them. In the case of three folds, Z folds and roll folds can be selected. In the case of folding, folding, folding, double-folding, etc. can be selected. And when a plurality of opposing surfaces are generated in this way, it is not necessary to pseudo-adhere all of the opposing surfaces, and pseudo-adhere only an arbitrary opposing surface,
The remaining opposing surfaces may be completely adhered or left free without any adhesion. For example, in the case of three-folding (Z-folding and winding-folding), two opposing surfaces are generated, but the opposing surfaces to be folded first are pseudo-adhered to form an outbound postcard, and the remaining opposing surfaces are left free and returned. If it is a postcard, it can be used as a two-page spread reciprocating postcard. Further, there is no limitation on the opening which is the starting point of the peeling of the information communication body. For example, the non-adhesive portion on the edge of the sheet may be gripped with a finger as in the first embodiment, or may be peeled as in the second embodiment. Peeling may be performed using a step provided on the edge of the sheet. As another method, a notch may be provided in a corner portion of the paper 4 to form a step, and an opening with a slit or a perforation may be employed.
【0020】[0020]
【発明の効果】本発明に係る疑似接着シートは支持体、
樹脂層、接着剤層の全てが極めて平滑で均一の厚みにな
るよう構成されている。従って、各層の厚みにばらつき
がある場合と異なり、疑似接着部分の全ての場所で均一
な疑似接着状態が形成されると共に、剥離後も当初の疑
似接着形成条件と同様の加工条件を再現すれば剥離前の
良好な疑似接着状態を容易に復元することができる。従
って、情報通信体を製造しているオペレーターサイド
で、仕上がった情報通信体を剥離して不良の有無を確認
した後、その場で再接着することが可能となり、作業効
率が向上すると共に不良品の発生が解消される。The pseudo adhesive sheet according to the present invention is a support,
The resin layer and the adhesive layer are all configured to be extremely smooth and have a uniform thickness. Therefore, unlike the case where the thickness of each layer varies, a uniform pseudo-adhesion state is formed at all places of the pseudo-adhesion portion, and the same processing conditions as the initial pseudo-adhesion formation conditions are reproduced after peeling. A good pseudo-adhesion state before peeling can be easily restored. Therefore, it is possible for the operator who manufactures the information communication body to peel off the finished information communication body to check for defects and then to re-attach it on the spot, thereby improving work efficiency and improving defective products. Is eliminated.
【図1】本発明の実施例に係る疑似接着シートの断面図
である。FIG. 1 is a cross-sectional view of a pseudo adhesive sheet according to an example of the present invention.
【図2】図1に示す疑似接着シートを用いて仕上がった
情報通信体の断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of the information communication body finished using the pseudo adhesive sheet shown in FIG.
【図3】本発明の他の実施例に係る疑似接着シー卜の断
面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of a pseudo adhesive sheet according to another embodiment of the present invention.
【図4】図3に示す疑似接着シートを用いて仕上がった
情報通信体の断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of the information communication body finished using the pseudo adhesive sheet shown in FIG.
【図5】(A)は輪郭コータを用いて樹脂層をコーティ
ングした支持体の断面図、(B)は輪郭コータ以外のコ
ータを用いて樹脂層をコーティングした支持体の断面図
である。5A is a cross-sectional view of a support coated with a resin layer using a contour coater, and FIG. 5B is a cross-sectional view of a support coated with a resin layer using a coater other than the contour coater.
S 疑似接着シート X 情報通信体 1 支持体 2 樹脂層 3 接着剤層 4 用紙 S pseudo adhesive sheet X information communication body 1 support 2 resin layer 3 adhesive layer 4 paper
Claims (7)
くとも一方の面に樹脂層を輪郭コータによるコーティン
グ方式で加熱及び/又は加圧下に形成し、さらにその両
外側に接着剤層を輪郭コータによるコーティング方式で
形成することにより、対向する支持体と樹脂層の界面で
剥離可能且つ剥離後に再接着可能としたことを特徴とす
る疑似接着シート。1. A resin layer is formed on at least one surface of a support made of a biaxially stretched film under heating and / or pressure by a coating method using a contour coater, and further, an adhesive layer is formed on both outer sides by a contour coater. A pseudo-adhesive sheet formed by a coating method so that it can be peeled off at the interface between the opposing support and the resin layer and can be re-attached after peeling.
の面に樹脂層を輪郭コータによるコーティング方式で加
熱及び/又は加圧下に形成し、残るもう一方の面に接着
剤層を輪郭コータによるコーティング方式で形成するこ
とにより、樹脂層同士を対向させて加熱及び/又は加圧
下に接着したときに、対向する支持体と樹脂層の界面及
び/又は樹脂層と樹脂層の界面で剥離可能且つ剥離後に
再接着可能としたことを特徴とする疑似接着シート。2. A resin layer is formed on one surface of a support made of a biaxially stretched film under heating and / or pressure by a coating method using a contour coater, and an adhesive layer is formed on the other surface by a contour coater. By forming by a coating method, when the resin layers are opposed to each other and bonded under heating and / or pressure, the resin layers can be separated at the interface between the support and the resin layer and / or at the interface between the resin layer and the resin layer. A pseudo-adhesive sheet characterized in that it can be re-adhered after peeling.
及びポリプロピレンからなる群より選ばれた樹脂からな
る請求項1又は2に記載の疑似接着シート。3. The pseudo adhesive sheet according to claim 1, wherein the support is made of a resin selected from the group consisting of polyethylene terephthalate and polypropylene.
レン系、ポリエステル系、エチレン酢酸ビニル共重合体
系、エチレンアクリル酸共重合体系、エチレンアクリル
酸エチル共重合体系、アイオノマー系、ポリアミド系、
アクリル系樹脂及びそれらの混合樹脂からなる群より選
ばれた樹脂からなる請求項1又は2に記載の疑似接着シ
ート。4. The resin layer is made of polyethylene, polypropylene, polyester, ethylene vinyl acetate copolymer, ethylene acrylic acid copolymer, ethylene ethyl acrylate copolymer, ionomer, polyamide,
The pseudo adhesive sheet according to claim 1, comprising a resin selected from the group consisting of an acrylic resin and a resin mixture thereof.
ピレン系、ポリエステル系、エチレン酢酸ビニル共重合
体系、エチレンアクリル酸共重合体系、エチレンアクリ
ル酸エチル共重合体系、アイオノマー系、ポリアミド
系、アクリル系、ポリウレタン系樹脂及びそれらの混合
樹脂からなる群より選ばれた樹脂を含む感熱接着剤層で
ある請求1又は2に記載の疑似接着シート。5. An adhesive layer comprising: polyethylene, polypropylene, polyester, ethylene vinyl acetate copolymer, ethylene acrylic acid copolymer, ethylene acrylate ethyl copolymer, ionomer, polyamide, acrylic, The pseudo-adhesive sheet according to claim 1 or 2, which is a heat-sensitive adhesive layer containing a resin selected from the group consisting of a polyurethane resin and a mixed resin thereof.
用紙の情報表示面間を、請求項1〜5の何れかに記載の
疑似接着シートを介して接着一体化したことを特徴とす
る情報通信体。6. Information characterized in that the information display surfaces of sheets having at least two or more information display surfaces are bonded and integrated via the pseudo adhesive sheet according to any one of claims 1 to 5. Communication body.
の情報通信体。7. The information communication body according to claim 6, which is used as a mail.
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
2001
- 2001-04-27 JP JP2001130634A patent/JP2002029181A/en active Pending
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