【発明の詳細な説明】
磁石成分を有するフィルターとその製造方法
発明の背景
本発明は、一般的には、流体用のフィルターに関し、より詳しくは、磁石成分
を備えた流体用フィルターであって、磁石成分によって濾過する流体から汚染物
をトラップし除去するフィルターに関する。
流体用のフィルターは一般的に、所定の最小サイズよりも大きいサイズの粒子
の汚染物を除去することができるが、より小さな粒子はフィルターの濾過媒体を
通過する。より小さい粒子を保持するようにフィルターの濾過媒体を構成すると
、濾過媒体を通って流体が流れる速度は減少することから、保持される粒子の最
小サイズとフィルターに許される流速とのバランスをとらなければならない。従
って、実用的な流速ですべての汚染物を除去することは不可能である。
金属の汚染物は、非常に小さくてもフィルターで保護しようとしているメカニ
ズムに損傷を与えるため、特別に重要である。例えば、自動車のエンジンでは、
エンジンの内部部品の損傷を防止するために、循環している潤滑油から微小な金
属汚染物を除去することが非常に重要である。しかも、エンジンの通常の運転は
頻繁に、追加的な金属汚染物を生じさせる原因となる。そのような金属の汚染物
を保持することが必要なフィルターの濾過媒体は過度の背圧をもたらすために、
これらの微細な金属汚染物は他の手段によって除去しなければならない。
フィルターを通り抜ける流体から微細な金属汚染物を除去する他の手段は、磁
石の要素をフィルター内に備えて、鉄や鋼のような磁石で引付けられる性質の金
属汚染物を、それらがフィルターの濾過媒体を通過する前に又は後に、引付けト
ラップすることである。磁石成分をフィルターに組入れるための様々な試みが行
われてきた。
磁石要素を含んだ従来技術の磁石フィルターは、ある種のタイプの棒磁石をフ
ィルター組立体の中に含めることで、概略そのようにした。例えば、１９６６年
１０月１８日に Michaelson に与えられた米国特許第3,279,607 号は、フィル
ター材料の１又は複数の折畳み内に配置され、フィルターハウジングの円周に沿
っ
て等間隔に間隔を隔てられた、１又は複数の棒磁石を有する自動車の油フィルタ
ーを開示している。同様に、１９８５年２月２６日に Hebert に与えられた米国
特許第4,501,660 号は、フィルター組立体の中央のコアに配置された磁化された
ヘリカルコイルを有する油フィルターに関している。外部に取付けられた磁石要
素については、１９９４年２月１日に Hullらへ与えられた米国特許第5,282,963
号にて開示されている。油フィルターの端部に合う大きさに作られた磁石要素は
、ハウジング及びフィルターの金属要素への磁石の吸引によって、フィルターハ
ウジングに取付けられている。同様に、１９９４年１０月１１日に Perrittに与
えられた来国特許第5,354,462 号は、磁石要素を所定の位置に保持すべく油フィ
ルターハウジングのまわりに締付けられる帯に関する。
１９５８年３月７日に Duzich に与えられた米国特許第2,893,561 号は、材料
の全体に散乱された、又は、ポリビニルアセテートの接着剤をシートにしみこま
せることで表面に取付けられた、磁石材料の小さな粒子を有する、フィルター要
素材料のシートに関する。
これらの、そして他のフィルターは固有の欠点を有しており、製造プロセスが
複雑であったり、背圧が高かったり、又は、磁石要素が流体の流路に対して正し
く配置されないために、磁石要素と流体との接触を最大化させ、磁石に引付けら
れる汚染物の除去を最大化させることができない。
発明の概要
本発明は、戦略的にフィルターを通る流体の流路に磁石要素を直接配置するこ
とによって従来技術の問題点に打勝つことができ、しかも製造は簡単である。
本発明のフィルター要素は、使い捨ての又は再使用できるハウジングの中に含ま
れ、又は、例えばエンジンブロックのような、流体が循環する器具に設けられた
凹部に簡単に固定される。
本発明の１の実施形態では、フィルターは、
ａ）流体の流路を形成する入口及び出口を有するフィルターハウジングと、
ｂ）入口と出口との間の流体の流路に配置されたフィルター濾過媒体と、
ｃ）少なくともひとつの配合磁石充填材と少なくともひとつの重合体バインダ
とを含む重合体で結合された磁石材料であって、前記重合体で結合された磁石材
料はフィルター濾過媒体の表面にモールドされ、フィルターを通り抜ける流体が
磁石材料に向けられている。
好ましい実施形態は、磁石材料の一連の「点列」を含み、表面の部分を覆うパ
ターンで、又は、磁石の汚染物除去機能に加え、フィルター濾過媒体をこわばら
せ且つ支持する格子パターンで、フィルター濾過媒体の表面上に配置される。代
りに、重合体で結合された磁石材料を、フィルター材料の２以上の層の間のスペ
ーサとして働かせてもよい。さらに他の変形例では、重合体で結合された磁石材
料は、フィルター濾過媒体の中に延在してもよい。重合体で結合された磁石材料
の大きさ及び形状は、本発明の範囲内において、数多くの他の可能性がある。
他の好ましい実施形態では、フィルターは、
ａ）内側の壁面を有する熱可塑性プラスチックのフィルターハウジングを備え
、ハウジングの内側の壁面は配合磁石充填材が含有され、フィルターを通る流体
の流路を形成する入口及び出口を備え、
ｂ）入口と出口を通って流れる流体がフィルター濾過媒体を通り抜けるように
、そして、流体がハウジングの内側の壁面と連通するように、前記入口と出口と
の間に配置されたフィルター濾過媒体を備えている。
ハウジングの内側の壁面は、そのような構造によって磁石にされており、フィ
ルターの磁石要素との多量の流体接触を与え、磁石で引付けられる汚染物の除去
を最大にする。
さらに他の実施形態では、フィルター要素は、
ａ）フィルター濾過媒体を備え、
ｂ）前記フィルター濾過媒体は、少なくともひとつの配合磁石充填材が含有さ
れた、モールドされた熱可塑性プラスチックのフレームにより保持及び支持され
、重合体で結合された磁石材料が流体の流路に配置されている。
ひとつの好ましい実施形態では、フィルター要素は、
ａ）開いたベースと頂点とを有する実質的に円錐形のフレームを備え、
ｂ）前記頂点と前記開いたベースとを結合する複数のリブによってフィルター
濾過媒体が支持されており、
ｃ）重合体で結合された磁石のキャップが、円錐形のフレームの頂点にかぶる
ようにモールドされている。
フィルター要素の他の実施形態は、平坦で円板形の要素、円筒形、又は与えら
れた用途に応じて必要とされるいかなる他の形状をも含む。
他の好ましい実施形態では、フィルターは、磁石の「アンチドレンバックバル
ブ」を備え、濾過される流体が、流体にもはや圧力がかかっていないときに、フ
ィルターからドレンバック、すなわち「逆流」するのを防止する。アンチドレン
バックバルブは、ネオプレン又は他の好適な材料から構成されたフラップからな
り、フィルターハウジングの内側においてフィルターの入口をカバーする。流体
に圧力がかかっているとき、すなわちフィルター内を押流されているときには、
フラップは液体から働く力で持上げられて、流体はフィルター内へ流れ込むこと
ができる。圧力が除去されたときには、フラップはハウジングの内側から入口を
シールして、濾過されていない流体が逆流するのを防止する。フラップには配合
磁石充填材が含有され、フラップを磁石にしている。流体がフィルターに流入す
るとき、流体は磁石のフラップにかかるように向けられ、それにより、磁石で引
付けられる汚染物を流体から除去する。
発明に係るフィルターの製造方法は、少なくともひとつの配合磁石充填材が含
有された溶融した熱可塑性プラスチック樹脂材料をフィルター濾過媒体に所定の
パターンで付着させるか、又は熱可塑性プラスチック樹脂のフレーム、キャップ
、又は他の磁石を含有した要素を作り出すためのインサート射出成形の技術及び
装置を使用する。磁石のフィルターは、その後、モールドのプロセスの最中に、
熱可塑性プラスチック樹脂がセットされる前又は後において、当業者によく知ら
れた方法により、磁化され及び磁気的に方位を合わせられる。
図面の簡単な説明
図１は、フィルターの濾過媒体の表面にモールドされ、重合体で結合された磁
石材料を有するフィルターの断面図である。
図２は、重合体で結合された磁石材料を含むトランスミッションのフィルター
濾過媒体と格子フレーム構造の平面図である。
図２Ａは、図２のトランスミッションのフィルター濾過媒体と格子フレーム構
造の、折畳まれた使用中の関係にある、断面図である。
図３は、熱可塑性プラスチックのハウジングを有し、その壁面に配合磁石充填
材が含有されたフィルターの断面図である。
図４は、ハウジングを有し、その内壁面が重合体で結合された磁石材料で被覆
されたフィルターの断面図である。
図５は、磁石フレームを有する円錐形のフィルター要素の断面図である。
図６は、フレームに固定された磁石カップを有する円錐形のフィルター要素の
断面図である。
図７は、磁石フレームを備えた円板形のフィルター要素の平面図である。
図８は、フレームに固定された磁石カップを有する円板形のフィルター要素の
平面図である。
図９は、アンチドレンバック弁を備えたフィルターの断面図である。
図１０は、磁石フレームを有する円筒形のフィルター要素の平面図である。
発明の好ましい実施形態
図１〜図１０は、本発明による１０の異なるフィルタ一及び/又はフィルター
要素の実施形態を示している。図１を参照すると、本発明の好ましい実施形態の
ひとつであるフィルター１０は、入口１４と出口１６とを有するハウジング１２
を備え、入口１４と出口１６でフィルター１０を通る流体の流路を形成し、流体
の流路に配置されたフィルター濾過媒体１８を備えている。入口１４を通って流
入する流体は、フィルター濾過媒体１８を通るように向けられる。フィルター濾
過媒体１８の表面に直接モールドされているのは、重合体で結合された磁石材料
２０であって、フィルター１０を通り抜ける流体が重合体で結合された磁石材料
２０に向いているように配置されている。図１の実施形態では、重合体で結合さ
れた磁石材料２０は円形に置かれているが、本発明の範囲内で他の形態も可能で
あって、フィルター濾過媒体１８の表面にわたって間隔を隔てた一連の配置が含
まれる。
図２及び図２Ａを参照すると、本発明の第２の好ましい実施形態が示されてお
り、フイルターは、ここで参照として引用する米国特許第4,828,694 号に示され
ているような、自動車のトランスミッション用である。トランスミッションフィ
ルターは、ハウジング（図示せず）と、折畳んで包被１９を形成するフィルター
濾過媒体１７を備える。入口孔２１はフィルター濾過媒体１７に切除されて、ハ
ウジング（図示せず）の入口に隣接する。フィルターの濾過媒体１７の包被１９
内に配置されているのは、格子パターン２３の形状の重合体で結合された磁石材
料２３であって、フィルター濾過媒体１７を支持するように働き、包被１９がつ
ぶれるのを防止する。この実施形態では、格子２３は、フィルターを流れ抜ける
流体が重合体で結合された磁石材料を通り越すとき、磁石に引付けられる汚染物
を引付けトラップする。
図３を参照すると、本発明のフィルターの第３の実施形態が示されており、フ
ィルター３０は内壁３３、入口３４及び出口３６を備えたハウジング３２を含み
、入口３４と出口３６はフィルター３０を通る流体の流路を形成しており、フィ
ルターを流れ抜ける流体は内壁３３と通じており、フィルター濾過媒体３８が流
体の流路に配置されている。ハウジング３２の内壁３３には配合磁石充填材が含
有され、内壁３３を磁石にしている。本実施形態の他の形態が図４に示されてお
り、フィルター４０は内壁４３、入口４４及び出口４６を備えたハウジング４２
を含み、入口４４と出口４６がハウジング４２を通る流体の流路を形成しており
、フィルター濾過媒体４８が流体の流路に配置されている。内壁４３は重合体で
結合された磁石材料４５で被覆されている。フィルター４０を通り抜ける流体は
内壁４３と通じており、従って、内壁４３を被覆する重合体で結合された磁石材
料４５とも通じている。
図５を参照すると、第５の実施形態のフィルター５０は、ベースリング５３、
頂点５４、及びリブ５５を有する円錐形のフレーム５２を含み、リブは、ベース
リング５３を頂点５４と結合し、フィルターの濾過媒体５６を支持している。こ
の実施形態では、フレーム５２はモールドされた熱可塑性樹脂で構成され、配合
磁石充填材が含有されている。フィルター濾過媒体５６を通り抜ける流体は、フ
レーム５２にかかるように向けられ、すべての磁石で引付けられる汚染物は、磁
石充填材が含有されたフレームに接触することによって除去される。
図６を参照すると、本発明の第６の実施形態が示されており、フレーム６２は
磁石の充填材は含有されておらず、その代りに、重合体で結合された磁石材料か
ら構成されたキャップ６４がフレーム６２の頂点６６に固定され、キャップ６４
をフィルターを通る流体の流路中に配置している。フィルターを流れ抜ける流体
は、キャップ６４を通り越え、それにより磁石で吸引される汚染物をフィルター
から除去する。
図７を参照すると、本発明の第７の実施形態が示されており、フィルター要素
７０は概略円板形であって、リング形のフレーム７２、ハブ７３、及びリブ７４
を有し、リブがフレーム７２とハブ７３とを結合している。フィルター濾過媒体
７６は、フレーム７２、ハブ７３及びリブ７４によって支持されている。フレー
ム７２、リブ７３及び／又はハブ７４の少なくとも一部は、モールドされた熱可
塑性樹脂で構成され、配合磁石充填材が含有されて、構造のその部分を磁石にし
ている。フィルターを通り抜ける流体は、フレーム７２、リブ７４及び／又はハ
ブ７３にかかるように向けられ、それにより、磁石で引付けられる汚染物をトラ
ップし保持する。図８は他の例で、フレーム８２は配合磁石で含有されていない
が、ハブ８６にモールドされたキャップ８４が配合磁石充填材で含有されている
。フィルターを流れ抜ける流体は、磁石キャップ８４にかかるように向けられ、
流体がキャップ８６を通り越すときに、磁石で引付けられる汚染物を流体から除
去する。
図９は、本発明の第９の実施形態を示しており、フィルター９０にアンチドレ
ンバックバルブ９２が組込まれている。アンチドレンバックバルブ９２は、配合
磁石充填材を含有された重合体のフラップを備え、フィルターの入口９５の内側
の開口をカバーするように配置されている。流体が入口９５に入ると、流体は磁
石の含有された重合体フラップ９２を通り越え、それにより、磁石で引付けられ
る汚染物を除去し保持する。
図１０は、本発明の第１０の実施形態を示しており、フィルター１００は円筒
形のフレーム１０２を備え、フレーム１０２は入口１０４と出口１０６とを形成
している。フレーム１０２は、配合磁石充填材が含有された重合体材料をモール
ドしてできている。フィルター１００を通り抜ける流体は、フレーム１０２と接
触し、すべての磁石で引付けられる汚染物は、磁石充填材が含有されたフレーム
１０２と接触することによって流体から除去される。
フィルターの濾過媒体は、織材料や不織材料のような、いかなるタイプの公知
の濾過媒体でもよい。好適な材料の例には、ポリエステルフェルト、フェノール
樹脂含有ポリエステルフェルト、ナイロン、ポリエステル、又はポリプロピレン
から作られた織スクリーン、フィルターメンブレン材料、紙、及びフェノール樹
脂含有紙がある。
本発明で用いられる重合体で結合された磁石材料は、配合磁石充填材と重合体
バインダとからなる。磁石材料の例としては、バリウムフェライト、ストロンチ
ウムフェライト、等方性のネオジム−鉄−ホウ素、異方性のネオジム−鉄−ホウ
素、サマリウム−コバルト、及びこれらの混合から作られるハイブリッド材料が
ある。重合体バインダの例としては、ナイロン６、ナイロン４／６、ナイロン６
／６、ナイロン６／１０、ナイロン１２、ポリフェニレンスルフィド、ポリプロ
ピレン、ポリエチレン、及びニトリルゴムがある。
本発明は、いくつかの図示の実施形態を参照して説明したけれども、ここでの
開示の詳細に制限されず以下に明らかにされる請求の範囲の全範囲と一致する本
発明の範囲と精神の中において、それらから変形例を作ることができる。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Filter having magnet component and method of manufacturing the same
Background of the Invention
The present invention relates generally to filters for fluids, and more particularly to magnetic components
A fluid filter comprising:
And a filter that traps and removes water.
Filters for fluids generally have particles larger than a certain minimum size.
Pollutants can be removed, but smaller particles can
pass. When configuring the filtration media of the filter to retain smaller particles
In addition, the velocity of fluid flow through the filtration media is reduced, thus minimizing the retention of particles.
A balance must be struck between the small size and the flow rate allowed by the filter. Obedience
Thus, it is not possible to remove all contaminants at a practical flow rate.
Metal contaminants can be very small, even if the mechanical
It is of special importance because it damages the mechanism. For example, in a car engine,
To prevent damage to the internal components of the engine, remove minute gold from the circulating lubricant.
It is very important to remove genus contaminants. And the normal operation of the engine
Frequently, it causes additional metal contamination. Such metal contaminants
It is necessary to keep the filter media of the filter to cause excessive back pressure,
These fine metal contaminants must be removed by other means.
Other means of removing fine metal contaminants from fluids passing through filters are magnetic.
With a stone element in the filter, gold that is attracted by magnets such as iron or steel
Metal contaminants before or after they pass through the filtration media of the filter.
Is to wrap. Various attempts have been made to incorporate magnet components into filters.
I have been.
Prior art magnet filters that include a magnet element filter some types of bar magnets.
This was generally done by including it in the filter assembly. For example, 1966
U.S. Patent No. 3,279,607, issued to Michaelson on October 18,
Placed in one or more folds of the filter material and along the circumference of the filter housing.
Tsu
Oil filter for automobiles having one or more bar magnets equally spaced apart
Is disclosed. Similarly, the United States granted to Hebert on February 26, 1985
Patent No. 4,501,660 discloses a magnetized filter disposed in a central core of a filter assembly.
The present invention relates to an oil filter having a helical coil. Requires externally mounted magnet
No. 5,282,963 to Hull et al. On Feb. 1, 1994.
The disclosure is made by The magnet element sized to fit the end of the oil filter
The magnet is attracted to the metal elements of the housing and filter,
Attached to the housing. Similarly, a grant to Perritt on October 11, 1994
No. 5,354,462 was issued to provide an oil filter to hold the magnet element in place.
It relates to a band that is tightened around the luter housing.
U.S. Pat. No. 2,893,561, issued to Duzich on March 7, 1958, discloses materials
Scattered throughout the sheet or impregnated with polyvinyl acetate adhesive
Filter with small particles of magnetic material attached to the surface
It relates to a sheet of raw material.
These and other filters have their own drawbacks, making the manufacturing process
Complex, high back pressure, or if the magnet element is
To maximize the contact between the magnet element and the fluid and prevent it from being attracted to the magnet.
Removal of contaminants cannot be maximized.
Summary of the Invention
The present invention strategically places the magnet element directly in the fluid flow path through the filter.
This overcomes the problems of the prior art and is simple to manufacture.
The filter element of the present invention is contained in a disposable or reusable housing
Or provided in a fluid circulating device, such as an engine block
It is easily fixed in the recess.
In one embodiment of the present invention, the filter comprises:
a) a filter housing having an inlet and an outlet forming a fluid flow path;
b) a filter media located in the fluid flow path between the inlet and the outlet;
c) at least one compound magnet filler and at least one polymer binder
A magnetic material combined with a polymer comprising: a magnetic material combined with the polymer
The material is molded onto the surface of the filter media, allowing fluid to pass through the filter.
Oriented for magnet materials.
The preferred embodiment includes a series of "dot arrays" of magnet material, covering a portion of the surface.
Stiffen the filter media on the turn or in addition to the contaminant removal function of the magnet
Placed on the surface of the filter media in a grid pattern to support and support. Teens
In addition, the magnetic material bound by the polymer is separated between two or more layers of filter material.
May work as a computer. In yet another variation, a magnetic material joined by a polymer
The material may extend into the filter media. Magnet material bonded with polymer
There are many other possibilities for the size and shape within the scope of the present invention.
In another preferred embodiment, the filter comprises:
a) comprising a thermoplastic filter housing with inner walls
The inside wall of the housing contains the compound magnet filler and the fluid passing through the filter
Comprising an inlet and an outlet forming a flow path of
b) so that the fluid flowing through the inlet and outlet passes through the filter media
And said inlet and outlet such that fluid communicates with the inner wall surface of the housing.
And a filter media disposed between them.
The inner wall of the housing is magnetized by such a structure,
Provides a great deal of fluid contact with the luter magnet elements and removes contaminants attracted by the magnet
To maximize.
In still other embodiments, the filter element comprises:
a) comprising a filter filtration medium;
b) the filter media contains at least one compounded magnetic filler.
Held and supported by a molded, molded thermoplastic frame
A magnetic material joined by a polymer is disposed in the fluid flow path.
In one preferred embodiment, the filter element comprises:
a) comprising a substantially conical frame having an open base and vertices;
b) a filter with a plurality of ribs connecting the apex and the open base;
A filtration medium is supported,
c) Polymer-bonded magnet cap overlies the top of the conical frame
It is molded as follows.
Other embodiments of the filter element may be flat, disc-shaped, cylindrical, or provided.
Including any other shapes required depending on the intended use.
In another preferred embodiment, the filter comprises a magnet "anti-drain back valve".
The fluid to be filtered when the fluid is no longer under pressure.
Prevents drainback or "backflow" from the filter. Anti-drain
The back valve consists of a flap made of neoprene or other suitable material.
To cover the inlet of the filter inside the filter housing. fluid
When pressure is applied to the filter, that is, when it is swept through the filter,
The flap is lifted by the working force of the liquid, and the fluid flows into the filter
Can be. When the pressure is removed, the flap opens the inlet from inside the housing.
Seal to prevent backflow of unfiltered fluid. Formulated for flap
Magnet filler is included to make the flap a magnet. Fluid flows into the filter
When the fluid is drawn, it is directed over the flap of the magnet, thereby pulling it with the magnet.
Removes contaminants from the fluid.
The method for producing a filter according to the present invention includes at least one compounded magnet filler.
The melted thermoplastic resin material contained in the
Attached in a pattern or a thermoplastic resin frame or cap
Or other techniques of insert injection molding to create magnet-containing elements and
Use the device. The magnet filter is then used during the molding process,
Before or after the thermoplastic resin is set, it is well known to those skilled in the art.
The method is magnetized and magnetically oriented.
BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES
FIG. 1 shows a magnetically molded, polymer-bonded surface of the filter media.
It is sectional drawing of the filter which has a stone material.
FIG. 2 shows a filter for a transmission including a magnetic material bonded by a polymer.
It is a top view of a filtration medium and a lattice frame structure.
FIG. 2A shows the filter media and grid frame structure of the transmission of FIG.
FIG. 2 is a cross-sectional view of a fabricated, folded, in-use relationship.
Fig. 3 has a housing made of thermoplastic resin, and its wall is filled with compound magnet.
It is sectional drawing of the filter containing the material.
FIG. 4 has a housing, the inner wall surface of which is coated with a polymer-bonded magnet material
FIG. 4 is a cross-sectional view of the filter provided.
FIG. 5 is a cross-sectional view of a conical filter element having a magnet frame.
FIG. 6 shows a conical filter element with a magnet cup fixed to the frame.
It is sectional drawing.
FIG. 7 is a plan view of a disc-shaped filter element provided with a magnet frame.
FIG. 8 shows a disk-shaped filter element with a magnet cup fixed to a frame.
It is a top view.
FIG. 9 is a sectional view of a filter provided with an anti-drainback valve.
FIG. 10 is a plan view of a cylindrical filter element having a magnet frame.
Preferred embodiments of the invention
1 to 10 show ten different filters and / or filters according to the invention.
5 illustrates an embodiment of an element. Referring to FIG. 1, a preferred embodiment of the present invention
One filter 10 comprises a housing 12 having an inlet 14 and an outlet 16.
Forming a fluid flow path through the filter 10 at the inlet 14 and the outlet 16;
And a filter filtration medium 18 arranged in the flow path. Flow through inlet 14
Incoming fluid is directed through the filter media 18. Filter filtration
Molded directly on the surface of the over-media 18 is a polymer bonded magnetic material.
20. A magnetic material, wherein the fluid passing through the filter 10 is polymer-bound
It is arranged so as to face 20. In the embodiment of FIG.
The magnet material 20 is placed in a circular shape, but other forms are possible within the scope of the invention.
And includes a series of spaced apart arrangements across the surface of the filter media 18.
I will.
Referring to FIGS. 2 and 2A, a second preferred embodiment of the present invention is shown.
The filter is disclosed in U.S. Pat. No. 4,828,694, which is incorporated herein by reference.
For automotive transmissions. Transmission figure
The filter includes a housing (not shown) and a filter that folds to form a wrap 19.
A filtering medium 17 is provided. The inlet hole 21 is cut out by the filter media 17 and
Adjacent to the entrance of the housing (not shown). Envelope 19 of filter media 17 of filter
Disposed within is a magnet material joined by a polymer in the form of a lattice pattern 23.
Material 23, which serves to support the filter media 17 and which
Prevent shake. In this embodiment, the grating 23 flows through the filter
Contaminants that are attracted to the magnet as the fluid passes over the magnetic material bound by the polymer
Attract and trap.
Referring to FIG. 3, a third embodiment of the filter of the present invention is shown.
The filter 30 includes a housing 32 having an inner wall 33, an inlet 34 and an outlet 36.
, Inlet 34 and outlet 36 form a fluid flow path through filter 30 and
The fluid flowing through the filter is in communication with the inner wall 33 and the filter media 38 flows through it.
It is located in the body channel. The inner wall 33 of the housing 32 contains a compound magnet filler.
And the inner wall 33 is a magnet. Another embodiment of the present embodiment is shown in FIG.
The filter 40 comprises a housing 42 having an inner wall 43, an inlet 44 and an outlet 46.
Wherein the inlet 44 and the outlet 46 form a fluid flow path through the housing 42;
, A filter media 48 is disposed in the fluid flow path. The inner wall 43 is made of a polymer
It is coated with the bonded magnet material 45. The fluid passing through the filter 40
Polymer bonded magnetic material communicating with the inner wall 43 and thus covering the inner wall 43
The fee is 45.
Referring to FIG. 5, a filter 50 according to the fifth embodiment includes a base ring 53,
A conical frame 52 having an apex 54 and a rib 55, wherein the rib comprises a base
A ring 53 is coupled to the apex 54 and supports the filter media 56 of the filter. This
In the embodiment, the frame 52 is made of a molded thermoplastic resin,
Contains magnetic filler. Fluid passing through the filter media 56 is
Contaminants that are directed to strike frame 52 and are attracted by all magnets
It is removed by contacting the frame containing the stone filler.
Referring to FIG. 6, a sixth embodiment of the present invention is shown, wherein a frame 62 comprises
It does not contain magnet filler, but instead contains polymer-bound magnetic material.
Is fixed to the apex 66 of the frame 62, and the cap 64
In the fluid flow path through the filter. Fluid flowing through the filter
Filters the contaminants that pass through the cap 64 and thereby are attracted by the magnet.
Remove from
Referring to FIG. 7, a seventh embodiment of the present invention is shown, in which a filter element
Reference numeral 70 denotes a substantially disk-shaped ring-shaped frame 72, a hub 73, and ribs 74.
And a rib connects the frame 72 and the hub 73. Filter filtration media
76 is supported by the frame 72, the hub 73, and the rib 74. Frey
At least a portion of the hub 72, ribs 73 and / or hub 74
It is made of plastic resin, contains compound magnet filler, and turns that part of the structure into a magnet.
ing. Fluid passing through the filter may flow through the frame 72, ribs 74 and / or c.
Head 73, thereby trapping contaminants attracted by the magnet.
And hold. FIG. 8 shows another example, in which the frame 82 is not included in the compound magnet.
However, the cap 84 molded on the hub 86 contains a compound magnet filler.
. Fluid flowing through the filter is directed to impinge on the magnet cap 84,
As the fluid passes through the cap 86, the contaminants attracted by the magnet are removed from the fluid.
Leave.
FIG. 9 shows a ninth embodiment of the present invention.
A feedback valve 92 is incorporated. Anti-drain back valve 92 is compounded
With polymer flap containing magnet filler, inside filter inlet 95
Are arranged so as to cover the openings. When the fluid enters the inlet 95, the fluid becomes magnetic.
Crosses the stone-containing polymer flap 92, thereby attracting the magnet
Remove and retain contaminants.
FIG. 10 shows a tenth embodiment of the present invention, in which a filter 100 has a cylindrical shape.
A frame 102, the frame 102 defining an inlet 104 and an outlet 106
are doing. The frame 102 is formed by molding a polymer material containing a compound magnet filler.
Is done. Fluid passing through the filter 100 contacts the frame 102.
The contaminants that are touched and attracted by all magnets are removed from the frame containing the magnetic filler.
Removed from the fluid by contact with 102.
The filtration media of the filter can be of any type known, such as woven or non-woven materials.
Filtration medium. Examples of suitable materials include polyester felt, phenol
Resin-containing polyester felt, nylon, polyester, or polypropylene
Screen, filter membrane material, paper, and phenolic tree made from
There are fat-containing papers.
The polymer-bonded magnet material used in the present invention comprises a blended magnet filler and a polymer.
Consists of a binder. Examples of magnet materials include barium ferrite and strontium.
Ferrite, isotropic neodymium-iron-boron, anisotropic neodymium-iron-borium
Hybrid materials made from elemental, samarium-cobalt, and mixtures thereof
is there. Examples of the polymer binder include nylon 6, nylon 4/6, and nylon 6.
/ 6, nylon 6/10, nylon 12, polyphenylene sulfide, polypro
There are pyrene, polyethylene, and nitrile rubber.
Although the present invention has been described with reference to certain illustrated embodiments,
A book consistent with the full scope of the claims as set forth below without limitation to the details of the disclosure.
Variations can be made therefrom within the scope and spirit of the invention.
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フロントページの続き
(81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，
ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，Ｌ
Ｕ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ
，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，
ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，Ｓ
Ｚ，ＵＧ)，ＵＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ
，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ
，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，
ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，Ｇ
Ｅ，ＨＵ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ
，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，
ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，Ｐ
Ｌ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ
，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，
ＶＮ────────────────────────────────────────────────── ───
Continuation of front page
(81) Designated countries EP (AT, BE, CH, DE,
DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, L
U, MC, NL, PT, SE), OA (BF, BJ, CF)
, CG, CI, CM, GA, GN, ML, MR, NE,
SN, TD, TG), AP (KE, LS, MW, SD, S
Z, UG), UA (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD
, RU, TJ, TM), AL, AM, AT, AU, AZ
, BA, BB, BG, BR, BY, CA, CH, CN,
CU, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, GB, G
E, HU, IL, IS, JP, KE, KG, KP, KR
, KZ, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV,
MD, MG, MK, MN, MW, MX, NO, NZ, P
L, PT, RO, RU, SD, SE, SG, SI, SK
, TJ, TM, TR, TT, UA, UG, US, UZ,
VN