JP2000168716A - 包装機のサイド折り込み方法及びそのサイド折り込み装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 製品の高さ寸法に関わらず、特に極端に高さ
の低い製品の包材による折畳み包装を可能とする包装機
のサイド折り込み方法及びそのサイド折り込み装置を提
供する。 【解決手段】 フィルムシートＦによる集積製品の胴巻
き及びその胴シールがなされた後、包装機の下流側包装
経路１０では、この集積製品を移送する過程にて、フィ
ルムシートＦの耳部Ｅを上下に展開した一対のサイドフ
ラップＵＦ，ＬＦとして形成する。この後、下サイドフ
ラップＬＦを折上げて上サイドフラップＵＦにラップさ
せ、これらを共に集積製品の上面に折り返してその折り
込みを完了する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、製品の折畳み包装
を行う包装機のサイド折り込み方法及びそのサイド折り
込み装置に関する。

【０００２】

【関連する背景技術】折畳み包装を行う包装機での包材
の折り込み方法としては例えば、包材の胴巻き及び胴シ
ールがなされた後、製品の側方に角筒状に突出した包材
の耳部から一対のサイドフラップを形成し、そして、こ
れらサイドフラップを製品の側面に交互に折り込む方法
が挙げられる。

【０００３】具体的には、上述した包材の折り込みは胴
巻き済みの製品を包装経路の移送面上を移送する過程に
て行われており、包装経路の両側には所定の折り込みガ
イドが配置されている。包材の耳部は先ず、この折り込
みガイドにより製品の移送方向でみて対向する部位が製
品の側面に耳折りされると共に、その他の部位は折り込
みガイドの上下にそれぞれ分離された一対のサイドフラ
ップとして形成される。このうち、下サイドフラップは
折り込みガイドと移送面との間を通じて側方に延び、一
方、上サイドフラップは折り込みガイドの上縁を乗り越
えて側方に延びており、これら上下のサイドフラップは
互いに平行となる。この後、これら上下のサイドフラッ
プは上述のように製品の側面に交互に折り込まれる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、製品の
高さ寸法が極端に小さく、具体的にはその高さが７ｍｍ
に満たない場合、包材の耳部もまた極端にその厚みが薄
いため、この耳部が折り込みガイドに案内されたとき、
上述した対向する部位での耳折りが正確になされない。
このため、耳部においてその他の部位もまた上下に分離
された状態に変形されず、これら部位が折り込みガイド
の上下何れか一方に寄せられてしまい、結果的に耳部は
上下に押し潰された状態となる。このような状況にあっ
ては、包材の耳部を一対のサイドフラップとして形成す
ることができず、この後の折り込みもできないため、極
端に高さ寸法の小さい製品の折畳み包装を包装機におい
て実現することは非常に困難である。

【０００５】本発明は上述の事情に基づいてなされたも
ので、その目的とするところは、高さ寸法が極端に低い
製品であっても、胴巻きした包材の耳部から一対のサイ
ドフラップを形成することができ、これにより確実な形
態で製品の折畳み包装を可能とする包装機のサイド折り
込み方法及びそのサイド折り込み装置を提供することに
ある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明のサイド折り込み
方法及びサイド折り込み装置（請求項１，２）は、包材
の耳部のうち、製品の移送方向でみて対向する部位を製
品の側面に折り込むことで、その残りの部位を互いに逆
方向に展開する一対のサイドフラップとして形成する。
そして、これら一対のサイドフラップのうち、一方のサ
イドフラップを製品の側面に折り込んで他方のサイドフ
ラップに重ね合わせた後、これらサイドフラップを共に
製品の側面に連なる面に折り返してその折り込みを完成
させるものである。

【０００７】上述したサイド折り込み方法及び装置によ
れば、包材の耳部において移送方向に対向する部位の折
り込みは、その残りの部位を製品の側端縁を基部として
互いに逆方向に折り返すので、上述した一対のサイドフ
ラップの形成が容易に行われる。従ってこの後、これら
一対のサイドフラップの一方をその他方に重ね合わせ、
これらを共に製品の一端面に折り返せば、下折り方式に
よる製品の折畳み包装を行うことができる。

【０００８】サイド折り込み装置の場合、展開した状態
の一方のサイドフラップを、他方のサイドフラップに重
ね合わせる前に、包装経路と平行となる姿勢に変位させ
るための手段を更に含むことが好ましい（請求項３）。
この場合、一方のサイドフラップが一旦、上述の平行姿
勢に変位されることで、この後の折り込みが容易とな
る。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、一例としてカード集積包装
機を挙げ、このカード集積包装機に本発明のサイド折り
込み方法及びサイド折り込み装置を適用した実施例につ
いて説明する。図１を参照すると、カード集積包装機内
でのカードの集積から、その包装までの一連の流れが概
略的に示されている。このカード集積包装機は複数のホ
ッパ１からなるホッパ列を有した繰り出し装置２を備え
ており、繰り出し装置２は１つのホッパ１からカードＣ
を１枚ずつ繰り出し可能となっている。ホッパ列はその
列方向に移動可能であり、選択された１つのホッパ１が
所定の繰り出し位置に位置付けられるようになってい
る。

【００１０】繰り出し装置２から繰り出されたカードＣ
は、図示しないベルトコンベヤにより集積整列装置４に
向けて搬送され、この搬送過程にてその枚数がカウント
される。集積整列装置４ではカードＣが所定枚数毎に集
積され、そして、集積されたカード、つまり、カード集
積体Ｓはその個々のカードＣが整列された後、上流側の
包装経路６の始端近傍に規定された押し込み位置に位置
付けられる。

【００１１】上流側の包装経路６はその始端にターレッ
ト型の胴巻き装置８を備えており、この胴巻き装置８と
前述の押し込み位置との間にフィルムウェブＦＷの繰り
出し経路、つまり、その垂下ラインが確保されている。
なお、図１にはターレットそのものは図示されていな
い。フィルムウェブＦＷはフィルムロールＦＲから連続
して繰り出されており、この繰り出し途中にてフィルム
ウェブＦＷにはティアテープＴが貼り付けられる。な
お、ティアテープＴはテープロールＴＲから繰り出され
る。ティアテープＴを貼付されたフィルムウェブＦＷ
は、図示しないターレットポケットへのカード集積体Ｓ
の押し込みにより先ず胴折りされ、この後、ターレット
の回転に伴いカード集積体Ｓに胴巻きされる。このと
き、ターレットの回転に伴いフィルムウェブＦＷがカー
ド集積体Ｓの周りに必要長さ分だけ繰り出されると（い
わゆる自己繰り出し）、その幅方向に切断されてフィル
ムシートＦが形成され、次に、このフィルムシートＦは
その両端部を互いに重ね合わせた状態で胴シールされ
る。

【００１２】図２を参照すると、上述したカード集積体
Ｓに胴巻き及び胴シールがなされた後のフィルムシート
Ｆは、カード集積体Ｓの側方にそれぞれ角筒状の耳部Ｅ
を有している。この耳部Ｅは所定の突出長さＡを有し、
また、カード集積体Ｓの高さ寸法及び幅寸法に基づき、
それぞれ所定の厚みＴ及び幅Ｗを有している。ここで、
例えばカード集積体ＳはカードＣの集積枚数が２０枚程
度であり、個々のカードＣの厚みが約０．２５ｍｍ程度
であることから、カード集積体Ｓ全体としての厚みも約
５ｍｍ程度と非常に小さい。

【００１３】この後、フィルムシートＦにより胴巻き済
みのカード集積体Ｓは、胴巻き装置８から下流側の包装
経路１０の始端に排出される。下流側包装経路１０で
は、フィルムシートＦの耳折りと共にそのヒートシール
がなされ、これにより、カード集積体Ｓの包装が完了
し、所定の包装品Ｐが得られる。なお、フィルムシート
Ｆの正確な折り込み過程については後述する。

【００１４】この後、図１に示されるように包装品Ｐに
はラベルＬが貼り付けられ、そして、包装品Ｐはこれら
包装品Ｐを層状にして移送する排出セクション１４に排
出される。なお、ラベルＬは、ラベルロールＬＲから繰
り出される剥離シートウェブＬＷ上に連続して貼着保持
されており、この剥離シートウェブＬＷから１枚ずつ剥
離して得られる。剥離シートウェブＬＷの繰り出し経路
中には、個々のラベルＬに所定の情報を印刷するプリン
タ１３が配置されている。

【００１５】図３及び図４を参照すると、下流側包装経
路１０及び実施例のサイド折り込み装置１２が具体的に
示されている。サイド折り込み装置１２は下流側包装経
路１０の下方に配置された左右一対のガイドロッド１６
を備えており、これらガイドロッド１６は下流側包装経
路１０に沿ってその始端から終端までの間を水平に延び
ている（図４参照）。

【００１６】ガイドロッド１６上にはキャリア１８が摺
動自在にして取り付けられており、また、キャリア１８
にはフィードスクリュー２０が貫通してねじ込まれてい
る。フィードスクリュー２０は一対の軸受ブラケット２
２にてその両端が回転自在に支持され、その一端に正逆
回転可能なサーボモータ２４が連結されている。なお、
これら軸受ブラケット２２は、包装機内に水平に配置さ
れたベースプレート２５上に取り付けられている。

【００１７】キャリア１８上にはチャックユニット２６
が設けられており、このチャックユニット２６はキャリ
ア１８から立設された支持プレート２８を有している。
支持プレート２８の上端には固定チャックプレート３０
が取り付けられており、この固定チャックプレート３０
は下流側包装経路１０の始端に向けて水平に延びてい
る。固定チャックプレート３０の下方には、可動チャッ
クプレート３２が平行に配置されており、この可動チャ
ックプレート３２はアングル部材３４を介してチャック
シリンダ３６のピストンロッドに連結されている。チャ
ックシリンダ３６はエアシリンダからなり、キャリア１
８上にて支持プレート２８に取り付けられている。従っ
て、チャックシリンダ３６のピストンロッドが伸縮され
ると、固定チャックプレート３０に対して可動チャック
プレート３２が接離し、これにより、チャックユニット
２６の開閉がなされる。

【００１８】また、サーボモータ２４の駆動に伴いフィ
ードスクリュー２０が回転されると、キャリア１８と共
にチャックユニット２６は、ガイドロッド１６に沿って
下流側包装経路１０の始端と終端との間を往復すること
ができる。チャックユニット２６は下流側包装経路１０
の始端に規定される受け取り位置にて図示しないターレ
ットから胴巻き済みのカード集積体Ｓを受け取り、キャ
リア１８の移動に伴ってそのカード集積体Ｓを終端側へ
移送する。ここで、チャックユニット２６は上側に固定
チャックプレート３０を有することから、チャックユニ
ット２６はカード集積体Ｓの上面を基準面Ｘとしてこれ
を把持している。

【００１９】また、サイド折り込み装置１２は、下流側
包装経路１０の途中に配置された折り込みガイドユニッ
ト４０を備えており、この折り込みガイドユニット４０
は下流側包装経路１０を挟んで両側に設けられている。
なお、以下の図４〜図７には、その一方の折り込みガイ
ドユニット４０のみが示されている。折り込みガイドユ
ニット４０は下流側包装経路１０に沿って水平に延びる
支持プレート４２に取り付けられている。この支持プレ
ート４２は、その両端にて一対のブラケット４４の上端
に連結されており、これらブラケット４４はベースプレ
ート２５から立設されている。

【００２０】折り込みガイドユニット４０は下流側包装
経路１０の始端側から、可動ガイド４６、第１ガイド４
８、第２ガイド５０及び折返しブロック５２を有してい
る。これら個々について具体的には、先ず可動ガイド４
６は、図４から明らかなように通常はフィルムシートＦ
の耳部から退避するべくその側方に位置している。一
方、可動ガイド４６は図４中の矢印に示されるように、
この退避位置から下流側包装経路１０に対して接離する
方向及び下流側包装経路１０に沿う前後方向に運動可能
となっており、これらの運動は２つのエアシリンダ５
４，５６により行われる。このうち接離用のエアシリン
ダ５４は、支持プレート４２上に水平姿勢で取り付けら
れており、そのピストンロッドは、下流側包装経路１０
に対して直交する方向に伸縮するべく配置されている。
また、このピストンロッドには、エンドプレート５８を
介してプレート６０が取り付けられており、このプレー
ト６０はエンドプレート５８から鉛直上方に延びてい
る。そして、プレート６０の一方の面、つまり、下流側
包装経路１０に向かう面には前後運動用のエアシリンダ
５６が水平姿勢で取り付けられており、その駆動軸線は
下流側包装経路１０と平行に配置されている。そして、
可動ガイド４６は、エアシリンダ５６のエンドプレート
６２に取り付けられている。

【００２１】図５を更に参照すればより明らかなよう
に、第１ガイド４８及び第２ガイド５０は、ブラケット
アングル６４を介して支持プレート４２に取り付けられ
ており、更にこれら第１及び第２ガイド４８，５０とブ
ラケットアングル６４との間には、それぞれスペーサ６
６，６８が介装されている。これら第１及び第２ガイド
４８，５０は下流側包装経路１０に沿って延び、下流側
包装経路１０を移送されるカード集積体Ｓの側面を案内
する。

【００２２】また図６から明らかなように、折返しブロ
ック５２はその下面が基準面Ｘと同一面内にあり、下流
側包装経路１０に対して水平に進退することができる。
具体的には、折返しブロック５２は水平姿勢に配置され
たエアシリンダ７０のピストンロッドにエンドプレート
７２を介して連結されており、このエアシリンダ７０は
取付ブラケット７４及び補助ブラケット７６を介して支
持プレート４２に取り付けられている。これら取付ブラ
ケット７４及び補助ブラケット７６は不等辺のアングル
部材からなり、取付ブラケット７４はその短辺部分にて
支持プレート４２上に固定され、その長辺部分に補助ブ
ラケット７６及びエアシリンダ７０が取り付けられてい
る。なお、補助ブラケット７６はエアシリンダ７０をそ
の下方から支持している。

【００２３】次に、図７を参照して上述した可動ガイド
４６、第１ガイド４８、第２ガイド５０及び折返しブロ
ック５２について詳細に説明する。第１ガイド４８は、
カード集積体Ｓの移送方向でみて前側の一端、つまり、
その前端に屈曲部７８を有している。この屈曲部７８は
第１ガイド４８の前端部を折り返して形成され、下流側
包装経路１０の側方に延びている。それ故、第１ガイド
４８の下流側包装経路１０側の一端面、つまり、その製
品ガイド面は、この屈曲部７８にて下流側包装経路１０
の側方に向けて展開されている。なお、屈曲部７８は上
下方向に所定の幅Ｈを有し、この幅Ｈは、上述した耳部
Ｅの厚みＴにその突出長さＡの２倍を加えた長さ以上に
設定されている。

【００２４】また、図示のように第１ガイド４８の下縁
は折れ線状に形成されており、その略中央に水平部分８
０を有している。この水平部分８０は、下流側包装経路
１０を移送されるカード集積体Ｓの下面より僅かに上方
のレベルに位置付けられており、上述した耳部の幅Ｗと
略同じ長さＢを有している。また、第１ガイド４８の下
縁において、水平部分８０の一端と上述した屈曲部７８
の下端との間に傾斜部分８２が形成されており、この傾
斜部分８２は後端側に向かって上り勾配を有している。
一方、水平部分８０よりも更に後端側には折上げ部分８
４が形成されており、この折上げ部分８４もまた後端側
に向かって上り勾配を有している。

【００２５】第２ガイド５０は第１ガイド４８よりも移
送方向でみて後方に配置され、一方、その前端部分は第
１ガイド４８の下方を延びている。第２ガイド５０はそ
の上縁に、上述した第１ガイド４８の折上げ部分８４と
平行に形成された折上げ部分８６を有し、また、これら
折上げ部分８４，８６間には、折上げガイド通路８８が
確保されている。

【００２６】一方、図７からも明らかなように、第２ガ
イド５０の前端部は第１ガイド４８の傾斜部分８２の下
方まで延びておらず、それ故、第１ガイド４８と第２ガ
イド５０との間には、水平部分８０及び傾斜部分８２よ
りも下方に位置して、図中の２点鎖線で示す領域内に所
定の開放空間９０が形成されている。第２ガイド５０に
は、その後端上縁部に切欠９２が形成されている。この
切欠９２は上述の基準面Ｘよりも下方のレベルに達して
おり、それ故、上述した折返しブロック５２の進退時、
この切欠９２の領域にて第２ガイド５０と折返しブロッ
ク５２との干渉が避けられる。

【００２７】次に、図７及び図８を参照して、上述した
サイド折り込み装置１２を用いて実施されるサイド折り
込み方法の実施例を説明する。なお、図８はサイド折り
込み方法における折り込み手順の流れを示している。先
ず、サイド折り込み装置１２は上述の受け取り位置に
て、胴巻き済みのカード集積体Ｓをチャックユニット２
６により把持して受け取る。

【００２８】次に、サイド折り込み装置１２は、カード
集積体Ｓを把持した状態のチャックユニット２６を下流
側包装経路１０に沿ってその後端側へ移動させ、これに
よりカード集積体Ｓを移送する。折り込みガイドユニッ
ト４０はカード集積体Ｓが移送される過程にて、先ずフ
ィルムシートＦの耳部Ｅのうち、その移送方向でみて対
向する部位、つまり、その前後端部ＥＦ，ＥＲの折り込
みを案内する。

【００２９】具体的には、カード集積体Ｓの移送に伴
い、フィルムシートＦの耳部Ｅが第１ガイド４８の屈曲
部７８に当接すると、耳部Ｅの前端部ＥＦはこの屈曲部
７８に案内され、カード集積体Ｓの側面に折り込まれ
る。一方、可動ガイド４８がエアシリンダ５４，５６の
駆動によりカード集積体Ｓに向けて近接し、その後方か
ら相対的に前進すると、このとき耳部Ｅの後端部ＥＲは
可動ガイド４８に案内されてカード集積体Ｓの側面に折
り込まれる。

【００３０】ここで、屈曲部７８及び可動ガイド４８は
上下方向に所定の幅Ｈを有しているので、上述した前後
端部ＥＦ，ＥＲの折り込みは、これら前後端部ＥＦ，Ｅ
Ｒに隣接する部位の同一面内への折り込みを伴って耳部
Ｅを前後に耳折り（三角折り）する。このとき、耳部Ｅ
の残りの部位が第１ガイド４８及び可動ガイド４６に案
内されて上下に展開される結果、耳部Ｅの残りの部位は
上下一対のサイドフラップＵＦ，ＬＦとして形成される
（形成工程）。

【００３１】この後、更にカード集積体Ｓが移送される
と、下サイドフラップＬＦは上述した開放空間９０にて
第１ガイド４８から開放され、その展開姿勢での基部の
弾性力により本来の水平姿勢、つまり、下流側包装経路
１０と平行となる姿勢に復帰するべく変位する（変位工
程）。次に、下サイドフラップＬＦは、カード集積体Ｓ
の移送に伴い上述した形成ガイド通路８８内を案内され
て進む。そして、下サイドフラップＬＦは形成ガイド通
路８８を通過するとカード集積体Ｓの側面に折り込ま
れ、上サイドフラップＵＦに部分的に重ね合わせられる
（ラップ工程）。

【００３２】この後、上下のサイドフラップＵＦ，ＬＦ
が重ね合わせられた状態でカード集積体Ｓは更に移送さ
れ、両側の折返しブロック５２間に規定される折返し位
置に位置付けられると、上述したエアシリンダ７０はそ
のピストンロッドを伸長させて折返しブロック５２をカ
ード集積体Ｓに向けて前進させる（図６参照）。これに
より、上下のサイドフラップＵＦ，ＬＦはカード集積体
Ｓの上面に折り返される（折返し工程）。

【００３３】なお、折返しブロック５２をヒータブロッ
クから構成していれば、上述の折返しと同時に上下サイ
ドフラップＵＦ，ＬＦのヒートシールがなされるので、
包装機にとってはより効率的である。この場合、いわゆ
る下折りシールの包装形態にて包装品Ｐが得られる。折
り込みガイドユニット４０に上述した開放空間９０が確
保されていれば、下サイドフラップＬＦを一旦、その自
由姿勢に開放させることができ、この後の形成ガイド通
路８８への導入が容易である。また、下サイドフラップ
ＬＦの変位には、その基部の弾性力を利用するので、こ
の変位のためのガイド部材は特に不要である。

【００３４】また、カード集積体Ｓは下流側包装経路１
０を移送される間、チャックユニット２６により確実に
把持されているので、カード集積体Ｓが折り込みガイド
ユニット４０に対して不所望に位置ずれを起こすことは
ない。従って、上述した各工程における耳部Ｅの折り込
みがより確実に実施される。本発明は上述の一実施例に
制約されるものではなく、種々に変形して実施可能であ
る。上述の実施例では、変位工程及びラップ工程におい
て下サイドフラップＬＦを折り込んで上サイドフラップ
ＵＦにラップさせているが、サイドフラップの折り込み
及び重ね合わせは逆の形態であってもよい。

【００３５】その他、本発明のサイド折り込み方法及び
サイド折り込み装置は、カード集積包装機だけでなくそ
の他の包装機にも適用可能であることはいうまでもな
い。

【００３６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のサイド折
り込み方法及び装置（請求項１，２）によれば、製品の
高さ寸法の大小に関わらず包材の耳部から一対のサイド
フラップを容易に形成することができ、その後の折畳み
包装を確実に行うことができる。

【００３７】サイド折り込み装置（請求項３）は、一方
のサイドフラップをその折り込みが容易な姿勢に変位さ
せるので、装置としての構成が簡略化される。

【図面の簡単な説明】

【図１】カード集積包装機内での集積包装の手順を示し
た概略図である。

【図２】フィルムシートにより胴巻きされたカード集積
体の斜視図である。

【図３】サイド折り込み装置の側面図である。

【図４】サイド折り込み装置の平面図である。

【図５】図３中、Ｖ−Ｖ線に沿う断面図である。

【図６】図３中、ＶI−ＶI線に沿う断面図である。

【図７】折り込みガイドユニットのみを詳細に示した図
である。

【図８】サイド折り込み方法の手順を示した流れ図であ
る。

【符号の説明】

１８ キャリア ２６ チャックユニット ４０ 折り込みガイドユニット ４６ 可動ガイド（形成手段） ４８ 第１ガイド（形成手段，ラップ手段） ５０ 第２ガイド（ラップ手段） ５２ 折返しブロック（折返し手段） ７８ 屈曲部（形成手段） ９０ 開放空間（変位手段）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E051 AB05 BA02 CA08 DA01 DB01 EA10 EB09 FB03 FD02 FD04 HA02 HA08 HB02 HC01 HC03 HE01 JA02 KA03 KA07 KA08 KA09 KA10 KB01 LA02 LA08 LA09 LA10 LB03

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 包装機の包装経路上で製品を移送する過
   程にて、前記製品に包材を胴巻き及び胴シールした後、
   前記製品の側方に角筒状をなして突出した前記包材の耳
   部を折り込むための方法において、 前記包材の耳部のうち、前記製品の移送方向でみて対向
   する部位を前記製品の側面に折り込むことで、前記耳部
   の残りの部位を互いに逆方向に展開する一対のサイドフ
   ラップとして形成する形成工程と、 前記一対のサイドフラップのうち、一方のサイドフラッ
   プを前記製品の側面に折り込んで他方のサイドフラップ
   に重ね合わせるラップ工程と、 前記他方のサイドフラップを前記一方のサイドフラップ
   と共に前記製品の側面に連なる面に折り返す折り返し工
   程とを具備したことを特徴とする包装機のサイド折り込
   み方法。
2. 【請求項２】 包装機の包装経路上で製品を移送する過
   程にて、前記製品に包材を胴巻き及び胴シールした後、
   前記製品の側方に角筒状をなして突出した前記包材の耳
   部を折り込むための装置において、 前記包材の耳部のうち、前記製品の移送方向でみて対向
   する部位を前記製品の側面に折り込むことで、前記耳部
   の残りの部位を互いに逆方向に展開する一対のサイドフ
   ラップとして形成する形成手段と、 前記一対のサイドフラップのうち、一方のサイドフラッ
   プを前記製品の側面に折り込んで他方のサイドフラップ
   に重ね合わせるラップ手段と、 前記他方のサイドフラップを前記一方のサイドフラップ
   と共に前記製品の側面に連なる面に折り返す折り返し手
   段とを具備したことを特徴とする包装機のサイド折り込
   み装置。
3. 【請求項３】 前記形成手段により形成された前記一方
   のサイドフラップを、前記ラップ手段により前記他方の
   サイドフラップに重ね合わせられる前に、前記包装経路
   と平行となる姿勢に変位させる変位手段を更に含むこと
   を特徴とする請求項２に記載の包装機のサイド折り込み
   装置。