JP2000073079A - 金属加工油組成物 - Google Patents
金属加工油組成物Info
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 潤滑性が良好で、低粘度、低流動点であり、
熱安定性も良好な金属加工油組成物を提供することを目
的とする。 【構成】 一般式(1) [式中、R1、R2、R3は同一又は異なって、炭素数
5〜13の直鎖状のアルキル基を表す。]で表されるト
リアシルグリセリンの1種又は2種以上を含有すること
を特徴とする。
熱安定性も良好な金属加工油組成物を提供することを目
的とする。 【構成】 一般式(1) [式中、R1、R2、R3は同一又は異なって、炭素数
5〜13の直鎖状のアルキル基を表す。]で表されるト
リアシルグリセリンの1種又は2種以上を含有すること
を特徴とする。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、金属加工油組成物
に関し、更に詳しくは、各種金属の切削、研削、プレス
加工、鍛造、押出し加工、引抜き加工等に用いる金属加
工油組成物、特に、ミスト加工用油剤に関する。
に関し、更に詳しくは、各種金属の切削、研削、プレス
加工、鍛造、押出し加工、引抜き加工等に用いる金属加
工油組成物、特に、ミスト加工用油剤に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、切削、研削、プレス加工、鍛造、
押出し加工、引抜き加工等の金属加工に用いる油剤とし
ては、鉱油や動植物油をそのまま基油として用いる不水
溶性油剤と、これらの基油を潤滑性成分とし界面活性剤
等により水に可溶とした水溶性油剤が用いられてきた。
近年、環境問題から加工油剤の廃液量を出来るだけ少な
くするため、加工油剤を全く使用しない加工法の試みが
なされているが、加工性能が不足するため少量の加工油
剤をミスト化して使用する加工方法も検討されている。
押出し加工、引抜き加工等の金属加工に用いる油剤とし
ては、鉱油や動植物油をそのまま基油として用いる不水
溶性油剤と、これらの基油を潤滑性成分とし界面活性剤
等により水に可溶とした水溶性油剤が用いられてきた。
近年、環境問題から加工油剤の廃液量を出来るだけ少な
くするため、加工油剤を全く使用しない加工法の試みが
なされているが、加工性能が不足するため少量の加工油
剤をミスト化して使用する加工方法も検討されている。
【0003】これまで、ミスト化して使用する際に用い
られる加工油剤としては、植物油を用いる(特開平10
−86036)といった記載があるのみで詳細な報告は
ない。
られる加工油剤としては、植物油を用いる(特開平10
−86036)といった記載があるのみで詳細な報告は
ない。
【0004】しかしながら、通常の植物油には不飽和結
合が含まれるため酸化安定性に欠け、使用中に酸化重合
を引き起こしてポリマーを生成したり、又、粘度が高く
ミスト化しにくい欠点がある。
合が含まれるため酸化安定性に欠け、使用中に酸化重合
を引き起こしてポリマーを生成したり、又、粘度が高く
ミスト化しにくい欠点がある。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、潤滑性が良
好で、粘度及び流動点が低く、又、熱安定性も良好な金
属加工油組成物を提供することを目的とする。
好で、粘度及び流動点が低く、又、熱安定性も良好な金
属加工油組成物を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決すべく鋭意検討の結果、特定のトリアシルグリセ
リン(以下「本トリアシルグリセリン」という)を含有
することにより所定の目的を達成することを見い出し、
かかる知見に基づいて本発明を完成するに至った。
を解決すべく鋭意検討の結果、特定のトリアシルグリセ
リン(以下「本トリアシルグリセリン」という)を含有
することにより所定の目的を達成することを見い出し、
かかる知見に基づいて本発明を完成するに至った。
【0007】即ち、本発明に係る金属加工油組成物は、
一般式(1) [式中、R1、R2、R3は同一又は異なって、炭素数
5〜13の直鎖状のアルキル基を表す。]で表されるト
リアシルグリセリンの1種又は2種以上を含有すること
を特徴とする。
一般式(1) [式中、R1、R2、R3は同一又は異なって、炭素数
5〜13の直鎖状のアルキル基を表す。]で表されるト
リアシルグリセリンの1種又は2種以上を含有すること
を特徴とする。
【0008】
【発明の実施の形態】本トリアシルグリセリンは、例え
ばヤシ油、パーム核油やクフェア等のラウリン系油脂よ
り分子蒸留や溶剤抽出する方法で得ることができる。
又、本トリアシルグリセリンは、炭素数6〜14の直鎖
状脂肪酸を用いてグリセリンとエステル化したり、炭素
数6〜14の直鎖状脂肪酸メチルエステルや炭素数6〜
14の直鎖状脂肪酸エチルエステルとグリセリンや他の
トリアシルグリセリンとのエステル交換等により得ても
良い。なお、ここで用いるグリセリンとしては、天然
系、合成系のいずれでも良い。
ばヤシ油、パーム核油やクフェア等のラウリン系油脂よ
り分子蒸留や溶剤抽出する方法で得ることができる。
又、本トリアシルグリセリンは、炭素数6〜14の直鎖
状脂肪酸を用いてグリセリンとエステル化したり、炭素
数6〜14の直鎖状脂肪酸メチルエステルや炭素数6〜
14の直鎖状脂肪酸エチルエステルとグリセリンや他の
トリアシルグリセリンとのエステル交換等により得ても
良い。なお、ここで用いるグリセリンとしては、天然
系、合成系のいずれでも良い。
【0009】本トリアシルグリセリンのアシル基として
は、炭素数6〜14の直鎖状脂肪酸残基が挙げられる。
は、炭素数6〜14の直鎖状脂肪酸残基が挙げられる。
【0010】当該アシル基の具体例としては、ヘキシル
酸、オクチル酸、デカン酸、ドデカン酸、テトラデカン
酸の残基が挙げられ、好ましくは、オクチル酸、デカン
酸、ドデカン酸の残基が推奨される。
酸、オクチル酸、デカン酸、ドデカン酸、テトラデカン
酸の残基が挙げられ、好ましくは、オクチル酸、デカン
酸、ドデカン酸の残基が推奨される。
【0011】本トリアシルグリセリンとしては、トリヘ
キサノイルグリセリン、トリオクタノイルグリセリン、
トリデカノイルグリセリン、トリドデカノイルグリセリ
ン、トリテトラデカノイルグリセリン、トリ(ヘキシル
酸、オクチル酸混合酸残基)グリセリン、トリ(オクチ
ル酸、デカン酸混合酸残基)グリセリン、トリ(オクチ
ル酸、ドデカン酸混合酸残基)グリセリン、トリ(オク
チル酸、テトラデカン酸混合酸残基)グリセリン、トリ
(デカン酸、ドデカン酸混合酸残基)グリセリン、トリ
(デカン酸、テトラデカン酸混合酸残基)グリセリン、
トリ(ヘキシル酸、オクチル酸、デカン酸混合酸残基)
グリセリン、トリ(オクチル酸、デカン酸、ドデカン酸
混合酸残基)グリセリン、トリ(オクチル酸、デカン
酸、テトラデカン酸混合酸残基)グリセリン、トリ(オ
クチル酸、ドデカン酸、テトラデカン酸混合酸残基)グ
リセリン、トリ(オクチル酸、デカン酸、ドデカン酸、
テトラデカン酸混合酸残基)グリセリンよりなる群から
選ばれる1種又は2種以上の化合物が例示され、好まし
くは、トリオクタノイルグリセリン、トリデカノイルグ
リセリン、トリドデカノイルグリセリン、トリ(オクチ
ル酸、デカン酸混合酸残基)グリセリン、トリ(デカン
酸、ドデカン酸混合酸残基)グリセリン、トリ(オクチ
ル酸、デカン酸、ドデカン酸混合酸残基)グリセリンよ
りなる群から選ばれる1種又は2種以上の化合物が推奨
される。
キサノイルグリセリン、トリオクタノイルグリセリン、
トリデカノイルグリセリン、トリドデカノイルグリセリ
ン、トリテトラデカノイルグリセリン、トリ(ヘキシル
酸、オクチル酸混合酸残基)グリセリン、トリ(オクチ
ル酸、デカン酸混合酸残基)グリセリン、トリ(オクチ
ル酸、ドデカン酸混合酸残基)グリセリン、トリ(オク
チル酸、テトラデカン酸混合酸残基)グリセリン、トリ
(デカン酸、ドデカン酸混合酸残基)グリセリン、トリ
(デカン酸、テトラデカン酸混合酸残基)グリセリン、
トリ(ヘキシル酸、オクチル酸、デカン酸混合酸残基)
グリセリン、トリ(オクチル酸、デカン酸、ドデカン酸
混合酸残基)グリセリン、トリ(オクチル酸、デカン
酸、テトラデカン酸混合酸残基)グリセリン、トリ(オ
クチル酸、ドデカン酸、テトラデカン酸混合酸残基)グ
リセリン、トリ(オクチル酸、デカン酸、ドデカン酸、
テトラデカン酸混合酸残基)グリセリンよりなる群から
選ばれる1種又は2種以上の化合物が例示され、好まし
くは、トリオクタノイルグリセリン、トリデカノイルグ
リセリン、トリドデカノイルグリセリン、トリ(オクチ
ル酸、デカン酸混合酸残基)グリセリン、トリ(デカン
酸、ドデカン酸混合酸残基)グリセリン、トリ(オクチ
ル酸、デカン酸、ドデカン酸混合酸残基)グリセリンよ
りなる群から選ばれる1種又は2種以上の化合物が推奨
される。
【0012】本発明に係る金属加工油組成物中の本トリ
アシルグリセリンの配合量としては、50〜100重量
部が推奨され、特に70〜100重量%が好ましい。5
0重量%未満では低粘度化が不足する傾向があり好まし
くない。
アシルグリセリンの配合量としては、50〜100重量
部が推奨され、特に70〜100重量%が好ましい。5
0重量%未満では低粘度化が不足する傾向があり好まし
くない。
【0013】本発明に係る金属加工油組成物には、本ト
リアシルグリセリン以外に他の基油、油性剤、極圧添加
剤、錆止め剤、気相錆止め剤、金属防食剤、カップリン
グ剤、流動点降下剤、香料、その他の公知の添加剤の1
種又は2種以上を適宜配合することも可能である。
リアシルグリセリン以外に他の基油、油性剤、極圧添加
剤、錆止め剤、気相錆止め剤、金属防食剤、カップリン
グ剤、流動点降下剤、香料、その他の公知の添加剤の1
種又は2種以上を適宜配合することも可能である。
【0014】他の基油としては、鉱油、合成炭化水素
油、動植物油、合成エステルが例示される。
油、動植物油、合成エステルが例示される。
【0015】鉱油としては、通常パラフィン基系原油、
ナフテン基系原油及びこれら原油を蒸留、水素化、脱ロ
ウ等の工程を経て得られる精製鉱油等が例示される。
ナフテン基系原油及びこれら原油を蒸留、水素化、脱ロ
ウ等の工程を経て得られる精製鉱油等が例示される。
【0016】合成炭化水素油としては、低分子量ポリブ
テン、低分子量ポリプロピレン、更には、炭素数8から
14のα−オレフィンオリゴマー及びこれらの水素添加
物、アルキルベンゼン等が例示される。
テン、低分子量ポリプロピレン、更には、炭素数8から
14のα−オレフィンオリゴマー及びこれらの水素添加
物、アルキルベンゼン等が例示される。
【0017】動植物油としては、牛脂、豚脂、パーム
油、ヤシ油、なたね油、ひまし油等が例示される。
油、ヤシ油、なたね油、ひまし油等が例示される。
【0018】合成エステルとしては、脂肪酸エステル、
トリメチロールプロパンエステル、ペンタエリスリトー
ルエステル等が例示される。
トリメチロールプロパンエステル、ペンタエリスリトー
ルエステル等が例示される。
【0019】他の基油の金属加工油組成物における該配
合量としては、3〜50重量%が例示される。
合量としては、3〜50重量%が例示される。
【0020】油性剤としては、パルミチン酸、ステアリ
ン酸、オレイン酸等の単体脂肪酸、パーム油脂肪酸、大
豆油脂肪酸、ひまし油脂肪酸、トール油脂肪酸等の植物
油脂肪酸、牛脂脂肪酸、ラード脂肪酸等の動物油脂肪酸
及びこれら脂肪酸の水素化体等が例示され、金属加工油
組成物における該配合量としては、0.2〜20重量%
が例示される。
ン酸、オレイン酸等の単体脂肪酸、パーム油脂肪酸、大
豆油脂肪酸、ひまし油脂肪酸、トール油脂肪酸等の植物
油脂肪酸、牛脂脂肪酸、ラード脂肪酸等の動物油脂肪酸
及びこれら脂肪酸の水素化体等が例示され、金属加工油
組成物における該配合量としては、0.2〜20重量%
が例示される。
【0021】極圧添加剤としては、塩素化パラフィン、
塩素化脂肪酸、塩素化脂肪酸エステル等の塩素系、硫化
鉱油、硫化油脂、硫化脂肪酸、硫化オレフィン等の硫黄
系、リン酸エステル、亜リン酸エステル等のリン系等が
主であるが、有機金属化合物、固体潤滑剤を配合するこ
ともある。通常、金属加工油組成物中0.2〜20重量
%で配合されるのが好ましい。
塩素化脂肪酸、塩素化脂肪酸エステル等の塩素系、硫化
鉱油、硫化油脂、硫化脂肪酸、硫化オレフィン等の硫黄
系、リン酸エステル、亜リン酸エステル等のリン系等が
主であるが、有機金属化合物、固体潤滑剤を配合するこ
ともある。通常、金属加工油組成物中0.2〜20重量
%で配合されるのが好ましい。
【0022】錆止め剤としては、カルボン酸塩、石油ス
ルホン酸塩、合成系スルホン酸塩等のスルホン酸塩、ジ
エタノールアミン、トリエタノールアミン、シクロヘキ
シルアミンエチレンオキシド付加物等のアミン類、オレ
イン酸ジエタノールアミド、アジピン酸シクロヘキシル
アミド等のアミド類、ソルビタンオレエート等のエステ
ル類、アジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸、ドデカ
ン二酸等の二塩基酸類、亜硝酸塩、リン酸塩、ホウ酸塩
等の無機系のものが例示される。通常、金属加工油組成
物中0.2〜20重量%で配合されるのが好ましい。
ルホン酸塩、合成系スルホン酸塩等のスルホン酸塩、ジ
エタノールアミン、トリエタノールアミン、シクロヘキ
シルアミンエチレンオキシド付加物等のアミン類、オレ
イン酸ジエタノールアミド、アジピン酸シクロヘキシル
アミド等のアミド類、ソルビタンオレエート等のエステ
ル類、アジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸、ドデカ
ン二酸等の二塩基酸類、亜硝酸塩、リン酸塩、ホウ酸塩
等の無機系のものが例示される。通常、金属加工油組成
物中0.2〜20重量%で配合されるのが好ましい。
【0023】気相錆止め剤としては、低級アミンの亜硝
酸塩、モルホリン、シクロヘキシルアミン等が例示さ
れ、通常、金属加工油組成物中0.2〜20重量%で配
合されるのが好ましい。
酸塩、モルホリン、シクロヘキシルアミン等が例示さ
れ、通常、金属加工油組成物中0.2〜20重量%で配
合されるのが好ましい。
【0024】金属防食剤としては、ベンゾトリアゾー
ル、アルキルベンゾトリアゾール、イミダゾリン、メル
カプトベンゾチアゾール、チオジアゾールポリスルフィ
ド等が例示され、通常、金属加工油組成物中0.01〜
5重量%で配合されるのが好ましい。
ル、アルキルベンゾトリアゾール、イミダゾリン、メル
カプトベンゾチアゾール、チオジアゾールポリスルフィ
ド等が例示され、通常、金属加工油組成物中0.01〜
5重量%で配合されるのが好ましい。
【0025】カップリング剤としては、ブチルジグリコ
ール、ブチルセロソルブ等が例示され、通常、金属加工
油組成物中0.2〜20重量%で配合されるのが好まし
い。
ール、ブチルセロソルブ等が例示され、通常、金属加工
油組成物中0.2〜20重量%で配合されるのが好まし
い。
【0026】流動点降下剤としては、エチレングリコー
ル、プロピレングリコール等が例示され、通常、金属加
工油組成物中0.2〜20重量%で配合されるのが好ま
しい。
ル、プロピレングリコール等が例示され、通常、金属加
工油組成物中0.2〜20重量%で配合されるのが好ま
しい。
【0027】
【実施例】以下、実施例を掲げて本発明を詳しく説明す
るが、本発明は実施例に限定されるものではない。尚、
各例における金属加工油組成物の特性は、以下の方法に
より評価した。
るが、本発明は実施例に限定されるものではない。尚、
各例における金属加工油組成物の特性は、以下の方法に
より評価した。
【0028】粘度測定 ウベローデ粘度計を用いて40℃における動粘度を測定
した(JIS K−2283)。
した(JIS K−2283)。
【0029】熱安定性試験 180℃の恒温槽中24時間保持後、動粘度を測定し
た。
た。
【0030】流動点測定 冷媒浴中で試験管に入れた試料を徐々に冷却し、2.5
℃ごとに試験管中の試料が流動するかどうかを調べた。
試験管を傾けても5秒間試料が動かなくなった時の温度
に2.5℃を加えた温度を流動点とした(JIS K−
2269)。
℃ごとに試験管中の試料が流動するかどうかを調べた。
試験管を傾けても5秒間試料が動かなくなった時の温度
に2.5℃を加えた温度を流動点とした(JIS K−
2269)。
【0031】摩擦係数測定 25℃下、曽田式振子摩擦試験機を用いて測定した。
【0032】実施例1 本トリアシルグリセリンとしてトリオクタノイルグリセ
リンを用いた時の性能試験を実施した。得られた結果を
表1に示す。
リンを用いた時の性能試験を実施した。得られた結果を
表1に示す。
【0033】実施例2 本トリアシルグリセリンとしてトリ(オクチル酸、デカ
ン酸混合酸残基)グリセリン(オクチル酸:デカン酸=
60:40)を用いた時の性能試験を実施した。得られ
た結果を表1に示す。
ン酸混合酸残基)グリセリン(オクチル酸:デカン酸=
60:40)を用いた時の性能試験を実施した。得られ
た結果を表1に示す。
【0034】実施例3 本トリアシルグリセリンとしてトリ(オクチル酸、デカ
ン酸混合酸残基)グリセリン(オクチル酸:デカン酸=
90:10)を用いた時の性能試験を実施した。得られ
た結果を表1に示す。
ン酸混合酸残基)グリセリン(オクチル酸:デカン酸=
90:10)を用いた時の性能試験を実施した。得られ
た結果を表1に示す。
【0035】実施例4 本トリアシルグリセリンとしてトリ(オクチル酸、デカ
ン酸、ドデカン酸混合酸残基)グリセリン(オクチル
酸:デカン酸:ドデカン酸=50:30:20)を用い
た時の性能試験を実施した。得られた結果を表1に示
す。
ン酸、ドデカン酸混合酸残基)グリセリン(オクチル
酸:デカン酸:ドデカン酸=50:30:20)を用い
た時の性能試験を実施した。得られた結果を表1に示
す。
【0036】実施例5 本トリアシルグリセリンとしてトリ(オクチル酸、デカ
ン酸混合酸残基)グリセリン(オクチル酸:デカン酸=
60:40)を用い、オレイン酸1.0重量%、硫化脂
肪酸1.0重量%、セバシン酸2.0重量%を配合した
時の性能試験を実施した。得られた結果を表に示す。
ン酸混合酸残基)グリセリン(オクチル酸:デカン酸=
60:40)を用い、オレイン酸1.0重量%、硫化脂
肪酸1.0重量%、セバシン酸2.0重量%を配合した
時の性能試験を実施した。得られた結果を表に示す。
【0037】実施例6 本トリアシルグリセリンとしてトリ(オクチル酸、デカ
ン酸、ドデカン酸混合酸残基)グリセリン(オクチル
酸:デカン酸:ドデカン酸=50:30:20)を用
い、トリメチロールプロパントリオレート20重量%、
硫化油脂2.0重量%、ドデカン二酸2.0重量%を配
合した時の性能試験を実施した。得られた結果を表に示
す。
ン酸、ドデカン酸混合酸残基)グリセリン(オクチル
酸:デカン酸:ドデカン酸=50:30:20)を用
い、トリメチロールプロパントリオレート20重量%、
硫化油脂2.0重量%、ドデカン二酸2.0重量%を配
合した時の性能試験を実施した。得られた結果を表に示
す。
【0038】
【0039】比較例1 大豆油を用いた時の動粘度の測定及び熱安定試験を行っ
た。その結果、加熱前の動粘度は32mm2/s、加熱後
の動粘度は40mm2/sであった。
た。その結果、加熱前の動粘度は32mm2/s、加熱後
の動粘度は40mm2/sであった。
【0040】比較例2 なたね油を用いた時の動粘度の測定及び熱安定性試験を
行った。その結果、加熱前の動粘度は36mm2/s、加
熱後の動粘度は53mm2/sであった。
行った。その結果、加熱前の動粘度は36mm2/s、加
熱後の動粘度は53mm2/sであった。
【0041】比較例3 ヤシ油を用いた時の動粘度の測定及び熱安定性試験を行
った。その結果、加熱前の動粘度は28mm2/s、加熱
後の動粘度は32mm2/sであった。
った。その結果、加熱前の動粘度は28mm2/s、加熱
後の動粘度は32mm2/sであった。
【0042】
【発明の効果】本トリアシルグリセリンを配合してなる
本発明に係る金属加工油組成物は、潤滑性が良く、低粘
度、低流動点で、又、熱安定性も良好であり、ミスト加
工用油剤として優れる。
本発明に係る金属加工油組成物は、潤滑性が良く、低粘
度、低流動点で、又、熱安定性も良好であり、ミスト加
工用油剤として優れる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 三矢 恭久 京都府京都市伏見区葭島矢倉町13番地 新 日本理化株式会社内 Fターム(参考) 4H104 BB34A BB36A LA01 LA03 LA04 PA21 PA22 PA23
Claims (3)
- 【請求項1】 一般式(1) [式中、R1、R2、R3は同一又は異なって、炭素数
5〜13の直鎖状のアルキル基を表す。]で表されるト
リアシルグリセリンの1種又は2種以上を含有すること
を特徴とする金属加工油組成物。 - 【請求項2】 トリアシルグリセリンがトリオクタノイ
ルグリセリン、トリデカノイルグリセリン、トリドデカ
ノイルグリセリン、トリ(オクチル酸、デカン酸混合酸
残基)グリセリン、トリ(デカン酸、ドデカン酸混合酸
残基)グリセリン、トリ(オクチル酸、デカン酸、ドデ
カン酸混合酸残基)グリセリンよりなる群から選ばれる
1種又は2種以上の化合物である請求項1に記載の金属
加工油組成物。 - 【請求項3】 トリアシルグリセリンの金属加工油組成
物中の配合量が50〜100重量%である請求項1又は
請求項2に記載の金属加工油組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10245128A JP2000073079A (ja) | 1998-08-31 | 1998-08-31 | 金属加工油組成物 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000073079A true JP2000073079A (ja) | 2000-03-07 |
Family
ID=17129052
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2000073079A (ja) |
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- 1998-08-31 JP JP10245128A patent/JP2000073079A/ja active Pending
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