FR2973269A3

FR2973269A3 - Marteau automatique

Info

Publication number: FR2973269A3
Application number: FR1252770A
Authority: FR
Inventors: Gan Wei
Original assignee: Chevron HK Ltd
Current assignee: Chevron HK Ltd
Priority date: 2011-03-29
Filing date: 2012-03-28
Publication date: 2012-10-05
Anticipated expiration: 2018-03-28
Also published as: US20120247797A1; FR2973269B3; GB2489560A; AU2012100338A4; DE202012101010U1; GB201204507D0; CN202021588U; US8978951B2

Abstract

Un marteau automatique (1) comprend un moteur (2) disposé dans un boîtier (3), un dispositif de frappe disposé dans une partie nez (4) du boîtier (3) et un mécanisme de transmission (10) destiné à convertir le mouvement de rotation du moteur (2) en mouvement de frappe pour le dispositif de frappe. Le mécanisme de transmission (10) comprend un ensemble de frappe (8) destiné à exercer un mouvement de frappe sur le dispositif de frappe, l'ensemble de frappe (8) comprend un élément d'entraînement en rotation et un élément de frappe rotatif entourant l'élément d'entraînement en rotation, et l'élément de frappe rotatif comporte au moins une partie de frappe destinée à frapper et à venir en contact avec le dispositif de frappe. Le marteau automatique (1) a une partie de saisie appropriée pour une saisie par la paume qui est disposée sur un côté arrière du boîtier (3) opposé au dispositif de frappe, le moteur (2) étant disposé sur le même côté que l'ensemble de frappe (8) par rapport à l'axe du mouvement linéaire alternatif d'une tige de frappe du dispositif de frappe.

Description

i MARTEAU AUTOMATIQUE

La présente divulgation concerne un outil électrique et, plus particulièrement, un marteau automatique destiné à frapper une pièce de fixation, telle qu'un clou. Un marteau automatique est un outil portatif communément utilisé, de divers types. Selon la source d'alimentation, le marteau automatique peut être divisé en deux types : pneumatique et électrique. Le marteau automatique pneumatique doit être équipé d'un compresseur d'air en tant que source d'alimentation ; ainsi, l'utilisation du marteau automatique pneumatique est limitée dans certains cas. Le marteau automatique électrique comprend un mécanisme de transmission destiné à convertir le mouvement de rotation d'un moteur en mouvement linéaire io d'une tige de percussion disposée dans un nez. Lorsqu'un interrupteur sur le marteau automatique est mis sur la position marche, l'énergie électrique est convertie en énergie mécanique du mouvement alternatif. Le brevet américain N° 6 431 430 et la demande internationale PCT WO 2006/008546 divulguent tous deux un marteau automatique électrique alimenté 15 en énergie par un bloc-batterie. Le marteau automatique électrique décrit comprend un mécanisme bielle-manivelle destiné à convertir le mouvement de rotation en mouvement linéaire. Cependant, un inconvénient du marteau automatique décrit est que le mécanisme bielle-manivelle réalise sensiblement les actions de poussée, mais non les actions de frappe. L'efficacité de telles actions 20 de poussée est bien inférieure à celle des actions de frappe lorsque le marteau automatique est doté de la même puissance de moteur. Un autre inconvénient est que la course d'une tige de poussée entraînée par le mécanisme bielle-manivelle est une constante, de telle sorte que lorsque le clou rencontre un objet dur, la force de résistance ainsi produite peut provoquer le blocage du rotor du moteur.

Un autre inconvénient est que le moteur est disposé devant ou derrière la poignée, de telle sorte que la liaison entre le moteur et le mécanisme de transmission prend beaucoup de place, ce qui rend le marteau automatique relativement plus grand et malcommode à actionner et à transporter pour un utilisateur. Le brevet chinois n° 1769010 divulgue un marteau automatique qui comprend un mécanisme à pignon et crémaillère destiné à convertir le mouvement de rotation d'un moteur en force de sollicitation d'un ressort de compression, puis le ressort de compression est libéré par un mécanisme de libération pour produire une io force de frappe. Le marteau automatique décrit peut effectuer une action de frappe unique sous l'effet de la force de rappel, mais non une action de frappe continue. Ainsi, l'efficacité de travail est encore relativement faible et le marteau automatique ne peut pas être utilisé de manière fréquente. De plus, le moteur est disposé dans un boîtier au-dessous d'une tête et séparé d'une is poignée, de telle sorte que la structure du marteau automatique n'est encore pas compacte. Pour surmonter les limitations et les inconvénients indiqués ci-dessus, ce qui suit décrit un marteau automatique qui a une structure compacte, une petite dimension, et qui peut être facilement saisi. Plus particulièrement, ce qui suit 20 décrit un marteau automatique ayant un moteur disposé dans un boîtier, un dispositif de frappe disposé dans une partie nez du boîtier et un mécanisme de transmission destiné à convertir le mouvement de rotation du moteur en mouvement de frappe pour le dispositif de frappe, le mécanisme de transmission comprenant un ensemble de frappe destiné à exercer un mouvement de frappe 25 sur le dispositif de frappe, et l'ensemble de frappe comprenant en outre un élément d'entraînement en rotation et un élément de frappe rotatif entourant l'élément d'entraînement en rotation, et l'élément de frappe rotatif comportant au moins une partie de frappe destinée à frapper et à venir en contact avec le dispositif de frappe. Le marteau automatique a également une partie de saisie appropriée pour une saisie par la paume, qui est disposée sur le côté arrière du boîtier opposé au dispositif de frappe, et le moteur est disposé sur le même côté que l'ensemble de frappe par rapport à l'axe du mouvement linéaire alternatif d'une tige de frappe du dispositif de frappe. En outre, le marteau automatique comprend également un bloc-batterie destiné à alimenter en énergie le moteur, et le bloc-batterie et le moteur sont disposés sur le même côté du dispositif de frappe. io En outre, le bloc-batterie est disposé parallèlement au moteur. En variante, le marteau automatique comprend en outre un bloc-batterie destiné à alimenter en énergie le moteur, et la batterie et le moteur sont disposés respectivement sur les deux côtés opposés du dispositif de frappe. En outre, le bloc-batterie est disposé sensiblement parallèlement au dispositif 15 de frappe. Par réglage de la position relative entre le bloc-batterie, le moteur et le dispositif de frappe, par exemple, par comparaison avec une disposition dans laquelle le bloc-batterie est disposé coaxialement derrière le moteur et où le dispositif a une poignée de saisie allongée, le marteau automatique selon 20 l'invention réduit de manière significative la longueur du marteau automatique dans son ensemble par la disposition du bloc-batterie parallèlement au moteur, de telle sorte que le marteau automatique selon l'invention est petit et portable. De plus, la partie de saisie est disposée sur le côté arrière du boîtier opposé au dispositif de frappe, de telle sorte qu'elle peut être saisie de manière plus 25 confortable ; en même temps, l'ensemble de frappe et le moteur sont disposés sur le même côté du dispositif de frappe, ce qui est utile pour frapper les clous dans une position de coin de la pièce à travailler.

Comme il ressortira davantage, le marteau automatique décrit dans la présente comprend un ou plusieurs de ce qui suit : L'élément d'entraînement en rotation comporte une partie d'actionnement destinée à entraîner en rotation l'élément de frappe rotatif et l'élément de frappe rotatif comporte une partie de liaison qui peut s'accoupler à la partie d'actionnement et se déplacer dans la direction de l'axe de rotation de l'ensemble de frappe par rapport à la partie d'actionnement. La partie d'actionnement est configurée sous la forme d'une rainure ou d'une saillie et la partie de liaison est configurée sous la forme d'une saillie ou d'une io rainure qui peut s'accoupler de manière correspondante avec la rainure ou la saillie de la partie d'actionnement. L'élément d'entraînement en rotation et l'élément de frappe rotatif sont munis respectivement de rainures correspondantes avec un élément d'engagement monté dans celles-ci. 15 L'élément d'entraînement en rotation comporte une paire de rainures inclinées et l'élément de frappe rotatif comporte une paire de rainures de guidage correspondant à la paire de rainures inclinées. L'élément de frappe rotatif a une partie creuse et entoure l'élément d'entraînement en rotation par l'intermédiaire de la partie creuse. 20 L'élément de frappe rotatif comporte une partie d'arbre en saillie qui est entourée par la partie creuse de l'élément d'entraînement en rotation. Le mécanisme de transmission comprend également une partie de transmission pour une rotation d'axe vertical. Une roue dentée de sortie de la partie de transmission est reliée de manière 25 fixe ou est réalisé d'un seul tenant avec l'élément d'entraînement en rotation. Avec les agencements ci-dessus, le marteau automatique selon l'invention a une structure compacte, une petite dimension, une saisie confortable et une bonne portabilité tout en permettant au dispositif d'être utilisé pour frapper des pièces de fixation, telles que des clous, etc., de manière périodique et de manière continue. La Figure 1 est une vue en perspective d'un exemple de marteau automatique 5 construit conformément à la description qui suit ; La Figure 2 est une vue représentant la structure interne du marteau automatique de la Figure 1, la moitié du boîtier ayant été retirée ; La Figure 3 est une vue en coupe du marteau automatique de la Figure 2 le long d'un plan perpendiculaire à la vue de la Figure 2 ; io La Figure 4 est une vue en perspective d'un arbre de rotation représenté sur la Figure 3 ; La Figure 5 est une vue en perspective d'une roue de frappe représentée sur la Figure 3 ; La Figure 6 est une vue de l'arbre de rotation et de la roue de frappe is représentés sur la Figure 3, tels qu'assemblés ensemble ; La Figure 7 est une vue en coupe du marteau automatique de la Figure 2 le long d'un plan perpendiculaire à la vue de la Figure 2, représentant un autre mode de réalisation ; La Figure 8 est une vue en perspective d'un arbre de rotation tel que représenté 20 sur la Figure 7 ; La Figure 9 est une vue de l'arbre de rotation et d'une roue de frappe tels que représentés sur la Figure 7, tels qu'assemblés ensemble et dans une première position ; La Figure 10 est une vue de l'arbre de rotation et d'une roue de frappe tels que 25 représentés sur la Figure 7, tels qu'assemblés ensemble et dans une seconde position ; La Figure 11 est une vue du marteau automatique de la Figure 2 le long d'un plan perpendiculaire à la vue de la Figure 2, représentant encore un autre mode de réalisation, un boîtier, un moteur et une partie d'un mécanisme de transmission étant retirés ; La Figure 12 est une vue en perspective du dispositif représenté sur la Figure 11, partiellement en coupe ; La Figure 13 est une vue en perspective du marteau automatique, le bloc-batterie, le moteur, le mécanisme de transmission et le dispositif de frappe étant disposés dans une première position ; io La Figure 14 est une vue en perspective du marteau automatique, le bloc-batterie, le moteur, le mécanisme de transmission et le dispositif de frappe étant disposés dans une deuxième position ; et La Figure 15 est une vue en perspective du marteau automatique, le bloc-batterie, le moteur, le mécanisme de transmission et le dispositif de frappe 15 étant disposés dans une troisième position. La présente invention va maintenant être expliquée en détail avec référence aux dessins. Comme représenté sur la Figure 1, un marteau automatique 1 comprend un boîtier 3 qui consiste en deux demi-boîtiers. Le boîtier 3 a une partie corps qui forme 20 une poignée de saisie 31 dans la direction longitudinale. Un interrupteur 6 est monté sur la poignée de saisie 31 pour mettre en marche/arrêter un moteur disposé dans le boîtier 3. Un bloc-batterie 5 est monté sur l'extrémité inférieure du boîtier 3. Une partie nez 4 est prévue sur une partie tête 32 sur l'extrémité supérieure du boîtier 3 pour recevoir un dispositif de frappe 7 25 destiné à frapper une pièce de fixation, telle qu'un clou. bans le présent mode de réalisation, le bloc-batterie 5 est sensiblement coaxial à la poignée de saisie 31. Le carter du bloc-batterie 5 est adjacent sans interruption avec le boîtier 3, par exemple aligné avec le boîtier 3. Au moins une partie du bloc-batterie 5 est introduite dans le boîtier 3, de telle sorte que la liaison entre le bloc-batterie 5 et le boîtier 3 est plus stable. bans d'autres modes de réalisation, le bloc-batterie 5 peut être disposé parallèlement ou perpendiculairement à un axe longitudinal de la poignée de saisie 31. Le marteau automatique 1 n'est pas limité à une alimentation en énergie par le bloc-batterie, et une alimentation électrique en courant alternatif est possible. La Figure 2 représente une vue de la structure interne du marteau automatique 1. Un moteur 2 est disposé dans le boîtier 3. Le mouvement de rotation du io moteur 2 est converti en mouvement de percussion pour le dispositif de frappe 7 par un mécanisme de transmission 10. Le mécanisme de transmission 10 comprend une partie de transmission par engrenage 10 qui tourne et un ensemble de percussion 8 destiné à percuter le dispositif de frappe 7. Le dispositif de frappe 7 comprend une tige de frappe 9 qui effectue des mouvements alternatifs 15 linéaires. Si l'on se réfère aux Figures 3 à 7, on peut voir que l'ensemble de percussion 8 comprend un arbre de rotation 11 et une roue de frappe 12 qui ont le même axe de rotation X. L'arbre de rotation 11 est supporté dans la partie tête 32 du boîtier 3 par l'intermédiaire des paliers sur les deux extrémités. L'arbre de rotation 11 est entraîné en rotation par une paire de roues coniques 20 101 et 102. bans le présent mode de réalisation, l'arbre de rotation 11 est relié de manière fixe à la grande roue conique 102. bans d'autres modes de réalisation, si l'on se réfère aux Figures 11 et 12, on peut voir que l'arbre de rotation 11 peut être d'un seul tenant avec la grande roue conique 102. La roue de frappe 12 a une forme plate et entoure l'arbre de rotation 11 par l'intermédiaire d'une partie 25 creuse. La roue de frappe 12 comporte au moins une partie de frappe 121, de préférence deux parties de frappe 121 qui sont disposées de manière symétrique par rapport à l'axe de rotation X et qui font saillie vers l'extérieur à partir de la circonférence externe de la roue de frappe 12. Pendant la rotation de la roue de frappe 12 entraînée par l'arbre de rotation 11, la partie de frappe 121 de la roue de frappe 12 frappe une partie frappée de la tige de frappe 9 de manière continue et de manière périodique. De cette façon, l'extrémité avant de la tige de frappe 9 frappe une pièce de fixation, telle qu'un clou, de manière continue et de manière périodique, et le clou est progressivement enfoncé, par frappe, dans une pièce à travailler devant être traitée. Les Figures 3 à 6 représentent des vues dans lesquelles l'arbre de rotation 11 du marteau automatique entraîne en rotation la roue de frappe 12, et les actions de io frappe périodiques peuvent ainsi être obtenues. La roue de frappe 12 entoure l'arbre de rotation 11. L'arbre de rotation 11 comporte une paire de rainures inclinées 111 à la position d'engagement avec la roue de frappe 12, lesquelles sont obliques par rapport à l'axe de rotation X. De préférence, pour faciliter l'assemblage, une extrémité de la rainure inclinée 111 s'étend jusqu'à une surface 15 d'extrémité de l'arbre de rotation 11. De manière correspondante, une paire de saillies 122 est disposée à la position d'engagement de la roue de frappe 12, lesquelles peuvent être engagées respectivement avec les rainures inclinées 111. Lorsque l'interrupteur 6 est initialement mis sur la position marche, les saillies 122 sont positionnées au fond des rainures inclinées 111 et la roue de frappe 12 20 est entraînée en rotation par l'arbre de rotation 11. Alors que l'une des parties de frappe 121 de la roue de frappe 12 frappe la tige de frappe 9, la partie de frappe 121 est arrêtée par la tige de frappe 9, de telle sorte que la rotation de la roue de frappe 12 est bloquée temporairement. Cependant, l'arbre de rotation 11 continue encore à tourner, ce qui force les saillies 122 à se déplacer dans les 25 rainures inclinées 111. Ainsi, la roue de frappe 12 est entraînée pour se déplacer axialement vers un ressort de stockage d'énergie 13 et comprime le ressort 13 jusqu'à ce que la partie de frappe 121 de la roue de frappe 12 soit décalée vis-à- vis de la tige de frappe 9. Une fois le blocage de la roue de frappe 12 par la tige de frappe 9 éliminé, la roue de frappe 12 tourne à une vitesse dépassant la vitesse de rotation de l'arbre de rotation 11 sous l'effet de la force de sollicitation du ressort de stockage d'énergie 13, et les saillies 122 sont forcées à se déplacer le long de la direction de la force de poussée du ressort de stockage d'énergie 13 dans les rainures inclinées 111, de telle sorte que la position de la roue de frappe 12 correspond à nouveau à la position de la tige de frappe 9. Lorsque l'autre partie de frappe 121 frappe la partie frappée de la tige de frappe 9, une autre action de frappe est accomplie. Le processus ci-dessus io sera répété pour enfoncer le clou, par frappe, dans la pièce à travailler. bans le présent mode de réalisation, le ressort de stockage d'énergie 13 est disposé dans le boîtier 3 et exerce une force de poussée sur la roue de frappe 12 dans la direction de l'axe X. Une extrémité du ressort de stockage d'énergie 13 est directement ou indirectement en butée contre un côté de la roue de is frappe 12 et l'autre extrémité est en butée contre un joint d'étanchéité 18 entourant l'arbre de rotation 11. Le joint d'étanchéité 18 est positionné dans la direction de l'axe de l'arbre de rotation 11 par une bague de retenue 19 encastrée dans une rainure annulaire 20 de l'arbre de rotation 11. bans d'autres modes de réalisation, la bague de retenue 19 peut être remplacée par une bride 20 annulaire ou un épaulement d'arbre (non représenté sur les dessins) qui est formé directement sur l'arbre de rotation 11 et qui peut servir d'arrêt. Les Figures 7 à 10 représentent un autre mode de réalisation, dans lequel l'arbre de rotation 11 du marteau automatique entraîne en rotation la roue de frappe 12 et les actions de frappe périodiques peuvent ainsi être obtenues. Le principe de 25 fonctionnement de ce mode de réalisation est le même que celui du mode de réalisation décrit ci-dessus et, ainsi, n'a pas besoin d'être décrit avec plus en détail. La différence repose seulement dans le fait qu'à l'emplacement où l'arbre i0 de rotation 11 entoure la roue de frappe 12, les rainures inclinées et les saillies qui sont accouplées les unes aux autres dans le mode de réalisation ci-dessus sont remplacées les unes par les autres, c'est-à-dire que les rainures inclinées 123 sont disposées dans la roue de frappe, tandis que les saillies 112 sont disposées sur l'arbre de rotation. Dans les deux modes de réalisation ci-dessus, la roue de frappe 12 est munie d'une partie creuse pour entourer l'arbre de rotation 11. Cependant, la forme de liaison de la roue de frappe 12 et de l'arbre de rotation 11 de la présente invention n'est pas limitée aux deux modes de réalisation ci-dessus. Par exemple, io la roue de frappe 12 est munie d'un arbre en saillie qui est entouré dans une partie creuse de l'arbre de rotation. De manière correspondante, les rainures et les saillies accouplées les unes autres à la position d'encerclement sont disposées respectivement sur la surface cylindrique externe de l'arbre en saillie et la surface cylindrique interne de la partie creuse de l'arbre de rotation, ce qui is permet également d'atteindre l'objectif de la présente invention. Les Figures 11 et 12 représentent des vues d'encore un autre mode de réalisation, dans lequel l'arbre de rotation 11 du marteau automatique entraîne en rotation la roue de frappe 12 et les actions de frappe périodiques sont ainsi obtenues. La roue de frappe 12 comporte une partie d'arbre en saillie 124 qui est 20 entourée par une partie creuse 114 de l'arbre de rotation 11. A la position d'encerclement, une surface cylindrique interne de l'arbre de rotation 11 et une surface cylindrique externe de l'arbre en saillie 124 sont munies respectivement d'une paire de rainures inclinées 115 disposées de manière oblique par rapport à l'axe X et d'une paire de rainures de guidage 125. La position de chaque rainure 25 de guidage 125 correspond à celle de chaque rainure inclinée 115. Une paire de billes en acier 14 est respectivement disposée dans une cavité formée par la rainure inclinée 115 et la rainure de guidage 125, et elles se déplacent avec le 2973269 ii changement de la position de la cavité provoqué par le changement de la position relative des rainures inclinées 115 et des rainures de guidage 125. Ensuite, lorsque l'arbre de rotation 11 tourne, la roue de frappe 12 peut être entraînée en rotation du fait que les billes en acier 14 disposées dans les rainures inclinées 5 115 exercent une pression sur les rainures de guidage 125. Le ressort de stockage d'énergie 13 est monté dans le boîtier 3, une extrémité duquel est fixe et l'autre est en butée contre un côté de la roue de frappe 12. Le ressort de stockage d'énergie 13 exerce une force de poussée sur la roue de frappe 12 dans la direction de l'axe de la roue de frappe 12, de telle sorte que lorsque l'arbre de io rotation 11 et la roue de frappe 12 sont immobiles ou tournent sans charge, les billes en acier 14 se trouvent au sommet des rainures inclinées 115 et au fond des rainures de guidage 125 et la roue de frappe 12 se trouve dans une première position axiale par rapport à l'arbre de rotation 11. Lorsque le moteur est démarré, la roue de frappe 12 tourne conjointement avec l'arbre de rotation 11 15 jusqu'à ce que la partie de frappe 121 de la roue de frappe 12 frappe la tige de frappe 9 pour obtenir une action de frappe sur la tige de frappe 9. En même temps, étant donné que l'extrémité de la tige de frappe 9 en contact avec la roue de frappe 12 arrêterait temporairement une poursuite de la rotation de la roue de frappe 12, la roue de frappe 12 est forcée à se déplacer axialement vers une 20 deuxième position comprimant le ressort de stockage d'énergie 13 par rapport à l'arbre de rotation 11 sous l'interaction des rainures 115, 125 et de l'élément d'engagement (par exemple, les billes en acier 14) dans celles-ci. Lorsque la roue de frappe 12 se déplace pour être décalée vis-à-vis de la tige de frappe 9 et se libérer de son blocage, elle tournera à une vitesse dépassant la vitesse de 25 rotation normale de l'arbre de rotation 11 sous l'action de l'énergie potentielle élastique libérée par le ressort de stockage d'énergie 13, et se déplacera à nouveau jusqu'à la première position, ce qui amènera la roue de frappe 12 à frapper à nouveau la tige de frappe 9 de manière puissante par son énergie potentielle de rotation. Les Figures 13 à 15 sont des vues représentant un aspect du marteau automatique selon la présente invention avec une partie de saisie en forme de paume et la structure interne du marteau automatique. Le bloc-batterie 5 et le moteur 2 sont disposés parallèlement entre eux, de telle sorte que la dimension du marteau automatique 1 dans la direction longitudinale est réduite de manière significative tandis que la dimension dans la direction radiale est élargie. Ainsi, la partie de saisie est décalée de la poignée de saisie allongée 31 vers la partie de saisie arrière 31' du boîtier 3 opposée au dispositif de frappe 7, et la manière de saisir est changée d'une saisie avec la paume entourant la poignée de saisie 31 à une saisie avec la paume avec une majorité de la paume pressée à plat sur la partie de saisie arrière 31', assurant ainsi une saisie plus confortable. En outre, l'ensemble de frappe 8 et le moteur 2 sont disposés respectivement sur deux côtés d'un axe défini par le mouvement alternatif linéaire de la tige de frappe 9 du dispositif de frappe 7, de telle sorte que le centre de la partie de saisie 31' est plus proche de ou passe par l'axe du mouvement linéaire alternatif de la tige de frappe 9 du dispositif de frappe 7, ce qui réduit le moment de frappe de la partie de saisie 31' et assure une saisie plus confortable qui rend minimale la fatigue d'un opérateur et qui est par conséquent davantage appropriée pour des temps d'utilisation plus longs. En même temps, la disposition conduit à un dispositif qui est plus compact et plus portable. Lorsque le marteau automatique est saisi dans la paume, le marteau automatique 1 peut être en outre muni d'une dragonne (non représentée sur les dessins) pour lier de manière serrée la main de l'opérateur à la partie de saisie arrière 31', ce qui réduit de manière efficace la force de fonctionnement exercée sur le poignet de l'opérateur et l'intensité de travail de l'opération.

Le bloc-batterie 5 et le moteur 2 de la présente invention peuvent également être disposés respectivement sur des côtés opposés du dispositif de frappe 7, pour améliorer l'équilibre de l'ensemble de la machine par rapport à la position de travail dans laquelle la tige de frappe 9 du dispositif de frappe 7 frappe un clou dans un mouvement alternatif linéaire. A cet instant, afin de permettre au marteau automatique 1 d'avoir une forme plus petite et d'être approprié pour la saisie, le bloc-batterie 5 peut être disposé selon un angle par rapport à l'axe de montage du moteur 2. De préférence, le bloc-batterie 5 et le dispositif de frappe 7 sont disposés parallèlement entre eux.

Le moteur 2 et l'ensemble de frappe 8 de la présente invention peuvent également être disposés sur le même côté du dispositif de frappe 7, de telle sorte que le dispositif de frappe 7 est plus proche de la partie tête 32 du boîtier 3, et est ainsi plus utile pour frapper des clous qui sont plus proches des coins d'une pièce à travailler.

Le marteau automatique de la présente invention n'est pas limité au contenu décrit dans les modes de réalisation ci-dessus et à la structure représentée sur les dessins. Par exemple, l'un de l'arbre de rotation 11 et de la roue de frappe 12 peut également tourner par le fait d'entourer un arbre fixe qui est supporté dans le boîtier (non représenté) par les paliers sur les deux extrémités de l'arbre fixe. Quoi qu'il en soit, les changements, remplacements et modifications évidents apportés à la forme et à la position des composants, basés sur la présente invention, sont contenus dans la portée de protection du présent certificat d'utilité.

Claims

REVENDICATIONS1. Marteau automatique (1), comprenant : un boîtier (3) ayant une partie nez (4) ; un moteur (2) reçu dans le boîtier (3) ; un dispositif de frappe (7) disposé dans la partie nez (4) du boîtier (3) ; et un mécanisme de transmission (10) destiné à convertir un mouvement de rotation du moteur (2) en un mouvement de frappe pour le dispositif de frappe (7) ; dans lequel le mécanisme de transmission (10) comprend un ensemble de frappe (8) destiné à exercer le mouvement de frappe sur le dispositif de frappe (7), et lo l'ensemble de frappe (8) comprend un élément d'entraînement en rotation (11) et un élément de frappe rotatif (12) entourant l'élément d'entraînement en rotation, et l'élément de frappe rotatif (12) comporte au moins une partie de frappe (121) destinée à frapper et à venir en contact avec le dispositif de frappe (7) et le boîtier (3) présente une partie de saisie appropriée pour une saisie par 15 la paume et disposée sur le côté arrière du boîtier (3) opposé au dispositif de frappe (7), et le moteur (2) est disposé sur le même côté que l'ensemble de frappe (8) par rapport à un axe du mouvement de frappe du dispositif de frappe (7).
2. Marteau automatique (1) selon la revendication 1, comprenant un bloc- 20 batterie (5) destiné à alimenter en énergie le moteur (2), le bloc-batterie (5) et le moteur (2) étant disposés sur le même côté du dispositif de frappe (7).
3. Marteau automatique (1) selon la revendication 2, dans lequel le bloc-batterie (5) est disposé parallèlement au moteur (2).
4. Marteau automatique (1) selon la revendication 1, comprenant un bloc-25 batterie (5) destiné à alimenter en énergie le moteur (2), dans lequel le bloc-batterie (5) et le moteur (2) sont disposés sur des côtés opposés du dispositif de frappe (7).
5. Marteau automatique (1) selon la revendication 4, dans lequel le bloc-batterie (5) est disposé sensiblement parallèlement au dispositif de frappe (7).
6. Marteau automatique (1) selon la revendication 1, dans lequel l'élément d'entraînement en rotation (11) comporte une partie d'actionnement destinée à entraîner en rotation l'élément de frappe rotatif (12) et l'élément de frappe rotatif (12) comporte une partie de liaison qui peut s'accoupler à la partie d'actionnement et se déplacer dans la direction de l'axe de rotation de l'ensemble io de frappe (8) par rapport à la partie d'actionnement.
7. Marteau automatique (1) selon la revendication 6, dans lequel la partie d'actionnement comprend l'une d'une rainure et d'une saillie et la partie de liaison comprend l'autre de la saillie et de la rainure qui s'accouple avec celle de la rainure et de la saillie de la partie d'actionnement. 15
8. Marteau automatique (1) selon la revendication 1, dans lequel l'élément d'entraînement en rotation (11) et l'élément de frappe rotatif (12) sont munis respectivement de rainures correspondantes avec un élément d'engagement monté dans celles-ci.
9. Marteau automatique (1) selon la revendication 8, dans lequel l'élément 20 d'entraînement en rotation (11) comporte une paire de rainures inclinées (111) et l'élément de frappe rotatif (12) comporte une paire de rainures de guidage (125) correspondant à la paire de rainures inclinées (111).
10. Marteau automatique (1) selon la revendication 7, dans lequel l'élément de frappe rotatif (12) a une partie creuse et entoure l'élément d'entraînement en 25 rotation (11) par l'intermédiaire de la partie creuse.
11. Marteau automatique (1) selon la revendication 7, dans lequel l'élément de frappe rotatif (12) comporte une partie d'arbre en saillie (124) qui est entourée par une partie creuse (114) de l'élément d'entraînement en rotation (11).
12. Marteau automatique (1) selon la revendication 1, dans lequel le mécanisme de transmission (10) comprend en outre une partie de transmission qui tourne verticalement.
13. Marteau automatique (1) selon la revendication 12, comprenant une roue dentée de sortie (102) reliée de manière fixe à l'élément d'entraînement en rotation (11).
14. Marteau automatique (1) selon la revendication 12, comprenant une roue dentée de sortie (102) formée de manière fixe d'un seul tenant avec l'élément d'entraînement en rotation (11).