FR2512784A1 - Emballage muni d'une bande adhesive de fermeture utilisable selectivement soit pour " envoi non clos " soit comme fermeture inviolable - Google Patents

Abstract

L'EMBALLAGE, NOTAMMENT EN CARTON, EST DU TYPE COMPRENANT AU MOINS DEUX ELEMENTS DE FERMETURE RABATTUS L'UN SUR L'AUTRE: GRANDES FACES, VOLETS, PATTES ETC. SELON L'INVENTION, L'UN DE CES ELEMENTS 1 EST POURVU D'UNE LIGNE D'AFFAIBLISSEMENT FACILITANT SON DECHIRAGE ET EST MUNI, DE PART ET D'AUTRE DE CETTE LIGNE, DE DEUX BANDES ADHESIVES DOUBLE FACE 4 ET 5 RECOUVERTES PAR UN RUBAN PROTECTEUR. LORS DE LA FERMETURE INITIALE DE L'EMBALLAGE, ON NE RETIRE QUE LE RUBAN PROTECTEUR 5A. POUR OUVRIR L'EMBALLAGE, ON DECHIRE L'ELEMENT 1 LE LONG DE LA LIGNE D'AFFAIBLISSEMENT. ON PEUT EFFECTUER UNE SECONDE FERMETURE EN RETIRANT, CETTE FOIS, LE RUBAN 4A QUI DEMASQUE LA SECONDE BANDE ADHESIVE INTACTE.

Description

Emballage muni d'une bande adhésive de fermeture utilisable sélectivement soit pour "envoi non clos" soit comme fernieture inviolable.

La présente invention se réfère aux emballages qui sont tout parti- culièrement destines à contenir des objets devant être envoyés par la poste.

On sait que certains envois postaux peuvent bénéficier de tarifs préférentiels lorsque les objets sont d'un type predéterminé et, dans ce cas, l'administration des postes demande que l'on utilise un systeme d'emballage tel que des verifisa- tions puissent être effectuees sans rendre l'emballage inopérant après ouverture.

L'accès au contenu sans rendre l'emballage inutilisable est également nécessaire dans d'autres cas et, notamment, vis- à-vis de l'administration des douanes.

Ces emballages dits "non clos" sont obtenus par toutes sortes de moyens différents parmi lesquels on retiendra ici certains adhésifs places a la fois sur deux éléments de fermeture rabattus l'un sur l'autre et qui les maintiennent ainsi sans perdre leur caractéristiques après une ouverture de contrôle.

Ces adhésifs bien connus supposent qu'ils soient disposés à la fois sur deux parties en regard, de sorte que la plupart du temps il est necessaire de disposer l'une des fractions de l'adhésif sur une face de l'emballage et l'autre fraction sur la face opposée, ce qui conduit à des complications mécaniques lors de la fabrication de l'emballage.

De plus, il est indispensable que les deux fractions de l'adhésif soient exactement en regard l'une de l'autre, ce qui sous-entend que l'emballage ne peut servir que pour les objets de dimensions pré-determinées garantissant que les éle- ments de fermeture sont toujours dans la même position relative.

Si, au contraire, on veut emballer des objets de dimensions différentes au moyen d'emballages de dimensions fixes on se trouve dans l'impossibilité d'utiliser ce système de fermeture mettant en oeuvre deux fraction d'adhésif car selon les dimensions des objets, les élènents de fermeture qui doivent être rabattus l'un sur l'autre ne sont pas toujours dans la même position relative.

Naturellement on pourrait prévoir que l'une des fractions d'adhésif est disposée sur une très large surface afin que dans tous les cas l'autre fraction puisse coopérer avec la première pour jouer son rôle et maintenir l'emballage fermé.

Nais, outre que cette solution conduit à un gaspillage important d'adhesif, il n'est pas acceptable de laisser apparent la fraction d'adhésif non recouverte car1 bien que cet adhésif n'ait pas un pouvoir de collage tres grand en lui-même,il est quand même susceptible de retenir des poussières, des déchets,voire des morceaux de papier ce qui procurerait, à l'arrivée, un emballage imprésentable et dévalorisé.

On connait, également, un moyen de fermeture qui consiste en une bande adhésive double-face qui est appliquée sur l'un seulement des éléments de fermeture et dont la face non encore utilisée est recouverte d'un ruban protecteur non adhésif de sorte qu'on ne retire celui-ci qu'au moment de l'emballage et l'adhésif colle sur n'importe quelle surface même non prepareefde sorte que l'on pourrait utiliser ce système de fermeture même avec des emballages prévus pour des objets de dimensions variables.

Mais ce type d'adhésif ne permet pas une ouverture de contrôle car lorsque les deux éléments de fermeture sont rabattus l'un sur l'autre on ne peut les separer qu'en en détruisant un ou, au minimum, en les désolidarisant au droit de la bande adhésive, laquelle ne peut plus coller lorsqu' elle a joué son rôle une fois.

Avec cet adhésif il est donc impossible d'utiliser cet emballage pour des envois non clos".

La presente invention apporte une solution nouvelle à ce probleme et permet d'utiliser une bande adhésive de type connu pour des embtilageE destines à des objets de dimensions variables et en choisissant, selon les cas, le type "non clos permettant une ouverture de contrôle et une fermeture nouvelle intacte ou au contraire une fermeture inviolable.

A cette fin, l'invention a pour objet un emballage.

en carton, comprenant au moins deux éléments de fermeture rabattus l'un sur l'autre tels que des grandes faces ou des volets, caractérisé en ce que l'un des éléments est pourvu d'au moins une ligne d'affaiblissement et est muni soit d'une seul bande adhésive double face dont la face non encore utilisée est recouverte d'un ruban protecteur non adhésif separé en au moins deux parties par au moins une ligne d'affaiblissement en regard de celle de l'élément, soit de deuxbandes adhésives double face placées de part et d'autre de la ligne d'affaiblissement de l'élément et dont les faces non encore utilisées sont recouvertes d'un ruban protecteur non adhésif afin que l'on puisse, sélectivement, découvrir tout ou partie de la ou des bandes adhésives.

Selon un mode de realisation de l'invention, l'élément comporte une seule ligne d'affaiblissement et l'emballage comporte une seule bande adhésive dont le ruban protecteur est séparé en deux moitiés par une ligne d'affaiblissement longitudinalemediane située en regard de celle de l'élément.

Selon un autre mode de réalisation de l'invention, 1 'é- lément comporte au moins deux lignes d'affaiblissement et l'emballage comporte une seule bande adhésive dont le ruban protecteur est separe en au moins trois parties par au moins deux lignes d'affaiblissement transversales dont deux sont situées en regard de deux lignes d'affaiblissement de l'emballage.

Selon une variante de l'invention, les lignes d'affaiblissement de l'élément et celles de la bande adhésive situées en regard sont obliques par rapport à la largeur de ladite bande adhésive.

Avantageusement, deux lignes obliques voisines sont divergentes vers le bord de l'élément.

Selon une variante de llinvention, les lignes d'affaiblissement de l'élément et celles de la bande adhésive situées en regard sont courbes.

L'invention sera mieux comprise par la description dé- taillée ci-après faite en référence au dessin annexé. Bien entendu la description et le dessin ne sont donnés qu'à titre d'exemple indicatif et non limitatif.

La figure 1 est une vue en perspective d'un emballage particulier choisi comme exemple et muni d'une bande adhésive conforme à l'invention.

La figure 2 est une vue du même emballage représenté en position de réception des objets à emballer.

La figure 3 est une vue-du même emballage après fermeture et collage.

La figure 4 est une vue partielle montrant un autre mode de réalisation de l'invention.

La figure 5 est une vue partielle en perspective montrant la deuxième fermeture d'un emballage selon l'invention qui a éte ouvert une première fois.

Les figures 6 et 7 sont des vues partielles en perspective montrant, dans la même situation que la figure 5, deux variantes de réalisation.

En se reportant au dessin, on voit un emballage de type connu destiné à envelopper des objets de dimensions et surtout d'épaisseurs variables, soit parce que ces objets sont eux-mêmes de types différents, soit que l'on en superpose un nombre variable.. C'est le cas notamment des livres et des disques.

Il est composé d'une bande 1 formant base,en carton ondule, solidaire d'un panneau transversal 2 muni de lignes de rainage latérales 3 et destine à être replié sur la base 1 selon la flèche F, puis à être replié transversalement en-deçà de bords longitudinaux la c'est-à-dire entièrement à -l'intérieur- du contour de la bande 1 ainsi que cela est visible sur la figure 2.

Les lignes 3 sont utilisées sélectivement selon 1 'é- paisseur des objets placés sur le panneau 2 replié et sous les volets constitués -par les côtés du panneau 2 repliés vers l'intérieur.

Lorsque llinvention est utilisée avec un emballage de ce type, les deux éléments de fermeture rabattus l'un sur l'autre sont constitués -l'un par l'extrémité de la bande 1 opposée à celle solidaire du panneau 2 et l'autre par llex- trémité solidaire du panneau 2 et créée lors du rabattement de celui-ci sur la bande 1.

Conformément à l'invention, on place de préférence sur l'extrémité de la bande 1 opposée à celle solidaire du panneau 2, une-ou deux bandes adhésives double faces dont la face non encore utilisée est recouverte d'un ruban protecteur non adhésif.

Sur la figure 1, on a représenté le mode de réalisation selon lequel on utilise deux bandes independantes 4 et 5 placées l'une à côté de l'autre.

Leurs côtés voisins sont situés en regard d'une ligne d'affaiblissement (non visible sur le dessin) de l'extrémité en carton de la bande 1.

Au moment de la fermeture de l'emballage, et quelle que soit l'épaisseur de celui-ci, l'extrémité marquee d'une ligne d'affaiblissement et munie des bandes adhésives 4 et 5 doit être appliquée par-dessus l'autre extrémité et si l'on désire obtenir que cet emballage puisse être envoyé en "envoi non clos", on ne retire que celui des deux rubans protecteurs situé le plus près du bord c'est-à-dire comme représenté, le ruban 5a.

L'adhesif masque jusqu'alors peut jouer son rôle et l'emballage est terminé comme cela est représenté sur la figure 3.

Si Selon desire effectuer un contrôle du contenu de 1 'em- ballage, on effectue une traction sur l'extrémité de la bande
avec une force suffisante pour la déchirer le long de sa ligne d'affaiblissement et séparer ainsi les deux éléments colles.

Lorsque le contrôle est terminé, il suffit de retirer le ruban protecteur 4a de l'adhésif 4 pour retrouver une bande adhésive neuve, intacte, grâce à quoi il sera possible de refermer l'emballage avec la même efficacite que s'il novait pas été ouvert. Le nouveau bord de l'élément à rabattre se place contre la fraction de carton lb restée collée (Fig.5).

Sur la figure 2, Gn a représente un mode de réalisation selon lequel on n'utilise qu'une seule Dande d'adhésif double faces6 dont le ruban protecteur est separe en deux moitiés 6a et 6b par une ligne d'affaiblissement longitudinale médiane 7 située en regard d'une ligne d'affaiblissement du carton.

Lors de la fermeture initiale, on retire la moitié 6b seulement de la bande adhésive 6 pour obtenir la fermeture de l'emballage et, si celui-ci doit être ouvert en vue d'un contrôle, on l'ouvre comme dit précédemment et on le referme après vérification en retirant cette fois-ci la deuxieme moitie-6a du ruban protecteur de la bande 6.

Les deux cas qui viennent d'être décrits correspondent à la volonté d'obtenir un "envoi non clos" et l'on agit alors de telle sorte que l'emballage comporte toujours ure bande adhesive intacte laissée à la disposition des contrôleurs.

On note également que les mêmes dispositions sont utilisables non plus seulement en vue des "envois non clos" mais également pour les objets qui sont soumis à l'appréciation d'un acheteur éventuel qui peut soit garder définitivement l'objet emballé, soit le renvoyer à l'expéditeur de sorte qu'il doit, lui aussi, pouvoir refermer l'emballage sans faire appel à des moyens aléatoires tels qu'une ficelle ou un ruban adhésif rapporté.

Mais l'invention permet aussi de prévoir une fermeture dite ''inviolable" si l'on prend soin, lors de la fermeture initiale, de retirer les deux rubans protecteurs 4a et 5a des deux bandes adhésives ou les deux moitiés 6a et 6b de la bande 6.

En effet, on utilise alors la totalité de la capacité adhésive de la ou des bandes au lieu de n'en utiliser qu'une fraction comme précédemment.

L'ouverture de l'emballage se fait en dé-chirant l'ex- tremité de la bande 1, soit le long d'une seconde ligne d'affaiblissement du carton prevue au droit du bord le plus in térieur de la ou des bandes adhésives, soit de maniere aleatoire puisque l'emballage ne peut plus servir.

Cette ouverture a pour conséquence de supprimer toute possibilite de re-fermeture puisque la capacite de collage des adhésifs a été entièrement consommée dès la première fermeture.

En se reportant maintenant à la figure 4, on voit un autre mode de réalisation selon lequel on utilise une seule bande adhésive 8 dont le ruban protecteur est séparé en plusieurs parties 8a, 8b, 8c, etc... par des lignes d'affaiblissement transversales 9a,'9b, 9c, etc...

Avec ce mode de réalisation on n'utilise qu'une partie de la longu-eur de la bande adhésive en retirant sélectivement une ou plusieurs des parties 8a, 8b, 8c, etc... du ruban protecteur afin de ne laisser apparaître l'adhésif que par endroits 10. Le carton, lui, présente des lignes d'affaiblissement non seulement en regard des lignes transversales 9 mais aussi le long du bord le plus intérieur de la bande adhesive 8.

En cas de contrôle, ou tout simplement lorsque l'on a ouvert l'emballage et que l'on doit le refermer, on retire les parties de ruban protecteur qui subsistent et que l'on decouvre au moment de l'ouverture de l'emballage.

Selon les cas, on pourrait imaginer que l'on puisse prévoir que les parties adhésives démasquées le soient à chaque fermeture selon un très petit nombre, par exemple à l'unité, afin de permettre plusieurs ouvertures et plusieurs fermetures successives, chaque fermeture ne consommant qu'une fraction du ruban protecteur.

Dans la pratique, cette méthode peut s' avérer inadéquate car la fermeture peut se révéler être insuffisante avec une seule fraction de la bande adhésive surtout si cette fraction utilisée se trouve à une seule extrémité de l'élément de fermeture.

Il semble donc plus realiste de ne prévoir qu'un nombre relativement restreint de parties découvrables par retraits fractionnés de ruban adhésif, notamment pour assurer un maintien équilibré des élément de fermeture, tout particulière- ment à l'égard de la symétrie par rapport à l'emballage luimême.

Bien entendu, avec ce mode de réalisation, il est egale- ment possible de retirer la totalité du ruban protecteur lors de la fermeture initiale si l'on veut obtenir une fermeture de sécurité.

Quel que soit le mode de realisation choisi, la bande adhésive se trouve à un emplacement fixe mais agit sur un emplacement variable par rapport à l'autre extrémité sol i- daire du panneau 2 selon 1 1épaisseur des objets emballés et cela est obtenu sans avoir à prévoir une contrepartie à la bande adhesive sur une large surface et ter la face opposée à celle sur laquelle on dispose la bande adhesive.

Naturellement, l'invention peut être utilisée avec tout emballage connu de conception differente de celui qui est représenté au dessin tel que boite, caissette, etc...

Lorsque l'on choisit le mode de réalisation selon lequel les lignes d'affaiblissement sont transversales à la bande adhésive, ces lignes peuvent être perpendiculaires aux bords longitudinaux de la bande comme cela est représenté sur la figure 4, soit obliques. En effet, il peut s'avérer que-le retrait du ruban protecteur est plus commode s'il pre- sente une extrémité pointue.

De même, ces lignes peuvent être rectilignes ou courbes.

Ces variantes peuvent présenter un intérêt pratique non seulement à l'égard de la facilité de retrait du ruban mais aussi pour l'efficacité de la re-fermeture du fait de la coopération mecanique des éléments en presence.

Ainsi, en se reportant à la figure 5, on voit que la seconde fermeture se fait de manière nette car la fraction de carton lb restée collée lors de l'ouverture sert de guide à l'élément à rabattre, un peu à la manière d'une règle.

Mais il n'y a pas réellement "coopération" des éléments en présence.

Au contraire, sur la figure 6, on voit que des lignes d'affaiblissement transversales obliques ont creé deux fractions de carton îc et ld qui sont restées collées et qui déterminent un espace central le. Cela signifie que lors de la
prémière fermeture on a retiré deux parties latérales du ruban protecteur de la bande adhésive 8.

L'élément à rabattre présentait trois lignes d'affaiblissement dont une en deux segments alignés et deux en regard des lignes transversales obliques de la bande adhésive 8 Les traces de ces lignes d'affaiblissement sont référencées respectivement par lf, 1, lh, et li.

Lors de la seconde fermeture, on retire la fraction de ruban protecteur 8d qui subsiste sur la patte 1J déterminée par le bord de l'élément à rabattre et par les lignes 19 et lh, puis on rabat I'elément en encatstrnk la patte 1 dans l'espace le.

On note que les lignes d'affaiblissement transversales obliques sont divergentes vers le bord de l'élément à rabattre, de sorte que l'encastrement se fait "en queue d'aronde" et cela constitue une coopération entre les éléments en pre- sence. En effet, grâce à ces dispositions, l'élément rabattu est guide très efficacement vers sa position de fermeture et ne peut être que bien place à la fois latéralement, longitudinalement et en orientation.

Il est en outre empêché de se décoller par glissement.

Ces mêmes avantages sont procurés par la variante de la figure 7 qui montre aux extrémités des fragments îc et ld restés collés des lignes lk et 17 qui sont courbes et qui assurent un blocage latéral, un blocage longitudinal dans les deux sens opposés et, bien entendu, un blocage en orientation.

L'invention n'est pas limitée aux seuls modes de réalisation décrits et représentés mais en embrasse au contraire toutes les variantes.

Claims (6)

REVENDICATIONS

1 - Emballage, notamment en carton, comprenant au moins deux

éléments de fermeture rabattus l'un sur l'autre tels que

des grandes faces ou des volets, caractérisé en ce que

l'un de ces elements est pourvu d'au moins une ligne d'af

faiblissement et est-muni soit d'une seule bande adhésive

double faces (6) dont la face non encore utilisée est

recouverte d'un ruban protecteur non adhésif séparé en

au moins deux parties (~-, 8a-8b-8c) par au moins une ligne

d'affaiblissement (7-9) en regard de celle de l'élément,

soit de deux bandes adhésives double faces(4 et 5) pla

cées de part et d'autre de la ligne d'affaiblissement de

1 'élément et dont les faces non encore utilisées sont

recouvertes d'un ruban protecteur non adhésif (4a et 5a),

afin que l'on puisse, sélectivement, découvrir tout ou

partie de la ou des bandes adhésives (4-5-6).

2 - Emballage selon la rev-endication 1, caractérisé en ce que

l'seulement comporte une seule ligne d'affaiblissement et

en ce que l'emballage comporte une seule bande adhésive

(6) dont le ruban protecteur est séparé en deux moitiés

(6a-6b) par une ligne d'affaiblissement longitudinale

médiane (7) situee en regard de celle de l'élément.

3 - Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que

l'élément comporte au moins deux lignes d'affaiblissement

et en ce que l'emballage comporte une seule bande adhési--

ve (8) dont le ruban protecteur est séparé en au moins

trois parties (8a, 8b,'8c) par au moins deux lignes d'af

faiblissement transversales (9a, -9b, 9c) dont deux sont

situees en regard de deux lignes d'affaiblissement de

l'emballage.

4 - Emballage selon la revendication 3, caractérisé en ce que

les lignes d'affaiblissement de l'élément et celles de

la bande adhésive situées en regard sont obliques par

rapport à la largeur de ladite bande adhésive.

5 - Emballage selon la revendication 4, caractérisé en ce que

deux lignes obliques voisines sont divergentes vers le

bord de l'élément.

6 - Emballage selon la revendication 3, caractérisé en ce que

les lignes d'affaiblissement de l'élément et celles de

la bande adhésive situees en regard sont courbes.