Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

FI86270C - FRAMEWORK FOR FRAMSTAELLNING AV EN RELIEF. - Google Patents

FRAMEWORK FOR FRAMSTAELLNING AV EN RELIEF. Download PDF

Info

Publication number
FI86270C
FI86270C FI912166A FI912166A FI86270C FI 86270 C FI86270 C FI 86270C FI 912166 A FI912166 A FI 912166A FI 912166 A FI912166 A FI 912166A FI 86270 C FI86270 C FI 86270C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
layer
plastic
plastic layer
cell plastic
open
Prior art date
Application number
FI912166A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI912166A (en
FI912166A0 (en
FI86270B (en
Inventor
Veikko Hakkarainen
Original Assignee
Serikansi Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FI902225A external-priority patent/FI902225A/en
Application filed by Serikansi Oy filed Critical Serikansi Oy
Priority to PCT/FI1991/000140 priority Critical patent/WO1991017060A1/en
Priority to FI912166A priority patent/FI86270C/en
Publication of FI912166A0 publication Critical patent/FI912166A0/en
Publication of FI912166A publication Critical patent/FI912166A/en
Application granted granted Critical
Publication of FI86270B publication Critical patent/FI86270B/en
Publication of FI86270C publication Critical patent/FI86270C/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/24Pressing or stamping ornamental designs on surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor

Landscapes

  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

) 1 86270) 1 86270

Menetelmä kohokuvan valmistamiseksiMethod for making an embossing

Keksinnön kohteena on menetelmä kohokuvan valmis-5 tamiseksi, jossa menetelmässä rungon muodostavalle materi-aalikappaleelle asetetaan elastista täytemateriaalia, runko ja täytemateriaali peitetään pintakerroksella, minkä jälkeen suoritetaan lämpösaumaus käyttäen halutun kuvan omaavaa painoelementtiä.The invention relates to a method for producing an embossing, in which an elastic filling material is applied to a body-forming material body, the body and the filling material are covered with a surface layer, after which heat sealing is performed using a printing element having the desired image.

10 Tämänkaltaisia menetelmiä käytetään yleisesti esi merkiksi ns kovien muovikansioiden ja muovikansien valmistuksessa. Sen sijaan, että kiiltävästä muovista tai nukka-muovista muodostettu pintakerros saumattaisiin suoraan runkoon, esimerkiksi pahvilevyyn, näiden välille sovitetaan 15 elastista täytemateriaalia tietyn pehmeyden aikaansaamiseksi ja mahdollisten kirjainmerkkien tai muiden kuvioden painamisen helpottamiseksi. Pehmeys ehostaa kansion tai kannen ulkonäköä ja tekee sen käsittelyn mukavammaksi. Kirjainmerkkejä ja kuvioita voidaan käyttää tuotteen käyt-20 tötarkoituksen ilmaisemiseksi tai esimerkiksi tietyn viestin välittämiseksi ja myös pelkästään koristeellisuuden vuoksi.10 Such methods are commonly used, for example, in the manufacture of so-called hard plastic folders and plastic covers. Instead of the surface layer formed of glossy plastic or pile plastic being sealed directly to the frame, for example a cardboard sheet, an elastic filling material is applied between them to provide a certain softness and to facilitate the printing of any characters or other patterns. The softness beautifies the appearance of the folder or lid and makes it more comfortable to handle. Letters and patterns can be used to indicate the intended use of the product or, for example, to convey a particular message, and also for purely decorative purposes.

: .·. Tunnetuilla menetelmillä on kuitenkin rajoituksensa.:. ·. However, the known methods have their limitations.

·:*·: Kirjainmerkkien ja kuvioiden profiilinsyvyys tuotteen poik- 25 kileikkaussuunnassa katsottuna jää varsin huomaamattomaksi ____:. . mainitun syvyyden ollessa yleensä korkeintaan yhden mil- ,·;· *· limetrin suuruusluokkaa. Näin ollen profiilinsyvyyteen ei käytännössä voida aikaansaada havaittavaa vaihtelua esimer- . * kiksi eri kirjainmerkkien kohdalla tai kuvioiden eri koh- • · · *· *· 30 dissa.·: * ·: The profile depth of the characters and patterns when viewed in the cross-sectional direction of the product remains quite inconspicuous ____ :. . said depth generally being on the order of one millimeter, ·; · * · meter. Thus, in practice, no appreciable variation in profile depth can be induced, e.g. * for different characters or for different points in the • • · · · * · 30 patterns.

• · · J » » · • ‘ ·:·*: Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada mene- telmä, jolla vältytään edellä mainituilta rajoituksilta ja * · · *. jolla mahdollistetaan esimerkiksi kirjainmerkkien ja kuvi- ·“/ oiden huomattavasti laajemmat toteutusmahdollisuudet yk- 35 sinkertaisella tavalla. Tämä tarkoitus saavutetaan kek- 2 86270 sinnön mukaisella menetelmällä, jolle on tunnusomaista, että elastinen täytemateriaali muodostetaan ainakin yhdestä rungon puoleisesta, umpisolumuovia olevasta kerroksesta ja ainakin yhdestä tämän päälle sovitetusta avosolumuovia 5 olevasta kerroksesta, jolloin lämpösaumauksen avulla valmistetun kohokuvan profiilinsyvyys määräytyy pääosin avosolumuovia olevan kerroksen paksuuden ja painoelementissä olevan kuvan syvyyden pohjalta.It is an object of the present invention to provide a method which avoids the above-mentioned limitations and * · · *. which enables, for example, a much wider implementation of characters and images in a simple manner. This object is achieved by the method according to the invention, characterized in that the elastic filling material is formed of at least one body-side layer of closed-cell plastic and at least one layer of open-cell plastic 5 superimposed thereon, whereby and based on the depth of the image in the weight element.

Keksintö perustuu siihen oivallukseen, että avosolu-10 muovin ja umpi solumuovin yhteis vaikutuksellisia ominaisuuk sia voidaan hyödyntää lämpösaumauksen yhteydessä selvästi havaittavan kolmiulotteisuuden aikaansaamiseksi erityisesti muovikansioihin tai -kansiin muodostettavien kirjainmerkkien ja kuvioiden kohdalla. Tämä edesauttaa huomattavasti 15 kir j ainmerkkien tyylittelymahdollisuuksia j a j öl j ennettävi en kuvioaiheiden luonnonmukaisuuden saavuttamista. Täten valmistettujen tuotteiden käyttömahdollisuuksia voidaan laajentaa ja selvästi havaittavan kolmiulotteisuuden ansiosta aikaansaatavaa visuaalista tehoa parantaa.The invention is based on the realization that the combined properties of open-cell plastic and closed-cell plastic can be utilized in connection with heat sealing to achieve a clearly perceptible three-dimensionality, especially in the case of characters and patterns formed on plastic folders or covers. This contributes significantly to the styling possibilities of the 15 characters and to the naturalness of the patterned motifs. The possibilities of using the products thus manufactured can be expanded and the visual effect achieved by the clearly perceptible three-dimensionality can be improved.

20 Seuraavassa selostetaan keksinnön mukaista menetel mää erään esimerkin avulla. Tässä yhteydessä viitataan myös oheisessa piirustuksessa oleviin kuvioihin.The following describes the method according to the invention by means of an example. In this connection, reference is also made to the figures in the accompanying drawing.

Kuvio 1 esittää kaavamaisesti miten käytettävät materiaalit asetetaan saumauslaitteeseen lämpösaumausta . 25 varten, ja j kuvio 2 havainnollistaa ns profiilinsyvyyttä valmis tetun tuotteen poikkileikkaussuunnassa.Figure 1 schematically shows how the materials to be used are heat sealed in a sealing device. 25, and Fig. 2 illustrates a so-called profile depth in the cross-sectional direction of the finished product.

• Kuviossa 1 on yleisesti varsinkin muoviteollisuudessa käytetyn ns teollisuuskanavaan liitettävän suurtaajuus- • 30 saumaajan (27 MHz) painoalustaa osoitettu viitemerkinnällä : 7. Viitemerkintä 5 osoittaa valmistettavaksi halutun kuvan 6 käsittävää painoelementtiä tai -laattaa. Keksinnön mukaisen menetelmän mukaisesti kyseessä olevaan tuotteeseen, esimerkiksi muovikansioon tai -kanteen, haluttu kohokuva : 35 valmistetaan siten, että suurtaajuussaumaajan, eli lämpö- 3 86270 saumauslaitteen alustalle 7 asetetaan edullisesti noin 1-1,5 mm paksu umpisolumuovia oleva kerros 2. Mikäli tarkoituksena on valmistaa kansi, joka on kauttaaltaan pehmeä ja jonka tietyissä kohdissa on selvästi koholla olevat kirjain- tai 5 numeromerkit tai kuviot menetellään seuraavasti. Pehmeyden aikaansaamiseksi umpisolumuovia olevalle kerrokselle 2 asetetaan ensin ohut avosolumuovia oleva kerros 3. Seuraavaksi sijoitetaan varsinaisiin kuviokohtiin avosolumuoviliuskoja 3' siten, että ne asettuvat painoelementtiin 5 muodostettu-10 ja kuvioita 6 (laattakaiverruksia) vastaaviin kohtiin. Näin ollen nämä avosolumuovikerrostumat tulevat täyttämään pai-noelementissä 5 olevien kirjainmerkkien tai kuvioiden "muottisyvennykset", eli laattakaiverrukset, kun lämpösau-maus suoritetaan. Tuotteelle saadaan haluttu ulkopinta 15 peittämällä edellä kuvattu asetelma pintakerroksella 4, esimerkiksi nukkamuovilla, ennen lämpösaumauksen suorittamista.• In Fig. 1, the printing substrate of a so-called high-frequency • 30 sealant (27 MHz) connected to a so-called industrial channel, especially used in the plastics industry, is indicated by the reference numeral: 7. The reference numeral 5 indicates a printing element or plate of Fig. 6 to be manufactured. According to the method of the invention, the desired embossing on the product in question, for example a plastic folder or cover: 35 is made by placing a layer 2 of closed cell plastic about 1-1.5 mm thick on the substrate 7 of the high frequency sealer, i.e. the thermal sealing device. make a lid which is soft throughout and has clearly elevated letters or numbers or patterns at certain points, the procedure being as follows. In order to provide softness, a thin layer of open-cell plastic 3 is first placed on the layer 2 of closed-cell plastic. Thus, these open-cell foam layers will fill the "mold recesses" of the characters or patterns in the printing element 5, i.e. the plate engravings, when the heat sealing is performed. The desired outer surface 15 of the product is obtained by covering the above-described arrangement with a surface layer 4, for example fluff plastic, before performing heat sealing.

Edellä mainitut laattakaiverrukset muodostetaan painolaattaan 5 alan ammattimiehelle hyvin tunnetuin mene-20 telmin, joita ei tässä yhteydessä täten katsota tarpeellisiksi selostaa yksityiskohtaisemmin. Sama koskee varsinaista lämpösaumausta, joka on alalla sinänsä tunnettua tek-nilkkaa.The above-mentioned plate engravings are formed on the printing plate 5 by methods well known to a person skilled in the art, which are thus not considered necessary to describe in more detail in this connection. The same applies to the actual heat seal, which is a technical ankle known per se in the art.

. Keksinnön mukaista menetelmää sovellettaessa on pro- ; 25 fiilinsyvyys saatu noin välille 0,1 - 10 mm, jolloin esi-lämpötila on ollut noin 40-90 °C. On selvä, että erilaa-. ·' * tuisilla muoveilla, lämpötilalla ja suurjaksotaajuudella voidaan vai- j,." vaikutta aikaansaatavaan profiilinsyvyyteen. Olennaista on kuitenkin umpisolumuovin ja avosolumuovin ominaisuuksien yhdistelmä.. When applying the method according to the invention, there is a pro-; The felt depth was obtained between about 0.1 and 10 mm, with a pre-temperature of about 40-90 ° C. It is clear that different. With the plastics, the temperature and the high cycle frequency can affect the resulting profile depth. However, the combination of the properties of the closed cell plastic and the open cell plastic is essential.

• * · * · · : :: : 30 Kuviossa 2 on esitetty poikkileikkaus valmistetusta tuot- teestä profiilinsyvyyden h havainnollistamiseksi.• * · * · ·: ::: 30 Figure 2 shows a cross-section of the manufactured product to illustrate the profile depth h.

4 862704,86270

Esimerkkinä edullisesta valmistusmenetelmästä on seuraava:An example of a preferred manufacturing method is the following:

Valitaan erilaisia PVC-pohjaisia muoveja. Umpisolumuoviarkin päälle asetetaan suunnilleen niihin kohtiin, joihin tulee ko-5 hokuviointi, suurjaksokuumentimella sulavaa avosolumuovia tai sen liuskoja riippuen halutusta profiilinsyvyydestä. Sen jä-keen PVC-muovi, joka on tunnettu kansikatteenä, pannaan avoso-lumuovin ja umpisolumuovin päälle. Siirretään näin muodostettu kokonaisuus suurjaksokuumentimeen. Esilämmitetään muutamia 10 sekunteja. Pannaan suurjakso päälle. Aika riippuu lämpötilasta, profiilinsyvyydestä muovilaaduista jne. Lämpösaumauksen aikana avosolumuovi sulaa niiltä osin, joissa sitä on liikaa, so. profiilinsyvyys on pieni tai siinä ei ole lainkaan kaiverrusta ja säilyttää näin muotonsa ainakin osittain niissä koh-15 dissa, joissa profiilinsyvyys on korkea ja samalla umpisolu-muovit hitsautuvat kiinni toisiinsa niiltä kohdin, joissa ei ole kaiverrusta. Avosolumuovikerroksesta purkautuva ilma ohjautuu kohokuvioituun tilaan. Annetaan saumauksen jälkeen jäähtyä jälkilämmössä hetken aikaa. Tämän jälkeen tuote on 20 valmis käytettäväksi esim. kansikoristeena. Se säilyttää muotonsa verrattuna esim. syvävetomenetelmällä aikaansaatuun tuotteeseen. Kuvio palautuu puristamisen jälkeen muotoonsa.A variety of PVC-based plastics are selected. An open-cell plastic that melts with a high-cycle heater or its strips is placed on top of the closed-cell plastic sheet at approximately the points where the co-patterning takes place, depending on the desired profile depth. The remainder of the PVC plastic, known as the lid, is placed on top of the open-cell foam and the closed-cell plastic. The assembly thus formed is transferred to a large-cycle heater. Preheat for a few 10 seconds. Put on a large section. The time depends on the temperature, the profile depth, the plastic grades, etc. During heat sealing, the open-cell plastic melts in those parts where it is too much, i. the profile depth has little or no engraving and thus retains its shape at least in part at those points where the profile depth is high and at the same time the closed-cell plastics weld to each other at those points without engraving. The air discharged from the open cell plastic layer is directed to the embossed space. After sealing, allow to cool for a while in the residual heat. After this, the product is ready to be used, for example, as a cover decoration. It retains its shape compared to, for example, a product obtained by the deep-drawing method. The pattern returns to its shape after pressing.

On myös mahdollista, että erityisesti pienehköissä kuvioissa •25 avosolumuovia ei tarvita vaan ainoastaan ilmakerroksen avulla saadaan aikaan umpisolumuovikerrosten hitsauskohtien sisäpuolelle jäävä kohokuviointi. Jotta kohokuviointi saadaan jäämään I edullisesti muotoonsa, voidaan esim. umpisolumuovikerroksen alle sijoittaa esim. lämpösaumauksessa sulava kova PVC-levy, 30 joka tukee kohokuviointia niin, että päällikerros pysyy ja pitää aikaansaadun kohokuvioinnin.It is also possible that, especially in the smaller figures, • 25 open-cell plastic is not required, but only with the aid of the air layer, embossing within the welding points of the closed-cell plastic layers is achieved. In order to make the embossing preferably remain in its shape, e.g., a heat-sealable hard PVC sheet 30 can be placed, e.g.

' : : Saatua kohokuviointia voidaan sitten käyttää erialsiten kansi- en koristeena tai informaation antamiseen.The embossing obtained can then be used in various ways to decorate the lids or to provide information.

Keksintömme mukaan ei tarvita liimoja, joita käytetään useissa ratkaisuissa.According to our invention, there is no need for adhesives which are used in several solutions.

//:/35 5 86270//: / 35 5 86270

Piirustus ja siihen liittyvä selostus on vain tarkoitettu havainnollistamaan keksinnön perusajatusta. Yksityiskohdat, kuten esimerkiksi umpisolumuovia ja avosolumuovia olevien kerrosten lukumäärä ja paksuus sekä pintakerroksen materiaali, 5 voivat luonnollisesti vaihdella oheisten patenttivaatimusten puitteissa.The drawing and the related description are only intended to illustrate the basic idea of the invention. Details, such as the number and thickness of the layers of closed cell plastic and open cell plastic, as well as the material of the surface layer, may, of course, vary within the scope of the appended claims.

1010

Claims (4)

1. Metod för framställning av reliefbild, i vilken metod skikt (2,4)/ som bestär av PVC-baserade plaster, högfrekvensförse- 5 glas med användning av den önskade bildens (6) tryckelement (5), kännetecknad av att pä plastskiktet med PVC-baserade slutna celler (2) och pä ätrainstone ett ovanpä detta applicerat plastskikt med öppna celler (3, 3') placeras ett plastskikt (4), varvid den med värmning och högfrekvensförseg-10 ling framställda reliefbildens profildjup (h) bestäms huvud-sakligen pä basen av tjockleken av plastskiktet med öppna celler och av djupet i tryckelementets (5) bild (6).A method of producing relief image, wherein method layer (2,4) / consisting of PVC-based plastics, high frequency prescription using the desired element (5) of the desired image (6), characterized in that on the plastic layer with PVC-based closed cells (2) and, in the case of an open cell (3, 3 ') applied to this open layer plastic layer (4), a plastic layer (4) is placed, whereby the profile depth (h) of the relief image produced by heating and high frequency sealing is determined. in fact, at the base of the thickness of the open cell plastic layer and of the depth in the image (6) of the printing element (5). 2. Metod enligt patentkrav 1, kännetecknad av att 15 profildjupet (h) ökas ätminstone vid vissa bilddelar genom att använda flere plastskikt med öppna celler (3').Method according to claim 1, characterized in that the profile depth (h) is increased at least at certain image parts by using several open cell plastic layers (3 '). 3. Metod enligt patentkraven 1-2, kännetecknad av att plastskiktet med öppna celler ersätts delvis av luft. 20Method according to claims 1-2, characterized in that the open cell plastic layer is partially replaced by air. 20 4. Metod enligt patentkraven 1-3, kännetecknad av att under plastskiktet med slutna celler placeras ett härt PVC-skikt.Method according to claims 1-3, characterized in that a hard PVC layer is placed under the closed cell plastic layer.
FI912166A 1990-05-03 1991-05-03 FRAMEWORK FOR FRAMSTAELLNING AV EN RELIEF. FI86270C (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/FI1991/000140 WO1991017060A1 (en) 1990-05-03 1991-05-03 Method for making a relief
FI912166A FI86270C (en) 1990-05-03 1991-05-03 FRAMEWORK FOR FRAMSTAELLNING AV EN RELIEF.

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI902225 1990-05-03
FI902225A FI902225A (en) 1990-05-03 1990-05-03 FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV EN RELIEFILD.
FI912166 1991-05-03
FI912166A FI86270C (en) 1990-05-03 1991-05-03 FRAMEWORK FOR FRAMSTAELLNING AV EN RELIEF.

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI912166A0 FI912166A0 (en) 1991-05-03
FI912166A FI912166A (en) 1991-11-04
FI86270B FI86270B (en) 1992-04-30
FI86270C true FI86270C (en) 1992-08-10

Family

ID=26158747

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI912166A FI86270C (en) 1990-05-03 1991-05-03 FRAMEWORK FOR FRAMSTAELLNING AV EN RELIEF.

Country Status (2)

Country Link
FI (1) FI86270C (en)
WO (1) WO1991017060A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9782997B2 (en) 2015-11-09 2017-10-10 Marla Burke Relief sculptures and related methods

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT308042B (en) * 1969-02-24 1973-06-25 Nishizawa Shoji Co Method and device for producing and applying an application to a support
CA1011638A (en) * 1972-12-15 1977-06-07 Walter J. Lewicki (Jr.) Mechanically embossed resilient laminar floor material
US4042746A (en) * 1975-11-07 1977-08-16 The John Z. Delorean Corporation Composite material and method of forming
US4172169A (en) * 1976-10-01 1979-10-23 Nairn Floors Limited Floor or wall coverings
SE453584B (en) * 1979-07-24 1988-02-15 Adini Ltd PROCEDURE FOR SHAPING A SOFT PERMEABLE MATERIAL COATED WITH A PREPOLYMER WITH LATENT ADHESIVE FORM AND SUCH COATED MATERIAL
DE3220768C2 (en) * 1982-06-02 1986-10-16 ERPE - Ernst Pelz - Vertriebs GmbH + Co - Verwaltungs KG, 8581 Vorbach Process for the production of molded parts from fiber nonwovens provided with a structured decorative layer
AT383543B (en) * 1985-12-16 1987-07-10 Rakoczy Jozef METHOD FOR PRODUCING RELIEF IMAGES

Also Published As

Publication number Publication date
WO1991017060A1 (en) 1991-11-14
FI912166A (en) 1991-11-04
FI912166A0 (en) 1991-05-03
FI86270B (en) 1992-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60002682D1 (en) METHOD FOR PRODUCING A WATER-SOLUBLE PACKING
US7464856B2 (en) Blank for a disposable thermally insulated container
ATE226905T1 (en) METHOD FOR PRODUCING WATER-SOLUBLE PACKAGING
DE60001308D1 (en) METHOD FOR PRODUCING A WATER-SOLUBLE PACKING
FI86270C (en) FRAMEWORK FOR FRAMSTAELLNING AV EN RELIEF.
US5554331A (en) Method of making a large decorative panel
US2335139A (en) Manufacture of rubber articles
JPH0523580B2 (en)
US5868801A (en) Method for applying a pattern on to a thermoplastic workpiece and an object produced according to the method
JPS5844475B2 (en) Dannetsuyoukinoseizouhouhou
JPS63254016A (en) Tableware with pattern and its manufacture
JPH04261837A (en) Food-vessel and its manufacture
JPS63303718A (en) Method patterning raised pattern on vessel made of synthetic resin
DE69918138D1 (en) METHOD FOR PRODUCING PRESSURE TANKS FROM COMPOSITE MATERIAL AND PRODUCTS PRODUCED BY THIS METHOD
CN106393721A (en) Fixed clamp mould used for plastic hot-melting impressing and seamless connecting process
JPH04135817A (en) Manufacture of molded article with embossed shape
JPS62920Y2 (en)
GB2268907A (en) Method of printing.
JPS58138630A (en) Marking method for rubber article
JPS5921784B2 (en) A method of molding characters, marks, etc. in different colors on the surface of rubber molded products.
JPH01110927A (en) Contact heating body of thermoplastic resin sheet
JPS6024920A (en) Manufacture of composite molding
JPH03262615A (en) Manufacture of trim parts for automobile
JPS6394823A (en) Manufacture of decorative product with uneven surface
TW585817B (en) Method for producing cup with animated 3-D drawing

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed