FI79668C - Anordning foer paofoerande av ett yttryck pao ett framskridande arbetsstycke. - Google Patents

Description

1 79668

Laite pintapuristuksen kohdistamiseksi eteneviin työkappa-leisiin

Keksinnön kohteena on laite pintapuristuksen kohdistamiseksi eteneviin työkappaleisiin, kuten puulevyihin tai vastaaviin, jossa laitteessa vähintään yksi kiertävä puristushihna voidaan puristaa työkappaletta vasten paineaineella, joka voidaan johtaa puristushihnaan rajoittuvaan ja kiertävän tiivistyslistan avulla tiivistettyyn painekammioon, ja puristushihna on järjestetty tiivistyslistaa pitkin liukuvaksi ja painelevy rajoittaa painekammiota puristushihnaan nähden vastakkaiselta puolelta, jolloin tiivistyslistan viereen on järjestetty toinen, painelevyn ja tiivistysosan rajoittama painekammio.

Patenttijulkaisusta DE-29 53 078 on tunnettu jatkuvatoimisen laminointikoneen liukupinnan tiiviste, jossa laminoitava tuote on kahden päättymättömän hihnan välissä, joiden tuotteesta poispäin oleviin takapintoihin aiheutetaan nesteen avulla aikaansaatu paine kammiossa, joka muodostuu koneeseen kiinnitetystä painelevystä ja liukutiivisteestä. Liukutii-viste on järjestetty liikkuvasti painelevyn reunassa kulkevaan uraan. Se voi liikkua urasta poispäin tai uraan päin nesteen tai mekaanisen painevälineen vaikutuksesta, esim. puristuksesta syntyvien reaktiovoimien vaikutuksesta. Tiivisteessä on painepuolella välittömästi tiivistyslistan edessä tiivistysosa ja ilmakehän paineen puolella toisen tiivistyslistan takana huulitiiviste. Nämä tiivisteet estävät tehokkaasti mahdolliset vuodot painekammiosta.

Keksinnön tehtävänä on muodostaa mainitun tyyppinen laite siten, että painekammion kiertävää tiivistettä voidaan käyttää puristushihnan suhteen myös korkeampiin käyttöpaineisiin ja vältetään paineainehäviöt.

Tämä tehtävä ratkaistaan patenttivaatimuksen 1 tunnsumerkki-osan mukaisesti.

2 79668

Keksinnön muita tunnusmerkkejä on esitetty alivaatimuksissa.

Piirustuksissa on esitetty keksinnön suoritusesimerkkejä. Piirustuksessa kuvio 1 esittää alakuvaa suorakulmaisen painelevyn yhdestä kulmaosasta (puristushihnan sivulta katsottuna), kuvio 2 on osakuva kuvion 1 viivaa II-II pitkin, jossa on kiinnitys elastisella kalvolla varustettua puristushihnatii-vistystä varten, kuvio 3 on sivukuva laitteesta, jossa on ylä- ja alapuris-tushihna, kuvio 4 on osakuva kuvion 1 leikkausviivan II-II mukaisesti eräästä edelleen muunnetusta suoritusmuodosta, kuvio 5 on osakuva kuvion 1 leikkausiivan II-II mukaisesti eräästä edelleen muunnetusta suoritusmuodosta, kuvio 6 esittää samaa kuvion 1 mukaista osaleikkausta eräästä vielä muunnetusta suoritusmuodosta (ilman uraa), kuvio 7 esittää samaa kuvion 1 mukaista osaleikkausta eräästä edelleen muunnetusta suoritusmuodosta, ja kuvio 8 esittää samaa kuvion 1 mukaista osaleikkausta eräästä lisäksi muunnetusta suoritusmuodosta (ilman uraa).

Esitetyssä laitteessa on alakehys 10 ja yläkehys 11, joihin on asennettu kulloinkin päättömät puristushihnat 12. Puris-tushihnat 12 on kiristetty kääntörullien 13 päälle ja niitä käytetään näillä. Ne on järjestetty raolla toistensa suhteen, joka vastaa käsiteltävän työkappaleen 14 leveyttä. Samalla kun puristushihnat 12 suorittavat työkappaletta 14 koskettavilla pinnoillaan vaakasuoraan liikettä, työkappale 14 vedetään laitteeseen, nimittäin pintojen väliin muodostuvaan rakoon ja siinä siihen kohdistetaan puristushihnojen 12 pinnoilla paine. Työkappaleen 14 kulkiessa laitteen läpi tapahtuu siis sen käsittely, niin että se poistuu valmiiksi käsiteltynä työkappaleena puristushihnojen 12 välisestä raosta ulostulossa laitteesta.

li 3 79668

Esillä olevassa esimerkissä puristetaan työkappaleen 14 ylä- ja alasivuun kalvot 15, jotka tulevat varastorullilta 16. Tällainen puristustapahtuma voi tapahtua huoneenlämpötilassa; se voi järjestää kuitenkin myös samanaikaisesti korkeiden lämpötilojen kohdistamisen työkappaleeseen 14 käsittelyalueella. Halutun paineen tuottamiseksi voidaan yläkehystä 11 kokonaisuudessaan puristaa alakehystä 10 vasten tai yläkehyksen 11 ja alakehyksen 10 välisen välin karkeasäädön jälkeen tarvittava paine voidaan kohdistaa ilmanpaineella, joka vallitsee painekammiossa 17, jotka on järjestetty kulloinkin puristushihnan 12 takasivulle työkappaleen 14 suhteen, siis puristushihnan 12 yläpintaan, joka ei ole kosketuksissa työkappaleen 14 kanssa.

Esillä olevassa esimerkissä on karkeaa säätöä varten järjestetty ohjauskelkat 18, jotka on järjestetty kiinteästi alakehykseen 10 ja joissa yläkehystä 11 voidaan siirtää pystysuorassa suunnassa. Siirrosta huolehtivat hydrauliset sylinterit 19. Painekammioita 17 rajoittavat painelevyt 20, jotka on ohjattu kehyksien 10 ja 11 suhteen ja joiden liike saadaan aikaan hydraulisilla sylintereillä 21.

Painelevyssä 20 on sen puristushihnaan päin olevassa pinnassa kiertävä ura 22 tiivistyslistan 23 kiinnittämiseksi. Asennetussa tilassa tämä tiivistyslistan 23 on puristushih-naa 12 vasten, joka liukuu käytössä tiivistystä pitkin. Painekammio 17 muodostetaan siten painelevyn 20 pinnasta, puristushihnan 12 työkappaleesta 14 poispäin olevasta pinnasta ja kiertävästä tiivistyslistasta 23. Aukkojen kautta voidaan paineaine johtaa painelevyn 20 läpi painekammioon 17.

Tiivistyslista 23 on kiinnitetty uraan 22 kehyksellä 24, jossa on samoin kiertävä ja puristushihnaan 12 päin avoin ura, johon on pistetty poikkileikkaukseltaan suorakulmainen tiivistyslista 23. Kehys 24 on järjestetty pystysuorasti puristushihnan 12 suhteen urassa 22 siirrettävästi, kun taas tiivistyslista 23 on kiinteä kehyksessä 24. Kehyksen 24 4 79668 leveys on muodostettu pienemmäksi kuin uran 22 leveys, niin että uran 22 ja kehyksen 24 väliin jää väli 25. Piirustuksen kuvion 2 mukaisesti väli 25 on molemmilla puolilla suunnilleen yhtä suuri. Kehyksen 24 kauimpana urassa 22 olevaan, puristushihnan 12 suhteen yhdensuuntaiseen pintaan on järjestetty kumielastinen tiivistys kalvon 26 muodossa, joka on kiristetty molemmista pitkittäisillä sivuilla olevista reunoistaan uraseinämään (puristuslevy 20) ja tällä tavalla se tiivistää uran 22 sisätilan atmosfäärin suhteen.

Elastinen kalvo 26 on kiinnistetty reunan puolella painelevyn 20 ruuveilla 27 irrotettavasti. Tätä varten on kehyksen 24 molemmin puolin etäisyydellä urat 25 muodostava yksi tai useampi pidätyslista 28 painelevyssä 20, joiden sisäpinta puristaa kalvot reunasivulla painelvyn 20 vastaavaa pintaa vasten kiristettyjen ruuvien 27 paineessa.

Itse kehyksen 24 läpi kytkeytyvät ruuvit 29 elastiseen paineaineletkuun 30 ja pitävät siten kehyksen 24 kalvon 26 kanssa yhdessä.

Paineaineletku 30 (esim. kumista tai muovista valmistettu) kulkee (ruuvien 29 irrottamisen jälkeen vaihdettavissa) kehyksen 24 sisäpinnalla sen suhteen yhdensuuntaisesti ja antaa kehykselle 24 toisaalta taipuisan tuen ja toisaalta painelaitteena säädetyn paineen, jolloin paineaineletku 30 voi olla liitetty yhteen tai useampaan paineaineliitäntään 31 painelevyssä 20 tai vastaavaan ja voidaan paineistaa vaihtelevalla paineella. Paineaineletku 30 muodostaa paine-tilan.

Tämä paineaineletku 30 voi olla pyöreä; se voi olla myös - kuten kuviossa 2 on esitetty - toisaalta litteä ja toisaalta kaareva mahdollisimman laajapintaisen paineen kohdistamiseksi kalvoon 26 ja kehykseen 24.

Tällainen paineaineletkulla (kalvolla) varustettu suoritusmuoto (kuv. 2) omaa erilaisia etuja. Tiivistyspaineen pois- I; 5 79668 tuminen painelevyn suunnassa eliminoidaan varmasti. Kehyksen 24, 27, 42 ja uran seinämän välinen tiivistysura 25, 40 voidaan valmistaa kiertävän puristushihnan johdosta kehykseen, voidaan johtaa keksinnön mukaisen kalvon kautta kehyksen joka kohdassa välittömästi tukirakenteeseen.

Keksinnön puitteissa voidaan järjestää paineaineletkun sijasta (kuv. 2 mukaisesti) kalvon sisäpuolelle jäykkä läpikulkeva lista, joka voi olla mieluummin yhdistetty kehykseen jäykästi esim. ruuveilla. Tällöin tiivistyspaine johdetaan uraan 22 ja koko tiivistys, so. jäykkä lista ja kehysvoidaan puristaa tiivistyksellä yhdessä kiertävää puristushihnaa vasten.

Kuvioissa 4-8 esitetyissä erilaisissa suoritusmuodoissa paineaine, joka syötetään paineaineputkesta esim. 31, vaikuttaa välittömästi kulloinkin kyseessä olevaan kalvoon 32-36, joka kiinnittää kehyksen tiivisteen kanssa (kuv. 4 ja 5) tai vast, tiivisteen (ilman kehystä) välittömästi (kuv. 6-8) kulloinkin toisella tavalla. Läpikulkeva kalvo 32-36 muodostaa kulloinkin sen painelevyn 20 suhteen muodostamaa painetilaa varten täydellisen tiivistyksen, niin että korkeammassa paineessa painetilassa ei esiinny mitään paine-aineen häviötä.

Kuvion 4 mukaisessa suoritusmuodossa on kehys 37 kiinnitetty kalvon 32 alasivuun esim. ruuvilla 38 ja tämän kalvon 32 sivuttain kiristetyt reunat on kiinnitetty ruuveilla 39 moniosaiseen painelevyyn 20 kiinteästi, mutta irrotettavasta. Kehyksen 37 urassa 40 on riittävä välys sen kuitenkaan kallistumatta, niin että alasivulla oleva tiivistyslista 41 voi sovittua vapaasti puristushihnan 12 jokaiseen epätasaisuuteen .

Kuvion 5 mukaisessa suoritusmuodossa kalvo 33 on kiinnitetty kehyksen 42 alasivuun, niin että tiivistyslista 43 kytkeytyy kalvon 33 läpi.

6 79668

Kuvion 6 mukaisessa suoritusmuodossa ei ole järjestetty kehystä eikä sisään sijoitettua painetilaa. Kalvo 34 on kiinnitetty irrotettavasti ruuveilla 44 painelevyn 20 ala-sivuun ja se pitää litteän tiivistyslistan 45 kalvoon 34 muodostetussa urassa 46. Sama muoto esiintyy myös kuvion 7 mukaisessa suoritusmuodossa, jossa kalvo 34 tarttuu muodostetulla rimalla 47 tiivistyslistan 48 ympäri laajapintaisem-min ja siten kiinnittää sen lujemmin kallistumista vastaan.

Kuvion 8 mukainen suoritusmuoto esittää olennaisesti U-muotoista kalvoa 36, jonka haarat on kiinnitetty puristusle-vyn 20 uraa poikkiruuvilla 49. Tiivistyslista 50 tarttuu kalvon 36 alasivuun (ulkosivuun), jonka reunasuikaleet on kiinnitetty sivulistoilla 51, jotka on kiinnitetty edellä mainitulla ruuvilla 49, joita on muodostettu useita etäisyydellä kalvon 36 pituudelle.

Kuvioiden 4-8 mukaisissa suoritusmuodoissa on paineainelet-kulla 30 muodostettu painetila muodostettu tiivistyslistan 23 pystysuoraa liikettä varten puristushihnalla kulloinkin toistensa suhteen suunnatuilla painelevyn 20 pinnoilla ja kalvoilla 32-36.

I!

Claims (8)

1. Laite pintapuristuksen kohdistamiseksi etenevään työ-kappaleeseen, kuten puulevyyn (14) tai vastaavaan, jossa laitteessa vähintään yksi kiertävä puristushihna (12) voidaan puristaa työkappaletta vasten paineaineella, joka voidaan johtaa puristushihnaan rajoittuvaan ja kiertävällä tiivistyslistalla (23, 41, 43, 45, 48, 50) tiivistettyyn painekammioon (17) ja puristushihna on järjestetty tiivis-tyslistaa pitkin liukuvaksi, ja painelevy (20) rajoittaa painekammiota puristushihnaan nähden vastakkaiselta puolelta, jolloin tiivistyslistan viereen on järjestetty toinen, painelevyn ja tiivistysosan rajoittama painekammio (22, 30), tunnettu siitä, että tiivistysosa on liuskamainen kalvo (26, 32-36), kalvon reunat on kiinnitetty painelevyyn (20) ruuveilla (27, 39, 44, 49) ja tiivistyslista (23, 41, 43, 45, 48, 50) on kiinnitetty liuskamaiseen kalvoon kehyksen (24, 37, 42) avulla tai suoraan.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, jossa painelevyn reuna-alueelle on järjestetty kiertävä ura, tunnettu siitä, että kalvon (26, 32) reunat on kiinnitetty uran seinämiin ja uran pinnoilla ja kalvolla rajoitettuun tilaan voidaan johtaa paineainetta.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että kalvo (26) on yhdistetty tiivistyslistasta (23) poispäin olevalla sivulla paineaineella täytettävällä letkulla (30).

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että paineaineletkun (30) sisätila on yhdistetty painelevyyn (20) järjestettyyn painejohtoon (31) paineilmalla. 1 Patenttivaatimuksen 3 tai 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että puristushihnan (12) suhteen suunnattu kehys (24) on kiinnitetty ruuveilla (29) ja kalvon (26) välikytkennällä paineaineletkuun (30). 8 79668

6. Patenttivaatimuksen 1, 2 tai 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että kalvo (26, 36) on kiinnitetty painelevyyn (20) sivulla olevilla pidätyslistoilla (28, 51), joiden läpi kytkeytyvät ruuvit (27, 49).

7. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että paineaineletkun (30) sijasta on järjestetty irrotettavasta kehykseen (24) yhdistetty jäykkä lista.

8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että kalvossa (34, 35) on tiivistyslistan (45, 48) osittain vastaanottava ura (46) tai vast, rimaan (47) järjestetty vastanottoura.

9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että kehys (42) on kiinnitetty kalvon (33) puristushih-nasta (12) poispäin olevalle sivulle ja tiivistyslista (43) kytketyy kalvon (33) läpi.