FI77715C - YTELEMENT AV COMPOSITE. - Google Patents
YTELEMENT AV COMPOSITE. Download PDFInfo
- Publication number
- FI77715C FI77715C FI850267A FI850267A FI77715C FI 77715 C FI77715 C FI 77715C FI 850267 A FI850267 A FI 850267A FI 850267 A FI850267 A FI 850267A FI 77715 C FI77715 C FI 77715C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- slab
- concrete
- beams
- sheet metal
- cast
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
- E04B5/02—Load-carrying floor structures formed substantially of prefabricated units
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
- E04B5/02—Load-carrying floor structures formed substantially of prefabricated units
- E04B5/04—Load-carrying floor structures formed substantially of prefabricated units with beams or slabs of concrete or other stone-like material, e.g. asbestos cement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
Description
7771 57771 5
Liittolaattatyyppinen levyelementti Tämä keksintö koskee liittolaattatyyppistä levyele-menttiä käytettäväksi rakennusteollisuudessa, esim. pal-5 kistona, seinissä ja katossa. Levyelementti käsittää levyn, joka on valettua teräsbetonia ja joka muodostaa elementin kuorman jakavan ja suojaavan pinnan, sekä pituussuuntaisia, levyn takapuoleen osaksi sisäänvalettuja ohutlevyprofiileja.This invention relates to a composite slab type slab element for use in the construction industry, e.g. as a pal-5 building, walls and roof. The slab element comprises a slab of cast reinforced concrete which forms the load-distributing and protective surface of the element, as well as longitudinal sheet metal profiles molded into the back of the slab.
10 Rakennussektorilla pyritään yhä laajemmin tehdasval misteisiin rakennuselementteihin ja markkinoilla on tänään useita eri tyyppejä. Palkistoelementit, joita käytetään, ovat kevytbetonielementtejä tai ne on rakennettu ohuista betonikerroksista yhdistettyinä puupalkkien kanssa. Näiden 15 tunnettujen elementtien haittana on kuitenkin mm. se, että ne ovat rajoitetusti vapaasti kantavia ja niiden omapaino on suhteellisen suuri.10 The construction sector is increasingly looking for prefabricated building elements and there are several different types on the market today. The beam elements used are lightweight concrete elements or are constructed of thin layers of concrete combined with wooden beams. However, the disadvantage of these 15 known elements is e.g. the fact that they have limited free load-bearing capacity and a relatively high unladen weight.
Tällaisten, aikaisemmin tunnettujen elementtien muita huonoja puolia ovat, että sähkö- ja LVI-laitteistojen 20 asennus vaikeutuu ja että syntyy tiettyjä rajoituksia, kun on valittava raaka-aine kantavalle rakenteelle, joka on tällaisen palkiston yläpuolella.Other disadvantages of such previously known elements are that the installation of electrical and HVAC equipment 20 becomes more difficult and that certain limitations arise when it is necessary to select a raw material for a load-bearing structure above such a beam.
Markkinoilla on myös tehdasvalmisteisia palkistoele-menttejä, jotka on tehty kokonaan puusta, mutta näitä käyt-25 tävät lähes yksinomaan asennusvalmiiden puutalojen valmistajat .There are also prefabricated award elements on the market made entirely of wood, but these are used almost exclusively by manufacturers of prefabricated wooden houses.
SE-patenttijulkaisusta, julkaisunumero 439 512 tunnetaan betonilevystä ja V-palkista muodostuva palkkiele-mentti, jonka poikittaissuunnassa ei ole taivutusvoimia kan-30 nattavia rakenneosia. Tällainen kapea palkkielementti on huonosti liitettävissä samanlaisten muiden palkkielement-tien kanssa. Lisäksi elementin kuormitettavuus on varsin rajoitettu.SE patent publication, Publication No. 439,512, discloses a beam element consisting of a concrete slab and a V-beam, in which there are no structural members carrying bending forces in the transverse direction. Such a narrow beam element is poorly connectable with similar other beam elements. In addition, the load capacity of the element is quite limited.
2 77715 SE-patenttijulkaisussa 442 756 on esitetty elementti, joka muodostuu huokosbetonista valmistetusta levystä, johon on valettu sisään ohutlevypalkkeja. Elementin rakenne on sellainen että se ei mahdollista taivutusvoimia kestävän 5 liitoksen muodostamista toisen elementin kanssa. Elementtiä ei myöskään voida esivalmistaa huokosbetonin suuren kutistumisen johdosta.2,77715 SE 442,756 discloses an element consisting of a sheet of aerated concrete into which sheet metal beams are cast. The structure of the element is such that it does not make it possible to form a joint with another element which can withstand bending forces. The element also cannot be prefabricated due to the high shrinkage of the aerated concrete.
DE-hakemusjulkaisusta 2 413 645 tunnetaan yhdyslevy, joka muodostuu betonilevystä ja ohutlevypalkeista. Raken-10 teessä ei ole poikittaisia palkkeja tai muita järjestelyjä, jotka kannattaisivat ohutlevypalkkien poikittaisia taivu-tusrasituksia.DE-A-2 413 645 discloses a connecting plate consisting of a concrete plate and sheet metal beams. There are no transverse beams or other arrangements in structure 10 that would support the transverse bending stresses of the sheet metal beams.
Po. keksinnön tarkoituksena on nyt kehittää elementti, jonka joustavuus on mahdollisimman suuri ja omapaino 15 samalla pieni.Po. the object of the invention is now to develop an element with the greatest possible flexibility and at the same time a low dead weight.
Tähän päästään po. keksinnön mukaisella levyelemen-tillä, jolle on pääasiallisesti tunnusomaista, että levy-elementti käsittää poikittaiset, levyn lyhyiden päiden kohdalle sovitetut, raudoitetut, valetut betonipalkit sekä yh-20 den tai useampia, kahden lyhytpääpalkin väliin sovitettuja raudoitettuja, poikittaisia valettuja betonipalkkeja.This is achieved by po. a slab element according to the invention, which is mainly characterized in that the slab element comprises transverse reinforced, cast concrete beams arranged at the short ends of the slab and one or more reinforced, transverse cast concrete beams arranged between two short end beams.
Keksinnön eräässä parhaana pidetyssä toteutusmuodossa levy ja valetut palkit on valmistettu kevytrunkoainebe-tonista.In a preferred embodiment of the invention, the plate and the cast beams are made of lightweight aggregate concrete.
25 Ohutlevyprofiilit muodostavat elementin ensisijaiset, taivutusjännitykset vastaanottavat yksiköt, valetut lyhyiden päiden palkit muodostavat levyelementin ensisijaiset tuet ja valetut välipalkit muodostavat levyelementin ensisijaiset liitäntäyksiköt.25 The sheet metal profiles form the primary units of the element receiving the bending stresses, the cast short end beams form the primary supports of the plate element and the cast intermediate beams form the primary connection units of the plate element.
30 Välipalkit antavat lisäksi vaaditun sisäisen jäykis tyksen ja ne voivat myös toimia välitukina, kun levyele-mentit on tuettu useammille kuin kahdelle tuelle.30 The intermediate beams also provide the required internal stiffness and can also act as intermediate supports when the plate elements are supported on more than two supports.
Levyn paksuuden on mieluiten oltava alueella 20-100 mm ja runkoaine voi esim. koostua Lecakuulista.The thickness of the plate should preferably be in the range of 20-100 mm and the aggregate may, for example, consist of Lecakuuli.
35 Levyn ja valettujen palkkien on oltava raudoitettuja.35 The plate and cast beams must be reinforced.
tl 3 77715tl 3 77715
Keksinnön toisessa parhaana pidetyssä toteutusmuodossa on poikittaispalkkien raudoitus vedetty kokonaisena elementin toisesta pitkästä sivusta toiseen ja se ulottuu tällöin ohutpeltiprofiileihin meistettyjen reikien läpi.In another preferred embodiment of the invention, the reinforcement of the transverse beams is drawn entirely from one long side of the element to another and then extends through holes stamped into the sheet metal profiles.
5 Välissä olevat, valetut poikkipalkit voidaan muoton sa ansiosta tehdä vapaasti kantaviksi verraten suurin jännevälein. Tästä on mm. tuloksena, että elementit jäykistyvät, so. niiden alastaipuminen ja notkuminen pienenevät, ja että välituet voivat olla pilareita, kun pintaelementtiä 10 käytetään palkistona, joka on tuettu useammalla kuin kahdelle tuelle. Pilareiden keskinäinen välimatka voi tällöin olla n. 4 metriä.5 The intermediate, cast cross-beams can be made freely load-bearing at relatively large spans due to the shape sa. This includes e.g. as a result of the elements stiffening, i.e. their bending and sagging are reduced, and that the intermediate supports can be pillars when the surface element 10 is used as a beam supported by more than two supports. The distance between the pillars can then be approx. 4 meters.
Ko. levyelementtiä voidaan esim. käyttää seuraavis-sa rakenteissa: laattavälipohjissa, kuten palkistoissa, 15 kattotuoleissa, ulkokatoissa, parvekkeissa, kevyissä silta-rakenteissa jne., seinissä, kuten asuinrakennusten, teollisuusrakennusten ja maatalousrakennusten julkisivuelementtinä ja tukielementtinä, kuten altaissa ja siilorakenteissa. Po. keksinnön mukaisella pintaelementillä on useita etuja. 20 Niillä on suuri kantokyky ja ne voidaan tehdä vapaasti kantaviksi suurilla jänneväleillä suhteessa omaan painoon. N. 0,7-0,8 kN/m omapainolla ja 1,5 kN/nr hyötykuormalla voidaan aikaansaada vähintään 8,4 m:n jännevälit, mikä vastaa normaalin pientalon leveyttä.Ko. the slab element can be used, for example, in the following structures: slab partitions such as beams, rafters, external roofs, balconies, light bridge structures, etc., walls such as facade elements and support elements for residential, industrial and agricultural buildings, such as basins and basins. Po. the surface element according to the invention has several advantages. 20 They have a high load-bearing capacity and can be made freely load-bearing at large spans in relation to their own weight. With an unladen weight of approx. 0.7-0.8 kN / m and a payload of 1.5 kN / nr, spans of at least 8.4 m can be provided, which corresponds to the width of a normal detached house.
25 Lisäksi keksinnön mukaisella levyelementillä on suuri joustavuus ja yksi ja sama elementti, jolla voidaan aikaansaada suuret, vapaat jännevälit, voidaan myös asettaa jatkuvana palkkina useiden tukien päälle tai se voi toimia esim. kiinnitetyn parvekkeen tai laiturin kannatti-30 mena.In addition, the plate element according to the invention has great flexibility and one and the same element, with which large, free spans can be provided, can also be placed as a continuous beam on several supports or it can act, for example, as a support for a fixed balcony or dock.
Samaa elementtiä, joka voi ottaa vastaan pystysuorat kuormat esim. palkistossa, voidaan käyttää julkisivuelementtinä esim. teollisuushallissa, jolloin elementeillä voi olla hyvin suuret korkeudet. Tällöin rajoitukset ovat 35 lähinnä kuljetuskalustossa, mutta 12-15 m:n korkeudet voidaan toteuttaa.The same element, which can receive vertical loads, e.g. in a beam, can be used as a facade element, e.g. in an industrial hall, in which case the elements can have very high heights. In this case, the restrictions are 35 mainly in the transport equipment, but heights of 12-15 m can be implemented.
4 777154,77715
Kun levyelementtejä käytetään palkistoina, jotka tuetaan useammalle kuin kahdelle tuelle, so. jatkuvana palkkina, voivat keskituet olla pilareita, joiden keskinäinen välimatka on n. 4 metriä, koska levyelementin väli-5 poikkipalkit voidaan tehdä vapaasti kantaviksi suhteellisen suurin jännevälein.When plate elements are used as beams that are supported for more than two supports, i. as a continuous beam, the central supports can be columns with a mutual distance of about 4 meters, because the intermediate beams of the plate element 5 can be made freely load-bearing at relatively large spans.
Kun keksinnön mukaista levyelementtiä käytetään palkistona esim. pientalossa, sillä on lisäksi seuraavat edut. Muoto ja rakenne sallivat tuulenpitävät liitännät 10 ulkoseiniä vasten eivätkä muodosta rajoituksia valittaessa raaka-aine kantaville seinille palkiston yläpuolella. Levy-profiilien muodon ansiosta on sähkö- ja LVI-asennuksissa suuri vapaus. Lisäksi alastaipuminen ja notkuminen ovat pieniä suhteessa vapaaseen jänneväliin ja elementin työs-15 tettävyys on myös hyvä, koska sitä voidaan naulata, ruuvata, sahata ja hakata.When the plate element according to the invention is used as a beam, e.g. in a detached house, it also has the following advantages. The shape and construction allow windproof connections against the 10 external walls and do not constitute a constraint in the choice of raw material for the load-bearing walls above the beam. Thanks to the shape of the plate profiles, there is great freedom in electrical and plumbing installations. In addition, bending and sagging are small relative to the free span, and the workability of the element is also good because it can be nailed, screwed, sawed and chipped.
Keksinnön muut tunnusomaiset piirteet ilmenevät seu-raavista patenttivaatimuksista.Other characteristic features of the invention appear from the following claims.
Keksintöä kuvataan nyt lähemmin viitaten oheisiin 20 piirustuksiin, jotka näyttävät keksinnön erään toteutus-muodon ja joissa: kuvio 1 esittää perspektiivikuvantoa keksinnön mukaisesta levyelementistä; ja kuvio 2 esittää poikkileikkauskuvantoa pitkin kuvion 25 1 viivaa II-II.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, which show an embodiment of the invention and in which: Figure 1 shows a perspective view of a plate element according to the invention; and Fig. 2 shows a cross-sectional view along the line II-II in Fig. 25.
Kuviossa 1 numero 1 osoittaa keksinnön mukaista pin-taelementtiä. Valettu levy 2 muodostaa elementin yläpinnan 3. Ohutlevyprofiilit 4 ulottuvat pituussuunnassa pintaele-mentin koko pituudella ja ne on päiden kohdalla valettu si-30 sään valettuihin poikittaisbetonipalkkeihin 5, 6. Poikit-taispalkkien väliin on sijoitettu pintaelementin lyhyiden päiden kohdalle toisia poikittaispalkkeja 7, 8, jotka nekin ovat betonia.In Figure 1, the number 1 indicates a surface element according to the invention. The molded plate 2 forms the upper surface 3 of the element. they are also concrete.
Kuvio 2 esittää poikkileikkauskuvantoa keksinnön mu-35 kaisesta pintaelementistä pitkin kuvion 1 viivaa II-II. Tästä käy ilmi, että levy 2 on lujitettu, mieluiten ruuturau- 5 77715 doitusverkolla 9. Myöskin poikittaispalkit 5-8 on raudoitettu. Valettujen poikittaispalkkien mahdollisimman suuren kestävyyden ja lujuuden aikaansaamiseksi nämä on mieluiten raudoitettu raudoituksella, joka on vedetty kokonaisena 5 elementin toisesta pitkästä sivusta toiseen ja joka tällöin ulottuu reikien läpi, jotka on meistetty ohutlevyprofii-leihin.Figure 2 shows a cross-sectional view of a surface element according to the invention along the line II-II in Figure 1. This shows that the plate 2 is reinforced, preferably with a grid of reinforcing mesh 9. The transverse beams 5-8 are also reinforced. In order to achieve the greatest possible durability and strength of the cast transverse beams, these are preferably reinforced with a reinforcement which is pulled in whole from one long side of the 5 elements to another and which then extends through holes stamped into sheet metal profiles.
Pitkittäisprofiilit ovat ohutlevyprofiileja 4a, 4d, joihin on näytetyssä toteutusmuodossa muodostettu uuma 10 10 ristikkomaisella rakenteella. Profiilin vapaassa reunassa on U-muotoinen reunajäykiste 11 ja sen sisäänvaletussa reunassa on yksinkertainen poimu ja reikiä betonin ja pellin välistä yhteistoimintaa varten. Profiilien ristikon muodostavien tukien kohdalla peltiä on taitettu ulos 12a-d, jol-15 loin saavutetaan ylimääräinen jäykistys.The longitudinal profiles are sheet metal profiles 4a, 4d in which, in the embodiment shown, a web 10 is formed with a lattice-like structure. The free edge of the profile has a U-shaped edge stiffener 11 and its molded edge has a simple corrugation and holes for the co-operation between the concrete and the sheet metal. In the case of the supports forming the lattice of the profiles, the damper is folded out 12a-d, whereby additional stiffening is achieved.
Kuten johdannossa on mainittu, on keksinnön parhaana pidetyssä toteutusmuodossa sekä levy että poikittaispalkit valettu kevytrunkoainebetonista. Levy ja palkit ovat raudoitettuja, mikä sekin on mainittu edellä, mieluiten 4 mm:n 20 raudoitusverkolla.As mentioned in the introduction, in the preferred embodiment of the invention, both the slab and the transverse beams are cast from lightweight aggregate concrete. The plate and beams are reinforced, which is also mentioned above, preferably with a 4 mm 20 reinforcing mesh.
oo
Kevytrunkoainebetonin tiheys on n. 800-1 100 kg/m , mikä vastaa noin kaksi kertaa puun tiheyttä, mutta vähemmän kuin puolta tavallisen betonin tiheydestä. Tämän johdosta keksinnön mukainen pintaelementti saa omapainon, joka on 25 niinkin pieni kuin n. 0,70-0,90 kN/m^ ja vapaasti kantava pituus voidaan tehdä jopa 8,4 miksi hyötykuorman ollessa 1,5 kN/m , so. mikä vastaa pientalojen palkistojen raken-nusnormin vaatimuksia. Tätä verrataan elementtiin, joka on saman muotoinen, mutta joka on tehty tavallisesta betonis-30 ta ja joka saisi hyötykuorman ylittävän omapainon.The density of lightweight aggregate concrete is about 800-1,100 kg / m, which corresponds to about twice the density of wood, but less than half the density of ordinary concrete. As a result, the surface element according to the invention has an unladen weight as low as about 0.70-0.90 kN / m 2 and the free-bearing length can be made up to 8.4 why at a payload of 1.5 kN / m 2, i.e. which meets the requirements of the building standard for detached houses. This is compared to an element of the same shape, but made of ordinary concrete, which would have a dead weight in excess of the payload.
Levy 2 muodostaa siten elementin yläpinnan 3 ja se jakaa hyötykuorman sekä ottaa vastaan taivutusmomenttien kohdistamat painejännitykset. Pitkittäisten ohutlevyprofiilien tehtävänä on ottaa vastaan taivutus- ja leikkausjänni-35 tykset, kun taas lyhyiden päiden palkkien välissä olevat poikittaispalkit antavat sisäisen jäykistyksen yksittäiset- 6 77715 le elementille sekä mahdollistavat useiden elementtien liittämisen yhteen siten, että nämä välipalkit voivat myöskin ottaa vastaan tietyn momentin. Poikittaisilla välipalkeil-la on myös suuri merkitys elementin käsiteltävyyden kannal-5 ta, esim. sen kääntämisen ja nostamisen kannalta.The plate 2 thus forms the upper surface 3 of the element and distributes the payload and receives the compressive stresses applied by the bending moments. The longitudinal sheet metal profiles are designed to receive bending and shear stresses, while the transverse beams between the short end beams provide internal stiffening to the individual elements and allow several elements to be joined together so that these spacers can also receive a certain moment. The transverse spacers are also of great importance for the maneuverability of the element, e.g. for turning and lifting it.
Elementin lyhyiden päiden kohdalle valetuilla palkeilla on useita eri toimintoja, jotka ovat keksinnölle olennaisia. Nämä palkit ovat koossapitävät ja ne lepäävät tukien päällä, jotka, kuten mainittiin, voivat olla pitkit-10 täisiä rinnakkaisseiniä pientalossa. Koska levyprofiilit on valettu näiden poikittaisten lyhytpääpalkkien sisään, voivat nämä tukea ohutlevyprofiileja, samalla kun ne tiivistävät tukia ja reunojen verhousta vasten. Lisäksi ne muodostavat tukia, jotka kantavat seinät palkiston yläpuo-15 lella olevassa kerroksessa, kun pintaelementtiä käytetään palkistona.The beams cast at the short ends of the element have several different functions that are essential to the invention. These beams are cohesive and rest on supports that, as mentioned, can be long-10 full parallel walls in a detached house. Because the sheet profiles are molded inside these transverse short end beams, these can support the sheet metal profiles while sealing against the supports and the edge cladding. In addition, they form supports that support the walls in the layer above the beam when the surface element is used as the beam.
Kun levyn paksuus on 30-60 mm, saavutetaan kaikki edellä kuvatut edut, samalla kun saadaan elementti, jonka paino on mahdollisimman pieni.When the thickness of the plate is 30-60 mm, all the advantages described above are achieved, while obtaining an element with the lowest possible weight.
20 Keksinnön mukaisen pintaelementin valmistuksessa va letaan betonilevy ja molemmat lyhytpääpalkit sekä poikittaiset betonipalkit yhteen ohutlevyprofiilien kanssa siten, että saavutetaan täysi yhteistoiminta betonin ja ohutlevyprofiilien välillä. Kun pintaelementti on tarkoitettu 25 käytettäväksi palkistoelementtinä, voidaan keksinnön erään toteutusmuodon mukaisesti ohutlevyprofiilit esijännittää niin, että kohdistavat jatkuvan taivutusjännityksen valmiiseen elementtiin.In the production of the surface element according to the invention, a concrete slab and both short end beams as well as transverse concrete beams are cast together with the sheet metal profiles so that full cooperation between the concrete and the sheet metal profiles is achieved. When the surface element is intended to be used as a beam element, according to an embodiment of the invention, the sheet metal profiles can be prestressed so as to apply a continuous bending stress to the finished element.
Ohutlevyprofiilien kiinnittämiseksi ja välimatkan 30 ylläpitämiseksi niiden välillä käytettävässä valumuotissa, jossa elementti valmistetaan yläpinta alaspäin, varustetaan ohutlevyprofiilien pituussuuntainen sisäänvalureuna kiin-nitysosilla, ainakin yhdellä kummassakin päässä. Näiden osien avulla voidaan sitten myös nostaa valmiit pintaele-35 mentit.In order to fasten the sheet metal profiles and maintain the distance 30 between them in the casting mold in which the element is made with the upper surface facing downwards, the longitudinal casting edge of the sheet metal profiles is provided with fastening parts, at least one at each end. These parts can then also be used to lift the finished surface elements.
7 77715 Välissä olevat betoniset poikittaispalkit varustetaan molempien päidensä kohdalla sisäänvaletuilla kiinnitysosil-la, joita keksinnön mukaisten, valmiiden pintaelementtien asennuksessa käytetään vierekkäin olevien pintaelementtien 5 liittämiseksi yhteen.7 77715 Intermediate concrete crossbeams are provided at both ends with molded fastening parts, which are used in the installation of the finished surface elements according to the invention to join adjacent surface elements 5 together.
Valmistuksessa voidaan valettu betonilevy myös varustaa järjestelmällä, joka ottaa vastaan ja luovuttaa lämpö-energiaa, ja lisäksi voidaan valmis pintaelementti varustaa lämpö- ja/tai äänieristyksellä peltiprofiilien välisessä 10 tilassa.In manufacture, the cast concrete slab can also be provided with a system that receives and dissipates thermal energy, and in addition, the finished surface element can be provided with thermal and / or sound insulation in the space between the sheet metal profiles.
Keksintö ei tietenkään rajoitu edellä kuvattuihin toteutusmuotoihin, vaan eri yksityiskohtaisia rakenteita voidaan muuntaa monella eri tavalla.Of course, the invention is not limited to the embodiments described above, but different detailed structures can be modified in many different ways.
Ohutlevyprofiileista on piirustuksen kuvioissa näy-15 tetty vain yksi ajateltu toteutusmuoto. On kuitenkin huomattava, että meistetty muoto on kehitetty pelkästään mahdollisimman pienen omapainon ja aineenkulutuksen aikaansaamiseksi sekä osittain mahdollisimman suuren vapauden aikaansaamiseksi asennuksissa. Tietyissä tapauksissa voi kuiten-20 kin olla tarkoituksenmukaista käyttää profiilia, jossa uuma on ehyt tai jonka muoto on toisenlainen.Of the sheet metal profiles, only one conceived embodiment is shown in the figures of the drawing. It should be noted, however, that the embossed shape has been developed solely to achieve the lowest possible unladen weight and material consumption, and in part to provide maximum freedom in the installations. However, in certain cases, it may be appropriate to use a profile in which the web is intact or in a different shape.
Näytetyssä toteutusmuodossa on profiilien vapaassa reunassa U-muotoinen reunajäykiste 11. Tämä ei ole kuitenkaan aivan välttämätön, vaan reunajäykisteen voi muodostaa 25 yksinkertainen poimu.In the embodiment shown, the free edge of the profiles has a U-shaped edge stiffener 11. However, this is not absolutely necessary, but the edge stiffener can be formed by 25 simple corrugations.
Sisäänvaletussa pitkittäisreunassa voi niinikään olla U-muotoinen reunajäykiste, joskin se näytetyssä toteutusmuodossa koostuu yksinkertaisesta poimusta, jota on meistetty mahdollisimman suuren yhteistoiminnan aikaansaamisek-30 si levyn ja betonin kesken.The molded longitudinal edge may also have a U-shaped edge stiffener, although in the embodiment shown it consists of a simple corrugation that has been stamped to achieve maximum co-operation between the slab and the concrete.
Ohutlevyprofiilien poikkileikkausta voidaan myös muuttaa, jolloin eräs parhaana pidetty muoto on Z-profiili, mutta U-profiilikin toimii tyydyttävästi.The cross-section of the sheet metal profiles can also be changed, in which case one of the preferred shapes is the Z-profile, but the U-profile also works satisfactorily.
Claims (10)
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8207352A SE8207352L (en) | 1982-12-22 | 1982-12-22 | PREFABRICATED PREPARING BEAM LAYER |
SE8207352 | 1982-12-22 | ||
SE8300463 | 1983-12-19 | ||
PCT/SE1983/000463 WO1984002550A1 (en) | 1982-12-22 | 1983-12-19 | Prefabricated surface element of composite type |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI850267L FI850267L (en) | 1985-01-21 |
FI850267A0 FI850267A0 (en) | 1985-01-21 |
FI77715B FI77715B (en) | 1988-12-30 |
FI77715C true FI77715C (en) | 1989-04-10 |
Family
ID=20349111
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI850267A FI77715C (en) | 1982-12-22 | 1985-01-21 | YTELEMENT AV COMPOSITE. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0161254A1 (en) |
DK (1) | DK159562C (en) |
FI (1) | FI77715C (en) |
SE (1) | SE8207352L (en) |
WO (1) | WO1984002550A1 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29615361U1 (en) * | 1996-09-04 | 1996-11-14 | Maack, Peter, Dr.-Ing., 21376 Salzhausen | Ceiling for buildings |
GB2514164A (en) * | 2013-05-16 | 2014-11-19 | Sapphire Balustrades Ltd | Balcony |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1936147A (en) * | 1930-08-04 | 1933-11-21 | Leonie S Young | Floor or roof joist construction |
US2945328A (en) * | 1954-03-02 | 1960-07-19 | Websteel Framing Systems Inc | Floor joist and assembly |
FR1492193A (en) * | 1966-07-01 | 1967-08-18 | Entpr S Soc Gen | New prefabricated floors |
US3604174A (en) * | 1968-11-25 | 1971-09-14 | Thomas J Nelson Jr | Lightweight structual panel |
JPS4934782B1 (en) * | 1969-04-24 | 1974-09-18 | ||
DE2413645A1 (en) * | 1974-03-21 | 1975-09-25 | Bernhard Dr Ing Unger | Concrete and sheet metal combined slab - with battens protruding into concrete shaped to lock concrete and sheeting together |
DE2600662A1 (en) * | 1976-01-09 | 1977-07-21 | Westeel Rosco Ltd | Load bearing steel support concrete connection - with protruding interlocking peripheral fishplates angled alternately and embedded in concrete |
-
1982
- 1982-12-22 SE SE8207352A patent/SE8207352L/en unknown
-
1983
- 1983-12-19 EP EP19840900320 patent/EP0161254A1/en not_active Withdrawn
- 1983-12-19 WO PCT/SE1983/000463 patent/WO1984002550A1/en active IP Right Grant
-
1984
- 1984-08-21 DK DK399284A patent/DK159562C/en not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-01-21 FI FI850267A patent/FI77715C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI850267L (en) | 1985-01-21 |
DK159562C (en) | 1991-04-02 |
DK399284D0 (en) | 1984-08-21 |
FI850267A0 (en) | 1985-01-21 |
SE8207352L (en) | 1984-06-23 |
DK399284A (en) | 1984-08-21 |
EP0161254A1 (en) | 1985-11-21 |
DK159562B (en) | 1990-10-29 |
FI77715B (en) | 1988-12-30 |
SE8207352D0 (en) | 1982-12-22 |
WO1984002550A1 (en) | 1984-07-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU626971B2 (en) | Prefabricated building foundation element and a method and means for the manufacture of the element | |
EP1007799B1 (en) | Building panel for use in the construction of buildings | |
CN1981102A (en) | Insulated concrete form system with variable length wall ties. | |
CZ282182B6 (en) | Metal-sheet structural element and process for producing thereof | |
ITAR20090033A1 (en) | COMPOSITE PANEL FOR CIVIL, INDUSTRIAL AND RESIDENTIAL BUILDING, PARTICULARLY FOR BUFFERS, FLOORS AND SHEETS IN PREFABRICATED BUILDINGS | |
EA000420B1 (en) | A lightweight structural element, especially for building construction, and construction technique thereon | |
US8499526B2 (en) | Method of producing a heavy modular unit and a modular unit produced according to the method | |
US20200063428A1 (en) | Aerated Concrete-Hybrid Construction Element | |
FI69674B (en) | SEAT ATT RESA EN BYGGNAD SAMT ANORDNING FOER UTFOERANDE AV SATTET | |
FI77715C (en) | YTELEMENT AV COMPOSITE. | |
EP0702743B1 (en) | Wall for a building, method for erecting such a wall and element therefor | |
CA1145966A (en) | Slab-shaped building element | |
WO2002020916A1 (en) | Modular building panel | |
CN115949157B (en) | Assembled shear wall system and construction method | |
EP1801303A2 (en) | Improved building component and method for manufacturing such a building component | |
US20240209616A1 (en) | Framing member, construction panel, and methods of manufacturing | |
CN217480417U (en) | Integrated building assembly | |
CN115450371B (en) | Prefabricated external wall panel without ribs and connecting piece thereof | |
US20090064615A1 (en) | Building Element and a Building Structure Comprising the Building Element | |
RU2072412C1 (en) | Three-layer construction panel | |
FI76614C (en) | Thermal insulation elements and method for casting concrete elements | |
FI61334C (en) | TAKKONSTRUKTION | |
WO1995033903A1 (en) | Preformed element | |
FI75389B (en) | VAEGGSTOMME. | |
CN117386013A (en) | Assembled outsourcing concrete shaped steel dysmorphism post-T shape concatenation combination honeycomb beam structure |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: JOHANSSON, JOHNNY |