FI126314B - Firewood Processor - Google Patents
Firewood Processor Download PDFInfo
- Publication number
- FI126314B FI126314B FI20125790A FI20125790A FI126314B FI 126314 B FI126314 B FI 126314B FI 20125790 A FI20125790 A FI 20125790A FI 20125790 A FI20125790 A FI 20125790A FI 126314 B FI126314 B FI 126314B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- splitting
- wood
- machine according
- piece
- sawing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B31/00—Arrangements for conveying, loading, turning, adjusting, or discharging the log or timber, specially designed for saw mills or sawing machines
- B27B31/08—Discharging equipment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B1/00—Methods for subdividing trunks or logs essentially involving sawing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B17/00—Chain saws; Equipment therefor
- B27B17/0041—Saw benches or saw bucks
- B27B17/0058—Saw benches or saw bucks with the saw being pivotally mounted
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
- B27L7/00—Arrangements for splitting wood
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M1/00—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching
- B27M1/08—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching by multi-step processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B17/00—Chain saws; Equipment therefor
- B27B17/0041—Saw benches or saw bucks
- B27B17/0066—Saw benches or saw bucks with the saw mounted upright
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
Description
Klapikone Tämän keksinnön kohteena on klapikone, jossa tapahtuu sekä puun katkaisu että sen halkaisu pienemmiksi kappaleiksi, klapeiksi.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a valve machine which cuts both wood and splits it into smaller pieces, the valve.
On tunnettua, että tulisijoissa poltettavaa puuta, klapia, valmistetaan karsituista puunrungoista erityyppisillä klapien valmistukseen tarkoitetuilla klapikoneilla. Klapien valmistukseen käytettävä puunrunko asetetaan puunsyöttöpöydälle, josta puunrunko siirretään määrämittaan katkaistavaksi. Katkaisu suoritetaan yleisimmin ketjusahalla, joka ylhäältä alas tulevalla liikkeellä katkaisee puun. Katkaistu puu putoaa alempana olevaan halkaisukouruun halkaisusylinterin ja halkaisuterän väliin pituussuuntaisesti. Puu halkeaa halkaisusylinterin työntäessä katkaistun puun halkaisuterää vasten. Mainitussa konetyypissä syöttöpöytä runkoineen ja katkaisuterä on sijoitettu halkaisukourun yläpuolelle, jolloin katkaistu puu siirtyy painovoimaisesti putoamalla alempana sijaitsevaan halkaisukouruun.It is known that wood burning in fireplaces, valves, is produced from pruned wood frames by various types of valve machines for making valves. The wood frame used to make the valves is placed on a wood feed table, from which the wood frame is moved to a certain size to be cut. Cutting is most often done with a chain saw, which cuts the wood in a downward motion. The truncated wood will fall into the lower splitting trough in the longitudinal direction between the splitting cylinder and splitting blade. The wood splits as the splitting cylinder pushes against the splitting blade of the cut wood. In said machine type, the feed table with its trunk and the cutting blade are located above the splitting trough, whereby the truncated wood is transferred by gravity to the lower splitting trough.
Toimintahäiriön koneessa aiheuttaa usein halkaisukouruun pudonnut puu, joka ei asetukaan oletetulla tavalla pituussuuntaisesti halkaisukouruun, halkaisusylinterin ja -terän väliin. Vapaasti alas putoava puu sijoittuu halkaisukouruun melko usein viistosti ja hyvin usein myös poikittain. Halkaisusylinterin siirtäessä vinoon tai poikittain asettunutta puuta halkaisuterää vasten muodostuu siitä epämääräistä klapia ja usein käy myös niin, että hydraulisylinterin siirtäessä poikittain asettuneen puun halkaisuterää vasten, sen teho loppuu ja puu jumiutuu halkaisuterään.A malfunction in the machine is often caused by a tree falling into the splitting trough, which is not supposed to lie longitudinally between the splitting cylinder and blade in the splitting trough. Freely falling wood is quite often oblique and very often transverse to the splitting trough. As the splitting cylinder moves the inclined or transverse wood against the splitting blade, it creates an indistinct flap, and often also when the hydraulic cylinder moves the transverse wood against the splitting blade, its power stops and the wood gets stuck in the splitting blade.
Jumiutuneen puun poistaminen halkaisuterästä on työlästä, aikaa vievää ja se on, klapikoneen toimintaa ajatellen, myös turvallisuusriski. Turvallisuusriskien syynä ovat usein suojalaitteiden pois/päälle kytkeminen, jumiutuneen puun halkaisuterästä irrotettaminen, kuten myös se, että koneen käyttäjä kiertää tai poistaa koneen turvallisuutta lisäävät suojamekanismit, jotta häiriön aiheuttavan puun poisto tai asennon korjaus olisi helppoa ja nopeaa. Edellä mainitussa koneen toiminnassa häiriön aiheuttaa siis katkaistun puun hallitsematon siirtyminen halkaisukouruun, vapaasti putoamalla. Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada klapikone, jossa ei enää esiinny edellä kuvattuun puiden virheeellisen asennon aiheuttamia ongelmia.Removing jammed wood from splitting steel is a laborious, time consuming and also a safety hazard in terms of the operation of the flapper. Safety risks are often caused by disabling / disabling protective equipment, removing stalled wood from splitting steel, as well as by circumventing or removing protective mechanisms that increase the safety of the machine, so that the disruptive tree can be removed or repositioned quickly and easily. The malfunctioning of the above-mentioned machine is thus caused by the uncontrolled passage of the truncated wood into the splitting trough by free fall. The object of the present invention is to provide a valve machine which no longer has the problems caused by the incorrect positioning of the trees described above.
Edellä mainittu ja muut tämän keksinnön hyvät puolet ja edut on aikaansaatu siten kuin esitetään tunnusomaiseksi oheisissa patenttivaatimuksissa.The foregoing and other advantages and advantages of the present invention have been achieved as set forth in the appended claims.
Keksintöä kuvataan seuraavassa lähemmin viittaamalla oheisiin kaaviomaisiin piirustuksiin, joissa kuvataan periaatteellisella tasolla keksinnön hyvänä pidettyä suoritusmuotoa.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying schematic drawings which illustrate, in principle, a preferred embodiment of the invention.
Kuviossa 1 esitetään keksintöä katsottuna ylhäältä päin;Figure 1 is a top view of the invention;
Kuvio 2 esittää kuvion 1 mukaista suoritusmuotoa nähtynä sivulta päädystä päin lähtötilanteessa; jaFig. 2 shows the embodiment according to Fig. 1, viewed from the side and from the end in a starting position; and
Kuvio 3 esittää kuvion 2 mukaista suoritusmuotoa nähtynä lopputilanteessa.Fig. 3 shows the embodiment according to Fig. 2 as seen at the end.
Kuviossa 1 esitetään siis keksinnön mukainen klapikone 1 nähtynä suoraan ylhäältä päin. Monet yksityiskohdat on jätetty selvyyden ja tavanomaisuuden takia pois. Puu, runko tai pölkky, joka on tarkoitus katkaista ja halkoa, on merkitty kuvioihin viitenumerolla 2. Se syötetään katkaisupöydälle 3, jolla on tavallisesti sopivat välineet rungon pitämiseksi paikallaan. Mainitut välineet voivat olla mitä tahansa tyyppiä. Rungon 2 pituussuuntaiseksi syöttämiseksi sujuvasti katkaisua varten voi katkaisupöytä olla varustettu esimerkiksi rullilla, joiden akselisuunta on yleisesti poikittainen syöttösuuntaan nähden.Figure 1 thus shows a valve machine 1 according to the invention, seen directly from above. Many details are omitted for clarity and custom. The wood, frame or log that is to be cut and split is indicated in the figures by reference numeral 2. It is fed to a cutting table 3, which usually has suitable means for holding the frame in place. Said means may be of any type. For the longitudinal feed of the body 2 for smooth cutting, the cutting table may be provided, for example, with rollers whose axial direction is generally transverse to the feed direction.
Halkaisupöytää merkitään viitenumerolla 6. Se on tavallisesti kourumainen, jolloin sille siirtyvä puukappale asettuu useimmiten sen pohjalle pituussuuntaisesti. Hal-kaisuterä 7 sijaitsee kourun päässä. Sahattua puukappaletta 2' työntää vasten halkaisuterää tavallisesti hydraulisella sylinterillä 4 varustettu olennaisen levymäinen osa 5. Halkaisusylinterin liikerata ei ulotu aivan halkaisuterään 7 asti, mutta kuitenkin riittävän kauas, jotta seuraavalla sahattavalla puukappaleella on tilaa siirtyä kouruun 6.The splitting table is denoted by the reference numeral 6. It is usually trough-shaped, so that the piece of wood moving on it is usually located at its bottom longitudinally. The Hal rake blade 7 is located at the end of the trough. The sawn wood piece 2 'is pushed against the splitting blade by a substantially plate-like part 5, usually provided with a hydraulic cylinder 4. The movement path of the splitting cylinder does not extend all the way to the splitting blade 7 but still far enough to allow space for the next sawing wood piece.
Klapien teko tapahtuu tavanomaisessa ratkaisussa siis siten, että runko syötetään katkaisuasemaan katkaisupöydälle 3, suoritetaan katkaisu tavallisesti ketjusahalla 8, jolloin sahattu osa putoaa sopivaa seinämää pitkin halkaisukouruun 6, jossa se halotaan halkaisusylinterin liikkeellä ja liikkeet toistetaan sopivalla syklillä.Conventionally, the valve is thus made by feeding the body to the cutting station 3 on the cutting table, the cutting is usually performed with a chain saw 8, whereby the sawed part falls along a suitable wall into a splitting trough 6 where it is halved by movement of the splitting cylinder.
Kuten aikaisemmin mainittiin, ongelmat liittyvät siihen, että sahattu puukappale ei suostukaan asettumaan kauniisti halkaisukourun 6 pohjalle, vaan aiheuttaa virheasennollaan ongelmia, jotka vaativat korjausta ja ovat vaarallisiakin.As previously mentioned, the problems are related to the fact that the sawn piece of wood does not agree nicely to the bottom of the splitting trough 6, but causes problems that require repair and are dangerous in the wrong position.
Keksinnön mukainen ratkaisu ongelmiin on seuraava. Sen sijaan, että sahattu puukappale, pölkky 2', putoaisi heti tultuaan katkaistuksi halkaisukouruun 6 se jääkin nyt katkaisupöydän jatkeen 9 kannattamaksi paikalleen. Jatke 9 muodostuu kahdesta vinosti tai suoraan kulmaan toistensa suhteen sijoitetusta haarasta 11, 12, joista ensimmäisen 11 varsi 17 on varustettu alapäästään nivelellä 15 kääntyvällä tavalla koneen runkoon sen alimmille tasoille. Haaran 11 kanssa sahattua puukappaletta pitävän toisen haaran 12 kauempi pää on nivelen 13 välityksellä kiinnitetty 14 koneen runkoon.The solution to the problems according to the invention is as follows. Rather than being cut into the splitting trough 6, the sawn piece of wood, log 2 ', would immediately fall into place in place of the extension 9 of the cutting table. The extension 9 consists of two obliquely or directly angled arms 11, 12, the first arm 11 of which is provided at its lower end with a joint 15 pivotally connected to the lower plane of the machine frame. The distal end of the second leg 12 holding the piece of wood sawed with the leg 11 is secured to the body 14 of the machine via a joint 13.
Kun katkaisupöydän jatketta 9 liikutetaan kuviossa 1 alhaalta ylöspäin, joka liike on luonnollisesti kuviossa 2 vasemmalta oikealle, varsi 17 kääntyy nivelen 15 ympäri, mutta haara 12, joka on kiinnitetty kiinteästi runkoon nivelen 13 kautta, jää paikalleen ja varren 17 kääntyessä edelleen haara 12 liukuu haaran 11 suhteen sen tukiosuuden lyhentyessä koko ajan. Niinpä päästäänkin kuvion 3 esittämään tilanteeseen, jossa sahattu puukappale 2' on siirtynyt halkaisupöydälle/kouruun 6. Siirtyminen tapahtuu puukappaleen halkaisijasta riippuen joko hyvin lähellä kourun 6 reunaa tai pienen matkan päässä siitä.When the extension 9 of the cutting table is moved from bottom to top in Fig. 1, which movement is naturally from left to right in Fig. 2, the arm 17 pivots about the joint 15, but the leg 12 secured to the body through the pivot 13 remains in place 11 as its subsidy rate decreases all the time. Thus, the situation shown in Fig. 3 is reached in which the sawed wood piece 2 'has moved to the splitting table / trough 6. Depending on the diameter of the wooden piece, the displacement takes place either very close to or at a short distance from the trough 6.
Edellä kuvatun menettelyn mukaisesti sahatun puukappaleen siirtymismatka katkaisupöydän jatkeen 9 kannatukselta halkaisukouruun 6 on hyvin lyhyt ja todennäköisyys sille, että puukappale asettuisi virheelliseen asentoon halkaisua varten on minimaalinen.According to the procedure described above, the distance of the sawn piece from the support of the cutting table extension 9 to the splitting trough 6 is very short and the probability that the piece of wood is positioned incorrectly for splitting is minimal.
Kuvioissa 2 ja 3 on esitetty eräs tapa sahausliikkeen aikaansaamiseksi varren 10 ja nivelen 16 avulla, mutta on toki ymmärrettävä, että tapoja on lukuisia ja esi merkkejä muista sovelluksista on mahdollista löytää runsaastikin. Niinpä ketjusaha 8 on olennaisen pystyasentoinen ja se liikkuu sahausasenttoon kuviossa 2 vasemmalta oikealle, kun vartta 10 käännetään nivelpisteen 16 ympäri kohti sahattavaa puuta.Figures 2 and 3 show one way to achieve a sawing motion by means of the arm 10 and the hinge 16, but it is to be understood that there are numerous ways and examples of other applications are abundant. Thus, the chain saw 8 is substantially upright and moves to the sawing position from left to right in Figure 2 when the handle 10 is pivoted about the pivot point 16 toward the tree to be sawn.
Keksinnön mukaisesti on esitetty yksi vaihtoehtoinen tapa aikaansaada kääntyvään liikkeeseen perustuva automaattinen sahatun puukappaleen siirtyminen halkaisukouruun. Monia muitakin tapoja toki on. Eräs mieleen tuleva tapa on käyttää katkaisupöydän jatkeen kallistamista esimerkiksi tukemalla se pitkittäisen akselin varaan, jolloin jatkeen 9 työntäminen halkaisupöydän viereen aikaansaisi automaattisesti jatkeen muodostavan kourun kallistumisen, jolloin sahattu kappale siirtyisi halkaisupöydälle.According to the invention, there is provided an alternative way of providing an automatic movement of a sawn piece of wood based on a rotary movement into a splitting trough. There are many other ways, of course. One way of remembering is to use tilting the extension of the cutting table, for example, by supporting it on a longitudinal axis, whereby pushing the extension 9 next to the splitting table would automatically cause the extension forming trough to tilt, whereby the sawed piece would move to the splitting table.
Keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukaisesti sahausliike aikaansaa samalla myös liikesarjan, jonka tuloksena sahattu kappale 2' siirtyy automaattisesti halkaisukouruun 6. Niinpä tässä suoritusmuodossa sahausvälineen 8 runkoon kiinnitetty rulla 18 siirtyy kosketuksiin haaran 12 pinnan kanssa siinä vaiheessa, kun puun runkoa on sahattu jo jonkin matkaa. Rulla 18 aikaansaa haaraan 12 kohdistuvan paineen avulla myös varren 17 ja sen jatkeena olevan haaran 11 työntymisen kohti halkaisukourua 6. Sahauksen tultua tehdyksi eli pölkyn 2' irrottua tarvitaan vain suhteellisen pieni liike siihen, että pölkky 2' siirtyy halkaisukouruun. Näin ollen koko prosessi on automaattinen ja yhtäaikaisuuden takia myös nopea. Huomattakoon kuitenkin, että järjestely, jossa käytetään rullaa 18 ei suinkaan ole ainoa, jolla aikaansaadaan kyseisenlainen liike aikaan. Apuna voidaan käyttää esimerkiksi liukupintoja tai niveliä.According to a preferred embodiment of the invention, the sawing motion also provides a series of movements resulting in the saw body 2 'automatically moving into the splitting trough 6. Thus, in this embodiment, the roll 18 fixed to the body of sawing tool 8 moves into contact with the surface of the leg 12. By means of pressure exerted on the leg 12, the roller 18 also causes the arm 17 and its extending leg 11 to protrude towards the splitting trough 6. Once sawing has been completed, that is, the log 2 'is only required a relatively small movement to move the log 2' into the splitting trough. Therefore, the whole process is automatic and, due to the simultaneous nature, also fast. It should be noted, however, that the arrangement using the roller 18 is by no means the only way to achieve such movement. For example, sliding surfaces or joints may be used.
Claims (7)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20125790A FI126314B (en) | 2012-07-11 | 2012-07-11 | Firewood Processor |
EP13397524.3A EP2684657B1 (en) | 2012-07-11 | 2013-07-03 | Firewood processor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20125790A FI126314B (en) | 2012-07-11 | 2012-07-11 | Firewood Processor |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI20125790A FI20125790A (en) | 2014-01-12 |
FI126314B true FI126314B (en) | 2016-09-30 |
Family
ID=48832845
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI20125790A FI126314B (en) | 2012-07-11 | 2012-07-11 | Firewood Processor |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2684657B1 (en) |
FI (1) | FI126314B (en) |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3974867A (en) * | 1975-04-30 | 1976-08-17 | Butas Jr Joseph T | Log splitter |
US4173237A (en) * | 1977-08-04 | 1979-11-06 | Lafont Corporation | Firewood systems |
US4286638A (en) * | 1980-02-13 | 1981-09-01 | Bruce Connolly | Apparatus for measuring, cutting and splitting logs |
US4373564A (en) * | 1980-11-13 | 1983-02-15 | Heikkinen Leo L | Self-propelled wood processing apparatus |
US4936362A (en) * | 1989-08-02 | 1990-06-26 | Multitek, Inc. | Firewood clean out apparatus |
IT1294630B1 (en) * | 1997-09-11 | 1999-04-12 | Rossa Ercole Della | AUTOMATIC ELECTRONIC WOOD CUTTER / SPLIT MACHINE |
FI125335B (en) * | 2010-05-14 | 2015-08-31 | Reikälevy Oy | Cutting and clipping device |
-
2012
- 2012-07-11 FI FI20125790A patent/FI126314B/en active IP Right Grant
-
2013
- 2013-07-03 EP EP13397524.3A patent/EP2684657B1/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI20125790A (en) | 2014-01-12 |
EP2684657B1 (en) | 2017-11-22 |
EP2684657A1 (en) | 2014-01-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201659327U (en) | Miter saw leaning fence | |
US8091595B2 (en) | Wood splitter | |
NO20072202L (en) | Automated precision cutting system for short inch logs | |
TW200726556A (en) | Power miter saw with hinge linkage linear guides | |
EP2705937A8 (en) | Wooden logs sawing machine | |
CN203622574U (en) | Automatic slasher | |
FI126314B (en) | Firewood Processor | |
CN205521743U (en) | Automatic disconnected material saw | |
ATE526131T1 (en) | FIREWOOD CIRCULAR SAW | |
FI123056B (en) | Apparatus and method for use at the harvesting head of a harvester | |
KR20100030266A (en) | A safety device of sawing machine | |
RU2000108773A (en) | INSTALLATION FOR MAKING FOUR-CHANGE LAMPS FROM LOGS | |
RU2018121229A (en) | DEVICE AND METHOD FOR PROCESSING LOGS | |
US1920584A (en) | Sawing of logs | |
FR2863926B1 (en) | MACHINE AND METHOD FOR CUTTING WOOD BUCHES | |
FI20040002A (en) | Log splitter | |
FI4091782T3 (en) | Cutting and splitting machine | |
US4606385A (en) | Tree limb removing apparatus | |
NO314658B1 (en) | Cutting Machine | |
KR101829863B1 (en) | Apparatus for a safe cuttting of timber | |
CN221872406U (en) | Wood slicing device for woodwork processing | |
CN105922356A (en) | Log cutting device | |
US883912A (en) | Shingle-sawing machine. | |
US83416A (en) | Improvement in wood-sawing machines | |
FI20051178A (en) | Stock swinging device for sawing machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Ref document number: 126314 Country of ref document: FI Kind code of ref document: B |