ES2381376T3 - Implante dental - Google Patents
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Abstract
Sistema de prótesis dental (1, 2, 3) comprendiendo un injerto (10, 20, 30) para la osteointegracion en un hueso maxilar y un pilar (40, 50, 60), donde un vástago del pilar (41, 51, 61), que comprende un cilindro de ajuste (42), se puede ajustar en un correspondiente asiento de ajuste cilíndrico (14) de un orificio de alojamiento (11, 21, 31) en el injerto (10, 20, 30), pudiendo pegarse el pilar (40, 50, 60) en el orificio de alojamiento (11, 21, 31), caracterizado porque el vástago cilíndrico del pilar (41, 51, 61) está dotado de un canal de drenaje periférico (49) para el drenaje del pegamento al pegar el pilar (40, 50, 60) en el injerto (10, 20, 30) .
Description
Implante dental
La presente invención se refiere a un sistema de prótesis dental conforme al preámbulo de la reivindicación 1.
Bajo el concepto de implante dental se ofrecen en el mercado desde hace años los sistemas de prótesis dental más diversos, que en parte se emplean con mucho éxito. Los conceptos de implante dental se refieren por lo general a la prótesis dental en sí y no se deben confundir con el cuerpo del implante propiamente dicho, que se designa correctamente como injerto por ser un sustitutivo del raigón dental. A continuación se separan claramente los conceptos de implante dental y cuerpo del implante o injerto, donde el implante dental se refiere a la prótesis dental que comprende el cuerpo del injerto para su anclaje en el hueso maxilar. En el mercado existen implantes dentales de dos y de tres partes, donde los implantes dentales de tres partes se componen por lo general de un injerto endosal o cuerpo del implante, un pilar (designado también como pieza de unión o poste del implante) y una corona
o puente u otra prótesis. El pilar le permite al dentista alinear la corona respecto al injerto de modo que su posición exacta en el arco dentario no solamente depende de la posición del cuerpo del injerto. El emplazamiento y la posición del injerto están determinados por la situación anatómica respectiva en la mandíbula del paciente. Mediante unos pilares debidamente conformados o ajustables o mediante el mecanizado del Pilar después de su colocación, se puede corregir la posición de la corona.
La elección de los materiales para el injerto es muy limitada debido a los altísimos requisitos relativos a la biocompatibilidad así como a sus propiedades mecánicas. En las últimas décadas se ha impuesto principalmente el titanio como material preferido, ya que tiene un modulo elástico semejante al del hueso maxilar y su biocompatibilidad excelente.
Un inconveniente de los injertos y pilares de titanio está sin embargo en su color oscuro. Cuando hay un retroceso de la encía y del hueso puede llegar a producirse principalmente en la zona de los dientes frontales la visión o percepción de las partes metálicas oscuras, lo que es sumamente indeseable por motivos estéticos. Por ese motivo han ido cobrando mayor atención en los últimos años como material alternativo los materiales cerámicos, por ejemplo la cerámica de óxido de zirconio. Algunos críticos insisten en que los injertos de cerámica de oxido de zirconio puede dar lugar a fracturas del injerto en profundidad, debido a su elevado módulo E, y que su grado de osteointegracion es inferior en comparación con el titanio y puede dar lugar a unas inflamaciones importantes que disuelvan la materia ósea. Los injertos dentales de titanio vuelven a estar en el debate por provocar reacciones negativas de intoxicación metálica.
Las formas de injerto usuales comprenden injertos de hoja, de aguja, de tornillo, cilíndricos y cónicos, que se emplean cada una para indicaciones diferentes. Estas vienen determinadas por la oferta ósea, la calidad ósea, y el objetivo funcional deseado. En principio se pueden colocar injertos subperiostales y enosales, aplicándose en la actualidad penetra dentro de la cavidad bucal a través de la encía y no queda totalmente encerrada por esta, se designan esta clase de injertos dentales como semiabiertos. En los injertos dentales semiabiertos se pega o cementa la corona, generalmente de un material de cerámica dental convencional y/o de metal sobre el pilar o sobre la estructura del injerto de pilar de una sola pieza, o se fija en ella mediante medios mecánicos. En el caso de sistemas cerrados subgingivales se sumerge el injerto en cambio hasta la altura de la cresta ósea y la tapa mucoperióstica se cose por encima del injerto. Después de la cicatrización se requiere una segunda operación para poder colocar el pilar y encima de este en los que la prótesis se pega sobre el pilar consiste en que resulta difícil eliminar los residuos de pegamento o de cemento que escapan entre la corona y el pilar y/o el injerto en la zona de transición al efectuar la operación de pegado.
Un sistema transgingival abierto de dos partes lo ofrece el Institut-Straumann AG, de Waldenburg, Suiza, con la designación ITI DENTAL IMPLANT SYSTEM). Tanto la parte de anclaje o injerto, que se injerta de modo transgingival como también las correspondientes piezas superiores son en este caso de titanio puro. Por el documento EP 0879024 B1 se conoce un sistema similar en el que un pilar cónico macizo va enroscado en el injerto. El orificio de alojamiento del injerto está conformado correspondientemente también de forma cónica. Una forma cónica de esta clase es apreciada por los dentistas ya que facilitan la implantación, en particular también la toma de moldes y la preparación de los modelos maestros. La unión cónica de injerto-pilar plantea unos requisitos rigurosos en cuanto a la precisión de ajuste de los componentes, ya que forman un ajuste tanto de fuerza como positivo. En la actualidad, para conseguir unas tasas de fallo aceptables, tales uniones cónicas solamente se pueden realizar en injertos de titanio con superficies cónicas suficientemente congruentes.
Dado que los implantes dentales han de soportar unas cargas alternativas considerables mientras se masca, la más mínima micromovilidad entre los componentes atornillados da lugar a desgaste y abrasión.
Es sabido que los sistemas de dos partes a base de injerto y pilar permiten conseguir una buena adaptación a las condiciones geométricas para distintas indicaciones. Pero como la pluralidad de los componentes que intervienen se estima por principio como detrimental para la estabilidad mecánica del conjunto del sistema y dado que cualquier unión adicional representa posibles puntos de inicio de periodontitis o gingivitis debido a la formación de intersticios, se propone en el documento DE 10159683, igualmente de la solicitante Straumann, un implante dental de una sola parte a base de un material cerámico de óxido de zirconio, tal como es conocido por el documento US 6,165,925. El injerto destinado al anclaje en el hueso y el pilar para recibir una corona o puente que se han de aplicar, son de un material a base de óxido de zirconio, en el que mediante un tratamiento superficial especial se consigue una rugosidad máxima entre 4 y 20 μm en la zona de la parte de anclaje con el fin de lograr una osteointegracion. El cuerpo del injerto de una sola pieza que lleva conformado el pilar presenta una pieza de anclaje con un tramo roscado y un extremo inferior redondeado para enroscar en el hueso del maxilar. En una forma de realización preferente, la parte de anclaje pasa en su extremo superior por un tramo ligeramente ensanchado hacia el exterior de forma cónica a una pieza de poste formada de una sola pieza con él, que transcurre en la prolongación del eje longitudinal del tramo roscado. La pieza de poste tiene una forma de tronco de cono o una forma cónica y lleva un aplanamiento en uno de los lados. En el lado opuesto al aplanamiento está realizada en la superficie exterior una ranura que transcurre en dirección axial, que forma la conexión con el tramo cónico de la parte de anclaje. El aplanamiento sirve en combinación con la ranura del lado opuesto para poder aplicar con ajuste positivo una herramienta de atornillar que presenta un alojamiento de enchufe correspondientemente adaptado. Un inconveniente de este sistema consiste en que por lo menos el pilar hay que repasarlo después de haber sido colocado en la boca del paciente.
Por el documento WO 2006/084346A1 de la firma Medin Tech se conoce un sistema de implante con un pilar de un material no-metálico, que comprende un injerto y un soporte de prótesis que a su vez comprende un pilar y un elemento de cuello. Las características esenciales del sistema de implante son que las partes del sistema de implante se deslizan en dirección lineal unas dentro de otras y se pegan entre sí. El pilar presenta entre un poste basal esencialmente cilíndrico y una parte de cabeza, una parte cilíndrica de cuello con un saliente inferior realizado como polígono y que sirve para el posicionamiento radial del pilar en un correspondiente alojamiento en el escalón del injerto. Se describen como preferentes los salientes de tres, cinco o siete vértices, que actúan conjuntamente con alojamientos correspondientes de tres, cinco o siete vértices en el escalón del injerto y que permiten posicionar el pilar en tres, cinco o siete posiciones radiales angulares diferentes alrededor del eje longitudinal del injerto. El orificio central en el injerto destinado a recibir el poste basal lleva una rosca interior que permite enroscar un casquillo roscado o un elemento provisional durante el proceso de curación. Después de la curación se coloca un elemento de cuello sobre la zona de cuello del pilar y se pega el poste basal en el orificio roscado del injerto. El elemento de cuello dispuesto entre el injerto y el pilar ha de soportar una parte esencial de las fuerzas transmitidas durante la mordedura y con su superficie exterior convexa representa la superficie de contacto con la encía que lo rodea. En el pilar está realizado un canal axial central pasante para evacuar el adhesivo. En el documento WO 2006/084346 A1 se relacionan toda la serie de materiales cerámicos y compuestos que son adecuados para la fabricación del pilar. Un inconveniente de este sistema está en el elevado gasto técnico necesario para la fabricación del canal axial en el pilar y las cargas y tensiones mecánicas a las que por este motivo está expuesto el pilar. El pilar
o el elemento de posicionamiento del pilar debería estar realizado por lo tanto de un material que pueda soportar elevadas solicitaciones mecánicas o que esté correspondientemente dimensionado tal como se ha expuesto anteriormente. Otro inconveniente consiste en que el injerto no se puede fabricar en material cerámico, de modo que no se puede realizar un sistema cerámico puro a base de un injerto cerámico y un pilar cerámico conforme a la invención del documento WO 2006/084346 A1.
Por el documento EP 1728486 A1 de la firma Straumann se conoce un sistema de implante con un injerto y un pilar en el que el pilar está dotado de medios para fijar el pilar en el injerto a prueba de torsión. Un orificio de alojamiento en el injerto está realizado de tal modo que el pilar se puede enchufar con una parte basal esencialmente con un ajuste positivo en el orificio de alojamiento en la posición angular deseada en el injerto, y en esta posición se fija en el injerto mediante un tornillo independiente. El injerto está dotado de un orificio central pasante para el alojamiento del tornillo, de modo que la zona basal ha de estar realizada con pared muy delgada. Los medios que impiden el giro relativo entre el pilar y el injerto vuelven a consistir en un elemento antirotación poligonal en el pilar, y en un alojamiento que presenta la forma correspondiente al elemento antirotación. El sistema del documento EP 1728486 A1 no permite realizar a un coste razonable la fabricación del injerto y del pilar de material cerámico con los procedimientos y técnicas de fabricación conocidos.
A pesar de la multitud de sistemas conocidos para la sustitución de dientes individuales, para la provisión de huecos de diente mayores o de filas de dientes acortadas y para la fijación de puentes o prótesis, existe una demanda creciente por parte de los usuarios en cuanto a sistemas que eviten los inconvenientes de los sistemas conocidos.
La invención se basa en el objetivo de proporcionar un sistema de prótesis dental genérica que no tenga los inconvenientes antes citados. Otro de los objetivos es el de proporcionar un sistema de prótesis dental que comprenda un injerto y un pilar que aseguren una transmisión de fuerzas optimizada del pilar al injerto. Además se trata de que los sistemas de prótesis dental conformes a la invención tengan total libertad para la elección de materiales en la fabricación y en la combinación de pilares e injertos metálicos y/o de cerámica. Deberán ser sencillos y económicos y el sistema de prótesis dental debe satisfacer los requisitos más rigurosos en cuanto a estabilidad, calidad y vida útil.
Este objetivo se cumple mediante un sistema de prótesis dental que presenta las características de la reivindicación
1.
Una ventaja esencial de la presente invención consiste en que se puede realizar prácticamente en todos los sistemas de prótesis dental en los que se pegue o cemente la corona, el puente u otra prótesis sobre el injerto y/o el pilar. A continuación el concepto de corona debe abarcar también puentes y todas las demás formas de prótesis, salvo que se mencione expresamente otra cosa. El concepto de pegar debe incluir todos los sistemas de unión conocidos de acoplamiento de materiales, es decir procedimientos en los que se trata de establecer una unión adherente entre los conjuntos que se trata de unir, salvo que se mencionen expresamente otra cosa, y de acuerdo con ello el concepto de pegamento debe abarcar todos los compuestos conocidos en medicina dental para efectuar uniones de acoplamiento de materiales.
En los sistemas de prótesis dental conforme a la invención el pilar se pega preferentemente en el orificio de alojamiento. Con el fin de no tener que debilitar el pilar mediante un orificio de drenaje central, tal como se conoce por el estado de la técnica, se dota según las formas de realización preferentes el vástago cilíndrico del pilar con por lo menos un canal de drenaje periférico para el drenaje del adhesivo. El por lo menos un canal de drenaje se extiende a lo largo de toda la altura del vástago cilíndrico del pilar y en otras formas de realización puede estar complementado o sustituido por un canal compañero situado en la pared interior cilíndrica del injerto.
En una forma de realización preferente del sistema de prótesis dental conforme a la invención, la transmisión de todas las fuerzas que actúan entre el pilar y el injerto está limitada a dos zonas claramente determinadas. Estas dos zonas son preferentemente una zona cilíndrica de extensión axial en un vástago proximal del pilar que se puede encajar en un orificio de alojamiento cilíndrico correspondiente en el injerto, y una superficie basal dispuesta preferentemente perpendicular al eje longitudinal en el extremo proximal del pilar, que estando colocado el pilar su superficie en planta asienta en el orificio de alojamiento. Mientras que la unión cilíndrica activa soporta principalmente los esfuerzos de cortadura, la unión plana activa soporta principalmente las fuerzas de dirección axial. La geometría relativamente sencilla de los ajustes facilita el cumplimiento de unas tolerancias mínimas en la fabricación, en particular también en el campo de la cerámica.
Ha resultado ventajoso realizar el injerto y el pilar de tal modo que estando introducido el pilar, la zona de cabeza del pilar esté distanciada de una superficie de escalón distal del injerto, de modo que la transmisión de fuerzas esté limitada claramente a las dos zonas antes citadas.
Otra ventaja de la presente invención consiste en que no solamente se puede realizar en implantes convencionales, sino también en implantes que tengan una estructura conforme al concepto de Platform Switching. En este caso se tiende a mantener el hueso crestal mediante una combinación selectiva de un menor diámetro del pilar con una mayor plataforma del injerto.
En unas formas de realización preferentes del sistema de prótesis dental conforme a la invención se consigue gracias a la interacción de acoplamiento positivo entre los medios de inmovilización en el pilar y en el injerto un posicionamiento seguro con subsiguiente bloqueo del pilar en una pluralidad de posiciones angulares discretas predeterminadas. La unión con un ajuste de par de giro en la zona de la base proximal del pilar y por lo menos una pared interior de un tramo proximal del orificio de alojamiento asegura que de acuerdo con unas formas de realización preferentes, el implante se puede posicionar por lo menos en dos posiciones angulares radiales discretas.
Sin apartarse de la idea base de la presente invención se pueden realizar también otros sistemas de prótesis dental en los que el pilar y/o el injerto no presenten medios de inmovilización, de modo que el pilar pueda girar alrededor de su eje longitudinal incluso en estado colocado, y no tenga bloqueada la rotación.
A continuación se explica la invención sirviéndose de figuras que representan simplemente unos ejemplos de realización. Estas muestran:
la fig. 1 un injerto de un sistema de prótesis dental según la primera forma de realización de la invención
en una sección longitudinal parcial a lo largo del eje central, teniendo colocado el pilar, en el que se
ha omitido la corona;
la fig. 2 un detalle ampliado de la figura de otro sistema de prótesis dental conforme a la invención en una
sección longitudinal parcial a lo largo del eje central, en la zona de la unión activa entre el pilar que
está insertado y el injerto;
la fig. 3a una vista lateral de un pilar según la figura 1, estando representado el pilar girado 60º en el sentido de las agujas del reloj con respecto a la vista de la figura 1;
la fig. 3b el pilar según la figura 3a, en una vista lateral desde proximal;
la fig. 3c el injerto según la figura 1 en una vista desde distal hacia el interior del orificio de alojamiento;
la fig. 4a una vista lateral de un pilar según otra forma de realización de la invención;
la fig. 4b el pilar según la figura 4a en una vista oblicua desde proximal;
la fig. 4c un injerto adecuado para alojar el pilar según las figuras 4a y ab en una vista desde distal al interior del orificio de alojamiento;
la fig. 5a una vista lateral de un pilar según la figura 2, estando representado el pilar girado unos 60º en el sentido de las agujas del reloj respecto a la vista de la figura 2;
la fig. 5b el pilar según la figura 5a en una vista lateral desde proximal;
la fig. 5c el injerto según la figura 2 en una vista desde distal al interior del orificio de alojamiento.
En la figura 1 está representado un sistema de prótesis dental 1 con un injerto 10 parcialmente seccionado, de tal modo que queda libre la vista de un pilar 40 con un vástago de pilar cilíndrico 41, que está encajado en un correspondiente orificio de alojamiento cilíndrico 11 en el injerto 10. El vástago del pilar 10 presenta una superficie envolvente exterior cilíndrica 42 que está fabricada con precisión con una holgura máxima de 30 μm, preferentemente 10 μm, con una tolerancia de +/- 5 μm respecto al orificio de alojamiento cilíndrico 11. En una zona proximal 43, el vástago del pilar 41 se reduce de diámetro y en el ejemplo de realización representado pasa a un hexágono exterior 44. Sobre la función del hexágono exterior 44 como medio de inmovilización para impedir el giro
o para el bloqueo de la rotación se tratará con mayor detalle más adelante.
Para el alojamiento del pilar 40, el injerto 10 está dotado en todos los ejemplos de realización representados del orificio de alojamiento 11 en el extremo coronal 12, en forma de un orificio cilíndrico ciego, que por la parte inferior desemboca de modo coaxial en un hexágono interior 13. En el estado ensamblado que está representado, el correspondiente hexágono exterior 44 del pilar penetra en el hexágono interior 13 formando un seguro contra el giro.
El pilar 40 se pega dentro del injerto 10, de modo que se establece una unión de acoplamiento positivo entre la zona cilíndrica 42 del pilar 40 y el correspondiente ajuste de precisión cilíndrico 14 del orificio de alojamiento en el injerto. La unión cilíndrica entre injerto y pilar, que puede soportar de modo especialmente ventajoso fuerzas de cortadura, se complementa con un asiento con ajuste de fuerza de una superficie base proximal 45 del vástago del pilar 41 en el fondo del hexágono interior 13 y por lo tanto del orificio de alojamiento 11 que limita hacia abajo el movimiento axial del pilar. Por medio de este asiento de ajuste de fuerza se transmiten las fuerzas axiales que actúan sobre el pilar 40 al injerto en estado ensamblado primario.
El extremo coronal 12 del injerto 10 está formado por una superficie anular 16 sensiblemente horizontal que rodea el orificio de alojamiento 11. Entre esta superficie anular 16 y una brida proximal 16 en la zona proximal de transición entre el vástago del pilar 41 y la zona de cabeza 47 del pilar 40 se forma en estado encajado 40 un intersticio anular
4. De este modo se impide que la cabeza 47 del pilar 40 llegue a asentar sobre la superficie anular superior 16 en el injerto 10, y queda asegurado que la transmisión de fuerzas del pilar 40 al injerto 10 solamente tiene lugar a través del cilindro de ajuste 42 en la zona del vástago 41 y en la superficie basal 45.
En la figura, que muestra el pilar 40 según la figura 1 en una vista girada aproximadamente 60º, se puede ver que entre el vástago sensiblemente cilíndrico del pilar 41 y la cabeza 47 del pilar 40 está prevista una zona de cuello 48 ligeramente destalonada. Estando encajado el pilar 40, un borde interior 17 situado entre la superficie anular distal 16 y el alojamiento cilíndrico 14 queda situado exactamente a la altura de la estricción periférica situada en la zona del cuello 48, de modo que la arista 17 queda libre respecto al pilar 40 y queda protegida incluso cuando el pilar 40 está sometido a carga.
Las dimensiones axiales de las distintas partes 14 y 42, 15 y 45 del pilar 40 y del injerto 10 que actúan entre sí están ajustadas entre sí de tal modo que estando el pilar insertado a fondo, el intersticio anular 4 entre la cabeza del pilar 47 y la superficie anular distal 16 del injerto es como mínimo de 10 μm, preferentemente entre 10 y 50 μm, muy preferentemente de 20 μm. La altura Hv del seguro contra la torsión es mayor que la profundidad del correspondiente hexágono interior 13 del injerto, tal como se puede ver por la figura 1, de modo que el cilindro de ajuste 42 asienta con seguridad sobre el vástago de pilar 41 en una zona extrema proximal respecto al hexágono interior 13 y no puede llegar a producirse aquí ningún contacto indeseado ni cargas con componentes de fuerza axiales.
Por las vistas de las figuras 1 y 3 se puede ver además que el vástago cilíndrico del pilar presenta en la zona de la unión cilíndrica entre implante y pilar 14, 42 por lo menos un canal de drenaje 49 que se extiende sobre la cara exterior en dirección axial en toda la altura del cilindro de ajuste 42. Al pegar el pilar 40 en el injerto 10, el por lo menos un canal de drenaje 49 asegura el drenaje sin obstrucciones del exceso de pegamento al exterior del orificio del injerto 11. En el ejemplo de realización representado, el canal de drenaje está formado por un simple aplanamiento tangencial del cilindro de ajuste 42. Al introducir el pilar en dirección axial en el orificio de alojamiento lleno de pegamento, se forma por acción conjunta del canal de drenaje con la pared interior contigua del asiento de ajuste 14 el canal de drenaje funcional con sección en forma de sector circular. El por lo menos un canal de drenaje tiene una profundidad entre 10 μm y 250 μm, preferentemente entre 50 y 150 μm, lográndose un área de sección funcional del canal de drenaje preferentemente entre un 1% y un 10% con relación al área de sección del vástago del pilar, preferentemente del 2%. El especialista puede comprobar que las dimensiones del canal de drenaje no tienen por qué estar limitadas a estos valores preferentes, sino que se puede optimizar por la interacción de los diversos factores que intervienen tales como las dimensiones del pilar, la elección del material, la robustez y otros.
La configuración tan sencilla como eficaz del canal de drenaje permite renunciar a canales centrales que transcurran por el interior del pilar, lo cual repercute positivamente no solo en la estabilidad sino también en el trabajo de fabricación y en los costes de fabricación.
En la figura 1 está representada una ranura anular periférica 18 en el asiento de ajuste cilíndrico 14 del orificio de alojamiento 11 que ha resultado sumamente ventajosa por ejemplo para la fijación liberable a presión de casquillos de cicatrización de plástico.
Mediante el ejemplo de realización de la figura 4 se va a tratar además de otra forma de realización ventajosa 2, en la que el pilar 20 empleado queda bloqueado a prueba de torsión en el injerto 20 por la interacción con acoplamiento positivo de los medios de inmovilización 21, 51 conformados con una sección esencialmente regular de tres lados.
En la forma de realización de las figuras 2 y 5 se muestra un pilar 60 que no tiene medios de inmovilización en la base proximal del pilar 61 sino que está realizado de forma cilíndrica circular. Por lo tanto el pilar 60 puede girar libremente en el orificio de alojamiento con un tramo proximal 31 dodecagonal del injerto 30.
Los sistemas de prótesis dental conformes a la invención se pueden posicionar preferentemente en por lo menos dos posiciones radiales angulares. Los medios de inmovilización poligonales situados en la zona proximal del orificio de alojamiento de los injertos sirven por una parte como medio auxiliar para el posicionamiento radial y para la sujeción bloqueada contra el giro del pilar en el injerto, que al enroscar el implante sirven para un alojamiento de las herramientas de atornillar con ajuste de par. El posicionamiento inmediatamente por encima de la parte proximal del implante dotada de una rosca exterior permite efectuar una transmisión de fuerza óptima con una mínima carga de torsión para las zonas del implante de pared delgada al enroscarlo en el hueso maxilar.
El especialista puede comprobar de modo sencillo por la siguiente declaración que los sistemas de prótesis dental conformes a la invención permiten tener una máxima libertad de elección en la elección de materiales. Tanto los injertos como los pilares se pueden fabricar de titanio o de cerámica y ambos componentes pueden emplearse con todas las posibles combinaciones de materiales. Por primera vez resulta de este modo posible el empleo respectivamente el pegado de pilares cerámicos en implantes de óxido de titanio o de otros materiales metálicos.
Pero las ventajas en la fabricación se manifiestan especialmente en el caso de injertos y pilares de cerámica. Como materiales de fabricación cerámicos se han acreditado especialmente los óxidos de zirconio o las mezclas de oxido de zirconio/aluminio conocidas.
A pesar de que en los ejemplos de realización que están representados solamente se han representado pilares con simetría axial, la doctrina conforme a la invención se puede aplicar también a pilares que tengan la cabeza acodada respecto al vástago. Lo mismo es aplicable para la forma ligeramente cónica de la cabeza del pilar, que puede estar realizada perfectamente también como cilindro para ser repasado individualmente, preferentemente en el caso de pilares cerámicos.
La unión conforme a la invención entre el injerto y el pilar impide que exista el riesgo, como en pilares ya conocidos que se enroscan en el injerto, de que surjan tensiones en los sistemas y/o roturas de tornillos debido a sobrecargas.
- LISTA DE REFERENCIAS
- Sistema de prótesis dental
- 1, 2, 3
- Intersticio anular
- 4
- Injerto
- 10, 20, 30
- Orificio de alojamiento
- 11, 21, 31
- Extremo coronal
- 12
- Hexágono interior
- 13
- Asiento de ajuste
- 14
- Fondo
- 15
Superficie anular 16 Arista interior 17 Garganta anular 18 Pilar 40, 50, 60 5 Vástago del pilar 41, 51, 61 Cilindro de ajuste 42 Estrechamiento 43 Hexágono exterior 44 Superficie base 45 10 Brida 46 Cabeza 47 Cuello 48 Canal de drenaje 49
Claims (8)
- REIVINDICACIONES
- 1.
- Sistema de prótesis dental (1, 2, 3) comprendiendo un injerto (10, 20, 30) para la osteointegracion en un hueso maxilar y un pilar (40, 50, 60), donde un vástago del pilar (41, 51, 61), que comprende un cilindro de ajuste (42), se puede ajustar en un correspondiente asiento de ajuste cilíndrico (14) de un orificio de alojamiento (11, 21, 31) en el injerto (10, 20, 30), pudiendo pegarse el pilar (40, 50, 60) en el orificio de alojamiento (11, 21, 31), caracterizado porque el vástago cilíndrico del pilar (41, 51, 61) está dotado de un canal de drenaje periférico (49) para el drenaje del pegamento al pegar el pilar (40, 50, 60) en el injerto (10, 20, 30).
-
- 2.
- Sistema de prótesis dental (1, 2, 3) según la reivindicación 1, caracterizado porque estando insertado el pilar (40, 50, 60), el vástago del pilar (41, 51, 61) asienta con una superficie basal sobre una superficie del fondo (45) en el orificio de alojamiento (11, 21, 31).
-
- 3.
- Sistema de prótesis dental (1, 2, 3) según una de las reivindicaciones 1 a 2, caracterizado porque estando insertado el pilar (40, 50, 60), la zona de cabeza del pilar queda distanciada de una superficie escalonada distal del injerto (10, 20, 30).
-
- 4.
- Sistema de prótesis dental (1, 2, 3) según la reivindicación 1, caracterizado porque el canal de drenaje (49) está formado por un aplanamiento del vástago del pilar (41, 51, 61).
-
- 5.
- Sistema de prótesis dental (1, 2, 3) según la reivindicación 4, caracterizado porque el canal de drenaje (49) presenta una sección en forma de sector circular que tiene una profundidad entre 10 μm y 250 μm, preferentemente entre 50 y 150 μm.
-
- 6.
- Sistema de prótesis dental (1, 2, 3) según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el injerto (10, 20, 30) y/o el pilar (40, 50, 60) están fabricados de titanio o de cerámica.
-
- 7.
- Sistema de prótesis dental (1, 2, 3) según la reivindicación 6, caracterizado porque el implante cerámico (10, 20, 30) y/o el pilar cerámico (40, 50, 60), están fabricados en óxido de zirconio o en una mezcla de óxido de zirconio/aluminio.
-
- 8.
- Sistema de prótesis dental (1, 2, 3) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el pilar empleado (40, 50, 60) se puede posicionar por lo menos en dos posiciones angulares radiales gracias a la interacción de acoplamiento positivo de los medios de inmovilización en una base proximal del pilar y por lo menos una pared interior del tramo proximal del orificio de alojamiento (11, 21, 31).
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