ES2297844T3 - Composicion de adhesivo. - Google Patents
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Abstract
SE PRESENTA UNA COMPOSICION ADHESIVA O SELLANTE PARA DIVERSOS USOS INDUSTRIALES, COMO ADHESIVO DE PARABRISAS DE VEHICULOS DE MOTOR, O ESPECIALMENTE, DEBIDO A SU ELEVADA RESISTENCIA, COMO ADHESIVO O SELLANTE PARA EQUIPAMIENTO ELECTRICO. DICHA COMPOSICION COMPRENDE UN POLIMERO RETICULABLE Y UN CATALIZADOR DE RETICULACION PARA DICHO POLIMERO Y SE CARACTERIZA PORQUE EL POLIMERO ES RETICULABLE POR HUMEDAD, PREFERENTEMENTE UN POLIETER O POLIESTER MODIFICADO POR SILILO, Y PORQUE LA COMPOSICION COMPRENDE UN ELIMINADOR DE AGUA, CAPAZ DE EVITAR O RETRASAR LA RETICULACION DE DICHO POLIMERO, UN PROMOTOR DE ADHESION Y UN CONTROLADOR DE LA REOLOGIA. ASIMISMO, PUEDEN ESTAR PRESENTES OTROS MATERIALES, COMO AGENTES DE RELLENO O PIGMENTOS. PARA AISLAR LA COMPOSICION DE LA HUMEDAD DEL AMBIENTE, QUE PODRIA CONTRARRESTAR EL EFECTO DEL ELIMINADOR DE AGUA Y PRODUCIR UNA RETICULACION PREMATURA DE LA COMPOSICION, ESTA SE INTRODUCE PARA SU ALMACENAMIENTO EN UN RECIPIENTE IMPERMEABLE AL AGUA.
Description
Composición de adhesivo.
Esta invención se refiere a una composición de
adhesivo adecuada para su uso en aplicaciones industriales en las
que se requieren alguna o todas de alta viscosidad, alta
resistencia mecánica, curado rápido, excelente adhesión y alta
pegajosidad inicial. La composición es particularmente adecuada
para su uso como adhesivo o sellante para parabrisas de vehículos
de motor. La invención también se refiere a un procedimiento para
la preparación de la composición.
El documento
US-A-5373042 describe una
composición de moldeo y sellado de un componente que comprende
prepolímeros modificados con sililo, PVC y una amida de ácido graso
tixotrópica. Esta solicitud de patente estadounidense enseña que
las composiciones no son trabajables si su viscosidad es demasiado
alta. Las viscosidades de las composiciones descritas en las
solicitudes de patente estadounidense son bajas, con respecto a las
de la presente invención.
Se conocen adhesivos para parabrisas basados en
sistemas de poliuretano. Sin embargo, los poliuretanos pueden
requerir largos tiempos de curado, por ejemplo hasta 24 horas o
más, y pueden ser objeto de pandeo durante el curado. La presente
invención proporciona una composición de adhesivo nueva o mejorada
en la que se eliminan o se palian algunas o todas las desventajas
de los poliuretanos.
El uso de isocianatos que acompaña la producción
de poliuretanos requiere el establecimiento de rigurosas
precauciones para la salud de los operarios. En algunos casos, los
adhesivos de poliuretano se basan en disolventes orgánicos y esto
da lugar a consideraciones medioambientales y de salud. Los
materiales de poliuretano también pueden sufrir degradación por
exposición a luz ultravioleta y pueden requerir que se traten con
una capa de preparación opaca a los rayos ultravioleta, tal como
una capa de preparación negra, incluso cuando hay una capa cerámica
negra sobre el parabrisas. Los materiales de poliuretano no se
excluyen del alcance más amplio de la invención, especialmente, pero
sin limitación a los mismos, los poliuretanos modificados con
sililo que presentan características de curado y adhesión y que,
por esa misma razón, no son comparables a los poliuretanos
convencionales. Sin embargo,, realizaciones preferidas de la
invención pueden evitar el uso de poliuretanos, particularmente
poliuretanos distintos a los modificados con sililo referidos
anteriormente, o pueden utilizarse en una cantidad reducida.
La presente invención proporciona una
composición de adhesivo o sellante adecuada para una variedad de
aplicaciones industriales o como adhesivo para parabrisas de
vehículos de motor, comprendiendo la composición un polímero
reticulable y un catalizador de reticulación para el polímero y
caracterizándose porque el polímero se forma a partir de un
prepolímero con extremos rematados con sililo reticulable por
humedad, y porque la composición tiene un módulo de almacenamiento
de al menos 200 kN/m^{2}, comprendiendo dicha composición un
eliminador de agua que puede impedir o retrasar la reticulación del
polímero, un promotor de adhesión y un agente de control de la
reología activable por calor que puede proporcionar a la
composición un módulo de almacenamiento de al menos 200 kN/m^{2}
con calentamiento hasta al menos 60ºC, comprendiendo dicho agente
de control de la reología una cera de poliamida. Para aislar la
composición de la humedad ambiental que podría superar el efecto
del eliminador de agua y producir la reticulación prematura, la
composición está contenida preferiblemente para su almacenamiento
en un recipiente impermeable al agua.
El polímero reticulable por humedad, es decir el
prepolímero, es un polímero que tiene grupos químicos que
contienen silicio que puede hidrolizarse en presencia de humedad y
bajo la influencia de un catalizador para formar uniones siloxano.
Preferiblemente, los grupos que contienen silicio reactivo con
humedad son grupos alcoxi-sililo, por ejemplo el
grupo
-Si(R)_{x}(OX)_{3-k}
en el que k es un número entero igual a 0,1 ó 2 y R representa un
grupo alquilo saturado o insaturado, por ejemplo un grupo metilo o
etilo. Cuando tales polímeros reticulados dan elastómeros gomosos
con un grado de densidad de reticulación que depende del número de
grupos hidrolizables en la molécula de prepolímero y del tipo y la
cantidad de agentes de reticulación y de otros agentes reactivos
con agua. Ciertos sistemas de cocatalizador, por ejemplo el sistema
de cocatalizador de octoato de estaño/laurilamina, también influyen
en la densidad de reticulación.
El prepolímero que lleva los grupos reticulables
por humedad es preferiblemente un poliéter, un poliéster o mezclas
de éstos. Un ejemplo de un poliéter adecuado es un polímero de
polioxipropileno, que tiene por ejemplo dos grupos hidrolizables en
cada extremo de la molécula polimérica.
Los ejemplos de prepolímeros adecuados pueden
representarse como
PE-[-(CH_{2})_{3}-Si-(CH_{3})(OCH_{3})_{2}]_{2
\ ó \
3}
en el que PE representa un poliéter
o un poliéster. Tales polímeros están comercialmente disponibles.
Los poliéteres en los que el grupo PE es un grupo polioxipropileno,
o polioxipropileno modificado con acrílico, y el grupo sililo es
un grupo que contiene silicio con un grupo metilo y dos grupos
metoxilo unidos a este átomo de silicio están disponibles con la
marca comercial "Kaneka MS-Polymer"
(Kanegafuchi Chemical
Industries).
\newpage
La cadena principal de los polímeros MS, con o
sin modificación con acrílico, puede describirse como estructuras
poliméricas con funcionalidades dial o triol en las que cada
extremo de cadena contiene un grupo sililo y dos grupos metoxilo
reactivos.
Los polioles modificados con poliuretano pueden
ser prepolímeros utilizables según la invención. Tales
prepolímeros pueden basarse en polioles, preferiblemente dioles o
trioles, tales como poliéter o poliéster polioles o
polialquilendioles, por ejemplo éter dioles o trioles de
polietileno, éter dioles o trioles de polipropileno, éter dioles o
trioles de politetrametileno, éter dioles o trioles de
polipropileno, éter dioles o trioles de politetrametileno o
copolímeros de bloque o mezclas que comprenden cualquiera de los
dioles o trioles anteriores. La modificación de los polioles es la
conversión mediante reacción con diisocianatos tales como MDI, TDI,
TMXDI, HMDI o IPDI, para convertir los grupos hidroxilo en grupos
isocianato que entonces se hacen reaccionar con una cantidad
suficiente de un aminoalcoxisilano para destruir esencialmente
todos los grupos isocianato. El aminoalcoxisilano puede tener la
formula
R'
-NH-(CH_{2})_{n}-Si(R)_{k}(OCH_{3})_{3-k}
en el que R' representa un átomo de
hidrógeno o un grupo alquilo o arilo, R representa un grupo alquilo
y n y k representan números
enteros.
Los ejemplos de los prepolímeros con extremos
rematados con sililo resultantes pueden representarse como
PE*-[NH-CO-NR'-(CH_{2})_{3}-Si(R)_{k}(OCH_{3})_{(3-k)}]_{2}
en el que PE* representa una
agrupación de poliéter o poliéster-uretano tal como
una agrupación de polioxipropileno-uretano, R y R'
representan grupos alquilo, el grupo sililo contiene uno o más
grupos R y k representa un número
entero.
Otro mecanismo de reacción adecuado para la
producción de prepolímeros con extremos rematados con sililo es la
reacción del prepolimero terminado en isocianato con alcohol
alílico y, respectivamente, con un mercaptano para proporcionar una
estructura terminada en mercapto que entonces se hace reaccionar
con el alcoxisilano. Los ejemplos de tales prepolímeros pueden
representarse como
PE*-[S-(CH_{2})_{2}-Si(CH_{3})_{k}(OCH_{3})_{3-k}]_{2}.
en el que PE* representa de nuevo
una agrupación de poliéter o poliéster-uretano tal
como una agrupación de polioxipropileno-uretano y k
representa un número entero igual a 0, 1 ó
2.
También es posible producir prepolímeros con
extremos rematados con sililo adecuados para su uso en la práctica
de la invención haciendo reaccionar directamente un
mono-isocianato-alcoxisilano con los
grupos hidroxilo de un poliol tal como se describió anteriormente.
Los ejemplos de tales prepolímeros pueden representarse como
PE**-[O-CO-NH-(CH_{2})_{3}-Si-(OC_{2}H_{5})_{(3)}]_{2}
ó
PE**-[O-CO-NH-(CH_{2})_{3}-Si-(OCH_{3})_{(3)}]_{2}
en los que PE** representa un grupo
poliéter o
poliéster.
En general, el grupo sililo usado en la práctica
de esta invención puede representarse como
-Si[R]_{k}OR'']_{3-k}
en el que OR'' es un grupo metoxilo
o etoxilo, R es un grupo alquilo y k es un número
entero.
En la producción de prepolímeros con extremos
rematados con sililo que tienen un esqueleto de poliuretano, pueden
usarse aminoalcoxisilanos o vinilalcoxisilanos primarios o
secundarios. Los poliuretanos modificados producidos tal como se
describió anteriormente, y los que se producen mediante
modificaciones de los procedimientos o las composiciones así
producidas que son evidentes para aquellos expertos en la técnica a
partir de las enseñanzas dadas anteriormente, proporciona ventajas
de curado en comparación con poliuretanos no modificados. El
prepolímero puede estar presente adecuadamente en aproximadamente
de un 30% a un 60% de la composición.
\newpage
El catalizador usado en la composición de la
presente invención puede ser cualquier catalizador que tenga
actividad en relación con la reticulación de los grupos
hidrolizables, tales como los grupos sililo de prepolímeros
utilizables en la presente invención. Los catalizadores de
organoestaño, por ejemplo, preferiblemente, diacetilacetonato de
dibutilestaño (DBTDAA), o laurato de dibutilestaño (DBTDL), acetato
de dibutilestaño, butilato de dibutilestaño, octoato de estaño o
combinaciones de octoato de estaño y laurilamina (sistema de
cocatalizador), son muy adecuados para su uso. Alternativamente,
pueden usarse probablemente ortotitanatos y otros titanatos
orgánicos (quelatos de titanio) tales como
bis(etilacetoacetato) de diisopropoxititanio,
bis(etilacetoacetato) de dibutoxititanio, acetilacetonato de
titanio o bis(acetilacetonato) de dibutoxititanio. Una
cantidad adecuada de catalizador puede ser de un 0,2% a un 0,6% en
peso del polímero o tal como se practica en la técnica.
Es importante con respecto a las composiciones
de la invención que se controle el contenido en humedad para
impedir la reticulación inmediata del prepolímero que da como
resultado un aumento en la viscosidad o incluso la solidificación
de la composición durante el almacenamiento. Puede transferirse
humedad a la composición en cargas o pigmentos que pueden estar
presentes. Por esta razón, la composición de la presente invención
contiene como componente esencial uno o más eliminadores de
humedad. Son eliminadores de humedad adecuados los alcoxisilanos,
por ejemplo, preferiblemente, trimetoxivinilsilano,
trimetoximetilsilano o los metil o
vinil-tri(2-butanonoximino)silanos
o, también, productos tales como Zusatzmittel-TI
(marca comercial de Bayer). El eliminador de humedad puede estar
presente adecuadamente en desde aproximadamente un 1% hasta
aproximadamente un 5% en peso de la composición con tal de que haya
presente una cantidad eficaz. La reacción de los eliminadores de
humedad, especialmente los alcoxisilanos, con agua también está
catalizada por los catalizadores identificados anteriormente.
El promotor de adhesión es preferiblemente un
compuesto de organosilano tal como, por ejemplo, alcoxisilanos,
adecuadamente trialcoxisilanos, que contienen amino, mercapto o
epoxi. Estos compuestos, y también los
mono-alcoxisilanos y los siloxanos, por ejemplo
hexametildisiloxano, participan en reacciones de hidrólisis y
condensación de silanol cuando esté disponible humedad del
exterior. El uso de silanos o siloxanos adecuados como agentes
retículantes, promotores de adhesión o extendedores de cadena
proporciona excelentes propiedades de adhesión y puede alcanzarse
una densidad de reticulación bien definida. Es posible usar una
mezcla óptima de trialcoxisilanos basados en amino y epoxi para
mejorar también la resistencia al agua del sellante para parabrisas
curado. Una cantidad adecuada del promotor de adhesión puede ser
desde un 0,5% hasta un 5% en peso de la composición.
Preferiblemente, el agente de control de la
reología debe poder proporcionar un espesamiento suficiente para
una aplicación satisfactoria de la composición no reticulada a
superficies inclinadas o verticales. La reología de la composición
se valora en referencia al "módulo de almacenamiento" que se
mide utilizando un reómetro Physica MC 100 que utiliza una medición
de oscilación. La medición se lleva a cabo a una temperatura de
20ºC utilizando un sistema de medición de placa a placa con un
diámetro de 25 mm y una distancia de 1 mm. Después de 100 s de
tiempo de espera, se hace oscilar la placa a 61,5 HZ y con un
ángulo de 1,2 mRad. El resultado se facilita en kPascal o
kN/m^{2}.
El módulo de almacenamiento mínimo preferido
para una aplicación satisfactoria como adhesivo para vehículos de
motor es de 200 kN/m^{2} y puede ser de hasta aproximadamente 400
kN/m^{2}. Para su uso general como adhesivo o sellante, el
intervalo del módulo de almacenamiento podría ser adecuadamente de
200 a 450 kN/m^{2}. La composición se mantiene en el estado no
reticulado en almacenamiento y sería de viscosidad inicial
insuficiente para la aplicación satisfactoria en ausencia de un
agente de control de la reología añadido. El agente de control de
la reología es una cantidad eficaz de un aditivo que puede
activarse hasta la viscosidad requerida mediante calentamiento. Es
una característica importante de la invención que, en la producción
de las composiciones de adhesivo o sellante, el módulo de
almacenamiento se use como un modelo de aproximación con un buen
ajuste de la reología de la composición. Los aditivos reológicos
activables con calor incluyen los aditivos basados en aceite de
ricino tales como, por ejemplo, los materiales disponibles con los
nombres comerciales Thixcin y Thixatrol. Estos aditivos
proporcionan un excelente espesamiento mediante un mecanismo que
supone la formación de micelas con puentes con el polímero. También
proporcionan un control eficaz del pandeo y el hundimiento. Sin
embargo, son sensibles a la temperatura de aplicación y pueden
sembrarse durante el procedimiento a alta velocidad y puede
proporcionarse separación o cristalización en un momento posterior
tras haberse curado el sellante o el recubrimiento. Los aditivos
reológicos preferidos son la familia de ceras de poliamida tales
como, por ejemplo, el material disponible con el nombre comercial
Disparlon. Éstos pueden activarse por calor mediante un mecanismo
que supone el enredo de las cadenas de poliamida. Proporcionan un
excelente espesamiento con un control eficaz del pandeo y el
hundimiento y, adicionalmente, son menos susceptibles a la siembra
o al deterioro como resultado de una temperatura de aplicación
excesiva. Una cantidad adecuada del agente de control de la
reología puede ser aproximadamente de un 1% a un 5% en peso de la
composición o lo requerido para cumplir su fin.
Una temperatura de activación adecuada para las
ceras de poliamida es de al menos 60ºC, preferiblemente de al menos
75ºC y hasta, por ejemplo, 85ºC o 95ºC. También puede cumplir la
función de fomentar la eliminación de humedad de la composición, lo
que es especialmente eficaz cuando se utiliza una combinación de un
eliminador de humedad de alcoxisilano y un catalizador de
DTBDAA.
Tal como se indicó anteriormente, la composición
de la invención puede contener adecuada o ventajosamente partículas
de pigmento. El pigmento puede comprender negro de carbón o puede
comprender uno o más pigmentos inorgánicos en lugar de o además del
negro de carbón. Una adecuada cantidad del pigmento puede ser
aproximadamente de un 0,2% a un 5% en peso de la composición o lo
requerido dependiendo de la naturaleza del pigmento. La composición
también puede contener adecuadamente cargas, estabilizadores,
absorbentes de UV y/o antioxidantes. Una carga adecuada puede ser,
por ejemplo, carbonato de calcio, estando la carga presente en, por
ejemplo, de un 25% a un 55% en peso de la composición. Los
carbonatos de calcio precipitados, con su distribución de tamaño de
partícula extremadamente pequeña y sus superficies recubiertas
preferiblemente, por ejemplo con ácidos grasos, proporcionan una
contribución importante a la viscosidad y a la resistencia al
hundimiento de las composiciones. Además, la resistencia mecánica
de las composiciones de adhesivo o sellante curadas depende
enormemente de las características en estado sólido del carbonato
de calcio utilizado. Puede lograrse una composición óptima
utilizando como cargas mezclas seleccionadas adecuadamente de
carbonatos de calcio preferiblemente recubiertos, precipitados o
molidos naturales. Un estabilizador adecuado puede seleccionarse de
los estabilizadores frente a la luz de amina impedida, tales como
por ejemplo el producto disponible con el nombre comercial Tinuvin
770. Un absorbente de rayos UV adecuado puede seleccionarse de los
benzotriazoles o las benzofenonas, por ejemplo, el producto
disponible con el nombre comercial Tinuvin 327. Puede seleccionarse
un antioxidante adecuado de, por ejemplo, los productos disponibles
con el nombre comercial Irganox 1010 o 1035.
Es una característica secundaria importante de
la invención que la composición se envase preferiblemente en un
recipiente hermético para protegerla de la humedad ambiental,
preferiblemente después de un tratamiento térmico equilibrado tal
como se describió anteriormente para fomentar la eliminación o
emisión de humedad de la composición. Un material impermeable
adecuado para el recipiente es polietileno de alta densidad o
polietileno recubierto con lámina de aluminio. El recipiente está
adecuadamente en forma de un cartucho o, respectivamente, en forma
de salchicha adecuada para su uso conjuntamente con equipo de
aplicación. Puede preverse una estabilidad en almacenamiento de
hasta 2 a 4 años para determinadas composiciones, sin plastificante
o con una cantidad mínima de plastificante. También es una
característica importante de la composición de la invención que no
necesita estar presente un disolvente orgánico. Se prefiere que la
composición esté libre de disolventes de manera que se eviten las
desventajas medioambientales referidas anteriormente.
La composición según la presente invención tiene
un avance muy notable con respecto a los adhesivos de poliuretano
de la técnica anterior. Pueden estar libres de isocianatos y libres
de disolventes orgánicos. Son relativamente no susceptibles a las
condiciones extremas de procesamiento o de aplicación. Pueden
aplicarse sin pandeo ni hundimiento apreciable dentro de un
intervalo amplio de temperaturas de aplicación. Proporcionan una
formación eficaz de capas delgadas debida a la reacción con la
humedad ambiental en tan sólo de 10 a 20 minutos a 20ºC y una
humedad relativa del 50% al 60% con de 3 a 4 mm de curado durante
24 horas en las mismas condiciones. La característica de rápida
formación de capas delgadas es muy ventajosa para el usuario de los
adhesivos, particularmente en la instalación de ventanas de
vehículos de motor tanto inicialmente como a modo de
sustitución.
En un aspecto muy sorprendente de la misma, la
presente invención proporciona un adhesivo o sellante de alta
resistencia eléctrica adecuado para su uso en relación con equipo
eléctrico o en cualquier otra aplicación en la que se requiere
resistencia eléctrica. El solicitante ha encontrado que el adhesivo
o sellante de la invención tiene una resistividad muy superior a, y
de diferente orden que, la de un sellante de poliuretano
convencional en el uso en automoción. Este hallazgo proporciona un
avance técnico significativo y puede ampliar el campo de
aplicabilidad de estos materiales al montaje o sellado de
componentes eléctricos o de componentes conectados a los mismos, ya
sea en el campo de la automoción o no.
Los resultados de las pruebas expuestos en la
tabla siguiente facilitan la resistividad en ohm cm. (R_{v}) de
varios espesores de sellante. Las pruebas se llevaron a cabo con el
potencial en voltios (V) y la corriente en amperios (A) indicados
en el encabezado de la tabla. Las pruebas 1 a 4 se llevaron a cabo
con un sellante según la invención y las pruebas 5 a 8 con un
sellante para parabrisas de poliuretano comercial.
La presente invención también proporciona un
procedimiento para la producción de una composición de adhesivo o
sellante descrita en el presente documento, que comprende las
etapas de mezclar un polímero reticulable, formado a partir de un
prepolímero con extremos rematados con sililo reticulable por
humedad, un catalizador de reticulación para el polímero, un
eliminador de agua de alcoxisilano u oximinosilano que puede impedir
o retrasar la reticulación del polímero, un promotor de adhesión y
un agente de control de la reología activable por calor que puede
proporcionar a la composición un módulo de almacenamiento de al
menos 200 kN/m^{2} con calentamiento hasta al menos 60ºC, en el
que dicho agente de control de la reología comprende un cera de
poliamida. Este procedimiento es especialmente eficaz cuando se
incluye un agente de control de la reología activable por calor y
la composición se calienta, tras encerrarse en un recipiente
impermeable a la humedad, para llevar el módulo de almacenamiento
hasta el nivel deseado y para fomentar las reacciones de
eliminación de humedad. Preferiblemente, el procedimiento se aplica
a la producción de composiciones de adhesivo como las
proporcionadas por la invención y tal como describe en el presente
documento.
Un orden de adición preferido es combinar
inicialmente el polímero reticulable, el pigmento, el agente de
control de la reología y la carga con mezclado a baja velocidad
seguido de mezclado alta a velocidad a vacío para aumentar la
temperatura hasta al menos 40ºC y/o, preferiblemente, no superior a
45ºC. El eliminador de humedad se introduce preferiblemente en esta
mezcla calentada a vacío seguido por mezclado. El catalizador se
añade preferiblemente después de esto a vacío seguido por mezclado.
La composición así formada se llena en un recipiente impermeable al
agua y se sella en él. El recipiente llenado se calienta entonces
hasta la temperatura de activación requerida para conseguir las
características tixotrópicas requeridas y puede almacenarse sin
siembra ni deterioro sustancial. Alternativamente, pueden llevarse
a cabo el mezclado y el procedimiento térmico de modo que, en la
última fase del proceso de mezclado, la temperatura de la
composición alcanza los 80-85ºC y, después de un
enfriamiento controlado en el tiempo hasta 55-60ºC,
la composición se llena en el recipiente impermeable al agua y se
sella.
En uso, una composición preferida según la
invención cumple satisfactoriamente los requisitos de la Federal
Motor Vehicle Safety Standard 212 (Windscreen Mounting) (Norma
Federal 212 de Seguridad para los Vehículos de Motor (Montaje de
parabrisas)).
Se enumeran realizaciones preferidas adicionales
de la presente invención en las reivindicaciones dependientes.
Claims (15)
1. Composición de adhesivo o sellante adecuada
para una variedad de aplicaciones industriales o como adhesivo
para parabrisas de vehículos de motor, comprendiendo la composición
un polímero reticulable y un catalizador de reticulación para el
polímero y caracterizándose porque el polímero se forma a
partir de un prepolímero con extremos rematados con sililo
reticulable por humedad, y porque la composición tiene un módulo de
almacenamiento de al menos 200 kN/m^{2}, comprendiendo dicha
composición un eliminador de agua que puede impedir o retrasar la
reticulación del polímero, un promotor de adhesión y un agente de
control de la reología activable por calor que puede proporcionar a
la composición un módulo de almacenamiento de al menos 200
kN/m^{2} con calentamiento hasta al menos 60ºC, comprendiendo
dicho agente de control de la reología una cera de poliamida.
2. Composición según la reivindicación 1, en la
que el prepolímero con extremos rematados con sililo reticulable por
humedad es un polímero de poliéter modificado con sililo, un
polímero de poliéter modificado con sililo y modificado con
acrílico, un polímero de poliéter-uretano
modificado con sililo, un polímero de poliéster modificado con
sililo, un polímero de poliéster-uretano modificado
con sililo o una mezcla de un polímero de poliéter modificado con
sililo, un polímero de poliéter modificado con sililo y modificado
con acrílico o un polímero de poliéter-uretano
modificado con sililo con un polímero de poliéster modificado con
sililo o un polímero de poliéster-uretano
modificado con sililo.
3. Composición según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 y 2, en la que el prepolímero con extremos
rematados con sililo reticulable por humedad es un polímero de
polioxialquileno que tiene grupos sililo que pueden reaccionar para
proporcionar reticulación de silicona entre las cadenas de
polioxialquileno.
4. Composición según la reivindicación 3, en la
que el prepolímero con extremos rematados con sililo reticulable por
humedad es polioxipropileno.
5. Composición según cualquier reivindicación
anterior, en la que el catalizador es un catalizador de
organoestaño.
6. Composición según la reivindicación 5, en la
que el catalizador es diacetilacetonato de dibutilestaño.
7. Composición según cualquier reivindicación
anterior, en la que el eliminador de humedad es un alcoxi u
oximinosilano.
8. Composición según cualquier reivindicación
anterior, en la que el promotor de adhesión es un alcoxisilano que
contiene amino, mercapto o epoxi, o un siloxano.
9. Composición según cualquier reivindicación
anterior, que comprende partículas de pigmento.
10. Procedimiento para la producción de una
composición de adhesivo o sellante según cualquier reivindicación
anterior, que comprende las etapas de mezclar un polímero
reticulable, formado a partir de un prepolímero con extremos
rematados con sililo reticulable por humedad, un catalizador de
reticulación para el polímero, un eliminador de agua de
alcoxisilano u oximinosilano que puede impedir o retrasar la
reticulación del polímero, un promotor de adhesión y un agente de
control de la reología activable por calor que puede proporcionar a
la composición un módulo de almacenamiento de al menos 200
kN/m^{2} con calentamiento hasta al menos 60ºC, en el que dicho
agente de control de la reología comprende una cera de
poliamida.
11. Procedimiento según la reivindicación 10,
en el que la composición se calienta para controlar el módulo de
almacenamiento y entonces se enfría hasta al menos 60ºC y entonces
se encierra en un envase impermeable a la humedad.
12. Procedimiento según la reivindicación 11, en
el que la composición encerrada se calienta hasta al menos 60ºC
para fomentar reacciones de eliminación de humedad adicionales.
13. Uso de una composición según cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 9, como adhesivo o sellante de alta
resistividad eléctrica.
14. Uso de una composición según cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 9, como adhesivo para parabrisas de
vehículos de motor.
15. Uso de una composición según cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 9, en el montaje de componentes
eléctricos o de componentes conectados a los mismos.
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