Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

EP2613206B1 - Spiral à deux ressort-spiraux à isochronisme amélioré - Google Patents

Spiral à deux ressort-spiraux à isochronisme amélioré Download PDF

Info

Publication number
EP2613206B1
EP2613206B1 EP12194292.4A EP12194292A EP2613206B1 EP 2613206 B1 EP2613206 B1 EP 2613206B1 EP 12194292 A EP12194292 A EP 12194292A EP 2613206 B1 EP2613206 B1 EP 2613206B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
hairspring
balance spring
balance
counterweights
plane
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP12194292.4A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP2613206A1 (fr
Inventor
Jean-Luc Helfer
Kaspar Trümpy
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Montres Breguet SA
Original Assignee
Montres Breguet SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Montres Breguet SA filed Critical Montres Breguet SA
Publication of EP2613206A1 publication Critical patent/EP2613206A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP2613206B1 publication Critical patent/EP2613206B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04BMECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B17/00Mechanisms for stabilising frequency
    • G04B17/04Oscillators acting by spring tension
    • G04B17/06Oscillators with hairsprings, e.g. balance
    • G04B17/063Balance construction
    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04BMECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B17/00Mechanisms for stabilising frequency
    • G04B17/04Oscillators acting by spring tension
    • G04B17/06Oscillators with hairsprings, e.g. balance
    • G04B17/066Manufacture of the spiral spring

Definitions

  • the invention relates to a hairspring used to form a balance resonator-hairspring whose curvature allows development with a substantially immobile center of mass.
  • EP 2 184 652 , EP 2 196 867 and EP 2 105 807 explain how to manufacture curve-raising hairsprings in micro-machinable materials using three parts, two parts or in one piece respectively.
  • the object of the present invention is to overcome all or part of the aforementioned drawbacks by proposing a hairspring respecting predetermined conditions capable of reducing the displacement of the center of mass of the hairspring in contraction and in expansion.
  • a hairspring can be manufactured respecting predetermined conditions in order to reduce the displacement of the center of mass of the hairspring in contraction and in expansion.
  • This small or negligible displacement advantageously makes it possible to reduce the antinode of the anisochronism curves to a value substantially equal to or less than 0.5 sj -1 .
  • the anisochronism slope of the hairspring can be personalized in order to compensate for that given by the delay in the escapement.
  • the invention relates to a resonator for a timepiece comprising a balance, characterized in that the resonator comprises a hairspring conforming to one of the preceding variants, cooperating with the balance.
  • Variations in the rate of a mechanical watch relative to its theoretical frequency are mainly due to the escapement and the balance resonator - hairspring.
  • rate variations There are two types of rate variations depending on whether they are generated by the amplitude of oscillation of the balance wheel or by the position of the watch movement. This is why, for anisochronism tests, a watch movement is tested in six positions, 2 horizontal (dial up and down) and 4 vertical (stem being turned 90° from a position the top). From the six distinct curves obtained, the maximum deviation between them, also called “belly”, is determined, expressing the maximum rate variation of the movement in seconds per day (sj -1 ).
  • the escapement induces a rate variation depending on the amplitude of the balance wheel, which is difficult to adjust. Consequently, the hairspring is generally adapted so that its variation as a function of the same amplitude is substantially opposite to that of the escapement. In addition, the hairspring is adapted so that its variation is minimal between the four vertical positions.
  • eight orders of moment of the hairspring are represented by points which allow, by a parametrization using a polynomial comprising at least as many coefficients as orders (in our case at least eight), to define a theoretical curvature "ideal".
  • a hairspring 1 comprising a first hairspring 3 whose curve extends in a first plane, a second hairspring 5 whose curve extends in a second plane parallel to the first plane .
  • Each end of hairspring 3, 5 is preferably secured by a clip 4 to form a double hairspring in series.
  • the curve of the first hairspring 3 and the curve of the second hairspring 5 preferably each have a continuously variable pitch and are symmetrical with respect to a straight line A parallel to the first and second planes passing by the center of the median plane P of projection of the attachment 4 and the center of the balance shaft.
  • the end 6 of the spiral spring 3 is connected to a ferrule 10 in one piece and the end 7 of the spiral spring 5, which is opposite to the attachment 4, is arranged to cooperate with a peak (not shown ).
  • the main faces 11, 12 of the attachment 4 are substantially parallel to the line of symmetry A.
  • each spiral spring 3, 5 comprises, preferably, at least two counterweights 8-9, 8'-9' which are symmetrical along the same line A as the curvatures in order to compensate for the imbalance formed by the mass of the attachment 4 and customize the anisochronism slope of hairspring 1.
  • the masses of the counterweights 8, 8' and 9, 9' are substantially equal and their sum is greater or less than that of attachment 4 depending on the difference distance between, on the one hand, the attachment 4 and the balance shaft, and, on the other hand, the counterweights 8, 8 ', 9, 9' and said balance shaft.
  • each counterweight 8, 8', 9, 9' is substantially H-shaped, the parallel arms of the H being substantially parallel to the local curvature of the spiral spring 3, 5 with which it is associated.
  • these H shapes provide a local extra thickness of each hairspring 3, 5 which locally increases their stiffness.
  • the stiffnesses and/or the masses provided locally by the counterweights 8, 8', 9, 9' and the attachment 4 are used to modify the anisochronism slope of the hairspring 1.
  • a simulation of the antinode and the anisochronism slope of the hairspring 1 according to the invention was carried out by varying the length of the attachment 4 or of the counterweights 8, 8', 9, 9' along the hairspring 1: Attachment 4 Counterweight 9, 9' Counterweight 8, 8' Slope Stomach [mm] [mm] [mm] [s/d/100°] [s/d] 0.22 0.1 0.1 -8.54 0.26 0.1 0.1 0.1 -7.51 0.35 0.22 0.04 0.22 -12.97 1.14 0.22 0.22 0.04 -7.88 0.54 0.22 0.44 0.22 -5.49 0.22 0.22 0.33 0.22 -5.05 0.29 0.22 0.33 0.25 -4.3 0.49
  • the length represents the length of the portion of balance spring 1 which is stiffened by attachment 4 or counterweight 8, 8', 9, 9'.
  • a balance wheel inertia amounting to 2.5 mg.cm 2 and a silicon hairspring 1 with a section of 0.033 mm ⁇ 0.1 mm and a length L of 45 mm were chosen.
  • the anisochronism slope tends to straighten while the belly remains advantageously less than 0.4 sj -1 .
  • the anisochronism slope tends to straighten while the antinode advantageously remains less than 0.3 sj -1 .
  • the anisochronism slope tends to straighten while the antinode advantageously remains less than 0.5 sj -1 .
  • Attachment 4 Counterweight 9, 9' Counterweight 8, 8' Slope Attachment 4 Stomach [mm] [mm] [mm] [mm 3 ] [s/d/100°] [s/d] 0.22 0.1 0.1 0.016 -8.54 0.26 0.22 0.1 0.1 0.008 -5.58 0.56 0.22 0.1 0.1 0.002 -4.58 0.53
  • the anisochronism slope of balance spring 1 can be personalized in order to compensate for that given by the delay in the escapement.
  • the present invention is not limited to the example illustrated but is susceptible to various variants and modifications which will become apparent to those skilled in the art.
  • other framing criteria can be provided, such as for example a limitation of the ratio between the inner radius and the outer radius so that the ends of the hairsprings are not too close to the point of origin where the the balance shaft.
  • the internal turn 7 of the second hairspring 5 preferably comprises a shift device 13 arranged to be attached to a stud (not shown) in the plane of the second hairspring 5.
  • the offset device 13 is particularly useful to prevent the particular shapes of the hairspring 1 from making it impossible to mount it because of the proximity of its free end 7 with respect to the balance staff.
  • the offset device 13 comprises a part 14 in extension of the internal turn 7 of the second hairspring 5.
  • the part 14 is more rigid than the second hairspring 5 so as not to provide elastic torque to the balance resonator - hairspring.
  • the part 14 is preferably made more rigid by a greater thickness, such as for example at least three times greater, relative to the thickness of the second hairspring 5, that is to say the width of its blade . It is therefore understood that the shape of the part 14 is partly adapted according to the curvature of the turns of the second hairspring 5 so that no contact takes place.
  • the part 14 be made in one piece with the second hairspring 5 and, preferably, that the latter has a height substantially equal to that of the part 14, that is that is to say that the latter is contained in the same plane.
  • the extension piece 14 is also preferably connected to the internal coil 7 of the second spiral spring 5 by means of a substantially U-shaped elbow 15 in order to further limit the supply of a any elastic couple. It will be understood that the extension piece 14 and the bend 15 make it possible to virtually bring the fixed point formed by the peak (not shown) closer to the end 7 of the hairspring 1.
  • part 14 includes a recess 16, blind or through, of substantially asymmetrical section and intended to cooperate with the peak (not shown).
  • part 14 can be partially perforated by holes 19 to reduce its mass and thus make its weight less penalizing when mounting balance spring 1.
  • the internal turn 6 of the first hairspring 3 comprises a device 17 for enlarging the ferrule 10 in the plane of the first hairspring 3.
  • the enlargement device 17 is particularly useful to prevent particular shapes of the hairspring 1 make it impossible to mount it because of the proximity of its free end 6 to the balance staff. It is therefore understood that without the enlargement device 17, the ferrule 10 would necessarily have a smaller diameter because of the proximity of the internal turn 6.
  • the enlargement device 17 comprises a bead 18 extending the inner turn 6 of the first hairspring 3, the bead 18 being more rigid than the first hairspring 3 so as not to provide elastic torque.
  • the bead 18 is preferably made more rigid by a thickness greater than the thickness of the first hairspring 3, that is to say the width of its blade.
  • the bead 18 be substantially U-shaped.
  • the bead 18 is preferentially integral with the first hairspring 3.
  • a hairspring can be manufactured respecting predetermined conditions in order to reduce the displacement of the center of mass of the hairspring in contraction and in expansion.
  • This small or negligible displacement advantageously makes it possible to reduce the antinode of the anisochronism curves to a value substantially equal to or less than 0.5 sj -1 .
  • the anisochronism slope of the hairspring can be personalized in order to compensate for that given by the delay in the escapement.
  • FIG. 9 defines an axis A of very robust symmetry which makes it possible to minimize the chronometric defects induced by disturbances in the direction orthogonal to the axis A. It is therefore understood that it is possible to maximize the manufacturing precision in the direction attachment - counterweight, i.e. the A axis, as the only critical direction instead of the usual two.
  • the present invention is not limited to the example illustrated but is susceptible to various variants and modifications which will become apparent to those skilled in the art.
  • the counterweights 8, 8', 9, 9' can be of different shape and/or geometry without departing from the scope of the invention. It is also possible to increase their number and/or distribute them differently, that is to say in particular that the counterweights 8, 8', 9, 9' are not necessarily symmetrical along the line A like the curvatures .
  • each hairspring 3, 5 to add two additional counterweights, that is to say to have four counterweights, in order to distribute them substantially at 90° one another.
  • the hairspring when the hairspring is made of silicon, it can be at least partially covered with silicon dioxide in order to make it less sensitive to temperature variations and to mechanical shocks. It is then understood that the variation in section of the counterweights 8, 8', 9, 9' also modifies the local thermal compensation of the hairspring.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Springs (AREA)
  • Stringed Musical Instruments (AREA)

Description

    Domaine de l'invention
  • L'invention se rapporte à un spiral utilisé pour former un résonateur balancier - spiral dont la courbure autorise un développement à centre de masse sensiblement immobile.
  • Arrière plan de l'invention
  • Les documents EP 2 184 652 , EP 2 196 867 et EP 2 105 807 expliquent comment fabriquer des spiraux à élévation de courbe en matériaux micro-usinables respectivement à l'aide de trois parties, de deux parties ou de manière monobloc.
  • Il est connu d'appliquer les critères de Phillips pour déterminer la courbure théorique d'une courbe terminale. Cependant, les critères de Phillips sont en fait une approximation qui ne donne pas forcément satisfaction si un écart de marche encore plus réduit est souhaité.
  • Résumé de l'invention
  • Le but de la présente invention est de pallier tout ou partie les inconvénients cités précédemment en proposant un spiral respectant des conditions prédéterminées apte à réduire le déplacement du centre de masse du spiral en contraction et en expansion.
  • A cet effet, l'invention se rapporte à un spiral comportant un premier ressort-spiral dont la courbe s'étend dans un premier plan et dont la spire interne comporte une virole, un deuxième ressort-spiral dont la courbe s'étend dans un deuxième plan parallèle au premier plan, une attache solidarisant la spire externe du premier ressort-spiral à la spire externe du deuxième ressort-spiral afin de former un spiral double en série caractérisé en ce que la courbe du premier ressort-spiral et la courbe du deuxième ressort-spiral comportent chacune un pas continûment variable et sont symétriques par rapport à une droite parallèle aux premier et deuxième plans et passant par le plan médian de projection de l'attache, chaque courbe étant telle que le moment du spiral d'ordre n défini par la relation suivante soit sensiblement nulle : P n = n + 1 L n + 1 0 L ds s n x s
    Figure imgb0001
    où :
    • n est un nombre entier supérieur ou égal à zéro ;
    • P (n) est le moment du spiral d'ordre n ;
    • L est la longueur du spiral ;
    • sn représente l'abscisse curviligne le long du spiral à la puissance d'ordre n ;
    • x (s) est la paramétrisation du spiral par son abscisse curviligne, afin de réduire les déplacements de son centre de masse lors de ses contraction et expansion et en ce que chaque ressort-spiral comporte en outre au moins deux contrepoids afin de compenser le balourd formé par la masse de l'attache et personnaliser la pente d'anisochronisme du spiral, lesdits au moins deux contrepoids étant symétriques selon ladite même droite que les courbures , deux contrepoids (8, 8') étant situés à côté de l'attache et deux autres contrepoids étant situés du côté opposé à l'attache afin de minimiser le balourd.
  • Conformément à d'autres caractéristiques avantageuses de l'invention :
    • chaque contrepoids est sensiblement en forme de H, les bras parallèles du H étant sensiblement parallèles à la courbure locale du ressort-spiral auquel il est associé ;
    • les faces principales de l'attache sont sensiblement parallèles à ladite droite de symétrie ;
    • la spire interne du deuxième ressort-spiral comporte un dispositif de décalage agencé pour s'attacher à un piton dans le plan du deuxième ressort-spiral ;
    • le dispositif de décalage comporte une pièce en prolongement de la spire interne du deuxième ressort-spiral, ladite pièce étant plus rigide que ledit deuxième ressort-spiral afin de ne pas fournir de couple élastique ;
    • la pièce en prolongement est reliée à la spire interne à l'aide d'un coude sensiblement en forme de U ;
    • la pièce en prolongement est venue de matière avec le deuxième ressort-spiral ;
    • la pièce en prolongement est rendue plus rigide par une épaisseur au moins trois fois supérieure par rapport à celle dudit deuxième ressort-spiral ;
    • la pièce peut être partiellement ajourée pour diminuer sa masse ;
    • la spire interne du premier ressort-spiral comporte un dispositif d'agrandissement de la virole dans le plan du premier ressort-spiral ;
    • le dispositif d'agrandissement comporte un bourrelet prolongeant la spire interne du premier ressort-spiral, ledit bourrelet étant plus rigide que ledit premier ressort-spiral afin de ne pas fournir de couple élastique ;
    • le bourrelet est sensiblement en forme de U ;
    • le bourrelet est venu de matière avec le premier ressort-spiral ;
    • le spiral est formé en silicium ;
    • le spiral comporte au moins une partie recouverte de dioxyde de silicium afin de limiter sa sensibilité aux variations de température et aux chocs mécaniques.
  • Par conséquent, avantageusement selon l'invention, un spiral peut être fabriqué en respectant des conditions prédéterminées afin de réduire le déplacement du centre de masse du spiral en contraction et en expansion. Ce déplacement faible ou négligeable permet avantageusement de réduire le ventre des courbes d'anisochronisme à une valeur sensiblement égale ou inférieure 0,5 s.j-1. De plus, avantageusement selon l'invention, la pente d'anisochronisme du spiral peut être personnalisée afin de compenser celle donnée par le retard à l'échappement.
  • De plus, l'invention se rapporte à un résonateur pour une pièce d'horlogerie comportant un balancier caractérisé en ce que le résonateur comprend un spiral conforme à l'une des variantes précédentes, coopérant avec le balancier.
  • Description sommaire des dessins
  • D'autres particularités et avantages ressortiront clairement de la description qui en est faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels :
    • les figures 1 et 2 sont des schémas destinés à expliquer les raisonnements suivis ;
    • les figures 3 à 5 sont des exemples de calcul de courbures à 2,3 spires respectant respectivement les équations des moments jusqu'à l'ordre 2, 3 et 4 ;
    • les figures 6 à 8 sont des exemples de calcul de courbures à 5,3 spires respectant respectivement les équations des moments jusqu'à l'ordre 2, 3 et 4 ;
    • les figures 9 et 10 sont des représentations en perspective d'un spiral selon l'invention ;
    • la figure 11 est une représentation vue de dessus du spiral des figures 9 et 10.
    Description détaillée des modes de réalisation préférés
  • Les variations de marche d'une montre mécanique relativement à sa fréquence théorique sont principalement dues à l'échappement et au résonateur balancier - spiral. On distingue deux types de variations de marche suivant qu'elles soient engendrées par l'amplitude d'oscillation du balancier ou par la position du mouvement horloger. C'est pourquoi, pour les tests d'anisochronisme, un mouvement horloger est testé selon six positions, 2 horizontales (cadran vers le haut et vers le bas) et 4 verticales (tige étant tournée de 90° à partir d'une position vers le haut). Des six courbes distinctes obtenues, on détermine l'écart maximal entre ces dernières, également appelé « ventre », exprimant la variation de marche maximale du mouvement en secondes par jour (s.j-1).
  • L'échappement induit une variation de marche en fonction de l'amplitude du balancier qui est difficile à régler. Par conséquent, le spiral est en général adapté afin que sa variation en fonction de la même amplitude soit sensiblement opposée à celle de l'échappement. De plus, le spiral est adapté afin que sa variation soit minimale entre les quatre positions verticales.
  • Les adaptations nécessaires des spiraux ont tenté d'être posées mathématiquement afin de déterminer par calcul les courbures idéales. Des conditions géométriques ont été énoncées notamment par MM. Phillips et Grossmann afin de construire un spiral satisfaisant, c'est-à-dire dont le centre de masse du spiral reste sur l'axe du balancier. Toutefois, les conditions actuelles sont des approximations grossières. De fait, comme de très faibles déplacements du centre de masse peuvent engendrer de grandes variations de marche, les variations de marche obtenues en suivant les conditions géométriques actuelles sont souvent décevantes.
  • C'est pourquoi, avantageusement selon l'invention, de nouvelles conditions sont présentées ci-après afin d'obtenir de meilleurs résultats de variation de marche que par des conditions géométriques actuelles, notamment celles édictées par MM. Phillips et Grossmann.
  • On définit un « moment du spiral d'ordre n », P (n), par la formule suivante : P n = n + 1 L n + 1 0 L ds s n x s
    Figure imgb0002
    où :
    • n est un nombre entier supérieur ou égal à zero ;
    • L est la longueur du spiral ;
    • sn représente l'abscisse curviligne le long du spiral à la puissance d'ordre n ;
    • x (s) est la paramétrisation du spiral par son abscisse curviligne.
  • Ainsi, dans le but d'obtenir un centre de masse immobile, il est nécessaire, pour chaque ordre n, que le moment du spiral P (n) soit nul. Tous les ordres ne peuvent pas être calculés puisqu'il en existe un nombre infini. Ainsi, plus un nombre important d'ordres dont la relation (1) nulle est respectée, plus la quantité de déplacement du centre de masse sera diminuée.
  • Dans l'exemple illustré à la figure 1, huit ordres de moment du spiral sont représentés par des points qui permettent, par une paramétrisation à l'aide d'un polynôme comportant au moins autant de coefficients que d'ordres (dans notre cas au moins huit), de définir une courbure théorique « idéale ».
  • Dans le but d'appliquer ces conditions du moment du spiral nul, on part d'un spiral du type des figures 9 à 11, c'est-à-dire, un spiral 1 comportant un premier ressort-spiral 3 dont la courbe s'étend dans un premier plan, un deuxième ressort-spiral 5 dont la courbe s'étend dans un deuxième plan parallèle au premier plan. Chaque extrémité de ressort-spiral 3, 5 est préférentiellement solidarisée par une attache 4 afin de former un spiral double en série.
  • Comme expliqué ci-dessus, la fabrication d'un tel spiral est possible par les procédés expliqués dans les documents EP 2 184 652 , EP 2 196 867 et EP 2 105 807 à partir de matériaux micro-usinables tels que le silicium respectivement à l'aide de trois parties, de deux parties ou de manière monobloc. Bien évidemment, un tel spiral peut être fabriqué à partir d'autres procédés et/ou d'autres matériaux.
  • Afin de simplifier les calculs, la courbe du premier ressort-spiral 3 et la courbe du deuxième ressort-spiral 5 comportent, de manière préférée, chacune un pas continûment variable et sont symétriques par rapport à une droite A parallèle aux premier et deuxième plans passant par le centre du plan médian P de projection de l'attache 4 et le centre de l'axe du balancier.
  • Par conséquent, à titre d'exemple, pour chaque ressort-spiral 3, 5, les sept premiers ordres doivent respecter les relations suivantes : P x 0 = 0
    Figure imgb0003
    P y 1 = 2 P y 0
    Figure imgb0004
    P x 2 = 3 P x 1
    Figure imgb0005
    P y 3 = 4 P y 2 8 P y 0
    Figure imgb0006
    P x 4 = 5 P x 3 20 P x 1
    Figure imgb0007
    P y 5 = 6 P y 4 40 P y 2 + 96 P y 0
    Figure imgb0008
    P x 6 = 7 P x 5 70 P x 3 + 336 P x 1
    Figure imgb0009
  • Comme expliqué ci-dessus, plus le nombre de relations (2)-(8) sont respectées, plus le déplacement du centre de masse du spiral 1 sera limité. A titre de comparaison, les conditions de Phillips s'approchent de la relation (2), c'est-à-dire une approximation au premier ordre. Une application des relations (2)-(5) est représentée à la figure 2 qui est une vue partielle et agrandie de la figure 1.
  • A l'aide d'une paramétrisation comme expliquée ci-dessus, il est possible de définir une grande variété de courbes de ressort-spiral suivant l'inertie choisie du balancier, le matériau, la section et la longueur du spiral mais également les coefficients des polynômes de paramétrisation. Il est également possible de choisir des solutions particulières en limitant par exemple le nombre d'ordres et/ou le nombre de spires.
  • Des simulations de courbes possibles sont représentées aux figures 3 à 8. Ainsi, pour former la figure 3, la paramétrisation s'est limitée aux relations (2) à (4) avec un spiral à 2,3 spires et un polynôme de paramétrisation de degré 2. La figure 4 correspond à la paramétrisation avec un polynôme de degré 3 à partir des relations (2) à (5) toujours en limitant l'enroulement à 2,3 spires. Enfin, la figure 5 correspond à la paramétrisation avec un polynôme de degré 4 à partir des relations (2) à (6) en limitant l'enroulement à 2,3 spires. Les figures 6 à 8 correspondent aux mêmes critères respectivement que les figures 3 à 5 mais en augmentant l'enroulement de 2,3 spires à 5,3 spires. On s'aperçoit qu'il existe une infinité de solutions de courbe tout en respectant les relations (2)-(8) énoncées.
  • Comme illustré aux figures 9 à 11, l'extrémité 6 du ressort-spiral 3 est reliée à une virole 10 en une seule pièce et l'extrémité 7 du ressort-spiral 5, qui est opposée à l'attache 4, est agencée pour coopérer avec un piton (non représenté). De plus, comme visibles aux figures 9 à 11, les faces principales 11, 12 de l'attache 4 sont sensiblement parallèles à la droite de symétrie A.
  • Dans le cas particulier des figures 9 à 11 dans lequel le spiral 1 est formé à partir de trois parties comme expliqué dans le document EP 2 184 652 , en plus de respecter le plus de relations (2)-(8), il devient alors nécessaire de compenser le balourd engendré par l'attache 4, c'est-à-dire compenser la masse de l'attache 4 par rapport à son éloignement de l'axe du balancier.
  • Ainsi, comme illustré aux figures 9 à 11, chaque ressort-spiral 3, 5 comporte, de manière préférée, au moins deux contrepoids 8-9, 8'-9' qui sont symétriques selon la même droite A que les courbures afin de compenser le balourd formé par la masse de l'attache 4 et personnaliser la pente d'anisochronisme du spiral 1. Préférentiellement, les masses des contrepoids 8, 8' et 9, 9' sont sensiblement égales et leur somme est plus ou moins grande par rapport à celle de l'attache 4 suivant la différence d'éloignement entre, d'une part, l'attache 4 et l'axe de balancier, et, d'autre part, les contrepoids 8, 8', 9, 9' et ledit axe de balancier.
  • En effet, il a été montré empiriquement que deux uniques contrepoids sur le côté opposé de l'attache ne permettaient pas de baisser le ventre de la variation de marche en dessous de 1,4 s.j-1. Cela vient du fait que même si les contrepoids équilibrent parfaitement le balourd pour un angle de rotation de la virole de 0°, cela n'est plus le cas lorsque la virole tourne d'un certain angle car la distance radiale de l'attache 4 ne varie pas de la même manière que la distance radiale des contrepoids 9, 9'.
  • C'est pourquoi pour mieux équilibrer le balourd sur une plage d'angle de rotation habituelle de 0° à sensiblement 300°, on ajoute au moins deux contrepoids 8, 8' supplémentaires en les plaçant à d'autres endroits sur les ressorts-spiraux 3, 5. Ainsi, il a été trouvé que quatre contrepoids 8, 8', 9, 9' tous alignés sur l'axe A comme visible à la figure 11, deux 8, 8' à côté de l'attache 4 et deux 9, 9' du côté opposé à l'attache 4 permettent d'optimiser le balourd en le rendant quasiment nul quelque soit l'angle de la virole 10.
  • Préférentiellement selon l'invention, chaque contrepoids 8, 8', 9, 9' est sensiblement en forme de H, les bras parallèles du H étant sensiblement parallèles à la courbure locale du ressort-spiral 3, 5 auquel il est associé. Comme visible aux figures 9 à 11, on remarque que ces formes en H apportent une surépaisseur locale de chaque ressort-spiral 3, 5 qui augmente localement leur raideur.
  • Ainsi, avantageusement selon l'invention, les raideurs et/ou les masses apportées localement par les contrepoids 8, 8', 9, 9' et l'attache 4 sont utilisées pour modifier la pente d'anisochronisme du spiral 1.
  • Une simulation du ventre et de la pente d'anisochronisme du spiral 1 selon l'invention a été réalisée en variant la longueur de l'attache 4 ou des contrepoids 8, 8', 9, 9' le long du spiral 1 :
    Attache 4 Contrepoids 9, 9' Contrepoids 8, 8' Pente Ventre
    [mm] [mm] [mm] [s/j/100°] [s/j]
    0,22 0,1 0,1 -8,54 0,26
    0,1 0,1 0,1 -7,51 0,35
    0,22 0,04 0,22 -12,97 1,14
    0,22 0,22 0,04 -7,88 0,54
    0,22 0,44 0,22 -5,49 0,22
    0,22 0,33 0,22 -5,05 0,29
    0,22 0,33 0,25 -4,3 0,49
  • La longueur représente la longueur de la portion du spiral 1 qui est rigidifié par l'attache 4 ou le contrepoids 8, 8', 9, 9'. Pour la simulation, il a été choisi une inertie de balancier s'élevant à 2,5 mg.cm2 et un spiral 1 en silicium d'une section de 0,033 mm x 0,1 mm et une longueur L de 45 mm.
  • On s'aperçoit qu'en diminuant la longueur de l'attache 4, la pente d'anisochronisme tend à se redresser alors que le ventre reste avantageusement inférieur à 0,4 s.j-1. De plus, en diminuant la longueur des contrepoids 9, 9', la pente d'anisochronisme tend à se redresser alors que le ventre reste avantageusement inférieur à 0,3 s.j-1. Enfin, en augmentant la longueur des contrepoids 8, 8', la pente d'anisochronisme tend à se redresser alors que le ventre reste avantageusement inférieur à 0,5 s.j-1.
  • Bien entendu, la masse de l'attache 4 et donc des contrepoids 8, 8', 9, 9' peut également être modifiée pour adapter la pente d'anisochronisme :
    Attache 4 Contrepoids 9, 9' Contrepoids 8, 8' Attache Pente 4 Ventre
    [mm] [mm] [mm] [mm3] [s/j/100°] [s/j]
    0,22 0,1 0,1 0,016 -8,54 0,26
    0,22 0,1 0,1 0,008 -5,58 0,56
    0,22 0,1 0,1 0,002 -4,58 0,53
  • On s'aperçoit alors qu'en diminuant la masse de l'attache 4, la pente d'anisochronisme tend à se redresser alors que le ventre reste avantageusement inférieur à 0,6 s.j-1. Par conséquent, avantageusement selon l'invention, la pente d'anisochronisme du spiral 1 peut être personnalisée afin de compenser celle donnée par le retard à l'échappement.
  • Bien entendu, la présente invention ne se limite pas à l'exemple illustré mais est susceptible de diverses variantes et modifications qui apparaîtront à l'homme de l'art. En particulier, d'autres critères d'encadrement peuvent être prévus comme par exemple une limitation du rapport entre le rayon intérieur et le rayon extérieur afin que les extrémités des ressort-spiraux ne soient pas trop proches du point d'origine où doit être présent l'axe de balancier.
  • En outre, avantageusement selon l'invention, la spire interne 7 du deuxième ressort-spiral 5 comporte, de manière préférée, un dispositif de décalage 13 agencé pour s'attacher à un piton (non représenté) dans le plan du deuxième ressort-spiral 5. Le dispositif de décalage 13 est notamment utile pour éviter que des formes particulières du spiral 1 rendent impossible son montage à cause de la proximité de son extrémité libre 7 par rapport à l'axe de balancier.
  • Comme visible aux figures 9 à 11, le dispositif de décalage 13 comporte une pièce 14 en prolongement de la spire interne 7 du deuxième ressort-spiral 5. Préférentiellement, la pièce 14 est plus rigide que le deuxième ressort-spiral 5 afin de ne pas fournir de couple élastique au résonateur balancier - spiral. De plus, la pièce 14 est préférentiellement rendue plus rigide par une épaisseur supérieure, comme par exemple au moins trois fois supérieure, par rapport à l'épaisseur du deuxième ressort-spiral 5, c'est-à-dire la largeur de sa lame. On comprend donc que la forme de la pièce 14 est en partie adaptée en fonction de la courbure des spires du deuxième ressort-spiral 5 afin qu'aucun contact n'ait lieu.
  • De plus, selon une alternative particulière, il est préféré que la pièce 14 soit venue de matière avec le deuxième ressort-spiral 5 et, de manière préférée, que ce dernier comporte une hauteur sensiblement égale à celle de la pièce 14, c'est-à-dire que cette dernière est contenue dans le même plan.
  • La pièce en prolongement 14 est en outre reliée, de manière préférée, à la spire interne 7 du deuxième ressort-spiral 5 à l'aide d'un coude 15 sensiblement en forme de U afin de limiter d'avantage la fourniture d'un quelconque couple élastique. On comprend que la pièce en prolongement 14 et le coude 15 permettent de virtuellement rapprocher le point fixe formé par le piton (non représenté) à l'extrémité 7 du spiral 1.
  • De plus, la pièce 14 comporte un évidement 16, borgne ou traversant, de section sensiblement asymétrique et destiné à coopérer avec le piton (non représenté). Enfin, comme visible aux figures 9 à 11, la pièce 14 peut être partiellement ajourée par des trous 19 pour diminuer sa masse et ainsi rendre moins pénalisant son poids lors du montage du spiral 1.
  • De manière similaire, la spire interne 6 du premier ressort-spiral 3 comporte un dispositif d'agrandissement 17 de la virole 10 dans le plan du premier ressort-spiral 3. Le dispositif d'agrandissement 17 est notamment utile pour éviter que des formes particulières du spiral 1 rendent impossible son montage à cause de la proximité de son extrémité libre 6 par rapport à l'axe de balancier. On comprend donc que sans le dispositif d'agrandissement 17, la virole 10 serait nécessairement d'un plus petit diamètre à cause de la proximité de la spire interne 6.
  • Préférentiellement, le dispositif d'agrandissement 17 comporte un bourrelet 18 prolongeant la spire interne 6 du premier ressort-spiral 3, le bourrelet 18 étant plus rigide que le premier ressort-spiral 3 afin de ne pas fournir de couple élastique. De plus, le bourrelet 18 est préférentiellement rendue plus rigide par une épaisseur supérieure par rapport à l'épaisseur du premier ressort-spiral 3, c'est-à-dire la largeur de sa lame.
  • En outre, selon une alternative particulière, il est préféré que le bourrelet 18 soit sensiblement en forme de U. Enfin, le bourrelet 18 est préférentiellement venu de matière avec le premier ressort-spiral 3.
  • Par conséquent, avantageusement selon l'invention, un spiral peut être fabriqué en respectant des conditions prédéterminées afin de réduire le déplacement du centre de masse du spiral en contraction et en expansion. Ce déplacement faible ou négligeable permet avantageusement de réduire le ventre des courbes d'anisochronisme à une valeur sensiblement égale ou inférieure 0,5 s.j-1. De plus, avantageusement selon l'invention, la pente d'anisochronisme du spiral peut être personnalisée afin de compenser celle donnée par le retard à l'échappement.
  • Enfin, la configuration des figures 9 à 11 définit un axe A de symétrie très robuste qui permet de minimiser les défauts chronométriques induits par des perturbations dans la direction orthogonale à l'axe A. On comprend donc qu'il est possible de maximiser la précision de fabrication dans la direction attache - contrepoids, c'est-à-dire l'axe A, comme seule direction critique au lieu de deux habituellement.
  • Bien entendu, la présente invention ne se limite pas à l'exemple illustré mais est susceptible de diverses variantes et modifications qui apparaîtront à l'homme de l'art. En particulier, les contrepoids 8, 8', 9, 9' peuvent être de forme et/ou de géométrie différentes sans sortir du cadre de l'invention. Il est également possible d'augmenter leur nombre et/ou les distribuer de manière différente, c'est-à-dire notamment que les contrepoids 8, 8', 9, 9' ne sont pas nécessairement symétriques selon la droite A comme les courbures.
  • Ainsi, à titre d'exemple, il est parfaitement envisageable, pour chaque ressort-spiral 3, 5, d'ajouter deux contrepoids supplémentaires, c'est-à-dire d'avoir quatre contrepoids, afin de les distribuer sensiblement à 90°les uns des autres.
  • De plus, quand le spiral est en silicium, il peut être au moins partiellement recouvert de dioxyde de silicium afin de le rendre moins sensible aux variations de température et aux chocs mécaniques. On comprend alors que la variation de section des contrepoids 8, 8', 9, 9' modifie également la compensation thermique locale du spiral.
  • Enfin, il peut être envisagé de compenser également le balourd induit par le bourrelet 18 en ajoutant un contrepoids supplémentaire sur le côté opposé de virole 10.

Claims (16)

  1. Spiral (1) comportant un premier ressort-spiral (3) dont la courbe s'étend dans un premier plan et dont la spire interne (6) comporte une virole (10), un deuxième ressort-spiral (5) dont la courbe s'étend dans un deuxième plan parallèle au premier plan, une attache (4) solidarisant la spire externe du premier ressort-spiral (3) à la spire externe du deuxième ressort-spiral (5) afin de former un spiral (1) double en série caractérisé en ce que la courbe du premier ressort-spiral (3) et la courbe du deuxième ressort-spiral (5) comportent chacune un pas continûment variable et sont symétriques par rapport à une droite (A) parallèle aux premier et deuxième plans et passant par le plan médian de projection (P) de l'attache (4), chaque courbe étant telle que le moment du spiral d'ordre n défini par la relation suivante soit sensiblement nulle : P n = n + 1 L n + 1 0 L ds s n x s
    Figure imgb0010
    où :
    - n est un nombre entier supérieur ou égal à zéro ;
    - P (n) est le moment du spiral d'ordre n ;
    - L est la longueur du spiral ;
    - sn représente l'abscisse curviligne le long du spiral à la puissance d'ordre n ;
    - x (s) est la paramétrisation du spiral par son abscisse curviligne,
    afin de réduire les déplacements de son centre de masse lors de ses contraction et expansion et en ce que chaque ressort-spiral (3, 5) comporte en outre au moins deux contrepoids (8, 8', 9, 9') afin de compenser le balourd formé par la masse de l'attache (4) et personnaliser la pente d'anisochronisme du spiral (1), lesdits au moins deux contrepoids (8, 8', 9, 9') étant symétriques selon ladite même droite (A) que les courbures , deux contrepoids (8, 8') et- étant situés à côté de l'attache (4) et deux autres contrepoids (9, 9') étant situés du côté opposé à l'attache (4) afin de minimiser le balourd.
  2. Spiral (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que chaque contrepoids (8, 8', 9, 9') est sensiblement en forme de H, les bras parallèles du H étant sensiblement parallèles à la courbure locale du ressort-spiral (3, 5) auquel il est associé.
  3. Spiral (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les faces principales (11, 12) de l'attache (4) sont sensiblement parallèles à ladite droite de symétrie (A).
  4. Spiral (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la spire interne (7) du deuxième ressort-spiral (5) comporte un dispositif de décalage (13) agencé pour être attaché à un piton dans le plan du deuxième ressort-spiral (5).
  5. Spiral (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le dispositif de décalage (13) comporte une pièce en prolongement (14) de la spire interne (7) du deuxième ressort-spiral (5), ladite pièce étant plus rigide que ledit deuxième ressort-spiral afin de ne pas fournir de couple élastique.
  6. Spiral (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la pièce en prolongement (14) est reliée à la spire interne à l'aide d'un coude (15) sensiblement en forme de U.
  7. Spiral (1) selon la revendication 5 ou 6 caractérisé en ce que la pièce en prolongement (14) est venue de matière avec le deuxième ressort-spiral (5).
  8. Spiral (1) selon l'une des revendications 5 à 7, caractérisé en ce que la pièce en prolongement (14) est rendue plus rigide par une épaisseur au moins trois fois supérieure par rapport à celle dudit deuxième ressort-spiral.
  9. Spiral (1) selon l'une des revendications 5 à 8, caractérisé en ce que la pièce (14) peut être partiellement ajourée pour diminuer sa masse.
  10. Spiral (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la spire interne (6) du premier ressort-spiral (3) comporte un dispositif d'agrandissement (17) de la virole (10) dans le plan du premier ressort-spiral (3).
  11. Spiral (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le dispositif d'agrandissement (17) comporte un bourrelet (18) prolongeant la spire interne (6) du premier ressort-spiral (3), ledit bourrelet étant plus rigide que ledit premier ressort-spiral afin de ne pas fournir de couple élastique.
  12. Spiral (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le bourrelet (18) est sensiblement en forme de U.
  13. Spiral (1) selon la revendication 11 ou 12, caractérisé en ce que le bourrelet (18) est venu de matière avec le premier ressort-spiral (3).
  14. Spiral (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est formé en silicium.
  15. Spiral (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il comporte au moins une partie recouverte de dioxyde de silicium afin de limiter sa sensibilité aux variations de température et aux chocs mécaniques.
  16. Résonateur pour une pièce d'horlogerie comportant un spiral (1) selon l'une quelconques des revendications précédentes et un balancier , caractérisé en ce que le balancier coopère avec ledit spiral (1).
EP12194292.4A 2012-01-05 2012-11-26 Spiral à deux ressort-spiraux à isochronisme amélioré Active EP2613206B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP12150230 2012-01-05

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2613206A1 EP2613206A1 (fr) 2013-07-10
EP2613206B1 true EP2613206B1 (fr) 2022-05-11

Family

ID=47215462

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP12194292.4A Active EP2613206B1 (fr) 2012-01-05 2012-11-26 Spiral à deux ressort-spiraux à isochronisme amélioré

Country Status (6)

Country Link
US (1) US9004748B2 (fr)
EP (1) EP2613206B1 (fr)
JP (1) JP5563674B2 (fr)
CN (1) CN103197526B (fr)
HK (1) HK1187118A1 (fr)
TW (1) TWI569115B (fr)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9658598B2 (en) * 2012-07-17 2017-05-23 Master Dynamic Limited Hairspring for a time piece and hairspring design for concentricity
HK1186057A2 (en) * 2013-01-14 2014-03-07 Master Dynamic Ltd Stress-relief elastic structure of hairspring collet
EP2884347A1 (fr) * 2013-12-16 2015-06-17 ETA SA Manufacture Horlogère Suisse Spiral avec dispositif anti-rapprochement de spires
EP3098669A1 (fr) * 2014-03-05 2016-11-30 Nivarox-FAR S.A. Spiral destiné à être serré par une rondelle élastique
EP3081996B1 (fr) * 2015-04-16 2019-02-27 Montres Breguet S.A. Spiral en materiau micro-usinable avec correction d'isochronisme
JP6629854B2 (ja) * 2015-06-15 2020-01-15 シチズン時計株式会社 時計の調速装置
EP3159748B1 (fr) * 2015-10-22 2018-12-12 ETA SA Manufacture Horlogère Suisse Spiral a encombrement reduit a section variable
EP3181940B2 (fr) 2015-12-18 2023-07-05 CSEM Centre Suisse d'Electronique et de Microtechnique SA - Recherche et Développement Procede de fabrication d'un spiral d'une raideur predeterminee par retrait localise de matiere
EP3181938B1 (fr) * 2015-12-18 2019-02-20 CSEM Centre Suisse d'Electronique et de Microtechnique SA - Recherche et Développement Procede de fabrication d'un spiral d'une raideur predeterminee par retrait de matiere
JP6991154B2 (ja) * 2016-03-23 2022-01-12 パテック フィリップ ソシエテ アノニム ジュネーブ 時計用のテンプ-ヒゲゼンマイ振動子
JP2017194286A (ja) * 2016-04-18 2017-10-26 セイコーエプソン株式会社 ヒゲゼンマイ、時計ムーブメントおよび時計
JP6789140B2 (ja) * 2017-01-31 2020-11-25 セイコーインスツル株式会社 温度補償型てんぷ、ムーブメント及び時計
EP3534222A1 (fr) * 2018-03-01 2019-09-04 Rolex Sa Procédé de réalisation d'un oscillateur thermo-compensé
EP3627238A1 (fr) * 2018-09-21 2020-03-25 Nivarox-FAR S.A. Organe de maintien élastique pour la fixation d'un composant d'horlogerie sur un élément de support
CN118151513B (zh) * 2024-03-27 2024-11-05 深圳市宇珀黄金钟表科技有限公司 机械表的摆轮和游丝稳定性检测方法、装置和计算机设备

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2405312A1 (fr) * 2010-07-09 2012-01-11 Montres Breguet S.A. Spiral de balancier à deux niveaux et à centre de masse immobile

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US570394A (en) * 1896-10-27 Hair-spring for watches
US109826A (en) * 1870-12-06 Improvement in the hair-springs of watches
US469914A (en) * 1892-03-01 Watch balance-spring
US30247A (en) * 1860-10-02 Watch
WO2006123095A2 (fr) * 2005-05-14 2006-11-23 Gideon Levingston Spiral, ensemble balancier regule et procedes de fabrication
GB0509886D0 (en) * 2005-05-14 2005-06-22 Levingston Gideon R Balance wheel mass and regulating element assembly and balance wheel and balance spring manufacturing processes for horolongical oscillator mechanisms
EP2104006B1 (fr) * 2008-03-20 2010-07-14 Nivarox-FAR S.A. Double spiral monobloc et son procédé de fabrication
EP2105807B1 (fr) 2008-03-28 2015-12-02 Montres Breguet SA Spiral à élévation de courbe monobloc et son procédé de fabrication
EP2151722B8 (fr) * 2008-07-29 2021-03-31 Rolex Sa Spiral pour résonateur balancier-spiral
CH699882A2 (fr) * 2008-11-06 2010-05-14 Montres Breguet Sa Spiral à élévation de courbe en matériau micro-usinable.
CH700059A2 (fr) * 2008-12-15 2010-06-15 Montres Breguet Sa Spiral à élévation de courbe en matériau à base de silicium.
CH702062B1 (fr) * 2009-10-26 2022-01-31 Mft Dhorlogerie Audemars Piguet Sa Organe régulateur comportant au moins deux balanciers, un mouvement de montre ainsi qu'une pièce d'horlogerie comportant un tel organe.
CH702156B1 (fr) * 2009-11-13 2017-08-31 Nivarox Far Sa Résonateur balancier-spiral pour une pièce d'horlogerie.
CH703172B1 (fr) * 2010-05-18 2014-11-14 Montres Breguet Sa Spiral à élévation de courbe en silicium.
EP2397919B1 (fr) * 2010-06-21 2017-11-08 Montres Breguet SA Procédé de fabrication d'un ensemble spiral de pièce d'horlogerie en matériau micro-usinable ou en silicium

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2405312A1 (fr) * 2010-07-09 2012-01-11 Montres Breguet S.A. Spiral de balancier à deux niveaux et à centre de masse immobile

Also Published As

Publication number Publication date
CN103197526A (zh) 2013-07-10
JP5563674B2 (ja) 2014-07-30
EP2613206A1 (fr) 2013-07-10
HK1187118A1 (zh) 2014-03-28
US9004748B2 (en) 2015-04-14
US20130176834A1 (en) 2013-07-11
TW201341988A (zh) 2013-10-16
JP2013140161A (ja) 2013-07-18
TWI569115B (zh) 2017-02-01
CN103197526B (zh) 2015-10-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2613206B1 (fr) Spiral à deux ressort-spiraux à isochronisme amélioré
EP2405313B1 (fr) Spiral à centre de masse immobile
EP2407831B1 (fr) Spiral pour oscillateur balancier de pièce d'horlogerie et son procédé de fabrication
EP2998800B1 (fr) Composant horloger à pivot flexible
EP4009115A1 (fr) Ressort-spiral pour mécanisme résonateur d horlogerie muni de moyens d'ajustement de la rigidité
EP2363762B1 (fr) Pièce d'horlogerie comportant un mouvement mécanique à haute fréquence
EP2434353B1 (fr) Spiral anti-galop pour échappement d'horlogerie
EP1837719A1 (fr) Balancier pour mouvement d'horlogerie
EP2917787B1 (fr) Mouvement d'horlogerie a balancier-spiral
EP2551732B1 (fr) Balancier à pivotement optimisé
EP2908183B1 (fr) Spiral d'horlogerie
EP3792700B1 (fr) Oscillateur horloger a pivot flexible
EP2753985B1 (fr) Mouvement d'horlogerie à balancier-spiral
EP1612626B1 (fr) Spiral à courbe extérieure modifiée
CH713409B1 (fr) Balancier pour balancier-spiral du type thermocompensé, balancier-spiral du type thermocompensé, mouvement et pièce d'horlogerie.
CH706002A2 (fr) Spiral à deux ressort-spiraux à isochronisme amélioré.
CH718113A2 (fr) Ressort-spiral pour mécanisme résonateur d'horlogerie muni de moyens d'ajustement de la rigidité.
CH703414A2 (fr) Spiral à centre de masse immobile.
EP3534222A1 (fr) Procédé de réalisation d'un oscillateur thermo-compensé
EP3499318A1 (fr) Système oscillant pour montre
EP4432020A1 (fr) Mouvement horloger
CH714857B1 (fr) Balancier-spiral thermocompensé, mouvement et pièce d'horlogerie.
CH708657A1 (fr) Balancier pour mouvement d'horlogerie à moment d'inertie ajustable.
CH703833B1 (fr) Spiral anti-galop pour un échappement d’horlogerie.
CH714706A2 (fr) Ressort de rappel angulaire pour oscillateur thermo-compensé.

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

17P Request for examination filed

Effective date: 20140110

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

17Q First examination report despatched

Effective date: 20161026

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20220223

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1491971

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20220515

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 602012078197

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: FRENCH

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG9D

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20220511

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MK05

Ref document number: 1491971

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20220511

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220511

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220912

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220811

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220511

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220511

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220511

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220812

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220511

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220511

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220811

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220511

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220511

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220511

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220511

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220911

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220511

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220511

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220511

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220511

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220511

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220511

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 602012078197

Country of ref document: DE

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220511

26N No opposition filed

Effective date: 20230214

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220511

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220511

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230611

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20221130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20221126

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20221126

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20221130

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20231019

Year of fee payment: 12

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220511

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20231020

Year of fee payment: 12

Ref country code: DE

Payment date: 20231019

Year of fee payment: 12

Ref country code: CH

Payment date: 20231201

Year of fee payment: 12

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20121126

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220511

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220511

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220511