EP1818489A1 - Burglary-resistant safety window or door - Google Patents
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- EP1818489A1 EP1818489A1 EP06002600A EP06002600A EP1818489A1 EP 1818489 A1 EP1818489 A1 EP 1818489A1 EP 06002600 A EP06002600 A EP 06002600A EP 06002600 A EP06002600 A EP 06002600A EP 1818489 A1 EP1818489 A1 EP 1818489A1
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- E05Y2900/13—Type of wing
- E05Y2900/148—Windows
Definitions
- the invention relates to a security window or door in anti-burglary design according to the preamble of claim 1.
- Security windows or doors are generally known, which are characterized in the closed state by a high burglary security or inhibition.
- the high burglar resistance is achieved by a particularly stable design of the frame and by the use of a high impact safety having safety glass.
- a significantly higher number of connecting elements is used, which accordingly have a small distance in the circumferential direction of the frame to each other and further have a particularly high strength or stability.
- a burglar has the option of destroying or manipulating her upper guide gap, which is typically positioned between the upper panel and sash legs, thereby enabling him to fill the sash frame with stuffing completely to rotate the arranged on the lower frame leg horizontal tilting axis or even remove it from the frame.
- the object of the present invention is to provide a security window or door whose burglar-resistant properties are retained in the tilted position.
- At least one push rod lock on at least one sash leg prevents displacement of the associated portion of the push rod when the sash is in the tilted position, or only allowed to such a displacement, which is required in the closed position of the sash, to disengage the safety shear and a bearing member on the wing frame or the frame.
- a push rod lock can be arranged on an upper horizontal, on one or both lateral vertical and / or on a lower horizontal sash leg, wherein the different push rod locks may differ from each other in their construction and in their operation.
- the arrangement of push rod locks is prevented in a window in tilted position, the position of the push rod and thus the position of the coupled locking elements is changed to the extent that they are disengaged and the window can be fully opened.
- the arrangement of push rod locks on all rempligelrahmenschenkein can be achieved that at each section of the push rod, which is assigned in each case a sash leg, the locking elements are secured against manipulation. That is, even after forcible operation of the operating handle or forcible destruction of the corner baffles between the individual sections of the push rod, each section is secured for itself.
- the push rod locks can be constructed in one piece or in several parts.
- a one-piece push rod lock for example, consist of an element, a plate, which is fixed at a certain point and not removable mounted on the casement and conceals a portion of the push rod.
- the push rod lock typically interacts with an already present on the push rod and thus firmly connected fitting element, for example, a bearing element for the safety scissors, together.
- the fact that the element is not removable, for example, can be achieved in the case of fastening by means of screws, for example, that the screws are drilled out after installation or covered with a sphere, so that the element is secured against disassembly.
- Such a trained push rod lock is above the push rod, but there is no connection to this, so that a displacement of the push rod in Circumferential direction is not limited in the exercise of a rotational movement of the operating handle.
- This type of push rod lock is always activated, regardless of the position of the sash.
- a push rod lock can also be constructed in two parts.
- the locking elements can be brought out of engagement by transferring the sash frame from the tilted position into the closed position, so that the push rod is displaceable in the last-mentioned position by actuating the handle as usual, in order to be able to bring the sash frame into the rotational position, for example.
- the locking element which is fixedly mounted on the frame, can be formed for example as a projection and the attached to the sash frame locking element can be formed as a nose, which sits on the push rod and thus is movable with this.
- the position of the fixedly attached to the frame projection is chosen so that in the closed position of the window movement of the push rod with the nose thereon is not hindered due to rotation of the operating handle.
- the nose of the push rod lock in the plane of the projection, so that the two elements would collide with a displacement of the push rod in the circumferential direction of the window to each other.
- Such a constructed push rod lock is only in the tilted state of the window - almost automatically - activated.
- the at least one locking element connected fixedly to a frame leg protrudes beyond the plane of the window frame facing an interior and is covered by an edge strip of the associated vertical sash leg in the closed position of the sash frame.
- the cover also fulfills a protective function in that the push rod is not reachable in sections for manipulation.
- the push rod is covered in the region between two Eckumlenkungen means of at least one fixed to the sash frame push rod lock such that the push rod is displaceable under the push rod lock relative to the sash.
- the push rod lock is L-shaped in cross-section and is in the region of a short L-leg with the sash leg laterally adjacent to the push rod, preferably on the outside of the building side facing connected.
- the long L-leg covers the push rod over its entire width.
- a particularly burglar-resistant effect is achieved in that the at least one push rod lock in the tilted position of the casement also prevents a displacement of the casement in a direction parallel to the plane of the filling and perpendicular to the associated push rod.
- the object of the present invention is achieved in a security window burglar resistant embodiment according to the preamble of claim 8, characterized in that at least one bearing element is provided with a closed on both sides groove for receiving a bolt of the safety shear. This ensures that the safety shear is in any position of the window with the bearing element in engagement.
- a cover of the safety scissors can be done by an extension of the safety shear over the mushroom head away or by a mounted on the casement cover.
- the cover which forms either an integral part of the sash or is subsequently connected to this, prevents an unauthorized person with a suitable tool can pry out the safety scissors up from its bearing element while the mushroom head could be forcibly sheared off. The destruction of the safety shear and thus the creation of a manhole are thus further difficult.
- FIG. 1 shows an external view of a first example of a window 1 according to the invention.
- the window 1 has a recessed into an opening of a building part G and with this by suitable fasteners firmly connected frame 2 and a filling 4 receiving sash 3.
- the casement 3 and the frame 2 consist of four legs F1, F2, F3, F4, B1, B2, B3, B4, of which two horizontal F1, F4, B1, B4 and two vertically F2, F3, B2, B3 run ,
- the casement 3 is connected by means of hinges 16,16 'or fitting parts with the frame 2, so that either a rotational or tilting movement of the casement 3 is possible.
- the safety shears 8 are each connected at their ends via bolts or pins or a mushroom head with bearing elements 9, 9 '( Figure 3), which eino in chambers 10, 10' of the wing and frame legs F1, B1.
- the bearing element 9 connected to the sash leg F1 has a groove 18 which is open on one side for guiding the scissor bolt, in which it is guided in the tilting position 7 during the transfer of the sash frame from the closed position 5.
- FIG. 2 shows a vertical section through the window 1 according to the invention according to FIG. 1 in the closed state.
- the lateral, two locking elements having Push rod lock 15 'of a vertical sash leg F2, F3, which is shown in Figure 7 in horizontal section, consists of a fixed to the frame 2 plate 19 and on the - shown in Figure 2 - push rod 11 mounted plate 19', with a Nose 20 is provided.
- the plate 19 ' is connected by means of grub screws 21 with the push rod 11 so that it follows a displacement along the sash circumference corresponding to the rotation of the operating handle 17, such as the push rod 11 itself.
- the grub screws 21 are with a hammered into the threaded hole ball against Disassembly secured.
- a backup by applying an adhesive or by drilling a screw slot is alternatively possible.
- the fixed to the frame 2 by two countersunk screws 22 plate 19 has a projection 23 at an edge region.
- the nose 20 and the projection 23 are laterally offset from one another, so that the push rod 11 is freely displaceable in the circumferential direction of the sash 3 and a relative movement between the projection 23 of the fixed plate 19 and the nose 20 of the push rod 11 mounted plate 19 'can take place, as is done with an actuation of the actuating handle 17.
- the lateral push rod lock 15 ' is activated by the position of the push rod 11 is changed in a direction approximately perpendicular to the disk plane. In this position, the push rod 11 can not be moved in a vertical direction down, since it is blocked by the projection 23 on the plate 19.
- the lock 6 on the lower sash leg F4 consists of conventional hook-shaped locking elements 6 ', 6 "which are fixedly connected on one side to the frame 2 and on the other hand are mounted on the push rod 11 of the sash 3 and slidable along the tilt axis State, the lower locking elements 6 ', 6 "engage each other.
- FIG. 7 A vertical section of the window 1 in tilted position 7 is shown in FIG.
- the safety shears 8 engage with bolts located at its two ends in bearing elements 9, 9 ', which are fixed in a chamber 10' of the frame and slidably disposed in a chamber 10 of the sash. This will be a stable storage of the total existing stainless steel safety scissors 8 guaranteed in the frame elements.
- the visible in Figure 3 lateral push rod lock 15 ' has been activated by the tilting of the sash 3.
- the push rod 11 with thereon provided with a nose 20 plate 19 ' has been moved into alignment with the projection 19 located on the plate 19, whereby a violent manipulation of the push rod 11 or a violent displacement of the push rod 11, whereby a complete opening of the Window 1 could be counteracted.
- the arrangement of the lateral push rod lock 15 'in the lower region of the sash leg F2, F3 is selected in the tilted position 7 due to the low opening gap of the window 1 present there. Accordingly, a discovery of the lateral push rod lock 15 'and the access to this difficult for unauthorized persons.
- FIG. 4 shows a top view of the window 1 in the tilted position 7.
- the two safety shears 8 in the upper part of the window 1 limit the upper opening gap of the window 1.
- the push rod 11 is provided on the upper sash leg F1 with two safety shears 8 assigned, provided with a groove 18 bearing element 9 whose length is selected so that slipping out of the bolts or mushroom heads out of the groove 18 is possible only in the approximately closed state of the sash 3.
- upper, designed as a rectangular plate push rod locks 15 are arranged above the push rod 11, which are fastened with screws to the sash 3.
- the window 1 is in tilted position 7, it is only possible for an unauthorized person, the push rod 11 or a portion 13 of the push rod, for example, after destruction of the corner 14 to move by the amount of the distance of the upper push rod lock 15 from the back of the Bearing element 9 shown in the figure 4 position corresponds, which is not sufficient for a sliding out of the mushroom head from the groove 18. Even with a closing movement by an unauthorized person from the outside, it is difficult to lead the mushroom head of the safety scissors 8 out of the bearing element 9.
- FIGS. 4a to 4c each show a vertical section through a window 1 according to the invention in the tilted state, each with its own safety shears or its bearing elements.
- the safety scissors 8 shown in Figure 4a lie with its mushroom head in a bearing element 9 "', which consists of a tube profile which is provided with an upper opening slit and which is C-shaped in cross-section , with an insert in the form of a rectangular tube piece 40 in a chamber 10 "of the sash 3.
- the chamber 10 " is in contrast to the chamber 10 of the wing profile of Figure 3 not laterally adjacent to the push rod but below the storage groove.
- Figure 4b shows a safety scissors 8, which is provided at its the wing frame 3 end facing with an extension 38 on the mushroom head away.
- the extension 38 is covered by a rim formed by the sash profile 37, which thus acts as a cover.
- the mushroom head receiving and designed as a tube bearing element 9 '' 'is on the one hand connected to the push rod 11 and on the other hand connected by a rectangular solid profile 34 and acting as insert plate 35 with the sash 3.
- the extension 38 of the safety shear 8 and the additional, solid connection of the bearing element 9 '' 'with the sash 3 makes access to the safety scissors 8, or a manipulation of their storage extremely difficult.
- the safety scissors 8 shown in Figure 4c is formed weaker compared to that of Figure 4b.
- the storage of the mushroom head is analogous to that of Figure 4b.
- the end of the safety scissors 8 is provided with a cover formed by a cover angle 37 'in FIG. 4c, so that manipulation of the safety scissors 8 and their storage is made more difficult here as well.
- FIG. 5 and 6 show a vertical section through a lower frame leg of the window 1 with an embodiment for a lower push rod lock 15 ", once in the closed position and once in the tilted position
- a lower push rod lock 15 " In order to avoid thermal bridges and to connect the two aluminum profiles 24, 24 ', there is an insulating profile 26.
- the sash 3 consists of two chamber-like aluminum profiles 25, 25', one of which faces towards the outside and one to the outside The two aluminum profiles 25, 25 'of the sash frame 3 are connected by an insulating profile 27.
- a glass holder strip 28 is placed from the inside in front of the filling 4 and arranged with a screw in the direction towards the interior Aluminum profile 25 'attached to the sash frame.
- the sash frame has a C-shaped cross-section below the chamber, in which the push rod 11 is arranged.
- the push rod 11 is also C-shaped and receives in the self-formed bracket-like area head portions of along the sash leg F4 arranged L-shaped pin 29.
- the pins 29 are connected by means of set screws with the push rod 11 and analogous to the nose 20 of the lateral push rod lock 15 'follow a displacement along the sash circumference corresponding to the rotation of the actuating handle 17 as the push rod 11 itself.
- the L-shaped pins 29 are in cross section within a formed by the frame 2 by means of screws fixedly mounted C-shaped projections 30 area. Pins 29 and projections 30 form the lower push rod lock 15 ", which is not activated in the window 1 in the closed position 5.
- the horizontal sections shown in Figure 7 and 8 through a side frame leg of the window 1 show the operation of the previously shown in Figures 2 and 3 lateral push rod lock 15 'when opening the window 1.
- the C-shaped push rod 11 is located in a through the aluminum profile of the sash 3 also C-shaped area form-fitting a.
- the arranged on the plate 19 'nose 20 of the lateral shear arrester 15' engages in the C-shaped portion of the push rod 11 and is additionally connected to a grub screw 21 with this, so that the push rod 11 with the on the plate 19 'located Nose 20 follows a displacement along the sash circumference corresponding to the rotation of the operating handle 17.
- the fixed to the frame 2 plate 19 has a projection 23 at its edge region.
- FIG. 9 shows an enlarged section of a vertical section of the window 1 in the closed position analogous to Figure 2, wherein a lateral push rod lock 15 'can be seen more clearly.
- FIG. 9b shown enlarged detail shows the fitting position of the side push rod lock 15 'each in tilt, turn and close position.
- the push rod 11 with the attached to the plate 19 ' which is equipped with a protruding nose 20, in the rotational and in the position each adjacent to the mounted on the plate 19 of the frame 2 projection 23 is located.
- the sash 3 is moved approximately perpendicular to its filling 4, whereby the nose 20 on the push rod 11, which forms part of the lateral push rod lock 15 ', passes in front of the projection 23.
- FIG. 9 a shows the view of a section of a corner region of the window 1 according to FIG. 9 in the tilted position 7.
- the geometry of the two locking elements, nose 20 and projection 23, is clearly visible.
- the nose 20 and the projection 23 are formed wider at their mutually facing ends, so that these areas block in the tilted position 7, a displacement of the nose 20 in the circumferential direction of the sash 3 over the remaining distance a addition.
- the trained inclined surfaces 31 of the two locking elements ensure the rotational movement of the sash 3 in the rotary position of the fitting.
- Figures 10 and 11 show a horizontal section of a lateral frame leg of a second window according to the invention, once in the closed and once in the tilted state. Except for a different embodiment of the frame 2 located on the plate 19, Figures 10 and 11 correspond to Figures 7 and 8.
- the plate 19 has, in addition to the projection 23 on its opposite side a second projection 32, which as a shielding further protection against manipulation offers. Due to the second projection 32, it is significantly more difficult for an unauthorized person, for example, to reach the fastening elements (screws) of the lateral push rod lock 15 'in the case of a window in tilted position 7.
- FIGS. 12 to 12b the lateral push rod lock from FIGS. 10 and 11 is shown analogously to FIGS. 9 to 9b.
- the second projection 23 extends over the entire length of the plate 19th
- Figures 13 to 15b show a further embodiment of the lateral push rod lock 15 'analogous to Figures 10 to 12b.
- the plate 19 of the lateral push rod lock 15 ' is provided in addition to the projection 23 with a further projection 33 which is spaced below the projection 23, so that even in the closed position 5 of the window 1 increased burglar resistance is achieved because the push rod lock 15' in This position also acts as a lock.
- FIG. 15b it can be seen particularly well that in the closed position 5 of the window 1 a lateral displacement or violent manipulation of the push rod 11 by the additional projection 33 is made considerably more difficult. A violent release of the entire sash frame 3 from the frame 2 is prevented in the closed position 5, since a lateral movement of the mounted on the plate 19 'of the push rod 11 nose 20 is blocked by the projection 33.
- FIG. 16 shows a plan view of a pure tilting window in its tilted position.
- the bearing element 9 "for the bolts or mushroom heads located at the ends of the safety shear is provided with a mutually closed groove 18 ', so that slipping out of the bolt or mushroom head from the groove 18' is impossible Undercut the groove 18 'and a ripping out of the safety scissors 8 up to the bearing element 9 "impossible.
- the tilting window can be provided with a bearing element 9 "thus equipped, since a position in which the bolt or mushroom head lies outside the bearing element, as would be required for an opening movement for the rotational position of the window, is not required it can be seen in Figure 4 can be omitted or the closed groove 18 'in Figure 16 can be considered as a push rod lock.
- FIG. 16a shows a top view of a tilting window 1 'in its tilting position 7, in which the safety shear 8 is provided with an extension 38 which is thereby provided is formed so that it extends beyond the mushroom head at its end facing the casement 3. (analogous to FIG. 4b)
- the free end of the pair of scissors, shown in dashed lines in FIG. 16a, is covered by the edge strip 37.
- this is equipped with a recess 39.
- FIG. 16b An alternative embodiment for a cover of the safety shear 8 is shown in FIG. 16b.
- the casement 3 In the plan view of a tilting window 1 'shown there in its tilted position 7, the casement 3 is provided with a covering angle 37' which forms the cover of the safety shear 8 and makes access to it and its displacement more difficult.
- a recess 39 is provided for receiving the cover angle 37 'in the closed position 7 of the window 1' in the frame 2.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Sicherheitsfenster oder -tür in einbruchhemmender Ausführung nach dem Oberbegriff des Patentanspruch 1.The invention relates to a security window or door in anti-burglary design according to the preamble of
Allgemein bekannt sind Sicherheitsfenster oder -türen, die sich im geschlossenen Zustand durch eine hohe Einbruchsicherheit beziehungsweise -hemmung auszeichnen. Die hohe Einbruchsicherheit wird durch eine besonders stabile Ausführung der Rahmen erzielt sowie durch die Verwendung eines eine große Schlagsicherheit aufweisenden Sicherheitsglases. Bei Dreh- , Kipp- oder DrehKippfenstern beziehungsweise bei Türen, die mit einem fest mit einem Gebäudeteil verbindbaren Blendrahmen und einem darin gelagerten und eine Füllung aufnehmenden Flügelrahmen ausgestattet sind, werden hohe Anforderungen an die Verbindungselemente (Verriegelungen) zwischen Blend- und Flügelrahmen gestellt. Dabei wird, verglichen mit einfachen Fenstern oder Türen, eine deutlich höhere Anzahl von Verbindungselementen verwendet, die demnach einen geringen Abstand in Umfangsrichtung der Rahmen zueinander aufweisen und des Weiteren über eine besonders hohe Festigkeit beziehungsweise Stabilität verfügen.Security windows or doors are generally known, which are characterized in the closed state by a high burglary security or inhibition. The high burglar resistance is achieved by a particularly stable design of the frame and by the use of a high impact safety having safety glass. When turning, tilting or DrehKippfenstern or doors, which are equipped with a fixed to a building part connectable frame and a stored therein and a filling receiving wing frame, high demands are placed on the connecting elements (locks) between glare and sash. In this case, compared with simple windows or doors, a significantly higher number of connecting elements is used, which accordingly have a small distance in the circumferential direction of the frame to each other and further have a particularly high strength or stability.
Nachteil dieser Sicherheitsfenster oder -türen ist ihre unzureichende Einbruchhemmung im gekippten Zustand. Durch den in Kippstellung erzeugten Öffnungsspalt kann eine unbefugte Person mit oder ohne Verwendung von Hilfsmitteln Zugang zu im Innenraum befindlichen Betätigungsgriffen erlangen, die sie somit bewegen kann, wodurch Zutritt zum Innenraum erlangt werden kann. Um diesem Nachteil entgegenzutreten, können abschließbare Betätigungsgriffe verwendet werden, deren Position im abgeschlossenen Zustand nicht veränderbar ist.Disadvantage of these security windows or doors is their insufficient burglar resistance in the tilted state. Due to the opening gap generated in tilted position, an unauthorized person can gain access to interior operating handles with or without the use of auxiliary means, which thus can move them, whereby access to the interior space can be achieved. To counteract this disadvantage, lockable operating handles can be used whose position in the closed state is not changeable.
Jedoch ergibt sich durch den Öffnungsspalt für eine unbefugte Person weiterhin die Möglichkeit, Verriegelungselemente, die sich zwischen dem Blendrahmen und dem Flügelrahmen befinden, so zu manipulieren oder zu zerstören, dass die Person Zutritt zum Innenraum erlangt. Eine an den Flügelrahmenschenkeln angeordnete und durch Eckumlenkungen gekoppelte, in der Regel umlaufende Schubstange, an der typischerweise die Verbindungselemente beziehungsweise Verriegelungselemente angebracht sind, kann beispielsweise an den Eckumlenkungen zerstört werden, und durch eine gewaltsame Verschiebung des losgelösten Abschnitts der Schubstange kann eine Entriegelung der Verriegelungselemente, die im gekippten Zustand in Eingriff sind, erfolgen.However, due to the opening gap for an unauthorized person, it is still possible to manipulate or destroy locking elements located between the window frame and the sash frame in such a way that the person gains access to the interior space. A arranged on the wing frame legs and coupled by Eckumlenkungen, usually revolving push rod on which typically the fasteners or locking elements may be destroyed, for example, at the corner deflections, and by a forced displacement of the disengaged portion of the push rod, an unlocking of the locking elements, which are in the tilted state, take place.
Schließlich bleibt einem Einbrecher die Möglichkeit, eine den oberen Öffnungsspalt begrenzende Schere, die typischer Weise zwischen dem oberen Blend- und Flügelrahmenschenkel angeordnet ist, zu zerstören oder durch Manipulation aus ihrer Führung heraus zu nehmen, wodurch er in der Lage ist, den Flügelrahmen mit Füllung komplett um die an dem unteren Rahmenschenkel angeordnete horizontale Kippachse zu drehen oder sogar aus dem Blendrahmen zu entfernen.Finally, a burglar has the option of destroying or manipulating her upper guide gap, which is typically positioned between the upper panel and sash legs, thereby enabling him to fill the sash frame with stuffing completely to rotate the arranged on the lower frame leg horizontal tilting axis or even remove it from the frame.
Aus der
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Sicherheitsfenster oder -tür bereit zustellen, dessen einbruchhemmende Eigenschaften in der Kippstellung erhalten bleiben.The object of the present invention is to provide a security window or door whose burglar-resistant properties are retained in the tilted position.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass mindestens eine Schubstangensperre an mindestens einem Flügelrahmenschenkel eine Verschiebung des zugeordneten Abschnitts der Schubstange verhindert, wenn der Flügelrahmen sich in der Kippstellung befindet, oder lediglich um einen solchen Verschiebeweg gestattet, der in Schließstellung des Flügelrahmens erforderlich ist, um die Sicherheitsschere und ein Lagerelement an dem Flügelrahmen oder dem Blendrahmen außer Eingriff zu bringen.This object is achieved in that at least one push rod lock on at least one sash leg prevents displacement of the associated portion of the push rod when the sash is in the tilted position, or only allowed to such a displacement, which is required in the closed position of the sash, to disengage the safety shear and a bearing member on the wing frame or the frame.
Eine Schubstangensperre kann an einem oberen horizontalen, an einem oder beiden seitlichen vertikalen und/oder an einem unteren horizontalen Flügelrahmenschenkel angeordnet werden, wobei sich die verschiedenen Schubstangensperren in ihrem Aufbau und in ihrer Funktionsweise voneinander unterscheiden können. Durch die Anordnung von Schubstangensperren wird verhindert, dass bei einem Fenster in gekippter Stellung die Lage der Schubstange und damit die Lage der damit gekoppelten Verriegelungselemente in dem Maße verändert wird, dass diese außer Eingriff gebracht werden und das Fenster vollständig geöffnet werden kann. Durch die Anordnung von Schubstangensperren an allen Flügelrahmenschenkein kann erreicht werden, dass bei jedem Abschnitt der Schubstange, der jeweils einem Flügelrahmenschenkel zugeordnet ist, die Verriegelungselemente vor Manipulation gesichert sind. Das heißt, dass, selbst nach gewaltsamer Betätigung des Betätigungsgriffs oder gewaltsamer Zerstörung der Eckumlenkungen zwischen den einzelnen Abschnitten der Schubstange, jeder Abschnitt für sich gesichert ist.A push rod lock can be arranged on an upper horizontal, on one or both lateral vertical and / or on a lower horizontal sash leg, wherein the different push rod locks may differ from each other in their construction and in their operation. The arrangement of push rod locks is prevented in a window in tilted position, the position of the push rod and thus the position of the coupled locking elements is changed to the extent that they are disengaged and the window can be fully opened. The arrangement of push rod locks on all Flügelrahmenschenkein can be achieved that at each section of the push rod, which is assigned in each case a sash leg, the locking elements are secured against manipulation. That is, even after forcible operation of the operating handle or forcible destruction of the corner baffles between the individual sections of the push rod, each section is secured for itself.
Weiterhin besitzt ein Fenster mit den erfindungsgemäßen Eigenschaften selbst im gekippten Zustand neben einer einbruchhemmenden Wirkung auch sprengwirkungshemmende Eigenschaften.Furthermore, a window with the properties according to the invention even in the tilted state, in addition to a burglar-resistant effect, also has properties which are resistant to blast-effect.
Die Schubstangensperren können einteilig oder mehrteilig aufgebaut sein. Eine einteilige Schubstangensperre kann beispielsweise aus einem Element, einer Platte, bestehen, das an einer bestimmten Stelle fest und nicht entfernbar auf dem Flügelrahmen angebracht wird und einen Teilbereich der Schubstange verdeckt. Die Schubstangensperre wirkt typischer Weise mit einem ohnehin an der Schubstange vorhanden und damit fest verbundenen Beschlagelement, zum Beispiel einem Lagerelement für die Sicherheitsschere, zusammen. Dass das Element nicht entfernbar ist, kann bei einer Befestigung mittels Schrauben beispielsweise dadurch erzielt werden, dass die Schrauben nach der Montage zum Beispiel aufgebohrt oder mit einer Kugeln verdeckt werden, so dass das Element vor Demontage gesichert ist. Eine derart ausgebildete Schubstangensperre liegt über der Schubstange, jedoch besteht keine Verbindung zu dieser, so dass eine Verschiebung der Schubstange in Umfangsrichtung bei der Ausübung einer Drehbewegung des Betätigungsgriffs nicht eingeschränkt wird. Diese Art der Schubstangensperre ist unabhängig von der Stellung des Flügelrahmens immer aktiviert.The push rod locks can be constructed in one piece or in several parts. A one-piece push rod lock, for example, consist of an element, a plate, which is fixed at a certain point and not removable mounted on the casement and conceals a portion of the push rod. The push rod lock typically interacts with an already present on the push rod and thus firmly connected fitting element, for example, a bearing element for the safety scissors, together. The fact that the element is not removable, for example, can be achieved in the case of fastening by means of screws, for example, that the screws are drilled out after installation or covered with a sphere, so that the element is secured against disassembly. Such a trained push rod lock is above the push rod, but there is no connection to this, so that a displacement of the push rod in Circumferential direction is not limited in the exercise of a rotational movement of the operating handle. This type of push rod lock is always activated, regardless of the position of the sash.
Vorteilhafter Weise kann eine Schubstangensperre auch zweiteilig aufgebaut sein. In diesem Fall besteht eine Schubstangensperre aus einem mit einem Abschnitt der Schubstange gekoppelten Sperrelement und einem damit zusammen wirkenden, mit einem zugeordneten Blendrahmenschenkel - bei einem vertikalen Blendrahmenschenkel vorzugsweise - fest verbundenen Sperrelement. Dabei sind die Sperrelemente durch eine Überführung des Flügelrahmens von der Kippstellung in die Schließstellung außer Eingriff bringbar, so dass die Schubstange in letztgenannter Stellung durch Betätigung des Griffs wie gewohnt verschiebbar ist, um beispielsweise den Flügelrahmen in die Drehstellung bringen zu können.Advantageously, a push rod lock can also be constructed in two parts. In this case, there is a push rod lock of a coupled to a portion of the push rod locking element and a cooperating, with an associated frame legs - in a vertical frame legs preferably - firmly connected locking element. In this case, the locking elements can be brought out of engagement by transferring the sash frame from the tilted position into the closed position, so that the push rod is displaceable in the last-mentioned position by actuating the handle as usual, in order to be able to bring the sash frame into the rotational position, for example.
Das Sperrelement, das fest an dem Blendrahmen angebracht ist, kann beispielsweise als Vorsprung ausgebildet werden und das an dem Flügelrahmen angebrachte Sperrelement kann als Nase ausgebildet werden, die auf der Schubstange sitzt und somit mit dieser bewegbar ist. Die Position des an dem Blendrahmen fest angebrachten Vorsprungs wird so gewählt, dass in der Schließstellung des Fensters eine Bewegung der Schubstange mit der darauf befindlichen Nase infolge einer Drehung des Betätigungsgriffs nicht behindert wird. In der Kippstellung des Fensters hingegen liegt die Nase der Schubstangensperre in der Ebene des Vorsprungs, so dass die beiden Elemente bei einer Verschiebung der Schubstange in Umfangsrichtung des Fensters aneinander stoßen würden. Eine derart aufgebaute Schubstangensperre ist lediglich im gekippten Zustand des Fensters - quasi automatisch - aktiviert.The locking element, which is fixedly mounted on the frame, can be formed for example as a projection and the attached to the sash frame locking element can be formed as a nose, which sits on the push rod and thus is movable with this. The position of the fixedly attached to the frame projection is chosen so that in the closed position of the window movement of the push rod with the nose thereon is not hindered due to rotation of the operating handle. In the tilted position of the window, however, lies the nose of the push rod lock in the plane of the projection, so that the two elements would collide with a displacement of the push rod in the circumferential direction of the window to each other. Such a constructed push rod lock is only in the tilted state of the window - almost automatically - activated.
Nach einer Ausgestaltung der Schubstangensperre steht das mindestens eine fest mit einem Blendrahmenschenkel verbundene Sperrelement über die einem Innenraum zugewandte Ebene des Blendrahmens vor und ist in der Schließstellung des Flügelrahmens durch einen Randstreifen des zugeordneten vertikalen Flügelrahmenschenkels abgedeckt. So wird ermöglicht, dass die jeweiligen Sperrelemente von Blend- und Flügelrahmen in der Schließstellung nicht in einer Ebene liegen, sondern erst nach einer Bewegung des Flügelrahmens in die Kippstellung in eine Ebene gelangen und somit der Effekt der Sperrung hervorgerufen wird. Weiterhin wird durch die Abdeckung des Sperrelementes die Optik des Fensters nicht negativ verändert.According to one embodiment of the push rod lock, the at least one locking element connected fixedly to a frame leg protrudes beyond the plane of the window frame facing an interior and is covered by an edge strip of the associated vertical sash leg in the closed position of the sash frame. This makes it possible that the respective locking elements of the glare and casement in the closed position are not in a plane, but only after a movement of the sash in the Tilt position in a plane and thus cause the effect of blocking. Furthermore, the appearance of the window is not negatively affected by the cover of the blocking element.
Ferner ist zumindest der Abschnitt der Schubstange, der dem Flügelrahmenschenkel, an dem die mindestens eine Sicherheitsschere angeordnet ist, zugeordnet ist, von einer Schubstangensperre zumindest zum Teil abgedeckt. Die Abdeckung erfüllt neben der Funktion als Verschiebesperre im Bereich des vergleichsweise großen Öffnungsspalts an der Oberseite des Flügelrahmens auch noch eine Schutzfunktion dahingehend, dass die Schubstange abschnittsweise gar nicht für Manipulationen erreichbar ist.Furthermore, at least the portion of the push rod which is associated with the sash leg on which the at least one safety clip is arranged, at least partially covered by a push rod lock. In addition to the function as a displacement barrier in the region of the comparatively large opening gap at the top of the sash, the cover also fulfills a protective function in that the push rod is not reachable in sections for manipulation.
Dabei ist es vorteilhaft, wenn die Schubstange im Bereich zwischen zwei Eckumlenkungen mittels mindestens einer fest mit dem Flügelrahmen verbundenen Schubstangensperre derart abgedeckt ist, dass die Schubstange unter der Schubstangensperre relativ zu dem Flügelrahmen verschiebbar ist.It is advantageous if the push rod is covered in the region between two Eckumlenkungen means of at least one fixed to the sash frame push rod lock such that the push rod is displaceable under the push rod lock relative to the sash.
Bei einer weiteren Ausgestaltung ist die Schubstangensperre im Querschnitt L-förmig und ist im Bereich eines kurzen L-Schenkels mit dem Flügelrahmenschenkel seitlich neben der Schubstange, vorzugsweise auf der der Außenseite des Gebäudes zugewandte Seite, verbunden. Der lange L-Schenkel deckt die Schubstange über deren gesamte Breite ab.In a further embodiment, the push rod lock is L-shaped in cross-section and is in the region of a short L-leg with the sash leg laterally adjacent to the push rod, preferably on the outside of the building side facing connected. The long L-leg covers the push rod over its entire width.
Eine besonders einbruchhemmende Wirkung wird dadurch erzielt, dass die mindestens eine Schubstangensperre in der Kippstellung des Flügelrahmens auch eine Verlagerung des Flügelrahmens in einer Richtung parallel zu der Ebene der Füllung und senkrecht zu der zugeordneten Schubstange verhindert.A particularly burglar-resistant effect is achieved in that the at least one push rod lock in the tilted position of the casement also prevents a displacement of the casement in a direction parallel to the plane of the filling and perpendicular to the associated push rod.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung wird bei einem Sicherheitsfenster in einbruchhemmender Ausführung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 8 dadurch gelöst, dass mindestens ein Lagerelement mit einer beidseitig geschlossenen Nut zur Aufnahme eines Bolzens der Sicherheitsschere versehen ist. Dadurch ist gewährleistet, dass die Sicherheitsschere in jeder Stellung des Fensters mit dem Lagerelement in Eingriff ist.The object of the present invention is achieved in a security window burglar resistant embodiment according to the preamble of
Schließlich ist es vorteilhaft, wenn das dem Flügelrahmen zugewandte Ende der Sicherheitsschere von einer mit dem Flügelrahmen verbundenen Abdeckung abgedeckt ist. Eine Abdeckung der Sicherheitsschere kann durch eine Verlängerung der Sicherheitsschere über deren Pilzkopf hinweg erfolgen oder durch eine an dem Flügelrahmen angebrachte Abdeckung. Durch die Abdeckung, die entweder ein integrales Teil des Flügelrahmens bildet oder nachträglich mit diesem verbunden wird, wird verhindert, dass eine unbefugte Person mit einem geeigneten Hilfsmittel die Sicherheitsschere nach oben aus ihrem Lagerelement heraushebeln kann wobei der Pilzkopf gewaltsam abgeschert werden könnte. Die Zerstörung der Sicherheitsschere und damit das Schaffen einer Einstiegsöffnung sind somit weiterhin erschwert.Finally, it is advantageous if the end of the safety scissors facing the casement is covered by a cover connected to the casement. A cover of the safety scissors can be done by an extension of the safety shear over the mushroom head away or by a mounted on the casement cover. The cover, which forms either an integral part of the sash or is subsequently connected to this, prevents an unauthorized person with a suitable tool can pry out the safety scissors up from its bearing element while the mushroom head could be forcibly sheared off. The destruction of the safety shear and thus the creation of a manhole are thus further difficult.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels, das in den Zeichnungen dargestellt ist, näher erläutert. Diese zeigen jeweils im eingebauten Zustand in
Figur 1- eine Außenansicht eines erfindungsgemäßen Fensters,
Figur 2- einen vertikalen Schnitt durch dieses Fenster im geschlossenen Zustand,
Figur 3- einen vertikalen Schnitt durch dieses Fenster im gekippten Zustand,
Figur 4- eine Draufsicht auf dieses Fenster im gekippten Zustand,
- Figur 4a
- einen vertikalen Schnitt durch ein Fenster im gekippten Zustand mit einem alternativ ausgebildeten Flügelrahmenprofil,
- Figur 4b
- einen vertikalen Schnitt durch ein Fenster im gekippten Zustand mit einem weiteren alternativ ausgebildeten Flügelrahmenprofil,
- Figur 4c
- einen vertikalen Schnitt durch ein Fenster im gekippten Zustand mit einem weiteren alternativ ausgebildeten Flügelrahmenprofil,
- Figur 5
- einen vertikalen Schnitt durch einen unteren Rahmenschenkel des Fensters im geschlossenen Zustand,
Figur 6- einen vertikalen Schnitt durch einen unteren Rahmenschenkel des Fensters im gekippten Zustand,
Figur 7- einen horizontalen Schnitt durch einen seitlichen Rahmenschenkel des Fensters im geschlossenen Zustand,
Figur 8- einen horizontalen Schnitt durch einen seitlichen Rahmenschenkel des Fensters im gekippten Zustand,
Figur 9- einen Ausschnitt aus einem vertikalen Schnitt des Fensters im geschlossenen Zustand,
- Figur 9a
- Ansicht eines Ausschnitts eines Eckbereichs des Fensters nach Figur 9,
- Figur 9b
- ein Detail der Beschlagstellung aus Figur 9,
Figur 10- einen horizontalen Schnitt eines seitlichen Rahmenschenkels eines zweiten erfindungsgemäßen Fensters im geschlossenen Zustand,
Figur 11- einen horizontalen Schnitt eines seitlichen Rahmenschenkels des zweiten erfindungsgemäßen Fensters im gekippten Zustand,
- Figur 12
- einen Ausschnitt aus einem vertikalen Schnitt des zweiten erfindungsgemäßen Fensters im geschlossenen Zustand,
- Figur 12a
- Ansicht eines Ausschnitts eines Eckbereichs des Fensters nach Figur 12,
- Figur 12b
- ein Detail der Beschlagstellung aus Figur 12,
- Figur 13
- einen horizontalen Schnitt durch einen seitlichen Rahmenschenkel eines dritten erfindungsgemäßen Fensters im geschlossenen Zustand,
Figur 14- einen horizontalen Schnitt durch einen seitlichen Rahmenschenkel eines dritten erfindungsgemäßen Fensters im gekippten Zustand,
Figur 15- einen Ausschnitt aus einem vertikalen Schnitt des dritten erfindungsgemäßen Fensters im geschlossenen Zustand
- Figur 15a
- Ansicht eines Ausschnitts eines Eckbereichs des Fensters nach Figur 15,
- Figur 15b
- ein Detail der Beschlagstellung aus Figur 15,
Figur 16- eine Draufsicht auf ein Kippfenster im gekippten Zustand,
- Figur 16a
- eine Draufsicht auf ein Kippfenster mit einer Scherenverlängerung im gekippten Zustand, und
- Figur 16b
- eine Draufsicht auf ein Kippfenster mit einem Abdeckwinkel im gekippten Zustand.
- FIG. 1
- an external view of a window according to the invention,
- FIG. 2
- a vertical section through this window in the closed state,
- FIG. 3
- a vertical section through this window in the tilted state,
- FIG. 4
- a top view of this window in the tilted state,
- FIG. 4a
- a vertical section through a window in the tilted state with an alternatively formed sash profile,
- FIG. 4b
- a vertical section through a window in the tilted state with another alternatively formed sash profile,
- Figure 4c
- a vertical section through a window in the tilted state with another alternatively formed sash profile,
- FIG. 5
- a vertical section through a lower frame leg of the window in the closed state,
- FIG. 6
- a vertical section through a lower frame legs of the window in the tilted state,
- FIG. 7
- a horizontal section through a side frame legs of the window in the closed state,
- FIG. 8
- a horizontal section through a side frame legs of the window in the tilted state,
- FIG. 9
- a section of a vertical section of the window in the closed state,
- FIG. 9a
- View of a section of a corner region of the window according to FIG. 9,
- FIG. 9b
- a detail of the fitting position of Figure 9,
- FIG. 10
- a horizontal section of a lateral frame leg of a second window according to the invention in the closed state,
- FIG. 11
- a horizontal section of a lateral frame leg of the second window according to the invention in the tilted state,
- FIG. 12
- a detail of a vertical section of the second window according to the invention in the closed state,
- FIG. 12a
- View of a section of a corner region of the window according to FIG. 12,
- FIG. 12b
- a detail of the fitting position of Figure 12,
- FIG. 13
- a horizontal section through a side frame legs of a third window according to the invention in the closed state,
- FIG. 14
- a horizontal section through a side frame legs of a third window according to the invention in the tilted state,
- FIG. 15
- a section of a vertical section of the third window according to the invention in the closed state
- FIG. 15a
- View of a section of a corner region of the window according to FIG. 15,
- FIG. 15b
- a detail of the fitting position of Figure 15,
- FIG. 16
- a top view of a tilting window in the tilted state,
- FIG. 16a
- a top view of a tilting window with a scissors extension in the tilted state, and
- FIG. 16b
- a plan view of a tilting window with a cover angle in the tilted state.
In Figur 1 ist ein erstes Beispiel für ein erfindungsgemäßes Fenster 1 in einer Außenansicht dargestellt. Das Fenster 1 weist einen in eine Öffnung eines Gebäudeteils G eingelassenen und mit diesem durch geeignete Befestigungsmittel fest verbundenen Blendrahmen 2 und einen eine Füllung 4 aufnehmenden Flügelrahmen 3 auf. Der Flügelrahmen 3 sowie der Blendrahmen 2 bestehen aus vier Schenkeln F1, F2, F3, F4, B1, B2, B3, B4, von denen jeweils zwei horizontal F1, F4, B1, B4 und zwei vertikal F2, F3, B2, B3 verlaufen. Der Flügelrahmen 3 ist mittels Scharnieren 16,16' beziehungsweise Beschlagteilen mit dem Blendrahmen 2 verbunden, so dass wahlweise eine Dreh- oder Kipp-Bewegung des Flügelrahmens 3 ermöglicht wird. Zur Überführung des Fensters 1 von einer Schließstellung 5 in eine Öffnungsstellung 7, 12 (Dreh- oder Kipp-Bewegung) wird ein Betätigungsgriff 17 von seiner Zu-Stellung entweder in eine Dreh-Stellung (90°-Verschwenkung) oder in eine Kipp-Stellung (180°-Verschwenkung) bewegt. Die Veränderung der Stellung des Betätigungsgriffs 17 bewirkt eine mit der Drehung des Betätigungsgriffs 17 korrespondierende Verschiebung einer durch gestrichelte Linien dargestellten Schubstange 11, die umlaufend um den Flügelrahmen 3 verläuft. Die Kopplung des Betätigungsgriffs an die Schubstange erfolgt mittels eines bekannten Griffgetriebes. Die Schubstange 11 ist in vier Abschnitte 13.1 bis 13.4 der Schubstange 11 unterteilt, die den jeweiligen Flügelrahmenschenkeln F1, F2, F3, F4 zugeordnet und an diesen angebracht sind. Die Abschnitte 13 der Schubstange 11 sind an den Ecken des Flügelrahmens 3 mittels kraftübertragenden Eckumlenkungen 14 gekoppelt, die in Figur 4 dargestellt sind. Die Funktionsweise ist allgemein bekannt und wird deshalb hier nicht weiter erläutert. Durch die Verschiebung der Schubstange 11 können Verriegelungen 6 zwischen Blendrahmen 2 und Flügelrahmen 3 in oder außer Eingriff gebracht werden, wobei - je nach Stellung des Betätigungsgriffs 17 - die Verriegelungen 6 an dem der Kippachse oder der Drehachse jeweils zugeordneten Flügelrahmenschenkel F2, F4 verriegelt bleiben, so dass ein Kippen oder Drehen des Flügelrahmens 3 ermöglicht wird.FIG. 1 shows an external view of a first example of a
Zwischen dem oberen Flügelrahmenschenkel F1 und dem oberen Blendrahmenschenkel B1 sind zwei Sicherheitsscheren 8 angeordnet, die den Öffnungswinkel bei Überführung des Fensters von der Schließstellung 5 in die Kippstellung 7 begrenzen und die sich durch eine besonders stabile Ausführung auszeichnen. Die Sicherheitsscheren 8 sind jeweils an ihren Enden über Bolzen beziehungsweise Zapfen beziehungsweise einen Pilzkopf mit Lagerelementen 9, 9' verbunden (Figur 3), die in Kammern 10, 10' der Flügel- und Blendrahmenschenkel F1, B1 einliegen. Das mit dem Flügelrahmenschenkel F1 verbundene Lagerelement 9 weist eine einseitig offene Nut 18 zur Führung des Scherenbolzens auf, in der dieser bei der Überführung des Flügelrahmens von der Schließstellung 5 in die Kippstellung 7 geführt wird.Between the upper sash leg F1 and the upper frame leg B1 two
Zur weiteren Erhöhung der Einbruchsicherheit sind an allen vier Flügelrahmenschenkeln F1, F2, F3, F4 verschiedene Schubstangensperren 15, 15', 15" angeordnet, die in der Kippstellung 7 des Flügelrahmens 3 eine gewaltsame Verschiebung der einzelnen Abschnitte 13 der Schubstange 11 gänzlich verhindern beziehungsweise über die mit der Drehstellung des Betätigungsgriffs 17 korrespondierende Verschiebung hinaus verhindern. Die Schubstangensperren 15, 15', 15", werden nach oberen Schubstangensperren 15, seitlichen Schubstangensperren 15' und unteren Schubstangensperren 15" unterschieden und weisen Unterschiede in ihrem Aufbau und in ihrer Funktionsweise auf. In den nachfolgenden Figuren wird auf die Funktionsweisen der jeweiligen Schubstangensperren 15, 15', 15" eingegangen, die entweder aus einem oder zwei Sperrelementen bestehen können.To further increase the security against burglary, various push rod locks 15, 15 ', 15 "are arranged on all four sash legs F1, F2, F3, F4, which in the tilted
Figur 2 zeigt einen vertikalen Schnitt durch das erfindungsgemäße Fenster 1 nach Figur 1 im geschlossenen Zustand. Die seitliche, zwei Sperrelemente aufweisende Schubstangensperre 15' eines vertikalen Flügelrahmenschenkels F2, F3, die in Figur 7 im Horizontalschnitt dargestellt ist, besteht aus einer an dem Blendrahmen 2 fest angebrachten Platte 19 und einer auf der - in Figur 2 dargestellten - Schubstange 11 angebrachten Platte 19', die mit einer Nase 20 versehen ist. Die Platte 19' ist mittels Madenschrauben 21 mit der Schubstange 11 verbunden, so dass sie einer Verschiebung entlang des Flügelrahmenumfangs entsprechend der Drehung des Betätigungsgriffs 17 folgt, wie die Schubstange 11 selbst. Zwecks Sicherung sind die Madenschrauben 21 mit einer in die Gewindebohrung eingeschlagenen Kugel gegen Demontage gesichert. Eine Sicherung durch das Aufbringen eines Klebers oder durch das Aufbohren eines Schraubenschlitzes ist alternativ möglich. Die an dem Blendrahmen 2 durch zwei Senkschrauben 22 fest angebrachte Platte 19 weist an einem Randbereich einen Vorsprung 23 auf. In der Schließstellung 5 des Fensters 1 liegen die Nase 20 und der Vorsprung 23 seitlich versetzt zueinander, so dass die Schubstange 11 in Umfangsrichtung des Flügelrahmens 3 frei verschiebbar ist und eine Relativbewegung zwischen dem Vorsprung 23 der fest positionierten Platte 19 und der Nase 20 der auf der Schubstange 11 angebrachten Platte 19' stattfinden kann, wie dies bei einer Betätigung des Betätigungsgriffs 17 erfolgt. Erst bei Überführung des Fensters 1 von der Schließstellung 5 in die Kippstellung 7 wird die seitliche Schubstangensperre 15' aktiviert, indem die Lage der Schubstange 11 in eine Richtung ungefähr senkrecht zu der Scheibenebene verändert wird. In dieser Stellung kann die Schubstange 11 nicht in vertikale Richtung nach unten verschoben werden, da sie durch den Vorsprung 23 an der Platte 19 blockiert wird.FIG. 2 shows a vertical section through the
Die Verriegelung 6 an dem unteren Flügelrahmenschenkel F4 besteht aus herkömmlichen hakenförmigen Verriegelungselementen 6', 6", die einerseits mit dem Blendrahmen 2 fest verbunden sind und andererseits an der Schubstange 11 des Flügelrahmens 3 angebracht und entlang der Kippachse verschiebbar sind. Im geschlossenen und im gekippten Zustand greifen die unteren Verriegelungselemente 6', 6" ineinander.The
Ein vertikaler Schnitt des Fensters 1 in Kippstellung 7 geht aus der Figur 3 hervor. Die Sicherheitsscheren 8 greifen mit an ihren beiden Enden befindlichen Bolzen in Lagerelemente 9, 9' ein, die in einer Kammer 10' des Blendrahmens fest und in einer Kammer 10 des Flügelrahmens verschiebbar angeordnet sind. Hierdurch wird eine stabile Lagerung der insgesamt aus Edelstahl bestehenden Sicherheitsschere 8 in den Rahmenelementen gewährleistet.A vertical section of the
Die in Figur 3 sichtbare seitliche Schubstangensperre 15' ist durch das Kippen des Flügelrahmens 3 aktiviert worden. Die Schubstange 11 mit der darauf befindlichen mit einer Nase 20 ausgestatteten Platte 19' ist in die Flucht des auf der Platte 19 befindlichen Vorsprungs 23 bewegt worden, wodurch einem gewaltsamen Manipulieren der Schubstange 11 beziehungsweise einem gewaltsamen Verschieben der Schubstange 11, womit ein vollständiges Öffnen des Fensters 1 erreicht werden könnte, entgegengewirkt wird. Die Anordnung der seitlichen Schubstangensperre 15' im unteren Bereich des Flügelrahmenschenkels F2, F3 ist aufgrund des dort vorliegenden geringen Öffnungsspaltes des Fensters 1 in Kippstellung 7 gewählt. Demnach ist eine Entdeckung der seitlichen Schubstangensperre 15' sowie der Zugang zu dieser für Unbefugte erschwert.The visible in Figure 3 lateral push rod lock 15 'has been activated by the tilting of the
In Figur 4 ist eine Draufsicht auf das Fenster 1 in Kippstellung 7 dargestellt. Die beiden Sicherheitsscheren 8 im oberen Teil des Fensters 1 begrenzen den oberen Öffnungsspalt des Fensters 1. Die Schubstange 11 ist auf dem oberen Flügelrahmenschenkel F1 mit zwei den Sicherheitsscheren 8 zugeordneten, mit einer Nut 18 versehenen Lagerelement 9 ausgestattet, deren Länge so gewählt ist, dass ein Herausgleiten der Bolzen oder Pilzköpfe aus der Nut 18 lediglich im annähernd geschlossenen Zustand des Flügelrahmens 3 möglich ist. Weiterhin sind obere, als rechteckige Platte ausgebildete, Schubstangensperren 15 oberhalb der Schubstange 11 angeordnet, die mit Schrauben an dem Flügelrahmen 3 befestigt sind. Befindet sich das Fenster 1 in Kippstellung 7 ist es einer unbefugten Person lediglich möglich, die Schubstange 11 oder einen Abschnitt 13 der Schubstange, beispielsweise nach Zerstörung der Eckumlenkung 14, um den Betrag zu verschieben, der dem Abstand der oberen Schubstangensperre 15 von der Rückseite des Lagerelementes 9 in der Figur 4 gezeigten Stellung entspricht, was für ein Herausgleiten des Pilzkopfes aus der Nut 18 nicht ausreicht. Selbst bei einer Schließbewegung durch eine unbefugte Person von außen ist es schwer möglich den Pilzkopf der Sicherheitsschere 8 aus dem Lagerelement 9 herauszuführen.FIG. 4 shows a top view of the
Die Figuren 4a bis 4c zeigen jeweils einen vertikalen Schnitt durch ein erfindungsgemäßes Fenster 1 im gekippten Zustand mit jeweils alternativ ausgebildeten Sicherheitsscheren beziehungsweise deren Lagerelementen. Die in Figur 4a dargestellte Sicherheitsschere 8 liegt mit ihrem Pilzkopf in einem Lagerelement 9"', das aus einem mit einem oberen Öffnungsschlitz versehenen, im Querschnitt C-förmigen Rohrprofil besteht. Das Rohrprofil ist durch eine Befestigungsschraube 36, die durch die Schubstange 11 hindurch geht, mit einer Einlage in Form eines Rechteck-Rohrstücks 40 in einer Kammer 10" des Flügelrahmens 3 verbunden. Im Bereich des Verschiebeweges der Schubstange 11 ist der Flügelrahmen 3 zu diesem Zwecke geschlitzt, damit die Einlage der Bewegung der Schubstange 11 folgen kann. Die Kammer 10" befindet sich im Gegensatz zu der Kammer 10 des Flügelprofils nach Figur 3 nicht seitlich neben der Schubstange sondern unterhalb von deren Lagernut.FIGS. 4a to 4c each show a vertical section through a
Figur 4b zeigt eine Sicherheitsschere 8, die an ihrem dem Flügelrahmen 3 zugewandten Ende mit einer Verlängerung 38 über den Pilzkopf hinweg versehen ist. Die Verlängerung 38 ist von einer durch das Flügelrahmenprofil gebildeten Randleiste 37 überdeckt, die somit als Abdeckung wirkt. Das den Pilzkopf aufnehmende und als Rohr ausgebildete Lagerelement 9''' ist einerseits mit der Schubstange 11 verbunden und andererseits durch einen Rechteck-Vollprofil 34 und eine als Einlage fungierende Platte 35 mit dem Flügelrahmen 3 verbunden. Die Verlängerung 38 der Sicherheitsschere 8 und die zusätzliche, massiv ausgebildete Verbindung des Lagerelementes 9''' mit dem Flügelrahmen 3 macht einen Zugriff auf die Sicherheitsschere 8, beziehungsweise eine Manipulation deren Lagerung äußerst schwierig.Figure 4b shows a
Die in Figur 4c dargestellte Sicherheitsschere 8 ist im Vergleich zu der aus Figur 4b schwächer ausgebildet. Die Lagerung des Pilzkopfes erfolgt analog zu der aus Figur 4b. Anstelle einer Verlängerung der Sicherheitsschere 8 über den Pilzkopf hinweg ist in Figur 4c das Ende der Sicherheitsschere 8 mit einer von einem Abdeckwinkel 37' gebildeten Abdeckung versehen, so dass auch hier eine Manipulation der Sicherheitsschere 8 und deren Lagerung erschwert wird.The
Die Figuren 5 und 6 zeigen einen vertikalen Schnitt durch einen unteren Rahmenschenkel des Fensters 1 mit einer Ausführungsform für eine untere Schubstangensperre 15", einmal in geschlossener Stellung und einmal in gekippter Stellung. Der Blendrahmen 2 besteht aus zwei Aluminiumprofilen 24, 24', die sich jeweils durch einen kammerartigen Aufbau auszeichnen. Zur Vermeidung von Wärmebrücken und zur Verbindung der beiden Aluminiumprofile 24, 24' ist ein Dämmprofil 26 vorhanden. Ebenso der Flügelrahmen 3 besteht aus zwei kammerartigen Aluminiumprofilen 25, 25', von denen eines zum Außenbereich hin und eines zum Innenraum hin angeordnet ist. Die beiden Aluminiumprofile 25, 25' des Flügelrahmens 3 sind durch ein Dämmprofil 27 verbunden. Zur Fixierung der Füllung in ihrer Lage wird eine Glashalterleiste 28 von innen vor die Füllung 4 gesetzt und mit einer Schraube in dem zum Innenraum hin angeordneten Aluminiumprofil 25' des Flügelrahmens befestigt. Das innere Aluminiumprofil 25' des Flügelrahmens weist unterhalb der Kammer einen C-förmigen Querschnitt auf, in dem die Schubstange 11 angeordnet ist. Die Schubstange 11 ist ebenfalls C-förmig ausgebildet und nimmt in dem durch sie selbst gebildeten klammerartigen Bereich Kopfbereiche von entlang des Flügelrahmenschenkels F4 angeordneten L-förmigen Zapfen 29 auf. Neben der Fixierung der Kopfbereiche der Zapfen 29 durch den klammerartigen Bereich der Schubstange 11 sind die Zapfen 29 mittels Madenschrauben mit der Schubstange 11 verbunden und können analog zu der Nase 20 der seitlichen Schubstangensperre 15' eine Verschiebung entlang des Flügelrahmenumfangs entsprechend der Drehung des Betätigungsgriffs 17 folgen wie die Schubstange 11 selbst. Im geschlossenen Zustand des Fensters 1 liegen die L-förmigen Zapfen 29 im Querschnitt innerhalb eines durch am Blendrahmen 2 mittels Schrauben fest angebrachten C-förmigen Vorsprünge 30 gebildeten Bereichs. Zapfen 29 und Vorsprünge 30 bilden die untere Schubstangensperre 15", die bei dem Fenster 1 in Schließstellung 5 nicht aktiviert ist. Bei Überführung des Betätigungsgriffs 17 von der Schließstellung 5 in die Kippstellung 7 verschieben sich die Zapfen 29 der Schubstange 11, so dass diese in Längsrichtung des Flügelrahmenschenkels F4 versetzt zu den Vorsprüngen des Blendrahmenschenkels B4 zu liegen kommen. Erst bei der in Figur 6 dargestellten Position des Flügelrahmens in Kippstellung 7 geraten die in Umfangsrichtung verschobenen L-förmigen Zapfen 29 der Schubstange 11 in Schräglage, wodurch deren Endbereiche in die Ebene der C-förmigen Vorsprünge 30 gelangen. Somit entsteht eine kammartige Verzahnung der Zapfen 29 mit den Vorsprüngen 30 und eine Verschiebung der Schubstange 11 beziehungsweise des Abschnitts der Schubstange 13.4 wird verhindert.5 and 6 show a vertical section through a lower frame leg of the
Die in Figur 7 und 8 dargestellten horizontalen Schnitte durch einen seitlichen Rahmenschenkel des Fensters 1 zeigen die Funktionsweise der zuvor in Figuren 2 und 3 dargestellten seitlichen Schubstangensperre 15' beim Öffnen des Fensters 1. Die C-förmig ausgebildete Schubstange 11 liegt in einem durch das Aluminiumprofil des Flügelrahmens 3 ebenfalls C-förmig ausgebildeten Bereich formschlüssig ein. Die auf der Platte 19' angeordnete Nase 20 der seitlichen Schubspannungssperre 15' greift in den C-förmig ausgebildeten Bereich der Schubstange 11 ein und ist zusätzlich mit einer Madenschraube 21 mit dieser verbunden, so dass die Schubstange 11 mit der auf der Platte 19' befindlichen Nase 20 einer Verschiebung entlang des Flügelrahmenumfangs entsprechend der Drehung des Betätigungsgriffs 17 folgt. Die an dem Blendrahmen 2 fest angebrachte Platte 19 weist an ihrem Randbereich einen Vorsprung 23 auf. Im geschlossenen Zustand (Figur 7) des Flügelrahmens 3 liegen die Nase 20 und der Vorsprung 23 seitlich nebeneinander, so dass die Schubstange 11 in Umfangsrichtung des Flügelrahmens 3 frei verschiebbar ist und eine Relativbewegung zwischen der fest positionierten Platte 19 mit deren Vorsprung 23 und der Nase 20 stattfinden kann. Erst bei Überführung des Flügelrahmens 3 von der Schließstellung 5 in die Kippstellung 7, wie es in Figur 8 dargestellt ist, wird die Schubstange 11 zunächst in Umfangsrichtung des Flügelrahmens 3 relativ zu diesem und anschließend zusammen mit dem Flügelrahmen 3 ungefähr senkrecht zu der Füllungsebene in Querrichtung des Fensters 1 bewegt. Dadurch gerät die auf der Platte 19' angebrachte Nase 20 der Schubstange 11 in eine Position unmittelbar neben dem Vorsprung 23 und eine Bewegung der Schubstange 11 in Umfangsrichtung des Flügelrahmens 3 wird blockiert.The horizontal sections shown in Figure 7 and 8 through a side frame leg of the
Figur 9 zeigt einen vergrößert dargestellten Ausschnitt aus einem vertikalen Schnitt des Fensters 1 in geschlossener Stellung analog zu Figur 2, wobei eine seitliche Schubstangensperre 15' deutlicher zu erkennen ist. Das in der Figur 9b nochmals vergrößert dargestellte Detail zeigt die Beschlagstellung der seitlichen Schubstangensperre 15' jeweils in Kipp-, Dreh- und Zu-Stellung. Es ist erkennbar, dass sich die Schubstange 11 mit der an der daran befestigten Platte 19', die mit einer vorstehenden Nase 20 ausgestattet ist, in der Dreh- und in der Zu-Stellung jeweils neben dem an der Platte 19 des Blendrahmens 2 angebrachten Vorsprung 23 befindet. In Kipp-Stellung wird jedoch der Flügelrahmen 3 in etwa senkrecht zu seiner Füllung 4 bewegt, wodurch die Nase 20 auf der Schubstange 11, die einen Teil der seitlichen Schubstangensperre 15' bildet, vor den Vorsprung 23 gelangt. Eine Verschiebung der Schubstange 11 nach unten in vertikale Richtung ist nur noch auf einer Länge möglich, die dem Abstand der Nase in Kippstellung von dem Vorsprung entspricht und einen minimalen Restweg a darstellt. Dieser Restweg a gewährleistet in der Kippstellung 7 des Beschlags eine ausreichende Freigängigkeit. In Figur 9a ist die Ansicht eines Ausschnitts eines Eckbereichs des Fensters 1 nach Figur 9 in Kippstellung 7 dargestellt. Die Geometrie der beiden Sperrelemente, Nase 20 und Vorsprung 23, ist deutlich erkennbar. Die Nase 20 und der Vorsprung 23 sind an ihren sich gegenseitig zugewandten Enden breiter ausgebildet, so dass diese Bereiche in Kippstellung 7 eine Verschiebung der Nase 20 in Umfangsrichtung des Flügelrahmens 3 über den Restweg a hinaus blockieren. Die ausgebildeten Schrägflächen 31 der beiden Sperrelemente gewährleisten in Dreh-Stellung des Beschlags die Dreh-Beweglichkeit des Flügelrahmens 3.Figure 9 shows an enlarged section of a vertical section of the
Die Figuren 10 und 11 zeigen einen horizontalen Schnitt eines seitlichen Rahmenschenkels eines zweiten erfindungsgemäßen Fensters, einmal im geschlossenen und einmal im gekippten Zustand. Bis auf eine unterschiedliche Ausführung der am Blendrahmen 2 befindlichen Platte 19 entsprechen die Figuren 10 und 11 den Figuren 7 und 8. Die Platte 19 weist neben dem Vorsprung 23 an ihrer gegenüberliegenden Seite einen zweiten Vorsprung 32 auf, der als Abschirmelement einen weiteren Schutz vor Manipulation bietet. Durch den zweiten Vorsprung 32 ist es für eine unbefugte Person deutlich erschwert, bei einem Fenster in Kippstellung 7 zum Beispiel an die Befestigungselemente (Schrauben) der seitlichen Schubstangensperre 15' zu gelangen.Figures 10 and 11 show a horizontal section of a lateral frame leg of a second window according to the invention, once in the closed and once in the tilted state. Except for a different embodiment of the
In den Figuren 12 bis 12b ist die seitliche Schubstangensperre aus den Figuren 10 und 11 analog zu den Figuren 9 bis 9b dargestellt. Der zweite Vorsprung 23 erstreckt sich über die gesamte Länge der Platte 19.In FIGS. 12 to 12b, the lateral push rod lock from FIGS. 10 and 11 is shown analogously to FIGS. 9 to 9b. The
Die Figuren 13 bis 15b zeigen eine weitere Ausgestaltung der seitlichen Schubstangensperre 15' analog zu den Figuren 10 bis 12b. Die Platte 19 der seitlichen Schubstangensperre 15' ist neben dem Vorsprung 23 mit einem weiteren Vorsprung 33 ausgestattet, der beabstandet unterhalb des Vorsprungs 23 liegt, so dass auch in der Schließstellung 5 des Fensters 1 eine erhöhte Einbruchhemmung erzielt wird, da die Schubstangensperre 15' in dieser Stellung zusätzlich als Verriegelung wirkt. In dem in Figur 15b gezeigten Detail der Beschlagstellung ist besonders gut zu erkennen, dass in der Schließstellung 5 des Fensters 1 eine seitliche Verschiebung beziehungsweise gewaltsame Manipulation der Schubstange 11 durch den zusätzlichen Vorsprung 33 erheblich erschwert wird. Ein gewaltsames Herauslösen des gesamten Flügelrahmens 3 aus dem Blendrahmen 2 ist in der Schließstellung 5 verhindert, da ein seitliche Bewegung der auf der Platte 19' der Schubstange 11 angebrachten Nase 20 durch den Vorsprung 33 blockiert wird.Figures 13 to 15b show a further embodiment of the lateral push rod lock 15 'analogous to Figures 10 to 12b. The
In Figur 16 ist eine Draufsicht eines reinen Kippfensters in seiner Kippstellung dargestellt. Hier ist das Lagerelement 9" für die an den Enden der Sicherheitsschere befindlichen Bolzen oder Pilzköpfe mit einer beidseitig geschlossenen Nut 18' versehen, so dass ein Herausgleiten des Bolzens oder Pilzkopfes aus der Nut 18' unmöglich ist. Bei einer Pilzkopfform des Bolzens ist wegen der Hinterschneidung der Nut 18' auch ein Herausreißen der Sicherheitsschere 8 nach oben an dem Lagerelement 9" unmöglich. Das Kippfenster kann mit einem derart ausgestatteten Lagerelement 9" versehen werden, da eine Stellung, in der der Bolzen oder Pilzkopf außerhalb des Lagerelementes liegt, wie es bei einer Öffnungsbewegung für die Dreh-Stellung des Fensters erforderlich wäre, nicht erforderlich ist. Eine Schubstangensperre wie sie in Figur 4 zu sehen ist kann somit entfallen beziehungsweise die geschlossene Nut 18' in Figur 16 kann als Schubstangensperre aufgefasst werden.FIG. 16 shows a plan view of a pure tilting window in its tilted position. Here, the
Die Figur 16a zeigt eine Draufsicht eines Kippfensters 1' in seiner Kippstellung 7, bei dem die Sicherheitsschere 8 mit einer Verlängerung 38 versehen ist, die dadurch gebildet wird, dass sie an ihrem dem Flügelrahmen 3 zugewandten Ende über den Pilzkopf hinweg verläuft. (analog zu Figur 4b) Das freie, in Figur 16a gestrichelt gezeichnete Ende der Schere ist von der Randleiste 37 abgedeckt. Um die Sicherheitsschere 8 im geschlossenen Zustand des Fensters 1' im Blendrahmen 2 unterbringen zu können, ist dieser mit einer Aussparung 39 ausgestattet.FIG. 16a shows a top view of a tilting window 1 'in its
Eine alternative Ausführungsform für eine Abdeckung der Sicherheitsschere 8 ist in Figur 16b dargestellt. In der dort gezeigten Draufsicht eines Kippfensters 1' in seiner Kippstellung 7 ist der Flügelrahmen 3 mit einem Abdeckwinkel 37' versehen, der die Abdeckung der Sicherheitsschere 8 bildet und einen Zugang zu dieser und deren Verlagerung erschwert. Auch hier ist zur Aufnahme des Abdeckwinkels 37' in der Schließstellung 7 des Fensters 1' im Blendrahmen 2 eine Aussparung 39 vorgesehen.An alternative embodiment for a cover of the
- 11
- Fensterwindow
- 1'1'
- Kippfenstertilt windows
- 22
- Blendrahmenframe
- 33
- Flügelrahmencasement
- 44
- Füllungfilling
- 55
- Schließstellungclosed position
- 66
- Verriegelunglock
- 6'6 '
- Verriegelungselementlocking element
- 6"6 "
- Verriegelungselementlocking element
- 77
- Kippstellungtilt
- 88th
- Sicherheitsscheresafety scissors
- 99
- Lagerelementbearing element
- 9'9 '
- Lagerelementbearing element
- 9"9 "
- Lagerelementbearing element
- 9'''9 '' '
- Lagerelementbearing element
- 1010
- Kammerchamber
- 10'10 '
- Kammerchamber
- 10"10 "
- Kammerchamber
- 1111
- Schubstangepushrod
- 1212
- Öffnungsstellungopen position
- 13.113.1
- Abschnittsection
- 13.213.2
- Abschnittsection
- 13.313.3
- Abschnittsection
- 13.413.4
- Abschnittsection
- 1414
- EckumlenkungCorner transmission
- 1515
- Obere SchubstangensperreUpper push rod lock
- 15'15 '
- seitliche Schubstangensperrelateral push rod lock
- 15"15 "
- untere Schubstangensperrelower push rod lock
- 1616
- Dreh-Kipp-ScharnierTilt and turn hinge
- 16'16 '
- Scharnierhinge
- 1717
- Betätigungsgriffoperating handle
- 1818
- Nutgroove
- 1919
- Platteplate
- 19'19 '
- Platteplate
- 2020
- Nasenose
- 2121
- Madenschraubegrub screw
- 2222
- SenkschraubeSenkschraube
- 2323
- Vorsprunghead Start
- 2424
- Aluminiumprofilaluminum profile
- 24'24 '
- Aluminiumprofilaluminum profile
- 2525
- Aluminiumprofilaluminum profile
- 25'25 '
- Aluminiumprofilaluminum profile
- 2626
- Dämmprofilinsulating profile
- 2727
- Dämmprofilinsulating profile
- 2828
- GlashalterleisteGlass holder strip
- 2929
- Zapfenspigot
- 3030
- Vorsprunghead Start
- 3131
- Schrägflächesloping surface
- 3232
- Vorsprunghead Start
- 3333
- Vorsprunghead Start
- 3434
- Rechteck-VollprofilRectangular solid profile
- 3535
- Pattetab
- 3636
- Befestigungsschraubefixing screw
- 3737
- Randleistesidebar
- 37'37 '
- AbdeckwinkelCover angle
- 3838
- Verlängerungrenewal
- 3939
- Aussparungrecess
- 4040
- Rechteck-RohrstückRectangular piece of pipe
- aa
- Restwegdistance to go
- GG
- Gebäudeteilbuilding
- B1B1
- BlendrahmenschenkelWindow frame portion
- B2B2
- BlendrahmenschenkelWindow frame portion
- B3B3
- BlendrahmenschenkelWindow frame portion
- B4B4
- BlendrahmenschenkelWindow frame portion
- F1F1
- FlügelrahmenschenkelCasement leg
- F2F2
- FlügelrahmenschenkelCasement leg
- F3F3
- FlügelrahmenschenkelCasement leg
- F4F4
- FlügelrahmenschenkelCasement leg
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