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EP1103780A1 - Dispositif de liaison entre une douille et un projectile et procédé de montage d'une ceinture sur un projectile mettant en oeuvre un tel dispositif - Google Patents

Dispositif de liaison entre une douille et un projectile et procédé de montage d'une ceinture sur un projectile mettant en oeuvre un tel dispositif Download PDF

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Publication number
EP1103780A1
EP1103780A1 EP00403284A EP00403284A EP1103780A1 EP 1103780 A1 EP1103780 A1 EP 1103780A1 EP 00403284 A EP00403284 A EP 00403284A EP 00403284 A EP00403284 A EP 00403284A EP 1103780 A1 EP1103780 A1 EP 1103780A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
ring
belt
projectile
groove
connection device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP00403284A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1103780B1 (fr
Inventor
Joel Leblond
Simon Huguenin
Nicolas Eches
Richard Roy
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Giat Industries SA
Original Assignee
Giat Industries SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Giat Industries SA filed Critical Giat Industries SA
Publication of EP1103780A1 publication Critical patent/EP1103780A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1103780B1 publication Critical patent/EP1103780B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42BEXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B5/00Cartridge ammunition, e.g. separately-loaded propellant charges
    • F42B5/02Cartridges, i.e. cases with charge and missile
    • F42B5/067Mounting or locking missiles in cartridge cases
    • F42B5/073Mounting or locking missiles in cartridge cases using an auxiliary locking element

Definitions

  • the technical field of the invention is that of devices for ensuring the connection between a socket and a projectile and more particularly the devices enabling a combustible socket and a large caliber projectile (caliber greater than 45mm).
  • Low pressure sealing is essential in first tenths of a millisecond after switching on propellant charge contained by the combustible case. In the containment provided by such a socket is lower than that obtained with a metal socket and the displacement of the projectile occurs for more pressure low. A joint insufficiently sensitive to be operational as soon as ignition risks passing gas towards the front of the projectile, which would decrease the yield propellant charge.
  • the socket is fixed at the level of the skirt integral with the belt generally by riveting.
  • the device according to the invention provides a fixing simple and reliable while increasing the length effective belt which improves tightness, even for shots in worn tube.
  • the subject of the invention is a connecting device between a shell and a projectile carrying a belt sealing having a rear skirt ensuring a low pressure sealing and a front bead housed in a first projectile groove, device comprising a ring having a flared rear part intended to be rendered secured to the socket and a front part made integral of the projectile by a fixing means, device characterized in that the front part of the ring is housed between the rear skirt of the belt and the projectile and has a spout cooperating with the first groove or with a second projectile groove.
  • the spout is housed in the first groove with a conical bottom, the top of the cone being disposed on the side of a rear part of the projectile.
  • the front part of the ring may be in abutment against a internal profile of the belt.
  • the front part of the ring may have a profile which will cooperate with a complementary profile of the belt.
  • the device also prevents the belt from being subjected to mechanical stress transmitted by the projectile or the case.
  • the front part of the ring will be housed then in a second groove and may include at least an internal groove arranged according to a generator and allowing gas to pass through the ring up to the belt.
  • At least one groove may cooperate with an obstacle, such as a pawn or a key, which will be united with the projectile, such cooperation allowing to make integral in rotation the ring and the projectile.
  • an obstacle such as a pawn or a key
  • the front part of the ring may have a surface stop capable of cooperating with a rear surface complementary to the belt, a first game existing between these two surfaces when the belt and the ring are in their respective gorges.
  • the ring may include an internal counterbore forming a stop and intended to cooperate with an abutment surface of the projectile, a second clearance existing between this counterbore and the projectile, the second game being greater than the first game.
  • the invention also aims to propose a method for mounting a belt on a projectile, a process which is simpler and less expensive than the known method described in particular by patent EP307307.
  • the belt / connecting piece is attached to the projectile by injection around the projectile.
  • the method according to the invention makes it possible to manufacture part of binding and belt independently of the hoof.
  • the assembly only being carried out during a later stage.
  • the production is thus simplified and the cost reduced.
  • the mounting method according to the invention of a belt on a projectile is characterized in that one does slide the belt and the ring in one operation connection along the projectile, the ring pushing the belt until the ring and the belt are clipped in their respective gorges.
  • Ring and belt can be made of a material plastic and we will heat the ring and the belt before their installation.
  • a projectile 1 which is here an arrow projectile including a shoe 3 surrounding a bar 4, is made integral with a combustible socket 2 by a connection device according to a first mode of production.
  • This device comprises a ring 5 which has a flared rear part 6 which is made integral with the combustible socket 2, for example by rivets 7 regularly distributed angularly.
  • the ring has a front part 8 which is made integral with the projectile 1 by a fixing means.
  • the projectile 1 carries a sealing belt 9 which has a rear skirt 10 intended to ensure a low pressure seal in the barrel.
  • the belt 9 has a front bead 11 which is housed in a first annular groove 12 arranged on the projectile.
  • the groove 12 has a conical bottom. The taper of the throat is oriented so that the top of the cone is arranged with the side of a rear rear part of the projectile. So the diameter at the bottom of the groove 12 is increasing between the rear AR and the front AV of the projectile.
  • the front part 8 of the ring 5 is housed between the rear skirt 10 of the belt 9 and the projectile 1.
  • This front part 8 of the ring has a spout 13 which is housed in the groove 12 of the projectile.
  • the front part 8 of the ring 5 has a profile which cooperates with a complementary profile of the belt.
  • the outer surface of the ring is in contact on the internal surface of the skirt 10 of the belt and the beak 13 has a rounded external profile 14 which is housed in a additional pocket on the belt 9.
  • Ring and belt are both made of materials plastics, for example of the polyethylene type for the ring and polyamide for the belt.
  • the length of the spout 13 is defined so that the ring ensures the axial immobilization of the belt in the groove 12. The spout 13 is then pinched between the bead front 11 of the belt and the rear edge 12a of the groove 12.
  • Link ring and belt are manufactured by elsewhere in a conventional manner, for example by injection.
  • connection device makes it possible to define a projectile equipped with a belt 9 having a skirt relatively long rear 10 (25 to 30 mm for a caliber of 120mm). This skirt guarantees an excellent level propellant tightness for pressure levels weak.
  • the gas pressure ensures the separation of the ring 5 and the sleeve fuel 2.
  • the ring will advantageously be equipped with breakthroughs arranged on along its generators to facilitate its fragmentation under the effect of gas pressure.
  • the pressure of the gases also has the effect of pushing the belt in its throat 12.
  • the conical bottom of the latter allows to take up the wear of the belt on the sides of the barrel. Thus sealing is ensured throughout the interior ballistic phase of the projectile even when firing in worn tubes.
  • Such a type of belt also makes it possible to reduce tube wear since the skirt ensures better protection of the walls against hot gases.
  • the reliability of the shot is also better, the tightness being ensured throughout the ballistic course.
  • Figure 2 shows a second embodiment of the invention.
  • This mode differs from the previous one mainly in that the ring 5 and belt 11 are each housed in a groove different from projectile 1.
  • the front bead 11 of the belt 9 is housed in a first groove 15 and the spout 13 of the ring 5 is housed in a second annular groove 16.
  • the two grooves 15 and 16 both have a conical bottom, the taper is oriented in the same direction and such that the top of the cones is located on the side of a rear rear part of projectile 1.
  • a first set J1 remains between a surface of stop 19 disposed at the front of the spout 13 and a rear surface 20 of belt 9.
  • the front part 8 of the ring 5 comprises on the one hand the spout 13 ensuring the attachment of the ring to the second groove 16 and on the other hand an internal counterbore 17 which forms a stop intended to cooperate with a stop surface 18 of the projectile 1.
  • the dimensions and manufacturing tolerances of different pieces will be chosen such as the second set J2 is greater than the first game J1, this for reasons explained below.
  • the counterbore 17 and the spout 13 are connected by a profile conical 21.
  • the front part 8 of the ring has at least an internal groove arranged according to a generator and allowing gas to pass through the ring up to the belt.
  • grooves 22, regularly distributed angularly are made on the beak 13.
  • the conical profile of the first groove 15 allows as in the previous embodiment to ensure, when the advancement of the belt, a catching up of the wear of the belt on the sides of the barrel of the weapon.
  • This embodiment also makes it possible to adopt a belt having a skirt 10 of great length and which does not found not degraded by the action of the connecting means.
  • the ring 5 allows the belt 9 to be pushed into its throat 15, the abutment surface 19 of the ring acting directly during mounting on the complementary surface 20.
  • the clearance J1 being lower than the clearance J2, it is possible to push the belt until it is positioned in its throat 15 and this without the counterbore 17 interfering with the abutment surface 18 of projectile 1.
  • the counterbore 17 has the function of ensuring a recovery of the forces during shocks and handling of the ammunition.
  • the forces received by projectile 1 are transmitted to the ring 5 through the counterbore 17.
  • the belt is not constrained or distorted beyond measure and it retains its full effectiveness when fired.
  • This embodiment therefore makes it possible to dissociate fully waterproof function provided by the belt 9 and the projectile / shell connection function which is ensured by the connecting ring 5.
  • the projectile 1 shown schematically on this figure is for example a caliber projectile, like a hollow charge projectile.
  • provision will be made advantageously a means ensuring the rotational connection of ring 5 with projectile 1.
  • mounting by clipping of the nozzles 13 in the first groove 16 does not ensure a fastening in rotation by friction of a level sufficient to prevent pivoting of the projectile by relation to the ring as a result for example of vibrations suffered by the ammunition.
  • At least one obstacle such as a pin 24 which is housed in a hole made radially in the projectile 1.
  • the pin 24 will have a diameter substantially equal to the width of the groove 22. Its height will be less than the depth of the groove so as not to prohibit the gas passage.

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Abstract

L'invention a pour objet un dispositif de liaison entre une douille (2) et un projectile (1) portant une ceinture d'étanchéité (9) présentant une jupe arrière (10) assurant une étanchéité basse pression et un bourrelet avant (11) logé dans une première gorge (12,15) du projectile. Ce dispositif comprend une bague (5) présentant une partie arrière évasée (6) destinée à être rendue solidaire de la douille (2) et une partie avant (8) rendue solidaire du projectile (1) par un moyen de fixation. Il est caractérisé en ce que la partie avant (8) de la bague (5) se loge entre la jupe arrière (10) de la ceinture (9) et le projectile (1) et présente un bec (13) coopérant avec avec la première gorge (12,15) ou une deuxième gorge (16) du projectile. L'invention vise également un procédé de montage d'une ceinture mettant en oeuvre un tel dispositif de liaison. <IMAGE>

Description

Le domaine technique de l'invention est celui des dispositifs permettant d'assurer la liaison entre une douille et un projectile et plus particulièrement les dispositifs permettant de solidariser une douille combustible et un projectile de gros calibre (calibre supérieur à 45mm).
On connaít par le brevet EP307307 un tel dispositif qui comprend une ceinture d'étanchéité comportant une jupe arrière lié à la douille et qui permet d'assurer lors du tir une étanchéité basse pression (pression de l'ordre de quelques Mpa) et un bourrelet avant logé dans une gorge du projectile et assurant, comme une ceinture classique, l'étanchéité haute pression (pression de l'ordre de plusieurs centaines de MPa).
L'étanchéité basse pression est indispensable dans les premiers dixièmes de millisecondes suivant l'allumage de la charge propulsive contenue par la douille combustible. En effet, le confinement assuré par une telle douille est inférieur à celui obtenu avec une douille métallique et le déplacement du projectile intervient pour une pression plus faible. Un joint insuffisamment sensible pour être opérationnel dès l'allumage risque de laisser passer des gaz vers l'avant du projectile, ce qui diminuerait le rendement du chargement propulsif.
Un tel dispositif présente cependant des inconvénients.
La douille est fixée au niveau de la jupe solidaire de la ceinture généralement par rivetage.
La rupture de la jupe au passage du cône de forcement de l'arme conduit à la diminution de la largeur efficace de la ceinture. Il en résulte une diminution de la capacité de tir du projectile dans des tubes usés.
De plus, tous les efforts et contraintes mécaniques reçus par la munition sont transmis à la ceinture dont les caractéristiques d'étanchéité risquent de se dégrader, ce qui peut conduire à des dispersions du point de vue balistique.
C'est le but de l'invention que de proposer un dispositif de liaison entre une douille et un projectile ne présentant pas de tels inconvénients.
Ainsi le dispositif selon l'invention assure une fixation simple et fiable tout en permettant d'accroítre la longueur efficace de la ceinture ce qui améliore l'étanchéité, même pour des tirs en tube usé.
Ainsi l'invention a pour objet un dispositif de liaison entre une douille et un projectile portant une ceinture d'étanchéité présentant une jupe arrière assurant une étanchéité basse pression et un bourrelet avant logé dans une première gorge du projectile, dispositif comprenant une bague présentant une partie arrière évasée destinée à être rendue solidaire de la douille et une partie avant rendue solidaire du projectile par un moyen de fixation, dispositif caractérisé en ce que la partie avant de la bague se loge entre la jupe arrière de la ceinture et le projectile et présente un bec coopérant avec la première gorge ou avec une deuxième gorge du projectile.
Suivant un premier mode de réalisation, le bec se loge dans la première gorge dont le fond est conique, le sommet du cône étant disposé du côté d'une partie arrière du projectile.
La partie avant de bague pourra être en butée contre un profil interne de la ceinture.
La partie avant de la bague pourra comporter un profil externe qui coopèrera avec un profil complémentaire de la ceinture.
Suivant un second mode de réalisation, le dispositif permet également d'éviter à la ceinture d'être soumise à des contraintes mécaniques transmises par le projectile ou l'étui.
Un tel résultat est obtenu en prévoyant une première et une deuxième gorge distinctes.
Avantageusement la partie avant de la bague se logera alors dans une deuxième gorge et pourra comporter au moins une cannelure interne aménagée suivant une génératrice et permettant le passage des gaz au travers de la bague jusqu'à la ceinture.
Selon une variante, au moins une cannelure pourra coopérer avec un obstacle, tel qu'un pion ou une clavette, qui sera solidaire du projectile, une telle coopération permettant de rendre solidaires en rotation la bague et le projectile.
La partie avant de la bague pourra comporter une surface de butée susceptible de coopérer avec une surface arrière complémentaire de la ceinture, un premier jeu existant entre ces deux surfaces lorsque la ceinture et la bague se trouvent dans leurs gorges respectives.
La bague pourra comporter un lamage interne formant butée et destiné à coopérer avec une surface de butée du projectile, un deuxième jeu existant entre ce lamage et le projectile, le deuxième jeu étant supérieur au premier jeu.
L'invention a également pour but de proposer un procédé de montage d'une ceinture sur un projectile, procédé qui est plus simple et moins coûteux que le procédé connu décrit notamment par le brevet EP307307.
Suivant ce dernier brevet la ceinture / pièce de liaison est fixée au projectile par injection autour du projectile.
Un tel procédé impose de produire les ceintures directement sur les sabots ce qui complique les gammes de fabrication.
Le procédé selon l'invention permet de fabriquer pièce de liaison et ceinture indépendamment du sabot. L'assemblage n'étant réalisé qu'au cours d'une étape ultérieure. La production se trouve ainsi simplifiée et le coût réduit.
Ainsi le procédé de montage selon l'invention d'une ceinture sur un projectile est caractérisé en ce qu'on fait glisser en une seule opération la ceinture et la bague de liaison le long du projectile, la bague poussant la ceinture jusqu'à clipsage de la bague et de la ceinture dans leurs gorges respectives.
Bague et ceinture pourront être réalisées en une matière plastique et on procèdera à un chauffage de la bague et de la ceinture avant leur mise en place.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre de différents modes de réalisation, description faite en référence aux dessins annexés et dans lesquels :
  • la figure 1 représente partiellement en coupe un projectile équipé d'un dispositif de liaison suivant un premier mode de réalisation de l'invention,
  • la figure 2 représente partiellement en coupe un projectile équipé d'un dispositif de liaison suivant un deuxième mode de réalisation de l'invention.
  • la figure 3 est une vue de détail d'une variante de ce deuxième mode de réalisation.
En se reportant à la figure 1, un projectile 1, qui est ici un projectile flèche comprenant un sabot 3 entourant un barreau 4, est rendu solidaire d'une douille combustible 2 par un dispositif de liaison suivant un premier mode de réalisation.
Ce dispositif comprend une bague 5 qui présente une partie arrière 6 évasée qui est rendue solidaire de la douille combustible 2, par exemple par des rivets 7 régulièrement répartis angulairement. La bague présente une partie avant 8 qui est rendue solidaire du projectile 1 par un moyen de fixation.
Le projectile 1 porte une ceinture d'étanchéité 9 qui présente une jupe arrière 10 destinée à assurer une étanchéité basse pression dans le tube de l'arme. La ceinture 9 comporte un bourrelet avant 11 qui se loge dans une première gorge annulaire 12 aménagée sur le projectile. La gorge 12 a un fond conique. La conicité de la gorge est orientée de telle sorte que le sommet du cône soit disposé du côté d'une partie arrière AR du projectile. Ainsi le diamètre au fond de la gorge 12 est croissant entre l'arrière AR et l'avant AV du projectile.
Conformément à l'invention la partie avant 8 de la bague 5 vient se loger entre la jupe arrière 10 de la ceinture 9 et le projectile 1. Cette partie avant 8 de la bague présente un bec 13 qui vient se loger dans la gorge 12 du projectile.
La partie avant 8 de la bague 5 comporte un profil externe qui coopère avec un profil complémentaire de la ceinture. Ainsi la surface externe de la bague est en contact sur la surface interne de la jupe 10 de la ceinture et le bec 13 comporte un profil externe arrondi 14 qui se loge dans un poche complémentaire aménagée sur la ceinture 9.
Bague et ceinture sont toutes deux réalisées en matières plastiques, par exemple de type polyéthylène pour la bague et polyamide pour la ceinture.
Le montage de la ceinture et de la bague se réalise de la façon suivante.
On procède tout d'abord au chauffage de la bague et de la ceinture dans une étuve et à une température d'environ 90°C pendant une durée d'environ 20 minutes.
Une telle opération a pour effet de ramollir légèrement le matériau de la bague et de la ceinture ce qui facilite sa déformation. La ceinture 9 est alors glissée autour du projectile 1 à partir de la partie arrière AR de celui ci. La bague est glissée elle aussi en même temps autour du projectile, la bague permettant de pousser la ceinture. Bague et ceinture se déforment radialement et se logent toutes deux dans la gorge 12.
La longueur du bec 13 est définie de telle sorte que la bague assure l'immobilisation axiale de la ceinture dans la gorge 12. Le bec 13 se trouve alors pincé entre le bourrelet avant 11 de la ceinture et le rebord arrière 12a de la gorge 12.
Une telle opération de montage se réalise facilement sur un projectile lors de l'intégration de la munition. Il n'est donc plus nécessaire de procéder à un surmoulage autour du projectile. Bague de liaison et ceinture sont fabriquées par ailleurs d'une façon classique, par exemple par injection.
Le dispositif de liaison selon l'invention permet de définir un projectile équipé d'une ceinture 9 ayant une jupe arrière 10 relativement longue (25 à 30 mm pour un calibre de 120mm). Cette jupe permet de garantir un excellent niveau d'étanchéité aux gaz propulsif pour les niveaux de pression faibles.
Lors du tir de la munition, la pression des gaz assure la désolidarisation de la bague 5 et de la douille combustible 2. Comme le propose le brevet EP 307307, la bague sera avantageusement dotée d'amorces de ruptures aménagées le long de ses génératrices afin de faciliter sa fragmentation sous l'effet de la pression des gaz.
La pression des gaz a également pour effet de pousser la ceinture dans sa gorge 12. Le fond conique de cette dernière permet d'assurer un rattrapage de l'usure de la ceinture sur les parois du tube de l'arme. Ainsi l'étanchéité est assurée pendant toute la phase de balistique intérieure du projectile et cela même lors du tir dans des tubes usés.
Un tel type de ceinture permet également de réduire l'usure des tubes puisque la jupe assure une meilleure protection des parois vis à vis des gaz chauds.
La fiabilité du tir est également meilleure, l'étanchéité étant assurée pendant tout le parcours balistique.
La figure 2 montre un deuxième mode de réalisation de l'invention.
Ce mode diffère du précédent principalement en ce que la bague 5 et la ceinture 11 se logent chacune dans une gorge différente du projectile 1. Le bourrelet avant 11 de la ceinture 9 se loge dans une première gorge 15 et le bec 13 de la bague 5 se loge dans une deuxième gorge annulaire 16. Les deux gorges 15 et 16 ont toutes deux un fond conique dont la conicité est orientée dans le même sens et telle que le sommet des cônes soit situé du côté d'une partie arrière AR du projectile 1.
Lorsque bague et ceinture sont dans leurs gorges respectives, un premier jeu J1 subsiste entre une surface de butée 19 disposée à l'avant du bec 13 et une surface arrière 20 de la ceinture 9.
La partie avant 8 de la bague 5 comporte d'une part le bec 13 assurant l'accrochage de la bague sur la deuxième gorge 16 et d'autre part un lamage interne 17 qui forme une butée destinée à coopérer avec une surface de butée 18 du projectile 1.
Après montage de la bague 5 il subsiste un deuxième jeu J2 entre ce lamage 17 et la surface de butée 18 du projectile 1.
Les dimensions et tolérances de fabrication des différentes pièces seront choisies telles que le deuxième jeu J2 soit supérieur au premier jeu J1, cela pour des raisons explicitées plus loin.
Le lamage 17 et le bec 13 sont reliés par un profil conique 21.
Enfin la partie avant 8 de la bague comporte au moins une cannelure interne aménagée suivant une génératrice et permettant le passage des gaz au travers de la bague jusqu'à la ceinture.
Ainsi, des cannelures 22, régulièrement réparties angulairement (par exemple quatre cannelures) sont réalisées sur le bec 13.
D'autres cannelures 23, également régulièrement réparties angulairement (par exemple quatre cannelures) sont réalisées au niveau du lamage 17.
Ainsi les gaz propulsifs qui se développent après allumage du chargement de poudre contenu dans la douille 2 peuvent progresser au travers des cannelures 23, du volume délimité par le profil conique 21 et des cannelures 22 jusqu'à la surface arrière 20 de la ceinture.
Une telle disposition permet une poussée des gaz directement sur la ceinture 9 et cela dès la mise à feu du chargement propulsif. On améliore ainsi l'étanchéité qui intervient indépendamment de la rupture de la bague de liaison 5.
Le profil conique de la première gorge 15 permet comme dans le mode de réalisation précédent d'assurer, lors de l'avancement de la ceinture, un rattrapage de l'usure de la ceinture sur les parois du tube de l'arme.
Ce mode de réalisation permet lui aussi d'adopter une ceinture ayant une jupe 10 de grande longueur et qui ne se trouve pas dégradée par l'action des moyens de liaison.
Le montage de cette ceinture et de cette bague se réalise comme celui du mode de réalisation précédent.
La bague 5 permet de pousser la ceinture 9 dans sa gorge 15, la surface de butée 19 de la bague agissant directement lors du montage sur la surface complémentaire 20. Le jeu J1 étant inférieur au jeu J2, il est possible de pousser la ceinture jusqu'à son positionnement dans sa gorge 15 et cela sans que le lamage 17 interfère avec la surface de butée 18 du projectile 1.
Le lamage 17 a pour fonction d'assurer une reprise des efforts lors des chocs et manipulation de la munition. Les efforts reçus par le projectile 1 se transmettent à la bague de liaison 5 par l'intermédiaire du lamage 17. Ainsi la ceinture ne se trouve pas contrainte ni déformée outre mesure et elle conserve toute son efficacité lors du tir.
Ce mode de réalisation permet donc de dissocier totalement la fonction étanchéité assurée par la ceinture 9 et la fonction liaison projectile/douille qui est assurée par la bague de liaison 5.
Cette séparation des fonctions est assurée tout en garantissant un montage facile de la bague et de la ceinture sans qu'il soit nécessaire de procéder à un surmoulage.
Le projectile 1 représenté schématiquement sur cette figure est par exemple un projectile au calibre, tel un projectile à charge creuse.
Il pourrait bien entendu être un projectile flèche comme celui schématisé à la figure 1.
Suivant une variante de réalisation on prévoira avantageusement un moyen assurant la liaison en rotation de la bague 5 avec le projectile 1. En effet, le montage par clipsage des becs 13 dans la première gorge 16 n'assure pas une solidarisation en rotation par frottement d'un niveau suffisant pour empêcher tout pivotement du projectile par rapport à la bague comme suite par exemple aux vibrations subies par la munition.
On prévoit donc au moins un obstacle tel une goupille 24 qui se loge dans un trou réalisé radialement dans le projectile 1.
Lors du montage de la bague 5 on orientera angulairement cette dernière de telle sorte que la goupille vienne se positionner dans la cannelure 22.
La goupille 24 aura un diamètre sensiblement égal à la largeur de la cannelure 22. Sa hauteur sera inférieure à la profondeur de la cannelure afin de ne pas interdire le passage des gaz.
Il est bien entendu possible de prévoir autant de goupilles qu'il y a de cannelures. On pourra aussi utiliser un autre type d'obstacle par exemple une ou plusieurs clavettes.

Claims (10)

  1. Dispositif de liaison entre une douille (2) et un projectile (1) portant une ceinture d'étanchéité (9) présentant une jupe arrière (10) assurant une étanchéité basse pression et un bourrelet avant (11) logé dans une première gorge (12,15) du projectile, dispositif comprenant une bague (5) présentant une partie arrière évasée (6) destinée à être rendue solidaire de la douille (2) et une partie avant (8) rendue solidaire du projectile (1) par un moyen de fixation, dispositif caractérisé en ce que la partie avant (8) de la bague (5) se loge entre la jupe arrière (10) de la ceinture (9) et le projectile (1) et présente un bec (13) coopérant avec la première gorge (12,15) ou une deuxième gorge (16) du projectile.
  2. Dispositif de liaison selon la revendication 1, caractérisé en ce que le bec (13) se loge dans la première gorge (12) dont le fond est conique, le sommet du cône étant disposé du côté d'une partie arrière du projectile.
  3. Dispositif de liaison selon la revendication 2, caractérisé en ce que la partie avant (8) de bague (5) est en butée contre un profil interne de la ceinture (9).
  4. Dispositif de liaison selon la revendication 3, caractérisé en ce que la partie avant (8) de la bague (5) comporte un profil externe (14) qui coopère avec un profil complémentaire de la ceinture (9).
  5. Dispositif de liaison selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie avant (8) de la bague (5) se loge dans une deuxième gorge (16) et comporte au moins une cannelure interne (22,23) aménagée suivant une génératrice et permettant le passage des gaz au travers de la bague (5) jusqu'à la ceinture (9).
  6. Dispositif de liaison selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'au moins une cannelure (22) coopére avec un obstacle (24), tel qu'un pion ou une clavette, qui est solidaire du projectile (1), une telle coopération permettant de rendre solidaires en rotation la bague (5) et le projectile (1).
  7. Dispositif de liaison selon une des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce que la partie avant de la bague (5) comporte une surface de butée (19) susceptible de coopérer avec une surface arrière complémentaire (20) de la ceinture (9), un premier jeu J1 existant entre ces deux surfaces lorsque la ceinture (9) et la bague (5) se trouvent dans leurs gorges respectives.
  8. Dispositif de liaison selon la revendication 7, caractérisé en ce que la bague (5) comporte un lamage interne (17) formant butée et destiné à coopérer avec une surface de butée (18) du projectile, un deuxième jeu J2 existant entre ce lamage et le projectile, le deuxième jeu J2 étant supérieur au premier jeu J1.
  9. Procédé de montage sur un projectile (1) d'une ceinture (9) en mettant en oeuvre un dispositif de liaison selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que on fait glisser en une seule opération la ceinture (9) et la bague de liaison (5) le long du projectile (1), la bague poussant la ceinture jusqu'à clipsage de la bague (5) et de la ceinture (9) dans leurs gorges respectives.
  10. Procédé de montage selon la revendication 9, caractérisé en ce que bague (5) et ceinture (9) sont réalisées en une matière plastique et en ce qu'on procède à un chauffage de la bague et de la ceinture avant leur mise en place.
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