EP1182018A1 - Apparatus and method to automatic cut the open sides of bound printed matters - Google Patents
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- EP1182018A1 EP1182018A1 EP00810705A EP00810705A EP1182018A1 EP 1182018 A1 EP1182018 A1 EP 1182018A1 EP 00810705 A EP00810705 A EP 00810705A EP 00810705 A EP00810705 A EP 00810705A EP 1182018 A1 EP1182018 A1 EP 1182018A1
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- B26D2007/0012—Details, accessories or auxiliary or special operations not otherwise provided for
- B26D2007/0081—Cutting on three sides, e.g. trilateral trimming
Definitions
- the invention relates to a device for automatic trimming the open side edges of bound printed products according to the preamble of claim 1.
- a device of this type is known as "Merit S” from Muller-Martini AG. This is a so-called Three-knife trimmer in a cutting station Knife aligned for the transport direction for the front cut and two spaced apart in the direction of transport aligned knife for the head and foot cut.
- the print products to be trimmed are fed with conveyor belts fed to the cutting station and precisely aligned in it.
- the printed products are positioned using a press stamp pressed.
- the baling pressure is adjusted pneumatically.
- the cutting takes place against cutting strips made of plastic.
- EP 0 842 746 A is a trimming device of the open side edges of bound printed products become, in each of which two printed products to be processed positioned on a rotatable jig become.
- the open side edges are cut one after the other with a knife, after a cut the Print products are rotated.
- the printed products are here only squeezed in a comparatively small area. With this facility too, the format should change Press punches can be replaced when an impression is made the whole format should be done.
- the invention has for its object a device mentioned type to create a perfect cut quality when trimming books and brochures and which are also suitable for short runs and individual products suitable.
- the task is with a generic facility solved according to claim 1.
- the pressing device of each cutting station and in particular the press stamp can be of a maximum format be set up.
- the stamp can format the printed product in the appropriate format Cutting station not in this cutting station project pages to be processed without disadvantages. Without change the press stamp can thus be pressed and all printed products be trimmed to the maximum format or a smaller one Format. A change of format is therefore a change the press stamp is not required. Because every cutting station only one knife needed, these massive knives can each have a fixed position and therefore do not have to are difficult to adjust.
- Stops for positioning and aligning the cutting print products in the individual cutting stations are adjustable. Such adjustment is from measure to measure possible, so that any sequence can be done with little effort of book sizes can be processed one after the other.
- Change in book thickness absorbed by spring-loaded press stamps If the book thickness changes, the press stamps must be changed not be adjusted to the thickness of the printed products.
- the cutting stations can be in be arranged in a line one after the other. However, there are also other arrangements possible. In particular, the cutting stations be arranged so that, for example, printed products with the smallest format or printed products with the largest format straight through the cutting stations can be. The corresponding printed products, for example print products with the smallest format then only minimally to the side in the individual stations be aligned. The arrangement of the individual cutting stations can thus be tailored to the needs of the user become.
- the cutting stations can be offset, for example to each other or arranged so that the printed products passed through the cutting stations at an angle to the spine become. The printed products are then each one their corners aligned with stops.
- the device shown in FIGS. 1 to 3 has one horizontally aligned cutting table 6 three in a line cutting stations A, B and C arranged one behind the other.
- Each cutting station has a knife 1, 2 or 3, which in in a known manner to carry out a cut vertically is driven and has a lower cutting edge 4, with a cutting bar 5 attached to the cutting table 6 or a lower knife works together.
- Each station A, B and C is stamped with 13, 14 or 15 provided, the means for pressing, not shown here is vertically movable.
- the one pressed downwards Pressure is preferably with springs not shown here cushioned.
- the drive of press punches is known to the specialist known.
- the device has a transport device 7 that a Endless conveyor belt 12 has that around a drive roller 10 and around a deflecting roller 11 is placed and as can be seen essentially as wide as the press punches 13, 14 and is 15.
- the upper run of the conveyor belt 12 runs above the cutting table 6 and under the press punches 13, 14 and 15.
- Between the deflection roller 11 and the knife 1 is a fixed Bar 43 arranged which is part of the cutting table 6 forms, but outside the area of the transport device 7 lies.
- the transport direction of the transport device 7 is indicated in FIG. 1 by arrows 32 and 37. It therefore takes place in Fig. 1 from top right to bottom left.
- Each cutting station A, B and C each has a sling 16, 17 and 18 respectively.
- These funds each have the underside several pins 19 arranged at a distance from one another, the underside just above the upper run of the conveyor belt 12 ends.
- the slings 16, 17 and 18 are each in the Transport direction of the transport device 7 and in the opposite direction steplessly with drive means not shown here and individually adjustable. Reach through at station A. the pins 19 each have a slot 20 of the press ram 13.
- the stop means 16 can thus in the area of the press ram 13 can be adjusted.
- the slings 17 and 18 are located each seen in the transport direction in front of the press ram 14 or 15.
- the cutting stations B and C also each have slides 21 and 22 or 23 and 24, as shown in particular in FIG. 2.
- These slides 21 to 24 are each not individually here shown drive means in the directions of the double arrows 33 to 36 slidable.
- the slides 21 to 24 are each between the punch 14 and 15 and the upper run of the Conveyor belt 12 arranged. They each have one Push rod and a positioning part running transversely to it on.
- Fig. 2 is the push rod using the example of the slider 23 with 23a and the positioning part with 23b.
- the Fig. 3 clearly shows how the slide 21 to 24 between each the upper run 12a and the press rams 14 and 15 respectively is.
- the slider 21 to 24 could also by others Means of transport and especially replaced by conveyor belts become.
- a printed product 31 is done according to Fig. 1 in the direction of arrow 32 by means of a not shown here Transport device, for example a conveyor belt, fed to the first cutting station A.
- the knife 1 is not lifted off the cutting bar 5.
- the printed product 31 is fed to station A in such a way that its bound back on the sling 16 and thus on the pin 19th is applied and aligned with this. It's in aligned position at least in some areas on the Transport device 7.
- the punch 13 raised. Is the printed product 31 positioned and aligned, so it is with the press stamp 13 pressed and then a front cut performed by a stroke of the knife 1.
- the lifting gear 16 determine the position of the front cut.
- For another Format are the slings 16 accordingly in the directions of the double arrow 44 shifted.
- the press ram 13 raised and by means of the transport device 7 Transported the printed product 31 to the second cutting station B, it is finally stopped on the sling 17.
- the printed product 31 ' is transverse to Transport direction of the transport device 7 shifted and positioned and aligned to perform the foot cut.
- the punch 14 and the knife 2 are in contrast to Fig. 1 raised. Is the printed product 31 'positioned and aligned, it is pressed with the press ram 14 and the foot cut is made by a stroke of the knife 2 executed.
- the punch 14 is raised and by means of Transport device 7, the printed product 31 'to the third and last cutting station C.
- the Knife 13 and the press ram 15 are raised here. through the slider 23 and 24 becomes the printed product 31 'for the Head cut positioned and aligned.
- the printed product 31 '' is now on trimmed the three open side edges and is lifted after of the punch 15 by means of the transport device 7 in Direction of arrow 37 of another transport device or fed to another processing station.
- Three printed products 31 can be simultaneously in the device be circumcised.
- the cutting stations A, B and C can thus a printed product 31, 31 'at the same time and in cycles or 31 '' edit.
- the performance is therefore comparable to the known devices of this type.
- the printed products 31, 31 'and 31' ' can easily have different formats exhibit.
- the printed product 31 '' could essentially have the format of the press ram 15. in this connection would only have to adjust the slide 23 and 24 the format of the printed product 31 '' are aligned.
- the Stroke of the knife 3 and also the mode of operation and arrangement of the Press stamp 15 need not be changed.
- the cutting stations B 'and C' are in the direction of transport of the conveyor belt 12 ' the cutting station A 'laterally offset.
- the Purpose of this offset arrangement of the cutting stations B 'and C ' is that a printed product 31' '' with a very small Format with only very short alignment and positioning movements can be cut.
- the transport route of the printed product 31 '' ' is therefore essentially linear.
- the transport device As can be seen, 7 'is comparatively narrow and only takes a portion of the cutting table 6 ' on.
- the knives 1 ', 2' and 3 ' are also preferably fixed arranged. Aligning and positioning the printed product 1 '' 'is done by moving the sling gear 16 ', 17' and 18 'and by adjusting the slide 21', 22 ', 23 'and 24'.
- a transport device 7 '' consists of two spaced apart Conveyor belts 12 ''. The feeding of the printed products 31 to this device takes place in the direction of arrow 31 a conveyor belt 8 and thus, as can also be seen at an angle to the transport direction 42 of the transport device 7 ''. Outsourcing takes place using a conveyor belt 9 in the direction of arrow 41.
- the correspondingly inclined Shifting the slide is with double arrows for example 39 and 40 specified.
- This version has the advantage that the stations A '', B '' and C '' for positioning and alignment only two sliders 25 and 26 or 27 and 28 or 29 and 30 required. Additional slings are not required.
- the positioning device is at this version is particularly simple.
- the printed product by means of the transport device 50 which consists of two units 51 and 52, each with a lower band 53 and an upper band 54 is transported to a second cutting station B '' ', where with a knife 2 '' 'after positioning the front cut is carried out.
- the unit 52 can be used, which the Printed product between the upper belt 54 and the lower belt 53 clamped and preferably driven independently of the unit 51 is.
- the upper bands 54 of the two units 51 and 52 can be raised.
- the pressing takes place by means of a Press stamp 55.
- the foot cut is made in a third cutting station C '' carried out, which has a knife 3 '' 'with cranks 48 is moved vertically.
- the printed product 57 with a transport device, not shown here ejected in the direction of arrow 56.
- the printed product 57 is thus with a head cut 58, a front cut 59 and provided a foot cut 60.
- the federal government will 61 with this Version not used for positioning.
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Abstract
Die Einrichtung weist mehrere Schneidstationen (B, C) sowie eine Transportvorrichtung (7) für den Transport jeweils eines Druckproduktes (31) von einer ersten (A) zu einer zweiten (B) und von der zweiten (B) zu einer dritten (C) Schneidstation auf. Die Druckprodukte (31) werden in jeder Schneidstation (A, B, C) mit einem festen Messer (1, 2, 3) an einer der drei offenen Seitenkanten beschnitten. Vorzugsweise sind die Schneidstationen (A, B, C) jeweils mit verstellbaren Positioniermitteln (21-24) versehen, mit welchen die Druckprodukte (31) in den einzelnen Stationen (A, B, C) positioniert und ausgerichtet werden. Eine Formatumstellung ist sehr einfach und ohne ein Auswechseln von Druckstempel und Schneidwerk möglich. Für einwandfreie Schnitte können alle Formate grossflächig abgepresst werden. <IMAGE>The device has a plurality of cutting stations (B, C) and a transport device (7) for transporting a printed product (31) from a first (A) to a second (B) and from the second (B) to a third (C) Cutting station. The printed products (31) are trimmed in each cutting station (A, B, C) with a fixed knife (1, 2, 3) on one of the three open side edges. The cutting stations (A, B, C) are preferably each provided with adjustable positioning means (21-24) with which the printed products (31) are positioned and aligned in the individual stations (A, B, C). Changing the format is very easy and possible without changing the stamp and cutting unit. All formats can be squeezed over large areas for perfect cuts. <IMAGE>
Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum selbsttätigen Beschneiden
der offenen Seitenkanten gebundener Druckprodukte
nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for automatic trimming
the open side edges of bound printed products
according to the preamble of
Eine Einrichtung dieser Art ist unter der Bezeichnung "Merit S" der Müller-Martini AG bekannt geworden. Diese ist ein sogenannter Dreischneider, der in einer Schneidstation ein quer zur Transportrichtung ausgerichtetes Messer für den Frontschnitt und zwei im Abstand zueinander in Transportrichtung ausgerichtete Messer für den Kopf- und Fussschnitt aufweist. Die zu beschneidenden Druckprodukte werden mit Förderbändern der Schneidstation zugeführt und in dieser exakt ausgerichtet. Mittels eines Pressstempels werden die positionierten Druckprodukte abgepresst. Der Pressdruck wird pneumatisch eingestellt. Das Schneiden erfolgt gegen Schneidleisten aus Kunststoff. A device of this type is known as "Merit S "from Muller-Martini AG. This is a so-called Three-knife trimmer in a cutting station Knife aligned for the transport direction for the front cut and two spaced apart in the direction of transport aligned knife for the head and foot cut. The print products to be trimmed are fed with conveyor belts fed to the cutting station and precisely aligned in it. The printed products are positioned using a press stamp pressed. The baling pressure is adjusted pneumatically. The cutting takes place against cutting strips made of plastic.
Damit eine einwandfreie Schnittqualität auch bei Büchern mit einer Dicke von beispielsweise 4cm sichergestellt ist, werden bei der "Merit S" die Druckprodukte mit dem Pressstempel im wesentlichen über das gesamte Format abgepresst. Der Press-stempel ist somit formatspezifisch. Bei der Änderung eines Formates muss ein neuer Pressstempel montiert werden. Diese Einrichtung eignet sich deshalb grundsätzlich nur für Serienproduktionen. Für die Produktion von Kleinstauflagen oder Einzelprodukten mit stets anderen Formaten müssten bei jedem Formatwechsel die Druckstempel gewechselt und die Schneidwerke zur Anpassung an das Format verstellt werden. Kleinstauflagen oder Einzelprodukte können somit mit dieser Einrichtung nicht wirtschaftlich bearbeitet werden.So that a perfect cut quality even with books a thickness of, for example, 4 cm is ensured for the "Merit S" the printed products with the press stamp in the squeezed essentially over the entire format. The press stamp is therefore format-specific. When changing a Formats, a new press stamp must be installed. This Furnishing is therefore only suitable for series production. For the production of short runs or individual products with different formats every time you change formats the stamps changed and the cutting units can be adjusted to adapt to the format. Short runs or single products can not with this facility be processed economically.
Durch die EP 0 842 746 A ist eine Einrichtung zum Beschneiden der offenen Seitenkanten gebundener Druckerzeugnisse bekannt geworden, bei welcher jeweils zwei zu bearbeitende Druckerzeugnisse auf einer rotierbaren Einspannvorrichtung positioniert werden. Der Schnitt der offenen Seitenkanten erfolgt nacheinander mit einem Messer, wobei nach einem Schnitt die Druckprodukte gedreht werden. Die Druckprodukte werden hier lediglich in einem vergleichsweise kleinen Bereich abgepresst. Auch bei dieser Einrichtung müsste bei einem Formatwechsel der Pressstempel ausgewechselt werden, wenn eine Abpressung über das ganze Format erfolgen sollte.EP 0 842 746 A is a trimming device of the open side edges of bound printed products become, in each of which two printed products to be processed positioned on a rotatable jig become. The open side edges are cut one after the other with a knife, after a cut the Print products are rotated. The printed products are here only squeezed in a comparatively small area. With this facility too, the format should change Press punches can be replaced when an impression is made the whole format should be done.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung der
genannten Art zu schaffen, die eine einwandfreie Schnittqualität
beim Beschneiden von Büchern und Broschüren sicherstellt
und die sich zudem auch für Kleinauflagen und Einzelprodukte
eignet. Die Aufgabe ist bei einer gattungsgemässen Einrichtung
gemäss Anspruch 1 gelöst. Bei der erfindungsgemäss Einrichtung
und nach dem erfindungsgemässen Verfahren wird der Dreiseitenbeschnitt
eines Buches nicht in einer Schneidstation, sondern
in mehreren hintereinander gestaffelten Schneidstationen sequentiell
durchgeführt. Die Pressvorrichtung jeder Schneidstation
und insbesondere der Pressstempel kann auf ein Maximalformat
eingerichtet sein. Bei Druckprodukten mit kleinerem
Format kann der Pressstempel das Druckprodukt in der entsprechenden
Schneidstation an den in dieser Schneidstation nicht
zu bearbeitenden Seiten ohne Nachteile überragen. Ohne Wechsel
der Presstempel können somit alle Druckprodukte abgepresst und
beschnitten werden, die das Maximalformat oder ein kleineres
Format aufweisen. Bei einem Formatwechsel ist somit ein Wechsel
der Pressstempel nicht erforderlich. Da jede Schneidstation
lediglich ein Messer benötigt, können diese massiven Messer
jeweils eine feste Position aufweisen und müssen somit nicht
aufwendig verstellt werden.The invention has for its object a device
mentioned type to create a perfect cut quality
when trimming books and brochures
and which are also suitable for short runs and individual products
suitable. The task is with a generic facility
solved according to
Die Bearbeitung einer beliebigen Sequenz von Buchgrössen hintereinander ist dann besonders wirtschaftlich und mit hoher Leistung möglich, wenn gemäss einer Weiterbildung der Erfindung Anschläge für die Positionierung und Ausrichtung der zu schneidenden Druckprodukte in den einzelnen Schneidstationen verstellbar sind. Ein solches Verstellen ist von Takt zu Takt möglich, sodass ohne grossen Aufwand eine beliebige Sequenz von Buchgrössen hintereinander verarbeitet werden kann. Vorzugsweise wird gemäss einer Weiterbildung der Erfindung eine Änderung der Buchdicke durch gefederte Pressstempel aufgefangen. Bei einer Änderung der Buchdicke müssen somit die Pressstempel nicht auf die Dicke der Druckprodukte eingestellt werden.The processing of any sequence of book sizes in succession is then particularly economical and high Performance possible if according to a further development of the invention Stops for positioning and aligning the cutting print products in the individual cutting stations are adjustable. Such adjustment is from measure to measure possible, so that any sequence can be done with little effort of book sizes can be processed one after the other. Preferably according to a development of the invention Change in book thickness absorbed by spring-loaded press stamps. If the book thickness changes, the press stamps must be changed not be adjusted to the thickness of the printed products.
Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemässen Einrichtung wird dahin gesehen, dass die Reihenfolge der Schnitte beliebig gewählt und somit auf das Druckprodukt ausgerichtet werden kann. Kopf-, Fuss- und Frontschnitt können somit in beliebiger Reihenfolge durchgeführt werden. Die Schneidstationen können in einer Linie nacheinander angeordnet sein. Es sind jedoch auch andere Anordnungen möglich. Insbesondere können die Schneidstationen so angeordnet werden, dass beispielsweise Druckprodukte mit dem kleinsten Format oder Druckprodukte mit dem grössten Format gradlinig durch die Schneidstationen geführt werden können. Die entsprechenden Druckprodukte, also beispielsweise die Druckprodukte mit dem kleinsten Format müssen dann in den einzelnen Stationen lediglich minimal seitlich ausgerichtet werden. Die Anordnung der einzelnen Schneidstationen kann somit auf die Bedürfnisse des Anwenders ausgerichtet werden. Die Schneidstationen können beispielsweise versetzt zueinander oder so angeordnet werden, dass die Druckprodukte in einem Winkel zum Buchrücken durch die Schneidstationen geführt werden. Die Druckprodukte werden dann jeweils über eine ihrer Ecken an Anschlägen ausgerichtet.Another advantage of the device according to the invention is seen that the order of the cuts chosen arbitrarily and can therefore be aligned to the printed product. Head, foot and front cuts can thus be made in any order be performed. The cutting stations can be in be arranged in a line one after the other. However, there are also other arrangements possible. In particular, the cutting stations be arranged so that, for example, printed products with the smallest format or printed products with the largest format straight through the cutting stations can be. The corresponding printed products, for example print products with the smallest format then only minimally to the side in the individual stations be aligned. The arrangement of the individual cutting stations can thus be tailored to the needs of the user become. The cutting stations can be offset, for example to each other or arranged so that the printed products passed through the cutting stations at an angle to the spine become. The printed products are then each one their corners aligned with stops.
Weitere vorteilhafte Merkmale ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen, der nachfolgenden Beschreibung sowie der Zeichnung.Further advantageous features result from the dependent ones Claims, the description below and the Drawing.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1
- schematisch eine räumliche Ansicht einer erfindungsgemässen Einrichtung,
- Fig. 2
- eine Draufsicht auf die Einrichtung gemäss Fig. 1,
- Fig. 3
- eine Seitenansicht der Einrichtung gemäss Fig. 1,
- Fig. 4
- eine Draufsicht auf eine Einrichtung gemäss einer Variante,
- Fig. 5
- eine Draufsicht auf eine Einrichtung gemäss einer weiteren Variante, und
- Fig. 6
- schematisch eine räumliche Ansicht einer erfindungsgemässen Einrichtung gemäss einer weiteren Variante.
- Fig. 1
- schematically a spatial view of a device according to the invention,
- Fig. 2
- 2 shows a plan view of the device according to FIG. 1,
- Fig. 3
- 2 shows a side view of the device according to FIG. 1,
- Fig. 4
- a plan view of a device according to a variant,
- Fig. 5
- a plan view of a device according to another variant, and
- Fig. 6
- schematically a spatial view of an inventive device according to another variant.
Die in den Fig. 1 bis 3 gezeigte Einrichtung weist auf einem
horizontal ausgerichteten Schneidtisch 6 drei in einer Linie
hintereinander angeordnete Schneidstationen A, B und C auf.
Jede Schneidstation weist ein Messer 1, 2 bzw. 3 auf, das in
an sich bekannter Weise zur Durchführung eines Schnittes vertikal
angetrieben ist und eine untere Schneidkante 4 besitzt,
die mit einer am Schneidtisch 6 befestigten Schneidleiste 5
oder einem Untermesser zusammenarbeitet.The device shown in FIGS. 1 to 3 has one
horizontally aligned cutting table 6 three in a line
cutting stations A, B and C arranged one behind the other.
Each cutting station has a
Jede Station A, B und C ist mit einem Pressstempel 13, 14 bzw. 15 versehen, der mit hier nicht gezeigten Mitteln zum Abpressen vertikal bewegbar ist. Der zum Abpressen nach unten ausgeübte Druck ist vorzugsweise mit hier nicht gezeigten Federn abgefedert. Der Antrieb von Pressstempeln ist dem Fachmann an sich bekannt.Each station A, B and C is stamped with 13, 14 or 15 provided, the means for pressing, not shown here is vertically movable. The one pressed downwards Pressure is preferably with springs not shown here cushioned. The drive of press punches is known to the specialist known.
Die Einrichtung weist eine Transportvorrichtung 7 auf, die ein
endloses Transportband 12 besitzt, das um eine Antriebswalze
10 sowie um eine Umlenkwalze 11 gelegt ist und das wie ersichtlich
im wesentlichen so breit wie die Pressstempel 13, 14
und 15 ist. Der obere Trum des Transportbandes 12 verläuft
über dem Schneidtisch 6 und unter den Pressstempeln 13, 14 und
15. Zwischen der Umlenkwalze 11 und dem Messer 1 ist eine feste
Leiste 43 angeordnet, die ein Teil des Schneidtisches 6
bildet, die aber ausserhalb des Bereiches der Transportvorrichtung
7 liegt. Die Transportrichtung der Transportvorrichtung
7 ist in der Fig. 1 mit den Pfeilen 32 und 37 angedeutet.
Sie erfolgt somit in Fig. 1 von rechts oben nach links unten.The device has a
Jede Schneidstation A, B und C weist jeweils ein Anschlagmittel
16, 17 bzw. 18 auf. Diese Mittel besitzen jeweils unterseitig
mehrere im Abstand zueinander angeordnete Zapfen 19,
die unterseitig knapp über dem oberen Trum des Transportbandes
12 enden. Die Anschlagmittel 16, 17 und 18 sind jeweils in der
Transportrichtung der Transportvorrichtung 7 sowie in Gegenrichtung
hierzu mit hier nicht gezeigten Antriebsmitteln stufenlos
und einzeln verstellbar. Bei der Station A durchgreifen
die Zapfen 19 jeweils einen Schlitz 20 des Pressstempels 13.
Das Anschlagmittel 16 kann somit im Bereich des Pressstempels
13 verstellt werden. Die Anschlagmittel 17 und 18 befinden
sich jeweils in Transportrichtung gesehen vor dem Pressstempel
14 bzw. 15. Each cutting station A, B and C each has a
Die Schneidstationen B und C weisen zudem jeweils Schieber 21
und 22 bzw. 23 und 24 auf, wie insbesondere die Fig. 2 zeigt.
Diese Schieber 21 bis 24 sind jeweils einzeln mit hier nicht
gezeigten Antriebsmitteln in den Richtungen der Doppelpfeile
33 bis 36 verschiebbar. Die Schieber 21 bis 24 sind jeweils
zwischen dem Pressstempel 14 bzw. 15 und dem oberen Trum des
Transportbandes 12 angeordnet. Sie weisen jeweils eine
Schubstange sowie ein quer dazu verlaufendes Positionierteil
auf. In Fig. 2 ist am Beispiel des Schiebers 23 die Schubstange
mit 23a und das Positionierteil mit 23b bezeichnet. Die
Fig. 3 zeigt deutlich, wie die Schieber 21 bis 24 jeweils zwischen
dem oberen Trum 12a und dem Pressstempel 14 bzw. 15 angeordnet
ist. Die Schieber 21 bis 24 könnten auch durch andere
Transportmittel und insbesondere durch Transportbänder ersetzt
werden.The cutting stations B and C also each have slides 21
and 22 or 23 and 24, as shown in particular in FIG. 2.
These slides 21 to 24 are each not individually here
shown drive means in the directions of the
Zum Beschneiden eines Druckproduktes 31 wird dieses gemäss
Fig. 1 in Richtung des Pfeiles 32 mittels einer hier nicht gezeigten
Transportvorrichtung, beispielsweise einem Transportband,
der ersten Schneidstation A zugeführt. Das Messer 1 ist
hierbei nicht von der Schneidleiste 5 abgehoben. Das Druckprodukt
31 wird so der Station A zugeführt, dass es mit seinem
gebundenen Rücken am Anschlagmittel 16 und somit an Zapfen 19
anliegt und an diesen ausgerichtet wird. Es befindet sich in
ausgerichteter Stellung wenigstens bereichsweise auf der
Transportvorrichtung 7. Bei der Positionierung und Ausrichtung
des Druckproduktes 31 am Anschlagmittel 16 ist selbstverständlich
auch der Pressstempel 13 angehoben. Ist das Druckprodukt
31 positioniert und ausgerichtet, so wird es mit dem Press-stempel
13 abgepresst und anschliessend wird ein Frontschnitt
durch einen Hub des Messers 1 ausgeführt. Die Anschlagmittel
16 bestimmen die Position des Frontschnittes. Für ein anderes
Format werden die Anschlagmittel 16 entsprechend in den Richtungen
des Doppelpfeiles 44 verschoben.To trim a printed
Nach der Ausführung des Frontschnittes wird der Pressstempel
13 angehoben und mittels der Transportvorrichtung 7 wird das
Druckprodukt 31 zur zweiten Schneidstation B transportiert,
wobei es schliesslich am Anschlagmittel 17 angehalten wird.
Mit den Schiebern 21 und 22 wird das Druckprodukt 31' quer zur
Transportrichtung der Transportvorrichtung 7 verschoben und
zur Durchführung des Fussschnittes positioniert und ausgerichtet.
Der Pressstempel 14 und das Messer 2 sind hierbei im Gegensatz
zu Fig. 1 angehoben. Ist das Druckprodukt 31' positioniert
und ausgerichtet, so wird es mit dem Pressstempel 14 abgepresst
und der Fussschnitt wird durch einen Hub des Messers
2 ausgeführt.After the front cut has been made, the
Ist das Produkt 31' in der Schneidstation B bearbeitet worden,
so wird der Pressstempel 14 angehoben und mittels der
Transportvorrichtung 7 wird das Druckprodukt 31' zur dritten
und letzten Schneidstation C transportiert. Hierbei wird das
Druckprodukt 31' an den Anschlagmitteln 18 angehalten. Das
Messer 13 und der Pressstempel 15 sind hierbei angehoben. Mittels
der Schieber 23 und 24 wird das Druckprodukt 31' für den
Kopfschnitt positioniert und ausgerichtet. Durch Abpressen mit
dem Pressstempel 15 und durch einen Hub des Messers 13 wird
der Kopfschnitt ausgeführt. Das Druckprodukt 31'' ist nun an
den drei offenen Seitenkanten beschnitten und wird nach Anheben
des Pressstempels 15 mittels der Transportvorrichtung 7 in
Richtung des Pfeiles 37 einer weiteren Transportvorrichtung
oder einer anderen Bearbeitungsstation zugeführt.If the product 31 'has been processed in the cutting station B,
so the
In der Einrichtung können gleichzeitig drei Druckprodukte 31
beschnitten werden. Die Schneidstationen A, B und C können somit
gleichzeitig und im Takt jeweils ein Druckprodukt 31, 31'
bzw. 31'' bearbeiten. Die Leistung ist somit vergleichbar mit
den bekannten Einrichtungen dieser Art. Die Druckprodukte 31,
31' und 31'' können ohne weiteres unterschiedliche Formate
aufweisen. Beispielsweise könnte das Druckprodukt 31'' im wesentlichen
das Format des Pressstempels 15 aufweisen. Hierbei
müsste lediglich die Verstellung der Schieber 23 und 24 auf
das Format des Druckproduktes 31'' ausgerichtet werden. Der
Hub des Messers 3 und auch die Arbeitsweise und Anordnung des
Pressstempels 15 müssen nicht geändert werden.Three printed
Die Ausführung gemäss Fig. 4 unterscheidet sich von der Ausführung
gemäss den Fig. 1 bis 3 im wesentlichen durch die Anordnung
von Schneidstationen A', B' und C' sowie die Ausbildung
eines Transportbandes 12'. Die Schneidstationen B' und C'
sind in Transportrichtung des Transportbandes 12' bezüglich
der Schneidstation A' seitlich versetzt. Entsprechend ist ein
korrespondierend ausgebildeter Schneidtisch 6' vorgesehen. Der
Zweck dieser versetzten Anordnung der Schneidstationen B' und
C' besteht darin, dass ein Druckprodukt 31''' mit sehr kleinem
Format mit lediglich sehr kurzen Ausricht- und Positionierbewegungen
geschnitten werden kann. Der Transportweg des Druckproduktes
31''' ist somit im wesentlichen linear. Die Transportvorrichtung
7' ist wie ersichtlich vergleichsweise schmal
und nimmt lediglich einen Teilbereich des Schneidtisches 6'
ein. Die Messer 1', 2' und 3' sind ebenfalls vorzugsweise fest
angeordnet. Das Ausrichten und Positionieren des Druckproduktes
1''' erfolgt somit durch Verschieben der Anschlagmittel
16', 17' und 18' sowie durch Einstellen der Schieber 21', 22',
23' und 24'.4 differs from the
Bei der Ausführung gemäss Fig. 5 sind Schneidstationen A'',
B'' und C'' so angeordnet, dass Druckprodukte 31, 31' und 31''
in einem Winkel zu einem Buchrücken 45 durch die Schneidstationen
A'', B'' und C" geführt werden. Die Druckprodukte 31,
31' bzw. 31'' werden jeweils über eine Ecke 46, 46' bzw. 46''
mittels Schiebern 25 bis 30 ausgerichtet. Eine Transportvorrichtung
7'' besteht aus zwei im Abstand zueinander angeordneten
Transportbändern 12''. Die Zuführung der Druckprodukte 31
zu dieser Einrichtung erfolgt in Richtung des Pfeils 31 mittels
eines Transportbandes 8 und somit wie ersichtlich ebenfalls
in einem Winkel zur Transportrichtung 42 der Transportvorrichtung
7''. Die Auslagerung erfolgt mittels eines Transportbandes
9 in Richtung des Pfeiles 41. Die entsprechend geneigte
Verschiebung der Schieber ist mit Doppelpfeilen beispielsweise
39 und 40 angegeben. Diese Ausführung hat den Vorteil,
dass die Stationen A'', B'' und C'' zur Positionierung
und Ausrichtung jeweils lediglich zwei Schieber 25 und 26 bzw.
27 und 28 bzw. 29 und 30 benötigt. Zusätzliche Anschlagmittel
sind nicht erforderlich. Die Positioniervorrichtung ist bei
dieser Ausführung somit besonders einfach.5 are cutting stations A ″,
B '' and C '' arranged so that printed
Bei der Ausführung gemäss Fig. 6 ist ebenfalls als Schneidunterlage
ein Schneidtisch 6' ' ' vorgesehen, der hier horizontal
ausgerichtet ist aber auch zur Horizontalen geneigt sein
könnte. Eine erste Schneidstation A''' ist mit einem Messer
1''', einem Pressstempel 47 und für den Transport und zur Positionierung
mit einer Einheit 51 einer Transportvorrichtung
50 versehen. Mit diesen Schiebern wird ein zu beschneidendes
Druckprodukt (nicht gezeigt) bei angehobenem Pressstempel 47
und angehobenem Messer 1''' für den Kopfschnitt positioniert.
Für den Schnitt werden der Pressstempel 47 und das Messer 1'''
abgesenkt. Für den Hub des Messers 1''' sind zwei hier lediglich
angedeutete Kurbeln 48 vorgesehen. Die Zuführung der
Druckprodukte erfolgt mit einer hier nicht gezeigten Transportvorrichtung
in Richtung des Pfeiles 49.6 is also used as a cutting base
a cutting table 6 '' 'is provided, which is horizontal here
is aligned but also inclined to the horizontal
could. A first cutting station A '' 'is with a knife
1 '' ', a
Nach der Durchführung des Kopfschnittes wird das Druckprodukt
mittels der Transportvorrichtung 50, die aus zwei Einheiten 51
und 52 mit jeweils einem Unterband 53 und einem Oberband 54
besteht, zu einer zweiten Schneidstation B''' transportiert,
wo mit einem Messer 2''' nach der Positionierung der Frontschnitt
durchgeführt wird. Zur Positionierung in der einen
Richtung kann die Einheit 52 verwendet werden, welche das
Druckprodukt zwischen dem Oberband 54 und dem Unterband 53
festklemmt und vorzugsweise unabhängig von der Einheit 51 angetrieben
ist. Die Oberbänder 54 der beiden Einheiten 51 und
52 sind jeweils anhebbar. Die Pressung erfolgt mittels eines
Pressstempels 55.After the head cut is made, the printed product
by means of the
Der Fussschnitt wird in einer dritten Schneidstation C''
durchgeführt, die ein Messer 3''' aufweist, das mit Kurbeln 48
vertikal bewegt wird. Die Schneidstation C''' arbeitet mit dem
Pressstempel 55 der Schneidstation B''' und auch die Einheit
52 kann zur Positionierung für den Fussschnitt verwendet werden.
Nach der Durchführung des Fussschnittes wird das Druckprodukt
57 mit einer hier nicht gezeigten Transportvorrichtung
in Richtung des Pfeiles 56 ausgestossen. Das Druckprodukt 57
ist somit mit einem Kopfschnitt 58, einem Frontschnitt 59 und
einem Fussschnitt 60 versehen. Der Bund 61 wird bei dieser
Ausführung für die Positionierung nicht verwendet.The foot cut is made in a third cutting station C ''
carried out, which has a knife 3 '' 'with
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