Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

EP1182018A1 - Apparatus and method to automatic cut the open sides of bound printed matters - Google Patents

Apparatus and method to automatic cut the open sides of bound printed matters Download PDF

Info

Publication number
EP1182018A1
EP1182018A1 EP00810705A EP00810705A EP1182018A1 EP 1182018 A1 EP1182018 A1 EP 1182018A1 EP 00810705 A EP00810705 A EP 00810705A EP 00810705 A EP00810705 A EP 00810705A EP 1182018 A1 EP1182018 A1 EP 1182018A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cutting
printed products
cut
knife
stations
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP00810705A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1182018B1 (en
Inventor
Peter Dr. Merkli
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Grapha Holding AG
Original Assignee
Grapha Holding AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Grapha Holding AG filed Critical Grapha Holding AG
Priority to EP00810705A priority Critical patent/EP1182018B1/en
Priority to DE50011457T priority patent/DE50011457D1/en
Priority to JP2001237761A priority patent/JP4926342B2/en
Priority to US09/922,710 priority patent/US6506008B2/en
Publication of EP1182018A1 publication Critical patent/EP1182018A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1182018B1 publication Critical patent/EP1182018B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01Means for holding or positioning work
    • B26D7/015Means for holding or positioning work for sheet material or piles of sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/04Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
    • B26D1/06Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates
    • B26D1/08Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type
    • B26D1/09Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type with a plurality of cutting members
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D11/00Combinations of several similar cutting apparatus
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B26D7/0675Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form specially adapted for piles of sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D2007/0012Details, accessories or auxiliary or special operations not otherwise provided for
    • B26D2007/0081Cutting on three sides, e.g. trilateral trimming

Definitions

  • the invention relates to a device for automatic trimming the open side edges of bound printed products according to the preamble of claim 1.
  • a device of this type is known as "Merit S” from Muller-Martini AG. This is a so-called Three-knife trimmer in a cutting station Knife aligned for the transport direction for the front cut and two spaced apart in the direction of transport aligned knife for the head and foot cut.
  • the print products to be trimmed are fed with conveyor belts fed to the cutting station and precisely aligned in it.
  • the printed products are positioned using a press stamp pressed.
  • the baling pressure is adjusted pneumatically.
  • the cutting takes place against cutting strips made of plastic.
  • EP 0 842 746 A is a trimming device of the open side edges of bound printed products become, in each of which two printed products to be processed positioned on a rotatable jig become.
  • the open side edges are cut one after the other with a knife, after a cut the Print products are rotated.
  • the printed products are here only squeezed in a comparatively small area. With this facility too, the format should change Press punches can be replaced when an impression is made the whole format should be done.
  • the invention has for its object a device mentioned type to create a perfect cut quality when trimming books and brochures and which are also suitable for short runs and individual products suitable.
  • the task is with a generic facility solved according to claim 1.
  • the pressing device of each cutting station and in particular the press stamp can be of a maximum format be set up.
  • the stamp can format the printed product in the appropriate format Cutting station not in this cutting station project pages to be processed without disadvantages. Without change the press stamp can thus be pressed and all printed products be trimmed to the maximum format or a smaller one Format. A change of format is therefore a change the press stamp is not required. Because every cutting station only one knife needed, these massive knives can each have a fixed position and therefore do not have to are difficult to adjust.
  • Stops for positioning and aligning the cutting print products in the individual cutting stations are adjustable. Such adjustment is from measure to measure possible, so that any sequence can be done with little effort of book sizes can be processed one after the other.
  • Change in book thickness absorbed by spring-loaded press stamps If the book thickness changes, the press stamps must be changed not be adjusted to the thickness of the printed products.
  • the cutting stations can be in be arranged in a line one after the other. However, there are also other arrangements possible. In particular, the cutting stations be arranged so that, for example, printed products with the smallest format or printed products with the largest format straight through the cutting stations can be. The corresponding printed products, for example print products with the smallest format then only minimally to the side in the individual stations be aligned. The arrangement of the individual cutting stations can thus be tailored to the needs of the user become.
  • the cutting stations can be offset, for example to each other or arranged so that the printed products passed through the cutting stations at an angle to the spine become. The printed products are then each one their corners aligned with stops.
  • the device shown in FIGS. 1 to 3 has one horizontally aligned cutting table 6 three in a line cutting stations A, B and C arranged one behind the other.
  • Each cutting station has a knife 1, 2 or 3, which in in a known manner to carry out a cut vertically is driven and has a lower cutting edge 4, with a cutting bar 5 attached to the cutting table 6 or a lower knife works together.
  • Each station A, B and C is stamped with 13, 14 or 15 provided, the means for pressing, not shown here is vertically movable.
  • the one pressed downwards Pressure is preferably with springs not shown here cushioned.
  • the drive of press punches is known to the specialist known.
  • the device has a transport device 7 that a Endless conveyor belt 12 has that around a drive roller 10 and around a deflecting roller 11 is placed and as can be seen essentially as wide as the press punches 13, 14 and is 15.
  • the upper run of the conveyor belt 12 runs above the cutting table 6 and under the press punches 13, 14 and 15.
  • Between the deflection roller 11 and the knife 1 is a fixed Bar 43 arranged which is part of the cutting table 6 forms, but outside the area of the transport device 7 lies.
  • the transport direction of the transport device 7 is indicated in FIG. 1 by arrows 32 and 37. It therefore takes place in Fig. 1 from top right to bottom left.
  • Each cutting station A, B and C each has a sling 16, 17 and 18 respectively.
  • These funds each have the underside several pins 19 arranged at a distance from one another, the underside just above the upper run of the conveyor belt 12 ends.
  • the slings 16, 17 and 18 are each in the Transport direction of the transport device 7 and in the opposite direction steplessly with drive means not shown here and individually adjustable. Reach through at station A. the pins 19 each have a slot 20 of the press ram 13.
  • the stop means 16 can thus in the area of the press ram 13 can be adjusted.
  • the slings 17 and 18 are located each seen in the transport direction in front of the press ram 14 or 15.
  • the cutting stations B and C also each have slides 21 and 22 or 23 and 24, as shown in particular in FIG. 2.
  • These slides 21 to 24 are each not individually here shown drive means in the directions of the double arrows 33 to 36 slidable.
  • the slides 21 to 24 are each between the punch 14 and 15 and the upper run of the Conveyor belt 12 arranged. They each have one Push rod and a positioning part running transversely to it on.
  • Fig. 2 is the push rod using the example of the slider 23 with 23a and the positioning part with 23b.
  • the Fig. 3 clearly shows how the slide 21 to 24 between each the upper run 12a and the press rams 14 and 15 respectively is.
  • the slider 21 to 24 could also by others Means of transport and especially replaced by conveyor belts become.
  • a printed product 31 is done according to Fig. 1 in the direction of arrow 32 by means of a not shown here Transport device, for example a conveyor belt, fed to the first cutting station A.
  • the knife 1 is not lifted off the cutting bar 5.
  • the printed product 31 is fed to station A in such a way that its bound back on the sling 16 and thus on the pin 19th is applied and aligned with this. It's in aligned position at least in some areas on the Transport device 7.
  • the punch 13 raised. Is the printed product 31 positioned and aligned, so it is with the press stamp 13 pressed and then a front cut performed by a stroke of the knife 1.
  • the lifting gear 16 determine the position of the front cut.
  • For another Format are the slings 16 accordingly in the directions of the double arrow 44 shifted.
  • the press ram 13 raised and by means of the transport device 7 Transported the printed product 31 to the second cutting station B, it is finally stopped on the sling 17.
  • the printed product 31 ' is transverse to Transport direction of the transport device 7 shifted and positioned and aligned to perform the foot cut.
  • the punch 14 and the knife 2 are in contrast to Fig. 1 raised. Is the printed product 31 'positioned and aligned, it is pressed with the press ram 14 and the foot cut is made by a stroke of the knife 2 executed.
  • the punch 14 is raised and by means of Transport device 7, the printed product 31 'to the third and last cutting station C.
  • the Knife 13 and the press ram 15 are raised here. through the slider 23 and 24 becomes the printed product 31 'for the Head cut positioned and aligned.
  • the printed product 31 '' is now on trimmed the three open side edges and is lifted after of the punch 15 by means of the transport device 7 in Direction of arrow 37 of another transport device or fed to another processing station.
  • Three printed products 31 can be simultaneously in the device be circumcised.
  • the cutting stations A, B and C can thus a printed product 31, 31 'at the same time and in cycles or 31 '' edit.
  • the performance is therefore comparable to the known devices of this type.
  • the printed products 31, 31 'and 31' ' can easily have different formats exhibit.
  • the printed product 31 '' could essentially have the format of the press ram 15. in this connection would only have to adjust the slide 23 and 24 the format of the printed product 31 '' are aligned.
  • the Stroke of the knife 3 and also the mode of operation and arrangement of the Press stamp 15 need not be changed.
  • the cutting stations B 'and C' are in the direction of transport of the conveyor belt 12 ' the cutting station A 'laterally offset.
  • the Purpose of this offset arrangement of the cutting stations B 'and C ' is that a printed product 31' '' with a very small Format with only very short alignment and positioning movements can be cut.
  • the transport route of the printed product 31 '' ' is therefore essentially linear.
  • the transport device As can be seen, 7 'is comparatively narrow and only takes a portion of the cutting table 6 ' on.
  • the knives 1 ', 2' and 3 ' are also preferably fixed arranged. Aligning and positioning the printed product 1 '' 'is done by moving the sling gear 16 ', 17' and 18 'and by adjusting the slide 21', 22 ', 23 'and 24'.
  • a transport device 7 '' consists of two spaced apart Conveyor belts 12 ''. The feeding of the printed products 31 to this device takes place in the direction of arrow 31 a conveyor belt 8 and thus, as can also be seen at an angle to the transport direction 42 of the transport device 7 ''. Outsourcing takes place using a conveyor belt 9 in the direction of arrow 41.
  • the correspondingly inclined Shifting the slide is with double arrows for example 39 and 40 specified.
  • This version has the advantage that the stations A '', B '' and C '' for positioning and alignment only two sliders 25 and 26 or 27 and 28 or 29 and 30 required. Additional slings are not required.
  • the positioning device is at this version is particularly simple.
  • the printed product by means of the transport device 50 which consists of two units 51 and 52, each with a lower band 53 and an upper band 54 is transported to a second cutting station B '' ', where with a knife 2 '' 'after positioning the front cut is carried out.
  • the unit 52 can be used, which the Printed product between the upper belt 54 and the lower belt 53 clamped and preferably driven independently of the unit 51 is.
  • the upper bands 54 of the two units 51 and 52 can be raised.
  • the pressing takes place by means of a Press stamp 55.
  • the foot cut is made in a third cutting station C '' carried out, which has a knife 3 '' 'with cranks 48 is moved vertically.
  • the printed product 57 with a transport device, not shown here ejected in the direction of arrow 56.
  • the printed product 57 is thus with a head cut 58, a front cut 59 and provided a foot cut 60.
  • the federal government will 61 with this Version not used for positioning.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Registering Or Overturning Sheets (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Abstract

Die Einrichtung weist mehrere Schneidstationen (B, C) sowie eine Transportvorrichtung (7) für den Transport jeweils eines Druckproduktes (31) von einer ersten (A) zu einer zweiten (B) und von der zweiten (B) zu einer dritten (C) Schneidstation auf. Die Druckprodukte (31) werden in jeder Schneidstation (A, B, C) mit einem festen Messer (1, 2, 3) an einer der drei offenen Seitenkanten beschnitten. Vorzugsweise sind die Schneidstationen (A, B, C) jeweils mit verstellbaren Positioniermitteln (21-24) versehen, mit welchen die Druckprodukte (31) in den einzelnen Stationen (A, B, C) positioniert und ausgerichtet werden. Eine Formatumstellung ist sehr einfach und ohne ein Auswechseln von Druckstempel und Schneidwerk möglich. Für einwandfreie Schnitte können alle Formate grossflächig abgepresst werden. <IMAGE>The device has a plurality of cutting stations (B, C) and a transport device (7) for transporting a printed product (31) from a first (A) to a second (B) and from the second (B) to a third (C) Cutting station. The printed products (31) are trimmed in each cutting station (A, B, C) with a fixed knife (1, 2, 3) on one of the three open side edges. The cutting stations (A, B, C) are preferably each provided with adjustable positioning means (21-24) with which the printed products (31) are positioned and aligned in the individual stations (A, B, C). Changing the format is very easy and possible without changing the stamp and cutting unit. All formats can be squeezed over large areas for perfect cuts. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum selbsttätigen Beschneiden der offenen Seitenkanten gebundener Druckprodukte nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for automatic trimming the open side edges of bound printed products according to the preamble of claim 1.

Eine Einrichtung dieser Art ist unter der Bezeichnung "Merit S" der Müller-Martini AG bekannt geworden. Diese ist ein sogenannter Dreischneider, der in einer Schneidstation ein quer zur Transportrichtung ausgerichtetes Messer für den Frontschnitt und zwei im Abstand zueinander in Transportrichtung ausgerichtete Messer für den Kopf- und Fussschnitt aufweist. Die zu beschneidenden Druckprodukte werden mit Förderbändern der Schneidstation zugeführt und in dieser exakt ausgerichtet. Mittels eines Pressstempels werden die positionierten Druckprodukte abgepresst. Der Pressdruck wird pneumatisch eingestellt. Das Schneiden erfolgt gegen Schneidleisten aus Kunststoff. A device of this type is known as "Merit S "from Muller-Martini AG. This is a so-called Three-knife trimmer in a cutting station Knife aligned for the transport direction for the front cut and two spaced apart in the direction of transport aligned knife for the head and foot cut. The print products to be trimmed are fed with conveyor belts fed to the cutting station and precisely aligned in it. The printed products are positioned using a press stamp pressed. The baling pressure is adjusted pneumatically. The cutting takes place against cutting strips made of plastic.

Damit eine einwandfreie Schnittqualität auch bei Büchern mit einer Dicke von beispielsweise 4cm sichergestellt ist, werden bei der "Merit S" die Druckprodukte mit dem Pressstempel im wesentlichen über das gesamte Format abgepresst. Der Press-stempel ist somit formatspezifisch. Bei der Änderung eines Formates muss ein neuer Pressstempel montiert werden. Diese Einrichtung eignet sich deshalb grundsätzlich nur für Serienproduktionen. Für die Produktion von Kleinstauflagen oder Einzelprodukten mit stets anderen Formaten müssten bei jedem Formatwechsel die Druckstempel gewechselt und die Schneidwerke zur Anpassung an das Format verstellt werden. Kleinstauflagen oder Einzelprodukte können somit mit dieser Einrichtung nicht wirtschaftlich bearbeitet werden.So that a perfect cut quality even with books a thickness of, for example, 4 cm is ensured for the "Merit S" the printed products with the press stamp in the squeezed essentially over the entire format. The press stamp is therefore format-specific. When changing a Formats, a new press stamp must be installed. This Furnishing is therefore only suitable for series production. For the production of short runs or individual products with different formats every time you change formats the stamps changed and the cutting units can be adjusted to adapt to the format. Short runs or single products can not with this facility be processed economically.

Durch die EP 0 842 746 A ist eine Einrichtung zum Beschneiden der offenen Seitenkanten gebundener Druckerzeugnisse bekannt geworden, bei welcher jeweils zwei zu bearbeitende Druckerzeugnisse auf einer rotierbaren Einspannvorrichtung positioniert werden. Der Schnitt der offenen Seitenkanten erfolgt nacheinander mit einem Messer, wobei nach einem Schnitt die Druckprodukte gedreht werden. Die Druckprodukte werden hier lediglich in einem vergleichsweise kleinen Bereich abgepresst. Auch bei dieser Einrichtung müsste bei einem Formatwechsel der Pressstempel ausgewechselt werden, wenn eine Abpressung über das ganze Format erfolgen sollte.EP 0 842 746 A is a trimming device of the open side edges of bound printed products become, in each of which two printed products to be processed positioned on a rotatable jig become. The open side edges are cut one after the other with a knife, after a cut the Print products are rotated. The printed products are here only squeezed in a comparatively small area. With this facility too, the format should change Press punches can be replaced when an impression is made the whole format should be done.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung der genannten Art zu schaffen, die eine einwandfreie Schnittqualität beim Beschneiden von Büchern und Broschüren sicherstellt und die sich zudem auch für Kleinauflagen und Einzelprodukte eignet. Die Aufgabe ist bei einer gattungsgemässen Einrichtung gemäss Anspruch 1 gelöst. Bei der erfindungsgemäss Einrichtung und nach dem erfindungsgemässen Verfahren wird der Dreiseitenbeschnitt eines Buches nicht in einer Schneidstation, sondern in mehreren hintereinander gestaffelten Schneidstationen sequentiell durchgeführt. Die Pressvorrichtung jeder Schneidstation und insbesondere der Pressstempel kann auf ein Maximalformat eingerichtet sein. Bei Druckprodukten mit kleinerem Format kann der Pressstempel das Druckprodukt in der entsprechenden Schneidstation an den in dieser Schneidstation nicht zu bearbeitenden Seiten ohne Nachteile überragen. Ohne Wechsel der Presstempel können somit alle Druckprodukte abgepresst und beschnitten werden, die das Maximalformat oder ein kleineres Format aufweisen. Bei einem Formatwechsel ist somit ein Wechsel der Pressstempel nicht erforderlich. Da jede Schneidstation lediglich ein Messer benötigt, können diese massiven Messer jeweils eine feste Position aufweisen und müssen somit nicht aufwendig verstellt werden.The invention has for its object a device mentioned type to create a perfect cut quality when trimming books and brochures and which are also suitable for short runs and individual products suitable. The task is with a generic facility solved according to claim 1. In the device according to the invention and the three-sided trimming is carried out according to the method according to the invention of a book not in a cutting station, but sequentially in several staggered cutting stations carried out. The pressing device of each cutting station and in particular the press stamp can be of a maximum format be set up. For printed products with a smaller one The stamp can format the printed product in the appropriate format Cutting station not in this cutting station project pages to be processed without disadvantages. Without change the press stamp can thus be pressed and all printed products be trimmed to the maximum format or a smaller one Format. A change of format is therefore a change the press stamp is not required. Because every cutting station only one knife needed, these massive knives can each have a fixed position and therefore do not have to are difficult to adjust.

Die Bearbeitung einer beliebigen Sequenz von Buchgrössen hintereinander ist dann besonders wirtschaftlich und mit hoher Leistung möglich, wenn gemäss einer Weiterbildung der Erfindung Anschläge für die Positionierung und Ausrichtung der zu schneidenden Druckprodukte in den einzelnen Schneidstationen verstellbar sind. Ein solches Verstellen ist von Takt zu Takt möglich, sodass ohne grossen Aufwand eine beliebige Sequenz von Buchgrössen hintereinander verarbeitet werden kann. Vorzugsweise wird gemäss einer Weiterbildung der Erfindung eine Änderung der Buchdicke durch gefederte Pressstempel aufgefangen. Bei einer Änderung der Buchdicke müssen somit die Pressstempel nicht auf die Dicke der Druckprodukte eingestellt werden.The processing of any sequence of book sizes in succession is then particularly economical and high Performance possible if according to a further development of the invention Stops for positioning and aligning the cutting print products in the individual cutting stations are adjustable. Such adjustment is from measure to measure possible, so that any sequence can be done with little effort of book sizes can be processed one after the other. Preferably according to a development of the invention Change in book thickness absorbed by spring-loaded press stamps. If the book thickness changes, the press stamps must be changed not be adjusted to the thickness of the printed products.

Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemässen Einrichtung wird dahin gesehen, dass die Reihenfolge der Schnitte beliebig gewählt und somit auf das Druckprodukt ausgerichtet werden kann. Kopf-, Fuss- und Frontschnitt können somit in beliebiger Reihenfolge durchgeführt werden. Die Schneidstationen können in einer Linie nacheinander angeordnet sein. Es sind jedoch auch andere Anordnungen möglich. Insbesondere können die Schneidstationen so angeordnet werden, dass beispielsweise Druckprodukte mit dem kleinsten Format oder Druckprodukte mit dem grössten Format gradlinig durch die Schneidstationen geführt werden können. Die entsprechenden Druckprodukte, also beispielsweise die Druckprodukte mit dem kleinsten Format müssen dann in den einzelnen Stationen lediglich minimal seitlich ausgerichtet werden. Die Anordnung der einzelnen Schneidstationen kann somit auf die Bedürfnisse des Anwenders ausgerichtet werden. Die Schneidstationen können beispielsweise versetzt zueinander oder so angeordnet werden, dass die Druckprodukte in einem Winkel zum Buchrücken durch die Schneidstationen geführt werden. Die Druckprodukte werden dann jeweils über eine ihrer Ecken an Anschlägen ausgerichtet.Another advantage of the device according to the invention is seen that the order of the cuts chosen arbitrarily and can therefore be aligned to the printed product. Head, foot and front cuts can thus be made in any order be performed. The cutting stations can be in be arranged in a line one after the other. However, there are also other arrangements possible. In particular, the cutting stations be arranged so that, for example, printed products with the smallest format or printed products with the largest format straight through the cutting stations can be. The corresponding printed products, for example print products with the smallest format then only minimally to the side in the individual stations be aligned. The arrangement of the individual cutting stations can thus be tailored to the needs of the user become. The cutting stations can be offset, for example to each other or arranged so that the printed products passed through the cutting stations at an angle to the spine become. The printed products are then each one their corners aligned with stops.

Weitere vorteilhafte Merkmale ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen, der nachfolgenden Beschreibung sowie der Zeichnung.Further advantageous features result from the dependent ones Claims, the description below and the Drawing.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1
schematisch eine räumliche Ansicht einer erfindungsgemässen Einrichtung,
Fig. 2
eine Draufsicht auf die Einrichtung gemäss Fig. 1,
Fig. 3
eine Seitenansicht der Einrichtung gemäss Fig. 1,
Fig. 4
eine Draufsicht auf eine Einrichtung gemäss einer Variante,
Fig. 5
eine Draufsicht auf eine Einrichtung gemäss einer weiteren Variante, und
Fig. 6
schematisch eine räumliche Ansicht einer erfindungsgemässen Einrichtung gemäss einer weiteren Variante.
Exemplary embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the drawing. Show it:
Fig. 1
schematically a spatial view of a device according to the invention,
Fig. 2
2 shows a plan view of the device according to FIG. 1,
Fig. 3
2 shows a side view of the device according to FIG. 1,
Fig. 4
a plan view of a device according to a variant,
Fig. 5
a plan view of a device according to another variant, and
Fig. 6
schematically a spatial view of an inventive device according to another variant.

Die in den Fig. 1 bis 3 gezeigte Einrichtung weist auf einem horizontal ausgerichteten Schneidtisch 6 drei in einer Linie hintereinander angeordnete Schneidstationen A, B und C auf. Jede Schneidstation weist ein Messer 1, 2 bzw. 3 auf, das in an sich bekannter Weise zur Durchführung eines Schnittes vertikal angetrieben ist und eine untere Schneidkante 4 besitzt, die mit einer am Schneidtisch 6 befestigten Schneidleiste 5 oder einem Untermesser zusammenarbeitet.The device shown in FIGS. 1 to 3 has one horizontally aligned cutting table 6 three in a line cutting stations A, B and C arranged one behind the other. Each cutting station has a knife 1, 2 or 3, which in in a known manner to carry out a cut vertically is driven and has a lower cutting edge 4, with a cutting bar 5 attached to the cutting table 6 or a lower knife works together.

Jede Station A, B und C ist mit einem Pressstempel 13, 14 bzw. 15 versehen, der mit hier nicht gezeigten Mitteln zum Abpressen vertikal bewegbar ist. Der zum Abpressen nach unten ausgeübte Druck ist vorzugsweise mit hier nicht gezeigten Federn abgefedert. Der Antrieb von Pressstempeln ist dem Fachmann an sich bekannt.Each station A, B and C is stamped with 13, 14 or 15 provided, the means for pressing, not shown here is vertically movable. The one pressed downwards Pressure is preferably with springs not shown here cushioned. The drive of press punches is known to the specialist known.

Die Einrichtung weist eine Transportvorrichtung 7 auf, die ein endloses Transportband 12 besitzt, das um eine Antriebswalze 10 sowie um eine Umlenkwalze 11 gelegt ist und das wie ersichtlich im wesentlichen so breit wie die Pressstempel 13, 14 und 15 ist. Der obere Trum des Transportbandes 12 verläuft über dem Schneidtisch 6 und unter den Pressstempeln 13, 14 und 15. Zwischen der Umlenkwalze 11 und dem Messer 1 ist eine feste Leiste 43 angeordnet, die ein Teil des Schneidtisches 6 bildet, die aber ausserhalb des Bereiches der Transportvorrichtung 7 liegt. Die Transportrichtung der Transportvorrichtung 7 ist in der Fig. 1 mit den Pfeilen 32 und 37 angedeutet. Sie erfolgt somit in Fig. 1 von rechts oben nach links unten.The device has a transport device 7 that a Endless conveyor belt 12 has that around a drive roller 10 and around a deflecting roller 11 is placed and as can be seen essentially as wide as the press punches 13, 14 and is 15. The upper run of the conveyor belt 12 runs above the cutting table 6 and under the press punches 13, 14 and 15. Between the deflection roller 11 and the knife 1 is a fixed Bar 43 arranged which is part of the cutting table 6 forms, but outside the area of the transport device 7 lies. The transport direction of the transport device 7 is indicated in FIG. 1 by arrows 32 and 37. It therefore takes place in Fig. 1 from top right to bottom left.

Jede Schneidstation A, B und C weist jeweils ein Anschlagmittel 16, 17 bzw. 18 auf. Diese Mittel besitzen jeweils unterseitig mehrere im Abstand zueinander angeordnete Zapfen 19, die unterseitig knapp über dem oberen Trum des Transportbandes 12 enden. Die Anschlagmittel 16, 17 und 18 sind jeweils in der Transportrichtung der Transportvorrichtung 7 sowie in Gegenrichtung hierzu mit hier nicht gezeigten Antriebsmitteln stufenlos und einzeln verstellbar. Bei der Station A durchgreifen die Zapfen 19 jeweils einen Schlitz 20 des Pressstempels 13. Das Anschlagmittel 16 kann somit im Bereich des Pressstempels 13 verstellt werden. Die Anschlagmittel 17 und 18 befinden sich jeweils in Transportrichtung gesehen vor dem Pressstempel 14 bzw. 15. Each cutting station A, B and C each has a sling 16, 17 and 18 respectively. These funds each have the underside several pins 19 arranged at a distance from one another, the underside just above the upper run of the conveyor belt 12 ends. The slings 16, 17 and 18 are each in the Transport direction of the transport device 7 and in the opposite direction steplessly with drive means not shown here and individually adjustable. Reach through at station A. the pins 19 each have a slot 20 of the press ram 13. The stop means 16 can thus in the area of the press ram 13 can be adjusted. The slings 17 and 18 are located each seen in the transport direction in front of the press ram 14 or 15.

Die Schneidstationen B und C weisen zudem jeweils Schieber 21 und 22 bzw. 23 und 24 auf, wie insbesondere die Fig. 2 zeigt. Diese Schieber 21 bis 24 sind jeweils einzeln mit hier nicht gezeigten Antriebsmitteln in den Richtungen der Doppelpfeile 33 bis 36 verschiebbar. Die Schieber 21 bis 24 sind jeweils zwischen dem Pressstempel 14 bzw. 15 und dem oberen Trum des Transportbandes 12 angeordnet. Sie weisen jeweils eine Schubstange sowie ein quer dazu verlaufendes Positionierteil auf. In Fig. 2 ist am Beispiel des Schiebers 23 die Schubstange mit 23a und das Positionierteil mit 23b bezeichnet. Die Fig. 3 zeigt deutlich, wie die Schieber 21 bis 24 jeweils zwischen dem oberen Trum 12a und dem Pressstempel 14 bzw. 15 angeordnet ist. Die Schieber 21 bis 24 könnten auch durch andere Transportmittel und insbesondere durch Transportbänder ersetzt werden.The cutting stations B and C also each have slides 21 and 22 or 23 and 24, as shown in particular in FIG. 2. These slides 21 to 24 are each not individually here shown drive means in the directions of the double arrows 33 to 36 slidable. The slides 21 to 24 are each between the punch 14 and 15 and the upper run of the Conveyor belt 12 arranged. They each have one Push rod and a positioning part running transversely to it on. In Fig. 2 is the push rod using the example of the slider 23 with 23a and the positioning part with 23b. The Fig. 3 clearly shows how the slide 21 to 24 between each the upper run 12a and the press rams 14 and 15 respectively is. The slider 21 to 24 could also by others Means of transport and especially replaced by conveyor belts become.

Zum Beschneiden eines Druckproduktes 31 wird dieses gemäss Fig. 1 in Richtung des Pfeiles 32 mittels einer hier nicht gezeigten Transportvorrichtung, beispielsweise einem Transportband, der ersten Schneidstation A zugeführt. Das Messer 1 ist hierbei nicht von der Schneidleiste 5 abgehoben. Das Druckprodukt 31 wird so der Station A zugeführt, dass es mit seinem gebundenen Rücken am Anschlagmittel 16 und somit an Zapfen 19 anliegt und an diesen ausgerichtet wird. Es befindet sich in ausgerichteter Stellung wenigstens bereichsweise auf der Transportvorrichtung 7. Bei der Positionierung und Ausrichtung des Druckproduktes 31 am Anschlagmittel 16 ist selbstverständlich auch der Pressstempel 13 angehoben. Ist das Druckprodukt 31 positioniert und ausgerichtet, so wird es mit dem Press-stempel 13 abgepresst und anschliessend wird ein Frontschnitt durch einen Hub des Messers 1 ausgeführt. Die Anschlagmittel 16 bestimmen die Position des Frontschnittes. Für ein anderes Format werden die Anschlagmittel 16 entsprechend in den Richtungen des Doppelpfeiles 44 verschoben.To trim a printed product 31, this is done according to Fig. 1 in the direction of arrow 32 by means of a not shown here Transport device, for example a conveyor belt, fed to the first cutting station A. The knife 1 is not lifted off the cutting bar 5. The printed product 31 is fed to station A in such a way that its bound back on the sling 16 and thus on the pin 19th is applied and aligned with this. It's in aligned position at least in some areas on the Transport device 7. When positioning and aligning of the printed product 31 on the lifting means 16 is self-evident also the punch 13 raised. Is the printed product 31 positioned and aligned, so it is with the press stamp 13 pressed and then a front cut performed by a stroke of the knife 1. The lifting gear 16 determine the position of the front cut. For another Format are the slings 16 accordingly in the directions of the double arrow 44 shifted.

Nach der Ausführung des Frontschnittes wird der Pressstempel 13 angehoben und mittels der Transportvorrichtung 7 wird das Druckprodukt 31 zur zweiten Schneidstation B transportiert, wobei es schliesslich am Anschlagmittel 17 angehalten wird. Mit den Schiebern 21 und 22 wird das Druckprodukt 31' quer zur Transportrichtung der Transportvorrichtung 7 verschoben und zur Durchführung des Fussschnittes positioniert und ausgerichtet. Der Pressstempel 14 und das Messer 2 sind hierbei im Gegensatz zu Fig. 1 angehoben. Ist das Druckprodukt 31' positioniert und ausgerichtet, so wird es mit dem Pressstempel 14 abgepresst und der Fussschnitt wird durch einen Hub des Messers 2 ausgeführt.After the front cut has been made, the press ram 13 raised and by means of the transport device 7 Transported the printed product 31 to the second cutting station B, it is finally stopped on the sling 17. With the slides 21 and 22, the printed product 31 'is transverse to Transport direction of the transport device 7 shifted and positioned and aligned to perform the foot cut. The punch 14 and the knife 2 are in contrast to Fig. 1 raised. Is the printed product 31 'positioned and aligned, it is pressed with the press ram 14 and the foot cut is made by a stroke of the knife 2 executed.

Ist das Produkt 31' in der Schneidstation B bearbeitet worden, so wird der Pressstempel 14 angehoben und mittels der Transportvorrichtung 7 wird das Druckprodukt 31' zur dritten und letzten Schneidstation C transportiert. Hierbei wird das Druckprodukt 31' an den Anschlagmitteln 18 angehalten. Das Messer 13 und der Pressstempel 15 sind hierbei angehoben. Mittels der Schieber 23 und 24 wird das Druckprodukt 31' für den Kopfschnitt positioniert und ausgerichtet. Durch Abpressen mit dem Pressstempel 15 und durch einen Hub des Messers 13 wird der Kopfschnitt ausgeführt. Das Druckprodukt 31'' ist nun an den drei offenen Seitenkanten beschnitten und wird nach Anheben des Pressstempels 15 mittels der Transportvorrichtung 7 in Richtung des Pfeiles 37 einer weiteren Transportvorrichtung oder einer anderen Bearbeitungsstation zugeführt.If the product 31 'has been processed in the cutting station B, so the punch 14 is raised and by means of Transport device 7, the printed product 31 'to the third and last cutting station C. Here is the Printed product 31 'stopped at the slings 18. The Knife 13 and the press ram 15 are raised here. through the slider 23 and 24 becomes the printed product 31 'for the Head cut positioned and aligned. By pressing with the punch 15 and by a stroke of the knife 13 the head cut performed. The printed product 31 '' is now on trimmed the three open side edges and is lifted after of the punch 15 by means of the transport device 7 in Direction of arrow 37 of another transport device or fed to another processing station.

In der Einrichtung können gleichzeitig drei Druckprodukte 31 beschnitten werden. Die Schneidstationen A, B und C können somit gleichzeitig und im Takt jeweils ein Druckprodukt 31, 31' bzw. 31'' bearbeiten. Die Leistung ist somit vergleichbar mit den bekannten Einrichtungen dieser Art. Die Druckprodukte 31, 31' und 31'' können ohne weiteres unterschiedliche Formate aufweisen. Beispielsweise könnte das Druckprodukt 31'' im wesentlichen das Format des Pressstempels 15 aufweisen. Hierbei müsste lediglich die Verstellung der Schieber 23 und 24 auf das Format des Druckproduktes 31'' ausgerichtet werden. Der Hub des Messers 3 und auch die Arbeitsweise und Anordnung des Pressstempels 15 müssen nicht geändert werden.Three printed products 31 can be simultaneously in the device be circumcised. The cutting stations A, B and C can thus a printed product 31, 31 'at the same time and in cycles or 31 '' edit. The performance is therefore comparable to the known devices of this type. The printed products 31, 31 'and 31' 'can easily have different formats exhibit. For example, the printed product 31 '' could essentially have the format of the press ram 15. in this connection would only have to adjust the slide 23 and 24 the format of the printed product 31 '' are aligned. The Stroke of the knife 3 and also the mode of operation and arrangement of the Press stamp 15 need not be changed.

Die Ausführung gemäss Fig. 4 unterscheidet sich von der Ausführung gemäss den Fig. 1 bis 3 im wesentlichen durch die Anordnung von Schneidstationen A', B' und C' sowie die Ausbildung eines Transportbandes 12'. Die Schneidstationen B' und C' sind in Transportrichtung des Transportbandes 12' bezüglich der Schneidstation A' seitlich versetzt. Entsprechend ist ein korrespondierend ausgebildeter Schneidtisch 6' vorgesehen. Der Zweck dieser versetzten Anordnung der Schneidstationen B' und C' besteht darin, dass ein Druckprodukt 31''' mit sehr kleinem Format mit lediglich sehr kurzen Ausricht- und Positionierbewegungen geschnitten werden kann. Der Transportweg des Druckproduktes 31''' ist somit im wesentlichen linear. Die Transportvorrichtung 7' ist wie ersichtlich vergleichsweise schmal und nimmt lediglich einen Teilbereich des Schneidtisches 6' ein. Die Messer 1', 2' und 3' sind ebenfalls vorzugsweise fest angeordnet. Das Ausrichten und Positionieren des Druckproduktes 1''' erfolgt somit durch Verschieben der Anschlagmittel 16', 17' und 18' sowie durch Einstellen der Schieber 21', 22', 23' und 24'.4 differs from the embodiment 1 to 3 essentially by the arrangement from cutting stations A ', B' and C 'as well as training a conveyor belt 12 '. The cutting stations B 'and C' are in the direction of transport of the conveyor belt 12 ' the cutting station A 'laterally offset. According to is Correspondingly designed cutting table 6 'is provided. The Purpose of this offset arrangement of the cutting stations B 'and C 'is that a printed product 31' '' with a very small Format with only very short alignment and positioning movements can be cut. The transport route of the printed product 31 '' 'is therefore essentially linear. The transport device As can be seen, 7 'is comparatively narrow and only takes a portion of the cutting table 6 ' on. The knives 1 ', 2' and 3 'are also preferably fixed arranged. Aligning and positioning the printed product 1 '' 'is done by moving the sling gear 16 ', 17' and 18 'and by adjusting the slide 21', 22 ', 23 'and 24'.

Bei der Ausführung gemäss Fig. 5 sind Schneidstationen A'', B'' und C'' so angeordnet, dass Druckprodukte 31, 31' und 31'' in einem Winkel zu einem Buchrücken 45 durch die Schneidstationen A'', B'' und C" geführt werden. Die Druckprodukte 31, 31' bzw. 31'' werden jeweils über eine Ecke 46, 46' bzw. 46'' mittels Schiebern 25 bis 30 ausgerichtet. Eine Transportvorrichtung 7'' besteht aus zwei im Abstand zueinander angeordneten Transportbändern 12''. Die Zuführung der Druckprodukte 31 zu dieser Einrichtung erfolgt in Richtung des Pfeils 31 mittels eines Transportbandes 8 und somit wie ersichtlich ebenfalls in einem Winkel zur Transportrichtung 42 der Transportvorrichtung 7''. Die Auslagerung erfolgt mittels eines Transportbandes 9 in Richtung des Pfeiles 41. Die entsprechend geneigte Verschiebung der Schieber ist mit Doppelpfeilen beispielsweise 39 und 40 angegeben. Diese Ausführung hat den Vorteil, dass die Stationen A'', B'' und C'' zur Positionierung und Ausrichtung jeweils lediglich zwei Schieber 25 und 26 bzw. 27 und 28 bzw. 29 und 30 benötigt. Zusätzliche Anschlagmittel sind nicht erforderlich. Die Positioniervorrichtung ist bei dieser Ausführung somit besonders einfach.5 are cutting stations A ″, B '' and C '' arranged so that printed products 31, 31 'and 31' ' at an angle to a spine 45 through the cutting stations A ", B" and C "are guided. The printed products 31, 31 'and 31' 'are respectively over a corner 46, 46' and 46 '' aligned with sliders 25 to 30. A transport device 7 '' consists of two spaced apart Conveyor belts 12 ''. The feeding of the printed products 31 to this device takes place in the direction of arrow 31 a conveyor belt 8 and thus, as can also be seen at an angle to the transport direction 42 of the transport device 7 ''. Outsourcing takes place using a conveyor belt 9 in the direction of arrow 41. The correspondingly inclined Shifting the slide is with double arrows for example 39 and 40 specified. This version has the advantage that the stations A '', B '' and C '' for positioning and alignment only two sliders 25 and 26 or 27 and 28 or 29 and 30 required. Additional slings are not required. The positioning device is at this version is particularly simple.

Bei der Ausführung gemäss Fig. 6 ist ebenfalls als Schneidunterlage ein Schneidtisch 6' ' ' vorgesehen, der hier horizontal ausgerichtet ist aber auch zur Horizontalen geneigt sein könnte. Eine erste Schneidstation A''' ist mit einem Messer 1''', einem Pressstempel 47 und für den Transport und zur Positionierung mit einer Einheit 51 einer Transportvorrichtung 50 versehen. Mit diesen Schiebern wird ein zu beschneidendes Druckprodukt (nicht gezeigt) bei angehobenem Pressstempel 47 und angehobenem Messer 1''' für den Kopfschnitt positioniert. Für den Schnitt werden der Pressstempel 47 und das Messer 1''' abgesenkt. Für den Hub des Messers 1''' sind zwei hier lediglich angedeutete Kurbeln 48 vorgesehen. Die Zuführung der Druckprodukte erfolgt mit einer hier nicht gezeigten Transportvorrichtung in Richtung des Pfeiles 49.6 is also used as a cutting base a cutting table 6 '' 'is provided, which is horizontal here is aligned but also inclined to the horizontal could. A first cutting station A '' 'is with a knife 1 '' ', a press stamp 47 and for transport and positioning with a unit 51 of a transport device 50 provided. With these sliders it becomes a to be trimmed Printed product (not shown) with the stamp 47 raised and raised knife 1 '' 'positioned for the head cut. For the cut, press ram 47 and knife 1 '' ' lowered. For the stroke of the knife 1 '' 'there are only two indicated cranks 48 provided. The feeding of the Printed products are made with a transport device, not shown here in the direction of arrow 49.

Nach der Durchführung des Kopfschnittes wird das Druckprodukt mittels der Transportvorrichtung 50, die aus zwei Einheiten 51 und 52 mit jeweils einem Unterband 53 und einem Oberband 54 besteht, zu einer zweiten Schneidstation B''' transportiert, wo mit einem Messer 2''' nach der Positionierung der Frontschnitt durchgeführt wird. Zur Positionierung in der einen Richtung kann die Einheit 52 verwendet werden, welche das Druckprodukt zwischen dem Oberband 54 und dem Unterband 53 festklemmt und vorzugsweise unabhängig von der Einheit 51 angetrieben ist. Die Oberbänder 54 der beiden Einheiten 51 und 52 sind jeweils anhebbar. Die Pressung erfolgt mittels eines Pressstempels 55.After the head cut is made, the printed product by means of the transport device 50, which consists of two units 51 and 52, each with a lower band 53 and an upper band 54 is transported to a second cutting station B '' ', where with a knife 2 '' 'after positioning the front cut is carried out. For positioning in one Direction, the unit 52 can be used, which the Printed product between the upper belt 54 and the lower belt 53 clamped and preferably driven independently of the unit 51 is. The upper bands 54 of the two units 51 and 52 can be raised. The pressing takes place by means of a Press stamp 55.

Der Fussschnitt wird in einer dritten Schneidstation C'' durchgeführt, die ein Messer 3''' aufweist, das mit Kurbeln 48 vertikal bewegt wird. Die Schneidstation C''' arbeitet mit dem Pressstempel 55 der Schneidstation B''' und auch die Einheit 52 kann zur Positionierung für den Fussschnitt verwendet werden. Nach der Durchführung des Fussschnittes wird das Druckprodukt 57 mit einer hier nicht gezeigten Transportvorrichtung in Richtung des Pfeiles 56 ausgestossen. Das Druckprodukt 57 ist somit mit einem Kopfschnitt 58, einem Frontschnitt 59 und einem Fussschnitt 60 versehen. Der Bund 61 wird bei dieser Ausführung für die Positionierung nicht verwendet.The foot cut is made in a third cutting station C '' carried out, which has a knife 3 '' 'with cranks 48 is moved vertically. The cutting station C '' 'works with the Press stamp 55 of the cutting station B '' 'and also the unit 52 can be used for positioning for the foot cut. After the foot cut is made, the printed product 57 with a transport device, not shown here ejected in the direction of arrow 56. The printed product 57 is thus with a head cut 58, a front cut 59 and provided a foot cut 60. The federal government will 61 with this Version not used for positioning.

Claims (10)

Einrichtung zum selbsttätigen Beschneiden der offenen Seitenkanten gebundener Druckprodukte (31) wie Bücher oder Broschüren, mit einer Schneidstation (A), die eine Schneidvorrichtung mit wenigstens einem in einer zur Erstreckung der Druckprodukte (31) vertikalen Ebene antreibbaren Messer (1) und eine Positioniervorrichtung aufweist, mit der die Druckprodukte (31) auf einem Schneidtisch (16) an jeweils einer Seitenkante für einen Schnitt positionierbar sind und mit einer Pressvorrichtung (13), mit der die positionierten Druckprodukte (31) für den Schnitt im wesentlichen über das ganze Format abpressbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass weitere Schneidstationen (B, C) sowie eine Transportvorrichtung (7, 50) für den Transport jeweils eines Druckproduktes (31) von einer ersten (A) zu einer zweiten (B) und von der zweiten (B) zu einer dritten (C) Schneidstation vorgesehen sind und dass die Druckprodukte (31) in jeder Schneidstation (A, B, C) mit einem festen Messer (1, 2, 3) an einer der drei offenen Seitenkanten beschneidbar sind.Device for automatically trimming the open side edges of bound printed products (31) such as books or brochures, with a cutting station (A) which has a cutting device with at least one knife (1) which can be driven in a vertical plane to extend the printed products (31) and a positioning device , with which the printed products (31) can be positioned on a cutting table (16) on each side edge for a cut and with a press device (13) with which the positioned printed products (31) can be pressed off essentially over the entire format for the cut , characterized in that further cutting stations (B, C) and a transport device (7, 50) for the transport of a printed product (31) each from a first (A) to a second (B) and from the second (B) to one third (C) cutting station are provided and that the printed products (31) in each cutting station (A, B, C) with a fixed knife (1, 2, 3) to one r of the three open side edges can be trimmed. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidstationen (A, B, C) jeweils Schieber (21-24) aufweisen, mit welchen die Druckprodukte (31) in den einzelnen Stationen (A, B, C) positionier- und ausrichtbar sind.Device according to claim 1, characterized in that the cutting stations (A, B, C) each have slides (21-24) with which the printed products (31) can be positioned and aligned in the individual stations (A, B, C) , Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Messer, vorzugsweise alle drei Messer (1, 2, 3) feste Positionen aufweisen.Device according to claim 1 or 2, characterized in that at least one knife, preferably all three knives (1, 2, 3) have fixed positions. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Schneidstation (B) und die dritte Schneidstation (C) jeweils wenigstens einen Schieber (21, 22; 23, 24) aufweisen, mit welcher die Druckprodukte (31) für den Schnitt ausrichtbar sind. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the second cutting station (B) and the third cutting station (C) each have at least one slide (21, 22; 23, 24) with which the printed products (31) for the Alignable cut. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckprodukte (31) wenigstens in einer der Schneidstationen (A,B,C) an der gebundenen Seitenkante gegen Anschläge (16,17,18) ausgerichtet werden.Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the printed products (31) are aligned at least in one of the cutting stations (A, B, C) on the bound side edge against stops (16, 17, 18). Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Anschlag (16) quer zur Erstreckung der zu schneidenden Kante verstellbar ist.Device according to claim 5, characterized in that at least one stop (16) is adjustable transversely to the extent of the edge to be cut. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein Messer (1''') für den Kopfschnitt und ein weiteres Messer (3''') für den Fussschnitt parallel und im Abstand zueinander angeordnet sind.Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that a knife (1 ''') for the head cut and a further knife (3''') for the foot cut are arranged parallel and at a distance from one another. Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das weitere Messer (3''') und ein drittes Messer (2''') für den Frontschnitt winkelförmig zueinander angeordnet sind.Device according to claim 7, characterized in that the further knife (3 ''') and a third knife (2''') for the front cut are arranged at an angle to one another. Verfahren zum selbsttätigen Beschneiden der offenen Seitenkanten gebundener Druckprodukte (31) wie Bücher oder Broschüren unter Verwendung einer Schneideinrichtung mit wenigstens einer Pressvorrichtung (13), einem Schneidtisch (6), Messern (1-3) und Positioniermitteln (21-24,51,52) zum Positionieren der Druckprodukte (31), wobei die Pressvorrichtung (13) die Druckprodukte (31) im wesentlichen über das ganze Format abpressen, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckprodukte (31) nacheinander in jeweils einer von drei Schneidstationen (A,B,C) an einer offenen Seitenkante beschnitten werden und dass sie für den Schnitt in jeder Station (A,B,C) positioniert werden.Method for automatically trimming the open side edges of bound printed products (31) such as books or brochures using a cutting device with at least one press device (13), a cutting table (6), knives (1-3) and positioning means (21-24, 51, 52 ) for positioning the printed products (31), the pressing device (13) pressing the printed products (31) essentially over the entire format, characterized in that the printed products (31) one after the other in one of three cutting stations (A, B, C ) are trimmed on an open side edge and that they are positioned for the cut in each station (A, B, C). Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckprodukte (31) nach einem ersten Schnitt in einer ersten Schneidstation (A) zur zweiten Schneidstation (B) transportiert und in dieser quer zur Transportrichtung (44) verschoben wird und dadurch bezüglich eines Messers (2) positioniert wird, das sich in der genannten Transportrichtung (44) erstreckt.A method according to claim 9, characterized in that after a first cut , the printed products (31) are transported in a first cutting station (A) to the second cutting station (B) and are displaced therein in a direction transverse to the transport direction (44) and thereby with respect to a knife (2nd ) is positioned, which extends in said transport direction (44).
EP00810705A 2000-08-07 2000-08-07 Apparatus to automatic cut the open sides of bound printed matters Expired - Lifetime EP1182018B1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP00810705A EP1182018B1 (en) 2000-08-07 2000-08-07 Apparatus to automatic cut the open sides of bound printed matters
DE50011457T DE50011457D1 (en) 2000-08-07 2000-08-07 Device for automatically trimming the open side edges of bound printed products
JP2001237761A JP4926342B2 (en) 2000-08-07 2001-08-06 Apparatus and method for automatically trimming open side edges of bound printed products
US09/922,710 US6506008B2 (en) 2000-08-07 2001-08-07 Device and method for automatically trimming the open side edges of bound printed products

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP00810705A EP1182018B1 (en) 2000-08-07 2000-08-07 Apparatus to automatic cut the open sides of bound printed matters

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1182018A1 true EP1182018A1 (en) 2002-02-27
EP1182018B1 EP1182018B1 (en) 2005-10-26

Family

ID=8174849

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP00810705A Expired - Lifetime EP1182018B1 (en) 2000-08-07 2000-08-07 Apparatus to automatic cut the open sides of bound printed matters

Country Status (4)

Country Link
US (1) US6506008B2 (en)
EP (1) EP1182018B1 (en)
JP (1) JP4926342B2 (en)
DE (1) DE50011457D1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1745895A1 (en) * 2005-07-19 2007-01-24 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Apparatus for three-side trimming
US8656818B2 (en) 2005-07-18 2014-02-25 Heidelberger Druckmaschinen Ag Device for three-sided trimming of products

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005153075A (en) * 2003-11-26 2005-06-16 Duplo Corp Booklet margin cutter
US7338500B2 (en) * 2004-04-20 2008-03-04 Chappuis James L Internal pedicle insulator apparatus and method of use
JP2008307617A (en) * 2007-06-12 2008-12-25 Canon Finetech Inc Cutting device and cutting method
US8291799B2 (en) * 2007-06-29 2012-10-23 Quad/Graphics, Inc. Adjustable trimming assembly
FR2933028B1 (en) * 2008-06-30 2010-08-20 Kis INSTALLATION FOR THE PRODUCTION OF AN ALBUM RELATED TO INDIVIDUAL SHEETS AND IN PARTICULAR A PHOTOGRAPHIC ALBUM
US20110017032A1 (en) * 2009-07-21 2011-01-27 World Color Press Inc. Variable trimming equipment, systems, and methods
JP5483697B2 (en) * 2010-01-07 2014-05-07 ホリゾン・インターナショナル株式会社 Booklet aligner in a three-way cutting machine
EP2857160B1 (en) * 2012-05-29 2018-01-17 Horizon International Inc. Method of using a bookbinding cutting apparatus for cutting edges twice
WO2015184051A1 (en) 2014-05-28 2015-12-03 Chappuis James L Internal pedicle insulator
EP3085502B1 (en) * 2015-04-21 2017-11-01 Müller Martini Holding AG Method for operating an apparatus for performing cutting operations of open formatcards of a printed product
IT201700049035A1 (en) * 2017-05-05 2018-11-05 Meccanotecnica Spa Trilateral trimming machine with three cutting stations
JP7107814B2 (en) * 2017-11-08 2022-07-27 ミュラー・マルティニ・ホルディング・アクチエンゲゼルシヤフト Apparatus for performing trimming operations on unbound format margins of printed products
CN108177185A (en) * 2018-02-02 2018-06-19 苏州市奥尔兰印刷科技有限公司 A kind of paper feeding device
US11540920B2 (en) 2019-10-17 2023-01-03 Chap-Med, Inc. Internal pedicle insulator
CN112706197B (en) * 2020-12-04 2023-05-02 新疆恒远中汇彩印包装股份有限公司 Waste book trimming device
CN112962298B (en) * 2021-01-30 2022-03-25 元源新材料有限公司 Supplementary device of tailorring of fine yarn of glass
CN112959402B (en) * 2021-02-04 2023-03-21 义乌联动机械股份有限公司 A clap neat positioning mechanism for processing is cut to multiplex this
CN113276187B (en) * 2021-04-26 2022-06-03 武汉华夏理工学院 Aluminum foil cutting equipment for medicine packaging

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1228264A (en) * 1959-03-10 1960-08-29 Devices for jogging and trimming volumes
GB2113597A (en) * 1982-01-28 1983-08-10 Will E C H Apparatus for cutting and trimming paper sheets or the like
DE3938285A1 (en) * 1988-12-27 1990-06-28 Polygraph Leipzig Two=stage cutting device - can process two streams of paper of brochure material simultaneously
EP0687532A2 (en) * 1991-12-19 1995-12-20 Fuji Photo Film Co., Ltd. Sheet cutting apparatus

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USRE28840E (en) * 1971-02-10 1976-06-08 Rockwell International Corporation Feed, transport and delivery mechanism for book trimmers and the like
JPS5942528B2 (en) * 1975-06-06 1984-10-16 株式会社東芝 closed busbar
JPS5768798A (en) * 1980-10-14 1982-04-27 Toyo Jozo Co Ltd Novel measurement of amylase activity
JPS5997958A (en) * 1982-11-25 1984-06-06 Osako Seisakusho:Kk Apparatus for shearing three sides of book
JPS60100193A (en) * 1984-09-03 1985-06-04 日本電気株式会社 Display body driving system
JPS62212197A (en) * 1986-03-13 1987-09-18 大日本印刷株式会社 Wound and sealed booklets
JPH05208573A (en) * 1992-01-31 1993-08-20 Hitachi Ltd Method, device, and system for printing and bookbinding
JPH07102519B2 (en) * 1992-12-22 1995-11-08 忠男 宇野 Printing unit block alignment device
US5678813A (en) * 1995-03-15 1997-10-21 Kabushiki Kaisha Osako Seisakusho Book-binding method for saddle-stitched bound book
JPH10128696A (en) * 1996-10-30 1998-05-19 Fuji Photo Film Co Ltd Automatic cutting method and device for sheet body
JPH10180690A (en) 1996-11-15 1998-07-07 Grapha Holding Ag Method and device for cutting blank side edges of bundled printed matters supplied individually or in staked condition
JP2000043445A (en) * 1998-05-29 2000-02-15 Dainippon Printing Co Ltd Manufacture of saddle stitched book and saddle stitched book

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1228264A (en) * 1959-03-10 1960-08-29 Devices for jogging and trimming volumes
GB2113597A (en) * 1982-01-28 1983-08-10 Will E C H Apparatus for cutting and trimming paper sheets or the like
DE3938285A1 (en) * 1988-12-27 1990-06-28 Polygraph Leipzig Two=stage cutting device - can process two streams of paper of brochure material simultaneously
EP0687532A2 (en) * 1991-12-19 1995-12-20 Fuji Photo Film Co., Ltd. Sheet cutting apparatus

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8656818B2 (en) 2005-07-18 2014-02-25 Heidelberger Druckmaschinen Ag Device for three-sided trimming of products
EP1745895A1 (en) * 2005-07-19 2007-01-24 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Apparatus for three-side trimming
DE102005033614A1 (en) * 2005-07-19 2007-01-25 Heidelberger Druckmaschinen Ag Device for three-sided trimming of products

Also Published As

Publication number Publication date
JP4926342B2 (en) 2012-05-09
DE50011457D1 (en) 2005-12-01
US20020018701A1 (en) 2002-02-14
US6506008B2 (en) 2003-01-14
JP2002120191A (en) 2002-04-23
EP1182018B1 (en) 2005-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1182018B1 (en) Apparatus to automatic cut the open sides of bound printed matters
DE2127160A1 (en) Method and device for cutting sheets or plates made of metal or other materials
EP0941817B1 (en) Cutting machine for the automated trimming of printed products, like brochures, magazines or books
EP0242762B1 (en) Apparatus for feeding a pile of sheets to a cutting apparatus
EP0418529B1 (en) Apparatus for trilateral trimming of signatures
EP2535153B1 (en) Three-knife trimmer
DE3244422C2 (en)
DE3117088C2 (en) Apparatus for creating a coupling element-free area in two zipper tapes
DE2839934C2 (en) Feed device
DE1903551A1 (en) Method and device for separating panels from a continuous strip in register
DE3130816C2 (en)
EP1504860A1 (en) Method and device for trimming laterally edges of printed products
CH645568A5 (en) Cutting machine
DE69422626T2 (en) FEEDER FOR CUTTER
DE102020123762A1 (en) Folder gluing machine with embossing device
DE2920667A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR STACKING SQUARE PRODUCTS, ESPECIALLY SQUARE PRINT PRODUCTS, MAGAZINES OR THE LIKE.
DE2451195A1 (en) Machine for cutting bank cheques - has columns forming vertical guides for sliding beam carrying knives
DE9115347U1 (en) Vertical punching device
DE19618175C1 (en) Equipment replacing first strip with second in packing machine
DE443902C (en) Machine for closing paper bags
DE71786C (en) Book cutting machine
CH409858A (en) Cutting machine for automatic trimming of brochures on three sides
EP0201739B1 (en) Clipping machine for veneer stacks
DE2713012A1 (en) DEVICE FOR MAKING AND BANDING LABELS
DE29507282U1 (en) Device for loading a strapping device

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): CH DE FR GB IT LI

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20020705

AKX Designation fees paid

Free format text: CH DE FR GB IT LI

17Q First examination report despatched

Effective date: 20040430

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RTI1 Title (correction)

Free format text: APPARATUS TO AUTOMATIC CUT THE OPEN SIDES OF BOUND PRINTED MATTERS

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): CH DE FR GB IT LI

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REF Corresponds to:

Ref document number: 50011457

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20051201

Kind code of ref document: P

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20060208

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20060727

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20120823

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20120804

Year of fee payment: 13

Ref country code: FR

Payment date: 20120903

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20121122

Year of fee payment: 13

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20130807

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130831

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130831

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20140430

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130807

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130807

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130902

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20180816

Year of fee payment: 19

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 50011457

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200303