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EP0616057A1 - Spindle for producing a yarn or a thread - Google Patents

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Publication number
EP0616057A1
EP0616057A1 EP94102175A EP94102175A EP0616057A1 EP 0616057 A1 EP0616057 A1 EP 0616057A1 EP 94102175 A EP94102175 A EP 94102175A EP 94102175 A EP94102175 A EP 94102175A EP 0616057 A1 EP0616057 A1 EP 0616057A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
spindle
thread
line
thread guide
guide tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP94102175A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0616057B1 (en
Inventor
Ulrich Dr. Ballhausen
Karl Josef Dr. Brockmanns
Ulrich Lossa
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Palitex Project Co GmbH
Original Assignee
Palitex Project Co GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Palitex Project Co GmbH filed Critical Palitex Project Co GmbH
Publication of EP0616057A1 publication Critical patent/EP0616057A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0616057B1 publication Critical patent/EP0616057B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
    • D01H7/02—Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
    • D01H7/86—Multiple-twist arrangements, e.g. two-for-one twisting devices ; Threading of yarn; Devices in hollow spindles for imparting false twist

Definitions

  • the invention relates to a spindle for producing a yarn or twine with the features from the preamble of patent claim 1.
  • the task of introducing a flowable medium into the space delimited by the thread balloon without problems is solved by the spindle rotor having a plurality of guide blades arranged in the form of a spoke, the thread guide channel running through one of these guide blades.
  • the flowable medium is introduced into a rotationally symmetrical housing which is arranged between the spindle bank and the spindle rotor and is open at the top, from which it flows between the guide vanes of the Spindle rotor flows through and through the perforated protective pot bottom into the interior of the protective pot.
  • This housing takes up a lot of space and increases the overall height of the spindle due to its arrangement between the spindle bench and spindle rotor.
  • the guide blades of the spindle rotor have proven to be a hindrance to the free flow, in particular of solid particles, and ambient air is additionally conveyed through the spindle rotor as a result of the ventilation effect, which can lead to dirt deposits on the guide blades, which causes further undesirable effects on the entry of the medium can.
  • the invention has for its object to provide a spindle with the features specified in the preamble of claim 1 so that the device for introducing the flowable medium in the axial direction in the space delimited by the thread balloon little additional space, especially with regard to the height of the spindle stressed and ensures trouble-free introduction of the medium.
  • the introduction of a fluid medium in the axial direction in the limited by the thread balloon Space is basically possible from two directions, namely either from above or from below.
  • the solution according to the invention comprises both options.
  • the medium When feeding from below, the medium is guided through the axis of the spindle rotor, which has the advantage that the medium can be fed from a point below the spindle bank and the height of the spindle above the spindle bank is not significantly increased as a result.
  • this embodiment variant is also suitable, for example, for retrofitting existing systems.
  • the flowable medium can be, for example, a treatment medium, such as conditioned air, but also multiphase media, such as air, and drops of suitable liquids, solid particles or dissolved fiber material suspended therein, which are said to have special effects on the thread or yarn.
  • a treatment medium such as conditioned air
  • multiphase media such as air
  • suitable liquids, solid particles or dissolved fiber material suspended therein which are said to have special effects on the thread or yarn.
  • FIG. 1 only the components necessary for the following explanation are shown of a double-wire twisting spindle, namely the bobbin holder with protective pot 1, in which an untwisted yarn supply, in FIG. 1, a delivery bobbin S1 is arranged.
  • the threads F2 and F3 drawn off from the delivery bobbin are fed through the thread inlet tube 2 and the spindle hollow axis, not shown, into the spindle rotor, also not shown, from which the twisted thread F1 exits in the radial direction to the outside and below through the thread guide channel, likewise not visible in FIG Formation of a thread balloon is guided upwards towards a centering point Z.
  • a device for introducing a flowable medium M1 is arranged above the twisting spindle.
  • This device has a line, generally designated 3, through which the medium M1 is fed and deflected downward in an axial direction.
  • the line 3 has a first section 3.1 designed as a pipe bend, which is firmly connected to the frame, not shown, of the twisting machine via a holder 6.
  • a second line section 3.2 At the bottom of the first section 3.1 there is a second line section 3.2, which is rotatably connected to the first section 3.1 via a rotary bearing 5 about the spindle axis A.
  • the second line section 3.2 has a funnel-shaped part 3.4 with a downward opening 3.3.
  • a thread guide tube Arranged within the second line section 3.2 is a thread guide tube, denoted overall by 4, the lower end 4.2 of which is led laterally in a substantially radial direction out of the second line section 3.2, while the upper end 4.1 runs coaxially with the spindle axis A and upwards out of the rotatable line section 3.2 and is passed through the fixed line section 3.1, from which it emerges upwards.
  • the upper end 4.1 of the thread guide tube 4 is fixedly connected to an extension piece 7, which is supported via a rotary bearing 8 in a holder 9 which is firmly connected to the frame of the twisting machine, not shown.
  • a drive roller 10 At the upper end of the extension piece 7 there is a drive roller 10, around which a drive cord 11 is guided. Via the drive cord 11, the drive roller 10 can from a not shown Drive device, which is in fixed or open rotary connection with the drive of the spindle rotor, are set in rotation about the spindle axis A.
  • the thread F1 emerging from the thread balloon is inserted into the lower end 4.2 of the thread guide tube 4 and guided out of the upper end 4.1 in the direction of the centering point Z.
  • the flowable medium M1 supplied to the line section 3.1 enters the interior of the thread balloon within the lower line section 3.2 and passes through the outlet opening 3.3 into the interior of the protective pot 1.
  • a cover 12 is arranged which prevents that Medium gets directly into the thread inlet pipe 2.
  • the double-wire twisting spindle has a spindle rotor 15 which is fastened via rotary bearings 16 in a sleeve 17 which is inserted into an opening of the spindle bank B and is firmly connected to the latter.
  • the spindle rotor 15 is driven via a whorl 18 arranged below the spindle bank B by means of a drive belt, not shown.
  • the bobbin with protective pot 19 is arranged, in which the delivery bobbin S2 is fastened as an untwisted yarn supply and which is connected to the spindle rotor 15 via a rotary bearing 20.1.
  • a line 13 is guided through the spindle rotor 15 coaxially to the spindle rotor axis A over its entire length, in the lower section of which, below the spindle bank B, a flowable medium M2 can be introduced.
  • the upper section 13.2 of the line 13 opens into an axially aligned outlet opening 13.3, which lies opposite a distributor piece 21 which is firmly connected to the protective pot base 19.1.
  • This distributor piece 21 has radial outlet openings 21.1 and 21.2 for the medium M2.
  • a thread guide tube 14 is also guided through the spindle rotor 15, the lower end 14.2 of which runs radially through the spindle rotor 15 and forms the thread guide channel.
  • the upper end 14.1 of the thread guide tube 14 adjoining the thread guide channel 14.2 in the axial direction is led out of the upper section 13.2 of the line 13 in the axial direction. It is rotatable through the distributor piece 21 passed and connected to the distributor piece 21 via a rotary bearing 20.1.
  • the upper end 14.1 of the thread guide tube 14 is coaxial with the spindle hollow axis 22.
  • the bobbin tube SH2 of the delivery bobbin S2 is supported on the distributor piece 21.
  • the thread drawn from the delivery spool S2 is guided downward through the thread inlet tube and the spindle hollow axis 22 in a manner not shown. It first passes through the upper part 14.1 of the thread guide tube 14 and then emerges in the radial direction from the thread guide channel 14.2, where the thread F4 then forms the thread balloon in a manner not shown and is fed upwards to the centering point Z (not shown).
  • the medium M2 is introduced from below the spindle bank B into the lower end 13.1 of the line 13 and enters within the upper section 13.2 into the area inside the thread balloon and through the outlet openings 21.1 and 21.2 of the distributor piece 21 into the space inside the bobbin with protective pot 19 a.
  • the spindle rotor 25 is connected via rotary bearings 26 to the sleeve 27 fastened in the spindle bank (not shown).
  • a line 23 is guided through the spindle rotor 25, which is coaxial in its lower section 23.1 and parallel to it in its upper section 23.2 Spindle rotor axis A runs.
  • the upper end of the spindle rotor with the line section 23.2 is guided into the interior of the protective pot 29, in which the upper line section 23.2 opens into an essentially radially standing outlet opening 23.3.
  • the spindle rotor 25 is connected via a rotary bearing 30.1 to the bottom 29.1 of the coil carrier with protective pot 29.
  • the thread guide tube 24 is passed through the spindle rotor 25, the lower end 24.2 of which in turn forms the thread guide channel to which the upper end 24.1 of the thread guide tube 24, which is coaxial and thus parallel to the upper line section 23.2 running eccentrically in this area, is connected.
  • This upper end passes through a head piece 25.1 of the spindle rotor 25, on which a foot part 31 is supported via a rotary bearing 30.2, which supports the hollow spindle axis 32 and on which the sleeve SH3 of the delivery spool S3 is fastened.
  • the spindle hollow axis 32 is therefore not firmly connected to the protective pot 29.
  • the foot part 31 is locked in relation to the protective pot base 29.1 by means of opposing permanent magnets 28.1 and 28.2.
  • the thread coming from the supply spool S3 runs through the hollow spindle axis 32 and enters the upper end 24.1 of the thread guide tube 24.
  • the thread F5 emerges from the thread guide channel 24.2 and forms the thread balloon.
  • the flowable medium M3 is fed below the spindle bank to the lower line section 23.1 of the line 23 and arrives within the upper line section 23.2 into the space delimited by the thread balloon in order to get through the outlet opening 23.3 into the interior of the bobbin with protective pot 29.
  • FIGS. 4 and 5 show two further embodiments of devices for the axial supply of a flowable medium from below in the case of double-wire twisting spindles.
  • the flowable medium M4 is again fed through the spindle rotor 35 via a line 33 which is passed coaxially along its entire length, the lower line section 33.1 of which the medium M4 is supplied in a manner not shown from a point below the spindle bank and whose upper line section 33.2 is guided via a pivot bearing 36 through the bottom 39.1 of the coil carrier with protective pot 39 into the interior of the coil carrier with protective pot 39.
  • the upper end 34.1 of the thread guide tube 34 also runs coaxially to the spindle axis A, while the adjoining lower end of the thread guide tube 34 forms the radial thread guide channel 34.2, from which the thread F6 emerges and through the thread balloon the centering point Z, which through a Thread guide eye 38 is formed, is supplied.
  • the delivery spool S4 is attached to the upper part 29.2 of the bobbin with protective pot 39 via a suspension device 37.
  • the threads F7 drawn off from the delivery spool S4 are guided through the thread guide tube 34, while the medium M4 fed in from below in the axial direction exits through the outlet opening 33.3 of the line 33 and thus directly into the interior of the bobbin with protective pot 39.
  • the flowable medium M5 is likewise supplied in the axial direction from below via a line 43 which is guided coaxially through the spindle rotor 45.
  • the spindle rotor 45 is guided via a rotary bearing 47 through the bottom 49.1 of the coil carrier with protective pot 49, so that the medium M5 can enter the interior of the coil carrier with protective pot 49 through the outlet opening 43.3 in the upper line section 43.2.
  • the thread guide tube 44 forms the radial thread guide channel 44.2, which opens into the upper line section 43.2, and thus the upper end 44.1 of the thread guide tube 44 is also aligned coaxially with the spindle axis A.
  • the spindle hollow axis 41 is supported on a holder 46 which is connected radially to the bobbin with protective pot 49 and has a thread passage opening 46.1 lying on the spindle axis A.
  • the threads F9 drawn off from the delivery spool S5 are guided through the thread inlet tube 42 and the hollow spindle axis and pass through the thread passage opening 46.1 into the thread guide tube 44.
  • the thread F8 leaves the thread guide tube 44 through the thread guide channel 44.2 and, after passing through the thread balloon, is fed to the centering point Z realized by a thread guide eye 40.
  • the spindle according to the invention can also be used in embodiments of a double-wire twisted spindle without a protective pot.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)

Abstract

Eine Spindel zur Herstellung eines Garns oder Zwirns mit einem Spindelrotor (15), der einen im wesentlichen im Bereich der Spindelachse (A) beginnenden radial nach außen gerichteten Fadenleitkanal (14.2) für einen Faden (F4) aufweist. Der Faden (F4) wird unter Ballonbildung zu einem in der Verlängerung der Spindelrotorachse (A) liegenden Zentrierpunkt weitergeführt. Die Spindel weist eine Einrichtung zum Einleiten eines strömungsfähigen Mediums (M2) in im wesentlichen axialer Richtung in den durch den Fadenballon definierten Raum auf. Bei der als Doppeldrahtzwirnspindel ausgebildeten Spindel wird das strömungsfähige Medium (M2) durch eine Zuleitung (13) zugeführt, die mindestens in einem Abschnitt (13.2) unmittelbar vor einer Austrittsöffnung (13.3) koaxial oder parallel zur Spindelrotorachse (A) verläuft. Mindestens ein Teil dieser Leitung ist um die Spindelrotorachse drehbar angeordnet. Die Leitung (13) kann unterhalb der Spindel angeordnet und durch den Spindelrotor (15) geführt sein. Sie enthält ein Fadenleitrohr (14), dessen eines Ende (14.1) koaxial zur Spindelrotorachse (A) verläuft und deren anderes Ende (14.2) im wesentlichen radial aus der Leitung (13) herausgeführt ist und beispielsweise den Fadenleitkanal (14.2) des Spindelrotors (15) bilden kann. <IMAGE>A spindle for the production of a yarn or thread with a spindle rotor (15) which has a radially outwardly directed thread guide channel (14.2) for a thread (F4) which begins essentially in the region of the spindle axis (A). The thread (F4) is continued with balloon formation to a centering point located in the extension of the spindle rotor axis (A). The spindle has a device for introducing a flowable medium (M2) in an essentially axial direction into the space defined by the thread balloon. In the case of the spindle, which is designed as a double-wire twist spindle, the flowable medium (M2) is fed through a feed line (13) which runs at least in a section (13.2) directly in front of an outlet opening (13.3) coaxially or parallel to the spindle rotor axis (A). At least a part of this line is arranged rotatably about the spindle rotor axis. The line (13) can be arranged below the spindle and can be guided through the spindle rotor (15). It contains a thread guide tube (14), one end (14.1) of which runs coaxially with the spindle rotor axis (A) and the other end (14.2) of which is guided essentially radially out of the line (13) and, for example, the thread guide channel (14.2) of the spindle rotor (15 ) can form. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Spindel zur Herstellung eines Garns oder Zwirns mit den Merkmalen aus dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a spindle for producing a yarn or twine with the features from the preamble of patent claim 1.

Eine derartige Spindel ist in der DE 37 21 364 C2 beschrieben.Such a spindle is described in DE 37 21 364 C2.

Bei der bekannten Spindel wird die Aufgabe, ein strömungsfähiges Medium in den vom Fadenballon begrenzten Raum störungsfrei einzuleiten, gelöst, indem der Spindelrotor mehrere speichenförmig angeordnete Leitschaufeln aufweist, wobei der Fadenleitkanal durch eine dieser Leitschaufeln verläuft. Das strömungsfähige Medium wird in ein zwischen der Spindelbank und dem Spindelrotor angeordnetes, nach oben hin offenes, rotationssymetrisches Gehäuse eingeleitet, aus dem es zwischen den Leitschaufeln des Spindelrotors hindurch und durch den durchbrochenen Schutztopfboden in das Innere des Schutztopfes einströmt. Dieses Gehäuse beansprucht viel Raum und vergrößert wegen seiner Anordnung zwischen Spindelbank und Spindelrotor die Bauhöhe der Spindel. Weiterhin haben sich die Leitschaufeln des Spindelrotors als hinderlich für das freie Durchströmen insbesondere von Festkörperpartikeln erwiesen und es wird zusätzlich infolge der Ventilationswirkung Umgebungsluft durch den Spindelrotor gefördert, was zu Schmutzablagerungen auf den Leitschaufeln führen kann, wodurch weitere unerwünschte Effekte auf den Eintrag des Mediums bewirkt werden können.In the known spindle, the task of introducing a flowable medium into the space delimited by the thread balloon without problems is solved by the spindle rotor having a plurality of guide blades arranged in the form of a spoke, the thread guide channel running through one of these guide blades. The flowable medium is introduced into a rotationally symmetrical housing which is arranged between the spindle bank and the spindle rotor and is open at the top, from which it flows between the guide vanes of the Spindle rotor flows through and through the perforated protective pot bottom into the interior of the protective pot. This housing takes up a lot of space and increases the overall height of the spindle due to its arrangement between the spindle bench and spindle rotor. Furthermore, the guide blades of the spindle rotor have proven to be a hindrance to the free flow, in particular of solid particles, and ambient air is additionally conveyed through the spindle rotor as a result of the ventilation effect, which can lead to dirt deposits on the guide blades, which causes further undesirable effects on the entry of the medium can.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Spindel mit den im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmalen so auszugestalten, daß die Einrichtung zum Einleiten des strömungsfähigen Mediums in axialer Richtung in den vom Fadenballon begrenzten Raum wenig zusätzlichen Platz, insbesondere im Hinblick auf die Bauhöhe der Spindel beansprucht und ein störungsfreies Einleiten des Mediums sicherstellt.The invention has for its object to provide a spindle with the features specified in the preamble of claim 1 so that the device for introducing the flowable medium in the axial direction in the space delimited by the thread balloon little additional space, especially with regard to the height of the spindle stressed and ensures trouble-free introduction of the medium.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß mit den Merkmalen aus dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen beschrieben.This object is achieved according to the invention with the features from the characterizing part of patent claim 1. Advantageous developments of the invention are described in the dependent claims.

Die Einleitung eines strömungsfähigen Mediums in axialer Richtung in den vom Fadenballon begrenzten Raum ist grundsätzlich aus zwei Richtungen möglich, nämlich entweder von oben oder von unten her. Die erfindungsgemäße Lösung umfaßt beide Möglichkeiten. Bei einer Zuführung von unten her wird das Medium durch die Achse des Spindelrotors geführt, was den Vorteil hat, daß die Zuführung des Mediums von einem Punkt unterhalb der Spindelbank aus erfolgen kann und sich dadurch die Bauhöhe der Spindel oberhalb der Spindelbank nicht wesentlich vergrößert. Bei einer Zuführung des Mediums von oben braucht an der Spindel selbst und ihrer Lagerung nichts geändert zu werden, so daß sich diese Ausführungsvariante beispielsweise auch zur Nachrüstung bestehender Anlagen eignet.The introduction of a fluid medium in the axial direction in the limited by the thread balloon Space is basically possible from two directions, namely either from above or from below. The solution according to the invention comprises both options. When feeding from below, the medium is guided through the axis of the spindle rotor, which has the advantage that the medium can be fed from a point below the spindle bank and the height of the spindle above the spindle bank is not significantly increased as a result. When the medium is fed from above, nothing needs to be changed on the spindle itself and its storage, so that this embodiment variant is also suitable, for example, for retrofitting existing systems.

Bei dem strömungsfähigen Medium kann es sich beispielsweise um ein Behandlungsmedium handeln, wie klimatisierte Luft, aber auch um mehrphasige Medien wie Luft und darin suspendierte Tropfen geeigneter Flüssigkeiten, Festkörperpartikel oder aufgelöstes Fasermaterial, die spezielle Effekte auf den Faden bzw. das Garn bewirken sollen.The flowable medium can be, for example, a treatment medium, such as conditioned air, but also multiphase media, such as air, and drops of suitable liquids, solid particles or dissolved fiber material suspended therein, which are said to have special effects on the thread or yarn.

Im folgenden werden anhand der beigefügten Zeichnungen Ausführungsbeispiele für eine Spindel nach der Erfindung näher erläutert.Exemplary embodiments of a spindle according to the invention are explained in more detail below with reference to the accompanying drawings.

In den Zeichnungen zeigen:

Figur 1
in einer teilweise geschnittenen Seitenansicht das Oberteil einer Doppeldrahtzwirnspindel mit einer Einrichtung zur axialen Zuführung eines strömungsfähigen Mediums von oben her;
Figur 2
im Axialschnitt das Unterteil einer Doppeldrahtzwirnspindel mit einer ersten Ausführungsform einer Einrichtung zur Zuführung eines strömungsfähigen Mediums in axialer Richtung von unten her;
Figur 3
in einer Darstellung analog Figur 2 eine zweite Ausführungsform einer Einrichtung zur Zuführung eines strömungsfähigen Mediums in axialer Richtung von unten her;
Figuren 4 und 5
in jeweils teilweise geschnittener Seitenansicht Doppeldrahtzwirnspindeln mit zwei weiteren Ausführungsformen der Einrichtung zur Zuführung eines strömungsfähigen Mediums in axialer Richtung von unten her.
The drawings show:
Figure 1
in a partially sectioned side view the upper part of a double-wire twisting spindle with a device for the axial supply of a flowable medium from above;
Figure 2
in axial section the lower part of a double-wire twist spindle with a first embodiment of a device for supplying a flowable medium in the axial direction from below;
Figure 3
in a representation analogous to FIG. 2, a second embodiment of a device for supplying a flowable medium in the axial direction from below;
Figures 4 and 5
in each case a partially sectioned side view of double-wire twisting spindles with two further embodiments of the device for supplying a flowable medium in the axial direction from below.

In Figur 1 sind von einer Doppeldrahtzwirnspindel nur die für die folgende Erläuterung notwendigen Bauteile dargestellt, nämlich der Spulenträger mit Schutztopf 1, in dem ein ungezwirnter Garnvorrat, in Figur 1 eine Lieferspule S1 angeordnet ist. Die von der Lieferspule abgezogenen Fäden F2 und F3 werden durch das Fadeneinlaufrohr 2 und die nicht dargestellte Spindelhohlachse in den ebenfalls nicht dargestellten Spindelrotor hineingeführt, aus dem der gezwirnte Faden F1 durch den in Figur 1 ebenfalls nicht sichtbaren Fadenleitkanal in radialer Richtung nach außen austritt und unter Bildung eines Fadenballons nach oben in Richtung auf einen Zentrierpunkt Z geführt wird.In FIG. 1, only the components necessary for the following explanation are shown of a double-wire twisting spindle, namely the bobbin holder with protective pot 1, in which an untwisted yarn supply, in FIG. 1, a delivery bobbin S1 is arranged. The threads F2 and F3 drawn off from the delivery bobbin are fed through the thread inlet tube 2 and the spindle hollow axis, not shown, into the spindle rotor, also not shown, from which the twisted thread F1 exits in the radial direction to the outside and below through the thread guide channel, likewise not visible in FIG Formation of a thread balloon is guided upwards towards a centering point Z.

Oberhalb der Zwirnspindel ist eine Einrichtung zum Einleiten eines strömungsfähigen Mediums M1 angeordnet. Diese Einrichtung besitzt eine insgesamt mit 3 bezeichnete Leitung, durch die das Medium M1 zugeführt und in eine axiale Richtung nach unten umgelenkt wird. Die Leitung 3 besitzt einen ersten als Rohrkrümmer ausgebildeten Abschnitt 3.1, der über eine Halterung 6 fest mit dem nicht dargestellten Gestell der Zwirnmaschine verbunden ist. An den ersten Abschnitt 3.1 schließt sich nach unten ein zweiter Leitungsabschnitt 3.2 an, der mit dem ersten Abschnitt 3.1 über ein Drehlager 5 um die Spindelachse A drehbar verbunden ist. Der zweite Leitungsabschnitt 3.2 besitzt an seinem unteren Ende einen sich trichterförmig erweiternden Teil 3.4 mit einer nach unten gerichteten Austrittsöffnung 3.3. Innerhalb des zweiten Leitungsabschnittes 3.2 ist ein insgesamt mit 4 bezeichnetes Fadenleitrohr angeordnet, dessen unteres Ende 4.2 seitlich in im wesentlichen radialer Richtung aus dem zweiten Leitungsabschnitt 3.2 herausgeführt ist, während das obere Ende 4.1 koaxial zur Spindelachse A verlaufend nach oben aus dem drehbaren Leitungsabschnitt 3.2 heraus und durch den festen Leitungsabschnitt 3.1 hindurchgeführt ist, aus dem es nach oben austritt. Das obere Ende 4.1 des Fadenleitrohres 4 ist mit einem Verlängerungsstück 7 fest verbunden, welches sich über ein Drehlager 8 in einer fest mit dem nicht dargestellten Gestell der Zwirnmaschine verbundenen Halterung 9 abstützt. Am oberen Ende des Verlängerungsstückes 7 befindet sich eine Antriebsrolle 10, um die eine Antriebsschnur 11 geführt ist. Über die Antriebsschnur 11 kann die Antriebsrolle 10 von einer nicht dargestellten Antriebsvorrichtung aus, die in fester oder offener Drehverbindung mit dem Antrieb des Spindelrotors steht, in Drehung um die Spindelachse A versetzt werden.A device for introducing a flowable medium M1 is arranged above the twisting spindle. This device has a line, generally designated 3, through which the medium M1 is fed and deflected downward in an axial direction. The line 3 has a first section 3.1 designed as a pipe bend, which is firmly connected to the frame, not shown, of the twisting machine via a holder 6. At the bottom of the first section 3.1 there is a second line section 3.2, which is rotatably connected to the first section 3.1 via a rotary bearing 5 about the spindle axis A. At its lower end, the second line section 3.2 has a funnel-shaped part 3.4 with a downward opening 3.3. Arranged within the second line section 3.2 is a thread guide tube, denoted overall by 4, the lower end 4.2 of which is led laterally in a substantially radial direction out of the second line section 3.2, while the upper end 4.1 runs coaxially with the spindle axis A and upwards out of the rotatable line section 3.2 and is passed through the fixed line section 3.1, from which it emerges upwards. The upper end 4.1 of the thread guide tube 4 is fixedly connected to an extension piece 7, which is supported via a rotary bearing 8 in a holder 9 which is firmly connected to the frame of the twisting machine, not shown. At the upper end of the extension piece 7 there is a drive roller 10, around which a drive cord 11 is guided. Via the drive cord 11, the drive roller 10 can from a not shown Drive device, which is in fixed or open rotary connection with the drive of the spindle rotor, are set in rotation about the spindle axis A.

Im Betrieb wird der aus dem Fadenballon austretende Faden F1 in das untere Ende 4.2 des Fadenleitrohres 4 eingeführt und aus dem oberen Ende 4.1 in Richtung auf den Zentrierpunkt Z herausgeführt.In operation, the thread F1 emerging from the thread balloon is inserted into the lower end 4.2 of the thread guide tube 4 and guided out of the upper end 4.1 in the direction of the centering point Z.

Über die Antriebsrolle 10 wird das Fadenleitrohr 4 und mit ihm der untere Leitungsabschnitt 3.2 der Leitung 3 in eine Drehbewegung versetzt, die der Umlaufgeschwindigkeit des Fadens F1 im Fadenballon und somit der Umlaufgeschwindigkeit des Spindelrotors entspricht.About the drive roller 10, the thread guide tube 4 and with it the lower line section 3.2 of line 3 is rotated, which corresponds to the rotational speed of the thread F1 in the thread balloon and thus the rotational speed of the spindle rotor.

Das dem Leitungsabschnitt 3.1 zugeführte strömungsfähige Medium M1 tritt innerhalb des unteren Leitungsabschnittes 3.2 in das Innere des Fadenballons ein und gelangt durch die Austrittsöffnung 3.3 in das Innere des Schutztopfes 1. Oberhalb der Einlauföffnung des Fadeneinlaufrohres 2 ist eine Abdeckung 12 angeordnet, die verhindert, daß das Medium direkt in das Fadeneinlaufrohr 2 gelangt.The flowable medium M1 supplied to the line section 3.1 enters the interior of the thread balloon within the lower line section 3.2 and passes through the outlet opening 3.3 into the interior of the protective pot 1. Above the inlet opening of the thread inlet pipe 2, a cover 12 is arranged which prevents that Medium gets directly into the thread inlet pipe 2.

In Figur 2 sind wiederum nur die Einrichtungsteile einer an einer Zwirnmaschine angeordneten Doppeldrahtzwirnspindel beschrieben, die für die nachfolgende Erläuterung von Bedeutung sind.In FIG. 2, only the equipment parts of a double-wire twisting spindle arranged on a twisting machine are described, which are important for the following explanation.

Die Doppeldrahtzwirnspindel besitzt einen Spindelrotor 15, der über Drehlager 16 in einer Hülse 17 befestigt ist, die in eine Öffnung der Spindelbank B eingesetzt und mit dieser fest verbunden ist. Der Antrieb des Spindelrotors 15 erfolgt über einen unterhalb der Spindelbank B angeordneten Wirtel 18 mittels eines nicht dargestellten Antriebsriemens. Oberhalb des Spindelrotors 15 ist der Spulenträger mit Schutztopf 19 angeordnet, in dem als ungezwirnter Garnvorrat die Lieferspule S2 befestigt ist und der mit dem Spindelrotor 15 über ein Drehlager 20.1 verbunden ist.The double-wire twisting spindle has a spindle rotor 15 which is fastened via rotary bearings 16 in a sleeve 17 which is inserted into an opening of the spindle bank B and is firmly connected to the latter. The spindle rotor 15 is driven via a whorl 18 arranged below the spindle bank B by means of a drive belt, not shown. Above the spindle rotor 15, the bobbin with protective pot 19 is arranged, in which the delivery bobbin S2 is fastened as an untwisted yarn supply and which is connected to the spindle rotor 15 via a rotary bearing 20.1.

Durch den Spindelrotor 15 ist koaxial zur Spindelrotorachse A auf der ganzen Länge eine Leitung 13 geführt, in deren unteren Abschnitt, unterhalb der Spindelbank B, ein strömungsfähiges Medium M2 einführbar ist. Der obere Abschnitt 13.2 der Leitung 13 mündet in eine axial ausgerichtete Austrittsöffnung 13.3, die einem mit dem Schutztopfboden 19.1 fest verbundenen Verteilerstück 21 gegenüberliegt. Dieses Verteilerstück 21 besitzt radiale Austrittsöffnungen 21.1 und 21.2 für das Medium M2.A line 13 is guided through the spindle rotor 15 coaxially to the spindle rotor axis A over its entire length, in the lower section of which, below the spindle bank B, a flowable medium M2 can be introduced. The upper section 13.2 of the line 13 opens into an axially aligned outlet opening 13.3, which lies opposite a distributor piece 21 which is firmly connected to the protective pot base 19.1. This distributor piece 21 has radial outlet openings 21.1 and 21.2 for the medium M2.

Durch den Spindelrotor 15 ist weiterhin ein Fadenleitrohr 14 geführt, dessen unteres Ende 14.2 radial durch den Spindelrotor 15 verläuft und den Fadenleitkanal bildet. Das sich in axialer Richtung an den Fadenleitkanal 14.2 anschließende obere Ende 14.1 des Fadenleitrohres 14 ist in axialer Richtung aus dem oberen Abschnitt 13.2 der Leitung 13 herausgeführt. Es ist durch das Verteilerstück 21 drehbar hindurchgeführt und mit dem Verteilerstück 21 über ein Drehlager 20.1 verbunden. Das obere Ende 14.1 des Fadenleitrohres 14 steht koaxial zur Spindelhohlachse 22. Die Spulenhülse SH2 der Lieferspule S2 stützt sich auf dem Verteilerstück 21 ab.A thread guide tube 14 is also guided through the spindle rotor 15, the lower end 14.2 of which runs radially through the spindle rotor 15 and forms the thread guide channel. The upper end 14.1 of the thread guide tube 14 adjoining the thread guide channel 14.2 in the axial direction is led out of the upper section 13.2 of the line 13 in the axial direction. It is rotatable through the distributor piece 21 passed and connected to the distributor piece 21 via a rotary bearing 20.1. The upper end 14.1 of the thread guide tube 14 is coaxial with the spindle hollow axis 22. The bobbin tube SH2 of the delivery bobbin S2 is supported on the distributor piece 21.

Im Betrieb wird der von der Lieferspule S2 abgezogene Faden in nicht dargestellter Weise durch das Fadeneinlaufrohr und die Spindelhohlachse 22 nach unten geführt. Er durchläuft erst das Oberteil 14.1 des Fadenleitrohres 14 und tritt sodann in radialer Richtung aus dem Fadenleitkanal 14.2 aus, wo der Faden F4 dann in nicht dargestellter Weise den Fadenballon bildet und nach oben dem nicht dargestellten Zentrierpunkt Z zugeführt wird.In operation, the thread drawn from the delivery spool S2 is guided downward through the thread inlet tube and the spindle hollow axis 22 in a manner not shown. It first passes through the upper part 14.1 of the thread guide tube 14 and then emerges in the radial direction from the thread guide channel 14.2, where the thread F4 then forms the thread balloon in a manner not shown and is fed upwards to the centering point Z (not shown).

Das Medium M2 wird von unterhalb der Spindelbank B her in das untere Ende 13.1 der Leitung 13 eingeführt und tritt innerhalb des oberen Abschnittes 13.2 in den Bereich innerhalb des Fadenballons und durch die Austrittsöffnungen 21.1 und 21.2 des Verteilerstücks 21 in den Raum innerhalb des Spulenträgers mit Schutztopf 19 ein.The medium M2 is introduced from below the spindle bank B into the lower end 13.1 of the line 13 and enters within the upper section 13.2 into the area inside the thread balloon and through the outlet openings 21.1 and 21.2 of the distributor piece 21 into the space inside the bobbin with protective pot 19 a.

Bei der in Figur 3 dargestellten Ausführungsform ist der Spindelrotor 25 über Drehlager 26 mit der in der nicht dargestellten Spindelbank befestigten Hülse 27 verbunden.In the embodiment shown in FIG. 3, the spindle rotor 25 is connected via rotary bearings 26 to the sleeve 27 fastened in the spindle bank (not shown).

Durch den Spindelrotor 25 ist eine Leitung 23 geführt, die in ihrem unteren Abschnitt 23.1 koaxial und in ihrem oberen Abschnitt 23.2 parallel zur Spindelrotorachse A verläuft. Bei dieser Ausführungsform ist weiterhin das obere Ende des Spindelrotors mit dem Leitungsabschnitt 23.2 in das Innere des Schutztopfes 29 hineingeführt, in dem der obere Leitungsabschnitt 23.2 in eine im wesentlichen radial stehende Austrittsöffnung 23.3 einmündet. Der Spindelrotor 25 ist über ein Drehlager 30.1 mit dem Boden 29.1 des Spulenträgers mit Schutztopf 29 verbunden. Weiterhin ist durch den Spindelrotor 25 das Fadenleitrohr 24 hindurchgeführt, dessen unteres Ende 24.2 wiederum den Fadenleitkanal bildet, an den sich das koaxial und damit parallel zu dem in diesem Bereich exzentrisch verlaufenden oberen Leitungsabschnitt 23.2 geführte obere Ende 24.1 des Fadenleitrohres 24 anschließt. Dieses obere Ende durchläuft ein Kopfstück 25.1 des Spindelrotors 25, auf dem sich über ein Drehlager 30.2 ein Fußteil 31 abstützt, das die Spindelhohlachse 32 trägt und auf dem die Hülse SH3 der Lieferspule S3 befestigt ist. Bei dieser Ausführungsform ist die Spindelhohlachse 32 also nicht fest mit dem Schutztopf 29 verbunden. Die Arretierung des Fußteils 31 gegenüber dem Schutztopfboden 29.1 erfolgt über einander gegenüberstehende Permanent-Magnete 28.1 und 28.2.A line 23 is guided through the spindle rotor 25, which is coaxial in its lower section 23.1 and parallel to it in its upper section 23.2 Spindle rotor axis A runs. In this embodiment, the upper end of the spindle rotor with the line section 23.2 is guided into the interior of the protective pot 29, in which the upper line section 23.2 opens into an essentially radially standing outlet opening 23.3. The spindle rotor 25 is connected via a rotary bearing 30.1 to the bottom 29.1 of the coil carrier with protective pot 29. Furthermore, the thread guide tube 24 is passed through the spindle rotor 25, the lower end 24.2 of which in turn forms the thread guide channel to which the upper end 24.1 of the thread guide tube 24, which is coaxial and thus parallel to the upper line section 23.2 running eccentrically in this area, is connected. This upper end passes through a head piece 25.1 of the spindle rotor 25, on which a foot part 31 is supported via a rotary bearing 30.2, which supports the hollow spindle axis 32 and on which the sleeve SH3 of the delivery spool S3 is fastened. In this embodiment, the spindle hollow axis 32 is therefore not firmly connected to the protective pot 29. The foot part 31 is locked in relation to the protective pot base 29.1 by means of opposing permanent magnets 28.1 and 28.2.

Im Betrieb verläuft der von der Lieferspule S3 kommende Faden durch die Spindelhohlachse 32 und tritt in das obere Ende 24.1 des Fadenleitrohres 24 ein. Aus dem Fadenleitkanal 24.2 tritt der Faden F5 aus und bildet den Fadenballon.In operation, the thread coming from the supply spool S3 runs through the hollow spindle axis 32 and enters the upper end 24.1 of the thread guide tube 24. The thread F5 emerges from the thread guide channel 24.2 and forms the thread balloon.

Das strömungsfähige Medium M3 wird unterhalb der Spindelbank dem unteren Leitungsabschnitt 23.1 der Leitung 23 zugeführt und gelangt innerhalb des oberen Leitungsabschnittes 23.2 in den vom Fadenballon begrenzten Raum, um durch die Austrittsöffnung 23.3 in das Innere des Spulenträgers mit Schutztopf 29 zu gelangen.The flowable medium M3 is fed below the spindle bank to the lower line section 23.1 of the line 23 and arrives within the upper line section 23.2 into the space delimited by the thread balloon in order to get through the outlet opening 23.3 into the interior of the bobbin with protective pot 29.

In den Figuren 4 und 5 sind zwei weitere Ausführungsformen von Einrichtungen zur axialen Zuführung eines strömungsfähigen Mediums von unten her bei Doppeldrahtzwirnspindeln dargestellt.FIGS. 4 and 5 show two further embodiments of devices for the axial supply of a flowable medium from below in the case of double-wire twisting spindles.

Bei der Ausführungsform nach Figur 4 erfolgt die Zuführung des strömungsfähigen Mediums M4 wiederum durch den Spindelrotor 35 über eine auf ihrer ganzen Länge koaxial hindurchgeführte Leitung 33, deren unterem Leitungsabschnitt 33.1 in nicht dargestellter Weise von einem Punkt unterhalb der Spindelbank aus das Medium M4 zugeführt wird und deren oberer Leitungsabschnitt 33.2 über ein Drehlager 36 durch den Boden 39.1 des Spulenträgers mit Schutztopf 39 hindurch in das Innere des Spulenträgers mit Schutztopf 39 hineingeführt ist. Auch das obere Ende 34.1 des Fadenleitrohres 34 verläuft koaxial zur Spindelachse A, während das sich daran anschließende untere Ende des Fadenleitrohres 34 den in radialer Richtung verlaufenden Fadenleitkanal 34.2 bildet, aus dem der Faden F6 austritt und durch den Fadenballon dem Zentrierpunkt Z, der durch eine Fadenführeröse 38 gebildet ist, zugeführt wird.In the embodiment according to FIG. 4, the flowable medium M4 is again fed through the spindle rotor 35 via a line 33 which is passed coaxially along its entire length, the lower line section 33.1 of which the medium M4 is supplied in a manner not shown from a point below the spindle bank and whose upper line section 33.2 is guided via a pivot bearing 36 through the bottom 39.1 of the coil carrier with protective pot 39 into the interior of the coil carrier with protective pot 39. The upper end 34.1 of the thread guide tube 34 also runs coaxially to the spindle axis A, while the adjoining lower end of the thread guide tube 34 forms the radial thread guide channel 34.2, from which the thread F6 emerges and through the thread balloon the centering point Z, which through a Thread guide eye 38 is formed, is supplied.

Die Lieferspule S4 ist bei dieser Ausführungsform am Oberteil 29.2 des Spulenträgers mit Schutztopf 39 über eine Aufhängevorrichtung 37 befestigt.In this embodiment, the delivery spool S4 is attached to the upper part 29.2 of the bobbin with protective pot 39 via a suspension device 37.

Im Betrieb werden die von der Lieferspule S4 abgezogenen Fäden F7 durch das Fadenleitrohr 34 geführt, während das von unten in axialer Richtung zugeführte Medium M4 durch die Austrittsöffnung 33.3 der Leitung 33 austritt und somit direkt in den Innenraum des Spulenträgers mit Schutztopf 39 gelangt.In operation, the threads F7 drawn off from the delivery spool S4 are guided through the thread guide tube 34, while the medium M4 fed in from below in the axial direction exits through the outlet opening 33.3 of the line 33 and thus directly into the interior of the bobbin with protective pot 39.

Bei der Ausführungsform nach Figur 5 wird ebenfalls über eine koaxial durch den Spindelrotor 45 geführte Leitung 43 das strömungsfähige Medium M5 in axialer Richtung von unten zugeführt. Der Spindelrotor 45 ist über ein Drehlager 47 durch den Boden 49.1 des Spulenträgers mit Schutztopf 49 geführt, so daß das Medium M5 durch die Austrittsöffnung 43.3 im oberen Leitungsabschnitt 43.2 in den Innenraum des Spulenträgers mit Schutztopf 49 eintreten kann. Das Fadenleitrohr 44 bildet in seinem unteren Abschnitt den radial verlaufenden Fadenleitkanal 44.2, der in den oberen Leitungsabschnitt 43.2 einmündet und somit ist das obere Ende 44.1 des Fadenleitrohres 44 ebenfalls koaxial zur Spindelachse A ausgerichtet. Die Spindelhohlachse 41 stützt sich bei dieser Ausführungsform auf einer Halterung 46 ab, die radial mit dem Spulenträger mit Schutztopf 49 verbunden ist und eine auf der Spindelachse A liegende Fadendurchtrittsöffnung 46.1 besitzt. Im Betrieb werden die von der Lieferspule S5 abgezogenen Fäden F9 durch das Fadeneinlaufrohr 42 und die Spindelhohlachse geführt und gelangen durch die Fadendurchtrittsöffnung 46.1 hindurch in das Fadenleitrohr 44. Der Faden F8 verläßt das Fadenleitrohr 44 durch den Fadenleitkanal 44.2 und wird nach Durchlaufen des Fadenballons dem durch eine Fadenführeröse 40 realisierten Zentrierpunkt Z zugeführt.In the embodiment according to FIG. 5, the flowable medium M5 is likewise supplied in the axial direction from below via a line 43 which is guided coaxially through the spindle rotor 45. The spindle rotor 45 is guided via a rotary bearing 47 through the bottom 49.1 of the coil carrier with protective pot 49, so that the medium M5 can enter the interior of the coil carrier with protective pot 49 through the outlet opening 43.3 in the upper line section 43.2. In its lower section, the thread guide tube 44 forms the radial thread guide channel 44.2, which opens into the upper line section 43.2, and thus the upper end 44.1 of the thread guide tube 44 is also aligned coaxially with the spindle axis A. In this embodiment, the spindle hollow axis 41 is supported on a holder 46 which is connected radially to the bobbin with protective pot 49 and has a thread passage opening 46.1 lying on the spindle axis A. In operation, the threads F9 drawn off from the delivery spool S5 are guided through the thread inlet tube 42 and the hollow spindle axis and pass through the thread passage opening 46.1 into the thread guide tube 44. The thread F8 leaves the thread guide tube 44 through the thread guide channel 44.2 and, after passing through the thread balloon, is fed to the centering point Z realized by a thread guide eye 40.

Die erfindungsgemäße Spindel ist auch bei Ausführungsformen einer Doppeldrahtzwirnspindel ohne Schutztopf anwendbar.The spindle according to the invention can also be used in embodiments of a double-wire twisted spindle without a protective pot.

Claims (10)

Spindel zur Herstellung eines Garns oder Zwirns mit einem Spindelrotor, der einen im wesentlichen im Bereich der Spindelachse beginnenden, radial nach außen gerichteten Fadenleitkanal für einen Faden aufweist, der nach dem Austritt aus dem Fadenleitkanal unter Ballonbildung zu einem in der Verlängerung der Spindelrotorachse liegenden Zentrierpunkt weitergeführt wird und mit einer Einrichtung zum Einleiten eines strömungsfähigen Mediums in im wesentlichen axialer Richtung in den durch den Fadenballon definierten Raum, dadurch gekennzeichnet, daß das strömungsfähige Medium (M1 - M5) durch eine Zuleitung (3, 13, 23, 33, 43) zugeführt wird, die mindestens in einem Abschnitt unmittelbar vor einer Austrittsöffnung (3.3, 13.3, 23.3, 33.3, 43.3) koaxial oder parallel zur Spindelrotorachse (A) verläuft, wobei mindestens das letzte Teilstück (3.2, 13.2, 23.2, 33.2, 43.2) dieses Abschnitts um die Spindelrotorachse drehbar angeordnet ist und ein Fadenleitrohr (4, 14, 24, 34, 44) enthält, dessen eines Ende (4.1, 14.1, 24.1, 34.1, 44.1) koaxial und dessen anderes Ende (4.2, 14.2, 24.2, 34.2, 44.2) im wesentlichen radial aus diesem Teilstück (3.2, 13.2, 23.2, 33.2, 43.2) herausgeführt ist.Spindle for the production of a yarn or thread with a spindle rotor which has a thread guide channel for a thread which begins essentially in the area of the spindle axis and which continues after the exit from the thread guide channel with balloon formation to a centering point lying in the extension of the spindle rotor axis and with a device for introducing a flowable medium in an essentially axial direction into the space defined by the thread balloon, characterized in that the flowable medium (M1 - M5) is supplied through a feed line (3, 13, 23, 33, 43) which runs at least in a section immediately in front of an outlet opening (3.3, 13.3, 23.3, 33.3, 43.3) coaxially or parallel to the spindle rotor axis (A), with at least the last section (3.2, 13.2, 23.2, 33.2, 43.2) of this section is arranged rotatably about the spindle rotor axis and contains a thread guide tube (4, 14, 24, 34, 44) lt, one end (4.1, 14.1, 24.1, 34.1, 44.1) of which is coaxial and the other end (4.2, 14.2, 24.2, 34.2, 44.2) is guided essentially radially out of this section (3.2, 13.2, 23.2, 33.2, 43.2) is. Spindel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitung (3) oberhalb der Spindel angeordnet ist und das eine Ende (4.1) des Fadenleitrohrs (4) koaxial in Richtung auf den Zentrierpunkt (Z) herausgeführt ist, während dem anderen Ende (4.2) der aus dem Fadenballon austretende Faden (F1) zugeführt wird.Spindle according to claim 1, characterized in that the line (3) is arranged above the spindle and the one end (4.1) of the thread guide tube (4) is led out coaxially in the direction of the centering point (Z), while the other end (4.2) of the thread (F1) emerging from the thread balloon is fed. Spindel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das drehbare Teilstück (3.2) über eine Antriebsvorrichtung (10, 11) antreibbar ist.Spindle according to claim 2, characterized in that the rotatable part (3.2) can be driven via a drive device (10, 11). Spindel nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Austrittsöffnung (3.3) der Leitung (3) trichterförmig (3.4) erweitert ist.Spindle according to claim 2 or 3, characterized in that the outlet opening (3.3) of the line (3) is widened in a funnel shape (3.4). Spindel nach einem der Ansprüche 2 - 4, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer Doppeldrahtzwirnspindel zwischen der Austrittsöffnung (3.3) der Leitung (3) und der Eintrittsöffnung des Fadeneinlaufrohres (2) der Zwirnspindel eine Abdeckung (12) angeordnet ist.Spindle according to one of Claims 2-4, characterized in that in the case of a double-wire twist spindle, a cover (12) is arranged between the outlet opening (3.3) of the line (3) and the inlet opening of the thread inlet tube (2) of the twist spindle. Spindel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuleitung (13, 23, 33, 43) unterhalb der Spindel angeordnet und durch den Spindelrotor (15, 25, 35, 45) geführt ist, wobei das eine Ende des Fadenleitrohres (14, 24, 34, 44) koaxial zur Spindelrotorachse (A) herausgeführt ist, während das andere Ende den radial nach außen gerichteten Fadenleitkanal (14.2, 24.2, 34.2, 44.2) bildet.Spindle according to claim 1, characterized in that the feed line (13, 23, 33, 43) is arranged below the spindle and is guided through the spindle rotor (15, 25, 35, 45), one end of the thread guide tube (14, 24 , 34, 44) is led out coaxially to the spindle rotor axis (A), while the other end forms the radially outwardly directed thread guide channel (14.2, 24.2, 34.2, 44.2). Spindel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer Doppeldrahtzwirnspindel die Austrittsöffnung der koaxial durch den Spindelrotor (15) geführten Leitung (13) einem mit dem Spulenträgerboden (19.1) der Spindel fest verbundenen, die Spindelhohlachse (22) tragenden Verteilerstück (21) gegenüberliegt, durch welches das koaxiale Ende des Fadenleitrohres (14) drehbar hindurchgeführt ist und das im wesentlichen radial verlaufende Austrittsöffnungen (21.1, 21.2) aufweist.Spindle according to claim 6, characterized in that in the case of a double-wire twisted spindle, the outlet opening is coaxial through the spindle rotor (15) guided line (13) with a fixed to the bobbin bottom (19.1) of the spindle, the spindle hollow axis (22) carrying distributor (21) opposite, through which the coaxial end of the thread guide tube (14) is rotatably passed and essentially radially has outlet openings (21.1, 21.2). Spindel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer Doppeldrahtzwirnspindel die Austrittsöffnung (23.3) der in dem das Fadenleitrohr (24) enthaltenden Abschnitt (23.2) exzentrisch zur Spindelrotorachse (A) verlaufenden Leitung (23) in einem drehbaren, in den Spulenträger (19) hineingeführten Kopfstück (25.1) im wesentlichen radial ausgerichtet angeordnet ist, wobei sich auf diesem Kopfstück (25.1) das gegenüber dem Schutztopf (29) durch Arretiervorrichtungen (28.1, 28.2) festgehaltene Fußteil (31) der Spindelhohlachse (32) über ein Drehlager (30.2) abstützt.Spindle according to Claim 6, characterized in that, in the case of a double-wire twist spindle, the outlet opening (23.3) of the line (23) extending in the section (23.2) containing the thread guide tube (24) eccentrically to the spindle rotor axis (A) in a rotatable line (19) ) leading head piece (25.1) is arranged essentially radially aligned, the foot part (31) of the hollow spindle axis (32), which is held relative to the protective pot (29) by locking devices (28.1, 28.2), on this head piece (25.1) via a rotary bearing (30.2 ) supports. Spindel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer Doppeldrahtzwirnspindel sowohl der die axial ausgerichtete Austrittsöffnung (33.3) der koaxial durch den Spindelrotor (35) geführten Leitung (33) tragende Abschnitt (33.2) der Leitung als auch das koaxiale Ende des Fadenleitrohres (34) drehbar durch den Boden (39.1) des Spulenträgers (39) geführt sind, und die Lieferspule (S4) am Oberteil (39.2) des Spulenträgers (39) aufgehängt ist und die von der Lieferspule (S4) abgezogenen Fäden (F7) direkt dem koaxialen Ende des Fadenleitrohres (34) zugeführt werden.Spindle according to Claim 6, characterized in that, in the case of a double-wire twist spindle, both the section (33.2) of the line carrying the axially aligned outlet opening (33.3) of the line (33) carrying the line coaxially through the spindle rotor (35) and the coaxial end of the thread guide tube (34 ) are rotatably guided through the bottom (39.1) of the bobbin (39), and the delivery spool (S4) is suspended from the upper part (39.2) of the bobbin (39) and the threads (F7) drawn off from the delivery spool (S4) directly to the coaxial The End of the thread guide tube (34) are fed. Spindel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer Doppeldrahtzwirnspindel der die axial ausgerichtete Austrittsöffnung (43.3) der koaxial durch den Spindelrotor (45) geführten Leitung (43) tragende Abschnitt der Leitung drehbar durch den Boden (49.1) des Spulenträgers (49) geführt ist und der im wesentlichen radial ausgerichtete Teil (44.2) des Fadenleitrohres (44) in den letzten Abschnitt (43.2) der Leitung (43) einmündet, wobei die Spindelhohlachse (41) über eine radiale, eine Fadendurchtrittsöffnung (46.1) aufweisende Halterung (46) mit dem Spulenträger (49) verbunden ist.Spindle according to Claim 6, characterized in that, in the case of a double-wire twist spindle, the section of the line carrying the axially aligned outlet opening (43.3) of the line (43) coaxially guided by the spindle rotor (45) is rotatably guided through the bottom (49.1) of the bobbin (49) and the essentially radially oriented part (44.2) of the thread guide tube (44) opens into the last section (43.2) of the line (43), the spindle hollow axis (41) via a radial holder (46) having a thread passage opening (46.1) is connected to the coil carrier (49).
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