Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

EP0060200A2 - Procédé de fabrication d'une boîte en carton, notamment du genre boîte à biscuits, et boîte obtenue par ce procédé - Google Patents

Procédé de fabrication d'une boîte en carton, notamment du genre boîte à biscuits, et boîte obtenue par ce procédé Download PDF

Info

Publication number
EP0060200A2
EP0060200A2 EP82400406A EP82400406A EP0060200A2 EP 0060200 A2 EP0060200 A2 EP 0060200A2 EP 82400406 A EP82400406 A EP 82400406A EP 82400406 A EP82400406 A EP 82400406A EP 0060200 A2 EP0060200 A2 EP 0060200A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
punch
belt
box
forming
side walls
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP82400406A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0060200A3 (fr
Inventor
Pascal De Guglielmo
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CENTRE D'ETUDES TECHNIQUES ET DE REALISATIONS APPLIQUEES
Original Assignee
CENTRE D'ETUDES TECHNIQUES ET DE REALISATIONS APPLIQUEES
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CENTRE D'ETUDES TECHNIQUES ET DE REALISATIONS APPLIQUEES filed Critical CENTRE D'ETUDES TECHNIQUES ET DE REALISATIONS APPLIQUEES
Publication of EP0060200A2 publication Critical patent/EP0060200A2/fr
Publication of EP0060200A3 publication Critical patent/EP0060200A3/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/74—Auxiliary operations
    • B31B50/81—Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2105/00—Rigid or semi-rigid containers made by assembling separate sheets, blanks or webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2120/00—Construction of rigid or semi-rigid containers
    • B31B2120/002—Construction of rigid or semi-rigid containers having contracted or rolled necks, having shoulders

Definitions

  • the present invention relates to a method of manufacturing a cardboard box, in particular of the cookie box type, consisting of a belt forming its side walls, and a bottom comprising a main panel capable of forming the bottom proper of the box and adjacent foldable panels capable of forming flaps externally lining, over at least part of their height, said side walls.
  • the invention relates precisely to the development of said hollow body or box itself, independently of that of the cover.
  • Cardboard boxes are expensive because they are largely manufactured manually and according to a relatively long process: first form the bottom using a punch and a matrix of complementary shape, then remove the punch and the belt is put in place by hand inside said bottom, while folding this belt (the belt may however have been folded beforehand on another punch). This is, indeed, a slow and expensive procedure.
  • the object of the present invention is to remedy these drawbacks of the known technique, and to develop a manufacturing process such that it makes it possible to obtain waterproof cardboard boxes less expensive than known cardboard boxes, and even less costly than metal boxes, and this in a fully automated and fast way.
  • a process of the general type defined at the start is, in accordance with the invention, essentially characterized in that it consists, on a fully automatic machine, of winding said belt on a punch, bending it at angles, and to stamp said bottom on this punch thus belted, fixing operations being carried out, at the appropriate times and locations, to ensure a connection between the belt and the bottom.
  • the bottom being directly stamped on a punch surrounded by the belt, which avoids the presence of any space between bottom and belt, we also obtain an excellent adjustment of these two components of the box, and therefore the possibility of obtaining perfectly waterproof and stronger boxes.
  • said fixing operations consist of operations for depositing glue between the surfaces to be joined, and for pressing these surfaces.
  • a first deposit of glue is made on at least one of the ends of the belt, during a transfer operation to the punch of a cut of appropriate shape, taken from a store.
  • the adhesive can be deposited in the form of a line transverse to the cut, for example during a descent, in a vertical position, of the cut to a side of the punch, using a fixed gun. .
  • This deposit of glue can advantageously be supplemented by a second deposit of glue, carried out longitudinally, essentially along the entire length of said belt, during the operation of winding the latter on the punch, again, for example, at the using a stationary gun.
  • said shaping part will present four leaflets. If the box is square, said piece will have four regular leaflets and will thus have, in plan view, the approximate shape of a four-leaf clover.
  • FIG 1 there is shown in 1 rectangular belts, for example corrugated cardboard with micro-grooves, and stacked flat in an inclined store.
  • the lower belt 2 can be extracted therefrom by suction cups or the like, and be transferred vertically downwards by pushers.
  • a line of hot melt adhesive under pressure is deposited by a gun 3 on one end of the belt.
  • pulling rollers drive it to a punch 4 movable both in rotation and vertically, suction orifices being provided on the lateral faces of this punch to hold the belt 2 in place.
  • the belt is then wedged between the punch 4 and a shaping piece 5 with four rounded and regular leaflets 6, which can in a way mesh with the punch 4 and thus, by a rotation of 360 °, produce the winding and folding belt 2 around the punch.
  • the part 5, to do this pivots around a fixed vertical axis, parallel to the axis of rotation of the punch 4.
  • another glue gun 7 deposits a line of longitudinal glue over the entire length of the belt 2.
  • a box bottom cutout 8 is taken from the base of a store 9 of stacked cutouts, by a suction cup tray, and is deposited on a turntable step by step, after which it can make the journey represented by the circle 10, in the direction of the arrows 11.
  • the punch 4 then moves vertically downwards and enters a die-forging cavity of the turntable, in which it drives the bottom cutout 8.
  • the cutout 8 is folded on the punch 4, over the pre-glued belt 2, and remains held in the matrix of the turntable during a rotation of the latter by 180 °, up to the position of box referenced 12, which allows the setting of the glue.
  • the box thus formed can then be ejected out of the matrix by a pusher, and is deposited on an output belt (box positions referenced 13, 14 and arrow 15).

Landscapes

  • Making Paper Articles (AREA)
  • Cartons (AREA)

Abstract

Procédé de fabrication d'une boite en carton, notamment du genre boîte à biscuits, constituée d'une ceinture formant ses parois latérales, et d'un fond comportant un panneau principal apte à former le fond proprement dit de la boîte et des panneaux adjacents pliables aptes à former des rabats doublant extérieurement, sur une partie au moins de leur hauteur, lesdites parois latérales, caractérisé en ce qu'il consiste, sur une machine entièrement automatique, à enrouler ladite ceinture sur un poinçon, en la pliant aux angles, et à matricer ledit fond sur ce poinçon ainsi ceinturé, des opérations de fixation étant effectuées, aux instants et aux emplacements appropriés, pour assurer une solidarisation entre le ceinture et le fond. L'invention concerne également une boîte obtenue par ce procédé.

Description

  • La présente invention concerne un procédé de fabrication d'une boite en carton, notamment du genre boite à biscuits, constituée d'une ceinture formant ses parois latérales, et d'un fond comportant un panneau principal apte à former le fond proprement dit de la boite et des panneaux adjacents pliables aptes à former des rabats doublant extérieurement, sur une partie au moins de leur hauteur, lesdites parois latérales.
  • Pour emballer des produits -alimentaires ou autres- ayant besoin d'être efficacement préservés de l'humidité, par exemple des biscuits, on utilise surtout, à l'heure actuelle, des boites métalliques. Ces boites, à usage essentiellement domestique, sont constituées d'un corps creux à parois minces, formant la boite proprement dite, et d'un couvercle s'ajustant extérieurement, en les coiffant, sur les bords dudit corps creux.
  • L'invention concerne précisément l'élaboration dudit corps creux ou boite proprement dite, indépendamment de celle du couvercle.
  • Les boites métalliques sont préférées actuellement aux boites en carton car elles sont normalement moins chères que ces dernières.
  • Les boites en carton sont chères car fabriquées en grande partie manuellement et selon un processus relativement long : on forme tout d'abord le fond à l'aide d'un poinçon et d'une matrice de forme complémentaire, puis on retire le poinçon et on met en place, à la main, la ceinture à l'intérieur dudit fond, tout en pliant cette ceinture (la ceinture peut toutefois avoir été pliée au préalable sur un autre poinçon). Il s'agit là, effectivement, d'une procédure lente et chère.
  • Le but de la présente invention est de remédier à ces inconvénients de la technique connue, et d'élaborer un procédé de fabrication tel qu'il permette d'obtenir des boites de carton étanches moins coûteuses que les boites de carton connues, et même moins coûteuses que les boites métalliques, et ceci d'une façon entièrement automatisée et rapide.
  • A cet effet, un procédé du type général défini au début est, conformément à l'invention, caractérisé essentiellement en ce qu'il consiste, sur une machine entièrement automatique, à enrouler ladite ceinture sur un poinçon, en la pliant aux angles, et à matricer ledit fond sur ce poinçon ainsi ceinturé, des opérations de fixation étant effectuées, aux instants et aux emplacements appropriés, pour assurer une solidarisation entre la ceinture et le fond.
  • On n'utilise donc plus qu'un seul poinçon pour former la ceinture et matricer le fond, ce qui a l'avantage d'éliminer radicalement l'une des opérations susdécrites des procédés connus.
  • Le fond étant directement matricé sur un poinçon entouré de la ceinture, ce qui évite la présence de tout espace entre fond et ceinture, on obtient en outre un excellent ajustement de ces deux éléments constitutifs de la boite, et donc la possibilité d'obtenir des boites parfaitement étanches et plus solides.
  • De préférence, lesdites opérations de fixation consistent en opérations de dépôt de colle entre les surfaces à joindre, et de pressage de ces surfaces.
  • Avantageusement, on effectue un premier dépôt de colle sur au moins l'une des extrémités de la ceinture, lors d'une opération de transfert vers le poinçon d'une découpe de forme appropriée, prélevée dans un magasin.
  • Le dépôt de colle peut être effectué sous la forme d'un trait transversal à la découpe', par exemple lors d'une descente, en position verticale, de la découpe vers un flanc du poinçon, à l'aide d'un pistolet fixe.
  • Ce dépôt de colle peut avantageusement être complété par un second dépôt de colle, effectué longitudinalement, essentiellement selon toute la longueur de ladite ceinture, pendant l'opération d'enroulement de celle-ci sur le poinçon, là encore, par exemple, à l'aide d'un pistolet fixe.
  • On conçoit que de tels dépôts de colle, sous la forme de traits continus, permettent d'obtenir une parfaite étanchéité de la boite, notamment vis-à-vis de l'humidité.
  • Quant à l'enroulement de la ceinture sur le poinçon, il sera avantageusement réalisé grâce à la coopération du poinçon et d'une pièce de conformation rotative à folioles arrondies, propre à appliquer la ceinture successivement contre les différentes faces latérales du poinçon, en la pliant, cette pièce étant adaptée, à cet effet, à s'engrener sur le poinçon en coinçant ladite ceinture, le poinçon étant quant à lui apte à pivoter sur un axe parallèle auxdites faces et à l'axe de rotation de ladite pièce.
  • S'il s'agit de fabriquer une boite à quatre côtés, on comprend que ladite pièce de conformation présentera quatre folioles. Si la boite est carrée, ladite pièce présentera quatre folioles régulières et aura ainsi, vue en plan, la forme approximative d'un trèfle à quatre feuilles.
  • Toutes ces opérations d'un procédé conforme à l'invention pourront être réalisées sur une machine entièrement automatique, à plateau de transfert tournant pas à pas.
  • On pourra prévoir en particulier, sur une telle machine, d'effectuer le matriçage du fond sur le poinçon ceinturé à l'aide d'une matrice d'un plateau tournant pas à pas, le poinçon étant mobile verticalement de façon à pouvoir descendre dans la matrice, et ledit plateau étant adapté à effectuer par ailleurs le transfert d'une découpe de fond prélevée à plat dans un magasin d'abord jusqu'à l'emplacement dudit poinçon, puis, après matriçage, vers le poste d'éjection et d'évacuation de la boite finie.
  • Un mode d'exécution de l'invention va maintenant être décrit à titre d'exemple nullement limitatif, avec référence aux figures du dessin annexé dans lequel :
    • - la figure 1 est une vue schématique en perspective montrant certaines étapes de la mise en oeuvre d'un procédé conforme à l'invention ; et
    • - la figure 2 représente une pièce de conformation rotative à folioles, utilisable pour l'enroulement de la ceinture sur le poinçon.
  • Sur la figure 1, on a représenté en 1 des ceintures rectangulaires, en carton par exemple ondulé à micro-cannelures, et empilées à plat dans un magasin incliné. La ceinture inférieure 2 peut en être extraite par des ventouses ou analogues, et être transférée verticalement vers le bas par des poussoirs.
  • Durant ce dernier mouvement, un trait de colle thermo- fusible sous pression est déposé par un pistolet 3 sur une extrémité de la ceinture. Ensuite, des rouleaux de tirage l'entrainent jusqu'à un poinçon 4 mobile à la fois en rotation et verticalement, des orifices aspirants étant prévus sur les faces latérales de ce poinçon pour maintenir la ceinture 2 en place. La ceinture est alors coincée entre le poinçon 4 et une pièce de conformation 5 à quatre folioles arrondies et régulières 6, qui peut en quelque sorte engrener avec le poinçon 4 et ainsi, par une rotation de 360°, produire l'enroulement et le pliage de la ceinture 2 autour du poinçon. La pièce 5, pour ce faire, pivote autour d'un axe vertical fixe, parallèle à l'axe de rotation du poinçon 4.
  • Simultanément à cet enroulement, un autre pistolet encolleur 7 dépose un trait de colle longitudinal sur toute la longueur de la ceinture 2.
  • Pendant tout ce cycle, une découpe de fond de boite 8 est prélevée à la base d'un magasin 9 de découpes empilées, par un plateau à ventouses d'aspiration, et est déposée sur un plateau tournant pas à pas, suite à quoi elle peut effectuer le trajet représenté par le cercle 10, dans le sens des flèches 11.
  • Une rotation de 90° du plateau tournant amène ainsi la découpe de fond 8 sous le poinçon 4, alors muni de sa ceinture encollée 2.
  • Le poinçon 4 se déplace alors verticalement vers le bas et pénètre dans un alvéole de matriçage du plateau tournant, dans lequel il entraine la découpe de fond 8. Du fait de ce déplacement, la découpe 8 est pliée sur le poinçon 4, par dessus la ceinture pré-encollée 2, et reste maintenue dans la matrice du plateau tournant pendant une rotation de celui-ci sur 180°, jusqu'à la position de boite référencée 12, ce qui permet la prise de la colle.
  • La boite ainsi constituée peut alors être éjectée hors de la matrice par un poussoir, et est déposée sur un tapis de sortie (positions de boite référencées 13, 14 et flèche 15).
  • Comme il va de soi, et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes d'application et de réalisation qui ont été plus particulièrement envisagés ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes.

Claims (4)

1. Procédé de fabrication d'une boite en carton,notamment du genre boite à biscuits, constituée d'une ceinture formant ses parois latérales , et d'un fond comportant un panneau principal apte à former le fond proprement dit de la boite et des panneaux adjacents pliables aptes à former des rabats doublant extérieurement, sur unepartie au moins de leur hauteur, lesdites parois latérales, ce procédé consistant, sur une machine entièrement automatique, à enrouler ladite ceinture sur un poinçon, en la pliant aux angles, et à matricer ledit fond sur ce poinçon ainsi ceinturé, des opérations de fixation étant effectuées, aux instants et emplacements appropriés, pour assurer une solidarisation entre la ceinture et le fond, caracterisé en ce que l'on effectue un premier dépôt dé colle transversal sur au moins l'une des extrémités de la ceinture (2), lors d'une opération de transfert vers le poinçon (4) d'une découpe de forme appropriée, prélevée dans un magasin,et en ce que l'enroulement de la ceinture (2) sur le poinçon (4) est réalisé grâce à la coopération du poinçon et d'une pièce (5) de conformation rotative à folioles arrondies (6), propre à appliquer la ceinture (2) successivement contre les différentes faces latérales du poinçon (4), en la pliant, cette pièce (5) étant adaptée, à cet effet, à s'engrener sur le poinçon en coinçant ladite ceinture, le poinçon (4) étant quant à lui apte à pivoter sur un axe parallèle auxdites faces et à l'axe de rotation de ladite pièce et lesdites faces latérales du poinçon comportant des orifices d'aspiration pour le maintien en place de la ceinture (2).
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on effectue un second dépôt de colle longitudinal, essentiellement selon toute la longueur de ladite ceinture (2), pendant l'opération d'enroulement de celle-ci sur le poinçon (4).
3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'on effectue le matriçage du fond (8) sur le poinçon ceinturé (4) à l'aide d'une matrice d'un plateau tournant pas à pas, le poinçon (4) étant mobile verticalement de façon à pouvoir descendre dans la matrice, et ledit plateau étant adapté à effectuer par ailleurs le transfert d'une découpe de fond (8) prélevée à plat dans un magasin (9) d'abord jusqu'à l'emplacement dudit poinçon, puis, après matriçage, vers le poste (15) d'éjection et d'évacuation de la boite finie.
4. Boite en carton, notamment du genre boite à biscuits, constituée d'une ceinture formant ses parois latérales, et d'un fond comportant un panneau principal apte à former le fond proprement dit de la boite et des panneaux adjacents pliables aptes à former des rabats doublant extérieurement, sur une partie au moins de leur hauteur, lesdites parois latérales, caractérisée en ce que ledit fond a été matricé sur un poinçon entouré de ladite ceinture, par-dessus celle-ci, ceci conformément à l'une quelconque des revendications précédentes.
EP82400406A 1981-03-10 1982-03-08 Procédé de fabrication d'une boíte en carton, notamment du genre boíte à biscuits, et boíte obtenue par ce procédé Withdrawn EP0060200A3 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8104773A FR2501576B1 (fr) 1981-03-10 1981-03-10 Procede de fabrication d'une boite en carton, notamment du genre boite a biscuits, et boite obtenue par ce procede
FR8104773 1981-03-10

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0060200A2 true EP0060200A2 (fr) 1982-09-15
EP0060200A3 EP0060200A3 (fr) 1983-04-20

Family

ID=9256057

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP82400406A Withdrawn EP0060200A3 (fr) 1981-03-10 1982-03-08 Procédé de fabrication d'une boíte en carton, notamment du genre boíte à biscuits, et boíte obtenue par ce procédé

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0060200A3 (fr)
FR (1) FR2501576B1 (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113211863A (zh) * 2021-06-07 2021-08-06 上海印迈实业有限公司 一种全自动制盒装置及全自动制盒工艺

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR637327A (fr) * 1927-06-14 1928-04-27 Pa Pa Ge Perfectionnements apportés aux procédés et aux machines pour fabriquer des boîtes, des étuis encarton ou analogues
US1699799A (en) * 1926-08-03 1929-01-22 Meyer-Jagenberg Gunther Manufacturing paper boxes and the like
DE472416C (de) * 1929-02-27 Jagenberg Werke Ag Verfahren zur Herstellung von Schachtelteilen mit Hals
DE525730C (de) * 1927-09-06 1931-05-28 Muller J C & Co Vorrichtung zur Herstellung von Schachtelteilen mit eingesetztem Zargenhals
DE2223154A1 (de) * 1972-05-12 1973-11-29 Clevepak Corp Verfahren und vorrichtung zum aufwinden von roehren unregelmaessiger formen
FR2374157A1 (fr) * 1976-12-20 1978-07-13 Majer Christian Kg Machine de fabrication de boites rondes

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR407369A (fr) * 1900-01-01
US1821700A (en) * 1928-02-09 1931-09-01 New Jersey Machine Corp Paper box making machinery
US2081910A (en) * 1932-12-03 1937-06-01 Burt Co Ltd F N Forming machine

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE472416C (de) * 1929-02-27 Jagenberg Werke Ag Verfahren zur Herstellung von Schachtelteilen mit Hals
US1699799A (en) * 1926-08-03 1929-01-22 Meyer-Jagenberg Gunther Manufacturing paper boxes and the like
FR637327A (fr) * 1927-06-14 1928-04-27 Pa Pa Ge Perfectionnements apportés aux procédés et aux machines pour fabriquer des boîtes, des étuis encarton ou analogues
DE525730C (de) * 1927-09-06 1931-05-28 Muller J C & Co Vorrichtung zur Herstellung von Schachtelteilen mit eingesetztem Zargenhals
DE2223154A1 (de) * 1972-05-12 1973-11-29 Clevepak Corp Verfahren und vorrichtung zum aufwinden von roehren unregelmaessiger formen
FR2374157A1 (fr) * 1976-12-20 1978-07-13 Majer Christian Kg Machine de fabrication de boites rondes

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113211863A (zh) * 2021-06-07 2021-08-06 上海印迈实业有限公司 一种全自动制盒装置及全自动制盒工艺
CN113211863B (zh) * 2021-06-07 2022-06-17 上海印迈实业有限公司 一种全自动制盒装置及全自动制盒工艺

Also Published As

Publication number Publication date
EP0060200A3 (fr) 1983-04-20
FR2501576B1 (fr) 1986-11-14
FR2501576A1 (fr) 1982-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0281484B1 (fr) Procédé de réglage dimensionnel d'un ensemble de matriçage de découpe; ensemble de matrices
EP1832413B1 (fr) Procédé et dispositif pour la réalisation d'un emballage en carton de volume variable
EP0295203A1 (fr) Procédé de conditionnement d'un produit et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé
FR2907369A1 (fr) Procede et installation pour la confection d'une caisse composite
CH607979A5 (en) Device for handling stackable articles
CH643162A5 (fr) Procede et machine pour la fabrication d'un ensemble de fermeture comportant une membrane et un convercle.
EP0288372B1 (fr) Dispositif de dépilage de récipients et machine de conditionnement équipée de ce dispositif
CH619904A5 (fr)
EP3526025B1 (fr) Dispositif et procédé d'extraction d'une boite formée d'un mandrin
EP0286514B1 (fr) Convoyeur à plaques permettant notamment le transport de récipients
FR2861714A1 (fr) Procede et installation de chargement d'objets sur une palette
EP0060200A2 (fr) Procédé de fabrication d'une boîte en carton, notamment du genre boîte à biscuits, et boîte obtenue par ce procédé
EP3526024B1 (fr) Procédé et dispositif de mise en forme d'un flan autour d'un mandrin
EP0050083B1 (fr) Appareil de groupage de récipients de dose unitaire
EP0220967B1 (fr) Convoyeur de récipients
FR2640582A1 (fr) Procede d'habillage d'elements de boites montees et installation pour la mise en oeuvre de ce procede
EP0245181B1 (fr) Dispositif pour le montage de plateaux en carton
EP1725393B1 (fr) Machine et procede de formation d'un plateau par application d'un mandrin
FR2464190A1 (fr) Dispositif d'obturation de recipients au moyen d'un couvercle en un materiau en feuille plastiquement deformable
FR2517653A1 (fr) Procede et appareil pour ouvrir des feuilles pliees et les acheminer vers un dispositif d'assemblage
FR2493806A1 (fr) Procede et machine pour constituer un contenant de forme generale parallelepipedique a partir d'une forme aplatie et introduite dans le contenant un contenu
FR2640935A1 (en) Method of automatically setting the volume of trays (boat-shaped containers) having sealed corners and machine for implementing it
FR2523509A1 (fr) Machine circulaire pour la fabrication automatique des boites de presentation
FR2612487A1 (fr) Procede d'encaissage en continu et suivant des couches superposees, d'objets tels que par exemple des recipients, et machine comportant application de ce procede
FR2677327A1 (fr) Procede de decollement automatique d'un papier protecteur recouvrant une feuille adhesive et installation pour la mise en óoeuvre de ce procede.

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): DE GB IT

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Designated state(s): DE GB IT

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 19831221

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: DE GUGLIELMO, PASCAL