EA030714B1 - Стекло, снабженное покрытием, отражающим тепловое излучение - Google Patents
Стекло, снабженное покрытием, отражающим тепловое излучение Download PDFInfo
- Publication number
- EA030714B1 EA030714B1 EA201491638A EA201491638A EA030714B1 EA 030714 B1 EA030714 B1 EA 030714B1 EA 201491638 A EA201491638 A EA 201491638A EA 201491638 A EA201491638 A EA 201491638A EA 030714 B1 EA030714 B1 EA 030714B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- glass
- layer
- substrate
- coating
- thickness
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 136
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 128
- 230000005855 radiation Effects 0.000 title claims abstract description 42
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 156
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 113
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims abstract description 77
- 239000002346 layers by function Substances 0.000 claims abstract description 70
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 38
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 38
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 38
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 138
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 39
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 31
- 239000005340 laminated glass Substances 0.000 claims description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 29
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 28
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 26
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 25
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 claims description 25
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 18
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 17
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 17
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 15
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 14
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 claims description 13
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 11
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 10
- AMGQUBHHOARCQH-UHFFFAOYSA-N indium;oxotin Chemical compound [In].[Sn]=O AMGQUBHHOARCQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 230000000475 sunscreen effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000000516 sunscreening agent Substances 0.000 claims description 7
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 claims description 2
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N ZrO2 Inorganic materials O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 40
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 22
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 18
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 18
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 16
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 15
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 13
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 13
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 13
- 230000008569 process Effects 0.000 description 12
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 10
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 10
- 230000003667 anti-reflective effect Effects 0.000 description 9
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 7
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 7
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 7
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- -1 Y2O5 Inorganic materials 0.000 description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 6
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 6
- 239000012495 reaction gas Substances 0.000 description 6
- 230000032900 absorption of visible light Effects 0.000 description 5
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 5
- VEUACKUBDLVUAC-UHFFFAOYSA-N [Na].[Ca] Chemical compound [Na].[Ca] VEUACKUBDLVUAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 description 4
- 230000035807 sensation Effects 0.000 description 4
- 235000019615 sensations Nutrition 0.000 description 4
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 description 4
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910007717 ZnSnO Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 3
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 3
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- 229910006404 SnO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 2
- 239000005388 borosilicate glass Substances 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 235000019646 color tone Nutrition 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000005329 float glass Substances 0.000 description 2
- 230000006870 function Effects 0.000 description 2
- 229910003437 indium oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- PJXISJQVUVHSOJ-UHFFFAOYSA-N indium(iii) oxide Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[In+3].[In+3] PJXISJQVUVHSOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010955 niobium Substances 0.000 description 2
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 2
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- 239000005336 safety glass Substances 0.000 description 2
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 2
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 2
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 229940071182 stannate Drugs 0.000 description 2
- 238000001429 visible spectrum Methods 0.000 description 2
- LDXJRKWFNNFDSA-UHFFFAOYSA-N 2-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)-1-[4-[2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidin-5-yl]piperazin-1-yl]ethanone Chemical compound C1CN(CC2=NNN=C21)CC(=O)N3CCN(CC3)C4=CN=C(N=C4)NCC5=CC(=CC=C5)OC(F)(F)F LDXJRKWFNNFDSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910015902 Bi 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 description 1
- VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N hafnium atom Chemical compound [Hf] VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 1
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium atom Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 1
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PBCFLUZVCVVTBY-UHFFFAOYSA-N tantalum pentoxide Inorganic materials O=[Ta](=O)O[Ta](=O)=O PBCFLUZVCVVTBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B5/00—Optical elements other than lenses
- G02B5/20—Filters
- G02B5/208—Filters for use with infrared or ultraviolet radiation, e.g. for separating visible light from infrared and/or ultraviolet radiation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/22—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with other inorganic material
- C03C17/23—Oxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/3411—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials
- C03C17/3429—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials at least one of the coatings being a non-oxide coating
- C03C17/3435—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials at least one of the coatings being a non-oxide coating comprising a nitride, oxynitride, boronitride or carbonitride
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
- B60J1/00—Windows; Windscreens; Accessories therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/3411—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials
- C03C17/3429—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials at least one of the coatings being a non-oxide coating
- C03C17/3447—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials at least one of the coatings being a non-oxide coating comprising a halide
- C03C17/3452—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials at least one of the coatings being a non-oxide coating comprising a halide comprising a fluoride
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B1/00—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
- G02B1/10—Optical coatings produced by application to, or surface treatment of, optical elements
- G02B1/11—Anti-reflection coatings
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B5/00—Optical elements other than lenses
- G02B5/20—Filters
- G02B5/26—Reflecting filters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/70—Properties of coatings
- C03C2217/78—Coatings specially designed to be durable, e.g. scratch-resistant
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/90—Other aspects of coatings
- C03C2217/94—Transparent conductive oxide layers [TCO] being part of a multilayer coating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/90—Other aspects of coatings
- C03C2217/94—Transparent conductive oxide layers [TCO] being part of a multilayer coating
- C03C2217/948—Layers comprising indium tin oxide [ITO]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
Изобретение касается стекла, включающего в себя по меньшей мере одну подложку (1) и по меньшей мере одно отражающее тепловое излучение покрытие (2) по меньшей мере на одной поверхности подложки (1), при этом покрытие (2) на подложке (1) включает в себя по меньшей мере один адгезионный слой (3), поверх адгезионного слоя (3) функциональный слой (4), который содержит по меньшей мере один прозрачный, электрически проводящий оксид, поверх функционального слоя (4) диэлектрический барьерный слой (5) для регулирования диффузии кислорода и поверх барьерного слоя (5) противоотражательный слой (6), при этом барьерный слой (5) имеет толщину от 10 до 40 нм.
Description
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ЕВРАЗИЙСКОМУ ПАТЕНТУ
(45) Дата публикации и выдачи патента 2018.09.28
(21) Номер заявки
201491638
(22) Дата подачи заявки 2013.01.16
(51) Int. Cl. C03C17/34 (2006.01)
(54) СТЕКЛО, СНАБЖЕННОЕ ПОКРЫТИЕМ, ОТРАЖАЮЩИМ ТЕПЛОВОЕ ИЗЛУЧЕНИЕ
(31) 12158005.4
(32) 2012.03.05
(33) EP
(43) 2014.12.30
(86) PCT/EP2013/050698
(87) WO 2013/131667 2013.09.12
(71) (73) Заявитель и патентовладелец:
СЭН-ГОБЭН ГЛАСС ФРАНС (FR)
(72) Изобретатель:
Хаген Ян, Мельхер Мартин (DE), Рухманн Жюльетт (FR), Венсан Джулия (DE)
(74) Представитель:
Медведев В.Н. (RU)
(56) WO-A2-2012022876 WO-A1-2011105991 US-A-4507547 WO-A1-2012131243
030714 B1
(57) Изобретение касается стекла, включающего в себя по меньшей мере одну подложку (1) и по меньшей мере одно отражающее тепловое излучение покрытие (2) по меньшей мере на одной поверхности подложки (1), при этом покрытие (2) на подложке (1) включает в себя по меньшей мере один адгезионный слой (3), поверх адгезионного слоя (3) функциональный слой (4), который содержит по меньшей мере один прозрачный, электрически проводящий оксид, поверх функционального слоя (4) диэлектрический барьерный слой (5) для регулирования диффузии кислорода и поверх барьерного слоя (5) противоотражательный слой (6), при этом барьерный слой (5) имеет толщину от 10 до 40 нм.
030714 B1
030714
Изобретение касается стекла, снабженного покрытием, отражающим тепловое излучение, способа его изготовления и его применения.
Внутреннее помещение автомобиля летом при высоких температурах окружающей среды и интенсивном прямом солнечном облучении может сильно нагреваться. Если наружная температура ниже, чем температура во внутреннем помещении транспортного средства, что, в частности, бывает зимой, то холодное стекло действует как поглотитель тепла, который создает у пассажиров неприятное ощущение. Также должна обеспечиваться высокая мощность нагрева установки кондиционирования во избежание выхолаживания внутреннего помещения через стекла транспортного средства.
Известны покрытия, отражающие тепловое излучение (так называемые Low-E ("низкоэмиссионные") покрытия). Такое покрытие отражает значительную часть солнечного излучения, в частности в инфракрасной области, что летом приводит к уменьшению нагрева внутреннего помещения транспортного средства. Кроме того, это покрытие снижает испускание длинноволнового теплового излучения нагретым стеклом во внутреннее помещение транспортного средства, когда покрытие нанесено на поверхность стекла, обращенную к внутреннему помещению транспортного средства. Кроме того, такое покрытие при низких наружных температурах зимой снижает излучение тепла внутреннего помещения в окружающую среду.
Отражающее тепловое излучение покрытие может содержать, например, функциональные слои из ниобия, тантала или циркония. Такие покрытия известны, например, из US 20110146172 А1, ЕР 1218307 В1 и ЕР 2247549 А2. Такие покрытия способствуют тому, что пропускание стекла в видимой области спектра значительно уменьшается. Поэтому эти покрытия не могут применяться на стеклах, для которых должны соблюдаться законодательные предписания в отношении пропускания, например ветровых стеклах или передних боковых стеклах. Известны также отражающие тепловое излучение покрытия, включающие в себя функциональные слои из серебра, например из ЕР 877006 В1, ЕР 1047644 В1 и ЕР 1917222 В1. Такие покрытия, однако, являются неустойчивыми к коррозии и недостаточно механически стойкими. Поэтому эти покрытия не могут наноситься на поверхность стекла, обращенную к внутреннему помещению транспортного средства, где покрытие подвержено воздействию воздуха и другим воздействиям окружающей среды.
Часто стекла после нанесения покрытия должны подвергаться термообработке и механической трансформации. При этом стекла для автомобильной области, например ветровые стекла, боковые стекла и задние стекла обычно изгибают, и в них часто создается предварительное напряжение или частичное предварительное напряжение.
Задача настоящего изобретения заключается в том, чтобы предоставить усовершенствованное стекло, снабженное отражающим тепловое излучение покрытием, а также способ его изготовления. Покрытие должно быть прозрачным и устойчивым к коррозии и не повреждаться при изгибании и предварительном напряжении стекла.
Задача настоящего изобретения в соответствии с изобретением решается с помощью стекла, снабженного отражающим тепловое излучение покрытием, по п.1 формулы изобретения. Предпочтительные варианты осуществления содержатся в зависимых пунктах формулы изобретения.
Предлагаемое изобретением стекло включает в себя по меньшей мере одну подложку и по меньшей мере одно отражающее тепловое излучение покрытие по меньшей мере на одной поверхности подложки, при этом покрытие на подложке включает в себя, по меньшей мере
адгезионный слой,
поверх адгезионного слоя функциональный слой, который содержит по меньшей мере один прозрачный, электрически проводящий оксид (ТСО),
поверх функционального слоя диэлектрический барьерный слой для регулирования диффузии кислорода,
поверх барьерного слоя противоотражательный слой, при этом барьерный слой имеет толщину от 10 до 40 нм.
Когда первый слой расположен поверх второго слоя, то в смысле изобретения это означает, что первый слой расположен, будучи дальше удален от подложки, чем второй слой. Когда первый слой расположен ниже второго слоя, то в смысле изобретения это означает, что второй слой расположен, будучи дальше удален от подложки, чем первый слой.
Когда первый слой расположен поверх или ниже второго слоя, то в смысле изобретения это не обязательно означает, что первый и второй слой находятся в непосредственном контакте друг с другом. Между первым и вторым слоем могут быть расположены один или несколько других слоев, если это явно не исключается.
Если слой или прочий элемент содержит по меньшей мере один материал, то в смысле изобретения это включает в себя тот случай, когда слой состоит из этого материала.
Предлагаемое изобретением отражающее тепловое излучение покрытие в видимой области спектра имеет низкое поглощение и низкое отражение и поэтому высокое пропускание. Поэтому это покрытие может также применяться на стеклах, у которых значительное снижение пропускания нежелательно, например у оконных стекол в зданиях, или законодательно запрещено, например у ветровых стекол или
- 1 030714
передних боковых стекол в автомобилях. Это является большим преимуществом изобретения. Кроме того, предлагаемое изобретением покрытие устойчиво к коррозии. Поэтому это покрытие может быть нанесено на поверхность подложки, которая в смонтированном состоянии стекла обращена к внутреннему помещению, например транспортного средства или здания. На этой поверхности предлагаемое изобретением покрытие особенно эффективно уменьшает летом испускание теплового излучения стеклом во внутреннее помещение, а зимой излучение тепла во внешнюю окружающую среду.
Оказалось, что содержание кислорода в функциональном слое решающим образом влияет на свойства отражающего тепловое излучение покрытия в отношении эмиссионной способности, пропускания в видимой области спектра и пригодности к изгибанию. Слишком низкое содержание кислорода приводит к высокому поглощению видимого света и вместе с тем к низкому пропусканию. Слишком низкое содержание кислорода приводит также к слишком высокому поверхностному сопротивлению и вместе с тем к слишком высокой эмиссионной способности. Слишком низкое содержание кислорода приводит, кроме того, к значительному, часто нежелательному цветовому ощущению. Слишком высокое содержание кислорода в функциональном слое приводит к тому, что функциональный слой при изгибании повреждается. Такое повреждение проявляется, в частности, в виде трещин внутри функционального слоя. Слишком высокое содержание кислорода приводит так же, как и слишком низкое содержание кислорода, к слишком высокому поверхностному сопротивлению и вместе с тем к слишком высокой эмиссионной способности.
Эмиссионная способность предлагаемого изобретением стекла со стороны внутреннего помещения предпочтительно меньше или равна 25%, особенно предпочтительно меньше или равна 20%. При этом эмиссионной способностью со стороны внутреннего помещения называется величина, которая указывает, какое количество теплового излучения отдает стекло в смонтированном состоянии по сравнению с идеальным излучателем тепла (черным телом) во внутреннее помещение, например, здания или транспортного средства. Под эмиссионной способностью в смысле изобретения понимается нормальная степень эмиссии при 283 К по норме EN 12898. Поверхностное сопротивление предлагаемого изобретением покрытия составляет предпочтительно от 10 до 30 Ом/квадрат. Поглощение предлагаемого изобретением покрытия в видимой области спектра составляет предпочтительно примерно от 1 до примерно 15%, особенно предпочтительно примерно от 1 до примерно 7%. Поглощение покрытия может при этом определяться путем измерения поглощения снабженного покрытием стекла и вычитания поглощения стекла без покрытия. Предлагаемое изобретением стекло при отражении имеет предпочтительно цветовую координату a*, равную от -15 до 5, и цветовую координату b*, равную от -15 до 5, в направлении взгляда со стороны, снабженной предлагаемым изобретением покрытием. Данные a* и b* относятся к координатам цветности в соответствии с колориметрической моделью (цветовое пространство L*a*b*).
Для достижения указанных предпочтительных значений эмиссионной способности, поверхностного сопротивления, поглощения и цветовых координат при отражении, подложка после нанесения отражающего тепловое излучение покрытия может подвергаться термообработке. При этом подложка предпочтительно нагревается до температуры по меньшей мере 200°C, особенно предпочтительно по меньшей мере 300°C. Такая термообработка влияет, в частности, на кристалличность функционального слоя и способствует улучшению пропускания предлагаемого изобретением покрытия. Термообработка снижает, кроме того, поверхностное сопротивление, что приводит к снижению эмиссионной способности.
Функциональный слой после нанесения и до термообработки предпочтительно содержит некоторое количество кислорода, так что поверхностное сопротивление предлагаемого изобретением покрытия составляет от 50 до 250 Ом/квадрат, особенно предпочтительно от 80 до 150 Ом/квадрат. Удельное сопротивление функционального слоя после нанесения покрытия и до термообработки составляет предпочтительно от 500х10-6 до 3500х10-6 Ом-см, особенно предпочтительно от 1000х10-6 до 2000х10-6 Ом-см. Поглощение покрытия в видимой области спектра после нанесения и до термообработки составляет предпочтительно от 8 до 25%, особенно предпочтительно от 13 до 20%. Содержание кислорода может подвергаться влиянию, например, при нанесении функционального слоя методом катодного распыления посредством выбора мишени и/или посредством содержания кислорода в атмосфере. Содержание кислорода, которое подходит для поверхностного сопротивления и для поглощения в указанных пределах, может определяться специалистом, например, путем моделирования или опытов.
Оказалось, что термообработка вследствие диффузии кислорода приводит к окислению функционального слоя. С помощью предлагаемого изобретением барьерного слоя можно влиять на степень окисления функционального слоя. Предлагаемые изобретением пределы толщины барьерного слоя от 10 до 40 нм особенно предпочтительны в отношении пропускания видимого света, поверхностного сопротивления и, в частности, пригодности покрытия к изгибанию. Более тонкий барьерный слой приводит к слишком высокому содержанию кислорода в функциональном слое после термообработки. Более толстый барьерный слой приводит к слишком низкому содержанию кислорода в функциональном слое после термообработки. Влияние барьерного слоя на содержание кислорода в функциональном слое является другим большим преимуществом изобретения.
Толщина барьерного слоя составляет предпочтительно от 10 до 30 нм, особенно предпочтительно от 12 до 30 нм, совсем особо предпочтительно от 15 до 25 нм и, в частности, от 18 до 22 нм. При этом
- 2 030714
достигаются особенно хорошие результаты в отношении пропускания видимого цвета, поверхностного сопротивления и пригодности к изгибанию. Но толщина барьерного слоя может также составлять, например, от 10 до 18 нм или от 12 до 18 нм.
Барьерный слой влияет, кроме того, на устойчивость предлагаемого изобретением покрытия к коррозии. Более тонкий барьерный слой приводит к более сильной подверженности покрытия коррозии по отношению к влажной атмосфере. Коррозия покрытия приводит, в частности, к значительному увеличению поглощения видимого света покрытием.
Барьерный слой влияет, кроме того, на оптические свойства теплового отражающего тепловое излучение покрытия, в частности цветовое ощущение при отражении света. Барьерный слой в соответствии с изобретением является диэлектрическим. Коэффициент преломления материала барьерного слоя предпочтительно больше или равен коэффициенту преломления материала функционального слоя. Коэффициент преломления материала барьерного слоя составляет предпочтительно от 1,7 до 2,3.
Указанные значения коэффициента преломления измерены при длине волны 550 нм.
Барьерный слой содержит предпочтительно по меньшей мере один оксид и/или нитрид. Этот оксид и/или нитрид может иметь стехиометрический или не стехиометрический состав. Барьерный слой содержит особенно предпочтительно по меньшей мере нитрид кремния (Si3N4). Это особенно предпочтительно в отношении влияния барьерного слоя на окисление функционального слоя и на оптические свойства стекла. Нитрид кремния может иметь примеси, например, титан, цирконий, бор, гафний и/или алюминий. Нитрид кремния совсем особо предпочтительно легирован алюминием (Si3N4:Al) или цирконием (Si3N4:Zr) или бором (Si3N4:B). Это особенно предпочтительно в отношении оптических свойств, пригодности к изгибанию, гладкости и эмиссионной способности покрытия, а также скорости нанесения барьерного слоя, например, катодным распылением.
Нитрид кремния предпочтительно осаждается посредством стимулируемого магнитным полем катодного распыления с помощью мишени, которая содержит по меньшей мере кремний. Мишень для осаждения барьерного слоя, содержащего нитрид кремния, легированный алюминием, содержит предпочтительно от 80 до 95 вес.% кремния и от 5 до 20 вес.% алюминия, а также технологические добавки. Мишень для осаждения барьерного слоя, содержащая нитрид кремния, легированный бором, содержит предпочтительно от 99,9990 до 99,9999 вес.% кремния и от 0,0001 до 0,001 вес.% бора, а также технологические добавки. Мишень для осаждения барьерного слоя, содержащая нитрид кремния, легированный цирконием, содержит предпочтительно от 60 до 90 вес.% кремния и от 10 до 40 вес.% циркония, а также технологические добавки. Осаждение нитрида кремния происходит предпочтительно при добавлении азота в качестве реакционного газа во время катодного распыления.
При термообработке после нанесения предлагаемого изобретением покрытия нитрид кремния может частично окисляться. Тогда осажденный в виде Si3N4 барьерный слой после термообработки содержит SixNyOz, при этом содержание кислорода обычно составляет от 0 до 35 атом.%.
Но альтернативно барьерный слой может также содержать, например, по меньшей мере, WO3, Nb2O5, Bi2O3, TiO2, Zr3N4 и/или AIN.
Адгезионный слой способствует длительной устойчивой адгезии осажденных слоев на подложке. Адгезионный слой препятствует также скоплению ионов, диффундирующих из подложки в граничной с функциональным слоем области, в частности ионов натрия, в случае если подложка состоит из стекла. Такие ионы могут приводить к коррозии и к низкой адгезии функционального слоя. Поэтому адгезионный слой особенно предпочтителен в отношении устойчивости функционального слоя.
Материал адгезионного слоя предпочтительно имеет коэффициент преломления в пределах коэффициента преломления подложки. Материал адгезионного слоя предпочтительно имеет более низкий коэффициент преломления, чем материал функционального слоя. Адгезионный слой предпочтительно содержит по меньшей мере один оксид. Адгезионный слой особенно предпочтительно содержит диоксид кремния (SiO2). Это особенно предпочтительно в отношении адгезии слоев, осажденных на подложку поверх адгезионного слоя. Диоксид кремния может иметь примеси, например, фтор, углерод, азот, бор, фосфор и/или алюминий. Диоксид кремния особенно предпочтительно легирован алюминием (SiO2:Al), легирован бором (SiO2:B) или легирован цирконием (SiO2:Zr). Это особенно предпочтительно в отношении оптических свойств покрытия, а также скорости нанесения адгезионного слоя, например, катодным распылением.
Диоксид кремния предпочтительно осаждается посредством стимулируемого магнитным полем катодного распыления с помощью мишени, которая содержит по меньшей мере кремний. Мишень для осаждения адгезионного слоя, содержащего диоксид кремния, легированный алюминием, содержит предпочтительно от 80 до 95 вес.% кремния и от 5 до 20 вес.% алюминия, а также технологические добавки. Мишень для осаждения адгезионного слоя, содержащего диоксид кремния, легированный бором, содержит предпочтительно от 99,9990 до 99,9999 вес.% кремния и от 0,0001 до 0,001 вес.% бора, а также технологические добавки. Мишень для осаждения адгезионного слоя, содержащего диоксид кремния, легированный цирконием, содержит предпочтительно от 60 до 90 вес.% кремния и от 10 до 40 вес.% циркония, а также технологические добавки. Осаждение диоксида кремния происходит предпочтительно при добавлении кислорода в качестве реакционного газа во время катодного распыления.
- 3 030714
Легирование адгезионного слоя может также улучшать гладкость слоев, нанесенных поверх адгезионного слоя. Высокая гладкость слоев особенно благоприятна при применении предлагаемого изобретением стекла в автомобильной области, так как тем самым предотвращается неприятная шероховатая гаптика стекол. Если предлагаемое изобретением стекло представляет собой боковое стекло, то оно может двигаться относительно рабочих кромок уплотнения с низким трением.
Но адгезионный слой может также содержать другие материалы, например другие оксиды, такие как TiO2, Al2O3, Та2О5, Υ2θ5, ZnO и/или ZnSnOx или нитриды, такие как AIN.
Адгезионный слой имеет предпочтительно толщину от 10 до 150 нм, особенно предпочтительно от 15 до 50 нм, например примерно 30 нм. Это особенно предпочтительно в отношении адгезии предлагаемого изобретением покрытия и предотвращения диффузии ионов от подложки в функциональный слой.
Под адгезионным слоем может быть также расположен дополнительный адгезионный подслой, предпочтительно с толщиной от 2 до 15 нм. Например, адгезионный слой может содержать SiO2, а дополнительный адгезионный подслой может содержать по меньшей мере один оксид, такой как TiO2, Al2O3, Ta2O5, Y2O5, ZnO и/или ZnSnOx или нитрид, такой как AIN. Благодаря адгезионному подслою предпочтительно дополнительно улучшается адгезия предлагаемого изобретением покрытия. Кроме того, адгезионный подслой обеспечивает возможность улучшения адаптации цветовых координат и пропускания или, соответственно, отражения.
Функциональный слой обладает отражающими свойствами в отношении теплового излучения, в частности инфракрасного излучения, однако в видимой области спектра практически прозрачен. Функциональный слой в соответствии с изобретением содержит по меньшей мере один прозрачный, электрически проводящий оксид (ТСО). Коэффициент преломления материала функционального слоя составляет предпочтительно от 1,7 до 2,5. Функциональный слой предпочтительно содержит, по меньшей мере, оксид индия-олова (ITO). При этом достигаются особенно хорошие результаты в отношении эмиссионной способности и пригодности предлагаемого изобретением покрытия к изгибанию.
Оксид индия-олова предпочтительно осаждается посредством стимулируемого магнитным полем катодного распыления с помощью мишени из оксида индия-олова. Мишень содержит предпочтительно от 75 до 95 вес.% оксида индия и от 5 до 25 вес.% оксида олова, а также технологические добавки. Осаждение оксида индия-олова происходит предпочтительно в атмосфере защитного газа, например аргона. В защитный газ может также добавляться небольшая доля кислорода, например, для улучшения гомогенности функционального слоя.
Альтернативно мишень может содержать предпочтительно по меньшей мере от 75 до 95 вес.% индия и от 5 до 25 вес.% олова. Тогда осаждение оксида индия-олова происходит предпочтительно с добавлением кислорода в качестве реакционного газа во время катодного распыления.
На эмиссионную способность предлагаемого изобретением стекла можно влиять посредством толщины функционального слоя. Толщина функционального слоя составляет предпочтительно от 40 до 200 нм, особенно предпочтительно от 90 до 150 нм и совсем особо предпочтительно от 100 до 130 нм, например приблизительно 120 нм. В этих пределах толщины функционального слоя достигаются особенно предпочтительные значения эмиссионной способности и особенно предпочтительная способность функционального слоя без повреждения выдерживать механическую трансформацию, такую как изгибание или предварительное напряжение.
Но функциональный слой может также содержать другие прозрачные, электрически проводящие оксиды, например оксид олова, легированный фтором (SnO2:F), оксид олова, легированный сурьмой (SnO2:Sb), смешанный оксид индия-олова (IZO), оксид олова, легированный галлием или легированный алюминием, оксид титана, легированный ниобием, станнат кадмия и/или станнат олова.
Противоотражательный слой уменьшает отражения в видимой области спектра на предлагаемом изобретением стекле. Благодаря противоотражательному слою, в частности, достигается высокое пропускание в видимой области спектра через предлагаемое изобретением стекло и нейтральное цветовое ощущение отражаемого и пропускаемого света. Кроме того, противоотражательный слой улучшает устойчивость функционального слоя к коррозии. Материал противоотражательного слоя имеет предпочтительно коэффициент преломления, который меньше, чем коэффициент преломления материала функционального слоя. Коэффициент преломления материала противоотражательного слоя предпочтительно меньше или равен 1,8.
Противоотражательный слой предпочтительно содержит оксид. Противоотражательный слой особенно предпочтительно содержит диоксид кремния (SiO2). Это особенно предпочтительно в отношении оптических свойств стекла и устойчивости функционального слоя к коррозии. Диоксид кремния может иметь примеси, например фтор, углерод, азот, бор, фосфор и/или алюминий. Диоксид кремния особенно предпочтительно легирован алюминием (SiO2:Al), легирован бором (SiO2:B) или легирован цирконием (SiO2:Zr).
Но противоотражательный слой может также содержать другие материалы, например другие оксиды, такие как TiO2, Al2O3, Та2О5, Y2O5, ZnO и/или ZnSnO, или нитриды, такие как AIN.
Противоотражательный слой предпочтительно имеет толщину от 20 до 150 нм, особенно предпочтительно от 40 до 100 нм. Это особенно предпочтительно в отношении низкого отражения и высокого
- 4 030714
пропускания видимого света, а также получения точного цветового ощущения стекла и устойчивости функционального слоя к коррозии.
В одном из предпочтительных вариантов осуществления изобретения поверх отражающего тепловое излучение покрытия расположен защитный слой. Защитный слой защищает предлагаемое изобретением покрытие от повреждений, в частности от расцарапывания. Защитный слой предпочтительно содержит по меньшей мере один оксид, особенно предпочтительно оксид титана (TiOx), ZrO2, HfO2, Nb2O5, Ta2O5, Cr2O3, WO3 и/или СеО2. Толщина защитного слоя составляет предпочтительно от 2 до 50 нм, особенно предпочтительно от 5 до 20 нм. При этом достигаются особенно хорошие результаты в отношении устойчивости к расцарапыванию.
Подложка содержит предпочтительно стекло, особенно предпочтительно листовое стекло, флоатстекло, кварцевое стекло, боросиликатное стекло, кальций-натриевое стекло или прозрачные полимерные материалы, предпочтительно жесткие прозрачные полимерные материалы, в частности, полиэтилен, полипропилен, поликарбонат, полиметилметакрилат, полистирол, полиамид, полиэстер, поливинилхлорид и/или их смеси.
Толщина подложки может широко варьироваться и так замечательным образом адаптироваться к требованиям отдельного случая. Предпочтительно применяются стекла со стандартными толщинами от 1,0 до 25 мм и предпочтительно от 1,4 до 4,9 мм. Размер подложки может широко варьироваться и ориентируется на применение в соответствии с изобретением. Подложка, например, в транспортном строительстве и архитектурной области имеет обычно площади от 200 см2 до 20 м2.
В одном из предпочтительных вариантов осуществления изобретения подложка имеет в видимой области спектра пропускание, больше или равное 70%. Но подложка может также иметь более высокое пропускание, например, больше или равное 85%. Так как предлагаемое изобретением покрытие имеет низкое поглощение, так могут реализовываться стекла с высоким пропусканием в видимой области спектра, которые, например, пригодны в качестве ветровых стекол. Предлагаемое изобретением стекло, снабженное отражающим тепловое излучение покрытием, имеет предпочтительно общее пропускание больше 70%. Термин общее пропускание относится к способу проверки пропускания света автомобильными стеклами, установленному ECE-R 43, приложение 3, §9.1.
В одном из альтернативных вариантов осуществления подложка тонирована или окрашена. При этом подложка может предпочтительно иметь пропускание в видимой области спектра меньше 50%, например меньше 15%. При этом могут реализовываться стекла, снабженные предлагаемым изобретением прозрачным покрытием и с уменьшенным пропусканием в видимой области спектра. Такие тонированные или окрашенные стекла могут быть желательны, например, в эстетических целях или в целях тепла.
В одном из предпочтительных вариантов осуществления изобретения подложка является слегка или сильно изогнутой в одном направлении или в нескольких направлениях пространства. Такие гнутые стекла встречаются, в частности, в остеклении в транспортной области. Характерные радиусы кривизны гнутых стекол лежат в пределах примерно от 10 см примерно до 40 см. Радиус кривизны не должен быть постоянным по всему стеклу, в одном стекле могут иметься более и менее сильно изогнутые области. Особым преимуществом изобретения является, что плоская подложка может снабжаться предлагаемым изобретением покрытием и что покрытие при последующем процессе изгибания, который обычно выполняется при повышенных температурах, например от 500 до 700°C, не повреждается.
Барьерный слой предлагаемого изобретением покрытия на изогнутой подложке имеет предпочтительно толщину от 10 до 30 нм, особенно предпочтительно от 12 до 30 нм, совсем особо предпочтительно от 15 до 25 нм и, в частности, от 18 до 22 нм, например приблизительно 20 нм. Это особенно предпочтительно в отношении эмиссионной способности и пропускания видимого света, а также способности покрытия, без повреждений выдерживать механическую трансформацию, такую как изгибание или предварительное напряжение подложки. Но толщина барьерного слоя может также составлять, например, от 10 до 18 нм или от 12 до 18 нм, что предпочтительно в отношении экономии материала и пропускания видимого света.
В принципе, покрытие может, конечно, также наноситься на изогнутую подложку. Трехмерная форма подложки при этом предпочтительно не имеет теневых зон, так что покрытие может наноситься на подложку, например, катодным распылением.
В одном из альтернативных вариантов осуществления изобретения подложка является плоской. Плоские стекла встречаются, например, в остеклении в архитектурной области или при остеклении большой площади автобусов, поездов или тракторов. Подложка в смысле изобретения считается плоской, когда ее основные поверхности, через которые смотрит наблюдатель в смонтированном состоянии, согнуты не существенно, а по существу являются плоскими. При этом основные поверхности не обязательно должны быть плоскопараллельными.
Барьерный слой предлагаемого изобретением покрытия на плоской подложке имеет предпочтительно толщину от 10 до 25 нм, особенно предпочтительно от 12 до 18 нм и совсем особо предпочтительно от 14 до 16 нм, например приблизительно 15 нм. Так как покрытие не должно гнуться, толщина барьерного слоя может выбираться тоньше, чем в варианте осуществления с изогнутой подложкой. Благодаря этому достигается более высокая доля кислорода в функциональном слое после термообработки,
- 5 030714
которая приводит к более низкому поглощению и вместе с тем более высокому пропусканию видимого света при одновременно низкой эмиссионной способности.
Предлагаемое изобретением покрытие предпочтительно нанесено на поверхность подложки, которая в смонтированном состоянии стекла обращена к внутреннему помещению, например внутреннему помещению здания или транспортного средства. Это особенно предпочтительно с точки зрения теплового комфорта во внутреннем помещении. Поверхность, которая предусмотрена для того, чтобы в смонтированном состоянии стекла быть обращенной к внутреннему помещению, в смысле изобретения называется поверхностью, обращенной во внутреннее помещение. При этом предлагаемое изобретением покрытие при высоких наружных температурах и солнечном облучении может особенно эффективно, по меньшей мере, частично отражать тепловое излучение, излучаемое всем стеклом в направлении внутреннего помещения. При низких температурах предлагаемое изобретением покрытие может эффективно отражать тепловое излучение, излучаемое из внутреннего помещения, и при этом уменьшать действие холодного стекла как поглотителя тепла.
Предлагаемое изобретением покрытие может быть нанесено на поверхность подложки по всей поверхности. Но поверхность подложки может также иметь свободные от покрытия области. Поверхность подложки может, например, иметь расположенную по периметру свободную от покрытия краевую область и/или свободную от покрытия область, которая служит окном для передачи данных или окном связи. Стекло в свободной от покрытия области является проницаемым для электромагнитного и, в частности, инфракрасного излучения.
Подложка может быть также на обеих поверхностях снабжена соответственно предлагаемым изобретением покрытием, отражающим тепловое излучение.
В одном из предпочтительных вариантов осуществления изобретения подложка по меньшей мере через один промежуточный слой соединена с защитным стеклом с получением многослойного стекла. Защитное стекло предпочтительно в смонтированном состоянии многослойного стекла обращено к внешней окружающей среде, в то время как подложка обращена к внутреннему помещению. Но альтернативно защитное стекло может быть также в смонтированном состоянии многослойного стекла быть обращенным к внутреннему помещению. Предлагаемое изобретением покрытие предпочтительно расположено на поверхности подложки, обращенной от защитного стекла.
Защитное стекло содержит предпочтительно стекло, особенно предпочтительно листовое стекло, флоат-стекло, кварцевое стекло, боросиликатное стекло, кальций-натриевое стекло или прозрачные полимерные материалы, предпочтительно жесткие прозрачные полимерные материалы, в частности полиэтилен, полипропилен, поликарбонат, полиметилметакрилат, полистирол, полиамид, полиэстер, поливинилхлорид и/или их смеси. Защитное стекло имеет предпочтительно толщину от 1,0 до 25 мм и особенно предпочтительно от 1,4 до 4,9 мм.
Термопластичный промежуточный слой содержит предпочтительно термопластичные полимерные материалы, например поливинилбутираль (ПВБ), этиленвинилацетат (ЭВА), полиуретан (ПУ), полиэтилентерефталат (ПЭТ) или несколько их слоев, предпочтительно с толщинами от 0,3 до 0,9 мм.
Многослойное стекло в одном из предпочтительных примеров осуществления имеет общее пропускание больше 70% и эмиссионную способность со стороны внутреннего помещения, меньше или равную 25%.
В одном из альтернативных вариантов осуществления многослойное стекло имеет значительно пониженное пропускание видимого света, например меньше 50%, меньше 15%, меньше 10% или меньше б%. Это может достигаться за счет применения тонированного или окрашенного защитного стекла или тонированной или окрашенной подложки. Альтернативно может применяться тонированный или окрашенный промежуточный слой, или тонированная или окрашенная пленка закладываться в термопластичный промежуточный слой.
В одном из предпочтительных вариантов осуществления подложка по меньшей мере через один термопластичный промежуточный слой соединен с защитным стеклом с получением многослойного стекла. Подложка в смонтированном состоянии обращена к внутреннему помещению, в то время как защитное стекло обращено к внешней окружающей среде. Предлагаемое изобретением отражающее тепловое излучение покрытие нанесено на обращенную от защитного стекла поверхность подложки, т.е. на поверхность подложки, обращенную к внутреннему помещению. Толщина барьерного слоя составляет от 0 до 40 нм, предпочтительно от 10 до 30 нм. Многослойное стекло имеет пропускание видимого света меньше 15%, предпочтительно меньше 10%, что достигается с помощью защитного стекла, тонированной подложки и/или тонированного термопластичного промежуточного слоя. Защитное стекло и подложка могут быть изогнутыми. Такое многослойное стекло с пониженным пропусканием и снабженное предлагаемым изобретением покрытием особенно предпочтительно в отношении теплового комфорта, и достигается предпочтительно низкое значение пропускаемой солнечной энергии (значение TSS). Отражающее тепловое излучение покрытие уменьшает при этом излучение поглощаемой тонированными стеклами энергии излучения во внутреннее помещение. В указанных пределах толщины барьерного слоя предлагаемое изобретением покрытие обладает предпочтительной пригодностью к изгибанию и устойчивостью к коррозии. Кроме того, неожиданно оказалось, что с помощью барьерного слоя с толщиной
- 6 030714
максимум 40 нм могут достигаться эстетические цветовые тона.
В одном из особенно предпочтительных вариантов осуществления предлагаемое изобретением покрытие нанесено на обращенную к внутреннему помещению поверхность подложки, при этом подложка представляет собой обращенное к внутреннему помещению стекло многослойного стекла. На обращенную к защитному стеклу поверхность подложки, на обращенную к подложке поверхность защитного стекла или на несущую пленку в термопластичном промежуточном слое нанесено также солнцезащитное покрытие. Солнцезащитное покрытие предпочтительно защищено там от коррозии и механического повреждения. Солнцезащитное покрытие включает в себя предпочтительно по меньшей мере один металлический слой на основе серебра или содержащего серебро сплава с толщиной от 5 до 25 нм. Особенно хорошие результаты достигаются с помощью двух или трех функциональных слоев, которые отделены друг от друга диэлектрическими слоями с толщинами от 10 до 100 нм. Солнцезащитное покрытие отражает доли падающего солнечного излучения вне видимой области спектра, в частности в инфракрасной области спектра. С помощью солнцезащитного покрытия снижается нагрев внутреннего помещения прямым солнечным облучением. Кроме того, солнцезащитное покрытие снижает нагрев элементов многослойного стекла, расположенных в направлении падения солнечного излучения за солнцезащитным покрытием, и вместе с тем испускаемое многослойным стеклом тепловое излучение. С помощью комбинации солнцезащитного покрытия с предлагаемым изобретением покрытием для отражения теплового излучения предпочтительно дополнительно улучшается тепловой комфорт во внутреннем помещении.
Подложка может быть также, например, через проставки соединена с другим стеклом с получением изоляционного остекления. Подложка может быть также соединена больше чем с одним другим стеклом через термопластичные промежуточные слои и/или проставки.
Изобретение включает в себя также способ изготовления предлагаемого изобретением стекла, снабженного отражающим тепловое излучение покрытием, при этом на подложку поочередно наносятся, по меньшей мере:
(a) адгезионный слой;
(b) функциональный слой, который содержит по меньшей мере один прозрачный, электрически проводящий оксид (ТСО);
(c) диэлектрический барьерный слой;
(d) противоотражательный слой;
(e) подложка нагревается до температуры, равной по меньшей мере 200°C.
В одном из предпочтительных вариантов осуществления изобретения после нанесения противоотражательного слоя наносится защитный слой.
Отдельные слои осаждаются собственно известным способом, предпочтительно путем стимулируемого магнитным полем катодного распыления. Это особенно предпочтительно с точки зрения простого, оптимального по стоимости и равномерного покрытия подложки. Катодное распыление осуществляется в атмосфере защитного газа, например аргона, или соответственно в атмосфере реакционного газа, например путем добавления кислорода или азота.
Но отдельные слои могут также наноситься другими известными специалисту способами, например путем напыления или химического парофазного осаждения (chemical vapour deposition, CVD), путем плазмохимического парофазного осаждения (PECVD) или мокрыми химическими способами.
Стекло на этапе (е) способа после нанесения отражающего тепловое излучение покрытия подвергается термообработке. При этом подложка, снабженная предлагаемым изобретением покрытием, нагревается до температуры по меньшей мере 200°C, особенно предпочтительно по меньшей мере 300°C. Вследствие термообработки улучшается, в частности, кристалличность функционального слоя. При этом значительно улучшаются пропускание видимого света и отражающие свойства в отношении теплового излучения.
В одном из предпочтительных вариантов осуществления предлагаемого изобретением способа термообработка на этапе (е) способа осуществляется в рамках процесса изгибания. При этом подложка, снабженная предлагаемым изобретением покрытием, в нагретом состоянии гнется в одном или нескольких направлениях пространства. Температура, до которой нагревается подложка, составляет предпочтительно от 500 до 700°C. Особым преимуществом предлагаемого изобретением покрытия для отражения теплового излучения является, что оно может подвергаться такому процессу изгибания, при этом не повреждаясь.
Конечно, по времени до или после процесса изгибания могут осуществляться другие этапы термообработки. Альтернативно термообработка может также выполняться посредством лазерного излучения.
В одном из предпочтительных вариантов осуществления в подложке после термообработки в этапе (е) способа и при необходимости после изгибания может создаваться предварительное напряжение или частичное предварительное напряжение. Для этого подложка собственно известным образом охлаждается.
Предварительно напряженная подложка имеет обычно поверхностные напряжения сжатия по меньшей мере 69 МПа. Частично предварительно напряженная подложка имеет обычно поверхностные напряжения сжатия от 24 до 52 МПа. Предварительно напряженная подложка пригодна в качестве оди- 7 030714
нарного безопасного стекла, например в качестве бокового стекла или заднего стекла автомобиля.
В одном из предпочтительных вариантов осуществления изобретения подложка после термообработки и при необходимости поле процесса изгибания и/или процесса предварительного напряжения по меньшей мере через один термопластичный промежуточный слой соединяется с защитным стеклом с получением многослойного стекла. При этом подложка предпочтительно располагается в многослойном стекле так, чтобы снабженная предлагаемым изобретение покрытием поверхность была обращена от термопластичного промежуточного слоя и защитного стекла.
Изобретение включает в себя также применение предлагаемого изобретением стекла, снабженного отражающим тепловое излучение покрытием, в качестве стекла или в качестве компонента стекла, в частности в качестве компонента изоляционного остекления или многослойного стекла, в зданиях, в частности в области входа или окон, в качестве встроенной части в мебели и приборах, в частности электронных приборах с функцией охлаждения или обогрева, например в качестве двери печи или двери холодильника, или в средствах передвижения для движения по земле, по воздуху или по воде, в частности в поездах, судах и автомобилях, например в качестве ветрового стекла, заднего стекла, бокового стекла и/или стекла крыши.
Ниже изобретение поясняется подробнее с помощью чертежа и примеров осуществления. Чертеж представляет собой схематичное изображение без соблюдения масштаба. Чертеж никоим образом не ограничивает изобретение.
Показано:
фиг. 1 - поперечное сечение одного из вариантов осуществления предлагаемого изобретением стекла, снабженного отражающим тепловое излучение покрытием;
фиг. 2 - поперечное сечение другого варианта осуществления предлагаемого изобретением стекла, снабженного отражающим тепловое излучение покрытием;
фиг. 3 - поперечное сечение многослойного стекла, включающего в себя предлагаемое изобретением стекло;
фиг. 4 - график количества трещин в отражающем тепловое излучение покрытии, поглощения и эмиссионной способности предлагаемых изобретением стекол после процесса изгибания, а также изменения поглощения предлагаемых изобретением стекол при испытании кипением в сосуде под давлением в зависимости от толщины барьерного слоя;
фиг. 5 - график пропускания в видимой области спектра предлагаемого изобретением стекла в зависимости от толщины противоотражательного слоя и
фиг. 6 - детальная блок-схема одного из вариантов осуществления предлагаемого изобретением способа.
На фиг. 1 показано поперечное сечение одного из вариантов осуществления предлагаемого изобретением стекла, включающего в себя подложку 1 и отражающее тепловое излучение покрытие 2. Подложка 1 содержит кальций-натриевое стекло и имеет толщину 2,9 мм. Покрытие 2 включает в себя адгезионный слой 3, функциональный слой 4, барьерный слой 5 и противоотражательный слой 6. Слои расположены в указанной последовательности с увеличивающимся расстоянием до подложки 1. Точная последовательность слоев с надлежащими материалами и примерными толщинами слоя представлена в табл.
1.
Отдельные слои покрытия 2 осаждались путем стимулируемого магнитным полем катодного распыления. Мишень для осаждения адгезионного слоя 3 и противоотражательного слоя 6 содержала 92 вес.% кремния и 8 вес.% алюминия. Осаждение происходило с добавлением кислорода в качестве реакционного газа во время катодного распыления. Мишень для осаждения функционального слоя 4 содержало 90 вес.% оксида индия и 10 вес.% оксида олова. Осаждение происходило в атмосфере защитного газа аргона с долей кислорода меньше 1%. Мишень для осаждения барьерного слоя 5 содержала 92 вес.% кремния и 8 вес.% алюминия. Осаждение происходило с добавлением азота в качестве реакционного газа во время катодного распыления.
Таблица 1
| Ссылочное обозначение | Материал | Толщина | |
| 6 | 2 | SiO2:Al | 4 0 нм |
| 5 | Si3N4:Al | 2 0 нм | |
| 4 | ITO | 12 0 нм | |
| 3 | SiO2:Al | 3 0 нм | |
| 1 | Стекло | 2,9 нм |
На фиг. 2 показано поперечное сечение другого варианта осуществления предлагаемого изобретением стекла, включающего в себя подложку 1 и отражающее тепловое излучение покрытие 2. Покрытие 2, как и на фиг. 1, выполнено с адгезионным слоем 3, функциональным слоем 4, барьерным слоем 5 и противоотражательным слоем 6. Поверх покрытия 2 расположен защитный слой 7. Защитный слой содержит Ta2O5 и имеет толщину 10 нм. С помощью защитного слоя покрытие 2 предпочтительно защищается от механического повреждения, в частности от царапания.
- 8 030714
На фиг. 3 показано поперечное сечение предлагаемого изобретением стекла, снабженного отражающим тепловое излучение покрытием 2, как части многослойного стекла. Подложка 1 через термопластичный промежуточный слой 9 соединена с защитным стеклом 8. Многослойное стекло предусмотрено в качестве ветрового стекла для автомобиля. Многослойное стекло является изогнутым, как это принято для стекол в автомобильной области. Поверхность подложки 1, которая обращена от защитного стекла 8 и термопластичного промежуточного слоя 9, снабжена предлагаемым изобретением покрытием 2. В смонтированном состоянии многослойного стекла защитное стекло 8 обращено к внешней окружающей среде, а подложка 1 обращена к внутреннему помещению транспортного средства. Защитное стекло содержит кальций-натриевое стекло и имеет толщину 2,1 мм. Термопластичный промежуточный слой 9 содержит поливинилбутираль (ПВБ) и имеет толщину 0,76 мм.
Предлагаемое изобретением покрытие 2 имеет низкое поглощение видимого света. Поэтому покрытие 2 не существенно уменьшает пропускание в видимой области спектра через многослойное стекло. Многослойное стекло имеет пропускание в видимой области спектра больше 70% и отвечает законодательным предписаниям для ветровых стекол. Предлагаемое изобретением покрытие 2, кроме того, устойчиво к коррозии, вызванной кислородом воздуха и прочими влияниями окружающей среды, и поэтому может быть расположено на поверхности многослойного стекла, обращенной к внутреннему помещению транспортного средства, где оно особенно эффективно способствует улучшению теплового комфорта во внутреннем помещении транспортного средства. Покрытие 2 отражает часть падающего через многослойное стекло солнечного излучения, в частности в инфракрасной области. Испускаемое теплым многослойным стеклом в направлении внутреннего помещения транспортного средства тепловое излучение, кроме того, по меньшей мере, частично подавляется благодаря низкой эмиссионной способности покрытия 2. Благодаря этому внутреннее помещение летом не так сильно нагревается. Зимой исходящее от внутреннего помещения тепловое излучение отражается. Холодное многослойное стекло при этом не так сильно действует в качестве неприятного поглотителя тепла. Кроме того, может снижаться требуемая мощность нагрева установки кондиционирования, что приводит к значительной экономии энергии.
Покрытие 2 предпочтительно наносится на плоскую подложку 1 перед изгибанием подложки 1. Покрытие плоской подложки технически значительно проще, чем покрытие изогнутой подложки. После этого подложка 1 обычно нагревается до температуры от 500 до 700°C, например 640°C. Термообработка требуется, с одной стороны, чтобы согнуть подложку 1. С другой стороны, пропускание видимого света и эмиссионная способность покрытия 2, вследствие термообработки, как правило, улучшается. Предлагаемый изобретением барьерный слой 5 влияет на степень окисления функционального слоя 4 во время термообработки. Содержание кислорода в функциональном слое 4 после термообработки достаточно низкое, чтобы покрытие 2 могло подвергаться процессу изгибания. Слишком высокое содержание кислорода приводило бы к повреждению функционального слоя 4 при изгибании. С другой стороны, содержание кислорода в функциональном слое 4 после термообработки достаточно высоко для высокого пропускания видимого света и низкой эмиссионной способности. Это является большим преимуществом настоящего изобретения.
В одном из альтернативных вариантов осуществления многослойное стекло может также иметь низкое пропускание видимого света, равное, например, меньше 10%. Такие многослойные стекла могут, например, применяться в качестве заднего стекла или стекла крыши. С помощью предлагаемого изобретением покрытия 2, которое имеет барьерный слой 5 с толщиной от 10 до 40 нм, наряду с пригодностью к изгибанию и устойчивостью к коррозии достигаются также предпочтительные цветовые тона.
На фиг. 4 показаны наблюдения на трех тестовых стеклах. Тестовые стекла осаждались посредством катодного распыления с помощью мишеней и в условиях, названных на фиг. 1. Тестовые стекла, включающие в себя подложку 1 и отражающее тепловое излучение покрытие 2, отличаются по толщине барьерного слоя 5. Последовательность слоев, материалы и толщины слоев тестовых стекол обобщены в табл. 2.
Таблица 2
| Ссылочное обозначение | Материал | Толщина | |||
| Пример 1 | Пример 2 | Пример 3 | |||
| 2 | 6 | SiO2:Al | 4 5 нм | 4 5 нм | 4 5 нм |
| 5 | Si3N4:Al | 12 нм | 19 нм | 2 5 нм | |
| 4 | ITO | 12 0 нм | 12 0 нм | 12 0 нм | |
| 3 | SiO2:Al | 3 0 нм | 3 0 нм | 3 0 нм | |
| 1 | Стекло | 2,9 мм | 2,9 мм | 2,9 мм |
Подложка 1 сначала была плоской и была снабжена предлагаемым изобретением покрытием 2. Затем подложка 1, снабженная покрытием 2, в течение 10 мин подвергалась термообработке при 640°C, при этом изгибалась и приобрела радиус кривизны примерно 30 см. Барьерный слой 5 осаждался в виде легированного алюминием Si3N4 и так указан в таблице. Однако вследствие частичного окисления во время термообработки барьерный слой может также содержать SixNYOZ.
- 9 030714
В части (а) графика нанесено количество трещин на см2 в покрытии 2 после процесса изгибания в зависимости от толщины барьерного слоя 5. Можно видеть, что количество трещин сильно увеличивается, кода барьерный слой 5 слишком тонок. Причиной этого, видимо, является слишком сильное окисление функционального слоя 4 во время термообработки. Слишком сильное окисление функционального слоя 4 не может эффективно предотвращаться слишком тонким барьерным слоем 5.
В части (b) графика нанесено поглощение видимого света при пропускании через стекло в зависимости от толщины барьерного слоя 5. Поглощение увеличивается с толщиной барьерного слоя 5. Поглощение через покрытие 2 зависит от содержания кислорода в функциональном слое 4. Содержание кислорода в функциональном слое 4 зависит от толщины барьерного слоя 5. Слишком толстый барьерный слой 5 приводит к слишком низкому содержанию кислорода в функциональном слое 4. Слишком низкое содержание кислорода в функциональном слое 4 приводит к слишком высокому поглощению и ухудшает при этом прозрачность стекла. Кроме того, координаты цветности стекла с возрастающей толщиной барьерного слоя 5 нежелательным образом смещаются.
В части (с) графика нанесена эмиссионная способность тестовых стекол в зависимости от толщины барьерного слоя 5. Эмиссионная способность зависит от толщины барьерного слоя 5. Этот эффект, видимо, вызван зависящим от барьерного слоя 5 содержанием кислорода в функциональном слое 4.
В части (d) графика представлен результат испытания кипением в сосуде под давлением (DKKT). При испытании кипением в сосуде под давлением стекло герметично заключается в частично наполненный водой металлический сосуд и 48 ч нагревается до температуры 120°C. При этом стекло подвергается воздействию повышенного давления и горячего водяного пара, и стекло может провеяться на устойчивость к коррозии. На графике указано относительное изменение поглощения стекол после испытания кипением в сосуде под давлением по сравнению с поглощением до испытания кипением в сосуде под давлением в зависимости от толщины барьерного слоя 5. Большое изменение поглощения указывает на коррозию покрытия 2 во время испытания кипением в сосуде под давлением. Можно видеть, что устойчивость к коррозии покрытия 2 возрастает с увеличением толщины барьерного слоя 5.
Особое преимущество предлагаемых изобретением пределов толщины барьерного слоя 5 видно из графика. Толщина барьерного слоя 5 от 10 до 40 нм в соответствии с изобретением выбрана так, чтобы покрытие 2, с одной стороны, могло подвергаться процессу изгибания (т.е. после изгибания не имело или имело только небольшое количество трещин), а с другой стороны, имело достаточно низкое поглощение (примерно меньше 15%), достаточно низкую эмиссионную способность (примерно меньше 25%) и предпочтительную устойчивость к коррозии.
Особенно хорошие результаты в отношении пригодности к изгибанию, поглощения видимого света и эмиссионной способности достигаются, когда толщина барьерного слоя 5 составляет от 12 до 30 нм и, в частности, от 15 до 25 нм. С помощью барьерного слоя 5 с толщиной от 15 до 25 достигается поглощение примерно меньше 7% и эмиссионная способность примерно меньше 20%.
Из графика, кроме того, видно, что толщина барьерного слоя 5 может выбираться меньше, когда подложка не должна гнуться. В этом случае нет необходимости учитывать трещины в покрытии 2, которые возникли бы при процессе изгибания. При этом может достигаться более низкое поглощение видимого света и одновременно предпочтительно низкая эмиссионная способность. Если покрытие 2 нанесено на плоскую подложку 1, то с помощью барьерного слоя 5, который имеет толщину в пределах от 12 до 18 нм, может достигаться поглощение меньше 5% и эмиссионная способность примерно меньше 20%.
В табл. 3 обобщены некоторые особенности тестовых стекол. RQUadrat является при этом поверхностным сопротивлением покрытия 2. А обозначает поглощение видимого света этих стекол. Поглощение покрытия 2 получается отсюда при вычитании поглощения непокрытой подложки 1, равного примерно 1,5%. о„ обозначает нормальную эмиссионную способность стекол. TL обозначает пропускание видимого света этих стекол. RL обозначает способность этих стекол к отражению видимого света. Данные a* и b* относятся к координатам цветности при отражении в соответствии с колориметрической моделью (цветовое пространство L*a*b*), в направлении взгляда со стороны стекла, снабженной покрытием 2.
Таблица 3
| До термообработки | После термообработки и изгибания | ||||||||
| E-Quadrat [Ом/квадрат] | А | ^Quadrat [Ом/квадрат] | εη | А | TL | Rl | а* | Ь* | |
| Пример 1 | 109 | 19% | 21 | 0,2 | 2% | 93% | 5% | 4,5 | -14 |
| Пример 2 | 109 | 20% | 15 | 0,16 | 4% | 91% | 5% | 2,5 | -11 |
| Пример 3 | 113 | 20% | 19 | 0, 18 | 7% | 88% | 5% | 1,8 | -9 |
Поверхностное сопротивление и поглощение до термообработки зависят от содержания кислорода в функциональном слое 4. Мишень и содержание кислорода в атмосфере при нанесении функционального слоя 4 выбраны для этого надлежащим образом. Посредством термообработки поверхностное сопротивление было значительно снижено, что привело к предпочтительно низкой эмиссионной способности. Стекла имели высокое пропускание и предпочтительные координаты цветности и поэтому могут приме- 10 030714
няться в качестве ветровых стекол.
На фиг. 5 показан результат моделирования пропускания в видимой области спектра в зависимости от толщины противоотражательного слоя 6. Подложка 1, адгезионный слой 3, функциональный слой 4 и барьерный слой 5 при моделировании были выполнены как в табл. 2, пример 2. Толщина противоотражательного слоя 6 из SiO2 при моделировании варьировалась. Противоотражательный слой 6 с толщиной в пределах от 40 до 100 нм вследствие значительно уменьшенного отражения на покрытии 2 приводит к особенно предпочтительному пропусканию через стекло, больше или равному примерно 87%.
На фиг. 6 показана блок-схема одного из примеров осуществления предлагаемого изобретением способа изготовления стекла, снабженного отражающим тепловое излучение покрытием 2. На поверхность подложку 1 поочередно наносятся адгезионный слой 3, функциональный слой 4 и барьерный слой 5 и противоотражательный слой 6 посредством стимулируемого магнитным полем катодного распыления. Нанесенные слои 3, 4, 5, 6 образуют покрытие 2, отражающее тепловое излучение. Затем подложка 1 подвергается термообработке по меньшей мере при 200°C.
Термообработка может также осуществляться в рамках процесса изгибания, при этом подложка 1, например, нагревается до температуры 640°C и гнется.
Затем подложка 1 может, например, через термопластичный промежуточный слой 9 соединяться с таким же образом изогнутым защитным стеклом 8 с получением многослойного стекла. Подложка 1 располагается в многослойном стекле так, чтобы поверхность подложки 1, на которую нанесено покрытие 2, была обращена от термопластичного промежуточного слоя 9.
После термообработки и при необходимости после изгибания в подложке 1 может также создаваться предварительное напряжение.
Список ссылочных обозначений:
1 - подложка;
2 - отражающее тепловое излучение покрытие;
3 - адгезионный слой;
4 - функциональный слой;
5 - барьерный слой;
6 - противоотражательный слой;
7 - защитный слой;
8 - защитное стекло;
9 - термопластичный промежуточный слой.
Claims (17)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Стекло, включающее в себя по меньшей мере одну подложку (1) и по меньшей мере одно отражающее тепловое излучение покрытие (2) на обращенной к внутреннему помещению стороне подложки (1), при этом покрытие (2) на подложке (1) включает в себя, по меньшей мере, адгезионный слой (3), поверх адгезионного слоя (3) функциональный слой (4), который содержит по меньшей мере один прозрачный электрически проводящий оксид (ТСО), поверх функционального слоя (4) диэлектрический барьерный слой (5) для регулирования диффузии кислорода и поверх барьерного слоя (5) противоотражательный слой (6), и при этом подложка (1) является изогнутой и барьерный слой (5) имеет толщину от 12 до 30 нм.
- 2. Стекло по п.1, в котором барьерный слой (5) имеет толщину от 15 до 25 нм.
- 3. Стекло по п.1, в котором барьерный слой (5) имеет толщину от 12 до 18 нм.
- 4. Стекло по одному из пп.1-3, причем подложка (1) по меньшей мере через один термопластичный промежуточный слой (9) соединена с защитным стеклом (8) с получением многослойного стекла и причем покрытие (2) расположено на стороне подложки (1), обращенной от защитного стекла (8).
- 5. Стекло по п.4, в котором многослойное стекло имеет пропускание видимого света меньше 10%.
- 6. Стекло по п.4 или 5, в котором на обращенной к защитному стеклу (8) стороне подложки (1), или на обращенной к подложке (1) стороне защитного стекла (8), или в термопластичном промежуточном слое (9) расположено солнцезащитное покрытие.
- 7. Стекло по одному из пп.1-6, в котором функциональный слой (4) содержит, по меньшей мере, оксид олова, легированный фтором, оксид олова, легированный сурьмой, и/или оксид индия-олова и имеет толщину от 40 до 200 нм, предпочтительно от 90 до 150 нм.
- 8. Стекло по одному из пп.1-7, в котором барьерный слой (5) содержит материал с коэффициентом преломления от 1,7 до 2,3, предпочтительно по меньшей мере один оксид и/или нитрид, особенно предпочтительно нитрид кремния и совсем особо предпочтительно нитрид кремния, легированный алюминием, нитрид кремния, легированный цирконием, или нитрид кремния, легированный бором.
- 9. Стекло по одному из пп.1-8, в котором адгезионный слой (3) содержит по меньшей мере один оксид, предпочтительно диоксид кремния, особенно предпочтительно диоксид кремния, легированный алюминием, диоксид кремния, легированный цирконием, или диоксид кремния, легированный бором, и имеет толщину от 10 до 150 нм, предпочтительно от 15 до 50 нм.- 11 030714
- 10. Стекло по одному из пп.1-9, в котором противоотражательный слой (6) содержит по меньшей мере один оксид, предпочтительно оксид с коэффициентом преломления меньше или равным 1,8, особенно предпочтительно диоксид кремния, совсем особо предпочтительно диоксид кремния, легированный алюминием, диоксид кремния, легированный цирконием, или диоксид кремния, легированный бором, и имеет толщину от 20 до 150 нм, предпочтительно от 40 до 100 нм.
- 11. Стекло по одному из пп.1-10, в котором поверх покрытия (2) расположен защитный слой (7), который содержит по меньшей мере один оксид, предпочтительно, по меньшей мере, TiOx, ZrO2, HfO2, Nb2O5, Ta2O5, Cr2O3, WO3 и/или СеО2 и который имеет толщину от 2 до 50 нм, предпочтительно от 5 до 20 нм.
- 12. Стекло по одному из пп.1-11, которое со стороны внутреннего помещения имеет эмиссионную способность меньше или равную 25%.
- 13. Стекло по одному из пп.1-12, в котором подложка (1) в видимой области спектра имеет пропускание больше или равное 70% или меньше 50%.
- 14. Стекло по одному из пп.1-13, отличающееся тем, что выполнено с возможностью использования в качестве остекления, компонента изоляционного остекления или многослойного остекления, в зданиях или в средствах передвижения для движения по земле, по воздуху или по воде, в частности в поездах, судах и автомобилях, например, в качестве ветрового стекла, заднего стекла, бокового стекла и/или стекла крыши.
- 15. Способ изготовления стекла, снабженного отражающим тепловое излучение покрытием (2), по одному из пп.1-14, причем на обращенную к внутреннему помещению сторону подложки (1) поочередно наносят, по меньшей мере:(a) адгезионный слой (3);(b) функциональный слой (4), который содержит по меньшей мере один прозрачный, электрически проводящий оксид (ТСО);(c) диэлектрический барьерный слой (5) толщиной от 12 до 30 нм;(d) противоотражательный слой (6) и(e) нагревают и изгибают подложку (1) при температуре от 500 до 700°C.
- 16. Способ по п.15, причем в подложке (1) на этапе (е) способа создают предварительное напряжение или частичное предварительное напряжение.
- 17. Способ по одному из пп.15, 16, где удельное сопротивление функционального слоя (4) перед этапом (е) способа составляет от 500х10-6 до 3500х10-6 Ом-см, предпочтительно от 1000х10-6 до 2000х10-6 Ом-см, и поглощение покрытия (2) перед этапом (е) способа составляет предпочтительно от 10 до 25%.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP12158005 | 2012-03-05 | ||
| PCT/EP2013/050698 WO2013131667A1 (de) | 2012-03-05 | 2013-01-16 | Scheibe mit wärmestrahlung reflektierender beschichtung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA201491638A1 EA201491638A1 (ru) | 2014-12-30 |
| EA030714B1 true EA030714B1 (ru) | 2018-09-28 |
Family
ID=47563507
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201491638A EA030714B1 (ru) | 2012-03-05 | 2013-01-16 | Стекло, снабженное покрытием, отражающим тепловое излучение |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9541686B2 (ru) |
| EP (1) | EP2822907B1 (ru) |
| JP (1) | JP5897157B2 (ru) |
| KR (2) | KR20140130694A (ru) |
| CN (1) | CN104159861B (ru) |
| BR (1) | BR112014017440B1 (ru) |
| CA (1) | CA2861707C (ru) |
| EA (1) | EA030714B1 (ru) |
| ES (1) | ES2854986T3 (ru) |
| HU (1) | HUE053477T2 (ru) |
| MX (1) | MX358614B (ru) |
| PL (1) | PL2822907T3 (ru) |
| WO (1) | WO2013131667A1 (ru) |
Families Citing this family (93)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11155493B2 (en) | 2010-01-16 | 2021-10-26 | Cardinal Cg Company | Alloy oxide overcoat indium tin oxide coatings, coated glazings, and production methods |
| US10000411B2 (en) | 2010-01-16 | 2018-06-19 | Cardinal Cg Company | Insulating glass unit transparent conductivity and low emissivity coating technology |
| US10060180B2 (en) | 2010-01-16 | 2018-08-28 | Cardinal Cg Company | Flash-treated indium tin oxide coatings, production methods, and insulating glass unit transparent conductive coating technology |
| US10000965B2 (en) | 2010-01-16 | 2018-06-19 | Cardinal Cg Company | Insulating glass unit transparent conductive coating technology |
| US9862640B2 (en) | 2010-01-16 | 2018-01-09 | Cardinal Cg Company | Tin oxide overcoat indium tin oxide coatings, coated glazings, and production methods |
| WO2014127868A1 (de) | 2013-02-20 | 2014-08-28 | Saint-Gobain Glass France | Scheibe mit wärmestrahlung reflektierender beschichtung |
| WO2016181739A1 (ja) | 2015-05-11 | 2016-11-17 | 旭硝子株式会社 | 車両用の断熱ガラスユニット |
| EP3296277B1 (en) | 2015-05-11 | 2021-01-13 | AGC Inc. | Heat insulating glass unit for vehicle and manufacturing method thereof |
| EA034748B1 (ru) * | 2015-05-15 | 2020-03-17 | Сэн-Гобэн Гласс Франс | Стекло с отражающим тепловое излучение покрытием и размещенным на нем крепежным или уплотнительным элементом |
| ITUA20164055A1 (it) | 2015-06-03 | 2017-12-01 | Prec Glass Bending Corporation | Pannelli per vetro di sicurezza trattati termicamente, incapsulati ad impiallacciatura, piegati, e metodi di fabbricazione. |
| US10011524B2 (en) * | 2015-06-19 | 2018-07-03 | Guardian Glass, LLC | Coated article with sequentially activated low-E coating, and/or method of making the same |
| CN106664089B (zh) | 2015-08-18 | 2021-06-22 | 法国圣戈班玻璃厂 | 具有玻璃板与低辐射涂层和电容性开关区域的玻璃板装置 |
| ES2720002T3 (es) | 2015-08-18 | 2019-07-17 | Saint Gobain | Dispositivo y procedimiento de curvado de vidrio utilizando un ventilador |
| CN106795032B (zh) | 2015-09-08 | 2021-06-25 | 法国圣戈班玻璃厂 | 过压辅助的重力弯曲方法和适合用于该方法的装置 |
| FR3040992B1 (fr) | 2015-09-11 | 2017-10-06 | Saint Gobain | Vitrage lumineux de vehicule et sa fabrication. |
| KR102053212B1 (ko) | 2015-11-25 | 2019-12-09 | 쌩-고벵 글래스 프랑스 | 과압-보조 중력 벤딩 방법 및 그에 적합한 장치 |
| FR3044971B1 (fr) * | 2015-12-14 | 2017-12-22 | Saint Gobain | Pare-brise feuillete de vehicule avec signaletique lumineuse interne. |
| FR3044972B1 (fr) | 2015-12-14 | 2017-12-22 | Saint Gobain | Pare-brise feuillete de vehicule avec signaletique lumineuse interne. |
| FR3045506B1 (fr) | 2015-12-16 | 2017-12-22 | Saint Gobain | Pare-brise feuillete de vehicule avec signaletique lumineuse interne. |
| JP6547639B2 (ja) * | 2016-01-22 | 2019-07-24 | 株式会社デンソー | 車両用空調装置 |
| JP6779996B2 (ja) | 2016-01-28 | 2020-11-04 | サン−ゴバン グラス フランスＳａｉｎｔ−Ｇｏｂａｉｎ Ｇｌａｓｓ Ｆｒａｎｃｅ | 正圧支援によるガラス湾曲方法およびこれに適した装置 |
| DE102016104163A1 (de) | 2016-03-08 | 2017-09-14 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Passiv gekühlte Fahrzeugkomponenten |
| WO2017156437A1 (en) * | 2016-03-10 | 2017-09-14 | Carlisle Intangible Company | Heat compensating roofing boards |
| FR3051922B1 (fr) | 2016-05-26 | 2018-06-29 | Saint-Gobain Glass France | Pare-brise de vehicule pour affichage tete haute, vehicule l'incorporant et fabrication. |
| MA45342A (fr) | 2016-05-26 | 2019-04-10 | Saint Gobain | Toit vitre feuillete lumineux de vehicule, vehicule l'incorporant et fabrication |
| FR3051726B1 (fr) | 2016-05-26 | 2019-07-12 | Saint-Gobain Glass France | Toit vitre feuillete lumineux de vehicule, vehicule l'incorporant et fabrication |
| MA45361A (fr) | 2016-05-26 | 2019-04-10 | Saint Gobain | Toit vitre feuillete lumineux de vehicule, vehicule l'incorporant et fabrication |
| US10140223B2 (en) * | 2016-06-27 | 2018-11-27 | Qualcomm Incorporated | System and method for odd modulus memory channel interleaving |
| EP3487720B1 (de) | 2016-07-20 | 2021-05-05 | Saint-Gobain Glass France | Fensterscheibe mit kapazitivem schaltbereich zur berührungslosen steuerung einer funktion |
| KR101873103B1 (ko) * | 2016-09-06 | 2018-06-29 | (주)엘지하우시스 | 창호용 기능성 건축 자재 |
| FR3058107B1 (fr) | 2016-10-28 | 2018-12-07 | Saint-Gobain Glass France | Vitrage lumineux de vehicule, vehicule l'incorporant |
| KR20180051695A (ko) * | 2016-11-07 | 2018-05-17 | 삼성디스플레이 주식회사 | 유리 기판, 유리 기판의 제조 방법, 및 유리 기판을 포함하는 표시 장치 |
| CN106630688B (zh) * | 2016-11-15 | 2019-07-05 | 福耀玻璃工业集团股份有限公司 | 能够电加热的抬头显示夹层玻璃 |
| JP7163287B2 (ja) * | 2016-11-17 | 2022-10-31 | コベストロ、ドイチュラント、アクチエンゲゼルシャフト | 熱管理用ポリカーボネートの不透明多層体 |
| DE102017102377B4 (de) * | 2017-02-07 | 2019-08-22 | Schott Ag | Schutzverglasung, thermisches Prozessaggregat und Verfahren zur Herstellung einer Schutzverglasung |
| KR101968813B1 (ko) * | 2017-02-17 | 2019-04-15 | 주식회사 케이씨씨 | 반사성 코팅 기판 |
| US10392689B2 (en) | 2017-02-23 | 2019-08-27 | Guardian Glass, LLC | Heat treatable coated article having zirconium nitride and ITO based IR reflecting layers |
| US10392300B2 (en) | 2017-02-23 | 2019-08-27 | Guardian Glass, LLC | Heat treatable coated article having titanium nitride and ITO based IR reflecting layers |
| FR3064941B1 (fr) | 2017-04-07 | 2019-06-07 | Saint-Gobain Glass France | Vitrage feuillete lumineux de vehicule a diodes electroluminescentes inorganiques et sa fabrication. |
| BR112019013411B1 (pt) * | 2017-04-18 | 2023-11-07 | Saint-Gobain Glass France | Vidraça tendo revestimento de tco aquecível, método de produção de tal vidraça e uso de uma vidraça |
| EP3621930B1 (de) * | 2017-05-09 | 2023-03-22 | Saint-Gobain Glass France | Scheibe mit elektrisch leitfähiger beschichtung und verringerter sichtbarkeit von fingerabdrücken |
| WO2018237242A1 (en) * | 2017-06-23 | 2018-12-27 | Corning Incorporated | COATED ARTICLES COMPRISING EASY-TO-CLEAN COATINGS |
| FR3069660B1 (fr) | 2017-07-31 | 2019-08-30 | Saint-Gobain Glass France | Dispositif electrocommandable a diffusion variable par cristaux liquides. |
| US20190043640A1 (en) * | 2017-08-04 | 2019-02-07 | Vitro Flat Glass, LLC | Protective Layer Over a Functional Coating |
| FR3074117B1 (fr) | 2017-11-30 | 2020-12-04 | Saint Gobain | Vitrage de vehicule a signalisation lumineuse externe, vehicule l'incorporant et fabrication. |
| FR3074118B1 (fr) | 2017-11-30 | 2020-12-11 | Saint Gobain | Toit vitre lumineux de vehicule, vehicule l'incorporant et fabrication. |
| FR3074090B1 (fr) | 2017-11-30 | 2019-11-15 | Saint-Gobain Glass France | Vitrage de vehicule a signalisation lumineuse externe, vehicule l'incorporant et fabrication. |
| MA50982A (fr) * | 2017-12-05 | 2020-10-14 | Saint Gobain | Vitre composite avec revêtement de protection solaire et revêtement réfléchissant les rayons calorifiques |
| FR3077219B1 (fr) | 2018-01-31 | 2020-06-26 | Saint-Gobain Glass France | Vitrage feuillete a dispositif electrocommandable et fabrication |
| FR3077229A1 (fr) | 2018-01-31 | 2019-08-02 | Saint-Gobain Glass France | Vitrage feuillete a dispositif electrocommandable et fabrication |
| FR3078964B1 (fr) * | 2018-03-14 | 2020-03-27 | Eurokera S.N.C. | Plaque vitroceramique pour insert de cheminee et procede de fabrication |
| FR3084355B1 (fr) | 2018-07-27 | 2023-05-19 | Saint Gobain | Substrat emaille, dispositif vitre lumineux automobile avec un tel substrat et sa fabrication. |
| KR102656045B1 (ko) | 2018-09-27 | 2024-04-08 | 쌩-고벵 글래스 프랑스 | 액정에 의한 가변 확산을 갖는 전기적으로 제어 가능한 장치 및 이를 위한 방법 |
| FR3086771A1 (fr) | 2018-09-27 | 2020-04-03 | Saint-Gobain Glass France | Dispositif electrocommandable a diffusion variable par cristaux liquides et son procede. |
| US11028012B2 (en) | 2018-10-31 | 2021-06-08 | Cardinal Cg Company | Low solar heat gain coatings, laminated glass assemblies, and methods of producing same |
| JP6885476B2 (ja) * | 2018-12-21 | 2021-06-16 | Ａｇｃ株式会社 | 積層体及び積層体の製造方法 |
| DE202019102486U1 (de) | 2019-05-03 | 2019-05-13 | Saint-Gobain Glass France | Verbundscheibe mit einer elektrisch leitfähigen Beschichtung und einem lumineszierenden Material zur Einstellung der Reflexionsfarbe |
| DE112020005855T5 (de) * | 2019-11-29 | 2022-11-10 | Agp America S.A. | Automobilverglasung mit neutralfarbener Sonnenschutzbeschichtung |
| PL4100375T3 (pl) | 2020-02-06 | 2024-04-02 | Saint-Gobain Glass France | Szyba pojazdu o obniżonej emisyjności i odbiciu światła |
| CN113677520B (zh) | 2020-03-10 | 2023-09-08 | 法国圣戈班玻璃厂 | 具有防晒涂层和热射线反射涂层的复合玻璃板 |
| WO2021180779A1 (de) | 2020-03-13 | 2021-09-16 | Saint-Gobain Glass France | Verbundscheibe, verfahren zum herstellen der verbundscheibe und verwendung der verbundscheibe |
| FR3108990A1 (fr) | 2020-04-01 | 2021-10-08 | Saint-Gobain Glass France | DIspositif ELECTROCOMMANDABLE A DIFFUSION VARIABLE |
| US12103271B2 (en) | 2020-06-16 | 2024-10-01 | Saint-Gobain Glass France | Composite pane |
| FR3113008B1 (fr) | 2020-07-31 | 2022-09-09 | Saint Gobain | VItrage LUMINEUx DE vehicule AuTOMOBILE et VEHICULE AuTOMOBILE AVEC UN TEL VITRAGE Lumineux |
| DE202020105642U1 (de) | 2020-10-01 | 2022-01-07 | Saint-Gobain Sekurit Deutschland Gmbh & Co. Kg | Verbundscheibe |
| WO2022069526A1 (de) | 2020-10-01 | 2022-04-07 | Saint-Gobain Glass France | Verbundscheibe |
| CN114829136A (zh) | 2020-11-27 | 2022-07-29 | 法国圣戈班玻璃厂 | 具有防晒涂层的复合玻璃板 |
| CN112521026A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-03-19 | 凯旭(南京)光电科技有限公司 | 一种可钢化的近红外线反射型低辐射玻璃 |
| WO2022157021A1 (de) | 2021-01-21 | 2022-07-28 | Saint-Gobain Glass France | Projektionsanordnung für ein head-up-display (hud) mit p-polarisierter strahlung |
| CN112820791A (zh) * | 2021-02-04 | 2021-05-18 | 深圳市新旗滨科技有限公司 | 抗pid效应的组件及其制备方法与应用 |
| WO2022180065A1 (de) | 2021-02-24 | 2022-09-01 | Saint-Gobain Glass France | Verglasung mit sensorschaltfläche |
| US20240157681A1 (en) | 2021-05-26 | 2024-05-16 | Saint-Gobain Glass France | Vehicle glazing with metal-based coating and colored edge region |
| CN115701281A (zh) | 2021-05-26 | 2023-02-07 | 法国圣戈班玻璃厂 | 具有金属基涂层和边缘保护层的装配玻璃 |
| EP4347255A1 (de) | 2021-05-31 | 2024-04-10 | Saint-Gobain Glass France | Verbundscheibe mit einer elektrisch leitfähigen beschichtung und mindestens einer schicht umfassend selektiv absorbierende nanopartikel |
| DE202021103109U1 (de) | 2021-06-09 | 2021-06-17 | Saint-Gobain Sekurit Deutschland Gmbh & Co. Kg | Fahrzeugglastür mit integriertem Sensorschaltelement zum Öffnen und Schließen der Tür |
| US20240326387A1 (en) | 2021-08-10 | 2024-10-03 | Saint-Gobain Glass France | Heatable vehicle glazing |
| WO2023031074A1 (de) | 2021-08-31 | 2023-03-09 | Saint-Gobain Glass France | Fahrzeugverbundscheibe |
| WO2023052067A1 (de) | 2021-09-29 | 2023-04-06 | Saint-Gobain Glass France | Anordnung für fahrerassistenzsystem |
| DE202022002922U1 (de) | 2021-10-28 | 2024-01-10 | Saint-Gobain Glass France | Verbundscheibe mit Heizwiderstandsschicht |
| CN116529106A (zh) | 2021-11-29 | 2023-08-01 | 法国圣戈班玻璃厂 | 运载工具复合玻璃板 |
| CN116529105A (zh) | 2021-11-29 | 2023-08-01 | 法国圣戈班玻璃厂 | 运载工具复合玻璃板 |
| WO2023094294A1 (de) | 2021-11-29 | 2023-06-01 | Saint-Gobain Glass France | Fahrzeugverbundscheibe |
| DE202022100518U1 (de) | 2022-01-31 | 2022-02-15 | Saint-Gobain SEKURIT Deutschland GmbH | Verglasung |
| FR3132520A1 (fr) | 2022-02-08 | 2023-08-11 | Saint-Gobain Glass France | Substrat émaillé illuminable et sa fabrication |
| FR3132521A1 (fr) | 2022-02-08 | 2023-08-11 | Saint-Gobain Glass France | Substrat émaillé illuminable et sa fabrication |
| WO2023160997A1 (de) | 2022-02-28 | 2023-08-31 | Saint-Gobain Glass France | Beleuchtbare verglasung |
| FR3141379B1 (fr) | 2022-10-26 | 2024-10-18 | Saint Gobain | Vitrage feuillete illuminable de vehicule et vehicule avec un tel vitrage |
| DE102023100216B3 (de) | 2023-01-05 | 2024-04-18 | Webasto SE | Verbundscheibe mit Sonnenschutzbeschichtung und Wärmestrahlen reflektierender Beschichtung sowie deren Verwendung |
| CN118346946A (zh) | 2023-01-13 | 2024-07-16 | 法国圣戈班玻璃厂 | 具有辐射率降低涂层的经照明的装配玻璃元件 |
| WO2024165247A1 (de) | 2023-02-08 | 2024-08-15 | Saint-Gobain Glass France | Beleuchtbare verglasung mit verbesserter lichteinkopplung |
| FR3145918A1 (fr) | 2023-02-17 | 2024-08-23 | Saint-Gobain Glass France | Toit vitré feuilleté illuminable DE vehicule, VEhicule AVEC UN TEL Toit vitré feuilleté illuminable |
| FR3145919A1 (fr) | 2023-02-17 | 2024-08-23 | Saint-Gobain Glass France | Toit vitré feuilleté illuminable DE vehicule, VEhicule AVEC UN TEL Toit vitré feuilleté illuminable |
| WO2024223925A1 (de) | 2023-04-28 | 2024-10-31 | Saint-Gobain Glass France | Verbundscheibe mit elektrisch schaltbarem spiegelelement und verminderter lichttransmission |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4507547A (en) * | 1982-06-01 | 1985-03-26 | Kabushiki Kaisha Toyota Chuo Kenkyusho | Heat wave shielding lamination |
| WO2011105991A1 (en) * | 2010-02-26 | 2011-09-01 | Guardian Industries Corp. | Articles including anticondensation and/or low-e coatings and/or methods of making the same |
| WO2012022876A2 (fr) * | 2010-07-28 | 2012-02-23 | Saint-Gobain Glass France | Vitrage |
| WO2012131243A1 (fr) * | 2011-03-25 | 2012-10-04 | Saint-Gobain Glass France | Vitrage multiple isolant comprenant deux empilements bas emissifs |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8624825D0 (en) | 1986-10-16 | 1986-11-19 | Glaverbel | Vehicle windows |
| DE19719543C1 (de) | 1997-05-09 | 1998-11-19 | Ver Glaswerke Gmbh | Low-E-Schichtsystem für Glasscheiben |
| DE19852358C1 (de) | 1998-11-13 | 2000-05-25 | Ver Glaswerke Gmbh | Thermisch hoch belastbares Low-E-Schichtsystem |
| FR2799005B1 (fr) | 1999-09-23 | 2003-01-17 | Saint Gobain Vitrage | Vitrage muni d'un empilement de couches minces agissant sur le rayonnement solaire |
| EP3521015B1 (en) * | 2003-07-11 | 2023-09-06 | Pilkington Group Limited | Solar control glazing |
| JP5147034B2 (ja) * | 2005-03-17 | 2013-02-20 | 独立行政法人産業技術総合研究所 | 自動調熱色調調和遮光ガラス及び製造方法 |
| DE102005039707B4 (de) | 2005-08-23 | 2009-12-03 | Saint-Gobain Glass Deutschland Gmbh | Thermisch hoch belastbares Low-E-Schichtsystem für transparente Substrate, insbesondere für Glasscheiben |
| ITRM20060181A1 (it) * | 2006-03-31 | 2007-10-01 | Pilkington Italia Spa | Lastra di vetro rivestita |
| WO2007115796A2 (de) | 2006-04-07 | 2007-10-18 | Interpane Entwicklungs- Und Beratungsgesellschaft Mbh & Co. Kg | Witterungsbeständiges schichtsystem |
| FR2927897B1 (fr) | 2008-02-27 | 2011-04-01 | Saint Gobain | Vitrage antisolaire presentant un coefficient de transmission lumineuse ameliore. |
| FR2931147B1 (fr) | 2008-05-19 | 2010-11-19 | Saint Gobain | Vitrage muni d'un empilement de couches minces |
| WO2011088330A2 (en) | 2010-01-16 | 2011-07-21 | Cardinal Cg Company | High quality emission control coatings, emission control glazings, and production methods |
-
2013
- 2013-01-16 EA EA201491638A patent/EA030714B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2013-01-16 CA CA2861707A patent/CA2861707C/en not_active Expired - Fee Related
- 2013-01-16 ES ES13700564T patent/ES2854986T3/es active Active
- 2013-01-16 WO PCT/EP2013/050698 patent/WO2013131667A1/de active Application Filing
- 2013-01-16 EP EP13700564.1A patent/EP2822907B1/de active Active
- 2013-01-16 MX MX2014010486A patent/MX358614B/es active IP Right Grant
- 2013-01-16 KR KR1020147024625A patent/KR20140130694A/ko active Application Filing
- 2013-01-16 US US14/367,733 patent/US9541686B2/en active Active
- 2013-01-16 CN CN201380012760.8A patent/CN104159861B/zh active Active
- 2013-01-16 BR BR112014017440-7A patent/BR112014017440B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2013-01-16 JP JP2014560282A patent/JP5897157B2/ja active Active
- 2013-01-16 KR KR1020167013227A patent/KR101676233B1/ko active IP Right Grant
- 2013-01-16 HU HUE13700564A patent/HUE053477T2/hu unknown
- 2013-01-16 PL PL13700564T patent/PL2822907T3/pl unknown
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4507547A (en) * | 1982-06-01 | 1985-03-26 | Kabushiki Kaisha Toyota Chuo Kenkyusho | Heat wave shielding lamination |
| WO2011105991A1 (en) * | 2010-02-26 | 2011-09-01 | Guardian Industries Corp. | Articles including anticondensation and/or low-e coatings and/or methods of making the same |
| WO2012022876A2 (fr) * | 2010-07-28 | 2012-02-23 | Saint-Gobain Glass France | Vitrage |
| WO2012131243A1 (fr) * | 2011-03-25 | 2012-10-04 | Saint-Gobain Glass France | Vitrage multiple isolant comprenant deux empilements bas emissifs |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2854986T8 (es) | 2021-12-07 |
| EP2822907B1 (de) | 2021-02-24 |
| BR112014017440B1 (pt) | 2020-12-29 |
| CN104159861A (zh) | 2014-11-19 |
| ES2854986T3 (es) | 2021-09-23 |
| MX2014010486A (es) | 2014-11-14 |
| CA2861707A1 (en) | 2013-09-12 |
| CN104159861B (zh) | 2018-04-03 |
| KR20160064233A (ko) | 2016-06-07 |
| WO2013131667A1 (de) | 2013-09-12 |
| JP5897157B2 (ja) | 2016-03-30 |
| PL2822907T3 (pl) | 2021-07-05 |
| BR112014017440A2 (pt) | 2017-06-13 |
| US9541686B2 (en) | 2017-01-10 |
| MX358614B (es) | 2018-08-29 |
| JP2015512854A (ja) | 2015-04-30 |
| KR101676233B1 (ko) | 2016-11-14 |
| HUE053477T2 (hu) | 2021-06-28 |
| KR20140130694A (ko) | 2014-11-11 |
| US20150146286A1 (en) | 2015-05-28 |
| EA201491638A1 (ru) | 2014-12-30 |
| BR112014017440A8 (pt) | 2017-07-04 |
| EP2822907A1 (de) | 2015-01-14 |
| CA2861707C (en) | 2017-03-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5897157B2 (ja) | 熱放射反射コーティングを有するプレート | |
| KR101820219B1 (ko) | 열 복사선 반사 코팅을 갖는 패널 | |
| KR101728620B1 (ko) | 열 복사선 반사 코팅을 갖는 판유리 | |
| JP7071503B2 (ja) | 太陽光保護コーティング及び熱放射反射コーティングを有する複合ペイン | |
| US10017416B2 (en) | Composite pane having a sun protection and a heat protection function | |
| JP4949609B2 (ja) | 日射コントロール被覆 | |
| KR20110104946A (ko) | 열 특성을 갖는 다층 스택 및 흡수 층을 구비한 기재 | |
| KR20110128285A (ko) | 열 특성을 갖는 스택을 구비하고 고 굴절률의 층을 포함하는 기재 | |
| CN114057407A (zh) | 一种镀膜玻璃及夹层玻璃 | |
| KR20220135240A (ko) | 감소된 방사율과 광 반사를 갖는 차량 판유리 | |
| CN113677520A (zh) | 具有防晒涂层和热射线反射涂层的复合玻璃板 | |
| CN203371863U (zh) | 具有反射热辐射的涂层的片材 | |
| CN114829136A (zh) | 具有防晒涂层的复合玻璃板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG TJ TM |