DEK0001625MA

DEK0001625MA - Conveyor belt line

Info

Publication number: DEK0001625MA
Authority: DE
Inventors: Urban Hummel; Oskar Dipl.-Ing. Weidemann
Original assignee: Fried. Krupp Stahlbau Rheinhausen, Rheinhausen
Publication date: 1951-03-08

Description

Es ist bereits vorgeschlagen worden, in Braunkohlelagebaubetrieben das Baggergut auf einem Transportweg abzutransportieren, der aus einzelnen hintereinander geschalteten Förderbandstrassen besteht. Der Verkürzung bzw. Verlängerung des Transportweges beim Vorrücken des Baggers oder des Absetzers soll dabei durch Herausnehmen von Bandstrassen bzw. Einschalten weiterer Bandstrassen Rechnung getragen werden. Die Bandstrassen müssen also von Zeit zu Zeit transportiert werden.It has already been proposed to remove the dredged material in lignite mining operations on a transport route which consists of individual conveyor belt lines connected one behind the other. The shortening or lengthening of the transport route when the excavator or the skip is moving forward is to be taken into account by removing conveyor lines or switching on additional conveyor lines. The conveyor lines have to be transported from time to time.

Die Erfindung betrifft eine insbesondere für den vorerwähnten Abtransport von Baggergut in Tagebaubetrieben geeignete Förderbandstrasse. Sie hat eine Förderbandstrasse dieser Art zum Gegenstande, die auf Fahrwerken, z. B. Raupenfahrwerken, verfahrbar ist, die das Förderbandgerüst unterfahren.The invention relates to a conveyor belt line which is particularly suitable for the aforementioned removal of dredged material in open-cast mining operations. It has a conveyor belt route of this type to the subject, which is based on chassis, z. B. crawler tracks, which drive under the conveyor belt frame.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt.Two exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing.

Fig. 1 zeigt eine Förderbandstrasse nach der Erfindung in Seitenansicht,Fig. 1 shows a conveyor belt line according to the invention in side view,

Fig. 2 einen Schnitt nach II-II der Fig. 1,Fig. 2 is a section according to II-II of Fig. 1,

Fig. 3 eine Draufsicht im Bereich eines Fahrwerkes,3 shows a plan view in the area of a chassis,

Fig. 4 einen Schnitt nach IV-IV der Fig. 1,Fig. 4 is a section according to IV-IV of Fig. 1,

Fig. 5 eine Draufsicht im Bereich des anderen Fahrwerkes,Fig. 5 is a plan view in the area of the other chassis,

Fig. 6 eine Einzelheit der Fig. 4,Fig. 6 shows a detail of Fig. 4,

Fig. 7 eine weitere Förderbandstrasse nach der Erfindung in Seitenansicht.7 shows a further conveyor belt line according to the invention in a side view.

Bei der in Fig. 1 dargestellten Förderbandstrasse ist das Förderband 1 mit dem Antrieb 2 in dem Förderbandgerüst 3 gelagert. Das Gerüst 3 ruht beim Arbeiten der Förderbandstrasse auf vier höhenverstellbaren Stützen 4, und zwar zweckmässig so, dass wahlweise Dreipunktabstützung und Vierpunktabstützung hergestellt werden können. Die Stützen 4 gestatten, zur Regelung der Abwurfhöhe die Enden des Förderbandes 1 zu heben oder zu senken. Soll die För- derbandstrasse verfahren werden, so wird sie mittels der Stützen 4, die (z. B. hydraulisch) verstellt werden können, so hoch angehoben, dass die Raupenfahrwerke 5 und 6 unter das Gerüst 3 fahren können, das alsdann auf den Fahrwerken 5 und 6 abgesetzt wird. Nach Verkürzung der Stützen 4 kann dann die Förderbandstrasse auf den beiden Fahrwerken 5 und 6 verfahren werden.In the case of the conveyor belt line shown in FIG. 1, the conveyor belt 1 with the drive 2 is mounted in the conveyor belt frame 3. When the conveyor belt line is working, the frame 3 rests on four height-adjustable supports 4, specifically in such a way that either three-point or four-point supports can be produced. The supports 4 allow the ends of the conveyor belt 1 to be raised or lowered in order to regulate the discharge height. Should the funding derbandstrasse are moved, it is raised so high by means of the supports 4, which can be adjusted (e.g. hydraulically) that the crawler tracks 5 and 6 can drive under the scaffold 3, which is then placed on the trolleys 5 and 6 will. After the supports 4 have been shortened, the conveyor belt line can then be moved on the two bogies 5 and 6.

Die Abstützung des Förderbandgerüstes 3 auf dem Fahrwerk 6 ist in den Fig. 2 - 3 in vergrössertem Maßstab dargestellt.The support of the conveyor belt frame 3 on the chassis 6 is shown in FIGS. 2-3 on an enlarged scale.

Das Gerüst 3 stützt sich auf dem doppelarmigen Querhebel 7 ab, der sich seinerseits mit dem Kugelkopf 8 auf dem Unterbau 9 des Fahrwerks 6 abstützt. Unter beiden Enden des Querhebels 7 sind Laufrollen 10 angebracht, die auf einer kreisförmigen Laufbahn abrollen können. Jedoch ist der Abstand der Laufrollen von der Laufbahn so bemessen, dass die vertikale Auflast durch den Kugelkopf 8 aufgenommen wird und eine Belastung der Rollen 10 nur bei Kippbewegungen des Gerüstes 3 auftritt. Der Querhebel 7 hat eine genügend breite Auflagefläche, die seitlich mit Anschlägen 11 versehen ist, um das Absetzen des Gerüstes 3 zu erleichtern. Das Gerüst 3 wird für den Transport auf dem Querhebel 7 mit nicht dargestellten Mitteln befestigt. Der Fahrwerksunterbau 9 stützt sich in Dreipunktabstützung auf den Raupen ab.The frame 3 is supported on the double-armed transverse lever 7, which in turn is supported with the ball head 8 on the substructure 9 of the chassis 6. Under both ends of the cross lever 7 rollers 10 are attached, which can roll on a circular track. However, the distance between the rollers and the track is such that the vertical load is absorbed by the ball head 8 and the rollers 10 are only loaded when the frame 3 tilts. The transverse lever 7 has a sufficiently wide support surface, which is provided with stops 11 at the side, in order to facilitate the setting down of the frame 3. The framework 3 is fastened for transport on the transverse lever 7 by means not shown. The chassis substructure 9 is supported in three-point support on the caterpillars.

Fig. 4 und 5 zeigen die längsverschiebliche Abstützung des Gerüstes 3 auf dem Fahrwerk 5 in ebenfalls vergrössertem Maßstab. Die Abstützung ist längsverschieblich ausgebildet, weil der Abstand der beiden Fahrwerke 5 und 6 voneinander nicht immer genau gleich gehalten werden kann. Das Gerüst 3 stützt sich mit Laufschienen 17 auf Laufrollenpaaren 16 ab, die an Seitenarmen des Querhebels 13 angebracht sind. Letzterer stützt sich mit dem Kugelkopf 15 auf dem Unterbau 14 des Fahrwerks 5 ab, und zwar in einer Kugelpfanne 12, die mittels einer Spindel 21 in Längsrichtung des Fahrwerks 5 verschoben werden kann. Beim Unterfahren des Förderbandgerüstes 3 wird das Fahrwerk 5 ungefähr in die richtige Stellung gefahren, dann werden durch Verschwenken des doppelarmigen Querhebels 13 und Verschieben der Kugelpfanne 12 die Rollen 16 genau unter die Laufschienen 17 gebracht. Zwischen dem Fahrwerksunterbau 14 und dem Hebel 13 sind (nicht dargestellte) Notstützen vorgesehen, die beim Transport den Hebel 13 wenigstens annähernd in der Waage halten. Für die Abstützung des Fahrwerksunterbaues 14 auf den Raupen wird zweckmässig Dreipunktabstützung vorgesehen. Um zu verhindern, dass bei Schräglage der Förderbandstrasse das Gerüst 3 von den Rollen 16 abgleitet, sind seitlich an dem doppelarmigen Querhebel 13 Fang- und Führungshaken 18 vorgesehen.4 and 5 show the longitudinally displaceable support of the frame 3 on the chassis 5, also on an enlarged scale. The support is designed to be longitudinally displaceable because the distance between the two bogies 5 and 6 from one another cannot always be kept exactly the same. The frame 3 is supported by running rails 17 on pairs of rollers 16 which are attached to the side arms of the transverse lever 13. The latter is supported with the ball head 15 on the substructure 14 of the chassis 5, specifically in a ball socket 12 which can be moved in the longitudinal direction of the chassis 5 by means of a spindle 21. When moving under the conveyor belt frame 3, the chassis 5 is moved approximately into the correct position, then by pivoting the double-armed transverse lever 13 and moving the ball socket 12, the rollers 16 are brought exactly under the running rails 17. Emergency supports (not shown) are provided between the chassis substructure 14 and the lever 13, which keep the lever 13 at least approximately level during transport. Three-point support is expediently provided for supporting the chassis substructure 14 on the caterpillars. In order to prevent the frame 3 from sliding off the rollers 16 when the conveyor belt line is inclined, catch and guide hooks 18 are provided on the side of the double-armed transverse lever 13.

Fig. 6 zeigt ein Beispiel für die Ausführung des Führungshakens 18, der an dem Querhebel 13 zwischen den Rollen 16 um die Achse 18 schwenkbar befestigt ist. Durch den Bolzen 20, der in entsprechenden Bohrungen des Querhebels 13 und des Führungshakens 18 eingeführt werden kann, wird letzterer in aufrechter Stellung gehalten. In dieser Stellung verhindert er, dass die an dem Fördergerüst befestigte Laufschiene 17 von den Laufrollen 16 abgleitet. Nach Entfernen des Bolzens 20 kann der Führungshaken 18 heruntergeklappt werden in die gestrichelt gezeichnete Stellung.6 shows an example of the design of the guide hook 18, which is attached to the transverse lever 13 between the rollers 16 so that it can pivot about the axis 18. By means of the bolt 20, which can be inserted into corresponding bores in the transverse lever 13 and the guide hook 18, the latter is held in an upright position. In this position, it prevents the running rail 17 attached to the conveyor frame from sliding off the running rollers 16. After removing the bolt 20, the guide hook 18 can be folded down into the position shown in dashed lines.

Fig. 7 zeigt eine andere Förderbandstrasse nach der Erfindung, die von einem einzigen Fahrwerk transportiert werden kann. An dem Mittelgerüst 22, in welchem der Förderbandantrieb 23 gelagert ist, ist der Förderbandausleger 24 so angelenkt, dass er mittels der Seilwinde 25 und des Seiles 27 in vertikaler Ebene schwenkbar ist. An der Stütze 26 ist der Ausleger 24 mit Seilen 28 aufgehängt. Der andere Ausleger 29 ist an der Stütze 30 mit Seilen 31 aufgehängt. Das Förderband 32 erstreckt sich über das Mittelgerüst 22 und den Ausleger 29, während der schwenkbare Ausleger 24 ein besonderes Förderband 33 trägt, welches das Fördergut auf das Förderband 32 abwirft. Beim Arbeiten wird die Förderbandstrasse auf der Erde abgestützt mittels der Stützen 34, die z. B. auf hydraulischem Wege verlängert und verkürzt werden können. Soll die Förderbandstrasse transportiert werden, so werden die Stützen 34 so verlängert, dass das Fahrwerk 35, das beispielsweise auf Raupen fahrbar ist, unter das Mittelgerüst 22 fahren kann. Durch Verkürzen derFig. 7 shows another conveyor belt line according to the invention, which can be transported by a single chassis. The conveyor belt boom 24 is articulated to the central frame 22, in which the conveyor belt drive 23 is mounted, in such a way that it can be pivoted in the vertical plane by means of the cable winch 25 and the cable 27. The boom 24 is suspended from the support 26 with ropes 28. The other arm 29 is suspended from the support 30 with ropes 31. The conveyor belt 32 extends over the center frame 22 and the boom 29, while the pivotable boom 24 carries a special conveyor belt 33 which drops the conveyed goods onto the conveyor belt 32. When working, the conveyor belt line is supported on the ground by means of the supports 34 which, for. B. can be extended and shortened hydraulically. If the conveyor belt line is to be transported, the supports 34 are lengthened in such a way that the chassis 35, which can be moved on caterpillars, for example, can move under the central frame 22. By shortening the

Stützen 34 wird die Bandstrasse dann auf dem Fahrwerk 35 abgesetzt und auf diesem verfahren.Supports 34, the conveyor line is then placed on the chassis 35 and moved on this.

Die Förderbandstrasse nach der Erfindung hat den Vorteil, dass sie beliebig verfahren werden kann und dass bei einer aus vielen Förderbandstrassen gebildeten Förderanlage nur ein oder wenige Fahrwerke nach Art von Sattelschleppern erforderlich sind, um die notwendigen Ortsveränderungen der Förderbandstrassen durchzuführen.The conveyor belt line according to the invention has the advantage that it can be moved in any way and that with a conveyor system formed from many conveyor belt lines, only one or a few trolleys like articulated lorries are required to carry out the necessary relocations of the conveyor belt lines.

Claims

1. Conveyor belt line, in particular for the removal of dredged material in open-cast mining operations, characterized in that it can be moved on one or more bogies (e.g. crawler tracks) which move under the conveyor belt frame.

2. Conveyor belt line according to claim 1, characterized in that it is supported on the ground by four height-adjustable supports when working.

3. Conveyor belt line according to claim 2, characterized in that it can be optionally supported in three-point or four-point support.

4. Conveyor belt line according to claims 1-3, characterized in that it can be moved on two bogies (5, 6) and is supported in a longitudinally displaceable manner on one of the two bogies (5) (Fig. 1, 4, 5).

5. Conveyor belt line according to claim 4, characterized in that it is supported on both bogies so as to be pivotable about a vertical and at least one horizontal axis transversely to the conveying direction.

6. Conveyor belt line according to claim 5, characterized in that it is supported on both bogies (5, 6) with ball heads (8, 15) (Fig. 2, 4).

7. Conveyor belt line according to claim 6, characterized in that it is supported on a chassis (6) so as not to be longitudinally displaceable on a double-armed transverse lever (7) which is supported on the chassis substructure (9) with a ball head (8) (Fig. 2, 3).

8. Conveyor belt line according to claim 7, characterized in that on the underside of the double-armed cross lever (7) rollers (10) are attached which are supported on a circular track during tilting movements of the conveyor belt frame (3) (Fig. 2, 3).

9. Conveyor belt line according to claim 4, characterized in that it is supported in a longitudinally displaceable manner on the rollers (16) of a double-armed cross lever (13) which in turn is supported with a ball head (15) on the substructure (14) of the chassis (5) ( Fig. 4, 5).

10. Conveyor belt line according to claim 9, characterized in that guide hooks (18) are provided which prevent sliding off the rollers (16) on which the longitudinal displacement takes place.

12. Conveyor belt line according to claim 11, characterized in that a conveyor belt (32) extends over the central frame (22) and the conveyor belt boom (29) braced with it, while a special conveyor belt (33) is arranged on the articulated conveyor belt boom (24) that transfers the material to be conveyed to the other conveyor belt (32).

(New) claim 11

Conveyor belt line according to claims 1 to 3, characterized in that it consists of a central frame (22) with two hinged or braced belt booms (24, 29) and can be moved on a chassis (35) which passes under the central frame (22) is.