DE8629681U1

DE8629681U1 - Dosing pump with pump bellows

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Publication number: DE8629681U1
Application number: DE8629681U
Authority: DE
Original assignee: Mega Plast Product- U Verpackungsentwicklung Marketing & Co 7844 Neuenburg De GmbH
Current assignee: Mega Plast Product- U Verpackungsentwicklung Marketing & Co 7844 Neuenburg De GmbH
Priority date: 1986-11-06
Filing date: 1986-11-06
Publication date: 1988-03-03

Description

Dosierpumpe mit Pumpenbalg $Dosing pump with pump bellows $

Die Erfindung betrifft eine insbesondere auf Flaschen oder dergleichen aufsetzbare Dosierpumpe mit Pumpenbalg und zwei Ventilen, von denen das eine dem Flascheninnenraum und das andere einem Mundstück zugeordnet ist, wobei der mundstückseilige Ventilverschlußkörper in der Decke einer den Pumpenbalg überfangenden Kappe sitzt, die sich auf einem den Pumpenbalg umfassenden Topf führt, in dessen Boden der flascheninnenraumseitige Ventilverschlußkörper sitzt, wobei Topf und Kappe in Expansionsstellung des Pumpenbalges zueinander drehanschlagbegrenzt verriegelbar sind.The invention relates to a metering pump that can be placed in particular on bottles or the like, with a pump bellows and two valves, one of which is assigned to the interior of the bottle and the other to a mouthpiece, the mouthpiece-like valve closure body being seated in the cover of a cap that covers the pump bellows and is guided on a pot that surrounds the pump bellows, in the base of which the valve closure body on the interior of the bottle is seated, the pot and cap being able to be locked to one another with a rotational stop when the pump bellows is in the expanded position.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Dosierpumpe dieser Art dahingehend in herstellungstechnisch einfacher, gebrauchsvorteilhafter Weise so weiterzubilden, daß in Verriegelungsstellung zugleich ein hermetischer Abschluß des Behälterinhalts vorliegt.The object of the invention is to further develop a metering pump of this type in a manner that is simple to manufacture and advantageous in use, so that in the locking position the container contents are hermetically sealed.

Gelöst ist diese Aufgabe durch die im Anspruch 1 angegebene Erfindung. Die Unteransprüche sind vorteilhafte Weiterbildungen der Dosierpumpe.This object is achieved by the invention specified in claim 1. The subclaims are advantageous developments of the dosing pump.

Zufolge solcher Ausgestaltung ist eine gattungsgemäße Dosierpumpe vonDue to such a design, a generic dosing pump of

erhöhtem Gebrauchswert erzielt: Einhergehend mit dem Verriegeln der S Kappe, welche Verriegelungsstellung die axiale Pumpbewegung der Kappeincreased utility value: Along with the locking of the S cap, which locking position the axial pumping movement of the cap

unterbindet, erfolgt das Blockieren der Ventilöffnungsverlagerung, !n ;prevents the valve opening displacement from being blocked, !n ;

geschickter Weise wird die Sperr- bzw. Öffnungsbewegung der Kappe be- |The locking or opening movement of the cap is cleverly controlled. |

nutzt. Die baulichen Mittel sind einfach und können zweckmäßig darin SThe structural means are simple and can be used effectively in

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bestehen, daß der Ventilverschlußkörper über einen von der Oberseite seines Tellers ausgehenden Vorsprung mit einem zentralen Stutzen der Kappe gekuppelt ist. Es handelt sich dabei um eine einfache Steck" kupplung, welche nach Positionieren der Eingerichtteile aus deren Montage-Grundstellung heraus selbst gesichert ist. Im Hinblick auf das Fließverhalten des den Pumpenbalg durchlaufenden Mediums erweist es eich weiter als vorteilhaft, daß der Vosprung gegabelt ist und die Gabelzinken in Längsschlitzen der Stutzenwandung sitzen. Zufolge der Gabelung bleibt mehr Durchtrittsquerschnitt frei; andererseits ergibt sich aufgrund der Längsschlitzung der Stutzenwandung ein sicherer Kupplungseingriff. Ein Auslenken der Gabelzinken ist gleichsam ausgeschlossen. Die Gabelzinken erhalten insofern noch eine Doppelfunktion zufolge Berücksichtigung einer Stützanlage der federnd ausspreizbaren Gabelzinken am Grund der Längsschlitze. Es kommt so zu einer Unterstützung der Balgruckstellbewegung. Die sich zurückstellenden Gabelzinken schieben den Stutzen in gleicher Richtung zurück in die Grundstellung. In vorteilhafter Weise ist weiter so vorgegangen, daß die Axialverlagerung des Ventilverschlußkörpers von ortsfesten Haltenasen begrenzt ist und vom Rand des Tellers des Ventilverschlußkörpers oberseitig Sperrnocken ausgehen, die in Verriegelungsstellung die Haltenasen sperrend untergreifen. Diesen Haltenasen kommt insofern eine Doppelfunktion zu. Insgesamt sind drei winkelgleich verteilte Sperrnocken am Ventilverschlußkörper angebracht bzw. gleich mitangespritzt. Um ein sicheres Unterlaufen der Haltenasen zu gewährleisten, sind die Sperrnocken mit in Drehsperrichtung liegenden Auflaufschrägen versehen. Weiter bringt die Erfindung noch in Vorschlag, daß sich die Sperrnockenconsist in that the valve closure body is coupled to a central nozzle of the cap via a projection extending from the top of its plate. This is a simple plug-in coupling, which is secured after positioning the fitting parts from their basic assembly position. With regard to the flow behavior of the medium passing through the pump bellows, it is also advantageous that the projection is forked and the fork tines are seated in longitudinal slots in the nozzle wall. As a result of the fork, more of the passage cross-section remains free; on the other hand, the longitudinal slots in the nozzle wall result in a secure coupling engagement. Deflection of the fork tines is virtually impossible. The fork tines also have a dual function due to the consideration of a support system for the spring-loaded fork tines at the base of the longitudinal slots. This supports the bellows' compression movement. The fork tines that return push the nozzle back into the basic position in the same direction. It is also advantageous to proceed in such a way that the axial displacement of the valve closure body is limited by stationary retaining lugs. and from the edge of the plate of the valve closure body, locking cams extend from the top, which engage under the retaining lugs in the locking position. These retaining lugs therefore have a dual function. A total of three locking cams distributed at the same angle are attached to the valve closure body or are molded onto it. In order to ensure that the retaining lugs run under safely, the locking cams are provided with run-on slopes in the direction of rotation. The invention also proposes that the locking cams

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in den Schaft der Haltenasen ajßenseitig umgreifende, eine in Umfangsrichtung verlaufende Fangöffnung bildende Arme fortsetzen. Solche Arme stützen praktisch den Rücken der Schäfte ab. Es gibt keinerlei Ausweichmöglichkeit für die Haltenasen. Endlich besteht noch eine vorteilhafte Ausgestaltung durch eine keulenartige Verdickung der Gabelzinken-Enden. Hieraus resultiert auch eine weitere Flächenvergrößerung der miteinander gekuppelten Teile. Andererseits bringt die keulenartige Verdickung eine partielle Versteifung der Enden, so daß deren Gleitkufen-Funktion am Grund der Längsschlitze optimiert ist. Die entsprechende Abstützung findet erst unter Durchlaufen eines in Axialrichtung liegenden Freiganges statt. Hierdurch kann das Medium auch noch über die sich ers* allmählich schließenden Längsschlitze in den Bereich des mundstückseitigen Ventilverschlußkörpers gelangen.into the shaft of the retaining lugs, arms that surround the outside and form a circumferential catch opening. Such arms practically support the back of the shafts. There is no escape route for the retaining lugs. Finally, there is an advantageous design in the form of a club-like thickening of the fork tine ends. This also results in a further increase in the surface area of the coupled parts. On the other hand, the club-like thickening partially stiffens the ends, so that their skid function is optimized at the base of the longitudinal slots. The corresponding support only takes place when passing through an axial clearance. This means that the medium can also reach the area of the valve closure body on the mouthpiece side via the longitudinal slots that gradually close.

Der Gegenstand der Erfindung ist nachstehend anhand eines zeichnerisch veranschaulichten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigtThe subject matter of the invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment illustrated in the drawing. It shows

Fig. 1 die auf einen Flaschenhals aufgeschraubte Dosierpumpe im Vertikalschnitt, und zwar in ihrer federbelasteten Grundstellung, unverriegelt und in Freigabestellung des flascheninnenseitigen Ventil Verschlußkörpers,Fig. 1 the dosing pump screwed onto a bottle neck in vertical section, in its spring-loaded basic position, unlocked and in the release position of the valve closure body on the inside of the bottle,

Fig. 2 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung, jedoch in Pumpbetätigungsstellung, also komprimiertem Pumpenbalg,Fig. 2 is a representation corresponding to Fig. 1, but in the pumping position, i.e. with the pump bellows compressed,

Fig. 3 den Schnitt gemäß Linie Ill-Ill in Fig. 1, und zwar bei entferntem Pumpenbalg,Fig. 3 the section along line III-III in Fig. 1, with the pump bellows removed,

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Fig. 4 eine der Fig. 3 entsprechende Schnittdarstellung, jedoch in Verriegelungsstellung und Blockierungsstellung des flascheninnenraumseitigen Ventilverschlußkörpers,Fig. 4 is a sectional view corresponding to Fig. 3, but in the locking position and blocking position of the valve closure body on the inside of the bottle,

Fig. 5 eine Ansicht gegen die die Verriegelungsstellung bringenden Mittel, in vergrößerter Wiedergabe und in Betätigungsbereitschaftsstellung der Kappe,Fig. 5 is a view of the means for bringing the locking position into an enlarged view and with the cap in the ready-to-operate position,

Fig. 6 eine der Fig. 5 entsprechende Darstellung, jedoch in anschlagdefinierter Verriegelungsstellung,Fig. 6 is a representation corresponding to Fig. 5, but in the stop-defined locking position,

Fig. 7 die Dosierpumpe in aufgebrochener Seitenansicht in der Stellung gemäß Fig. 1,Fig. 7 the dosing pump in a broken side view in the position according to Fig. 1,

Fig. 8 den Schnitt gemäß Linie VIII-VIII in Fig. 2,Fig. 8 the section along line VIII-VIII in Fig. 2,

Fig. 9 den flascheninnenraumseitigen Ventilverschlußkörper in Einzeldarstellung, und zwar in gegenüber Fig. 1 vergrößerter Wiedergabe, Fig. 9 shows the valve closure body on the inside of the bottle in individual representation, in an enlarged representation compared to Fig. 1,

Fig. 10 die Draufsicht hierzu undFig. 10 the top view and

Fig. 11 die Seitenansicht zu Fig. 9 bei teilweise aufgebrochenem Ventilrand. Fig. 11 is the side view of Fig. 9 with the valve edge partially broken open.

Die Dosierpumpe 1 ist auf den Hals 2 einer Flasche 3 aufgeschraubt. Deren Außengewinde trägt das Bezugszeichen 4. Das damit in EingriffThe dosing pump 1 is screwed onto the neck 2 of a bottle 3. Its external thread bears the reference number 4. The

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bringbare Innengewinde ist mit 5 bezeichnet. Der entsprechende Aufschraubten 6 der Dosierpumpe setzt unterhalb des horizontalen Bodens 7 eines Topfes 8 an. Letzterer weist mit seiner Öffnung nach oben.The internal thread that can be inserted is marked 5. The corresponding screw-on part 6 of the dosing pump is positioned below the horizontal base 7 of a pot 8. The latter has its opening facing upwards.

Der Topf 8 nimmt, konzentrisch darin eingelagert, einen Pumpenbalg B auf. Letzterer ist oberseitig von einer Kappe 9 überfangen, an deren Decke 10 sich das obere Ende des Pumpenbaiges B abstützt. In Grundstellung (Fig. 1) der Dosierpumpe erstreckt sich der Stirnrand 8¹ des Topfes 8 in einem Abstand &khgr; zur Unterseite der Decke 10, die in der Druckbetätigungsstellung (vergl. Fig. 2) mittelbar den Hubbegrenzungsanschlag für die in Richtung der Standfläche der Flasche entgegen Federwirkung verlagerbaren Kappe bildet. Deren Innenfläche 9¹ führt sich auf der Mantelfläche 8" des Topfes 8. Die Rückstellfeder bildet der Pumpenbalg B selbst.The pot 8 accommodates a pump bellows B, which is mounted concentrically therein. The latter is covered on the top by a cap 9, on the cover 10 of which the upper end of the pump bellows B is supported. In the basic position (Fig. 1) of the metering pump, the front edge 8 ¹ of the pot 8 extends at a distance x from the underside of the cover 10, which in the pressure actuation position (see Fig. 2) indirectly forms the stroke limit stop for the cap, which can be displaced in the direction of the base of the bottle against the spring effect. The inner surface 9 ¹ of the cap is guided on the outer surface 8" of the pot 8. The pump bellows B itself forms the return spring.

Die Grundstellung der Dosierpumpe ist anschlagdefiniert. Hierzu bildet die Kappe 9 an ihrem unteren Rand einen einwärts gerichteten Ringbund 11 aus. Letzterer schnappt hinter eine topfseitige Schulter 12 auf Höhe des Bodens 7 des Topfes 8. Der den Aufschraubteil 6 bildende untere Abschnitt des Topfes springt dazu querschnittsmäßig leicht zurück. Seine zylindrische Mantelfläche weist eine axiale Länge auf, die mindestens dem des Abstandes &khgr; entspricht, so daß die Mantelfläche als zusätzliche Führungsfläche für die Kappe 9 zur Verfügung steht.The basic position of the dosing pump is defined by the stop. For this purpose, the cap 9 forms an inward-facing ring collar 11 on its lower edge. The latter snaps behind a shoulder 12 on the pot side at the level of the base 7 of the pot 8. The lower section of the pot forming the screw-on part 6 springs back slightly in cross-section. Its cylindrical outer surface has an axial length that corresponds at least to the distance &khgr;, so that the outer surface is available as an additional guide surface for the cap 9.

Der Boden 7 formt zentral angeordnet ein Anschlußröhrchen 13 zum Aufstecken eines Steigrohres 14. Letzteres reicht bis kurz vor den Boden der Flasche 3, taucht also auf ganzer Länge in das dosiert auszugebendeThe base 7 forms a centrally arranged connecting tube 13 for attaching a riser tube 14. The latter extends to just before the base of the bottle 3, thus dipping its entire length into the metered liquid to be dispensed.

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flüssige Medium 15 ein. Das Anschlußröhrchen 13 besitzt einen Durchmesser, der noch einen genügenden Ringraum zwischen seiner im Mittelbereich leicht abgesetzten Mantelwand und der Flaschenöffnung 16 beläßt, in die das Anschlußröhrchen 13 also frei hineinragt.liquid medium 15. The connecting tube 13 has a diameter that still leaves a sufficient annular space between its jacket wall, which is slightly offset in the middle area, and the bottle opening 16, into which the connecting tube 13 thus projects freely.

Die obere, etwas verbreiterte Hälfte des Anschiußröhrchens 13 enthält einen axial darin geführten Ventilverschlußkörper 17. Dessen obenliegender, flach kegelstumpfförmiger Teller 17' tritt in Schließstellung gegen eine Ventilsitzfläche 18 des Durchtrittslochs im Boden 7. Im Anschluß an den dichtend anliegenden Tellerrand springt der flach kegelstumpfförmige Abschnitt des Tellers 17' von der Anschlußröhrchen-Innenwand zurück und setzt sich in einen kreuzprofilierten Ventilverschlußkörper-Führungsschacht 19 fort.The upper, slightly widened half of the connecting tube 13 contains a valve closure body 17 guided axially therein. Its upper, flat, truncated cone-shaped plate 17' comes into contact with a valve seat surface 18 of the through hole in the base 7 in the closed position. Following the sealing plate edge, the flat, truncated cone-shaped section of the plate 17' springs back from the inner wall of the connecting tube and continues into a cross-profiled valve closure body guide shaft 19.

Wie der Zeichnung entnehmbar, gehen vom oberen Rand des den bodenseitigen Ventilverschlußkörper 17 aufnehmenden Anschlußröhrcher-Loches Haltenasen 20 zur Fesselung des somit begrenzt axial verschieblich angeordneten Ventilverschlußkörpers 17 aus. Die Haltenasen 20 sind dem Boden 7 gleich angeformt. Im allgemeinen reichen zwei, diametral einander gegenüberliegend angeordnete Haltenasen 20 aus. Zweckmäßig werden jedoch drei, in gleicher Winkelverteilung zueinander angeordnete Haltenasen bevorzugt. Die vertikalen Nasenschäfte 20' weichen bei Klipszuordnung von 17 aus.As can be seen from the drawing, retaining lugs 20 extend from the upper edge of the connection tube hole that accommodates the valve closure body 17 on the bottom side to hold the valve closure body 17, which is thus arranged so that it can be moved axially to a limited extent. The retaining lugs 20 are shaped in the same way as the bottom 7. In general, two retaining lugs 20 arranged diametrically opposite one another are sufficient. However, three retaining lugs arranged at the same angle to one another are preferred. The vertical lug shafts 20' deviate when clips 17 are assigned.

Der zweite der beiden im Bereich der Enden des Pumpenbalges B angeordnete Ventilverschlußkörper 21 befindet sich in der Decke 10 der Kappe 9. Letzterer ist gleichen Aufbaues wie der Ventilverschlußkörper 17,The second of the two valve closure bodies 21 arranged in the area of the ends of the pump bellows B is located in the cover 10 of the cap 9. The latter has the same structure as the valve closure body 17,

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weshalb die Bezugsziffern, ohne textliche Wiederholung, sinngemäß übertragen sind. Der einzige Unterschied besteht darin, daß dieser nicht schwergewichtsabhängig in seiner Schließstellung gehalten ist, sondern in dieser Richtung unter Federbelastung steht. Hierzu gehen von der Telleroberseite zwei Federzungen 22 aus. Letztere sind hörnerartiger Gestalt, d. h. sie divergieren und gehen endseitig in eine nach auswärts gerichtete Rundung über. Diese gerundeten Endabschnitte treten gegen die Unterseite 23' einer Betätigungsfläche 23 der Kappe 9. Die* von der Oberseite her eingedellte Betätigungsfläche 23 überfängt in axialem Abstand die Decke 10 der Kappe 9. Gebildet ist die Betätigungsfläche 24 von der Bodenpartie eines topfförmigen Steckteils 24, welches deckelartig in einen Fortsatz 25 der Kappe 9 eingeklipst ist. Die Klipszone trägt das Bezugszeichen 24'. Vorzugsweise wird eine irreversible Klipszuordnung angewandt. Der kragenartige, entsprechend nach oben offene Fortsatz 25 der Kappe 9 bildet quer gerichtet ein schnabelartiges Mundstück 26 aus, dessen Kanal 27 strömungstechnisch mit einer im Bereich des Fortsatzes 25 realisierten Kammer 28 in Verbindung steht.which is why the reference numbers are translated analogously, without textual repetition. The only difference is that it is not held in its closed position by weight, but is spring-loaded in this direction. For this purpose, two spring tongues 22 extend from the top of the plate. The latter are horn-like in shape, i.e. they diverge and turn into an outward-facing curve at the end. These rounded end sections come into contact with the underside 23' of an actuating surface 23 of the cap 9. The actuating surface 23, which is indented from the top, overlaps the cover 10 of the cap 9 at an axial distance. The actuating surface 24 is formed by the base of a pot-shaped plug-in part 24, which is clipped into an extension 25 of the cap 9 like a lid. The clip zone bears the reference number 24'. Preferably, an irreversible clip arrangement is used. The collar-like, correspondingly upwardly open extension 25 of the cap 9 forms a beak-like mouthpiece 26 in a transverse direction, the channel 27 of which is fluidically connected to a chamber 28 realized in the area of the extension 25.

Zur Aufnahme des mundstückseitigen Ventilverschlußkörpers 21 formt die Decke 10 einen in den Innenraum des Pumpenbalges B hineinragenden Stutzen 29. Letzterer weist eine axiale Länge auf derart, daß in der Pumpbetätigungsstellung dieser noch in genügendem Abstand zu den Haltenasen 20 stehenbleibt (vergl. Fig. 2).To accommodate the valve closure body 21 on the mouthpiece side, the cover 10 forms a nozzle 29 that projects into the interior of the pump bellows B. The latter has an axial length such that in the pump actuation position it still remains at a sufficient distance from the retaining lugs 20 (see Fig. 2).

Zur Abstützung und am Topf 8 auch zugleich zur Abdichtung und Lage fixierung des Pumpenbalges B sitzen die Endfalten 30 des Pumpenbalges B auf je einem Kragen 31 des Bodens 7 bzw. der Decke 10. Beide Kragen 31For support and at the pot 8 also for sealing and position fixation of the pump bellows B, the end folds 30 of the pump bellows B sit on a collar 31 of the base 7 or the cover 10. Both collars 31

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erstrecken sich konzentrisch zur Längsmittelachse y-y der Dosierpumpe. Die Endfalten 30 beider Enden setzen sich sodann in FuSstützringe 32 fort. Topfbodenseitig kommt dem Fußstützring 32 eine weitergehende Funktion zu. Dieser überfängt nämlich eine oder mehrere Lufteinlaßöffnungen 35 im Boden 7 des Topfes 8. Er übt Dichtlippenfunktion aus und liegt dazu mit seinem freistehenden Lippenabschnitt 32' an der korrespondierenden Topf innenwand 8'" elastisch an. um den der Ausgabemenge entsprechenden Volumenanteil an Luft zu ersetzen, hebt sich beim Saughub des Pumpenbalges der umlaufende Lippenabschnitt 32' von der Topfinnenwand 8¹" ab, so daß über die Fuge F zwischen Topf 8 und Kappe 9 in Richtung des Pfeiles &zgr; Luft in den Flaschehinnenraum eintreten kann. In Grundstellung hingegen tritt der Lippenabschnitt 32' wieder in seine aus Fig. 1 ersichtliche dichtende Lage. Da der genannte Lippenabschnitt 32' in einer schräg abfallenden Ausrichtung verläuft und beim Komprimieren des Pumpenbalges ein Kippmoment in Richtung der Topfinnenwand 8^!" um den Faltenendpunkt entsteht, wird die entsprechende Dichtungsanlage auch noch mechanisch begünstigt, zumal der Pumpenbalg auch mit leichter Vorspannung eingesetzt ist. Eine solche Ventilfunktion des Lippenabschnitts 32' verhindert es, daß bei umgefallener Flasche Medium 15 austreten bzw. in das freie, ringraumartige Umfeld des Pumpenbalges gelangen kanri. Wie Fig. 1 entnehmbar, hebt der untere Rand der dortigen Endfalte 30 des Pumpenbalges B oberseitig von der Lufteinlaßöffnung 35 ab.extend concentrically to the longitudinal center axis yy of the dosing pump. The end folds 30 of both ends then continue into foot support rings 32. On the pot bottom side, the foot support ring 32 has an additional function. This covers one or more air inlet openings 35 in the base 7 of the pot 8. It performs a sealing lip function and for this purpose its free-standing lip section 32' rests elastically on the corresponding pot inner wall 8'". In order to replace the volume of air corresponding to the dispensed quantity, the circumferential lip section 32' lifts off the pot inner wall 8 ¹ " during the suction stroke of the pump bellows, so that air can enter the interior of the bottle via the gap F between the pot 8 and cap 9 in the direction of the arrow &zgr;. In the basic position, however, the lip section 32' returns to its sealing position shown in Fig. 1. Since the lip section 32' runs in a sloping direction and when the pump bellows is compressed a tilting moment is created in the direction of the inner wall of the pot 8 ^! " around the end point of the fold, the corresponding sealing system is also mechanically supported, especially since the pump bellows is also inserted with a slight pre-tension. Such a valve function of the lip section 32' prevents medium 15 from escaping or getting into the free, annular space-like area of the pump bellows if the bottle falls over. As can be seen in Fig. 1, the lower edge of the end fold 30 of the pump bellows B lifts off the top of the air inlet opening 35.

Topf 8 und Kappe 9 der Dosierpumpe sind in Expansionssteliung des Pumpenbalges B, also in der aus Fig. 1 ersichtlichen Grundstellung zueinander anschlagend begrenzt drehbar. Der entsprechend rotations-Pot 8 and cap 9 of the metering pump can be rotated to a limited extent in the expansion position of the pump bellows B, i.e. in the basic position shown in Fig. 1 while abutting against each other. The corresponding rotational

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• &phgr; «4• φ «4

Il · *Il · *

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symmetrisch gewählte Aufbau der pumpenbildenden Bauteile ergibt sich ysymmetrically selected structure of the pump-forming components results in y

£"js den Fig. 3 und 4. Durch Drehen der beiden Pumpenteile zueinander $\ £"js Fig. 3 and 4. By turning the two pump parts towards each other $\

wird die Kappe 9 in eine Betätigungsbereitsehaftsstellung oder in eine |the cap 9 is moved into a ready-to-operate position or into a |

Verriegelungsstellung gebracht. Dadurch können zufällige Berührungen an der Kappe oder beispielsweise ein kopfübergerichtetes Herunterfallen der Flasche 3 nicht mehr zu einer ungewollten Ausgabe führen. Die Dreh-Ancrhtano fi'ir* KairJa CnWctalli innon eirt/-4 wrtn Macon *3R &pgr;&agr;&EEgr;&idiagr;&Igr;&EEgr;&agr;&idiagr; I at?*t*Cipp locking position. This means that accidental contact with the cap or, for example, the bottle 3 falling down upside down can no longer lead to unwanted dispensing. The rotary ancrhtano for* KairJa CnWctalli innon eirt/-4 wrtn Macon *3R &pgr;&agr;&EEgr;&idiagr;&Igr;&EEgr;&agr;&idiagr; I at?*t*Cipp

gehen, wie den Fig. 5-9 deutlich entnehmbar, vom oberen Stirnrand 8' des Topfes 8 aus. Sie ragen mit ihren in Drehrichtung liegenden Stirnkanten in den Bereich von die entsprechenden Gegenanschläge bildenden Rippen 37 der Kappe 9. Sie schlagen je nach Drehrichtung an der einen oder anderen äußeren Seitenflanke dieser paarig angeordneten Rippen an (vergl. Fig. 3 und 4).As can be clearly seen in Fig. 5-9, they extend from the upper front edge 8' of the pot 8. They protrude with their front edges in the direction of rotation into the area of the ribs 37 of the cap 9 that form the corresponding counter stops. Depending on the direction of rotation, they strike one or the other outer side flank of these paired ribs (see Fig. 3 and 4).

Die Rippenpaare erstrecken sich in winkelsymmetrischer Anordnung an der Innenfläche 9¹ der Kappe 9. Der Winkelabstand beträgt 120°. Die entsprechende Vervielfachung der Anschläge bringt den Vorteil einer geringen Rippenhöhe, da sich der Anschlagdruck auf mehrere Flächen verteilt. Topf und Kappe können daher sehr dünnwandig gehalten sein.The pairs of ribs extend in an angularly symmetrical arrangement on the inner surface 9 ¹ of the cap 9. The angular distance is 120°. The corresponding multiplication of the stops has the advantage of a low rib height, since the stop pressure is distributed over several surfaces. The pot and cap can therefore have very thin walls.

Die Rippen 37 verlaufen in axialer Richtung der Dosierpumpe und wirken mit ansprechend ausgerichteten Nuten 38 an der korrespondierenden Mantelfläche 8" des Topfes 8 zusammen. Die mindestens ebenfalls in paariger Anordnung realisierten Nuten 38, d. h. ihr Eintrittsquerschnitt für die Rippen 37 wird durch Relativverdrehung des einen oder anderen Pumpenteiles, also des Topfes 8 oder der Kappe 9 aus der kongruenten Lage gebracht, so daß sich vor dem eintrittseitigen, unteren Stirnende 37' derThe ribs 37 run in the axial direction of the metering pump and interact with appropriately aligned grooves 38 on the corresponding shell surface 8" of the pot 8. The grooves 38, which are also arranged at least in pairs, i.e. their inlet cross-section for the ribs 37, are moved out of the congruent position by relative rotation of one or the other pump part, i.e. the pot 8 or the cap 9, so that in front of the inlet-side, lower front end 37' of the

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Rippen 37 statt die Nut 38 der geschlossene Topfrand, also die Stirnflä-Ribs 37 instead of the groove 38 the closed pot rim, i.e. the front surface

; ehe 8' d^e.s Topfes 8 erstreckt.; before 8' of ^the pot 8 extends.

Bei einer durchgehend umlaufenden Rippung, wie sie sich aus Fig. 7 &igr; ergibt, kann die entsprechende Sperrung bei nicht zugezogenem TopfrandWith a continuous circumferential ribbing, as shown in Fig. 7 &igr;, the corresponding locking can be achieved when the pot rim is not closed.

natürlich auch von den korrespondierenden Stirnflächen der zwischen den ;. Nuten 38 belassenen Rippen 39 der Mantelfläche des Topfes 8 bzw. desof course also from the corresponding end faces of the ribs 39 left between the ;. grooves 38 of the outer surface of the pot 8 or the

nach untenhin anschließenden Aufschraubteils 6 übernommen werden. Die Anschlagnasen 36 müssen entsprechend angeordnet sein. Der Drehweg muß mindestens der lichten Breite einer Nut entsprechen bzw. einem Vielfachen dieser Breite. Durch die entsprechende Verrippung der Mantelfläche des Topfes bzw. des Aufschraubteils ergibt sich nicht nur eine bessere Führung der beiden drehbar zueinander angeordneten pumpenbildenden Teile, sondern auch eine Erhöhung der Griffigkeit für das Aufbzw. Abschrauben des Topfes 8. Außerdem läßt sich die Verrastung zwischen dem Ringbund 11 der Kappe 9 und der Schulter 12 des Topfes 8 günstiger einleiten. Die Stufe ist weniger hart. Der Ringbund kann ai'ch von in die kreisrunde Höhlung der Kappe 9 sekantenartig vorspringenden Stegen gleicher Winkelverteilung gebildet sein.downwardly adjoining screw-on part 6. The stop lugs 36 must be arranged accordingly. The rotation path must correspond to at least the clear width of a groove or a multiple of this width. The corresponding ribbing of the outer surface of the pot or the screw-on part not only results in better guidance of the two pump-forming parts arranged so as to rotate relative to one another, but also in an increased grip for screwing on and unscrewing the pot 8. In addition, the locking between the annular collar 11 of the cap 9 and the shoulder 12 of the pot 8 can be initiated more easily. The step is less hard. The annular collar can also be formed by webs of the same angular distribution projecting like secant into the circular cavity of the cap 9.

: Wie den Fig. 3 und 4 entnehmbar, ist nur ein Bruchteil der insgesamt auf: As can be seen from Fig. 3 and 4, only a fraction of the total

j der Mantelfläche des Topfes 9 realisierten Nuten 38 zur Bildung derj the outer surface of the pot 9 realized grooves 38 to form the

'# Verriegelungsmittel herangezogen, und zwar die, welche in der jeweiligen '# Locking devices are used, namely those which are in the respective

Dreh-Anschlagstellung vor den paarig angeordneten Rippen 37 der Kappe 9 liegen.Rotational stop position in front of the paired ribs 37 of the cap 9.

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Um die Drehbewegung der pu:npenbildende^ri Teile nicht auf den Pumpenbalg B zu übertragen, ist eine Ausgestaltung dahingehend getroffen, daß die Kappe 9 mit ihrem zentralen, den Ventilkörper 21 lagernden Stutzen 29 in einen diesen Stutzen konzentrisch umgebenden Kragen des Pumpenbalges B drehbar eingreift. Der entsprechende Umgriff berücksichtigt dabei zugleich das Erfordernis der Abdichtung zwischen dem medienführenden Bereich der Dosierpumpe und dem balgumgebenden Ringraumbereich der zum Luftausgleich dient.In order not to transfer the rotary movement of the ^pump -forming parts to the pump bellows B, a design is made such that the cap 9 with its central nozzle 29, which supports the valve body 21, rotatably engages in a collar of the pump bellows B which concentrically surrounds this nozzle. The corresponding wraparound also takes into account the requirement for sealing between the media-carrying area of the metering pump and the annular space area surrounding the bellows, which serves to equalize the air.

In die durch Drehen der Kappe 9 erreichbare Verriegelung der Dosierpumpe ist unter vorteilhafter Weiterbildung eine Lösung dahingehend geschaffen, daß der riascheninnenraumseitige Ventilverschlußkörper 17 in dieser Verriegelungsstellung (Fig. 4) der Kappe 9 seinerseits gegen Ventilöffnungsverlagerung blockiert wird. Hierzu sind bereits vorhandene Gestaltungsmittel genutzt, und zwar die den Boden 7 des Topfes 9 angeformten Haltenasen 20. Mit diesen den Ventilhub bestimmenden Haltenasen wirken Sperrnocken 41 des Ventilverschlußkörpers 17 zusammen. Insgesamt sind drei solcher Sperrnocken 41 der Oberseite des Tellers 17' der Ventiiverschlußkörpers 17 angeformt, entsprechend der Anzahl der Haltenasen 20. In beiden Fällen ist auf eine gleichwinklige Verteilung geachtet. Die Haltenocken 41 verlaufen am Tellerrand. In Dreh-Sperrichtung bilden sie Auflaufschrägen 42 aus, so daß praktisch ein sicheres Einfühlen in sie (?) durch Drehen des Ventilverschlußkörpers erreicht wird.In the locking of the metering pump, which can be achieved by turning the cap 9, a solution is created in an advantageous further development in that the valve closure body 17 on the inside of the chamber is itself blocked against valve opening displacement in this locking position (Fig. 4) of the cap 9. Existing design means are used for this, namely the retaining lugs 20 formed on the base 7 of the pot 9. Locking cams 41 of the valve closure body 17 work together with these retaining lugs, which determine the valve stroke. A total of three such locking cams 41 are formed on the top of the plate 17' of the valve closure body 17, corresponding to the number of retaining lugs 20. In both cases, an equiangular distribution is ensured. The retaining cams 41 run along the edge of the plate. In the rotational locking direction, they form ramps 42, so that a safe feel into them (?) is achieved by turning the valve closure body.

Die entsprechende Drehmitnahme geschieht über die Kappe 9, wozu diese mit dem Ventilverschlußkörper in Kupplungsverbindung steht. Konkret ist hier so vorgegangen, daß der Ventil Verschlußkörper 17 an seinerThe corresponding rotational drive is carried out via the cap 9, for which purpose it is connected to the valve closure body. In concrete terms, the procedure here is such that the valve closure body 17 is

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Oberseite einen Vorsprung 43 ausbildet. Letzterer ist, von der Oberseite des Tellers 17' ausgehend, diesem gleich mitangeformt. Der Vorsprung ist gegabelt. Die auf der Diametralen des Tellers liegenden Gabelzinken tragen das Bezugszeichen 43'. Sie laufen endseitig in keulenartige Verdickungen 44 aus. Die keulenartige Ausladung ist peripher gerichtet und bildet im Rücken konvex gewölbte Gleitkufen 45 aus.The top side forms a projection 43. The latter is formed on the top side of the plate 17' and is formed on the same side as the plate. The projection is forked. The fork tines lying on the diametrical side of the plate bear the reference number 43'. They run into club-like thickenings 44 at the end. The club-like projection is directed peripherally and forms convexly curved skids 45 at the back.

Der gegabelte Vorsprung 43, respektive seine Zinken 43' greifen zur Drehmitnahme des flascheninnenseitigen Ventilverschlußkörpers 17 in den balgeinwärts gerichtet verlängerten Stutzen 29 der Kappe 9 ein. Der freie Endabschnitt dieses Stutzens 29 ist quergeschlitzt. So entstehen in seiner zylindrischen Wandung diametral einander gegenüberliegende Längsschlitze 46. Diese liegen im que^schnittsverringerten Abschnitt des Stutzens 29. Die Längsschlitze 46 enden rr.it Abstand zum darüber liegenden mundstückseitigen Ventilverschlußkörper 21. Der Grund 46 der Längsschlitze nimmt einen spitzwinkligen Verlauf zur Längsmittelachse y-y der Dosierpumpe. Die Verlängerung der konvergierenden Grundflächen schneiden sich etwas oberhalb der Telleroberseite. Es liegt somit ein Winkel von ca. 70° vor. In der Pump-Endphase gleiten die sich in den Längsschlitzen 46 verschiebenden Verdickungen 44 über den schrägen Grund 46. Sie werden dabei, wie aus Fig. 8 ersichtlich, ausgelenkt. Dies geschieht unter Spreizen der Gabelzinken 43'. Deren Rückstellkraft wirkt gleichsinnig zur Rückstellkraft des Pumpenbalges B; insofern unterstützen die Zinken 43' die Rückstellbewegung der Kappe 9 in ihrer Grundstellung.The forked projection 43, or its prongs 43', engage in the extended nozzle 29 of the cap 9, which is directed inwards towards the bellows, in order to drive the valve closure body 17 on the inside of the bottle in a rotational manner. The free end section of this nozzle 29 is cross-slotted. This creates diametrically opposed longitudinal slots 46 in its cylindrical wall. These are located in the section of the nozzle 29 with a reduced cross-section. The longitudinal slots 46 end at a distance from the valve closure body 21 on the mouthpiece side above them. The base 46 of the longitudinal slots takes an acute angle to the longitudinal center axis y-y of the dosing pump. The extension of the converging base surfaces intersect slightly above the top of the plate. This creates an angle of approximately 70°. In the final pumping phase, the thickenings 44, which move in the longitudinal slots 46, slide over the inclined base 46. They are thereby deflected, as can be seen from Fig. 8. This occurs by spreading the fork tines 43'. Their restoring force acts in the same direction as the restoring force of the pump bellows B; in this respect, the tines 43' support the restoring movement of the cap 9 in its basic position.

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Die Sperrnocken 41 setzen sich am der Auflaufschräge 42 abgewandten Ende in einen nach auswärts gerichteten Arm 48 fort. Letzterer umschreibt eine Fangöffnung 49 zufolge hakenförmiger Ausrichtung des Armes 48. In die Ventilöffnungsverlagerung blockierender Grundstellung (Fig. 4) umgreift der Arm 48 den Schaft 20' der Haltenase 20. Der Umgriff ist praktisch formschlüssig. Dies hat die Konsequenz, daß sich bei Auftreten höherer Verlagerungskrafte auf den flascheninnenraumseitigen Ventilverschlußkörper der Schaft nicht ausweichend verbiegen kann.The locking cams 41 continue at the end facing away from the ramp 42 into an outward-pointing arm 48. The latter defines a catch opening 49 due to the hook-shaped alignment of the arm 48. In the basic position blocking the valve opening displacement (Fig. 4), the arm 48 grips the shaft 20' of the retaining lug 20. The grip is practically positive. This has the consequence that the shaft cannot bend evasively when higher displacement forces occur on the valve closure body on the inside of the bottle.

Zum besseren Einfangen ist die Fangöffnung 49 eingangsseätig durch eine Abschrägung 50 leicht geweitet.For better capture, the capture opening 49 is slightly widened on the entrance side by a bevel 50.

Der etwa radial peripher abgehende Steg 51 des Armes 48 definiert beide Anschlagstellungen mit, indem sein Rücken in nicht blockierendem Zustand gegen die andere Seite des jeweiligen Schaftes 20' der Haltenasen 20 fährt.The approximately radially peripheral web 51 of the arm 48 defines both stop positions in that its back moves against the other side of the respective shaft 20' of the retaining lugs 20 in the non-blocking state.

S Die Gabelzinken 43' verlaufen in unbelastetem Zustand parallel zueinander. jS The fork tines 43' run parallel to each other in the unloaded state. j

Die Funktion ist wie folgt:The function is as follows:

Durch Ausübung einer Kraft in Richtung des Pfeiles P auf die Betätigungsfla'che 23 wird nach vorheriger Entriegelung der bewegliche Teil der Dosierpumpe 1, also die Kappe 9, geführt nach unten verlagert. Es liegt die in Fig. ?. ersichtliche Stellung vor, in der sich das Volumen im Balg verringert. Das darin befindliche flüssige Medium 15 wird folglich unterBy exerting a force in the direction of arrow P on the actuating surface 23, the movable part of the metering pump 1, i.e. the cap 9, is guided downwards after previous unlocking. The position shown in Fig. ? is present, in which the volume in the bellows is reduced. The liquid medium 15 contained therein is consequently

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Passieren des oberen Ventils unter Anheben des dortigen Ventilverschlußkörpers 21 verdrängt, um über die Kammer 28 in den Mundstückkanal 27 zu gelangen zwecks Ausgabe. Der im Balgraum entstehende Druck schließt dabei den unteren Ventilverschlußkörper 17. Wird nun die Kappe 9 losgelassen, bewirkt der Pumpenbalg B zufolge seiner ihm innewohnenden Rückstellkraft die Herbeiführung der aus Fig. 1 ersichtlichen Grundstellung. Das führt zu einem Saughub. Der im Boden 7 liegende Ventilverschlußkörper 17 hebt von seiner Ventilsitzfläche 18 ab. Über das Steigrohr 14 wird so die nächste dosierte Füllmenge in den Balgkörper gesogen. Die entsprechende Saugkraft, unterstützt durch die Federzungen 22, hält den oberen Ventilverschlußkörper 21 in Schließstellung. Das Ausgabevolumen wird durch Luft, welche in der oben geschilderten Weise über die Lufteinlaßöffnung 35 in den Flaschenraum eindringen kann, ausgeglichen. Nach Gebrauch wird die Dosierpumpe wieder durch Relativverdrehung zwischen Kappe und Topf verriegelt, wobei die Rippen 37 aus dem Bereich der durchgehend offenen Nuten 38 treten und mit ihren Stirnenden 37' sperrend vor der Stirnwand 8' stehen. Die bloße Reibungskraft zwischen den beiden Teilen 8 und 9 sichert diese anschlagdefinierte Grundstellung völlig ausreichend, obwohl hier auch nicht näher dargestellte Rastmittel beigezogen werden könnten. Zufolge der Kupplung des flascheninnenseitigen Ventilverschlußkörpers 17 mit der Kappe 9 bewirkt die entsprechende Einrichtung in der den axialen Hub derselben sperrenden Stellung zugleich ein Verschließen dieses Ventilverschlußkörpers 17. Das flüssige Medium 15 ist dadurch hermetisch abgeschlossen. Hierzu fährt die Oberseite der Sperrnocken 41 unter die Haltenase 20. In der anderen drehbegrenzten Stellung hingegen kann die Nase in die zwischen den einzelnen Sperrnocken 41 belassene, praktisch bis zurPassing the upper valve, the valve closure body 21 is displaced, in order to reach the mouthpiece channel 27 via the chamber 28 for dispensing. The pressure generated in the bellows chamber closes the lower valve closure body 17. If the cap 9 is now released, the pump bellows B, due to its inherent restoring force, brings about the basic position shown in Fig. 1. This leads to a suction stroke. The valve closure body 17 located in the base 7 lifts off its valve seat surface 18. The next metered filling quantity is sucked into the bellows body via the riser pipe 14. The corresponding suction force, supported by the spring tongues 22, holds the upper valve closure body 21 in the closed position. The dispensing volume is balanced by air, which can penetrate into the bottle chamber via the air inlet opening 35 in the manner described above. After use, the dosing pump is locked again by relative rotation between the cap and the pot, whereby the ribs 37 emerge from the area of the continuously open grooves 38 and are positioned with their front ends 37' in front of the front wall 8' in a locking manner. The mere frictional force between the two parts 8 and 9 secures this stop-defined basic position completely adequately, although locking means not shown in detail could also be used here. Due to the coupling of the valve closure body 17 on the inside of the bottle with the cap 9, the corresponding device in the position blocking the axial stroke of the same simultaneously causes this valve closure body 17 to be closed. The liquid medium 15 is thus hermetically sealed. For this purpose, the top of the locking cams 41 moves under the retaining lug 20. In the other rotation-limited position, however, the lug can be moved into the position left between the individual locking cams 41, practically up to the

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Oberseite des Tellers 17 reichende Vertiefung einfahren bzw. der Teller fährt bis unter die Nasen kante.Retract the plate 17 into a recess reaching the top or the plate moves to below the nose edge.

Alle in der Beschreibung erwähnten und in der Zeichnung dargestellten neuen Merkmaie sind erfindungswesentlich, auch soweit sie in den Ansprüchen nicht ausdrücklich beansprucht sind.All new features mentioned in the description and shown in the drawing are essential to the invention, even if they are not expressly claimed in the claims.

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Claims

ti a ■ &igr;&igr; · ■ &igr;&igr;·&igr; I Il I Il It MEGA PLAST Product and packaging development Marketing Company '·-■ arl- with limited liability & Co., Friedrich-Benz-Straße 3, 7844 Neuenburg PROTECTION CLAIMS

1. Dosing pump that can be placed particularly on bottles or the like with pump bellows and two valves, one of which is assigned to the inside of the bottle and the other to a mouthpiece, the valve closure body on the mouthpiece side being seated in the cover of a cap that covers the pump bellows and is guided on a pot that surrounds the pump bellows and in the bottom of which the valve closure body on the inside of the bottle is seated, the pot and cap being lockable to one another with a rotational stop when the pump bellows (B) is in the expanded position (Fig. 1), characterized in that the valve closure body (17) on the inside of the bottle is blocked against valve opening displacement when the cap (9) is in the locked position (Fig. 4).

2. Dosing pump according to claim 1, characterized in that the valve closure body (17) is coupled to a central nozzle (29) of the cap (9) via a projection (43) extending from the top of its frustoconical plate (17").

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3. Dosing pump according to one or more of the preceding claims, characterized in that the projection (43) is forked and the fork tines (43 ¹ ) are seated in longitudinal slots (46) in the nozzle wall.

4. Dosing pump according to one or more of the preceding claims, characterized by a support system of the resiliently expandable fork tines (43 ¹ ) at the base (46 ¹ ) of the longitudinal slots (46) occurring in the final phase of the pump stroke.

5. Dosing pump according to one or more of the preceding claims, characterized in that the axial displacement of the valve closure body (17) is limited by stationary retaining lugs (20) and from the edge of the plate (17') of the valve closure body (17) on the upper side locking cams (41) extend which engage under the retaining lugs (20) in a locking position (Fig. 4).

6. Dosing pump according to one or more of the preceding claims, characterized by three equally angularly distributed locking cams (41) with a run-on slope (42) lying in the rotation locking direction.

7. Dosing pump according to one or more of the preceding claims, characterized in that the locking cams (41) continue into arms (48) which engage around the shaft (20 ¹ ) of the retaining lugs (20) on the outside and form a catch opening (49) running in the circumferential direction.

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You are

8. Dosing pump according to one or more of the preceding claims, characterized by a club-like thickening (44) of the fork tine ends.

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