DE8534072U1 - Film blowing system with support and guide roller above the frost line - Google Patents
Film blowing system with support and guide roller above the frost lineInfo
- Publication number
- DE8534072U1 DE8534072U1 DE8534072U DE8534072U DE8534072U1 DE 8534072 U1 DE8534072 U1 DE 8534072U1 DE 8534072 U DE8534072 U DE 8534072U DE 8534072 U DE8534072 U DE 8534072U DE 8534072 U1 DE8534072 U1 DE 8534072U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- blowing system
- rollers
- film
- film blowing
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000010096 film blowing Methods 0.000 title claims description 22
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 10
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 8
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 5
- 244000309464 bull Species 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/90—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
- B29C48/901—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article of hollow bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/90—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
- B29C48/901—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article of hollow bodies
- B29C48/903—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article of hollow bodies externally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/911—Cooling
- B29C48/9115—Cooling of hollow articles
- B29C48/912—Cooling of hollow articles of tubular films
- B29C48/913—Cooling of hollow articles of tubular films externally
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
■ ■■&igr;·· .< * ' :■ ■■&igr;·· .< * ' :
0-1501 - 5 -0-1501 - 5 -
der Frostliniethe frost line
Die Erfindung betrifft eine Folier.blasanlage zur Herstellung
von Kunststoff-Schlauchfolien mit im Anfangsbereich der
Schlauchbildungszone angeordneter Anblaskühlung und oberhalb der die Schlauchbildungszone im wesentlichen begrenzenden
Frostlinie angeordneten rotierenden Stütz- oder/und Führungswalzen oder -rollen.
The invention relates to a film blowing system for producing plastic tubular films with in the initial area of the
Blow cooling arranged in the tube formation zone and above the tube formation zone essentially delimiting
Rotating support and/or guide rollers or rolls arranged on the frost line.
Für die Herstellung von Schlauchfolien aus geeigneten Kunststoffen
wie beispielsweise Polyäthylen oder PVC oder anderen Ausgangsstoffen gelten relativ enge Herstellungstoleranzen.
Obwohl der entstehende Folienschlauch nach dem Erreichen
seiner sogenannten "Frostlinie", der Erstarrungslinie des
heißen Folienschlauches, bezüglich seiner Abmessungen im
wesentlichen festgelegt ist, wird es doch erforderlich, ^eI Relatively tight manufacturing tolerances apply to the production of tubular films from suitable plastics such as polyethylene or PVC or other raw materials.
Although the resulting film tube is
its so-called "frost line", the freezing line of the
hot foil tube, regarding its dimensions in
essentially fixed, it is nevertheless necessary to
gleichzeitiger Abkühlung in dem Bereich unmittelbar oberhalb der Frostlinie den Folienschlauch gegen Ausbeulungen, Aussackungen und andere Deformationen abzustützen. Es ist bekannt, hierzu glatte Stützwalzen, beispielsweise unbeschichtete oder mit einem Antihaftbelag, etwa PTFE, versehenesimultaneous cooling in the area immediately above the frost line to support the film tube against bulging, bulging and other deformations. It is known to use smooth support rollers for this purpose, for example uncoated or with a non-stick coating, such as PTFE.
Metallwalzen, zu benutzen. Hierbei kommt es jedoch immerMetal rollers, but this always results in
wieder zu unerwünschten Markierungen in der Folienschlauchoberfläche. Sie haben ihre Ursache darin, daß die Luftkühlung dort, wo die Walzen glatt anliegen, unterbrochen oder doch stark behindert wird. So kann es vorkommen, daß deragain leads to undesirable markings in the film tube surface. These are caused by the fact that the air cooling is interrupted or at least severely obstructed where the rollers lie flat. This can cause the
Schlauch kurzzeitig festklebt.Hose sticks temporarily.
Eine bekannte Stützeinrichtung ist beispielsweise in der DE-AS 1 802 288 beschrieben. Sie zeigt mehrere in einem Abstand voneinander koaxial angeordnete Stützringe mit kreisförmigem Querschnitt, die entlang des Folienschlauchs oberhalb derA known support device is described, for example, in DE-AS 1 802 288. It shows several support rings with a circular cross-section arranged coaxially at a distance from one another, which are arranged along the film tube above the
• I t• I t
I »III »II
I till··I till··
0-15010-1501
Frostlinie vorgesehen sind. Diese Stützringe bestehn ausFrost line. These support rings consist of
mindestens einer kreisförmig gebogenen Achse mit einem umat least one circularly curved axis with a
die Achse drehbaren Belag. Der Belag kann aus einem dünnwandigen flexibeln Schlauch bestehen; einzelne Abstützungen äollen ihn auf der Achse in viiner stabilen Lage halten. „ Gleicherweise können auch einzelne dicht nebeneinander angelt ordnete Rollen vorgesehen sein. Die einzelnen Stützringe the axle has a rotating coating. The coating can consist of a thin-walled flexible hose; individual supports should hold it in a stable position on the axle. „ Likewise, individual rollers arranged close together can also be provided. The individual support rings
können ein- oder auch mehrmals geteilt sein. Diese Hinrichtung z<3igt die vorhergehend beschriebenen Nachteile in besonderem Maße, da der Kühlluftstrom hier durch die rundum laufenden Berührungslinien gänzlich unterbrochen oder doch stark gestört wird. Die beschriebenen Deformationen sind bei dieser Einrichtung im allgemeinen praktisch unvermeidlich.can be divided once or several times. This arrangement shows the disadvantages described above to a particularly high degree, since the cooling air flow is completely interrupted or at least severely disturbed by the contact lines running all around. The deformations described are generally practically unavoidable with this arrangement.
Der Erfindung liegt danach die Aufgabe zugrunde, zur Vermeidung der im Stand der Technik beobachteten und vorhergehend beschriebenen Nachteile eine Möglichkeit zur FührungThe invention is therefore based on the object of providing a possibility for guiding
[ des Folienschlauchs oberhalb der Frostlinie zur Verfügung zu[ of the film tube above the frost line to be available
stellen, bei der unter Wahrung eines ständigen Kontakts der Führungswalzen mit der Schlauchoberfläche der Kühlluftstrom nicht oder mindestens nicht wesentlich behindert wird. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Folieablasanlagr der eingangs beschriebenen Art gelöst, welche sich dadurch auszeichnet, daß in der Oberfläche der Walzen umlaufende Vertiefungen zum Durchtritt der Kühlluft zwischen dem Walzenkern und der Oberfläche der Schlauchfolie vorgesehen sind. Sie können ringförmig sein oder die Form einer Schraubenlinie haben.in which the flow of cooling air is not, or at least not significantly, impeded while maintaining constant contact between the guide rollers and the surface of the tube. This object is achieved according to the invention by a film blowing system of the type described at the outset, which is characterized in that circumferential depressions are provided in the surface of the rollers for the passage of cooling air between the roller core and the surface of the tube film. They can be ring-shaped or have the shape of a helix.
Mit besonderem Vorteil sind die Walzen als Bürsten mit über ihre Länge im wesentlichen gleichbleibendem Durchmesser ausgebildet; sie werden dabei zweckmäßig in Bezug auf den Folienschlauch so angeordnet, daß ihre Borsten diesen im wesentlichen nur mit ihren Spitzen berühren. Die Borsten sind bei einer Weiterbildungsform auf dem Walzenkern in einer ein-It is particularly advantageous for the rollers to be designed as brushes with a diameter that is essentially constant over their length; they are conveniently arranged in relation to the film tube so that their bristles essentially only touch it with their tips. In a further development, the bristles are arranged on the roller core in a single
0-15010-1501
10 15 20 25 30 3510 15 20 25 30 35
fachen oder einer zwei- oder mehrgängigen Schraubenlinie angeordnet. Abstände zwischen den Schraubengängen sollen einen ausreichenden Luftdurchtritt gewährleisten. Der Walzenkern kann biegsam sein, wodurch seine Anpassung an die Krümmung der Schlauchoberfläche möglich wird. Eine örtliche Anpassung der Bürstenoberfläche an die Krümmung ips Folienschlauchs kann auch dadurch erfolgen, daß die Länge der Borsten im Berührungsbereich entsprechend variiert wird.The rollers are arranged in a single or double or multi-start helix. The distances between the helixes should ensure sufficient air passage. The roller core can be flexible, which allows it to be adapted to the curvature of the hose surface. The brush surface can also be adapted locally to the curvature of the film hose by varying the length of the bristles in the contact area accordingly.
Bei einer anderen Weiterbildungsform können die Walzen aus einem Kunststoff oder aus Metall gefertigt sein und eine glatte Oberfläche haben, in die tiefe, den Durchtritt der Kühlluft ermöglichende Nuten eingearbeitet sind. Diese Nuten sind beispielsweise in sich ringförmig oder haben eine einfache bzw. eine zwei- oder mehrgängige Schraubenform. Die Walzenoberfläche kann auch mit einem einfachen bzw. einem zwei- oder mehrgängigem Gewinde, vorteilhaft mit großer Gangtiefe, versehen sein.In another form of development, the rollers can be made of plastic or metal and have a smooth surface into which deep grooves are worked to allow the passage of cooling air. These grooves are, for example, ring-shaped or have a single or two- or multi-start screw shape. The roller surface can also be provided with a single or two- or multi-start thread, advantageously with a large thread depth.
Die beschriebenen, in ihrem Oberflächenbereich Durchtritte für die Kühlluft aufweisenden Walzen können sowohl unmittelbar oberhalb der Frostlinie als auch im Flachlegebereich des Folienschlauchs Verwendung finden. Bei der Verwendung im Bereich unmittelbar oberhalb der Frostlinie kann es von Vorteil sein, den Walzenkern aus einem biegsamen, vorzugsweise zylindrischen Hohlkörper zu bilden, der auf einer gebogenen, in ihrer Krümmung an die örtliche Oberfläche angepaßten Tragachse drehbar montiert wird. Ebenso können kurze Einzelwalzen Verwendung finden, die, auf der Tragachse dicht nebeneinander angeordnet, zu Walzeneinheiten zusammengefaßt werden,The rollers described, which have passages for the cooling air in their surface area, can be used both directly above the frost line and in the flattening area of the film tube. When used in the area directly above the frost line, it can be advantageous to form the roller core from a flexible, preferably cylindrical hollow body, which is rotatably mounted on a curved support shaft, the curvature of which is adapted to the local surface. Short individual rollers can also be used, which are arranged close together on the support shaft and combined to form roller units.
Anhand der beigegebenen Zeichnung wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigt:The invention is explained in more detail with reference to the attached drawing. It shows:
Fig. 1 Schema einer Folienblasanlage;Fig. 1 Scheme of a film blowing system;
Fig. 2 Folienschlauchabschnitt mit Bürstenwalze inFig. 2 Film tube section with brush roller in
Draufsicht;Top view;
Fig. 3 Abschnitt einer erfindungsgemäßen Kunststoffoder
Metallwalze.
5Fig. 3 Section of a plastic or metal roller according to the invention.
5
Der aus dem Blaskopf 2 der Folienblasanlage 1 austretende Folienschlauch 9 vergrößert seinen Durchmesser etwa bis zur strichpunktiert eingezeichneten Frostlinie 3, von wo ab er als nun praktisch verfestigter Folienschlauch 9 mit Hilfe der Stütz- und Führungswalzen 4 in der gewünschten Form gehalten und zum Flachlegebereich 13 weitergeführt wird, wo er von den Flachlegewalzen 5 gegen den Luftdruck in seinem Innern flachgelegt wird. Vorteilhaft sind diese ebenfalls, mindestens im Anfangsbereich der Flachlegestrecke, als erfindungsgemäße Walzen 5 mit unterbrochener Berührungsoberfläche ausgebildet. Die Abzugswalzen 15 fördern den Folienschlauch 9 durch die Schlauchbildungs- und Flachlegezone; hinter den Abzugswalzen 15 wird er zur Aufwicklung weitergeführt.The film tube 9 emerging from the blowing head 2 of the film blowing system 1 increases its diameter approximately up to the frost line 3 shown in dash-dotted lines, from where it is now held in the desired shape as a practically solidified film tube 9 with the help of the support and guide rollers 4 and is guided further to the flattening area 13, where it is flattened by the flattening rollers 5 against the air pressure inside it. These are also advantageously designed, at least in the initial area of the flattening section, as rollers 5 according to the invention with an interrupted contact surface. The take-off rollers 15 convey the film tube 9 through the tube formation and flattening zone; behind the take-off rollers 15 it is guided further for winding.
Fig. 2 zeigt einen Ausschnitt des horizontal geschnittenen Folienschlauchs 9 zusammen mit einer erfindungsgemäßen Bürste 7. Letztere zeigt - mit der Mittellinie 16 als Trennungslinie - zwei verschiedene Formen der erfindungsgemäßen Bürstenwalze 7. Im unteren Bereich B ist die Walze über ihre Länge im wesentlichen zylindrisch, weshalb die Berührungslänge zwischen Bürste 7 und Oberfläche des Folienschlauchs 9 verhältnismäßig klein bleibt, wenn sich auch die Borsten 8 selbst bei nur leichter Andrückkraft wegen ihrer relativ leichten Verformbarkeit auf einer gewissen Breite den durch die Oberflächenkrümmung gegebenen Abstandsunterschieden anpassen können. Im oberen Bereich A sind demgegenüber die Borsten 14 in ihrer Länge derart an die Oberflächenkrümmung des Folienschlauchs 9 angepaßt, daß die Berührungslänge erheblich vergrößert wird. Der sich dadurch bei der örtlichen Umfangsgeschwindigkeit der einzelnenFig. 2 shows a section of the horizontally cut film tube 9 together with a brush 7 according to the invention. The latter shows - with the center line 16 as a dividing line - two different forms of the brush roller 7 according to the invention. In the lower area B, the roller is essentially cylindrical over its length, which is why the contact length between the brush 7 and the surface of the film tube 9 remains relatively small, even if the bristles 8 can adapt to the distance differences caused by the surface curvature over a certain width even with only a slight pressing force due to their relatively easy deformability. In the upper area A, on the other hand, the length of the bristles 14 is adapted to the surface curvature of the film tube 9 in such a way that the contact length is considerably increased. The resulting local circumferential speed of the individual
I I I I t t IIII tt
Il IIIII III
·■■■·! · · I·■■■·! · · I
■·!·■■·!·■
0-15010-1501
II. Im g ' i_.II. In g ' i_.
Borstenenden ergebende Unterschied wird auf einfacne Weise kompensiert, weil die örtliche Auslenkung der mit der Schlauchoberfläche in Berührung kommenden Borsten 14 von der Mittellage mit dem kürzesten Abstand (Mittellinie 16) nach den Enden des Berührungsbereichs hin kontinuierlich abnimmt .The difference resulting from the bristle ends is compensated in a simple manner because the local deflection of the bristles 14 coming into contact with the hose surface decreases continuously from the center position with the shortest distance (center line 16) to the ends of the contact area.
Ist der Walzenkern 10 ein biegsamer Hohlkörper, der auf ainer in r'hrer Krümmung an die Oberfläche des Folienschlauchs 9 angepaßten festen Führungsstange sitzt, so kann auch erreicht werden, daß die auf der letzteren angeordneten Bürsten 7 bei im wesentlichen gleichbleibendem Durchmesser auf ihrer gesamten Länge bzw. einem Großteil ihrer Länge mit der Schlauchoberfläche in Berührung stehn.If the roller core 10 is a flexible hollow body which sits on a fixed guide rod whose curvature is adapted to the surface of the film tube 9, it can also be achieved that the brushes 7 arranged on the latter are in contact with the tube surface over their entire length or a large part of their length, with a substantially constant diameter.
Erfindungsgemäß kann die Walze 4 bzw. 5 auch eine glatte Kunststoff- oder Metallwalze sein, in deren Oberfläche tiefe Nuten 11 eingearbeitet sind. Diese Nuten 11 können in einem gleichbleibenden Abstand voneinander vorgesehen sein oder ein ein-, zwei- oder mehrgängiges Schraubengewinde entsprechend Fig. 3 bilden. Die Walze 4 bzw. 5 der Fig. 3 weist in ihrer Oberfläche 12 zwei gleiche, um 180° gegeneinander versetzte schraubenlinienförmige Nuten 11 auf, die zwischen den stehengebliebenen Oberflächenteilen 12 Luftdurchlässe 6 freilassen. Vorteilhaft ist dabei die Gangtiefe 17 möglichst groß. Bei Fertigung der Walzen 4, 5 der Fig. 3 aus einem elastischen, beispielsweise gummielastischen, Werkstoff können sie, mit einem axialen Hohlraum versehen, ebenfalls auf eine entsprechend der Krümmung der Folienschlauchoberfläche gebogene Achse gesetzt werden, so daß sie den Folienschlauch 9 auf ihrer gesamten Länge oder doch einem wesentlichen Teil derselben abstützen können.According to the invention, the roller 4 or 5 can also be a smooth plastic or metal roller, in the surface of which deep grooves 11 are worked. These grooves 11 can be provided at a constant distance from one another or form a single, double or multi-start screw thread according to Fig. 3. The roller 4 or 5 of Fig. 3 has two identical helical grooves 11 in its surface 12, offset by 180° from one another, which leave air passages 6 free between the remaining surface parts 12. The thread depth 17 is advantageously as large as possible. When the rollers 4, 5 of Fig. 3 are manufactured from an elastic material, for example rubber-elastic material, they can be provided with an axial cavity and also placed on an axis bent according to the curvature of the film tube surface, so that they can support the film tube 9 over their entire length or at least a significant part of it.
Die aus Kunststoff oder Metall hergestellte Walze 4, 5 kann auch mit einem einfachen bzw. einem zwei- oder mehr-The roller 4, 5 made of plastic or metal can also be equipped with a single or a two- or more-
·■ IMl Mil I ti » · I · I ··■ IMl Mil I ti » · I · I ·
* · I I &igr; - * · II &igr; - » I · · • III* I -til f *» I · · • III* I -til f *
·■ 1 ItI(IlII ··■ 1 ItI(IlII ·
0-15010-1501
-11IO -- 11 IO -
gängigen normalen Gewinde versehen sein. In disem Fall ist dafür Sorge zu tragen, daß die Walzenoberfläche keine Schärfen aufweist, die den Folienschlauch 9 verletzen könnten, Die Gangtiefe des Gewindes soll möglichst groß sein.common normal thread. In this case, care must be taken that the roller surface has no sharp edges that could damage the film tube 9. The thread pitch should be as large as possible.
0-15010-1501
BEZUGSZEICHENAUFSTELLUNGREFERENCE NUMERALS
1 Folienblasanlage1 film blowing machine
2 Blaskopf2 Blow head
3 Frostlinie3 Frost line
4 Walze, Rolle4 roller, roll
5 Walze, Rolle5 roller, roll
6 Vertiefung, Durchlaß6 recess, passage
7 Bürste7 Brush
8 Borste8 bristles
9 Folienschlauch, Schlauch9 Film tube, hose
10 Walzenkern10 roller core
11 Nut11 Groove
12 Oberfläche, Walzenoberfläche12 Surface, roller surface
13 Flachlegebereich13 Laying area
14 angepaßte Börstenlänge14 customized bristle length
15 Abzugswalze15 Take-off roller
16 Mittelinie16 Center line
17 Gangtiefe17 gear depth
Claims (16)
dadurch gekennzeichnet, daß 2. Film blowing system according to claim 1,
characterized in that
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8534072U DE8534072U1 (en) | 1985-12-04 | 1985-12-04 | Film blowing system with support and guide roller above the frost line |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8534072U DE8534072U1 (en) | 1985-12-04 | 1985-12-04 | Film blowing system with support and guide roller above the frost line |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8534072U1 true DE8534072U1 (en) | 1987-04-16 |
Family
ID=6787881
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8534072U Expired DE8534072U1 (en) | 1985-12-04 | 1985-12-04 | Film blowing system with support and guide roller above the frost line |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8534072U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1533100A2 (en) * | 2003-11-13 | 2005-05-25 | Kiefel Extrusion Gmbh | Flattening device for blown film apparatus |
DE10210845B4 (en) * | 2002-03-12 | 2010-12-09 | Kiefel Extrusion Gmbh | Device for cooling blown film just before the take-off rolls |
-
1985
- 1985-12-04 DE DE8534072U patent/DE8534072U1/en not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10210845B4 (en) * | 2002-03-12 | 2010-12-09 | Kiefel Extrusion Gmbh | Device for cooling blown film just before the take-off rolls |
EP1533100A2 (en) * | 2003-11-13 | 2005-05-25 | Kiefel Extrusion Gmbh | Flattening device for blown film apparatus |
US7347680B2 (en) | 2003-11-13 | 2008-03-25 | Kiefel Extrusion Gmbh | Device for producing lay-flat tubes in blown film extrusion installation |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69801759T2 (en) | HOSE, FOR EXAMPLE FOR SURGICAL AND MEDICAL PURPOSES | |
DE102012215128B4 (en) | Method and device for producing a conical spirally wound plastic pipe string | |
DE1273800B (en) | Method and device for producing a hose made of thermoplastic material with a helix embedded in the hose wall | |
DE2522357C3 (en) | Blow extruder | |
DE2735571B2 (en) | Device for applying a layer having annular bulges on a steel pipe | |
DE2701825C2 (en) | Device for producing a helical profile | |
DE3640365C2 (en) | ||
EP1892208A2 (en) | Device for transverse stretching of material webs | |
DE2616197B2 (en) | Device for calibrating plastic products emerging from an extruder | |
DE2944623A1 (en) | DEVICE FOR THE AXIAL GATHERING OF SYNTHETIC TUBE MATERIAL FOR FURTHER PROCESSING, IN PARTICULAR ON SAUSAGE MACHINES | |
DE8534072U1 (en) | Film blowing system with support and guide roller above the frost line | |
DE1140336B (en) | Injection head for a screw press for the production of plastic pipes | |
DE4100078A1 (en) | Deflection roller for inclined for plastics foil web | |
EP1386719A1 (en) | Calibrating device for the maufacture of plastic films | |
DE4339671C2 (en) | Device for producing a tubular or tubular hollow strand made of thermoplastic | |
DE2820750C2 (en) | Device for the continuous application of a tape-shaped or wire-shaped reinforcing coil to an inner tube | |
EP2298678B1 (en) | Coiling device | |
DE1144163B (en) | Cylindrical distribution roller for driving conical packages | |
DE1139970B (en) | Deflecting die head for screw presses | |
DE2639665C2 (en) | Extrusion head for producing a hollow strand from thermoplastic material | |
DE2211475C3 (en) | Device for deflecting a tubular film web, laid flat by reversibly pivotable take-off rollers, to a stationary winder | |
DE2636868A1 (en) | SPOOL FOR A CURVED BAR SPREADER, AS WIDE BRACKET EQUIPPED WITH IT | |
EP0437231A2 (en) | Return roll | |
DE649494C (en) | Process for producing exchangeable covers of rubber rollers for wringing machines o. | |
DE2700782C3 (en) | Mandrel for making a hose |