DE85216C - - Google Patents
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- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/14—Safety devices specially adapted for filtration; Devices for indicating clogging
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-
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Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
Das Filtriren des Speisewassers für' Schiffskessel ist eine schwierige Aufgabe, da das Filter auf der ganzen Fahrt ununterbrochen arbeiten mufs und mit zwei ganz verschiedenen Verunreinigungen, nämlich fettigen Bestandtheilen und festem Schmutz, gerechnet werden mufs. Die Unterbrechung zum Zwecke der Reinigung darf nur selten und kurz sein. Filtertuch ist das einzige Material, welches wirksam zum Entfernen feiner, fester Materialien, ohne dafs ein zu schnelles Verstopfen eintritt, Verwendung finden kann, während es sich schnell verstopft, wenn die auszufiltrirenden Beimengungen grob oder fettiger Natur sind. Es erschien bisher unmöglich, ein Filter zu construiren, welches zuerst die festen, gröberen und die fettigen Schmutztheile und dann die feineren Theilchen entfernt, und welches trotzdem in seinen beiden Abtheilungen derart gereinigt werden kann, dafs die abgelagerten Schmutztheile nicht aus einer Abtheilung in die andere übertreten können. Versuche haben ergeben, dafs sich loser Schwamm besonders zum Ausscheiden von Fett und schweren Theilen eignet, ohne schnell verstopft zu werden, und dafs er schnell durch Zusammendrücken gereinigt werden kann. Filterapparate, welche mit Tüchern arbeiten, sind an sich bekannt, und ebenso Filter, in welchen Schwamm als filtrirendes Mittel zur Anwendung kommt; es ist jedoch bisher noch kein Apparat bekannt geworden, bei welchem beide Filtermittel zusammen in Wirksamkeit treten oder in der Weise angeordnet sind, dafs sie unabhängig von einander, ohne aus einander genommen zu werden, gereinigt werden können. Das Aeufserste, was in dieser Hinsicht bisher geleistet worden ist, war die Anordnung einer als Vorfilter dienenden Seihevorrichtung, welche behufs Reinigung vollkommen abgenommen und zeitweilig mit einem neuen Filterstoff ausgerüstet werden mufste.Filtration of the feed water for ship's boilers is a difficult task because that Filters have to work uninterruptedly throughout the journey and with two completely different ones Impurities, namely greasy components and solid dirt, are to be expected must. The interruption for cleaning purposes should only be seldom and brief. Filter cloth is the only material that effective for removing fine, solid materials without clogging too quickly enters, can find use, while it clogs quickly when the to be filtered out Admixtures are coarse or fatty in nature. So far it seemed impossible to have a filter too construct which first the solid, coarser and the fatty dirty parts and then the finer particles removed, and which nevertheless so purified in its two compartments that the deposited dirt cannot pass from one section to the other. Have attempts show that loose sponges are particularly useful for excreting fat and heavy Partially suitable without being quickly clogged, and that it can be quickly compressed by squeezing it can be cleaned. Filter devices that work with cloths are known per se, and also filters in which a sponge is used as a filtering agent; However, no apparatus has yet become known in which both filter means together come into effect or are arranged in such a way that they are independent of one another, without being taken apart to become, can be cleaned. The greatest thing that has been achieved in this regard so far has been, the arrangement of a strainer serving as a pre-filter, which Completely removed for cleaning and temporarily equipped with a new filter material had to be.
Bei dem vorliegenden Apparat arbeiten die beiden Systeme in voller Zusammengehörigkeit; sie können schnell und gleichzeitig gereinigt werden, indem im Tuchfilter der Flüssigkeitsstrom eine umgekehrte Bewegungsrichtung erhält und der Schwamm zusammengedrückt wird. Dies geschieht, ohne dafs die angesammelten Schmutztheile aus der einen Abtheilung in die andere gelangen. Erhält der Flüssigkeitsstrom dann im ersten Filtertheil seine ursprüngliche Richtung wieder, und wird die Schraube, welche zum Zusammendrücken des Schwammes diente, zurückgedreht, so befindet sich der Apparat sofort wieder im betriebsfähigen Zustand, so dafs die Unterbrechung kaum eine nennenswerthe genannt werden kann.In the case of the present apparatus, the two systems work in full harmony; they can be cleaned quickly and at the same time by the flow of liquid in the cloth filter receives a reverse direction of movement and the sponge is compressed. This happens without the accumulated Dirty parts pass from one section to the other. Receives the The flow of liquid then returns to its original direction in the first part of the filter, and becomes the Screw, which served to compress the sponge, turned back, so is the apparatus is immediately operational again, so that the interruption hardly any can be named.
Der Apparat ist in Fig. 1 in einem Höhenschnitt veranschaulicht. In dem von der Speisepumpe kommenden Rohr A befindet sich ein eigenartiges Ventil B, welches bei gewöhnlichen Druckverhältnissen das Wasser in das nach dem unteren Filtrirapparat E führende Rohr D leitet, jedoch beim Ueberschreiten eines gewissen Widerstandes das Wasser in das Rohr C abläfst, welches unmittelbar mit dem Kessel in Verbindung steht, wobei gleichzeitig eine Glocke ertönt. Das Ventil ist in Fig. 2 und 3 besonders dargestellt. Der Ventilkegel wird durch eine die Spindel c um-The apparatus is illustrated in FIG. 1 in a vertical section. In the pipe A coming from the feed pump there is a peculiar valve B which, under normal pressure conditions, directs the water into the pipe D leading to the lower filter apparatus E , but when a certain resistance is exceeded the water drains into the pipe C , which is directly with it is in communication with the boiler, with a bell sounding at the same time. The valve is shown particularly in FIGS. The valve cone is turned by a spindle c
gebende Schraubenfeder α niedergehalten, deren Spannung durch eine Mutter b geregelt werden kann. Die Spindel ist an ihrem oberen überragenden Ende mit Zähnen versehen, zwischen welche eine Klinke d greift, die den Hammer einer Glocke trägt. Beim Oeffnen des Ventils ergreift ein Zahn die Klinke d, so dafs die Glocke ertönt. Der untere Apparat E ist oben mit einem durchlochten, festen Zwischenboden e abgeschlossen und im Inneren mit Schwamm oder ähnlichem zusammendrückbaren elastischen Fasermaterial ausgefüllt. Unten befindet sich im Apparat ein mit gröfseren Oeffnungen versehenes Gufsstück H, welches mit einem durchlochten Blech abgedeckt ist, das den Schwamm trägt. Eine Schraubenspindel G reicht durch das Gufsstück H, welches mit zum Gewinde der Spindel passendem inneren Gewinde versehen ist. Die Schraubenspindel ragt unten aus dem Gehäuse heraus und trägt hier ein Handrad g. Die oberhalb des Zwischenbodens e befindliche Kammer / steht mit dem Schlammablafshahn J in Verbindung.giving helical spring α held down, the tension of which can be regulated by a nut b. The spindle is provided at its upper protruding end with teeth, between which engages a pawl d which carries the hammer of a bell. When the valve is opened, a tooth grips the pawl d so that the bell sounds. The lower apparatus E is closed at the top with a perforated, solid intermediate floor e and filled inside with a sponge or similar compressible elastic fiber material. At the bottom of the apparatus is a cast piece H provided with larger openings, which is covered with a perforated sheet metal which carries the sponge. A screw spindle G extends through the cast piece H, which is provided with an internal thread that matches the thread of the spindle. The screw spindle protrudes from the bottom of the housing and carries a handwheel g here. The chamber / located above the intermediate floor e is connected to the sludge drainage tap J.
. In der oberen Tuchfilterkammer K ist eine Anzahl auf losen Rahmen L befestigter, durchlochter Platten k aus Metall angeordnet. Zwischen den Flächen je eines Paares der Platten k ist eine Lage Flanell oder Tuch angebracht. Der Zwischenraum jedes zweiten Plattenpaares M steht durch geeignete Oeffnungen m im Rahmen mit der Kammer I in Verbindung, indem die auf einander gesetzten Rahmen einen mittleren Kanal bilden, welcher diese Verbindung vermittelt. Die Zwischenräume N der anderen Plättenpaare stehen mit der eigentlichen Kammer K durch Oeffnungen η am Rande der Rahmen L in Verbindung. An diese Kammer K schliefst sich das Auslafsrohr an, in welchem ein Ablafsventil O eingeschaltet ist. Die Rahmen L werden oben durch ein besonderes Gufsstück P abgeschlossen, welches durch eine Schraubenspindel Q. heruntergedrückt wird, so dafs das Ganze festen Halt gewinnt.. In the upper cloth filter chamber K a number of perforated metal plates k attached to loose frames L are arranged. A layer of flannel or cloth is attached between the surfaces of each pair of the plates k. The space between every second pair of plates M is connected to the chamber I through suitable openings m in the frame, in that the frames placed on top of one another form a central channel which mediates this connection. The spaces N of the other pairs of plates are connected to the actual chamber K through openings η on the edge of the frame L. The outlet pipe, in which an outlet valve O is switched on, connects to this chamber K. The frames L are closed at the top by a special cast piece P , which is pressed down by a screw spindle Q. so that the whole thing gains a firm hold.
Die Wirkungsweise des Apparates ist folgende. Das in das Rohr A getriebene Wasser tritt durch das Ventil B ungehindert in das Rohr D, bis der Widerstand im Filter so grofs wird, dafs der Weg nach C freigegeben wird und das Wasser unmittelbar nach dem Kessel gelangen kann. Gleichzeitig wird dabei dem Wärter ein Warnzeichen gegeben. Letzterer schliefst nun das Auslafsventil O, und während das Ventil R noch offen bleibt, öffnet er das Schlammablafsventil J und drückt den Schwamm im Inneren des Apparates E mit Hülfe der Schraube und des Handgriffes g zusammen. Das in dem Schwamm angesammelte Material wird, indem das Wasser unaufhörlich durch den Schwamm weiterfliefst, durch den Schlammablafs abgespült. Um die Reinigung noch wirksamer zu machen, wird durch das am Einlafsventil R unten vorgesehene kleinere Ventil Dampf eingelassen, welcher das Wasser bis auf den Siedepunkt erwärmt. Ist der Schwamm gereinigt, so wird das Gufsstück H mit seiner durchlochten Platte durch Rückdrehung der Spindel gesenkt. Zum Reinigen der oberen Abtheilung wird dann das Ventil R geschlossen und das Ventil O geöffnet, während das Schlammablafsventil offen bleibt. Das Wasser wird dann die Tücher in; umgekehrter Richtung durchdringen, so dafs die anhaftenden Verunreinigungen abgespült und durch das Schlammventil J entfernt werden. Auch hier kann schliefslich Dampf durch das Ventil T eingelassen werden, welcher das durch O eintretende Wasser bis zum Sieden anwärmt, wodurch eine gründliche Reinigung der Tücher bewirkt wird. Ist diese zur Genüge erfolgt, so wird der Dampf abgesperrt und das Einlafsventil geöffnet. Das Ventil B schliefst den Durchgang nach dem Rohr C selbsttätig, und derFiltrirapparat tritt wieder in Wirksamkeit. Wird das Speisewasser dadurch durch den Apparat geleitet, dafs es von einer Pumpe aus dem Apparat gesogen wird, so geschieht die Reinigung durch Wasser aus der Speiserohrleitung, indem gleichfalls mit Dampf, wie oben beschrieben, nachgeholfen werden kann.The mode of operation of the apparatus is as follows. The water driven into pipe A passes through valve B unhindered into pipe D until the resistance in the filter is so great that the path to C is opened and the water can pass directly to the boiler. At the same time, the guard is given a warning sign. The latter now closes the outlet valve O, and while the valve R remains open, he opens the sludge outlet valve J and compresses the sponge inside the apparatus E with the aid of the screw and the handle g . The material that has accumulated in the sponge is washed away by the sludge drain as the water continues to flow continuously through the sponge. To make cleaning even more effective, steam is let in through the smaller valve at the bottom of the inlet valve R , which heats the water to the boiling point. Once the sponge has been cleaned, the cast piece H with its perforated plate is lowered by turning the spindle backwards. To clean the upper compartment, valve R is then closed and valve O is opened while the sludge drain valve remains open. The water is then in the cloths; penetrate in the opposite direction, so that the adhering impurities are rinsed off and removed through the sludge valve J. Here, too, steam can finally be let in through the valve T , which heats the water entering through O until it boils, which causes a thorough cleaning of the cloths. If this has been done sufficiently, the steam is shut off and the inlet valve is opened. The valve B automatically closes the passage after the pipe C , and the filter apparatus comes back into operation. If the feed water is passed through the apparatus by being sucked out of the apparatus by a pump, then the cleaning is done with water from the feed pipe, which can also be helped with steam, as described above.
Claims (1)
Publications (1)
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Family Applications (1)
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