DE8400339U1 - Gas-tight gate valve for bulk goods, in particular coal - Google Patents
Gas-tight gate valve for bulk goods, in particular coalInfo
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- DE8400339U1 DE8400339U1 DE19848400339 DE8400339U DE8400339U1 DE 8400339 U1 DE8400339 U1 DE 8400339U1 DE 19848400339 DE19848400339 DE 19848400339 DE 8400339 U DE8400339 U DE 8400339U DE 8400339 U1 DE8400339 U1 DE 8400339U1
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Description
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Gasdichter Absperrschieber für schuttguter, Insbesondere KohleGas-tight gate valve for bulk goods, especially coal
Die Erfindung betrifft einen gasdichten Absperrschieber für Schüttgüter, Insbesondere Kohle, Sinter und Asche, mit einem Schiebergehäuse, einer darin auf einer Gehdusegieltflache verschiebbaren Schieberplatte sowie einem Im Schiebergehause heb' und senkbaren Anpreßrahmen, der gegen die Schieberplatte anprettbar 1st.The invention relates to a gas-tight gate valve for bulk goods, In particular coal, sinter and ash, with a valve body, one therein on a Gehdusegieltflache slidable slide plate as well a pressure frame that can be raised and lowered in the valve housing, which against the Slide plate can be attached 1st.
Absperrschieber dieser Art werden beispielsweise In Kohleverflüssigungsanlagen oder In Druckwirbel schichtfeuerungsanlagen zum Absperren eines Feststoffstromes in gasförmiger Atmosphäre eingesetzt. Da dabei der Gasdruck vielfach sehr hoch 1st, soll der schieber nach erfolgter Feststoffabsperrung vollkommen druckdicht sein. Bei den bisher bekannten Absperrschiebern der eingangs genannten Art laßt sich dieses Problem nicht bewältigen, da sich zwischen den Dichtflachen des Schiebers Feststoff ablagern kann, was dann zwangsläufig erhöhte Leckagen verursacht (siehe DE-OS / 24 31 649).Gate valves of this type are used, for example, in coal liquefaction systems or in pressurized fluidized bed firing systems to shut off a flow of solids in a gaseous atmosphere. Since the gas pressure is often very high, the valve should be completely pressure-tight after the solid material has been shut off. In the previously known gate valves of the type mentioned above, this problem cannot be overcome, since solids can be deposited between the sealing surfaces of the slide, which then inevitably causes increased leakage (see DE-OS / 24 31 649).
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Absperrschieber der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem die Verschmutzung der Dichtflächen zwecks Erzielung einer stets einwandfreien Dichtigkeit vermieden wird.The invention is based on the object of providing a gate valve To create the type mentioned at the beginning, in which the contamination of the sealing surfaces is avoided for the purpose of always achieving perfect tightness.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemaß dadurch gelöst, daß das Schiebergehause «einen Gehäusedfchtsitz aufweist, der von der Gehausegleitflache in einem die freie Beweglichkeit der Schieberplatte mit einem geringfügigen SpielThis object is achieved according to the invention in that the valve housing «Has a wick seat, which from the Gehausegleitflache in one the free movement of the slide plate with a slight play
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zulassenden Abstand entfernt liegt, und daß der Anpreßrahmen einen den Gehäusedichtsitz umfassenden Anpreßdichtsitz aufweist, wobei zwischen den beiden letztgenannten Dichtsitzen eine Zwischenkäufer gebildet ist, die einerseits mit einer Spülgasquelle verbindbar 1st und andererseits durch einen zwischen dem AnpreBdiu'ntsitz und der Schieberplatte bei abgehobenen Anpreßrahmen entstehenden Spalt zum Innenraum des Schiebergehäuses hin offen 1st.permissible distance is removed, and that the pressure frame one the Has housing sealing seat comprehensive contact pressure seat, with between the two last-mentioned sealing seats an intermediate buyer is formed, the on the one hand it can be connected to a purge gas source and on the other hand through one between the AnpreBdiu'ntsitz and the slide plate when lifted Pressure frame resulting gap towards the interior of the valve body open 1st.
BtIm Verschieben der Schieberplatte kann durch den klein bemessenen Spalt zwischen dem Gehäusedichtsitz und der Schieberplatte nur noch Feinkorn durchgezogen werden. Nachdem die Schieberplatte die Schließstellung erreicht hat, wird dann bei abgehobenem Anpreßrahmen Spülgas der Zwischenkammer zugeführt, so daß durch den Spalt zwischen dem Oichtsitz des Anpreßrahmens und der Schieberplatte ein Spül gasstrom entsteht, welche die Dichtflächen der Schieberplatte und des AnpreßdichtSitzes von Feinkorn sauberbläst. Auf diese Welse wird zuverlässig vermieden, daß sich dazwischen Feststoffablagerungen bilden können, so daß bei abgesenktem Anpreßrahmen sein Dichtsitz stets auf der gegenüberliegenden Dichtfläche der Schieberplatte gasdicht aufliegt.BtIm moving the slide plate can through the small dimensioned gap Only fine grains are pulled through between the housing seal seat and the slide plate. After the slide plate has reached the closed position has reached, the purge gas is then when the pressure frame is lifted Intermediate chamber supplied so that through the gap between the Oichtitz des Pressure frame and the slide plate a flushing gas flow is created, which the Sealing surfaces of the slide plate and the pressure-tight seat made of fine grain blows clean. This is a reliable way to avoid getting in between Solid deposits can form, so that when lowered The pressure frame always has its sealing seat on the opposite sealing surface the slide plate rests gas-tight.
In diesem Zusammenhang 1st es zweckmäßig, wenn der Gehäusedichtsitz mit einem als Schneidkante dienenden Außenrand versehen ist, mit dem beim Verschieben der Schieberplatte zwischen dem Gehäusedichtsitz und der Gehäusegleitfläche die groben Körner des Feststoffes zerschnitten werden.In this context, it is useful if the housing sealing seat with is provided with an outer edge serving as a cutting edge, with the Moving the slide plate between the housing seal seat and the Housing sliding surface the coarse grains of the solid are cut.
Es 1st zweckmäßig, wenn der Gehäusedichtsitz am Ende einer als Schüttgut-Einlaßstutzen dienenden Rohrzarge angeordnet 1st und der Anpreßrahmen durch einen Anpreßring mit einem In dessen Verlängerung angeordneten Kompensator gebildet ist, wdbei die Rohrzarge mit demIt is useful if the housing sealing seat is arranged at the end of a pipe frame serving as a bulk material inlet connection and the Pressure frame by a pressure ring with an in its extension arranged compensator is formed, wdbei the pipe frame with the
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Gehäused1chts1tz und der Anpreßring mit dem Kompensator an einem vom Schiebergehäuse lösbaren Gehäuse-deckei befestigt sind, und die zwischen der Rohrzarge und dem Anpreßring bzw. dessen Kompensator gebildete Ring" kammer durch einen 1m Gehausedeckel angeordneten SpUlgaszufuhrkanai mit der Spii1gasque11e verbindbar 1st. Hierbei kann der Anpreßring mit zwei oder mehreren gleichmaßig verteilten Radial armen mit an diesen angreifenden Antriebsstangen versehen sein» wobei letztere durch an Gehausedeckel angebrachte Andrückfedern und Lösezylinder betätigt werden. Diese Konstruktion hat den Vorteil, daß sie eine bequeme Demontage des Schiebers möglich macht, was z.B. die Überholung oder Reinigung seiner verschiedenen Bestand« teile sehr erleichtert.Housing seal and the pressure ring with the compensator on one of the Valve housing detachable housing covers are attached, and between the pipe frame and the pressure ring or its compensator formed ring " chamber through a 1m housing cover arranged purge gas supply duct with the Spii1gasque11e connectable 1st. Here, the pressure ring with two or several evenly distributed radial arms with attacking them Drive rods be provided »with the latter through to the housing cover attached pressure springs and release cylinders are actuated. This construction has the advantage that it allows easy dismantling of the slide does what e.g. the overhaul or cleaning of its various inventory " share very relieved.
<*> Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines AusfUhrungsbeispiels näher<*> The invention is explained in more detail below with the aid of an exemplary embodiment
erläutert.explained.
Es zeigen:Show it:
Flg. 2 einen Schnitt durch den schieber gemäß Fig. 1, entlang der Linie H-Il,Flg. 2 shows a section through the slide according to FIG. 1, along the line H-Il,
Flg. 4 die gleiche Einzelheit wie Flg. 3, jedoch bei abgehobenen () Anpreßrahraen dargestellt.Flg. 4 the same detail as Flg. 3, but shown with lifted () Anpreßrahraen.
Der in den Fig* 1 und 2 gezeigte Absperrschieber weist ein Schiebergehäuse 1 mit einem Gehäusedeckel 2 sowie eine Schieberplatte I auf, die mittels eines Zylinders 4 mit einer Kolbenstange S betätigt wird. The gate valve shown in FIGS. 1 and 2 has a valve housing 1 with a housing cover 2 and a valve plate I which is actuated with a piston rod S by means of a cylinder 4.
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D1e Schieberplatte 3 weist eine Durchgangsöffnung 6 und eine Schließblende 7 mit einer Gleitflache 8 sowie einer Dichtflache 9 auf, und 1st zwischen einer Gehausegleitflache IO und einem ortsfesten Gehäuse« dichtsitz 11 verschiebbar, von denen die Gehausegleitflache 10 in einem Tragring 12 angeordnet 1st und der Gehdusedichtsitz 11 am Ende einer Rohrzarge 13 des Gehäusedeckels 2 angebracht 1st. Letztere bildet einen Feststoff-Einlaßstutzen, dessen Innendurchmesser mit dem Innendurchmesser der Durchgangs-öffnung 6 der Schieberplatte übereinstimmt.D1e slide plate 3 has a through opening 6 and a Closing panel 7 with a sliding surface 8 and a sealing surface 9, and Is between a housing sliding surface IO and a stationary housing " sealing seat 11 displaceable, of which the Gehausegleitflache 10 in one Support ring 12 is arranged 1st and the housing seal seat 11 at the end of a tubular frame 13 of the housing cover 2 is attached 1st. The latter forms one Solids inlet nozzle, the inner diameter of which corresponds to the inner diameter of the through opening 6 of the slide plate.
0er ortsfeste Dichtsitz 11 weist einen als Schneidkante ausgebildeten At£enrand 14 auf, mit de» grobkörniges Material beim Verfahren der Schieberplatte zerschnitten wird.0er stationary sealing seat 11 has one designed as a cutting edge At the edge 14, with the coarse-grained material in the process of the Gate valve is cut.
Im Schiebergehause 1 ist ferner ein die Rohrzarge 13 umfassender, ringförmiger Anpreßrahmen 15 angeordnet, der an seiner einen Stirnseite einen den Gehäusedichtsitä U umfassenden Anpreßdichtsitz 16 aufweist und auf der anderen Stirnseite mit einem in seiner Verlängerung angeordneten Kompensator 17 versehen 1st* Letzterer 1st seinerseits an dem Gehausedeckel 2 befestigt.In the valve housing 1 there is also a tubular frame 13 encompassing, annular Pressure frame 15 arranged, the one on its one end face Housing tightness comprehensive contact pressure seat 16 and on the The other end face is provided with a compensator 17 arranged in its extension. The latter is in turn on the housing cover 2 attached.
Der Anpreßrahmen 15 1st mit zwei diametral zueinander liegenden Radial armen 18 und 19 versehen, an deren Enden je eine Antriebsstange 20 bzw. 20* angreift. Diese sind Im Gehäusedeckel 2 geführt und durch am Gehausedeckel 2 angebrachte Andrückfedern 21, 21' bzw. hydraulische Lösezylinder 22, 22* betätigbar. Es ist selbstverständlich im Rahmen der Erfindung möglich, zum ' J Betätigen des Anpreßrahmens 15 mehr als zwei Radial armen bzw.The pressure frame 15 is provided with two diametrically opposed radial arms 18 and 19, at the ends of which a drive rod 20 or 20 * engages. These are guided in the housing cover 2 and can be actuated by pressure springs 21, 21 'or hydraulic release cylinders 22, 22 * attached to the housing cover 2. It is of course possible within the scope of the invention to 'J Pressing the pressure frame 15 more than two radial arms or
Zwischen der Rohrzarge 13 und dem Anpreßring 15 bzw. dem Kompensator 17 ist eine ringförmige Zwischenkamtner 23 gebildet, die durch einen Spülgaszufuhrfcanai 24 im Gehäusedeckel 2 mit einer Spülgasquelle 25 verbindbar 1st. Die Ringkämmer 23 bildet im Bereich des GehausedichtSitzes 11, des AnpreBdichtsitzes 16 und der Dichtflache 9 der Schieberplatte einen ringförmigen Kanal 26 (siehe Fig. 3 und 4).Between the pipe frame 13 and the pressure ring 15 or the compensator 17 is an annular intermediate chamber 23 formed by a purge gas supply fan 24 in the housing cover 2 can be connected to a purge gas source 25. The ring chamber 23 forms in the area of the housing-tight seat 11, des AnpreBdnungsitzes 16 and the sealing surface 9 of the slide plate one annular channel 26 (see Figs. 3 and 4).
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Der Tragring 12 für die Gehäusegleitflache 10 ist am Gehäusedeckel 2 befestigt, und zwar durch Schrauben 27 in Distanzstücken 28.The support ring 12 for the housing sliding surface 10 is on the housing cover 2 fastened by screws 27 in spacers 28.
In der Offenstellung des Schiebers befindet sich die Durchgangsöffnung 6 der Schieberplatte 3 in Verlängerung der Durchgangsöffnung der Rohrzarge 13, und der Feststoff aus einem Bunker, Ofen oder ähnlichem, fließt von oben nach unten in den trichterförmigen Teil des Schiebergehäuses 1 und von da in ein sich daran anschließendes Gefäß oder Rohrleitung. Dabei ist die SchieDerplatte 3 durch den Anpreßrahmen 15 gegen die Gehäusegleitfläche tt angedrückt. Gleichzeitig ist der Anpreßdichtsitz 16 gegen die Dichtfläche der Schieberplatte 3 fest angepreßt.In the open position of the slide, the through opening 6 of the slide plate 3 is an extension of the through opening of the tubular frame 13, and the solid material from a bunker, oven or the like flows from top to bottom into the funnel-shaped part of the valve housing 1 and from there into itself adjoining vessel or pipeline. The slide plate 3 is pressed against the housing sliding surface tt by the pressure frame 15. At the same time, the contact pressure sealing seat 16 is firmly pressed against the sealing surface of the slide plate 3.
Ium Umschalten des Schiebers in die Schließstellung wird zunächst der Anpreßrahmen 15 mit Hilfe der Lösezylinder 22, 22' angehoben, und zwar um den Betrag des Spaltes 29 zwischen dem Anpreßdichtsitz 16 und der Dichtfläche 9 der Schieberplatte (Fig. 4), der größer als der geringfügige Spalt 30 zwischen der Dichtflache 9 der Schieberplatte und dem Gehäuse· dichtsitz 11 bemessen 1st. Im Anschluß daran wird die Schieberplatte 3 mit Hilfe des Betätigungszylinders 4 verschoben, bis sie die In der Fig. 1 dargestellte Schließstellung einnimmt, in der sie mit der Schließblende 7 den Feststoff-Durchstrom durch das Innere des Schiebergehäuses unterbricht. Dabei werden mit Hilfe der Schneidkante 14 des Gehaused1chts1tzes 11 grobe ( Körner des Feststoffes zerschnitten, so daß nur noch feinkörniges Material sich auf der Dichtflache 9 der Schieberplatte 3 zwischen dieser und dem Anpreßdichtsitz 16 absetzen kann.In order to switch the slide into the closed position, the pressure frame 15 is first raised with the aid of the release cylinder 22, 22 'by the amount of the gap 29 between the pressure sealing seat 16 and the sealing surface 9 of the slide plate (Fig. 4), which is greater than the slight gap 30 between the sealing surface 9 of the slide plate and the housing sealing seat 11 is dimensioned. Subsequently, the slide plate 3 is moved with the aid of the actuating cylinder 4 until it assumes the closed position shown in FIG. 1, in which it interrupts the flow of solids through the interior of the slide housing with the shutter 7. In this case, the cutting edge 14 cut the rough Gehaused1chts1tzes 11 (grains of the solid with the aid, so that only fine-grained material, the slide plate 3 can settle between this and the Anpreßdichtsitz 16 on the sealing surface. 9
Danach wird die Ringkammer 23 über die Spülgaszufuhrleitung 24 mit der Spülgasquelle 25 verbunden, wodurch durch den Ringkanal 26 und den Spalt (Fig* 4) ein Spül gasstrom herausströmt, welcher den Bereich zwischen der Dichtfläche 9 der Schieberplatte und dem Anpreßdichtsitz 16 sauberbläst.Thereafter, the annular chamber 23 is via the flushing gas supply line 24 with the Purge gas source 25 connected, whereby through the annular channel 26 and the gap (Fig * 4) a purge gas stream flows out, which the area between the Sealing surface 9 of the slide plate and the contact pressure sealing seat 16 blows clean.
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Abschließend wird der Anpreßrahmen 15 durch die Andrückfedern 21, 21' abgesenkt,und drückt mit dem Anpreßdichtsitz 16 die Schieberplatte 3 gegen die Gehäusegleitfläche 10 an, wobei aufgrund der vorher saubergeblasenen Berührungsflächen der Dichtfläche 9 der Schieberplatte und der Dichtfläche 16 des Anpreßringes ein gasdichter Sitz zwischen diesen Teilen hergestellt wird. Somit sind Leckagen im Bereich der Dichtflächen 9 und 16 ausgeschlossen, was eine einwandfreie Dichtigkeit des Schiebers auch im Druckbetrieb gewährleistet.Finally, the pressure frame 15 is lowered by the pressure springs 21, 21 ', and presses with the contact pressure seat 16, the slide plate 3 against the Housing sliding surface 10, with due to the previously blown clean Contact surfaces of the sealing surface 9 of the slide plate and the sealing surface 16 of the pressure ring produced a gas-tight seat between these parts will. This means that leaks in the area of the sealing surfaces 9 and 16 are excluded, which ensures perfect tightness of the slide even during printing.
Durch die beschriebene Anordnung des Tragringes 12 und der Rohrzarge 13 am Gehäusedeckel 2 ist es möglich, den Abstand zwischen der Gehäusegleitfläche • 10 und dem Sehäusedientsitz 11 - und somit den Spalt 30 (Fig. 3) zwischen dem Anpreßdichtsitz 16 und der Schieberplatte 3 - innerhalb enger Toleranzen festzulegen, da die sie tragenden Schieberteile im heißen Betrieb vergleichbaren Wärmedehnungen ausgesetzt sind. Darüberhinaus sind die Betätigungselemente 21, 21' und 22, 22* für den Anpreßrahmen 15 leicht zugänglich. Dadurch kann man sowohl die Anpreßkraft als auch der Spalt 29 /Fig. 4) zwischen der Dichtfläche 9 der Schieberplatte und dem Anpreßdichtsitz 16 leicht einstellen.By the described arrangement of the support ring 12 and the tubular frame 13 on Housing cover 2, it is possible to adjust the distance between the housing sliding surface • 10 and the housing seat 11 - and thus the gap 30 (Fig. 3) between the contact pressure seat 16 and the slide plate 3 - within close tolerances as the slide parts that support them are exposed to comparable thermal expansions in hot operation. In addition, the Actuators 21, 21 'and 22, 22 * for the pressure frame 15 easily accessible. This allows both the pressing force and the gap 29 / Fig. 4) slightly adjust between the sealing surface 9 of the slide plate and the pressure sealing seat 16.
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l t ιl t ι
• * I• * I
I «III «II
Claims (4)
Abstand entfernt liegt, unda) the slide housing (1, 2) has a housing sealing seat (11) which, from the housing sliding surface (10), allows the slide plate (3) to be comfortable with a slight play (30)
Distance away, and
einer Spülgasquelle verbindbar 1st und andererseits durch einen
zwischen dem Anpreßdichtsitz (16) und der Schieberplatte (3) bei
abgehobenen Anpreßrahmen (15) entstehenden Spalt (29) zum Innenraum des Schiebergehäuses hin offen 1st.b) the pressure frame (15) has a pressure sealing seat (16) surrounding the housing sealing seat (11), an intermediate chamber (23, 26) being formed between these two sealing seats, which on the one hand has
a purge gas source is connectable and on the other hand by a
between the contact pressure seat (16) and the slide plate (3)
lifted pressure frame (15) resulting gap (29) to the interior of the slide valve housing is open.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19848400339 DE8400339U1 (en) | 1984-01-07 | 1984-01-07 | Gas-tight gate valve for bulk goods, in particular coal |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19848400339 DE8400339U1 (en) | 1984-01-07 | 1984-01-07 | Gas-tight gate valve for bulk goods, in particular coal |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8400339U1 true DE8400339U1 (en) | 1985-08-08 |
Family
ID=6762220
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19848400339 Expired DE8400339U1 (en) | 1984-01-07 | 1984-01-07 | Gas-tight gate valve for bulk goods, in particular coal |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8400339U1 (en) |
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1984
- 1984-01-07 DE DE19848400339 patent/DE8400339U1/en not_active Expired
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