DE69705230T2

DE69705230T2 - Rolls for guiding elastic threads in spinning machines

Info

Publication number: DE69705230T2
Application number: DE1997605230
Authority: DE
Inventors: Josep Figuls Prat
Original assignee: Pinter SA
Current assignee: Pinter SA
Priority date: 1997-10-30
Filing date: 1997-10-30
Publication date: 2002-04-25
Anticipated expiration: 2017-10-31
Also published as: ES2159383T3; EP0927781A1; DE69705230D1; EP0927781B1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft die Technik des Spinnens mit elastischen Fäden, insbesondere Rollen zum Führen elastischer Fäden zu den Ablaufzylindern einer Spinnmaschine.The present invention relates to the technique of spinning with elastic threads, in particular to rollers for guiding elastic threads to the pay-off cylinders of a spinning machine.

Derzeit sind verschiedene Vorrichtungen zum Führen elastischer Fäden in Spinnmaschinen bekannt, wobei das spanische Gebrauchsmuster 9201019 der Anmelderin einen Kopf zum Tragen von Elastikfäden-Führungsrollen mit nachgiebigen O-Ringen an deren Umfängen zur Schaffung von Kontakt mit den Rollen des Zugräderwerks offenbart und hier besonders hervorgehoben sein mag.Currently, various devices for guiding elastic threads in spinning machines are known, whereby the Spanish utility model 9201019 of the applicant discloses a head for carrying elastic thread guide rollers with flexible O-rings on their circumferences to create contact with the rollers of the traction gear train and may be particularly highlighted here.

Bei den bekannten Vorrichtungen gibt es ebenso wie bei anderen derzeit bekannten Geräten verschiedene Probleme, insbesondere beim Führen extrem feiner Fäden, die 22 decitex (d. h. 10 000 m Faden mit einem Gewicht von 22 Gramm) erreichen können. Es gibt gewisse Probleme beim Spinnen der erwähnten sehr dünnen Fäden aufgrund der Einfachheit, mit der die Fäden sich verlagern können und aus der Führung gelangen. Wenn bei derzeit bekannten Rollen die Bedienungspersonen die verschiedenen Elemente der Maschine handhaben, z. B. leere Flyerhülsen entnehmen, um volle Flyerhülsen einzusetzen und dergleichen, so kann es tatsächlich in zahlreichen Fällen zu einer unbeabsichtigten Berührung des Fadens kommen, wodurch dieser aus der Führung tritt, demzufolge der Faden möglicherweise in einer nicht korrekten Position gehalten wird, was zu einem fehlerhaften Garn führt, welches Ausschuß darstellt, oder was, falls Stoff mit dem Faden hergestellt wird, zu Ausschußware bei der Stoffertigung führt, einhergehend mit wirtschaftlichen Verlusten.The known devices, as well as other currently known devices, have various problems, in particular in guiding extremely fine threads, which can reach 22 decitex (i.e. 10 000 m of thread weighing 22 grams). There are certain problems in spinning the very fine threads mentioned, due to the ease with which the threads can become displaced and come out of the guide. In fact, in the case of currently known reels, when the operators handle the various elements of the machine, for example removing empty flyer tubes in order to insert full flyer tubes and the like, in many cases there can be an inadvertent contact with the thread, causing it to come out of the guide, as a result of which the thread may be held in an incorrect position, resulting in a defective yarn which constitutes waste or, if fabric is produced with the thread, which results in waste in the fabric production, accompanied by economic losses.

Die vorliegende Erfindung zielt darauf ab, das oben angesprochene Problem zu lösen, eine gute Führung der Fäden an den Rollen mit Selbstzentrierverhalten zu erreichen, d. h., dass, wenn das Garn zu einem gewissen Ausmaß aufgrund abträglicher mechanischer Einflüsse ausgelenkt wird, die Rolle Mittel aufweist, um den Faden einer Selbstzentrierung zu unterziehen, so dass dieser zurück in die Führungsnut geleitet wird.The present invention aims to solve the problem mentioned above, to ensure good guidance of the threads on the rollers with self-centering behavior achieve this, that is, when the yarn is deflected to a certain extent due to adverse mechanical influences, the roller has means to subject the yarn to self-centering so that it is guided back into the guide groove.

Um diese Ziele zu erreichen, schafft die vorliegende Erfindung eine Führungsrolle, bei der die Garnführungsnut über ihre Ränder auf einer Seite über eine zugehörige konische Zone mit dem radial vorspringenden Bereich oder Rücken verbunden ist, der den O-Ring zur Reibung an den Rollen des Zugräderwerks trägt, während auf der anderen Seite die Nut mit einer zugehörigen konischen Zone verbunden ist, die sich entlang der Nutzlänge der Rolle erstreckt. Wenn das Garn eine gewisse Verlagerung zu der einen oder anderen Seite hin erfährt, führen die jeweiligen konischen Zonen, die an die Ränder der Nut anschließen, das Garn zurück in die Nut, da die besondere Spannung des Garns, die quer zur Rollenachse wirkt, eine Kraftkomponente hervorruft, die in Richtung der Verjüngung gerichtet ist und das ausgelenkte Garn zurück in die Führungsnut versetzt.To achieve these objectives, the present invention provides a guide roller in which the yarn guide groove is connected by its edges on one side via a corresponding conical zone to the radially projecting portion or ridge carrying the O-ring for friction with the rollers of the traction gear train, while on the other side the groove is connected to a corresponding conical zone extending along the useful length of the roller. When the yarn undergoes a certain displacement to one side or the other, the respective conical zones adjoining the edges of the groove guide the yarn back into the groove, since the particular tension of the yarn acting transversely to the roller axis induces a force component directed in the direction of the taper and displacing the deflected yarn back into the guide groove.

Die angegebenen Besonderheiten der Rolle werden ergänzt durch die Beseitigung von Stufen oder Zonen jeglicher Art, in denen das Garn möglicherweise gefangen wird. Diesbezüglich schafft die vorliegende Erfindung einen Rücken für den Kontakt mit den Rollen des Zugräderwerks, einstückig mit der Rolle ausgebildet, d. h., unter Fortlassung des aus Elastomermaterial bestehenden O-Rings, der normalerweise für den Kontakt mit dem Zugräderwerk verwendet wird, wodurch die Effizienz der Rolle im Sinne des Verhinderns einer Garnauslenkung beträchtlich gesteigert wird.The above-mentioned features of the roller are complemented by the elimination of any steps or zones in which the yarn could become trapped. In this regard, the present invention provides a back for contact with the rollers of the traction gear, formed integrally with the roller, i.e., eliminating the O-ring made of elastomeric material normally used for contact with the traction gear, thus considerably increasing the efficiency of the roller in terms of preventing yarn deflection.

Zum besseren Verständnis sind einige, eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung darstellende Zeichnungen beigefügt, die ein nichtbeschränkendes Beispiel zeigen.For a better understanding, some drawings illustrating a preferred embodiment of the invention are attached, which show a non-limiting example.

Fig. 1 zeigt schematisch einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäß ausgebildete Rolle, wobei der Selbstzentriereffekt schematisch dargestellt ist.Fig. 1 shows schematically a longitudinal section through a roller designed according to the invention, wherein the self-centering effect is shown schematically.

Fig. 2 ist eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Rolle in ihrer Berührungsstellung mit einer Rolle des Zugräderwerks.Fig. 2 is a plan view of a roller according to the invention in its contact position with a roller of the train gear train.

Fig. 3 ist eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer Anordnung aus zwei 70 Rollen, die auf derselben Welle gelagert sind und in Kombination mit dem Zugräderwerk arbeiten.Fig. 3 is a partially sectioned side view of an arrangement of two 70 rollers mounted on the same shaft and working in combination with the train gear train.

Fig. 4, 5 und 6 sind Schnittdarstellungen in den angegebenen Ebenen durch eine Rolle, die 75 erfindungsgemäß ausgebildet ist.Fig. 4, 5 and 6 are sectional views in the indicated planes through a roller which 75 is designed according to the invention.

Fig. 7 und 8 zeigen eine Seiten- bzw. eine Frontansicht der Rolle.Fig. 7 and 8 show a side and a front view of the roller respectively.

Wie in den Zeichnungen dargestellt ist, schafft die vorliegende Erfindung eine Gestaltung von Rollen zum Führen elastischer Fäden während des Spinnvorgangs, wobei dei Rollen die Besonderheit der Selbstzentrierung für das Garn aufweisen und vorzugsweise aus einem einheitlichen Körper 1 bestehen, der mit einem zentralen Lagerungsloch 2 ausgestattet ist und eine durch Seiten 5 und 6 definierte Garnführungsnut 3 enthält, wobei die Seiten 5 und 6 die Basis 7 definieren, die das Garn aufnehmen soll. Erfindungsgemäß ist die Nut an den Rändern ihrer Seiten durch jeweilige konische Zonen verlängert, die unterschiedliche Verjüngung bei 8 und 9 besitzen, wobei die Kegel in Richtung der Nut 7 konvergieren, bei der es sich um die den schwarzen Bereichen beider Kegel entsprechenden Zone handelt. Die kegelförmige Zone 9 erstreckt sich praktisch über die gesamte Länge zwischen der Nut 3 und der Endkante 10 der Rolle, während die konische Zone 8 sich bis hin zu dem Rand 4 erstreckt, der vorgesehen ist für die Berührung mit der entsprechenden Rolle des mit 11 in Fig. 2 bezeichneten Zugräderwerks. Der Rücken oder radial vorstehende Bereich 4 besitzt mindestens eine Seitenfläche 24, die in Richtung der Nut 3 geneigt ist, außerdem eine zylindrische Außenzone 25 konzentrisch mit der Symetrieachse der Rolle. Die andere Seite 26, die die vorstehende Zone 4 beschränkt, kann eine gewisse Neigung zum Ende der Rolle hin aufweisen.As shown in the drawings, the present invention provides a design of rollers for guiding elastic threads during the spinning process, said rollers having the particularity of self-centering for the yarn and preferably consisting of a unitary body 1 provided with a central storage hole 2 and containing a yarn guide groove 3 defined by sides 5 and 6, said sides 5 and 6 defining the base 7 intended to receive the yarn. According to the invention, the groove is extended at the edges of its sides by respective conical zones having different tapers at 8 and 9, said cones converging towards the groove 7, which is the zone corresponding to the black areas of both cones. The conical zone 9 extends practically over the entire length between the groove 3 and the end edge 10 of the roller, while the conical zone 8 extends up to the edge 4 intended for contact with the corresponding roller of the traction gear indicated at 11 in Fig. 2. The back or radially projecting area 4 has at least one side surface 24 inclined towards the groove 3, as well as a cylindrical outer zone 25 concentric with the axis of symmetry of the roller. The other Side 26, which delimits the protruding zone 4, may have a certain inclination towards the end of the roll.

Diese Anordnung erübrigt Zwischenstufen oder -Zonen jeglicher Art, in denen sich das Garn möglicherweise verfangen kann. Wenn gemäß Fig. 1 ein Garn 12 seitwärts gegenüber der Basis 7 der Nut durch eine Querkraft ausgelenkt werden sollte, so ruft die Eigenspannung des Garns eine Kraft F1 hervor, die, wenn sie auf die geneigte Fläche 8 wirkt, zusammengesetzt wird aus einer Kraft F2 senkrecht zu der Fläche und einer Kraft F3 parallel zu der Fläche selbst, letztere in einer Richtung wirkend, in der das Garn zwangsweise zu der Basis 7 der Nut selbstzentrierend zurückgeführt wird, demzufolge das Garn an einem Ablösen gehindert wird. Wie in Fig. 2 gezeigt ist, veranlassen unabhängig von der Stellung, in die das Garn möglicherweise zur Seite hin abgelenkt wird, beispielsweise zu den Stellungen entsprechend den hohlen Pfeilen 13 und 14 die Sektoren 15 und 16 das Garn 12, zu der Basis der Nut zurückzukehren, so dass es erneut gut zentriert ist.This arrangement eliminates the need for intermediate steps or zones of any kind in which the yarn can possibly become entangled. If, as shown in Fig. 1, a yarn 12 should be deflected sideways with respect to the base 7 of the groove by a transverse force, the inherent tension of the yarn produces a force F1 which, when acting on the inclined surface 8, is composed of a force F2 perpendicular to the surface and a force F3 parallel to the surface itself, the latter acting in a direction in which the yarn is forcibly returned to the base 7 of the groove in a self-centering manner, thus preventing the yarn from detaching. As shown in Fig. 2, regardless of the position to which the yarn may be deflected sideways, for example to the positions corresponding to the hollow arrows 13 and 14, the sectors 15 and 16 cause the yarn 12 to return to the base of the groove so that it is again well centered.

Bei einer Variante kann die erfindungsgemäße Rolle in der in den Fig. 4 bis 8 dargestellten Weise ausgestaltet werden, wonach die Rolle 17 konische Zonen 18 und 19 benachbart zu der Führungsnut 20 und den Rücken für die Berührung mit den Rollen des Zugräderwerks mit einem Elastomer-O-Ring 21 aufweist. Bei dieser Version besitzt die Rolle außer der konischen Oberfläche 18, die den Rand der Nut und den Sitz des O-Rings verbindet, eine zweite nach außen geneigte Ebene 22, die die Stirnweite 23 mit dem Sitz des O-Rings 21 verbindet. In jedem Fall ist es bezüglich der Ebenen 14 und 22 angezeigt, unter einem kleinen Winkel bezüglich der Oberfläche des O-Rings 21 geneigt zu sein, um Zonen zu vermeiden, in denen sich möglicherweise die Garne verfangen.In a variant, the roller according to the invention can be designed as shown in Figures 4 to 8, whereby the roller 17 has conical zones 18 and 19 adjacent to the guide groove 20 and the back for contact with the rollers of the traction gear with an elastomer O-ring 21. In this version, in addition to the conical surface 18 connecting the edge of the groove and the seat of the O-ring, the roller has a second outwardly inclined plane 22 connecting the front width 23 to the seat of the O-ring 21. In any case, it is advisable for the planes 14 and 22 to be inclined at a small angle with respect to the surface of the O-ring 21 in order to avoid zones in which the yarns could become entangled.

Claims

1. Rollers for guiding elastic threads in spinning machines, of the type comprising a unitary body (1) which can be placed on a support shaft and has a circumferential yarn guide groove (3) and a radially projecting lateral zone for creating tangential contact with the rollers of the traction gear train, characterized by respective conical zones (8, 9) extending from the edges of the yarn guide groove and inclined so as to converge towards the groove (7), one of these conical surfaces extending to an end edge of the roller and the other adjoining the base of the radially projecting zone (4) for creating contact with the rollers of the traction gear train.

2. Rollers for guiding elastic threads in spinning machines according to Claim 1, characterized in that the radially projecting zone (4) for contact with the rollers of the traction gear train is formed integrally with the roller and is inclined on at least one of its side surfaces in the direction of the yarn guide groove.

3. Rollers for guiding elastic threads in spinning machines according to claim 2, characterized in that the radially projecting zone (4) for creating contact with a roller of the traction gear train has an external cylindrical shape concentric with the axis of symmetry of the roller.

4. Rollers for guiding elastic threads in spinning machines according to Claim 1, characterized in that the radially projecting zone (4) for contact with the rollers of the traction gear train has a contact O-ring delimited by respective sides, one of which is inclined in the direction of the yarn guide groove and the other in the direction of the corresponding end of the roller.

5. Rollers for guiding elastic threads in spinning machines according to claim 4, characterized in that the lateral surfaces which delimit the zone in which the O-ring is fitted are inclined at a small angle to the outer surface of the latter.