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DE60133567T2 - SUPPORT DEVICE FOR ONE RUNNING ROOF - Google Patents

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DE60133567T2
DE60133567T2 DE60133567T DE60133567T DE60133567T2 DE 60133567 T2 DE60133567 T2 DE 60133567T2 DE 60133567 T DE60133567 T DE 60133567T DE 60133567 T DE60133567 T DE 60133567T DE 60133567 T2 DE60133567 T2 DE 60133567T2
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Michelin Recherche et Technique SA Switzerland
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Abstract

A support for a tire tread band comprising an outer portion for contacting a tread and a base, wherein the base comprises a reinforcement framework having at least two plies of reinforcement elements. Each of the plies has mutually parallel reinforcement elements, and said elements are crossed from one ply to a next ply. The support further comprising a polymer material having a modulus greater than 30 MPa.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf die Herstellung von Unterstützungsvorrichtungen für eine Lauffläche, die innen in Reifen verwendet werden, um im Fall eines Reifendruckverlustes die Last zu tragen. Genauer betrifft sie Unterstützungen, die an ihrer Basis eine im Wesentlichen nicht ausdehnbare Verstärkungsbewehrung aufweisen, die mittels Verstärkungselementen des Typs, die die Reifen verstärken bzw. aussteifen können, verwirklicht sind. Sie betrifft außerdem die Herstellungsarten solcher Unterstützungen.The The present invention relates to the manufacture of support devices for one Tread which are used inside in tires in case of tire pressure loss to bear the burden. More specifically, it concerns supports that are based on them have a substantially inextensible reinforcing reinforcement, by means of reinforcing elements of the type that reinforce the tires or stiffen, are realized. It also concerns the production methods such supports.

Die Patentanmeldung EP 0 796 747 beschreibt ein besonderes Beispiel einer solchen Unterstützung aus einem nachgiebigen Material, beispielsweise auf der Basis von Elastomeren mit gesättigten Ketten wie etwa des EPDM-Kautschuks. In 1 der genannten Anmeldung und in dem entsprechenden Absatz der Beschreibung ist zu sehen und zu lesen, dass die Basis der Unterstützungsvorrichtung durch Elemente verstärkt ist, die im Wesentlichen am Umfang angeordnet sind.The patent application EP 0 796 747 describes a particular example of such support from a compliant material, for example based on saturated chain elastomers such as the EPDM rubber. In 1 said application and in the corresponding paragraph of the description is to be seen and read that the base of the support device is reinforced by elements which are arranged substantially at the periphery.

Es sind verschiedene Techniken zur Herstellung eines in Form hergestellten Gegenstands bekannt: das Formpressen und das Formen durch Materialtransport, wobei dieser Kategorie das Spritzgießen sowie das Pressspritzen zugeordnet werden können. Das Formpressen setzt das Einführen des notwendigen Kautschukvolumens in die Form, bevor diese geschlossen wird, voraus, während das Spritzgießen oder das Pressspritzen vor der Einführung des Kautschukvolumens oder der notwendigen Produkte das Schließen der Form voraussetzen. Das Spritzgießen besteht darin, das Material, das das Endprodukt bildet, unter gegebenen Druck- und Temperaturbedingungen in die geschlossene Form einzuspritzen; was das Pressspritzen anbelangt, unterscheidet sich dieses vom Spritzgießen dadurch, dass die Basisprodukte unter genauen Betriebsbedingungen in die Druckgussform eingeführt werden, wobei diese Basisprodukte in der Form miteinander reagieren, um das Material der Endproduktes zu ergeben.It are various techniques for making a mold Known in the art: molding and forming by material transport, this category being injection molding and injection molding can be assigned. The molding presses the insertion the necessary volume of rubber into the mold before it is closed will, ahead, during the injection molding or the injection molding before the introduction of the rubber volume or requiring the necessary products to close the mold. The injection molding is given as the material that forms the final product under Inject pressure and temperature conditions into the closed mold; As far as the injection molding is concerned, this differs from injection molding in that that the basic products under exact operating conditions in the Die casting mold introduced with these base products reacting in the mold, to give the material of the final product.

Die verschiedenen Techniken, die die Einführung von Material in eine geschlossene Form bedeuten, eignen sich schlecht für inhomogene Endprodukte und vor allem für Produkte, die durch flexible Verstärkungselemente verstärkt sind. Die genannten Techniken sind schlecht geeignet, wenn die Verstärkungen Kordlagen mit voneinander getrennten Garnen oder Seilen sind: Der in die Form gedrängte Kautschuk zieht die Verstärkungselemente mit sich oder verformt und/oder verlagert wenigstens die genannten Elemente sehr stark, woher die praktische Unmöglichkeit rührt, eine genaue Positionierung dieser Elemente in dem Endprodukt zu gewährleisten und folglich korrekte, gleichmäßige und sich wiederholende Verstärkungseigenschaften zu erhalten. Dies ist einer der Hauptgründe, weshalb sich die Technik des Drängens von Material in eine geschlossene Form bei durch Garne oder Seile verstärkten Teilen aus Kautschuk nie als vorteilhaft und günstig für das Erhalten von Spitzenprodukten erwiesen hat. Es ist beispielsweise wohlbekannt, dass die gewöhnlichen Reifen trotz zahlreichen Versuchen gegenwärtig nicht gespritzt oder durch Vergießen erhalten werden: Es wird zuerst ein nicht vulkanisierter oder roher Vorformling mit einer Form, die der endgültigen Fertigungsform nahe kommt, hergestellt, wobei der Vorformling die Verstärkungselemente enthält, die an die gewünschten Stellen zwischen den verschiedenen Schichten aus elastomerem Material eingeführt werden und anschließend das Formen sichergestellt wird, indem die eng anliegenden Elemente der Vulkanisationsform um den Vorformling gelegt werden.The different techniques involving the introduction of material in one mean closed form, are bad for inhomogeneous End products and especially for Products reinforced by flexible reinforcing elements. The techniques mentioned are poorly suited if the reinforcements Kordlagen with separate yarns or ropes are: The Rubber pressed into the mold pulls the reinforcing elements with or deformed and / or relocated at least the above Elements very strong, where the practical impossibility stirs, a precise positioning to ensure these elements in the final product and, consequently, correct, uniform and repetitive reinforcing properties to obtain. This is one of the main reasons why the technique of urging of material in a closed form by using yarns or ropes reinforced parts from rubber never as beneficial and favorable for obtaining top products has proved. For example, it is well known that the ordinary Tires are not currently injected or sprayed despite numerous attempts Shed It is first a non-vulcanized or raw preform with a shape that is the final one Production form comes close, with the preform the reinforcing elements contains to the desired ones Place between the different layers of elastomeric material introduced and then Shaping is ensured by the tight-fitting elements the vulcanization mold are placed around the preform.

Um die genannten Probleme der Positionierung der Verstärkungselemente bei der Herstellung einer Unterstützung durch eine Technik des Drängens von Material zu lösen, schlägt die Anmeldung EP-A-1 000 774 , die dem Oberbegriff des Anspruchs 1 entspricht, vor, den Verstärkungselementen der Basis der Unterstützung am Umfang angeordnete, im Wesentlichen unausdehnbare und in Form einer kalandrierten Kordlage aus Kautschukmaterial verwendete Elemente zuzuordnen, wobei komplementäre Verstärkungselemente, die wenigstens teilweise radial außerhalb der am Umfang angeordneten Verstärkungselemente und axial bezüglich der auf Höhe des Abstützkörpers angeordneten Beschickungspunkte angeordnet sind. Vorzugsweise umfassen die komplementären Verstärkungselement Elemente, die in Bezug auf die Umfangsrichtung in einem Winkel von über 60° orientiert sind und ebenfalls die Form einer kalandrierten Kordlage aus Kautschukmaterial aufweisen.In order to solve the mentioned problems of positioning of the reinforcing elements in the production of a support by a technique of urging material, the application proposes EP-A-1 000 774 according to the preamble of claim 1, to assign to the reinforcing elements of the base of the support circumferentially arranged substantially inexhaustible and used in the form of a calendered ply of rubber material elements, wherein complementary reinforcing elements, at least partially radially outside of the circumferentially arranged reinforcing elements and are arranged axially with respect to the feed points arranged at the height of the support body. Preferably, the complementary reinforcing elements comprise elements which are oriented at an angle of more than 60 ° with respect to the circumferential direction and also have the shape of a calendered ply of rubber material.

Die oben beschriebene Lösung ist trotz der Fortschritte, die hinsichtlich der für eine korrekte Funktion und die Haltbarkeit der Unterstützungsvorrichtung erforderlichen Genauigkeit erzielt werden, sowohl vom Gesichtspunkt der Gewichtsverringerung und der Betriebsselbstkosten als auch der Haltbarkeit der Unterstützung nicht optimal. Die Erfindung schlägt eine andere Lösung vor, die auf der Wahl günstigerer Materialien, die der Unterstützung die gesuchten Eigenschaften verleihen, basiert. Diese Lösung kombiniert die Verwendung eines Gitters, das aus Verstärkungselementen gebildet ist, die überkreuz zueinander angeordnet sind, als Verstärkungsbewehrung der Basis der betreffenden Unterstützung mit der Verwendung eines Polymers, dessen Modul größer als 30 MPa ist, als Grundmaterial der Unterstützung.The solution described above is despite the progress made in terms of proper functioning and the durability of the support device required accuracy, both from the point of view weight reduction and operating costs as well as Durability of support not optimal. The invention proposes another solution the cheaper on the election Materials that support the lend properties sought after. This solution combines the use of a grid formed of reinforcing elements the crossover are arranged to each other, as reinforcement reinforcement of the base of relevant support with the use of a polymer whose modulus is greater than 30 MPa is as base material of the support.

Das Modul des Polymers ist ein Transversaldehnungsmodul unter einer relativen Ausdehnung von 10%; wobei das Modul gemäß der Norm ASTM 638 bei 80°C gemessen wird.The modulus of the polymer is a transversal one elongation modulus at a relative extension of 10%; the module being measured according to the ASTM 638 standard at 80 ° C.

Das verwendete Polymer kann ein Plastomer oder ein Elastomer sein. Vorteilhafterweise wird ein Elastomer verwendet, dessen Reißdehnung bei Temperaturen im Bereich zwischen –30° und +80°C größer als 200% ist. Die genannten Eigenschaften können beispielsweise durch die Familie der thermoplastischen Elastomere oder auch durch die Polyurethanelastomere erhalten werden.The used polymer may be a plastomer or an elastomer. advantageously, an elastomer is used whose elongation at break at temperatures in the Range between -30 ° and + 80 ° C greater than 200% is. The properties mentioned can, for example, by the Family of thermoplastic elastomers or by the polyurethane elastomers to be obtained.

Ein thermoplastisches Elastomer ist ein lineares elastomeres Polymer, das Einsatztemperaturen besitzt, die kleiner als 400°C sind, und dessen rheologische Eigenschaften es ermöglichen, Verarbeitungsverfahren wie etwa das Spritzen oder die Extrusion in Betracht zu ziehen. Es ist in jedem Fall eine Struktur, die zwei nicht kompatible Phasen umfasst, wovon eine die thermoplastischen Sequenzen der Kette sammelt, die somit in der elastomeren Phase dispergiert sind. Ohne die folgende Aufzählung als einschränkend zu betrachten, können angeführt werden:

  • a) die sequenzierten Styrol-Butadien- und Styrol-Isopren-Copolymere,
  • b) die thermoplastischen Elastomere, die von Polyolefinen, physikalischen Mischungen eines Propylen-Homopolymers oder Propylen-Copolymers mit einem nicht vulkanisierten Elastomer des Typs EPM oder EPDM (Ethylen- oder Propylen-Kautschuk) abgeleitet sind,
  • c) die Polyether-Polyester-Blockamide, lineare und regelmäßige Kettenbildung aus starren Polyamidsegmenten und Polyethersegmenten oder weichen Polyestern,
  • d) die Polyesterelastomere.
A thermoplastic elastomer is a linear elastomeric polymer which has service temperatures lower than 400 ° C and whose rheological properties make it possible to consider processing methods such as spraying or extrusion. It is in any case a structure comprising two incompatible phases, one of which collects the thermoplastic sequences of the chain, thus being dispersed in the elastomeric phase. Without considering the following list as limiting, may be stated:
  • a) the sequenced styrene-butadiene and styrene-isoprene copolymers,
  • b) the thermoplastic elastomers derived from polyolefins, physical blends of a propylene homopolymer or propylene copolymer with an unvulcanized EPM or EPDM elastomer (ethylene or propylene rubber),
  • c) the polyether-polyester block amides, linear and regular chain formation of rigid polyamide segments and polyether segments or soft polyesters,
  • d) the polyester elastomers.

Die Polyurethanelastomere entstammen der Reaktion eines aromatischen oder aliphatischen Diisocyanats an einem Polyol (Polyether oder Polyester) und können drei großen Familien zugeordnet werden: den vergießbaren, den thermoplastischen und den knetbaren, wobei die beiden ersten Familien besonders interessant für die Erfindung sind.The Polyurethane elastomers are derived from the reaction of an aromatic or aliphatic diisocyanate on a polyol (polyether or Polyester) and can three big ones Families are assigned: the pourable, the thermoplastic and the kneadable, with the first two families particularly interesting for the Invention are.

Unter "Gitter" wird eine Verstärkungsbewehrung verstanden, die aus wenigstens einer Schicht aus wenigstens zwei Kordlagen mit Verstärkungselementen, die in jeder Kordlage parallel zueinander und von einer Kordlage zur anderen unter Bildung der Winkel α und β mit der Umfangsrichtung überkreuz angeordnet sind, zusammengesetzt ist. Vorzugsweise sind die Winkel null oder nahezu null bzw. gleich oder im Wesentlichen gleich 90°, wobei die Elemente zum einen mit einer Substanz umhüllt sind, die es ermöglicht, eine wirksame Bindung mit den Kreuzungspunkten zwischen Elementen zu erhalten, und zum anderen in jeder Kordlage um einen Abstand oder eine Schrittweite voneinander getrennt sind, die, senkrecht zu ihrer gemeinsamen Richtung gemessen, größer als 5 mm ist, so dass in dem Gitter als solches Lücken zwischen Elementen vorhanden sind.Under "grid" is a reinforcement reinforcement understood, consisting of at least one layer of at least two Kordlagen with reinforcing elements, the in each Kordlage parallel to each other and from a Kordlage on the other hand, forming the angles α and β with the circumferential direction crossed over are, composed. Preferably, the angles are zero or almost zero or equal to or substantially equal to 90 °, the Elements are enveloped on the one hand with a substance that makes it possible an effective bond with the crossing points between elements and on the other hand, in every corduroy around a distance or a step are separated from each other, the, vertical measured to their common direction, greater than 5 mm, so that in the grid as such gaps exist between elements.

Die Verstärkungselemente des Gitters sind vorzugsweise Elemente aus Glasfaser, einem Material, das Robustheit mit Leichtheit verbindet. Die Umhüllungssubstanz der Verstärkungselemente der Kordlagen des Gitters ist vorzugsweise ein Harz. Die genannten Merkmale ermöglichen eine gute Kohäsion des Gitters mit dem polymeren Material, das in die Form zur Herstellung der Unterstützung gespritzt oder vergossen wird. Unter den Umhüllungsharzen können die Polyolefine wie beispielsweise das Polypropylen (PP), die Vinylpolychloride (PVC), die Styrol-Copolymere wie beispielsweise das Styrol-Butadien angeführt werden. Vorzugsweise werden wärmeaushärtende Materialien wie etwa die Epoxidharze und ungesättigte Polyester verwendet.The reinforcing elements of the grid are preferably elements made of glass fiber, a material combines the robustness with ease. The cladding substance of the reinforcing elements The cord layers of the grid are preferably a resin. The mentioned Allow features a good cohesion of the grid with the polymeric material that is in the mold for manufacturing the support sprayed or shed. Among the cladding resins, the Polyolefins such as the polypropylene (PP), the vinyl polychlorides (PVC), the styrene copolymers such as styrene-butadiene cited become. Preferably, thermosetting materials such as the epoxy resins and unsaturated polyesters used.

Unter "Verstärkungselement" wird sowohl ein Monofilament als auch eine Anordnung von Elementarfilamenten gleicher oder verschiedener Art wie etwa Litzen und/oder Seile verstanden.Under "reinforcing element" is both a Monofilament as well as an array of elementary filaments same or various types such as strands and / or ropes understood.

Das erfindungsgemäße Gitter kann auf mehrere Arten erhalten werden. Die erste Ausführungsform besteht darin, auf einer Konfektionswalze einen zylindrischen Ring, der aus zwei Kordlagen mit blanken Verstärkungselementen gebildet ist, herzustellen und anschließend den Ring in ein Bad mit einem gewählten Harz, beispielsweise einem wärmeaushärtenden Harz, zu tauchen. Unter einem wärmeaushärtenden Harz wird ein Polymer verstanden, dessen Temperatur für den Übergang in den flüssigen Zustand höher als 400°C ist, wobei die in Betracht kommenden Harze vorzugsweise Epoxidharze sein können. Das verwendete Harz gewährleistet durch Aushärtung im Freien bzw. an Luft die Vereinigung zwischen den kreuzweise angeordneten Elementen der Kordlagen mit Verstärkungselementen. Mehrere Ringe können dann konzentrisch zueinander angeordnet werden und so das Gitter zur Verstärkung der Unterstützung bilden.The grid according to the invention can be obtained in several ways. The first embodiment consists of a cylindrical ring on a clothing roller, which is formed of two cord layers with bare reinforcing elements, and then put the ring in a bath with a chosen resin, for example a thermosetting one Resin, to dive. Under a thermosetting Resin is understood as a polymer whose transition temperature in the liquid State higher as 400 ° C wherein the resins of interest are preferably epoxy resins could be. The resin used ensures by curing outdoors or in the air, the union between the crosswise arranged Elements of the cord layers with reinforcing elements. Several rings can then be arranged concentrically to each other and so the grid for reinforcement the support form.

Das zweite Verfahren besteht darin, ausgehend von im Voraus mit dem gewählten Harz umhüllten Elementen, den Ring aus wenigstens zwei Kordlagen herzustellen und auf einer Walze den Ring zu bilden. Der Ring wird dann mit einem wärmeschmelzbaren Bindemittel imprägniert und mehrfach gewickelt, um das Gitter zu bilden, wobei die verschiedenen Wicklungen durch Schmelzung des Bindemittels und ihre nachträgliche Verfestigung miteinander verbunden werden. Die Bindemittel, deren Verwendung bevorzugt wird, sind Vinylacetate oder Ethylenvinylacetat-(EVA)-Copolymere, jedoch können sie auch Polyacryle (PMMA) oder Polyolefine wie etwa das Polyethylen sein.The second method consists of making the ring of at least two cords and forming the ring on a roll, starting from elements wrapped in advance with the chosen resin. The ring is then impregnated with a heat-fusible binder and wound several times to form the grid, the various coils being bonded together by fusion of the binder and subsequent solidification. The binders which are preferred for use are vinyl acetates or ethylene vinyl acetate (EVA) copolymers, but they may also include polyacrylics (PMMA) or polyolefins such as Be polyethylene.

Die Bindung unter den Wicklungen kann notwendig sein lediglich zu Beginn der Wicklung, bei der Bedeckung der Ausgangskante der Wicklung oder am Ende der Wicklung bei der Überlappung des Rings durch die Endkante der Wicklung: Das notwendige Bindemittel zwischen den Schichten oder Ringen wird dann mittels eines geeigneten Klebstoffs verwirklicht. Die möglichen Klebstoffe sind Polyurethane und vorzugsweise Cyanoacryle. Der Klebstoff Cyanolit® ist eines der besten Beispiele.The binding under the windings may be necessary only at the beginning of the winding, when covering the starting edge of the winding or at the end of the winding when the ring overlaps the end edge of the winding: The necessary binder between the layers or rings is then removed by means of a suitable Adhesive realized. The possible adhesives are polyurethanes and preferably cyanoacryls. The Cyanolit ® adhesive is one of the best examples.

Die Verwendung eines Gitters wie etwa des oben beschriebenen verleiht der Verstärkungsbewehrung der Basis des Unterstützung eine praktisch perfekte Positionierung, jedoch hat sie auch das Ziel, den Widerstand des Gitters gegenüber Beanspruchungen, die entweder durch das Herstellungsverfahren oder die Wirkungsweise der Unterstützung beim Rollen der montierten Gesamtheit bedingt sind, zu erhöhen. Der Widerstand ist umso höher, je fähiger die Unterstützungsvorrichtung ist, das Gitter in homogener Weise zu umgeben, wobei eine solche Möglichkeit durch das Verfahren zur Herstellung der Unterstützung verschafft wird. Ein solches erfindungsgemäßes Verfahren besteht darin, das oben beschriebene im Voraus gefertigte Gitter, das eine axiale Weite besitzt, die an die Weite der Basis der Unterstützung angepasst ist, auf den Kern einer Druckguss- oder Spritzform, der an seinem Umfang mit Höckern für die Positionierung eines Gitters versehen ist, aufzulegen, die Form zu schließen und das gewählte polymere Material oder die zur Bildung des Materials notwendigen Bestandteile in die Form zu übertragen.The Use of a grating, such as that described above reinforcing reinforcement the base of support a practically perfect positioning, but she has that, too Objective, the resistance of the grid to stresses that either by the manufacturing process or the mode of operation of the assistance in the Rolls of assembled aggregate are conditional to increase. Of the Resistance is higher, the more capable the support device is to surround the grid in a homogeneous manner, with such a possibility provided by the process for producing the assistance. One such inventive method consists of the pre-fabricated grid described above, which has an axial width adapted to the width of the base of the support is at the core of a die-casting or injection mold, which is at its periphery with cusps for the Positioning of a grid is provided, hang up, the shape close and the chosen one polymeric material or necessary for the formation of the material Transfer components into the mold.

Die Erfindung wird besser verstanden anhand der zu der Beschreibung beigefügten Zeichnung, die ein nicht einschränkendes Beispiel der Ausführung eines erfindungsgemäßen Reifens zeigt, der in Verbindung mit einer passenden Felge eine leistungsfähige Reifen-Felge-Gruppe bildet. In der Zeichnung zeigt 1 schematisch eine erfindungsgemäße Unterstützungsvorrichtung für eine Lauffläche, während 2 in einer Perspektive ein aus mehreren Ringen zusammengesetztes Gitter zeigt.The invention will be better understood by reference to the accompanying drawing, which shows a non-limiting example of the embodiment of a tire according to the invention which, in conjunction with a mating rim, forms a powerful tire-rim assembly. In the drawing shows 1 schematically a support device according to the invention for a tread, while 2 shows in a perspective a grid composed of several rings.

In 1 ist in einem Querschnitt eine erfindungsgemäße Unterstützungsvorrichtung für eine Lauffläche gezeigt. Die Unterstützung 1 umfasst eine Basis 10 und einen Körper 20, die im Allgemeinen ringförmig sind. Der Körper 20 umfasst einen Scheitel 21 sowie eine Reihe von Aussparungen 22, die sich axial in den Mittelteil des Körpers erstrecken und sich an einer einzigen Seite öffnen. Die Aussparungen sind über den gesamten Umfang des Körpers 20 gleichmäßig verteilt. Der Scheitel des Körpers weist außerdem Ausstülpungen 23 auf, die durch die Ausführung der Unterstützung durch Materialtransport in eine vor der Einführung des Materials geschlossene Form bedingt sind. Die Ausstülpungen geben das Vorhandensein von Materialbeschickungspunkten an und sind am Umfang des Scheitels 21 gleichmäßig verteilt.In 1 is shown in cross section a support device according to the invention for a tread. Support 1 includes a base 10 and a body 20 which are generally annular. The body 20 includes a vertex 21 as well as a number of recesses 22 which extend axially into the central part of the body and open on a single side. The recesses are over the entire circumference of the body 20 equally distributed. The apex of the body also has protuberances 23 which are due to the execution of the support by material transport in a closed prior to the introduction of the material form. The protuberances indicate the presence of material feed points and are at the periphery of the vertex 21 equally distributed.

Die Basis 10 ist durch ein Gitter 11, das aus zwei Wicklungen eines Rings 12 gebildet ist, der aus zwei Kordlage 120 und 121 mit Glasfaserseilen zusammengesetzt ist, verstärkt, wobei die radial innere Kordlage 120 Seile besitzt, die in Umfangsrichtung orientiert sind, und die radial obere Kordlage 121 Seile besitzt, die axial orientiert sind. Die Seile sind mit einem wärmeaushärtenden Harz 13 und im vorliegenden Fall mit einem Epoxidharz umhüllt, wobei die Zusammenfügung der zwei Kordlagen 120 und 121 an den Kreuzungspunkten der Seile der zwei Kordlagen vor dem Wickeln um die Walze zur Anfertigung des Gitters 11 durch Aushärtung des Epoxidharzes bei Umgebungstemperatur unter der Einwirkung von Ultraviolettstrahlen verwirklicht wird. Der Abstand e zwischen zwei umhüllten Seilen, senkrecht zur gemeinsamen Richtung der Seile einer selben Kordlage 120 (oder 121) und in der Ebene der Kordlage gemessen, beträgt 10 mm, was einer Schrittweite zwischen Seilen entspricht, die ohne Weiteres die Zirkulation des eingespritzten oder eingepressten Materials 14 zwischen den Seilen in der Pressspritzform ermöglicht. Auf beiden Seiten des Rings 12 wird ein wärmeschmelzbares Bindemittel, im vorliegenden Fall ein Vinylacetat, aufgesprüht. Das Bindemittel wird nach dem zweimaligen Wickeln um eine Walze zur Anfertigung des Rings durch Wärmezufuhr mittels eines Warmluftstroms, der durch ein geeignetes Mittel wie etwa einen Industrietrockner erhalten wird, geschmolzen, was anschließend, nach einer Umwicklung und durch Abkühlung, die Vereinigung der Verstärkungselemente der inneren Kordlage 120 des Rings 11 mit den Verstärkungselementen der äußeren Kordlage 121, die dann auf die Kordlage 120 gewickelt ist, ermöglicht. Der Umfangsrand des Rings 120, der den Beginn der Wicklung bildet, wird über eine Umfangslänge l, die im Wesentlichen 1% des inneren Umfangs der Wicklung beträgt, mittels eines Klebstoffs wie etwa Cyanolit®, der auf die Verstärkungselemente des Rings 12 aufgetragen wird, auf die Innenseite der zweiten Wicklung geklebt. Das Gleiche gilt für das Ende der Wicklung, das auf den nach innen gewandten Abschnitt geklebt wird, derart, dass es eine Überlappung zwischen dem Anfang und dem Ende der Wicklung gibt.The base 10 is through a grid 11 consisting of two windings of a ring 12 is formed, consisting of two corduroy 120 and 121 reinforced with fiberglass cables, reinforced, wherein the radially inner cord layer 120 Has ropes that are oriented in the circumferential direction, and the radially upper ply 121 Has ropes that are axially oriented. The ropes are made with a thermosetting resin 13 and encased in the present case with an epoxy resin, wherein the assembly of the two cord layers 120 and 121 at the crossing points of the ropes of the two cords before winding around the roller to make the lattice 11 by curing the epoxy resin at ambient temperature under the action of ultraviolet rays. The distance e between two wrapped ropes, perpendicular to the common direction of the ropes of a same ply 120 (or 121 ) and measured in the plane of the ply, is 10 mm, which corresponds to a pitch between ropes, which readily the circulation of the injected or pressed material 14 between the ropes in the injection molding allows. On both sides of the ring 12 a thermofusible binder, in the present case a vinyl acetate, is sprayed on. The binder is melted after winding twice around a roll to produce the ring by supplying heat by means of a hot air stream obtained by a suitable means such as an industrial dryer, which then, after wrapping and cooling, joins the reinforcing elements of the inner ply 120 of the ring 11 with the reinforcing elements of the outer cord layer 121 , which then on the corduroy 120 is wound, allows. The peripheral edge of the ring 120 , which forms the beginning of the winding, becomes over a circumferential length l, which is substantially 1% of the inner circumference of the winding, by means of an adhesive, such as Cyanolit ® , on the reinforcing elements of the ring 12 is applied, glued to the inside of the second winding. The same applies to the end of the coil which is glued to the inwardly facing portion such that there is an overlap between the beginning and the end of the coil.

Das so erhaltene Gitter 11 mit eine Weite L, die wenigstens gleich der um 10 mm verminderten Weite l der Basis 10 der Unterstützung und in dem beschriebenen Fall gleich der Weite l ist, wird auf den zylindrischen Kern der Spritz- oder Druckgussform für die Unterstützung aufgelegt, wobei der Kern an seinem Umfang und insbesondere in seinem mittleren Bereich mit Höckern oder Keilen für die Positionierung des Gitters 11 versehen ist. Die Höcker, die als Abstandshalterunterstützung für das Gitter 11 dienen, besitzen eine solche Höhe, dass sich das Gitter in dem Endprodukt, das die Unterstützungsvorrichtung 1 ist, radial im Wesentlichen in der Mitte des Basis 10 der Unterstützung befindet. Der so geschaffene Raum zwischen der Außenseite des Kerns und der Innenseite des Verstärkungsgitters 11, der der Höhe der Höcker entspricht und im Bereich zwischen 0,5 und 2 mm, je nach Abmessungen der Unterstützung, liegt, wird durch Material für die Befüllung der Form in homogener Weise befüllt, was zu einer Verbesserung der mechanischen Verankerung des Gitters in dem Material der Unterstützung 1 führt, jedoch auch insbesondere zur Erhöhung des Widerstands des Gitters 11 der Basis 10 der Unterstützung 1 gegen eine Knickung beim Herausziehen der Unterstützung 1 aus der Form am Umfang führt.The grid thus obtained 11 with a width L which is at least equal to the width l of the base reduced by 10 mm 10 the support, and in the case described is equal to the width l, is placed on the cylindrical core of the injection mold or die for the support, the core at its periphery and in particular in its central region with bumps or wedges for the Positio nierung of the grid 11 is provided. The cusps acting as a spacer support for the grid 11 serve, have a height such that the grid in the final product, which is the support device 1 is radially substantially in the middle of the base 10 the support is located. The space thus created between the outside of the core and the inside of the reinforcing grid 11 , which corresponds to the height of the bumps and lies in the range between 0.5 and 2 mm, depending on the dimensions of the support, is filled by material for filling the mold in a homogeneous manner, resulting in an improvement of the mechanical anchoring of the grid in the Material of support 1 leads, but in particular to increase the resistance of the grid 11 the base 10 the support 1 against buckling when pulling out the support 1 out of shape on the circumference.

Im Fall einer Weite des Gitters, die kleiner als die Weite l der Basis der Unterstützung ist, ist es auch möglich, vor dem Spritzen oder Vergießen des polymeren Materials, mittels des Dehnungsvermögens der Spritzform den Halt des Gitters zu gewährleisten; das Gitter ist dann unter hinreichende Spannung gesetzt, um während des Spritzens oder Vergießens seinen Halt zu bewahren.in the Fall of a width of the grid that is smaller than the width l of the base the support it is also possible before spraying or potting of the polymeric material, by means of the elasticity of the Injection mold to ensure the grip of the grid; the grid is then put enough tension to it during spraying or potting Stop preserving.

Claims (9)

Unterstützungsvorrichtung (1) für eine Lauffläche, wobei die Unterstützung (1) eine Basis (10) mit einer Verstärkungsbewehrung (11) aus wenigstens zwei Kordlagen mit Verstärkungselementen (120, 121) besitzt, dadurch gekennzeichnet, dass die Bewehrung aus einem Gitter (11) gebildet ist, das aus Verstärkungselementen, die in jeder Kordlage parallel zueinander und von einer Kordlage zur anderen überkreuz angeordnet sind, in Kombination mit der Verwendung eines Polymers, dessen Modul größer als 30 MPa ist, als Grundmaterial (14) der Unterstützung (1) gebildet ist.Support device ( 1 ) for a tread, with support ( 1 ) One Base ( 10 ) with a reinforcing reinforcement ( 11 ) of at least two cord layers with reinforcing elements ( 120 . 121 ), characterized in that the reinforcement from a grid ( 11 ) formed of reinforcing elements, which are arranged in each cord position parallel to each other and from one ply to the other, in combination with the use of a polymer whose modulus is greater than 30 MPa, as a base material ( 14 ) of support ( 1 ) is formed. Unterstützung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungselemente mit der Umfangsrichtung Winkel bilden, die im Wesentlichen 0° bzw. 90° betragen.support according to claim 1, characterized in that the reinforcing elements form angles with the circumferential direction, which are substantially 0 ° or 90 °. Unterstützung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Grundmaterial (14) der Unterstützung (1) aus einem Elastomer gebildet ist.Support according to claim 2, characterized in that the base material ( 14 ) of support ( 1 ) is formed of an elastomer. Unterstützung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Elastomer des Grundmaterials (14) der Unterstützung (1) eine Reißdehnung besitzt, die größer als 200% ist.Support according to claim 3, characterized in that the elastomer of the base material ( 14 ) of support ( 1 ) has an elongation at break which is greater than 200%. Unterstützung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Grundmaterial (14) der Unterstützung (1) aus einem thermoplastischen Elastomer gebildet ist.Support according to claim 3, characterized in that the base material ( 14 ) of support ( 1 ) is formed of a thermoplastic elastomer. Unterstützung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Grundmaterial (14) der Unterstützung (1) aus einem elastomeren Polyurethan gebildet istSupport according to claim 3, characterized in that the base material ( 14 ) of support ( 1 ) is formed of an elastomeric polyurethane Unterstützung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungselemente der Unterstützung (1) Elemente aus Glasfaser sind.Support according to one of claims 1 to 6, characterized in that the reinforcing elements of the support ( 1 ) Are glass fiber elements. Unterstützung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungselemente mit einem Harz (13), das das Erhalten einer wirksamen Bindung mit den Kreuzungspunkten zwischen Elementen ermöglicht, umhüllt sind und in jeder Kordlage um eine Schrittweite oder einen Abstand voneinander getrennt sind, der, senkrecht zu ihrer gemeinsamen Richtung gemessen, größer als 5 mm ist.Support according to one of claims 1 to 7, characterized in that the reinforcing elements are provided with a resin ( 13 ), which allow to obtain an effective bond with the points of intersection between elements, are enveloped and separated in each ply by a pitch or distance which, measured perpendicular to their common direction, is greater than 5 mm. Verfahren zur Herstellung der Unterstützung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es darin besteht, das oben beschriebene im Voraus gefertigte Gitter (11), das eine axiale Weite L besitzt, die wenigstens gleich der um 10 mm verminderten Weite l der Basis (10) der Unterstützung ist, auf den Kern einer Druckguss- oder Spritzform, der an seinem Umfang mit Höckern für die Positionierung eines Gitters versehen ist, aufzulegen, die Form zu schließen und das gewählte polymere Material (14) oder die zur Bildung des Materials notwendigen Bestandteile in die Form zu übertragen.Method of producing the support according to claim 1, characterized in that it consists in the above-described prefabricated grid ( 11 ) which has an axial width L which is at least equal to the width l of the base reduced by 10 mm ( 10 ) of supporting is to place on the core of a die-casting or injection mold provided with bumps for the positioning of a grid at its periphery, to close the mold and the selected polymeric material ( 14 ) or to transfer the constituents necessary for the formation of the material into the mold.
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