DE541117C

DE541117C - Drum mixer

Info

Publication number: DE541117C
Application number: DE1930541117D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1930-04-08
Filing date: 1930-04-08
Publication date: 1932-01-08

Description

Trommelmischmaschine Es sind Trommelmischmaschinen bekannt, bei denen an der Trommel Hub: und Mischschaufeln befestigt sind, die mit feststehenden Leitschaufeln zusammenarbeiten. Bekannt ist es, hierbei auf der Einlaufseite der Trommel ein Leitblech anzuordnen, das das daraufgeworfene Gut in der Richtung nach dem Auslaufende hin leitet, und am Auslaufende ein durch die Auslauföffnung nach außen ragendes feststehendes Leitblech anzuordnen, das jedoch so verstellt werden kann, daß es in der einen Stellung das darauf geworfene Gut in Richtung auf das Einlaufende zurückbefördert, in der anderen Stellung es nach außen leitet.Drum mixing machine There are drum mixing machines known in which on the drum hub: and mixing vanes are attached, with fixed guide vanes work together. It is known to have a guide plate on the inlet side of the drum to arrange the goods thrown on it in the direction towards the end of the discharge conducts, and at the outlet end a fixed one protruding outward through the outlet opening To arrange guide plate, which can, however, be adjusted so that it is in one position the goods thrown on it are transported back in the direction of the infeed end, in which other position it leads to the outside world.

Zur Erzielung einer möglichst feinen Mischarbeit ist es, zumal bei längeren Trommeln, notwendig, in der Trommel über ihre Länge verteilt eine Anzahl verstellbarer Leitschaufeln anzuordnen. Bei einer bekannten Mischmaschine dieser Art sind die verstellbaren Leitschaufeln an der Trommel gelagert und einzeln klappenartig um Lagerzapfen drehbar. Zum Verstellen dient dabei ein Gestänge, das wiederum gelenkig an den einzelnen Schaufeln angreift. Es handelt sich also hierbei um einen ziemlich umständlichen und zu Störungen neigenden Mechanismus, zumal die in der Trommel liegenden, dem Mischgut ausgesetzten Gelenke nicht oder nicht einwandfrei geschmiert werden können. To achieve the finest possible mixing work, it is especially important longer drums, necessary, a number in the drum distributed over its length to arrange adjustable guide vanes. In a known mixer this The adjustable guide vanes are mounted on the drum and individually flap-like rotatable around bearing journals. A linkage, which in turn is articulated, is used for adjustment attacks on the individual blades. So this is a pretty good one cumbersome and malfunction-prone mechanism, especially since the Joints exposed to the mix are not or not properly lubricated can.

Diese Mängel werden gemäß der Erfindung dadurch behoben, daß ein feststehendes, aber verstellbares Leitblechsystem von einer in der Achsenrichtung der Trommel verlaufenden Achse getragen wird, durch deren Drehen es für die beiden Förderrichtungen eingestellt werden kann. Hierbei besteht die Möglichkeit, das ganze verstellbare Leitblechsystem in sich starr zu gestalten und zwecks Anderung seiner Förderrichtung als Ganzes umzustellen, so daß Drehgelenke für die einzelnen Schaufeln vermieden werden. These deficiencies are remedied according to the invention in that a fixed but adjustable baffle system from one in the axial direction the drum running axis is supported, by rotating it for the two Conveying directions can be adjusted. Here there is the possibility of the whole adjustable baffle system to make rigid in itself and for the purpose of changing its To change the conveying direction as a whole, so that swivel joints for the individual blades be avoided.

Um eine noch feinere Zerteilung des Gutes und dadurch ein besonders feines Mischen zu erzielen, sind ferner erfindungsgemäß den Hubschaufeln und Leitblechen Siebe vorgelagert. An even finer division of the goods and thus a special one To achieve fine mixing, the lifting blades and baffles are also according to the invention Sieves upstream.

Die Zeichnung stellt zwei Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dar. The drawing represents two exemplary embodiments of the subject matter of the invention represent.

Fig. I zeigt die eine Ausführungsform im senkrechten Längsschnitt bei Einstellung auf Mischen; Fig. 2 ist ein gleicher Längsschnitt bei der Entleerungsstellung ; Fig. 3 ist ein Querschnitt nach der Linie AA der Fig. I; Fig. 4 stellt im senkrechten Längsschnitt eine Mischmaschine, deren verstellbares Misch- und Fördersystem in anderer Weise ausgebildet ist, in der Mischstellung dar; Fig. 5 zeigt dieselbe Maschine im Längsschnitt bei der Entleerungsstellung; Fig. 6 ist ein Querschnitt nach der Linie B-B der Fig. 4. Fig. I shows one embodiment in a vertical longitudinal section when set to mix; Fig. 2 is the same longitudinal section in the emptying position ; Fig. 3 is a cross-section on the line AA of Fig. I; Fig. 4 represents in the vertical Longitudinal section of a mixing machine, the adjustable mixing and conveying system of which is shown in is formed in a different way, in the mixed position; Fig. 5 shows the same machine in longitudinal section at the emptying position; Fig. 6 is a cross section according to the Line B-B of Figure 4.

Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 bis 3 sind am Mantel der waagerecht gelagerten Mischtrommel I, die durch zwei Laufringe 2 auf zwei Paar Laufrollen 3 ruht und mittels eines mit dem einen Laufring verbundenen Zahnkranzes I4 in Umdrehung versetzt wird, innen radiale Hubschaufeln 4 und Mischschaufeln 5 befestigt, die einander abwechseln. Die Mischschaufeln sind siebförmig ausgebildet z. B. durch Herstellung. aus Drahtgeflecht oder gelochtem Blech. Bei der Drehung der Trommel in der Pfeilrichtung (Fig. 3) heben die Schaufeln4, 5 das durch den Einlauftrichter 7 eingeführteMischgut hoch. Dabei fällt durch die Schaufeln 5 hindurch das Gut auf die darunterliegenden Hubschaufeln 4, so daß eine Vormischung herbeigeführt wird. Auf den Hubschaufeln 4 sind Förderleisten 6 angebracht, die derart schräg gestellt sind, daß beim Ablaufen von ihnen das Mischgut nach dem Trommelauslauf hin gefördert wird. In the embodiment of FIGS. 1 to 3, the horizontal are on the jacket bearing mixing drum I, which by two Races 2 on two pairs Rollers 3 rests and by means of a ring gear connected to the one race I4 is set in rotation, inside radial lifting blades 4 and mixing blades 5 attached, which alternate with each other. The mixing blades are designed in the shape of a sieve z. B. by manufacturing. made of wire mesh or perforated sheet metal. When turning the drum in the direction of the arrow (Fig. 3) lift the blades 4, 5 through the Inlet hopper 7 introduced mix high. It falls through the blades 5 the material on the lifting shovels 4 underneath, so that a premix is brought about will. On the lifting shovels 4 conveyor strips 6 are attached, which are inclined in such a way are made that when they run off the mix after the drum outlet is promoted.

Eine in der Trommelmitte gelagerte Längswelle 13 trägt eine Anzahl schräg stehender Leitbleche 8 und zwischen diesen in gleicher Schräglage angeordnete Siebe g. Mit Hilfe einer auf dem Ende der Welle I3 befestigten Handkurbel 11 kann dieses System wahlweise in die Stellungen der Fig. I oder 2 gebracht werden. A longitudinal shaft 13 mounted in the center of the drum carries a number inclined baffles 8 and arranged between these in the same inclined position Sieves g. With the help of a hand crank 11 attached to the end of the shaft I3 this system can optionally be brought into the positions of FIG.

In der Stellung der Fig. I wird das beim Umlauf der Trommel von den Schaufeln 6 abfallende Gut durch die Leitbleche8 rückwärts in Richtung auf dem Trommeleinlauf geleitet. Das auf die Siebe g fallende Gut wird durch diese teils ebenfalls in Richtung auf den Einlauf zurückgeführt, teils fällt es durch sie hindurch auf die Leitbleche 8. Die Leitbleche 8 tragen auf einer, nämlich der bei der Stellung der Fig. I nach oben gekehrten Seite schräg verlaufende Leisten 10, die das auf die Bleche fallende Gut auf die andere Seite des Trommelquerschnittes führen, zum Zwecke, das Mischgut gleichmäßig auf den Trommelquerschnitt zu verteilen und seinen Weg zu verlängern. Durch das Zusammenwirken des umlaufenden und des feststehenden Systems bei der Stellung der Fig. I erfährt das einen Kreislauf in der Trommel ausführende Mischgut eine gründliche Durchmischung, wozu einerseits der ihm aufgezwungene lange Weg, andererseits die fortwährende Zerteilung durch die Siebe wesentlich beiträgt. In the position of FIG. I that is when the drum rotates by the Shovels 6 falling material through the guide plates 8 backwards in the direction of the drum inlet directed. The goods that fall on the sieves are partly also in the direction of the sieves returned to the inlet, some of it falls through them onto the baffles 8. The guide plates 8 carry on one, namely the one in the position of FIG upturned side sloping strips 10, the falling on the sheets Lead well to the other side of the drum cross-section for the purpose of the mix to distribute it evenly over the cross-section of the drum and to lengthen its path. Through the interaction of the rotating and the fixed system in the position I experiences the mix executing a cycle in the drum thorough mixing, for which on the one hand the long way forced on him, on the other hand the continuous division by the sieves contributes significantly.

Nach Beendigung des Mischens wird mittels der Handkurbel I I das Leitblechsystem 8 um I80° gedreht. Bei dieser Stellung wirken das feststehende und das umlaufende System nicht mehr entgegengesetzt, sondern in gleichem Sinne, d. h. in der Richtung vom Einlauf zum Auslauf fördernd. Bei dieser Stellung befinden sich die schrägen Leisten 10 der Leitbleche 8 auf der Unterseite, so daß das Gut jeweils auf dem kürzesten Wege von einem Leitblech 8 abgleiten kann. Auch dies wirkt entleerungsbeschleunigend. Beim Drehen der Handkurbel I I gelangt ferner der Auslauftrichter 12, der bei der Stellung der Fig. I nach oben gerichtet ist, in an sich bekannter Weise nach unten in die Auslaufstellung, in der das durch die Schaufelsysteme zugeleitete Gut durch ihn abfließen kann. After mixing is complete, use the crank handle I I to open the Baffle system 8 rotated by 180 °. In this position the fixed and act the circulating system is no longer opposite, but in the same sense, d. H. conveying in the direction from the inlet to the outlet. Located in this position the inclined strips 10 of the baffles 8 on the underside, so that the good can slide off a guide plate 8 in each case on the shortest path. This also works accelerates emptying. When turning the hand crank I I also the discharge funnel arrives 12, which is directed upward in the position of FIG Way down into the outlet position, in which the supplied by the shovel systems Can drain well through it.

Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. bis 6 entspricht die Ausbildung der Trommel und des mit ihr fest verbundenen Schaufelsystems genau derjenigen gemäß Fig. I bis 3. Dagegen ist bei dem auf Mischen und Entleeren einstellbaren inneren System an die Stelle der in schräger Lage quer zur Achse stehenden Bleche 8 ein einziges Leitblech 8a getreten, das parallel zur Mittelachse liegt. Dieses Leitungsblech trägt auf seinen beiden Seiten Führungsleisten IOa, Iob in entgegengesetzter Schräglage. Die Leisten IOa sind, wie aus Fig. 4 ersichtlich ist, so gerichtet, daß sie, wenn ihnen durch entsprechende Einstellung des Bleches 8a die Führung des Gutes übertragen wird, das Gut in der Richtung auf den Einlauf 7 zurückleiten, so daß wiederum ein Kreislauf in der Trommel zum Zwecke des Durchmischens des Gutes hervorgerufen wird. Den Leisten IOa ist ein parallel zum Blech 8a verlaufendes Sieb ga vorgelagert, so daß das von den Hubschaufeln wieder abgeworfene Mischgut bei der Mischstellung zunächst auf das Sieb trifft und durch dieses hindurch auf das Blech 8a gelangt. In the embodiment of FIGS. To 6, the training corresponds the drum and the paddle system firmly connected to it exactly according to that Fig. I to 3. On the other hand, the inner tube can be adjusted for mixing and emptying System in place of the sheets 8 standing in an inclined position transversely to the axis single baffle 8a stepped, which is parallel to the central axis. This duct sheet carries guide strips IOa, Iob in opposite inclinations on both sides. The strips IOa are, as can be seen from Fig. 4, directed so that if transfer the management of the goods to them by setting the plate 8a accordingly will guide the material back in the direction of the inlet 7, so that again a Circulation in the drum for the purpose of mixing the material is caused. The strips IOa are preceded by a sieve ga running parallel to the sheet 8a, so that the mixed material thrown off again by the lifting shovels in the mixing position first hits the sieve and passes through it onto the metal sheet 8a.

Dreht man mittels der Kurbel 11 das Blech 8a um (Fig. 5), so kommen die entgegengesetzt verlaufenden Schrägleisten 1 zur Wirkung, so daß wieder ein schnelles Entleeren der Trommel durch die im gleichen Sinne fördernde Wirkung der Leisten 6 und Iob stattfindet. Bei dieser Stellung ist das nunmehr auf der Unterseite des Bleches 8a liegende Sieb ga außer Tätigkeit, wodurch der glatte Druchgang begünstigt wird. If you turn the sheet 8a by means of the crank 11 (Fig. 5), so come the oppositely extending sloping strips 1 to the effect, so that again one quick emptying of the drum due to the promoting effect of the in the same sense Last 6 and Iob takes place. In this position it is now on the underside of the sheet 8a lying sieve ga out of action, which favors the smooth passage will.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Drum mixer attached to the drum arranged, expediently provided lifting and conveying after the outlet Mixing paddles and optionally with the drum rotating in the same direction Backwater and conveyance of adjustable fixed guide device, characterized in that that a shaft running in the axial direction of the drum is a system of stationary inclined baffles that can be adjusted by turning the shaft can that the baffles that through the drum blades on them guide thrown goods in the direction of the inlet or outlet.

2. Drum mixer according to claim I, characterized in that that at an angle to the shaft sit on it disk-shaped sheets, on which on the side There are sloping bars that point upwards when the system is set to backflow.

3. Drum mixer according to claim 2, characterized in that that the lifting blades and baffles are upstream of screens.

4. Drum mixer according to claim I, characterized in that that parallel to the axis direction of the drum with the shaft a continuous sheet is connected to make the opposite oblique on its two sides wearing. -

5. drum mixer according to claim 4, characterized in that the Guide plate on the side carrying the back pressure strips (pink) parallel to sieve arranged upstream of it.

6. Drum mixer according to claim 1 to 5, characterized in that that connected to the adjustable baffle system of the discharge funnel in such a way is that when setting the baffles on emptying in the Auslaufstellunsr got.