DE4438946A1

DE4438946A1 - Double belt drawing unit

Info

Publication number: DE4438946A1
Application number: DE4438946A
Authority: DE
Inventors: Stefan Krawietz
Original assignee: Zinser Textilmaschinen GmbH
Current assignee: Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Priority date: 1994-10-31
Filing date: 1994-10-31
Publication date: 1996-05-02
Also published as: ITMI952168A1; IT1276974B1; ITMI952168A0; FR2726290A1; JPH08209469A

Abstract

In a double-belt drawing unit, for a spinning machine, an additional pair of rollers as an upper (18) and lower (17) roller for the two belts (13,15), are not under load and are rotated by friction contact with the belts.

Description

Die Erfindung befaßt sich mit einem Doppelriemchen-Streckwerk für eine Spinnmaschine, das ein die Unterwalzen zweier angetriebener, druckbelasteter Walzenpaare umschlingendes Unterriemchen und ein die Oberwalzen der beiden Walzenpaare umschlingendes Oberriemchen aufweist, wobei jedes der beiden Riemchen am Auslauf eines von ihnen geführten Faserbandes durch ein weiteres, umschlungenes Organ geführt ist.The invention relates to a double apron drafting system for a spinning machine that drives the bottom rollers of two pressure-sensitive pairs of rollers wrapped around the bottom strap and a the upper strap wrapping around the top rollers of the two pairs of rollers has, each of the two straps at the outlet one of sliver guided to them by another, looped Organ is led.

Ein derartiges Doppelriemchen-Streckwerk ist aus der Fig. 2 des DE-GM 18 00 143 bekannt. Bei diesem Streckwerk werden die Fasern jedoch nur durch die Walzenpaare und die Riemchen geführt. Es hat sich gezeigt, daß diese Führung nicht in allen Fällen ausreicht, um Verzugsfehler bspw. durch sogenannten "schwimmenden" Transport von Faserbündeln im Streckfeld zu verhindern.Such a double apron drafting system is known from FIG. 2 of DE-GM 18 00 143. With this drafting system, however, the fibers are only guided through the pairs of rollers and the aprons. It has been shown that this guidance is not sufficient in all cases to prevent warping errors, for example by so-called "floating" transport of fiber bundles in the stretching field.

Um die Wirkungsweise eines derartigen Streckwerkes zu verbessern, schlägt die Erfindung vor, innerhalb der Riemchen zwei weitere, durch die Riemchen geschleppte, unbelastete Walzenpaare anzuord nen. Hierdurch wird erreicht, daß die rückhaltende Wirkung des Riemchenpaares auf die Fasern im Verzugsbereich zwischen dem in Faserlaufrichtung betrachtet ersten, angetriebenen und durch seine Druckbelastung den Faserverband klemmenden Walzenpaar und dem Lieferwalzenpaar an zwei Stellen verstärkt wird.To improve the operation of such a drafting system, the invention proposes two more within the straps, to arrange unloaded pairs of rollers dragged by the straps nen. This ensures that the restrained effect of Strappy pair on the fibers in the warpage between the in Considered first, driven and through fiber direction its pressure load the pair of rollers clamping the fiber structure and the pair of delivery rollers is reinforced in two places.

Es ist bereits ein Doppelriemchen-Streckwerk bekannt (DE 28 03 376 A), bei dem die Riemchen nur ein angetriebenes, belastetes Walzenpaar umschlingen und bei dem innerhalb der Riemchen sog. Hohlwalzenpaare angeordnet sind. Diese Walzen wei sen an ihrem Umfang Aussparungen auf, so daß sie in diesem Be reich eine nur sehr verminderte Druckbelastung auf die Riemchen und damit auf den Faserverband ausüben. Am Auslaufende werden die beiden Riemchen mittels Umlenkwalzen umgelenkt. Der nicht belie big zu vermindernde Durchmesser dieser Umlenkwalzen verhindert ein dichtes Anstellen der Auslauföffnung des Riemchenpaares an das Lieferwalzenpaar und wirkt sich nachteilig auf die Verzugs arbeit des Streckwerkes aus. Die Erfindung sieht daher anstelle der Umlenkwalzen Umlenkschienen vor, die ein dichteres Anstellen an den Einlaufschlitz des Lieferwalzenpaares gestatten.A double apron drafting system is already known (DE 28 03 376 A), in which the straps are only driven, loop around the loaded pair of rollers and at the inside of the Strappy so-called hollow roller pairs are arranged. These rollers know sen on their circumference recesses, so that in this Be only a very reduced pressure load on the straps and thus exert on the fiber structure. At the end of the run-out deflected both straps by means of deflection rollers. The not belie big diameter of these deflection rollers prevented tight fitting of the outlet opening of the pair of straps the delivery roller pair and adversely affects the delay work of the drafting system. The invention therefore takes place the deflecting rollers before deflecting rails, which make a denser line to the inlet slot of the pair of delivery rollers.

Je nach Bedarf, insbesondere in Abhängigkeit vom Stapelbild des auf dem Streckwerk zu verarbeitenden Fasermaterials, können die weiteren, unbelasteten Walzenpaare zwischen den angetriebenen Walzenpaaren oder zwischen den Umlenkschienen und dem den Um lenkschienen benachbarten, angetriebenen Walzenpaar angeordnet werden. Auch eine Anordnung beider, unbelasteter Walzenpaare zwischen einem angetriebenen Walzenpaar und den Umlenkschienen ist in machen Fällen vorteilhaft.Depending on the needs, especially depending on the stack image of the The fiber material to be processed on the drafting system can further, unloaded roller pairs between the driven Roller pairs or between the deflection rails and the Um Steering rails adjacent, driven roller pair arranged will. Also an arrangement of both, unloaded pairs of rollers between a driven pair of rollers and the deflection rails is advantageous in some cases.

Zum Lagern der durch die Riemchen geschleppten, unbelasteten Walzenpaare sieht die Erfindung vor, daß für die Unterwalzen dieser Walzenpaare ortsfeste Lagerböcke vorhanden sind, die am Rahmen des Streckwerks, etwa an dessen Stanze, befestigt sind. Die Oberwalzen dieser Walzenpaare sind erfindungsgemäß in einem Rahmen gehaltert, der vorteilhafterweise an den Oberwalzen der belasteten Walzenpaare, insbesondere an deren Achsen befestigt ist. Dadurch wird der Vorteil erreicht, daß die Oberriemchen beim Hochklappen der in aller Regel die Oberwalzen tragenden und be lastenden Arme mit abgehoben werden und daß keine zusätzlichen Maßnahmen oder Einrichtungen zum Haltern des Oberriemchens und der zusätzlichen Oberwalzen erforderlich sind.For storing the unloaded towed by the straps The invention provides roller pairs for the lower rollers of these pairs of rollers there are fixed bearing blocks, which on Frame of the drafting system, such as on its punch, are attached. According to the invention, the top rollers of these roller pairs are in one Frame held, which advantageously on the top rollers of the loaded roller pairs, especially attached to their axes is. This has the advantage that the top straps at Fold up the usually carrying the top rollers and be heavy arms are lifted with and that no additional Measures or devices for holding the top apron and the additional top rollers are required.

Es ist ein Doppelriemchen-Streckwerk bekannt (DE 14 10 609 B), bei dem innerhalb eines Oberriemchens angeordnete Oberwalzen in einem U-förmigen Rahmen gehaltert sind, der an eigens hierfür vorgesehenen Ansätzen des Maschinengestells geführt ist. Auch die DE 11 35 806 B zeigt einen im Querschnitt U-förmigen Rahmen zum Haltern von unbelasteten Oberwalzen, der mittels Zapfen an Füh rungsschlitzen der Chapeaustangen eingehängt ist. In beiden Fäl len sind die Rahmen nicht am Trag- und Belastungsarm angelenkt, so daß sie beim Hochschwenken dieses Armes auf dem Streckfeld liegen bleiben und zum Bedienen des Streckwerkes zusätzliche Handgriffe erfordern.A double apron drafting system is known (DE 14 10 609 B), in which top rollers arranged within an upper apron are held in a U-shaped frame, which is specifically for this purpose provided approaches of the machine frame is performed. Also the DE 11 35 806 B shows a cross-sectionally U-shaped frame for Holding of unloaded top rollers, which by means of pins on Füh the slits of the chapeau rods is attached. In both cases len the frames are not articulated on the support and load arm, so that when you swing this arm up on the stretching field stay lying and additional to operate the drafting system Requires hand movements.

In den Figuren der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Er findung schematisch dargestellt. Es zeigenIn the figures of the drawing, embodiments of the He shown schematically. Show it

Fig. 1 den Querschnitt durch eine erste Ausführungsform des erfindungsgemäßen Streckwerkes; Figure 1 shows the cross section through a first embodiment of the drafting system according to the invention.

Fig. 2 den Querschnitt durch eine zweite Ausführungsform des erfindungsgemäßen Streckwerkes; Figure 2 shows the cross section through a second embodiment of the drafting system according to the invention.

Fig. 3 die Seitenansicht des Rahmens gemäß Fig. 1; Fig. 3 is a side view of the frame of FIG. 1;

Fig. 4 die Draufsicht auf den Rahmen der Fig. 3. Fig. 4 is a plan view of the frame of FIG. 3.

Das erfindungsgemäße Streckwerk, das von rechts nach links vom Faserverband durchlaufen wird, weist vier angetriebene Unterwal zen 1, 3, 5 und 7 auf, denen jeweils an einem nicht dargestellten Trag- und Belastungsarm gehalterte Oberwalzen 2, 4, 6 und 8 zu geordnet sind. Die Belastung der als Zwillingswalzen ausgebil deten Oberwalzen ist durch Pfeile angedeutet. Die Unterwalze 7 ist in den Stanzen 9 gelagert, während die anderen Unterwalzen 1, 3 und 5 in Schlitten 10 gelagert sind, die auf den Stanzen 9 verstellbar sind. Im Schlitten 10 der Unterwalze 3 ist an einer parallel zu den Unterwalzen verschiebbaren Schiene 11 ein Lun tentrichter 12 befestigt. Ein derartiger Luntentrichter kann auch wie nicht eingezeichnet an einer in einer entsprechenden Führung im Schlitten 10 der Unterwalze 1 verschiebbaren Schiene angeord net sein.The drafting system according to the invention, which is passed from right to left by the fiber structure, has four driven Unterwal zen 1 , 3 , 5 and 7 , each of which is arranged on a support and loading arm, not shown, upper rollers 2 , 4 , 6 and 8 . The load on the top rollers trained as twin rollers is indicated by arrows. The lower roller 7 is supported in the punches 9 , while the other lower rollers 1 , 3 and 5 are supported in slides 10 which are adjustable on the punches 9 . In the carriage 10 of the lower roller 3 , a Lun funnel 12 is attached to a rail 11 which can be displaced parallel to the lower rollers. Such a sliver funnel can also, as not shown, be arranged on a rail which can be displaced in a corresponding guide in the slide 10 of the lower roller 1 .

Die gleichen Durchmesser aufweisenden und mit gleicher Drehzahl angetriebenen Unterwalzen 3 und 5 werden von einem gemeinsamen Unterriemchen 13 umschlungen, das kurz vor dem Ausgangswalzenpaar 7/8 noch eine Wendeschiene 14 umschlingt. Diese Wendeschiene 14 ist wie angedeutet ebenfalls in der Stanze 9 befestigt.The lower rollers 3 and 5, which have the same diameter and are driven at the same speed, are wrapped by a common lower strap 13 , which wraps around a turning rail 14 shortly before the pair of output rollers 7/8 . As indicated, this turning rail 14 is also fastened in the punch 9 .

Auch die Oberwalzen 4 und 6 werden durch ein gemeinsames Ober riemchen 15 umschlungen, das kurz vor dem Ausgangswalzenpaar 7/8 eine Wendeschiene 16 umschlingt. Diese Wendeschiene 16 ist wie nicht näher dargestellt ebenfalls an dem nicht gezeigten Trag- und Belastungsarm gehaltert. The upper rollers 4 and 6 are wrapped by a common upper straps 15 , which wraps around a turning rail 16 just before the pair of output rollers 7/8 . This turning rail 16 is also, as not shown in detail, held on the support and loading arm, not shown.

In der Ausführungsform der Fig. 1 ist zwischen den Walzenpaaren 3/4 und 5/6 sowie zwischen dem Walzenpaar 5/6 und den Umlenk schienen 14, 16 innerhalb des Unterriemchens 13 bzw. des Ober riemchens 15 jeweils ein weiteres Walzenpaar kleineren Durchmes sers aus einer unteren Tragwalze 17 und einer oberen Druckwalze 18 angeordnet. Die unteren Tragwalzen 17 weisen keinen Antrieb auf, so daß die Walzenpaare 17/18 von den Riemchen 13, 15 ge schleppt werden.In the embodiment of Fig. 1 is between the pairs of rollers 3/4 and 5/6 and between the pair of rollers 5/6 and the deflection rails 14 , 16 within the lower apron 13 and the upper apron 15 each have a further pair of rollers smaller diameter from a lower support roller 17 and an upper pressure roller 18 are arranged. The lower support rollers 17 have no drive, so that the roller pairs 17/18 from the straps 13 , 15 are dragged ge.

Die Tragwalzen 17 sind wie die Unterwalzen 3 und 5 in Schlitten 10 gelagert. Die Tragwalze 17 zwischen den Unterwalzen 3 und 5 besitzt einen eigenen Schlitten, die andere Tragwalze 17 ist im Schlitten 10 der Unterwalze 5 gelagert. Es versteht sich, daß auch jede der Tragwalzen 17 einen eigenen Schlitten haben kann oder daß beide Tragwalzen in den Schlitten 10 der Unterwalzen 3 und/oder 5 gelagert sein können.The support rollers 17 , like the lower rollers 3 and 5, are mounted in slides 10 . The support roller 17 between the lower rollers 3 and 5 has its own slide, the other support roller 17 is mounted in the slide 10 of the lower roller 5 . It goes without saying that each of the support rollers 17 can have its own slide or that both support rollers can be mounted in the slide 10 of the lower rollers 3 and / or 5 .

Die Druckwalzen 18 sind in einem Rahmen 19 gelagert, der zwischen den Oberwalzen 4, 6 jedes Oberwalzenzwillings angeordnet ist. Der Rahmen 19 ist an den Achsen 20 der Oberwalzenzwillinge 4, 6 angelenkt. Er weist zu diesem Zweck eine waagrecht liegende Kulisse 21 auf, die in der Ausführungsform der Fig. 1 auf die Achse 20 der Oberwalze 4 aufgeschoben ist und eine Halterung 22, die auf die Achse 20 der Oberwalze 6 aufgeklippst ist. Die eine Seite dieser Halterung 22 ist daher als federnde Zunge 23 ausge bildet, die zurückfedern kann, wenn die Halterung, deren Öffnung geringere lichte Weite aufweist als dem Durchmesser der Achse 20 entsprechen würde, auf die Achse aufgeklippst wird. Der Rahmen ist daher vorteilhaft aus elastischem Kunststoff ausgeführt. Er kann jedoch auch aus Metall bestehen, wobei dann an der Halterung 22 eine federnde Zunge bspw. in Form einer Blattfeder vorzusehen wäre.The pressure rollers 18 are mounted in a frame 19 which is arranged between the top rollers 4 , 6 of each top roller twin. The frame 19 is articulated on the axes 20 of the upper roller twins 4 , 6 . It has for this purpose a horizontally disposed guide 21, which is pushed in the embodiment of Fig. 1 on the axis 20 of the upper roller 4 and a bracket 22 which is clipped onto the axis 20 of the upper roller 6. One side of this bracket 22 is therefore formed as a resilient tongue 23 which can spring back when the bracket, the opening of which has a smaller internal width than would correspond to the diameter of the axis 20 , is clipped onto the axis. The frame is therefore advantageously made of elastic plastic. However, it can also consist of metal, in which case a resilient tongue, for example in the form of a leaf spring, would then have to be provided on the holder 22 .

Der Rahmen 19 weist zwei Wangen 24 auf, die mittels zweier Di stanzstücke 25 miteinander verbunden sind. In senkrechten Lang löchern 26 der Wangen 24 sind die Achsen 27 der Druckwalzenzwil linge 18 frei drehbar geführt, die demgemäß nur durch ihr Eigen gewicht belastet auf dem unteren Trum des Oberriemchens 15 auf liegen. Im Rahmen 19 ist ferner die Achse 28 eines Zwillingsröllchens 29 frei drehbar gelagert, auf dem das obere Trum des Oberriemchens 15 aufliegt und durch seitliche Bünde 30 der Röllchen seitlich geführt ist.The frame 19 has two cheeks 24 which are connected to one another by means of two punch pieces 25 . In vertical elongated holes 26 of the cheeks 24 , the axes 27 of the Druckwalzenwil linge 18 are freely rotatable, which are accordingly loaded only by their own weight on the lower run of the top strap 15 on. In the frame 19 , the axis 28 of a twin roller 29 is also freely rotatably supported, on which the upper run of the upper strap 15 rests and is guided laterally by side collars 30 of the rollers.

Beim Hochklappen des Trag- und Belastungsarmes werden so nicht nur die Oberwalzen 2, 4, 6 und 8, sondern auch der Rahmen 19 und mit diesem die Druckwalzen 18 mit abgehoben, so daß das Streck feld völlig offen liegt.When folding the support and loading arm not only the top rollers 2 , 4 , 6 and 8 , but also the frame 19 and with this the pressure rollers 18 are lifted off, so that the stretching field is completely open.

In der Ausführungsform der Fig. 2 sind die beiden Walzenpaare 17/18 zwischen den Walzenpaaren 3/4 und 5/6 angeordnet. Die Wen deschiene 16 des Oberriemchens 15 ist hier nicht am Trag- und Belastungsarm, sondern an einem an die Achse 20 der Oberwalze 6 angeklippsten Oberriemchenkäfig 31 geläufiger Bauart angeordnet. Aus diesem Grund ist hier auch die Anordnung der Kulisse 21 und der Halterung 22 umgekehrt als in der Ausführungsform der Fig. 1: Die Kulisse 21 wird hier in die Achse 20 der Oberwalze 6 einge hängt, während die Halterung 22 in die Achse 20 der Oberwalze 4 eingeklippst wird. Auch hier ist die freiliegende Flanke der Halterung 22 an einer federnden Zunge 23 angeordnet.In the embodiment of FIG. 2, the two pairs of rollers 17/18 are arranged between the pairs of rollers 3/4 and 5/6 . The Wen deschiene 16 of the top strap 15 is not arranged here on the support and loading arm, but on a clipped to the axis 20 of the top roller 6 top strap cage 31 common type. For this reason, the arrangement of the link 21 and the bracket 22 is reversed here than in the embodiment of FIG. 1: the link 21 is here in the axis 20 of the upper roller 6 , while the bracket 22 in the axis 20 of the upper roller 4 is clipped in. Here, too, the exposed flank of the holder 22 is arranged on a resilient tongue 23 .

Das seitliche Führen des Oberriemchens 15 erfolgt hier durch seitliche Lappen 32 am Oberriemchenkäfig 31, so daß das Zwil lingsröllchen 29 im Rahmen 19 entfallen kann.The lateral guidance of the top strap 15 is carried out here by side tabs 32 on the top strap cage 31 , so that the twin roller 29 in the frame 19 can be omitted.

Um ein Durchziehen langer Fasern unter den Riemchen 13 und 15 zu ermöglichen, ist mindestens die Oberwalze 6 in ihrem in Bezug auf ihre Drehachse mittleren Bereich mit einer gestrichelt angedeu teten Aussparung 33 versehen. Bei Verarbeitung besonders langer Fasern kann auch die Oberwalze 4 mit einer derartigen Aussparung versehen sein.In order to pull-through of long fibers under the straps 13 and 15 to allow the top roller is provided at least 6 in its middle with respect to its axis of rotation region with a recess indicated by dashed lines ended 33rd When processing particularly long fibers, the top roller 4 can also be provided with such a recess.

BezugszeichenlisteReference list

1, 3, 5, 7 Unterwalzen
2, 4, 6, 8 Oberwalzen
9 Stanze
10 Schlitten
11 Schiene
12 Luntentrichter
13 Unterriemchen
14 Wendeschiene des Unterriemchens
15 Oberriemchen
16 Wendeschiene des Oberriemchens
17 Tragwalzen
18 Druckwalzen
19 Rahmen
20 Achsen der Oberwalzen
21 Kulisse
22 Halterung
23 federnde Flanke der Halterung
24 Wangen des Rahmens
25 Distanzstücke
26 Langlöcher
27 Achse der Druckwalzen
28 Achse des Zwillingsröllchens
29 Zwillingsröllchen
30 Bünde am Zwillingsröllchen
31 Oberriemchenkäfig
32 Lappen am Oberriemchenkäfig
33 Aussparung an den Oberwalzen 1 , 3 , 5 , 7 bottom rollers
2 , 4 , 6 , 8 top rollers
9 punches
10 sledges
11 rail
12 sliver funnels
13 bottom straps
14 reversing rail of the bottom strap
15 top straps
16 top rail reversible rail
17 carrier rollers
18 pressure rollers
19 frames
20 axes of the top rollers
21 backdrop
22 bracket
23 resilient flank of the holder
24 cheeks of the frame
25 spacers
26 slots
27 axis of the pressure rollers
28 axis of the twin wheel
29 twin rolls
30 frets on twin rolls
31 top apron cage
32 rags on the upper strap cage
33 Cutout on the top rollers

Claims

1. Double apron drafting system for spinning machine, with a lower apron that wraps around the lower rollers of two driven, pressure-loaded pairs of rollers and with an upper apron that wraps around the upper rollers of the two pairs of rollers, with each of the two aprons at the outlet of a sliver they guide a reversing rail characterized in that the two straps ( 13 , 15 ) loop around the lower roller ( 17 ) and the upper roller ( 18 ) of two further, unloaded pairs of rollers which are towed by the straps.

2. Double apron drafting system according to claim 1, characterized in that the further, by the straps ( 13 , 15 ) ge towed roller pairs ( 17/18 ) between the driven roller pairs ( 3/4 and 5/6 ) are arranged.

3. Double apron drafting system according to claim 1, characterized in that one of the further, by the straps ( 13 , 15 ) towed roller pairs ( 17/18 ) between the driven roller pairs ( 2/4 and 5/6 ) and the other , Ge through the straps dragged roller pair between a driven roller pair ( 5/6 ) and the turning rails ( 14 , 16 ) is arranged.

4. Double apron drafting system according to claim 1, characterized in that the upper rollers ( 18 ) of the pairs of rollers ( 17/18 ) towed by the aprons ( 13 , 15 ) are held in a frame ( 19 ) which is in the axes ( 20th ) the top rollers ( 4 , 6 ) of the driven roller pairs ( 3/4 or 5/6 ) can be clipped on.

5. double apron drafting system according to claim 4, characterized in that the frame ( 19 ) consists of two, via spacers ( 25 ) interconnected cheeks ( 24 ).

6. double apron drafting system according to claim 4, characterized in that the cheeks ( 24 ) scenes ( 21 ) and brackets ( 22 ) which can be pushed over the axes ( 20 ) of the upper rollers ( 4 and 6 ).

7. Double apron drafting system according to claim 6, characterized in that at least one of the flanks ( 23 ) of the brackets ( 22 ) is elastic.

8. Double apron drafting system according to claim 1, characterized in that the lower rollers ( 17 ) of the pairs of rollers ( 17/18 ) towed by the aprons ( 13 , 15 ) are mounted in position-adjustable carriages ( 10 ).

9. Double apron drafting system according to claim 1, characterized in that the turning rail ( 14 ) of the lower apron ( 13 ) is attached to a stationary part ( 9 ).

10. Double apron drafting system according to claim 1, with a support and loading arm for the top rollers, characterized in that the turning rail ( 16 ) of the top apron ( 15 ) is attached to the support and loading arm.