DE4334703B4

DE4334703B4 - Wash liquid container for a motor vehicle and method for its production

Info

Publication number: DE4334703B4
Application number: DE19934334703
Authority: DE
Inventors: Udo Dipl.-Ing. Mildner (Fh)
Original assignee: Adam Opel GmbH
Current assignee: GM Global Technology Operations LLC
Priority date: 1993-10-12
Filing date: 1993-10-12
Publication date: 2005-12-01
Anticipated expiration: 2013-10-13
Also published as: DE4334703A1

Abstract

Waschflüssigkeitsbehälter für ein Kraftfahrzeug, welcher aus zwei durch einen Kanal miteinander verbundenen Flüssigkeitskammern gebildet ist, von denen eine Flüssigkeitskammer eine durch einen Deckel verschlossene Befüllungsöffnung aufweist, wobei die Flüssigkeitskammern mit räumlichem Abstand zueinander angeordnet sind, der Kanal im unteren Bereich der Flüssigkeitskammern verläuft und auftrennbar ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Kanal (4) aus zwei zum Ineinanderstecken ausgebildeten Rohrstücken (11, 12) besteht, die einstückig mit jeweils einer der Flüssigkeitskammern (2, 3) ausgebildet sind.Wash liquid container for a motor vehicle, which consists of two interconnected by a channel liquid chambers is formed, of which a liquid chamber having a closed by a cover filling opening, wherein the liquid chambers with spatial Distance from each other are arranged, the channel in the lower area the fluid chambers extends and separable formed, characterized in that the Channel (4) of two pipe sections (11, 12), the one-piece each with one of the fluid chambers (2, 3) are formed.

Description

Die Erfindung betrifft einen Waschflüssigkeitsbehälter für ein Kraftfahrzeug, welcher aus zwei durch einen Kanal miteinander verbundenen Flüssigkeitskammern gebildet ist, von denen eine Flüssigkeitskammer eine durch einen Deckel verschlossene Befüllungsöffnung aufweist, wobei die Flüssigkeitskammern mit räumlichem Abstand zueinander angeordnet sind, der Kanal im unteren Bereich der Flüssigkeitskammern verläuft und auftrennbar ausgebildet ist. Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Waschflüssigkeitsbehälters.The The invention relates to a washing liquid container for a motor vehicle, which consists of two interconnected by a channel liquid chambers is formed, of which a liquid chamber having a closed by a cover filling opening, wherein the liquid chambers with spatial Distance from each other are arranged, the channel in the lower area the fluid chambers extends and separable is formed. Furthermore, the invention relates a method for producing such a washing liquid container.

Ein Waschflüssigkeitsbehälter ist z. B. Gegenstand der DE-A-26 42 987. Bei dem bekannten Waschflüssigkeitsbehälter dient eine an ihn angehangene Flüssigkeitskammer dazu, in die Waschflüssigkeit des Waschflüssigkeitsbehälters eine schmutzlösende Flüssigkeit oder ein Frostschutzmittel einfüllen zu können. Hierzu verbindet man die angehangene Flüssigkeitskammer mit dem Waschflüssigkeitsbehälter und füllt dann die Zusatzflüssigkeit aus der Flüssigkeitskammer in den Waschflüssigkeitsbehälter, indem man beispielsweise die angehangene Flüssigkeitskammer flachdrückt und dadurch die Zusatzflüssigkeit aus ihr verdrängt.One Washer tank is z. B. Subject of DE-A-26 42 987. In the known washing liquid container is used a fluid chamber attached to it to, in the washing liquid of the washing liquid container a soil release liquid or fill with an antifreeze to be able to. For this purpose one connects the attached liquid chamber with the washing liquid container and then fill the additional liquid from the liquid chamber in the washing liquid container by For example, flattening the attached liquid chamber and thereby the additional liquid extruded from her.

Der Platz für die Anordnung eines Waschflüssigkeitsbehälters im Motorraum wird durch aerodynamische Formen des Kraftfahrzeugs und durch die Zunahme der Anzahl von Hilfsaggregaten im Motorraum, beispielsweise einer Klima anlage oder eines Antiblockierschutzes, immer beengter. Deshalb könnte man auf den Gedanken kommen, den Waschflüssigkeitsbehälter aus zwei oder mehreren miteinander verbundenen Flüssigkeitskammern zu bilden, so dass diese Flüssigkeitskammern im Motorraum optimal dort angeordnet werden können, wo Platz ist. Die Aufteilung in mehrere Flüssigkeitskammern macht nur Sinn, wenn man die sie verbindenden Flüssigkeitskanäle mit Einbauteilen des Motorraums überbaut. Dann müssen jedoch beim Austausch des Waschflüssigkeitsbehälters diese Einbauteile demontiert werden, was arbeitsaufwendig ist.Of the space for the arrangement of a washing liquid container in Engine compartment is characterized by aerodynamic shapes of the motor vehicle and by the increase in the number of auxiliary units in the engine compartment, for example an air conditioning or anti-lock protection, always cramped. That's why you come to the idea, the washing liquid container to form two or more interconnected fluid chambers, so that these fluid chambers can be optimally placed in the engine compartment where there is room. The breakdown into several fluid chambers only sense, if you connect the liquid channels connecting them with built-in parts the engine compartment overbuilt. Then you have to however, when replacing the washing liquid container this Built-in parts are dismantled, which is laborious.

Ein Waschflüssigkeitsbehälter gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 ist in der JP 04166461 A beschrieben. Der Kanal besteht aus zwei Schläuchen, die jeweils mit ihrem einen Ende auf einen Anschluss-Stutzen der jeweiligen Flüssigkeitskammer und mit ihrem anderen Ende auf jeweils einen Anschluss-Stutzen eines Rückschlagventils aufgesteckt sind. Zum Zusammenbau sind somit wenigstens 4 Steckverbindungen zu schließen. Selbst wenn kein Rückschlagventil vorgesehen sein sollte, ist wenigstens ein Schlauch vorzusehen, der auf zwei Anschluss-Stutzen aufgesteckt werden muss, was mit einem gewissen Montageaufwand verbunden ist. Vor allem muss, um den Schlauch auf einen Anschluss-Stutzen aufstecken zu können, jener ergriffen werden, was bei beengten Einbauverhältnissen im Fahrzeug in Einzelfällen ausgeschlossen sein kann.A washing liquid container according to the preamble of claim 1 is in the JP 04166461 A described. The channel consists of two hoses, which are each attached with its one end to a connection spigot of the respective liquid chamber and with its other end to a respective connecting piece of a check valve. For assembly, at least 4 connectors must be closed. Even if no check valve should be provided, at least one hose must be provided, which must be plugged onto two connecting pieces, which is associated with a certain installation effort. Above all, in order to be able to attach the hose to a connecting piece, that must be taken, which can be excluded in cramped installation conditions in the vehicle in individual cases.

In der DE 36 16 737 C1 ist ein Waschflüssigkeitsbehälter beschrieben, der aus zwei räumlich weit voneinander entfernten Flüssigkeitskammern am Bug und Heck eines Kraftfahrzeuges besteht, die über einen Schlauch miteinander verbunden sind. Der Schlauch führt vom Boden der befüllbaren Kammer zur Oberseite der anderen Kammer. Beiden Kammern kann die Waschflüssigkeit unmittelbar entnommen werden.In the DE 36 16 737 C1 a washing liquid container is described, which consists of two spatially widely spaced liquid chambers at the bow and stern of a motor vehicle, which are connected to each other via a hose. The hose leads from the bottom of the fillable chamber to the top of the other chamber. Both chambers, the washing liquid can be removed immediately.

Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, einen Waschflüssigkeitsbehälter der eingangs genannten Art so zu gestalten, dass er im Reparaturfall ohne Demontage von ihn abdeckenden Einbauteilen des Motorraumes leicht auszubauen und wieder einzubauen ist. Weiterhin soll ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Waschflüssigkeitsbehälters entwickelt werden.Of the Invention is based on the problem, a washing liquid container of the type mentioned above so that it can be repaired without Dismantling the components of the engine compartment that cover it expand and reinstall is. Furthermore, a method developed for the production of such a washing liquid container become.

Das erstgenannte Problem wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Kanal aus zwei zum Ineinanderstecken ausgebildeten Rohrstücken besteht, die einstückig mit jeweils einer der Flüssigkeitskammern ausgebildet sind.The The first problem is inventively achieved in that the channel consists of two pipe sections designed to fit into one another, the one-piece each with one of the fluid chambers are formed.

Bei einem solchen Waschflüssigkeitsbehälter kann der zwei Flüssigkeitskammern miteinander verbindende Kanal nach oben hin von Einbauteilen des Motorraumes abgedeckt sein, ohne dass dadurch die Demontage des Waschflüssigkeitsbehälters eine Demontage solcher Einbauteile notwendig macht. Dank der Erfindung wird es möglich, die Flüssigkeitskammern einzeln dem Motorraum zu entnehmen. Deshalb ist die Demontage und Montage des erfindungsgemäßen Waschflüssigkeitsbehälters besonders einfach und rasch durchzuführen.at such a washing liquid container can the two fluid chambers interconnecting channel at the top of built - in parts of Engine compartment be covered, without thereby dismantling the Wash liquid container one Disassembly of such components makes necessary. Thanks to the invention will it be possible the fluid chambers to be taken individually from the engine compartment. That is why dismantling and Assembly of the washing liquid container according to the invention in particular easy and quick to perform.

Die Abdichtung der ineinandersteckenden Rohrstücke kann mit geringem Aufwand erfolgen, wenn das eine Rohrstück eine umlaufende, nach innen gerichtete erste Profilierung und das andere Rohrstück eine entsprechende, nach außen gerichtete zweite Profilierung aufweist, welche im aufgesteckten Zustand über die erste Profilierung verläuft, und wenn in dem von den beiden Profilierungen eingeschlossenen Ringraum eine O-Ringdichtung angeordnet ist.The Sealing of the intermeshing pipe sections can be done with little effort take place if that one piece of pipe a circumferential, inward first profiling and the other piece of pipe a corresponding, outward directed second profiling, which in the plugged Condition over the first profiling runs, and if in the annulus enclosed by the two profilings an O-ring seal is arranged.

Beim Einfüllen von Flüssigkeit in die eine Flüssigkeitskammer füllt sich zwangsläufig auch dann die andere Flüssigkeitskammer, wenn sie starr ausgebildet ist, weil die in ihr vorhandene Luft entweichen kann, wenn gemäß einer anderen Weiterbildung der Erfindung die keine Befüllungsöffnung aufweisende Flüssigkeitskammer an ihrer Oberseite eine Entlüftungsöffnung hat.When filling liquid in a liquid chamber inevitably fills then the other liquid chamber, if it is rigid, because the air present in it can escape if, according to another embodiment of the invention, the filling chamber having no liquid chamber on its upper side has a vent opening.

Das zweitgenannte Problem, nämlich die Entwicklung eines Verfahrens zur Herstellung des erfindungsgemäßen Waschflüssigkeitsbehälters, wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Flüssigkeitskammern mit dem sie verbindenden Kanal zunächst als einteiliges Kunststoffteil erzeugt werden und der Kanal dann im Bereich einer zwischen den beiden Profilierungen vorgesehenen Durchmessererweiterung durchtrennt wird. Durch ein solches Herstellungsverfahren sind die beiden Flüssigkeitskammern oder auch mehrere Flüssigkeitskammern eines Waschflüssigkeitsbehälters in einem Arbeitsgang zu erzeugen. Lediglich das Durchtrennen des Kanals oder der Kanäle muß in einem zweiten Arbeitsgang erfolgen.The second problem, namely the development of a method for producing the washing liquid container according to the invention is characterized according to the invention solved, that the liquid chambers with the channel connecting them first as a one-piece plastic part be generated and the channel then in the range of one between the two Profilings provided diameter extension is severed. By such a manufacturing process, the two fluid chambers or even more fluid chambers of a Wash liquid container in to create a single operation. Only the cutting of the channel or the channels must be in take a second step.

Die Erfindung läßt zahlreiche Ausführungsformen zu. Zur weiteren Verdeutlichung ihres Grundprinzips ist eine davon in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. Diese zeigt inThe Invention leaves numerous embodiments to. To further clarify its basic principle is one of them shown in the drawing and will be described below. These shows in

1 eine perspektivische Ansicht eines Waschflüssigkeitsbehälters nach der Erfindung, 1 a perspective view of a washing liquid container according to the invention,

2 einen senkrechten Schnitt durch den Waschflüssigkeitsbehälter in einem ersten Fertigungszustand, 2 a vertical section through the washing liquid container in a first manufacturing state,

3 einen Schnitt durch einen Kanal des Waschflüssigkeitsbehälters in dem ersten Fertigungszustand, 3 a section through a channel of the washing liquid container in the first manufacturing state,

4 einen Schnitt durch den Kanal im fertiggestellten, montierten Zustand. 4 a section through the channel in the finished, assembled state.

Die 1 zeigt perspektivisch einen Waschflüssigkeitsbehälter 1, welcher zwei mit gegenseitigem Abstand zueinander angeordnete Flüssigkeitskammern 2, 3 hat, die im unteren Bereich durch einen rohrförmigen Kanal 4 miteinander verbunden sind.The 1 shows in perspective a washing liquid container 1 , which two with mutually spaced liquid chambers 2 . 3 has, in the lower part through a tubular channel 4 connected to each other.

Die Flüssigkeitskammer 3 hat eine in 2 zu sehende Befüllungsöffnung 5, welche von einem in 1 dargestellten Deckel 6 verschlossen ist. Die andere Flüssigkeitskammer 2 weist an ihrer Oberseite statt einer Befüllungsöffnung 5 eine Entlüftungsöffnung 7 auf.The liquid chamber 3 has an in 2 to see filling opening 5 , which of a in 1 illustrated lid 6 is closed. The other fluid chamber 2 has at its top instead of a filling opening 5 a vent 7 on.

Der Kanal 4 ist so gestaltet, daß er durch Auseinanderziehen der Flüssigkeitskammern 2, 3 getrennt werden kann, so daß die Flüssigkeitskammern 2, 3 zu separaten Teilen werden. Wie der Kanal 4 hierzu ausgebildet ist und wie er hergestellt wird, ergibt sich aus den 2, 3 und 4.The channel 4 is designed so that it by pulling apart the liquid chambers 2 . 3 can be separated, so that the liquid chambers 2 . 3 to be separate parts. Like the channel 4 for this purpose is formed and how it is produced, results from the 2 . 3 and 4 ,

Die 2 zeigt, daß die Flüssigkeitskammern 2, 3 zunächst durch den Kanal 4 zu einem einstückigen Bauteil miteinander verbunden sind.The 2 shows that the liquid chambers 2 . 3 first through the canal 4 are connected together to form a one-piece component.

In der im Maßstab vergrößerten Schnittdarstellung gemäß 3 sieht man, daß der Kanal 4 eine nach innen gerichtete Profilierung 8 und eine nach außen gerichtete Profilierung 9 hat. Zwischen diesen beiden Profilierungen 8, 9 befindet sich eine konische Durchmessererweiterung 10. Im Bereich dieser Durchmessererweiterung 10 wird der Kanal 4 nach der Erzeugung des in 2 gezeigten einstückigen Bauteils durchtrennt, was in 3 durch eine doppelte, strichpunktierte Linie angedeutet wurde.In the enlarged scale sectional view according to 3 you can see that the channel 4 an inward profiling 8th and an outward profiling 9 Has. Between these two profiles 8th . 9 there is a conical diameter extension 10 , In the area of this diameter extension 10 becomes the channel 4 after the generation of the in 2 shown in one piece component, which cuts in 3 was indicated by a double, dot-dash line.

Nach dem Durchtrennen entstehen zwei in 4 dar gestellte Rohrstücke 11, 12, welche zusammen den Kanal 4 bilden und die so ineinandergeschoben werden können, daß die Profilierung 9 genau über der Profilierung 8 zu liegen kommt. Das ermöglicht es, in den von den Profilierungen umschlossenen Raum eine O-Ringdichtung 13 vorzusehen, welche für eine Dichtheit der Steckverbindung sorgt.After cutting, two arise in 4 represented pipe pieces 11 . 12 which together form the channel 4 form and which can be pushed together so that the profiling 9 exactly above the profiling 8th to come to rest. This allows an O-ring seal in the space enclosed by the profiles 13 provide, which ensures a tightness of the connector.

Claims

Washing liquid container for a motor vehicle, which is formed from two interconnected by a channel liquid chambers, of which a liquid chamber has a closed by a lid filling opening, wherein the liquid chambers are spaced from each other, the channel in the lower region of the liquid chambers and separable formed is characterized in that the channel ( 4 ) made of two pipe sections ( 11 . 12 ), which are integral with each one of the liquid chambers ( 2 . 3 ) are formed.

Washing liquid container according to claim 1, characterized in that the one piece of pipe ( 11 ) a circumferential inward first profiling ( 8th ) and the other pipe section ( 12 ) a corresponding, outwardly directed second profiling ( 9 ), which in the plugged state via the first profiling ( 8th ), and in that of the two profilings ( 8th . 9 ) enclosed an O-ring seal ( 13 ) is arranged.

Wash liquid container according to at least one of the preceding claims, characterized in that the no filling opening ( 5 ) having liquid chamber ( 2 ) at its top a vent ( 7 ) Has.

Process for the preparation of a washing liquid container according to Claim 2, characterized in that the liquid chambers with the connecting them Channel first be produced as a one-piece plastic part and the channel then in the area of one provided between the two profilings Diameter extension is severed.