DE4314550A1

DE4314550A1 - Apparatus for the production of sealed plastic packs

Info

Publication number: DE4314550A1
Application number: DE19934314550
Authority: DE
Inventors: Thorsten Brinkmann; Achim Luft
Original assignee: HOWDEN VERPACKUNGSTECHNIK GmbH
Current assignee: HOWDEN VERPACKUNGSTECHNIK GmbH
Priority date: 1993-05-03
Filing date: 1993-05-03
Publication date: 1994-11-10

Abstract

An apparatus for the production of sealed plastic packs, especially food packs consisting of foils, of which at least one foil, as an under-foil, running off from a roll, is tensioned along a foil track between two parallel chain-guide rails and, in each case by means of a chain running back and forth in one of the chain-guide rails, is guided through various work stations, such as shaping, feeding, sealing or cutting stations, it is designed with a view to a simple and adaptable method of construction, which is also versatile and labour-saving during conversion and modification, in such a way that the chain-guide rails are designed with reinforcing profiles to form flexurally resistant longitudinal spars, are spaced relative to one another by means of shackle connectors engaging round the foil track and are designed to form a structural shape which is inherently rigid with respect to the foil-track stresses.

Description

Verpackungsmaschinen, die es ermöglichen, ein- oder mehrlagige Folie als Unterfolie von einer Rolle abzuwickeln,diese mit Ware zu bestücken und mit einer Oberfolie abzudecken, um dann die Waren in versiegelter Form zwischen Oberfolie und Unter folie einzuschweißen oder einzukleben, wobei vor zugsweise die Unterfolie vor der Aufgabe der Ware in einem Tiefziehverfahren napfartig ausgeformt wird und ggf. auch noch die Oberfolie vor dem Ver schweißen domartig ausgewölbt wird, wobei vor dem Verschweißen ein Evakuieren und/oder Begasen erfol gen kann und wobei nach dem Verschweißen üblicher weise noch ein Schneidvorgang zum Zerschneiden der Folien in einzelne Behältnisse, ggf. auch noch ein Bedrucken oder Bekleben der Verpackungen er folgt, sind in der Praxis gebräuchlich.Packaging machines that allow one or multilayer film as the bottom film of one Unwind roll, load it with goods and cover with a top sheet, then the goods in a sealed form between the top film and the bottom to weld or glue the film, whereby before preferably the bottom film before placing the goods cup-shaped in a deep-drawing process is and possibly also the top film before Ver welding is dome-shaped, before the Welding evacuation and / or gassing successful gene can and is more common after welding still have a cutting process to cut of the films in individual containers, if necessary also printing or pasting the packaging follows are common in practice.

Derartige Maschinen, die dementsprechend viele in der Funktion verschiedene und auch in den Kon struktionsaufbau komplexe Arbeitsstationen aufwei sen, sind so auszurichten, daß sie von einer gemein samen Folienbahn durchlaufen werden können, damit sich die Arbeitsgänge räumlich und zeitlich anein anderschließen lassen. Zwangsläufig entstehen Schwierigkeiten in der Kompatibilität der aneinan dergrenzenden Maschinenteile unterschiedlicher Grundfunktionen und unterschiedlichen Grundaufbaus. Dies gilt in besonderem Maße, wenn Arbeitsstationen verändert oder ergänzt werden müssen, wenn etwa beim Tiefziehen der Unterfolie mehrere Arbeits schritte nötig sind, wenn in einer Beschickungs station zur Aufgabe von Ware auf die Unterfolie ein größerer (Zeit- und) Platzbedarf besteht oder aber wegen einer besonders einfachen Aufgabe eine relativ kurze Beschickungsstation ausreicht, wenn etwa eine Begasung oder Evakuierung in der Versie gelungsstation zusätzlich vorzusehen ist oder ent fallen kann und wenn etwa im Schneid- oder Auslauf bereich zusätzliche Bearbeitungsschritte anfallen oder bei diesen eine Einsparung möglich ist.Such machines, accordingly many different in function and also in con structure of complex workstations must be aligned so that they are common to one can be run through the same film web the work processes are spatially and temporally aligned let it close. Inevitably arise Difficulties in the compatibility of each other the bordering machine parts different Basic functions and different basic structures. This is especially true when working stations need to be changed or supplemented, for example several working when thermoforming the bottom film steps are necessary if in a feeder station for placing goods on the bottom film there is a larger (time and) space requirement or but because of a particularly simple task one relatively short loading station is sufficient if such as fumigation or evacuation in the verse must also be provided or ent can fall and if in the cutting or spout additional processing steps are required or savings are possible with these.

Ausgehend von verschiedenen jeweils den einzelnen Stationen angepaßten Gehäuserahmen galt es dement sprechend, durch diese eine Folienbahn - fluchtend mit den anderen Arbeitsstationen - hindurchzuführen. Diese Folienbahn wird dabei durch Kettenführungs schienen definiert, in denen ein Obertrum einer Kette vorläuft (und darunter zurückläuft), wobei an beiden Enden der Folienbahn eine Umlenkung er folgt. Die Kette weist in dichter Folge eingehängte Klammern auf, mit denen die Unterfolie randseitig gefaßt und zwischen den Kettenführungsschienen gespannt gehalten wird. Die Anordnung der Folienbahn innerhalb der Arbeitsstationen wird bei verschiede nen Arbeitsstationen noch dadurch kompliziert, daß synchronisiert zusammenarbeitende Werkzeuge (Werkzeugunterteile und -oberteile) in Form- oder Siegelstation, miteinander außerhalb der Folienbahn aber zweckmäßig noch innerhalb eines geschützten Gehäusebereichs miteinander zu verkuppeln sind. Dies macht die Konstruktion der einzelnen Stationen und die Abstimmung aufeinander schwierig.Starting from different one at a time Housing frames adapted to the stations had to be demented speaking, through this a film web - in alignment with the other workstations. This film web is made by chain guides seemed defined, in which an upper run one Chain advances (and returns below), where a deflection at both ends of the film web follows. The chain shows in a close sequence Brackets with which the bottom film on the edge caught and between the chain guide rails is kept tense. The arrangement of the film web within the workstations complicated work stations that synchronizes collaborative tools (Tool lower parts and upper parts) in shape or Sealing station, together outside the film web but expediently still within a protected Coupling the housing area together. This makes the construction of the individual stations and difficult to coordinate.

Aufgabe der Erfindung ist es dementsprechend, eine möglichst einfache und anpassungsfähige Konstruk tionsweise für Verpackungsmaschinen der hier be trachteten Art zu schaffen, die robust im Betrieb, gleichwohl aber vielseitig und arbeitssparend bei Umstellungen und Veränderungen an der Maschine ist.The object of the invention is accordingly a simple and adaptable construction as possible way for packaging machines of the be sought to create kind that are robust in operation, but nevertheless versatile and labor-saving Conversions and changes to the machine is.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe von einer Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs ausgehend mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Das Grundprinzip der Erfindung geht von einer Betrachtungsweise ab, derzufolge die Eigenstabilität der Maschine und ihrer Arbeits stationen durch einen Gehäuserahmen geschaffen wird, in den eine Folienbahn mit ihren Kettenfüh rungsschienen - allenfalls unter gegenseitiger Stützung - eingesetzt wird. Tragende Überlegung ist vielmehr eine Konstruktion, bei der die Folien bahn nicht nur zentraler Funktionsträger, sondern auch das zentrale Versteifungselement, sozusagen das "Rückgrat" der Maschine ist. Bei diesem bilden die Kettenführungsschienen Längsholme wie bei einer Leiter, die miteinander durch Bügelverbinder ver strebt sind. Diese Bügelverbinder sind dabei aller dings nicht nach Art von Leitersprossen als gerade Sprossen auszubilden, sondern - um den Bereich der Folienbahn und deren Platzbedarf insbesondere auch bei tiefen Ausformungen zu berücksichtigen, bügelförmig gestaltet.According to the invention, this object is achieved by a Device according to the preamble of the claim starting with the characteristic features of the Claim 1 solved. The basic principle of the invention proceeds from an approach, consequently the inherent stability of the machine and its work stations created by a housing frame in which a film web with its chain guide junction rails - at best under mutual Support - is used. Main consideration is rather a construction in which the foils bahn not only as a central functionary, but also also the central stiffening element, so to speak is the "backbone" of the machine. Make this up the chain guide rails are longitudinal bars like one Conductors that ver are striving. These bracket connectors are everyone not like ladder rungs as straight Train rungs, but - around the area the film web and its space requirements in particular to be taken into account even with deep shapes, designed bow-shaped.

Die Bügelform ist vorzugsweise über die Breite der Folienbahn hinaus ausgedehnt, um seitliche einfache, lediglich dem Berührungsschutz dienende Verkleidungsplatten anbringen bzw. anhängen zu können und zwischen diesen Verkleidungsplatten und der Folienbahn noch freien Durchtrittsraum für Verstrebungen, Kolbenstangen, Führungen und dergleichen zwischen Ober- und Unterwerkzeugen und sonstigen durch die von der Folienbahn bestimmte Arbeitsebene hindurchwirkende Gerätschaften zu erhalten.The bow shape is preferably across the width the film web extended to lateral simple, only to protect against accidental contact Attach or attach cladding panels can and between these cladding panels and the film web still has free passage for struts, piston rods, guides and the like between upper and lower tools and others by the one determined by the film web Devices working through the working level receive.

Zweckmäßig sind nicht nur die hierzu eigensteife ausgebildeten Kettenführungsschienen durchgehend einheitlich ausgebildet, sondern auch - zumindest in ihrem wesentlichen Aufbau - die Bügelverbinder. Damit lassen sich unterschiedliche Arbeitsstationen einfach und baugleich aneinanderkoppeln.It is not only the inherently rigid that are expedient trained chain guide rails throughout uniformly trained, but also - at least in its essential structure - the bracket connectors. This allows different workstations simple and identical coupling to each other.

Besonders zweckmäßig ist es hierzu, die Arbeits stationen in einer Modulbauweise auszubilden, so daß diese nach Art von Modulen bedarfsweise aneinan dergesetzt werden können. Vorzugsweise ist die Modulbauweise auch mit einem Längenraster verbunden, das auf die bevorzugten Abstände der Bügelverbinder voneinander abgestimmt ist. Diese Bügelverbinder sind ihrerseits zweckmäßig in den Bereich der Stoß stellen zwischen den einzelnen Modulen gelegt.It is particularly useful for this to work to train stations in a modular design, so that these need to be joined together in the manner of modules can be set. Preferably, the Modular construction also connected with a length grid, the preferred spacing of the bracket connector is coordinated. This bracket connector are in turn useful in the area of the shock put between the individual modules.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der nachfolgenden Beschreibung, in der ein Ausführungsbeispiel des Gegenstands der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert wird. In der Zeichnung zeigen:Further advantages and features of the invention result themselves from the claims and the following Description in which an embodiment of the Subject of the invention with reference to the drawing is explained in more detail. In the drawing demonstrate:

Fig. 1 Seitenansicht einer Vorrichtung zur Herstellung versiegelter Kunst stoffverpackungen, Fig. 1 side view of an apparatus for manufacturing sealed plastic packaging,

Fig. 2 bis 4 Teilansichten in drei verschiedenen Richtungen (Querschnittsrichtung, Seitenansicht und Draufsicht) eines Bügelverbinder-Bereichs, Fig. 2 to 4 are partial views in three different directions (cross-sectional direction, side view and plan view) of a strap connector portion,

Fig. 5 und 6 Querschnitte und Horizontalschnitt durch einen Verbindungsbereich zwischen Bügelverbinder und Ketten führungsschiene, FIGS. 5 and 6 are cross sections and horizontal section guide rail by a connecting portion between the bracket and connector chains,

Fig. 7 Schnitt nach Linie VII-VII in Fig. 1, Fig. 7 section along line VII-VII in Fig. 1,

Fig. 8 Schnitt nach Linie VIII-VIII in Fig. 1, Fig. 8 section according to line VIII-VIII in Fig. 1,

Fig. 9 Schnitt nach Linie IX-IX in Fig. 1 und Fig. 9 section along line IX-IX in Fig. 1 and

Fig. 10 Schnitt nach Linie X-X in Fig. 1. Fig. 10 section on the line XX in FIG. 1.

Die in Fig. 1 insgesamt mit 1 bezeichnete Maschine zur Herstellung versiegelter Kunststoffpackungen weist eine endseitig gelagerte Rolle 2 für eine Unterfolie 3 auf, die horizontal längs der Maschine in Höhe einer Arbeitsplattform 4 mit Hilfe einer Kette 5 abgezogen wird. Die Unterfolie 3 durchläuft eine Formstation 6, in der sie durch ein Oberwerk zeug 7 und ein Unterwerkzeug 8 (mit Wärme und Vaku um) unter Bildung von einzelnen Warennäpfen oder -mulden 9 verformt wird. Weiter durchläuft sie eine Beschickungsstation 10, in der die Ware aufge geben wird. In einer Siegelstation 11 wird von einer zweiten Rolle 12 eine Oberfolie 13 zugeführt und zur Abdeckung auf die Unterfolie 3 aufgebracht. The machine designated 1 in FIG. 1 for the production of sealed plastic packs has a roll 2 on the end for a lower film 3 , which is pulled off horizontally along the machine at the level of a work platform 4 with the aid of a chain 5 . The lower film 3 passes through a forming station 6 , in which it is shaped by an upper tool 7 and a lower tool 8 (with heat and vacuum) to form individual bowls or troughs 9 . It also passes through a loading station 10 , in which the goods are given up. In a sealing station 11 , a top film 13 is fed from a second roll 12 and applied to the bottom film 3 for covering.

Ein Werkzeugoberteil 14 und ein Werkzeugunterteil 15 der Siegelstation 11 ermöglichen ein Verschweißen von Ober- und Unterfolie. Nachfolgend wird in einer Schneidstation 16 eine Zerteilung der Folie durch quergerichtete Stanzmesser 17 bzw. längs ausgerich tete Rollenmesser 18 bewirkt, ehe die vereinzelten verpackten Waren auf ein Packungsaustragband 19 gelangen.An upper tool part 14 and a lower tool part 15 of the sealing station 11 enable the upper and lower foils to be welded together. Subsequently, in a cutting station 16, the film is cut by transverse punching knives 17 or longitudinally aligned roller knives 18 before the individually packaged goods arrive on a pack discharge belt 19 .

Der insoweit bekannte Grundaufbau und Funktions ablauf einer Verpackungsmaschine der hier betrach teten Art wird erfindungsgemäß aus einem im beson deren und vorteilhaften Konzept heraus realisiert, bei dem der Aufbau nicht karosserieartig von einem Gehäuse oder Gehäuserahmen ausgeht, sondern von einem zentralen Stabilitätsträger. Dies soll zu nächst anhand der Fig. 2 bis 4 (in drei im Sinne einer Rechtwinkel-Darstellung zusammengehörigen Wiedergabe) erläutert werden.The known basic structure and functional sequence of a packaging machine of the type considered here is realized according to the invention from a particularly advantageous and their concept in which the structure does not start from a body or a housing frame, but from a central stability support. This is to be explained first with reference to FIGS. 2 to 4 (in three reproduction belonging together in the sense of a right-angle representation).

Die Unterfolie 3 wird beidseits durch (eine Vielzahl von) Klammern 20, 21 gespannt gehalten, die von dem Obertrum einer Kette 22 bzw. 23 mitgeführt werden, wobei dieses Obertrum 22, 23 wie auch ein rücklaufendes zugehöriges Untertrum 24 bzw. 25 in einer Schwalbenschwanz- oder T-Nut eines Kunst stoff-Einlegeprofils (mit guten Gleiteigenschaften) einer Kettenführungsschiene 26 bzw. 27 laufen. Während die funktionell dem Kettentransport und der Kettenführung dienenden Eigenschaften der Ket tenführungsschiene durch das jeweilige Einlage profil realisiert ist, gibt ein starkes stählernes C-Tragprofil 28 bzw. 29 der Kettenführungsschiene eine hohe Eigensteifigkeit, die es in die Lage versetzt, über vorgegebene Mindestlängen alle in Betracht kommenden Folienbahn-Belastungen ver biegungs- und verwindungsarm aufzunehmen und dar über hinaus ohne Zuhilfenahme anderer Bauteile einen geraden und fluchtenden Verlauf der Folienbahn zu gewahrleisten.The lower film 3 is held on both sides by (a plurality of) clamps 20 , 21 which are carried by the upper run of a chain 22 or 23 , this upper run 22 , 23 as well as a returning associated lower run 24 or 25 in a dovetail - or T-slot of a plastic insert profile (with good sliding properties) of a chain guide rail 26 or 27 run. While the functional properties of the chain transport and chain guide properties of the chain guide rail are realized through the respective insert profile, a strong steel C-support profile 28 or 29 of the chain guide rail gives it a high degree of rigidity, which enables it to move all over specified minimum lengths Consideration of film web loads to be considered with low bending and distortion and, moreover, to ensure a straight and aligned course of the film web without the aid of other components.

Eine gegenseitige Unterstützung der selbsttragenden Kettenführungsschienen 26, 27 wird durch Bügelver binder hergestellt, die jeweils durch ein Quer joch 30, verbunden mit zwei beiderseitigen Krag armen 31, 32 gebildet werden, die mit dem Querjoch 30 verschweißt sind und die mit einem erheblichen seitlichen Abstand außerhalb des Bereichs der Ket tenführungsschienen 26, 27 vom Querjoch 30 nach oben verlaufen und dann zueinander nach innen bis zum jeweiligen Querjoch hin erstreckt sind. Die so gebildeten Bügelverbinder haben in der Quer schnittsansicht (in Laufrichtung der Folie gesehen) die Grundform eines auf dem Rücken liegenden "C".Mutual support of the self-supporting chain guide rails 26 , 27 is made by bracket ver binder, each of which is formed by a cross yoke 30 , connected to two mutually arms cantilever 31 , 32, which are welded to the cross yoke 30 and with a considerable lateral distance outside of the area of the chain guide rails 26 , 27 extend from the transverse yoke 30 upwards and then extend towards one another inwards to the respective transverse yoke. The bracket connectors formed in this way have a cross-sectional view (seen in the direction of travel of the film) the basic shape of a "C" lying on its back.

In dem in Fig. 2 bis 4 dargestellten Beispiel sind die Kragarme nach unten unterhalb des Querjochs 30 zu Beinen 33, 34 fortgesetzt, die in Maschinen füßen 35, 36 ausmünden, womit in einfacher Weise auch gleichzeitig die Aufständerung der Maschine erfolgt ist. Eine Längsversteifung wird noch durch waagerechte Fußholme 37, 38 im Bereich der Füße 35, 36 erzielt.In the example shown in FIGS. 2 to 4, the cantilever arms are continued downward below the transverse yoke 30 to form legs 33 , 34 which open into machine feet 35 , 36 , which means that the machine has also been elevated in a simple manner. A longitudinal stiffening is also achieved by means of horizontal foot rails 37 , 38 in the area of the feet 35 , 36 .

In Fig. 2 und 4 sind Seitenverkleidungen 39, 40 dargestellt, die oberseitig lediglich mit den Krag armen 31 bzw. 32 verhakt sind und unterseitig durch einen Magnetverschluß 41 bzw. 42 gehalten werden. Dieser Magnetverschluß hat auch gleichzeitig eine Sensor- und Schalterfunktion insoweit, als er ein Abschaltsignal liefert, um dann, wenn die Verklei dung abgenommen wird, in an sich bekannter Weise für ein elektrisches Abschalten der Maschine zu sorgen. Ersichtlich hat hierbei das Gehäuse der Maschine und der (Aufstell-)Rahmen mit Beinen und Füßen für die interne Aussteifung allenfalls eine Nebenfunktion. Dominierend ist der zentrale leiter förmige Träger aus Kettenführungsschienen 26, 27 und Bügelverbinder mit dem Querjoch 30 und den Kragarmen 31 und 32.In FIGS. 2 and 4 side panels 39, 40 are shown, the poor upper side only with the entangled Krag are 31 and 32 respectively and are held on the underside by a magnetic closure 41 and 42 respectively. This magnetic lock also has a sensor and switch function in so far as it provides a shutdown signal to then, when the casing is removed, to provide for an electrical shutdown of the machine in a manner known per se. Obviously, the housing of the machine and the (stand) frame with legs and feet for the internal bracing have a secondary function at best. Dominating is the central ladder-shaped carrier made of chain guide rails 26 , 27 and bracket connector with the transverse yoke 30 and the cantilever arms 31 and 32 .

Für eine einfache und toleranzausgleichende Montage sind zwischen den Kragarmen 31, 32 und den jeweils zugehörigen Kettenführungsschienen 26 bzw. 27 Justierelemente 43, 44 zwischengelagert, die in Fig. 5 und 6 vergrößert gezeigt sind. Die Justier elemente 43 umfassen zumindest einen Montagewin kel 45 mit zwei zueinander rechtwinkligen Flan schen 46, 47, von denen jeder Flansch zwei Bohrungen mit Übermaß gegenüber Schraubbolzen 48, 49 aufweist, die die Bohrungen durchgreifen, aber aufgrund des Bohrungs-Übermaßes Verschiebungen und Verdrehungen zwischen dem Kragarm 31 und dem an diesem anliegen den Flansch bzw. zwischen der Kettenführungsschie ne 28 und dem an dieser anliegenden Flansch zulas sen. Erst mit Festziehen der Schraubbolzen, die in der Kettenführungsschiene festgeschweißt sind bzw. als Schrauben-Mutterbolzen durch zwei Flansche und den Kragarm 31 hindurchführen, erfolgt eine Festlegung mittels Klemmung. Damit lassen sich Fertigungstoleranzen und ungleichmäßige Ausrichtun gen der Bügelverbinder gegenüber den präzise zu führenden Kettenführungsschienen ausgleichen und auch an Stoßstellen, an denen unterteilte Ketten führungsschienen stückweise aneinanderstoßen, wie dies an einer Stoßstelle 50 in Fig. 6 zu sehen ist, eine sauber fluchtende Ausrichtung ermöglichen.For simple and tolerance-compensating assembly, adjusting elements 43 , 44 are interposed between the cantilever arms 31 , 32 and the associated chain guide rails 26 and 27, respectively, which are shown enlarged in FIGS. 5 and 6. The adjusting elements 43 comprise at least one assembly angle 45 with two mutually perpendicular flanges 46 , 47 , each flange of which has two oversized holes compared to bolts 48 , 49 which pass through the holes, but due to the oversize holes, displacements and rotations between the cantilever arm 31 and the abut against it the flange or between the chain guide rail 28 and the abutting flange admit sen. Only when the screw bolts, which are welded in the chain guide rail or tighten as screw-nut bolts through two flanges and the cantilever arm 31 , are they tightened by means of clamping. This allows manufacturing tolerances and uneven alignments of the bracket connectors to be compensated for in relation to the chain guide rails that are to be guided precisely, and also enables a neatly aligned alignment at joints where divided chains guide rails piece by piece, as can be seen at a joint 50 in FIG. 6.

Wie schon aus den Fig. 2 und 4 ersehen werden konn te, ergab sich aus der C-förmigen Gestaltung der Bügelverbinder ein Abstand zwischen den Verklei dungsplatten 39, 40 und den Kettenführungsschie nen 26, 27. Aus Fig. 7 wird ersichtlich, daß diese Zwischenräume zu den Seitenverkleidungen beidseits der Folienbahn wichtig sind, um beispielsweise ein Werkzeugoberteil 7 und ein Werkzeugunterteil 8 im Sinne einer kraftschlüssigen Verbindung und einer funktionell wichtigen präzisen Ausrichtung aufeinander zu verbinden. Im dargestellten Beispiel ist das Werkzeugunterteil dazu bestimmt, mit Wärme und Vakuum eine topfartige Ausformung der Folie in zwei Ausformungsreihen nebeneinander zu schaffen. Das Werkzeugoberteil kann sich dabei auf eine rein mechanisch konstruktive Verbindungsfunktion zweier Säulen 51, 52 beschränken, die zwischen den Ketten führungsschienen 26 und 27 und den benachbarten Seitenverkleidungen 39, 40 hindurch nach unten ver laufen und das Werkzeugunterteil 8 haltern.As can already be seen from FIGS . 2 and 4, the C-shaped design of the stirrup connector resulted in a distance between the cladding plates 39 , 40 and the chain guide rails 26 , 27 . From Fig. 7 it can be seen that these gaps to the side panels on both sides of the film web are important, for example, to connect an upper tool part 7 and a lower tool part 8 in the sense of a positive connection and a functionally important precise alignment. In the example shown, the lower part of the tool is designed to create a pot-like shape of the film in two rows of shapes next to one another using heat and vacuum. The upper part of the tool can be limited to a purely mechanical constructive connection function of two columns 51 , 52 , which run between the chains guide rails 26 and 27 and the adjacent side panels 39 , 40 downwards and hold the lower part 8 of the tool.

In Fig. 8 ist dargestellt, daß in einem Abkühlungs- und Erhärtungsbereich zwischen der Formstation 6 und der Beschickungsstation 10 ausreichend Platz innerhalb der C-Profils des Bügelverbinders aus Querjoch 30 und Kragarmen 31, 32 zur Verfügung stehen kann, um einen Stützungskanal 53 unterzubringen.In Fig. 8 it is shown that in a cooling and hardening area between the forming station 6 and the loading station 10 there can be sufficient space within the C-profile of the bracket connector made of the transverse yoke 30 and cantilever arms 31 , 32 to accommodate a support channel 53 .

Fig. 9 zeigt eine weitere bereichsweise Ausgestal tung im Querschnitt an der Beschickungsstation 10, in der es auf guten Zugang der Bedienpersonen und möglichst auch Fuß- und Kniefreiheit bei der Arbeit ankommt. Hier ist gezeigt, daß die Kettenführungs schienen 26, 27 ihre Funktion freitragend erfüllen können, soweit beiderseits dieses freitragenden Bereichs eine Queraussteifung durch Bügelverbinder vorhanden ist. Die eigensteifen und selbsttragenden Kettenführungsschienen verlaufen in diesem Bereich als "Brücke" und sind lediglich zur Sauberhaltung und zum Berührungsschutz von einer wannenförmigen Verkleidung 54 an den Seiten und unten ummantelt, wobei die Verkleidung 54 oberseitig auch die Ketten mit den Greifern 20, 21 berührungssicher abdeckt. Fig. 9 shows a further regionally Ausgestal device in cross section at the loading station 10 , in which it is important for the operator to have good access and, if possible, also foot and knee space at work. It is shown here that the chain guide rails 26 , 27 can perform their function in a self-supporting manner, insofar as there is a transverse stiffening by bracket connectors on both sides of this self-supporting area. The inherently rigid and self-supporting chain guide rails run in this area as a "bridge" and are only covered by a trough-shaped cladding 54 on the sides and below for cleaning and protection against contact, the cladding 54 also covering the chains with the grippers 20 , 21 so that they are safe to touch.

Insbesondere zu Transportzwecken kann aber in diesem Bereich noch eine (strichpunktiert eingezeichnete) Zwischenstützte 55 vorgesehen sein.However, an intermediate support 55 (shown in broken lines) can also be provided in this area, in particular for transport purposes.

In Fig. 10 ist ein Querschnitt durch die Vorrichtung im Bereich der Schneidstation 16 im Bereich der Stanzmesser 17 dargestellt, bei denen von unten längs seitlicher Führungen 56, 57 hochbewegliche Messer mit Gegenmessern 59 zusammenwirken. Auch hierzu ist ein Umgreifen der Folienbahn notwendig und dieses wird in einer einheitlich, konstruktiv konsequenten Weise dadurch ermöglicht, daß zwischen den Kettenführungsschienen 26, 27 und den Seiten verkleidungen 39, 40 ein freier Raum konstruktiv vorgegeben ist.In Fig. 10 is a cross section through the device in the area of the cutting station 16 in the area of the punching blades 17, which cooperate from below along lateral guides 56, 57 highly mobile knives with fixed knives 59th Here too, reaching around the film web is necessary and this is made possible in a uniform, constructively consistent manner in that a free space is structurally predetermined between the chain guide rails 26 , 27 and the side panels 39 , 40 .

Zweckmäßig ist für die Verpackungsmaschine 1 eine Modulbauweise vorgesehen, bei der die einzelnen Arbeitsstationen aneinanderreihbare Module bilden, deren Stoßstellen zu Nachbarmodulen in den Bereich eines Bügelverbinders fallen. Damit lassen sich sowohl bügelfreie Arbeitsbereiche für den jeweiligen Modul erstellen wie auch standsichere Aufstellungen mit Maschinenfüßen erzielen. Die Module weisen vorzugsweise Längen in einem Rastermaß auf, in dem auch die Kettenführungsschienen - einstückig oder mehrstückig - ausgelegt sind. Stoßstellen der Kettenführungsschienen, wie eine in Fig. 6 veranschaulicht ist, fallen dabei in den Montage bereich eines Bügelverbinders.A modular construction is expediently provided for the packaging machine 1 , in which the individual work stations form modules which can be arranged in a row, the joints of which fall to neighboring modules in the area of a stirrup connector. This means that non-iron work areas can be created for the respective module, as well as stable positions with machine feet. The modules preferably have lengths in a grid dimension in which the chain guide rails are also designed - in one piece or in several pieces. Butt joints of the chain guide rails, as illustrated in Fig. 6, fall in the assembly area of a bracket connector.

Claims

1. Device for producing sealed plastic packaging, in particular food packaging made of films, of which at least one film as a bottom film from a roll running stretched along a film web between two parallel chain guide rails and with the help of one in each of the chain guide rails forward and return chain through various work Stations such as form, loading, sealing or cutting stations is performed, characterized in that the chain guide rails ( 26 , 27 ) with reinforcing profiles ( 28 , 29 ) are designed to be rigid longitudinal spars and brackets ( 30 , 31 , 32 ) are distanced and designed to be inherently rigid in terms of the film web stresses.

2. Device according to claim 1, characterized in that the work stations are divided into modules and that the bracket connector ( 30 , 31 , 32 ) are arranged at joints of the modules.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the bracket connector ( 30 , 31 , 32 ) side panels ( 39 , 40 ) of the devices hal tern.

4. The device according to claim 3, characterized in that the bracket connector ( 30 , 31 , 32 ) protrude beyond the chain guide rails ( 26 , 27 ) and between these and the side panels gene ( 39 , 40 ) create free spaces.

5. The device according to claim 4, characterized in that through the spaces vertical coupling members ( 51 , 52 , 56 , 57 ) between the top and bottom of the film web arranged, co-operating tools.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the chain guide rails ( 26 , 27 ) consist of several abutting sections.

7. The device according to claim 6, characterized in that the joints are each in the region of a bracket connector ( 30 , 31 , 32 ).

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the stirrup connector ( 30 , 31 , 32 ) via adjusting elements ( 43 , 44 ) are connected to the chain guide rails.

9. The device according to claim 8, characterized in that the adjusting elements ( 43 , 44 ) by means of screw connections ( 48 , 49 ) can be clamped.

10. The device according to claim 9, characterized in that the adjusting elements ( 43 , 44 ) are designed in the form of mounting angles, in which mounting holes with a to the Verschraubun gene ( 48 , 49 ) free diameter play are provided.

11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the stirrup connector ( 30 , 31 , 32 ) down to legs ( 33 , 34 ) with machine feet ( 35 , 36 ) on the underside are formed.

12. The apparatus according to claim 11 in connection with claim 4, characterized in that the side panels ( 39 , 40 ) hooked on the upper side with the bracket connectors ( 30 , 31 , 32 ) and are held on the underside by adhesive fasteners ( 41 , 42 ).

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the adhesive closures ( 41 , 42 ) are formed as magnetic net closures with an electrical safety switch.

14. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the chain guide rails ( 26 , 27 ) in a between two bracket connectors ( 30 , 31 , 32 ) cantilevered area are only enclosed by a trough-shaped covering ( 54 ) .