DE4237666A1 - Ventilanordnung für einen hydraulischen, regelbaren Schwingungsdämpfer - Google Patents
Ventilanordnung für einen hydraulischen, regelbaren SchwingungsdämpferInfo
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- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F9/00—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
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- F16F9/36—Special sealings, including sealings or guides for piston-rods
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- F16F9/3207—Constructional features
- F16F9/3235—Constructional features of cylinders
- F16F9/325—Constructional features of cylinders for attachment of valve units
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Ventilan
ordnung für einen hydraulischen, regelbaren
Schwingungsdämpfer mit einem an einer Kolbenstange
befestigten Kolben, der einen Arbeitszylinder in
zwei mit Dämpfungsflüssigkeit gefüllte Arbeitsräume
unterteilt, wobei mindestens teilweise zur Steuerung
der Dämpfungskraft eine Ventilanordnung mit
mindestens einem elektromagnetisch betätigbaren
Ventil bestehend aus jeweils einem Gehäuse, einer
Spule, einem Anker, einem Rückschlußkörper, vor
gesehen ist.
Es sind bereits Ventilanordnungen für hydraulische,
regelbare Schwingungsdämpfer bekannt (z. B. DE-OS
39 36 453), bei denen zur Steuerung der Dämpfungs
kraft eine Ventilanordnung aus mindestens einem
Ventil vorgesehen ist und wobei zur Erzielung eines
sicheren elektrischen Anschlußes die einzelnen
Magnetkappen nach dem Einlegen des Spulenkörpers in
den Rückschlußkörper mit Kunststoff umspritzt
werden.
Für die Funktion und den Wirkungsgrad des Magnet
ventiles sind die Berührungsstellen des Rückschluß
körpers mit der Ventilpatrone wichtig, sie sollten
im idealen Fall möglichst spielfrei und metallisch
blank sein. Eine Oberflächenbehandlung, wie z. B.
Verzinken, bedeutet einerseits Streuung der Passung,
da die Zinkauflage toleranzbehaftet ist und anderer
seits Magnetkraftverlust, da Zink keine ferro
magnetischen Eigenschaften besitzt. Es ist also,
auch bei dünner und korrosionsunanfälliger Be
schichtung, darauf zu achten, daß die Berührungs
stellen keine Feuchtigkeit ziehen. Eine eventuell
auftretende Spaltkorrosion führt zum Funktions
ausfall des gesamten Ventiles.
Ein Zuspritzen des Spulenkörpers nach Einbringen in
den Rückschlußkörper durch einen entsprechenden
Kunststoff erreicht nicht die geforderte Dichtig
keit. Selbst bei einem separat hergestellten Spulen
komplex und einem Rückschlußkörper, die anschließend
miteinander verklebt werden, ist ebenfalls im
Betrieb die Dichtigkeit nicht gewährleistet, da
während des Betriebes die Spule extrem warm wird und
durch Auftreten von entsprechenden Spannungen
zwischen den verschiedenartigen Werkstoffen zu
mindest mit Haarrissen zu rechnen ist.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Ventilanordnung
mit mindestens einem Magnetventil derart zu ge
stalten, daß preiswerte Komponenten montage
freundlich zu einer Einheit zusammengebaut werden,
wobei eine sichere Abdichtung zwischen dem Rück
schlußkörper und dem Anker gewährleistet ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorge
sehen, daß zwischen der, von einem Kunststoff
umgebenen Spule und dem Rückschlußkörper ein
Dichtungselement angeordnet ist.
Vorteilhaft ist hierbei, daß der Rückschlußkörper
sowie der Spulenkomplex als separate Bauteile her
stellbar sind und wobei eine gute Kontrolle dafür
besteht, daß die Berührungsstellen des Rückschluß
körpers mit der Ventilpatrone nicht nur möglichst
spielfrei, sondern auch metallisch blank sind, bevor
die Einheit zusammengebaut und über das Dichtungs
element gegenüber der Atmosphäre abgedichtet werden
kann.
Nach einem weiteren wesentlichen Merkmal ist vorge
sehen, daß als Dichtungselement ein in einer Aus
sparung angeordneter O-Ring vorgesehen ist.
In weiterer Ausgestaltung ist das Dichtelement vor
gespannt.
Eine weitere günstige Ausführungsform sieht vor, daß
der Dichtungssitz des Dichtungselementes einen, vom
kreisrunden Verlauf abweichenden, Verlauf aufweist.
Der Dichtungssitz ist dabei vom Spulenkomplex
abhängig, wobei sich im Bereich des Dichtungssitzes
die Form eines an den Ecken verrundeten Rechteckes,
und je nach Spulenabmaßen, bis hin zum Quadrat
möglich ist.
Eine günstige Ausführungsform sieht vor, daß weitere
im Rückschlußkörper vorhandene Öffnungen ebenfalls
über Dichtungen verschlossen sind.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind
in den Zeichnungen schematisch dargestellt.
Es zeigt:
Fig. 1 und 2 ein Magnetventil, geschnitten im
Bereich des Schwingungsdämpfers
Fig. 3 bis 7 verschiedene Ansichten des Rückschluß
körpers und der Spule
Fig. 8 und 9 eine weitere Ausführungsform eines
Magnetventiles, welches im Bereich des Bodens eines
Schwingungsdämpfers angeordnet ist.
Das in Fig. 1 dargestellte Magnetventil besteht im
wesentlichen aus dem Rückschlußkörper 2, der Spule 1
und der Ventilpatrone 7, in deren Innenraum der
Anker des elektromagnetischen Ventiles vorgesehen
ist. Das Magnetventil ist an einem Außenrohr 8 eines
Schwingungsdämpfers angeflanscht.
Um zu verhindern, daß Feuchtigkeit zwischen der
Stoßfläche des Rückschlußkörpers 2 und der Spule 1
in den Bereich der Berührungsflächen zwischen der
Ventilpatrone 7 und der Spule 1 gelangt, ist in
einer Aussparung 4 ein Dichtungselement 3 ange
ordnet. Da der Rückschlußkörper 2 noch eine weitere
Öffnung 6 zur Aufnahme der Ventilpatrone 7 aufweist,
ist zwischen Rückschlußkörper 2 und Ventilpatrone 7
eine weitere Dichtung 9 vorgesehen.
Aus der Fig. 2 ist zu entnehmen, daß der Rück
schlußkörper 2 und die Spule 1 gemeinsam eine Aus
sparung 4 bilden, in die das Dichtungselement 3 ein
gebracht ist.
In den Fig. 3 bis 7 ist der Rückschlußkörper 2
als Einzelteil dargestellt, wobei die den Dichtungs
sitz 5 bildende Aussparung 4 zur Aufnahme des
Dichtungselementes 3 dient. Aus der Fig. 7 ist er
sichtlich, daß der Dichtungssitz 5 einen von der
Kreisform abweichenden, umlaufenden, annähernd
rechteckigen, Dichtungssitz 5 einnimmt. Bei diesen
Ausführungsbeispielen wird die Spule 1 seitlich in
den Rückschlußkörper 2 eingebracht, wobei die
Öffnungen 6 der Aufnahme der Ventilpatrone dienen
und ebenfalls über die Dichtung 9 (Fig. 1) zur
Atmosphäre hin abgedichtet sind.
Aus den Fig. 8 und 9 ist ein Magnetventil zu
entnehmen, bei dem die Spule 1 im Boden eines
Schwingungsdämpfers angeordnet ist, wobei der Rück
schlußkörper 2 direkt durch den Schwingungsdämpfer
selbst gebildet wird. Auch bei diesem Ausführungs
beispiel wird in einer Aussparung 4 ein ent
sprechendes Dichtungselement 3 eingebracht, so daß
keinerlei Feuchtigkeit aus der Atmosphäre in das
Magnetventil eindringen kann.
Bezugszeichenliste
1 Spule
2 Rückschlußkörper
3 Dichtungselement
4 Aussparung
5 Dichtungssitz
6 Öffnungen
7 Ventilpatrone
8 Außenrohr
9 Dichtung
2 Rückschlußkörper
3 Dichtungselement
4 Aussparung
5 Dichtungssitz
6 Öffnungen
7 Ventilpatrone
8 Außenrohr
9 Dichtung
Claims (5)
1. Ventilanordnung für einen hydraulischen, regel
baren Schwingungsdämpfer mit einem an einer
Kolbenstange befestigten Kolben, der einen
Arbeitszylinder in zwei mit Dämpfungsflüssig
keit gefüllte Arbeitsräume unterteilt, wobei
mindestens teilweise zur Steuerung der Dämp
fungskraft eine Ventilanordnung mit mindestens
einem elektromagnetisch betätigbaren Ventil
bestehend aus jeweils einem Gehäuse, einer
Spule, einem Anker, einem Rückschlußkörper,
vorgesehen ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen der, von einem Kunststoff um
gebenen Spule (1) und dem Rückschlußkörper (2)
ein Dichtungselement (3) angeordnet ist.
2. Ventilanordnung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß als Dichtungselement (3) ein in einer Aus
sparung (4) angeordneter O-Ring vorgesehen ist.
3. Ventilanordnung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Dichtungselement (3) vorgespannt ist.
4. Ventilanordnung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Dichtungssitz (5) des Dichtungs
elementes (3) einen, vom kreisrunden Verlauf
abweichenden, Verlauf aufweist.
5. Ventilanordnung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß weitere im Rückschlußkörper (2) vorhandene
Öffnungen (6) ebenfalls über Dichtungen ver
schlossen sind.
Priority Applications (2)
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DE4237666A DE4237666C2 (de) | 1992-11-07 | 1992-11-07 | Ventilanordnung für einen hydraulischen, regelbaren Schwingungsdämpfer |
US08/147,972 US5435421A (en) | 1992-11-07 | 1993-11-05 | Hydraulic, adjustable vibration damper and a valve system for a hydraulic, adjustable vibration damper |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE4237666A DE4237666C2 (de) | 1992-11-07 | 1992-11-07 | Ventilanordnung für einen hydraulischen, regelbaren Schwingungsdämpfer |
Publications (2)
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DE4237666C2 DE4237666C2 (de) | 1996-07-11 |
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