DE4215162C2 - Miniature electrical contact element - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein elektrisches, aus einem Blechstanzteil geformtes Kontaktelement in Miniaturform, bestehend aus einer Kastenfeder und einer Überfeder und die Verwendung dieser Überfeder für ein Kontaktelement mit Kontaktstift.The invention relates to an electrical, from a sheet metal stamped shaped contact element in miniature form, consisting of a Box spring and a spring and the use of this Spring for a contact element with contact pin.
Eine miniaturisierte, in ihrer Kastenform angeordnete Kontaktfederarme aufweisende Kastenfeder mit kastenförmiger Überfeder wird in der DE 35 46 762 C2 beschrieben. Die Überfeder, in der aus zwei sich gegenüberliegenden Kastenwandungen zwei, die Kontaktfederarme belastende Überfederarme freigeschnitten sind, ist zudem mit einem in einer anderen Kastenwandung freigeschnittenen Rastfederarm als weiteres Funktionsteil ausgerichtet. Der Rastfederarm gewährleistet in an sich bekannter Weise zum einen einen unverlierbaren Sitz des Kontaktelements in der Gehäusekammer eines Steckverbindergehäuses und zum anderen eine seitliche Abstützung des Kontaktelements, woraus ein relativ spielfreier Sitz resultiert. Ein spielfreier Sitz sorgt für eine Treffgenauigkeit des Gegenkontakts beim Zusammenstecken von zum Beispiel zwei mehrpoligen Steckverbindergehäusen, wodurch die Steckkraft reduziert und Fehlsteckungen oder Kontaktzerstörungen vermieden werden können. Es besteht jedoch noch die Forderung, die Lagerung des Kontaktelements in einer Kontaktkammer eines elektrischen Steckverbindergehäuses nicht einseitig, was eine unsymmetrische Abstützung beinhaltet und entsprechende Nachteile wie zum Beispiel Gefahr der Verkantung, Überbelastung des Rastfederarms oder dergleichen hat, sondern symmetrisch abgestützt und verrastet auszubilden.A miniaturized contact spring arms arranged in a box shape showing box spring with box-shaped Overspring is described in DE 35 46 762 C2. The spring, in the two of two opposing box walls, the Spring arms loading contact spring arms are cut free, is also cut free with one in another box wall Snap spring arm aligned as another functional part. The detent spring arm ensures in a known manner a captive seat of the contact element in the Housing chamber of a connector housing and the other one lateral support of the contact element, resulting in a relative backlash-free fit results. A backlash-free seat ensures one Accuracy of the counter contact when putting together from to Example two multi-pin connector housings, making the Mating force reduced and misplacement or contact destruction can be avoided. However, there is still a requirement the storage of the contact element in a contact chamber electrical connector housing is not one-sided, which is a includes asymmetrical support and corresponding disadvantages such as risk of canting, overloading the Has detent spring arm or the like, but supported symmetrically and train locked.
Eine miniaturisierte, in ihrer Kastenform angeordnete Kontaktfederarme aufweisende Kastenfeder, geht aus dem DE 88 11 020 U1 hervor, bei dem eine zweiseitige Abstützung durch die zwei an gegenüberliegenden Seiten angeordneten Rastfederarme erreicht wird. Jedoch sind bei dieser Überfeder keine Funktionsteile in den anderen Kastenwandungen der Überfeder vorgesehen, so daß die Anordnung einer Stoßkante mit Schwalbenschwanzverschluß in einer Seitenwandung keine Probleme bereitet. An einer der beiden nicht mit Rastfederarmen versehenen Seitenwandungen einer derartigen Überfeder kann kein Funktionsteil vorgesehen bzw. freigeschnitten werden, da diese Seitenwandung von der Stoßkante in Längsrichtung durchzogen ist, so daß für einen entsprechenden Freischnitt kein Platz ist. Eine dazu ähnliche Überfeder ist in dem DE 89 01 055 U1 beschrieben. Sie ist auf einem Basisteil eines Flachsteckstifts vorgesehen.A miniaturized contact spring arms arranged in a box shape having box spring, comes from the DE 88 11 020 U1, in which a two-sided support by the two detent spring arms arranged on opposite sides is achieved. However, there are no functional parts in this spring provided in the other box walls of the spring, so that the arrangement of a butt edge with dovetail closure no problems in a side wall. On one of the two side walls not provided with locking spring arms such a spring can no functional part be provided or cut free, since this side wall is pulled through in the longitudinal direction by the abutting edge, so that for a corresponding free cut is not a place. One more Similar spring is described in DE 89 01 055 U1. they is provided on a base part of a flat pin.
Aus der DE-OS 19 52 367 und der DE-OS 16 40 753 ist es bekannt, stiftförmige Kontaktelemente und die zur Aufnahme des stiftförmigen Kontaktelements geeignete Buchse identisch mit Überfedern zur Befestigung von diesen in Aufnahmekammern von Gehäusen von Steckverbindern auszurüsten. Die darin beschriebenen Überfedern haben eine zylindrische Form und sind für Steckverbinder mit runden Steckstiften vorgesehen.From DE-OS 19 52 367 and DE-OS 16 40 753 it is known pin-shaped contact elements and those for receiving the pin-shaped Contact element suitable socket identical to springs for Attachment of these in receiving chambers of housings Equip connectors. The springs described in it have a cylindrical shape and are for connectors with round pins provided.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein miniaturisiertes Kontaktelement mit kastenförmiger Überfeder so auszubilden, daß sowohl eine symmetrische Abstützung des Kontaktelementes in einem Steckverbindergehäuse als auch eine Beaufschlagung der Kontaktfederarme des Kontaktelements durch an der Überfeder vorgesehene Überfederarme möglich ist. The invention has for its object a miniaturized Form contact element with box-shaped spring so that both a symmetrical support of the contact element in one Connector housing as well as an action on the contact spring arms of the contact element by on the spring provided spring arms is possible.
Die Aufgabe wird durch ein Kontaktelement mit den Merkalen des Anspruchs 1 gelöst.The task is accomplished by a contact element with the characteristics of the Claim 1 solved.
Durch das Vorsehen von Rastfederarmen an zwei gegenüberliegenden Seiten der kastenförmigen Überfeder, wobei die Rastfederarme räumlich diagonal gegenüberliegend angeordnet sind, so daß deren jeweilige außenliegende Außenlängskante in der Ebene der Außenfläche der benachbarten Seitenwandungen liegt, kann eine Überfeder sowohl mit Überfederarmen, die auf die Kontaktfederarme des Kontaktelementes drücken, als auch mit zwei Rastfederarmen versehen werden, die eine symmetrische Abstützung des Kontaktelements gewährleisten. Die Stoßkante wird hierbei an einer Wandung mit Rastfederarm vorgesehen, wobei der Rastfederarm und die Stoßkante auf gegenüberliegenden Seiten der Längsmitte angeordnet sind.By providing detent spring arms on two opposite Sides of the box-shaped spring, the detent spring arms are arranged diagonally opposite one another, so that their respective outer longitudinal edge in the plane of The outer surface of the adjacent side walls can be a Overspring both with overspring arms that are on the contact spring arms press the contact element, as well as with two detent spring arms be provided, the symmetrical support of the contact element guarantee. The butt edge is on one Wall provided with detent spring arm, the detent spring arm and the butt edge on opposite sides of the longitudinal center are arranged.
Die erfindungsgemäße Anordnung der Rastfederarme sieht vor, daß die jeweilige Außenlängskante in der Ebene der Außenfläche der benachbarten Seitenwandungen liegt, womit sich als Vorteil ergibt, daß das Kontaktelement im Steckverbindergehäuse seitlich durch die Außenkanten der Rastfederarme ausgerichtet wird, so daß ein Verkanten der Kontakte beim Zusammenstecken von zum Beispiel zwei mehrpoligen Steckverbindergehäusen vermieden wird, wodurch die Gefahr einer Fehlsteckung oder Kontaktzerstörung vermindert wird.The arrangement of the detent spring arms according to the invention provides that the respective outer longitudinal edge in the plane of the outer surface of the adjacent side walls, which is an advantage shows that the contact element in the connector housing laterally is aligned by the outer edges of the detent spring arms, so that tilting of the contacts when plugging together, for example two multi-pin connector housings is avoided, which reduces the risk of misplacement or contact destruction becomes.
Die erfindungsgemäße Überfeder kann deshalb auch in vorteilhafter Weise bei miniaturisierten Kontaktstiften verwendet werden.The over-spring according to the invention can therefore also be advantageous Way to be used with miniaturized contact pins.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.Advantageous developments of the invention can be seen in the Sub-claims emerge.
Anhand der Zeichnung wird die Erfindung beispielhaft im folgenden näher erläutert. Es zeigt Based on the drawing, the invention exemplified in the following. It shows
Fig. 1 eine Seitenansicht der Überfeder, Fig. 1 is a side view of the spring,
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Überfeder, Fig. 2 is a plan view of the over-spring,
Fig. 3 eine Rückansicht der Überfeder, Fig. 3 is a rear view of the over-spring,
Fig. 4 eine Seitenansicht der Kastenfeder, Fig. 4 is a side view of the box spring,
Fig. 5 eine Draufsicht auf die Kastenfeder. Fig. 5 is a plan view of the box spring.
Die neue Kastenfeder in Miniaturform besteht aus der Flachgabel feder 1 und der Überfeder 2.The new box spring in miniature form consists of the flat fork spring 1 and the spring 2 .
Die an sich bekannte Flachgabelfeder 1 weist ein Leiteranschluß teil 3 auf, das lediglich schematisch dargestellt ist und eine Leiterkralle oder ein Lötelement oder ein Klemmschneidelement oder dergleichen sein kann. Das Leiteranschlußteil 3 geht in eine, im Querschnitt U-förmige Federarmbasis 4 über, die einen Boden 5 und zwei Seitenwände 6 hat. An jede Seitenwand ist ein Federarm 7 sich nach vorne erstreckend angebunden. Die Federarme 7 sind von den Seitenwänden 6 beginnend aufeinanderzulaufend bis zu einer Kontaktstelle abgebogen. Von der Kontaktstelle divergie ren die Federarme 7 wieder und bilden einen Findungstrichter.The known flat fork spring 1 has a conductor connection part 3 , which is only shown schematically and can be a conductor claw or a soldering element or a clamping cutting element or the like. The conductor connection part 3 merges into a spring arm base 4 with a U-shaped cross section, which has a base 5 and two side walls 6 . A spring arm 7 is connected to each side wall and extends forward. The spring arms 7 are bent from the side walls 6 starting to converge to a contact point. From the contact point diverging the spring arms 7 again and form a finding funnel.
Die Überfeder 2 ist aus einem festeren und elastischeren Material vorzugsweise aus Stahl und im wesentlichen kastenförmig ausgebil det mit einem Boden 13, einer Deckenwandung 14 und zwei Seiten wandungen 15. Die Deckenwandung 14 weist die herstellungs bedingten Stoßkanten 16 auf. Die Seitenwandungen 15 und der Boden 13 sind nach rückwärts verlängert ausgeführt und bilden einen im Querschnitt U-förmigen Lagersteg 17 für die formschlüssige Anordnung der Überfeder auf der Flachgabelfeder.The spring 2 is made of a firmer and more elastic material preferably made of steel and substantially box-shaped ausgebil det with a bottom 13 , a top wall 14 and two side walls 15th The top wall 14 has the production-related butt edges 16 . The side walls 15 and the bottom 13 are extended rearward and form a bearing web 17 with a U-shaped cross section for the positive arrangement of the over-spring on the flat fork spring.
Im Längskantenbereich der Seitenwandungen 15 befinden sich jeweils Freischnittschenkel 22 und 23 eines U-förmigen Frei schnitts 18 mit der Freischnitt-U-Basis 18a, wobei die Frei schnitte 22 im Bereich zwischen der Deckenwandung 14 und den Seitenwandungen 15 kürzer ausgeführt sind als die Freischnitte 23 im Bereich zwischen dem Boden 13 und den Seitenwandungen 15. Alle vier Freischnitte 22 und 23 erstrecken sich von der Hinterkante 24 eines daraus resultierenden vorderen Kastenstegs 25, an der die U-Basis 18a der Freischnitte 18 angeordnet ist, mit den U-Schenkeln 22 und 23 nach rückwärts, d. h. zum Leiteran schlußteil 3 hin.In the longitudinal edge portion of the side walls 15 are each cut-legs 22 and 23 of a U-shaped cut portion 18 to the free cut-U-base 18 a, the free sections 22 in the region between the top wall 14 and the side walls 15 are made shorter than the cut-outs 23 in the area between the bottom 13 and the side walls 15 . All four free cuts 22 and 23 extend from the rear edge 24 of a resultant front box web 25 , on which the U-base 18 a of the free cuts 18 is arranged, with the U-legs 22 and 23 backwards, that is to the conductor part 3 .
Durch die Freischnitte 18 werden die Überfederarme 26 gebildet, die nach innen bis auf einen definierten Abstand aufeinander zu gebogen sind.The spring-loaded arms 26 are formed by the free cuts 18 and are bent towards one another to a defined distance.
Die Freischnitte 23 bilden mit einem sich anschließenden L- förmigen Freischnitt 23a die Freischnitte für im Boden und in der Deckenwandung angeordnete, nach außen abgebogene Rastfederarme 21, 21a, woraus zu den U-förmigen Freischnitten 18 entgegenge setzt gerichtete U-förmige Freischnitte für die Rastfederarme 21, 21a resultieren und die Rastfederarme zu den Überfederarmen in entgegengesetzte Richtung weisen. The free cuts 23 form with a subsequent L-shaped free cut 23 a, the free cuts for arranged in the floor and in the ceiling wall, outwardly bent locking spring arms 21 , 21 a, from which to the U-shaped free cuts 18 oppositely directed U-shaped free cuts for the locking spring arms 21 , 21 a result and the locking spring arms point to the spring arms in the opposite direction.
Die Kastenüberfeder 2 sitzt in an sich bekannter Weise mit Formschlußmitteln 8 unverrückbar auf der Flachgabelfeder 1, wobei die Überfederarme 26 auf die Gabelfederarme 7 drücken.The box spring 2 sits in a known manner with positive locking means 8 immovably on the flat fork spring 1 , wherein the spring arms 26 press on the fork spring arms 7 .
Die erfindungsgemäße Anordnung von zwei Rastfederarmen 21, 21a in der Abwicklungsebene der Überfederarme 26, in der bisher nur ein Rastfederarm untergebracht war - eine Anordnung außerhalb der Abwicklungsebene, in der sich in der Platine die Überfederarme 26 befinden, ist einfach, verlängert jedoch das Kontaktelement erheblich und erfordert einen sehr viel größeren Materialaufwand, so daß eine miniaturisierte Bauweise nicht gewährleistet werden kann - , gelingt nur dadurch, daß die Rastfederarme 21, 21a sich diagonal zur vertikalen Längsmittenebene 19 der Kastenfeder und zur horizontalen Längsmittenebene 27 der Kastenfeder gegenüber liegend angeordnet sind und ihre außenliegende Längskante 21c in der Ebene der Außenfläche 15a der jeweiligen Seitenwandung 15 liegt.The arrangement according to the invention of two locking spring arms 21 , 21 a in the development plane of the spring arms 26 , in which previously only one locking spring arm was accommodated - an arrangement outside the development plane, in which the spring arms 26 are located in the circuit board, is simple, but extends the contact element considerable and requires a much larger amount of material, so that a miniaturized design can not be guaranteed - succeeds only in that the locking spring arms 21 , 21 a are arranged diagonally to the vertical longitudinal center plane 19 of the box spring and to the horizontal longitudinal center plane 27 of the box spring opposite and its outer longitudinal edge 21 c lies in the plane of the outer surface 15 a of the respective side wall 15 .
Vorzugsweise sind dabei auch die Überfederarme 26 zur vertikalen Längsmittenebene 19 sich etwas diagonal gegenüberliegend angeordnet.The spring arms 26 are also preferably arranged somewhat diagonally opposite one another to the vertical longitudinal center plane 19 .
In Kombination mit der diagonalen Versetzung der Rastfederarme 21, 21a zueinander und der Überfederarme 26 zueinander ist eine Anordnung der Stoßkanten 16 im Bereich der Abwicklungsbreite der Rastfederarme und der Überfederarme neben der vertikalen Längsmittenebene 19 vorgesehen (Fig. 2, 6), so daß genügend breite Biegelappen neben den Freischnitten 22, 23, 23a vorhanden sind, die eine feste stabile Kastenform der Überfeder gewähr leisten. Im Bereich des Kastenstegs 25 werden die Stoßkanten 16a zur Längsmittenebene 19 bzw. zur Längsmitte der Deckenwandung 14 geführt und verlaufen dort bis zum vorderen Steckende der Überfeder in der Längsmittenebene 19 bzw. in der Längsmitte. Die diagonale Versetzung in Kombination mit der besonderen Raumform der Freischnitte sowie der außerlängsmittigen Anordnung der Stoßkanten und die Anordnung der Außenkanten 21c der Rastfeder arme fluchten mit den Außenflächen der benachbarten Seitenwandun gen. Es wird somit ermöglicht, zwei Rastfederarme und zwei Überfederarme in einer Abwicklungsebene unterzubringen, ohne daß eine schwierige Biegearbeit bzw. Formgebungsarbeit für die Formgebung der Überfeder aus einer Platine erforderlich ist.In combination with the diagonal offset of the detent spring arms 21 , 21 a to each other and the spring arms 26 to each other, an arrangement of the abutting edges 16 is provided in the area of the development width of the detent spring arms and the spring arms next to the vertical longitudinal center plane 19 ( Fig. 2, 6), so that sufficient There are wide bending tabs next to the clearances 22 , 23 , 23 a, which ensure a firm, stable box shape of the spring. In the area of the box web 25 , the abutting edges 16 a are guided to the longitudinal center plane 19 or to the longitudinal center of the ceiling wall 14 and run there up to the front plug-in end of the spring in the longitudinal center plane 19 or in the longitudinal center. The diagonal offset in combination with the special spatial shape of the free cuts and the off-center arrangement of the abutting edges and the arrangement of the outer edges 21 c of the detent spring arms are flush with the outer surfaces of the adjacent side walls. It is thus possible to accommodate two detent spring arms and two spring arms in one development level without a difficult bending or shaping work for the shaping of the spring from a board is required.
Claims (8)
- - eine Flachgabelfeder (1), die ein Leiterdrahtanschlußteil (3) und eine U-förmige Federarmbasis (4) mit einem Boden (5) und zwei Seitenwandungen (6) aufweist, wobei an jede Seitenwandung (6) ein Kontaktfederarm (7) sich nach vorne erstreckend angebunden ist, die Kontaktfederarme (7) bis zu einer Kontaktstelle aufeinander zulaufend abgebogen sind und zur Bildung eines Findungstrichters von der Kontaktstelle divergieren,
- - eine die Federarmbasis (4) und die Kontaktfederarme (7) der Flachgabelfeder umhüllenden mit Formschlußmitteln (8) auf der Federarmbasis (4) sitzende kastenrohrförmige Überfeder (2), die in zwei sich gegenüberliegenden Seitenwandungen (15) je einen durch einen U- förmigen Freischnitt (18) freigeschnittenen ins Kastenrohrinnere abgebogenen über den entsprechenden Kontaktfederarm (7) richtungsgleich verlaufenden auf den Kontaktfederarm (7) drückenden Überfederarm (26) aufweist,
- - an der Bodenwandung (13) und der Deckenwandung (14) durch je einen U-förmigen Freischnitt (23, 23a) freigeschnittene Rastfederarme (21, 21a), die gleich ausgebildet nach außen abgebogenen und räumlich diagonal gegenüberliegend angeordnet sind, und deren jeweilige außenliegende Außenlängskante (21c) in der Ebene der Außenfläche (15a) der benachbarten Seitenwandung (15) liegt, und
- - eine Stoßkante (16), die ein Stück neben der Längsmitte der Deckenwandung (14) parallel dazu verläuft, wobei der in der Deckenwandung (14) freigeschnittene Rastfederarm (21) auf der anderen Seite der Längsmitte angeordnet ist.
- - A flat fork spring ( 1 ), which has a wire connection part ( 3 ) and a U-shaped spring arm base ( 4 ) with a bottom ( 5 ) and two side walls ( 6 ), with a contact spring arm ( 7 ) on each side wall ( 6 ) is connected at the front, the contact spring arms ( 7 ) are bent towards each other to a contact point and diverge from the contact point to form a funnel,
- - A spring arm base ( 4 ) and the contact spring arms ( 7 ) of the flat fork spring enveloping with positive locking means ( 8 ) on the spring arm base ( 4 ) seated box-shaped over-spring ( 2 ), each in two opposite side walls ( 15 ) by a U-shaped cut-free section (18) bent into the box inside of the tube in the same direction extending, including via the respective contact spring (7) on the contact spring (7) urging overspring arm (26)
- - On the bottom wall ( 13 ) and the ceiling wall ( 14 ) by a U-shaped cutout ( 23, 23 a) cut-out detent spring arms ( 21, 21 a), which are equally designed, bent outward and spatially diagonally opposite, and their respective outer longitudinal edge ( 21 c) in the plane of the outer surface ( 15 a) of the adjacent side wall ( 15 ), and
- - A butt edge ( 16 ), which runs a piece next to the longitudinal center of the ceiling wall ( 14 ) parallel to it, the detent spring arm ( 21 ) cut free in the ceiling wall ( 14 ) being arranged on the other side of the longitudinal center.
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