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DE3922050A1 - Wall fixing plug for screws, nails or hooks - which is made of perforated metal tube enclosed in wax coating and divided by partition in container for poly:ol and poly:di:isocyanate - Google Patents

Wall fixing plug for screws, nails or hooks - which is made of perforated metal tube enclosed in wax coating and divided by partition in container for poly:ol and poly:di:isocyanate

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Publication number
DE3922050A1
DE3922050A1 DE19893922050 DE3922050A DE3922050A1 DE 3922050 A1 DE3922050 A1 DE 3922050A1 DE 19893922050 DE19893922050 DE 19893922050 DE 3922050 A DE3922050 A DE 3922050A DE 3922050 A1 DE3922050 A1 DE 3922050A1
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DE
Germany
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sleeve
components
filler
dowel according
dowel
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Application number
DE19893922050
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German (de)
Inventor
Franz Lothar Miczka
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B13/00Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
    • F16B13/14Non-metallic plugs or sleeves; Use of liquid, loose solid or kneadable material therefor
    • F16B13/141Fixing plugs in holes by the use of settable material
    • F16B13/146Fixing plugs in holes by the use of settable material with a bag-shaped envelope or a tubular sleeve closed at one end, e.g. with a sieve-like sleeve, or with an expandable sheath

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Abstract

A wall fixing plug for screws, nails or hooks is made of a perforated metal tube, enclosed in a wax coating (3) and divided by a partition (16) in a container (14) for polyol and a container (15) for polydiisocyanate. This cartridge is inserted in a borehole in the wall and the partition is turned over by driving in a nail. The heat of reaction melts the wax (3) and the PU foam produced can escape and fills all voids and crevices. ADVANTAGE - This causes no filler (PU) to be lost and saves the time for the prepn. of the 2-component mixt.

Description

Die Erfindung betrifft einen Dübel, welcher in die in einer Wand, einer Decke oder einem Boden eines Gebäudes vorbereitete Aussparung eingesetzt wird. Diese Aussparung kann eine Bohrung sein, welche vor dem Einsetzen des Dübels hergestellt wird. Der erfindungsge­ mäße Dübel eignet sich aber auch als Dübel­ stein zur Befestigung von Verkleidungen, ins­ besondere von Türfuttern. Bei der Befestigung von Türfuttern benötigt man im allgemeinen sechs über den Umfang des Futters verteilte Dübelsteine.The invention relates to a dowel, which in the in a wall, a ceiling or one Floor of a building prepared recess is used. This recess can be a Be hole, which before inserting the Dowels is manufactured. The fiction moderate dowels are also suitable as dowels stone for fastening cladding, ins special of door linings. When fixing door liners are generally required six distributed over the scope of the feed Dowels.

Es ist bekannt, zur Herstellung solcher Dübel­ steine einen härtenden Polyurethanschaum ein­ zusetzen. Der hieraus bestehende Dübelstein ersetzt die früher üblichen Werkstoffe Holz oder Beton. Aus Polyurethanschaum bestehende Dübelsteine werden mit Hilfe von Druckdosen hergestellt, die ein Prepolymere und ein Treibmittel enthalten. Diese Druckdosen können mit der Hand bedient werden, wobei man den Schaum in Raupen aufträgt, aus denen man den Dübelstein aufbaut. Das Prepolymere hat in dem Druckbehälter eine solche Zusammensetzung, daß die Härtung des abgegebenen Schaumes mit der in der Atmosphäre enthaltenen Feuchtigkeit bewirkt wird. Dieses sogenannte Einkomponentenver­ fahren dauert jedoch verhältnismäßig lange, weshalb man Hilfskonstruktionen als Stützen einsetzt, bis die Durchhärtung des Schaumes er­ folgt ist. Dabei muß darauf geachtet werden, daß der nachdrückende Schaum nicht aus der Aussparung austritt, weil derartige Überschüsse nur noch schwer und in der Regel gar nicht zu beseitigen sind.It is known to manufacture such dowels stone a curing polyurethane foam clog. The existing dowel block replaces the previously common materials of wood or concrete. Made of polyurethane foam Dowel stones are made with the help of pressure cans manufactured which is a prepolymer and a Contain blowing agents. These pressure cans can be operated by hand, taking the Apply foam in caterpillars, from which the Dowel block builds up. The prepolymer has in that Pressure vessel such a composition that the hardening of the dispensed foam with the in moisture in the atmosphere  becomes. This so-called one-component ver however, driving takes a relatively long time, which is why you use auxiliary structures as supports inserts until the foam cures follows. Care must be taken that the pressing foam does not come out of the Recess emerges because of such surpluses difficult and usually not at all are eliminated.

Die Erfindung geht deshalb von Dübeln aus, welche eine Hülse mit einem vielfach durch­ brochenen Mantel verwenden. Diese Dübel werden hauptsächlich für unsichere Untergründe ver­ wendet, zum Beispiel für Hohlblocksteine, deren durch Rippen begrenzte Aussparungen mit Luft gefüllt sind. Diese Rippen haben eine geringe Festigkeit und eignen sich deswegen nicht zur mechanischen Befestigung der üblichen Dübel aus Metall oder Kunststoff, die bei ihrer Spreizung den Untergrund zerstören.The invention is therefore based on dowels, which a sleeve with a multiple through Use a broken coat. These dowels will be mainly for unsafe surfaces uses, for example for hollow blocks, their recesses with air limited by ribs are filled. These ribs are slight Strength and are therefore not suitable for mechanical fastening of the usual dowels Metal or plastic when spread destroy the underground.

Diese Dübel der vorbekannten Art werden mit Füllstoffen verwendet, welche den Dübel in der vorbereiteten Aussparung festhalten und ihn ausfüllen, wodurch die mechanische Belastung des Untergrundes weitgehend entfällt. In die Hülsenfüllung wird ein Befestigungsmittel ein­ getrieben, zum Beispiel ein Nagel oder eine Schraube. Deswegen erstreckt sich die Anwend­ barkeit solcher Dübel nicht auf Dübelsteine. Das Füllmaterial bringt man von außen durch die Öffnung der Hülse in diese ein, die man zuvor in die vorbereitete Bohrung eingesetzt hat. Wenn das Füllmaterial aus mehreren, ins­ besondere aus zwei Komponenten besteht, wird die Mischung der Komponenten außerhalb des Dübels in einem besonderen Gefäß hergestellt und fertig in den Dübel mit Hilfe einer Spritzpistole oder einer Injektionsspritze eingebracht. Polyurethanschaum eignet sich hierfür nur bedingt, weil dieses Material beim Aufschäumen sein Volumen vermehrt und aus der Hülsenöffnung austreten kann.These dowels of the known type are used Fillers used which the dowel in the hold the prepared recess and hold it  fill out, reducing the mechanical load of the subsurface is largely eliminated. In the Sleeve filling becomes a fastener driven, for example a nail or a Screw. Therefore the application extends availability of such dowels not on dowel stones. The filling material is brought through from the outside the opening of the sleeve into this one one previously inserted in the prepared hole Has. If the filling material consists of several, ins special consists of two components the mixture of components outside the Dowels made in a special container and finished in the dowel with the help of a Spray gun or hypodermic syringe brought in. Polyurethane foam is suitable only conditionally for this, because this material at Foaming increases its volume and from the Sleeve opening can escape.

Die vorbekannten Dübel und die für sie vorge­ gebenen Arbeitsverfahren haben den Nachteil, daß verhältnismäßig viel Füllmaterial ver­ loren geht. Wird nur ein Dübel benötigt, so ist die hierfür benötigte Menge von Füll­ material für die Mischung zu gering, weshalb man den größeren Teil des fertig gemischten Füllmaterials verloren geben und beseitigen muß. Werden mehrere Dübel eingesetzt, so läßt sich über die Menge an Füllmaterial auf die herzustellende Mischung schließen. Aus praktischen Gründen ist aber eine Reduzierung auf die für die Dübel erforderliche Mindest­ füllmenge nicht möglich, so daß auch in diesen Fällen Reste von Füllmaterial verworfen werden müssen. Dadurch ergibt sich vor allem ein Um­ weltproblem, insbesondere, wenn es sich bei dem Füllmaterial um schwer zu beseitigende Kunst­ stoffe handelt, zu denen auch Polyurethanschäume gehören.The known dowels and the ones pre-proposed for them given working methods have the disadvantage that relatively much filler material ver loren goes. If only one dowel is required, see above is the amount of fill required for this  material too small for the mixture, which is why you get the bigger part of the ready mixed Give up and remove filler material got to. If several dowels are used, then leave the amount of filler material on the close mixture to be prepared. Out practical reasons is a reduction to the minimum required for the dowels Filling quantity not possible, so that this too In case residues of filling material are discarded have to. Above all, this results in an order world problem, especially if it is Filling material to make art difficult to remove substances, including polyurethane foams belong.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Beseitigungsproblem zu entschärfen und außer­ dem die Anwendungsmöglichkeiten der beschrie­ benen Dübel zu verbessern.The invention has for its object that To mitigate disposal problem and save which the application of the described to improve the dowels.

Diese Aufgabe löst die Erfindung mit den Merk­ malen des Anspruches 1. Weitere Merkmale der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. The invention solves this problem with the notes paint the claim 1. Other features of Invention are the subject of the dependent claims.  

Da erfindungsgemäß jeder Dübel die für ihn er­ forderliche Menge an Füllmaterial mitbringt, entfällt die Schwierigkeit, die insgesamt für die meistens nicht bekannte Anzahl der ver­ fügbaren Dübel erforderliche Füllstoffmenge in einer besonderen Einrichtung bereitzustellen. Die Erfindung nutzt die Dübelhülse doppelt, nämlich nicht nur als Befestigungsgrund für die später anzubringenden Schrauben, Nägel oder ähnlichen Befestigungsmittel, sondern auch als Transport- und Mischbehälter für das Füll­ material, indem sie die mit Durchbrechungen versehene Hülse mit einer Ummantelung und mit einem Deckelverschluß nach außen abschließt und gleichzeitig die Komponenten in der Hülse ge­ trennt hält.Because according to the invention each dowel he for him bring the required amount of filling material, eliminates the overall difficulty for the mostly unknown number of ver amount of filler required in to provide a special facility. The invention uses the dowel sleeve twice, namely not only as a reason for fastening the screws, nails or similar fasteners, but also as Transport and mixing container for the filling material by making the with openings provided sleeve with a casing and with closes a lid closure to the outside and at the same time the components in the sleeve keeps separating.

Die Durchbrechungen der Hülse sind anfangs, d. h. bei deren Funktion als Lager-, Transport­ und Mischbehälter des Füllstoffes mit der Ummantelung verschlossen, die beim Übergang in die Funktion als Befestigungsgrund ent­ fernt wird. Das kann von Hand erfolgen, etwa wenn die Ummantelung aus einer Folie besteht, die man abzieht oder unter Zuhilfenahme von Wasser, wenn die Öffnungen mit Polyvinyl­ alkohol verschlossen sind, entfernt, weil Wasser diesen Stoff auflöst. Der auf der Hülse verbleibende Hülsendeckel sorgt für den Abschluß nach außen nicht nur beim Transport bis zur Her­ stellung der Mischung an der Verwendungsstelle des Dübels, sondern hält auch den Füllstoff zu­ rück, wenn der Dübel in die vorbereitete Aus­ sparung eingesetzt worden ist. Die Komponenten des Füllstoffes können nicht zur Unzeit reagieren, weil sie mit Hilfe einer oder mehrerer Trenn­ scheiben in der Hülse getrennt gehalten werden, bis die Mischung hergestellt wird.The openings in the sleeve are initially d. H. in their function as storage, transportation and mixing container of the filler with the Sheathing closed at the transition ent in the function as a fastening is removed. This can be done by hand, for example if the sheathing consists of a film,  which you subtract or with the help of Water if the openings with polyvinyl alcohol locked away because Water dissolves this substance. The one on the sleeve remaining sleeve cover ensures the closure to the outside not only during transport to the place position of the mixture at the point of use of the anchor, but also holds the filler back when the dowel is in the prepared position saving has been used. The components of the filler cannot react at the wrong time, because with the help of one or more separators disks are kept separate in the sleeve, until the mixture is made.

Die Erfindung hat den Vorteil, daß sie Über­ schußmengen an Füllstoff nicht entstehen läßt, so daß sich keine Entsorgungsprobleme stellen. Darüber hinaus ergeben sich auch erhebliche Einsparungen an Füllstoff und außerdem an Ver­ packungsmaterial für die Füllstoffkomponenten. Die Handhabung der erfindungsgemäßen Dübel ist außerordentlich einfach, weil die Hülse bereits im gefüllten Zustand vorliegt, wenn sie einge­ setzt werden soll und weil die Hülse als Misch­ behälter dient, in der man die Mischung her­ stellt, bevor man den Dübel mit der fertigen Mischung in die vorbereitete Aussparung ein­ führt.The invention has the advantage that it does not produce shot quantities of filler, so that there are no disposal problems. In addition, there are also significant ones Savings in filler and also in ver packing material for the filler components. The handling of the dowels according to the invention is extremely easy because the sleeve already in the filled state when it is on  should be set and because the sleeve as a mixture serves in the container in which the mixture comes from before you finish with the dowel Mix in the prepared recess leads.

Da die erfindungsgemäßen Dübel einen Öffnungs­ verschluß aufweisen, andererseits aber mit unter Volumenvermehrung austretenden Füllstoff versehen sind, lassen sie sich als Dübelsteine verwenden, indem der jeweilige Dübel zwischen Verkleidung und fester Wand eingesetzt und bei reagierendem Füllstoff verspannt wird. Das er­ spart dann die bislang erforderlichen zusätz­ lichen Maßnahmen, um das Füllmaterial in der Aussparung zurückzuhalten und die Dübelsteine entsprechend zu formen.Since the dowels according to the invention have an opening have closure, but on the other hand with filler escaping with volume increase are provided, they can be used as dowels use the respective dowel between Cladding and solid wall inserted and at reactive filler is clamped. That he then saves the additional hitherto required measures to fill the filler in the Retain recess and dowel blocks to shape accordingly.

Besonders praktisch ist es, mit dem Merkmal des Anspruches 2 die Ummantelung der Hülse mit Hilfe der reagierenden Komponenten des Füllstoffes aufzulösen bzw. zu entfernen, weil dieser Vorgang selbsttätig abläuft und deshalb Mißerfolge ausschließen kann. Hierbei wird die Reaktionswärme der Komponenten des Füllstoffes auf den Ummantelungswerkstoff abgestimmt, wo­ durch erreicht wird, daß die Ummantelung erst bei fertiger Mischung verschwindet.It is particularly practical with the feature of claim 2, the casing of the sleeve with the help of the reacting components of the Dissolve or remove filler because this process takes place automatically and therefore Can rule out failures. Here, the  Heat of reaction of the components of the filler matched to the sheathing material, where is achieved by the fact that the casing disappears when the mixture is ready.

Vorzugsweise setzt man als Füllstoff nach An­ spruch 3 einen Polyurethanschaum ein, der nach dem sogenannten Zweikomponentenverfahren her­ gestellt wird. Bei der Mischung der beiden Komponenten entsteht viel Reaktionswärme, deren genaue Temperaturen von der Zusammensetzung der Komponenten abhängen. Immerhin lassen sich Temperaturen einer Größenordnung von 80 Grad Celsius erreichen. Ein solcher Werkstoff er­ fährt außerdem bei seiner Reaktion eine erheb­ liche Volumenvermehrung, so daß um das jeweilige Befestigungsmittel in brüchigem Untergrund ein Verstärkungskörper von erheblichen Ausmaßen ge­ bildet wird, der das Befestigungsmittel zuver­ lässig verankert. Als Dübelstein lassen sich mit diesen Dübeln auch die erforderlichen Ver­ spannungsdrücke erzielen. The filler according to An is preferably used say 3 a polyurethane foam, according to the so-called two-component process is provided. When mixing the two Components generate a lot of heat of reaction, their exact temperatures from the composition of the Depend on components. After all, Temperatures on the order of 80 degrees Reach Celsius. Such a material he also drives a considerable response Liche volume increase, so that the respective Fasteners in fragile surfaces Reinforcing body of considerable dimensions is formed, which verver the fastener anchored casually. Can be used as a dowel block with these dowels also the required ver achieve tension pressures.  

Unter solchen Umständen bieten sich Wachse als Ummantelungsmaterial an, die bei normalen Temperaturen fest bleiben und die Durchbrechungen im Hülsenmantel zuverlässig verschließen, die aber beispielsweise bei 40 Grad Celsius schmelzen. Sie eignen sich deswegen nach den Ansprüchen 4 und 5 besonders zum Verschließen der Hülsenöffnungen, durch die später der Füll­ stoff austritt.In such circumstances, waxes offer themselves as Sheathing material used in normal Temperatures remain firm and the breakthroughs seal reliably in the sleeve jacket, the but for example at 40 degrees Celsius melt. They are therefore suitable according to the Claims 4 and 5 especially for closing of the sleeve openings, through which the filling later fabric leaks.

Natürlich eignen sich auch andere Füllstoffe, darunter auch solche Materialien, welche die Hülse in der vorbereiteten Aussparung lediglich verkleben. Es ist nicht einmal erforderlich, daß das betreffende Material aus zwei Komponenten besteht. Polyurethanschaum hat jedoch den Vor­ teil, daß er sich aus zwei Komponenten mischen läßt und durch seine Volumenvermehrung besonders gute Ergebnisse herbeiführt. Deswegen wird die Erfindung anhand dieses Werkstoffes näher be­ schrieben. Of course, other fillers are also suitable, including those materials that the Sleeve in the prepared recess only glue. It is not even necessary that the material in question consists of two components consists. However, polyurethane foam has the advantage part that he mix two components leaves and especially through its volume increase brings about good results. That's why the Invention based on this material be wrote.  

Die für die Mischung der Komponenten erforder­ liche Lockerung der Trennscheibe, welche von außen zu erfolgen hat, um die Komponenten zu­ sammenfließen zu lassen, kann nach Anspruch 6 durch den Deckelverschluß der Hülse bewerk­ stelligt werden. Dazu benötigt man ein Werk­ zeug einfachster Art, wie es zum Beispiel ein Nagel entsprechender Länge sein kann. Da jedoch wegen der vielgestaltigen Anwendungsmöglich­ keit der Erfindung nicht immer ein derartiges Werkzeug zur Verfügung stehen könnte, empfiehlt es sich, ein geeignetes Werkzeug den Dübeln mitzugeben. Das Werkzeug ist mehrfach verwend­ bar, kann jedoch wegen seiner einfachen Form ein billiges Kunststoffspritzteil sein. Ins­ besondere handelt es sich dabei um einen leistenförmigen Stab mit einer Aussparung an dem Ende, mit dem der Stab zuerst in die Hülse eingeführt wird.The required for mixing the components loosening of the cutting disc, which of has to be done externally to the components Allowing to flow together can, according to claim 6 bewerk through the cover closure of the sleeve be made. For this you need a work the simplest kind, such as one Nail can be of appropriate length. However, since because of the diverse application possible speed of the invention is not always such Tool might be available, recommends a suitable tool for the dowels to give. The tool is used several times bar, but can because of its simple shape be a cheap molded plastic part. Ins it is a special one strip-shaped rod with a recess the end with which the rod goes first into the sleeve is introduced.

Da man erfindungsgemäß die Trennscheibe ledig­ lich an der Hülsenwand zu verklemmen braucht, um die Füllstoffkompomenten zuverlässig von­ einander zu trennen, läßt sich die Trennscheibe durch Verkippen lösen, so daß die Komponenten zusammenfließen können. Dann ist es zweckmäßig, mit den Merkmalen des Anspruches 7 die Deckel­ öffnung exzentrisch anzuordnen, damit das ein­ geführte Werkzeug exzentrisch auf die Trenn­ scheibe trifft, wodurch das Verkippen der Trennscheibe erleichtert wird.Since according to the invention the cutting disc is single need to jam on the sleeve wall, to reliably reduce the filler components  to separate each other, the cutting disc loosen by tilting so that the components can flow together. Then it is advisable with the features of claim 7, the lid Arrange the opening eccentrically so that the one guided tool eccentrically on the parting disc hits, causing the tilting of the Cutting disc is facilitated.

Eine andere Lösung des Problems, die Kom­ ponenten des Füllstoffes durch Eingriff von außen in der Hülse zusammenfließen zu lassen, bieten die Merkmale des An­ spruches 8. Hierbei werden die Kammern einzeln mit Trennscheibensegmenten ver­ schlossen, welche sich je nach Verdrehung der Hülsenteile zu einer geschlossenen Trennwand ergänzen oder diese wenigstens teilweise öffnen.Another solution to the problem, the com components of the filler by engagement flow together from the outside in the sleeve the characteristics of the offer Proverbs 8. Here are the chambers individually with cutting disc segments closed, which depending on the twist the sleeve parts to a closed Complement partition or at least this partially open.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert; es zeigt In the following the invention is based on a Exemplary embodiment explained in more detail; it shows  

Fig. 1 schematisch und im Längsschnitt einen Dübel gemäß der Erfindung, Fig. 1 shows schematically and in longitudinal section of a dowel according to the invention,

Fig. 2 eine Draufsicht auf den Gegenstand der Fig. 1, Fig. 2 is a plan view of the subject of FIG. 1,

Fig. 3 den Gegenstand der Fig. 1 zur Her­ stellung der Mischung eines Zwei­ komponentenfüllstoffes, Fig. 3 shows the object of Fig. 1 for the manufacture of the mixture position of a two-component filler,

Fig. 4 die Hülse nach den Fig. 1 und 3 nach dem Aufschäumen des Füllstoffes, Fig. 4, the sleeve according to FIGS. 1 and 3 after the foaming of the filler,

Fig. 5 eine mit V bezeichnete Einzelheit der Fig. 1, Fig. 5 is a designated V detail of FIG. 1,

Fig. 6 eine mit VI bezeichnete Einzelheit der Fig. 4, Fig. 6 is a designated VI detail of Fig. 4,

Fig. 7 die Befestigung des erfindungsge­ mäßen Dübels in einem Hohlblockstein und Fig. 7, the fastening of the anchor according to the invention in a hollow block and

Fig. 8 eine Einzelheit, die bei VIII in Fig. 3 bezeichnet ist. Fig. 8 shows a detail that is designated at VIII in Fig. 3.

Wie sich aus der Darstellung nach den Fig. 1 und 5 ergibt, weist der dort schematisch wiedergegebene Dübel (1), welcher nach Fig. 7 in eine vorbereitete Aussparung (2) einsetzbar ist, eine Hülse (3) auf. Die Hülse besteht normalerweise aus Metallblech und weist in ihrem Mantel (4) eine Vielzahl von Durch­ brechungen (5) auf. Durch diese Durchbrechungen tritt später ein Füllstoff aus, welcher die in dem Hohlblockstein (6) durch die Aussparung (2) angeschnittenen Öffnungen ausfüllt, von denen einige beispielsweise bei (7) und (8) in Fig. 7 dargestellt sind.As is apparent from the illustration according to FIGS. 1 and 5, there is schematically illustrated, the reproduced anchor (1), which according to FIG. 7 in a prepared recess (2) is insertable, a sleeve (3). The sleeve is usually made of sheet metal and has a plurality of openings ( 5 ) in its jacket ( 4 ). Through these openings, a filler later emerges, which fills the openings cut in the hollow block ( 6 ) through the recess ( 2 ), some of which are shown, for example, at ( 7 ) and ( 8 ) in FIG. 7.

Die Hülse (3) dient als Transport- und Misch­ behälter für zwei miteinander reagierende Komponenten (9 bzw. 10), die dementsprechend in der an der Verwendungsstelle angelieferten Hülse (3) gemischt werden. Die Durchbrechungen (5) der Hülse (3), die auch als Spitzgußteil verwirklicht sein kann, sind mit einer Um­ mantelung (11) verschlossen, bis der Dübel (1) verwendet wird. Außerdem ist die einzige Hülsen­ öffnung (12) mit einem Deckel (13) verschlossen. Unter dem die Öffnung verschließenden Deckel (13) sind für die beiden Komponenten (9, 10) Kammern (14, 15) gebildet, die jeweils eine der Kompomenten (9, 10) des Füllstoffes auf­ nehmen. Zur Bildung der Kammern dient eine Trennscheibe (16), die gemäß dem Ausführungs­ beispiel zylindrisch ausgebildet und an der Innenseite der ebenfalls zylindrischen Hülse verklemmt ist. Die Trennscheibe kann auf ihrem zylindrischen Umfang eine Dichtung aufweisen, um die Komponenten (9, 10) zuverlässig von­ einander getrennt zu halten. Dazu eignet sich ein O-Ring in einer Nut. Sie kann aber auch aus einem Werkstoff bestehen, welcher elastische Eigenschaften aufweist, die eine entsprechende Abdichtung gewährleisten.The sleeve ( 3 ) serves as a transport and mixing container for two reacting components ( 9 and 10 ), which are mixed accordingly in the sleeve ( 3 ) delivered to the point of use. The openings ( 5 ) of the sleeve ( 3 ), which can also be realized as an injection molded part, are closed with a sheath ( 11 ) until the dowel ( 1 ) is used. In addition, the only sleeve opening ( 12 ) is closed with a lid ( 13 ). Under the cover closing the opening ( 13 ) for the two components ( 9 , 10 ) chambers ( 14 , 15 ) are formed, each taking one of the components ( 9 , 10 ) of the filler. To form the chambers, a cutting disc ( 16 ) is used, which according to the embodiment is cylindrical, for example, and is clamped on the inside of the likewise cylindrical sleeve. The cutting disc can have a seal on its cylindrical circumference in order to reliably keep the components ( 9 , 10 ) separate from one another. An O-ring in a groove is suitable for this. But it can also consist of a material that has elastic properties that ensure a corresponding seal.

Diese Trennscheibe (16) ist von außen zu lockern, was in Fig. 3 dargestellt ist und den Zweck hat, die beiden Komponenten (9, 10) zu­ sammenfließen zu lassen, wodurch zuerst im Bereich der Trennscheibe (16) eine Mischung (17) entsteht. Zu diesem Zweck wird ein Werk­ zeug (18) verwendet, welches gemäß der dar­ gestellten Ausführungsform ein Nagel ist, der durch eine Aussparung im Deckel (13) eingeführt wird, auf die Oberseite (19) der Scheibe (16) trifft und diese, wie bei (20) in Fig. 3 dar­ gestellt, verkippt.This cutting disc ( 16 ) is to be loosened from the outside, which is shown in FIG. 3 and has the purpose of allowing the two components ( 9 , 10 ) to flow together, so that first a mixture ( 17 ) in the region of the cutting disc ( 16 ). arises. For this purpose, a tool ( 18 ) is used, which according to the embodiment presented is a nail which is inserted through a recess in the lid ( 13 ), meets the top ( 19 ) of the disc ( 16 ) and how placed at ( 20 ) in Fig. 3, tilted.

Die Aussparung wird von einem Rückschlagventil gebildet. Die Einzelheiten ergeben sich aus den Fig. 2 und 8. Danach ist die aus elastischem Werkstoff bestehende Scheibe (13) mit einem eingezogenen Rand (21) versehen, der an einem Flansch (22) endet, auf dem sich der obere Rand (23) der Hülse (3) abstützt. Die Scheibe hat einen halbkreisförmigen Einschnitt (24). Wie die Fig. 8 zeigt, ist der Einschnitt (24) mit einer Stufe (25) versehen. Das von dem Halb­ kreis umschlossene Teil bildet eine Ventil­ klappe (26), welche sich an der Stufe (25) dichtend an den unbeweglichen Teil (27) der Scheibe (13) anlegt. Sobald die Nagelspitze auf die Oberseite (28) der Ventilklappe (26) trifft, wird diese nach innen ausgebeult, schließt sich aber nach dem Zurückziehen des Werkzeuges (18) wieder und dichtet an der Stufe (25) ab.The recess is formed by a check valve. The details are shown in FIGS. 2 and 8. Thereafter, the disc ( 13 ) made of elastic material is provided with a retracted edge ( 21 ) which ends at a flange ( 22 ) on which the upper edge ( 23 ) the sleeve ( 3 ) supports. The disc has a semicircular cut ( 24 ). As shown in Fig. 8, the incision ( 24 ) is provided with a step ( 25 ). The part enclosed by the semicircle forms a valve flap ( 26 ), which seals against the immovable part ( 27 ) of the disk ( 13 ) on the step ( 25 ). As soon as the nail tip hits the top ( 28 ) of the valve flap ( 26 ), it is bulged inwards, but closes again after the tool ( 18 ) has been withdrawn and seals against the step ( 25 ).

Sobald die Mischung bei (17) entstanden ist, wird sie durch Schütteln der Hülse (3) voll­ endet. Die Mischung besteht gemäß dem darge­ stellten Ausführungsbeispiel aus einer Polyol­ komponente, die in der Kammer (15) unterge­ bracht sein kann und einer Komponente in der Kammer (14), welche aus einer Mischung aus einem mit einem Überschuß eines organischen Polydi­ isocyanates reagierten Polyol besteht. Sobald diese Komponenten aufeinandertreffen, bildet sich ein Schaum durch eine starke exotherme Reaktion. Dieser Zustand ist in Fig. 4 wieder­ gegeben. Die hierdurch frei werdende Wärme läßt das Material der Hülsenummantelung (11) schmelzen, das dadurch wie in Fig. 6 schema­ tisch dargestellt durch Tropfenbildung bei (29) abfließt und die Durchbrechungen (5) frei­ gibt.As soon as the mixture has formed at ( 17 ), it is fully ended by shaking the sleeve ( 3 ). The mixture according to the Darge presented embodiment consists of a polyol component which can be accommodated in the chamber ( 15 ) and a component in the chamber ( 14 ) which consists of a mixture of a polyol reacted with an excess of an organic polydi isocyanate . As soon as these components meet, a foam is formed through a strong exothermic reaction. This state is given in Fig. 4 again. The heat released in this way causes the material of the sleeve casing ( 11 ) to melt, which as a result is shown schematically in FIG. 6 by droplet formation at ( 29 ) and releases the openings ( 5 ).

Sobald dieser Zustand erreicht ist, wird gemäß der äußersten linken Darstellung die Hülse (3) in die vorbereitete Aussparung (2) eingeführt. Da die Schaumbildung mit einer erheblichen Volumenvermehrung des Füllstoffes verbunden ist, das bei (26) wiedergegebene Rückschlag­ klappenventil (26) aber geschlossen ist, füllen sich die Aussparungen (7 und 8) im Hohlblock­ stein (6) mit dem Kunststoffschaum, der alsbald erhärtet. Gemäß der mittleren Darstellung werden nicht nur die Aussparungen ausgefüllt, wodurch ein sicherer Untergrund entsteht, sondern auch der Innenraum (30) der Hülse (3). In den erhärtenden Kunststoff können daher Schraubenbolzen (31 bzw. 33) eingedreht werden, deren äußere Ausbildung von dem jeweiligen Zweck des Befestigungsmittels abhängen. Darge­ stellt ist in der äußeren rechten Darstellung der Fig. 7 eine Schlitzschraube.As soon as this condition is reached, the sleeve ( 3 ) is inserted into the prepared recess ( 2 ) according to the leftmost representation. Since the foam formation is associated with a considerable increase in volume of the filler, the reproduced at (26) setback flap valve but closed (26), the recesses fill (7 and 8) stone in the hollow block (6) with the plastic foam, which once hardened. According to the middle representation, not only the recesses are filled, which creates a secure surface, but also the interior ( 30 ) of the sleeve ( 3 ). Screw bolts ( 31 or 33 ) can therefore be screwed into the hardening plastic, the external design of which depends on the respective purpose of the fastening means. Darge is a slotted screw in the outer right representation of FIG. 7.

Claims (9)

1. Dübel aus einer in eine vorbereitete Aussparung (2) einsetzbaren Hülse (3), welche mit Durchbrechungen (5) ihres Mantels (4) versehen ist, durch die ein aus mehreren, insbe­ sondere zwei untereinander reagieren­ den Komponenten (9, 10) bestehender Füllstoff austritt, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Hülse (3) als Transport- und Mischbehälter dient und eine der Anzahl der Komponenten (9, 10) entsprechende Unterteilung in gegeneinander abgeschlossene Kammern (14, 15) aufweist, wobei die Durchbrechungen (5) der Hülse (3) mit einer entfernbaren Ummantelung (11) abgedeckt und die Hülsenöffnung verschlossen ist, und daß die Kompo­ nenten (9, 10) in der Hülse (3) gegeneinander mit Trennscheiben (16) verschlossen sind, die von außen lockerbar sind, wobei die Komponenten (9, 10) zusammenfließen und gemischt werden, bevor nach Entfernung der Ummantelung (11) die Hülse in die vorbereitete Aussparung (30) einge­ setzt wird. 1. Dowel from a into a prepared recess ( 2 ) insertable sleeve ( 3 ), which is provided with openings ( 5 ) in its casing ( 4 ) through which one of several, in particular two, react with one another the components ( 9 , 10 ) Existing filler emerges, characterized in that the sleeve ( 3 ) serves as a transport and mixing container and has a subdivision into chambers ( 14 , 15 ) corresponding to the number of components ( 9 , 10 ), the openings ( 5 ) the sleeve ( 3 ) is covered with a removable casing ( 11 ) and the sleeve opening is closed, and that the compo nents ( 9 , 10 ) in the sleeve ( 3 ) are closed to one another with cutting disks ( 16 ) which can be loosened from the outside, wherein the components ( 9 , 10 ) flow together and are mixed before, after removal of the casing ( 11 ), the sleeve is inserted into the prepared recess ( 30 ). 2. Dübel nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Komponenten (9, 10) exotherm unter Volumenver­ mehrung reagieren und die Hülsenum­ mantelung durch Abschmelzen mit der Reaktionswärme der Komponenten (9, 10) entfernt wird.2. Dowel according to claim 1, characterized in that the components ( 9 , 10 ) react exothermically with increased volume and the sleeve casing is removed by melting with the heat of reaction of the components ( 9 , 10 ). 3. Dübel nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Füllstoff ein Polyurethanschaum dient und die eine der Kammern (14, 15) ein Polyol und die andere Kammer eine Mischung aus einem mit einem Überschuß eines organischen Polydi­ isocyanates reagierenden Polyol ent­ hält.3. Dowel according to one of claims 1 or 2, characterized in that a polyurethane foam is used as filler and one of the chambers ( 14 , 15 ) is a polyol and the other chamber is a mixture of a polyol reacting with an excess of an organic polydi isocyanate ent holds. 4. Dübel nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der folgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Außen­ ummantelung (11) der Hülse (3) aus einem Wachs besteht. 4. Dowel according to claim 1 and one or more of the following claims, characterized in that the outer casing ( 11 ) of the sleeve ( 3 ) consists of a wax. 5. Dübel nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 4, da­ durch gekennzeichnet, daß die Re­ aktionstemperatur des Füllstoffes bei ca. 80 Grad Celsius und die Ver­ flüssigungstemperatur der Hülsenum­ mantelung bei ca. 40 Grad Celsius liegt.5. Dowel according to claim 1 and one or several of claims 2 to 4, since characterized in that the Re action temperature of the filler at approx. 80 degrees Celsius and the ver liquid temperature of the sleeves sheathing at approx. 40 degrees Celsius lies. 6. Dübel nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 5, da­ durch gekennzeichnet, daß der Hülsen­ verschluß (13) aus einem Deckel mit einer verschließbaren Öffnung be­ steht, die zum Einführen eines Werk­ zeuges (18) dient und die Trenn­ scheibe (16) an der Hülsenwand be­ festigt und mit dem Werkzeug (18) kippbar ausgebildet ist.6. Dowel according to claim 1 and one or more of claims 2 to 5, characterized in that the sleeve closure ( 13 ) consists of a cover with a closable opening be used to insert a tool ( 18 ) and the separator disc ( 16 ) on the sleeve wall be fastened and with the tool ( 18 ) can be tilted. 7. Dübel nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 6, da­ durch gekennzeichnet, daß die zum Einführen des Werkzeuges (18) in die spindelförmige Hülse (3) dienende Deckelaussparung exzentrisch ange­ ordnet ist.7. Dowel according to claim 1 and one or more of claims 2 to 6, characterized in that the lid recess serving to insert the tool ( 18 ) into the spindle-shaped sleeve ( 3 ) is arranged eccentrically. 8. Dübel nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 7, da­ durch gekennzeichnet, daß der Hülsen­ deckel (13) ein Rückschlagklappen­ ventil ausweist, das die zum Ein­ führen des Werkzeuges (18) dienende Öffnung verschließt.8. Dowel according to claim 1 and one or more of claims 2 to 7, characterized in that the sleeve cover ( 13 ) has a non-return valve which closes the opening for guiding the tool ( 18 ). 9. Dübel nach Anspruch 1 oder einem oder mehreren der folgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichent, daß die Hülse im Bereich der inneren Kammerwände unterteilt ist und die Hülsenteile gegeneinander verdrehbar sind, wobei die die Kammerenden verschließende Trennscheibe ihrerseits geteilt und die Trennscheibenteile mit den Hülsen­ teilen aus einer Verschlußstellung, in der sich die Trennscheibenteile zu einer Trennwand der Kammern er­ gänzen in eine Offenstellung ver­ drehen lassen, in der die Kammer­ trennung wenigstens teilweise aufge­ hoben ist.9. Dowel according to claim 1 or one or more of the following claims, characterized in that the sleeve in the area of the inner chamber walls is divided and the sleeve parts are rotatable against each other, wherein the closing the chamber ends Cutting disc in turn divided and the cutting disc parts with the sleeves share from a closed position, in which the cutting disc parts  to a partition of the chambers complete in an open position turn in the chamber separation at least partially is raised.
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