DE3941097C1

DE3941097C1 - Cable channel or tray support - has coupling element fixable from above in form of shaft fitting selectable slots and with projection to act like hook

Info

Publication number: DE3941097C1
Application number: DE19893941097
Authority: DE
Inventors: Ewald 7337 Albershausen De Fink
Original assignee: Rieth & Co 7312 Kirchheim De GmbH
Current assignee: RICO GMBH & CO.KG, 73230 KIRCHHEIM, DE
Priority date: 1989-12-13
Filing date: 1989-12-13
Publication date: 1991-05-08
Anticipated expiration: 2009-12-14

Abstract

The cable etc. support carrier (1) includes a cantilever structure (6) with a mounting surface (7) for cable harnesses, such as a cable channel (8) or trough provided with a bed surface (9) in which slots (15) are provided along the length of the channel. At least one slot being provided in the mounting surface of the cantilever structure which extends transversely to one of the slots in the channel in the assembled . The support carrier is a H-beam or rail (2) made of two parallel spaced flanges (3, 4) with a common web (5), and the floor (9) of the cable channel has five rows of slots extending along the length of the channel. In each row, these slots are equidistant from one another. ADVANTAGE - Simple mounting of connection elements for fixing cable pan on cantilever.

Description

Die Erfindung geht aus von einer Tragvorrichtung für Kabel u. dgl., mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruches 1.The invention relates to a carrying device for Cable u. Like., With the features of the preamble of Claim 1.

Bei den aus der Praxis bekannten (Katalog der Firma Rieth & Co. GmbH, 1977, Seite 46) Kabeltragvorrichtungen liegen die Kabelrinnen oder Kabelpritschen auf horizon tal sich erstreckenden Auslegern, die ihrerseits end seitig an vertikal verlaufenden Stielen oder Wänden befestigt sind. Die Kabelrinnen enthalten in ihrem Boden Langlöcher, die in Längsrichtung der Rinne orien tiert sind und in einem festen Raster angeordnet sind.In the well-known from practice (catalog of the company Rieth & Co. GmbH, 1977, page 46) Cable support devices the cable trays or cable trays are on horizon valley extending cantilevers, which in turn end on vertical stems or walls are attached. The cable trays contain in their bottom Elongated holes that orien in the longitudinal direction of the gutter tiert and are arranged in a fixed grid.

Auf diese Weise wird erreicht, daß, unabhängig von der zufälligen Lage zwischen Kabelrinne und dem jeweiligen Ausleger, zumindest ein Langloch in der Kabelrinne sich mit einem Langloch kreuzt, das in der Auflagefläche des Auslegers angebracht ist und in dessen Längsrichtung verläuft.In this way it is achieved that, regardless of the random position between cable tray and the respective Boom with at least one slot in the cable tray an elongated hole that intersects in the contact surface of the Boom is attached and in the longitudinal direction runs.

Bei der Montage der bekannten Kabelrinnen wird in diese so gebildete rechteckige Öffnung eine Flachrundkopf schraube mir Vierkantansatz (Schloßschraube) von oben her eingesteckt. Der Gewindeschaft der Schloßschraube schaut an der Unterseite des Auslegers vor. Sodann wird auf den Gewindeschaft eine Beilagscheibe aufgesteckt und eine Mutter aufgeschraubt. Dieser Vorgang erfordert eine beachtliche Fertigkeit, insbesondere wenn mehrere Kabelrinnen mit geringem Abstand übereinander zu in stallieren sind.When installing the known cable trays in this rectangular opening thus formed a pan head screw me square socket (lock screw) from above plugged in here. The threaded shaft of the lock screw looks at the bottom of the boom. Then will a washer is attached to the threaded shaft and screwed on a nut. This process requires a remarkable skill, especially if there are several Cable trays with a short distance above one another in are installing.

In der DE-OS 33 09 308 ist ein knebelartiges Befestigungs element beschrieben, das dazu dient, Leitungskanäle an einer Grundkonstruktion zu befestigen. Das Befestigungs element weist einen zylindrischen Kopf auf, an den ko axial ein ebenfalls zylindrischer Schaft mit kleinerem Durchmesser angeformt ist. Der Schaft trägt im Abstand zu dem Kopf einen ersten ovalen Knebel sowie im Abstand zu dem ersten Knebel einen zweiten, wiederum ovalen Knebel, der mit dem ersten Knebel fluchtet. Das bekann te Befestigungselement wird zur Verbindung des Leitungs kanals mit der Grundkonstruktion in ein ovales Lang loch im Boden des Leitungskanals eingesteckt, mit dem bei der Montage ein weiteres ovales Langloch in der Trag konstruktion fluchtet. Durch Verdrehen des Befestigungs elementes wird der am weitesten von dem Kopf entfernt liegende Knebel quer zu dem Langloch ausgerichtet und sichert so den Leitungskanal auf der Grundkonstruktion. Der erste Knebel dient als Drehanschlag und stellt zu sammen mit seitlichen Anschlagflächen in der Nähe der Langlöcher sicher, daß das Befestigungselement ledig lich um 90° um die Schaftachse gedreht werden kann, d. h. in eine Stellung, in der der untere Knebel rechtwinklig zu dem Langloch ausgerichtet ist.In DE-OS 33 09 308 is a gag-like attachment element described, which is used to line ducts to fix a basic construction. The attachment element has a cylindrical head on which ko axially also a cylindrical shaft with a smaller one Molded diameter. The shaft carries in the distance a first oval gag to the head and at a distance to the first gag a second, again oval Gag that is aligned with the first gag. That got te fastener is used to connect the line channel with the basic construction in an oval long hole in the bottom of the duct, with which when mounting another oval slot in the support construction is aligned. By turning the attachment element is the most distant from the head lying gags aligned transversely to the elongated hole and thus secures the cable duct on the basic structure. The first gag serves as a rotary stop and closes together with side stop surfaces near the Elongated holes ensure that the fastener is single can be rotated 90 ° around the shaft axis, d. H. in a position in which the lower gag is rectangular is aligned to the slot.

Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Tragvorrichtung für Kabel u. dgl. zu schaffen, bei der das Anbringen des Verbindungselementes, das die Rinne oder Pritsche auf dem Ausleger festlegt, leichter durchzuführen ist.Proceeding from this, the invention is based on the object Carrying device for cables and. To create the attaching the fastener to the gutter or platform on the boom, easier is to be carried out.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Tragvor richtung mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved by the Tragvor direction solved with the features of claim 1.

Die Verwendung der hakenförmigen Anordnung unterhalb des Kopfes des Verbindungselementes gestattet ein nach trägliches Einsetzen des Verbindungselementes von oben, wobei nach dem Vorschieben des Verbindungselementes in Richtung seines Fortsatzes bezüglich der vertikalen Richtung eine formschlüssige Verbindung zwischen der Kabelrinne und dem Ausleger hergestellt wird. Um diese Position des Verbindungselementes auf Dauer zu gewähr leisten, wird anschließend das Sicherungselement eben falls von oben her eingetrieben. Es verklemmt das Ver bindungselement in den sich kreuzenden Langlöchern von Kabelrinne und Ausleger.The use of the hook-shaped arrangement below of the head of the connecting element allows one after sluggish insertion of the connecting element from above, being after advancing the connecting element towards its extension with respect to the vertical Direction a positive connection between the Cable tray and the boom is made. Around To guarantee the position of the connecting element in the long term afford, the fuse element is then flat if driven in from above. It jams the ver binding element in the intersecting elongated holes of cable tray and bracket.

Das einzige Werkzeug, das hier benötigt wird, ist ein Hammer zum Festschlagen des Sicherungselementes.The only tool needed here is a Hammer for hitting the securing element.

Für das Sicherungselement kommen eine Reihe von Formen in Frage, die unterschiedliche Vorteile besitzen. Bei spielsweise kann das Sicherungselement ein im Quer schnitt rechteckiger Keil sein, der sich an der Rück fläche des Verbindungselementes anlegt. Dabei kann die Öffnung in dem Kopf nach Art einer Nut ausgeführt sein, was die Herstellung des Verbindungselementes sehr stark vereinfacht.There are a number of shapes for the securing element in question that have different advantages. At for example, the securing element in the cross be cut rectangular wedge that is on the back area of the connecting element. The Opening in the head made like a groove be what the manufacture of the connecting element very much simplified.

Bei einer anderen Ausführungsform ist das Verbindungs element ein zylindrischer Stift, beispielsweise ein handelsüblicher Schwerspannstift, der wiederum an der Rückseite des Befestigungselementes eingetrieben wird. Um hierbei die Verspannung zu erreichen, ist die Rückseite des Verbindungselementes teilweise schräg verlaufend, so daß eine Bewegung des Sicherungsele mentes in seiner Längsrichtung gleichzeitig dazu führt, daß das Sicherungselement auch ein Stück weit von dem Schaft weg bewegt wird.In another embodiment, the connection is element a cylindrical pin, for example a commercially available spring pin, which in turn on the Back of the fastener is driven. In order to achieve the bracing, the Back of the connecting element partially oblique trending so that a movement of the safety element mentes in its longitudinal direction at the same time leads that the securing element also to a certain extent is moved away from the shaft.

Schließlich kann das Sicherungselement mit einem fe dernden Teil oder insgesamt federnd hergestellt sein, und in der Öffnung, in die es einzusetzen ist, ver rasten. Diese Ausführungsform neigt auch bei Erschüt terungen der Kabeltragkonstruktion nicht zum Lösen. Finally, the securing element with a fe resilient part or be made resilient overall, and in the opening in which it is to be inserted, ver rest. This embodiment also tends to shock The cable support structure cannot be loosened.

Wenn zusätzlich zu der Schrägfläche, die das Verspan nen des unelastischen Sicherungslementes in der Öff nung gewährleisten, zusätzlich eine weitere stärker geneigte Schrägfläche vorgesehen ist, kann das Vor schieben des Verbindungselementes in Richtung des Fortsatzes durch das Sicherungselement selbst be werkstelligt werden.If in addition to the inclined surface that the chip removal nen of the inelastic security element in the public guarantee additional, another stronger inclined inclined surface is provided, the front push the connecting element in the direction of Extension by the securing element itself be made.

Damit unabhängig von der Paarung ungünstiger Toleran zen das Sicherungselement das Verbindungselement zumindest in einer Lage hält, in der die hakenförmige Anordnung die Kabelrinne und den Ausleger zusammen hält, ist zweckmäßigerweise an dem Verbindungselement ein Anschlag vorgesehen, der ein Durchfallen des Si cherungselementes nach unten verhindert, wenn die Öffnung zu groß ist.So regardless of the pairing of unfavorable Toleran zen the securing element the connecting element holds at least in a position in which the hook-shaped Arrange the cable tray and the bracket together holds, is conveniently on the connecting element a stop is provided that the Si hedging element prevented when the Opening is too large.

Im übrigen sind Weiterbildungen der Erfindung Gegen stand von Unteransprüchen.For the rest, further developments of the invention are against stood by subclaims.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Gegen standes der Erfindung dargestellt. Es zeigen:In the drawing are exemplary embodiments of the counter state of the invention. Show it:

Fig. 1 eine Tragvorrichtung gemäß der Erfindung, in einer perspektivischen Darstellung und im Ausschnitt, Fig. 1 shows a carrying device according to the invention, in a perspective representation and in section, of

Fig. 2 einen der Ausleger der Tragvorrichtung nach Fig. 1, ebenfalls in einer perspektivischen Darstellung, Fig. 2 shows a boom of the supporting device according to Fig. 1, also in a perspective representation,

Fig. 3 eine Ausführungsform des Verbindungselementes zusammen mit einem keilförmigen Sicherungs element für die Tragvorrichtung nach Fig. 1, in einer Seitenansicht und teilweise geschnit ten, Fig. 3 shows an embodiment of the connecting element together with a wedge-shaped fuse element for the supporting device according to Fig. 1, in a side view and partially th geschnit,

Fig. 4 eine Ausführungsform mit einem zylindrischen Sicherungselement in einer Darstellung ähn lich Fig. 3, Fig. 4 shows an embodiment with a cylindrical securing element in a view similarity Lich Fig. 3,

Fig. 5 eine Ausführungsform mit einem federelasti schen Sicherungselement, ebenfalls in einer Darstellung ähnlich Fig. 3 und Fig. 5 shows an embodiment with a spring elastic securing element's, also in a representation similar to Fig. 3 and

Fig. 6 die Anordnung nach Fig. 5 in einer Draufsicht unter Weglassung der Kabelrinne. Fig. 6 shows the arrangement of FIG. 5 in a plan view with the omission of the cable tray.

Fig. 1 zeigt stark schematisiert einen Ausschnitt aus einer Tragvorrichtung 1, wobei nur die für das Ver ständnis der nachfolgenden Beschreibung notwendigen Teile dargestellt sind. Fig. 1 shows a highly schematic section of a carrying device 1 , only the parts necessary for understanding the following description are shown.

Bei dem gezeigten Beispiel der Tragvorrichtung 1 wird ein sogenannter H-Stiel 2 verwendet, der aus einem I-Profil mit zwei parallel im Abstand zueinander ver laufenden Flanschen 3, 4 besteht, die durch einen mittleren, in Längsrichtung des Stieles 2 durchlaufen den Steg 5 einstückig miteinander verbunden sind. Der Stiel 2 ist über nicht weiter dargestellte Befestigungs mittel, beispielsweise in Gestalt einer stumpf auf geschweißten Kopfplatte, an einer Decke eines Gebäudes festgeschraubt und hängt von dieser vertikal nach unten. An seinem Flansch 3 ist ein im einzelnen in Fig. 2 gezeigter Ausleger 6 angeklemmt, der eine nach oben weisende Auflagefläche 7 trägt, die sich bei montiertem Ausleger horizontal in Verlängerung des Steges 5 des Stieles 2 erstreckt. Auf der Auflage fläche 7 des Auslegers 6 liegt bei dem gezeigten Beispiel eine Kabelrinne 8, die aus einem geformten Blech besteht. Die Kabelrinne 8 weist einen in Längs richtung durchgehenden Boden 9 auf, an dem in Längs richtung verlaufende Seitenwände 11, 12 angeformt sind, die parallel und mit Abstand zueinander ver laufen. Ihre obere Kante endet in einem nach innen und unten zu gebogenen Bördelrand 13 bzw. 14.In the example of the carrying device 1 shown , a so-called H-stem 2 is used, which consists of an I-profile with two flanges 3 , 4 running parallel and at a distance from one another, which pass through the web 5 through a central, longitudinal direction of the stem 2 are integrally connected. The handle 2 is fastened medium not shown, for example in the form of a butt welded head plate, screwed to a ceiling of a building and depends vertically downwards from this. On its flange 3 , a boom 6 shown in detail in FIG. 2 is clamped, which carries an upwardly facing bearing surface 7 which, when the boom is mounted, extends horizontally in extension of the web 5 of the arm 2 . On the support surface 7 of the boom 6 is in the example shown, a cable tray 8 , which consists of a molded sheet. The cable tray 8 has a continuous bottom 9 in the longitudinal direction, on which longitudinal side walls 11 , 12 are formed, which run parallel and at a distance from each other ver. Its upper edge ends in a flanged edge 13 or 14 bent inwards and downwards.

Der Boden 9 der Kabelrinne 8 enthält, wie dargestellt, zwischen den beiden Seitenwänden 11 und 12 insgesamt fünf in Längsrichtung der Kabelrinne 8 durchgehende Reihen von Langlöchern 15, die mit ihrer längeren Achse in Längsrichtung der Kabelrinne 8 liegen. Die Langlöcher 15 haben untereinander alle dieselben Ab messungen. Innerhalb jeder Reihe sind die Langlöcher 15 äquidistant angeordnet und jeweils durch einen un gelochten Abschnitt 16 voneinander getrennt, der in allen Reihen gleich groß ist. Die Relation zwischen dem Abschnitt 16 und dem Langloch 15 ist derart ge wählt, daß ein Langloch 15, in Längsrichtung gesehen, eine größere Erstreckung hat als der Abschnitt 16, der zwischen den Stirnenden benachbarter Langlöcher 15 in einer Reihe liegt. Dadurch wird erreicht, daß in wenigstens zwei Reihen von Langlöchern 15 sich zumindest zwei Langlöcher 15 über den Ausleger 6 er strecken.The base 9 contains the cable tray 8, as shown, between the two side walls 11 and 12 a total of five in the longitudinal direction of the cable tray 8 by continuous rows of elongated holes 15 which lie with their longer axis in the longitudinal direction of the cable tray. 8 The elongated holes 15 all have the same dimensions from one another. Within each row, the elongated holes 15 are arranged equidistantly and each separated by an un-perforated section 16 , which is the same size in all rows. The relation between the section 16 and the elongated hole 15 is selected such that an elongated hole 15 , viewed in the longitudinal direction, has a greater extent than the section 16 which lies in a row between the ends of adjacent elongated holes 15 . It is thereby achieved that in at least two rows of elongated holes 15 , at least two elongated holes 15 extend over the extension arm 6 .

Der Ausleger besteht, wie Fig. 2 erkennen läßt, aus einem Winkelprofil mit zwei rechtwinklig zueinander verlaufenden Schenkeln 17 und 18, von denen der Schenkel 17 die Auflagefläche 7 bildet. An dem hin teren, dem Stiel 2 zugekehrten Ende ist an den Aus leger 6 eine Flanschplatte 19 angeschweißt, die an einem Ende bei 21 U-förmig umgebogen ist. Im montierten Zustand umgreift der Ausleger 6 mit dem U-förmigen Teil 21 eine Seite des Flansches 3, während eine nicht weiter gezeigte Pratze an der anderen Seite des Flansches 3 anliegt und das U-förmige Teil 21 festklemmt. Um die nicht gezeigte Pratze festzu spannen, ist in dem Schenkel 18 eine Öffnung 22 für eine Klemmschraube 22 vorgesehen; im übrigen ver jüngt sich der Schenkel 18 von der Flanschplatte 19 bis hin zu dem freien Ende des Auslegers 6.The boom consists, as can be seen in FIG. 2, of an angular profile with two legs 17 and 18 extending at right angles to one another, of which the leg 17 forms the bearing surface 7 . At the back, the stem 2 facing end is welded to the From 6 casual, a flange plate 19 which is bent at one end at 21 U-shaped. In the assembled state, the bracket 6 with the U-shaped part 21 engages around one side of the flange 3 , while a claw, not shown, rests on the other side of the flange 3 and clamps the U-shaped part 21 . In order to clamp the claw not shown, an opening 22 is provided in the leg 18 for a clamping screw 22 ; otherwise, the leg 18 tapers from the flange plate 19 to the free end of the boom 6 .

In der Auflagefläche 7 des Auslegers 6 sind zwei Lang löcher 23 vorhanden, die sich in Längsrichtung des Aus legers 6 erstrecken sowie von zwei parallel und mit Ab stand voneinander verlaufenden geraden Rändern 24 begrenzt sind. Der Abstand der beiden Langlöcher 23 ist auf dem Ab stand der Reihen von Langlöchern 15 in der Kabelrinne 8 abge stimmt, derart, daß in jeder beliebigen Lage der Rinne 8 in Längsrichtung zumindest zwei Langlöcher 15, die in Querrichtung der Rinne 8 gesehen, nebeneinander liegen und miteinander fluchten, die beiden Langlö chern 23 in dem Ausleger 6 schneiden, und zwar auch dann, wenn die Kabelrinne 8 auf dem Ausleger 6 innerhalb eines vorgegebenen Toleranzbereiches auf dem Ausleger 6 in dessen Längsrichtung verschoben ist.In the support surface 7 of the boom 6 , two elongated holes 23 are present, which extend in the longitudinal direction of the out 6 layers and are limited by two parallel and with from each other extending straight edges 24 are limited. The distance between the two elongated holes 23 is on the Ab stood the rows of elongated holes 15 in the cable tray 8 abge, such that in any position of the gutter 8 in the longitudinal direction at least two elongated holes 15 , seen in the transverse direction of the gutter 8 , lie side by side and aligned with each other, the two Langlö holes 23 in the boom 6 cut, even if the cable tray 8 on the boom 6 is shifted within a predetermined tolerance range on the boom 6 in the longitudinal direction.

Infolge der teilweisen Überdeckung der Langlöcher 23 durch ein entsprechendes Langloch 15 entsteht eine viereckige Öffnung, wie sie in Fig. 1 bei 25 gezeigt ist. Diese viereckige Öffnung 25 wird zum Teil von den Rändern des betreffenden Langlochs 15 und zum Teil durch die Ränder des jeweils überdeckten Lang loches 23 gebildet. In die Öffnung 25 wird bei der Mon tage der Kabelrinne 8 ein Befestigungselement 26 ein gesetzt.As a result of the partial overlap of the elongated holes 23 by a corresponding elongated hole 15 , a square opening is created, as is shown at 25 in FIG. 1. This square opening 25 is partly formed by the edges of the elongated hole 15 in question and partly by the edges of the respectively covered elongated hole 23 . In the opening 25 , a fastening element 26 is inserted in the day of the cable tray 8 .

Das Befestigungselement 26 besteht aus einem quadra tisch viereckigen Kopf 27, der flach und mit verrun deten Kanten ausgebildet ist, um die in der Kabel rinne 8 liegenden Kabel nicht zu beschädigen. An der Unterseite des Kopfes 27 ist einstückig ein im Quer schnitt rechteckiger Schaft 28 angeformt, der an sei nem von dem Kopf 27 abliegenden Ende einen seitlich bzw. radial bezüglich der Längserstreckung des recht eckigen Schaftes 28 vorstehenden Fortsatz 29 aufweist. Zusammen mit dem Schaft 28 entsteht eine Art Haken 31, der einstückig mit der Unterseite des Kopfes 27 verbunden ist und rechtwinklig aus dessen planer Unterseite vorsteht. The fastener 26 consists of a quadra-square head 27 which is flat and with rounded edges so as not to damage the cable 8 in the cable tray. On the underside of the head 27 , a cross-sectionally rectangular shaft 28 is integrally formed, which has a projection 29 projecting laterally or radially with respect to the longitudinal extent of the right-angled shaft 28 at its end remote from the head 27 . Together with the shaft 28 , a kind of hook 31 is formed , which is connected in one piece to the underside of the head 27 and protrudes at right angles from its flat underside.

Der Querschnitt im Bereich des Fortsatzes 29 recht winklig zu der Längsachse 28 hat eine Gestalt und Ab messungen, die der Öffnung 25 entspricht, die durch die Ränder oder Flanken der sich rechtwinklig kreuzen den Langlöcher 15 und 23 begrenzt ist. Hingegen ent spricht der Abstand des Fortsatzes 29 von der Unter seite des Kopfes 27 der Materialstärke des Schenkels 7 zuzüglich der Materialstärke der Bodenfläche 9 der Kabelrinne 8.The cross section in the region of the extension 29 at right angles to the longitudinal axis 28 has a shape and from measurements that correspond to the opening 25 , which is limited by the edges or flanks of the oblong intersecting the elongated holes 15 and 23 . On the other hand, the distance of the extension 29 speaks from the underside of the head 27 to the material thickness of the leg 7 plus the material thickness of the bottom surface 9 of the cable tray 8 .

Im Bereich zwischen dem Fortsatz 29 und dem Kopf 27 hat der Schaft 28 in Richtung quer zu dem Fortsatz 29 eine Breite, die der Weite der Langlöcher 15 ent spricht, während die Ausdehnung in Richtung parallel zur Erstreckung des Fortsatzes 29 kleiner ist als der Abstand, den die beiden Ränder 24 der Langlöcher 23 voneinander aufweisen.In the area between the extension 29 and the head 27 , the shaft 28 in the direction transverse to the extension 29 has a width which speaks to the width of the elongated holes 15 , while the extent in the direction parallel to the extension of the extension 29 is smaller than the distance, which the two edges 24 of the elongated holes 23 have from one another.

Infolge der speziellen Gestaltung des Schaftes 28 entsteht eine Rückfläche 32, die bei diesem Ausfüh rungsbeispiel eben ist und rechtwinklig zu der Unter seite des Kopfes 27 verläuft. In Verlängerung der Rückfläche 32 enthält der Kopf eine Öffnung 39 in Gestalt einer randseitig offenen Nut, die den Kopf 27 an der von dem Fortsatz 29 weg weisenden Seite gega belt erscheinen läßt. Die Breite der Nut 23 entspricht der Breite der Rückenfläche 32, d. h. den Abmessungen der Rückenfläche 32 gesehen, in Richtung parallel zur Längserstreckung des Langloches 23.As a result of the special design of the shaft 28 , a rear surface 32 is created which, in this exemplary embodiment, is flat and extends at right angles to the underside of the head 27 . In extension of the rear surface 32 , the head contains an opening 39 in the form of a groove which is open at the edge and which makes the head 27 appear belted on the side facing away from the extension 29 . The width of the groove 23 corresponds to the width of the back surface 32 , ie seen the dimensions of the back surface 32 , in the direction parallel to the longitudinal extension of the elongated hole 23 .

Eine Bewegung des Verbindungselementes 26 quer zu den Rändern 24 verhindert ein keilförmiges Sicherungsele ment 33, das im montierten Zustand zwischen dem einen Rand 24 und der Rückfläche 32 eingetrieben ist. Das Sicherungselement 33 hat einen rechteckigen Querschnitt, wobei die eine Abmessung der Breite des Langloches 15 entspricht. Wie ersichtlich, konvergiert das keilför mige Sicherungselement 33, ausgehend von seinem obe ren Ende 34, das, wenn es, wie in Fig. 3 gezeigt, seine Sicherungsfunktion ausübt, dem Kopf 27 des Ver bindungselementes 26 benachbart ist, in Richtung auf sein unteres Ende 35, das unten aus dem Langloch 23 vorschaut. Im Bereich des unteren Drittels hat das keilförmige Sicherungselement 33 in seiner an dem Rand 24 anliegenden planen Fläche 36 einen Knick 37, an der sie in eine weitere Fläche 38 über geht, die gegenüber der Rückfläche 32 bzw. der daran anliegenden Fläche 39 stärker geneigt ist.A movement of the connecting element 26 transversely to the edges 24 prevents a wedge-shaped securing element 33 , which is driven between the one edge 24 and the rear surface 32 in the assembled state. The securing element 33 has a rectangular cross section, the one dimension corresponding to the width of the elongated hole 15 . As can be seen, the wedge-shaped securing element 33 converges, starting from its upper end 34 , which, when it performs its securing function, as shown in FIG. 3, is adjacent to the head 27 of the connecting element 26 , towards its lower end 35 , which looks down from the elongated hole 23 below. In the area of the lower third, the wedge-shaped securing element 33 has a kink 37 in its flat surface 36 lying against the edge 24 , at which it merges into a further surface 38 which is more inclined with respect to the rear surface 32 or the surface 39 resting thereon .

Der Zweck der "gebrochenen Keilform" besteht darin, beim Eintreiben des Sicherungselementes 33 mit einem verhältnismäßig kleinen Bewegungsweg des Sicherungs elementes 33 das Verbindungselement 26 möglichst weit in Richtung des Fortsatzes 29 zu verschieben und so dann das Verbindungselement 26 zu verkeilen, wobei der Winkel, den die Fläche 36 mit der Rückfläche 32 einschließt, so klein ist, daß eine Selbstsicherung des keilförmigen Sicherungselementes 33 gewährleistet ist.The purpose of the "broken wedge shape" is to push the connecting element 26 as far as possible in the direction of the extension 29 when driving in the securing element 33 with a relatively small movement path of the securing element 33 and then to wedge the connecting element 26 , the angle being the the surface 36 with the rear surface 32 is so small that self-locking of the wedge-shaped securing element 33 is ensured.

Die Montage der insoweit beschriebenen Vorrichtung geschieht in der Weise, daß nach dem Auflegen der Ka belrinne 8 auf den jeweiligen Ausleger 6 wenigstens ein Verbindungselement 26 in wenigstens eine der sich bildenden Öffnungen 25 mit dem Schaft voraus durch die Bodenfläche 9 und den Ausleger 6 eingesteckt wird, damit der Kopf 27 des Verbindungselementes 26 in der Kabelrinne 8 zu liegen kommt. In dem montierten Zu stand weist der Fortsatz 29 in Richtung parallel zu der Längserstreckung der Kabelrinne 8 bzw. rechtwinklig zu der Längserstreckung des Langloches 23. Sodann wird durch die Öffnung 30 hindurch das Sicherungselement 33 eingesteckt, wobei seine geknickte Fläche, wie Fig. 3 zeigt, von der Rückfläche 32 abliegt.Is the assembly of the device described so far is done in such a way that after placing the Ka belrinne 8 on the respective arm 6 of at least a connecting element 26 in at least one of the forming holes 25 with the shaft forward through the bottom surface 9 and the boom 6 inserted , so that the head 27 of the connecting element 26 comes to rest in the cable tray 8 . In the assembled state, the extension 29 points in the direction parallel to the longitudinal extent of the cable tray 8 or at right angles to the longitudinal extent of the elongated hole 23 . The securing element 33 is then inserted through the opening 30 , its kinked surface, as shown in FIG. 3, lying away from the rear surface 32 .

Beim Eintreiben des Sicherungselementes 33 wird, wie vorher beschrieben, zunächst der Schaft 28 in dem Lang loch 23 vorgeschoben, bis er an dem Rand 24 anliegt. Aufgrund der Abmessungen wird dieser Zustand erreicht, wenn etwa der Knick 37 an der Unterseite des Schenkels 17 austritt. Durch weiteres Vortreiben des Sicherungs elementes 33 wird eine selbstsichernde Verspannung des Schaftes 28 und des Sicherungselementes 33 zwischen den beiden parallel zueinander verlaufenden Rändern 24 des Langloches 23 erreicht.When driving in the securing element 33 , as previously described, the shaft 28 is first advanced into the elongated hole 23 until it abuts the edge 24 . Due to the dimensions, this state is achieved when, for example, the kink 37 emerges on the underside of the leg 17 . By further advancing the securing element 33 is of the shank 28 and of the securing element 33 parallel to each other between the two extending edges 24 reaches a self-locking tensioning of the elongated hole 23rd

Sämtliche Vorgänge bei der Montage können von oben her durchgeführt werden und es sind keine Manipulationen an der Unterseite des Auslegers 6 notwendig. Außerdem wird zum Eintreiben des Sicherungselementes 33 lediglich ein Hammer benötigt.All operations during assembly can be carried out from above and no manipulations on the underside of the boom 6 are necessary. In addition, only a hammer is required to drive in the securing element 33 .

Nach dem Einsetzen von zumindest einem Verbindungs element 26 ist die Kabelrinne 8 auf dem Ausleger 6 festgelegt und kann auch nicht in Längsrichtung des Auslegers 6 mehr bewegt werden, weil das Verbindungs element 26 in dem Langloch 23 festgeklemmt ist und sich die Ränder des Langloches 15 unmittelbar an den Schaft 28 anlegen. Andererseits untergreift der Fort satz 29 die Unterseite des Schenkels 17, während die Unterseite des Kopfes 27 auf der Bodenfläche 9 aufliegt. Die Kabelrinne 8 kann deswegen auch nicht von dem Aus leger 6 abgehoben werden. Sie ist somit durch ein schraubenloses Verbindungselement in vertikaler Rich tung formschlüssig und in Längsrichtung des Auslegers 6 reibschlüssig durch das verklemmte Verbindungselement festgelegt. After inserting at least one connecting element 26 , the cable tray 8 is fixed on the boom 6 and can also no longer be moved in the longitudinal direction of the boom 6 , because the connecting element 26 is clamped in the slot 23 and the edges of the slot 15 immediately place on shaft 28 . On the other hand, the extension 29 engages under the underside of the leg 17 , while the underside of the head 27 rests on the bottom surface 9 . The cable tray 8 can therefore not be lifted off from the 6 casual. It is thus fixed by a screwless connecting element in the vertical direction Rich and frictionally in the longitudinal direction of the boom 6 by the jammed connecting element.

Anstatt einem im Querschnitt rechteckigen Keil in Verbindung mit dem Verbindungselement 26 zu verwen den, kann auch ein geringfügig zugespitzter zylindri scher Spannstift Verwendung finden. Eine solche Aus führungsform ist in Fig. 4 dargestellt, wobei gleiche Teile, wie vorher beschrieben, mit denselben Bezugs zeichen belegt sind.Instead of using a wedge rectangular in cross section in connection with the connecting element 26 , a slightly tapered cylindri cal dowel pin can also be used. From such an embodiment is shown in Fig. 4, wherein the same parts, as previously described, are assigned the same reference characters.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 hat das Ver bindungselement 26 einen Flachrundkopf 27, der im Bereich der Rückfläche 32 mit einer Durchgangsbohrung 42 verse hen ist. In Verlängerung der Durchgangsbohrung 42 be findet sich in der Rückfläche 32 des Schaftes 28 eine teilkreisförmige Nut 43, die in ihrem oberen Abschnitt 44, der bis etwa auf die Höhe der Oberkante des Fort satzes 29 reicht, parallel zu der Längsachse des Schaftes 28 verläuft. An einer Knickstelle 45 geht die Nut 43 in einen schräg verlaufenden Abschnitt 46 über, und zwar in der Weise, daß sie von der Längs achse des Schaftes 48 divergiert, wenn weiter in Rich tung auf das von dem Kopf 27 abliegende Ende 28 fort geschritten wird.In the embodiment according to FIG. 4, the connecting element 26 has a round pan head 27 which is provided with a through hole 42 in the area of the rear surface 32 . In an extension of the through bore 42 be found in the rear surface 32 of the shaft 28, a part-circular groove 43 which extends in its upper portion 44 , which extends approximately to the height of the upper edge of the extension 29 , parallel to the longitudinal axis of the shaft 28 . At a kink 45 , the groove 43 merges into an inclined portion 46 , in such a way that it diverges from the longitudinal axis of the shaft 48 when further in direction on the end 28 remote from the head 27 is advanced .

Das Sicherungselement 33 ist in diesem Falle ein zylindri scher Stift, beispielsweise ein Schwerspannstift, der im Bereich seines unteren Endes 35 mit einem kegel stumpfförmigen Abschnitt 47 versehen ist.The securing element 33 is in this case a cylindri shear pin, for example a heavy duty pin, which is provided in the region of its lower end 35 with a frustoconical section 47 .

Die Verwendung des Verbindungselementes 26 und des Sicherungselementes 33 nach Fig. 4 ist im wesentlichen genauso wie dies vorher in Verbindung mit Fig. 3 erläutert wurde. Dabei wirkt bei dem Ausführungsbei spiel nach Fig. 4 der kegelstumpfförmige Abschnitt 47 im ersten Bereich des Eintreibens des Sicherungselementes 33 im Sinne eines Heranholens des Schaftes 28 an den benachbarten Rand 24. Sodann trifft der kegelstumpf förmige Bereich 47 auf den schräg verlaufenden Ab schnitt 46 der Nut 43 und das Sicherungselement 33 stellt sich, wie Fig. 4 zeigt, schräg, wobei es gegen den anderen Rand 4 angedrückt wird und den Schaft 28 verklemmt.The use of the connecting element 26 and the securing element 33 according to FIG. 4 is essentially the same as that previously explained in connection with FIG. 3. In this case, 4 affects the Ausführungsbei game of FIG. Frusto-conical portion 47 of driving in the first region of the securing element 33 in the sense of fetching of the stem 28 at the adjacent rim 24. Then the truncated cone-shaped area 47 meets the inclined section 46 of the groove 43 and the securing element 33 , as shown in FIG. 4, is inclined, whereby it is pressed against the other edge 4 and the shaft 28 is jammed.

Um ein Durchfallen des Sicherungselementes 33 zu ver meiden, falls die Toleranzen ungünstig aufeinanderpas sen, kann das Sicherungselement 33 an seinem oberen Ende 34, wie durch eine gestrichelte Linie 48 angedeu tet, einen Halbrundkopf tragen. Dieser Halbrundkopf 37 kann sich auf eine gegebenenfalls über der Öffnung 30 befindliche Flachsenkung auflegen.A fall-through of the fuse element 33 to avoid ver if the tolerances aufeinanderpas sen unfavorable, the securing element can angedeu tet 33 at its upper end 34 as shown by a broken line 48, carrying a round head. This semicircular head 37 can rest on a flat depression that may be located above the opening 30 .

Die Sicherung des Verbindungselementes 26 kann auch durch ein federndes Sicherungselement erfolgen, wie dies die Fig. 5 und 6 zeigen.The connecting element 26 can also be secured by a resilient securing element, as shown in FIGS. 5 and 6.

Das Verbindungselement 26 hat bei dem Ausführungsbei spiel nach den Fig. 5 und 6 wiederum etwa dieselbe Ge stalt wie das Verbindungselement 26 nach Fig. 3, d. h. der Kopf 27 ist im Bereich der Öffnung 39 gegabelt. In diesem Bereich ist der Kopf 27, wie Fig. 5 erkennen läßt, mit einer etwas geringeren Stärke in vertikaler Richtung ausgeführt.The connecting member 26 has in the Ausführungsbei game according to FIGS. 5 and 6 turn about the same Ge Stalt as the connecting element 26 of Fig. 3, that is, the head 27 is bifurcated in the region of the opening 39. In this area, as can be seen in FIG. 5, the head 27 is designed with a somewhat smaller thickness in the vertical direction.

Das Sicherungselement 33 besteht aus einer Blattfeder 51, die einen geraden, an der Rückfläche 32 anliegenden Abschnitt 52 aufweist. Der Abschnitt 52 ist an seinem oberen Ende bei 53 unter Ausbildung eines Abschnittes 54 rechtwinklig abgebogen, der sich, bezogen auf die Längsachse des Schaftes 28, in die entgegengesetzte Richtung erstreckt wie der Fortsatz 29. Im Bereich des Abschnittes 54 ist die Blattfeder 51 breiter als es der Breite des Langloches 15 entspricht, so daß zwei seitliche Laschen 55 entstehen, mit denen der Abschnitt 54 auf dem Kopf 27 zu beiden Seiten der nutförmigen Öffnung 30 aufliegt.The securing element 33 consists of a leaf spring 51 which has a straight section 52 which bears against the rear surface 32 . The section 52 is bent at a right angle at its upper end at 53 to form a section 54 which, with respect to the longitudinal axis of the shaft 28 , extends in the opposite direction to the extension 29 . In the area of section 54 , the leaf spring 51 is wider than the width of the elongated hole 15 , so that two lateral tabs 55 are formed, with which the section 54 rests on the head 27 on both sides of the groove-shaped opening 30 .

An seinem unteren Ende ist der Abschnitt 52 an einer Biegestelle 56 nach oben zu unter Ausbildung eines Abschnittes 57 umgebogen. Dieser nach oben weisende Abschnitt 57 endet an einer Biegestelle 58, an der ein weiterer Abschnitt 61 beginnt, der bis auf eine U-för mige Einbiegung 62 geradlinig ist. Hierdurch entsteht in dem Abschnitt 61 eine quer zu dem Abschnitt 61 verlaufende Rille 63, die ihrerseits das Sicherungs element 33 sichert. Durch die Lage der einzelnen Biegestellen 56, 58 bekommt das Sicherungselement 33, von der Seite gesehen, eine etwa dreieckförmige Ge stalt, gebildet von den Abschnitten 52, 57 und 61, wo bei dieses Dreieck L-förmig überragt ist von einem Teil des Abschnittes 52 und dem Abschnitt 54.At its lower end, the section 52 is bent upward at a bending point 56 to form a section 57 . This upward-facing section 57 ends at a bending point 58 at which a further section 61 begins, which is rectilinear except for a U-shaped bend 62 . This creates in section 61 a transverse to section 61 groove 63 which in turn secures the securing element 33 . Due to the position of the individual bending points 56 , 58 , the securing element 33 , seen from the side, has an approximately triangular shape, formed by the sections 52 , 57 and 61 , where L-shaped is protruded at this triangle by part of the section 52 and section 54 .

Die Benutzung des Verbindungselementes 26 nach den Fig. 5 und 6 geschieht wie vorher beschrieben. Zur Sicherung des Verbindungselementes 26 wird von der Öff nung 30 her das Sicherungselement 33 eingeführt, das sich beim Einschieben elastisch verformt. Beim Ein drücken des Sicherungselementes 33 gleitet der Ab schnitt 57 an dem Rand 24 vorbei und wird dabei elastisch in Richtung auf den Abschnitt 52 zu gebogen, so lange, bis die Biegestelle 58 die Kante passiert hat, die der Rand 24 mit der Unterseite des Schenkels 17 bildet. Bei dieser elastischen Verformung kann zur Erhöhung des Widerstandsmomentes der Abschnitt 61 auf dem Ab schnitt 52 zur Anlage kommen, um eine stärkere Rück sprungkraft zu erzeugen. The connection element 26 according to FIGS. 5 and 6 is used as previously described. To secure the connecting element 26 , the securing element 33 is inserted from the opening 30 , which deforms elastically when inserted. When pressing the securing element 33 , the section 57 slides past the edge 24 and is thereby elastically bent towards the section 52 until the bending point 58 has passed the edge that the edge 24 has with the underside of the leg 17 forms. With this elastic deformation, the section 61 on the section 52 can come to rest to increase the section modulus to generate a stronger return force.

Wenn die Biegestelle 58 die erwähnte Kante passiert hat, wird das Sicherungselement 33 selbsttätig voll ständig eingezogen, bis die besagte Kante in der Rille 63 zu liegen kommt. Dabei liegt gleichzeitig der Abschnitt 54 mit seinen beiden Laschen 55 auf dem Kopf 27 auf und verhindert, daß das Sicherungs element 33 nach unten durchgedrückt werden kann.When the bending point 58 has passed the aforementioned edge, the securing element 33 is automatically drawn in continuously until the said edge comes to rest in the groove 63 . At the same time, the section 54 rests on the head 27 with its two tabs 55 and prevents the securing element 33 from being pushed downward.

Um das Vorschieben des Verbindungselementes 26 in Richtung des Fortsatzes 29 zu erleichtern, kann bei allen Ausführungsbeispielen, wie gezeigt, der Fort satz 29 an seiner Oberseite mit einer Schrägfläche 64 versehen sein, die in Richtung auf die Unterseite des Kopfes 27 konvergiert, wenn auf ihr in Richtung auf die Längsachse des Schaftes 28 fortgeschritten wird.In order to facilitate the advancement of the connecting element 26 in the direction of the extension 29 , in all exemplary embodiments, as shown, the extension 29 can be provided on its upper side with an inclined surface 64 which converges towards the underside of the head 27 when on it progresses in the direction of the longitudinal axis of the shaft 28 .

Claims

1. Carrying device ( 1 ) for cables and the like, with a boom ( 6 ) having a support surface ( 7 ) for cable trays, such as cable trays ( 8 ) or flatbeds, which are provided with a bottom surface ( 9 ) in which Longitudinal holes ( 15 ) are included in the longitudinal direction of the cable tray ( 8 ) or platform, with at least one elongated hole ( 23 , 24 ) located in the support surface ( 7 ) of the bracket ( 6 ), which in the assembled state is crossed to one of the elongated holes ( 15 ) runs in the cable tray ( 8 ) or platform, and with a connecting element ( 26 ) which leads through the crossed elongated holes ( 15 , 23 , 24 ) and has a head ( 27 ) and a shaft ( 28 ), characterized thereby in that the shaft (28) carries at its end remote from the head (27) end a radially projecting extension (29) such that the shaft (28) and the extension (29) together have approximately the shape of a hook (31) that in monti To stand the wall of the boom ( 6 ) engages behind with its extension ( 29 ), and that a securing element ( 33 ) which interacts with the connecting element ( 26 ) is provided, which is located next to the shaft ( 28 ) and on the extension ( 29 ) the side ( 32 ) is seated in the assembled state in the opening ( 25 ) formed by two intersecting elongated holes ( 15 , 23 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the shaft ( 28 ) is rectangular in cross section.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the connecting element ( 24 ) in the region of the extension ( 29 ) has a rectangular cross-section, with the shape of the opening ( 25 ) through two perpendicular long slots ( 15 , 23 ) is formed, at least approximately coincides.

4. The device according to claim 1, characterized in that the head ( 27 ) of the connecting element ( 26 ) has a passage of the securing element ( 33 ) permitting opening ( 30 , 42 ).

5. The device according to claim 4, characterized in that the opening ( 30 , 42 ) adjacent to the shaft ( 28 ).

6. The device according to claim 1, characterized in that the securing element ( 33 ) tapers in one direction.

7. The device according to claim 1, characterized in that the shaft ( 28 ) on its side remote from the extension ( 29 ) has an inclined surface ( 36 ) which, viewed in the direction of the head ( 27 ) of the connecting element ( 26 ) towards, diverges towards the longitudinal axis of the shaft ( 28 ).

8. The device according to claim 7, characterized in that the securing element ( 33 ) is quite angular in cross section.

9. The device according to claim 1, characterized in that the securing element ( 33 ) carries a resilient section ( 57 ) which, in the assembled state, adjoins an edge ( 24 ) of the opening ( 25 ) through two intersecting elongated holes ( 15 , 23 ) are formed.

10. The device according to claim 9, characterized in that the securing element ( 33 ) is a corresponding ge arc leaf spring ( 51 ), of which a section ( 52 ) on the shaft ( 28 ) of the connecting element ( 26 ) and the other section ( 57 ) forms the resilient element.

11. The device according to claim 9, characterized in that the securing element ( 33 ) in the assembled state, starting from the head ( 27 ) of the Verbindungselemen tes ( 26 ) remote end ( 56 ) diverges and that the portion pointing away from the connecting element ( 57 ) then on the shaft ( 28 ) of the Verbindungsele element ( 26 ) is bent.

12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the on the shaft ( 28 ) of the connecting element ( 26 ) to the bent portion ( 61 ) includes a with the edge of the opening ( 25 ) lockable groove ( 63 ).

13. The apparatus according to claim 1, characterized in that the securing element at its in the assembled to the head ( 27 ) of the connecting element ( 26 ) to the opposite end ( 34 ) carries a stop ( 48 , 55 ) which in the assembled state with the head (27) of the connecting element (26) is engageable in the sense that it is the limited extension (29) carrying the end of the shaft (28) a further movement of the safety element (33) in the direction of the.

14. The apparatus according to claim 10 or 13, characterized in that the on the shaft ( 28 ) brought to abutment portion ( 52 ) of the leaf spring ( 51 ) on his head ( 27 ) of the connecting element ( 26 ) be adjacent end approximately to the shaft (28) to form a bent approximately at right angles to the shaft (28) extending portion (54) at right angles.

15. The apparatus according to claim 14, characterized in that the bent portion ( 59 ) of the shaft ( 28 ) is arranged pointing.

16. The apparatus according to claim 15, characterized in that at least one widening ( 55 ) is provided on the bent portion ( 59 ), which in addition to the in the head ( 27 ) of the connecting element ( 26 ) Liche opening ( 30 ) to the plant bring is.

17. The apparatus according to claim 6, characterized in that the securing element ( 33 ) is additionally tapered with the formation of a further more inclined surface ( 38 , 47 ).

18. The apparatus according to claim 1, characterized in that the securing element ( 33 ) except for a portion ( 47 ) which in the assembled state from the head ( 27 ) of the connecting element ( 26 ) has the same cross-section, and that the securing element ( 33 ) is tapered only in this section ( 47 ) remote from the head ( 27 ).

19. The apparatus according to claim 18, characterized in that the securing element ( 33 ) at least in sections has a circular cross section.

20. The apparatus according to claim 18, characterized in that that of the extension ( 29 ) remote side ( 32 ) of the shaft ( 28 ) is divided into two sections ( 44 , 46 ), one of which the head ( 27 ) of Connecting element ( 26 ) adjacent section ( 44 ) approximately parallel to the longitudinal axis of the shaft ( 28 ) and that the other, from the head ( 27 ) further away section ( 46 ) relative to the longitudinal axis of the shaft ( 28 ) seen in the direction of the Head ( 27 ) diverged away.

21. The apparatus according to claim 1, characterized in that in the from the extension ( 29 ) remote the side ( 32 ) is formed a groove ( 43 ) which runs in the longitudinal direction of the shaft ( 28 ).