DE3812594A1 - COLD-BINDING, WATER- AND SOLVENT-FREE MEASURES ON A BITUMEN BASE - Google Patents
COLD-BINDING, WATER- AND SOLVENT-FREE MEASURES ON A BITUMEN BASEInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft in der Bauindustrie verwendba re kaltbindende, wasser- und lösungsmittelfreie Massen auf Bitumenbasis aus 2 Bestandteilen.The invention relates to usable in the construction industry re cold-binding, water and solvent-free masses on bitumen basis from 2 components.
Auf zahlreichen Gebieten der Tief- und Hochbauindustrie sind Klebe- und Fugenabdichtungsaufgaben, die weder mit heißen Bitumendichtungsmassen, noch oft sogar mit lösungs mittelhaltigen Produkten oder Emulsionserzeugnissen ge löst werden können, anzutreffen. Zur fleckenweisen Repara tur von Dachisolierungen oder zur Abdichtung von Dehnungs fugen bei hochwertigen Bauobjekten (wie Brücken, Tunnellen und Tübbings) sowie zum Ausfüllen der Fugen stehen ver schiedene Produkte auf Zweikomponentenepoxyharz- oder -polyurethanbasis, die Steinkohlenteer und/oder Bitumen sowie auch Lösungsmittel enthalten, zur Verfügung. Deren Nachteil ist, daß sie im allgemeinen nur zu spezifischen, bestimmten Verklebungszwecken anwendbar sind, oder 40 bis 60 Gew.-% Lösungsmittel enthalten und somit umweltver schmutzend und feuergefährlich sind.In numerous areas of the civil engineering and building construction industry are adhesive and joint sealing tasks that are neither are called bitumen sealing compounds, often even with a solution medium-sized products or emulsion products ge can be encountered. For patchy repairs of roof insulation or to seal expansion joints in high-quality buildings (such as bridges, tunnels and segments) and for filling the joints are available different products on two-component epoxy resin or -polyurethane base, the coal tar and / or bitumen and also contain solvents. Theirs The disadvantage is that they are generally only specific, certain bonding purposes are applicable, or 40 to Contain 60 wt .-% solvent and thus environmentally ver are dirty and flammable.
Die Lösungsmittel oder wäßrige Emulsionen enthaltenden, auch kalt verarbeitbaren Bitumen-Massen lassen sich bei spielsweise für Zwecke, bei welchen das Trocknen des Kleb stoffilmes nicht gesichert ist oder die beim Trocknen stattfindende Volumenabnahme (Schrumpfen) auszuschließen ist, nicht anwenden, zum Beispiel im Falle des Verklebens von Wasserdichtungsplatten miteinander der beim Ausfüllen von Dehnungsfugen. Für die Reparatur von Betonstraßen und -bahnen sind im allgemeinen Teer-Epoxy- oder Bitumen- Epoxy-Massen mit hohem Füllstoffgehalt bekannt, da diese an Beton gut haften und die gewünschte Elastizität haben. The solvents or aqueous emulsions containing Bituminous materials that can be processed cold can also be added for example for purposes in which the drying of the adhesive stoffilmes is not secured or when drying exclude any decrease in volume (shrinkage) is not to be used, for example in the case of sticking of waterproofing sheets together when filling out of expansion joints. For the repair of concrete streets and webs are generally tar epoxy or bitumen Epoxy masses with a high filler content are known because of this Adhere well to concrete and have the desired elasticity.
Wegen des mit ihnen verbundenen hohen Aufwandes werden aber diese nur bei besonderen Bauobjekten, zum Beispiel bei der Reparatur der Start- und Landepisten von Fluggeländen eingesetzt. Auch Klebstoffe auf Epoxyharzbasis beziehungs weise Kautschuk- und Kunstkautschukklebstoffe sind be kannt. Zur Fugenabdichtung werden Kitte und Spachtelmas sen auf Kunststoffbasis, beispielsweise Produkte auf Poly sulfid-, Butylkautschuk-, Polyisobutylen-, Polyurethan- oder Silikonkautschukbasis, verwendet. Ihr Nachteil ist der mit ihnen verbundene hohe Aufwand, wodurch diese nur be schränkt verbreitet sind.Because of the high effort involved but only for special building objects, for example the repair of the runways of airfields used. Also epoxy resin based adhesives Wise rubber and synthetic rubber adhesives are knows. Putties and spatulas are used to seal the joints plastic-based products, such as poly products sulfide, butyl rubber, polyisobutylene, polyurethane or silicone rubber base. Your disadvantage is that high effort associated with them, making this only be are limited.
Der Nachteil der bekannten Produkte ist also einer seits der mit ihnen verbundene hohe Aufwand und anderer seits die Tatsache, daß sie für verschiedene Anwendungs zwecke nicht eingesetzt werden können. So ist es zum Bei spiel eine ungelöste Aufgabe, daß der Klebstoff sich von selbst in der erforderlichen Schichtendicke ausbreitet und damit die Ungleichmäßigkeiten der Oberfläche behebt oder daß die Stellung des zu verklebenden Materials auch nach dem Verlegen, das heißt der Topfzeit, beliebig kor rigiert beziehungsweise geregelt werden kann. Die dauernd plastischen Eigenschaften lassen sich nur durch Zugabe von mit hohem Aufwand verbundenen Kunststoffen verwirkli chen, wobei gewöhnlich auch die Lösungsmittelverwendung nicht fortfallen kann.So the disadvantage of the known products is one on the one hand the high effort associated with them and others hand the fact that they are for different application purposes cannot be used. So it is for the case play an unresolved task that the adhesive from spreads itself in the required layer thickness and thus corrects the surface irregularities or that the position of the material to be glued too after laying, that is the pot life, any kor rigged or regulated. The constantly plastic properties can only be achieved by adding of high-cost plastics Chen, usually also the use of solvents cannot fall away.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Massen auf Bitumenbasis, welche kalt anwendbar und dauernd plastisch sind, eine regelbare Bindezeit haben, sich für mehrere An wendungszwecke eignen, wasser- und lösungsmittelfrei und einfach zu handhaben sind und deren Anwendung keine Gesund heits- und Umweltschäden verursacht, zu schaffen.The invention has for its object masses Bitumen base, which can be used cold and is permanently plastic are, have an adjustable binding time, are for several An suitable for use, water and solvent free and are easy to use and their use is not healthy caused damage to the environment and the environment.
Das Obige wurde überraschenderweise durch die Erfin dung erreicht. The above was surprisingly done by the inventor reached.
Gegenstand der Erfindung sind kaltbindende, wasser- und lösungsmittelfreie Massen mit 2 Bestandteilen, welche durch einen Gehalt anThe invention relates to cold-binding, water and solvent-free compositions with 2 components, which by a content of
-
A) Bestandteil A:
40 bis 60 Gew.-% Bitumen oder eines mit 2 bis 8 Gew.-% eines Styrol-Buta dien-Kautschuk-Copolymers mit einem Gewichtsanteil der Styrol einheiten von 25 bis 50 Gew.-% beziehungsweise mit 2 bis 6 Gew.-% eines Styrol-Butadien- Blockcopolymers mit einem Ge wichtsverhältnis der Butadien einheiten zu den Styroleinhei ten von 70 : 30 bis 60 : 40 mo difizieren Bitumens und/oder von 1 oder mehr Steinkohlenteer pech(en) und/oder Benzinpyroly seteerpech(en),
19 bis 40 Gew.-% von 1 oder mehr flüssigen Fett säure(n) mit [durchschnittli chen] Kohlenstoffatomzahlen von 14 bis 20 und
20 bis 41 Gew.-% von 1 oder mehr Füllstoff(en) sowieA) Component A:
40 to 60% by weight of bitumen or one with 2 to 8% by weight of a styrene-butadiene rubber copolymer with a weight fraction of the styrene units of 25 to 50% by weight or with 2 to 6% by weight a styrene-butadiene block copolymer with a weight ratio of the butadiene units to the styrene units of from 70:30 to 60:40, modifying bitumen and / or from 1 or more coal tar pitch (s) and / or gasoline pyrolytes pitch (s),
19 to 40 wt .-% of 1 or more liquid fatty acid (s) with [average] carbon atom numbers from 14 to 20 and
20 to 41 wt .-% of 1 or more filler (s) and -
B) Bestandteil B:
10 bis 20 Gew.-% eines aus 1 oder mehr trocknen den und/oder halbtrocknenden Pflanzenöl(en) und/oder 1 oder mehr flüssigen Steinkohlen teer(en) und/oder Benzinpyro lyseteer(en) sowie Schwefel hergestellten flüssigen Faktis mit einem Gesamtschwefelgehalt von 5 bis 20 Gew.-%,
10 bis 20 Gew.-% Zinkoxid, Magnesiumoxid oder von 1 oder mehr sonstigen Erd alkalimetalloxid(en) oder -hydroxid(en) oder von deren Gemischen und
60 bis 80 Gew.-% von 1 oder mehr Füllstoff(en),B) Component B:
10 to 20 wt .-% of a from 1 or more drying and / or semi-drying vegetable oil (s) and / or 1 or more liquid coal tar (s) and / or gasoline pyro lyseteer (s) and sulfur liquid factories with a total sulfur content from 5 to 20% by weight,
10 to 20 wt .-% zinc oxide, magnesium oxide or of 1 or more other alkaline earth metal oxide (s) or hydroxide (s) or mixtures thereof and
60 to 80% by weight of 1 or more filler (s),
wobei das Mischungsgewichtsverhältnis der Bestandtei le A und B 1 bis 3 : 3 bis 1 beträgt, gekennzeichnet sind.wherein the mixture weight ratio of the ingredient le A and B is 1 to 3: 3 to 1 are.
Gegenstand der Erfindung sind auch kaltbindende, was ser- und lösungsmittelfreie Massen mit 2 Be standteilen, welche durch einen Gehalt anThe invention also relates to cold binding water and solvent-free masses with 2 be constituent, which by a content of
-
A) Bestandteil A:
40 bis 60 Gew.-% Bitumen,
20 bis 40 Gew.-% von 1 oder mehr flüssigen Fett säure(n) mit [durchschnittli chen] Kohlenstoffatomzahlen von 14 bis 20 und/oder Naphthen säure(n) und
5 bis 10 Gew.-% eines aus vorbehandeltem Raps öl und Schwefel hergestellten Schwefelfaktis mit einem Ge samtschwefelgehalt von 17 bis 19 Gew.-% sowieA) Component A:
40 to 60% by weight of bitumen,
20 to 40 wt .-% of 1 or more liquid fatty acid (s) with [average] carbon atom numbers from 14 to 20 and / or naphthenic acid (s) and
5 to 10% by weight of a sulfur fact made from pretreated rapeseed oil and sulfur with a total sulfur content of 17 to 19% by weight and -
B) Bestandteil B:
10 bis 20 Gew.-% Zinkoxid, Magnesiumoxid, Cal ciumoxid (Brennkalk), Calcium hydroxid oder Chlorkalk oder von deren Gemischen,
10 bis 90 Gew.-% von 1 oder mehr Füllstoff(en) und
1 bis 20 Gew.-% Gummimehl,B) Component B:
10 to 20% by weight of zinc oxide, magnesium oxide, calcium oxide (quick lime), calcium hydroxide or chlorine lime or mixtures thereof,
10 to 90% by weight of 1 or more filler (s) and
1 to 20% by weight of gum powder,
wobei das Mischungsgewichtsverhältnis der Bestandtei le A und B 1 bis 3 : 3 bis 1 beträgt, gekennzeichnet sind.wherein the mixture weight ratio of the ingredient le A and B is 1 to 3: 3 to 1 are.
In dieser Beschreibung ist Bitumen als auch Mi schungen von Bitumina umfassend zu verstehen.In this description, bitumen as well as Mi understanding bitumen research comprehensively.
Eine Gruppe der Styrol-Butadien-Kautschuk-Copoly mere, durch welche das Bitumen in den erfindungsgemäßen Massen modifiziert sein kann, sind Kettencopolymere (SBR) einschließlich solcher des Blockcopolymertyps. Eine Gruppe der Styrol-Butadien-Blockcopolymere sind Styrol-Butadien-Styrol-Blockcopolymere, wie solche, welche vernetzt sind (SBS).A group of styrene-butadiene rubber copoly mere, through which the bitumen in the invention Masses can be modified are chain copolymers (SBR) including those of the block copolymer type. A group of the styrene-butadiene block copolymers are Styrene-butadiene-styrene block copolymers, such as those which are networked (SBS).
Beispiele für Styrol-Butadien-Kautschuk-Blockpoly mere beziehungsweise Styrol-Butadien-Styrol-Blockco polymere sind Europren 161A und 161B (Enichem, Italien), Catiflex 1101, 1184 und 1186 (Shell Co.), Finapren 411 und Claprene (Shell). Zweckmäßig beträgt das Moleku largewicht dieser Produkte (Kunstkautschuke) 120 000 bis 280 000.Examples of styrene-butadiene rubber block poly mere or styrene-butadiene-styrene block co polymers are Europren 161A and 161B (Enichem, Italy), Catiflex 1101, 1184 and 1186 (Shell Co.), finapren 411 and Claprene (Shell). The molecule is expediently Lar weight of these products (synthetic rubbers) 120,000 to 280,000.
Nach einer zweckmäßigen Ausführungsform der erfin dungsgemäßen Massen enthalten sie im Bestandteil A an Stelle des Bitumens und der Fettsäure(n) Fettsäuregoudron.According to an expedient embodiment of the inventions Masses according to the invention contain them in component A. Place of bitumen and fatty acid (s) fatty acid goudron.
Vorteilhaft enthalten die erfindungsgemäßen Massen im Bestandteil A als flüssige Fettsäure(n) [eine] solche mit [durchschnittlich] 16 bis 18, insbesondere 17 bis 18, Kohlenstoffatomen. Beispiele für flüssige Fettsäuren sind Ölsäure, Olein, Tallölfettsäure(n), insbesondere mit einer Jodzahl von 84 bis 92, und technische Fettsäure(n), insbesondere mit einer Jodzahl von 20 und einer Versei fungszahl von 185 bis 200, sowie ferner gemischte flüs sige pflanzliche Fettsäuren, wie Sonnenblumenölfettsäure, Rapsölfettsäure, Palmkernölfettsäure, Kokosölfettsäure und/oder Leinölfettsäure. Bevorzugt ist beziehungsweise sind im Bestandteil A als flüssige Fettsäure(n) Ölsäure, Olein oder [eine] Tallölfettsäure(n) oder Mischungen der selben oder gemischte flüssige pflanzliche Fettsäuren enthalten.The compositions according to the invention advantageously contain in component A as liquid fatty acid (s) with [average] 16 to 18, especially 17 to 18, Carbon atoms. Examples of liquid fatty acids are Oleic acid, oleic acid, tall oil fatty acid (s), especially with an iodine number of 84 to 92, and technical fatty acid (s), especially with an iodine number of 20 and a verse rate from 185 to 200, as well as mixed rivers vegetable fatty acids such as sunflower oil fatty acid, Rapeseed oil fatty acid, palm kernel oil fatty acid, coconut oil fatty acid and / or linseed oil fatty acid. Is preferred are in component A as liquid fatty acid (s) oleic acid, Olein or tall oil fatty acid (s) or mixtures of the same or mixed liquid vegetable fatty acids contain.
Vorzugsweise enthalten die erstgenannten erfindungs gemäßen Massen im Bestandteil A als flüssigen Faktis einen solchen mit einem Gesamtschwefelgehalt von 5 bis 10 Gew.-%, insbesondere 8 bis 10 Gew.-%.Preferably, the former contain invention appropriate masses in component A as a liquid fact those with a total sulfur content of 5 to 10% by weight, in particular 8 to 10% by weight.
Vorteilhaft enthalten die erstgenannten erfindungsge mäßen Massen im Bestandteil A als flüssigen Faktis, einen solchen, welcher ein aus Sonnenblumen-, Raps-, Baumwollsa men-, Kürbiskern-, Sesam-, Hanfsamen-, Oliven-, Soja-, Fisch-, Mais-, Lein- und/oder Ricinusöl, insbesondere mit einer Jodzahl von 80 bis 200, und/oder einem Pflanzen ölfirnis als trocknendem beziehungsweise trocknenden und/oder halb trocknendem beziehungsweise halbtrocknenden Öl(en) her gestellter ist. Vorzugsweise enthalten die erstgenannten erfindungsgemäßen Massen im Bestandteil A als flüssigen Faktis einen solchen, welcher ein aus Sonnenblumen-, Raps-, Hanfsamen-, Oliven-, Fisch-, Lein- und/oder Soja öl(en) und/oder einem aus [einem] solchen Öl(en) herge stellten Firnis als trocknendem beziehungsweise trocknen den und/oder halbtrocknendem beziehungsweise halbtrock nenden Öl(en) hergestellter ist.Advantageously, the first mentioned fiction masses in component A as a liquid fact, one those, which one from sunflower, rapeseed, cotton seeds men, pumpkin seed, sesame, hemp seed, olive, soy, Fish, corn, linseed and / or castor oil, in particular with an iodine number of 80 to 200, and / or a plant oil varnish as drying or drying and / or half drying or semi-drying oil (s) is posed. The former preferably contain Masses according to the invention in component A as a liquid In fact, one made from sunflower, Rapeseed, hemp seed, olive, fish, flax and / or soy oil (s) and / or one from such an oil (s) provided varnish as drying or drying the and / or semi-drying or semi-drying oil (s) is produced.
Es ist auch bevorzugt, daß die erstgenannten erfin dungsgemäßen Massen im Bestandteil A als Erdalkalime tallhydroxid Calciumhydroxid, wie Kalkhydratpulver, und/oder als sonstiges Erdalkalimetalloxid Calciumoxid, wie Brennkalk, enthalten.It is also preferred that the former be invented masses according to the invention in component A as alkaline earths tall hydroxide calcium hydroxide, such as hydrated lime powder, and / or calcium oxide as other alkaline earth metal oxide, such as quicklime.
Im beziehungsweise in den Bestandteil(en) A und/oder B der erfindungsgemäßen Massen kann beziehungsweise kön nen als, zweckmäßig inerte[r], Füllstoff(e) beispielswei se Sand, Quarzmehl, Andesit, Basalt, Gesteinsmehl, wie Dolomitmehl, Talk, Kaolin, [ein] Betonit(e), [ein] Ton(e), [ein] Mikrosilikapulver, Tonerdehydrat, Korund mehl, Asbestfasern, Mineralwolle, Kunststoffasern oder Viskosefasern oder Gemische derselben, insbesondere mit Korngrößen von nicht mehr als 3 mm, ganz besonders nicht mehr als 1 mm, vorliegen. Es ist bevorzugt, daß die er findungsgemäßen Massen im beziehungsweise in den Be standteil(en) B und/oder A als Füllstoff(e) Quarzmehl und/oder Sand, insbesondere mit Korngrößen von nicht mehr als 3 mm, ganz besonders nicht mehr als 1 mm, ent halten. In den Bestandteilen A und B können Füllstoffe derselben Qualität und Zusammensetzung enthalten sein, im Bestandteil B ist beziehungsweise sind jedoch Quarz mehl und/oder Sand, vor allem der letztere ganz beson ders vorteilhaft. In or in component (s) A and / or B of the compositions according to the invention can or can NEN as, suitably inert, filler (s) for example se sand, quartz powder, andesite, basalt, rock flour, such as Dolomite flour, talc, kaolin, [a] concrete (s), [a] Clay (s), [a] microsilica powder, alumina hydrate, corundum flour, asbestos fibers, mineral wool, plastic fibers or Viscose fibers or mixtures thereof, especially with Grain sizes of no more than 3 mm, especially not more than 1 mm. It is preferred that he inventive masses in or in the Be Component (s) B and / or A as filler (s) quartz powder and / or sand, especially with grain sizes of not more than 3 mm, especially not more than 1 mm, ent hold. In the components A and B fillers same quality and composition, however, component B contains quartz flour and / or sand, especially the latter another advantage.
Wenn eine Verkürzung der Topfzeit erwünscht ist, ent halten die erfindungsgemäßen Massen im Bestandteil A auch bis zu 5 Gew.-% einer aliphatischen Carbonsäure mit 1 bis 4, insbesondere 1 oder 2, Kohlenstoffatom(en). Dabei ist Essigsäure ganz besonders bevorzugt. Bevorzugte Mengenanteile dieser niederen aliphatischen Carbonsäuren sind 0,05 bis 0,5 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht des Be standteiles A.If a shortening of the pot life is desired, ent keep the compositions according to the invention in component A. up to 5% by weight of an aliphatic carboxylic acid with 1 to 4, in particular 1 or 2, carbon atom (s). Here acetic acid is particularly preferred. Preferred Quantities of these lower aliphatic carboxylic acids are 0.05 to 0.5 wt .-%, based on the weight of the Be part A.
Wenn andererseits eine Verlängerung der Topfzeit er wünscht ist, haben die erfindungsgemäßen Massen einen höchstens einem Schwefelgehalt von 2 Gew.-%, bezogen auf die gesamte Masse (Summe der Mengen der Bestandteile A und B), entsprechenden erhöhten Faktisanteil auf Kosten des, gegebenenfalls modifizierten, Bitumens und der Fett säure(n) bei Verringerung von deren Gewichtsanteilen im Gewichtsverhältnis von 2 : 1.If, on the other hand, he extends the pot life is desired, the compositions of the invention have one at most a sulfur content of 2% by weight, based on the total mass (sum of the quantities of components A and B), correspondingly increased factual share at cost the, if necessary modified, bitumen and the fat acid (s) when reducing their weight proportions in Weight ratio of 2: 1.
Das Mischungsgewichtsverhältnis der Bestandteile A und B kann innerhalb der angegebenen Grenzen variieren, für Verklebungszwecke ist jedoch ein Mischungsgewichts verhältnis von 2 : 1 und für die Fugenabdichtung ein Mischungsgewichtsverhältnis von 1 : 1 besonders vorteil haft.The mixture weight ratio of ingredients A and B can vary within the specified limits, for bonding purposes, however, is a mix weight ratio of 2: 1 and for joint sealing Mixing weight ratio of 1: 1 is particularly advantageous arrested.
Die erstgenannten erfindungsgemäßen Massen können zweckmäßig beispielsweise wie folgt hergestellt werden.The first-mentioned compositions according to the invention can expediently be prepared, for example, as follows.
Bitumen wird oberhalb seines Erweichungspunktes, vor teilhaft bei 160 bis 180°C, unter Rühren mit einem ther moplastischen Styrol-Butadien-Blockcopolymer oder Styrol- Butadien-Kautschuk-Blockcopolymer portionsweise ver setzt, dem homogenisierten Gemisch wird unter kräftigem Rühren flüssige Ölsäure und der noch warmen Mischung der beziehungsweise die Füllstoff(e) zugesetzt, das Gemisch wird auf 30 bis 40°C abkühlen gelassen und der erhaltene Bestandteil A wird getrennt aufbewahrt. Bitumen is above its softening point partially at 160 to 180 ° C, with stirring with an ther plastic styrene-butadiene block copolymer or styrene Butadiene rubber block copolymer in portions sets, the homogenized mixture becomes vigorous Stir liquid oleic acid and the still warm mixture of or the filler (s) added to the mixture is allowed to cool to 30 to 40 ° C and the obtained Component A is kept separate.
In einem getrennten Schritt wird aus einem trocknen den Pflanzenöl und Schwefel ein Faktis mit einem Gesamt schwefelgehalt von 8 bis 10 Gew.-% gekocht. Nach dem Ab kühlen wird beziehungsweise werden zu diesem bis zur Er zielung einer homogenen Mischung Zink- und/oder Magne siumoxid und/oder [ein] sonstige[s] Erdalkalimetall oxid(e) zugegeben und dann wird nach Zugabe des bezie hungsweise der Füllstoffe[s] der so erhaltene Bestand teil B homogenisiert. Das Einhalten dieser Mischungsrei henfolge der Bestandteile ist zweckmäßig, da die Stabi lität des Erzeugnisses besser wird, wenn diese Mischungs reihenfolge gewählt wird.In a separate step, one will dry out the vegetable oil and sulfur a fact with a total sulfur content of 8 to 10 wt .-% cooked. After the Ab will cool to this until he aiming for a homogeneous mixture of zinc and / or magne silicon oxide and / or [another] alkaline earth metal oxide (e) is added and then after adding the rel of the fillers [s] the stock thus obtained Part B homogenized. Adhering to this mix of words order of the components is appropriate since the stabilizer lity of the product gets better when this mix order is selected.
Zur zweckmäßigen Herstellung der zweitgenannten er findungsgemäßen Massen wird alternativ bei der Herstel lung des Bestandteiles A Bitumen bei 160 bis 170°C mit dem definitionsgemäßen harten der halbharten Faktis und dann mit flüssiger Ölsäure versetzt und in einem getrenn ten Schritt wird beziehungsweise werden Zinkoxid, Magne siumoxid, Calciumoxid, Calciumhydroxid und/oder Chlorkalk, der beziehungsweise die Füllstoff(e) und das Gummimehl zu gesetzt und homogenisiert.For the expedient manufacture of the second he masses according to the invention are alternatively manufactured with component A bitumen at 160 to 170 ° C the hard, by definition, the semi - hard fact and then mixed with liquid oleic acid and in a separate The third step will be zinc oxide, magne silicon oxide, calcium oxide, calcium hydroxide and / or chlorinated lime, the filler (s) and the gum powder too set and homogenized.
Die wesentliche Voraussetzung der Anwendung der er findungsgemäßen Massen ist das volle und vollständige Vermischen der Bestandteile A und B, wozu im allgemeinen Mischzeiten von 5 bis 10 Minuten genügen. Die Topfzeit der flüssigen, mörtelartigen Masse beträgt je nach der Temperatur 2 bis 2,5 Stunden, doch läßt sich wie bereits gesagt die Topfzeit verlängern oder durch Zugabe einer aliphatischen Carbonsäure mit 1 bis 4 Kohlenstoffatom(en) zum Bestandteil A in einer Menge von höchstens 5 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht dieses Bestandteiles A, wesent lich verkürzen. So kann eine Topfzeit von 10 Minuten bis 24 Stunden eingestellt werden. Während der Topfzeit ver dickt sich die mörtelartige Masse nicht, breitet sich gut von selbst aus, nach einer bestimmten Zeit setzt das Ab binden plötzlich ein, die Masse härtet in 10 bis 15 Minu ten aus, doch der dauernd plastische Zustand bleibt.The essential requirement of the application of he inventive masses is the full and complete Mixing components A and B, generally for what Mixing times of 5 to 10 minutes are sufficient. The pot life the liquid, mortar-like mass is depending on the Temperature 2 to 2.5 hours, but can be done as before said extend the pot life or by adding a aliphatic carboxylic acid with 1 to 4 carbon atoms to component A in an amount of at most 5% by weight, based on the weight of this component A, essential shorten. So a pot life of 10 minutes to 24 hours can be set. During the pot life ver the mortar-like mass does not thicken, spreads well of its own accord, after a certain period of time it stops bind suddenly, the mass hardens in 10 to 15 minutes extended, but the permanent plastic state remains.
Das Abbinden der erfindungsgemäßen Massen erfolgt im kalten Zustand bei der Umgebungstemperatur, vorzugsweise bei Temperaturen von etwa 20°C, und setzt sich vermutlich aus 3 Teilvorgängen zusammen:The compositions of the invention are set in cold condition at ambient temperature, preferably at temperatures of around 20 ° C, and probably settles composed of 3 sub-processes:
Bei der Verseifung zwischen dem verwendeten Metall oxyd und der freien Fettsäure bildet sich eine Bindung, deren Zeitdauer geregelt werden kann. Wie bereits gesagt, läßt sich durch Zugabe einer aliphatischen Carbonsäure diese Zeit verkürzen, durch Zugabe von zusätzlichen Fak tis läßt sich das Binden hemmen, seine Zeitdauer verlän gert sich. Gleichzeitig mit diesem Vorgang bilden sich zwischen Faktis, Metalloxid, ungesättigter Fettsäure und etwaig den ungesättigten Bindungen des Kunstkautschuks teilweise oder vollständig vernetzte Bindungen aus. In den mit Luft und Licht in Berührung tretenden Schichten der gebundenen Masse erhärtet der unverseifte Rest des halbgesättigten Pflanzenöles und der ungesättigten Fett säure während verhältnismäßig langer Zeit unter Sauer stoffaufnahme, wobei die Masse "durchhärtet". Dies läßt sich am Aufhören der Klebrigkeit und an der langsamen Erhöhung des Erweichungspunktes feststellen.In the saponification between the metal used oxide and the free fatty acid forms a bond, the duration of which can be regulated. As already said, can by adding an aliphatic carboxylic acid shorten this time by adding additional fac binding can be inhibited, its length of time extended annoyed. Form simultaneously with this process between factice, metal oxide, unsaturated fatty acid and possibly the unsaturated bonds of synthetic rubber partially or fully cross-linked bonds. In the layers that come into contact with air and light of the bound mass the unsaponified rest of the semi-saturated vegetable oil and the unsaturated fat acid under acid for a relatively long time material absorption, whereby the mass "hardens". This leaves to stop stickiness and slow Determine increase in softening point.
Die erfindungsgemäßen Massen haben den Vorteil, daß bei ihrer Anwendung die Schichtdicke variierbar ausge bildet werden kann, es muß nicht mit einem schnellen Be ginn des Abbindens gerechnet werden, die Masse "breitet sich aus". Ferner läßt sich mit ihnen infolge der Regel barkeit der Bindezeit die Lage der zu verklebenden Ma terialien auch nach der Verlegung ausrichten, wobei das zu verklebende Material weder durch Wärmeeinwirkung noch durch chemische Einwirkung beschädigt wird. Nach Ge brauch bleibt die Masse dauernd plastisch und nimmt die Bewegungen ohne Bildung von Rissen auf. Die Masse haftet gut auf einer trockenen Unterlage, danach wird die Schicht feuchtigkeitsbeständig, nimmt kein Wasser auf und bindet auch unter Wasser ab. Bei der praktischen Anwen dung der erfindungsgemäßen Massen kann die Verklebung, Fugenabdichtung oder sonstige Arbeit mit einfachen Gerä ten ohne Brandgefahr und Gesundheitsschädlichkeit durch geführt werden und beansprucht keine Fachkräfte. Die er findungsgemäßen Massen lassen sich unter anderem zur Fu genausfüllung bei Betongehwegen, Dachisolierelementen, zur Verklebung von Parkettböden und Dachbahnen anwenden. Ihre Anwendung ist außerordentlich wirtschaftlich, da der Aktivstoffgehalt dieser Massen aus leicht zugänglichen Bestandteilen zusammengestellt werden kann, wobei durch Veränderung des Gewichtsverhältnisses die Bestandteile A und B auch der Charakter der Masse variierbar ist.The compositions of the invention have the advantage that the layer thickness can be varied when used can be formed, it does not have to be with a quick loading start of setting, the mass "spreads out ". Furthermore, as a result of the rule availability of the binding time, the position of the dimensions to be bonded Align materials also after laying, whereby the Material to be glued neither by exposure to heat nor is damaged by chemical influences. According to Ge the mass remains plastic and takes it Movements without formation of cracks. The mass sticks well on a dry surface, then the Layer moisture resistant, does not absorb water and also sets under water. In practical applications of the compositions according to the invention, Joint sealing or other work with simple devices without risk of fire and harm to health are carried out and do not require specialists. Which he Masses according to the invention can be used, for example, on foot exact filling of concrete walkways, roof insulation elements, use for gluing parquet floors and roofing membranes. Your application is extremely economical because of Active substance content of these masses from easily accessible Components can be put together, whereby by Change the weight ratio of the ingredients A and B also the character of the mass is variable.
Gegenstand der Erfindung ist daher auch die Verwen dung der erfindungsgemäßen Massen zur Verklebung und Fugenabdichtung beziehungsweise -ausfüllung im Hoch- und Tiefbau.The invention therefore also relates to use dung of the compositions according to the invention for bonding and Joint sealing or filling in portrait and Civil engineering.
Die Erfindung wird an Hand der folgenden Beispiele
näher erläutert.
The invention is illustrated by the following examples.
Es wurde eine zum Fugenausgießen geeignete Masse aus den folgenden Bestandteilen hergestellt:A suitable mass was poured out for joint pouring the following ingredients:
Bestandteil A:
38 Gew.-% Bitumen B-90 mit einem Erweichungspunkt
von 46°C und einer Penetration von 71
bis 100,
2 Gew.-% eines Styrol-Butadien-Copolymers (Euro
prene 161A) mit einem Durchschnittsmole
kulargewicht von 280 000,
20 Gew.-% Olein (als Ölsäurequelle) und
40 Gew.-% Sand mit Korngrößen von nicht mehr als
1 mm;
Bestandteil B:
10 Gew.-% eines aus Schwefel und Sonnenblumenöl
hergestellten Faktis mit einem Schwe
felgehalt von 10 Gew.-%,
10 Gew.-% Zinkoxid (Zinkweiß) und
80 Gew.-% Sand mit Korngrößen von nicht mehr als
1 mm.Component A:
38% by weight of bitumen B-90 with a softening point of 46 ° C and a penetration of 71 to 100,
2% by weight of a styrene-butadiene copolymer (Euro prene 161A) with an average molecular weight of 280,000,
20% by weight olein (as oleic acid source) and
40% by weight of sand with grain sizes of not more than 1 mm;
Component B:
10% by weight of a factice made from sulfur and sunflower oil with a sulfur content of 10% by weight,
10% by weight zinc oxide (zinc white) and
80% by weight of sand with grain sizes of not more than 1 mm.
Im Bestandteil B konnte im Faktis das Sonnenblumenöl teilweise oder völlig durch flüssigen Steinkohlenteer und/oder flüssigen Benzinpyrolyseteer ersetzt sein. In component B, the sunflower oil could in fact partially or entirely through liquid coal tar and / or liquid petrol pyrolysis tar can be replaced.
Zur Herstellung des Bestandteiles A wurde das Bitumen in einer beheizbaren, mit einem Rührer versehenen Vorrich tung unter kräftigem Rühren auf 180°C erwärmt, wobei das Copolymer in 45 bis 60 Minuten zugegeben wurde. Dann wur de zum homogenen Gemisch die Ölsäure zugegeben, einige Minuten lang kräftig gerührt und daraufhin die noch warme Mischung unter weiteren Rühren mit dem Feinsand versetzt. Das Rühren wurde unter Wasserkühlung so lange fortgesetzt, bis die Temperatur der Mischung 35 bis 40°C wurde. Nun wurde das schwarze flüssige Produkt in Behälter abgefüllt.Bitumen was used to produce component A. in a heatable device equipped with a stirrer tion heated to 180 ° C with vigorous stirring, the Copolymer was added in 45 to 60 minutes. Then was de oleic acid added to the homogeneous mixture, some Vigorously stirred for minutes and then the still warm Mix the fine sand with further stirring. Stirring was continued under water cooling until until the temperature of the mixture became 35 to 40 ° C. Now the black liquid product was filled into containers.
Zur Herstellung des Bestandteiles B wurde zuerst der Faktis aus trocknendem Sonnenblumenöl und Schwefel in der Weise hergestellt, daß das Sonnenblumenöl auf 130 bis 140°C erwärmt, pulverförmiger oder blättchenförmiger (la mellarer) Schwefel zugegeben und bei dieser Temperatur 3 bis 4 Stunden lang bis zum vollständigen Einbau des Schwefels gerührt wurde. Der erhaltene Sonnenblumenölfak tis bildete eine dunkelbraune, in starkem Licht durch sichtige, ablagerungs- und trübungsfreie Flüssigkeit. Der abgekühlte flüssige Faktis wurde mit dem Zinkoxid (Zink weiß) zu einer homogenen Paste vermischt. Danach wurde der Feinsand zugegeben. So wurde eine sogenannte erdfeuch te Masse, deren Farbe und Aussehen dem nassen Sand ähn lich war und in Säcke verpackt werden konnte, erhalten. Die so hergestellten Bestandteile A und B wurden im Ge wichtsverhältnis von 1 : 1 in geringen Mengen mit der Hand und in größeren Mengen maschinell vermischt. Die vollständige Vermischung konnte in 5 bis 10 Minuten er zielt werden. Die Topfzeit der so hergestellten flüssi gen und sich selbst ausbreitenden Ausgießmasse betrug je nach der Temperatur 2 bis 2,5 Stunden, während wel cher Zeitdauer sie sich nicht verdickte, gut floß und sich ausbreitete. Anschließend begann besonders bei einer Temperatur über 20°C plötzlich das Abbinden, die Masse band in der Fuge oder im "Topf" in 10 bis 15 Mi nuten ab. For the production of component B, the Factis from drying sunflower oil and sulfur in the Way that the sunflower oil to 130 to Heated to 140 ° C, powder or flake (la mellar) sulfur added and at this temperature 3 to 4 hours until the Sulfur was stirred. The obtained sunflower oilfak tis formed a dark brown, in strong light Visible, deposit-free and opaque liquid. The cooled liquid factice was treated with the zinc oxide (zinc white) mixed into a homogeneous paste. After that was the fine sand added. So became a so-called earth moist mass whose color and appearance resemble that of wet sand was received and could be packed in sacks. The components A and B thus prepared were in Ge weight ratio of 1: 1 in small quantities with the Hand and machine mixed in large quantities. The complete mixing could take 5 to 10 minutes aims to be. The pot life of the liquid thus produced conditions and self-spreading pouring mass depending on the temperature 2 to 2.5 hours, during wel time, it did not thicken, flowed well and spread. Then started especially at at a temperature above 20 ° C suddenly setting Mass bound in the joint or in the "pot" in 10 to 15 mi grooving.
Eine zum Kalkverkleben geeignete elastische Masse ließ sich durch Vermischen der im Beispiel 1 beschrie benen Bestandteile A und B in einem Mischungsgewichts verhältnis von 2 : 1 herstellen. Die zum Verkleben ver wendbare Masse hatte eine niedrigere Viskosität und eine kürzere Bindezeit als die Masse des Beispieles 1.An elastic mass suitable for lime bonding can be described by mixing the in Example 1 components A and B in a mixture weight establish a ratio of 2: 1. The ver to glue reversible mass had a lower viscosity and one shorter binding time than the mass of example 1.
Die schnellbindenden Arten der in den Beispielen 1 und 2 beschriebenen Fugenausgieß- und Klebemassen ließen sich in der Weise herstellen, daß zum Bestandteil A 0,05 bis 0,5 Gew.-% konzentrierte Essigsäure zugegeben wurde. Die Zugabe der Essigsäure konnte auch am Ort der Anwen dung bei der Umgebungstemperatur erfolgen. Mit diesem Vorgehen konnte die Bindezeit unabhängig von der Tempera tur innerhalb weiter Grenzen nach Wunsch eingestellt und verändert werden.The fast binding types of those in Examples 1 and 2 described joint pouring and adhesive compounds produce in such a way that to component A 0.05 up to 0.5% by weight of concentrated acetic acid was added. The addition of acetic acid could also take place at the site at ambient temperature. With this The binding time could be independent of the tempera set within wide limits as desired and to be changed.
Es wurde aus den folgenden Bestandteilen eine hart bindende, nicht-elastische Glättmasse hergestellt:The following ingredients became hard binding, non-elastic smoothing compound made:
Bestandteil A:
40 Gew.-% Bitumen B30 mit einem Erweichungspunkt
von 60°C und einer Penetration von 20
bis 45,
20 Gew.-% flüssige C17- bis C18-Pflanzenfettsäuren und
40 Gew.-% Quarzsand mit Korngrößen von 1 bis 3 mm;Component A:
40% by weight of bitumen B30 with a softening point of 60 ° C and a penetration of 20 to 45,
20% by weight of liquid C 17 to C 18 vegetable fatty acids and
40% by weight quartz sand with grain sizes of 1 to 3 mm;
Bestandteil B:
10 Gew.-% eines aus Schwefel und Pflanzenölfirnis
hergestellten Faktis mit einem Schwefel
gehalt von 10 Gew.-%,
10 Gew.-% Kalkhydratpulver (trockener gelöschter
Baukalk) und
80 Gew.-% Quarzmehl mit Korngrößen bis 1 mm.Component B:
10% by weight of a factice made from sulfur and vegetable oil varnish with a sulfur content of 10% by weight,
10% by weight lime hydrate powder (dry, extinguished building lime) and
80% by weight quartz powder with grain sizes up to 1 mm.
Die 2 Bestandteile wurden im Mischungsgewichtsverhält nis von 1 : 1 verwendet. Es wurde eine schnellbindende Masse erhalten.The 2 components were in a mixture weight ratio nis of 1: 1 used. It became a quick-fix Get mass.
Statt Bitumen konnte teilweise oder ganz Steinkohlen teerpech (Goudron) und/oder geblasenes Benzinpyrolyseteer pech mit ähnlichem Erweichungspunkt eingesetzt werden. Instead of bitumen, some or all of hard coal could be used tar pitch (Goudron) and / or blown petrol pyrolysis tar pitch with a similar softening point.
Es wurde eine mit Oxidfarben färbbare Glättmasse aus den folgenden Bestandteilen hergestellt:It became a smoothing mass that can be dyed with oxide paints made from the following ingredients:
Bestandteil A:
60 Gew.-% flüssiges, destilliertes Fettsäure
goudron (Jodfarbzahl = 100) und
40 Gew.-% zerkleinerter, sortierter Kies mit
Korngrößen von 1 bis 3 mm;Component A:
60% by weight liquid, distilled fatty acid goudron (iodine color number = 100) and
40% by weight of crushed, sorted gravel with particle sizes of 1 to 3 mm;
Bestandteil B:
10 Gew.-% eines aus Schwefel und Rapsöl herge
stellten Faktis mit einem Schwefelge
halt von 10 Gew.-%,
10 Gew.-% Magnesiumoxid [MgO] (calciniertes
Magnesiumoxid) und
80 Gew.-% Dolomitmehl oder Kalksteinmehl mit
Korngrößen bis 1 mm.Component B:
10% by weight of a factice made from sulfur and rapeseed oil with a sulfur content of 10% by weight,
10% by weight of magnesium oxide [MgO] (calcined magnesium oxide) and
80% by weight dolomite flour or limestone flour with grain sizes up to 1 mm.
Die 2 Bestandteile wurden im Mischungsgewichtsver hältnis von 1 : 1 verwendet. Zum Färben wurden zur Glättmasse bis zum Erreichen der gewünschten Farbe 5 bis 10 Gew.-% Eisenoxidrot- oder Oxidgrünfarbe zuge geben. The 2 constituents were mixed by weight ratio of 1: 1 used. For dyeing Smoothing mass until the desired color is reached 5 to 10 wt .-% iron oxide red or oxide green color added give.
Es wurde eine Masse zur Fugenausfüllung oder Verkle bung von vertikalen Oberflächen wie folgt hergestellt.It became a mass for filling or gluing exercise of vertical surfaces as follows.
Der Bestandteil B des Beispieles 1 wurde im Mischungs gewichtsverhältnis von 1 : 1 oder 1 : 2 mit einem Be standteil A der folgenden Zusammensetzung vermischt:Component B of Example 1 was mixed weight ratio of 1: 1 or 1: 2 with a loading component A of the following composition mixed:
Bestandteil A:
38,0 Gew.-% Bitumen B-90,
2,0 Gew.-% eines Styrol-Butadien-Copolymers mit
einem Gewichtsverhältnis der Styrol
einheiten zu den Butadieneinheiten
von 40 : 60,
19,5 Gew.-% Tallölfettsäure und
40,5 Gew.-% Mikrosilicapulver (mit einem SiO2-Ge
halt von 92 Gew.-%; bei der Ferrosili
ciumherstellung erhaltenes Abfallpul
ver, das zu 50 Gew.-% eine Korngröße
unter 6 µm aufwies.Component A:
38.0% by weight of bitumen B-90,
2.0% by weight of a styrene-butadiene copolymer with a weight ratio of the styrene units to the butadiene units of 40:60,
19.5% by weight tall oil fatty acid and
40.5% by weight of microsilica powder (with an SiO 2 content of 92% by weight; waste powder obtained in the production of ferrosilicon, 50% by weight of which had a grain size of less than 6 μm.
Bei der Herstellung des Bestandteiles A wurde das modifizierte Bitumen warm mit dem Mikrosilicapulver ver mischt und nach dem Homogenisieren wurde die Tallölfett säure zugesetzt. Im übrigen wurde nach dem Beispiel 1 vorgegangen. In the manufacture of component A that modified bitumen warm with the microsilica powder ver mixes and after homogenization, the tall oil fat acid added. Otherwise, according to Example 1 proceeded.
Aus den folgenden Bestandteilen wurde eine zur Ver klebung und als Ausgießmasse verwendbare Masse herge stellt:One of the following components was used for ver glue and usable as pouring compound represents:
Bestandteil A:
60 Gew.-% Bitumen B-90,
35 Gew.-% Ölsäure (C17 bis C18) und
5 Gew.-% aus vorbehandeltem Rapsöl hergestell
ter Hartfaktis mit einem Schwefelge
halt von 19 Gew.-%;Component A:
60% by weight bitumen B-90,
35 wt .-% oleic acid (C 17 to C 18 ) and
5 wt .-% terfact made from pretreated rapeseed oil with a sulfur content of 19 wt .-%;
Bestandteil B:
1 Gew.-% Calciumhydroxid [Ca(OH)2],
9 Gew.-% Zinkoxid,
10 Gew.-% Gummimehl (Mahlgut aus Gummireifen mit
Korngrößen von höchstens 1 mm) und
80 Gew.-% Quarzsand (Korngröße: höchstens 1 mm).Component B:
1% by weight calcium hydroxide [Ca (OH) 2 ],
9% by weight zinc oxide,
10% by weight of rubber powder (regrind from rubber tires with grain sizes of at most 1 mm) and
80% by weight quartz sand (grain size: maximum 1 mm).
Das Bitumen wurde bei 160 bis 170°C mit dem Hartfak tis vermischt, abgekühlt und mit der Ölsäure versetzt.The bitumen was hardened at 160 to 170 ° C mixed, cooled and mixed with oleic acid.
Der Bestandteil B wurde durch Vermischen von Zink oxid, Calciumhydroxid, Gummimehl und Quarzsand hergestellt. Component B was made by mixing zinc oxide, calcium hydroxide, gum powder and quartz sand.
Aus den folgenden Bestandteilen wurde eine als Aus gießmasse verwendbare Masse hergestellt:The following components became one as an off casting compound usable mass produced:
Bestandteil A:
60 Gew.-% Bitumen B-90,
30 Gew.-% Ölsäure (C17 bis C18) und
10 Gew.-% aus Rapsöl hergestellter mittelharter
Faktis mit einem Schwefelgehalt von
19 Gew.-%,Component A:
60% by weight bitumen B-90,
30 wt .-% oleic acid (C 17 to C 18 ) and
10% by weight of medium-hard factis made from rapeseed oil with a sulfur content of 19% by weight,
Bestandteil B:
10 Gew.-% Chlorkalk (mit einem Aktivchlorgehalt
von 25 bis 30 Gew.-%),
10 Gew.-% Gummimehl (gemäß Beispiel 7) und
80 Gew.-% Quarzsand.Component B:
10% by weight of chlorine lime (with an active chlorine content of 25 to 30% by weight),
10 wt .-% gum powder (according to Example 7) and
80% by weight quartz sand.
Die Masse wurde nach der Verfahrensweise des Bei spieles 7 hergestellt. The mass was according to the procedure of the case game 7 made.
Es wurde eine Klebstoff- und Ausgießmasse aus den folgenden Bestandteilen hergestellt:There was an adhesive and pouring compound from the manufactured the following components:
Bestandteil A des Beispieles 8;
Bestandteil B:
5 Gew.-% Zinkoxid,
5 Gew.-% Magnesiumoxid,
20 Gew.-% Gummimehl und
70 Gew.-% Quarzsand.Component A of Example 8;
Component B:
5% by weight zinc oxide,
5% by weight magnesium oxide,
20 wt .-% gum powder and
70% by weight quartz sand.
Die Masse wurde wie im Beispiel 7 beschrieben her gestellt.The mass was prepared as described in Example 7 posed.
Claims (14)
- A) Bestandteil A:
40 bis 60 Gew.-% Bitumen oder eines mit 2 bis 8 Gew.-% eines Styrol-Buta dien-Kautschuk-Copolymers mit einem Gewichtsanteil der Styrol einheiten von 25 bis 50 Gew.-% beziehungsweise mit 2 bis 6 Gew.-% eines Styrol-Butadien- Blockcopolymers mit einem Ge wichtsverhältnis der Butadien einheiten zu den Styroleinhei ten von 70 : 30 bis 60 : 40 mo difizierten Bitumens und/oder von 1 oder mehr Steinkohlenteer pech(en) und/oder Benzinpyroly seteerpech(en),
19 bis 40 Gew.-% von 1 oder mehr flüssigen Fett säure(n) mit [durchschnittli chen] Kohlenstoffatomzahlen von 14 bis 20 und
20 bis 41 Gew.-% von 1 oder mehr Füllstoff(en) sowie - B) Bestandteil B:
10 bis 20 Gew.-% eines aus 1 oder mehr trocknen den und/oder halbtrocknenden Pflanzenöl(en) und/oder 1 oder mehr flüssigen Steinkohlen teer(en) und/oder Benzinpyro lyseteer(en) sowie Schwefel hergestellten flüssigen Faktis mit einem Gesamtschwefelgehalt von 5 bis 20 Gew.-%,
10 bis 20 Gew.-% Zinkoxid, Magnesiumoxid oder von 1 oder mehr sonstigen Erd alkalimetalloxid(en) oder -hydroxid(en) oder von deren Gemischen und
60 bis 80 Gew.-% von 1 oder mehr Füllstoff(en),
- A) Component A:
40 to 60% by weight of bitumen or one with 2 to 8% by weight of a styrene-butadiene rubber copolymer with a weight fraction of the styrene units of 25 to 50% by weight or with 2 to 6% by weight a styrene-butadiene block copolymer with a weight ratio of the butadiene units to the styrene units of from 70:30 to 60:40 modified bitumen and / or from 1 or more coal tar pitch (s) and / or gasoline pyrolytes pitch (s),
19 to 40 wt .-% of 1 or more liquid fatty acid (s) with [average] carbon atom numbers from 14 to 20 and
20 to 41 wt .-% of 1 or more filler (s) and - B) Component B:
10 to 20 wt .-% of a from 1 or more drying and / or semi-drying vegetable oil (s) and / or 1 or more liquid coal tar (s) and / or gasoline pyro lyseteer (s) and sulfur liquid factories with a total sulfur content from 5 to 20% by weight,
10 to 20 wt .-% zinc oxide, magnesium oxide or 1 or more other alkaline earth metal oxide (s) or hydroxide (s) or mixtures thereof and
60 to 80% by weight of 1 or more filler (s),
- A) Bestandteil A:
40 bis 60 Gew.-% Bitumen,
20 bis 40 Gew.-% von 1 oder mehr flüssigen Fett säure(n) mit [durchschnittli chen] Kohlenstoffatomzahlen von 14 bis 20 und/oder Naphthen säure(n) und
5 bis 10 Gew.-% eines aus vorbehandeltem Raps öl und Schwefel hergestellten Schwefelfaktis mit einem Ge samtschwefelgehalt von 17 bis 19 Gew.-% sowie - B) Bestandteil B:
10 bis 20 Gew.-% Zinkoxid, Magnesiumoxid, Cal ciumoxid (Brennkalk), Calcium hydroxid oder Chlorkalk oder von deren Gemischen,
10 bis 90 Gew.-% von 1 oder mehr Füllstoff(en) und
1 bis 20 Gew.-% Gummimehl,
- A) Component A:
40 to 60% by weight of bitumen,
20 to 40 wt .-% of 1 or more liquid fatty acid (s) with [average] carbon atom numbers from 14 to 20 and / or naphthenic acid (s) and
5 to 10% by weight of a sulfur fact made from pretreated rapeseed oil and sulfur with a total sulfur content of 17 to 19% by weight and - B) Component B:
10 to 20% by weight of zinc oxide, magnesium oxide, calcium oxide (quick lime), calcium hydroxide or chlorine lime or mixtures thereof,
10 to 90% by weight of 1 or more filler (s) and
1 to 20% by weight of gum powder,
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