DE3739044A1 - LIQUID APPLICATOR - Google Patents
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Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Flüssigkeits applikator, wie beispielsweise Kosmetikgeräte zum Aufbringen einer kosmetischen Flüssigkeit, wie bei spielsweise eine Lidstrichfarbe, einer Wimperntusche, eines Nagellackes oder dergl., Schreibgeräte zum Aufbringen von Tinte, beispielsweise einen Markier stift, einen Filzschreiber oder dergl., und andere Applikatoren zum Aufbringen anderer Auftragungsflüs sigkeiten. Insbesondere betrifft die Erfindung einen Flüssigkeitsapplikator, bei dem eine Ventileinheit zwischen einem Reservoirbereich für die aufzutragende Flüssigkeit und einem Bereich zum Auftragen der Flüs sigkeit am vorderen Ende des Applikators angeordnet ist, wobei die Ventileinheit die Zufuhrrate der aufzu tragenden Flüssigkeit steuert.The present invention relates to a liquid applicator, such as cosmetic devices for Apply a cosmetic liquid, as with for example an eyeliner color, a mascara, a nail polish or the like, writing utensils for Applying ink, such as a marker pen, a felt pen or the like, and others Applicators for applying other application flows candy. In particular, the invention relates to a Liquid applicator, in which a valve unit between a reservoir area for the to be applied Liquid and an area for applying the rivers liquid arranged at the front end of the applicator is, the valve unit is the feed rate of the open carrying liquid controls.
Bisher wird bei einem derartigen herkömmlichen Flüs sigkeitsapplikator eine Ventileinheit des Applikators unter Anwendung einer sogenannten Ausstoßeinrichtung, die im allgemeinen im hinteren Endbereich des Applika tors angeordnet ist und durch einen Finger des Benut zers zur Öffnung der Ventileinheit gedrückt wird, betätigt. Bei einigen herkömmlichen Applikatoren dient ein Auftragungsbereich für die Flüssigkeit am vorderen Ende des Applikators auch als Ausstoßeinrichtung. Wenn der Betrieb der Ausstoßeinrichtung des Applikators in dem Applikator gefordert wird, in dem die Ausstoßein richtung am rückwärtigen Endbereich des Applikators befestigt ist, ist es erforderlich, daß der Benutzer seine Finger, die den vorderen Bereich des Applikators beim Schreibvorgang halten, zum hinteren Endbereich oder der Ausstoßeinrichtung des Applikators bewegt. In diesem Fall wird die Schreibstellung der Finger des Benutzers stark verändert, weshalb die Schreibopera tion des Applikators mühsam wird. Andererseits ist es bei dem Applikator, bei dem der Auftragungsbereich für die Flüssigkeit am vorderen Ende des Applikators auch als Ausstoßeinrichtung dient, schwierig, ein federndes bzw. nachgiebiges Material, wie beispielsweise leicht verformbare Fasern, ein Schwamm- bzw. Schaumstoffmate rial oder ähnliche Materialien, als ein Material dieser Ausstoßeinrichtung anzuwenden. Bei dem zuletzt genannten Applikator unterliegt die Ausstoßeinrichtung im Hinblick auf ihr Material beträchtlichen Beschrän kungen. Diese Nachteile weisen herkömmliche Flüssig keitsapplikatoren auf.So far, such a conventional river liquid applicator a valve unit of the applicator using a so-called ejection device, which are generally in the rear end of the applica tors is arranged and by a finger of the user is pressed to open the valve unit, operated. In some conventional applicators an application area for the liquid on the front End of the applicator also as an ejection device. If the operation of the applicator ejector in the applicator in which the discharge is required Direction at the rear end of the applicator attached, it is required that the user his fingers, the front area of the applicator hold while writing to the rear end area or the ejection device of the applicator moves. In In this case the writing position of the fingers of the User changed greatly, which is why the write opera tion of the applicator becomes tedious. On the other hand, it is at the applicator where the application area for the liquid at the front end of the applicator too serves as an ejection device, difficult, a resilient or compliant material, such as light deformable fibers, a sponge or foam mat rial or similar materials, as one material to apply this ejection device. The last one called applicator is subject to the ejection device considerable restrictions with regard to their material kungen. These disadvantages have conventional liquid applicators.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen Flüssigkeitsapplikator mit einer Ventileinheit, die zwischen einem Reservoirbereich für die aufzutra gende Flüssigkeit des Applikators und einem Auftra gungsbereich für die Flüssigkeit am vorderen Ende des Applikators angeordnet ist und die Zufuhrrate der aufzutragenden Flüssigkeit steuert zu schaffen, wobei dieser Applikator dadurch gekennzeichnet ist, daß eine Einrichtung zur Betätigung der Ventileinheit zwischen der Ventileinheit und dem Auftragungsbereich für die Flüssigkeit am vorderen Ende des Applikators angeord net ist, wobei diese Einrichtung durch eine externe Operation betätigbar ist.The object of the present invention is a liquid applicator with a valve unit, that between a reservoir area for which to map liquid of the applicator and an application area for the liquid at the front end of the Applicator is arranged and the feed rate of to be applied to create liquid controls, being this applicator is characterized in that a Device for actuating the valve unit between the valve unit and the application area for the Liquid placed on the front end of the applicator is net, this facility by an external Operation is actuated.
Diese Einrichtung zur Betätigung der Ventileinheit des erfindungsgemäßen Flüssigkeitsapplikators weist ein Paar von Gliedern, von denen eines in einer Richtung senkrecht zu einer Richtung bewegbar ist, in der sich das andere Glied bewegt, und ein Federelement auf, das dazu dient, eines der Glieder so zu drücken, daß es sich von einem Ventilschaft der Ventileinheit des Applikators weg bewegt. Jedes Glied des Paares der Glieder ist mit einer schrägen Fläche versehen, durch die die Glieder in einem Gleitkontakt zueinander gebracht werden. Eines dieser Glieder ist in einer axialen Richtung des Applikators bewegbar und grenzt an einen Ventilschaft der Ventileinheit an, während das andere der Glieder bewegbar in einem Loch montiert ist, das in einer Schafthülse des Applikators ausge bildet ist und sich nach außen erstreckt, um als sogenanntes Ausstoßglied zu dienen. Eine auf das andere Glied der Glieder oder das Ausstoßglied durch den Benutzer ausgeübte Druckkraft bewirkt eine radiale Bewegung des anderen Gliedes in der Schafthülse des Applikators, wobei diese radiale Bewegung durch die schrägen Flächen der Glieder, die aneinander anliegen, wie dies oben beschrieben wurde, in eine axiale Bewe gung des anderen Gliedes in der Schafthülse des Appli kators umgewandelt wird.This device for actuating the valve unit of the has a liquid applicator according to the invention Pair of links, one in one direction is movable perpendicular to a direction in which the other link moves, and a spring element on that serves to push one of the limbs so that it from a valve stem of the valve unit of the Applicator moved away. Each link in the pair of Link is provided with an oblique surface, through which the links in sliding contact with each other to be brought. One of these links is in one axial direction of the applicator movable and bounded to a valve stem of the valve unit while the other of the links movably mounted in a hole is that out in a shaft sleeve of the applicator forms and extends outward to be as serve so-called ejection member. One on that other link of the links or the ejection link pressure force exerted by the user causes a radial pressure Movement of the other link in the shaft sleeve of the Applicator, this radial movement through the sloping surfaces of the limbs that lie against each other, as described above, in an axial movement the other link in the socket of the Appli kators is converted.
Im folgenden werden die Erfindung und deren Ausgestaltungen im Zusammenhang mit den Figuren näher erläutert. Es zeigt:In the following the invention and its Refinements in connection with the figures explained. It shows:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen erfindungsgemäßen Nagellackapplikator, wobei die Ventileinheit geschlossen ist; Fig. 1 shows a longitudinal section through an inventive Nagellackapplikator, wherein the valve unit is closed;
Fig. 2 einen Teilschnitt des erfindungsgemäßen Nagellackapplikators der Fig. 1 entlang der Linie 11-11, und Fig. 2 is a partial section of the nail polish applicator according to the invention of Fig. 1 along the line 11-11, and
Fig. 3 einen Längsschnitt durch den erfindungsgemäßen Nagellackapplikator, wobei die Ventileinheit geöffnet ist. Fig. 3 shows a longitudinal section through the inventive Nagellackapplikator, wherein the valve unit is open.
Nachfolgend wird im Zusammenhang mit den Figuren ein Nagellackapplikator, bei dem es sich um eine Ausfüh rungsform der vorliegenden Erfindung handelt, be schrieben. Natürlich ist die vorliegende Erfindung nicht nur auf diese Ausführungsform beschränkt.Below is in connection with the figures Nail polish applicator, which is an execution tion form of the present invention, be wrote. Of course, the present invention not only limited to this embodiment.
Das Bezugszeichen "A" bezeichnet eine Schafthülse des erfindungsgemäßen Nagellackapplikators. Die Schaft hülse "A" umfaßt einen vorderen Schaft 1 und einen hinteren Schaft 2, der im Bereich seiner vorderen Hälfte einen Reservoirbereich 3 für den Nagellack aufweist. Im Bereich der hinteren Hälfte des hinteren Schaftes 2 des Applikators ist eine Schraubenfeder 9 angeordnet, die einen Kolben oder Schwimmer 5 nach vorne drückt, so daß der in dem Reservoirbereich 3 enthaltene Nagellack zusammengedrückt wird. Dabei wird der Kolben 5 gleitbar in dem Reservoirbereich 3 für den Nagellack der Schafthülse "A" aufgenommen, wobei er in einen dichten bzw. hermetischen Kontakt mit dem Reservoirbereich 3 für den Nagellack gebracht wird.The reference symbol "A" denotes a shaft sleeve of the nail polish applicator according to the invention. The shaft sleeve "A" comprises a front shaft 1 and a rear shaft 2 , which has a reservoir area 3 for the nail polish in the region of its front half. In the area of the rear half of the rear shaft 2 of the applicator, a helical spring 9 is arranged, which presses a piston or float 5 forward, so that the nail polish contained in the reservoir area 3 is compressed. The piston 5 is slidably received in the reservoir area 3 for the nail polish of the shaft sleeve "A" , whereby it is brought into tight or hermetic contact with the reservoir area 3 for the nail polish.
Es ist möglich, die Schraubenfeder 9 durch komprimier te Luft zu ersetzen, die in dem Bereich der hinteren Hälfte der Schafthülse 2 enthalten ist. In diesem Falle wird der Kolben 5 unter dem Einfluß der kompri mierten Luft nach vorne gedrückt.It is possible to replace the coil spring 9 by compressed air which is contained in the area of the rear half of the shaft sleeve 2 . In this case, the piston 5 is pushed forward under the influence of the compressed air.
Ein vorderes Ende des Reservoirbereiches 3 des vorde ren Schaftes 2 ist zu einem Verbindungsbuchsenbereich 7 verformt, wobei in einer äußeren Umfangsfläche des Verbindungsbuchsenbereiches 7 ein Außengewinde 6 ausgebildet ist. Innerhalb des Verbindungsbuchsenbe reiches 7 sind ein Ventilschaft 8, eine Ventilfeder 9 und ein Ventilsitz 10 angeordnet, der durch einen Preßsitz in ein vorderes Ende des Verbindungsbuch senbereiches 7 des hinteren Schaftes 2 eingesetzt ist, damit eine Ventileinheit des Applikators gebildet wird. Die Ventilfeder 9 ist zwischen der Innenwand 11 und einem Schulterbereich des Ventilschaftes 8 ausge bildet, wobei die Innenwand 11 in dem hinteren Schaft 2 an einem Ort vorgesehen ist, der zwischen dem Verbindungsbuchsenbereich 7 und dem Reservoirbereich 3 für den Nagellack des Applikators liegt, so daß der Ventilschaft 8 unter dem Einfluß der Ventilfeder 9 derart nach vorne gedrückt wird, daß er an dem Ventil sitz 10 anliegt, weshalb die Ventileinheit des Appli kators normalerweise geschlossen wird.A front end of the reservoir portion 3 of the shank 2 is deformed prede ren to a connecting socket portion 7, wherein an external thread 6 is formed in an outer circumferential surface of the connecting sleeve portion. 7 Within the Verbindungsbuchsenbe range 7 , a valve stem 8 , a valve spring 9 and a valve seat 10 are arranged, which is inserted by a press fit into a front end of the connecting bush senbereiches 7 of the rear shaft 2 , so that a valve unit of the applicator is formed. The valve spring 9 is formed between the inner wall 11 and a shoulder region of the valve stem 8 , the inner wall 11 being provided in the rear stem 2 at a location which lies between the connecting socket region 7 and the reservoir region 3 for the nail polish of the applicator, so that the valve stem 8 is pressed forward under the influence of the valve spring 9 such that it rests against the valve seat 10 , which is why the valve unit of the applicator is normally closed.
Eine Federauflage bzw. ein hinterer Stopfen 12 ist fest in einem hinteren Endbereich des hinteren Schaf tes 2 montiert, um die Schraubenfeder 9 zu stützen.A spring pad or a rear plug 12 is fixedly mounted in a rear end portion of the rear shaft 2 to support the coil spring 9 .
In einer inneren Fläche eines hinteren Endbereiches des vorderen Schaftes 1 ist ein Innengewinde 13 ausge bildet, das mit dem Außengewinde 6 des Verbindungs buchsenbereiches 7 des hinteren Schaftes 2 verschraubt wird.In an inner surface of a rear end region of the front shaft 1 , an internal thread 13 is formed, which is screwed to the external thread 6 of the connecting socket region 7 of the rear shaft 2 .
Innerhalb des vorderen Schaftes 1 ist ein Gleitelement 17 vorgesehen, das eine schräge Fläche 14, die unter einem Winkel von 45° zur Längsachse der Schafthülse 1 geneigt ist, an seinem vorderen Ende, ein Durchgangs loch 15 in dem Bereich seiner Mittelachse und einen Buchsenbereich 16 an seinem hinteren Ende aufweist, wobei sich der Buchsenbereich 16 an seinem hinteren Ende öffnet. Um die axiale Gleitbewegung des Gleitele mentes 17 zu erleichtern, neigt sich bevorzugterweise die schräge Fläche 14 des Gleitelementes 17 in Bezug auf die Längsachse der Schafthülse "A" unter einem Winkel, der größer oder gleich 45° ist. Das Gleitele ment 17 steht in einem Gleitkontakt mit einem Ausstoß element 23 das später beschrieben werden wird.A sliding element 17 is provided within the front shaft 1 , which has an inclined surface 14 , which is inclined at an angle of 45 ° to the longitudinal axis of the shaft sleeve 1 , at its front end, a through hole 15 in the region of its central axis and a bushing region 16 has at its rear end, the bushing region 16 opening at its rear end. Around the axial sliding movement of the slide to facilitate mentes 17, 14 inclines preferably the oblique surface of the sliding member 17 with respect to the longitudinal axis of the shaft sleeve "A" at an angle that is greater than or equal to 45 °. The Gleitele element 17 is in sliding contact with an ejection element 23 which will be described later.
Ein vorderer Endbereich des Ventilsitzes 10, der fest in dem hinteren Schaft 2 montiert ist, ist in den Buchsenbereich 16 des Gleitelementes 17 eingeführt. Zwischen einer inneren Umfangsfläche des Buchsenberei ches 16 des Gleitelementes 17 und einer äußeren Um fangsfläche des Ventilsitzes 10 ist ein O-Dichtungs ring 18 zum Abdichten eines dazwischenliegenden Berei ches angeordnet. Eine Schraubenfeder 19, die das Gleitelement 17 nach vorne drückt, ist zwischen einem äußeren Schulterbereich des Gleitelementes 17 und dem Ventilsitz 10 angeordnet.A front end region of the valve seat 10 , which is fixedly mounted in the rear shaft 2 , is inserted into the bush region 16 of the sliding element 17 . Between an inner circumferential surface of the socket area 16 of the sliding element 17 and an outer circumferential surface of the valve seat 10 , an O-sealing ring 18 is arranged for sealing an intermediate area. A coil spring 19 which pushes the sliding element 17 forward is arranged between an outer shoulder region of the sliding element 17 and the valve seat 10 .
An einem Ort vor dem Gleitelement 17 ist das Ausstoß element 23 angeordnet, das eine schräge Fläche 20 an seinem hinteren Endbereich, die sich in Bezug auf die Längsachse der Schafthülse "A" unter einem Winkel von 45° neigt, eine in Längsrichtung verlaufende Durch gangsnut 21 im Bereich seiner unteren Hälfte und einen Vorsprung 22 an seinem oberen Bereich aufweist. Die schräge Fläche 20 des Ausstoßelementes 23 liegt an der schrägen Fläche 14 des Gleitelementes 17 an. Ein Kopfbereich des Vorsprunges 22 des Ausstoßelementes 23 tritt in ein Fenster 24 ein, das in einem vorderen Endbereich des vorderen Schaftes der Schafthülse "A" ausgebildet ist, wie dies in der Fig. 1 gezeigt ist. Das Fenster 24 öffnet sich nach außen.At a location in front of the sliding element 17 , the ejection element 23 is arranged, which has an inclined surface 20 at its rear end region, which inclines at an angle of 45 ° with respect to the longitudinal axis of the shaft sleeve "A" , a longitudinal through-groove 21 in the region of its lower half and a projection 22 on its upper region. The inclined surface 20 of the ejection element 23 bears against the inclined surface 14 of the sliding element 17 . A head portion of the protrusion 22 of the ejection member 23 enters a window 24 formed in a front end portion of the front shaft of the shaft sleeve "A", as shown in FIG. 1. The window 24 opens outwards.
Um sicher zu stellen, daß sowohl das Gleitelement 17 als auch das Ausstoßelement 23 relativ zueinander eine glatte Gleitbewegung ausführen, besteht jedes dieser Elemente 17, 23 aus einem geeigneten Material mit einem kleinen Reibungskoeffizienten. Anderenfalls ist jede schräge Fläche 14, 20 dieser Elemente 17, 23 so behandelt, daß sie einen niedrigen Reibungskoeffizien ten besitzt.To ensure that both the sliding member 17 to perform as well as the discharge member 23 relative to each other, a smooth sliding movement, each of these elements 17, 23 from a suitable material having a low coefficient of friction. Otherwise, each inclined surface 14 , 20 of these elements 17 , 23 is treated so that it has a low coefficient of friction th.
Ein Führungsglied 27 zum Führen des Ausstoßelementes 23 ist fest in der Schafthülse "A" an einem Ort vor dem Ausstoßelement 23 montiert. Das Führungsglied 27 weist eine radiale Nut 25 an seiner hinteren Endfläche und ein Durchgangsloch 26 im Bereich seiner axialen Mitte auf. Ein vorderer Endbereich des Ausstoßelemen tes 23 wird in die radiale Nut 25 des Führungsgliedes 27 eingesetzt, wenn das Ausstoßelement 23 in einen Gleitkontakt mit dem Führungsglied 27 gebracht wird.A guide member 27 for guiding the ejection element 23 is fixedly mounted in the shaft sleeve "A" at a location in front of the ejection element 23 . The guide member 27 has a radial groove 25 on its rear end surface and a through hole 26 in the area of its axial center. A front end portion of the ejection member 23 is inserted into the radial groove 25 of the guide member 27 when the ejection member 23 is brought into sliding contact with the guide member 27 .
Eine Bürsten- bzw. Pinselspitze 29, die als Auftra gungsglied für die Flüssigkeit des Applikators dient, ist fest in einem vorderen Endbereich der Schafthülse "A" mit der Hilfe eines Dichtungsringes 28 an einem Ort vor dem Führungsglied 27 montiert. Die Spitze 29 weist an ihrem hinteren Ende einen Flansch auf, der zwischen dem Dichtungsring 28 und einem inneren Schul terbereich des vorderen Schaftes 1 derart festgeklemmt wird, daß die Spitze 29 fest in dem vorderen Endbe reich der Schafthülse "A" montiert ist.A brush or brush tip 29 , which serves as a supply member for the liquid of the applicator, is fixedly mounted in a front end region of the shaft sleeve "A" with the help of a sealing ring 28 at a location in front of the guide member 27 . The tip 29 has at its rear end a flange which is clamped between the sealing ring 28 and an inner school ter range of the front shaft 1 such that the tip 29 is fixedly mounted in the front end of the shaft sleeve "A" .
Eine Nagellackleitung 30 ist in das Durchgangsloch 15 eines mittleren Bereiches des Gleitelementes 17 einge setzt und fest darin montiert. Die Leitung 30 verläuft durch die Durchgangsnut 21 des Ausstoßelementes 23, das Durchgangsloch 26 des Führungsgliedes 27 und den Dichtungsring 28 und ist in einen hinteren Endbereich der Spitze 29 des Applikators eingesetzt.A nail polish line 30 is inserted into the through hole 15 of a central region of the sliding element 17 and firmly mounted therein. The line 30 runs through the through groove 21 of the ejection element 23 , the through hole 26 of the guide member 27 and the sealing ring 28 and is inserted into a rear end region of the tip 29 of the applicator.
Jede Komponente des erfindungsgemäßen Nagellackappli kators kann aus einem herkömmlichen Material bestehen. Beim Betrieb arbeitet der erfindungsgemäße Nagellack applikator folgendermaßen. Wie dies in den Fig. 1 und 2 dargestellt ist, wird in einem Zustand, in dem das Ausstoßglied oder das Ausstoßelement 23 durch den Benutzer nicht betätigt ist, so daß die Ventileinheit geschlossen ist, das Gleitelement 17 durch die Schrau benfeder 19 derart nach vorne gedrückt, daß das Gleit element 17 von dem Ventilschaft 8 getrennt ist, wobei es das Ausstoßelement 23 infolge des Gleitkontaktes zwischen der schrägen Fläche 14 des Gleitelementes 17 und der schrägen Fläche 20 des Ausstoßelementes 23 nach oben drückt, wobei der Vorsprung 22 des Ausstoß elementes 23 in dem Fenster 24 des vorderen Schaftes 1 nach oben bewegt wird, so daß er in der gleichen Ebene liegt wie ein Pegel der äußeren Umfangsfläche des vorderen Schaftes 1. Das Fenster 24 ist an einer Stelle angeordnet, an der die Finger des Benutzers den Applikator bei der Schreib- oder Maloperation halten. Es ist daher möglich, daß der Benutzer das Ausstoßele ment 23 während der Maloperation des Applikators leicht drücken kann, weil der Benutzer den Applikator durch seinen Daumen und seinen Mittelfinger halten kann, während er das Ausstoßelement 23 des Applikators mit seinem Zeigefinger drücken kann.Each component of the nail polish applicator according to the invention can consist of a conventional material. In operation, the nail polish applicator according to the invention works as follows. As shown in FIGS. 1 and 2, in a state in which the ejection member and the ejection element is not operated by the user 23, so that the valve unit is closed, the sliding member 17 by the Schrau benfeder 19 such forward pressed that the slide is element separated 17 from the valve stem 8, wherein the ejection element 23 presses the ejector 23 due to the sliding contact between the inclined surface 14 of the slider 17 and the inclined surface 20 upwardly, the projection 22 of the ejector element 23 is moved upward in the window 24 of the front shaft 1 so that it lies in the same plane as a level of the outer peripheral surface of the front shaft 1 . The window 24 is located at a location where the user's fingers hold the applicator during the writing or painting operation. It is therefore possible that the user can press the ejection element 23 slightly during the painting operation of the applicator because the user can hold the applicator by his thumb and middle finger while he can press the ejection element 23 of the applicator with his index finger.
Wenn das Ausstoßelement 23 in dem in den Fig. 1 und 2 gezeigten Zustand des Applikators durch den Benutzer so gestoßen oder gedrückt wird, daß es in die Schaft hülse "A" eintritt, wird die Druckkraft in eine axiale Kraft umgewandelt die bewirkt, daß das Gleitelement 17 sich gegen die von der Schraubenfeder 19 ausgeübte Federkraft infolge des Gleitkontaktes zwischen der schrägen Fläche 14 des Gleitelementes 17 und der schrägen Fläche 20 des Ausstoßelementes 23 nach hinten bewegt, so daß das Gleitelement 17 in einen Kontakt mit dem Ventilschaft 8 gebracht wird, um diesen Ven tilschaft 8 nach hinten zu bewegen, so daß die Ventil einheit des Applikators geöffnet wird, wie dies in der Fig. 3 dargestellt ist. Dadurch wird es ermöglicht, daß der Nagellack aus dem Reservoirbereich 3 in die Leitung 30 über die Ventileinheit fließt. Der Nagel lack wird daher zur Bürsten- bzw. Pinselspitze 29 des Applikators über die Leitung 30 zugeführt.If the ejection element 23 in the state of the applicator shown in FIGS. 1 and 2 is pushed or pressed by the user so that it enters the shaft sleeve "A" , the compressive force is converted into an axial force which causes that The sliding member 17 moves backward against the spring force exerted by the coil spring 19 due to the sliding contact between the inclined surface 14 of the sliding member 17 and the inclined surface 20 of the ejection member 23 , so that the sliding member 17 is brought into contact with the valve stem 8 This Ven tilschaft 8 to move backwards, so that the valve unit of the applicator is opened, as shown in Fig. 3. This enables the nail polish to flow from the reservoir area 3 into the line 30 via the valve unit. The nail varnish is therefore supplied to the brush or brush tip 29 of the applicator via line 30 .
Wenn das Ausstoßelement 23 von der Druckkraft freige geben wird, stößt die Schraubenfeder das Gleitelement 17 derart nach vorne, daß das Gleitelement 17 in seine Anfangslage zurückkehrt. Aus der obigen Beschreibung geht hervor, daß die Bürstenspitze 29 des erfindungs gemäßen Applikators in keiner Weise der Druckkraft ausgesetzt wird.When the ejection member 23 is released from the pressing force, the coil spring pushes the slide member 17 forward such that the slide member 17 returns to its initial position. From the above description it is apparent that the brush tip 29 of the applicator according to the invention is in no way exposed to the compressive force.
Es ist daher selbst dann möglich, wenn die Ausstoßope ration des Applikators gefordert wird, daß der Benut zer die Fingerposition der Maloperation beibehält. Dadurch wird die Mal- oder Schreiboperation des Appli kators verbessert. Außerdem kann bei dem erfindungsge mäßen Applikator die Spitze 29 aus irgendeinem Mate rial, beispielsweise aus einem federnden bzw. nachgie bigen oder deformierbaren Material bestehen.It is therefore possible even if the applicator's discharge operation is required that the user maintains the finger position of the painting operation. This will improve the applicator's painting or writing operation. In addition, in the applicator according to the invention, the tip 29 can be made from any material, for example from a resilient or flexible material or deformable material.
Die Erfindung betrifft einen Flüssigkeitsapplikator mit einer Einrichtung 17, 23, zur Betätigung einer Ventileinheit 8, 10. Die Einrichtung 17, 23 ist zwi schen die Ventileinheit 8, 10 und ein Auftragungsglied 29 für die Flüssigkeit am vorderen Ende des Applika tors eingesetzt. Die Einrichtung 17, 23 kann durch eine Operation von außen betätigt werden.The invention relates to a liquid applicator with a device 17 , 23 for actuating a valve unit 8 , 10 . The device 17 , 23 is inserted between the valve unit's 8 , 10 and an application member 29 for the liquid at the front end of the applicator. The device 17 , 23 can be operated by an operation from the outside.
Claims (2)
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