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DE3726562A1 - Spannvorrichtung - Google Patents

Spannvorrichtung

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Publication number
DE3726562A1
DE3726562A1 DE19873726562 DE3726562A DE3726562A1 DE 3726562 A1 DE3726562 A1 DE 3726562A1 DE 19873726562 DE19873726562 DE 19873726562 DE 3726562 A DE3726562 A DE 3726562A DE 3726562 A1 DE3726562 A1 DE 3726562A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rod
pressure
base plate
bore
bolt
Prior art date
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Granted
Application number
DE19873726562
Other languages
English (en)
Inventor
Hirosato Takeuchi
Osahiko Miyazaki
Yasuo Kazama
Naoya Kurihara
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nitto Kohki Co Ltd
Original Assignee
Nitto Kohki Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nitto Kohki Co Ltd filed Critical Nitto Kohki Co Ltd
Publication of DE3726562A1 publication Critical patent/DE3726562A1/de
Granted legal-status Critical Current

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    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06Work-clamping means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B31/00Screwed connections specially modified in view of tensile load; Break-bolts
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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Spannvorrichtung, die auf dem Tisch einer Werkzeugmaschine befestigt wird und dort ein Werkstück festlegt. Insbesondere betrifft sie eine Spann­ vorrichtung, bei der der Einspannzustand des Werkstücks sichtbar angezeigt wird.
Eine herkömmliche Spannvorrichtung, mit der sich ein Werk­ stück auf dem Tisch einer Werkzeugmaschine festlegen läßt, hat eine Grundplatte mit einer aufwärts geneigten Führungs­ fläche, die auf dem Tisch der Werkzeugmaschine festgelegt wird, sowie ein Andruckelement mit einer schräg verlaufenden Gleitfläche. Das Andruckelement gleitet mit seiner Gleitflä­ che über die Führungsfläche der Grundplatte und ist mit sei­ ner waagerechten Bewegung über die Tischoberseite auch in der Vertikalen relativ zur Tischoberseite bewegbar. Das Andruck­ element enthält eine vertikal verlaufende Bohrung zur Aufnah­ me eines Bolzens, der mit dem freien Ende in die Grundplatte eingeschraubt ist. Wird der Andruckbolzen in einer Richtung gedreht, bewegt er das Andruckelement abwärts über die Füh­ rungsfläche der Grundplatte und gleichzeitig in einer hori­ zontalen Richtung.
Auf der Tischoberseite ist auch eine als Anschlag bzw. Wider­ lager wirkende Auflage befestigt, an der das Werkstück mit einer Seitenfläche anliegt. Die in der einen horizontalen Richtung bewegte Endfläche des Andruckelements legt sich an die von der Auflage abgewandte Seitenfläche des Werkstücks an, so daß das Werkstück zwischen dem Andruckelement und der Auflage als Widerlager über der Tischoberseite festgespannt wird.
Bei der beschriebenen herkömmlichen Spannvorrichtung läßt sich die Höhe der auf das Werkstück wirkenden Einspannkraft nur über die Höhe des Anziehmoments des Andruckbolzens be­ stimmen, das im wesentlichen proportional zum Anlagedruck des Andruckelements auf der Seitenfläche des Werkstücks ist. Ist andererseits der vorerwähnte Anlagedruck höher als ein Soll­ wert, kann das Werkstück sich werfen oder das Gewinde des An­ druckbolzens ausreißen. Um dieses Ausreißen des Gewindes zu verhindern und eine hochpräzise Bearbeitung des Werkstücks mit der herkömmlichen Spannvorrichtung zu ermöglichen, muß der Anlagedruck des Andruckelements am in der Spannvorrich­ tung befindlichen Werkstück jederzeit den Sollwert haben. Zu diesem Zweck hat man bisher Drehmomentschlüssel eingesetzt.
Wo in diesem Fall ein Werkstück mit mehreren solcher Spann­ vorrichtungen festgelegt wird, erfolgt dies im allgemeinen an diesen einmal mit einem Drehmomentschlüsse. Danach muß die Gleichmäßigkeit der Einspannkräfte an allen Spannvor­ richtungen ebenfalls mit einem Drehmomentschlüssel sicher­ gestellt werden.
Es ist daher das Ziel der vorliegenden Erfindung, eine Spann­ vorrichtung anzugeben, bei der sich der Anlagedruck eines An­ druckelements auf einem Werkstück jederzeit auf einen Soll­ wert setzen läßt, auch wenn kein spezielles Werkzeug wie bspw. ein Drehmomentschlüssel verwendet wird, und die Höhe des Anlagedrucks auch bei einer Vielzahl von Spannvorrich­ tungen sichtbar und mit einem Blick feststellbar ist.
Dieses Ziel läßt sich erfindungsgemäß erreichen mit einer Spannvorrichtung mit
einer auf dem Tisch einer Werkzeugmaschine festgelegten Grundplatte,
einem Andruckelement mit einer Endfläche, das der Tisch­ oberseite waagerecht zugewandt über der Grundplatte und in einer vertikalen Richtung zur Tischoberseite bewegbar ist, um die Lage der Endfläche in einer horizontalen Richtung zu verändern,
einem mit dem Andruckelement gekoppelten Andruckbolzen mit einer längsverlaufenden, an einem Ende offenen Bohrung, der mit dem freien Ende in die Grundplatte oder den Tisch so eingesetzt ist, daß er sich zur Grundplatte oder zum Tisch hin bewegt, wenn er in einer Richtung gedreht wird, um das Andruckelement in der erwähnten vertikalen Richtung zur Grundplatte bzw. zum Tisch zu bewegen,
einem in die Längsbohrung im Andruckbolzen eingesetzten Stab, dessen inneres Ende im Andruckbolzen so festgelegt ist, daß das am offenen Ende des Andruckbolzens befindliche Ende des Stabs bei einer Streckung des Bolzens unter einer Zugspannung zum Inneren der Bohrung gezogen wird,
einem lichtdurchlässigen Fenster, das am offenen Ende der Längsbohrung im Andruckbolzen angeordnet ist und dieses abdeckt, und mit
einer in der Längsbohrung unmittelbar hinter der Rück­ seite des lichtdurchlässigen Fensters angeordneten Einrich­ tung, die eine Flüssigkeit enthält, die Licht mindestens eines Teils des Wellenlängenbereichs sperrt, wobei, wenn unter einer im Andruckbolzen herrschenden Zugspannung dieser um einen vorbestimmten Betrag gestreckt und das an seinem offenen Ende befindliche Stabende ins Innere der Längsbohrung gezogen wird, an der die Flüssigkeit enthaltenden Einrichtung von außen durch das lichtdurchlässige Fenster eine Farbände­ rung sichtbar wird, indem die Flüssigkeit in den Raum zwi­ schen dem erwähnten Stabende und dem lichtdurchlässigen Fen­ ster fließt.
Wenn bei der erfindungsgemäßen Spannvorrichtung die im An­ druckbolzen herrschende, zur Höhe des Anzugmoments proportio­ nale Zugspannung steigt, wird das am offenen Bolzenende be­ findliche Stabende von diesem Bolzenende zum Inneren der Längsbohrung im Andruckbolzen gezogen, da die Zugspannung den Andruckbolzen streckt. Die Flüssigkeit, die einen Teil der Lichtwellenlängen sperrt, kann nun in der sie enthaltenden Einrichtung in den freigegebenen Raum zwischen dem Stabende und dem lichtdurchlässigen Fenster fließen, so daß die Farbe des lichtdurchlässigen Fensters von außen gesehen sich ent­ sprechend der Menge dieser Flüssigkeit zwischen dem Stabende am offenen Ende des Andruckbolzens und dem lichtdurchlässigen Fenster ändert.
Die so erzeugte Farbänderung zeigt an, daß das Anzugmoment im Andruckbolzen - und so auch der Anlagedruck des Andruck­ elements auf dem Werkstück - einen vorbestimmten Wert er­ reicht hat.
Da beim Betrachten der Farbänderung der Andruckbolzen in das zugehörige Gegenstück eingeschraubt wird und man ihn nicht weiterdreht, wenn die Farbe eine vorbestimmte Änderung er­ fährt, läßt sich die Höhe des Anziehmoments auf dem Andruck­ bolzen und somit der Anlagedruck des Andruckelements auf dem Werkstück auf einen vorbestimmten Wert einstellen.
Wenn das Werkstück auf dem Tisch der Werkzeugmaschine mit mehreren Spannvorrichtungen festgelegt wird, werden die zugehörigen Andruckbolzen in ihre zugehörigen Gegenstücke eingeschraubt, bis sie eine vorbestimmte Farbänderung zeigen, die sich von der Bedienungsperson visuell feststellen läßt. Die Bedienungsperson kann danach mit einem Blick feststellen, ob der Anlagedruck jedes Andruckelements auf dem Werkstück den Sollwert erreicht hat.
Die vorliegende Erfindung soll nun anhand einer Ausführungs­ form unter Bezug auf die Zeichnung erläutert werden.
Fig. 1 ist eine schaubildliche Längsschnittdarstellung einer erfindungsgemäßen Spannvorrichtung, die ein Werkstück über dem Tisch einer Werkzeugmaschine festlegt;
Fig. 2 ist eine schaubildliche Längsteilschnittdarstellung eines Endes eines Druckbolzens an einer Spannvorrich­ tung nach Fig. 1, wobei die auf diesen wirkende Span­ nung einen vorbestimmten Wert nicht übersteigt; und
Fig. 3 ist eine schaubildiche Längsteilschnittdarstellung eines Endabschnitt des Druckbolzens der Fig. 2, wobei die auf diesen wirkende Spannung den vorbestimmten Wert übersteigt.
Die Fig. 1 zeigt die Auflage 12 und die Grundplatte 16 einer erfindungsgemäßen Spannvorrichtung, die beide auf den Tisch 10 einer Werkzeugmaschine aufgesetzt sind. Die Auflage 12 und die Grundplatte 16 sind mit Senkbohrungen versehen, die von ihrer Oberseite zur Auflagefläche des Tischs 10 verlaufen. Die Kopfbolzen 17 sind in diese Bohrungen eingesetzt und mit ihren freien Enden in ein Gegenstück 20 eingeschraubt, das mit umgekehrt T-förmigem Querschnitt ausgeführt und in eine ebenfalls im Querschnitt umgekehrt T-förmige Nut 18 in der Oberfläche des Tischs 10 eingesetzt ist. Durch Anziehen des Kopfbolzens 17 wird der Tisch 10 zwischen der Auflage 12 bzw. der Grundplatte 16 einerseits und dem Gegenstück 20 anderer­ seits und damit die Auflage 12 und die Grundplatte 16 auf dem Tisch 10 festgelegt.
In der Oberseite der Auflage 12 ist entlang einer Seitenflä­ che der Grundplatte gegenüber eine Ausnehmung 22 zur Aufnahme des Werkstücks ausgebildet. Das Werkstück wird mit den End­ bereichen der Unterseite auf die aufwärts weisende Fläche der Ausnehmung 22 und auf den der Auflage zugewandten Kantenbe­ reich der Grundplatte 16 aufgelegt und liegt mit einer aufla­ geseitigen Seitenfläche an der Seitenwand der Ausnehmung 22 an.
Die Spannvorrichtung 14 weist ein Andruckelement 26 auf, das von der Seitenfläche des Werkstücks 24 über die Grundplatte 16 zu dessen vom Werkstück abgewandtem Ende verläuft und dort schwenkbar gelagert ist. Bei einer Schwenkbewegung des An­ druckelements 26 wird dessen werkstücknahes Ende vertikal und horizontal (d. h. in Fig. 1 auf/abwärts und links/rechts) be­ züglich der Oberfläche des Tischs 10 bewegt, wie in Fig. 1 strichpunktiert bzw. durchgezogen gezeigt. Eine Druckfe­ der 28 ist mit ihrem unteren Ende in die Senkung einer Senk­ bohrung eingesetzt und liegt mit ihrem oberen Ende in einer Ausnehmung, die in der Unterseite des Andruckelements 26 der Senkbohrung gegenüber ausgebildet ist.
Am werkstückseitigen Ende des Andruckelements 26 ist ein Bol­ zendurchgangsloch 30 und in der Grundplatte 16 eine Bohrung 32 koaxial mit dem Durchgangsloch 30 vorgesehen. Ein Andruck­ bolzen 34 in Form eines Kopfbolzens ist durch die Bohrungen 30, 32 und die im Querschnitt umgekehrt T-förmige Nut 18 im Tisch 10 geführt und dort in das der Grundplatte 16 zugeordnete Ge­ genstück 20 eingeschraubt. Wird der Andruckbolzen 34 abwärts eingedreht, drückt sein Kopf das Andruckelement 26 gegen die von der Druckfeder 28 ausgeübte Kraft auf die Oberfläche der Grundplatte 16, so daß das werkstückseitige Ende des Andruck­ elements 26 sich ebenfalls zur Oberfläche der Grundplatte 16 und gleichzeitig zur grundplattenseitigen Seitenfläche des Werkstücks 24 bewegt und sich schließlich an diese anlegt. Da die werkstückseitige Endfläche 36 des Andruckelements 26 schräg verläuft, d. h. von der Ober- zur Unterseite von der grundplattenseitigen Seitenfläche des Werkstücks zurück­ weicht, legt sich das Andruckelement 26 nur mit der Oberkante der Endfläche 36 an die angrenzende Seitenfläche des Werk­ stücks 24 an, wie in Fig. 1 durchgezogen gezeigt ist. Wird also der Andruckbolzen 34 eingedreht, übt die Endfläche 36 des Andruckelements 26 einen schräg abwärts gerichteten Druck auf die angrenzende Seitenfläche des Werkstücks 24 aus, so daß das Werkstück 24 zwischen der Endfläche 36 des Andruck­ elements 26 und der Ausnehmung 22 der Auflage 12 nicht auf­ wärts gedrückt werden kann.
Der Andruckbolzen 34 enthält eine längsverlaufende Senkboh­ rung 38, die an der Oberfläche des Bolzenkopfes mündet, an der sich die großdurchmeßrige Senkung 41 befindet. Ein Stab 42 verläuft in Längsrichtung durch die Bohrung 38 und ist an deren Boden in das verbleibende massive Bolzenende einge­ schraubt. Das am offenen Ende der Längsbohrung 38 liegende Ende des Stabs 42 ist scheibenförmig aufgeweitet und bietet eine Sichtfläche dar, die mit einem stark reflektierenden Lack hell und leuchtend (bspw. rot oder gelb) gefärbt ist. Da beim Auftreten einer Zugspannung im Andruckbolzen 34 der Stab 42 selbst nicht gedehnt wird, bewegt seine Sichtfläche 46 sich in der Senkung 41 abwärts.
Die Mündung der großdurchmeßrigen Senkung 41 in der Bohrung 38 ist mit einem lichtdurchlässigen Fentser 48 aus Kunstharz oder Glas abgedeckt, wie in Fig. 2 ausführlich gezeigt. Das lichtdurchlässige Fensterelement 48 ist mit einem Ring 50 im offenen Ende der Bohrung 38 festgelegt.
Zwischen der Rückseite des lichtdurchlässigen Elements 48 und der Sichtfläche 46 des Stabs 42 befindet sich eine flache beutelartige Kapsel 52 aus einem elastischen lichtdurchlässi­ gen Material. Die Kapsel 52 enthält eine Flüssigkeit 54, die für Licht mindestens einiger bestimmter Wellenlängen undurch­ lässig ist. In der dargestellten Ausführungsform ist die Flüssigkeit 54 dunkelblau oder tiefschwarz gefärbt und kon­ trastiert stark mit der Farbe der Sichtfläche 46; desgl. ist sie von einer solchen Art, daß sie die Innenfläche der Kapsel 52 weder färbt noch entfärbt.
Bevor sich infolge einer bestimmten Zugspannung im Andruck­ bolzen 34 das offene Ende bzw. die Sichtfläche 46 in der Sen­ kung 41 eine bestimmte Strecke abwärts zum unteren Ende der Bohrung 38 bewegt, wird die Kapsel 52 von der Sichtfläche 46 des Stabs 42 auf die Unter- bzw. Rückseite des lichtdurchlässi­ gen Fensters 48 gedrückt. Da dadurch die tiefschwarze Flüs­ sigkeit 54 aus dem Berührungsbereich in den Randbereich der Kapsel 52 verdrängt wird, ist die Sichtfläche 46 des Stabs 42 von außen sichtbar, wo sich das lichtdurchlässige Fenster 48 und die Kapsel 52 berühren.
Wird beim Auftreten einer vorbestimmten Zugspannung im Bolzen 34 die Sichtfläche 46 des Stabs 42 in der Senkung 41 eine vorbestimmte Strecke einwärts zum Inneren der Bohrung 38 ge­ zogen, nimmt der Druck, mit dem der Stab 42 mit seiner Sichtfläche die Kapsel 52 an die Unterseite des lichtdurch­ lässigen Fensters 48 drückt, so weit ab, daß die Berührung entfällt und die tiefschwarze Flüssigkeit 54 aus dem Randbe­ reich der Kapsel 52 dorthin fließen kann, wo die Sichtfläche 46 sich befindet. Die Sichtfläche 46 auf dem Stab 42 wird also von der Flüssigkeit wieder bedeckt; die Sichtfläche 46 des Stabs 42 ist dann von außen durch das Fenster 48 nicht mehr zu sehen.
Es besteht keine Möglichkeit, daß bei der Herstellung, dem Einschrauben und dem Einsatz des Andruckbolzens 34 dessen Umgebung oder die Hand der Bedienungsperson durch die Flüs­ sigkeit 54 in der Kapsel 52 verschmutzt wird oder diese die Rückseite des Fensters 48 und/oder die Sichtfläche 46 des Stabs 42 verfärbt.
Die Höhe der Zugspannung im Andruckbolzen 34 beim Übergang der Sichtfläche von der Sicht- zur Unsichtbarkeit am licht­ durchlässigen Fenster 48 läßt sich durch die Einschraublänge des Stabs 42 im Boden der Bohrung variieren. Nachdem diese Länge bestimmt ist, wird das innere Ende des Stabs 42 mit einem Klebstoff festgelegt.
Ist das Werkstück 24 über dem Tisch 10 unter Benutzung der oben beschriebenen Spannvorrichtung 14 festgelegt, wird der Andruckbolzen 34 in der anderen Richtung gedreht, um den Kopf von der Oberseite der Grundplatte 16 (in Fig. 1 auf­ wärts) zu bewegen. Dabei schwenkt die Feder 28 das Andruck­ element 26 und hebt dessen Endfläche von der Oberseite der Grundplatte 16 ab (in Fig. 1 im Uhrzeigersinn), so daß die Endfläche 36 des Andruckelements 26 von der das Werkstück po­ sitionierenden Ausnehmung 22 der Aufnahme 12 waagerecht zur Oberfläche der Grundplatte 10 hinwegbewegt wird, wie strich­ punktiert gezeigt. Dann wird das Werkstück 24 mit der Unter­ seite, wie in Fig. 1 gezeigt, auf die aufwärts weisende Flä­ che der Ausnehmung 22 in der Aufnahme 12 und auf die Ober­ seite der Grundplatte 16 aufgelegt und der Andruckbolzen 34 in der einen Richtung gedreht, damit der Bolzenkopf sich zur Oberseite der Grundplatte 16 (in Fig. 1 abwärts) bewegt. Mit der Bewegung des Bolzenkopfes wird das Andruckelement 26 (in Fig. 1 im Gegenuhrzeigersinn) geschwenkt, damit sich der vor­ erwähnte Endabschnitt des Andruckelements 26 gegen die von der Feder 28 ausgeübte Kraft zur Oberseite der Grundplatte 16 und die Endfläche 36 des Andruckelements 26 zur Ausnehmung 22 der Auflage 12 in einer waagerechten Richtung und bis an die angrenzende Seitenfläche des Werkstücks 24 heran bewegen. Bei weiterer Drehung des Andruckbolzens 34 wird die angren­ zende Seitenfläche des Werkstücks 24 von der Endfläche 36 des Andruckelements 26 schräg abwärts zur Auflage 12 gedrückt. Im Resultat wird das Werkstück 24 auf der aufwärts gewandten Fläche der Ausnehmung 22 in der Auflage 12 und der Oberseite der Grundplatte 16 der Spannvorrichtung 14 von der Seiten­ fläche der Ausnehmung 22 in der Auflage 12 und der Endfläche 36 des Andruckelements 36 festgelegt. Ist die Rückseite des lichtdurchlässigen Fensterelements 48 des Andruckbolzens 34 von der Flüssigkeit 54 in der Kapsel 52 abgedeckt und so die Sichtfläche 46 auf dem Stab 42 nicht mehr zu sehen, wird der Bolzen 34 nicht weiter eingedreht. In diesem Zustand, in dem die Sichtfläche 46 auf dem Stab 42 durch das lichtdurchläs­ sige Fenster 48 nicht sichtbar ist, ist der Andruckbolzen 34 durch die in ihm herrschende Zugspannung vorbestimmter Höhe um einen vorbestimmten Wert gestreckt worden, so daß die Endfläche 36 des Andruckelements 26 der Spannvorrichtung 14 mit vorbestimmtem Druck am Werkstück 24 anliegt, der eine durch die Auflage 12 und die Spannvorrichtung 14 relativ zu diesem erzeugte vorbestimmte Einspannkraft bewirkt.
Soll das Werkstück über dem Tisch 10 mittels einer Vielzahl von Spannvorrichtungen 14 festgelegt werden, werden alle Andruckbolzen 34 festgezogen, bis die Rückseiten der licht­ durchlässigen Fenster 48 aller Andruckbolzen 34 von der Flüs­ sigkeit 54 bedeckt sind (also eine Spannung vorbestimmter Höhe im jeweiligen Bolzen 34 herrscht). Sind die lichtdurch­ lässigen Fenster 48 der Andruckbolzen 34 auf der Rückseite von der Flüssigkeit 54 in den Kapseln 52 bedeckt, kann die Bedienungsperson erkennen, ob oder nicht in der jeweiligen Spannvorrichtung 14 eine Spannkraft vorbestimmter Höhe auf das Werkstück 24 wirkt.
Die vorgenannten Ausführungsformen gelten jedoch nur bei­ spielhaft und sollen nicht als die Erfindung einschränkend aufgefaßt werden. Es lassen sich an den beschriebenen Einzel­ heiten zahlreiche Änderungen und Modifikationen durchführen, ohne den Grundgedanken und Umfang der vorliegenden Erfindung zu verlassen.
Beispielsweise kann bei einer Spannvorrichtung 14 die Oberseite der Grundplatte 16 außerhalb des Werktücks 24 als Führungsflä­ che ausgebildet und derart geneigt sein, daß ihre Höhe über dem Tisch 10 mit der Entfernung von der Auflage 12 zunimmt. Auch die Unterseite des Andruckelements 26 kann von der Endfläche 26 entfernt als schräge Führungs- und Gleitfläche ausgebildet sein. Auf diese Weise kann die Gleitfläche des Andruckelements 26 auf der Führungsfläche der Grundplatte 16 so bewegt werden, daß das Andruckelement 26 bei einer Hori­ zontalbewegung über die Oberseite des Tischs 10 auch vertikal relativ zu ihr bewegt wird. In diesem Fall verläuft die Boh­ rung 30 im Andruckelement 26 auch horizontal, damit das An­ druckelement 26 auch horizontal bewegt werden kann, so daß, wenn die Bedienungsperson den Andruckbolzen 34 in der einen oder anderen Richtung dreht, das Andruckelement 26 sich hori­ zontal und vertikal über die Grundplatte 16 bewegen kann.
Die Flüssigkeit 54 kann auch - anstatt in eine Kapsel 52 - unmittelbar in die Bohrung 38 im Andruckbolzen 34 gefüllt sein. In diesem Fall sollte es sich um eine Flüssigkeit han­ deln, die die Rückseite des lichtdurchlässigen Fensters 48 und den Stab 42 nicht korrodiert, färbt oder verfärbt.
Liegt die Höhe der bei vollständig von der Flüssigkeit 54 be­ decktem lichtdurchlässigem Fenster 48 auf den Andruckbolzen 34 wirkenden Zugspannung anfänglich fest, können auch die Tiefe der den Stab aufnehmenden Bohrung im Andruckbolzen 34 sowie die Länge des Stabs 42 anfänglich festgelegt werden. In diesem Fall lassen das innere Ende des Stabs 42 in der Bohrung sich mit einem Klebstoff festlegen und der Andruck­ bolzen 34 sich einheitlich mit dem Stab 42 ausbilden.
Falls der am Boden der Bohrung 38 eingeschraubte Teil des Stabs 42 aus dem Bolzen 34 hinaus vorsteht, läßt die Länge des Stabs 42 in der Bohrung 38 sich durch Drehen des vorste­ henden Endabschnitts des Stabs 42 einstellen, so daß man auch nach Fertigstellung des Andruckbolzens 34 die Höhe der auf den Andruckbolzen 34 wirkenden Zugspannung variieren kann, bei der die Innenfläche des lichtdurchlässigen Fensters 48 mit Flüssigkeit 54 bedeckt wird.

Claims (6)

1. Spannvorrichtung mit einer auf der Oberseite des Tischs (10) einer Werkzeugmaschine befestigten Grundplatte (16), einem Andruckelement (26) mit einer Endfläche (36), das rela­ tiv zur Tischoberseite in einer waagerecht zugewandten Lage und über dem Grundplatte so angeordnet ist, daß es sich in einer zur Tischoberseite vertikalen Richtung zur Tischober­ seite bewegen läßt, um die relative Lage der Endfläche in der Horizontalen zu ändern, und mit einem Andruckbolzen (34), der mit dem freien Ende in die Grundplatte oder den Tisch einge­ schraubt ist, so daß er sich zur Grundplatte bzw. zum Tisch hinbewegt, wenn er in einer Richtung gedreht wird, damit das Andruckelement in der vertikalen Richtung zur Grundplatte bzw. zum Tisch bewegt wird, dadurch gekennzeichnet, daß
der Andruckbolze (34) eine an einem Ende offene, längs­ verlaufende Bohrung (38) enthält,
in die im Andruckbolzen (34) längsverlaufende Bohrung (38) ein Stab (42) eingesetzt und mit seinem inneren Ende so festgelegt ist, daß das am offenen Ende des Andruckbolzens (34) befindliche Ende (46) des Stabs (42) bei im Andruckbol­ zen (34) herrschender Zugspannung zum Inneren der Bohrung (38) im Andruckbolzen (34) bewegt wird,
ein lichtdurchlässiges Fenster (48) am offenen Ende der Bohrung (38) im Andruckbolzen (34) angeordnet ist und das offene Ende abdeckt, und daß
in der längsverlaufenden Bohrung (38) unmittelbar hinter der Rückseite des lichtdurchlässigen Fensters (48) eine Ein­ richtung (52) vorgesehen ist, die eine Flüssigkeit (54) ent­ hält, die Licht mindestens eines bestimmten Wellenlängenbe­ reichs sperrt, wobei, wenn unter einer Zugspannung vorbe­ stimmter Höhe im Andruckbolzen (394) das im offenen Ende des Andruckbolzens (34) befindliche Ende des Stabs (42) relativ zu diesem zum Inneren der Bohrung (38) bewegt wird, die Ein­ richtung (52) die von außen wahrnehmbare Farbe im lichtdurch­ lässigen Fenster (48) ändert, indem Flüssigkeit (54) zwischen das Ende des Stabs (42) und die Rückseite des lichtdurchläs­ sigen Fensters (48) eintritt.
2. Spannvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die die Flüssigkeit enthaltende Einrichtung (52) aus einem elastischen lichtdurchlässigen Werkstoff besteht und zwischen dem lichtdurchlässigen Fenster (48) und dem erwähnten Ende des Stabs (42) so angeordnet ist, daß die Einrichtung (52) vom Ende des Stabs (42) am offenen Ende des Bolzens (34) dicht an die Innenfläche des lichtdurchlässigen Fensters (48) gebracht wird, bis das genannte Ende des Stabes (42) eine vorbestimmte Strecke vom offenen Ende des Bolzens (34) zum Inneren der Bohrung (38) bewegt wird, und dabei die Flüssig­ keit (54) von einem Ort zwischen dem Ende des Stabs (42) und dem lichtdurchlässigen Fenster (48) verdrängt wird.
3. Spannvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die Flüssigkeit (54) eine mit der des Endes (46) des Stabs (42) am offenen Ende des Andruckbolzens (34) stark kon­ trastierende Farbe hat.
4. Spannvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß das Ende (46) des Stabs (42) verhältnismäßig hell oder reflektierend lackiert und die Flüssigkeit (54) dunkel oder lichtabsorbierend gefärbt ist.
5. Spannvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß der Stab (42) mit seinem inneren Ende in das innere Ende der längsverlaufenden Bohrung (38) im Andruckbolzen (34) eingeschraubt ist.
6. Spannvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß ein von der Endfläche (36) entfernt liegender End­ teil des Andruckelements (36) mit dem Grundplatte (16) durch eine Drehlagerung verbunden ist derart, daß, wenn es relativ zum Grundplatte (16) gedreht wird, die Endfläche des Andruck­ elements (26) sich vertikal und horizontal bewegt.
DE19873726562 1986-09-29 1987-08-10 Spannvorrichtung Granted DE3726562A1 (de)

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