DE3613135A1

DE3613135A1 - Mounting device for the sensor of an inductive speed measuring device

Info

Publication number: DE3613135A1
Application number: DE19863613135
Authority: DE
Inventors: Juergen Schonlau; Dietmar Gath; Peter Grone
Original assignee: Alfred Teves GmbH
Current assignee: Continental Teves AG and Co oHG
Priority date: 1986-04-18
Filing date: 1986-04-18
Publication date: 1987-10-22

Abstract

In a mounting device for the sensor (6) of an inductive speed measuring device (6, 7) of a stop control system of a motor vehicle, which has pole shoes which are arranged at a distance, determining an air gap, from a toothed disc (7) revolving with a vehicle wheel, it being the case that for the purpose of setting the air gap the sensor (6) is adjustably mounted in a fixed holder (1), in order to simplify the assembly of the sensor (6) the holder (1) is provided with a sleeve (3) which has an approximately C-shaped cross-section, is made from resilient material, surrounds the sensor (6) and is compressed by a screwless clamping element (8), accompanied by clamping of the sensor (6). <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Befestigungsvorrichtung für den Aufnehmer einer induktiven Geschwindigkeitsmeßeinrichtung einer Antiblockierregelanlage eines Kraftfahrzeugs, der Polschuhe aufweist, die in einem einen Luftspalt bestimmenden Abstand von einer mit einem Fahrzeugrad umlaufenden Zahnscheibe angeordnet sind, wobei der Aufnehmer zur Einstellung des Luftspaltes in einem ortsfesten Halter verstellbar gelagert ist.The invention relates to a fastening device for the transducer of an inductive speed measuring device an anti-lock control system of a motor vehicle, which has pole pieces in one Air gap determining distance from one with a vehicle wheel circumferential toothed disc are arranged, wherein the sensor for adjusting the air gap in one stationary holder is adjustable.

Bei einer bekannten Befestigungsvorrichtung dieser Art (DE-PS 21 13 307) ist der Aufnehmer mit Langlöcher aufweisenden seitlichen Fortsätzen versehen, durch die Schrauben hindurchgeführt und in eine gestellfeste Halteplatte geschraubt werden. Vor dem Festziehen der Schrauben kann der Aufnehmer daher verstellt werden, so daß eine die Stirnseite der Polschuhe bedeckende Kunststoffschicht, deren Dicke dem gewünschten Luftspalt entspricht, mit der Zahnscheibe zur Anlage gebracht werden kann. Durch die ersten Umdrehungen der Zahnscheibe wird die Kunststoffschicht abgeschabt, so daß sich der gewünschte Luftspalt ergibt. Um den Aufnehmer so einzustellen, daß sich der gewünschte Luftspalt ergibt beziehungsweise die Kunststoffschicht mit der Zahnscheibe zur Anlage kommt, müssen mithin zwei Schrauben bei Einhalten einer definierten Lage des Aufnehmers betätigt werden. Dies ist kompliziert und arbeitsaufwendig. Darüber hinaus bedürfen die Schrauben einer Sicherung, damit sie sich während des Betriebs nicht lösen.In a known fastening device of this type (DE-PS 21 13 307) is the transducer with elongated holes provided lateral extensions through which Screws passed and in a mounting plate fixed to the frame be screwed. Before tightening the screws the transducer can therefore be adjusted so that a plastic layer covering the end face of the pole shoes, the thickness of which corresponds to the desired air gap, be brought into contact with the toothed lock washer can. By the first turns of the toothed disc scraped the plastic layer so that the desired one Air gap results. To set the transducer that the desired air gap results or the plastic layer with the lock washer Comes, two screws must be observed a defined position of the transducer. This is complicated and labor intensive. Furthermore the screws need to be secured in order to secure them do not loosen during operation.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Befestigungsvorrichtung der gattungsgemäßen Art anzugeben, die einfacher und rascher zu bedienen ist.The invention has for its object a fastening device to indicate the generic type, which is easier and faster to use.

Erfindungsgemäß ist diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Halter eine im Querschnitt etwa C-förmige Hülse aus federndem Material aufweist, die den Aufnehmer umgibt und durch ein schraubloses Spannelement unter Einklemmung des Aufnehmers zusammengedrückt ist.According to the invention this object is achieved in that the holder has an approximately C-shaped sleeve in cross section made of resilient material that surrounds the transducer and by a screwless clamping element with pinching of the transducer is compressed.

Bei dieser Lösung kann der Aufnehmer auf einfache Weise in der Hülse bis auf den gewünschten Spaltabstand zwischen der Zahnscheibe und den Polschuhen, gegebenenfalls unter Zwischenlage einer die Spaltweite bestimmende Kunststoffschicht, herangeführt und dann durch Zusammendrücken der Hülse mittels des Spannelements in der gewünschten Lage festgeklemmt werden, wobei die Hülse bereits ohne das Spannelement für eine gewisse Lagesicherung sorgen kann, so daß der Aufnehmer beim Spannen des Spannelements nicht festgehalten zu werden braucht.With this solution, the transducer can be easily in the sleeve up to the desired gap distance between the toothed washer and the pole pieces, if necessary with the interposition of one that determines the gap width Plastic layer, brought up and then by pressing together the sleeve by means of the clamping element in the desired Position to be clamped, the sleeve already without the tensioning element for a certain position securing can ensure that the transducer when tensioning of the clamping element does not need to be held.

Eine einfache Ausführung des Spannelements kann darin bestehen, daß es eine geschlossene, die Hülse umgebende Schelle aus Metall mit einer radialen, in Umfangsrichtung der Schelle bleibend zusammengedrückten Ausbauchung aufweist. Ein derartiges Spannelement läßt sich auf einfache Weise aus einem Blechring formen und mittels einer Zange oder dergleichen spannen. A simple design of the tensioning element can be found in it exist that there is a closed, the sleeve surrounding Metal clamp with a radial, circumferential direction the collar is permanently compressed having. Such a tensioning element can be opened simple form from a sheet metal ring and by means of a pair of pliers or the like.

Eine andere Ausbildung der Befestigungsvorrichtung kann darin bestehen, daß die Hülse längs der Ränder ihres Schlitzes radial abstehende Spannbacken aufweist, deren einander abgekehrte Seiten divergieren, und daß das Spannelement eine im Querschnitt etwa C-förmige Klemme mit einem Klemmschlitz aufweist, der im gleichen Maße wie die Spannbackenseiten divergiert und die Spannbacken einfaßt. Bei dieser Ausbildung braucht zum Spannen der Hülse die Klemme lediglich achsparallel zur Hülse über die Spannbacken geschoben werden. Die divergierende Form der Spannbackenseiten und des Klemmschlitzes der Klemme ergeben dann eine Keilwirkung, unter der die Spannbacken in Umfangsrichtung der Hülse zusammengedrückt und die Hülse gespannt wird.Another design of the fastening device can consist in that the sleeve along the edges of her Has slot radially projecting jaws, the opposite sides diverge, and that the Clamping element has a cross-section which is approximately C-shaped with a clamping slot that has the same degree how the jaw sides diverged and the jaws borders. With this training, the need for tension Sleeve the clamp only axially parallel to the sleeve the jaws are pushed. The divergent Shape of the jaw sides and the clamping slot The clamp then produces a wedge effect under which the Jaws compressed in the circumferential direction of the sleeve and the sleeve is tightened.

Hierbei können die divergierenden Spannbackenseiten jeweils eine Nut aufweisen, die jeweils einen der Ränder des Klemmschlitzes der Klemme aufnimmt. Diese Ausbildung stellt sicher, daß die Klemme sich nicht radial von den Spannbacken abziehen läßt.Here, the diverging jaw sides each have a groove, each one of the edges of the clamping slot of the clamp. This training ensures that the clamp is not radial can be removed from the jaws.

Ferner kann die Hülse auf ihrer Innenseite eine Vertiefung und der Aufnehmer einen in die Vertiefung eingreifenden Vorsprung aufweisen. Auf diese Weise wird der Aufnehmer gegen eine Verdrehung in der Hülse gesichert, so daß die Polschuhe nur eine vorbestimmte Drehwinkellage in Bezug auf die Längsachse des Aufnehmers und die mit dieser zusammenfallende Radialebene der Zahnscheibe einnehmen können. Dies erleichtert das Einstellen dieser Drehwinkellage beim Einführen des Aufnehmers in die Hülse und verhindert darüber hinaus eine unbeabsichtigte Verdrehung des Aufnehmers in der Hülse, bevor die Hülse durch das Spannelement gespannt wird.Furthermore, the sleeve can have a recess on its inside and the transducer engages one in the recess Have a head start. In this way the Sensor secured against rotation in the sleeve, so that the pole shoes only a predetermined angle of rotation position with respect to the longitudinal axis of the transducer and the radial plane of the toothed disk coinciding with this can take. This makes setting easier this angular position when inserting the transducer into the sleeve and also prevents accidental Twist the transducer in the sleeve before the sleeve is tensioned by the clamping element.

Die Vertiefung kann eine axial durchgehende Nut sein. Der Vorsprung läßt sich dann leicht in diese Nut einführen. The depression can be an axially continuous groove. The projection can then be easily inserted into this groove.

Sodann kann die Hülse mit dem kleineren Teil ihres Umfangs am Rande einer Befestigungsplatte angeformt sein. Diese Befestigungsplatte ermöglicht auf einfache Weise, zum Beispiel mittels Schrauben, die gestellfeste Montage der Hülse.Then the sleeve with the smaller part of its circumference be molded on the edge of a mounting plate. This mounting plate makes it easy to for example by means of screws, the fixed mounting the sleeve.

Die Erfindung und ihre Weiterbildungen werden nachstehend anhand der Zeichnung bevorzugter Ausführungsbeispiele näher beschrieben. Es zeigen:The invention and its developments are as follows based on the drawing of preferred embodiments described in more detail. Show it:

Fig. 1 schematisch eine perspektivische Ansicht eines ersten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung, Fig. 1 shows schematically a perspective view of a first embodiment of a fastening device according to the invention,

Fig. 2 das bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 verwendete Spannelement vor dem Spannen, Fig. 2 shows the clamping member used in the embodiment of Fig. 1 prior to the clamping,

Fig. 3 das bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 verwendete Spannelement nach dem Spannen und Fig. 3 shows the clamping element used in the embodiment of FIG. 1 after clamping and

Fig. 4 ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung in schematischer perspektivischer Darstellung. Fig. 4 shows a second embodiment of a fastening device according to the invention in a schematic perspective view.

Die Befestigungsvorrichtung nach Fig. 1 besteht aus einem Halter 1 mit einer Befestigungsplatte 2 aus Kunststoff und einer im querschnitt etwa C-förmigen Hülse 3 aus Kunststoff. Die Befestigungsplatte 2 ist mit seitlichen Bohrungen 4 zur Durchführung von nicht dargestellten Befestigungsschrauben versehen, mittels denen die befestigungsplatte 2 relativ zu einer Radnabe 5 eines Kraftfahrzeugs ortsfest befestigt wird.The fixing device according to Fig. 1 consists of a holder 1 with a mounting plate 2 of plastic and a cross-sectionally approximately C-shaped sleeve 3 from plastic. The mounting plate 2 is provided with lateral bores 4 for the implementation of mounting screws, not shown, by means of which the mounting plate 2 is fixed in place relative to a wheel hub 5 of a motor vehicle.

Die Hülse 3 ist mit dem kleineren Teil ihres Umfangs in einer entsprechend teilkreisförmigen Ausnehmung im oberen Rand der Befestigungsplatte 2 einteilig angeformt. Sie besteht aus federndem Material, so daß sie durch Verengung ihres axialen Schlitzes zusammengedrückt werden kann. Sie umgibt koaxial einen zylindrischen Aufnehmer 6, der zusammen mit einer drehfest auf der Nabe 5 befestigten Zahnscheibe 7 eine induktive Geschwindigkeits- bzw. Drehzahlmeßeinrichtung bildet.The sleeve 3 is integrally formed with the smaller part of its circumference in a corresponding part-circular recess in the upper edge of the mounting plate 2 . It consists of resilient material so that it can be compressed by narrowing its axial slot. It coaxially surrounds a cylindrical transducer 6 which , together with a toothed disc 7 fixed in rotation on the hub 5 , forms an inductive speed or speed measuring device.

Die Hülse 3 wird durch ein schraubloses Spannelement 8 in Form einer geschlossenen, die Hülse 3 umgebenden Schelle aus Metall (Blech) mit einer radialen, in Umfangsrichtung der Schelle 8 bleibend zusammengedrückten Ausbauchung 9 zusammengedrückt, so daß die Hülse 3 den Aufnehmer 6 in seiner axialen Lage reibschlüssig festklemmt. Der Aufnehmer 6 hat auf seiner dem Umfang der Zahnscheibe 7 zugekehrten Stirnseite (nicht dargestellte) Polschuhe und eine (nicht dargestellte) Wicklung, deren Enden als Kabel 10 auf der anderen Stirnseite 11 des Aufnehmers herausgeführt sind.The sleeve 3 is compressed by a screwless clamping element 8 in the form of a closed, surrounding the sleeve 3 clamp made of metal (sheet metal) with a radial bulge 9 permanently compressed in the circumferential direction of the clamp 8 , so that the sleeve 3 the transducer 6 in its axial Position clamped frictionally. The sensor 6 has pole shoes (not shown) on its end facing the circumference of the toothed disk 7 and a winding (not shown), the ends of which are led out as cables 10 on the other end 11 of the sensor.

Ein radialer Vorsprung 12 des Aufnehmers 6 greift in eine Vertiefung 13 in Form einer axialen Nut auf der Innenseite der Hülse 3 zur Sicherung der Drehwinkellage der Polschuhe des Aufnehmers 6 in Bezug auf den Umfang der Zahnscheibe 7 ein.A radial projection 12 of the transducer 6 engages in a recess 13 in the form of an axial groove on the inside of the sleeve 3 to secure the angular position of the pole pieces of the transducer 6 with respect to the circumference of the toothed disk 7 .

Vor dem Spannen der Schelle 8 ist der Aufnehmer 6 leicht axial in der Hülse 3 bis auf den gewünschten Luftspalt zwischen den Polschuhen und der Zahnscheibe 7 an diese heranschiebbar, wobei gegebenenfalls zwischen den Polschuhen und der Zahnscheibe 7 eine Kunststoffschicht vorgesehen sein kann, die die Weite des Luftspalts bestimmt und bei den ersten Umdrehungen der Zahnscheibe abgeschabt wird.Before the clamp 8 is tensioned, the transducer 6 can be pushed slightly axially in the sleeve 3 up to the desired air gap between the pole shoes and the toothed disk 7 , it being possible for a plastic layer to be provided between the pole shoes and the toothed disk 7 , which width of the air gap is determined and scraped off during the first revolutions of the toothed disc.

Vor dem Spannen der Schelle 8 hat ihre Ausbauchung 9 die in Fig. 2 dargestellte Form. Zum Spannen der Schelle 8 wird die Ausbauchung 9 mittels einer Zange in Richtung der in Fig. 2 dargestellten Pfeile zusammengequetscht, so daß die Ausbauchung 9 die in den Fig. 1 und 3 dargestellte Form erhält und sich der Durchmesser der Schelle 8 verringert. Da das Material der Schelle 8 verhältnismäßig biegesteif ist, behält die Ausbauchung 9 die in den Fig. 1 und 3 dargestellte Form auch gegen eine Rückstellfederkraft der Hülse 3 bei, so daß der Aufnehmer 6 fest in der Hülse 3 eingeklemmt bleibt.Before the clamp 8 is tensioned, its bulge 9 has the shape shown in FIG. 2. For tensioning the clamp 8 , the bulge 9 is squeezed together with a pair of pliers in the direction of the arrows shown in FIG. 2, so that the bulge 9 is given the shape shown in FIGS. 1 and 3 and the diameter of the clamp 8 is reduced. Since the material of the clamp 8 is relatively rigid, the bulge 9 retains the shape shown in FIGS. 1 and 3 also against a return spring force of the sleeve 3 , so that the transducer 6 remains firmly clamped in the sleeve 3 .

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 sind an den Rändern des axialen Schlitzes der Hülse 3′ etwa radial von der Hülse 3′ abstehende Spannbacken 14 une 15 angeformt. Die voneinander abgekehrten Außenseiten divergieren und haben Vertiefungen in Form von Nuten 16 und 17, in die entsprechend radial nach innen gewölbte Schenkel einer als Spannelement dienenden, im Querschnitt etwa C-förmigen Klemme 18 aus Federstahlblech eingreifen. Der Klemmschlitz zwischen den Schenkeln der Klemme 18 divergiert im gleichen Maße wie die Spannbackenseiten etwa kegelförmig. Die Klemme 18 kann daher nach dem Einführen des Aufnehmers 6 in die Hülse 3′ in der dargestellten Lage in Längsrichtung der Hülse 3′ über die Spannbacken 14 und 15 geschoben werden, wobei die Ränder des Schlitzes zwischen den Schenkeln der Klemme 18 in die Nuten 16 und 17 eingreifen und die Spannbacken 14 und 15 unter der Keilwirkung der Klemme 18 zusammengezogen und damit die Hülse 3′ am Umfang des Aufnehmers 6 festgeklemmt wird.In the embodiment according to Fig. 4 of the axial slot of the sleeve 3 'approximately radially from the sleeve 3' protruding clamping jaws 14 une 15 are formed at the edges. The outer sides facing away from one another diverge and have depressions in the form of grooves 16 and 17 , in which correspondingly radially inwardly curved legs of a clamp 18 serving as a tensioning element and of approximately C-shaped cross section made of spring steel sheet engage. The clamping slot between the legs of the clamp 18 diverges approximately conically to the same extent as the jaw sides. The clamp 18 can therefore be pushed after the insertion of the transducer 6 in the sleeve 3 ' in the position shown in the longitudinal direction of the sleeve 3' over the jaws 14 and 15 , the edges of the slot between the legs of the clamp 18 in the grooves 16th and 17 engage and the jaws 14 and 15 contract under the wedge action of the clamp 18 and thus the sleeve 3 'is clamped on the circumference of the transducer 6 .

Die Klemme 18 ist weniger materialaufwendig als die Schelle 8 und noch einfacher als diese zu handhaben. Dagegen ist zur Herstellung des Halters 1′ wegen der zusätzlichen Spannbacken 14 und 15 der Hülse 3′ ein etwas aufwendigeres Formwerkzeug erforderlich.The clamp 18 is less material-consuming than the clamp 8 and even easier than to handle it. In contrast, the manufacture of the holder 1 ' because of the additional clamping jaws 14 and 15 of the sleeve 3' requires a somewhat more complex mold.

Claims

1. Fastening device for the transducer of an inductive speed measuring device of an anti-lock control system of a motor vehicle, which has pole shoes which are arranged at a distance which defines an air gap from a toothed disc which rotates with a vehicle wheel, the transducer being adjustably mounted in a stationary holder for adjusting the air gap, characterized in that the holder ( 1; 1 ' ) has a cross-section approximately C-shaped sleeve ( 3; 3' ) made of resilient material, which surrounds the transducer ( 6 ) and by a screwless clamping element ( 8; 18 ) with clamping of the transducer ( 6 ) is compressed.

2. Fastening device according to claim 1, characterized in that the clamping element is a closed, the sleeve ( 3 ) surrounding clamp ( 8 ) made of metal with a radial, in the circumferential direction of the clamp permanently compressed bulge ( 9 ).

3. Fastening device according to claim 1, characterized in that the sleeve ( 3 ' ) along the edges of its slot radially projecting clamping jaws ( 14, 15 ), the opposite sides of which diverge, and that the clamping element has a cross-section approximately C-shaped clamp ( 18 ) with a clamping slot which diverges to the same extent as the sides of the jaws and surrounds the jaws ( 14, 15 ).

4. Fastening device according to claim 3, characterized in that the diverging jaw sides each have a groove ( 16; 17 ), each of which receives one of the edges of the clamping slot of the clamp ( 18 ).

5. Fastening device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the sleeve ( 3; 3 ' ) on its inside a recess ( 13 ) and the transducer ( 6 ) has an engaging in the recess projection ( 12 ).

6. Fastening device according to claim 5, characterized in that the recess ( 13 ) is an axially continuous groove.

7. Fastening device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the sleeve ( 3; 3 ' ) is formed with the smaller part of its circumference on the edge of a fastening plate ( 2 ).