DE3644449C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Schraubendreher gemäß Oberbe­ griff des Patentanspruchs 1.

Aus dem "Weralit-Wera-Katalog 1986" ist ein Schraubendreher bekannt, welcher einen quer zum Werkzeugschaft sich erstrek­ kenden Griff trägt. Jede der beiden Griffhälften weist in Richtung des Werkzeugschaftendes je eine sich über die gesam­ te Kantenlänge erstreckende Griffkehle aus. In diese lassen sich jeweils mehrere Finger der Bedienungshand einlegen. Das hat aber bei festem Spanngriff zur Folge, daß die Finger aneinandergepreßt werden; sie "knöchern".

Ein gattunggemäßer Schraubendreher ergibt sich aus der GB-PS 15 58 144. Dessen sich quer zum Werkzeugschaft erstrek­ kender Griff weist an der Austrittsseite des Werkzeugschaf­ tes mehrere Griffkehlen auf derart, daß mindestens je zwei beiderseits des Werkzeugschaftes liegende Einzel-Finger- Griffkehlen vorliegen. Diese erstrecken sich auf einer ge­ meinsamen Fluchtlinie.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Griffkehlenstruktur eines gattungsgemäßen Schraubendrehers dahingehend zu individuali­ sieren, daß den ergonometrischen Verhältnissen einer Bedie­ nungshand optimal Rechnung getragen ist, so daß sich hand­ schonend ein hohes Drehmoment mit einem solchen Werkzeug aufbringen läßt.

Gelöst ist diese Aufgabe durch die im Anspruch 1 angegebene Merkmalskombination.

Die Unteransprüche sind vorteilhafte Weiterbildungen.

Zufolge solcher Ausgestaltung können hohe Drehkräfte bedie­ nungsleicht aufgebracht werden. Der Umfassungbereich des Griffes liegt gut in der Hand. Es findet nicht nur jedes Fingerglied seine eigene, seitlich beabstandete Einlagerung; vielmehr ist dadurch, daß die beiden dem Werkzeugschaft direkt benachbarten Einzel-Finger-Griffkehlen auf in Rich­ tung des Werkzeugschaftendes um einen Abstand vorverlagerten Stufen angeordnet sind, deren Seitenflanken etwa parallel zum Werkzeugschaft verlaufen, ein den ergonomischen Verhält­ nissen einer Hand angepaßter Abstandshalter für die Finger geschaffen. Die entsprechende Stufung bringt eine klare Teilung: Die Stufen-Seitenflanken wirken dabei als Abstands­ halter für den Ringfinger und den Zeigefinger gegenüber dem schaftnah ansetzenden Mittel- und Ringfinger. Diese zweckmä­ ßig mindestens um eine Fingerbreite bemessene Auswärtsverla­ gerung der äußeren Einzel-Finger-Griffkehlen zwingt den Benutzer in geradezu narrensicherer Weise zu einem bestim­ mungsgerechten Spanngriff. Außerdem werden die äußeren Fin­ ger stets in einem hebelgünstigen Abstand zur Schaftachse gehalten, wodurch sich auch ein höheres Drehmoment leichter aufbringen läßt. Selbst bei einem nicht völlig symmetrischen Spanngriff, bei dem also drei Finger auf der einen Seite des Griffes und ein Finger auf der anderen Seite liegt, ergibt sich gleichwohl die beschriebene, günstige, unterteilte Pla­ zierung, indem sich der kleine Finger dann an der vom Stirn­ ende des Griffes gebildeten Stufe abstützt. In vorteilhafter Weiterbildung wird so vorgegangen, daß die Griffkehlen der vorverlagerten Stufen sich bis in die Griffbreitseitenflä­ chen fortsetzen und etwas oberhalb der Griff-Längsmittele­ bene tangential in die ebenen Griffbreitseitenflächen einlau­ fen. Hierdurch erreicht man eine deutlich verlängerte Seiten­ abstützung der betreffenden Fingerglieder unter Nutzung auch der Breitflächen des Griffes. Endlich ergibt sich noch eine vorteilhafte Ausbildung durch ebenflächige Querseiten des Griffes. Die Daumenkuppe kann daher als Gegenhalt groß­ flächig aufgelegt werden.

Der Gegenstand der Erfindung ist nachstehend anhand eines zeichnerisch veranschaulichten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1 einen erfindungsgemäß gestalteten Schraubendreher in Seiten­ ansicht,

Fig. 2 die Stirnansicht von links hierzu,

Fig. 3 den Schraubendreher in Unteransicht (vom werkzeugschaftsei­ tigen Ende her gesehen) und

Fig. 4 den Schraubendreher in die Greifhand eingelegt.

Der erfindungsgemäße Schraubendreher 1 besitzt einen Griff 2. Letzterer setzt sich in einen Werkzeugschaft 3 fort.

Bezüglich des Werkzeugschaftes handelt es sich um einen solchen hexago­ nalen Querschnitts.

Der als sogenannter Quergriff gestaltete Griff 2 ist dem Werkzeugschaft 3 spritztechnisch angeformt. Seine in Querrichtung bemessene Länge ent­ spricht im wesentlichen der Handbreite der menschlichen Hand, die Dicke dagegen dem etwa zwei- bis dreifachen Spitzenmaß (8 mm) des käntigen Schaftquerschnitts.

Beiderseits des Werkzeugschaftes 3 bildet der Griff 2, an der Austritts­ seite des Werkzeugschaftes 3 gelegen, je zwei Einzel-Finger-Griffkehlen 4, 5 aus. Deren in Griff-Längsrichtung bemessene Länge entspricht je mindestens einer Fingerbreite. Die beiden dem Werkzeugschaft 3 direkt benachbarten Einzel-Finger-Griffkehlen 4 sind in Richtung des die Werk­ zeugspitze ausbildenden Endes 3′ des Werkzeugschaftes vorverlagert angeordnet gegenüber den außenseitigen Einzel-Finger-Griffkehlen 5. lnsofern liegt zwischen beiden Griffkehlen in axialer Richtung gesehen eine Stufe St von der Höhe x. Die Höhe x entspricht etwa einer halben Fingerdicke. Die in Griff-Längsrichtung nach auswärts weisenden Seiten­ flanken 6 der Stufen St verlaufen im wesentlichen parallel zur Er­ streckungsrichtung des Werkzeugschaftes 3, d. h. seiner Längsmittelachse y-y, welche zugleich die Symmetrieebene des spiegelgleich gestalteten Griffes darstellt.

Die beiden sattelartig geformten Einzel-Finger-Griffkehlen 4 der vorverla­ gerten Stufen St setzen sich querseitig bis in die Breitseitenflächen 7 des Griffes 2 fort; sie laufen etwas oberhalb der aus Fig. 1 ersichtlichen, horizontal eingezeichneten Griff-Längsmittelebene z-z tangential in die ansonsten überwiegend ebenen Griffbreitseitenflächen 7 ein. Die Griff­ breitseitenflächen 7 konvergieren schwach zum Werkzeugschaftende 3′ hin. Die muldenförmigen Griffkehlen-Fortsätze 4′ sind in Fig. 1 durch eine spitzbogenförmige Linie 8 als Übergangszone zur Breitseitenfläche 7 hin kenntlich gemacht. Die Muldung entspricht anfangs der der Einzel- Finger-Griffkehlen 4, keilt dann aber immer flacher werdend aus. Der so, im Querschnitt gesehen, U-förmige Eingriffsraum entspricht der Faltform der Fingerglieder der Bedienungshand 13.

In Erstreckungsrichtung der Flügelpartien des Griffes 2 ist die Stufe St konvex verrundet, um anschließend in die Seitenflanke 6 überzugehen, welche als sich fortsetzende Auskehlung schließlich in einen parallel zur Griff-Längsmittelebene z-z verlaufenden Sattelbereich, also in die äußeren Einzel-Finger-Griffkehlen 5 übergeht.

Das den Griffkehlen 4, 5 gegenüberliegende andere Ende, also der Griff­ rücken 9, nimmt in Längs-Erstreckungsrichtung des Griffes 2 einen schwach konvex gewölbten Verlauf, wobei aber der Längswölbungsgrad zu den beiden Enden 10 des Griffes 2 hin deutlich zunimmt. Die stärker ge­ krümmte Zone trägt das Bezugszeichen 9′.

Diese Enden 10 formen ebenflächige Querseiten 11 des Griffes 2. Die Querseiten 11 erstrecken sich parallel zur Längsmittelachse y-y des Werk­ zeugschaftes 3.

Schaftseitig geht der Griff 2 in einen Kragen 12 über. Dessen axiale Länge entspricht etwa dem Durchmesser eines Fingers der Bedienungs­ hand. Das freie Ende ist gefast. Der Rücken des Kragens läuft stufen­ frei in die Einzel-Finger-Griffkehlen 4 ein. Der den Werkzeugschaft 3 umfassende Kragen 12 ist dem Griff 2 gleich mitangeformt. Kragen 12 und die in dieser Richtung gemessene Länge bzw. Höhe x der Stufe St bringen eine die Verbindungszone des Werkzeugschaftes 3 praktisch verdoppelnde Länge.

Nicht nur die Einzel-Finger-Griffkehlen 4 und 5 sind quergewölbt, son­ dern auch der Rücken 9, wie sich das deutlich aus Fig. 2 ergibt.

Der Schraubendreher 1 kann, wie aus Fig. 4 ersichtlich, greifgünstigst in die Bedienungshand 13 eingespannt werden. Dabei liegt der Griff 2 mit seiner einen Breitseitenfläche 7 auf dem Handteller auf. Die Griffkehlen­ seite wird von den Fingern der Bedienungshand übergriffen, beim Aus­ führungsbeispiel derart, daß Mittel- und Ringfinger benachbart in den Griffkehlen 4 der vorgezogenen Stufe St des Griffes einliegen, während Ringfinger und Zeigefinger die peripheren Griffkehlen 5 belegen. Selbst bei hohen aufzubringenden Spannkräften können die Finger nicht in eine störende Nachbarschaftslage gelangen. Die fingerteilende Stufe bringt vielmehr eine abgestützte Abstandslage zufolge der Seitenflanken 6 zwi­ schen den beiden gestuft versetzten Griffkehlen 4, 5. Der Daumen kann entweder die Fingerlage verriegeln, indem er quer über diese Finger gelegt wird, oder aber an der Aufbringung des Drehmoments dadurch beteiligt werden, daß er gegen die eine der Querseiten 11 gepreßt wird. Bei dieser dargestellten Greifart erstreckt sich der Kragen 12 zwischen Mittel- und Ringfinger. All dies trägt bei zu einer hohen Bedienungs­ qualität mit deutlich verbesserter Akzeptanz.

Claims (3)

1. Schraubendreher mit sich quer zum Werkzeugschaft erstrek­ kendem Griff, welcher an der Austrittsseite des Werkzeug­ schaftes mit Griffkehlen ausgestattet ist, wobei mindestens je zwei beiderseits des Werkzeugschaftes liegende Einzel- Finger-Griffkehlen ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden dem Werkzeugschaft (3) direkt benachbarten Einzelfinger-Griffkehlen (4) auf in Richtung des Werkzeug­ schaftendes (3′) um einen Abstand (x) vorverlagerten Stufen (St) angeordnet sind, deren Seitenflanken (6) etwa parallel zum Werkzeugschaft (3) verlaufen.

2. Schraubendreher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Griffkehlen (4) der vorverlagerten Stufen (St) sich bis in die Griffbreitseitenflächen (7) fortsetzen und etwas oberhalb der Griff-Längsmittelebene (z-z) tangential in die ebenen Griffbreitseitenflächen (7) einlaufen.

3. Schraubendreher nach einem oder mehreren der vorhergehen­ den Ansprüche, gekennzeichnet durch ebenflächige Querseiten (11) des Griffes (2).