DE3441592A1 - Hydraulisch gedaempftes elastisches lager - Google Patents
Hydraulisch gedaempftes elastisches lagerInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf hydraulisch gedämpfte elastische Lager
insbesondere für den Antriebsmotor in Kraftfahrzeugen, mit einem topfartigen Gehäuse, das an seinem in Belastungsrichtung oberen Umfangsrand
von einem Gummi-Federelement abgeschlossen ist und beiderseits einer das Gehäuseinnere überspannenden Trennwand mit einer ständig
offenen verengten Überströmbohrung Dämpfungsflüssigkeit enthält.
Die im Fahrbetrieb im Gebrauch des Fahrzeuges hervorgerufenen Schwingungen
solcher Lager werden üblicherweise durch den Verformungen der Gummi-Federelemente gleichgerichtetes gedrosseltes Verdrängen von
Dämpfungsflüssigkeit durch die Überströmbohrungen in der Trennwand hindurch gedämpft und zum schnellen Abklingen gebracht. Wenn damit
einerseits auch der Fahrkomfort sich beträchtlich erhöht, so trägt die Dämpfungsvorrichtung andererseits wiederum zu einer im Vergleich
mit ungedämpften Lagern verstärkten Geräuschübertragung bei. Es ist demgemäß die Aufgabe der Erfindung, mit einer neuartigen Ausgestaltung
der Lager die Dämpfungsvorrichtung wahlweise in und außer Wirkung bringen zu können mit dem Ziel, den normalerweise ungedämpft
schwingenden und daher akustisch gut abschirmenden Lagern in auftretenden Bedarfsfällen eine Dämpfung mit dann größerer akustischer
Durchlässigkeit zu verleihen.
Zum Lösen dieser Aufgabe ist nach der Erfindung in Lagern Ger eingangs
genannten Art die Dämpfungsflüssigkeit zwischen einer oberen
und einer unteren an der Gehäusewand verspannten biegsamen Membran
abgeschlossen untergebracht und unter wechselweiser Einwirkung von Druckdifferenzen auf die Außenflächen der Membranen in axialer Richtung
relativ zu dem Federelement verschiebbar, und zwar gemäß einem wichtigen Teilmerkmal entgegen der Richtung der statischen Belastung
bis zum Anliegen der oberen Membran an dem Federelement. Die Verlagerungen der als einheitlicher inkompressibler Körper bewegten Dämpfungsflüssigkeit
können dabei durch wechselweises Beaufschlagen entweder der dem Federelement zugekehrten Außenfläche der oberen Membran
mit Unterdruck und Atmosphären- oder einem diesen übersteigenden überdruck
oder der Außenfläche der unteren Membran mit Atmosphärendruck und einem diesen übersteigenden Überdruck hervorgerufen werden.
Die Erfindung führt zu elastischen Lagern mit getrennt für sich eingebauter
hydraulischer Dämpfungseinheit, die infolge ihrer kompakt zusammengefaßten Unterbringung und Anordnung nach Bedarf und nach Belieben
den eigentlichen Federelementen zugeschaltet oder unwirksam gemacht werden kann. Durch zweckentsprechend gesteuerte Druckbeaufschlagung
der Membranen wird es möglich, beispielsweise für normalen
Fahrbetrieb die Dämpfungseinheit außer Eingriff in räumlichem Abstand
von dem Gummi-Federelement zu halten und damit die erwünschte Geräuschabschirmung
der Lager zu sichern, während andererseits durch Umkehren der Druckbeaufschlagung jederzeit auf Verlustarbeit erzeugende Dämpfung
umgeschaltet werden kann. Der Wechsel zwischen den Betriebszuständen gedämpft/ungedämpft kann willkürlich beispielsweise mit HiI-fe
von vom Armaturenbrett aus schaltbaren Magnetventilen oder aber auch selbsttätig etwa über einen Bordrechner in Abhängigkeit von vorgegebenen
Parametern vorgenommen werden.
Zum Verdeutlichen der Erfindung ist ein Ausführungsbeispiel in der
Zeichnung schematisch dargestellt. Die einzige Figur zeigt einen Querschnitt durch ein Kraftfahrzeug-Motorlager, und zwar in der linken
Bildhälfte "A" mit ausgeschalteter und in der rechten Bildhälfte "B" mit eingeschalteter Dämpfung.
Das gezeichnete Lager ist in seinen wesentlichen Teilen aus einem
topfartigen Gehäuse 1 und einem über ein hohlkegeliges Gummi-Federelement
3 gegen dieses abgestützten oberen Auflagereinsatz 2 zusammengesetzt, wobei das Federelement 3 gleichzeitig den oberen Abschluß
des vorteilhaft als Blechformteil hergestellten Gehäuses bildet. Mit Hilfe einer am Gehäuseboden angebrachten Kopfschraube 4 kann das Lager
an einem nichtgezeichneten Karosserieteil des Fahrzeuges befestigt
werden, während der Auflagereinsatz 2 zum Aufnehmen einer ebenfalls nicht weiter dargestellten Motorhalterung eingerichtet und zu diesem
Zweck mit einer Kopfschraube 5 ausgestattet ist. Eine in einer Randumbördelung
des Gehäuses 1 verklammerte starre Trennwand 6 teilt den nach außen abgeschlossenen Gehäuseinnenraum in zwei Teilkammern auf,
die beide in an sich bekannter Weise über eine nicht weiter angedeutete ständig offene Überströmbohrung in der Trennwand in gedrosselter
Verbindung miteinander stehen.
Gemeinsam mit der Trennwand 6 sind eine obere Membran 7 und eine untere
Membran 8 beiderseits der Trennwand in die Gehäuseumbördelung eingesetzt und dichtend gegeneinander verspannt. Der Raum zwischen
den Membranen ist mit einer Dämpfungsflüssigkeit 9 vollständig angefüllt, die aufgrund ihrer Inkompressibilität die Gestalt der biegsamen
Membranen bestimmt und die umgekehrt von außen aufgezwungenen Formänderungen der Membranen nach Maßgabe der Durchflußkapazität der
verengten Überströmbohrung in der Trennwand 6 folgt. Solche zu Axial-Verlagerungen
der gesamten Flüssigkeitsmenge 9 führende Formänderungen der Membranen 7, 8 können durch Anlegen von Druckdifferenzen an
ihre der Dämpfungsflüssigkeit abgekehrten Außenflächen hervorgerufen werden.
Normalerweise, das heißt im spannungsfreien Zustand (Bildhälfte "A")
befindet sich die obere Membran 7 in einem Abstand von dem Gummi-Federelement 3, wobei der mit diesem gebildete Freiraum 10 über eine
Bohrung 12 in dem Auflagereinsatz 2 mit der Außenatmosphäre verbunden ist, wie es der Pfeil at andeutet. Gleichzeitig ist der Freiraum 13
unterhalb der Membran 8 über eine Bohrung 11 in der Gehäusewand gemäß dem hierfür geltenden Pfeil at an die Außenatmosphäre angeschlossen,
so daß diese Membran 8 nur unter dem Gewicht der Dämpfungsflüssigkeit
3U1592
praktisch ebenfalls spannungsfrei sich in leicht nach unten durchgewölbter
Ruhestellung befindet. Das Dämpfungssystem ist infolgedessen ausgeschaltet, und das Lager schwingt rein elastisch ungedämpft unter
Wahrung günstiger akustischer Sperrwirkung.
Zum Einschalten der Dämpfung wird gemäß der Tei!darstellung "B" entweder
durch Beaufschlagen der oberen Membran 7 mit Unterdruck (Pfeil vac) oder/und der unteren Membran 8 mit einem überdruck (Pfeil p) die
gesamte Dämpfungseinrichtung bis zum Anliegen der Membran 7 an dem Federelement 3 angehoben, so daß in der Folge Verformungen des Federelementes
gleichartige gedrosselte Verschiebungen der Dämpfungsflüssigkeit ober- und unterhalb der Trennwand 6 nach sich ziehen.
- Leerseite -
Claims (5)
1. Hydraulisch gedämpftes elastisches Lager insbesondere für den Antriebsmotor
in Kraftfahrzeugen, mit einem topfartigen Gehäuse,
das an seinem in Belastungsrichtung oberen Umfangsrand von einem Gummi-Federelement abgeschlossen ist und beiderseits einer das
Gehäuseinnere überspannenden Trennwand mit einer ständig offenen verengten Überströmbohrung Dämpfungsflüssigkeit enthält, dadurch
gekennzeichnet, daß die Dämpfungsflüssigkeit (9) zwischen einer oberen und einer unteren an der Gehäusewand verspannten biegsamen
Membran (7, 8) abgeschlossen untergebracht und unter wechselweiser Einwirkung von Druckdifferenzen auf die Außenflächen der
Membranen in Axialrichtung relativ zu dem Federelement (3) verschiebbar ist.
2. Lager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dämpfungsflüssigkeit
(9) entgegen der Richtung der statischen Belastung bis zum Anliegen der oberen Membran (7) an dem Federelement (3) verschiebbar
ist.
3. Lager nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
dem Federelement (3) zugekehrte Außenfläche der oberen Membran (7) wechselweise mit Unterdruck und Atmosphären- oder einem diesen
übersteigenden überdruck (Pfeil vac - at) beaufschlagbar ist.
4. Lager nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenfläche
der unteren Membran (8) ständig mit dem Druck der Atmosphäre beaufschlagt ist.
5. Lager nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
Außenfläche der unteren Membran (8) wechselweise mit Atmosphärendruck und einem diesen übersteigenden überdruck (Pfeil at - ρ) beaufschlagbar
ist«,
Hannover, den 12. November 1984
84-64 P/Sü Sü/Lo
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: CONTINENTAL AKTIENGESELLSCHAFT, 3000 HANNOVER, DE |
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D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition |